KR20150019144A - 윈도우 분리 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 윈도우 분리 장치를 개시한다. 본 발명은, 윈도우가 설치된 표시 패널을 안착하여 고정하며, 선형 운동 가능한 안착부와, 상기 안착부의 선형 운동에 따라 상기 윈도우와 상기 표시 패널을 분리하는 칼날부와, 상기 안착부와 연결되어 상기 안착부를 선형 운동시키는 선형구동부를 포함한다.
Description
본 발명은 장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 윈도우 분리 장치에 관한 것이다.
이동성을 기반으로 하는 전자 기기가 폭 넓게 사용되고 있다. 이동용 전자 기기로는 모바일 폰과 같은 소형 전자 기기 이외에도 최근 들어 태블릿 PC가 널리 사용되고 있다.
이와 같은 이동형 전자 기기는 다양한 기능을 지원하기 위하여, 이미지 또는 영상과 같은 시각 정보를 사용자에게 제공하기 위하여 표시 장치를 포함한다. 최근, 표시 장치를 구동하기 위한 기타 부품들이 소형화됨에 따라, 표시 장치가 전자 기기에서 차지하는 비중이 점차 증가하고 있는 추세이다.
상기와 같은 표시 장치는 표시 패널과 표시 패널을 보호하는 윈도우를 포함할 수 있다. 이때, 윈도우의 파손 또는 표시 패널의 손상 등과 같은 이유로 윈도우와 표시 패널을 분리할 수 있다. 특히 상기와 같이 분리된 윈도우 또는 표시 패널은 서로 분리되어 재활용함으로써 자원의 낭비를 방지하고 제품의 생산성을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 실시예들은 윈도우와 표시 패널을 용이하고 신속하게 분리하는 윈도우 분리 장치를 제공하는 것이다.
일 측면에 따르면, 윈도우가 설치된 표시 패널을 안착하여 고정하며, 선형 운동 가능한 안착부와, 상기 안착부의 선형 운동에 따라 상기 윈도우와 상기 표시 패널을 분리하는 칼날부와, 상기 안착부와 연결되어 상기 안착부를 선형 운동시키는 선형구동부를 포함하는 윈도우 분리 장치를 제공한다.
또한, 상기 안착부는, 상기 윈도우가 설치된 상기 표시 패널을 안착하는 안착플레이트와, 상기 안착플레이트에 설치되어 상기 표시 패널을 고정시키는 고정부를 구비할 수 있다.
또한, 상기 안착부는, 상기 윈도우 및 상기 표시 패널을 예열하는 예열부를 더 구비할 수 있다.
또한, 상기 칼날부는 상기 윈도우가 설치된 표시 패널의 이동 방향에 대해서 경사지게 설치될 수 있다.
또한, 상기 선형구동부는, 구동력을 생성하는 구동력생성부와, 상기 구동력생성부와 연결되어 회전하는 회전부와, 상기 안착부와 연결되도록 설치되며, 상기 회전부가 삽입되어 상기 회전부의 회전 시 선형 운동하는 선형운동부를 구비할 수 있다.
또한, 상기 윈도우와 상기 표시 패널이 분리될 때 발생하는 이물질을 흡입하는 이물질흡입부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 윈도우와 상기 표시 패널이 분리될 때 상기 윈도우의 일면과 상기 표시 패널의 일면을 가력하는 가력부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 가력부는, 상기 윈도우의 일면을 상기 표시 패널 측으로 가력하는 제 1 가력부와, 상기 표시 패널의 일면을 상기 윈도우 측으로 가력하는 제 2 가력부를 구비할 수 있다.
또한, 상기 칼날부를 중심으로 승하강 가능하도록 설치되는 브러쉬부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 브러쉬부와 연결되어 상기 브러쉬부를 승하강시키는 승하강구동부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 칼날부와 연결되어 상기 칼날부의 위치를 조정하는 위치조정부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 위치조정부는, 상기 칼날부의 일단의 위치를 조정하는 제 1 위치조정부와, 상기 제 1 위치조정부와 대향하도록 설치되어 상기 칼날부의 타단의 위치를 조정하는 제 2 위치조정부를 구비할 수 있다.
또한, 상기 안착부의 선형 운동을 가이드하는 가이드부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들은 윈도우와 표시 패널을 예열한 후 칼날로 분리함으로써 신속하고 용이하게 윈도우와 표시 패널을 분리할 수 있다. 뿐만 아니라 본 발명의 실시예들은 자동으로 윈도우와 표시 패널을 분리함으로써 작업자의 숙련도와 상관없이 분리 작업의 시간 및 효율을 증대시킬 수 있다.
도 1은 본 발멸의 일 실시예에 따른 윈도우 분리 장치를 보여주는 정면도이다.
도 2는 도 1의 윈도우 분리 장치를 보여주는 측면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 윈도우 분리 장치를 통하여 분해되는 표시 장치를 보여주는 개념도이다.
