KR20140139921A - 박피한 고구마의 보관방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 박피한 고구마의 보관방법에 있어서, 특히 고구마를 수확후 1차로 기계로 박피하고 이어 2차로 수작업을 통해 날카로운 칼날로 박피를 진행하며, 이후 물로씻은 다음 진공포장을 하여 저온에서 보관토록 함으로서 식용 고구마를 장시간 효율적으로 보관한 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 박피한 고구마의 보관방법에 관한 것으로,
고구마를 1차로 박피하는 단계와; 1차로 박피된 고구마를 5도 내지 10도 이하의 물에 담군 상태에서 날카로운 칼날을 이용하여 2차 박피하는 단계와; 이후 고구마를 0 - 10도에서 8분 내지 10분간 담수하여 고구마의 수분함량이 80 - 85%가 되도록 유지시키는 단계와; 진공포장지에 삽입후 진공장치를 이용하여 진공된 상태로 포장되도록 단계로 이루어짐이 특징이며;
본 발명은 1차 박피한 고구마의 표면을 날카로운 칼날로 2차 박피하고, 이후 2차 박피된 고구마를 물에 담구어 갈변을 씻은후에 진공포장함으로서 고구마의 장시간 보관이 가능하고, 아울러 농산물의 이용효율을 극대화시키도록 하는효과가 있다.

Description

박피한 고구마의 보관방법{A Peeled Sweet Papoto Storaging Method}

본 발명은 박피한 고구마의 보관방법에 관한 것으로, 특히 고구마를 수확후 1차로 기계로 박피하고 이어 2차로 수작업을 통해 날카로운 칼날로 박피를 진행하며, 이후 물로씻은 다음 진공포장을 하여 저온에서 보관토록 함으로서 식용 고구마를 장시간 효율적으로 보관한 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 박피한 고구마의 보관방법에 관한 것이다.

일반적으로 고구마는 낮은 온도에 약하고 병균에 대한 저항성이 약해 썩기 쉬운 알칼리성 식품으로 칼륨성분이 특히 많다. 그래서 이 칼륨성분을 사람이 많이 먹게 되면 나트륨과의 길항 작용이 있어 몸밖으로 나트륨이 많이 빠져나가게 된다. 여기서 나트륨은 소금이 주성분으로 인체의 생리적으로 매우 중요한 것으로, 혈액, 임파액등에 많으며, 세포조직의 삼투압조절, 체액의 산 알칼리 평형유지에 작용하는데, 특히 신경의 흥분성을 억제하는 작용이 있다.

따라서 고구마를 먹을 때 소금기가 많은 김치를 곁드려 먹는 일 것이 영향의 균형으로 보아 매우 합리적이라고 할 수 있다. 뿐만 아니라 고구마는 섬유가 많고, 수지성분이 있어 배설을 촉진시킨다.

그래서 생 고구마를 잘라보면 하얀 진이 나오는데 이것은 수지(RESIN)배당체인 야리핀이라는 성분이다. 고구마를 먹으면 피부가 고아진다고 알려져 있는 것도 바로 변통을 좋게하는 성질 때문인 것으로 설명된다.

상기 고구마의 주성분은 전분이므로 비만중인 사람이나 고혈합, 당뇨병, 심장질환을 앓는 사람에게는 좋지 않은 식품이다. 고구마는 100g 당 130cal 이상이나 열량이 나오기 때문에 발육기에 있는 청소년에게는 아주 좋은 간식이라고 할 수 있다.

또한 고구마는 수분이 많아 저장하기가 힘들기 때문에 썰어서 말린 고구마로 저장하여 알코올이나 소주를 만드는데 이용하기도 한다.

그리고 상기 고구마는 수확하는 시기에 따라서 부패율이 달라지는데, 땅의 온도가 4℃ 이하로 내려간 때에 수확한 고구마는 100%가 썩게 된다. 그래서 서리가 내리기 전에 수확해야 하고, 수확된 고구마를 가장 잘 저장하는 방법으로는 온도 30 ~ 35℃, 습도 90% 이상인 방에다 4 ~ 6시간 둔 다음, 밖으로 10℃ 가량으로 보관해도는 큐어링(상처치료)방법이다. 이렇게 하면 표피가 단단해져서 흑반병 같은 병균이 침입하지 못하게 되므로 장기간 보관이 가능하게 된다.

