KR20150025070A - Driving apparatus of ship block - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 선체 벽면에 대한 용접, 도장, 블라스팅(Blasting) 작업을 수행하기 위해 상응하는 작업 장비를 탑재한 상태에서 선체 벽면을 승강 주행할 수 있도록 하는 선체 벽면 주행 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hull wall traveling apparatus capable of raising and lowering a hull wall surface in a state where a corresponding work equipment is mounted to perform welding, painting, and blasting operations on a hull wall surface.
건조 중 흔히 반목에 지지되어 있는 선박은 선저로부터 갑판까지 수십 미터에 이르게 되는데, 이러한 넓은 면적의 선체 벽면에 대해 용접, 도장, 블라스팅 등의 다양한 건조 작업들이 이루어지게 된다.During the drying, the ship which is usually supported by the antipodes reaches tens of meters from the bottom to the deck. Various drying works such as welding, painting and blasting are carried out on such a large area of the hull wall.
선체 벽면 작업을 수행하기 위해 작업자 혹은 장비를 작업 공간으로 근접 이동시키기 위한 종래 기술에 대해 살펴보면 다음과 같다.A conventional technique for moving a worker or equipment close to a work space in order to perform a hull wall work will be described as follows.
도 1에 도시된 바와 같이, 갑판에 권양 장치(1)를 구비하고, 이러한 권양 장치(1)와 와이어로프(2)로 연결된 곤돌라 형태의 승강 캐리지(3)를 이용하여, 권양 장치(1)를 이용하여 와이어로프(2)를 감거나 풀면서 선체 벽면에 대해 승강 캐리지(3)를 승강시키면서 작업을 수행할 수 있도록 하는 경우가 있다.1, a hoisting device 1 is provided on a deck and a hoisting
하지만 이러한 곤돌라 형태의 승강 캐리지(3)는 장비와 함께 작업자가 항상 캐리지에 동승하는 구조를 이루기 때문에, 항상 안전 상의 문제가 있고, 특히 곤돌라 형태의 승강 캐리지(3)는 연직방향으로 승강되는 구조를 이루기 때문에, 갑판과 근접한 선체 벽면의 상부영역에서는 그 이동이 용이할 수 있으나 선체 벽면의 특성 상 곡면이 형성되는 하부영역에서는 선체 벽면에 접근성이 좋지 못해 그 사용에 제약이 따른다.However, since the gondola-
한편 도시되진 않았지만, 바닥에 설치된 고소차에 장비와 작업자를 탑재한 상태로 작업을 수행할 수 있도록 한 구조가 있다.On the other hand, although not shown, there is a structure that enables the work to be carried out with the equipment and the operator mounted on a high-altitude vehicle installed on the floor.
하지만 이러한 고소차에 의한 선체 벽면에 대한 작업은 전술한 곤돌라 형태의 승강 캐리지가 접근하지 못하는 선체 벽면의 하부영역에 대한 오버헤드 방식의 접근성이 용이한 이점은 있으나, 가능한 작업 높이에 한계가 있는 문제가 있다.However, the work on the hull wall by such a high-altitude car is advantageous in that the overhead approach of the lower area of the hull wall surface, in which the above-described gondola type elevation carriage can not approach, is advantageous. However, .
한편 최근에는 기술발달로 인하여 용접, 도장, 블라스팅 작업을 위한 장비의 소형, 경량화가 가능해지고, 특히 센서기술 및 자동화 기술의 발달로 인해 무인 자동주행 장치의 연구가 활발히 연구되고 있다.In recent years, it has become possible to reduce the size and weight of equipment for welding, painting, and blasting due to the development of technology. Particularly, researches of unmanned automatic traveling devices have been actively studied due to the development of sensor technology and automation technology.
하지만 선체 벽면이라는 특성 상 무인 자동주행 장치는 수직 주행을 만족하기 위한 마찰 지지력이 확보되어야 하는데, 상기와 같이 센서기술 및 무인 자동화 기술에 비하여 수직 주행 환경에 적합한 주행 장치에 대한 연구 개발이 상대적으로 늦춰짐으로 인하여 선체 벽면에서는 실질적인 적용이 활발히 이루어지지 못하는 실정이다.However, the characteristics of the hull wall are that the unmanned automatic traveling device must have a friction supporting force for satisfying the vertical driving. As described above, the research and development of the traveling device suitable for the vertical driving environment is relatively delayed Due to the load, practical application on the wall of the hull is not practically achieved.
