KR20150014758A - Apparatus and Method for cleaning of snout - Google Patents

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김정훈
강재철
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주식회사 포스코
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Abstract

A snout cleaning apparatus according to the present invention comprises: a snout connected from an annealing furnace to the molten metal in a plating bath; and a vibration means vibrating the snout to remove ash evaporated from the molten metal and attached to the inside of the snout. The snout cleaning apparatus is provided to minimize damage to a snout facility by allowing only indirect impact to be applied to the snout by shaking ash attached to the inside of the snout by vibration generated by a pulse converter, and is capable of effectively removing the attached ash by separating the ash from the inside of the snout. In addition, the snout cleaning apparatus is capable of effectively discharging the ash attached to the inside of the snout and dust type foreign substances floating in the snout by jetting inert gas by a gas jet means.

Description

스나우트 크리닝장치 및 방법{Apparatus and Method for cleaning of snout}[0001] Apparatus and Method for Cleaning of Snout [0002]

본 발명은 스나우트 크리닝장치 및 방법으로서, 스나우트 내에 고착된 애쉬를 맥동파 변환기에 의한 진동으로 떨어뜨리고, 불활성가스를 분사하여 스나우트 내부의 애쉬를 포함한 이물질을 용탕 측으로 이동시켜 제거하는 스나우트 크리닝장치 및 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a device and method for cleaning a snout, comprising the steps of: dropping an ash secured in a snout to vibration by a pulse wave transducer; injecting an inert gas to move foreign substances including ash in the snout to the side of the molten metal; Cleaning apparatus and method.

도 1은 스트립의 도금라인을 도시한 개략도이고, 도 2는 도 1의 도금라인에서 종래기술에 따른 스나우트를 나타낸 도이다.FIG. 1 is a schematic view showing a plating line of a strip, and FIG. 2 is a view showing a Snart according to the prior art in the plating line of FIG.

도면을 참조하면, 일반적으로 용융아연도금공정은 소둔로(1)부터 스트립(7)이 스나우트(3)를 통과하여, 도금욕조(2)에 수용된 용융아연도금액인 용탕(8)으로 침적된 후 싱크롤(4)과 스테빌라이징롤(5)을 거쳐 용탕(8)으로부터 취출되면서 도금층을 형성시키고, 에어와이퍼(6)를 통과하면서 도금부착량이 조절된다.Referring to the drawings, generally, a hot dip galvanizing process is a process in which a strip 7 is passed through a Snart 3 from an annealing furnace 1, immersed in a molten zinc 8 as a molten zinc amount contained in a plating bath 2, A plating layer is formed while being taken out of the molten metal 8 via the sink roll 4 and the stabilizing roll 5 and the amount of plating adhered is adjusted while passing through the air wiper 6.

이때, 소둔로(1)와 도금욕조(2) 사이에 연계되는 스나우트(3)는, 고온으로 열처리된 스트립(7)이 대기에 노출됨에 따른 표면산화를 방지하기 위한 설비이다.At this time, the Snath 3 connected between the annealing furnace 1 and the plating bath 2 is a facility for preventing surface oxidation due to exposure of the strip 7 heat treated at a high temperature to the atmosphere.

스나우트(3)의 출구 측은 도금욕조(2)의 용탕(8) 내로 연장되어 있으며, 이로 인해서 스나우트(3)의 내벽에는 증발한 아연증기가 누적 응축되는 애쉬가 발생한다.The outlet side of the Snart 3 extends into the molten metal 8 of the plating bath 2, thereby causing an ash which accumulates and condenses evaporated zinc vapor on the inner wall of the Snart 3.

이와 같이 스나우트(3)의 내벽에 고착된 애쉬(9)는 누적되면서 그 크기가 임계수준을 넘어서면, 스나우트(3) 내를 통과하는 스트립(7)에 떨어져 스트립(7)의 표면에 부착되거나, 도금욕조(2)의 용탕(8) 표면에 떨어져 부유물(9a)이 되어 용탕(8)에 스트립(7)과 함께 진입하여 스트립(7)의 표면에 부착됨으로써 도금스트립의 표면결함이 초래되는 문제점이 있다.
As such, the ash 9 adhered to the inner wall of the slats 3 accumulates and accumulates on the surface of the strip 7 passing through the slats 7 passing through the slats 3, Or falls on the surface of the molten metal 8 of the plating bath 2 to become a float 9a and enters the molten metal 8 together with the strip 7 and is adhered to the surface of the strip 7, There is a problem caused.

이에 따라, 스트립(7)을 고품질의 아연도금제품으로 생산하기 위해서는 스나우트(3) 내부에서 발생하는 애쉬(9)를 반드시 제거하여야 한다.Accordingly, in order to produce the strip 7 as a high-quality galvanized product, the ash 9 generated in the Snart 3 must be removed.

종래에는 스나우트(3) 내벽에 고착된 애쉬(9)를 제거하기 위하여, 작업자가 망치로 스나우트(3)의 외벽을 두드리는 수작업에 의한 햄머링을 함으로써, 스나우트(3)의 외벽에 직접적인 충격을 가하여 애쉬(9)를 제거하고 있는 실정이다.A worker hammers the outer wall of the snout 3 by a hammer to remove the ash 9 fixed to the inner wall of the snout 3 by a hammer, So that the ash 9 is removed by applying an impact.

그러나, 작업자마다 햄머링하는 힘의 편차가 발생하게 되고, 이와 더불어 고착된 애쉬(9)를 제거하기 위해서는 작업자가 스나우트(3)에 장시간 충격을 가해야 한다.However, the worker is subjected to a hammering force variation. In addition, in order to remove the fixed ash 9, the operator must apply a shock to the snatch 3 for a long time.

이러한 결과 스나우트(3)에 대한 장시간 물리적인 충격으로 인하여, 스나우트(3)의 설비가 손상되거나 정상적인 작동이 이루어지지 않는 설비이상이 발생하게 되는 문제점이 있다.As a result, there is a problem that the equipment of the snout 3 is damaged or the equipment is not operated normally due to a long-term physical impact on the snout 3.

