KR20150001919A - 광학부재 및 이를 포함하는 백라이트 유닛 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 광학부재 및 이를 포함하는 백라이트 유닛에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 제1 확산시트; 상기 제1 확산시트 상에 적층된 제2 확산시트; 및 상기 제2 확산시트 상에 적층된 복합 광학시트를 포함하는 광학부재로서, 상기 복합광학시트는 기재층; 상기 기재층의 상면에 형성되며, 그 종단면의 형상은 산 부분이 곡선인 이등변 삼각형인 렌티큘러 패턴이 배열된 구조층; 및 상기 기재층의 하면에 형성되며, 입자가 분산되어 있는 백코팅층을 포함하여, 시야각이 개선된 광학부재 및 이를 포함하는 백라이트 유닛에 관한 것이다.

Description

광학부재 및 이를 포함하는 백라이트 유닛 {Optical Element and Backlight Unit Comprising the Same}
본 발명은 액정 디스플레이 장치(Liquid Crystal Display)에 사용되는 광학부재 및이를 포함하는 백라이트 유닛에 관한 것이다.
광학용 디스플레이 소자로 사용되는 액정디스플레이는 외부 광원의 투과율을 조절하여 화상을 나타내는 간접 발광 방식으로 광원장치인 백라이트 유닛이 액정디스플레이의 특성을 결정하는 중요한 부품으로 사용되고 있다.
백라이트 유닛은 LED(light Emmiting diode) 등의 광원을 사용하여 방출되는 빛을 순차적으로 도광판, 확산 시트 및 프리즘 시트를 통과시켜 액정 패널에 도달하게 한다. 여기서, 도광판은 엣지형 백라이트 유닛의 경우 장착되는 것으로, 광원으로부터 방출되는 광이 평면 형태인 액정 패널의 전면에 분포되도록 전달하며, 확산 시트와 같은 확산 부재는 화면 전면에 걸쳐 균일한 광세기를 얻을 수 있도록 하는 동시에 확산 부재 하부에 장착된 광원 등의 장치가 전면에서 보이지 않도록 은폐하는 기능을 수행한다. 한편, 프리즘 시트는 확산 부재를 거친 다양한 방향의 광선을 관측자가 화상을 인식하기에 적합한 시야각(θ) 범위 내로 변환되도록 하는 광 경로 제어 기능을 수행하여 집광되도록 한다. 또한, 도광판 하부에는 액정 패널로 전달되지 못하고 경로를 벗어난 광을 다시 반사하여 이용될 수 있도록 함으로써 광원의 이용 효율을 증가시키기 위한 반사시트가 구비된다.
상기 프리즘 시트는 종래 정면 방향의 휘도 향상을 위하여 45°의 경사면을 가지고 있는 삼각 어레이(array) 형태의 구조를 하고 있다. 따라서 동일한 형태의 프리즘에서 출사되는 각이 어레이마다 동일하므로, 삼각형의 모서리 부위의 작은 뭉개짐이 발생하거나 경사면에 발생하는 미세한 스크래치 등에 의해서도 손상된 부위와 정상부위간의 출사되는 광경로의 차이로 인하여 불량으로 처리하게 된다. 그러므로 프리즘 시트의 생산시 미세한 이물 유입도 허락되지 않으며, 또한 미세한 불량에 의해서도 위치에 따라서는 생산된 프리즘 시트 전면을 사용하지 못하게 되는 경우가 발생하기도 한다. 이는 생산성 저하를 불러오고 곧 원가 상승의 부담으로 작용하게 된다. 또한 백라이트 유닛에 작업시 인력에 의하여 여러 장의 적층작업이 이루어지게 되는데, 프리즘 시트 역시 손으로 작업 시 상당한 주의를 요하게 되고, 백라이트 유닛의 조립에 소요되는 TACT time의 증가 및 많은 인력 수급으로 인하여 백라이트 유닛의 공급 단가의 상승으로 이어지게 된다.
종래 프리즘 꼭지각의 손상을 방지하고 보호필름을 제거하기 위하여 프리즘의 꼭지각을 라운딩 처리한 프리즘이 생산되고 있으나 라운딩 처리되지 않은 프리즘에 비하여 휘도가 저하되면서 시야각이 좁아지는 문제는 개선되지 않는 점이 있었다.