따라서 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 선체 벽면에 따라 안전한 승강 주행을 만족시킬 수 있는 선체 벽면 주행 장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a hull wall traveling device capable of satisfying safe ascending and descending travel along a hull wall surface.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는, 철 재질로 이루어지는 선체 벽면에 대한 손상 없이 설치 및 분리가 용이한 선체 벽면 주행 장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a hull wall traveling apparatus which is easy to install and separate without damaging a wall surface of a hull made of an iron material.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는, 수직뿐만 아니라 곡면 형상의 선체 벽면에 대한 안전한 승강 주행을 만족시킬 수 있는 선체 벽면 주행 장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a hull wall traveling device capable of satisfying a safe ascending / descending travel to a hull wall surface of a curved shape as well as a vertical direction.
상기한 과제를 달성하기 위한 본 발명은 선체 벽면의 높이에 상응하는 길이를 가지면서, 일면에는 선체 벽면과 결합하는 제1 자성체(27)가 구비되고, 타면에는 길이방향으로 형성되는 랙 기어(23)와 이탈방지 가이드(25)가 구비되는 유연성 주행 레일(20); 및In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a hull having a length corresponding to a height of a hull wall surface, a first magnetic body (27) coupled to a hull wall surface on one side, A
작업 장비(M)를 탑재하며, 상기 유연성 주행 레일(20)을 향하는 일측에는 상기 랙 기어(23)와 결합되는 피니언 기어(13)가 형성된 주행 롤러(12)와 상기 이탈방지 가이드(25)와 결합되는 클램프(15)를 구비하는 캐리지(10);를 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.A
이때 상기 캐리지(10)는, 작업 장치(M)가 탑재되는 캐리지 본체(11); 및 상기 캐리지 본체(11)로부터 일단이 회전 가능하게 결합되며 상기 주행 롤러(12)가 장착되는 타단에는 제2 자성체(18)가 구비되는 다수개의 지지대(17)를 포함하여 구성한 것일 수 있다.At this time, the
또한 상기 유연성 주행 레일(20)의 상단과 결합되며, 선체 갑판을 따라 전후방향으로 이동 기능한 전후 주행 장치(30)를 포함하여 구성함이 좋다.And a front and rear travel device (30) coupled to the upper end of the flexible running rail (20) and functioning to move back and forth along the ship hull deck.
이때 상기 유연성 주행 레일(20)에 구비된 제1 자성체(27)는 전자석일 경우, 상기 전후 주행 장치(30)에는 전자석의 자력을 온(On), 오프(Off) 단속하는 자성체 제어반을 포함하여 구성함이 좋다.In this case, when the first
상기와 같은 수단을 구비하는 본 발명은 수직상태를 유지하는 선체 벽면의 상부 영역뿐만 아니라 곡면 상태를 유지하는 선체 벽면의 하부 영역에서의 안전하고 견고한 주행성을 만족할 수 있기 때문에, 선체 벽면에서 이루어지는 작업을 신속하고 정교하게 수행할 수 있게 된다.The present invention having the above-mentioned means can satisfy not only the upper region of the hull wall surface maintaining the vertical state but also the safe and stable running property in the lower region of the hull wall surface maintaining the curved surface state. Therefore, So that it can be performed quickly and precisely.
또한 선박 건조에 사용되는 각종 무인 자동화 이송 장치 분야에서의 활용이 매우 기대되는 발명이다.In addition, it is a highly anticipated invention to be utilized in various unmanned automated transfer devices used in shipbuilding.
도 1은 종래 선체 벽면 작업 장치의 일예를 보인 도면.
도 2는 본 발명에 의한 선체 벽면 주행 장치의 구성을 보인 사시도.
도 3은 본 발명에 의한 선체 벽면 주행 장치의 구성을 보인 단면 예시도.
도 4는 본 발명에 의한 선체 벽면 주행 장치의 주행 상태를 보인 도면.
