KR20150022199A - A method for manufacturing steel sheet having solid pattern using patterned roller - Google Patents

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김호정
이만우
이원영
이은주
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유니온스틸 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing a steel sheet having a three-dimensional pattern, comprising: a step of forming a primer coating layer on a material steel sheet; a step of forming a base coating layer on the primer coating layer; and a step of forming the three-dimensional pattern using a roller having an embossed or engraved pattern. According to another aspect of the present invention, provided is the three-dimensional steel sheet which is manufactured by the method.

Description

패턴이 형성된 롤러를 이용한 입체무늬 강판 제조방법{A method for manufacturing steel sheet having solid pattern using patterned roller}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method of manufacturing a three-dimensional patterned steel sheet using a patterned roller,

본 발명은 입체무늬가 형성된 강판 제조방법에 관한 것으로, 연속라인 공정에 있어서 강판에 대한 열가소성 수지를 이용하여 도막층을 형성한 후 입체무늬가 형성된 롤을 이용하여 압착 공정을 진행함으로써 미려한 입체무늬 패턴이 구현된 강판 제조방법을 제공한다.
The present invention relates to a method of manufacturing a steel sheet with a three-dimensional pattern, in which a coating layer is formed using a thermoplastic resin for a steel sheet in a continuous line process, and a pressing process is performed using a roll having a three- And a method for manufacturing the steel sheet.

일반적으로 가공품의 표면 상에 홀로그램 패턴을 형성하는 방법으로서 고분자 또는 수지를 포함하는 필름 또는 박막 상에 입체무늬를 형성하여 가공품의 표면에 접착제 등을 이용하여 결합시키는 방법이 이용되고 있으나, 필름의 제조공정, 강판의 도장공정, 및 필름과 강판의 결합공정이 각각 분리됨에 따라 제조공정이 복잡하고 비용이 증가한다는 문제가 있다. Generally, as a method of forming a hologram pattern on the surface of a workpiece, a method of forming a three-dimensional pattern on a film or thin film containing a polymer or a resin and bonding it to the surface of the workpiece using an adhesive or the like is used. The process of coating the steel sheet, and the process of joining the film and the steel sheet are separated, which complicates the manufacturing process and increases the cost.

또한 도막을 후막화 하여 도막에 입체무늬를 형성하는 방안이 있으나 도료의 탄성에 기인한 복원력에 의하여 홀로그램 패턴 등을 구현하기 위한 미세한 입체무늬를 형성하기 어렵고, 소지강판에 상대적으로 큰 압하력을 가하여야 한다는 문제가 있다.
In addition, although there is a method of forming a three-dimensional pattern on the coating film by thickening the coating film, it is difficult to form a fine three-dimensional pattern for realizing a hologram pattern and the like due to the restoring force due to the elasticity of the coating, There is a problem that it must be done.

본 발명은 전술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 기존 필름상 제조 공법은 열을 사용할 수 없어 UV 도료로만 임프린팅 효과를 부여한 후 강판상에 라미네이팅하던 것과 달리 상기 공정을 거치지 않고 연속 라인공정에서 직접적으로 동일한 효과를 부여할 수 있도록 한다.DISCLOSURE Technical Problem The present invention has been made in order to solve the problems of the above-described conventional techniques, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a laminated steel sheet, So that the same effect can be directly given in the line process.

본 발명의 일 측면에 따르면, 소재 강판 상에 프라이머 도막층을 형성하는 단계; 상기 프라이머 도막층 상에 베이스 도막층을 형성하는 단계; 및 양각 또는 음각 패턴이 형성된 롤러를 이용해 입체무늬 패턴을 형성하는 단계;를 포함하고, 상기 베이스 도막층은 열가소성 수지로 이루어진 것인 입체무늬 강판 제조방법이 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a semiconductor device, comprising: forming a primer coating layer on a workpiece; Forming a base coating layer on the primer coating layer; And forming a three-dimensional pattern using a roller having a positive or negative pattern, wherein the base coating layer is made of a thermoplastic resin.

일 실시예에 따르면, 상기 베이스 도막층을 형성하는 단계 이후에 탑 클리어 도막층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.According to an embodiment, the step of forming the base coat layer may further include forming a top clear coat layer after the step of forming the base coat layer.

일 실시예에 따르면, 상기 베이스 도막층은 불소 및 아크릴 수지 도료 중 하나 이상으로 이루어질 수 있다.According to one embodiment, the base coating layer may be composed of one or more of fluorine and acrylic resin coatings.

일 실시예에 따르면, 상기 불소 또는 아크릴 수지 도료는 메탈 또는 펄 입자를 포함할 수 있다.According to one embodiment, the fluorine or acrylic resin coating may comprise metal or pearl particles.

일 실시예에 따르면, 상기 베이스 도막층은 15 내지 25㎛ 두께를 가질 수 있다.According to one embodiment, the base coating layer may have a thickness of 15 to 25 mu m.

일 실시예에 따르면, 상기 입체무늬 패턴을 형성하는 단계는 하부롤을 함께 이용할 수 있다.According to one embodiment, the step of forming the three-dimensional pattern may use a lower roll together.

일 실시예에 따르면, 상기 양각 또는 음각 패턴이 형성된 롤러의 패턴은 식각 되어 형성될 수 있다.According to one embodiment, the pattern of the relief or relief patterned roller may be etched.

일 실시예에 따르면, 상기 입체무늬 패턴을 형성하는 단계 이후에 별개의 입체무늬 패턴을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.According to an embodiment, the step of forming the three-dimensional pattern may further include the step of forming a separate three-dimensional pattern.

일 실시예에 따르면, 상기 입체무늬 패턴을 형성하는 단계 이후에 UV 클리어 도막층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the method may further include the step of forming a UV clear coating film layer after the step of forming the hatch pattern.

다른 측면에 따르면, 상기 방법으로 제조된 입체무늬 강판이 제공된다.According to another aspect, there is provided a three-dimensional patterned steel sheet produced by the above method.

본 발명에 따르면 연속라인 공정에서 도장 후 바로 임프린팅 효과를 부여함으로써 원가 절감뿐만 아니라 사실적인 입체질감의 구현이 가능하다. 또한, 열가소성 수지를 이용하여 도막층을 형성함으로써, 기존에 구현할 수 없었던 미세하고 화려한 입체무늬 패턴의 형성이 가능하다.According to the present invention, it is possible to realize a realistic three-dimensional texture as well as a cost reduction by providing imprinting effect immediately after coating in a continuous line process. Further, by forming a coating film layer using a thermoplastic resin, it is possible to form a fine and colorful three-dimensional pattern which can not be realized in the past.

본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
It should be understood that the effects of the present invention are not limited to the above effects and include all effects that can be deduced from the detailed description of the present invention or the configuration of the invention described in the claims.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 입체무늬 강판 제조 시스템을 도식화 한 것이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 입체무늬 강판 제조 시스템을 도식화 한 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 입체무늬 강판 제조 시스템을 도식화 한 것이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예예 따라 제조된 입체무늬 강판의 외관을 나타낸 것이다.1 is a schematic diagram of a three-dimensional patterned steel sheet manufacturing system according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic diagram of a three-dimensional patterned steel sheet manufacturing system according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a schematic diagram of a three-dimensional patterned steel sheet manufacturing system according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 shows the appearance of a three-dimensional patterned steel sheet manufactured according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and similar parts are denoted by like reference characters throughout the specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.Throughout the specification, when a part is referred to as being "connected" to another part, it includes not only "directly connected" but also "indirectly connected" . Also, when an element is referred to as "comprising ", it means that it can include other elements, not excluding other elements unless specifically stated otherwise.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

입체무늬 강판 제조방법Three-dimensional pattern steel plate manufacturing method

도 1은 일 실시예에 따른 2C2B(2coating-2baking) 입체무늬 강판 제조 시스템(100)을 도식화 한 것이다.1 is a schematic diagram of a 2C2B (2coating-2baking) three-dimensional patterned steel sheet manufacturing system 100 according to an embodiment.