이에 최근에는 프리즘 대신 단면이 반구형인 렌즈를 이용하여 집광형 시트를 제작하는 경우가 증가하고 있는데, 렌즈와 기재가 닿는 부분에서 렌즈의 정점으로 올라갈수록 집광 효율이 낮아져 휘도 향상의 효과는 제한적일 수 밖에 없었다.
한편, 최근에는 백라이트 유닛의 가격을 인하시키기 위하여 확산시트 3매를 적층한 광학부재를 사용하기도 하나, 시야각이 저하되는 문제점이 있고, 확산시트 2매에 복합프리즘시트를 적층한 광학부재를 사용하기도 하나, 고가이고 Side Lobe가 문제되기도 한다.
본 발명은 시야각이 개선된 광학부재 및 이를 포함하는 백라이트 유닛을 제공하고자 한다.
이에 본 발명은 바람직한 제1 구현예로서, 제1 확산시트; 상기 제1 확산시트 상에 적층된 제2 확산시트; 및 상기 제2 확산시트 상에 적층된 복합 광학시트를 포함하는 광학부재로서, 상기 복합광학시트는 기재층; 상기 기재층의 상면에 형성되며, 그 종단면의 형상은 산 부분이 곡선인 이등변 삼각형인 렌티큘러 패턴이 배열된 구조층; 및 상기 기재층의 하면에 형성되며, 입자가 분산되어 있는 백코팅층을 포함하는 것임을 특징으로 하는 광학부재를 제공한다.
상기 구현예에 의한 산 부분이 곡선인 삼각형 단면은 그 높이/피치(height/pitch, H/P)가 0.4이하인 것일 수 있다.
상기 구현예에 의한 산 부분이 곡선인 삼각형 단면은 그 피치가 5~20㎛인 것일 수 있다.
상기 구현예에 의한 산 부분이 곡선인 삼각형 단면은 곡선의 곡률(round)이 5㎛ ~14㎛ 인 것일 수 있다.
상기 구현예에 의한 구조층은 그 굴절률(refractive index, R.I.)이 1.47~1.55인 것일 수 있다.
상기 구현예에 의한 백코팅층은 바인더 수지 100중량부에 대하여 입자 2~10 중량부를 포함하는 것일 수 있다.
상기 구현예에 의한 백코팅층은 바인더 수지 100중량부에 대하여 유기 입자, 무기 입자 및 이들의 혼합물 중 선택되는 입자 2 ~ 10중량부를 포함하는 것일 수 있다.
본 발명은 또한 바람직한 제2 구현예로서, 상기 광학부재를 포함하는 백라이트 유닛을 제공한다.
본 발명에 따른 광학부재는 은폐성이 우수하면서도 시야각이 개선된 효과를 나타낸다.
도 1은 본 발명에 따른 복합광학시트의 종단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 복합광학시트 구조층의 상면도(a), 종단면도(b) 및 사시도(c)를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 복합광학시트 구조층에 형성된 렌티큘러 패턴의 종단면을 모식적으로 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 복합광학시트 백코팅층의 저면도(a), 종단면도(b) 및 사시도(c)를 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 실시예 1, 비교예 1 및 비교예 2의 시트의 좌우시야각(a) 및 상하시야각(b)의 측정결과를 그래프로 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명의 실시예 1, 비교예 1 및 비교예 2의 시트의 사이드로브 발생 여부를 사진으로 찍은 것이다.
이하, 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
본 발명은 제1 확산시트(1); 상기 제1 확산시트(1) 상에 적층된 제2 확산시트(2); 및 상기 제2 확산시트(2) 상에 적층된 복합광학시트(3)를 포함하는 광학부재로서, 상기 복합광학시트는 기재층(10); 상기 기재층의 상면에 형성되며, 그 종단면의 형상은 산 부분이 곡선인 이등변 삼각형인 렌티큘러 패턴이 배열된 구조층(20); 및 상기 기재층(10)의 하면에 형성되며, 입자가 분산되어 있는 백코팅층(30)을 포함하는 것임을 특징으로 하는 복합광학시트에 관한 것이다 (도 1).