도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 의한 캐리지의 구성을 보인 사시도.
도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 의한 선체 벽면 주행 장치의 주행 상태를 보인 도면.1 is a view showing an example of a conventional hull wall working apparatus.
2 is a perspective view showing a configuration of a hull wall traveling device according to the present invention.
3 is a cross-sectional exemplary view showing a configuration of a hull wall surface traveling apparatus according to the present invention.
4 is a view showing a traveling state of a hull wall surface traveling apparatus according to the present invention.
5 is a perspective view showing a configuration of a carriage according to another embodiment of the present invention;
6 is a view showing a traveling state of a hull wall surface traveling apparatus according to another embodiment of the present invention.
위에 기재된 또는 기재되지 않은 본 발명의 특징과 효과들은 이하 첨부도면을 참조한 본 발명의 실시 예들을 통하여 더욱 명백히 한다.The features and advantages of the present invention described above or not described above will be more apparent from the following description of embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings.
도 2 내지 도 4는 본 발명의 일실시 예에 의한 주행 장치를 보이는 도면이다.2 to 4 are views showing a traveling device according to an embodiment of the present invention.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일실시 예에 의한 주행 장치는, 유연성 주행 레일(20), 캐리지(10)를 포함하여서 구성된다.2 to 4, a traveling device according to an embodiment of the present invention includes a
유연성 주행 레일(20)은, 부여된 명칭에서 유추할 수 있듯이, 유연성 재질을 포함하여서 구성된다. 즉, 갑판에 가까운 상부영역은 수직의 평면을 유지하고, 선저에 가까운 하부영역은 곡면을 유지하는 선체 벽면과 대응하여 설치 구성될 수 있도록 구성되어 있다.The
상세히 유연성 주행 레일(20)은 레일 본체(21), 랙 기어(23), 이탈방지 가이드(25), 및 제1 자성체(27)를 포함하여서 구성된다.The
상기 레일 본체(21)는 선체 벽면의 높이에 상응하는 길이를 가지면서 유연성 재질로 이루어진다. 결국 선체 벽면이 가지는 형상에 상응하는 형상으로 유연하게 휘어지면서 선체 벽면에 균일하게 밀착될 수 있는 구조를 만족하게 된다. 여기서 유연성 레일 본체(21)는 굳이 합성수지의 재질이 아니더라도 예컨대 금속성 박판으로 구성할 시에도 휘어지면서 선체 벽면에 균일하게 밀착될 수 있음으로서, 선체 벽면에 밀착될 수 있는 유연성을 가지면 어떠한 재질로 이루어지든 무방하다.The rail
상기 제1 자성체(27)는 유연성 레일 본체(21)의 일면에 전체적으로 설치되거나 혹은 도시된 바와 같이 유연성 레일 본체(21)의 길이방향으로 일정 간격을 유지하며 다수개로 구성될 수 있다. 이러한 제1 자성체(27)를 매개로 유연성 레일 본체(21)는 선체 벽면에 견고히 밀착된 상태를 유지하게 된다.The first
한편 제1 자성체(27)는 전자석 혹은 스위치 타입 영구자석으로 이루어질 수 있다. 즉, 전자석 혹은 영구자석의 자력을 온(On), 오프(Off) 단속하여 줌으로서, 선체 벽면에 대한 유연성 레일 본체(21)의 설치 및 분리를 위해 용이하게 수행할 수 있게 된다.Meanwhile, the first
상기 랙 기어(23)는 제1 자성체(27)가 설치되는 일측에 반대되는 유연성 레일 본체(21)의 타면에 길이방향(수직방향)으로 형성되어 있다. 이러한 랙 기어(23)는 후술되는 캐리지(10)의 주행 롤러(12)에 구비된 피니언 기어(13)와 결합하여, 캐리지(10)의 주행 마찰력을 발생시키게 된다. 여기서 랙 기어(23) 역시 상기 레일 본체(21)와 마찬가지로 유연성 재질로 이루어짐이 좋다.The
