KR20150026080A - Device for supplying cutting oil and air for machining chenter and method for supplying thereof - Google Patents

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KR20150026080A
KR20150026080A KR20130104432A KR20130104432A KR20150026080A KR 20150026080 A KR20150026080 A KR 20150026080A KR 20130104432 A KR20130104432 A KR 20130104432A KR 20130104432 A KR20130104432 A KR 20130104432A KR 20150026080 A KR20150026080 A KR 20150026080A
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이영종
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현대위아 주식회사
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    • F16N7/366—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated with feed by pumping action of the member to be lubricated or of a shaft of the machine; Centrifugal lubrication with feed by pumping action of a vertical shaft of the machine
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    • F16N—LUBRICATING
    • F16N2270/00—Controlling
    • F16N2270/70—Supply

Abstract

The present invention relates to a device for supplying cutting oil and air for a machining center and a supplying method thereof. The supplying cutting oil and air for a machining center comprises: an injection nozzle unit which injects cutting oil at an injection angle and an injection area set according to the size of a tool mounted in a spindle; and a control unit which sets the injection angle and the injection area of the injection nozzle unit according to the size of the tool, and sets the injection time and amount of the cutting oil.

Description

머시닝 센터용 절삭유 및 에어 공급 장치 및 그 공급 방법{DEVICE FOR SUPPLYING CUTTING OIL AND AIR FOR MACHINING CHENTER AND METHOD FOR SUPPLYING THEREOF}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a cutting oil and an air supply device for a machining center,

본 발명은 머시닝 센터용 절삭유 및 에어 공급 장치 및 그 공급 방법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a cutting oil and an air supply device for a machining center and a method of supplying the same.

종래에는 스핀들과 같은 장비에 장착된 공구로 절삭유와 에어를 공급하기 위해 수동 노즐 이외에는 별도의 장치가 없다. 이러한 수동 노즐은 작업자가 최초로 고정시킨 방향으로 절삭유와 에어를 분사하며, 스핀들 작동 간 절삭유와 에어의 분사 방향을 변경하기 위하여 작업 정지 후 수동으로 분사 방향을 변경해야 한다. 또한, 절삭유와 에어의 공급 시 유량 조절 기능이 없는 경우, 정밀 가공 시 절삭유와 에어의 분사로 인해 가공칩이 공작물에 영향을 수 있다.
Conventionally, there is no separate apparatus other than a manual nozzle for supplying cutting oil and air with a tool mounted on equipment such as a spindle. The manual nozzle injects the cutting oil and air in the direction in which the operator first fixes the nozzle, and manually changes the direction of spraying after stopping the operation in order to change the spraying direction of the cutting oil and air during the spindle operation. Also, if there is no flow control function when supplying coolant and air, machining chips can affect the workpiece due to the injection of cutting oil and air during precision machining.

본 발명은, 공구의 종류에 따라 절삭유와 에어의 분사영역과 면적을 조절하여 공구 변경에 따른 절삭유 공급을 원활하고 수행하고, 신속한 가공칩 배출을 통하여 가공면 표면 조도 향상 및 공구 수명을 증대시킬 수 있는 머시닝 센터용 절삭유 및 에어 공급 장치 및 그 공급 방법을 제공한다.
According to the present invention, it is possible to smoothly perform the supply of cutting oil according to the tool change by adjusting the jetting area and the area of the cutting oil and the air according to the tool type, and to improve the surface roughness and the tool life And a method of supplying the same.

본 발명의 일 실시예에 따른 머시닝 센터용 절삭유 및 에어 공급 장치는, 스핀들에 장착되는 공구의 사이즈에 따라 설정된 분사각과 분사영역으로 절삭유를 분사하는 분사 노즐부; 및 상기 공구의 사이즈에 따라 상기 분사 노즐부의 분사각 및 분사영역을 설정하고, 절삭유의 분사시간과 분사량을 설정할 수 있는 제어부를 포함한다.A cutting nozzle and an air supply device for a machining center according to an embodiment of the present invention includes a spray nozzle unit for spraying a cutting oil to a spray angle and a spray area set according to a size of a tool mounted on a spindle; And a control unit for setting the spray angle and the spray area of the spray nozzle unit according to the size of the tool, and setting the spray time and the spray amount of the coolant.

