KR20150019921A - 홀커터 - Google Patents

Abstract

본 발명의 홀커터는 이동볼트, 스토퍼, 돌출부가 형성된 홀커터축과 이동너트, 스토퍼고정부, 절삭날이 형성된 홀커터날을 포함하며, 홀커터축을 전진이동시켜 절삭칩의 탈거를 쉽게 할 수 있는 장점을 가지는 것을 특징으로 한다.

Description

홀커터{HOLE CUTTER}

본 발명은 홀커터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 벽체나 목재, 철판, 플라스틱판 등에 일정한 크기의 홀을 형성하는 데 사용되며, 홀 형성 작업시에 절삭칩 배출이 원활하게 이루어지는 홀커터에 관한 것이다.

일반적으로 피가공물에 홀(Hole)을 형성하기 위해서, 원통형의 몸체부의 일측에 절삭날이 원주를 따라 구비되어 회전함으로써, 피가공물을 천공하는 홀커터가 사용된다. 이러한 홀커터를 사용하여 가공물을 절삭하는 경우 절삭칩이 홀커터 내부에서 발행하게 된다.

이러한 절삭칩을 배출하기 위해 제안된 종래기술로는 공개실용신안 제20-2012-0006577호가 있다.

그러나 종래기술의 경우 절삭칩 자체가 작은 크기로 조각난 경우에만 배출될 수 있도록 구성되어 있다.

그리하여 절삭칩이 조각나지 않고 절삭날의 내경의 크기로 발생하는 경우 천공시 발생하는 절삭칩이 절삭날 안쪽에 남아있게 되는데, 이 절삭칩을 탈거하기가 어려운 문제점이 있다. 특히 플라스틱 종류의 경우 절삭과정에서 발생하는 열에 의해 절삭날과 접하는 절삭칩 부분이 녹아서 단단하게 절삭날에 붙어있게 된다. 송곳 등의 공구로 절삭날 안쪽의 절삭칩을 빼내게 되는데 상당한 시간이 걸리고 많은 힘이 들게 된다.

따라서 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 절삭칩을 쉽게 탈거할 수 있는 홀 커터를 제공하는데 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명에 의한 홀커터는, 회전이동이 가능하여 전진이동을 통해 절삭칩을 밀어낼 수 있는 홀커터축과 그에 대응하는 홀커터날을 포함한다.

또한, 홀커터축과 홀커터날의 결합을 고정하는 스토퍼가 경사진 형태로 형성된다.

또한, 홀커터축의 전방부에 돌출부가 형성되어 있다.

또한, 홀커터날에 각기둥 형태의 손잡이가 형성되어 있다.

본 발명에 따르면 본 발명의 홀커터는 홀커터축을 이동시켜 절삭칩을 쉽게 탈거할 수 있다.

또한 스토퍼가 경사지게 형성되어 있어 홀커터축과 홀커터날의 결합을 적은 힘으로 풀 수 있어 쉽게 홀커터축을 이동시켜 절삭칩을 탈거할 수 있다.

또한 홀커터축 전방부에 돌출부가 형성되어 있어 절삭칩이 휘어지게하여 절삭칩을 쉽게 탈거할 수 있다.

또한 홀커터날에 각기둥 형태의 손잡이가 형성되어 홀커터날을 쉽게 돌려서 절삭칩을 쉽게 탈거할 수 있다.

도1은 본 발명의 일실시예에 따른 홀커터가 분해된 상태를 도시한 투시도이다.
도2는 본 발명의 일실시예에 따른 홀커터를 도시한 투시측면도이다.
도3은 본 발명의 일실시예에 따른 홀커터를 도시한 사시도이다.
도4는 본 발명의 일실시예에 따른 홀커터의 홀커터축을 도시한 사시도이다.
도5는 본 발명의 일실시예에 따른 홀커터의 홀커터축을 도시한 투시사시도이다.
도6은 본 발명의 일실시예에 따른 홀커터의 홀커터축을 도시한 측면도이다.
도7은 본 발명의 일실시예에 따른 홀커터의 홀커터날을 도시한 사시도이다.
도8은 본 발명의 일실시예에 따른 홀커터의 홀커터날을 도시한 투시사시도이다.
도9는 본 발명의 일실시예에 따른 홀커터로 절삭한 후 절삭칩이 남은 것을 도시한 사시도이다.
도10은 본 발명의 일실시예에 따른 홀커터로 절삭한 후 절삭칩이 남은 것을 도시한 투시측면도이다.
도11은 본 발명의 일실시예에 따른 홀커터로 절삭칩을 홀커터날에서 탈거한 것을 도시한 투시측면도이다.

본 발명에서 사용되는 용어는 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어를 선택하였으나, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있는데 이 경우에는 단순한 용어의 명칭이 아닌 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용에 기재되거나 사용된 의미를 고려하여 그 의미가 파악되어야 할 것이다.