일 측면에 따르면, 소재 강판(60) 상에 프라이머 도막층을 형성하는 단계; 상기 프라이머 도막층 상에 베이스 도막층(71)을 형성하는 단계; 및 양각 또는 음각 패턴이 형성된 롤러를 이용해 입체무늬 패턴(80)을 형성하는 단계;를 포함하고, 상기 베이스 도막층은 열가소성 수지로 이루어진 것인 입체무늬 강판 제조방법이 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a semiconductor device, comprising: forming a primer coat layer on a material steel plate; Forming a base coating layer (71) on the primer coating layer; And forming a three-dimensional pattern (80) using a roller formed with a positive or negative pattern, wherein the base coating layer is made of a thermoplastic resin.

상기 2C2B 시스템에 따라, 상기 소재 강판(60) 상에 프라이머 도막층(70) 및 베이스 도막층(71)이 형성되며, 상기 베이스 도막층 표면에 입체무늬 패턴(80)이 형성될 수 있다.According to the 2C2B system, a primer coating layer 70 and a base coating layer 71 are formed on the material steel plate 60, and a three-dimensional pattern 80 may be formed on the surface of the base coating layer.

상기 소재 강판(60)은 본 시스템을 통한 가공이 예정되어 있는 각종 금속 혹은 비금속 기반의 판(plate) 또는 스트립(strip) 형태의 소재일 수 있으며, 예컨대 전기아연도금강판(EG), 용융아연도금강판(GI), 스테인리스 강판(STS)을 사용할 수 있으나 이에 한정되지 않으며 필요에 따라 다양하게 변경할 수 있다. The material steel sheet 60 may be a metal or non-metal-based plate or strip material to be processed through the present system. For example, an electro galvanized steel sheet (EG), a hot- Steel sheet (GI), and stainless steel sheet (STS), but the present invention is not limited thereto and can be variously changed as needed.

또한, 상기 소재 강판(60)은 베이스 도막층(70)과의 밀착성 및 기본적인 내식성 확보를 위해 인산피막, 크로메이트, 논(non)-크로메이트 등과 같이 공지된 화성피막 처리된 전처리층이 미리 형성되어 있을 수 있다.In addition, in order to secure the adhesion with the base coating layer 70 and the basic corrosion resistance, the pre-treatment layer having been subjected to the known chemical conversion treatment such as a phosphoric acid coating, a chromate, a non-chromate or the like is previously formed on the material steel sheet 60 .

상기 “크로메이트 피막”은 크로메이트 처리에 의해 아연 등의 금속 상에 형성되는 크롬산 크롬을 주성분으로 하는 얇은 막을 의미한다.The " chromate film " means a thin film composed mainly of chromium chromate formed on a metal such as zinc by chromate treatment.

한편, 양호한 도막 밀착성을 위해 환경 친화적인 논(non)-크로메이트 피막 처리가 바람직할 수 있으나, 기존 크로메이트 피막 처리와 비교할 때 내식성이 다소 떨어진다는 문제점이 있어 공지의 크로메이트 또는 3가 크롬을 조성으로 하는 크로메이트 피막 처리를 수행할 수도 있다.On the other hand, an environmentally friendly non-chromate coating treatment may be preferable for good coating film adhesion, but there is a problem that the corrosion resistance is somewhat lowered compared with the conventional chromate coating treatment, so that a known chromate or trivalent chromium A chromate film treatment may be performed.

이와 같은 전처리 공정은 도면에는 별도로 나타나 있지 않으나, 제1코팅부(20) 상류에서 전처리 공정이 진행되도록 상기 시스템의 구성을 조정할 수 있다.Although the preprocessing process is not separately shown in the drawing, the configuration of the system can be adjusted so that the preprocessing process is performed in the upstream of the first coating unit 20.

다음으로, 상기 전처리층 상면에 프라이머 도막층(70)을 형성할 수 있다. 입체무늬 강판 제조에 있어서 도막층은 2중 또는 3중으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 아니하며, 필요에 따라 조정이 가능하다.Next, a primer coating layer 70 may be formed on the surface of the pretreatment layer. In the production of the three-dimensional patterned steel sheet, the coating layer may be formed of double or triple, but is not limited thereto and can be adjusted as required.

따라서, 통상적으로 전처리층 상면에 프라이머 도막층 및 베이스 도막층을 순차적으로 형성하거나, 또는 상기 베이스 도막층 상면에 탑클리어 도막층을 더 형성할 수 있다.Therefore, a primer coat layer and a base coat layer may be sequentially formed on the upper surface of the pretreatment layer, or a top clear coat layer may be further formed on the base coat layer.

상기 프라이머 도막층(70)을 형성하기 위하여 상기 입체무늬 강판 제조 시스템(100)은 제1코팅부(20)를 포함할 수 있으며, 상기 제1코팅부(20)는 소재 강판의 이동 방향에 따라 순차적으로 코터(coater) 및 경화장치를 포함할 수 있다.In order to form the primer coating layer 70, the three-dimensional patterned steel sheet manufacturing system 100 may include a first coating portion 20, and the first coating portion 20 may be formed in accordance with the moving direction of the steel sheet And may sequentially include a coater and a curing device.

상기 코터는 스프레이 코터(spray coater), 롤 코터(roll coater), 바 코터(bar coater)일 수 있으나 이에 한정되지 않으며, PCM(Pre-Coated Metal) 강판에 사용되는 커튼플로워(Curtain Flower) 방식도 적용될 수 있다.The coater may be a spray coater, a roll coater, a bar coater, but is not limited thereto. The curtain may be a Curtain Flower type used in PCM (Pre-Coated Metal) Can be applied.

상기 스프레이 코터는 스프레이 건을 통해 자외선 경화성 도료 조성물을 고르게 분사하여 강판 상에 얇은 막을 형성하며, 간편하고 효율적으로 도료 조성물을 도포할 수 있다. The spray coater uniformly emits the ultraviolet ray-curable coating composition through a spray gun to form a thin film on the steel sheet, and can easily and efficiently coat the coating composition.

또한, 롤러 표면의 도료를 소재 강판(60) 표면에 전이시키는 롤 코팅 방식을 이용할 수도 있으며, 또는 디-바(D-bar) 또는 와이어 바(wire bar)를 통해 소재 강판(60) 표면 상면에 도료 조성물을 도포하는 바 코팅(bar coating) 방식을 이용할 수도 있다.Alternatively, a roll coating method in which the paint on the surface of the roller is transferred to the surface of the material steel sheet 60 may be used. Alternatively, a roll coating method may be employed in which the surface of the material steel sheet 60 is coated with a D- A bar coating method in which a coating composition is applied may be used.

상기 코터에 의해 도료 조성물이 도포된 후, 상기 코터 하류에 위치하는 경화장치에 의해 경화 공정이 연속적으로 진행될 수 있다.After the coating composition is applied by the coater, the curing process can be continuously performed by the curing device located downstream of the coater.

상기 경화 장치는 상기 프라이머 도막층(70) 표면에 열을 가하여 코팅층을 경화시킬 수 있다.The curing apparatus may cure the coating layer by applying heat to the surface of the primer coating layer 70.

이를 위하여, 상기 열 경화 장치는 열풍기, 유도 가열기, 할로겐 램프, 적외선 히터 등 다양한 방식의 가열 장치일 수 있으나 이에 한정되지 않는다. For this, the heat curing apparatus may be a heating apparatus of various types such as a hot air fan, an induction heater, a halogen lamp, and an infrared ray heater, but is not limited thereto.