또한, 상기 분사 노즐부와 상기 제어부 사이에 연결되어, 상기 분사 노즐부의 동작 시 설정된 분사각 내에서 상기 분사 노즐부를 이동시키는 스텝 모터를 더 포함할 수 있다.The apparatus may further include a stepping motor connected between the injection nozzle unit and the control unit to move the injection nozzle unit within an injection angle set in operation of the injection nozzle unit.

또한, 상기 분사 노즐부는, 절삭유 공급 펌프와 에어 공급 펌프에 연결되어 절삭유의 분사시간과 분사량을 설정할 수 있도록 설치된 절삭유 및 에어 선택 밸브를 더 포함할 수 있다.The injection nozzle unit may further include a coolant and air selection valve connected to the coolant supply pump and the air supply pump to set the spray time and the spray amount of the coolant.

또한, 상기 제어부는 상기 공구의 사이즈에 대한 수치정보가 입력될 수 있도록 설치되며, 상기 수치정보에 기초하여 상기 분사각과 분사영역을 계산할 수 있다.Also, the controller may be provided to input numerical information about the size of the tool, and may calculate the spray angle and the spray area based on the numerical information.

또한, 상기 제어부는, 상기 공구의 지름과 길이를 포함하는 수치정보가 입력될 수 있도록 상기 수치정보에 따라 상기 분사 노즐부의 분사각 및 분사영역을 계산할 수 있다.The control unit may calculate the spray angle and the spray area of the spray nozzle unit according to the numerical information so that numerical information including the diameter and length of the tool can be input.

또한, 상기 분사각은, 상기 분사 노즐부에서부터 제 1 지점을 지나는 제 1 가상선과, 상기 분사 노즐부에서부터 제 2 지점을 지나는 제 2 가상선이 이루는 각이고, 상기 제 1 지점은 상기 공구의 중심축 끝단을 의미하고, 상기 제 2 지점은 상기 제 1 지점에서부터 상기 공구의 지름의 2배만큼 떨어진 지점을 의미하며, 상기 제 1 지점과 상기 제 2 지점은 상기 공구의 중심축에 수직한 제 3 가상선 상에 위치할 수 있다.The spray angle is an angle formed by a first imaginary line passing from the injection nozzle unit to the first point and a second imaginary line passing from the injection nozzle unit to the second point, The second point means a point which is twice as large as the diameter of the tool from the first point and the first point and the second point represent a third point perpendicular to the center axis of the tool, It can be located on a virtual line.

또한, 상기 분사영역은 상기 제 1 가상선과 상기 제 2 가상선의 형성 위치에 따라 가변될 수 있다.
In addition, the ejection region may vary depending on the positions of the first virtual line and the second virtual line.

본 발명의 다른 실시예에 따른 머시닝 센터용 절삭유 및 에어 공급 방법은, 공구의 사이즈에 대한 수치정보를 입력하는 단계; 상기 수치정보에 기초하여 분사 노즐부의 분사각 및 분사영역을 설정하는 단계; 절삭유의 분사시간과 분사량을 설정하는 단계; 및 설정된 상기 분사각, 상기 분사영역, 상기 분사시간 및 상기 분사량에 따라서 에어와 함께 절삭유를 분사하는 절삭유 분사단계를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of supplying cutting fluid and air for a machining center, the method comprising: inputting numerical information on a size of a tool; Setting a spray angle and a spray area of the spray nozzle unit based on the numerical information; Setting an injection time and an injection amount of the cutting oil; And a coolant injection step of injecting coolant with air in accordance with the spray angle, the spray area, the spray time, and the spray amount set.

또한, 상기 분사각 및 분사영역을 설정하는 단계에서, 상기 분사 노즐부의 분사각 및 분사영역은 상기 수치정보에 기초하여 계산될 수 있다.Further, in the step of setting the spray angle and the spray area, the spray angle and the spray area of the spray nozzle may be calculated based on the numerical information.