도 2는 도 1의 윈도우 분리 장치를 보여주는 측면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 윈도우 분리 장치를 통하여 분해되는 표시 장치를 보여주는 개념도이다.
본 발명은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 한편, 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. 제 1, 제 2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
도 1은 본 발멸의 일 실시예에 따른 윈도우 분리 장치(100)를 보여주는 정면도이다. 도 2는 도 1의 윈도우 분리 장치(100)를 보여주는 측면도이다. 도 3은 도 1에 도시된 윈도우 분리 장치(100)를 통하여 분해되는 표시 장치(200)를 보여주는 개념도이다.
도 1 내지 도 3을 참고하면, 윈도우 분리 장치(100)는 외관을 형성하며 다른 구성요소들을 지지하는 지지프레임(110)을 포함할 수 있다. 또한, 윈도우 분리 장치(100)는 지지프레임(110)에 선형 운동 가능하도록 설치되는 안착부(120)를 포함할 수 있다. 이때, 안착부(120)에는 표시 장치(200)가 설치될 수 있다.
구체적으로 안착부(120)는 표시 장치(200)가 안착하는 안착플레이트(121)와, 안착플레이트(121)에 설치되어 표시 장치(200)를 고정시키는 고정부(미도시)를 포함할 수 있다. 이때, 상기 고정부는 다양하게 형성될 수 있다. 예를 들면, 상기 고정부는 안착플레이트(121)에 형성되는 지그, 클램프 등과 같은 기계적 구조물을 포함할 수 있으며, 점착척이나 정전척, 표시 장치(200)를 진공으로 고정시키는 진공유닛(미도시)을 구비할 수 있다. 이때, 상기 진공유닛은 안착플레이트(121)에 관통하도록 형성되는 흡입부(미도시)와, 상기 흡입부 내부의 공기를 흡입하는 진공펌프(미도시)를 구비할 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 상기 고정부가 상기 진공유닛을 구비하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
상기와 같은 안착부(120)는 상기의 구성 이외에도 안착플레이트(121)에 형성되어 표시 장치(200)를 예열하는 예열부(미도시)를 구비할 수 있다. 이때, 상기 예열부는 안착플레이트(121) 내부에 설치되는 히터, 코일, 배선 등 다양하게 형성될 수 있다.
한편, 윈도우 분리 장치(100)는 지지프레임(110)에 이동 가능하도록 설치되는 칼날부(130)를 포함할 수 있다. 이때, 칼날부(130)는 윈도우(240)와 표시 패널(미표기)을 분리할 수 있다. 특히 칼날부(130)는 표시 장치(200)의 이동 방향에 대해서 경사지게 설치될 수 있다.
윈도우 분리 장치(100)는 안착부(120)와 연결되어 안착부(120)를 선형 운동시키는 선형구동부(140)를 포함할 수 있다. 이때, 선형구동부(140)는 구동력을 생성하는 구동력생성부(141)를 구비할 수 있다. 특히 구동력생성부(141)는 모터, 실린더 등을 구비할 수 있다.
선형구동부(140)는 구동력생성부(141)와 연결되어 회전하는 회전부(142)를 포함할 수 있다. 이때, 회전부(142)는 볼 스크류(Ball screw) 형태로 형성될 수 있다. 또한, 선형구동부(140)는 안착부(120)와 연결되도록 설치되며, 회전부(142)가 삽입되어 회전부(142)의 회전 시 선형 운동하는 선형운동부(143)를 포함할 수 있다. 이때, 선형운동부(143)는 블록 형태로 형성되어 안착플레이트(121)에 고정되도록 설치될 수 있다.
한편, 윈도우 분리 장치(100)는 회전부(142)를 회전 가능하도록 지지하는 서포터부(150)를 포함할 수 있다. 이때, 서포터부(150)는 제 1 서포터부(151)와 제 2 서포터부(152)를 구비하여, 회전부(142)의 양단을 회전 가능하도록 지지할 수 있다.
윈도우 분리 장치(100)는 윈도우(240)와 상기 표시 패널이 분리될 때 발생하는 이물질을 흡입하는 이물질흡입부(160)를 포함할 수 있다. 이때, 칼날부(130)를 중심으로 안착부(120)와 대향하도록 지지프레임(110)에 설치될 수 있다.
상기와 같은 이물질흡입부(160)는 이물질저장부(161)를 포함하고, 이물질저장부(161)에 연결되어 이물질저장부(161) 내부의 공기를 흡입하는 흡입펌프(미도시)를 포함할 수 있다.
