KR20150002420A - 균일한 가열이 가능한 가온날개를 갖는 회전형 가온 처리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 균일한 가열이 가능한 가온날개를 갖는 회전형 가온 처리장치에 관한 것으로서, 본 발명은 내부에 전압변환부와 조작부가 구비되는 본체;와 상기 본체로부터 연장 형성되며, 내부에는 구동모터가 구비되는 구동부; 및 전면이 개방되고 함몰된 형상의 후방케이스와 상기 후방케이스 내부에 설치되는 호형의 반사유닛 및 상기 반사유닛의 내부에 설치되는 히터를 포함하는 원형의 제1,2가온부와, 내부 중심에는 상기 구동모터의 회전축에 간접 결합하는 회전축이 구비되며 외측둘레에는 상기 제1,2가온부가 이격되어 연결되는 연결부로 이루어지는 가온날개;를 포함하여 구성됨에 따라 회전하는 제1,2가온부를 통해 피시술자의 모발을 건조 또는 가온함에 있어서 열에너지의 방사 효율성을 향상시켜 건조 및 가온의 효율성을 높이고, 효과적인 가온과 건조를 통해 퍼머나 염색과 같은 시술의 완성도를 높이며, 시술의 소요시간을 단축시킬 수 있고, 가온 처리장치의 설치 및 사용에 따른 공간의 활용도를 더욱 향상시킬 수 있는 것이다.

Description

균일한 가열이 가능한 가온날개를 갖는 회전형 가온 처리장치{Uniform heating is possible with a heated wings rotation mode heating unit}

본 발명은 사용자의 모발을 전체적으로 균일하게 가열하여 건조 및 가온시킬 수 있도록 한 균일한 가열이 가능한 가온날개를 갖는 회전형 가온 처리장치에 관한 것이다.

일반적으로 모발의 건강상태나 아름다움을 지속적으로 유지하기 위해서는 올바른 모발관리가 필요하며, 그러한 모발관리에서 무엇보다 중요한 것이 모발의 건조일 것이다.

모발 건조시 가장 좋은 방법은 자연바람을 이용하여 천천히 건조하는 것이지만 시간이 오래 걸리게 때문에 미용실에서 주로 사용되는 모발 건조방법은 크게 2가지로 구분될 수 있으며, 그 중 첫째 방법은 시술자가 헤어드라이기를 이용하여 모발을 수동으로 건조해주는 방법이며, 둘째 방법은 회전형 모발 건조장치를 이용하여 자동으로 건조해주는 방법이 있다.

한편, 통상의 퍼머 시술의 과정을 보면 모발을 로드에 감고 환원제를 포함하는 1단계 퍼머액을 모발에 도포한 다음 실온 상태의 온도를 유지하거나 가온(가열)하여 연화(軟化), 팽윤(膨潤)시킨 다음 모발에 환원제를 세정하고, 이어서 산화제를 포함한 2단계 퍼머액을 도포하여 모발 내부의 결합을 산화 고정하며, 그 후 로드를 제거하고 도포 되었던 2단계 퍼머액을 세정하고, 모발을 건조하는 과정으로 이루어진다.

이와 같이 일반적인 모발의 건조는 물론 퍼머 또는 염색과 같은 시술과정에서 모발의 가온 및 건조는 매우 중요하며, 이러한 모발의 가온 및 건조를 위해 사용되는 회전형 모발 건조장치는 이미 제안되었고, 그 선행기술로는 국내 등록실용신안 20-0286478호 "모발건조 장치"를 통해 개시되었으며, 그 구성을 살펴보면 지지대에 고정되는 본체 내부로 전기에너지에 의해 동력을 발생시키는 모터가 설치되고, 그 모터의 동력은 베벨기어에 의해 히터 축으로 전달되어 히터 축을 회전시키게 되며, 본체 외부로 노출되는 히터 축에는 열에너지를 발생하여 방사시키는 히터가 구비된 방사 히터부가 고정되어 있다.

따라서 모터가 가동되면 방사 히부터가 회전됨에 따라 방사 히터부의 안쪽에 착석한 피시술자의 모발에 방사 히터부의 히터에서 발생 되는 열에너지가 전달되면서 모발이 가온 및 건조되는 것이다.

