KR20150002652A - 폴리머 파이프 커넥션 어셈블리 - Google Patents

폴리머 파이프 커넥션 어셈블리 Download PDF

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KR20150002652A
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pipe
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알렉산드르 유리예비치 슈멜레프
세르게이 바실리예비치 사모일로프
알카디 모이시비치 데그챠레프
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오브쉐스트보 에스 오그라니첸노이 오트베츠트벤노스츄 “그루파 폴리머테플로”
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Abstract

본 발명은 파이프 라인 수송에 관한 것으로, 폴리머 파이프들 간의 연결 또는 메탈 파이프들 간의 연결뿐만 아니라 폴리머 및 메탈 용기 간의 연결에 사용 가능하다. 본 발명에 따른 폴리머 파이프 조인트 어셈블리(polymer pipe joint assembly)는 폴리머 파이프 내부에 배치된 피팅(fitting); 파이프와 피팅 위에 적어도 하나의 원통형 섹션을 갖는 커플링(coupling); 및 파이프와 커플링 사이에 위치하는 적어도 하나의 원통형 섹션을 갖고, 가압에 의해 그 기하학적 크기 및 형상을 변화시킬 수 있는 슬리브(sleeve);를 포함하고, 상기 피팅은 그 외부 표면 상에 숄더(shoulder)를 가짐으로써 파이프 및 피팅의 움직임을 제한하며, 상기 커플링의 내부 표면 상에 인입 챔퍼(lead-in chamfer)를 가지는 것을 특징으로 한다. 다양한 형태의 슬리브 재료의 선택 또는 그의 구조 설계 등 둘다에 의해 슬리브의 크기를 변화시킬 수 있다.

Description

폴리머 파이프 커넥션 어셈블리{POLYMER PIPE CONNECTION ASSEMBLY}
본 발명은 파이프 라인 운송 및 파이프 피팅에 관한 것으로, 폴리머 파이프들 간의 연결 또는 폴리머 및 금속 파이프들 간의 연결뿐만 아니라 폴리머 및 금속 용기들의 연결에 사용될 수 있다. 본 조인트 어셈블리는 바람직하게는 온수 및 난방 파이프 라인에 있는 파이프들의 연결에 사용된다.
플라스틱 슬리브를 사용하는 파이프 조인트 어셈블리는 종래 기술로부터 알려져 있다. 이러한 어셈블리의 플라스틱 슬리브는 파이프 및 조인트 부재들 상호간의 기계적 고정에만 사용되며, 고무 또는 다른 탄성 재료로 만들어진 추가적인 실링 부재의 사용에 의해 불투과성이 보장된다. 이러한 조인트들의 단점은 추가적인 실링 부재의 사용에 있으며, 온도 또는 화학적 침해성 등과 같이 이송된 매체로부터 비롯된 인자들로 인하여, 그 탄성적 특성이 상실되거나 파괴됨으로써 결과적으로 조인트의 밀봉(seal)을 손상시킬 수 있다는데 있다 ("폴리머 파이프" 저널 부록, 폴리머 파이프 2005 핸드북 제 1 권, 페이지 207-228).
가장 가까운 유사체는 파이프 내부에 위치한 피팅(fitting), 및 파이프의 외부 표면에서 파이프를 커버하는 커플링(coupling)을 포함하는 파이프 조인트 어셈블리이다 (특허 RF 64318, MPK F16L13/007, 2007년 6월 27일 공개). 파이프들간의 밀봉 연결을 제공하기 위해, 상기 조인트는 피팅의 표면에서의 압축에 의해 추가적인 실링 부재의 사용이 필요없도록 하였다.
상기 가장 가까운 유사체의 단점은 파이프의 단부들을 벨 마우스(bell-mouth)와 같이 확대시켜야 하므로, 이는 파이프 단부의 직경 증가를 유도함으로써 그 보강 시스템을 포함하여 파이프 단부의 형상을 변화시키고, 따라서 파이프의 파괴 또는 약화를 초래하게 된다는 점이다. 다중층 파이프의 "입구(Mouthing)"는 이러한 층들의 낮은 기능성으로 인하여 하나 또는 다수 층에 균열을 초래할 수 있으며, 이는 조인트 어셈블리의 신뢰성 저하로 이어진다. 이는 폴리머 파이프 조인트 어셈블리의 사용을 더욱 복잡하게 만든다.