한편, 윈도우 분리 장치(100)는 윈도우(240)와 상기 표시 패널의 분리 시 윈도우(240)의 일면과 상기 표시 패널의 일면을 가력하는 가력부(170)를 포함할 수 있다. 이때, 가력부(170)는 윈도우(240)의 일면을 가력하는 제 1 가력부(171)와, 제 1 가력부(171)와 대향하도록 설치되어 상기 표시 패널의 일면을 가력하는 제 2 가력부(172)를 구비할 수 있다. 이때, 제 1 가력부(171)의 외면와 제 2 가력부(172)의 외면 중 적어도 하나에는 탄성재질이 설칭될 수 있다. 예를 들면, 탄성재질은 고무, 실리콘 등과 같이 유연한 재질로 형성될 수 있다.
윈도우 분리 장치(100)는 지지프레임(110)을 승하강 가능하도록 설치되는 브러쉬부(181)를 포함할 수 있다. 이때, 브러쉬부(181)는 칼날부(130)와 선택적으로 칼날부(130)의 표면에 흡착한 이물질을 제거할 수 있다.
또한, 윈도우 분리 장치(100)는 지지프레임(110)에 설치되어 브러쉬부(181)를 승하강시키는 승하강구동부(183)를 포함할 수 있다. 이때, 승하강구동부(183)는 실린더, 모터 및 기어 어셈블리 등을 구비하여 브러쉬부(181)를 승하강시킬 수 있다.
한편, 윈도우 분리 장치(100)는 지지프레임(110)에 설치되어 칼날부(130)의 위치를 조정하는 위치조정부(185)를 포함할 수 있다. 이때, 위치조정부(185)는 칼날부(130)의 양단의 위치를 조절할 수 있다.
구체적으로 위치조정부(185)는 칼날부(130)의 일단의 위치를 조정하는 제 1 위치조정부(185a)를 구비할 수 있다. 또한, 위치조정부(185)는 칼날부(130)의 타단의 위치를 조정하도록 제 1 위치조정부(185a)와 대향하도록 설치되는 제 2 위치조정부(185b)를 구비할 수 있다.
이때, 제 1 위치조정부(185a) 및 제 2 위치조정부(185b)는 실린더 또는 모터 및 기어어셈블리 등을 구비할 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 제 1 위치조정부(185a) 및 제 2 위치조정부(185b)가 실린더를 구비하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
제 1 위치조정부(185a)와 제 2 위치조정부(185b)는 칼날부(130)를 승하강시킴으로써 위치를 조정할 수 있으며, 회전시키거나 일방향으로 이동시킴으로써 위치를 조정할 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 제 1 위치조정부(185a)와 제 2 위치조정부(185b)가 칼날부(130)를 승하강시켜 칼날부(130)의 위치를 조정하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
윈도우 분리 장치(100)는 안착부(120)의 선형 운동을 가이드하는 가이드부(190)를 포함할 수 있다. 이때, 가이드부(190)는 복수개 구비될 수 있으며, 복수개의 가이드부(190)는 안착플레이트(121)에 연결되도록 설치되어 안착플레이트(121)의 운동을 가이드할 수 있다.
상기와 같은 가이드부(190)는 안착플레이트(121)와 연결되는 엘엠가이드(191,Linear motion guide, LM guide)와, 엘엠가이드(191)를 고정하는 고정프레임(192)을 포함할 수 있다. 이때, 엘엠가이드(191)는 일반적인 엘엠가이드와 동일 또는 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
윈도우 분리 장치(100)는 전체적인 제어를 수행하는 제어부(미도시)를 포함할 수 있다. 이때, 상기 제어부는 다양하게 형성될 수 있으며, 예를 들면, 퍼스널 컴퓨터, 노트북, 휴대폰, PDA 등과 같은 다양한 전자기기를 포함할 수 있다.
한편, 상기의 표시 장치(200)는 윈도우(240)와 상기 표시 패널을 포함할 수 있다. 이때, 상기 표시 패널은 다양하게 형성될 수 있다. 예를 들면, 상기 표시 패널은 액정 디스플레이 패널, 플라즈마 디스플레이 패널, 유기 발광 디스플레이 패널을 포함할 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 상기 표시 패널이 유기 발광 디스플레이 패널을 포함하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
상기와 같은 상기 표시 패널은 제 1 기판(210), 발광부(220) 및 봉지부(230)를 구비할 수 있다. 이때, 제 1 기판(210)은 유리 재질을 사용할 수 있는 데, 반드시 이에 한정되지 않으며, 플라스틱재를 사용할 수도 있으며, SUS, Ti과 같은 금속재를 사용할 수도 있다.
제 1 기판(210)의 상면에는 유기화합물 및/또는 무기화합물로 이루어진 버퍼층(222)이 더 형성되는 데, SiOx(x≥1), SiNx(x≥1)로 형성될 수 있다.
