KR20140143087A - Sieve and method for producing sieve - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은, 전주(電鑄) 기술을 이용하여 제작하는 금속제의 체에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
예를 들어, 특허문헌 1에서 제안하고 있는 바와 같이, 전주 기술을 이용함으로써, 미세한 구멍을 다수 갖는 금속제의 체를 제작할 수 있어, 미세한 입자를 분급(分級)할 수 있다.For example, as proposed in
그러나, 전주 기술을 이용하여 대면적에 미세한 구멍을 동일한 구멍 직경으로 균일하게 제작하는 것은 곤란하다고 하는 문제점이 있었다.However, there is a problem in that it is difficult to uniformly manufacture fine holes in the same hole diameter on a large area by using the electric pole technique.
이로 인해, 다량의 미세한 구형 입자를 한 번에 분급할 수 없어, 몇 번에 나누어 분급해야 해, 분급의 작업 효율이 낮다고 하는 과제가 있었다.As a result, a large amount of fine spherical particles can not be classified at a time, and classification is required several times, resulting in a problem that the working efficiency of classification is low.
본 발명은 상기 과제에 착안하여, 분급 정밀도와 분급의 작업 효율이 높은 체 및 체의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a sieve body having high classification efficiency and high classification efficiency.
본 발명의 제1 형태는 체에 관한 것으로, 프레임과, 이 프레임 내에 부착되어 입자를 분급하는 전주제 메쉬를 갖는 체이며, 전주제 메쉬는 분할된 복수의 메쉬 단체로 형성되고, 복수의 메쉬 단체의 테두리부가 신축 부재에 긴장 상태로 접착되어 있는 것을 특징으로 한다.A first aspect of the present invention relates to a sieve, comprising: a frame; and a body having a full-face mesh attached to the frame to classify particles, wherein the full-face mesh is formed of a plurality of divided meshes, Is stretched in a stretched state on the stretching member.
상기 체에 있어서는, 전주제 메쉬 단체의 사이즈는 미세한 구멍을 동일한 구멍 직경으로 균일하게 제작하는 것이 가능한 크기로 되어 있으므로 분급 정밀도가 높다.In the sieve, the size of the whole main body of the mesh is high enough to be classified so that fine holes can be uniformly formed with the same hole diameter.
또한, 메쉬 단체의 테두리부의 접착 부분이 비접착 부분에 비해 신장되기 어려워져 메쉬에 텐션이 가해지면 메쉬에 주름이 져 버릴 우려가 있지만, 메쉬 단체의 테두리부가 신축 부재에 접착되어 있으므로, 이 신축 부재가 완충재로 되어 주름이 지는 일은 없다.Further, since the bonded portion at the rims of the mesh base is less likely to elongate than the non-bonded portions, if the tension is applied to the mesh, there is a possibility that the mesh is wrinkled. However, since the rims of the mesh base are adhered to the stretching member, So that the wrinkles do not occur.
이러한 복수의 메쉬 단체로 형성된 대형 형상의 체이므로, 다량의 미세한 구형 입자를 한 번에 분급할 수 있어, 분급의 작업 효율이 높다.Since it is a large-sized sieve body formed of a plurality of such mesh bodies, a large amount of fine spherical particles can be classified at one time, and the working efficiency of classification is high.
본 발명의 제2 형태는, 제1 형태의 체에 있어서, 신축 부재가 수지제 또는 금속제의 메쉬 또는 신축성을 갖는 수지인 것을 특징으로 한다.A second aspect of the present invention is characterized in that, in the sieve of the first aspect, the elastic member is a resin or metal mesh or a stretchable resin.
