KR20150021415A - Hydraulic punching device for hole machining of electric and electronic panel - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a hydraulic punching device to process a hole on an electronic panel and, more specifically, to a hydraulic punching device to process a hole on an electronic panel comprising: a hydraulic cylinder (10) including a housing (11) and a piston (13) provided in the housing; a die mold (20) connected to the hydraulic cylinder (10); a punch mold (30) connected to the piston (13) of the hydraulic cylinder (10); and an operation means (40) connected to the hydraulic cylinder (10), transferring power to the punch mold (30) by supplying working fluid. The hydraulic punching device to process a hole on an electronic panel mounts the die mold and the punch mold on the hydraulic cylinder, transfers power to operate the punch mold forwards and backwards by making the working fluid supplied from the operation means move in and out of the hydraulic cylinder to change the volumes of the front and rear spaces of the piston, and forms a circular or polygonal hole on an electric panel through a punching work; thereby reducing noise generated at the time of work performed by a conventional rotational hole cutter, and preventing danger due to damage to a hole cutter or physical contact caused by the damage.

Description

전장 패널의 홀 가공을 위한 유압 펀칭장치{HYDRAULIC PUNCHING DEVICE FOR HOLE MACHINING OF ELECTRIC AND ELECTRONIC PANEL}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a hydraulic punching apparatus,

본 발명은 유압실린더에 다이금형과, 펀치금형이 장착되고, 작동수단으로부터 공급되는 작동유체가 유압실린더 내부로의 유출입을 통하여 피스톤의 전후 공간상의 체적변화를 발생시켜 펀치금형의 전후진 구동을 위한 동력을 전달하고, 이에 의하여 전장 패널에 원형 또는 다각형 형태의 홀 가공작업을 통하여 홀을 형성함으로써 종래에 회전식 홀 커터에 의한 작업 시 발생되는 높은 소음을 감소시키고, 홀 커터의 파손이나, 날카로운 절삭 날(커터 날)의 신체 접촉으로 발생되는 위험을 미연에 방지할 수 있는 전장 패널의 홀 가공을 위한 유압 펀칭장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a pneumatic cylinder which is equipped with a die die and a punch die, and in which a working fluid supplied from the operating means flows in and out of the hydraulic cylinder to cause a volume change in the front and rear spaces of the piston, Thereby forming a hole through a circular or polygonal hole machining operation on the overall panel to thereby reduce the high noise generated in the conventional operation by the rotary type hole cutter and to prevent the breakage of the hole cutter or the sharp cutting edge And more particularly, to a hydraulic punching apparatus for hole processing of a full-length panel that can prevent a risk of being generated by physical contact of a cutter blade (cutter blade).

종래의 홀 커터로는 대한민국 등록실용신안 제20-0243387호(2001.08.07. 이하 '종래기술'이라 함) "홀 커터"가 개시되어 있다.As a conventional hole cutter, there is disclosed a hole cutter of Korean Registered Utility Model No. 20-0243387 (hereinafter referred to as "prior art").

상기 종래기술은 홀 커터의 중앙에 위치결정을 위한 트위스트 형태의 중앙드릴에 의해 뚫고자하는 대상물의 정확한 위치에 홀 커터가 위치되어 구멍을 뚫을 수 있도록 하며, 적당한 강도를 갖는 절삭 날의 단부에 고강도의 절삭 팁을 장착하여 홀 커터 전체의 재료비를 절감하고, 또한 드릴 본체에 장착되는 홀 커터의 축에 형성되는 고정면을 삼각으로 배치하여 드릴 본체의 회전에 대한 저항력에 의해 고정면이 마모되는 정도가 감소되게 하여 보다 안정적으로 장착되도록 하는 홀 커터에 관한 것이다.In the prior art, a hole cutter is positioned at a precise position of an object to be drilled by a twist-type center drill for positioning at the center of the hole cutter, so that a hole can be drilled. A high strength And the degree of abrasion of the fixing surface due to the resistance against rotation of the drill main body by disposing the fixing surface formed on the axis of the hole cutter mounted on the drill main body at a triangle, So as to stably mount the hole cutter.