이 버퍼층(222) 상에 소정의 패턴으로 배열된 활성층(223)이 형성된 후, 활성층(223)이 게이트 절연층(224)에 의해 매립된다. 활성층(223)은 소스 영역(223a)과 드레인 영역(223c)을 갖고, 그 사이에 채널 영역(223b)을 더 포함한다. 이때, 활성층(223)은 비정질 실리콘으로 형성될 수 있는데, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 산화물 반도체로 형성될 수 있다. 예를 들면, 산화물 반도체는 아연(Zn), 인듐(In), 갈륨(Ga), 주석(Sn) 카드뮴(Cd), 게르마늄(Ge), 또는 하프늄(Hf) 과 같은 12, 13, 14족 금속 원소 및 이들의 조합에서 선택된 물질의 산화물을 포함할 수 있다. 예를 들면 반도체로 형성되는 활성층(223)은 G-I-Z-O[(In2O3)a(Ga2O3)b(ZnO)c](a, b, c는 각각 a≥0, b≥0, c＞0의 조건을 만족시키는 실수)을 포함할 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 활성층(223)이 비정질 실리콘으로 형성되는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
이러한 활성층(223)은 버퍼층(222) 상에 비정질 실리콘막을 형성한 후, 이를 결정화하여 다결정질 실리콘막으로 형성하고, 이 다결정질 실리콘막을 패터닝하여 형성할 수 있다. 상기 활성층(223)은 구동 TFT(미도시), 스위칭 TFT(미도시) 등 TFT 종류에 따라, 그 소스 영역(223a) 및 드레인 영역(223c)이 불순물에 의해 도핑된다.
게이트 절연층(224)의 상면에는 활성층(223)과 대응되는 게이트 전극(225)과 이를 매립하는 층간 절연층(226)이 형성된다.
그리고, 층간 절연층(226)과 게이트 절연층(224)에 콘택홀을 형성한 후, 층간 절연층(226) 상에 소스 전극(227a) 및 드레인 전극(227b)을 각각 소스 영역(223a) 및 드레인 영역(223c)에 콘택되도록 형성한다.
한편, 상기에서와 같이 소스 전극(227a) 및 드레인 전극(227b)과 동시에 상기 반사막을 형성하므로, 소스 전극(227a) 및 드레인 전극(227b)은 전기 전도성이 양호한 재료로 광반사 가능한 두께로 형성되는 것이 바람직하다. Ag, Mg, Al, Pt, Pd, Au, Ni, Nd, Ir, Cr, Li, Ca 및 이들의 화합물 등의 금속재료로 구비됨이 바람직하다.
이렇게 형성된 상기 박막 트랜지스터와 상기 반사막의 상부로는 패시베이션막(221)이 형성되고, 이 패시베이션막(221) 상부에 유기 발광 소자(OLED)의 화소 전극(228a)이 형성된다. 이 화소 전극(228a)은 패시베이션막(221)에 형성된 비아 홀(미표기)에 의해 TFT의 드레인 전극(227b)에 콘택된다. 상기 패시베이션막(221)은 무기물 및/또는 유기물, 단층 또는 2개층 이상으로 형성될 수 있는 데, 하부 막의 굴곡에 관계없이 상면이 평탄하게 되도록 평탄화막으로 형성될 수도 있는 반면, 하부에 위치한 막의 굴곡을 따라 굴곡이 가도록 형성될 수 있다. 그리고, 이 패시베이션막(221)은, 공진 효과를 달성할 수 있도록 투명 절연체로 형성될 수 있다.
패시베이션막(221) 상에 화소 전극(228a)을 형성한 후에는 이 화소 전극(228a) 및 패시베이션막(221)을 덮도록 화소 정의막(229)이 유기물 및/또는 무기물에 의해 형성되고, 화소 전극(228a)이 노출되도록 개구된다.
그리고, 적어도 상기 화소 전극(228a) 상에 유기층(228b) 및 대향 전극(228c)이 형성된다.
화소 전극(228a)은 애노드 전극의 기능을 하고, 대향 전극(228c)은 캐소오드 전극의 기능을 하는 데, 물론, 이들 화소 전극(228a)과 대향 전극(228c)의 극성은 반대로 되어도 무방하다.
화소 전극(228a)은 일함수가 높은 재료로 형성될 수 있는 데, ITO, IZO, In2O3, 및 ZnO 등의 투명 도전체로 형성될 수 있다.
대향 전극(228c)은 일함수가 낮은 Ag, Mg, Al, Pt, Pd, Au, Ni, Nd, Ir, Cr, Li, Ca 및 이들의 화합물 등의 금속재로 구비될 수 있는 데, Mg, Ag, Al 등으로 반투과 반사막이 되도록 얇게 형성해, 광학적 공진 후에 광 투과되도록 한다.
화소 전극(228a)과 대향 전극(228c)은 상기 유기층(228b)에 의해 서로 절연되어 있으며, 유기층(228b)에 서로 다른 극성의 전압을 가해 유기 발광층에서 발광이 이뤄지도록 한다.