상기 프라이머 도막층(70)은 코팅을 위한 도료로서, 에폭시계 도료, 에폭시 변성 폴리에스테르계 도료, 및 기타 상업용PCM(Pre-Coated Metal)용 폴리에스테르계 도료를 사용할 수 있으나, 이에 한정되지는 것은 아니다The primer coating layer 70 may be an epoxy-based paint, an epoxy-modified polyester-based paint, or a polyester-based paint for commercial PCM (Pre-Coated Metal) no

상기 프라이머 도막층(70)을 형성하기 위한 안료로서, 내식성을 고려하여 통상의 크롬계 방청안료 또는 납계 방청안료가 사용될 수 있으나, 세계적인 환경규제물질의 사용 제제 흐름에 부응하여 납이나 크롬이 배제된 무독성 방청안료가 사용될 수도 있다.As a pigment for forming the primer coat layer 70, a conventional chromium-based rust-preventive pigment or lead-based rust-preventive pigment may be used in consideration of corrosion resistance. However, Non-toxic anti-corrosive pigments may also be used.

본 명세서에 사용된 용어, “방청안료”는 방청 녹을 방지하기 위한 도막 중에서 안료가 전색제 중의 유지와 반응하여 금속 비누를 형성하거나, 수분에 의해 분해하여 미알칼리성이 되거나, 금속 표면과 반응하여 부동태를 만들거나, 또는 통기저항을 크게 하는 등 방식효과를 발휘하는 안료를 총칭한다.As used herein, the term " anticorrosive pigment " refers to a pigment that prevents pigment from reacting with the oil in the vehicle to form a metallic soap, or is decomposed by moisture to become alkali-alkali, The pigment is generally referred to as a pigment which exhibits the effect of a method such as making or increasing a vent resistance.

기존의 방청안료는 납 및 크롬이 함유된 레드 리드(Red Leed), 징크 포타슘 크로메이트(Zinc Potassium Chromate), 징크 테트라옥시 크로메이트(Zinc Tetraoxy Chromate), 스트론 튬 크로메이트(Strontium Chromate)가 사용될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.As the conventional rust-preventive pigment, red lead, zinc lead zirconate, zinc tetraoxy chromate and strontium chromate containing lead and chromium may be used, But is not limited thereto.

무독성 방청안료로는, Borate계인 바륨 메타보레이트(Barium Metaborate), Molybdate계인 징크 몰리브데이트(Zinc Molybdate), 칼슘 징크 몰리브데이트(Calcium Zinc Molybdate), Phosphate계인 징크 포스페이트(Zinc Phosphate), 알루미늄 트리포스페이트(Aluminum Triphosphate), Silicate계인 칼슘 보로실리케이트(Calcium Borosilicate), 포스포 실리케이트(Phosphosilicate), 칼슘 이온-교환 실리케이트(Calcium Ionexchanged Silicate), 마그네슘 이온-교환 실리케이트(Magnecium Ion-exchanged Silicate) 등이 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.Examples of non-toxic anti-corrosive pigments include borate-based barium metaborate, molybdate-based zinc molybdate, calcium zinc molybdate, zinc phosphate (Zinc phosphate), aluminum triphosphate (Aluminum Triphosphate), silicate-based calcium borosilicate, phosphosilicate, calcium ion-exchanged silicate, and magnesium ion-exchanged silicate. But is not limited thereto.

상기 프라이머 도막층(70)의 건조 도막 두께는 3㎛ ~ 20㎛ 일 수 있다. 방청 프라이머 도막층의 건조 도막 두께가 3㎛ 미만인 경우 방청성 및 부착력이 저하될 수 있고, 20㎛를 초과하는 경우 도막층의 후막화에 따라 가공성이 저하될 수 있고 경제성 측면에서도 불리할 수 있다.The primer coating layer 70 may have a dry film thickness of 3 탆 to 20 탆. When the dry film thickness of the anticorrosive primer coating layer is less than 3 탆, the anticorrosive property and adhesion may be deteriorated. When the thickness of the anticorrosive primer coating film is more than 20 탆, the workability may be lowered due to thickening of the coating layer.

다음으로, 상기 프라이머 도막층(70)이 형성된 후, 상기 프라이머 도막층(70)상면에 베이스 도막층(71)이 형성될 수 있다. Next, after the primer coating layer 70 is formed, a base coating layer 71 may be formed on the primer coating layer 70.

상기 베이스 도막층(71)이 형성된 후 입체무늬 패턴이 형성될 수 있으며(2C2B), 또는 상기 베이스 도막층(71) 상면에 탑 클리어 도막층(72)이 형성된 후 입체무늬 패턴이 형성될 수 있다(3C3B).After the base coating layer 71 is formed, a three-dimensional pattern may be formed (2C2B), or a top clear coating layer 72 may be formed on the base coating layer 71 to form a three-dimensional pattern (3C3B).

상기 입체무늬 강판 제조 시스템(100)은 베이스 도막층(71)을 형성하는 제2코팅부(30)를 포함할 수 있으며, 상기 제2코팅부(30)는 전술한 제1코팅부(20)와 마찬가지로 코터(coater) 및 경화장치를 포함할 수 있다. The three-dimensional patterned sheet manufacturing system 100 may include a second coating portion 30 forming a base coating layer 71. The second coating portion 30 may include the first coating portion 20, As well as a coater and a curing device.

따라서, 상기 제2코팅부(30)는 필요에 따라 다양한 방식으로 베이스 도료를 도포할 수 있으며, 도포된 도료를 경화시킬 수 있다.Accordingly, the second coating portion 30 can apply the base paint in various manners as required, and can harden the applied paint.

상기 베이스 도막층(71)은 열가소성 수지로 이루어지며, 이와 같이 열가소성 수지로 이루어진 베이스 도막층(71)은 본 발명이 구현하고자 하는 기술적 특징에 있어 핵심적인 사항이다.The base coating layer 71 is made of a thermoplastic resin, and the base coating layer 71 made of a thermoplastic resin is a key feature of the technical features of the present invention.

본 발명에서 사용된 용어 “열가소성 수지”는 가열하면 소성변형을 일으키지만 냉각하면 가역적으로 단단해지는 성질을 가지는 고분자 수지로써, 완전히 경화되기 전이라면 무른 성질을 가지므로 입체무늬 패턴의 형성이 용이할 수 있다. The term " thermoplastic resin " used in the present invention is a polymer resin having a property of plastic deformation when heated but reversibly hardened when it is cooled. As long as it is not completely cured, have.

통상의 수지를 사용하는 경우 정교한 입체무늬를 형성하기 곤란한 문제점이 있지만, 본 발명은 입체무늬 강판을 제조함에 있어 열가소성 수지를 활용함으로써 입체무늬를 더욱 세밀하고 정교하게 형성하고 이를 통해 미려한 외관을 구현할 수 있는 것이다.There is a problem that it is difficult to form elaborate three-dimensional patterns when an ordinary resin is used. However, the present invention uses a thermoplastic resin in manufacturing the three-dimensional patterned steel sheet to finely and precisely form the three-dimensional pattern, It is.

즉, 상기 열가소성 수지는 완전히 경화되기 전에 상대적으로 무른 성질을 가져 가공성이 우수하므로, 완전히 경화되기 전에 입체무늬 패턴을 형성함으로써 기존에 형성할 수 없었던 미세하고 정교한 입체무늬 패턴을 용이하게 형성할 수 있다.That is, since the thermoplastic resin has a relatively soft property before being fully cured and has excellent processability, it forms a three-dimensional pattern before being fully cured, so that a fine and precise three-dimensional pattern can not easily be formed .

상기 베이스 도막층(71)은 외부 환경에서 장시간 사용하더라도 도막 색상이 탈색되거나 열화되지 않고 안정적인 물성을 나타낼 수 있도록 하기 위해 불소수지가 함유된 불소수지 도료를 사용할 수 있다.The base coating layer 71 may be a fluororesin coating material containing fluororesin in order to exhibit stable physical properties without discoloring or deteriorating the color of the coating film even when used for a long time in an external environment.