그러나 상기 종래기술은 홀 커터의 회전력을 이용하여 피가공물을 절삭하여 구멍을 천공하는 것으로 절삭 가공 시, 심한 소음이 발생하는 문제가 있고,However, in the above-mentioned prior art, there is a problem that a drastic noise is generated in the cutting process by cutting the workpiece by using the rotational force of the hole cutter,

또한 회전하는 홀 커터 인체와 접촉하여 심각한 부상을 입히거나, 피 가공물과의 마찰로 절삭 날의 파손될 문제가 있을 뿐만 아니라, 이렇게 파손된 파편에 의하여 작업자가 부상을 입을 위험이 있어 안전성에도 문제가 있다.
In addition, there is a problem that a serious injury is caused by contact with a rotating hole cutter body, a problem that the cutting edge is broken due to friction with a workpiece, and also there is a risk that the worker is injured by the broken pieces.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로,SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems,

유압실린더에 다이금형과, 펀치금형이 장착되고, 작동수단으로부터 공급되는 작동유체가 유압실린더 내부로의 유출입을 통하여 피스톤의 전후 공간상의 체적변화를 발생시켜 펀치금형의 전후진 구동을 위한 동력을 전달하고, 이에 의하여 전장 패널에 원형 또는 다각형 형태의 홀 가공을 펀칭작업을 통하여 가공함으로써 종래에 회전식 홀 커터에 의한 작업 시 발생되는 소음을 감소시키고, 홀 커터의 파손이나, 이로 이한 신체 접촉으로 발생되는 위험을 미연에 방지하고자 하는 것을 하나의 목적으로 한다.A die mold and a punch mold are mounted on the hydraulic cylinder, and a working fluid supplied from the operating means flows in and out of the hydraulic cylinder to generate a volume change in the front and rear spaces of the piston, thereby transmitting the power for driving the punch mold forward and backward Thus, by machining a round or polygonal hole through the punching operation on the full-length panel, it is possible to reduce the noise generated during the work of the rotary type hole cutter in the past and to prevent the breakage of the hole cutter, The purpose is to prevent the risk in advance.

본 발명에 따른 펀칭장치는 종래의 회전식 홀 커터에서 가공할 수 없는 다각형 형상의 홀의 가공과 특이 형상의 혹 가공이 가능하고, 최소 인원만으로 작업이 가능하여 작업능률을 향상시킬 수 있는 것을 또 하나의 목적으로 한다.
The punching apparatus according to the present invention is capable of machining a polygonal hole that can not be machined by a conventional rotary type hole cutter and can perform a machining operation with a specific shape, The purpose.

본 발명에 따른 전장 패널의 홀 가공을 위한 유압 펀칭장치는 하우징과, 상기 하우징 내부에 구비되는 피스톤을 포함하는 유압실린더; 상기 유압실린더에 연결되는 다이금형; 상기 유압실린더의 피스톤에 연결되는 펀치금형; 및 상기 유압실린더에 연결되고, 작동유체를 공급하여 상기 펀치금형에 동력을 전달하기 위한 작동수단;을 포함하여 이루어진다.According to the present invention, there is provided a hydraulic punching apparatus for hole machining of an electric field panel, comprising: a housing; a hydraulic cylinder including a piston provided in the housing; A die mold connected to the hydraulic cylinder; A punch die connected to the piston of the hydraulic cylinder; And actuating means, connected to the hydraulic cylinder, for supplying power to the punch mold by supplying a working fluid.

본 발명에 따른 상기 펀치금형은 상기 피스톤에 연결되는 결합부재와, 상기 결합부재에 연결되는, 다각형 형태의 펀치날을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.The punch die according to the present invention is characterized in that it comprises a coupling member connected to the piston and a polygonal punch blade connected to the coupling member.

본 발명에 따른 상기 다이금형은 상기 유압실린더에 연결되는 바디와, 상기 바디에 구비되고, 상기 펀치금형의 펀치날를 수용하기 위해 다각형 형태로 이루어진 수용부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.The die mold according to the present invention includes a body connected to the hydraulic cylinder, and a receiving part provided on the body and having a polygonal shape for receiving a punching die of the punching die.

본 발명에 따른 상기 작동수단은 펌프와, 상기 유압실린더의 하우징에 형성되는 복수의 포트와, 상기 펌프와 상기 포트 중 어느 하나의 포트를 연결하거나, 차단하는 방향절환밸브와, 상기 포트 중 또 다른 하나의 포트와 상기 방향절환밸브에 연결되는 가압탱크를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
The operating means according to the present invention includes a pump, a plurality of ports formed in the housing of the hydraulic cylinder, a direction switching valve for connecting or disconnecting any one of the pump and the port, And a pressure tank connected to the directional control valve.

본 발명에 따른 전장 패널의 홀 가공을 위한 유압 펀칭장치는 종래에 회전식 홀 커터에 의한 작업 시 발생되는 소음을 감소시킬 수 있고, 홀 커터의 파손이나, 이로 이한 신체 접촉으로 발생되는 위험을 미연에 방지할 수 있으며,INDUSTRIAL APPLICABILITY The hydraulic punching apparatus for the hole forming of the electric field panel according to the present invention can reduce the noise generated during the work by the rotary type hole cutter and can prevent the breakage of the hole cutter or the danger of the contact with the body. And thus,

또한 종래의 회전식 홀 커터에서 가공할 수 없는 다각형 형상의 홀의 가공이 가능하고, 최소 인원만으로 작업이 가능하여 작업능률을 향상시킬 수 있게 된다.
In addition, it is possible to process a polygonal hole that can not be machined by the conventional rotary type hole cutter, and it is possible to work with only a minimum number of persons, thereby improving the work efficiency.