또한, 상기 분사각 및 분사영역을 설정하는 단계에서, 상기 분사 노즐부의 분사각 및 분사영역은 상기 수치정보에 따라 가변될 수 있다.Further, in the step of setting the spray angle and the spray area, the spray angle and the spray area of the spray nozzle may vary according to the numerical information.

또한, 상기 분사각은, 상기 분사 노즐부에서부터 제 1 지점을 지나는 제 1 가상선과, 상기 분사 노즐부에서부터 제 2 지점을 지나는 제 2 가상선이 이루는 각이고, 상기 제 1 지점은 상기 공구의 중심축 끝단을 의미하고, 상기 제 2 지점은 상기 제 1 지점에서부터 상기 공구의 지름의 2배만큼 떨어진 지점을 의미하며, 상기 제 1 지점과 상기 제 2 지점은 상기 공구의 중심축에 수직한 제 3 가상선 상에 위치할 수 있다.The spray angle is an angle formed by a first imaginary line passing from the injection nozzle unit to the first point and a second imaginary line passing from the injection nozzle unit to the second point, The second point means a point which is twice as large as the diameter of the tool from the first point and the first point and the second point represent a third point perpendicular to the center axis of the tool, It can be located on a virtual line.

또한, 상기 분사영역은 상기 제 1 가상선과 상기 제 2 가상선의 형성 위치에 따라 가변될 수 있다.
In addition, the ejection region may vary depending on the positions of the first virtual line and the second virtual line.

본 발명에 따르면, 공구의 종류에 따라 절삭유와 에어의 분사영역과 면적을 조절하여 공구 변경에 따른 절삭유 공급을 원활하고 수행하고, 신속한 가공칩 배출을 통하여 가공면 표면 조도 향상 및 공구 수명을 증대시킬 수 있는 머시닝 센터용 절삭유 및 에어 공급 장치 및 그 공급 방법을 제공할 수 있다.
According to the present invention, the cutting area and area of the cutting oil and air are adjusted according to the type of the tool to smoothly supply the cutting oil according to the tool change, and to improve the surface roughness and the tool life The present invention can provide a cutting oil and air supply device for a machining center and a method of supplying the same.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 있는 머시닝 센터용 절삭유 및 에어 공급 장치의 전체적인 구성을 나타낸 도면이다.
도 2a 및 도 2b는 공구 변경에 따른 절삭유 및 에어의 분사각 및 분사영역이 변경되는 방법을 설명하기 위해 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 있는 머시닝 센터용 절삭유 및 에어 공급 방법을 나타낸 흐름도이다. FIG. 1 is a view showing the overall configuration of a cutting oil and an air supply device for a machining center according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 2A and 2B are diagrams for explaining a method of changing the spray angle and spray angle of cutting oil and air according to a tool change.
3 is a flowchart illustrating a method of supplying cutting fluid and air for a machining center according to another embodiment of the present invention.

이하, 본 발명이 속하는 기술분야에 있어서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 있는 머시닝 센터용 절삭유 및 에어 공급 장치의 전체적인 구성을 나타낸 도면이다.FIG. 1 is a view showing the overall configuration of a cutting oil and an air supply device for a machining center according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 머시닝 센터용 절삭유 및 에어 공급 장치(100)는 분사 노즐부(110) 및 제어부(120)를 포함한다. 더불어, 분사 노즐부(110) 및 제어부(120) 사이에 연결된 스텝모터(130)를 더 포함하여 구성될 수 있다.Referring to FIG. 1, a cutting tool 100 for a machining center according to an embodiment of the present invention includes a spray nozzle unit 110 and a control unit 120. In addition, the control unit 120 may further include a step motor 130 connected between the injection nozzle unit 110 and the control unit 120.