따라서 고구마의 저장 구비조건은 품종, 저장용 고구마, 온도, 습도, 저장고 모두가 잘 조화되어야 만 장기간 보관을 할 수 있다.

그래서 상기 고구마의 저장을 안전하게 하기 위해서는 저장력이 강한 품종을 선택하는 것이 중요하고, 상기 저항력이 강한 품종은 일반적으로 검은 무늬병, 무름병등 저장 병해에 강하고 저장 적온에서 싹이 잘 트지 않는 품종으로 생각하면 된다. 그러므로 장려 품종으로 중 ~ 중상 정도이다.

상기 저장용 고구마는 신선한 고구마를 저장하여야 하므로 9℃ 이하의 냉온 에 접했거나 서리를 맞은 고구마는 저장을 해서는 안되며, 잘라지거나 상처를 입은 것 또는 껍질이 많이 벗겨진 고구마는 병균 침입이 용이하므로 저장하지 말아야 한다.

온도는 저장 가능한 온도가 10 ~ 17℃ 이고 가장 알맞는 온도는 12~ 15℃ 이다. 여기서 고구마는 낮은 온도에 약하며 9℃이하에 오래 두게 되면 냉해를 입고 살속이 변하여 맛이 나빠지고 싹이 트지 않으며, 병균에 대한 저항성이 낮아져 썩기 쉽고 색깔이 변하며 광택이 없어진다.

반대로 온도가 높아지면 호흡작용이 왕성해져서 고구마의 양분소모가 많아지고 싹이 터서 상품가치가 크게 낮아진다

저장중의 냉해는 온도, 기간, 고구마의 조건등에 따라 차이가 있지만 대체로 0℃에서 24시간, -5℃ 에서는 18시간-15℃에서 3시간있게 되면 냉동해를 입으며 고구마가 어는 온도는 -1.3℃ 정도이다.

습도는 고구마의 수분함량이 60 -70%를 가지고 있으므로 저장고가 건조하면 수분을 잃어 껍질이 굳어지고 상처의 콜크층 형성이 나빠져 부패하며 싹과 뿌리가 나오지 않는다. 반대로 습도가 높으면 온도가 낮아질때 수분이 고구마 표면에 맺히므로 열의 전도가 나빠지고 부패하기 쉽다. 저장중의 알맞은 습도는 85 ~ 90%이다.

따라서 수확한 고구마는 반드시 직사광선이 들지 않고 통기가 잘되며 온도가 낮지 않은 곳에서 얇게 펴서 10 ~ 15일쯤 예비저장을 시켜 방열된 후에 저장고에 옮기도록 한다.

이때 저장방법은 여러가지가 있으나 겨울철에 저장온도와 습도 유지에 적은 비용으로 효과적인 방법을 택해야 하고, 관리에도 편리해야 하는바, 종래에는 온도와 습도의 변화가 적은 땅속의 굴, 옥외 움에 저장하는 것이 있는가 하면, 땅위 옥외간이 움, 온돌저장, 히터를 이용한 저장방법 등이 있으나, 상기 저장소들은 저장되는 고구마를 장기간 저장하기 위하여 굴이나 움을 소정의 깊이로 깊게 파야하고 이 굴이나 움의 벽면에는 습기와 냉기를 차단하기 위하여 볏짚, 왕겨등으로 잘 감싸아 주어야 하고, 또한 지붕과 외벽을 2중으로 단열 보온 처리를 하여야 하는 복잡한 시설 공정이 필요하게 된다.

그럼에도 불구하고 상기 저장소에 저장되는 고구마는 수시로 변화하는 자연환경(비,바람,태풍)에 직,간접적으로 영향을 받는 상태에 놓여 있게 되므로 상기 저장소내에는 언제나 온도 및 습도에 변화가 발생되어 상기 고구마는 저장기간이 경과할 수록 수분 및 영양소에 변화가 발생되어 부패율이 높아지는 문제점을 가지 고 있었다.