도 1은 본 발명에 따른 전장 패널의 홀 가공을 위한 유압 펀칭장치를 나타내는 개념도,
도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 펀칭장치의 작동상태를 나타내는 동작도,
도 4는 본 발명에 따른 펀칭장치에 의하여 가공된 홀을 나타내는 평면도.1 is a conceptual view showing a hydraulic punching apparatus for hole machining of an electric field panel according to the present invention;
FIG. 2 and FIG. 3 are operation diagrams showing an operation state of the punching apparatus according to the present invention;
4 is a plan view showing a hole machined by a punching device according to the present invention;

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 전장 패널의 홀 가공을 위한 유압 펀칭장치의 바람직한 실시 예들을 자세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a hydraulic punching apparatus for hole machining according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to designate the same or similar components throughout the drawings.

또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 펀칭장치는1 to 4, a punching apparatus according to the present invention includes:

유압실린더(10)와, 유압실린더(10) 전방에 연결되는 다이금형(20)과, 유압실린더(10)의 피스톤(13)에 연결되는 펀치금형(30)과, 유압실린더(10)에 일정한 압력의 작동유체를 공급하기 위한 작동수단(40)으로 구성된다.
A punch die 30 connected to the piston 13 of the hydraulic cylinder 10 and a punch 30 connected to the piston 13 of the hydraulic cylinder 10. The hydraulic cylinder 10 is provided with a fixed And operating means 40 for supplying a working fluid of a pressure.

우선 본 발명에 따른 전장 패널은 계측제어 패널과 같은 금속재 패널이나, 목재 등과 같은 다양한 소재의 패널을 포함하는 개념이다.
First, an electric field panel according to the present invention is a concept including a metal material panel such as a measurement control panel or a panel of various materials such as wood.

본 발명에 따른 유압실린더(10)는 내실을 갖는 하우징(11)과, 이 하우징(11)의 내실에 배치되는 피스톤(13)과, 이 피스톤(13)에 연결되는 피스톤로드(15)로 구성된다.The hydraulic cylinder 10 according to the present invention is constituted by a housing 11 having an inner chamber, a piston 13 disposed in an inner chamber of the housing 11, and a piston rod 15 connected to the piston 13 do.

또한 유압실린더(10)의 하우징(11)에는 하우징(11)의 내실과 연통되고, 피스톤로드(15)의 진출입을 위한 관통공(11a)이 구비되며,The housing 11 of the hydraulic cylinder 10 is provided with a through hole 11a for communicating with the inner chamber of the housing 11 and allowing the piston rod 15 to enter and exit,

하우징(11)이 전방에는 관통공(11a)보다 직경이 크고, 피스톤로드(15)를 수용하기 위한 수납부(11b)가 구비된다.The housing 11 is provided at its front with a receiving portion 11b for receiving the piston rod 15 and having a larger diameter than the through hole 11a.

아울러 피스톤(13) 또는 피스톤로드(15), 또는 이들 모두의 외주면에는 링 형태의 실링부재(50)가 구비되어 하우징(11)의 내실 또는 관통공(11a), 또는 이들 모두의 내주면에 밀착되어 기밀을 유지함으로써 작동유체의 누유를 방지할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.A sealing member 50 in the form of a ring is provided on the outer circumferential surface of the piston 13 or the piston rod 15 or both of them to closely contact the inner chamber of the housing 11 or the through hole 11a, It is desirable to keep the airtightness so as to prevent leakage of the working fluid.

이를 위하여 상기 피스톤(13)의 외주면과 피스톤로드(15)의 외주면에는 실링부재(50)가 안치될 수 있도록 환형의 안치홈(19)이 형성된다.An annular recess 19 is formed on the outer circumferential surface of the piston 13 and the outer circumferential surface of the piston rod 15 so that a sealing member 50 can be positioned.

또한 하우징(11)의 내실에는 피스톤(13)을 기준으로 전방에 로드측 체적실(V1)이 형성되고, 후방에는 피스톤측 체적실(V2)이 형성되어 작동수단(40)으로부터 공급되는 작동유체에 의하여 각 체적실에서 체적변화가 발생하게 된다.
A rod-side volume V1 is formed in the inner chamber of the housing 11 on the front side of the piston 13 and a volume chamber V2 on the rear side of the piston 11 is formed in the inner chamber of the housing 11, The volume change occurs in each volume chamber.