일 실시예에 따른 베이스 도막층(71)은 불소수지 도료, 폴리에스테르수지 도료, 실리콘 도료, 아크릴수지 도료, 우레탄수지 도료, 알키드 도료, 또는 이들 중 2 이상을 혼합한 도료를 사용하여 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 바람직하게는 불소 및 아크릴 수지 도료 중 하나 이상으로 이루어질 수 있다.The base coating layer 71 according to one embodiment may be formed using a fluororesin coating, a polyester resin coating, a silicone coating, an acrylic resin coating, a urethane resin coating, an alkyd coating, or a mixture of two or more thereof However, it is not limited thereto, and preferably it may be composed of at least one of fluorine and acrylic resin paints.

상기 불소수지는, 수지를 구성하는 분자 중에 불소(F) 원자를 2개 함유한 열가소성, 결정성 고분자인 불화 비닐리덴 수지(PVdF, Poly-Vinyliden di-Fluoride)로서, 불화 비닐리덴은 수지의 분자량이 상당히 크고 내용제성이 우수하여 상온에서 용제에 쉽게 용해하지 않는 안정한 구조를 가진다.The fluororesin is a thermoplastic or crystalline polymer (PVdF, Poly-vinylidene di-Fluoride) containing two fluorine (F) atoms in molecules constituting the resin, Is very large and has excellent solvent resistance and has a stable structure that does not easily dissolve in a solvent at room temperature.

본 발명에서는 불소수지가 내후성, 내약품성 등 불소도료의 기본 물성을 하는 주수지이므로, 별도의 변경이 없이 사용하였으며 장기간의 외부 노출에 의하더라도 색 안정성이 우수하며 내구력이 우수하도록 구성하였다.In the present invention, since the fluororesin is a main resin having basic properties such as weather resistance and chemical resistance, it is used without any change and has excellent color stability and excellent durability even by long-term external exposure.

불소수지 도료는 폴리에스테르를 주수지로 하는 도료에 비하여 다소 무른 성질을 가지므로 상대적으로 낮은 압하력을 가하더라도 미려한 외관의 입체무늬가 구현될 수 있다.Since the fluororesin paint has a somewhat loose nature compared to the paint comprising the polyester as the main resin, a three-dimensional pattern of a beautiful appearance can be realized even if a relatively low pressing force is applied.

한편, 상기 불소수지 도료가 화학적 불활성 및 비점착성 등으로 인해 도막 접착성에 한계가 있기 때문에 이러한 접착성을 개선하기 위해서 보조수지를 사용할 수 있다.On the other hand, since the fluororesin coating is chemically inert and has a limit of film adhesion due to non-tackiness, an auxiliary resin can be used to improve such adhesiveness.

상기 보조수지로는 열가소성 아크릴 수지를 사용하거나, 열가소성 아크릴 수지에 반응성을 지닌 열경화성 아크릴 수지를 배합한 형태의 보조수지를 사용함으로써 폴리알킬실리케이트와 반응하도록 하여 우수한 자기세정성을 구현할 수도 있다.As the auxiliary resin, a thermoplastic acrylic resin may be used, or an auxiliary resin mixed with a thermosetting acrylic resin having reactivity with a thermoplastic acrylic resin may be used to react with the polyalkyl silicate to realize excellent self cleaning property.

상기 두 아크릴 수지의 총 중량은 불소수지의 내후성을 저하시키지 않도록 하기 위해 도료 조성물 총 중량 대비 30중량% 이하로 함유시키는 것이 바람직하다.The total weight of the two acrylic resins is preferably 30% by weight or less based on the total weight of the coating composition so as not to deteriorate the weather resistance of the fluororesin.

또한, 불소수지 도료는 용해성이 한정되어 있기 때문에 용제 분산형 도료로 제조할 수도 있는데, 소부 건조시 우수한 도막을 완성할 수 있도록 쉽게 용융되고 유전성을 향상시키고 플럭싱(fluxing)제 역할을 하는 고비점 에스테르계 용제와, 점도 조정과 도장 작업에 유리한 저비점 용제를 혼합하여 사용할 수 있다.Since the fluororesin coating material has a limited solubility, it can be produced with a solvent-dispersed coating material. The fluororesin coating material can be easily melted so as to complete an excellent coating film upon baking, and a high boiling point An ester type solvent, and a low boiling point solvent which is advantageous in viscosity adjustment and coating operation can be mixed and used.

한편, 메톡시 실릴기(SiOMe)끼리의 반응은 비교적 수분이 없을 때는 안정하나 수분의 존재 하에서나 수지의 하이드록시기(-OH) 존재 하에서는 급격한 반응이 이루어지는 특성이 있기 때문에, 도료 내의 수지의 하이드록시기를 차폐하거나 수분의 함량을 최소한으로 설계하여야 한다. On the other hand, the reaction of the methoxysilyl groups (SiOMe) is stable when there is relatively no moisture, but the reaction is rapid in the presence of the hydroxyl group (-OH) of the resin in the presence of water, Shield the locks or design the moisture content to a minimum.

따라서, 본 발명에서는 주수지의 하이드록시기(-OH) 및 기타 조성 성분 중에 함유된 하이드록시기(-OH)를 차폐시키기 위해, 저장 안정제로서 알콕시 화합물을 첨가할 수도 있다.Therefore, in the present invention, an alkoxy compound may be added as a storage stabilizer in order to shield the hydroxyl group (-OH) contained in the main resin and the hydroxyl group (-OH) contained in the other composition components.

알콕시 화합물은 질량평균분자량이 100 ~ 1000 인 것을 함유시키는 것이 바람직한데, 그 질량평균분자량이 100 미만인 경우에는 저장 안정성이 저하되는 특성이 있으며, 1000을 초과하는 경우에는 과량이 투입되어 도막의 경화를 저해되는 불량이 발생하게 된다. The alkoxy compound preferably has a mass average molecular weight of 100 to 1000. When the weight average molecular weight is less than 100, the storage stability is lowered. When the weight average molecular weight is more than 1000, A defective defect is generated.

본 발명에서 사용할 수 있는 알콕시 화합물으로는 일본 신니쯔 사의 KBM 13, 미국 휼스(HULS)사의 트리메틸 오르쏘 포메이트, 트리에틸 오르쏘 포메이트, 트리메틸 오르쏘 아세테이트, 독일 바이엘 (BAYER)사의 에디티브 티아이 (ADDITIVE TI) 등이 있다.Examples of the alkoxy compounds that can be used in the present invention include KBM 13 manufactured by Shinnitsu of Japan, trimethyl orthoformate of HULS, triethyl orthoformate, trimethyl orthoacetate, edited by BAYER, (ADDITIVE TI).

한편, 본 발명에서 보조수지로서 특수 열경화성 아크릴 수지를 도입한 데 따른 색 분리 및 도장 작업성을 보완하기 위하여 분산제를 사용할 수 있다.Meanwhile, a dispersant may be used in the present invention in order to complement color separation and painting workability by introducing a special thermosetting acrylic resin as an auxiliary resin.

적합한 분산제로는, 산가(단위 mgKOH/g)와 아민가(단위mgKOH/g)를 유사하게 가지고 있는 중성형의 분산제로서, BYK사의 Disperbyk-140, Disperbyk-142, Disperbyk-145 및 유사 그레이드를 사용할 수 있고, 사용량은 0.2 ~ 0.5 중량% 가 적절하다.As a suitable dispersing agent, Disperbyk-140, Disperbyk-142, Disperbyk-145 and similar grades of BYK Co. can be used as neutral dispersants having an acid value (unit mgKOH / g) and an amine value (unit mgKOH / g) , And the amount used is suitably from 0.2 to 0.5% by weight.

상기 베이스 도막층(71)은 메탈, 펄 등 빛을 반사하여 표면상 시각적인 효과를 부여할 수 있는 미세 입자를 포함할 수 있다.The base coating layer 71 may include fine particles capable of reflecting light such as a metal or a pearl to give a visual effect on the surface.