본 발명의 목적은 연결된 파이프들의 단부에 인장 변형(tensile strain)이 없도록 하여 개선된 신뢰성을 가질뿐만 아니라, 서로 다른 유형의 폴리머 파이프들 간의 밀봉 연결 조립 또는 폴리머 파이프 및 메탈 파이프 간의 밀봉 연결 조립이 가능한 파이프 조인트 어셈블리를 제공하는 것이다.
상기 과제는 폴리머 파이프 내부에 위치한 피팅(fitting), 및 적어도 하나의 원통형 섹션을 갖고 파이프와 피팅을 커버하는 커플링(coupling)을 포함하는 조인트 어셈블리에 의해 달성되며, 상기 어셈블리는 적어도 하나의 원통형 섹션을 갖고 파이프와 커플링 사이에 위치하며, 가압에 의해 기하학적 크기 및/또는 형상을 변경할 수 있도록 된 슬리브를 포함하며, 상기 피팅은 그 외부 표면에 파이프 및 슬리브의 이동을 제한하는 숄더(shoulder)를 포함하고, 커플링의 내부 표면에는 인입 챔퍼(lead-in-chamfer)가 있다.
커플링을 슬리브 위에 위치시켜, 커플링을 잡아 당기어 발생하는 압력에 의해 슬리브의 기하학적 크기 및 형상을 변경할 수 있도록 구현하고, 슬리브의 내경은 슬리부의 외경보다는 작지만 폴리머 파이프의 외경보다는 크거나 같다. 상기 슬리브 및 커플링은 파이프 직경이 (외부 및 내부 양쪽 모두) 감소되도록 파이프를 크림프(crimp)시킴으로써, 타이트한 밀봉을 제공하고 파이프 연결의 신뢰성을 제고한다.
커플링 및 슬리브는 모두는 각각 적어도 하나의 원통형 섹션을 포함한다. 슬리브의 앞단에서 뒷단까지 다수의 섹션이 순차적으로 감소하는 직경을 갖도록 하여, 커플링을 슬리브에 원활히 장착하고 임의의 필요한 길이의 연결을 만들도록 함으로써, 폴리머 파이프와 다른 폴리머 파이프 또는 금속 파이프와의 연결에 대한 신뢰성을 제고한다.
커플링의 인입 챔퍼에 의해 커플링을 슬리브 위로 밀어넣게 하고, 피팅의 숄더에 의해, 피팅에 대한 슬리브, 파이프 및 커플링의 배치가 제어불능이 되지 않도록 함으로써, 조인트 어셈블리의 신뢰성을 개선한다.
커플링 섹션의 수는 슬리브의 섹션 수보다 클 수 있으며, 반대로 슬리브의 섹션 수 또한 커플링의 섹션 수보다 클 수 있다. 커플링의 섹션 수가 슬리브의 섹션 수보다 큰 경우, 강화 폴리머 파이프의 연결시 커플링의 추가 섹션에 의해 조인트 어셈블리에서 강화 섬유가 늘어나는 것(stretching)을 막아줌으로써 조인트의 신뢰성에 긍정적인 영향을 미친다. 반대로, 슬리브의 섹션 수가 커플링의 섹션 수보다 큰 경우, 슬리브의 추가 섹션에 의해 섬유가 늘어나는 것을 막아준다.
슬리브의 리사이징(resizing)은 슬리브 재료의 선택 및 그 구성을 통해 달성될 수 있다. 이러한 구성에 의해 커플링을 슬리브 위로 잡아 당길 때 커플링에 적용되는 힘의 증가 없이도 특별한 기구로 커플링을 슬리브 위로 잡아 당길 수 있게 한다.
본 발명의 특정 실시예에서, 가압에 의해 조인트 어셈블리의 슬리브를 기하학적 크기 및/또는 형상을 변경 가능한 재료, 특히 폴리올레핀(polyolefin), 및 바람직하게는 폴리에틸렌(polyethylene) 또는 폴리프로필렌(polypropylene)으로 제조하는 것이 가능하다.
