KR20150001448U

KR20150001448U - 열풍 융착 장치

Info

Publication number: KR20150001448U
Application number: KR20130008223U
Authority: KR
Inventors: 김재호; 송병철
Original assignee: 한일이화 주식회사
Priority date: 2013-10-07
Filing date: 2013-10-07
Publication date: 2015-04-15

Abstract

본 고안은 열풍 융착 장치에 관한 것으로, 안착지그가 구비되는 프레임과, 프레임에 설치되고 로드가 구비되는 메인실린더와, 로드에 결합되어 승하강되는 슬라이더와, 융착작업을 수행하는 융착유닛을 포함하고, 융착유닛은, 슬라이더에 고정되는 결합하우징과, 융착작업을 수행하는 융착팁이 구비되는 홀더와, 홀더를 결합하우징에 대해 탄력 지지하는 반력기구를 포함하는 것을 특징으로 한다. 따라서, 융착 작업을 수행하는 융착팁이 결합된 홀더가 반력기구에 의해 슬라이더에 대하여 탄력 지지되도록 구성되어 융착 작업시 가압력 설정이 다르더라도 성형품의 융착부에 동일한 융착 가압력이 작용되어, 미융착과 과융착과 같은 융착 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있는 것이다.

Description

열풍 융착 장치{HEAT FUSION DEVICE}

본 고안은 열풍 융착 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공급되는 에어를 가열한 후에, 가열된 에어로 성형품의 융착부를 가열한 후에, 예열된 융착팁으로 압착하여 융착 성형하기 위한 열풍 융착 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 자동차 부품 중 내장재는 소정 형상의 플라스틱 부품을 일부분을 서로 겹친 후에 접합하여 하나의 부품으로 제작하는 경우가 많은데, 이때 겹쳐진 부분에 열 및 열풍이나 초음파로 융착하여 접합하는 장치를 융착장치라 하며, 고온의 에어를 가하여 부품의 융착 작업을 수행하는 것을 열풍 융착장치라 한다.

이러한 열풍 융착장치는 지그에 부품을 올려놓고, 열풍 융착으로 접합되는 부분의 위쪽에서 가동금형을 수직으로 왕복 이동시키면서 고정금형에 올려진 부품을 접합하도록 구성된다. 이 열풍 융착장치의 일예가 공개실용신안공보 제20-2009-0007485호(2009.07.24)에 개시되어 있다.

개시된 종래의 열풍 융착장치는 프레임과, 자동차 내장재인 개개의 플라스틱 부품의 열풍융착을 행하기 위한 복수의 열풍 융착유닛과, 복수의 열풍 융착유닛을 결합하여 상하 승강되는 슬라이드와, 슬라이드를 승하강시키기 위한 메인 실린더와, 장치의 작동과 기타 기능을 설정하기 위한 제어패널, 열풍 융착유닛의 하측에 구비되며 융착을 위한 성형품이 안착되는 안착부가 포함하여 구성된다.

이러한 종래의 열풍 융착장치에서 열풍 융착을 수행하기 위한 열풍 융착 유닛은, 성형품의 융착부를 압착하면서 융착을 수행하는 융착팁, 일단에 융착팁이 결합되는 홀더, 홀더를 슬라이더에 승강 가능하게 결합하는 결합하우징, 결합하우징을 슬라이더에 체결하기 위한 체결볼트와 너트를 포함한다.

결합하우징은 내주면에 암나사가 형성되는 관부재, 관부재에 형성되며 슬라이더에 체결볼트와 너트로 고정되는 플랜지를 포함한다.

홀더는 그 외주면에 수나사가 형성되어 있어, 결합하우징의 관부재에 나사 결합되며, 그 단부에 결합되는 융착팁의 높이를 조절하기 위함이다.

이러한 종래의 열풍 융착 장치는 복수의 열풍 융착유닛이 슬라이더에 각각 높이가 다르게 결합되어, 높이가 다른 융착부를 갖는 성형품을 한번의 작동으로 열풍 융착 작업을 수행하게 된다.