유기층(228b)은 유기 발광층을 구비할 수 있다. 이때, 유기층(228b)는 저분자 또는 고분자 유기막이 사용될 수 있다. 저분자 유기막을 사용할 경우, 유기층(228b)은 유기 발광층(EML: Emission Layer) 이외에도 홀 주입층(HIL: Hole Injection Layer), 홀 수송층(HTL: Hole Transport Layer), 전자 수송층(ETL: Electron Transport Layer), 전자 주입층(EIL: Electron Injection Layer) 등이 단일 혹은 복합의 구조로 적층되어 형성될 수 있으며, 사용 가능한 유기 재료도 구리 프탈로시아닌(CuPc: copper phthalocyanine), N,N-디(나프탈렌-1-일)-N,N'-디페닐-벤지딘 (N,N'-Di(naphthalene-1-yl)-N,N'-diphenyl-benzidine: NPB) , 트리스-8-하이드록시퀴놀린 알루미늄(tris-8-hydroxyquinoline aluminum)(Alq3) 등을 비롯해 다양하게 적용 가능하다. 이들 저분자 유기막은 진공증착의 방법으로 형성된다. 이 때, 홀 주입층, 홀 수송층, 전자 수송층, 및 전자 주입층 등은 공통층으로서, 적, 녹, 청색의 픽셀에 공통으로 적용될 수 있다. 따라서, 이들 공통층들은 대향 전극(228c)과 같이, 전체 픽셀들을 덮도록 형성될 수 있다.
고분자 유기막의 경우에는 대개 홀 수송층(HTL) 및 유기 발광층(EML)으로 구비된 구조를 가질 수 있으며, 이 때, 상기 홀 수송층으로 PEDOT를 사용하고, 유기 발광층으로 PPV(Poly-Phenylenevinylene)계 및 폴리플루오렌(Polyfluorene)계 등 고분자 유기물질을 사용하며, 이를 스크린 인쇄나 잉크젯 인쇄방법, 파인 메탈 마스크 공정, 레이저 열전사 공정 등으로 형성할 수 있다.
한편, 상기와 같은 유기 발광층은 다양한 형태로 형성될 수 있다. 예를 들면, 청색 유기 발광층, 녹색 유기 발광층, 적색 유기 발광층을 각각의 서브 픽셀에 형성하여 하나의 단위 픽셀을 형성할 수 있다. 또한, 상기와 같이 청색 유기 발광층, 녹색 유기 발광층, 적색 유기 발광층을 형성하는 것 이외에도 다른 색의 유기 발광층을 서브 픽셀에 형성하는 것도 가능하다. 특히 청색 유기 발광층, 녹색 유기 발광층, 적색 유기 발광층 이외에도 청색 유기 발광층, 녹색 유기 발광층, 적색 유기 발광층를 적층하여 백색 유기 발광층을 서브 픽셀로 형성하여 하나의 단위 픽셀로 형성하는 것도 가능하다.
뿐만 아니라 상술한 실시예에서는 유기 발광층이 각 픽셀별로 별도의 발광 물질이 형성된 경우를 예로 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 유기 발광층은 픽셀의 위치에 관계 없이 전체 픽셀에 공통으로 형성될 수 있다. 이때, 유기 발광층은 예를 들어, 적색, 녹색 및 청색의 빛을 방출하는 발광 물질을 포함하는 층이 수직으로 적층되거나 혼합되어 형성될 수 있다. 물론, 백색광을 방출할 수 있다면 다른 색의 조합이 가능함은 물론이다. 또한, 상기 방출된 백색광을 소정의 컬러로 변환하는 색변환층이나, 컬러 필터를 더 구비할 수 있다.
이때, 상기와 같은 유기층(228b)은 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 다양한 실시예들이 적용될 수 있음은 물론이다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 청색 유기 발광층, 녹색 유기 발광층 및 적색 유기 발광층이 서브 픽셀로 형성되어 하나의 단위 픽셀을 형성하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
발광부(220)를 제 1 기판(210) 상에 형성한 후 발광부(220)를 봉지하는 봉지부(230)가 형성된다. 봉지부(230)는 복수의 무기층들로 만들어 지거나, 무기층과 유기층이 혼합되어 만들어 질 수 있다.
봉지부(230)의 상기 유기층은 고분자로 형성되며, 바람직하게는 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리이미드, 폴라카보네이트, 에폭시, 폴리에틸렌 및 폴리아크릴레이트 중 어느 하나로 형성되는 단일막 또는 적층막일 수 있다. 더욱 바람직하게는, 상기 유기층은 폴리아크릴레이트로 형성될 수 있으며, 구체적으로는 디아크릴레이트계 모노머와 트리아크릴레이트계 모노머를 포함하는 모노머 조성물이 고분자화된 것을 포함할 수 있다. 상기 모노머 조성물에 모노아크릴레이트계 모노머가 더 포함될 수 있다. 또한, 상기 모노머 조성물에 TPO와 같은 공지의 광개시제가 더욱 포함될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
봉지부(230)의 상기 무기층은 금속 산화물 또는 금속 질화물을 포함하는 단일막 또는 적층막일 수 있다. 구체적으로, 상기 무기층은 SiNx, Al2O3, SiO2, TiO2 중 어느 하나를 포함할 수 있다.