또한 특정 실시예에서, 슬리브의 구조는 슬리브 축선을 따라 컷(cuts) 및/또는 그루브(grooves)를 포함할 수 있다. 이 경우, 슬리브를 기하학적 크기 및/또는 형상을 변경하지 않는 경질 폴리머 재료, 예컨대 폴리아미드(polyamide) 또는 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide) 또는 폴리아세탈(polyacetal) 또는 예컨데 황동, 청동 또는 스태인리스 강 등의 금속으로 제조하는 것이 가능해야 한다. 이 경우, 슬리브의 크기 및/또는 형상 변화는 제공된 컷 및 그루브, 또는 컷과 그루브의 조합에 의해 달성될 수 있다.
슬리브의 내부 표면은 파이프에 대해 슬리브의 후진을 방지하는 적어도 하나의 원추형의 링 그루브를 가질수 있으며, 이에 의해 조인트의 신뢰성을 제고한다.
슬리브는 상이한 외경을 가진 다수의 원통형 섹션으로 구성될 수 있으며, 슬리브의 앞단에서 뒷단부로 갈수록 점차적으로 크기가 줄어들며, 원추형 섹션으로 서로 연결되고, 뒷단부의 외부 표면 상에 챔퍼를 가진다. 원추형 섹션 및 챔퍼는 슬리브와 관련된 커플링의 움직임을 부드럽게 해 주며, 조인트 어셈블리의 조립시 슬리브의 파손을 막아줌으로써, 일반적으로 조인트의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
커플링은 상이한 내경을 가진 다수의 원통형 섹션으로 구성될 수 있으며, 커플링의 앞단에서 뒷단부로 갈수록 크기가 줄어들며, 원추형 섹션으로 서로 연결되고, 앞단 원통형 섹션의 내부 표면 상에 인입 챔퍼가 배치된다. 이러한 커플링 배치에 의해 커플링이 슬리브 위로 부드럽게 당겨질 수 있도록 하고, 가압에 의해 슬리브의 기하하적 크기 및 형상을 변화시킨다. 결과적으로 커플링이 피팅, 파이프 및 슬리브를 견고하게 감싸줌으로써 슬리브의 파손 없이 조인트 어셈블리의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
커플링의 내부 표면은, 서로 날카로운 에지를 형성하는 인입 챔퍼에 결합되어 있는 원추형 링 그루브를 가질 수 있다. 이 경우, 조립시 슬리브 재료가 그루브 내에 채워져, 슬리브에 대한 커플링의 후방 이동을 방지함으로써 조인트의 신뢰성을 향상시킨다.
피팅 숄더는 파이프 및 슬리브가 인접하는 그 버트 엔드(butt-end) 표면 상에, 어셈블리의 조립시 그들의 위치를 고정하고 피팅 숄더와 접촉시 단부가 파손되는 것을 방지하도록 폴리머 파이프 단부 및 슬리브를 배치하는데 사용되는 링 그루브를 포함할 수 있다. 상기 그루브는, 강화 파이프 연결시, 강화 섬유의 단부가 그루브 내부에 고정됨에 따라 이들이 늘어나는 것을 막아주어 조인트의 신뢰성을 향상시키므로 특히 중요하다.
파이프 내로 삽입되는 피팅 파트의 외부 표면은 링 그루브를 가질수 있다. 커플링을 슬리브 위에 배치한 후 상기 그루브는 폴리머 파이프 재료로 채워지므로 파이프와 피팅 사이에 추가적인 클러치(clutch)를 제공한다.
본 발명에 의해, 연결된 파이프들의 단부에 인장 변형(tensile strain)이 없도록 하여 개선된 신뢰성을 가질뿐만 아니라, 서로 다른 유형의 폴리머 파이프들 간의 밀봉 연결 조립 또는 폴리머 파이프 및 메탈 파이프 간의 밀봉 연결 조립이 가능한 파이프 조인트 어셈블리의 제공이 가능하다.
본 발명은 다음의 도면을 통해 설명된다.
도 1은 조립되기 전의 조인트 어셈블리에 대한 종단면을 도시한다.