그러나, 종래의 열풍 융착 장치는 융착온도, 융착 압력, 융착 시간, 융착 유닛의 설치 높이 등의 중요인자 중 하나의 인자라도 정확하게 관리하지 못할 경우에는 복수의 융착부를 갖는 성형품의 융착 작업시 미융착이 발생되고, 이로 인하여 자동차의 주행중 진동으로 인하여 노이즈가 발생되거나 심한 경우에는 부품들이 떨어져서 더욱 큰 사고를 유발시키는 문제점이 있었다.

공개실용신안공보 제20-2009-0007485호(2009.07.24)

따라서, 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 복수의 열풍 융착 유닛에 각각 설정된 가압력이 다르더라도 균일한 가압력을 부여함으로써, 융착 작업시 미융착이나 과융착이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 한 열풍 융착 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 융착 작업공간이 형성되고, 융착 작업공간에 성형품이 안착되는 안착지그가 구비되는 프레임과, 프레임에 설치되되, 하측을 향해 승강 작동하는 로드를 갖는 메인실린더와, 로드에 결합되어 승하강되는 슬라이더와, 슬라이더에 결합되되, 성형품의 융착부를 가압하여 융착작업을 수행하는 융착유닛을 포함하고, 융착유닛은 슬라이더에 고정되는 결합 하우징과, 결합하우징과 슬라이더에 관통되어 상하 이동되도록 결합되고, 융착작업을 수행하는 융착팁이 구비되는 홀더와, 융착팁으로 성형품의 융착부를 가압할 때, 홀더를 결합하우징에 대해 탄력 지지하는 반력기구를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 반력기구는 결합하우징에 상하 이동 가능하게 관통 결합되며, 홀더의 외주에 나사 결합되는 부싱과, 슬라이더의 위쪽과 아래쪽에서 각각 구비되어, 홀더의 외주에 나사 결합되어 부싱의 상단과 하단에 밀착되는 고정부재와, 부싱의 외주에 끼워져서 결합하우징과 부싱의 하단에 밀착되는 고정부재 사이에 양단이 탄력 지지되는 탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 고정부재는 하나의 고정부재가 결합하우징에 접촉되고, 다른 하나의 고정부재가 탄성부재의 하단을 지지하도록 그 외경이 부싱의 외경보다 크게 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 탄성부재는 융착팁이 성형품을 가압하여 융착 작업을 수행할 때, 결합하우징과 하나의 고정부재 사이에서 압축되면서 반발력을 발생하기 위한 코일 스프링으로 구성되는 것이 바람직하다.

또한, 결합하우징과 부싱 사이에는 융착 작업시 결합하우징에서 부싱이 승강될 때, 결합하우징에서 부싱이 회전되는 것을 방지하기 위한 회전 방지기구가 구비되는 것이 바람직하다.

또한, 회전 방지기구는 결합하우징에 수직으로 형성되는 가이드홀과, 가이드홀에 끼워져 왕복 이동되도록 부싱의 외주에 돌출 형성되는 가이드돌기를 포함하는 것이 바람직하다.

본 고안에 의하면, 융착 작업을 수행하는 융착팁이 결합된 홀더가 반력기구에 의해 슬라이더에 대하여 탄력 지지되도록 구성되어 융착 작업시 가압력 설정이 다르더라도 성형품의 융착부에 동일한 융착 가압력이 작용되어, 미융착과 과융착과 같은 융착 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있는 것이다.

도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 열풍 융착 장치를 도시한 정면도.
도 2는 도 1의 열풍 융착 장치에서 열풍 융착 유닛을 도시한 정면도.
도 3은 도 2의 열풍 융착 유닛를 도시한 분해 사시도.
도 4는 도 2의 열풍 융착 유닛을 도시한 단면도.
도 5는 본 고안의 일실시예에 따른 열풍 융착 장치의 작동 상태를 도시한 정면도.
도 6는 도 5의 열풍 융착 장치에서 융착유닛의 융착시 홀더가 상승된 상태를도시한 단면도.
도 7과 도 11은 도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 열풍 융착 장치의 열풍 융착 유닛의 작동과정을 도시한 도면.