본 발명에 따른 다이금형(20)은 유압실린더(10)의 하우징(11) 전방에 분리 결합이 가능하도록 제1 결합수단(J1)에 의하여 연결되는데,The die 20 according to the present invention is connected to the front of the housing 11 of the hydraulic cylinder 10 by a first coupling means J1 so as to be detachable,

이를 위해 다이금형(20)은 유압실린더(10)의 하우징(11)에 제1 결합수단(J1)에 의하여 결합되는 바디(21)와, 이 바디(21)에 구비되고, 펀치금형(30)의 펀치날(33)을 수용하기 위한 수용부(23)가 형성된다.To this end, the die 20 includes a body 21 coupled to the housing 11 of the hydraulic cylinder 10 by a first engaging means J1, a body 21 provided on the body 21, A receiving portion 23 for receiving the punching blade 33 of the first embodiment is formed.

따라서 다이금형(20)의 수용부(23)에는 펀치금형(30)과, 펀치금형(30)에 의하여 천공된 전장 패널(P)의 스크랩(S)이 수용되고,The punch mold 30 and the scrap S of the electric panel P drilled by the punching die 30 are received in the receiving portion 23 of the die metal mold 20,

이 스크랩(S)은 펀칭작업 후, 다이금형(20)을 유압실린더(10)로부터 분리한 후, 핀과 같은 분리용 공구를 사용하여 수용부(23)로부터 배출시키게 된다.After the punching operation, the scrap S is separated from the hydraulic cylinder 10 and then discharged from the accommodating portion 23 using a separating tool such as a pin.

그리고 다이금형(20)을 유압실린더(10)로부터 탈부착하기 위한 제1 결합수단(J1)은And the first engaging means J1 for detachably attaching the die metal mold 20 from the hydraulic cylinder 10

다이금형(20) 바디(21) 후면에 하우징(11)의 전단부가 끼워지는 삽입가가 구비되고, 하우징(11)의 전단면과 다이금형(20)의 수용부(23) 내측면에는 상호 대응하도록 다수의 볼트홈(미도시)과, 볼트홀(25)이 형성되어 이 볼트홈들과 볼트홀들(25)에 각각 볼트를 체결하여 다이금형(20)과 유압실린더(10)와의 결합이 이루어지게 된다.The front end face of the housing 11 and the inner side face of the accommodating portion 23 of the die die 20 are made to correspond to each other so that the front end face of the housing 11 is fitted to the rear face of the die 21 A plurality of bolt grooves (not shown) and a bolt hole 25 are formed and a bolt is fastened to the bolt holes and the bolt holes 25 to couple the die 20 and the hydraulic cylinder 10 .

또한 제1 결합수단(J1)은 볼트를 볼트홈들과 볼트홀들(25)로부터 풀러 분리하게 되면 다이금형(20)과 유압실린더(10)와의 분리 작업이 쉽게 이루어지게 된다.
In addition, the first engaging means J1 separates the bolt from the bolt grooves and the bolt holes 25, so that the separating work between the die metal mold 20 and the hydraulic cylinder 10 can be easily performed.

본 발명에 따른 펀치금형(30)은 유압실린더(10)의 피스톤(13)에 연결되어 유압실린더(10)의 작동에 의하여 전장 패널(P)에 소정 형태의 홀(H1)을 가공하게 되는데,The punch die 30 according to the present invention is connected to the piston 13 of the hydraulic cylinder 10 and processes the hole H1 of a predetermined shape in the electric panel P by the operation of the hydraulic cylinder 10,

이을 위해 펀치금형(30)은 유압실린더(10)의 피스톤로드(15)에 연결되는 결합부재(31)와, 이 결합부재(31)에 연결되는 펀치날(33)로 구성된다.The punching die 30 comprises a coupling member 31 connected to the piston rod 15 of the hydraulic cylinder 10 and a punching blade 33 connected to the coupling member 31. [

특히 펀치금형(30)의 펀치날(33)은 원형 또는 다각형 형태로 이루어져 다양한 형태의 홀 가공을 가능하게 하고,Particularly, the punching edge 33 of the punching die 30 is formed in a circular or polygonal shape to enable various types of holes,

이 경우 펀치금형(30)의 펀치날(33)이 수용되는 다이금형(20)의 수용부(23) 역시 펀치날(33)의 형상에 대응되도록 원형 또는 다각형 형태로 구성된다.The receiving portion 23 of the die 20 in which the punch blade 33 of the punch die 30 is accommodated is also formed in a circular or polygonal shape so as to correspond to the shape of the punch blade 33. [

아울러 펀치금형(30)과 유압실린더(10)의 피스톤로드(15)와의 결합 및 분리를 위해 제2 결합수단(J2)이 구비되는데,In addition, a second coupling means J2 is provided for coupling and separating the punch die 30 and the piston rod 15 of the hydraulic cylinder 10,

제2 결합수단(J2)은 펀치날(33)이 연결되는 결합부재(31)와, 유압실린더(10)의 피스톤로드(15)에 형성되어 결합부재(31)의 후단부가 삽입되는 결합홈(17)으로 구성된다.The second engaging means J2 includes a coupling member 31 to which the punch blade 33 is connected and a coupling groove 31 formed in the piston rod 15 of the hydraulic cylinder 10 and into which the rear end of the coupling member 31 is inserted 17).