그러나 이러한 종래 선행기술에 따른 "모발건조 장치"는 다음과 같은 문제점이 있다.

즉, 방사 히터부의 안쪽에는 대향 된 양측으로 대칭형태의 히터가 각각 구비되며, 방사 히터부의 중앙은 본체의 히터 축과 연결됨에 따라 방사 히터부가 히터 축을 중심으로 회전되면 방사 히터부의 히터가 동일한 궤도로 회전되고, 그러한 히터에서 발생 되는 열에너지 또한 동일한 궤도를 따라 방사되므로 방사 히터부의 안쪽에 위치한 피시술자의 모발이 전체적으로 균일하게 가온 또는 건조되지 못하고 어느 특정부위에 집중적으로 열에너지가 전달되면서 가온 또는 건조의 효율성이 저하되고, 퍼머나 염색 시술의 완성도가 떨어지게 되는 문제점이 있었다.

따라서 본 발명의 목적은 모발의 단순한 건조는 물론 퍼머나 염색의 시술과정에서 필요한 모발의 가온 및 건조시 피시술자의 모발을 균일하게 가온 및 건조할 수 있어 모발의 관리 및 시술의 효율성을 더욱 향상시킬 수 있도록 한 균일한 가열이 가능한 가온날개를 갖는 회전형 가온 처리장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 일 실시 예에 의한 가온 처리장치는, 내부에 전압변환부와 조작부가 구비되는 본체와, 상기 본체로부터 연장 형성되며 내부에는 구동모터가 구비되는 구동부와, 전면이 개방되고 함몰된 형상의 후방케이스와 상기 후방케이스 내부에 설치되는 호형의 반사유닛 및 상기 반사유닛의 내부에 설치되는 히터를 포함하는 원형의 제1,2가온부와 내부 중심에는 상기 구동모터의 회전축과 간접 결합하는 회전축이 구비되며 외측둘레에는 상기 제1,2가온부가 이격되어 연결되는 연결부로 이루어지는 가온날개를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일 실시 예에 의한 가온 처리장치는, 내부에 전압변환부와 조작부가 구비되는 본체와, 상기 본체로부터 연장 형성되며 내부에는 구동모터가 구비되는 구동부와, 전면이 개방되고 함몰된 형상의 후방케이스와 상기 후방케이스 내부에 설치되는 호형의 반사유닛 및 상기 반사유닛의 내부에 설치되는 히터를 포함하는 비원형의 제1,2가온부와 내부 중심에는 상기 구동모터의 회전축에 간접 결합하는 회전축이 구비되며 외측둘레에는 상기 제1,2가온부가 이격되어 연결되는 연결부로 이루어지는 가온날개를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일 실시 예에 의한 가온 처리장치는, 내부에 전압변환부와 조작부가 구비되는 본체와, 상기 본체로부터 연장 형성되며, 내부에는 구동모터가 구비되는 구동부와, 전면이 개방되고 함몰된 형상의 후방케이스와 상기 후방케이스 내부에 설치되는 호형의 반사유닛 및 상기 반사유닛의 내부에 설치되는 히터를 포함하며 어느 하나는 원형이고 다른 하나는 비원형인 제1,2가온부와 내부 중심에는 상기 구동모터의 회전축에 간접 결합하는 회전축이 구비되며 외측둘레에는 상기 제1,2가온부가 이격되어 연결되는 연결부로 이루어지는 가온날개를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 실시 예에 있어서, 상기 가온날개의 제1,2가온부는 연결부의 회전축을 중심으로 마주하는 대칭 형태로 구성된 것을 특징으로 한다.

본 실시 예에 있어서, 상기 가온날개의 제1,2가온부는 연결부의 회전축을 중심으로 마주하지 않는 비대칭 형태로 구성된 것을 특징으로 한다.

본 실시 예에 있어서, 상기 가온날개의 제1,2가온부는 연결부의 회전축으로부터 이격된 거리가 서로 동일하게 구성된 것을 특징으로 한다.

본 실시 예에 있어서, 상기 가온날개의 제1,2가온부는 연결부의 회전축으로부터 이격된 거리가 서로 다르게 구성된 것을 특징으로 한다.

본 실시 예에 있어서, 상기 가온날개의 제1,2가온부는 연결부의 회전축과 직교하는 가상의 선상으로부터 내측을 향해 기울어지는 각도가 서로 동일하게 구성된 것을 특징으로 한다.