이와 같은 미세 입자를 도막층에 포함시켜 다양한 입체감이나 무늬감을 형성할 수 있으며, 특히 금속성이 강한 메탈릭, 그 중에서도 입자가 작거나 고휘도의 메탈릭을 적용하면 더욱 화려한 홀로그램 효과를 부여할 수 있다.By incorporating such fine particles in the coating layer, it is possible to form a variety of three-dimensional sensations and texture, and in particular, a metallic hightgraphic effect can be imparted by applying a strong metallic metallic particle, particularly a metallic particle having a small particle size or a high brightness.

한편, 상기 베이스 도막층(71)을 형성하는 경우, 건조 도막 두께는 10㎛ ~ 50㎛일 수 있으며, 보다 바람직하게는 15㎛ ~ 25㎛일 수 있다. 상기 베이스 도막층의 경우 건조 도막 두께가 15㎛ 미만에서는 은폐력이 불량하고 건조층의 두께가 얇아 입체무늬가 선명하게 형성되기 어려운 문제가 있고, 25㎛ 를 초과하는 경우에는 가공성이 떨어져 각인 효과가 미약해 질 수 있으며 경제성이 저하될 수 있다.On the other hand, when the base coat layer 71 is formed, the dry coat thickness may be 10 탆 to 50 탆, and more preferably 15 탆 to 25 탆. In the case of the base coating layer, when the dry coating thickness is less than 15 탆, the concealing power is poor and the thickness of the drying layer is thin. Therefore, there is a problem that the three-dimensional pattern is difficult to be formed clearly. And the economic efficiency may be deteriorated.

상기와 같이 베이스 도막층(71)이 형성된 이후 양각 또는 음각 패턴이 형성된 롤러(10)에 의해 입체무늬 패턴(80)이 형성될 수 있다.After the base coating layer 71 is formed as described above, the three-dimensional pattern 80 may be formed by the roller 10 having the embossed or engraved pattern.

상기에서 패턴은 일정한 형태나 유형, 모형 등을 의미하며 이러한 패턴은 생활 속에서 널리 쓰이는 문자, 도형, 숫자, 그림, 일정한 규칙성 또는 불규칙성을 가지는 반복적인 무늬일 수도 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. In the above, the pattern means a certain form, a pattern, a model, and the like. The pattern may be a repetitive pattern having letters, figures, numbers, pictures, regular regularity or irregularity widely used in daily life, but is not limited thereto.

상기 베이스 도막층(71)이 제1코팅부(30)에서 형성된 후, 상기 입체무늬 롤러(10)가 상기 베이스 도막층(71)에 일정한 압력으로 닿아 회전하는 경우 롤러에 형성되어 있는 입체무늬가 상기 베이스 도막층(71)에 역상(逆像)으로 전이된다.When the base coating layer 71 is formed on the first coating portion 30 and the three-dimensional pattern roller 10 is rotated on the base coating layer 71 with a certain pressure, the three- And transferred to the base coat layer 71 in a reverse image.

또한, 상기 베이스 도막층(71) 상에 탑 클리어 도막층(72)이 형성된 후, 입체무늬 롤러(10)가 탑 클리어 도막층(72)에 일정한 압력으로 닿아 회전하는 경우 롤러에 형성되어 있는 입체무늬가 탑 클리어 도막층(72)에 형성될 뿐만 아니라, 상기 압력이 탑 클리어 도막충(72) 하단의 베이스 도막층(71)으로 전이되어 베이스 도막층(71)에도 역시 입체무늬가 형성될 수 있다.When the top clear coating layer 72 is formed on the base coating layer 71 and then the three-dimensional pattern rollers 10 are rotated against the top clear coating layer 72 under a constant pressure, Not only the pattern is formed on the top clear coating film layer 72 but also the pressure is transferred to the base coating film layer 71 at the lower end of the top clear coating film pack 72 to form the three- have.

이때, 전술한 바와 같이 베이스 도막층(71)이 열가소성 수지로 이루어지며, 상기 도막층에 입체무늬를 형성함으로써 정교하고 세밀한 입체무늬의 형성이 가능할 수 있다.At this time, as described above, the base coat layer 71 is made of a thermoplastic resin, and a three-dimensional pattern can be formed on the coat layer, so that it is possible to form finely detailed three-dimensional patterns.

전술한 바와 같이 이 경우 베이스 도막층이 완전히 경화되지 않은 상태에서 입체무늬를 형성하는 것이 바람직할 수 있다. 완전히 경화되지 않은 상태에서 더욱 무른 성질을 가져 우수한 가공성이 확보되므로 필요에 따라 경화 정도를 적절히 조정하여 입체무늬를 형성하는 것이 바람직하다As described above, in this case, it may be preferable to form the three-dimensional pattern in a state in which the base coat layer is not completely cured. It is preferable to form the three-dimensional pattern by appropriately adjusting the degree of curing as necessary, since the excellent workability is ensured due to the more moderate properties in the state where it is not completely cured

상기 입체무늬 패턴을 형성하는 단계는 하부롤을 함께 이용할 수 있다.The step of forming the three-dimensional pattern may use a lower roll together.

즉, 상기 입체무늬의 형성방법에 따르면, 상기 베이스 도막층이 형성된 후 특정한 입체무늬 패턴의 압흔이 베이스 도막 또는 탑클리어 도막층에 형성되도록 강판을 입체무늬 패턴이 각인된 상부 롤과 강판을 받쳐주는 하부 롤의 사이에 통과시켜 요철을 형성한 후, 냉각시킴으로써 입체무늬 패턴을 형성할 수 있다.That is, according to the method for forming a three-dimensional pattern, the steel plate is divided into the upper roll and the upper plate on which the three-dimensional pattern is stamped, so that indentations of a specific three-dimensional pattern can be formed on the base coating film or the top clear coating layer after the base coating layer is formed Passing through between the lower rolls to form concavities and convexities, and then cooling, whereby the three-dimensional pattern can be formed.

상기 양각 또는 음각 패턴이 형성된 롤러(10)의 패턴은 여러가지 방법으로 형성될 수 있으나, 바람직하게는 식각 되어 형성될 수 있다.The pattern of the roller 10 on which the embossed or engraved pattern is formed may be formed by various methods, but it may be formed by etching.

식각을 통해 패턴을 형성함으로써, 롤러 표면에 정교한 무늬를 형성할 수 있다. 특히, 롤러 표면에 미세하고, 정교한 선을 가지는 양각의 패턴을 형성하는 경우, 베이스 도막층은 시야각에 따라 홀로그램 효과가 더욱 화려하게 표현된다.By forming a pattern through etching, a fine pattern can be formed on the roller surface. Particularly, in the case of forming a pattern of embossing having fine and fine lines on the surface of the roller, the base coating layer is expressed more brilliantly with the hologram effect according to the viewing angle.

따라서, 식각 공정에 의해 표면에 입체무늬가 정교하게 형성된 롤러(10)를 활용함으로써, 미려한 입체무늬를 형성할 수 있으며 시각적으로 차별화되는 강판 제품을 제조할 수 있다.Therefore, by utilizing the roller 10 in which the three-dimensional pattern is precisely formed on the surface by the etching process, a beautiful three-dimensional pattern can be formed and a steel sheet product which is visually differentiated can be manufactured.

또한, 상기 베이스 도막층(71)을 형성하는 단계 이후에 프린트층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.Further, the step of forming the base coating layer 71 may further include forming the print layer.

즉, 베이스 도막층(71)에 표면에 추가적으로 프린트층을 형성함으로써 더욱 고급화된 제품을 제조할 수 있다. 상기 프린트 층은 이후 형성되는 입체무늬 효과와 결합함으로써 강판 표면에 한층 더 화려한 외관을 부여할 수 있다.That is, by further forming a print layer on the surface of the base coat layer 71, a more advanced product can be produced. The printed layer can be provided with a more colorful appearance on the surface of the steel sheet by bonding with the subsequently formed three-dimensional pattern effect.