상기 체에 있어서는, 신축 부재가 나일론이나 테트론 등의 수지제 또는 스테인리스나 구리 등의 금속제의 메쉬이므로, 전주제 메쉬 단체에 주름이 지는 것을 확실하게 방지할 수 있다. 또한, 신축 부재의 메쉬의 구멍 직경이 전주제 메쉬의 구멍 직경보다도 큰 경우는, 신축 부재의 메쉬로부터 큰 입자가 낙하하므로, 신축 부재의 메쉬에 우레탄이나 에폭시 등의 수지재에 의한 채움제를 도포하여 이 메쉬의 구멍을 폐색하도록 한다. 또한, 금속 메쉬의 경우는 땜납을 이용해도 된다.In the sieve, since the elastic member is made of resin such as nylon or tetron, or metal mesh made of stainless steel, copper or the like, it is possible to reliably prevent wrinkles on the entire frontal mesh. When the pore diameter of the mesh of the elastic member is larger than the pore diameter of the front main mesh, large particles fall from the mesh of the elastic member, so that a filler made of a resin material such as urethane or epoxy is applied to the mesh of the elastic member Thereby closing the hole of the mesh. In the case of a metal mesh, solder may also be used.
본 발명의 제3 형태는, 프레임과, 이 프레임 내에 부착되어 입자를 분급하는 전주제 메쉬를 갖고, 이 전주제 메쉬를 분할된 복수의 메쉬 단체로 형성하는 체의 제조 방법이며, 복수의 메쉬 단체의 주연부를 시트 형상의 신축 부재에 긴장 상태로 부착하여 접착하는 공정과, 부착한 테두리부와의 대향부 이외의 신축 부재의 중앙부를 절취하는 공정과, 신축 부재를 통해 메쉬 단체를 프레임에 접착하는 공정과, 신축 부재의 프레임으로부터 밀려나온 부분을 절취하는 공정을 갖고 있는 것을 특징으로 한다.According to a third aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a sieve body having a frame and a fore-main-part mesh attached to the frame to classify particles, the former mesh being formed of a plurality of divided mesh bodies, A step of attaching and attaching the periphery of the elastic member to the sheet-like elastic member in a tension state, a step of cutting the central portion of the elastic member other than the opposing portion of the attached rim, And a step of cutting off the portion pushed out of the frame of the stretchable member.
상기 체의 제조 방법에 있어서는, 복수의 전주제 메쉬 단체의 테두리부를 긴장 상태로 시트 형상의 수지 메쉬와 같은 신축 부재에 접착제로 부착한다. 그리고, 이 부착한 테두리부를 제외하고 신축 부재의 중앙부를 절취한 후, 신축 부재를 통해 메쉬 단체를 프레임에 접착한다. 그리고, 프레임으로부터 외측으로 밀려나온 신축 부재를 절취함으로써 대형의 체가 제조된다.In the method for manufacturing the sieve, a plurality of mesh portions of the whole main body mesh are attached to the elastic members such as sheet-shaped resin meshes in an adhesive state with an adhesive. Then, after removing the center portion of the elastic member except for the attached rim portion, the mesh body is bonded to the frame through the elastic member. Then, a large-sized body is manufactured by cutting out the elastic member pushed outward from the frame.
또한, 신축 부재의 메쉬의 구멍 직경이 전주제 메쉬의 구멍 직경보다도 큰 경우는 신축 부재의 메쉬에 채움제를 도포하여 이 메쉬의 구멍을 폐색하도록 한다.When the hole diameter of the mesh of the elastic member is larger than the hole diameter of the front main thread mesh, a filler is applied to the mesh of the elastic member to close the hole of the mesh.
본 발명의 제4 형태는, 프레임과, 이 프레임 내에 부착되어 입자를 분급하는 전주제 메쉬를 갖고, 이 전주제 메쉬를 분할된 복수의 메쉬 단체로 형성하는 체의 제조 방법이며, 프레임에 시트 형상의 신축 부재를 긴장 상태로 부착하여 접착하는 공정과, 신축 부재에 메쉬 단체의 주연부를 접착하는 공정과, 접착한 테두리부와의 대향부 이외의 신축 부재의 중앙부를 절취하는 공정을 갖고 있는 것을 특징으로 한다.A fourth aspect of the present invention is a method of manufacturing a sieve body having a frame and a frontal-purpose mesh attached to the frame to classify particles, the frontal-mesh mesh being formed of a plurality of divided mesh bodies, A step of adhering a stretchable member of the stretchable member in a stretched state to adhere to the stretchable member, a step of adhering a peripheral portion of the mesh body to the stretchable member, and a step of cutting off the central portion of the stretchable member other than the opposing portion .