봉지부(230) 중 외부로 노출된 최상층은 유기 발광 소자에 대한 투습을 방지하기 위하여 무기층으로 형성될 수 있다.
봉지부(230)는 적어도 2개의 무기층 사이에 적어도 하나의 유기층이 삽입된 샌드위치 구조를 적어도 하나 포함할 수 있다. 다른 예로서, 봉지부(230)은 적어도 2개의 유기층 사이에 적어도 하나의 무기층이 삽입된 샌드위치 구조를 적어도 하나 포함할 수 있다. 또 다른 예로서, 봉지부(230)은 적어도 2개의 무기층 사이에 적어도 하나의 유기층이 삽입된 샌드위치 구조 및 적어도 2개의 유기층 사이에 적어도 하나의 무기층이 삽입된 샌드위치 구조를 포함할 수도 있다.
봉지부(230)는 유기 발광 소자(OLED)의 상부로부터 순차적으로 제 1 무기층, 제 1 유기층, 제 2 무기층을 포함할 수 있다.
다른 예로서, 봉지부(230)는 유기 발광 소자(OLED)의 상부로부터 순차적으로 제 1 무기층, 제 1 유기층, 제 2 무기층, 제 2 유기층, 제 3 무기층을 포함할 수 있다.
또 다른 예로서, 봉지부(230)는 발광부(220)의 상부로부터 순차적으로 제 1 무기층, 제 1 유기층, 제 2 무기층, 제 2 유기층, 제 3 무기층, 제 3 유기층, 제 4 무기층을 포함할 수 있다.
발광부(220)와 상기 제 1 무기층 사이에 LiF를 포함하는 할로겐화 금속층이 추가로 포함될 수 있다. 상기 할로겐화 금속층은 상기 제 1 무기층을 스퍼터링 방식 또는 플라즈마 증착 방식으로 형성할 때 상기 발광부(220)가 손상되는 것을 방지할 수 있다.
상기 제 1 유기층은 상기 제 2 무기층 보다 면적이 좁게 할 수 있으며, 상기 제 2 유기층도 상기 제 3 무기층 보다 면적이 좁을 수 있다.
다른 예로서, 상기 제 1 유기층은 상기 제 2 무기층에 의해 완전히 덮이도록 형성할 수 있으며, 상기 제 2 유기층도 상기 제 3 무기층에 의해 완전히 덮이도록 형성할 수 있다.
한편, 봉지부(230)는 상기와 같은 박막 형태 이외에도 제 1 기판(210)과 동일한 재질로 형성되는 것도 가능하다. 봉지부(230)는 제 1 기판(210)과 실링제를 통하여 결합함으로써 발광부(220)를 밀봉할 수 있다. 이때, 실링제를 사용하여 봉지부(230)와 제 1 기판(210)을 결합하는 방법은 일반적인 봉지 방법과 동일 또는 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기와 같이 형성된 상기 표시 패널 상에 윈도우(240)를 설치할 수 있다. 이때, 상기 표시 패널 상에 접착제(250)를 도포한 후 윈도우(240)를 합착하여 고정시킬 수 있다. 특히 상기와 같은 접착제(250)는 일반적으로 사용되는 레진(Resine) 재질로 형성될 수 있다.
한편, 상기와 같이 윈도우(240)를 상기 표시 패널 상에 설치하여 표시 장치(200)를 제조한 후 윈도우(240)의 파손, 이물질의 삽입, 상기 표시 패널의 오작동 등과 같은 고장이나 파손 등 다양한 이유에 의하여 윈도우(240)와 상기 표시 패널을 분리할 필요가 있다. 이때, 상기에서 설명한 윈도우 분리 장치(100)를 통하여 윈도우(240)와 상기 표시 패널을 분리함으로써 윈도우(240) 및 상기 표시 패널 중 적어도 하나를 재활용할 수 있다.
구체적으로 결함이 발견된 표시 장치(200)를 안착플레이트(121)에 안착할 수 있다. 이때, 상기 진공펌프가 작동하여 상기 흡입부의 공기를 외부로 배출함으로써 표시 장치(200)를 안착플레이트(121)에 안착할 수 있다. 또한, 상기 제어부는 상기 예열부에 전기를 인가시켜 표시 장치(200)의 온도를 상승시킬 수 있다. 이때, 윈도우(240)와 상기 표시 패널 사이의 접착제는 상기 예열부로부터 제공되는 열 에너지에 의하여 결합력이 저하될 수 있다.