이 경우 결합부재(31)가 볼트인 경우에는 결합홈(17)의 내주면에는 나사산이 형성되고, 결합부재가 핀 형태인 경우에는 키나 키홈이 형성되어 결합이 이루어질 수 있도록 하는 것이 가능하나, 펀치금형(30)과 피스톤로드(15)와의 결합력과, 분리 작업을 고려할 때 볼트에 의한 체결방식이 바람직하다.
In this case, when the coupling member 31 is a bolt, a thread is formed on the inner circumferential surface of the coupling groove 17. When the coupling member is in the form of a pin, a key or a keyway is formed so that coupling can be performed. It is preferable that the coupling force between the piston rod 30 and the piston rod 15 and the bolt fastening method in consideration of the separation operation.

본 발명에 따른 작동수단(40)은 유압실린더(10)의 하우징(11)으로 작동유체를 공급하여 피스톤을 전후방향으로 이동시키고, 이때 펀치금형(30) 역시 전후진 동작이 이루어져 전장 패널(P)의 홀(H1) 가공이 가능하게 된다.The operating means 40 according to the present invention supplies the working fluid to the housing 11 of the hydraulic cylinder 10 to move the piston in the forward and backward directions and at this time the punching die 30 is also moved forward and backward, Can be machined in the hole H1.

이를 위하여 작동수단(40)은 펌프(41)와, 상기 유압실린더(10)의 하우징(11)에 형성되는 복수의 포트(45)와, 상기 펌프(41)와 상기 포트(45) 중 어느 하나의 포트를 연결하거나, 차단하는 방향절환밸브(43)와, 상기 포트(45) 중 또 다른 하나의 포트와 상기 방향절환밸브(43)에 연결되는 가압탱크(46)으로 구성된다.To this end, the actuating means 40 includes a pump 41, a plurality of ports 45 formed in the housing 11 of the hydraulic cylinder 10, and one of the pump 41 and the port 45 And a pressure tank 46 connected to another port of the port 45 and to the directional control valve 43. The directional control valve 43 is connected to the directional control valve 43,

이 경우 작동수단(40)의 각 포트(45)는 로드측 체적실(V1)과 연통되는 제1 포트(45a)와, 피스톤측 체적실(V2)과 연통되는 제2 포트(45b)로 구성된다.In this case, each port 45 of the operating means 40 is constituted by a first port 45a communicating with the rod-side volume V1 and a second port 45b communicating with the piston-side volume V2 do.

또한 작동수단(40)의 펌프(41)에는 구동모터(42)(전동 드릴)가 연결되고, 이 구동모터(42)를 회전시키게 되면 펌프(41)가 작동되어 압력제어밸브(44)의 설정압력으로 작동유체의 압력이 상승하게 된다.A drive motor 42 (electric drill) is connected to the pump 41 of the operation means 40. When the drive motor 42 is rotated, the pump 41 is operated to set the pressure control valve 44 The pressure of the working fluid is increased by the pressure.

아울러 작동수단(40)의 방향절환밸브(43)는 제1 포트(45a)에 연결되고, 절환버튼(43a)이 구비되며, 이 절환버튼(43a)을 누름에 따라 작동유체의 방향 절환이 이루어지게 된다.The directional switching valve 43 of the operating means 40 is connected to the first port 45a and is provided with a switching button 43a. When the switching button 43a is pressed, .

또한 작동수단(40)의 가압탱크(46)는 제2 포트(45b)와 연결되는 탱크하우징(46a)과, 상기 탱크하우징(46a) 내부에 구비되는 가입피스톤(46b)과, 상기 탱크하우징(46a) 내부에 구비되고, 상기 가입피스톤(46b)을 탄성 지지하는 지지부재(46c)로 구성된다.The pressurizing tank 46 of the operating means 40 includes a tank housing 46a connected to the second port 45b, a joining piston 46b provided in the tank housing 46a, And a support member 46c which is provided inside the piston 46a and elastically supports the joining piston 46b.

아울러 작동수단(40)에 의하여 공급되는 작동유체로는 오일이나, 에어 등과 같은 유체를 사용하는 것이 가능하나, 압력발생이나, 압력손실 등과 같은 문제를 고려할 때, 비압축성 유체인 오일 등을 사용하는 것이 바람직하다.
In addition, it is possible to use a fluid such as oil or air as the working fluid supplied by the operating means 40, but in view of the problems such as pressure generation and pressure loss, the use of an oil as an incompressible fluid desirable.