한편, 이상과 같이 우수한 영양적·기능적 효능을 가진 고구마를 분말로 제조하여 다양한 형태로 가공하여 사용하는데, 이때 고구마를 박피하지 않고 세절, 건조 및 분쇄할 뿐, 그 색택이나 기타 유용 성분 등은 고려되지 않았다. 이에 고구마의 갈변을 저해하는 방법을 개발하려는 시도가 있었던 바, 중국특허출원 제2005-10038920호는 아미노산과 글루코오스의 메일러드(Mailard) 작용 생성물을 이용하여 고구마 칩의 효소적 갈변을 억제하는 방법을 개시한 바 있으나, 대량의 고구마를 진공포장하는 과정에서 적용하기는 곤란한 문제가 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결코자 하는 것으로, 1차 박피한 고구마의 표면을 날카로운 칼날로 2차 박피하고, 이후 2차 박피된 고구마를 물에 담구어 갈변을 씻은후에 진공포장함으로서 고구마의 장시간 보관이 가능하고, 아울러 농산물의 이용효율을 극대화시키도록 하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결코자 하는 것으로,

고구마를 1차로 박피하는 단계(S10)와; 1차로 박피된 고구마를 5도 내지 10도 이하의 물에 담군 상태에서 날카로운 칼날을 이용하여 2차 박피하는 단계(S20)와; 이후 고구마를 0 - 10도에서 8분 내지 10분간 담수하여 고구마의 수분함량이 80 - 85%가 되도록 유지시키는 단계(S30)와; 진공포장지에 삽입후 진공장치를 이용하여 진공된 상태로 포장하는 단계(S40)로 이루어짐이 특징이다.

또한, 상기 진공포장장치로 진공이 완료된 완제품은 3도 이하의 저온에서 보관하는 단계를 더 포함하는 것이 특징이다.

또한, 상기 고구마의 1차 박피는 기계적인 동력을 이용하여 진행하는 것이 특징이다.

또한, 상기 고구마의 2차 박피는 날카로운 칼날을 이용하여 수작업으로 진행하는 것이 특징이다.

또한, 상기 진공포장 단계에서 포장의 단위는 1 - 10kg 인 것이 특징이다.

상술한 바와 같이 본 발명은 1차 박피한 고구마의 표면을 날카로운 칼날로 2차 박피하고, 이후 2차 박피된 고구마를 물에 담구어 갈변을 씻은후에 진공포장함으로서 고구마의 장시간 보관이 가능하고, 아울러 농산물의 이용효율을 극대화시키도록 하는 효과가 있다.

도 1은 일반적인 농산물 1차 박피장치 구성도.
도 2는 본 발명을 통해 제작된 고구마를 진공포장장치로 진공포장하는 제 1 동작도.
도 3은 진공포장장치를 작동하여 진공포장제의 공기를 흡입하는 제 2 작동도.
도 4는 진공포장장치로 진공포장제의 공기를 모두 흡입하여 진공포장제가 쭈글쭈글해진 것을 나타낸 제 3 동작도.
도 5는 진공포장장치로 진공포장제를 실링하여 포장을 완료하는 제 4 동작도.
도 6은 본 발명의 고구마 보관방법 동작순서도.

이하 첨부된 도면과 설명을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 동작 원리를 상세히 설명한다. 다만, 하기에 도시되는 도면과 후술되는 설명은 본 발명의 특징을 효과적으로 설명하기 위한 여러 가지 방법 중에서 바람직한 실시 방법에 대한 것이며, 본 발명이 하기의 도면과 설명만으로 한정되는 것은 아니다.

또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 발명에서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

또한, 이하 실시되는 본 발명의 바람직한 실시예는 본 발명을 이루는 기술적 구성요소를 효율적으로 설명하기 위해 각각의 시스템 기능구성에 이미 구비되어 있거나, 또는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적으로 구비되는 시스템 기능구성은 가능한 생략하고, 본 발명을 위해 추가적으로 구비되어야 하는 기능구성을 위주로 설명한다.

만약 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 하기에 도시하지 않고 생략된 기능구성 중에서 종래에 이미 사용되고 있는 구성요소의 기능을 용이하게 이해할 수 있을 것이며, 또한 상기와 같이 생략된 구성요소와 본 발명을 위해 추가된 구성요소 사이의 관계도 명백하게 이해할 수 있을 것이다.

또한, 이하 실시예는 본 발명의 핵심적인 기술적 특징을 효율적으로 설명하기 위해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 명백하게 이해할 수 있도록 용어를 적절하게 변형하여 사용할 것이나, 이에 의해 본 발명이 한정되는 것은 결코 아니다.