상기 조인트 어셈블리는 내부에 위치한 피팅(2)을 갖는 파이프(1)를 포함한다. 커플링(4)으로 커버되는 슬리브(3)는 파이프(1)의 외부 표면 상에 배치된다. 커플링(4)의 내부 표면은 인입 챔퍼(5)를 포함하고, 숄더(6)는 피팅의 외부 표면 상에 위치한다.
도 2는 조립된 상태에 있는 조인트 어셈블리를 도시한다.
도 3은 바람직한 실시예에서의 커플링(4)에 대한 단면을 도시한다. 커플링(4)은 인입 챔퍼(5), 원추형 링 그루브(7), 원추형 섹션(9)에 연결되는 원통형 섹션: 앞단(8) 및 뒷단(8')을 포함한다. 위치(10)는 그루브(7) 및 인입 챔퍼(5)에 의해 형성된 날카로운 에지를 나타낸다.
도 4는 일실시예의 슬리브(3)에 대한 단면을 도시하며, 원추형 섹션(12)에 의해 연결되는 원통형 섹션: 앞단(11) 및 뒷단(11')을 포함한다. 슬리브의 내부 표면은 원추형 링 그루브(13)를 포함한다. 상기 슬리브는 단부 챔퍼(14)를 포함한다.
도 5는 다른 실시예에서의 슬리브(3)에 대한 사시도를 도시한다. 위치(15)는 슬리브 표면 상의 컷(cuts)을 나타내며, 커플링(4)을 잡아 당기어 발생하는 압력에 의해 슬리브의 기하학적 크기 및 형상을 변경할 수 있게 한다.
도 6은 실시예들 중 하나에서의 피팅(2)에 대한 단면을 도시한다. 피팅(2)의 숄더(6)는 파이프(1) 및 슬리브(3)가 인접한 버트 엔드 표면(16)에 위치하는 링 그루브(17)를 포함하며, 조립시 상기 조인트를 조립된 상태로 위치 고정시키고 피팅(2)의 숄더(6)와 접촉시 이들의 버트 엔드 측면이 파손되는 것을 방지하도록 폴리머 파이프(1)의 버트 엔드와 슬리브(3)의 버트 엔드가 배치된다. 파이프(1) 내부로 삽입되는 피팅부의 외부 표면(18)은 링 그루브(19)를 포함한다.
도 7은 바람직한 일실시예에서의 조립전의 조인트 어셈블리에 대한 단면도를 도시하며, 도 8은 조립된 후의 조인트 어셈블리에 대한 단면도를 도시한다.
도 9은 다른 바람직한 실시예에서의 조립전의 조인트 어셈블리에 대한 단면도를 도시하며, 도 10은 조립된 후의 조인트 어셈블리에 대한 단면도를 도시한다.
본 발명의 조인트 어셈블리를 이용한 파이프의 장착에 대해 도 1 및 도 2에 도시되어 있으며, 다음과 같이 수행된다.
먼저, 인입 챔퍼(5)가 파이프 연결부위와 슬리브(3)를 향하도록 파이프(1) 위에 커플링(4)이 배치된다. 피팅(2)이 파이프(1) 내에 삽입된 후, 커플링(4)을 특수 프레스를 사용하여 파이프에 올바르게 위치한 슬리브(3) 위로 밀어넣어 피팅의 숄더에서 멈추게 한다. 피팅을 단단히 커버하기 위해 파이프는 충분히 단단하게 압착된다.
다른 실시예들에서, 슬리브(3) 및 커플링(4)은, 슬리브의 앞단에서 뒷단부로 갈수록 직경이 줄어드는, 하나 또는 다수의 상이한 직경으로 된 원통형 섹션을 포함할 수 있다. 원통형 섹션들은 원추형 섹션에 의해 연결된다. 이러한 슬리브 및 커플링의 배치에 의해, 커플링을 슬리브 위로 이동시 움직임을 부드럽게 할 수 있다.
바람직한 실시예들 중 하나에서의 커플링 및 슬리브를 사용한 조인트 어셈블리의 장착에 대해 도 7 및 도 8에 도시되어 있으며, 커플링 및 슬리브는 각각 두개의 원통형 섹션으로 구성되고, 슬리브는 가압에 의해 슬리브의 기하학적 크기 및 형상을 변화시킬 수 있도록 폴리머 재료로 만들어지며, 다음과 같이 수행된다.