본 발명은 2매의 확산시트 상에 상술한 바와 같은 형태의 패턴이 배열된 구조층을 포함하는 집광시트가 적층되어 있는 구조적인 특징으로 인하여, 이 복합광학시트는 시야각을 은폐성을 확보함과 동시에 시야각을 개선할 수 있다. 복합광학시트의 이등변 삼각형은 프리즘과 같은 역할을 하는 부분으로 광을 정면으로 집광 시킬 뿐만 아니라, 좌우 시야각을 넓혀 반치각을 기존 확산 시트보다 증가 시키며, 이등변 삼각형의 꼭지각 부분의 곡선은 빛을 산란시켜 은폐성과 복합프리즘 시트의 문제점인 상하시야각의 Side Lobe를 개선하게 된다. 또한 배면에 백코팅을 포함하여 은폐성을 추가 확보하여 확산시트와 같은 외관을 같게 된다.
기재층은 그 재질이 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지, 폴리메틸메타크릴레이트 수지, 폴리카보네이트 수지, 폴리프로필렌 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리스티렌 수지 및 스티렌-아크릴계 공중합 수지로 구성된 군에서 선택되는 수지일 수 있으나, 복합광학시트의 내구성 등과 같은 특성을 나타낼 수 있도록 하는 수지라면 이에 제한되는 것은 아니다.
구조층은 그 재질이 광투과성의 경화성 수지라면 특별히 제한되지 않는다. 즉, 자외선 경화성 수지 혹은 열경화성 수지를 포함하는 고분자 수지이면 제한되지 않고 사용 가능한데, 예를 들면, 불포화 지방산 에스테르, 방향족 비닐 화합물, 불포화 지방산과 그 유도체 불포화 이가산(unsaturated dibasic acid)과 그 유도체, 메타크릴로나이트릴과 같은 비닐 시아나이드(cyanide) 화합물 등이 사용될 수 있다.
또한, 구조층은 그 굴절률(refractive index, R.I.)이 1.47~1.55 일 수 있으며, 구조층의 굴절률이 1.47 미만이면 휘도 저하의 문제가 있고, 1.55 초과이면 가격이 상승되고, 구조층을 제조할 때 점도가 높아 양산성 향상에 문제가 발생할 수 있다.
구조층은 그 종단면의 형상은 산 부분이 곡선인 이등변 삼각형인 렌티큘러 패턴이 있으며(도 2의 (a)), 상기 구조층의 패턴에서 그 종단면의 형상은 산 부분인 곡선인 이등변 삼각형일 수 있다(도 2의 (b) 및 (c)). 이때, 이등변 삼각형의 밑변에 접하는 양 꼭지각의 각도는 각각 45도일 수 있다.
상기 산 부분이 곡선인 삼각형 단면은 그 높이/피치(height/pitch, H/P)가 0.4이하인 것일 수 있으며, 바람직하게는 0.2~0.4 인 것일 수 있다. 상기 높이/피치가 0.4 초과이면 상하시야각에서 Side lobe가 발생하는 문제가 있으며, 0.2 미만이면 휘도가 감소되는 문제가 있다.
여기서, 상기 산 부분이 곡선인 삼각형 단면은 그 피치가 5~20㎛일 수 있으며, 상기 피치가 5미만이면 패턴롤 가공기로 제작시 백점과 S/C의 발생으로 광학시트의 품질을 확보하기가 어렵게 된다. 20㎛ 초과이면 구조층 제조에 필요한 수지의 양이 증가하여 가격이 상승하는 문제가 있다 (도 3).
한편, 상기 산 부분이 곡선이 삼각형 단면에서, 곡률은 5~14㎛일 수 있으며, 곡률이 5㎛미만이면 상하시야각에서 Side Lobe가 발생하며, 14㎛ 초과이면 휘도가 감소하게 된다. 여기서 곡률이란 상기 산 부분이 곡선인 삼각형 단면의 곡선을 원주의 일부로 하는 원의 반지름(r)을 의미한다.