이하, 첨부한 도면에 도시된 바람직한 실시 예들을 참조하여 본 발명의 기술적 구성을 상세하게 설명한다.

먼저, 도1은 본 발명의 일실시예에 따른 홀커터가 분해된 상태를 도시한 투시도이며, 도2는 본 발명의 일실시예에 따른 홀커터를 도시한 투시측면도이고, 도3은 사시도이며, 도4는 본발명의 일실시예에 따른 홀커터의 홀커터축을 도시한 사시도이고, 도5는 투시사시도이고, 도6은 측면도이며, 도7은 본 발명의 일실시예에 따른 홀커터의 홀커터날을 도시한 사시도이고, 도8은 투시사시도이다.

도 1 내지 8을 참조하면, 상기 홀커터는 홀커터축(100), 홀커터날(200), 드릴날(300), 고정나사(400)를 포함한다. 이때, 드릴날(300)과 고정나사(400)는 도면으로 도시한 일실시예에서는 포함되었으나, 드릴날(300)과 고정나사(400)가 없는 구성으로도 홀커터는 온전하게 작동할 수 있다.

한편, 상기 홀커터축(100)은 드릴(미도시)에 고정되어 회전력을 전달받아 상기 홀커터날(200)에 회전력을 전달하는 부분으로, 이동볼트(101), 드릴고정부(102), 스토퍼(103)로 구성된다. 또한 돌출부(104)도 함께 구성될 수 있다.

이때, 상기 드릴고정부(102)는 드릴에 연결되어 회전력을 전달받는 부분으로 막대형으로 형성된다. 본 발명의 바람직인 일실시예에서는 원기둥형으로 형성되었으나, 삼각기둥형이나 육각기둥형 등 드릴척과 연결될 수 있는 다양한 형태로 구비될 수 있음은 물론이다.

이때, 상기 이동볼트(101)는 상기 드릴고정부(102)에서 연장되는 부분으로 왼나사 형태로 형성된다. 일반적으로 드릴은 시계방향으로 회전하면서 천공을 한다. 천공시에 상기 홀커터축(100)은 후진방향으로 힘을 받아야 상기 홀커터날(200)과 결합상태를 유지할 수 있으며, 이에 따라 상기 이동볼트(101)는 시계방향으로 회전하는 힘을 받을 때 후진해야하므로, 왼나사 형태로 형성되어야 한다. 한편 상기 이동볼트(101)의 너비는 상기 홀커터날(200)의 너비보다 커야 홀커터축(100)를 절삭칩(500)을 제거할 수 있을만큼 전진시킬 수 있다.

아울러 상기 이동볼트(101)에는 절삭과정에서 생긴 가루 등의 이물질에 의해 걸려서 회전되지 않는 것을 막기 위해 이동볼트홈(107)이 형성될 수 있다. 발생한 가루가 이동볼트(101)와 이동너트(201) 사이에 끼지 않고 이동볼트홈(107)을 통해 배출될 수 있다. 본 발명의 바람직한 일실시예에서는 축방향과 평행한 긴 홈을 형성하였다.

한편, 상기 스토퍼(103)는 상기 이동볼트(101)에서 연장되어 홀커터축의 후진을 제한하는 부분으로, 홀커터를 드릴에 연결하여 천공할 때 홀커터축(100)과 홀커터날(200)이 고정결합되도록 고정시켜준다.

아울러 상기 스토퍼(103)는 경사진 형태로 형성될 수 있다. 상기 스토퍼(103)가 축에 수직한 형태인 경우 강하게 고정결합되어 손으로 결합을 풀기 힘들어 지며, 경사진 형태로 형성되는 경우 결합력이 작아 결합을 풀기 쉬워진다. 본 발명의 바람직한 일실시예에서는 45도의 기울기로 상기 스토퍼(103)를 형성하였다.

한편, 상기 돌출부(104)는 상기 스토퍼(103)에서 연장되는 부분으로 상기 스토퍼(103)의 외경보다 작은 외경을 갖으며 상기 홀커터축(100)을 전진시켜 절삭칩(500)을 탈거할 때 절삭칩(500)의 중앙부에만 힘을 가하여 절삭칩(500)을 휘여 볼록하게 하여 절삭칩(500)의 외경을 일시적으로 줄어들게 하여 배출이 쉽도록 해준다.

한편, 상기 홀커터날(200)은 상기 홀커터축(100)에서 회전이동을 전달받아 회전하여 피가공물을 절삭하는 부분으로, 절삭날(201), 절삭날대(202), 이동너트(203), 스토퍼고정부(204)로 구성된다. 한편 손잡이(205)도 함께 구성될 수 있다.

이때, 상기 이동너트(203)는 상기 홀커터축(100)의 이동볼트(101)가 회전삽입되어 연결될 수 있는 부분으로, 상기 이동볼트(101)의 숫나사와 대응하는 암나사로 형성된다.