또한, 작업자가 고온위험작업개소인 도금욕조 주위에서 햄머링 작업을 함에 따라 안전사고의 위험성도 매우 높은 한계점이 있다.
In addition, there is a very high risk of a safety accident as an operator performs a hammering operation around a plating bath where a high-temperature dangerous work is performed.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 스나우트 내에 고착된 애쉬를 맥동파 변환기에 의한 진동으로 떨어뜨리고, 불활성가스를 분사하여 스나우트 내부의 애쉬를 포함한 이물질을 용탕 측으로 이동시켜 제거하는 스나우트 크리닝장치 및 방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.
Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a method of manufacturing a soot- The present invention has been made in view of the above problems.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스나우트 크리닝장치는, 소둔로에서 도금욕조의 용탕으로 연결된 스나우트; 및 용탕으로부터 증발되어 상기 스나우트 내부에 고착된 애쉬를 떨어뜨리도록, 상기 스나우트를 진동시키는 진동수단;을 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a Snart cleaning apparatus comprising: a Snart connected to a molten metal bath in an annealing furnace; And a vibrating means for vibrating the snout so as to drop off the ash which is evaporated from the molten metal and fixed inside the snout.

이때, 상기 진동수단은 맥동파 변환기인 것이 바람직하다.In this case, it is preferable that the oscillating means is a pulse wave transducer.

또한, 상기 맥동파 변환기는, 상기 스나우트에서 경사진 상부외면과 하부외면에 각각 설치되며, 하부외면보다 상부외면에 많은 수가 설치될 수 있다.
In addition, the pulse wave transducer may be installed on the upper outer surface and the lower outer surface, which are inclined in the snout, and a greater number may be provided on the upper outer surface than the lower outer surface.

나아가, 본 발명은 상기 스나우트 내부공간에 부유하는 이물질을 용탕 측으로 이동시키도록, 상기 스나우트 내부에서 불활성가스를 분사하는 가스분사수단;을 더 포함할 수 있다.Further, the present invention may further include gas injection means for injecting an inert gas into the snout so as to move the foreign matter floating in the snout inner space toward the molten metal.

구체적으로, 상기 가스분사수단은, 가스공급라인; 상기 가스공급라인과 연결되며 상기 스나우트 내부에 폭방향으로 배치된 메인파이프; 및 상기 메인파이프에 길이방향으로 복수 개가 장착되며 분사방향이 용탕 측으로 배치된 가스분사노즐;을 구비할 수 있다.Specifically, the gas injection means includes a gas supply line; A main pipe connected to the gas supply line and arranged in the width direction inside the snout; And a plurality of gas spray nozzles mounted in the main pipe in the longitudinal direction and having a spraying direction arranged on the molten metal side.

이때, 상기 메인파이프는 상기 스나우트에서 경사진 상부내면과 하부내면에 각각 다단으로서 복수 개가 상하 이격되게 배치되며, 상기 스나우트의 상부내면과 하부내면 측 서로에 대해 상하방향으로 엇갈린 배치구조를 이룰 수 있다.
At this time, a plurality of the main pipes are vertically spaced apart from each other in the upper and lower inner surfaces inclined in the snout, and the upper and lower inner surfaces of the main pipe are staggered in the vertical direction .

나아가, 상기 가스분사수단은, 상기 메인파이프와 연결되어 상기 가스분사노즐의 분사방향이 상하이동되도록 상기 메인파이프를 축방향 회전시키는 회전모터;를 더 구비할 수 있으며, 본 발명은 상기 스나우트의 내부를 촬영하는 촬영부재; 및 상기 회전모터, 촬영부재와 각각 전기적으로 연계되어, 상기 촬영부재의 영상데이터를 기반으로 상기 회전모터의 구동을 제어하는 제어부;를 더 포함할 수 있다.
The gas injection unit may further include a rotation motor connected to the main pipe to rotate the main pipe in the axial direction so that the injection direction of the gas injection nozzle is moved up and down. A photographing member for photographing the interior; And a control unit electrically connected to the rotary motor and the imaging member to control driving of the rotary motor based on the image data of the imaging member.

한편, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 스나우트 내부에 고착된 애쉬를 떨어뜨리도록, 스나우트에 설치된 맥동파 변환기로 스나우트에 진동을 발생시키는 맥동파 햄머링단계; 및 상기 스나우트 내부공간의 애쉬를 용탕 측으로 이동시키도록, 상기 스나우트 내에 설치된 가스분사노즐로 불활성가스를 분사하는 가스분사단계;를 포함하는 스나우트 크리닝방법이 제공될 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a pulse wave hammering step of generating a vibration in a snout by a pulse wave transducer installed in a snout so as to drop an ash fastened to the inside of the snout. And a gas injection step of injecting an inert gas into the gas injection nozzle installed in the snout so as to move the ash of the inner space of the snout to the molten metal side.

여기에서, 상기 맥동파 햄머링단계 이전에, 소둔로에 대한 상기 스나우트의 연결부위에 불활성가스를 분사하여 가스커튼을 형성시키는 가스커튼 형성단계;를 더 포함할 수 있다.The method may further include forming a gas curtain by spraying an inert gas onto the connecting portion of the Snath with respect to the annealing furnace before the hamburger ringing step.

또한, 상기 맥동파 햄머링단계에서, 상기 스나우트의 진동가속도가 10m/s2 ~ 60m/s2이 되도록 상기 맥동파 변환기가 제어될 수 있다.
Further, in the pulse wave hammering step, the sweep acceleration of the snout is 10 m / s 2 To 60 m / s < 2 >.

그리고, 상기 가스분사단계에서, 상기 가스분사노즐이 가스공급라인과 연결되며 상기 스나우트 내부에 배치된 메인파이프에 장착되며, 상기 메인파이프가 상기 스나우트에서 경사진 상부내면과 하부내면에 각각 폭방향으로 설치되며 서로에 대해 상하방향으로 엇갈린 배치구조를 이루어, 상기 가스분사노즐을 통한 불활성가스가 서로 비상쇄되도록 분사될 수 있다.In the gas injection step, the gas injection nozzle is connected to a gas supply line and is mounted on a main pipe disposed in the inside of the snout, and the main pipe is disposed in an upper inner surface and a lower inner surface, which are inclined in the snout, And are arranged so as to be staggered in the vertical direction with respect to each other, so that inert gas through the gas injection nozzle can be injected so as to cancel each other out.