본 실시 예에 있어서, 상기 가온날개의 제1,2가온부는 연결부의 회전축과 직교하는 가상의 선상으로부터 내측을 향해 기울어지는 각도가 서로 다르게 구성된 것을 특징으로 한다.

본 실시 예에 있어서, 상기 가온날개의 제1,2가온부는 중앙에 중공부가 형성된 것을 특징으로 한다.

본 실시 예에 있어서, 상기 히터는 석영관 내부에 다수개의 카본사가 꼬여져 코일형태로 설치된 카본히터인 것을 특징으로 한다.

전술한 본 발명의 균일한 가열이 가능한 가온날개를 갖는 회전형 가온 처리장치는 다음과 같은 효과가 있다.

즉, 본 발명은 가온날개의 제1,2가온부가 회전축을 중심으로 대향 되면서 내측으로 경사지게 형성되고, 전체적으로는 타원형이면서 중공부가 형성됨에 따라 회전하는 제1,2가온부를 통해 피시술자의 모발을 건조 또는 가온함에 있어서 열에너지의 방사 효율성을 향상시켜 건조 및 가온의 효율성을 높이고, 효과적인 가온과 건조를 통해 퍼머나 염색과 같은 시술의 완성도를 높이며, 시술의 소요시간을 단축할 수 있고, 가온 처리장치의 설치 및 사용에 따른 공간의 활용도를 더욱 향상시킬 수 있는 것이다.

아울러 이러한 발명의 효과는 발명자가 인지하는지 여부와 무관하게 발명의 구성에 의해 당연히 발휘되게 되는 것이므로 상술한 효과는 본 발명에 따른 몇 가지 효과일 뿐 발명자가 파악한 또는 실재하는 모든 효과를 기재한 것이라 인정되어서는 안 된다.

또한, 본 발명의 효과는 명세서의 전체적인 기재에 의해서 추가로 파악되어야 할 것이며, 설사 명시적인 문장으로 기재되어 있지 않더라도 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 명세서를 통해 그러한 효과가 있는 것으로 인정할 수 있는 효과라면 본 명세서에 기재된 효과로 보아야 할 것이다.

도 1 은 본 발명의 일 실시 예에 따른 가온 처리장치를 예시한 요부 분리 사시도이다.
도 2 는 본 발명의 일 실시 예에 따른 가온 처리장치의 요부 확대 분리 사시도이다.
도 3 은 본 발명의 일 실시 예에 따른 가온 처리장치의 요부 측면도이다.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.

이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이며, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.

또한, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있으며, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있고, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다.

우선, 본 발명의 실시 예에 따른 회전형 가온 처리장치는 전압변환부와 조작부가 구비되는 본체와, 본체로부터 인가되는 전원을 공급받아 구동되는 구동부와, 구동부와 연결되어 본체의 조작에 의해 회전되는 가온날개를 포함하는 구성요소를 가지며, 이러한 구성요소에 대해 도 1 내지 도 3 을 통해 상세히 살펴보면 다음과 같다.

본체(100)는,

가온날개(300)를 회전시키기 위한 구동부(200)에 전원을 인가시켜주고, 가온날개(300)의 회전을 제어하는 역할을 하는 것으로서, 본체(100)의 내부에는 외부로부터 인입되는 전기에너지를 변환시켜주는 전압변환부(도면 중 미도시)와, 가온날개(300)의 회전 작동을 온/오프시키거나, 가온날개(300)의 작동온도 및 작동시간 등을 조절해주는 조작부(도면 중 미도시)가 포함될 수 있다.

구동부(200)는,

전술한 본체(100)로부터 전원을 공급받아 가온날개(300)를 회전시켜주는 역할을 하며, 이러한 구동부(200) 내부에는 본체(100)와 전기적으로 연결되는 구동모터(도면 중 미도시)와, 상기 구동모터의 축과 베벨기어(도면 중 미도시)를 통해 연결되며 구동부(200) 외부로 돌출 형성되는 회전축(331)이 포함되며, 이러한 회전축(331)에는 자세히 후술 되는 가온날개(300)가 연결된다.