본 고안의 실시를 위한 구체적인 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 고안에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 열풍 융착 장치를 도시한 정면도이고, 도 2는 도 1의 열풍 융착 장치에서 열풍 융착 유닛을 도시한 정면도이다. 도 3은 도 2의 열풍 융착 유닛를 도시한 분해 사시도이고, 도 4는 도 2의 열풍 융착 유닛을 도시한 단면도이다. 도 5는 본 고안의 일실시예에 따른 열풍 융착 장치의 작동 상태를 도시한 정면도이고, 도 6는 도 5의 열풍 융착 장치에서 융착유닛의 융착시 홀더가 상승된 상태를도시한 단면도이며, 도 7과 도 11은 도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 열풍 융착 장치의 열풍 융착 유닛의 작동과정을 도시한 도면이다.

도시된 바와 같이, 본 고안의 일실시예에 따른 열풍 융착 장치(100)는, 프레임(110), 메인실린더(120), 슬라이더(130), 가이드기구(140), 제어부(150), 융착유닛(200)를 포함한다.

먼저, 프레임(110)은 사각틀 형태로 형성되어 열풍 융착 장치(100)의 외형을 형성하는 것으로, 융착 작업을 수행하기 위한 융착 작업 공간부가 구비된다. 이 융착 작업 공간부에는 융착 작업을 수행하기 위한 성형품(300)이 올려지는 안착지그(111)가 구비된다. 즉, 안착지그(111)는 프레임(110)으로 형성되는 융착 작업 공간의 바닥에 구비된다.

이 프레임(110)은 융착 작업 공간부의 일측부에 열풍 융착 장치(100)를 조작하거나 장치의 각종 인자를 설정하거나 설정치를 저장하여 작동시키기 위한 제어부(150)가 구비된다.

프레임(110)의 상부에는 메인실린더(120)가 결합되며, 프레임(110)의 상부에 결합되되 수직 방향으로 결합된다.

메인실린더(120)는 실린더 바디, 로드(121)로 구성되며, 실린더 바디가 프레임 상측에 수직으로 결합된다. 이때, 실린더 바디는 로드(121)가 하측으로 향해 수직으로 이동될 수 있도록 로드(121)가 하측을 향하여 프레임(110) 상부에 결합되는 것이다. 이 메인실린더(120)는 후술하는 융착유닛(200)이 결합되는 슬라이더(130)를 승강시키는 역할을 하게 된다. 본 고안의 일실시예에 따른 열풍 융착 장치(100)에서의 메인실린더(120)는 에어탱크나 에어펌프에서 공급되는 에어에 의해 작동되도록 구성된다. 또한, 메인실린더(120)는 유체에 의해 발생되는 압력을 이용하는 유압 실린더로 구성하여 적용할 수 있다.

프레임(110)의 상부와 융착 작업부의 바닥면 사이에는 메인실린더(120)에 의해 상하 이동되는 슬라이더(130)의 상하 이동을 가이드하기 위한 가이드기구(140)가 구비된다.

가이드기구(140)는 프레임(110)의 상부 모서리와 융착 작업부의 바닥면 모서리 사이를 수직으로 연결하는 복수의 가이드봉(141), 복수의 가이드봉(141)의 외주에 각각 끼워져 왕복 이동되는 가이드관(142)을 포함한다.

가이드관(142)은 양단부가 서로 관통되는 파이프 형상으로 형성되되, 가이드봉(141)의 외경보다 크게 형성되어 가이드봉(141)의 외주면에서 왕복 이동되도록 구성된다.

이 가이드관(142)은 복수의 융착유닛(200)이 설치되는 슬라이더(130)의 가장자리에 고정되어 메인실린더(120)가 슬라이더(130)를 승강시킬 때, 슬라이더(130)와 함께 승하강된다.

따라서, 가이드기구(140)는 슬라이더(130)가 승하강 할 때 슬라이더(130)가 한 쪽으로 기울어지지 않고 수평 상태를 유지한 상태로 승하강할 수 있도록 가이드하는 것이다.