상기 이탈방지 가이드(25)는 상기 랙 기어(23)와 나란하게 상기 레일 본체(21)의 길이방향(수직방향)으로 형성되어 있다. 이러한 이탈방지 가이드(25)는 주행 중인 캐리지(10)가 유연성 주행 레일(20)로부터 이탈되는 것을 차단하고 후술되는 캐리지(10)의 주행 롤러(12)에 구비된 피니언 기어(13)가 상기 랙 기어(23)에 항상 견고한 치합 상태를 유지할 수 있도록 하는 것이다. 여기서 이탈방지 가이드(25) 역시 상기 레일 본체(21)와 마찬가지로 유연성 재질로 이루어짐이 좋다.The
한편 도 4에 도시된 바와 같이, 상기와 같은 구성의 유연성 주행 레일(20)은 작업을 필요로 하는 영역인 갑판부에서 선저를 따라 수직방향으로 설치되는 것으로, 갑판에 설치된 전후 주행 장치(30)에 고정 지지됨이 좋다.As shown in FIG. 4, the
이때 전후 주행 장치(30)에는 상기 유연성 주행 레일(20)에 구비된 제1 자성체(27)의 자력을 온(On) 오프(Off) 단속하는 제어반을 포함하여 구비할 수 있다.At this time, the front and
계속해서 캐리지(10)는 캐리지 본체(11), 주행 롤러(12), 클램프(15)를 포함하여서 구성된다.Subsequently, the
캐리지 본체(11)는 상면에 용접, 도장, 블라스팅 등의 선체 벽면 작업 장비(M)를 탑재하게 된다. 이러한 캐리지 본체(11)는 주행 중 대략 수직 상태를 유지하기 때문에, 상면에 올려지는 작업 장치(M)는 캐리지 본체(11)에 고정수단을 통해 일체로 결합된 구조를 취함이 좋다.The
주행 롤러(12)는 상기 유연성 주행 레일(20)에 구비된 랙 기어(23)와 치합되는 피니언 기어(13)가 외면에 구비되며, 도시되진 않은 구동부의 동력으로부터 정, 역방향 회전하게 된다.The
클램프(15)는 상기 유연성 주행 레일(20)에 구비된 이탈방지 가이드(25)와 결합되어 유연성 주행 레일(20)로부터 캐리지(10)의 이탈을 차단하고 랙 기어(23)에 대해 상기 주행 롤러(12)에 구비된 피니언 기어(13)가 견고히 치합된 상태를 유지할 수 있게 한다.The
또한 캐리지(10)에는 주행방향의 선단에 장애물 감지센서(미 도시)를 포함하여 구성함이 좋다. 이러한 장애물 감지센서는 캐리지(10)의 주행방향에 장애물의 유무를 확인하고, 이에 따라 캐리지(10)의 주행 여부를 단속할 수 있게 한다.Further, the
상기와 같은 구성의 주행 장치를 이용한 선체 벽면에 대한 작업 과정을 설명하면 다음과 같다.A working process of the hull wall surface using the traveling apparatus having the above-described structure will be described as follows.
갑판에 올려진 전후 주행 장치(30)에 상단부가 연결되어 있는 유연성 주행 레일(20)을 아래로 떨어뜨린 다음, 전후 주행 장치(30)에 구비된 제어반을 조작하여 유연성 주행 레일(20)에 구비된 제1 자성체(27)에 자력을 발생시킴과 동시에 유연성 주행 레일(20)은 선체 벽면에 밀착된다.The
다음으로 캐리지(10)에 구비된 클램프(15)를 유연성 주행 레일(20)의 이탈방지 가이더(25)에 결속시키고, 이렇게 클램프(15)와 이탈방지 가이드(25)가 결속됨과 동시에 주행 롤러(12)의 피니언 기어(13)와 랙 기어(23)가 견고히 치합된다.The
이렇게 유연성 주행 레일(20)에 대해 캐리지(10)의 설치가 완료된 다음에는 유선 혹은 무선으로 연결된 캐리지(10)의 구동부(미 도시)를 작동시켜 주행 롤러(12)를 회전시키면서 선체 벽면에 대해 승강 이동시키게 되고, 이러한 승강 이동 중 캐리지(10)에 탑재된 작업 장치(M)를 이용하여 용접, 도장, 블라스팅 등의 작업을 수행하게 된다.After the installation of the
한편 이렇게 유연성 주행 레일(20)이 설치된 주변부에 대한 선체 벽면 작업이 종료된 다음에는 선체 벽면의 상부로 이동한 캐리지(10)를 유연성 주행 레일(20)로부터 분리한 다음, 전후 주행 장치(30)에 구비된 제어반을 조작하여 유연성 주행 레일(20)에 구비된 제1 자성체(27)에 자력을 오프(Off)시켜 선체 벽면으로부터 유연성 주행 레일(20)의 결합력을 해제시킨다.After completion of the hull wall surface work on the periphery provided with the flexible running
이후 전후 주행 장치(30)를 선박의 전후방향으로 이동시킨 다음 전술한 바와 같이 새로운 선체 벽면에 유연성 주행 레일(20) 및 캐리지(10)를 반복적으로 설치해 가면서 선체 벽면에 대해 전체적인 작업을 완료하게 된다.Then, the front and
한편 도 5 및 도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 의한 주행 장치를 보이는 도면이다.5 and 6 are views showing a traveling device according to another embodiment of the present invention.