한편, 상기 스토퍼고정부(204)는 상기 이동너트(203)에서 연장되며, 상기 홀커터축(100)의 스토퍼(103)의 면과 일치하게 접하여 스토퍼(103)의 이동을 막는 부분이다.

한편, 상기 절삭날대(202)는 상기 스토퍼고정부(204)에서 연장되며 상면이 개발된 원통형의 부분이다.

한편, 상기 절삭날(201)은 상기 절삭날대(202)의 전방 일단부에서 연장되며 등간격으로 돌출 형성되는 부분으로 피가공물에 접촉하여 회전운동을 하며 절삭하게 된다.

한편, 상기 손잡이(205)는 상기 이동너트(203)의 외측면에 각기둥 형태로 형성된 부분으로 상기 홀커터날(200)을 반시계방향으로 회전시켜 상기 홀커터축(100)과의 결합을 풀 때 손으로 잡아 돌리기 쉽도록해준다. 본 발명의 바람직한 일실시예에서는 사각기둥형태로 형성하였으며, 육각기둥형태 등 다양한 각기둥형태로 형성할 수 있음은 물론이다.

이하 도9 내지 도11을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 홀커터를 사용하여 절삭칩을 탈거하는 과정을 살펴보기로 한다.

상기 홀커터를 결합상태로 드릴에 연결하여 드릴을 구동시켜 홀커터로 피가공물에 천공을 한다.

천공 후에 상기 홀커터의 홀커터날(200)의 절삭날(201) 내측에 절삭칩(500)이 도9 및 도10에 도시된 것처럼 남아있게 된다.

상기 홀커터날(200)의 손잡이를 시계방향으로 회전하면 홀커터날(200)과 홀커터축(100)의 결합을 풀리고 홀커터날(200)은 후진하고 홀커터축(100)은 상대적으로 전진한다.

상기 홀커터축(100)이 전진하면서 돌출부(104)가 절삭칩(500)의 후면 중앙부를 밀어 절삭칩이 도11에 도시된 바와 같이 홀커터날(200)에서 탈거된다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 바람직한 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기 실시 에에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능하다 할 것이다.

100 : 홀커터축, 200 : 홀커터날, 300 : 드릴날, 400 : 고정나사, 500 : 절삭칩
101 : 이동볼트, 102 : 드릴고정부, 103 : 스토퍼,
104 : 돌출부, 105 : 드릴날삽입구, 106 : 고정나사삽입구, 107 : 이동볼트홈
201 : 절삭날, 202 : 절삭날대, 203 : 이동너트,
204 : 스토퍼고정부, 205 : 손잡이,

Claims (5)

1. 드릴과 연결되는 막대형의 드릴고정부(102)가 형성되고, 상기 드릴고정부(102)에서 연장되며 축방향을 기준으로 반시계방향으로 회전시킬 때 전진하는 왼나사의 형태로 이루어진 이동볼트(101)가 형성되고, 상기 이동볼트(101)에서 연장되며 홀커터축의 후진을 제한하는 스토퍼(103)가 형성된 홀커터축(100)과;
   상기 홀커터축(100)의 이동볼트(101)가 회전삽입되어 연결될 수 있는 이동너트(203)가 형성되고, 상기 이동너트(203)에서 연장되며 상기 홀커터축(100)의 스토퍼(103)의 면과 일치하게 접하여 스토퍼(103)의 이동을 막는 스토퍼고정부(204)가 형성되고, 상기 스토퍼고정부(204)에서 연장되며 상면이 개방된 원통형의 절삭날대(202)가 형성되고, 상기 절삭날대(202)의 전방 일단부에서 연장되며 등간격으로 돌출 형성되는 절삭날(201)이 형성된 홀커터날(200)을 포함하는 것을 특징으로 하는 홀커터.
2. 제1항에 있어서,
   상기 홀커터축(100)의 스토퍼(103)가 경사진 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 홀커터.
3. 제2항에 있어서,
   상기 홀커터축(100)에 스토퍼(103)에서 연장되며, 절삭칩을 배출시 중앙부가 볼록해지면서 휘도록 중앙부에 힘을 가할 수 있는 돌출부(104)가 더 형성된 것을 특징으로 하는 홀커터.
4. 제1항에 있어서
   상기 홀커터날(200)에 이동너트(203)의 외측면에 각기둥 형태의 손잡이(205)가 더 형성된 것을 특징으로 하는 홀커터.
5. 제 1항에 있어서
   상기 홀커터축(100)의 이동볼트(101)에 절삭과정에서 발생한 가루 등의 이물질이 걸리지 않도록 빠져나갈 수 있게 해주는 이동볼트홈(107)이 더 형성된 것을 특징으로 하는 홀커터.

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