이하에서는 도 2 및 도 3에 도시된 본 발명에 따른 펀칭장치에 의하여 전장 패널에 홀을 가공하기 위한 작동상태를 설명하기로 한다.
Hereinafter, an operation state for machining holes in the full-length panel by the punching apparatus according to the present invention shown in FIGS. 2 and 3 will be described.

우선 드릴을 이용하여 전장 패널(P)에 대략 지름이 10mm의 구멍(H2)을 천공하게 되는데, 이 경우 펀치금형의 결합부재 전방에 드릴이 형성되어 구멍을 천공하거나, 또는 별도의 전동드릴을 이용하여 구멍을 천공하는 것도 가능하다.First, a hole H2 having a diameter of about 10 mm is drilled in the electric panel P by using a drill. In this case, a drill is formed in front of the engaging member of the punch metal so that a hole is drilled or a separate electric drill is used It is also possible to perforate the hole.

그리고 유압실린더(10)로부터 펀치금형(30)을 분리하여 전장 패널(P)의 뒷면에서 결합부재(31)를 구멍(H2)으로부터 관통시켜 전장 패널의 전면으로 돌출되도록 하고, 전장 패널(P)의 후면에서 결합부재(31)의 단부에 펀치금형을 결합하여 고정시켜 펀치금형이 전장 패널(P)의 후면에 배치되도록 한다.The punch metal mold 30 is separated from the hydraulic cylinder 10 so that the engaging member 31 penetrates the hole H2 from the rear surface of the electric panel P and projects to the front surface of the electric panel. And the punch metal mold is disposed on the rear surface of the electric panel P. The punch metal mold is disposed on the rear surface of the electric panel P. [

그리고 펀치금형(30)을 유압실린더(10)에 장착하기 위해 제2 결합수단(J2)에 의하여 결합부재(31)를 피스톤로드(15)에 결합 고정시키게 되면 펀치금형(30)과 다이금형(20) 사이에 전장 패널(P)이 위치하게 된다.When the engaging member 31 is coupled and fixed to the piston rod 15 by the second engaging means J2 in order to attach the punching die 30 to the hydraulic cylinder 10, the punching die 30 and the die die 20, the electric panel P is located.

이 상태에서 구동모터(42)를 작동시키게 되면 펌프(41)(대략 200bar)가 가동되어 압력제어밸브(44)의 설정압력으로 작동유체의 압력이 상승하게 된다.When the drive motor 42 is operated in this state, the pump 41 (approximately 200 bar) is operated and the pressure of the working fluid is increased by the set pressure of the pressure control valve 44.

이때 방향절환밸브(43)의 절환버튼(43a)을 누르게 되면 펌프(41), 방향절환밸브(43) 및 제1 포트(45a)가 연결되어 고압의 작동유체가 로드측 체적실(V1)을 채우게 되고, 작동유체의 압력에 의하여 피스톤(13)이 후진하면서 펀치금형(30)을 다이금형(20) 쪽으로 당겨 펀치금형(30)의 펀치날(33)에 의하여 전장 패널(P)이 편칭되어 홀(H1)이 가공된다.At this time, when the switching button 43a of the directional control valve 43 is pressed, the pump 41, the directional control valve 43 and the first port 45a are connected so that high-pressure working fluid flows into the rod- The electric panel P is chucked by the punch blade 33 of the punch mold 30 by pulling the punch mold 30 toward the die mold 20 while the piston 13 is moved backward by the pressure of the working fluid The hole H1 is machined.

동시에 피스톤측 체적실(V2)의 작동유체는 제2 포트(45b)를 통하여 가압탱크(46)의 하우징(11)으로 유입되고, 유입된 작동유체에 의한 압력으로 가입피스톤(46b)은 하강하게 되며,At the same time, the working fluid of the piston side volume chamber (V2) flows into the housing (11) of the pressurizing tank (46) through the second port (45b), and the subordinate piston (46b) And,

이때 지지부재(46c)인 스프링이 가입피스톤(46b)을 탄성 지지하여 소정의 탄성력을 보유하게 된다.At this time, the spring, which is the support member 46c, elastically supports the joining piston 46b to have a predetermined elastic force.

전장 패널(P)의 펀칭 작업이 종료되면 방향절환밸브(43)의 절환버튼(43a)을 누르게 되면 방향절환밸브(43)의 방향 절환을 통하여 제1 포트(45a), 방향절환밸브(43) 및 가압탱크(46)가 연결된다.When the punching operation of the electric panel P is completed, when the switching button 43a of the directional control valve 43 is pressed, the first port 45a, the directional control valve 43, And a pressurizing tank 46 are connected.