상기 프린트 층은 다양한 색상으로 구성되거나, 꽃무늬 등의 다양한 문양을 나타낼 수 있으며, 프린트잉크 인쇄처리 또는 전사 방식, 옵셋 방식, 실크스크린 방식, 그라비아 방식 등 다양한 방법으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The print layer may be formed in various colors, or may show various patterns such as floral patterns, and may be formed by various methods such as printing ink printing processing or transfer method, offset method, silk screen method, and gravure method. It is not.

한편, 상기 입체무늬 패턴(80)을 형성하는 단계 이전에 탑 클리어 도막층(72)을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.The method may further include forming the top clear coating layer 72 before the step of forming the three-dimensional pattern 80. [

즉, 베이스 도막층(71)이 형성된 후 탑클리어 도막층(72)이 형성되거나, 또는 베이스 도막층(71) 표면에 프린트 층이 형성된 후 탑클리어 도막층(72)이 형성될 수 있다.That is, the top clear coating film layer 72 may be formed after the base coating film layer 71 is formed, or the top clear coating film layer 72 may be formed after the printing layer is formed on the surface of the base coating film layer 71.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 3C3B(3coating-3baking) 입체무늬 강판 제조 시스템(100)을 도식화 한 것이다.FIG. 2 is a schematic diagram of a 3C3B (3coating-3baking) three-dimensional patterned steel sheet manufacturing system 100 according to an embodiment of the present invention.

상기 3C3B(3coating-3baking) 시스템에 따라, 프라이머 도막층(70), 베이스 도막층(71) 및 탑 클리어 도막층(72)이 순차적으로 형성된 후, 입체무늬 패턴이 형성될 수 있다.A three-dimensional pattern may be formed after the primer coating layer 70, the base coating layer 71, and the top clear coating layer 72 are sequentially formed according to the 3C3B (3coating-3baking) system.

상기 3C3B(3coating-3baking) 입체무늬 강판 제조 시스템은 탑 클리어 도막층(72)을 형성하기 위하여 제3코팅부(40)를 포함할 수 있으며, 상기 제3코팅부(40)는 전술한 제1코팅부(20)와 마찬가지로 코터(coater) 및 경화장치를 포함할 수 있다. The 3C3B (3coating-3baking) three-dimensional patterned steel sheet manufacturing system may include a third coating portion 40 to form a top clear coating film layer 72, The coating unit 20 may include a coater and a curing apparatus.

따라서, 상기 제3코팅부(30)는 필요에 따라 다양한 방식으로 탑 클리어 도료를 도포할 수 있으며, 도포된 도료를 경화시킬 수 있다.Accordingly, the third coating portion 30 can apply the top clear paint in various manners as required, and can harden the applied paint.

상기 탑 클리어 도막층(72)은 하부의 도료 종류, 색상에 따라 선택적으로 사용 할 수 있으며 기본적으로 폴리에스테르 또는 멜라민 수지 투명 도료를 적용할 수 있다.The top clear coating film layer 72 can be selectively used depending on the kind of paint and color of the lower part, and basically polyester or melamine resin transparent paint can be applied.

상기 탑 클리어 도막층(72)을 베이스 도막층(71) 상면에 형성함으로써, 광택을 가지는 입체무늬 강판을 제조할 수 있으며, 특히 강판의 입체무늬가 광택에 의하여 더욱 도드라지므로, 입체무늬 강판의 외관이 더욱 화려해 질 수 있다.Since the three-dimensional pattern of the steel sheet can be produced by forming the top clear coating film layer 72 on the upper surface of the base coat layer 71, Can be more brilliant.

이와 같은 광택을 가지는 입체무늬 강판의 외관은 도 4에 나타난다.The appearance of such a glossy three-dimensional patterned steel sheet is shown in Fig.

한편, 상기 입체무늬 패턴을 형성하는 단계 이후에 별개의 입체무늬 패턴을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.The method may further include the step of forming a separate three-dimensional pattern after the step of forming the three-dimensional pattern.

즉, 입체무늬 형성단계를 1회 이상 거침으로써, 각 단계별로 무늬 또는 심도가 상이한 입체무늬를 형성할 수 있으므로, 강판 표면에 더욱 화려한 홀로그램 효과를 구현할 수 있으며, 기존의 입체무늬 강판 제품과 비교하여 시각적으로 더욱 차별화 된 고급스러운 제품의 제조가 가능할 수 있다.That is, by embossing the three-dimensional pattern formation step one or more times, it is possible to form a three-dimensional pattern having a different pattern or depth in each step, so that a more colorful hologram effect can be realized on the surface of the steel sheet, and compared with a conventional three- It may be possible to manufacture a more luxurious product that is visually differentiated.

이를 위해 상기 입체무늬 패턴이 형성된 롤러(10)는 도면에 나타난 바와 달리 하류를 따라 하나 이상 설치될 수 있다.For this, one or more rollers 10 having the above-described three-dimensional patterned pattern may be installed along the downstream direction, as shown in the drawing.

상기와 같이 하나 이상의 롤러(10)의 표면에 각각 상이하게 형성된 입체무늬가 베이스 도막층(71) 또는 탑 클리어 도막층(72) 상에 순차적으로 형성됨으로써, 전술한 바와 같은 화려한 입체무늬를 가지는 강판을 제조할 수 있다.As described above, the three-dimensional patterns formed on the surfaces of the one or more rollers 10 are sequentially formed on the base coat layer 71 or the top clear coat layer 72, Can be prepared.

또한, 상기 입체무늬 패턴을 형성하는 단계 이후에 클리어 도막층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.The method may further include the step of forming a clear coating film layer after the step of forming the three-dimensional pattern.

즉, 상기 소재 강판(60)의 베이스 도막층(71) 표면에 입체무늬 패턴(80)이 형성된 후 UV 클리어 도막층(73)을 형성할 수 있다.That is, after the three-dimensional pattern 80 is formed on the surface of the base coating layer 71 of the material steel sheet 60, the UV clear coating layer 73 may be formed.

상기 UV 클리어 도막층(73)은 하단의 베이스 도막층(71) 또는 탑클리어 도막층(72)에 형성된 입체무늬 질감을 시각적으로 유지하면서도 완성된 칼라강판의 표면을 고선영으로 만드는 역할을 한다.The UV clear coating film layer 73 serves to visually maintain the three-dimensional pattern texture formed on the base coating layer 71 or the top clear coating film layer 72 at the lower end, and to make the surface of the finished color steel sheet high-definition.

열경화성 도료를 사용하는 경우, 무늬의 복원으로 인하여 시각적인 효과가 떨어질 수 있으며, 저온 경화형 도료 또는 자연 경화형 도료의 경우 연속 공정에 적용되기 어려울 수 있다.When a thermosetting coating material is used, the visual effect may be deteriorated due to the restoration of the pattern, and in the case of a low temperature curing coating material or a natural curing type coating material, it may be difficult to apply to a continuous process.

반면, 상기 UV 경화성 도료 또는 EB 경화성 도료는 저온에서 경화되는 형태를 취하고 열이 아닌 빛에 의해서 경화되므로, 열이 발생하지 않아 베이스 도막층의 입체무늬 질감이 그대로 유지될 수 있고 선영성이 매우 뛰어나 입체무늬 홀로그램 효과를 극대화 할 수 있다.On the other hand, the UV-curable coating material or EB-curable coating material is cured at low temperatures and hardened by light rather than heat, so that heat can not be generated and the three-dimensional pattern texture of the base coating layer can be maintained, Hologram effect of three-dimensional pattern can be maximized.