인입 챔퍼(5) 및 원추형 그루브(7)를 가진 커플링(4)이, 인입 챔퍼(5) 및 커플링(4)의 앞단(8)이 다른 파이프 또는 용기로 이어진 파이프(1)의 연결부로 향하도록 파이프(1) 위에 배치된다. 그런 다음 단부의 내부 표면 상에 원추형 링 그루브를 가진 폴리올레핀 슬리브(3)가 파이프(1) 위에 배치된다. 상기 슬리브는 슬리브(3)의 앞단 원통형 섹션(11)이 파이프 연결부를 향하도록 배치된다. 피팅(2)은, 파이프(1)의 버트 엔드가 피팅 숄더의 버트 엔드 표면(16) 상의 링 그루브(17)로 들어가도록 파이프(1) 내로 삽입된다. 피팅(2)의 외부 표면(18)은 파이프(1)의 내부 표면과 접촉한다. 상기 외부 표면(18) 상에 링 그루브(19)가 만들어진다. 슬리브(3) 앞단(11)의 버트 엔드 표면이 링 그루브(17)의 내에 위치하도록 슬리브(3)가 배치된다. 그런 다음, 커플링(4)을 특수 프레스를 사용하여 슬리브의 단부(11) 측면으로부터 슬리브(3) 위로 밀어넣어 피팅(2)의 숄더(6)에서 정지시키며, 슬리브(3)는 커플링(4)과 접촉시 그 기하학적 크기 및 형상을 변경한다. 이에 따라 슬리브(3)의 재료가 커플링(4)의 인입 챔퍼(5) 및 원추형 링 그루브(7)를 채우고, 슬리브의 외부 표면 상에 돌출부(projections)가 형성되며, 이러한 돌출부의 외부 표면은 인입 챔퍼(5) 및 원추형 링 그루브(10)의 내부 표면과 결합한다. 상기 돌출부에 의해 슬리브에 대한 커플링의 후방 이동을 방지함으로써 조인트의 신뢰성을 개선한다.
파이프(1)는 피팅(2)을 단단히 커버하도록 커플링(4)의 충격으로 압축된다. 동시에 폴리머 파이프 재료가 슬리브 단부에 있는 링 그루브(13)를 채워, 파이프 표면 상에 톱니 모양의 돌출부를 형성함으로써, 파이프 및 피팅에 대한 슬리브의 이동을 방지한다. 피팅(2)이 파이프(1)에 의해 압축되는 결과에 의해, 파이프 재료가 그루브(19)를 채워 피팅과 파이프 간에 긴밀한 결합을 형성하므로써, 피팅의 후방 이동을 방지하고 밀봉된 조인트 어셈블리의 신뢰성을 향상시킨다.
다른 바람직한 실시예에서의 커플링 및 슬리브를 사용한 조인트 어셈블리의 장착에 대해 도 9 및 도 10에 도시되어 있으며, 커플링 및 슬리브는 각각 두개의 원통형 섹션을 포함하고, 슬리브는 슬리브 축선을 따라 컷과 그루브들을 포함하며 금속으로 만들어지고, 다음과 같이 수행된다.