나아가, 상기 가스분사단계에서, 상기 메인파이프가 상기 스나우트에서 경사진 상부내면과 하부내면에 각각 다단으로서 복수 개가 상하 이격되게 배치되어, 상측단에서부터 하측단으로 순차적으로 가스분사노즐을 통해 가스분사가 이루어질 수 있다.
Further, in the gas injection step, a plurality of the main pipes are arranged vertically on the upper inner surface and the lower inner surface, which are inclined in the snout, so that the main pipe is vertically spaced from the upper end to the lower end, Lt; / RTI >

본 발명에 따른 스나우트 크리닝장치 및 방법은, 스나우트 내에 고착된 애쉬를 맥동파 변환기에 의한 진동으로 떨어뜨림으로써, 스나우트에 간접적인 충격을 가하게 되어 스나우트 설비의 손상을 최소한으로 하면서 고착된 애쉬를 분리하여 효과적으로 제거할 수 있는 효과를 가진다.The Snooth cleaning apparatus and method according to the present invention is characterized in that the ash fixed in the Snart is dropped by the vibration of the pulse wave transducer so that the Snooth is indirectly impacted, The ash can be separated and effectively removed.

또한, 본 발명은 가스분사수단에 의해 불활성가스를 분사하여 스나우트 내부의 애쉬를 포함한 이물질을 용탕 측으로 이동시킴으로써, 스나우트 내면에 고착된 애쉬와 스나우트 내부에 떠다니는 분진형태의 이물질을 효과적으로 외부로 배출시킬 수 있는 장점을 지닌다.
Further, according to the present invention, an inert gas is injected by the gas injecting means to move the foreign matter including the ash in the snout to the molten metal, thereby effectively removing foreign matter in the form of dust floating inside the ash and the snout, And the like.

도 1은 스트립의 도금라인을 도시한 개략도이다.
도 2는 도 1의 도금라인에서 종래기술에 따른 스나우트를 나타낸 도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스나우트 크리닝장치를 나타낸 사시도이다.
도 4는 도 3의 스나우트 크리닝장치의 내부를 나타낸 도면이다.
도 5는 도 3의 스나우트 크리닝장치를 나타낸 종단면도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스나우트 크리닝방법을 나타낸 흐름도이다.1 is a schematic view showing a plating line of a strip;
Fig. 2 is a diagram showing a Snart according to the prior art in the plating line of Fig. 1;
3 is a perspective view of a snout cleaning apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
4 is a view showing the inside of the snout cleaning apparatus of FIG.
Fig. 5 is a longitudinal sectional view showing the snout cleaning apparatus of Fig. 3; Fig.
FIG. 6 is a flowchart illustrating a snooot cleaning method according to a preferred embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스나우트 크리닝장치를 나타낸 사시도이며, 도 4는 도 3의 스나우트 크리닝장치의 내부를 나타낸 도면이고, 도 5는 도 3의 스나우트 크리닝장치를 나타낸 종단면도이다. 참고로, 본 발명에서는 도금액이 증발되어 스나우트(3) 내면에 고착된 애쉬와, 스나우트(3) 내부공간에 부유하는 분진을 모두 포함하여 '이물질'로 지칭하기로 한다.FIG. 3 is a perspective view showing a snout cleaning apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, FIG. 4 is a view showing the interior of the snout cleaning apparatus of FIG. 3, FIG. 5 is a cross- . For reference, in the present invention, the ash deposited on the inner surface of the Snart 3 and the dust suspended in the inner space of the Snart 3 are referred to as 'foreign matter'.

도면을 참조하면, 본 발명의 스나우트 크리닝장치는 소둔로에서 도금욕조의 용탕으로 연결된 스나우트(3)와, 용탕으로부터 증발되어 상기 스나우트(3) 내부에 고착된 애쉬를 떨어뜨리도록 스나우트(3)를 진동시키는 진동수단을 포함한다.Referring to the drawings, the Snooth cleaning apparatus of the present invention includes a Snart 3 connected to a molten bath of a plating bath in an annealing furnace and a Snart 3 evaporated from the molten metal to drop the ash fastened in the Snart 3, (3).

여기에서, 상기 진동수단은 맥동파 변환기(20)가 활용되는 것이 바람직하다.Here, the oscillating means is preferably a pulse wave transducer (20).

상기 맥동파 변환기(20)는 전기를 맥동파로 변환시킴으로써 맥동파를 발생시키며, 이러한 맥동파는 맥동파 변환기(20)와 밀착된 스나우트(3)에 진동을 발생시키는 작용을 한다.The pulse wave converter 20 generates a pulse wave by converting electricity into a ripple wave. The ripple wave acts to generate a vibration in the Snooth 3, which is in close contact with the pulse wave converter 20.

이와 같은 맥동파 변환기(20)는 스나우트(3)에서 경사진 상부외면과 하부외면에 각각 설치되는데 바람직하게 복수 개가 설치될 수 있다.The pulse wave transducer 20 is installed on the upper and lower outer surfaces of the slant 3, and a plurality of them may be installed.

이때, 스나우트(3)에는 용탕으로부터 증발되어 고착된 애쉬가 경사진 하부내면보다 경사진 상부내면에 보다 많이 발생하게 되는데, 이에 따라 상기 맥동파 변환기(20)는 스나우트(3)의 하부외면보다 상부외면에 많은 수가 설치되게 된다. 일례로서, 도시된 바와 같이 스나우트(3)의 상부외면에서는 전체를 4개의 에어리어로 나누어 각 에어리어에 하나씩 설치되도록 4개가 배치되고, 하부외면에서는 전체를 2개의 에어리어로 나누어 각 에어리어에 하나씩 설치되도록 2개가 배치될 수 있다.At this time, the ash which is evaporated from the molten metal and is fixed to the slats 3 is more likely to be formed on the upper inner surface inclined than the inclined lower inner surface, And a large number of them are installed on the upper outer surface. As shown in the figure, as shown in the drawing, the upper part of the upper part of the snout 3 is divided into four areas, four pieces are arranged to be installed one by one in each area, and the lower part is divided into two areas, Two can be arranged.