도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 의한 주행 장치 역시 일실시 예와 마찬가지로 유연성 주행 레일(20), 캐리지(10")를 포함하여서 구성된다.Referring to FIGS. 5 and 6, a traveling device according to another embodiment of the present invention includes a flexible running
다른 실시 예에 의한 주행 장치는 캐리지(10")의 구성에 있어서 전술한 일실시 예의 것과 차이점을 가진다.The traveling apparatus according to another embodiment differs from the above-described embodiment in the configuration of the
즉, 다른 실시 예에 의한 캐리지(10")는 캐리지 본체(11), 주행 롤러(12), 클램프(15), 지지대(17), 및 제2 자성체(18)를 포함하여서 구성된다.That is, the
캐리지 본체(11)는 일실시 예와 마찬가지로 상면에 용접, 도장, 블라스팅 등의 선체 벽면 작업 장비(M)를 탑재하게 된다. 이러한 캐리지 본체(11)는 주행 중 대략 수직 상태를 유지하기 때문에, 상면에 올려지는 작업 장치(M)는 캐리지 본체(11)에 고정수단을 통해 일체로 결합된 구조를 취함이 좋다.The
주행 롤러(12) 역시 일실시 예와 마찬가지로 유연성 주행 레일(20)에 구비된 랙 기어(23)와 치합되는 피니언 기어(13)가 외면에 구비되며, 도시되진 않은 구동부의 동력으로부터 정, 역방향 회전하게 된다.The driving
클램프(15) 역시 상기 유연성 주행 레일(20)에 구비된 이탈방지 가이드(25)와 결합되어 유연성 주행 레일(20)로부터 캐리지(10)의 이탈을 차단하고 랙 기어(23)에 대해 상기 주행 롤러(12)에 구비된 피니언 기어(13)가 견고히 치합된 상태를 유지할 수 있게 한다. (도 3참조)The
여기서 다른 실시 예에 의한 캐리지(10)의 주행 롤러(12)는 지지대(17)를 매개로 캐리지 본체(11)로 연결 구성되는 것에 일실시 예와 차이점이 있다.Here, the driving
상세히 각 지지대(17)는 일단이 상기 캐리지 본체(11)와 힌지(16)로 결합되고 주행 롤러(12)가 장착되는 타단에는 제2 자성체(18)가 구비되어 있다.Each
결국 도 6에 도시된 바와 같이, 각 주행 롤러(12)를 개별적으로 연결 지지하는 지지대(17)를 구성하고 있기 때문에, 캐리지(10)가 선체 벽면의 곡면 구간을 이동할 시, 주행방향에 선행하는 주행 롤러(12)와 후행하는 주행 롤러(12)의 차등 높이를 유지할 수 있고, 각 주행 롤러(12)가 설치된 각 지지대(17)의 일단에는 제2 자성체(18)가 구비되어 있기 때문에, 랙 기어(23)에 주행 롤러(12)가 항상 견고히 치힙된 상태를 유지할 수 있게 된다. 이때 작업 장비(M)가 탑재되는 캐리지 본체(11)는 항상 수직 상태를 확보할 수 있게 된다.As a result, as shown in Fig. 6, the
이로 인해 유연성 주행 레일(20)의 랙 기어(23)와 치합되는 주행 롤러(12)들의 치합 상태에 따른 마찰 저항을 균일하게 확보할 수 있고, 특히 선체 벽면의 수직 구간뿐만 아니라 곡면 구간을 캐리지(10)가 주행 중이더라도 캐리지 본체(11)에 탑재된 작업 장비(M)는 항상 안정된 위치에서 작업이 이루어질 수 있게 된다.This makes it possible to uniformly ensure the frictional resistance according to the coupling state of the running
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims and their equivalents. Of course, such modifications are within the scope of the claims.