결과적으로, 본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하 실시예는 진보적인 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 효율적으로 설명하기 위한 하나의 수단일 뿐이다.

도 2는 본 발명을 통해 제작된 고구마를 진공포장장치로 진공포장하는 제 1 동작도.

도 3은 진공포장장치를 작동하여 진공포장제의 공기를 흡입하는 제 2 작동도.

도 4는 진공포장장치로 진공포장제의 공기를 모두 흡입하여 진공포장제가 쭈글쭈글해진 것을 나타낸 제 3 동작도.

도 5는 진공포장장치로 진공포장제를 실링하여 포장을 완료하는 제 4 동작도.

도 6은 본 발명의 고구마 보관방법 동작순서도로서,

먼저, 갈변현상은 고구마나 과일의 표면이 공기중의 산소와 만나 산화요소의 작용으로 인해 처음에는 약간 불그레하게 변하다가 점차 갈색으로 되는 것으로, 칼로 고구마나 과일을 자르거나 과피를 벗기면 과육중의 성분이 심한 스트레스를 받아 호흡이 증가되고 에틸렌 가스가 생성되면서 갈변이 일어난다. 자세히 말하면 과일에있는 폴리페놀산화효소(polyphenol oxidase)가 공기중의 산소와 반응하기 때문이다. 당연히 껍질을 벗기지 않으면 공기중의 산소와 산화작용이 일어나지 않으니까 갈변현상이 생기지 않는다. 그리고, 고구마나 과일의 자른면에서 상처가 심하게 이루어지면 갈변현상도 가속된다.

따라서, 본 발명에서는 고구마를 자를때 1차로 기계적인 회전공구와 칼날을 이용하여 1차 박피하고, 이후 작업자가 예리하게 칼날로 2차 작업하여 공기와의 접촉면을 최대한 매끄럽게 진행함으로서 갈변을 최소화토록 하였다.

본 발명은 고구마를 1차로 박피하는 단계와;

1차로 박피된 고구마를 5도 내지 10도 이하의 물에 담군 상태에서 날카로운 칼날을 이용하여 2차 박피하는 단계와;

이후 고구마를 0 - 10도에서 8분 내지 10분간 담수하여 고구마의 수분함량이 80 - 85%가 되도록 유지시키는 단계와;

1 - 10kg 단위로 진공포장지에 삽입후 진공장치를 이용하여 진공된 상태로 포장되도록 한다.

먼저, 본 발명은 기계적인 동력장치를 이용하여 1차 박피를 진행하는바, 이러한 동력장치는 다양하게 알려져 있다.

감자나 밤의 껍질을 탈피시켜주는 장치를 고구마에도 그대로 적용하여 고구마의 껍질을 탈피하는데 이용할 수도 있는바, 상기의 실용신안등록 제20-361864호 “감자박피기”를 간단하게 설명하면, 물이 입수되는 입수구와 복수 개의 껍질제거 칼날이 일렬로 그 내면에 부착되어 있는 원통을 형성하되, 원통의 하단에는 볼록부가 형성된 바닥회전판을 축에 장착하여 일체형으로 형성시켜 주었으며, 바닥회전판의 하단에 형성되는 모터는 정회전 및 역회전이 가능하도록 되어 있으며, 감자 박피 후 입수되어 물과 감자 껍질을 배출하는 배출구 및 배출뚜겅이 구비된 것으로, 다량의 감자를 자동으로 빠른시간에 안에 박피할 수 있다.

상기의 실용신안등록 제20-404908호“감자박피기”를 간단하게 설명하면, 외통의 내부에 내통이 수용되며, 내통은 외통에 대하여 승·하강 가능하게 구성되고, 내통의 외주에는 방진롤러가 구비되며 내통의 내측 벽면에는 일정한 간격을 가지고 수직방향에서 경사지는 칼날이 나란히 배열되어 내통의 바닥면에 구비된 회전판에 의하여 내통에 수용된 감자와 물이 회전하면서 내통 벽면의 경사진 칼날에 의하여 박피되게 하며, 박피 후에는 내통이 상승 되어 감자와 물은 외통을 거쳐 배출되게 한 것으로, 감자껍질을 용이하고 신속하게 박피시킬 수 있으며, 표면을 매끄럽게 박피할 수 있다.