상기의 과정이 완료되면, 표시 장치(200)의 위치에 따라서 칼날부(130)의 위치를 변경할 수 있다. 예를 들면, 카메라 등을 구비하는 얼라인부를 통하여 표시 장치(200)의 위치를 파악한 후 상기 제어부는 제 1 위치조정부(185a)와 제 2 위치조정부(185b) 중 적어도 하나를 제어하여 칼날부(130)의 위치를 조정할 수 있다.
구체적으로 상기 제어부는 제 1 위치조정부(185a)와 제 2 위치조정부(185b) 중 적어도 하나를 제어하여 칼날부(130)의 일단 및 타단 중 적어도 하나를 승하강시킬 수 있다. 상기와 같이 조절하면, 칼날부(130)가 윈도우(240)와 상기 표시 패널 사이에 위치할 수 있다.
상기와 같이 칼날부(130)의 위치가 조절되면, 상기 제어부는 구동력생성부(141)를 작동시키켜 회전부(142)를 회전시킬 수 있다. 이때, 회전부(142)는 회전하면서 선형운동부(143)가 이동하고, 선형운동부(143)와 함께 안착플레이트(121)가 이동할 수 있다. 엘엠가이드(191)는 안착플레이트(121)가 선형 운동하는 경우 안착플레이트(121)의 이동을 가이드할 수 있다.
상기와 같이 안착플레이트(121)가 이동하면, 칼날부(130)는 표시 장치(200)와 접촉할 수 있다. 특히 칼날부(130)는 윈도우(240)와 상기 표시 패널 사이의 접착제 부분으로 일부가 삽이될 수 있다.
칼날부(130)의 진입이 완료되면, 상기 제어부는 계속해서 구동력생성부(141)를 작동시켜 안착플레이트(121)를 칼날부(130) 측으로 계속해서 이동시킬 수 있으며, 칼날부(130)는 윈도우(240)와 상기 표시 패널을 분리할 수 있다. 이때, 윈도우(240)와 상기 표시 패널 사이의 접착제는 분진 또는 덩어리와 같은 이물질이 형성되어 칼날부(130)에 흡착되거나 떨어질 수 있다. 상기 제어부는 상기 흡입펌프를 작동시킴으로써 상기와 같은 이물질을 이물질저장부(161)로 흡입시킬 수 있다.
또한, 상기와 같은 작업이 진행되는 동안, 제 1 가력부(171) 및 제 2 가력부(172)는 윈도우(240)와 상기 표시 패널을 가력하여 표시 장치(200)의 위치가 어긋나는 것을 방지할 수 있다. 특히 제 1 가력부(171) 및 제 2 가력부(172)는 표시 장치(200)가 회전하는 것을 방지함으로써 분리 작업 시 발생할 수 있는 윈도우(240)의 파손, 상기 표시 패널의 파손 등을 예방할 수 있다.
상기와 같은 작업이 완료되면, 상기 제어부는 구동력생성부(141)를 역방향으로 이동시켜 안착플레이트(121)를 처음 위치로 복귀시킬 수 있다. 이때, 안착플레이트(121)에 다른 표시 장치(200)를 배치한 후 상기와 같은 작업이 진행될 수 있다.
한편, 상기와 같은 작업이 진행되는 동안, 상기 제어부는 기 설정된 기준값에 의하여 브러쉬부(181)를 통하여 칼날부(130)의 이물질을 제거할 수 있다. 구체적으로 상기 제어부는 기 설정된 작업횟수가 도과한 경우, 기 설정된 작업시간이 도과된 경우 등과 같이 기 설정된 기준값에 도달하면 승하강구동부(183)를 구동시켜 브러쉬부(181)를 칼날부(130)에 접촉시킬 수 있다. 이때, 상기 제어부는 브러쉬부(181)를 회전시키도록 제어할 수 있다. 특히 브러쉬부(181) 내부에는 모터 등이 설치되어 회전할 수 있다.
따라서 윈도우 분리 장치(100)는 반복하여 수행하는 윈도우(240)와 상기 표시 패널의 분리 작업 시 작업자의 순력도에 따라 수행하는 것이 아니라 자동으로 작업이 진행되므로 작업 시 발생하는 작업 오류, 불량률을 최소화할 수 있다.
또한, 윈도우 분리 장치(100)는 자동으로 윈도우(240)와 상기 표시 패널의 분리 작업을 수행함으로써 신속하고 용이하게 윈도우(240)와 상기 표시 패널의 분리 작업을 수행할 수 있다.
뿐만 아니라 윈도우 분리 장치(100)는 작업 시 발생하는 이물질을 효과적으로 제거함으로써 분리된 윈도우(240)와 상기 표시 패널의 재활용률을 높일 수 있으며, 제품의 신뢰도를 확보할 수 있다.
비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위에는 본 발명의 요지에 속하는 한 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.