백코팅층은 그 재질이 입자가 분산되어 있는 바인더 수지일 수 있다. 구체적으로, 상기 바인더 수지는 투명한 유기 바인더 수지로서, 기재층과 접착성이 좋으면서 입자들과의 상용성이 좋은 수지를 사용할 수 있으며, 불포화폴리에스터, 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 이소부틸메타크릴레이트, 노말부틸메타크릴레이트, 노말부틸메틸메타크릴레이트, 아크릴산, 메타크릴산, 히드록시에틸메타크릴레이트, 히드록시프로필메타크릴레이트, 히드록시 에틸아크릴레이트, 아크릴아미드, 메티롤아크릴아미드, 글리시딜메타크릴레이트 및 에틸아크릴레이트로 구성된 군에서 선택된 아크릴계 수지; 우레탄계 수지; 에폭시계 수지; 및 멜라민계 수지 중 선택되는 것일 수 있다.
또한, 상기 입자는 메틸메타크릴레이트, 아크릴산, 메타크릴산, 히드록시에틸메타크릴레이트, 히드록시프로필메타크릴레이트, 아크릴아미드, 메티롤아크릴아미드, 글리시딜메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 이소부틸아크릴레이트, 노말부틸아크릴레이트 및 2-에틸헥실아크릴레이트 중합체로 구성된 군에서 선택되는 아크릴계 수지로 제조된 아크릴계 입자; 폴리에틸렌, 폴리스티렌 및 폴리프로필렌으로 구성된 군에서 선택되는 올레핀계 수지로 제조된 올레핀계 입자; 및 아크릴계 수지와 올레핀계 수지의 공중합체로 제조된 단일 중합체 입자 위에 다른 단량체를 씌워서 제조된 다층 다성분계 입자로 구성된 군에서 선택되는 유기계 입자일 수 있다. 또한, 상기 입자는 산화규소; 산화알루미늄; 산화티타늄; 산화지르코늄; 및 불화마그네슘으로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상의 재질로 제조된 무기계 입자일 수 있다.
상기 백코팅층은 전술한 바와 같은 바인더 수지 100중량부에 대하여 입자 2~10 중량부를 포함하는 것일 수 있으며, 입자의 함량이 2 중량부 미만이면 은폐성이 저하되고, 10 중량부 초과이면 은폐성의 확보에는 유리하나 휘도의 저하가 발생하게 된다.
한편, 상기 백코팅층은 입자가 돌출되어 있는 형상일 수 있으며, 입자의 돌출이 많은 경우 돌출된 입자에 의해 적층되는 시트의 손상을 가져올 수 있으므로, 입자의 돌출부분이 입자 직경의 50%를 넘지 않도록 돌출되는 것일 수 있다 (도 4).
이때, 상기 입자의 직경은 2 ~ 5um일 수 있으며, 입자의 직경이 2um 미만이면 입자가 Bineder에 묻혀 은폐성이 확보되지 않으며, 5um 초과이면 시트가 적층이 되었을 때 시트의 손상을 발생할 수 있다.
본 발명에 따른 복합광학시트는 상기 기재층의 일면에 바인더 수지와 입자로 이루어진 입자분산층을 도포하여 백코팅층을 형성하고, 상기 기재층의 이면에 경화성 수지를 이용하여 구조층을 형성함으로써 복합광학시트를 제조할 수 있다.
이와 같이 제조된 복합광학시트는 시트의 배면(back layer)에 백코팅층이 형성되고, 시트의 정면(front layer)에 렌티큘러 패턴을 배열된 구조층이 형성되어 은폐성을 확보하는 동시에 시야각을 개선시킬 수 있다.
본 발명에 있어서, 제1 확산시트 및 제2 확산시트는 각각 기재층 및 상기 기재층의 적어도 일면에 형성된 확산층을 포함하며, 당업계에서 사용되는 확산시트라면 제한없이 사용할 수 있다.
본 발명은 또한, 전술한 바와 같은 광학부재를 포함하는 백라이트 유닛에 관한 것으로서, 모니터에 적용하여 시야각을 개선시키기에 적합하다.
이하 본 발명을 구체적인 실시예를 통해 설명하겠는 바, 본 발명이 이들 실시예에 한정되지 않고 기술적 사상이 허용되는 범위 내에서 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양하게 변경되어 실시될 수 있음은 물론이다.
실시예 1
기재층으로 100㎛의 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(코오롱 인더스트리社)을 준비하였다.