또한, 상기 맥동파 변환기(20)는 적정 수치범위 내에서 진동가속도를 조절할 수 있는데, 이에 따라 후술되는 촬영부재(45)에 의한 영상을 데이터로 하여 고착된 애쉬의 양과 고착된 정도에 따라 진동가속도를 효과적으로 조절할 수 있다.In addition, the pulse wave converter 20 can adjust the vibration acceleration within a proper numerical range, and accordingly, the image of the photographing member 45, which will be described later, is used as data, Can be effectively controlled.

나아가, 상기 맥동파 변환기(20)는 진동을 발생시키는 것을 반복하는 주기(time)를 설정할 수 있는 설정모드가 구성됨으로써, 작동시간과 횟수를 설정하여 자동으로 작동시킬 수 있다.
Furthermore, the pulse wave converter 20 can set the operation time and the number of times and automatically operate by configuring the setting mode in which the time for repeating generation of the vibration is set.

상기와 같이 구성되는 진동수단인 맥동파 변환기(20)를 본 발명이 활용함으로써 스나우트(3)에 직접적인 충격을 가하지 않고 맥동파를 이용한 진동펄스로 스나우트(3)에 간접적으로 진동을 발생시킴에 따라, 설비를 손상 없이 안정적으로 진동발생과 함께 스나우트(3) 내부의 애쉬발생 정도에 따라 진동의 정도도 효과적으로 조절할 수 있다.By utilizing the present invention, the pulse wave transducer 20, which is the vibration means configured as described above, is indirectly caused to vibrate by the vibration pulse using the pulsed wave without applying a direct impact to the snatch 3 It is possible to effectively control the degree of vibration according to the degree of occurrence of ash in the Snart (3) together with the generation of the vibration stably without damaging the equipment.

즉, 기존에는 작업자가 물리적인 도구를 이용하여 스나우트(3) 외부에 직접적으로 충격을 가해서 진동을 발생시키는데, 이러한 과정에서 운전자별 힘의 편차, 특정부위에 대한 지속적인 충격 등 수작업으로 인한 여러 가지 한계 인하여, 스나우트(3)에 손상이 발생하여 설비이상이 유발되고, 이와 더불어 고온의 작업장소로 인하여 작업자의 안전사고 위험성이 높음으로써, 결과적으로 제품 생산에 큰 차질을 빚게 되었는데, 이러한 문제점들을 본 발명의 진동수단인 맥동파 변환기(20)에 의해 해결할 수 있다.
In other words, in the past, the operator directly applied shock to the outside of the snout 3 using a physical tool to generate the vibration. In this process, various factors such as the variation of the force by the driver, Due to the limit, damage to the snout (3) caused the equipment abnormality. In addition, the risk of the safety accident of the worker due to the high temperature work place is high, resulting in a serious problem in the production of the product. Can be solved by the pulse wave converter 20 which is the vibration means of the present invention.

또한, 본 발명은 스나우트(3) 내부의 이물질을 용탕 측으로 이동시켜 제거하도록, 스나우트(3) 내부에서 불활성가스를 분사하는 가스분사수단을 더 포함할 수 있다.In addition, the present invention may further include a gas injection means for injecting an inert gas into the Snart 3 so as to move and remove the foreign substances inside the Snart 3 toward the molten metal.

구체적으로, 상기 가스분사수단은, 가스공급라인(41), 상기 가스공급라인(41)과 연결된 메인파이프(42), 상기 메인파이프(42)에 복수 개가 장착된 가스분사노즐(43)을 구비할 수 있다.Specifically, the gas injection means includes a gas supply line 41, a main pipe 42 connected to the gas supply line 41, and a gas injection nozzle 43 having a plurality of gas injection nozzles 43 mounted on the main pipe 42 can do.

여기에서, 상기 가스공급라인(41)은 불활성가스가 공급되는 라인으로서 유량조절밸브(41a)가 장착되어 공급되는 불활성가스의 유량을 조절할 수 있다.Here, the gas supply line 41 is a line through which the inert gas is supplied, and the flow rate control valve 41a is mounted to adjust the flow rate of the inert gas supplied.

또한, 상기 메인파이프(42)는 가스공급라인(41)과 연결되면서 스나우트(3) 내부에 폭방향으로 배치되며, 상기 가스분사노즐(43)은 메인파이프(42)에 길이방향으로 복수 개가 장착되고 분사방향이 용탕 측으로 배치된 구조를 이룰 수 있다. 이로 인하여 가스분사노즐(43)에서 분사되는 불활성가스는 스나우트(3) 내면에 고착된 애쉬와 스나우트(3) 내부공간에 부유하는 이물질을 용탕 측으로 이동시킬 수 있다.
The main pipe 42 is connected to the gas supply line 41 and disposed in the width direction inside the snout 3 and the gas injection nozzle 43 is connected to the main pipe 42 in the longitudinal direction by a plurality of And the injection direction is arranged on the molten metal side. Therefore, the inert gas injected from the gas injection nozzle 43 can move foreign matter floating in the ash and the inner space of the snout 3 fixed to the inner surface of the snout 3 to the molten metal side.

그리고, 상기 메인파이프(42)는 스나우트(3)에서 경사진 상부내면과 하부내면에 각각 다단으로서 복수 개가 상하 이격되게 배치될 수 있다. 스트립(7)이 도금욕조의 용탕으로 하방 경사지게 이동하는데 이때 스나우트(3) 내부에는 하강기류가 생기게 되고, 이러한 하강기류는 용탕면에 부딪히면서 양측부분에서 다시 상승하게 됨으로써 스나우트(3) 내의 하부에는 소용돌이의 형태와 같은 기류를 가지게 된다. 이러한 스나우트(3) 내부공간의 하부 상승기류, 소용돌이 기류를 애쉬를 포함한 이물질이 뚫고 하강하기 위해, 가스분사가 다단의 메인파이프(42)에서 이루어진다.A plurality of the main pipe 42 may be vertically spaced apart from each other in the upper inner surface and the lower inner surface inclined in the snout 3. When the strip 7 is moved downwardly to the molten metal of the plating bath, a descending air flow is generated inside the snout 3, and this descending air current rises again at both sides while striking against the molten metal surface, Has the same airflow as the form of the vortex. In order to lower the ascending air stream and the swirling air stream in the inner space of the snout 3 through the foreign material including the ash, the gas injection is performed in the multi-stage main pipe 42.