슬라이더(130)는 융착되는 성형품(300)보다 크게 형성되고, 원형이나 사각 형상 등 다양한 형상으로 형성되되, 판부재로 구성된다. 슬라이더(130)는 메인실린더(120)의 로드(121)에 결합되어 수직으로 왕복 이동되며, 수평 상태로 설치된다. 이러한 슬라이더(130)에는 복수의 융착유닛(200)이 결합되되, 융착유닛(200)이 슬라이더(130)를 관통하여 결합된다. 즉, 융착유닛(200)은 슬라이더(130)를 수직으로 관통하여 융착유닛(200)의 중앙부분이 슬라이더(130)에 체결부재에 의해 결합된다. 슬라이더(130)에는 복수의 융착유닛(200)이 관통 결합되는 복수의 관통홀이 형성된다.

융착유닛(200)은 복수로 구성되되, 각각이 슬라이더(130)의 임의의 위치에 서로 이격되어 결합되는 것으로, 홀더(210), 융착팁(220), 에어히터(230), 결합하우징(240), 반력기구(250), 체결부재(260)를 포함한다.

홀더(210)는 열풍 융착작업을 수행하는 후술하는 융착팁(220)을 결합함과 동시에 열풍융착을 위한 에어를 가이드하기 위한 것으로, 에어를 성형품으로 가이드 하기 위하여 상단과 하단이 관통되는 파이프 형상으로 형성된다. 그리고 홀더(210)는 반력기구(250)와 결합하우징(240)에 의해 슬라이더(130)에 관통 결합된다. 이 홀더(210)의 상부에는 에어를 가열하는 에어히터(230)가 결합되고, 하부에는 성형품을 가압하면서 융착을 행하는 융착팁(220)이 구비된다.

에어히터(230)는 별도의 에어공급부(미도시)로부터 에어를 가열하기 위한 것으로, 전기를 공급받아 작동되도록 구성된다.

융착팁(220)은 홀더(210)의 하단에 끼워져 결합되며, 성형품(300)의 융착부(310)를 가압하여 융착하기 위한 것이다. 융착팁(220)은 상단 일부가 홀더(210)의 하단 내주면에 끼워져 결합되고, 중간부분에는 홀더(210)의 하단에 걸려서 홀더(210)의 하단 내주면에 더 이상 끼워지지 않도록 돌출부(221)가 돌출 형성된다.

그리고 융착팁(220)의 하부에는 돌출부의 하측으로 연장 형성되어, 성형품(300)의 융착부(310)를 가압하여 융착시키기 위한 압착부(222)가 형성된다. 이 압착부(222)의 하단은 평면으로 형성되어 성형품(300)의 융착부(310)를 가압할 수 있도록 구성되는 것이다.

에어히터(230)는 홀더(210)의 상단에 별도의 결합부재(231)에 의해 결합되되, 이 상부에는 별도의 에어를 공급받기 위한 에어공급관(232)이 연결된다.

결합하우징(240)은 슬라이더(130)의 관통홀에 끼워져 별도의 체결부재(260)에 의해 슬라이더(130)의 일면(윗면이나 밑면)에 고정된다. 결합하우징(240)은 융착유닛(200)의 융착 작업시 홀더(210)의 상하 이동을 가이드하기 위하여 상하로 관통되는 파이프 부재로 형성된다.

결합하우징(240)의 하단부에는 슬라이더(130)의 밑면에 밀착되어 체결부재(260)로 고정되는 플랜지(241)가 수평으로 돌출 형성된다. 즉, 결합하우징(240)은 슬라이더(130)의 하측에서 관통홀을 통해 슬라이더(130) 위쪽으로 돌출되어 결합되도록 구성된다.

여기서, 플랜지(241)는 결합하우징(240)의 상단부에 형성되고, 결합하우징(240)이 슬라이더(130)의 윗면에서 아래로 관통 결합되어 구성할 수도 있다. 이 결합하우징(240)의 내경은 홀더(210)가 결합하우징(240)에 관통되어 상하 이동될 수 있도록 홀더(210)의 외경보다 크게 형성된다.