본 발명은 상기와 같은 다양한 형태의 장치를 이용하여 1차 박피를 진행한다.

상기와 같이 고구마를 1차로 박피한 후에는 날카로운 칼을 이용하여 2차 박피하게 되는바, 상기와 같이 날카로운 칼을 이용하여 2차 박피하는 이유는 고구마의 절단면이 날카롭게 절개되어야 갈변이 일어나는 것을 최소화시킬 수 있기 때문이다.

즉, 통상적으로 1차 박피는 기계적으로 회전하는 전동장치를 이용하여 개략적으로 고구마의 외피를 박피하게 되는바, 만약에 1차 박피만 진행한 상태에서 고구마를 진공포장하게 되며 1차 박피한 면에서 갈변이 활발하게 이루어질 수 있기 때문에 본 발명은 날카로운 칼날을 이용하여 다시 한번 박피를 진행하는 것이다.

다시말해서, 1차 박피를 기계적인 동력을 이용하여 진행하게 되면 박피면 중에서 매끄럽지 못하고 너덜너덜한 상태의 박피면이 존재할 수 밖에 없는바, 이에 따라 2차로 다시한번 박피를 진행해 주어야 하며, 이때에는 날카로운 칼날을 이용하여 절개면이 매끄럽게 잘린 형태가 되도록 해 주어야 한다.

만약에 2차 박피를 진행하는 동안 날카로운 칼날을 사용하지 않게 되면 박피면의 조직이 너덜너덜해지면서 이 부분이 공기와 집중적으로 만나면서 갈변이 매우 활발하게 진행될 수 밖에 없는 것이다.

따라서, 본 발명에서는 날카로운 칼날로 2차 박피를 진행함으로서 고구마의 박피면이 매끄러워지도록하여 공기 접촉면을 최소화시키도록 한 것이다.

이때, 1차 박피된 고구마를 5 내지 10도의 물에 담궈어서 2차 박피를 진행하는 것이 바람직한바, 이는 일단 물에 담궈서 공기의 접촉을 최소화시키도록 하기 위함이고, 아울러 온도조건을 5 내지 10도로 유지하는 이유는 5도 미만의 너무 차가운 물에서는 작업자가 작업하기가 곤란하고, 아울러 10도를 초과하는 온도에서는 물속에 존재하는 산소가 고구마의 표면에 영향을 미쳐 고구마의 갈변현상이 더욱 진행될 수 있기 때문이다.

따라서, 본 발명은 상기와 같이 5도 이상 10도 이하의 온도 조건에서 고구마의 2차 박피를 진행하여 고구마의 절개면에서 갈변현상이 일어나는 것을 최소화 하였다.

상기와 같이 2차 박피가 이루어지고 나면 이후 고구마를 0 - 10도에서 8분 내지 10분간 담수하여 고구마의 수분함량이 80 - 85%가 되도록 유지시키도록 하는바, 이는 고구마의 내부 수분을 일정하게 유지시키도록 하기 위함이다.

즉, 2차 박피가 이루어지고 난후 절개면에서 조금씩 갈변현상이 발생하며, 상기 갈변을 씻어내고 아울러 수분함량을 조절하기 위해서 8 - 10분간 물에 담그는 작업을 하는 것이다. 상기에서 8분 미만이면 수분이 고구마속으로 충분히 침투하지 못하고, 10분이 초과되면 수분이 과다해져 물러질 수 있기 때문에 본 발명에서는 8 내지 10분 동안 2차 박피된 고구마를 물에 담구어 고구마의 최적 수분함량인 80 - 85%의 수분이 저장되도록 하였다.

그리고, 상기에서 온도조건을 0도 이상 10도 미만으로 설정하는 이유는 10도 이상의 온도에서는 갈변현상이 오히려 발생할 수 있기 때문이며, 이에 따라 본 발명의 실시에에서는 0도 이상 10도 미만의 물에 2차 박피한 고구마를 담구어 고구마의 표면에 발생한 갈변을 씻어낸 것이다.

이후, 갈변 제거가 완료된 고구마를 1 - 10kg 단위로 진공포장지에 삽입후 진공장치를 이용하여 진공된 상태로 포장함으로서 작업을 마무리한다.