분사 노즐부(110)은 노즐 몸체(111)와 절삭유 및 에어 선택 밸브를 포함할 수 있다. 노즐 몸체(111)는 절삭유 공급 펌프(101)와 에어 공급 펌프(102)로부터 절삭유와 에어를 공급 받아, 제어부(120)를 통해 설정된 분사각(θ)과 분사영역으로 스핀들(103)에 장착된 공구(104)를 향해 절삭유를 분사할 수 있다. 절삭유 및 에어 선택 밸브(113)는 절삭유 공급 펌프(101) 및 에어 공급 펌프(102)과 노즐 몸체(111) 사이에 설치되어, 절삭유 공급 펌프(101) 및 에어 공급 펌프(102)로부터 절삭유와 에어를 선택적으로 공급하며, 절삭유의 분사시간과 분사량을 설정할 수 있도록 구성될 수 있다.
The injection nozzle unit 110 may include a nozzle body 111 and a coolant and air selection valve. The nozzle body 111 is supplied with cutting oil and air from the coolant supply pump 101 and the air supply pump 102 and is mounted on the spindle 103 at a spray angle & So that the cutting oil can be sprayed toward the tool 104. The coolant and air selection valve 113 is provided between the coolant supply pump 101 and the air supply pump 102 and the nozzle body 111 to supply coolant and air from the coolant supply pump 101 and the air supply pump 102, And it is possible to set the injection time and the injection amount of the cutting oil.

제어부(120)는 스핀들(103)에 장착된 공구(104)의 사이즈에 따라 분사 노즐부(110)의 분사각(θ)과 분사영역을 설정할 수 있다. 좀 더 구체적으로 제어부(120)는 공구의 사이즈에 대한 수치정보를 입력할 수 있도록 구성되어 있으며, 입력된 수치정보에 기초하여 분사각(θ)과 분사영역을 계산할 수 있다. The control unit 120 can set the spray angle θ and the spray area of the spray nozzle unit 110 according to the size of the tool 104 mounted on the spindle 103. More specifically, the controller 120 is configured to input numerical information about the size of the tool, and can calculate the spray angle? And the spray area based on the input numerical information.

예를 들어, 상기 수치정보는 스핀들(103)에 장착된 공구(104)의 지름(R)과 길이(L)를 포함할 수 있다. 분사각(θ)은 제 1 가상선(VL1)과 제 2 가상선(VL2)이 이루는 각을 의미하며, 제 1 가상선(VL1)은 분사 노즐부(110)의 노즐 몸체(111)에서부터 제 1 지점(A)을 지나는 가상의 선이며, 2 가상선(VL2)은 노즐 몸체(111)에서부터 제 2 지점(B)을 지나는 가상의 선을 의미한다. 여기서, 제 1 지점(A)은 공구(104)의 중심축(C) 끝단을 의미하며, 제 2 지점(B)은 제 1 지점(A)에서부터 공구(104)의 지름의 2배(2R)만큼 떨어진 지점을 의미한다. 이러한 제 1 지점(A)과 제 2 지점(B)은 공구(104)의 중심축에 수직한 제 3 가상선(VL3) 상에 위치할 수 있다. For example, the numerical information may include a diameter R and a length L of the tool 104 mounted on the spindle 103. The first imaginary line VL1 indicates the angle between the first virtual line VL1 and the second virtual line VL2 from the nozzle body 111 of the injection nozzle unit 110 A virtual line passing through one point A and two virtual lines VL2 means a virtual line passing from the nozzle body 111 to the second point B. [ Here, the first point A means the end of the center axis C of the tool 104 and the second point B is twice the diameter (2R) of the tool 104 from the first point A, As shown in FIG. The first point A and the second point B may be located on the third imaginary line VL3 perpendicular to the central axis of the tool 104. [

제어부(120)는 입력된 수치정보를 가지고 삼각함수를 이용하여 제 1 지점(A)과 제 2 지점(B)을 구한 후 제 1 가상선(VL1)과 제 2 가상선(VL2)이 이루는 분사각(θ)을 계산할 수 있다. 이때 분사 노즐부(110)는 분사각(θ) 범위 내를 이동하면서 절삭유를 분사할 수 있다.
The control unit 120 calculates the first point A and the second point B using the trigonometric function with the inputted numerical information and then calculates the first point A and the second point B by using the trigonometric function, The square angle [theta] can be calculated. At this time, the injection nozzle unit 110 can spray the cutting oil while moving within the spray angle?.

스텝모터(130)는 분사 노즐(110)과 제어부(120) 사이에 연결되어 분사 노즐부(110)의 동작 시 설정된 분사각(θ) 내에서 분사 노즐부(110)를 회전시키는 역할을 할 수 있다.
The stepping motor 130 may be connected between the injection nozzle 110 and the control unit 120 to rotate the injection nozzle unit 110 within a predetermined injection angle θ when the injection nozzle unit 110 operates have.