반력기구(250)는 성형품(300)의 융착부(310)를 가압하여 융착작업을 수행할 때, 융착유닛(200)의 융착팁(220)에 의해 성형품(300)에 가해지는 가압력에 상관없이 일정한 가압력으로 균일하게 유지할 수 있도록 하기 위한 것으로, 부싱(251), 고정부재(252), 탄성부재(253)를 포함한다.

부싱(251)은 상단과 하단이 관통 형성되는 파이프로 구성되며, 내주면에 홀더(210)가 상하 이동 가능하게 결합된다. 그리고 부싱(251)은 외주면이 결합하우징(240)에 관통 결합되어 상하로 이동되도록 외경이 결합하우징(240)의 내경보다 작게 형성된다.

부싱(251)은 그 내주면에 나선이 형성되어, 외주면에 나선이 형성된 홀더(210)와 나사 결합됨으로써, 홀더(210)의 결합높이를 조절하여 홀더(210)의 하단부에 결합되는 융착팁(220)의 높이를 조절하게 된다. 즉, 열풍 융착되는 성형품(3100)의 융착부(310) 높이에 따라 부싱(251)에 대하여 홀더(210)를 회전시켜서 홀더(210)의 결합 높이를 조절함으로써, 융착팁(220)의 융착 높이를 조절하게 되는 것이다.

이 부싱(251)은 결합하우징(240)을 관통하여 결합하우징(240)의 상부와 하부로 돌출될 수 있는 길이로 형성된다.

고정부재(252)는 한 쌍의 구성되고, 홀더(210)의 외면에 나사 결합되되, 부싱(251)의 상단과 하단에 밀착되고, 그 외경이 부싱(251)의 외경보다 크게 형성된다.

이 한 쌍의 고정부재(252) 중 위쪽의 고정부재(252)는 결합하우징(240)의 상단에 걸려서 부싱(251)가 결합하우징(240)을 빠지지 않도록 하는 역할을 하고, 아래쪽의 고정부재(252)는 부싱(252)의 외주에 끼워지는 탄성부재(253)의 하단을 지지하는 역할을 하게 된다.

또한, 고정부재(252)는 한 쌍으로 구성되어 홀더(210)의 외주면에 나사 결합되되, 부싱(251)의 상단과 하단에 각각 밀착되어 부싱(251)이 회전되어 홀더(210)에서 상하에서 이동되는 것을 방지하는 역할도 하게 된다. 즉, 홀더(210)의 결합높이를 조절하기 위해서는 고정부재(252)를 홀더(210)에서 풀어서 부싱(251)의 상단과 하단으로부터 이격시킨 후에, 홀더(210)를 위로 올리거나 아래로 내려서 결합위치를 조절하게 되는 것이다.

탄성부재(253)는 결합하우징(240)의 하측으로 돌출되는 부싱(251)의 외주에 끼워져 홀더(210)에 나사 결합되어 부싱(251)의 하단에 밀착되는 고정부재(252)와 결합하우징(240)의 밑면 사이에 지지된다. 이 탄성부재(253)는 융착 작업시 융착팁(220)이 성형품(300)의 융착부(310)를 가압할 때, 하측 고정부재(252)와 결합하우징(240) 하단 사이에서 압축되면서 탄성력을 발생하는 코일 스프링으로 구성된다.

각 융착유닛(200)의 근방에는 융착 작업 후에, 가열되어 압착되어 있는 성형품(300)의 융착부(310)를 냉각시키기 위한 냉각기구(270)가 구비된다. 이 냉각기구(270)는 융착 장치에 기본적으로 구비되는 공지된 기술로서, 그에 대한 구조와 작동에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

한편, 결합하우징(240)과 부싱(251) 사이에는 융착 작업시 결합하우징(240)에서 부싱(251)이 상하로 왕복 이동되거나, 융착팁(220)으로 성형품(300)의 융착부(310)를 가압할 때, 결합하우징(240)에서 부싱(251)이 회전되는 것을 방지하기 위한 회전 방지기구가 구비된다.