그리고, 상기에서 진공압력시간은 10초 내지 20초 동안 진행하며, 아울러 진공실링된 완제품을 3도 이하의 저온에서 보관한다.

그리고, 상기에서 진공포장제(100)는 폴리프로필렌(Polypropylene: 이하 'PP'라 함) 또는 폴리에틸렌(Polyethylene: 이하 'PE'라 함)을 주원료로 이용하며, 상기 PP 또는 PE를 용융하여 연신함으로써 우수한 인장강도와 균일한 품질로 생산되는 원사를 가지고 제직기를 통하여 직조된 원단 외부에 다시 PP, PE 수지를 용융하여 크라프트지와 함께 접착하며, 그 표면에 인쇄작업을 한 후 동시에 일정한 규격으로 절단을 하여 하단 끝부분을 봉제하고 핫멜트로 열 융착함으로써 완성된다.

그리고, 상기 진공포장제(100) 내부에 박피한 고구마(300)를 삽입시킨후에 진공포장장치(200)로 진공포장시킨 다음 포장지의 끝단을 초음파 실링하여 마무리한다.

본 발명을 통해 진공 포장되는 고구마의 성분은 수분 69.39%, 당질 27.7%, 단백질 1.3%, 탄수화물 23.8 g, 칼슘 22 ㎎, 인 42 ㎎, 비타민 A513 I.U. 비타민 B1 0.11 ㎎ 등으로 주성분은 녹말이다.

상기 고구마는 베타카로틴 형태의 비타민 A를 가장 많이 함유한 식품 중의 하나로 고구마 100 g에는 2.2 ㎎의 비타민 A가 들어 있어 일일 필요량의 3배 이상을 함유하고 있고, 위암과 폐암을 예방하는 등 항암 효과가 높다.

또한, 상기 고구마 100 g에는 비타민 C가 약 30 ㎎이 들어 있어 큰 고구마 2개를 먹으면 하루에 필요한 비타민 C를 모두 섭취할 수 있을 뿐 아니라, 고구마의 비타민 C는 가열해도 70 ~ 80%까지 남기 때문에 익혀 먹어도 효과를 볼 수 있다.

나아가 상기 고구마는 알칼리성 식품으로 100 g에는 칼륨이 350 ㎎ 정도 들어 있어 나트륨을 체외로 배출해주어 고혈압 등의 성인병을 예방하고 뇌졸중을 예방하는 효과도 있다. 또한, 고구마의 야라핀(Jalapune)이라는 성분은 고구마를 썰 때 나오는 흰 수지에 섞여있는 성분으로 하제(下劑) 기능이 있어 변비에 효과가 있고 파이토케미칼 퀄세틴(phytochemical quercetin)이 함유되어 있어 콜레스테롤 수치를 저하시켜 성인병 예방에 효과가 있다.

1: 벽면통
3: 칼
5: 제어패널
7: 배출구
8: 배수구
9: 외통
12: 입수 파이프
14: 모터
15: 바닥회전판
100: 진공포장제
200: 진공포장장치
300: 감자

Claims (5)

1. 고구마를 1차로 박피하는 단계(S10)와;
   1차로 박피된 고구마를 5도 내지 10도 이하의 물에 담군 상태에서 날카로운 칼날을 이용하여 2차 박피하는 단계(S20)와;
   이후 고구마를 0 - 10도에서 8분 내지 10분간 담수하여 고구마의 수분함량이 80 - 85%가 되도록 유지시키는 단계(S30)와;
   진공포장지에 삽입후 진공장치를 이용하여 진공된 상태로 포장하는 단계(S40)로 이루어짐을 특징으로 하는 박피한 고구마의 보관방법.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 진공포장장치로 진공이 완료된 완제품은 3도 이하의 저온에서 보관하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 박피한 고구마의 보관방법.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 고구마의 1차 박피는 기계적인 동력을 이용하여 진행하는 것을 특징으로 하는 박피한 고구마의 보관방법.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 고구마의 2차 박피는 날카로운 칼날을 이용하여 수작업으로 진행하는 것을 특징으로 하는 박피한 고구마의 보관방법.
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 진공포장 단계에서 포장의 단위는 1 - 10kg 인 것을 특징으로 하는 박피한 고구마의 보관방법.

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