상기 기재층의 하면에 그라비아를 사용하여 백코팅층 조액을 도포하고, 100℃에서 30초간 열경화시켜, 입자가 돌출된 최대 두께가 6㎛이고, 입자를 포함하지 않는 수지만의 두께가 4㎛이 되도록 백코팅층을 형성하였다. 이때, 상기 백코팅층 조액은 아크릴계열의 바인더 수지 100중량부에 PMMA 입자 4중량부를 분산시켜 제조한 것이다.
상기 기재층의 일면에 전체조성 100중량부에 대해서 우레탄 아크릴레이트(미원스페샬케미컬, Miramer MU3603) 60중량부, 페녹시에틸아클릴레이트(Sartomer, SR339) 20중량부, 오르소 페닐페녹시에틸아크릴레이트(미원스페샬케리컬, Miramer M1142) 20중량부, 광개시제 2,4,6-트리메틸벤조일 디페닐포스틴옥사이드 1.5중량부(Ciba special chemicals, Darocur TPO, 광개시제 1-하이드록시-사이클로헥실-페닐케톤(Ciba special chemicals, Irgarcure 184), 첨가제 bis(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)sebacate 2.0중량부를 혼합하여 구조층 형성용 조성물을 제조하였다.
그 후, 백코팅층이 형성되지 않은 기재층이 이면에 구조층 형성용 조성물을 도포하여 렌티큘러 패턴 형상롤러의 프레임 위에 놓고 Type-D bulb가 장착된 자외선 조사장치(Fusion사, 600W/inch2)에 기재층 방향으로 600mJ/㎠의 UV를 조사하여 렌티큘러 패턴이 선형배열로 형성시켜 복합광학시트를 제조하였다. 이때, 몰드의 형상은 표 1에 나타난 바와 같은 산 부분이 곡선인 삼각형의 종단면을 가지는 렌티큘러 패턴으로 종단면의 피치가 20um이고, 높이가 7.5um인 복합 광학시트를 제조하였다.
2매의 확산시트(XC210, 코오롱인더스트리)를 적층한 후, 상기 복합광학시트를 상기 2매의 확산시트 상에 적층하여 광학부재를 제조하였다.
실시예 2
구조층에 형성된 렌티큘러 패턴의 종단면 피치가 10㎛이고, 높이가 3.8㎛인 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법으로 광학부재를 제조하였다.
실시예 3
구조층에 형성된 렌티큘러 패턴의 종단면 피치가 30um이고, 높이가 11.7um인 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법으로 광학부재를 제조하였다.
비교예 1
복합광학시트 대신 확산시트(XC210, 코오롱인더스트리)를 사용한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 광학부재를 제조하였다.
비교예 2
복합광학시트 대신 복합프리즘시트(LF343, 코오롱인더스트리)를 사용한 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법으로 광학부재를 제조하였다.
비교예 3
구조층에 형성된 렌티큘러 패턴의 종단면 피치가 20㎛이며, 높이가 9.5㎛인 것을 제외하고. 실시예 1과 동일한 방법으로 광학부재를 제조하였다.
비교예 4
구조층에 형성된 렌티큘러 패턴의 종단면 피치가 20㎛이고, 높이가 3.4㎛인 것을 제외하고,실시예 1과 동일한 방법으로 광학부재를 제조하였다.
실시예 및 비교예에서 제조된 복합광학시트에 대해서 아래 방법과 같이, 휘도, 색좌표 및 반치각을 측정하여, 그 결과를 표 2에 나타내었다.
(1) 휘도비 및 색좌표 평가
실시예 및 비교예에서 제조된 광학부재를, 21.5인치 액정디스플레이 패널용 백라이트 유닛(BLU)에 장착하여 고정하고, 휘도계(모델명 : BM-7A, 일본 TOPCON사)를 사용하여 임의의 13지점의 휘도 및 색좌표를 측정하였고, 휘도비는 측정된 휘도 비교예 1의 휘도와의 비율을 기록하였고, 색좌표는 13지점의 평균을 기록하였다.
(2) 반치각
실시예 및 비교예에서 제조된 광학부재를, 21.5인치 액정디스플레이 패널용 백라이트 유닛(BLU)에 장착하여 고정하고, 휘도계(모델명 : BM-7A, 일본 TOPCON사)를 사용하여 BLU에서 정면으로 바라보는 BLU와 수직이 되는 지점의 휘도를 100%로 하였을 때 (각도 0도), 그 휘도가 50%가 되는 지점의 각도를 측정하여 표시하였다.