따라서 로드측 체적실(V1)을 채우고 있던 고압의 작동유체는 가압탱크로 규환하게 된다.Accordingly, the high-pressure working fluid that has filled the rod-side volume chamber V1 is changed to the pressure tank.

이때 가압탱크(46)의 탱크하우징(46a)을 채우고 있던 작동유체는 지지부재(46c)가 보유하고 있던 탄성력에 의하여 피스톤(13)이 상승하면서 일정한 압력(대략 5bar)으로 가압되어 제2 포트(45b)를 통하여 피스톤측 체적실(V2)을 채우게 되고,At this time, the working fluid filling the tank housing 46a of the pressurizing tank 46 is pressurized at a constant pressure (approximately 5 bar) while the piston 13 is lifted by the elastic force held by the support member 46c, 45b to fill the piston side volume chamber V2,

작동유체의 압력에 의하여 피스톤(13)이 전진하게 되면서 동시에 펀치금형(30)은 다이금형(20)으로부터 분리된다.The piston 13 is advanced by the pressure of the working fluid and at the same time the punch die 30 is separated from the die 20.

펀치금형(30)이 다이금형(20)으로부터 완전히 분리되면, 유압실린더(10)로부터 결합부재(31)를 분리한 후, 전장 패널(P)의 후면에서 구멍(H2)으로부터 결합부재(31)를 빼내 펀치금형(30)을 전장 패널(P)로부터 분리하게 된다.The engaging member 31 is separated from the hole H2 at the rear surface of the electric panel P after the punch die 30 is completely separated from the die 20 by separating the engaging member 31 from the hydraulic cylinder 10. [ So that the punch die 30 is separated from the electric panel P. [

또한 다이금형(20)을 제1 결합수단(J1)에 의하여 유압실린더(10)로부터 분리하고, 다이금형(20)의 수용부(23)에 수납되어 있는 전장 패널(P)의 스크랩(S)을 핀과 같은 공구를 이용하여 수용부(23)로부터 빼내게 된다.
The die metal mold 20 is separated from the hydraulic cylinder 10 by the first engaging means J1 and the scrap S of the electric panel P housed in the accommodating portion 23 of the die metal mold 20, Is taken out of the accommodating portion 23 by a tool such as a pin.

본 발명에 따른 펀칭장치는 전장 패널(P)의 홀(H1) 가공 시, 종래의 회전식 홀 커터와 같은 소음이 발생하지 않고, 홀 커터의 파손이나, 파손된 홀 커터의 파편에 의한 작업자의 부상을 미연에 방지할 수 있게 된다.The punching apparatus according to the present invention can prevent the noise such as the conventional rotary hole cutter from being generated when the hole H1 of the electric panel P is machined and prevent the breakage of the hole cutter, It is possible to prevent the above-mentioned problem.

또한 펀치금형(30)의 펀치날(33)의 형상을 원형 또는 다각형 형태로 제작함으로써 다양한 형상의 홀(H1)을 형성하는 것이 가능하게 된다.In addition, it is possible to form the holes H1 of various shapes by making the shape of the punching edge 33 of the punching die 30 circular or polygonal.

특히 전장 패널(P)의 홀을 다각형 형태로 가공하는 경우 전장 패널(P)의 홀에 장착되는 다양한 형태의 전장부품들에 구비되는 커넥터 역시 다각형 형태로 제작하여 홀에 결합함으로써 전장부품의 사용 시나, 진동이나 충격으로 전장부품이 헛도는 것을 방지하여 결합안정성을 보장할 수 있게 된다.
Particularly, when the holes of the electric panel P are processed into a polygonal shape, the connectors provided in various types of electric parts mounted on the holes of the electric panel P are also formed into a polygonal shape, , It is possible to prevent the electronic parts from being idled by vibration or impact, thereby ensuring the bonding stability.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래 청구범위에 의하여 해석되어야하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.

P : 전장 패널 H1 : 홀
H2 : 구멍 S : 스크랩
V1 : 로드측 체적실 V2 : 피스톤측 체적실
J1, J2 : 제1, 제2 결합수단
10 : 유압실린더
11 : 하우징 11a : 관통공
11b : 수납부 13 : 피스톤
15 : 피스톤로드 17 : 결합홈
19 : 안치홈
20 : 다이금형
21 : 바디 23 : 수용부
25 : 볼트홀
30 : 펀치금형
31 : 결합부재 33 : 펀치날
40 : 작동수단
41 : 펌프 42 : 구동모터
43 : 방향절환밸브 44 : 압력제어밸브
45 : 포트 45a : 제1 포트
45b : 제2 포트 46 : 가압탱크
46a : 탱크하우징 46b : 가입피스톤
46c : 지지부재
50 : 실링부재P: Overall panel H1: Hole
H2: Hole S: Scrap
V1: Rod side volume chamber V2: Piston side volume chamber
J1, J2: first and second coupling means
10: Hydraulic cylinder
11: housing 11a: through hole
11b: storage portion 13: piston
15: piston rod 17: engaging groove
19: Anchored Home
20: die mold
21: Body 23:
25: Bolt hole
30: Punch mold
31: coupling member 33: punch blade
40: operating means
41: pump 42: drive motor
43: direction selector valve 44: pressure control valve
45: port 45a: first port
45b: second port 46: pressure tank
46a: tank housing 46b: joining piston
46c:
50: sealing member