상기 UV 클리어 도막층(73)은 입체무늬가 형성된 베이스 도막층의 상면에 단일층으로 형성될 수 있고, 수요자의 요구에 따라 추가적으로 다층(multi-layer)으로 형성될 수 있다. UV 클리어 도막층(73)이 다층으로 형성되는 경우, 단일층인 경우에 비하여 칼라강판의 선영성, 내지문성 등이 개선될 수 있다. The UV clear coating layer 73 may be formed as a single layer on the upper surface of the base coating layer on which the three-dimensional pattern is formed, and may be additionally formed in a multi-layer as required by the customer. When the UV clear coating film layer 73 is formed in a multilayer structure, the linearity of the color steel sheet can be improved as compared with the case of a single layer.

상기 클리어 도막층(73) 도료 조성물에 포함되는 착색 안료로서, 아조계의 베타-나프톨류(불용성), 나프톨 AS류(불용성), 축합 아조계 다환계의 프탈로시아닌계, 퀴나크리돈계, 디옥사진계, 이소인돌리논계, 건염염료계, 필로콜린계, 플루오루빈계, 퀴노프탈론계, Metal Complex 등이 사용될 수 있다. The clear coating film layer 73 may be formed of a coloring pigment contained in the coating composition such as an azo type beta-naphthol (insoluble), naphthol AS (insoluble), condensed azo type polycyclic phthalocyanine type, quinacridone type, An isoindolinone system, a kinetics dye system, a philocholine system, a fluorovinyl system, a quinophthalone system, and a metal complex.

한편, 더욱 선명한 색감을 발현하기 위해서는 나노 안료 개념의 안료를 사용하는 것이 더욱 바람직할 수 있는데, 이 경우 분산시 입자 크기가 수십 내지 수백 나노미터여서 보통의 유/무기계 안료에 비하여 입자 사이즈가 작아서 보다 미려하고 색채의 선명도가 뛰어난 장점이 있다. 사용 가능한 안료의 종류로는 국내 성일PNC 사의 다양한 색상의 Chromatic Color Pigments를 사용할 수 있다.On the other hand, it is more preferable to use a pigment of the nano-pigment concept in order to exhibit a clearer color. In this case, the particle size is preferably several tens of nanometers to several hundreds of nanometers when dispersed, It has the advantage of being beautiful and having sharpness of color. As the kind of pigment that can be used, Chromatic Color Pigments of various colors of PNC company can be used.

또한 상기 UV 클리어 도료에 윤활성, 세정성, 향균성 등 기능적 필요에 따라 실리콘오일, 왁스류 등을 첨가하여 소재의 가공 및 취급에 용이하도록 할 수 있고, 최종 도막 성분에 친수성을 부여하여 빗물에 의한 자기 세정성을 부여할 수도 있으며, 도료 내에 일반 및 특정 향균성 첨가제를 부가하여 향균 기능성을 부여할 수도 있다. In addition, silicone oil, waxes, and the like are added to the UV clear paint in accordance with functional needs such as lubricity, cleansing properties, antibacterial properties, etc. to facilitate the processing and handling of the material, and hydrophilicity is imparted to the final coating film component, Self-cleansing properties may be imparted, and general and specific antibacterial additives may be added to impart antifungal functionality to the coating.

도장방식은 롤코팅(Roll-Coating) 방식에 국한되지 아니하고, 커튼플로워(Curtain Flower) 방식도 적용될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The coating method is not limited to a roll coating method, but a curtain flower method may be applied, but the present invention is not limited thereto.

상기와 같이 입체무늬 패턴을 형성하는 단계 후, UV 클리어 도막층(73)을 형성하기 위하여, 상기 입체무늬 강판 제조 시스템(100)은 입체무늬 롤러(10)의 하류에 제4코팅부(50)를 더 포함할 수 있다.After the step of forming the three-dimensional patterned pattern as described above, in order to form the UV clear coat layer 73, the three-dimensional patterned steel sheet manufacturing system 100 includes a fourth coated portion 50 on the downstream side of the three- As shown in FIG.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 입체무늬 강판 제조 시스템을 도식화 한 것이다.FIG. 3 is a schematic diagram of a three-dimensional patterned steel sheet manufacturing system according to an embodiment of the present invention.

도면에 나타난 바와 같이, 입체무늬 롤러(10)의 하류에 제4코팅부(50)가 위치할 수 있다.As shown in the figure, the fourth coating portion 50 may be located downstream of the three-dimensional pattern roller 10. [

상기 제4코팅부(50)는 제1코팅부(20)에서 상술한 바와 같이 코터 및 경화장치를 포함할 수 있으며, 이를 통해 클리어 도료를 도포하고, 도포된 도료를 경화시킬 수 있다.The fourth coating part 50 may include a coater and a curing device as described above in the first coating part 20, through which the clear coating material can be applied and the applied coating material can be cured.

즉, 제1코팅부(20)와 마찬가지로 코터 및 경화장치를 포함할 수 있으며, 다만 상기 클리어 도료는 UV 경화성 도료 이므로, 상기 제4코팅부는 자외선 경화장치를 포함할 수도 있다.That is, like the first coating part 20, it may include a coater and a curing device. However, since the clear coating material is a UV curable coating material, the fourth coating part may include an ultraviolet curing device.

상기 경화장치는 상기 자외선 경화 장치는 복수의 행과 열로 배열되는 다수의 자외선 램프(수은, 메탈, 갈륨)를 구비할 수 있다. 이는 소재 강판의 면적, 강판의 이동속도, 자외선 조사량 등의 작업 환경을 고려하여 적절하게 배치될 수 있다.In the curing apparatus, the ultraviolet curing apparatus may include a plurality of ultraviolet lamps (mercury, metal, and gallium) arranged in a plurality of rows and columns. This can be appropriately arranged in consideration of the working environment such as the area of the material steel plate, the moving speed of the steel sheet, the ultraviolet radiation amount, and the like.

상기 자외선 경화 장치는 500mJ/cm² 내지 3,000mJ/cm²의 에너지로 자외선을 조사할 수 있다. 자외선의 에너지 밀도가 500mJ/cm2 미만인 경우 미경화로 인하여 도막 표면 외관상의 불량이 야기될 수 있고, 3,000mJ/cm2를 초과하는 경우 도막층이 과도하게 경화되어 하부와의 부착불량 또는 도막 표면상의 갈라짐 현상을 초래할 수 있으므로, 적절한 에너지의 자외선을 조사하는 것이 바람직하다.The ultraviolet curing apparatus can irradiate ultraviolet rays at an energy of 500 mJ / cm2 to 3,000 mJ / cm2. When the energy density of ultraviolet rays is less than 500 mJ / cm 2 , defects on the surface of the coating film may be caused due to uncured coating. If the energy density exceeds 3,000 mJ / cm 2 , the coating layer is excessively cured, It is preferable to irradiate ultraviolet rays of appropriate energy.

상기와 같은 방법에 따라 입체무늬가 미려하고 홀로그램 효과가 뛰어나 기존의 제품과 시각적으로 차별화된 입체무늬 강판의 제조가 가능하다.According to the above-described method, the three-dimensional pattern is beautiful and the hologram effect is excellent, so that it is possible to manufacture a three-dimensional patterned steel sheet visually different from the existing product.

하기에는 본 발명에 따른 입체무늬 강판의 실시예를 통해 본 발명을 상술하나, 하기의 실시예에 의해 본 발명이 제한되지 아니함은 자명하다.
Hereinafter, the present invention will be described by way of examples of the three-dimensional patterned steel sheet according to the present invention, but it should be apparent that the present invention is not limited by the following examples.