상기 체의 제조 방법은 제3 형태를 대신하는 제조 방법이며, 신축 부재를 프레임에 직접 긴장 상태로 접착한다. 그리고, 이 신축 부재에 메쉬 단체의 주연부를 접착한 후, 이 접착한 테두리부와의 대향부 이외의 신축 부재의 중앙부를 절취함으로써 대형의 체가 제조된다. 이 경우도, 신축 부재의 메쉬의 구멍 직경이 전주제 메쉬의 구멍 직경보다도 큰 경우는 신축 부재의 메쉬에 채움제를 도포하여 이 메쉬의 구멍을 폐색하도록 한다.The method for producing the sieve is a manufacturing method in place of the third embodiment, and the stretching member is directly attached to the frame in a tensioned state. Then, a large-sized body is manufactured by bonding the periphery of the mesh body to the elastic member, and then cutting off the central portion of the elastic member other than the portion facing the bonded edge portion. Also in this case, when the hole diameter of the mesh of the elastic member is larger than the hole diameter of the front main thread mesh, a filler is applied to the mesh of the elastic member to close the hole of the mesh.
본 발명의 제4 형태는, 제3 또는 제4 형태의 체에 있어서, 신축 부재가 수지제 또는 금속제의 메쉬 또는 신축성을 갖는 수지인 것을 특징으로 한다.A fourth aspect of the present invention is characterized in that, in the sieve of the third or fourth aspect, the elastic member is a resin or metal mesh or a stretchable resin.
상기 체에 있어서는, 신축 부재가 나일론이나 테트론 등의 수지제 또는 스테인리스나 구리 등의 금속제의 메쉬이므로, 제조 중 및 제조 후에도 전주제 메쉬 단체에 주름이 지는 것을 확실하게 방지할 수 있다.In the sieve, since the elastic member is made of a resin such as nylon or tetron, or a mesh made of metal such as stainless steel or copper, it is possible to reliably prevent wrinkling of the entire frontal mesh body during and after the production.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 복수의 전주제 메쉬 단체를 맞붙임으로써 대형 형상의 체를 제작하였으므로, 분급 정밀도가 높은 동시에 다량의 미세한 구형 입자를 한 번에 분급할 수 있으므로 분급의 작업 효율이 높다고 하는 우수한 효과가 얻어진다.As described above, according to the present invention, since a large-sized sieve body is manufactured by assembling a plurality of mesh aggregates, the classification accuracy can be high and a large amount of fine spherical particles can be classified at one time. Can be obtained.
도 1은 본 발명의 실시 형태에 관한 체의 표면으로부터 본 사시도.
도 2는 본 발명의 실시 형태에 관한 체의 이면으로부터 본 사시도.
도 3은 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 체의 제조시의 사시도.
도 4는 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 체의 제조 공정을 도시하는 도 3의 A-A 단면도.
도 5는 본 발명의 제2 실시 형태에 관한 체의 제조 공정을 도시하는 단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a perspective view of a sieve according to an embodiment of the present invention as viewed from the front; Fig.
2 is a perspective view of a sieve according to an embodiment of the present invention as seen from the rear side thereof;
3 is a perspective view of a sieve according to the first embodiment of the present invention at the time of manufacturing.
Fig. 4 is a sectional view taken along the line AA of Fig. 3 showing a manufacturing process of a sieve according to the first embodiment of the present invention; Fig.
5 is a sectional view showing a manufacturing process of a sieve according to a second embodiment of the present invention;
이하, 본 발명의 체 실시 형태에 대해, 도면에 기초하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 1, 도 2에 있어서, 부호 1은 전주제 메쉬로, 분할된 예를 들어 4매의 부채 형상의 메쉬 단체(1a, 1b, 1c, 1d)와 1매의 원 형상의 메쉬 단체(1e)의 총 5매로 형성되어 있다.1 and 2,
이들 메쉬 단체(1a, 1b, 1c, 1d, 1e)는 미세한, 예를 들어 1㎛의 동일한 구멍 직경의 구멍을 균일하게 전주 기술로 제작할 수 있는 200㎜ 이하의 사이즈로, 니켈 또는 니켈 합금에 의해 전주로 형성되어 있다.These
부호 2는 스테인리스제의 프레임으로, 이 프레임(2) 내에 1㎛ 이하의 입자를 분급하는 전주제의 5매의 메쉬 단체(1a, 1b, 1c, 1d, 1e)를 부착하고, 이들 메쉬 단체(1a, 1b, 1c, 1d, 1e)의 인접 테두리부(3a, 3b, 3c, 3d)와 외주연부(4a, 4b, 4c, 4d, 4e)와 내주연부(5a, 5b, 5c, 5d)가 후술하는 바와 같이 긴장 상태로 에폭시제의 접착제로 접착됨으로써, 원 형상의 대형 체(6)가 제작되어 있다.