전술한 본체(100)와 구동부(200)는 하나의 몸체에 함께 구성될 수도 있지만 부품의 안정적인 설치 및 유지와 관리의 편의성을 위해 별개의 몸체로 구분시켜 구성됨이 바람직하다.

가온날개(300)는,

피시술자의 머리 상부에서 회전되어 피시술자의 모발을 가온 또는 건조하는 역할을 수행하는 것으로서, 가온날개(300)는 구동부(200)의 전면에 위치된 상태에서 구동부(200)의 회전축에 회전가능하도록 연결되는 연결부(330) 및 전면은 개방된 상태로 함몰된 형상을 가지는 후방케이스(311)와, 그러한 후방케이스(311)의 내부에 설치되는 호형의 반사유닛(312)과, 그러한 반사유닛(312)의 내부에 설치되는 히터(313)를 포함하며 전술한 연결부(330)의 외측둘레에 제1,2연장부(341)(342)를 통해 연장 설치되는 제1,2가온부(310)(320)로 구성된다.

가온날개(300)의 제1,2가온부(310)(320)는 본 발명의 실시 예를 통해 2개로 예시되었지만 2개로 한정될 필요는 없으며, 다수개의 가온부로 구성될 수도 있고, 다수개의 가온부로 구성되는 경우 다수 개를 이루는 가온부 간의 간격은 동일 내지 서로 다른 간격을 유지할 수도 있는 것이다.

가온날개(300)의 제1,2가온부(310)(320) 외형은 원형 또는 비원형으로 구성될 수 있으며, 회전형 가온 처리장치의 사용 및 보관시 주변 공간의 활용은 물론 피시술자의 두상과 모발의 형상을 고려하여 연결부(330)로부터 제1,2연장부(341)(342)를 따라 연장되는 연장방향과 동일한 방향으로 장축이 형성되고, 그러한 연장방향과 수직으로 교차하는 방향으로 단축이 형성되는 타원형으로 구성됨이 바람직하다.

가온날개(300)의 제1,2가온부(310)(320)는 각각 동일한 원형으로 구성될 수도 있지만 서로 다른 크기를 가지는 원형으로 구성될 수도 있으며, 제1,2가온부(310)(320)의 어느 하나는 원형으로 구성되고 다른 하나는 타원형과 같은 비원형으로 구성하는 등 다양하게 변형 실시될 수 있으며, 이와 같이 제1,2가온부(310)(320)에서 형상 및 크기를 서로 다르게 구성하게 되면 제1,2가온부(310)(320)에서 방사되는 열에너지의 방사범위 및 열에너지의 전달량 등이 서로 달라져 피시술자 모발의 어느 특정부위에 열에너지가 반복적으로 집중되는 것을 방지할 수 있는 것이다.

가온날개(300)의 제1,2가온부(310)(320)는 후방케이스(311)의 바깥면이 폐쇄된 구조를 가질 수도 있지만 열에너지의 방사 균일성을 높이기 위하여 후방케이스(311)의 중심부에 중공부를 형성하여 링형으로 구성하고, 이에 따라 반사유닛(312)과 히터(313) 또한 중공부가 형성되도록 링형으로 구성함으로써 제1,2가온부(310)(320)가 중공부(314)를 가지는 링 형상되도록 구성함이 바람직하다.

이는 피시술자의 두상을 보면 중심은 돌출되고 그 중심에서 외측으로 갈수록 하향 곡선을 이루는 대략 구의 형상을 가지고 있기 때문에 이러한 두상의 입체감을 고려하여 가온날개(300)가 구성될 필요가 있는 것이다.

즉, 제1,2가온부(310)(320)의 중심부가 폐쇄된 구조일 경우 가온날개(300)에서 방사되는 열에너지가 가온날개(300)의 중심부나 그 중심부의 외측이나 큰 차이를 가지지 못하게 되면서 입체감을 가지는 피시술자의 두상에 균일한 열에너지의 전달이 어렵고 돌출된 중심부에 열에너지가 집중되어 모발의 건조 효율성이 떨어짐은 물론 퍼머나 염색의 시술 과정 중 열처리를 위한 가온 및 건조가 효과적이지 못해 시술의 완성도가 떨어지게 된다.