아울러, 이러한 다단의 메인파이프(42)에서의 가스분사노즐(43)을 통한 가스분사는 상측단에서부터 하측단으로 순차적으로 이루어짐으로써, 스나우트(3) 내부공간의 애쉬를 상측으로부터 하측으로 효과적으로 밀어낼 수 있다.In addition, gas injection through the gas injection nozzles 43 in the multi-stage main pipe 42 is sequentially performed from the upper end to the lower end, thereby effectively pushing the ash of the inner space of the Snart 3 from the upper side to the lower side You can.

나아가, 상기 스나우트(3)에서 경사진 상부내면과 하부내면에 각각 배치된 메인파이프(42)는 서로에 대해 상하방향으로 엇갈린 배치구조를 이룰 수 있다. 이는 스나우트(3)의 상부내면과 하부내면 측의 메인파이프(42)가 서로 마주보게 배치된 경우, 분사되는 가스가 서로 충돌이 일어남으로써 분사압력이 상쇄될 수 있기 때문입니다. 이에 따라, 상기 메인파이프(42)가 서로 엇갈리게 배치되어 가스를 분사하는 경우 가스의 충돌이 없게 되고 이로 인하여 스나우트(3) 내부에 가스가 균일하게 전달될 수 있게 된다.
Further, the main pipe 42 disposed on the upper inner surface and the lower inner surface of the inclined surface of the snout 3 may have a staggered configuration in the vertical direction with respect to each other. This is because when the main pipe 42 on the upper inner side of the snout 3 and the main pipe 42 on the lower inner side are disposed opposite to each other, the injected gas may collide with each other and the injection pressure may be canceled. Accordingly, when the main pipe 42 is staggered to inject gas, there is no gas collision, and the gas can be uniformly transferred to the inside of the Snart 3.

한편, 상기 가스분사수단은 메인파이프(42)와 연결되어 가스분사노즐(43)의 분사방향이 상하이동되도록 메인파이프(42)를 축방향 회전시키는 회전모터(44)를 더 구비할 수 있다. 이때, 상기 회전모터(44)는 메인파이프(42)를 축방향 회전시킴으로써 가스분사노즐(43)의 분사방향을 상하방향으로 조절할 수 있다.The gas injection means may further include a rotation motor 44 connected to the main pipe 42 to rotate the main pipe 42 in the axial direction so that the injection direction of the gas injection nozzle 43 is moved up and down. At this time, the rotation motor 44 may adjust the injection direction of the gas injection nozzle 43 in the vertical direction by rotating the main pipe 42 in the axial direction.

아울러, 본 발명은 스나우트(3)의 내부를 촬영하는 촬영부재(45), 및 상기 회전모터(44), 촬영부재(45)와 각각 전기적으로 연계된 제어부(C)를 더 포함할 수 있다. 이때, 상기 제어부(C)는 촬영부재(45)의 영상데이터를 기반으로 회전모터(44)의 구동을 제어하는 기능을 가진다.In addition, the present invention may further include a photographing member 45 for photographing the interior of the snout 3, and a control unit C electrically connected to the rotation motor 44 and the photographing member 45, respectively . At this time, the control unit C has a function of controlling the driving of the rotation motor 44 based on the image data of the photographing member 45.

이에 따라, 운전자가 제어부(C)의 디스플레이부재(미도시)를 통해 촬영부재(45)로 촬영되는 스나우트(3) 내부 상태를 보면서, 스나우트(3) 내부공간에서 유동하거나 내면에 고착된 애쉬의 양과 스나우트(3) 내부의 기류상태를 고려하여, 가스분사노즐(43)을 통해 분사되는 가사의 분사각을 조절할 수 있는데, 이는 운전자가 제어부(C)의 입력부재(미도시)를 통해 메인파이프(42)를 회전시키는 회전모터(44)를 구동제어함으로써 구현될 수 있다. 물론, 이러한 가스분사각 조절은 제어부(C)에서 촬영부재(45)의 영상데이터를 기반으로 설정된 프로그램에 의해 자동으로 회전모터(44)의 구동을 제어할 수도 있다.
Accordingly, while the driver looks at the inner state of the snout 3 photographed by the photographing member 45 through the display member (not shown) of the control unit C, The injection angle of the gas sprayed through the gas injection nozzle 43 can be adjusted in consideration of the amount of the ash and the airflow inside the snout 3 because the driver can control the input member (not shown) of the control unit C And driving the rotation motor 44 to rotate the main pipe 42 through the main pipe 42. Of course, such control of the gas injection angle may also control the driving of the rotation motor 44 automatically by a program set on the basis of the image data of the photographing member 45 in the control unit C. [

그러면 상기와 같이 구성되는 스나우트 크리닝장치를 이용하여, 스나우트(3) 내의 애쉬를 제거하는 방법에 대해 도 3 내지 도 6을 참조하여 설명하기로 한다.A method of removing the ash in the snout 3 using the snout cleaning apparatus constructed as described above will now be described with reference to Figs. 3 to 6. Fig.