100: 윈도우 분리 장치 161: 이물질저장부
110: 지지프레임 170: 가력부
120: 안착부 171: 제 1 가력부
121: 안착플레이트 172: 제 2 가력부
130: 칼날부 181: 브러쉬부
140: 선형구동부 183: 승하강구동부
141: 구동력생성부 185: 위치조정부
142: 회전부 185a: 제 1 위치조정부
143: 선형운동부 185b: 제 2 위치조정부
150: 서포터부 190: 가이드부
151: 제 1 서포터부 191: 엘엠가이드
152: 제 2 서포터부 192: 고정프레임
160: 이물질흡입부
110: 지지프레임 170: 가력부
120: 안착부 171: 제 1 가력부
121: 안착플레이트 172: 제 2 가력부
130: 칼날부 181: 브러쉬부
140: 선형구동부 183: 승하강구동부
141: 구동력생성부 185: 위치조정부
142: 회전부 185a: 제 1 위치조정부
143: 선형운동부 185b: 제 2 위치조정부
150: 서포터부 190: 가이드부
151: 제 1 서포터부 191: 엘엠가이드
152: 제 2 서포터부 192: 고정프레임
160: 이물질흡입부
Claims (13)
- 윈도우가 설치된 표시 패널을 안착하여 고정하며, 선형 운동 가능한 안착부;
상기 안착부의 선형 운동에 따라 상기 윈도우와 상기 표시 패널을 분리하는 칼날부; 및
상기 안착부와 연결되어 상기 안착부를 선형 운동시키는 선형구동부;를 포함하는 윈도우 분리 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 안착부는,
상기 윈도우가 설치된 상기 표시 패널을 안착하는 안착플레이트; 및
상기 안착플레이트에 설치되어 상기 표시 패널을 고정시키는 고정부;를 구비하는 윈도우 분리 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 안착부는,
상기 윈도우 및 상기 표시 패널을 예열하는 예열부;를 더 구비하는 윈도우 분리 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 칼날부는 상기 윈도우가 설치된 표시 패널의 이동 방향에 대해서 경사지게 설치되는 윈도우 분리 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 선형구동부는,
구동력을 생성하는 구동력생성부;
상기 구동력생성부와 연결되어 회전하는 회전부;
상기 안착부와 연결되도록 설치되며, 상기 회전부가 삽입되어 상기 회전부의 회전 시 선형 운동하는 선형운동부;를 구비하는 윈도우 분리 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 윈도우와 상기 표시 패널이 분리될 때 발생하는 이물질을 흡입하는 이물질흡입부;를 더 포함하는 윈도우 분리 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 윈도우와 상기 표시 패널이 분리될 때 상기 윈도우의 일면과 상기 표시 패널의 일면을 가력하는 가력부;를 더 포함하는 윈도우 분리 장치. - 제 7 항에 있어서,
상기 가력부는,
상기 윈도우의 일면을 상기 표시 패널 측으로 가력하는 제 1 가력부; 및
상기 표시 패널의 일면을 상기 윈도우 측으로 가력하는 제 2 가력부;를 구비하는 윈도우 분리 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 칼날부를 중심으로 승하강 가능하도록 설치되는 브러쉬부;를 더 포함하는 윈도우 분리 장치. - 제 9 항에 있어서,
상기 브러쉬부와 연결되어 상기 브러쉬부를 승하강시키는 승하강구동부;를 더 포함하는 윈도우 분리 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 칼날부와 연결되어 상기 칼날부의 위치를 조정하는 위치조정부;를 더 포함하는 윈도우 분리 장치. - 제 11 항에 있어서,
상기 위치조정부는,
상기 칼날부의 일단의 위치를 조정하는 제 1 위치조정부; 및
상기 제 1 위치조정부와 대향하도록 설치되어 상기 칼날부의 타단의 위치를 조정하는 제 2 위치조정부;를 구비하는 윈도우 분리 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 안착부의 선형 운동을 가이드하는 가이드부;를 더 포함하는 윈도우 분리 장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20130095606A KR20150019144A (ko) | 2013-08-12 | 2013-08-12 | 윈도우 분리 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20130095606A KR20150019144A (ko) | 2013-08-12 | 2013-08-12 | 윈도우 분리 장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20150019144A true KR20150019144A (ko) | 2015-02-25 |
Family
ID=52578340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20130095606A KR20150019144A (ko) | 2013-08-12 | 2013-08-12 | 윈도우 분리 장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20150019144A (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180038107A (ko) * | 2016-10-05 | 2018-04-16 | 삼성디스플레이 주식회사 | 표시 장치의 분해 시스템 및 이를 이용한 표시 장치의 분해 방법 |
-
2013
- 2013-08-12 KR KR20130095606A patent/KR20150019144A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180038107A (ko) * | 2016-10-05 | 2018-04-16 | 삼성디스플레이 주식회사 | 표시 장치의 분해 시스템 및 이를 이용한 표시 장치의 분해 방법 |
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