실시예Example 1 One

제조 시스템Manufacturing System 베이스 도막 두께Base film thickness 입체무늬 효과Three-dimensional pattern effect 비고Remarks

2C2B
(도1)

2C2B
(Fig. 1) 55 미흡Inadequate 은폐, 홀로그램 효과 불량Concealment, bad hologram effect 1010 보통usually 1515 다소 우수Slightly better 2020 우수Great 2525 다소 우수Slightly better 3030 보통usually 도장 외관 불량Bad appearance of paint
3C3B
(도2)
3C3B
(Fig. 2) 1010 보통usually 1515 다소 우수Slightly better 2020 우수Great 3030 보통usually 도장 외관 불량Bad appearance of paint

표 1은 도막 구조 및 베이스 도막층의 두께에 따른 입체무늬 각인 효과를 나타낸 것이다. 각 실시예에 대한 각인 효과 평가를 위해 동일한 롤을 사용하였으며, 압하력(5kgf/㎠) 역시 동일하게 적용되었다. 또한, 베이스 도막층 경화에 있어서 최고 건조 온도 역시 상기 도료에 적정한 동일한 온도가 적용되었다.Table 1 shows effects of three-dimensional pattern impression depending on the thickness of the coating film structure and the base coating layer. The same rolls were used for the stamping effect evaluation for each example, and the pressing force (5 kgf / cm 2) was also applied. The maximum drying temperature for the curing of the base coating layer was also the same as that for the coating.

평가 결과, 베이스 도막층이 너무 박막인 경우 각인 효과가 떨어져 원하는 홀로그램 효과를 적절히 표현하기 어렵고, 25~30㎛이상 후막인 경우 2C2B나 3C3B 모두 도막 외관 자체가 좋지 못하며, 최종 제품의 품질 역시 저하되었다.
As a result of evaluation, if the base coating layer is too thin, it is difficult to express the desired hologram effect adequately due to the imprinting effect. In the case of a thick film having a thickness of 25 to 30 μm or more, both the 2C2B and 3C3B films have poor appearance, .

실시예Example 2 2

제조 시스템Manufacturing System 불소Fluorine 아크릴acryl 폴리
에스테르Poly
ester 불소+아크릴Fluorine + acrylic 우레탄urethane 에폭시Epoxy 2C2B (도 1)2C2B (Fig. 1) 우수Great 다소 우수Slightly better 보통usually 우수 Great 보통usually 미흡Inadequate 3C3B(도 2)3C3B (Fig. 2) 우수 Great 다소 우수Slightly better 보통usually 우수 Great 보통usually 미흡Inadequate

표 2는 제조 시스템 및 베이스 도료의 수지 종류에 따른 각인 효과를 평가한 것이다.Table 2 shows the evaluation of the stamping effect depending on the resin type of the manufacturing system and the base paint.

평가 결과, 각 수지 종류에 따른 각인 효과는 불소, 아크릴, 불소+아크릴수지 도료가 가장 양호하게 나타났으며, 나머지 수지의 경우 그 각인 효과성이 불분명하거나 예민한 수준이어서 입체무늬 도막층 외관 품질이 상대적으로 좋지 않았다.As a result of the evaluation, it was found that fluorine, acrylic, and fluorine + acrylic resin coatings were the most effective for the engraving effect according to each type of resin, and the effect of engraving was insignificant or insensitive for the remaining resins. It was not good.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.It will be understood by those skilled in the art that the foregoing description of the present invention is for illustrative purposes only and that those of ordinary skill in the art can readily understand that various changes and modifications may be made without departing from the spirit or essential characteristics of the present invention. will be. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
The scope of the present invention is defined by the appended claims, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included within the scope of the present invention.

100: 입체무늬 강판 제조 시스템
10: 입체무늬 패턴이 형성된 롤러
20: 제1코팅부
30: 제2코팅부
40: 제3코팅부
50: 제4코팅부
60: 소재 강판
70: 프라이머 도막층
71: 베이스 도막층
72: 탑 클리어 도막층
73: UV 클리어 도막층
80: 입체무늬 패턴100: Three-dimensional patterned steel plate manufacturing system
10: Roller formed with a three-dimensional pattern
20: First coating part
30: Second coating part
40: Third coating part
50: Fourth coating part
60: Material steel plate
70: Primer coating layer
71: base coat layer
72: Top Clear Coating Layer
73: UV clear coating layer
80: three-dimensional pattern

Claims (12)

소재 강판 상에 프라이머 도막층을 형성하는 단계;
상기 프라이머 도막층 상에 베이스 도막층을 형성하는 단계; 및
양각 또는 음각 패턴이 형성된 롤러를 이용해 입체무늬 패턴을 형성하는 단계;를 포함하고,
상기 베이스 도막층은 열가소성 수지로 이루어진 것인 입체무늬 강판 제조방법.
Forming a primer coat layer on the steel sheet;
Forming a base coating layer on the primer coating layer; And
Forming a three-dimensional pattern using a roller formed with a relief pattern or a relief pattern,
Wherein the base coating layer is made of a thermoplastic resin.
제1항에 있어서,
상기 베이스 도막층을 형성하는 단계 이후에 프린트층을 형성하는 단계를 더 포함하는 것인 입체무늬 강판 제조방법.
The method according to claim 1,
And forming a print layer after the step of forming the base coat layer.
제1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 입체무늬 패턴을 형성하는 단계 이전에 탑 클리어 도막층을 형성하는 단계를 더 포함하는 것인 입체무늬 강판 제조방법.
3. The method according to claim 1 or 2,
And forming a top clear coating film layer before the step of forming the three-dimensional patterned pattern.
제1항에 있어서,
상기 베이스 도막층은 불소 및 아크릴 수지 도료 중 하나 이상으로 이루어진 것인 입체무늬 강판 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the base coating layer is made of at least one of fluorine and acrylic resin paints.
제4항에 있어서,
상기 불소 또는 아크릴 수지 도료는 메탈 또는 펄 입자를 포함하는 것인 입체무늬 강판 제조 방법.
5. The method of claim 4,
Wherein the fluorine or acrylic resin paint comprises metal or pearl particles.
제1항에 있어서,
상기 베이스 도막층은 15 내지 25㎛ 두께를 가지는 것인 입체무늬 강판 제조 방법.
The method according to claim 1,
Wherein the base coating layer has a thickness of 15 to 25 占 퐉.
제1항에 있어서,
상기 입체무늬 패턴을 형성하는 단계는 하부롤을 함께 이용하는 것인 입체무늬 강판 제조 방법.
The method according to claim 1,
Wherein the forming of the three-dimensional pattern is performed by using a lower roll together.
제1항에 있어서,
상기 양각 또는 음각 패턴이 형성된 롤러의 패턴은 식각되어 형성된 것인 입체무늬 강판 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the pattern of the roller having the embossed or engraved pattern is formed by etching.
제1항에 있어서,
상기 입체무늬 패턴을 형성하는 단계 이후에 별개의 입체무늬 패턴을 형성하는 단계를 더 포함하는 것인 입체무늬 강판 제조방법.
The method according to claim 1,
And forming a separate three-dimensional patterned pattern after the step of forming the three-dimensional patterned pattern.
제1항에 있어서,
상기 입체무늬 패턴을 형성하는 단계 이후에 UV 클리어 도막층을 형성하는 단계를 더 포함하는 것인 입체무늬 강판 제조방법.
The method according to claim 1,
And forming a UV clear coating film layer after the step of forming the three-dimensional pattern.
제1항, 제2항 및 제4항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 따른 방법으로 제조된 입체무늬 강판.
A three-dimensional patterned steel sheet produced by the method according to any one of claims 1, 2, and 4 to 10.
제3 항에 따른 방법으로 제조된 입체무늬 강판.A three-dimensional patterned steel sheet produced by the method according to claim 3.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20160111572A (en) * 2015-03-16 2016-09-27 포스코강판 주식회사 Manufacturing Apparatus of Coated Steel Sheet Having Hairline Pattern and Coated Steel Sheet Thereof
KR102081991B1 (en) * 2019-12-02 2020-05-15 김용호 Surface coating method for solid patterned with growth using a powder paint

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