도 2a 및 도 2b는 공구 변경에 따른 절삭유 및 에어의 분사각 및 분사영역이 변경되는 방법을 설명하기 위해 나타낸 도면이다.FIGS. 2A and 2B are diagrams for explaining a method of changing the spray angle and spray angle of cutting oil and air according to a tool change.

우선, 도 2a에 도시된 바와 같이, 스핀들(103)에 제 1 공구(105)가 장착되는 경우, 제 1 공구(105)의 지름(R)과 길이(L)에 대한 수치정보가 제어부(120)에 입력될 수 있다. 제어부는(120)는 입력된 수치정보에 기초하여 제 1 및 제 2 지점(A, B)을 구한 후 제 1 및 제 2 가상선(VL1, VL2)이 이루는 분사각(θ1)을 계산한다. 2a, when the first tool 105 is mounted on the spindle 103, numerical information about the diameter R and the length L of the first tool 105 is transmitted to the controller 120 As shown in FIG. The control unit 120 calculates the first and second points A and B based on the inputted numerical information and then calculates the dispensing angle? 1 formed by the first and second virtual lines VL1 and VL2.

만약, 스핀들(103)에 장착되는 공구가 제 2 공구(106)로 변경되는 경우, 제 2 공구(106)의 지름(R)과 길이(L')에 대한 수치정보가 제어부(120)에 입력될 수 있다. 이때 변경된 수치정보는 길이(L')가 된다. 제어부는(120)는 입력된 수치정보에 기초하여 제 1 및 제 2 지점(A', B')을 새롭게 구한 후 제 1 및 제 2 가상선(VL1', VL2')이 이루는 분사각(θ2)을 계산한다. If the tool mounted on the spindle 103 is changed to the second tool 106, numerical information about the diameter R and the length L 'of the second tool 106 is input to the control unit 120 . At this time, the changed numerical information becomes the length L '. The control unit 120 newly calculates the first and second points A 'and B' based on the inputted numerical information and then calculates the angle of inclination? 2 (? ') Formed by the first and second imaginary lines VL1' and VL2 ' ).

다음, 도 2b에 도시된 바와 같이, 스핀들(103)에 장착되는 공구가 제 3 공구(107)로 변경되는 경우, 제 3 공구(106)의 지름(R')과 길이(L'')에 대한 수치정보가 제어부(120)에 입력될 수 있다. 이때 변경된 수치정보는 지름(R')과 길이(L'')가 된다. 제어부는(120)는 입력된 수치정보에 기초하여 제 1 및 제 2 지점(A'', B'')을 새롭게 구한 후 제 1 및 제 2 가상선(VL1'', VL2'')이 이루는 분사각(θ3)을 계산한다. 이와 같이 공구의 사이즈 즉 종류가 변경될 때마다 분사 노즐부(110)의 분사각과 분사영역이 가변될 수 있으며, 분사영역이 변경됨에 따라 분사면적 또한 변경될 수 있다. Next, as shown in FIG. 2B, when the tool mounted on the spindle 103 is changed to the third tool 107, the diameter R 'and length L' 'of the third tool 106 The numerical value information for the control unit 120 may be input to the control unit 120. At this time, the changed numerical information is a diameter (R ') and a length (L' '). The control unit 120 newly obtains the first and second points A '' and B '' based on the inputted numerical information, and then calculates a difference between the first and second imaginary lines VL1 '' and VL2 '' And calculates the spray angle [theta] 3. As described above, the spray angle and the spray area of the spray nozzle unit 110 can be changed every time the size or type of the tool is changed, and the spray area can be changed as the spray area is changed.