(3) Side Lobe 유무
실시예 및 비교예에서 제조된 광하부재를, 21.5인치 액정디스플레이 패널용 백라이트 유닛에 장착하여 고정하고, 휘도계(모델명 : BM-7A, 일본 TOPCON사)를 사용하여 상하 방향으로 -80도에서 80도의 범위를 5도씩 간격으로 휘도를 측정하여, 시야각 -50도 이하 또는 50도 이상의 범위에서 휘도의 상승이 발생할 경우 Side Lobe 발생한 것이다.
복합광학시트 구조층의 종단면(산 부분이 곡선인 삼각형)
피치
(P, ㎛)		 높이
(H, ㎛)		 높이/피치
(H/P)		 곡률(㎛)
실시예1 20 7.5 0.38 6
실시예2 10 3.8 0.38 3
실시예3 30 11.7 0.39 8
비교예1 확산프리즘 시트(XC210, 코오롱 인더스트리)
비교예2 복합프리즘 시트(LF343, 코오롱 인더스트리)
비교예3 20 9 0.46 2
비교예4 20 3.4 0.17 16
휘도비(%) 색좌표 반치각 Side Lobe유무
x y 좌우 상하
실시예1 106 0.298 0.282 -50/51.5 -38/38 무
실시예2 105 0.298 0.282 -50/52 -38/38 무
실시예3 106 0.298 0.283 -50/50 -38/38 무
비교예1 100 0.299 0.282 -42/44 -43/43 무
비교예2 115 0.300 0.284 -49/49 -35/35 유
비교예3 108 0.309 0.283 -49/50 -36/36 유
비교예4 88 0.299 0.282 -48/48 -40/40 무

표1, 표 2 도 5에서 보는 바와 같이 구조층의 종단면의 높이/피치의 비가 0.4이하일 때 확산시트 대비하여 시야각이 개선됨을 확인 할 수 있으며 Side Lobe가 발생하지 않음을 알 수 있으나(실시예 1 내지 실시예 3, 도 6의 (a)), 비교예 3은 높이/피치의 비가 0.4이상으로 상하 시야각에서 Side Lobe가 발생됨을 확인할 수 있다.
또한, 비교예 2와 같이 확산시트 2매에 복합프리즘시트가 적층된 경우에도 Side Lobe가 발생함을 알 수 있다 (도 6의 (c)).
1: 제1 확산시트, 2: 제2 확산시트, 3: 복합광학시트
10: 기재층, 20: 구조층, 30: 백코팅층

Claims (8)

  1. 제1 확산시트; 상기 제1 확산시트 상에 적층된 제2 확산시트; 및 상기 제2 확산시트 상에 적층된 복합 광학시트를 포함하는 광학부재로서,
    상기 복합광학시트는 기재층; 상기 기재층의 상면에 형성되며, 그 종단면의 형상은 산 부분이 곡선인 이등변 삼각형인 렌티큘러 패턴이 배열된 구조층; 및 상기 기재층의 하면에 형성되며, 입자가 분산되어 있는 백코팅층을 포함하는 것임을 특징으로 하는 광학부재.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 산 부분이 곡선인 삼각형 단면은 그 높이/피치(height/pitch, H/P)가 0.4이하인 것임을 특징으로 하는 광학부재.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 산 부분이 곡선인 삼각형 단면은 그 피치가 5~20㎛인 것임을 특징으로 하는 광학부재.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 산 부분이 곡선인 삼각형 단면은 곡선의 곡률(round)이 5㎛ ~14㎛ 인 것임을 특징으로 하는 광학부재.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 구조층은 그 굴절률(refractive index, R.I.)이 1.47~1.55인 것임을 특징으로 하는 광학부재.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 백코팅층은 바인더 수지 100중량부에 대하여 입자 2~10 중량부를 포함하는 것임을 특징으로 하는 광학부재.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 백코팅층은 바인더 수지 100중량부에 대하여 유기 입자, 무기 입자 및 이들의 혼합물 중 선택되는 입자 2 ~ 10중량부를 포함하는 것임을 특징으로 하는 광학부재.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항의 광학부재를 포함하는 백라이트 유닛.
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