도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스나우트 크리닝방법을 나타낸 흐름도이다.FIG. 6 is a flowchart illustrating a snooot cleaning method according to a preferred embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 먼저 스나우트(3)를 상승시키는 스나우트 상승단계(S10)가 수행된다. 이는 스나우트(3) 내부의 애쉬를 용탕으로 이동시킨 후 스나우트(3) 외부로 보내기 위해 제일 먼저 이루어지는 것으로서 스나우트(3)의 내부 압력을 제거하기 위한 단계이다. 즉, 스나우트(3)가 상승하게 되면 용탕에 잠긴 스나우트(3)가 용탕 위로 올려짐에 따라 외부와 차단된 스나우트(3) 내부를 외부와 통하도록 할 수 있는데, 이로 인하여 스나우트(3) 내에서 분사되는 가스 및 애쉬를 포함한 이물질을 외부로 배출시킬 수 있다.Referring to the drawing, a snooot-up step S10 is performed in which the snoat 3 is lifted first. This is the first step for transferring the ash in the snout 3 to the outside of the snout 3 after moving the ash in the molten metal, and is a step for removing the internal pressure of the snout 3. That is, when the Snart 3 is raised, the Snart 3, which is submerged in the molten metal, is placed on the molten metal so that the inside of the Snart 3, which is shut off from the outside, can be communicated with the outside, The gas and the foreign matter including ash can be discharged to the outside.

이와 같이 스나우트(3)를 상승시키는 구성은 기존에 이미 공지된 구성으로서, 비록 도면에 도시되지는 않았지만 일례로서 스나우트(3)에는 절첩부가 형성되고, 스나우트(3)에서 절첩부의 하측부위를 올리는 구동부재가 장착될 수 있다. 즉, 스나우트(3)는 상하부를 나누는 플렉서블한 절첩부가 형성되고 이때 스나우트(3)의 하부를 상측으로 올리는 구동부재가 스나우트(3)의 상부에 장착됨으로써, 구동부재의 작동에 의해 스나우트(3)의 하부가 상승하면서(주름진 절첩부가 절첩되어 수축됨) 잠겨진 용탕으로부터 상측으로 이격될 수 있다.The structure for raising the snatch 3 as described above is a well-known structure that has been already known. Although not shown in the drawing, as an example, the snatch 3 is provided with a folded portion, A driving member for raising the lower portion can be mounted. That is, in the snout 3, a flexible folding portion for dividing the upper and lower portions is formed. At this time, a driving member for raising the lower portion of the snout 3 is mounted on the upper portion of the snout 3, The lower portion of the snout 3 may be spaced upward from the molten metal while the lower portion of the snout 3 rises (the folded folded portion is folded and contracted).

물론, 이러한 상태에서 스나우트 크리닝작업을 하는 동안에 진행되는 스트립(7)은 일정 정도 산화되고 애쉬도 부착되는 것으로서, 저품이 필요한 곳에서 사용되거나 스크랩으로 활용되게 된다.
Of course, in this state, the strip 7, which is carried out during the Snooth cleaning operation, is oxidized and adhered to a certain degree, so that the strip 7 is used in places where a low product is required or used as scrap.

다음으로, 소둔로에 대한 스나우트(3)의 연결부위에 불활성가스를 분사하여 가스커튼을 형성시키는 가스커튼 형성단계(S20)가 수행될 수 있다. 이와 같이 가스의 분사에 의해 형성되는 가스커튼은, 스나우트(3) 내부에서 분사되는 가스에 의해 유동되는 애쉬를 포함한 이물질이 스나우트(3) 전단에 배치된 소둔로에 유입되는 것을 스나우트(3)의 상단에서 차단하는 역할을 수행한다. 물론, 상기 가스커튼을 형성시키는 가스는 불활성가스가 활용되는 것이 바람직하다.Next, a gas curtain formation step S20 may be performed in which an inert gas is sprayed to the connection portion of the slats 3 to the annealing furnace to form a gas curtain. As described above, the gas curtain formed by the gas injection is characterized in that the foreign matter including the ash flowing by the gas injected from the inside of the Snart 3 flows into the annealing furnace disposed in front of the Snart 3, 3) at the top. Of course, the gas forming the gas curtain is preferably an inert gas.

이와 같은 가스커튼은 후술된 맥동파 햄머링단계와 가스분사단계를 마칠 때까지 유지된다.
Such a gas curtain is maintained until the completion of the pulse wave hammering phase and the gas injection phase described later.

그 다음으로, 스나우트(3)에 설치된 맥동파 변환기(20)로 스나우트(3)에 진동을 발생시키는 맥동파 햄머링단계(S30)가 수행될 수 있다. 이와 같은 맥동파 변환기(20)의 작동에 의해 스나우트(3)의 진동으로 스나우트(3) 내부에 고착된 애쉬를 떨어뜨릴 수 있게 된다.Next, a pulse wave hammering step S30 for generating a vibration in the snout 3 by the pulse wave transducer 20 provided in the snout 3 can be performed. By the operation of the pulse wave converter 20 as described above, the ash fastened to the inside of the snatch 3 can be dropped by the vibration of the snatch 3.

이때, 상기 스나우트(3)의 진동가속도가 10m/s2 ~ 60m/s2이 되도록 맥동파 변환기(20)가 제어되는 것이 바람직하다. 구체적으로, 상기 스나우트(3)는 맥동파 변환기(20)가 없이 작동 시 설비자체 진동에 의해 진동가속도가 약 2m/s2로 측정되는데, 이러한 데이터를 기준으로 내부의 애쉬를 제거하기 위해서는 설비자체 진동보다 큰 약 10m/s2 이상의 진동이 필요하다. 아울러, 상기 맥동파 변환기(20)의 진동가속도가 60m/s2보다 큰 경우에는 스나우트(3) 설비자체의 진동이 매우 크게 발생해 설비이상을 가져오기 때문에 스나우트(3)가 60m/s2 이하의 진동가속도가 되도록 제어된다.
At this time, when the acceleration of vibration of the snout 3 is 10 m / s 2 To-60 m / s < 2 & gt ;. Specifically, in the operation of the snout 3 without the pulse wave transducer 20, the vibration acceleration is measured at about 2 m / s 2 by the vibration of the equipment itself. In order to remove the internal ash on the basis of such data, More than about 10 m / s 2 vibration greater than self vibration is required. In addition, when the vibration acceleration of the pulse wave converter 20 is greater than 60 m / s 2 , the vibration of the snout 3 is very large, 2 or less.