인입 챔퍼(5) 및 원추형 그루브(7)를 가진 커플링(4)은, 인입 챔퍼(5) 및 커플링(4)의 앞단(8)이 다른 파이프 또는 용기로 이어진 파이프(1)의 연결부로 향하도록 파이프(1) 위에 배치된다. 그런 다음 단부 상에 원추형 링 그루브를 가진 금속 슬리브(3)가 파이프(1) 위에 배치된다. 슬리브는 슬리브(3)의 앞단 원통형 섹션(11)이 파이프 연결부를 향하도록 배치된다. 피팅(2)은, 파이프(1)의 버트 엔드가 피팅(2) 숄더의 버트 엔드 표면(16)의 링 그루브(17)로 들어가도록 파이프(1) 내에 배치된다. 피팅(2)의 외부 표면(18)은 파이프(1)의 내부 표면과 접촉한다. 피팅(2)의 외부 표면(18)은 링 그루브(19)를 포함한다. 슬리브(3)는 슬리브(3) 앞단(11)의 버트 엔드 표면이 링 그루브(17)의 내에 위치하도록 배치된다. 그런 다음, 특수 프레스를 사용하여 슬리브의 단부(11) 측면으로부터 커플링(4)을 슬리브(3) 위로 밀어넣어 피팅(2)의 숄더(6)에서 정지시키며, 커플링(4)과 슬리브(3)의 상호작용에 의해 슬리브의 기하학적 크기 및 형상을 변경하는데, 이는 슬리브 축선을 따라 위치한 컷과 그루브들의 벽들이 커플링의 가압에 의해 서로 가까워지기 때문이다. 이러한 슬리브 배치에 의해 커플링을 슬리브 위로 밀어넣을 때 특수 프레스를 사용하지 않아도 된다. 파이프(1)는 피팅(2)을 단단히 커버하도록 커플링(4)의 충격으로 압축된다. 동시에 폴리머 파이프 재료가 슬리브(3) 단부의 링 그루브(13)를 채워, 파이프 표면 상에 톱니 모양의 돌출부를 형성함으로써, 파이프 및 피팅에 대한 슬리브의 이동을 방지한다. 피팅(2)이 파이프(1)에 의해 압축되는 결과에 의해, 파이프 재료가 링 그루브(19)를 채워 피팅과 파이프 간에 긴밀한 결합을 형성함으로써, 피팅의 후방 이동을 방지하고 밀봉된 조인트 어셈블리의 신뢰성을 향상시킨다.
커플링이 슬리브보다 더 많은 원통형 섹션을 포함하는 경우, 커플링(4)의 앞단(8)을 슬리브 위로 밀면, 커플링의 뒷단(8')은 폴리머 파이프(1)의 간극(gap)에 위치한다. 온수 또는 다른 고온 반송 매체가 파이프를 통과시, 파이프(1)는 가압으로 팽창하여 커플링(4) 뒷단의 내부 표면을 가압한다. 이러한 실시예에 따라 파이프 및 피팅에 대한 커플링의 상대적인 축방향 이동을 방지함으로써 조인트의 신뢰성을 향상시킨다. 강화 폴리머로 파이프로 연결되는 경우, 또한 이러한 커플링 구조에 의해 강화 섬유가 늘어나는 것을 방지해 줌으로서 조인트의 신뢰성, 강도 및 내구성을 향상시킨다.
상기 조인트 어셈블리는 임의의 필요한 길이의 피팅을 생산 가능하게 하고 일괄 조립이 가능하며, 추가적인 개조 없이 표준 장비의 사용만으로 조립이 가능하다.
본 발명의 구현은 다음의 실시예에 의해 설명될 수 있다:
실시예 1
조인트 어셈블리는 내부에 폴리머 파이프를 가진 피팅; 하나의 원통형 섹션을 갖고 피팅과 파이프를 커버하는 커플링; 및 하나의 원통형 섹션을 갖고 외부 표면에 컷을 가진 폴리아세틸(polyacetal)로 된 슬리브;를 포함한다.
테스트에서, 상기 조인트 어셈블리의 조립 완료 후에 폴리머 파이프와 다른 폴리머 파이프 간에 밀봉이 형성됨으로써, 피팅에 대한 커플링 및 슬리브의 후방 이동에 대한 어떠한 가능성도 발생하지 않음이 밝혀졌다. 조인트 어셈블리의 조립시, 파이프 단부에 팽창이 발생하지 않거나, 또는 그 기능층에 대한 손상이 발생하지 않음으로 하여 조인트의 신뢰성을 향상시킨다.
실시예 2
조인트 어셈블리는 내부에 강화 폴리머 파이프를 가진 피팅; 두개의 원통형 섹션을 갖고 피팅과 파이프를 커버하는 커플링; 및 하나의 원통형 섹션을 갖고 폴리프로필렌(polypropylene)으로 된 슬리브;를 포함한다. 피팅 숄더의 버트 표면에는 링 그루브가 있다.