제어부(120)는 분사각(θ1, θ 2, θ3)과 분사영역을 계산하여 설정한 후 분사 노즐부(110)를 원점(O)에서 제 1 지점(A, A', A'')을 향하도록 제어하고, 설정된 분사각(θ1, θ 2, θ3) 내에서 제 1 지점(A, A', A'')과 제 2 지점(B, B', B'') 사이를 향해 절삭유가 분사되도록 분사 노즐부(110)를 제어한다.
The controller 120 calculates and sets the injection angles? 1,? 2 and? 3 and the injection area and then sets the injection nozzle unit 110 to the first point A, A ', A''at the origin O And the coolant is directed toward the first point A, A ', A "and the second point B, B', B" within the set spray angles? 1,? 2,? 3 And controls the injection nozzle unit 110 so as to be sprayed.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 있는 머시닝 센터용 절삭유 및 에어 공급 방법을 나타낸 흐름도이다. 3 is a flowchart illustrating a method of supplying cutting fluid and air for a machining center according to another embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 머시닝 센터용 절삭유 및 에어 공급 방법(S300)은 수치정보 입력단계(S310), 분사각 및 분사영역 설정단계(S320), 절삭유 분사시간 및 분사량 설정단계(S330) 및 절삭유 분사단계(S340)를 포함한다. Referring to FIG. 3, a cutting fluid and an air supply method S300 for a machining center includes a numerical information input step S310, a spray angle and injection area setting step S320, a cutting oil injection time and injection amount setting step S330, Step S340.

수치정보 입력단계(S310)에서는 공구의 사이즈에 대한 수치정보를 입력할 수 있으며, 공구가 변경될 경우 해당 공구의 사이즈에 대한 수치정보를 새롭게 입력할 수 있다. 여기서 수치정보는 공구의 지름과 길이를 포함할 수 있다.  In the numerical information input step (S310), numerical information about the size of the tool can be inputted. When the tool is changed, numerical information about the size of the tool can be newly input. Where the numerical information may include the diameter and length of the tool.

분사각 및 분사영역 설정단계(S320)에서는 입력된 수치정보에 기초하여 절삭유의 분사각과 분사영역을 설정할 수 있으며, 수치정보가 새롭게 입력되는 경우 새로운 분사각과 분사영역을 구할 수 있다. In the spray angle and spray area setting step S320, the spray angle and the spray area of the cutting oil can be set based on the inputted numerical information. When the numerical information is newly input, a new spray angle and the spray area can be obtained.

이러한 수치정보 입력단계(S310)와 분사각 및 분사영역 설정단계(S320)는 제어부를 이용하여 수행할 수 있다.The numerical information input step S310 and the injection angle and injection area setting step S320 may be performed using a controller.

절삭유 분사시간 및 분사량 설정단계(S330)에서는 절삭유를 분사하는 시간과 분사량을 설정할 수 있다. 이러한 절삭유 분사시간 및 분사량 설정단계(S330)는 분사 노즐부에 설치된 절삭유 및 에어 공급 선택 밸브에 절삭유 분사시간과 분사량을 설정함으로써 수행할 수 있다. In the cutting oil injection time and injection amount setting step (S330), the time for spraying the cutting oil and the injection amount can be set. The cutting oil injection time and injection amount setting step S330 may be performed by setting the cutting oil injection time and the injection amount on the cutting oil and the air supply selection valve provided in the injection nozzle unit.

절삭유 분사단계(S340)에서는 설정된 분사각, 분사영역, 분사시간 및 분사량에 따라 절삭유를 공구로 분사할 수 있다.
In the cutting oil injection step (S340), the cutting oil can be sprayed by the tool according to the spray angle, the spray area, the spray time, and the spray amount.

본 발명의 실시예에 따르면, 공구의 종류에 따라 절삭유와 에어의 분사영역과 면적을 조절하여 공구 변경에 따른 절삭유 공급을 원활하고 수행하고, 신속한 가공칩 배출을 통하여 가공면 표면 조도 향상 및 공구 수명을 증대시킬 수 있다. 또한, 고급 옵션 장착을 통한 장비의 부가가치를 증대시킬 수도 있다.
According to the embodiment of the present invention, the cutting area and area of the cutting oil and air are adjusted according to the type of the tool to smoothly supply the cutting oil according to the tool change, Can be increased. It may also increase the added value of equipment through the installation of advanced options.

본 발명은 상기 실시예들에 한정되지 않고 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 아니하는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형되어 실시될 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명한 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention. It is.