다음으로, 스나우트(3)의 내부의 이물질을 용탕 측으로 이동시키도록, 스나우트(3) 내에 설치된 가스분사노즐(43)로 가스를 분사하는 가스분사단계(S40)가 수행될 수 있다.Next, a gas injection step S40 for injecting gas into the gas injection nozzle 43 provided in the snout 3 may be performed so as to move the foreign matter inside the snout 3 to the molten metal side.

이때, 상기 가스분사단계(S40)에서 가스분사노즐(43)을 통한 불활성가스가 서로 비상쇄되도록 분사될 수 있다. 이는 메인파이프(42)가 스나우트(3)에서 경사진 상부내면과 하부내면에 각각 폭방향으로 설치되되 서로에 대해 상하방향으로 엇갈리게 배치됨으로써 이루어진다.At this time, in the gas injection step S40, the inert gas through the gas injection nozzle 43 may be injected so as to cancel each other. This is because the main pipe 42 is provided in the widthwise direction on the upper inner surface and the lower inner surface which are inclined in the snout 3, but are arranged alternately in the vertical direction with respect to each other.

또한, 상기 메인파이프(42)가 스나우트(3)에서 경사진 상부내면과 하부내면에 각각 다단으로서 복수 개가 상하 이격되게 배치되는데, 이때 상측단에서부터 하측단으로 순차적으로 가스분사노즐(43)을 통해 가스분사가 이루어질 수 있다. 이는 스나우트(3) 내부공간의 하부 상승기류, 소용돌이 기류를 애쉬를 포함한 이물질이 뚫고 하강하기 위함이다.A plurality of the main pipes 42 are vertically spaced apart from each other in the upper and lower inner surfaces of the slats 3. The gas injection nozzles 43 are sequentially arranged from the upper end to the lower end, Gas injection can be achieved. This is for the purpose of lowering the upward rising air stream and the swirling air stream of the inner space of the snout 3 through the foreign matter including the ash.

그 다음으로, 가스커튼이 제거되는 가스커튼 제거단계(S50)가 수행되며, 마지막으로 스나우트(3)가 하강되는 스나우트 하강단계(S60)가 진행된다.
Next, a gas curtain removal step (S50) in which the gas curtain is removed is performed, and finally, a Snart descending step (S60) is performed in which the Snart (3) is lowered.

상기와 구성되는 본 발명은 스나우트(3) 내에 고착된 애쉬를 맥동파 변환기(20)에 의한 진동으로 떨어뜨림으로써, 스나우트(3)에 간접적인 충격을 가하게 되어 스나우트(3) 설비의 손상을 최소한으로 하면서 고착된 애쉬를 분리하여 효과적으로 제거할 수 있다.In the present invention configured as described above, since the ash secured in the snout 3 is dropped by the vibration of the pulse wave transducer 20, an indirect impact is applied to the snout 3, It is possible to separate and effectively remove the fixed ash while minimizing the damage.

또한, 본 발명은 가스분사수단에 의해 불활성가스를 분사하여 스나우트(3) 내부의 애쉬를 포함한 이물질을 용탕 측으로 이동시킴으로써, 스나우트(3) 내면에 고착된 애쉬와 스나우트(3) 내부에 떠다니는 분진형태의 이물질을 효과적으로 외부로 배출시킬 수 있다.
In the present invention, the inert gas is injected by the gas injecting means to move foreign matter including the ash in the Snart (3) toward the molten metal so that the ash and the Snart (3) fixed to the inner surface of the Snart It is possible to efficiently discharge the floating dust-type foreign matter to the outside.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is to be understood that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the appended claims.

3 : 맥동파 변환기 41 : 가스공급라인
41a : 유량조절밸브 42 : 메인파이프
43 : 가스분사노즐 44 : 회전모터
45 : 촬영부재 C : 제어부3: a pulse wave converter 41: a gas supply line
41a: Flow control valve 42: Main pipe
43: gas injection nozzle 44: rotation motor
45: photographing member C:

Claims (12)