부호 7은 프레임(2)과 일체로 형성된 보강 프레임이다.
[제1 실시 형태][First Embodiment]
다음으로, 체(6)를 제작하는 제1 실시 형태의 제조 방법에 대해, 도 3, 도 4에 기초하여 상세하게 설명한다. 또한, 도 1, 도 2와 동일 부품은 동일 부호를 부기한다.Next, the manufacturing method of the first embodiment for manufacturing the
부호 8은 나일론이나 테트론 등의 수지제 또는 스테인리스나 구리 등의 금속제의 메쉬 또는 신축성을 갖는 나일론이나 테트론 등의 수지인 시트 형상의 신축 부재로, 스테인리스제의 제작용 프레임(9)에 긴장 상태로 부착되어 있다.
이 부착된 상태의 신축 부재(8)에 우선 5매의 전주제의 메쉬 단체(1a, 1b, 1c, 1d, 1e)를 도 3, 도 4의 (a)에 도시하는 바와 같이 패치워크 형상으로 부착한 후, 메쉬 단체(1a, 1b, 1c, 1d, 1e)의 인접 테두리부(3a, 3b, 3c, 3d, 3e)와 외주연부(4a, 4b, 4c, 4d, 4e)와 내주연부(5a, 5b, 5c, 5d)를 긴장 상태로 에폭시제의 접착제(10)로 접착하는 부착 공정을 행한다.The
이 부착 공정 후, 도 4의 (b)에 도시하는 바와 같이, 메쉬 단체(1a, 1b, 1c, 1d, 1e)의 인접 테두리부(3a, 3b, 3c, 3d, 3e)와 외주연부(4a, 4b, 4c, 4d, 4e)와 내주연부(5a, 5b, 5c, 5d)의 대향부 이외의 신축 부재(8)의 중앙부(11)를 절취하는 절제 공정을 행한다.As shown in Fig. 4 (b), after the attaching step, the
이 공정에 의해, 전주제 메쉬(1)와 신축 부재(8)인 수지제 또는 금속제 메쉬로 이루어지는 복합 메쉬 구조가 완성된다.By this process, a composite mesh structure composed of a resin mesh or a metal mesh, which is the
다음으로, 도 4의 (c)에 도시하는 바와 같이, 이 복합 메쉬 구조의 전주제 메쉬(1)와 신축 부재(8)를 제작용 프레임(9)에 부착한 상태에서 스테인리스제의 프레임(2)에 부착하여, 에폭시제의 접착제(12)로 접착하는 접착 공정을 행한다. 그리고, 도 4의 (d)에 도시하는 바와 같이, 프레임(2)으로부터 밀려나온 신축 부재(8)의 부분(12)을 제작용 프레임(9)과 함께 절취하는 공정을 행함으로써, 대형의 체(6)가 제작 완료된다.Next, as shown in Fig. 4 (c), in the state that the front
[제2 실시 형태][Second Embodiment]
다음으로, 체(6)를 제작하는 제2 실시 형태의 제조 방법에 대해, 도 5에 기초하여 상세하게 설명한다. 또한, 도 1∼도 4와 동일 부품은 동일 부호를 부기한다.Next, the manufacturing method of the second embodiment for manufacturing the
도 5의 (a)에 도시하는 바와 같이, 신축 부재(8)를 프레임(2)에 직접 긴장 상태로 에폭시제의 접착제(12)로 접착하는 부착 공정을 행한다.As shown in Fig. 5 (a), the attaching step of sticking the stretchable and
이 부착 공정 후, 도 5의 (b)에 도시하는 바와 같이, 이 신축 부재(8)에 메쉬 단체(1a, 1b, 1c, 1d, 1e)의 인접 테두리부(3a, 3b, 3c, 3d, 3e)와 외주연부(4a, 4b, 4c, 4d, 4e)와 내주연부(5a, 5b, 5c, 5d)를 긴장 상태로 에폭시제의 접착제(10)로 접착하는 접착 공정을 행한다.As shown in Fig. 5 (b), after the attaching step, the