100: 머시닝 센터용 절삭유 및 에어 공급 장치
110: 분사 노즐부
120: 제어부
130: 스텝 모터
θ1, θ 2, θ3: 분사각
A, A’, A’: 제 1 지점
B, B’, B’’: 제 2 지점
VL1, VL1’: 제 1 가상선
VL2, VL2’: 제 2 가상선
VL3: 제 3 가상선
R, R’: 공구의 지름
L, L’: 공구의 길이100: Cutting oil and air supply for machining center
110: injection nozzle part
120:
130: Step motor
? 1,? 2,? 3:
A, A ', A': first point
B, B ', B'': the second point
VL1, VL1 ': first imaginary line
VL2, VL2 ': second imaginary line
VL3: Third virtual line
R, R ': Tool diameter
L, L ': Tool length

Claims (12)

스핀들에 장착된 공구로 에어와 함께 절삭유를 공급하는 장치에 있어서,
상기 공구의 사이즈에 따라 설정된 분사각과 분사영역으로 절삭유를 분사하는 분사 노즐부; 및
상기 공구의 사이즈에 따라 상기 분사 노즐부의 분사각 및 분사영역을 설정하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 머시닝 센터용 절삭유 및 에어 공급 장치.An apparatus for supplying cutting fluid with air through a tool mounted on a spindle,
A spray nozzle unit for spraying the coolant to the spray angle and the spray zone set according to the size of the tool; And
And a controller for setting the spray angle and the spray area of the spray nozzle according to the size of the tool. 제 1 항에 있어서,
상기 분사 노즐부와 상기 제어부 사이에 연결되어, 상기 분사 노즐부의 동작 시 설정된 분사각 내에서 상기 분사 노즐부를 이동시키는 스텝 모터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 머시닝 센터용 절삭유 및 에어 공급 장치.The method according to claim 1,
Further comprising a stepping motor connected between the injection nozzle unit and the control unit for moving the injection nozzle unit within a predetermined injection angle in operation of the injection nozzle unit. 제 1 항에 있어서,
상기 분사 노즐부는, 절삭유 공급 펌프와 에어 공급 펌프에 연결되어 절삭유의 분사시간과 분사량을 설정할 수 있도록 설치된 절삭유 및 에어 선택 밸브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 머시닝 센터용 절삭유 및 에어 공급 장치.The method according to claim 1,
Wherein the injection nozzle unit further comprises a cutting oil and an air selection valve connected to the coolant supply pump and the air supply pump so as to set the spray time and the spray amount of the coolant. 제 1 항에 있어서,
상기 제어부는, 상기 공구의 사이즈에 대한 수치정보가 입력될 수 있도록 설치되며, 상기 수치정보에 기초하여 상기 분사각과 분사영역을 계산하는 것을 특징으로 하는 머시닝 센터용 절삭유 및 에어 공급 장치.The method according to claim 1,
Wherein the controller is provided to input numerical information about the size of the tool and calculates the spray angle and the spray area based on the numerical information. 제 1 항에 있어서,
상기 제어부는, 상기 공구의 지름과 길이를 포함하는 수치정보가 입력될 수 있도록 상기 수치정보에 따라 상기 분사 노즐부의 분사각 및 분사영역을 계산하는 것을 특징으로 하는 머시닝 센터용 절삭유 및 에어 공급 장치.The method according to claim 1,
Wherein the controller calculates the spray angle and the spray area of the spray nozzle unit according to the numerical information so that numerical information including the diameter and the length of the tool can be inputted. 제 1 항에 있어서,
상기 분사각은, 상기 분사 노즐부에서부터 제 1 지점을 지나는 제 1 가상선과, 상기 분사 노즐부에서부터 제 2 지점을 지나는 제 2 가상선이 이루는 각이고,
상기 제 1 지점은 상기 공구의 중심축 끝단을 의미하고,
상기 제 2 지점은 상기 제 1 지점에서부터 상기 공구의 지름의 2배만큼 떨어진 지점을 의미하며,
상기 제 1 지점과 상기 제 2 지점은 상기 공구의 중심축에 수직한 제 3 가상선 상에 위치하는 것을 특징으로 하는 머시닝 센터용 절삭유 및 에어 공급 장치.The method according to claim 1,
Wherein the spray angle is an angle formed by a first imaginary line passing from the injection nozzle unit to the first point and a second imaginary line passing from the injection nozzle unit to the second point,