회전 방지기구는 결합하우징(240)에 수직으로 형성되되 길게 형성되는 장홀 형태의 가이드홀(280), 부싱(251)의 외주에 수평으로 돌출 형성되어 가이드홀(280)에 끼워져 왕복 이동되는 가이드돌기(281)를 포함한다.

이 가이드돌기(281)는 결합하우징(240)의 외주면으로 돌출되지 않도록 형성되는 것이 바람직하다.

상기와 같은 구성을 가지는 본 고안의 일실시예에 따른 열풍 융착 장치에 대한 작용을 간략하게 설명하기로 한다.

도 1과 같이, 작업자가 열풍 융착 작업을 위해 장치의 안착지그(111)에 성형품(300)을 올려 놓고 유동되지 않도록 임시 고정한다. 이후에, 작업자는 프레임(110)의 일측에 구비되는 제어부(150)의 조작패널을 조작하여 열풍 융착 장치(100)를 작동시키게 된다. 이때, 작업자는 열풍 융착 장치(100)를 작동하기 전에 성형품(300)의 융착부(310) 위치와 높이 등과 같은 융착 작업에 따른 설정을 미리 완료해야 한다.

작업자가 제어부(150)의 조작으로 열풍 융착 장치(100)가 작동되면, 메인실린더(120)의 로드(121)가 하강하게 되고, 이 로드(121)의 하단에 결합되어 있는 슬라이더(130)가 하강하게 된다. 그러면, 이 슬라이더(130)에 결합되어 있는 복수의 융착유닛(200)이 하강하여 성형품(300)의 융착부(310)를 가압하면서 융착 작업을 수행하게 된다.

도 7 내지 도 11를 참조하여, 성형품(300)의 융착 작업이 이루어지는 과정을 보다 상세하게 설명하기로 한다.

먼저, 메인실린더(120)의 작동 전에 슬라이더(130)에 결합되어 있는 융착유닛(200)이 도 7과 같은 상태로 있다가 메인실린더(120)가 작동하면 도 8과 같이, 융착유닛(200)이 하강하여, 융착유닛(200)의 융착팁(220)이 성형품(300)의 융착부(310)에 접촉되려는 상태가 된다. 이때, 에어히트(230)와 에어공급부가 작동되며, 에어공급부에서는 에어를 발생하여 에어를 융착유닛(200)으로 공급하게 되고, 에어히터(230)는 작동되면서 에어를 가열하기 위한 열을 발생하게 된다.

에어히트(230)에서 가열된 에어가 홀더(210)의 내주면을 따라 융착팁(220)을 관통하여 도 8과 같이, 성형품(300)의 융착부(310)로 분사되면서 성형품(300)의 융착부(310)를 가열하게 된다. 이때, 에어히터(230)에 의해 가열된 열이 홀더(210)를 따라 전달되어 융착팁(220)도 가열하게 된다.

그리고, 융착유닛(200)이 더 하강하여 도 9와 같이, 성형품(300)의 융착부(310)를 가압하면서 융착 작업을 수행하게 된다. 그러면, 성형품(300)의 융착부(310)인 모재가 납작하게 되면서 피재를 고정하게 된다. 이때, 성형품(300)의 융착부(310)인 모재는 가열된 에어와 융착팁(220)에 의해 약해짐으로써 쉽게 압착되는 것이다.

이후에, 제어부(150)는 냉각기구(270)인 냉기나 대기온도와 같은 에어를 도 10과 같이, 융착된 성형품(300)의 융착부(310)로 에어를 분사하여 융착부(310)를 냉각시키게 된다. 그런 다음, 제어부(150)는 메인실린더(120)를 작동시켜 도 11과 같이, 융착유닛(200)을 상승시켜서 열풍 융착 작업을 완료하게 된다.