Claims (6)

하우징(11)과, 상기 하우징(11) 내부에 구비되는 피스톤(13)과, 상기 피스톤에 연결되는 피스톤로드(15)를 포함하는 유압실린더(10);
상기 유압실린더(10)의 하우징(11)에 연결되는 다이금형(20);
상기 유압실린더(10)의 피스톤로드(15)에 연결되는 펀치금형(30); 및
상기 유압실린더(10)에 작동유체를 공급하여 상기 펀치금형(30)의 전후진 동작을 가능하게 하는 작동수단(40);
을 포함하여 이루어진 전장 패널의 홀 가공을 위한 유압 펀칭장치.
A hydraulic cylinder (10) comprising a housing (11), a piston (13) provided in the housing (11), and a piston rod (15) connected to the piston.
A die mold 20 connected to the housing 11 of the hydraulic cylinder 10;
A punch die (30) connected to the piston rod (15) of the hydraulic cylinder (10); And
Operating means (40) for supplying a working fluid to the hydraulic cylinder (10) to enable the punching die (30) to move forward and backward;
And a hydraulic punching device for machining holes of the electric panel.
제 1 항에 있어서, 상기 펀치금형(30)은
상기 유압실린더의 피스톤로드(15)에 연결되는 결합부재(31)와,
상기 결합부재(31)에 연결되고, 다각형 형태로 이루어진 펀치날(33)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 전장 패널의 홀 가공을 위한 유압 펀칭장치.
The punch mold (30) according to claim 1, wherein the punch mold
A coupling member 31 connected to the piston rod 15 of the hydraulic cylinder,
And a punch blade (33) connected to the coupling member (31) and having a polygonal shape.
제 2 항에 있어서, 상기 다이금형(20)은
상기 유압실린더(10)에 연결되는 바디(21)와,
상기 바디(21)에 구비되고, 상기 펀치금형(30)의 펀치날(33)를 수용하기 위해 다각형 형태로 이루어진 수용부(23)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 전장 패널의 홀 가공을 위한 유압 펀칭장치.
3. The method according to claim 2, wherein the die (20)
A body 21 connected to the hydraulic cylinder 10,
And a receiving portion provided in the body and having a polygonal shape for receiving the punch blade of the punch die. Punching device.
제 1 항에 있어서, 상기 작동수단(40)은
펌프(41)와,
상기 유압실린더(10)의 하우징(11)에 형성되는 복수의 포트(45)와,
상기 펌프(41)와 상기 포트(45) 중 어느 하나의 포트를 연결하거나, 차단하는 방향절환밸브(43)와,
상기 포트(45) 중 또 다른 하나의 포트와 상기 방향절환밸브(43)에 연결되는 가압탱크(46)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 전장 패널의 홀 가공을 위한 유압 펀칭장치.
2. A device according to claim 1, characterized in that the actuating means (40)
A pump 41,
A plurality of ports 45 formed in the housing 11 of the hydraulic cylinder 10,
A direction switching valve 43 for connecting or disconnecting any one of the ports of the pump 41 and the port 45,
And a pressure tank (46) connected to another one of the ports (45) and the direction switching valve (43).
제 4 항에 있어서, 상기 작동수단(40)의 가압탱크(46)는
탱크하우징(46a)과,
상기 탱크하우징(46a) 내부에 구비되는 가입피스톤(46b)과,
상기 탱크하우징(46a) 내부에 구비되고, 상기 가입피스톤(46b)을 탄성 지지하는 지지부재(46c)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 전장 패널의 홀 가공을 위한 유압 펀칭장치.
5. A device according to claim 4, characterized in that the pressure tank (46) of the actuating means (40)
A tank housing 46a,
A joining piston 46b provided in the tank housing 46a,
, And a support member (46c) provided inside the tank housing (46a) for elastically supporting the joining piston (46b).
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 다이금형(20) 또는 상기 펀치금형(30), 또는 이들 모두는 상기 유압실린더(10)로부터 탈부착이 가능하도록 결합수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전장 패널의 홀 가공을 위한 유압 펀칭장치.6. The method according to any one of claims 1 to 5,
Characterized in that the die die (20) or the punch die (30), or all of them, further comprise engaging means to be removable from the hydraulic cylinder (10).
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