The first point means the center axis end of the tool,
The second point means a point which is twice as large as the diameter of the tool from the first point,
Wherein the first point and the second point are located on a third imaginary line perpendicular to the center axis of the tool. 제 6 항에 있어서,
상기 분사영역은 상기 제 1 가상선과 상기 제 2 가상선의 형성 위치에 따라 가변되는 것을 특징으로 하는 머시닝 센터용 절삭유 및 에어 공급 장치.The method according to claim 6,
Wherein the ejection region is variable depending on a position where the first virtual line and the second virtual line are formed. 스핀들에 장착된 공구로 에어와 함께 절삭유를 공급하는 방법에 있어서,
상기 공구의 사이즈에 대한 수치정보를 입력하는 단계;
상기 수치정보에 기초하여 분사 노즐부의 분사각 및 분사영역을 설정하는 단계;
절삭유의 분사시간과 분사량을 설정하는 단계; 및
설정된 상기 분사각, 상기 분사영역, 상기 분사시간 및 상기 분사량에 따라서 에어와 함께 절삭유를 분사하는 절삭유 분사단계를 포함하는 머시닝 센터용 절삭유 및 에어 공급 방법.A method for supplying cutting fluid with air to a tool mounted on a spindle,
Inputting numerical information about the size of the tool;
Setting a spray angle and a spray area of the spray nozzle unit based on the numerical information;
Setting an injection time and an injection amount of the cutting oil; And
And a coolant jetting step of injecting coolant with air in accordance with the set spray angle, the spray area, the spray time, and the spray amount. 제 8 항에 있어서,
상기 분사각 및 분사영역을 설정하는 단계에서,
상기 분사 노즐부의 분사각 및 분사영역은 상기 수치정보에 기초하여 계산되는 것을 특징으로 하는 머시닝 센터용 절삭유 및 에어 공급 방법.9. The method of claim 8,
In the step of setting the injection angle and the injection area,
Wherein the spray angle and the spray area of the spray nozzle unit are calculated based on the numerical information. 제 8 항에 있어서,
상기 분사각 및 분사영역을 설정하는 단계에서,
상기 분사 노즐부의 분사각 및 분사영역은 상기 수치정보에 따라 가변되는 것을 특징으로 하는 머시닝 센터용 절삭유 및 에어 공급 방법.9. The method of claim 8,
In the step of setting the injection angle and the injection area,
Wherein the spray angle and the spray area of the spray nozzle unit vary according to the numerical information. 제 8 항에 있어서,
상기 분사각은, 상기 분사 노즐부에서부터 제 1 지점을 지나는 제 1 가상선과, 상기 분사 노즐부에서부터 제 2 지점을 지나는 제 2 가상선이 이루는 각이고,
상기 제 1 지점은 상기 공구의 중심축 끝단을 의미하고,
상기 제 2 지점은 상기 제 1 지점에서부터 상기 공구의 지름의 2배만큼 떨어진 지점을 의미하며,
상기 제 1 지점과 상기 제 2 지점은 상기 공구의 중심축에 수직한 제 3 가상선 상에 위치하는 것을 특징으로 하는 머시닝 센터용 절삭유 및 에어 공급 방법.9. The method of claim 8,
Wherein the spray angle is an angle formed by a first imaginary line passing from the injection nozzle unit to the first point and a second imaginary line passing from the injection nozzle unit to the second point,
The first point means the center axis end of the tool,
The second point means a point which is twice as large as the diameter of the tool from the first point,
Wherein the first point and the second point are located on a third imaginary line perpendicular to the center axis of the tool. 제 10 항에 있어서,
상기 분사영역은 상기 제 1 가상선과 상기 제 2 가상선의 형성 위치에 따라 가변되는 것을 특징으로 하는 머시닝 센터용 절삭유 및 에어 공급 방법.11. The method of claim 10,
Wherein the ejection region is variable depending on a position where the first virtual line and the second virtual line are formed.
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