따라서 전술한 바와 같이 제1,2가온부(310)(320)의 중심부에 중공부(314)가 형성될 경우 피시술자의 두상 중 돌출된 중심부에 제1,2가온부(310)(320)의 중공부(314)가 위치하게 되어 열에너지가 피시술자의 돌출된 중심부에 집중되는 것을 방지할 수 있는 것이다.

아울러 피시술자의 두상 중 돌출된 중심부에 제1,2가온부(310)(320)의 중공부(314)가 위치하는 경우 돌출된 중심부를 향해 방사되는 열에너지가 중심부의 외측에 방사되는 열에너지에 비해 상대적으로 부족할 수도 있으므로 바람직하게는 호형의 반사유닛(312)의 구조를 통해 제1,2가온부(310)(320)의 중공부(314)쪽으로도 열에너지가 분산 이동되도록 하여 제1,2가온부(310)(320)의 열에너지가 입체형 두상에 전체적으로 고르게 전달될 수 있도록 구성할 필요가 있는 것이다.

이를 위해 호형의 반사유닛(312)을 구성함에 있어서 중공부(314)쪽을 향하는 부위의 곡률을 중공부(314) 반대쪽을 향하는 부위보다 완만하게 구성함으로써, 반사유닛(312)에 반사되어 방사되는 열에너지를 피시술자의 두상에 전체적으로 균일하게 전달할 수 있다.

가온날개(300)의 제1,2가온부(310)(320)는 연결부(330)의 외측둘레에 제1,2연장부(341)(342)를 통해 연장 형성되며, 이때 제1,2연장부(341)(342)와 함께 제1,2가온부(310)(320)는 연결부(330)의 회전축(331)을 기준으로 서로 대칭을 이루면서 대향 되게 형성될 수 있으며, 필요에 따라서는 제1,2가온부(310)(320)가 연결부(330)의 회전축(331)을 기준으로 서로 비대칭을 이루면서 형성될 수도 있는 것이다.

제1,2가온부(310)(320)는 연결부(330)의 회전축(331)을 기준으로 연결부(330)의 외측둘레 대칭 또는 비대칭 형태로 단순히 고정될 수도 있지만, 제1,2가온부(310)(320)를 연결부(330)의 외측둘레에 고정함에 있어서 힌지와 같은 수단을 이용하여 제1,2가온부(310)(320)를 연결부(330)의 외측둘레를 따라 회전 가능하도록 고정할 수도 있으며, 이와 같이 제1,2가온부(310)(320)가 연결부(330)의 외측둘레를 따라 회전 가능하도록 고정되면 시술자는 제1,2가온부(310)(320)를 연결부(330)의 회전축(331)을 기준으로 대칭 또는 비대칭 형태로 자유롭게 변화시켜 사용할 수 있는 것이며, 이러한 제1,2가온부(310)(320)의 회전조절은 가온 처리장치의 이동 및 보관시 주변 공간과의 간섭을 최소화시킬 수 있는 효과를 가진다.

가온날개(300)의 제1,2가온부(310)(320)는 제1,2연장부(341)(342)의 길이에 따라 연결부(330)의 회전축(331)으로부터 이격되는 거리를 동일하게 구성할 수도 있지만 피시술자의 모발의 상태를 보면 뒤쪽 모발이 다른 부위보다 상대적으로 길이가 길기 때문에 제1,2가온부(310)(320)와 연결부(330)의 회전축(331)과 이격되는 거리를 어느 하나에 비해 다른 하나가 더 길도록 구성함이 바람직하다.

본 발명의 실시 예에서는 제2연장부(342)의 길이를 제1연장부(341)의 길이보다 길게 구성하여 연결부(330)의 회전축(331)으로부터 제1가온부(310)의 이격된 거리보다 연결부(330)의 회전축(331)으로부터 제2가온부(320)의 이격된 거리가 더 길도록 구성한 것이다.

여기서 제1연장부(341)와 제2연장부(342)의 길이를 서로 다르게 구성한 후 길이가 서로 다른 제1,2연장부(341)(342)를 이용하여 연결부(330)와 제1,2가온부(310)(320)를 서로 연결함으로써 연결부(330)로부터 제1,2가온부(310)(320)의 이격되는 거리가 서로 다르도록 구성할 수도 있지만, 다른 실시 예로서 제1연장부(341) 또는 제2연장부(342) 또는 제1,2연장부(341)(342) 모두를 다단으로 접철 되면서 길이가 가변 될 수 있는 구조로 구성하게 되면 피시술자의 착좌 자세나 두상의 크기나 피시술자의 모발의 형상 등에 따라 제1,2연장부(341)(342)의 길이를 적절히 조절함으로써 제1,2가온부(310)(320)로부터 방사되는 열에너지를 피시술자의 모발에 효과적으로 전달시킬 수도 있는 것이다.