한편, 융착유닛(200)이 도 9와 같이, 성형품(300)의 융착부(310)를 가압할 때, 융착팁(220)이 결합된 홀더(210)가 가압력으로 인하여 도 6과 같이 상승하게 된다. 이때, 부싱(251)의 외측에 끼워져서 결합하우징(240)의 하단과 부싱(251)의 하단에 결합된 고정부재(252) 사이에 탄력 지지되는 탄성부재(253)의 탄성에 의해 성형품(300)의 융착부(310)에 작용되는 가압력이 항상 일정하게 되는 것이다.

상기와 같은 본 고안의 일실시에에 따른 열풍 융착 장치(100)는 융착 작업을 수행하는 융착팁(220)이 결합된 홀더(210)가 반력기구(250)에 의해 슬라이더(130)에 대하여 탄력 지지되도록 구성되어 융착 작업시 가압력 설정이 다르더라도 성형품(300)의 융착부(310)에 동일한 융착 가압력이 작용되어, 미융착과 과융착과 같은 융착 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있는 것이다.

상술한 바와 같이 본 고안은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 고안의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 실용신안등록청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

100 : 열풍 융착 장치
110 : 프레임 111 ; 안착지그
120 : 메인실린더 121 : 로드
130 : 슬라이더
140 : 가이드기구 141 : 가이드봉
142 : 가이드관
150 : 제어부
200 : 융착유닛
210 : 홀더
220 : 융착팁 221 : 돌출부
222 : 압착부
230 : 에어히터 231 : 결합부재
232 : 에어공급관
240 : 결합하우징 241 : 플랜지
250 : 반력기구 251 : 부싱
252 : 고정부재 253 : 탄성부재
260 : 체결부재
270 : 냉각기구
280 : 가이드홀 281 : 가이드돌기
300 : 성형품
310 : 융착부

Claims

융착 작업공간이 형성되고, 융착 작업공간에 성형품이 안착되는 안착지그가 구비되는 프레임;
프레임에 설치되되, 하측을 향해 승강 작동하는 로드를 갖는 메인실린더;
로드에 결합되어 승하강되는 슬라이더;
슬라이더에 결합되되, 성형품의 융착부를 가압하여 융착작업을 수행하는 융착유닛;을 포함하고,
융착유닛은,
슬라이더에 고정되는 결합 하우징;
결합하우징과 슬라이더에 관통되어 상하 이동되도록 결합되고, 융착작업을 수행하는 융착팁이 구비되는 홀더;
융착팁으로 성형품의 융착부를 가압할 때, 홀더를 결합하우징에 대해 탄력 지지하는 반력기구;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 열풍 융착 장치.
제1항에 있어서,
반력기구는,
결합하우징에 상하 이동 가능하게 관통 결합되며, 홀더의 외주에 나사 결합되는 부싱;
슬라이더의 위쪽과 아래쪽에서 각각 구비되어, 홀더의 외주에 나사 결합되어 부싱의 상단과 하단에 밀착되는 고정부재;
부싱의 외주에 끼워져서 결합하우징과 부싱의 하단에 밀착되는 고정부재 사이에 양단이 탄력 지지되는 탄성부재;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 열풍 융착 장치.
제2항에 있어서,
고정부재는,
하나의 고정부재가 결합하우징에 접촉되고, 다른 하나의 고정부재가 탄성부재의 하단을 지지하도록 그 외경이 부싱의 외경보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 열풍 융착 장치.
제2항에 있어서,
탄성부재는,
융착팁이 성형품을 가압하여 융착 작업을 수행할 때, 결합하우징과 하나의 고정부재 사이에서 압축되면서 반발력을 발생하기 위한 코일 스프링으로 구성되는 것을 특징으로 하는 열풍 융착 장치.
제2항에 있어서,
결합하우징과 부싱 사이에는,
융착 작업시 결합하우징에서 부싱이 승강될 때, 결합하우징에서 부싱이 회전되는 것을 방지하기 위한 회전 방지기구가 구비되는 것을 특징으로 하는 열풍 융착 장치.
제5항에 있어서,
회전 방지기구는,
결합하우징에 수직으로 형성되는 가이드홀;
가이드홀에 끼워져 왕복 이동되도록 부싱의 외주에 돌출 형성되는 가이드돌기;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 열풍 융착 장치.