이 공정에 의해, 전주제 메쉬(1)와 신축 부재(8)인 수지제 또는 금속제 메쉬로 이루어지는 복합 메쉬 구조가 완성된다.By this process, a composite mesh structure composed of a resin mesh or a metal mesh, which is the
다음으로, 도 5의 (c)에 도시하는 바와 같이, 메쉬 단체(1a, 1b, 1c, 1d, 1e)의 인접 테두리부(3a, 3b, 3c, 3d, 3e)와 외주연부(4a, 4b, 4c, 4d, 4e)와 내주연부(5a, 5b, 5c, 5d)의 대향부 이외의 신축 부재(8)의 중앙부(11)를 절취하는 절제 공정을 행함으로써 대형의 체가 제조된다.Next, as shown in Fig. 5C, the
또한, 상술한 제1 및 제2 실시 형태의 제조 공정에 있어서, 신축 부재(8)의 메쉬의 구멍 직경이 전주제 메쉬(1)의 구멍 직경보다도 큰 경우는, 도 1에도 도시하는 바와 같이, 메쉬 단체(1a, 1b, 1c, 1d, 1e)의 인접 테두리부(3a, 3b, 3c, 3d, 3e)의 간극(13ab, 13bc, 13cd, 13da)과, 내주연부(5a, 5b, 5c, 5d)와 외주연부(4e)의 간극(14)에 노출되어 있는 신축 부재(8)의 메쉬에 우레탄이나 에폭시 등의 수지재에 의한 채움제를 도포하여 이 메쉬의 구멍을 폐색하도록 한다.In the manufacturing processes of the first and second embodiments described above, when the hole diameter of the mesh of the
이 채움제를 도포하지 않으면, 전주제 메쉬(1)의 구멍 직경보다도 정밀도가 큰 신축 부재(8)의 메쉬로부터 예를 들어 1㎛보다도 큰 불필요한 입자가 투과되어 버리기 때문이다.If this filler is not applied, unnecessary particles larger than 1 탆, for example, are transmitted from the mesh of the
본 발명은 상기 실시 형태와 같이, 동일한 구멍 직경의 미세한 구멍을 균일하게 전주 기술로 제작할 수 있는 사이즈의 메쉬 단체(1a, 1b, 1c, 1d, 1e)에 의해 전주제 메쉬(1)를 형성함과 함께, 이들 메쉬 단체(1a, 1b, 1c, 1d, 1e)의 테두리부(3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 5a, 5b, 5c, 5d, 5e)를 신축 부재(8)에 접착함으로써, 이 신축 부재(8)가 완충재로 되어 주름이 지는 일이 없는 대형 형상의 체를 얻을 수 있으므로, 다량의 미세한 구형 입자를 고정밀도로, 또한 한 번에 분급할 수 있어, 그 효과는 매우 크다.In the present invention, as in the above-described embodiment, the mesh-
1 : 전주제 메쉬
1a, 1b, 1c, 1d, 1e : 메쉬 단체
2 : 프레임
3a, 3b, 3c, 3d, 3e : 테두리부
4a, 4b, 4c, 4d, 4e : 테두리부
5a, 5b, 5c, 5d, 5e : 테두리부
6 : 체
8 : 신축 부재
10, 12 : 접착제1: Formal mesh
1a, 1b, 1c, 1d, 1e: mesh group
2: frame
3a, 3b, 3c, 3d, 3e:
4a, 4b, 4c, 4d, 4e:
5a, 5b, 5c, 5d, 5e:
6: Sieve
8:
10, 12: Adhesive
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