10,10": 캐리지 11: 캐리지 본체
12: 주행 롤러 13: 피니언 기어
15: 클램프 16: 힌지
17: 지지대 18: 제2 자성체
20: 유연성 주행 레일 21: 레일 본체
23: 랙 기어 25: 이탈방지 가이더
27: 제1 자성체 30: 전후 이송 장치
M: 작업 장비10,10 ": carriage 11: carriage body
12: running roller 13: pinion gear
15: Clamp 16: Hinge
17: Support base 18: Second magnetic body
20: flexible running rail 21: rail body
23: Rack gear 25: Release prevention guider
27: first magnetic body 30: front and rear conveying device
M: Work equipment
Claims (4)
작업 장비(M)를 탑재하며, 상기 유연성 주행 레일(20)을 향하는 일측에는 상기 랙 기어(23)와 결합되는 피니언 기어(13)가 형성된 주행 롤러(12)와 상기 이탈방지 가이드(25)와 결합되는 클램프(15)를 구비하는 캐리지(10);를 포함하여 구성한 선체 벽면 승강 주행 장치.A first magnetic body 27 coupled to the hull wall surface is provided on one side and a rack gear 23 and an escape prevention guide 25 formed on the other side in the longitudinal direction, A flexible running rail 20; And
A traveling roller 12 on which a working machine M is mounted and a pinion gear 13 coupled to the rack gear 23 is formed on one side of the flexible running rail 20, And a carriage (10) having a clamp (15) coupled therewith.
상기 캐리지(10)는,
작업 장치(M)가 탑재되는 캐리지 본체(11); 및
상기 캐리지 본체(11)로부터 일단이 회전 가능하게 결합되며 상기 주행 롤러(12)가 장착되는 타단에는 제2 자성체(18)가 구비되는 다수개의 지지대(17)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 선체 벽면 승강 주행 장치.The method according to claim 1,
The carriage (10)
A carriage body 11 on which the working device M is mounted; And
And a plurality of support members (17) having one end rotatably coupled to the carriage body (11) and a second magnetic body (18) provided at the other end to which the traveling roller (12) is mounted. Elevation travel device.
상기 유연성 주행 레일(20)의 상단과 결합되며, 선체 갑판을 따라 전후방향으로 이동 기능한 전후 주행 장치(30)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 선체 벽면 승강 주행 장치.The method according to claim 1,
And a front and rear travel device (30) coupled to an upper end of the flexible running rail (20) and functioning to move back and forth along the hull deck.
상기 유연성 주행 레일(20)에 구비된 제1 자성체(27)는 전자석이며,
상기 전후 주행 장치(30)에는 전자석의 자력을 온(On), 오프(Off) 단속하는 자성체 제어반을 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 선체 벽면 승강 주행 장치.The method of claim 3,
The first magnetic body 27 provided on the flexible running track 20 is an electromagnet,
Wherein the front and rear travel device (30) comprises a magnetic body control panel for interrupting the magnetic force of the electromagnet on and off.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20130102215A KR20150025070A (en) | 2013-08-28 | 2013-08-28 | Driving apparatus of ship block |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR20130102215A KR20150025070A (en) | 2013-08-28 | 2013-08-28 | Driving apparatus of ship block |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR20150025070A true KR20150025070A (en) | 2015-03-10 |
Family
ID=53021381
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102615882B1 (en) | 2022-10-07 | 2023-12-22 | 대한민국 | Footboard with magnet for descent works on the side wall of the hull |
-
2013
- 2013-08-28 KR KR20130102215A patent/KR20150025070A/en not_active Application Discontinuation
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