가온날개(300)의 제1,2가온부(310)(320)는 제1,2연장부(341)(342)와 함께 연결부(330)의 회전축(331)과 직교하는 가상의 선상에서 구동부(200)의 반대쪽인 내측을 향해 일정한 각도를 유지하면서 기울어져 형성되며, 이때 제1,2가온부(310)(320)의 기울어지는 각도를 서로 동일한 각도로 기울어지게 구성할 수도 있지만, 이 또한 피시술자의 착좌 상태 및 퍼머나 염색 후 효과적인 열처리를 위해 제1,2가온부(310)(320) 중 어느 하나가 다른 하나 보다 더 기울어지거나 덜 기울어지면서 제1,2가온부(310)(320)의 기울어지는 각도를 서로 다르게 구성할 수도 있는 것이다.

제1,2연장부(341)(342)를 연결부(330)에 연결함에 있어서, 다른 실시 예로서 제1연장부(341) 또는 제2연장부(342) 또는 제1,2연장부(341)(342) 모두를 연결부(330)의 회전축(331)과 직교하는 가상의 선상을 향하여 단계별로 각도조절되게 결합함으로써, 제1,2가온부(310)(320)의 기울어지는 각도를 다양하게 조절하면서 피시술자에 조건에 따라 맞춤형 시술을 할 수도 있는 것이다.

한편, 제1,2가온부(310)(320)의 반사유닛(312) 내부에 설치되는 히터(313)는 반사유닛(312)의 형상에 상응하게 구성됨이 바람직하며, 중공부가 없는 폐쇄형의 반사유닛인 경우에는 히터를 직관형 타입이나 U자형 타입이나 웨이트형 타입 등 다양한 형태로 구성될 수 있고, 도면에서와 같이 제1,2가온부(310)(320)가 타원형이면서 중공부(314)가 형성되는 경우 히터(313)는 원형 또는 타원형으로 구성될 수 있는 것이다.

히터(313)는 어느 하나의 종류로 한정될 필요없이 모발의 건조 및 가온을 위한 열에너지를 방사할 수 있는 기능을 가지는 히터(313)라면 다양하게 변형되어 실시될 수 있으며, 바람직한 실시 예로는 석영관(313a)의 내부에 다수개의 카본사(313b)가 꼬여져 코일형태로 형성되는 카본히터로 구성될 수 있다.

한편, 이와 같은 가온 처리장치는 바닥면에 세워놓는 스탠드형 또는 벽 등에 걸어놓고 사용할 수 있는 벽걸이형으로도 사용 가능한 것이며, 스탠드형인 경우 로울러 등의 이동수단이 구비된 받침대와 그러한 받침대의 수직 상방으로 길이가 조절 가능한 지지대의 끝단에 가온 처리장치의 본체를 연결시켜 바닥면을 따라 자유롭게 이동시키면서 가온 처리장치를 이용할 수 있는 것이다.

그리고 벽걸이형인 경우 벽면에 고정되는 고정브라켓과 그러한 고정브라켓과 가온 처리장치의 본체를 연결해주는 연결부재를 통해 구성될 수 있으며, 벽면 등에 고정시켜 놓고 사용할 수 있으므로 설치공간의 활용도에서 유리하고, 넘어지거나 외부의 충격 등으로부터 보호될 수 있는 장점이 있는 것이다.