테스트에서, 상기 메탈 파이프를 가진 강화 폴리머 파이프의 조인트 어셈블리의 조립 완료 후에 파이프와 피팅 버트의 링 그루브 내에 위치한 슬리브 버트들 간에 밀봉이 형성됨이 밝혀졌다. 파이프를 통해 흐르는 온수는 커플링의 원통형 뒷단을 가압하여 파이프를 팽창시킨다. 이러한 조인트 어셈블리의 사용에 의해 폴리머 파이프 강화층이 파손되는 것을 방지함으로써 조인트의 신뢰성을 향상시킨다.
이러한 실시예들은 조인트 어셈블리의 가능한 사용 예를 도시한 것으로 본 발명의 모든 실시예를 전부 포함하는 것은 아니다.

Claims (13)

  1. 폴리머 파이프 조인트 어셈블리(polymer pipe joint assembly)에 있어서,
    폴리머 파이프 내부에 배치된 피팅(fitting); 파이프와 피팅 위에 적어도 하나의 원통형 섹션을 갖는 커플링(coupling); 및 파이프와 커플링 사이에 위치하는 적어도 하나의 원통형 섹션을 갖고, 가압에 의해 그 기하학적 크기 및 형상을 변화시킬 수 있는 슬리브(sleeve);를 포함하고,
    상기 피팅은 그 외부 표면 상에 숄더(shoulder)를 가짐으로써 파이프 및 피팅의 움직임을 제한하며,
    상기 커플링의 내부 표면 상에 인입 챔퍼(lead-in chamfer)를 가지는 것을 특징으로 하는 폴리머 파이프 조인트 어셈블리.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 커플링의 수는 상기 슬리브의 수보다 큰 것을 특징으로 하는 폴리머 파이프 조인트 어셈블리.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 슬리브의 수는 상기 커플링의 수보다 큰 것을 특징으로 하는 폴리머 파이프 조인트 어셈블리.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 슬리브는 폴리머 재질로 만들어짐으로써 가압에 의해 그의 기하학적 크기 및 형상을 변화시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 폴리머 파이프 조인트 어셈블리.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 슬리브의 축선을 따라 컷(cuts) 및 그루브(grooves)를 형성함으로써 슬리브의 기하학적 크기 및 형상을 변화시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 폴리머 파이프 조인트 어셈블리.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 슬리브의 내부 표면 상에 적어도 하나의 원추형 링 그루브(conical ring groove)가 형성되는 것을 특징으로 하는 폴리머 파이프 조인트 어셈블리.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 슬리브는 상이한 외경을 가진 다수의 원통형 섹션으로 구성되고, 슬리브의 앞단에서 뒷단부로 갈수록 크기가 줄어들며, 원추형 섹션으로 서로 연결되고, 뒷단부의 외부 표면 상에 챔퍼가 있는 것을 특징으로 하는 폴리머 파이프 조인트 어셈블리.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 커플링은 상이한 내경을 가진 다수의 원통형 섹션으로 구성되고, 커플링의 앞단에서 뒷단부로 갈수록 크기가 줄어들며, 원추형 섹션으로 서로 연결되고, 앞단 원통형 섹션의 내부 표면 상에 인입 챔퍼가 형성되는 것을 특징으로 하는 폴리머 파이프 조인트 어셈블리.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 커플링의 내부 표면은 원추형 링 그루브를 갖고, 인입 챔퍼와 결합하여 날카로운 에지를 형성하는 것을 특징으로 하는 폴리머 파이프 조인트 어셈블리.
  10. 제 1항에 있어서,
    파이프와 슬리브가 인접한 피팅 숄더의 버트 엔드(butt-end) 표면 상에 링 그루브가 형성되는 것을 특징으로 하는 폴리머 파이프 조인트 어셈블리.
  11. 제 4항에 있어서,
    상기 슬리브는 폴리올레핀(polyolefin)으로 제조되는 것을 특징으로 하는 폴리머 파이프 조인트 어셈블리.
  12. 제 5항에 있어서,
    상기 슬리브는 경질 폴리머 재질로 제조됨으로써 그의 크기 및 형상을 변화시키지 않는 것을 특징으로 하는 폴리머 파이프 조인트 어셈블리.
  13. 제 5항에 있어서,
    상기 슬리브는 금속으로 제조되는 것을 특징으로 하는 폴리머 파이프 조인트 어셈블리.
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