소둔로에서 도금욕조의 용탕으로 연결된 스나우트(3); 및
용탕으로부터 증발되어 상기 스나우트(3) 내부에 고착된 애쉬를 떨어뜨리도록, 상기 스나우트(3)를 진동시키는 진동수단;
을 포함하는 스나우트 크리닝장치.
A Snart 3 connected to the molten metal of the plating bath in the annealing furnace; And
Vibration means for vibrating the snout (3) so as to drop off the ash which is evaporated from the molten metal and fixed to the inside of the snout (3);
The cleaning device comprising:
제1항에 있어서,
상기 진동수단은 맥동파 변환기(20)인 것을 특징으로 하는 스나우트 크리닝장치.
The method according to claim 1,
Wherein said oscillating means is a pulse wave transducer (20).
제2항에 있어서,
상기 맥동파 변환기(20)는, 상기 스나우트(3)에서 경사진 상부외면과 하부외면에 각각 설치되며, 하부외면보다 상부외면에 많은 수가 설치된 것을 특징으로 하는 스나우트 크리닝장치.
3. The method of claim 2,
Wherein the pulse wave transducer (20) is installed on the upper outer surface and the lower outer surface inclined in the snout (3), and a large number of the pulse wave converters (20) are installed on the upper outer surface than the lower outer surface.
제1항에 있어서,
상기 스나우트(3) 내부공간에 부유하는 이물질을 용탕 측으로 이동시키도록, 상기 스나우트(3) 내부에서 불활성가스를 분사하는 가스분사수단;
을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스나우트 크리닝장치.
The method according to claim 1,
Gas injecting means for injecting an inert gas into the snout (3) so as to move foreign matter floating in the inner space of the snout (3) toward the molten metal;
Further comprising a cleaning device for cleaning the surface of the substrate.
제4항에 있어서,
상기 가스분사수단은,
가스공급라인(41);
상기 가스공급라인(41)과 연결되며 상기 스나우트(3) 내부에 폭방향으로 배치된 메인파이프(42); 및
상기 메인파이프(42)에 길이방향으로 복수 개가 장착되며 분사방향이 용탕 측으로 배치된 가스분사노즐(43);
을 구비하는 것을 특징으로 하는 스나우트 크리닝장치.
5. The method of claim 4,
Wherein the gas-
A gas supply line 41;
A main pipe (42) connected to the gas supply line (41) and disposed in the width direction inside the snout (3); And
A plurality of gas spray nozzles (43) mounted on the main pipe (42) in the longitudinal direction and having a spraying direction arranged on the molten metal side;
And a cleaning device for cleaning the surface of the substrate.
제5항에 있어서,
상기 메인파이프(42)는 상기 스나우트(3)에서 경사진 상부내면과 하부내면에 각각 다단으로서 복수 개가 상하 이격되게 배치되며, 상기 스나우트(3)의 상부내면과 하부내면 측 서로에 대해 상하방향으로 엇갈린 배치구조를 이루는 것을 특징으로 하는 스나우트 크리닝장치.
6. The method of claim 5,
The main pipe 42 is vertically spaced from the upper inner surface and the lower inner surface of the snout 3 so that the upper and lower inner surfaces of the main pipe 42 are vertically spaced from each other. Wherein the first and second slits form a staggered arrangement in the direction of the slit.
제5항에 있어서,
상기 가스분사수단은,
상기 메인파이프(42)와 연결되어 상기 가스분사노즐(43)의 분사방향이 상하이동되도록 상기 메인파이프(42)를 축방향 회전시키는 회전모터(44);를 더 구비하며,
상기 스나우트(3)의 내부를 촬영하는 촬영부재(45); 및
상기 회전모터(44), 촬영부재(45)와 각각 전기적으로 연계되어, 상기 촬영부재(45)의 영상데이터를 기반으로 상기 회전모터(44)의 구동을 제어하는 제어부(C);
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스나우트 크리닝장치.
6. The method of claim 5,
Wherein the gas-
And a rotation motor (44) connected to the main pipe (42) for rotating the main pipe (42) in the axial direction so that the injection direction of the gas injection nozzle (43) is moved up and down,
A photographing member 45 for photographing the inside of the snout 3; And
A control unit C electrically connected to the rotary motor 44 and the imaging member 45 to control the driving of the rotary motor 44 based on the image data of the imaging member 45;
Further comprising a cleaning device for cleaning the surface of the substrate.
스나우트(3) 내부에 고착된 애쉬를 떨어뜨리도록, 상기 스나우트(3)에 설치된 맥동파 변환기(20)로 상기 스나우트(3)에 진동을 발생시키는 맥동파 햄머링단계(S30); 및
상기 스나우트(3) 내부공간의 애쉬를 용탕 측으로 이동시키도록, 상기 스나우트(3) 내에 설치된 가스분사노즐(43)로 불활성가스를 분사하는 가스분사단계(S40);
를 포함하는 스나우트 크리닝방법.
A hampering step (S30) of generating a vibration in the snout (3) by a pulse wave transducer (20) provided in the snout (3) so as to drop ashes fixed inside the snout (3); And
A gas injection step (S40) of injecting an inert gas into the gas injection nozzle (43) provided in the snout (3) so as to move the ash in the inner space of the snout (3) to the molten metal side;
Lt; / RTI >
제8항에 있어서,
상기 맥동파 햄머링단계(S30) 이전에,
소둔로에 대한 상기 스나우트(3)의 연결부위에 불활성가스를 분사하여 가스커튼을 형성시키는 가스커튼 형성단계(S20);
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스나우트 크리닝방법.
9. The method of claim 8,
Before the pulse wave hamming step S30,
(S20) of forming a gas curtain by spraying an inert gas onto a connecting portion of the Snath (3) with respect to the annealing furnace;
Further comprising the steps of:
제8항에 있어서,
상기 맥동파 햄머링단계(S30)에서,
상기 스나우트(3)의 진동가속도가 10m/s2 ~ 60m/s2이 되도록 상기 맥동파 변환기(20)가 제어되는 것을 특징으로 하는 스나우트 크리닝방법.
9. The method of claim 8,
In the pulse wave hammering step S30,
When the vibration acceleration of the snout 3 is 10 m / s 2 To-60 m / s < 2 >.
제8항에 있어서,
상기 가스분사단계(S40)에서,
상기 가스분사노즐(43)이 가스공급라인(41)과 연결되며 상기 스나우트(3) 내부에 배치된 메인파이프(42)에 장착되며, 상기 메인파이프(42)가 상기 스나우트(3)에서 경사진 상부내면과 하부내면에 각각 폭방향으로 설치되며 서로에 대해 상하방향으로 엇갈린 배치구조를 이루어,
상기 가스분사노즐(43)을 통한 불활성가스가 서로 비상쇄되도록 분사되는 것을 특징으로 하는 스나우트 크리닝방법.
9. The method of claim 8,
In the gas injection step S40,
The gas injection nozzle 43 is connected to the gas supply line 41 and is mounted on a main pipe 42 disposed inside the snout 3 and the main pipe 42 is connected to the gas supply line 41, And are arranged in the widthwise direction on the inclined upper inner surface and the lower inner surface, respectively, and have an arrangement structure staggered in the vertical direction with respect to each other,
And the inert gas through the gas injection nozzle (43) is injected so as to be non-canceled with each other.
제11항에 있어서,
상기 가스분사단계(S40)에서,
상기 메인파이프(42)가 상기 스나우트(3)에서 경사진 상부내면과 하부내면에 각각 다단으로서 복수 개가 상하 이격되게 배치되어,
상측단에서부터 하측단으로 순차적으로 가스분사노즐(43)을 통해 가스분사가 이루어지는 것을 특징으로 하는 스나우트 크리닝방법.
12. The method of claim 11,
In the gas injection step S40,
A plurality of main pipes 42 are vertically spaced apart from each other in the upper and lower inner surfaces of the slant 3,
Wherein gas is injected from the upper end to the lower end sequentially through the gas injection nozzle (43).
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KR1020130090398A KR20150014758A (en) 2013-07-30 2013-07-30 Apparatus and Method for cleaning of snout

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102406270B1 (en) * 2020-12-21 2022-06-07 최경철 Snout's rotary nitrogen cleaning device

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