이와 같이 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관한 방법을 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

100 : 본체 200 : 구동부
300 : 가온날개 310,320 : 제1,2가온날개
311 : 후방케이스 312 : 반사유닛
313 : 히터 313a : 석영관
313b : 카본사 314 : 중공부
330 : 연결부 331 : 회전축
341,342 : 제1,2연장부

Claims (11)

1. 내부에 전압변환부와 조작부가 구비되는 본체;
   상기 본체로부터 연장 형성되며, 내부에는 구동모터가 구비되는 구동부; 및
   전면이 개방되고 함몰된 형상의 후방케이스와 상기 후방케이스 내부에 설치되는 호형의 반사유닛 및 상기 반사유닛의 내부에 설치되는 히터를 포함하는 원형의 제1,2가온부와, 내부 중심에는 상기 구동모터의 회전축과 간접 결합하는 회전축이 구비되며 외측둘레에는 상기 제1,2가온부가 이격되어 연결되는 연결부로 이루어지는 가온날개를 포함하는 것을 특징으로 하는 균일한 가열이 가능한 가온날개를 갖는 회전형 가온 처리장치.
   
2. 내부에 전압변환부와 조작부가 구비되는 본체;
   상기 본체로부터 연장 형성되며, 내부에는 구동모터가 구비되는 구동부; 및
   전면이 개방되고 함몰된 형상의 후방케이스와 상기 후방케이스 내부에 설치되는 호형의 반사유닛 및 상기 반사유닛의 내부에 설치되는 히터를 포함하는 비원형의 제1,2가온부와, 내부 중심에는 상기 구동모터의 회전축과 간접 결합하는 회전축이 구비되며 외측둘레에는 상기 제1,2가온부가 이격되어 연결되는 연결부로 이루어지는 가온날개를 포함하는 것을 특징으로 하는 균일한 가열이 가능한 가온날개를 갖는 회전형 가온 처리장치.
   
3. 내부에 전압변환부와 조작부가 구비되는 본체;
   상기 본체로부터 연장 형성되며, 내부에는 구동모터가 구비되는 구동부; 및
   전면이 개방되고 함몰된 형상의 후방케이스와 상기 후방케이스 내부에 설치되는 호형의 반사유닛 및 상기 반사유닛의 내부에 설치되는 히터를 포함하며 어느 하나는 원형이고 다른 하나는 비원형인 제1,2가온부와, 내부 중심에는 상기 구동모터의 회전축과 간접 결합하는 회전축이 구비되며 외측둘레에는 상기 제1,2가온부가 이격되어 연결되는 연결부로 이루어지는 가온날개를 포함하는 것을 특징으로 하는 균일한 가열이 가능한 가온날개를 갖는 회전형 가온 처리장치.
   
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 가온날개의 제1,2가온부는 연결부의 회전축을 중심으로 마주하는 대칭 형태로 구성된 것을 특징으로 하는 균일한 가열이 가능한 가온날개를 갖는 회전형 가온 처리장치.
   
5. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 가온날개의 제1,2가온부는 연결부의 회전축을 중심으로 마주하지 않는 비대칭 형태로 구성된 것을 특징으로 하는 균일한 가열이 가능한 가온날개를 갖는 회전형 가온 처리장치.
   
6. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 가온날개의 제1,2가온부는 연결부의 회전축으로부터 이격된 거리가 서로 동일하게 구성된 것을 특징으로 하는 균일한 가열이 가능한 가온날개를 갖는 회전형 가온 처리장치.
   
7. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 가온날개의 제1,2가온부는 연결부의 회전축으로부터 이격된 거리가 서로 다르게 구성된 것을 특징으로 하는 균일한 가열이 가능한 가온날개를 갖는 회전형 가온 처리장치.
   
8. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 가온날개의 제1,2가온부는 연결부의 회전축과 직교하는 가상의 선상으로부터 내측을 향해 기울어지는 각도가 서로 동일하게 구성된 것을 특징으로 하는 균일한 가열이 가능한 가온날개를 갖는 회전형 가온 처리장치.
   
9. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 가온날개의 제1,2가온부는 연결부의 회전축과 직교하는 가상의 선상으로부터 내측을 향해 기울어지는 각도가 서로 다르게 구성된 것을 특징으로 하는 균일한 가열이 가능한 가온날개를 갖는 회전형 가온 처리장치.
   
10. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가온날개의 제1,2가온부는 중앙에 중공부가 형성된 것을 특징으로 하는 균일한 가열이 가능한 가온날개를 갖는 회전형 가온 처리장치.
    
11. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 히터는 석영관 내부에 다수개의 카본사가 꼬여져 코일형태로 설치된 카본히터인 것을 특징으로 하는 균일한 가열이 가능한 가온날개를 갖는 회전형 가온 처리장치.
    
    
    

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