KR20140135596A - Fluidized incinerator and incinerating method of object using fluidized incinerator - Google Patents

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츠키시마기카이가부시키가이샤
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Abstract

The present invention relates to a fluidized incinerator. According to the present invention, a treatment object supplied into an incinerator main body (1) is incinerated, while being fluidized by fluidizing air, with a fluidized medium (5) with which the incinerator main body (1) is filled. A surface of the incinerator main body (1) is covered by an outer shell (10) which is apart from the surface. A jacket section (11) provided with an air inlet (11A) and an air outlet (11B) is formed between the outer shell (10) and the incinerator main body (1). The air outlet (11B) of the jacket section (11) is connected to a supply means (6) to supply the fluidizing air into the incinerator main body (1). In the jacket section (11), an opening means (14) to open an inner portion of the jacket section (11) to the atmosphere is disposed to be openable and closable. By adopting this configuration, auxiliary fuel consumption can be reduced, fuel efficiency can be improved, and facility costs can be saved. In addition, damage to the incinerator main body can be prevented when an incineration operation is terminated or in the event of an emergency stop due to, for example, a power outage.

Description

유동 소각로 및 유동 소각로를 이용한 처리물의 소각 방법{FLUIDIZED INCINERATOR AND INCINERATING METHOD OF OBJECT USING FLUIDIZED INCINERATOR}FIELD OF THE INVENTION [0001] The present invention relates to a method for incinerating processed water using a fluidized incinerator and a fluidized incinerator,

본 발명은 유동 소각로 및 이 유동 소각로를 이용한 처리물의 소각 방법에 관한 것이다. 본원은 2013년 5월 17일에 일본에 출원된 특허출원 2013-105371호에 기초하여 우선권을 주장하고, 그 내용을 여기에 원용한다.
The present invention relates to a fluidized incinerator and a method for incineration of a treated product using the fluidized incinerator. The present application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2013-105371 filed on May 17, 2013, the contents of which are incorporated herein by reference.

유동 소각로는 예를 들면 특허문헌 1, 2에 기재되어 있는 바와 같이, 소각로 본체 내에 공급된 하수 오니와 도시 쓰레기 등의 처리물을 소각로 본체 내에 충전된 규사 등의 유동 매체와 함께 유동용 공기로 유동시켜 분산시키면서, 필요에 따라 보조 연료를 이용하여 연소시켜 소각한다. 이러한 유동 소각로의 소각로 본체는 일반적으로 표면이 강재 등으로 이루어진 외벽으로 형성되어 있고, 이 외벽의 내면에 내화재가 부착된 구조로 되어 있다.
As disclosed in, for example, Patent Documents 1 and 2, a flow incinerator is formed by flowing a treated water such as sewage sludge and municipal waste supplied in an incinerator main body together with a flow medium such as silica sand filled in the incinerator main body with flow air While dispersing, burning is carried out by using auxiliary fuel as necessary, and the incinerator is incinerated. Generally, the incinerator main body of such a flow incinerator is formed by an outer wall whose surface is made of steel or the like, and a refractory material is attached to the inner surface of the outer wall.

[특허문헌 1] 일본 특개 2003-83522호 공보[Patent Document 1] Japanese Unexamined Patent Publication No. 2003-83522 [특허문헌 2] 일본 특개 2004-60927호 공보[Patent Document 2] Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-60927

하지만, 이러한 구조의 유동 소각로는 방산 열량이 크고, 소각 운전 중 상기 외벽의 표면 온도는 예를 들면 80℃~100℃ 정도가 된다. 이 때문에, 방산된 열량을 보충하기 위해, 운전 중에 필요한 보조 연료의 사용량이 증가함과 동시에 연비도 저하된다. 또한, 이러한 유동 소각로는 보통 실내에 설치되기 때문에, 실내 온도가 상승하여 유지 관리 작업원의 작업 환경이 악화되면서, 비교적 대형의 환기 설비가 필요하고 설비 비용이 급등한다. 또한, 작업자의 화상 방지 대책도 필요하기 때문에 비용이 높아진다.However, the fluidized incinerator having such a structure has a large amount of radiant heat, and the surface temperature of the outer wall during the incineration operation is, for example, about 80 ° C to 100 ° C. Therefore, in order to compensate for the amount of heat dissipated, the amount of auxiliary fuel required during operation increases and the fuel consumption also decreases. Also, since such a fluid incinerator is usually installed indoors, the room temperature rises and the working environment of the maintenance worker deteriorates, so that relatively large ventilation equipment is required and the equipment cost surges. In addition, since it is necessary to take countermeasures against the image of the operator, the cost is increased.

본 발명은 이러한 배경 하에 상술한 유동 소각로에서 소각로 본체나 그 주위가 너무 고온이 되는 것을 방지하고, 보조 연료의 사용량 절감이나 연비 향상, 설비 비용의 절감을 가능하게 하는 것을 목적으로 한다. 또한, 본 발명은 통상의 소각 운전의 종료 시나 만일 정전이 발생한 경우와 같은 긴급 정지시에서도 소각로 본체가 손상되는 것을 방지하는 것이 가능한 유동 소각로 및 이 유동 소각로를 이용한 처리물의 소각 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
The present invention aims to prevent the incinerator main body or its surroundings from becoming too hot under the above-mentioned flow incinerator, to reduce the amount of auxiliary fuel, improve fuel efficiency, and reduce facility cost. It is another object of the present invention to provide a flow incinerator capable of preventing the incinerator main body from being damaged even at the time of emergency stop such as termination of a normal incineration operation or occurrence of a power failure and a method for incinerating a processed product using the incinerator .

상기 과제를 해결하여 상술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 유동 소각로는 소각로 본체 내에 공급된 처리물을 상기 소각로 본체 내에 충전된 유동 매체와 함께 유동용 공기로 유동시키면서 소각하는 유동 소각로이며, 상기 소각로 본체의 표면은 상기 표면과 간격을 둔 외부 쉘(outer shell)로 덮여 있다. 이 외부 쉘과 상기 소각로 본체의 표면 사이에는 공기 도입구와 공기 배출구를 구비한 자켓(jacket)부가 형성되고, 이 자켓부의 상기 공기 배출구는 상기 소각로 본체 내에 상기 유동용 공기를 공급하는 공급 수단에 접속됨과 동시에, 상기 자켓부에는 상기 자켓부 내부를 대기로 개방하는 개방 수단이 개폐 가능하게 설치되어 있다.In order to achieve the above object, a fluid incinerator according to the present invention is a fluidized incinerator for incinerating a processed material supplied in an incinerator body while flowing it with flowing medium together with a fluid medium filled in the incinerator body, The surface of the incinerator body is covered with an outer shell spaced apart from the surface. A jacket portion having an air inlet and an air outlet is formed between the outer shell and the surface of the incinerator body and the air outlet of the jacket portion is connected to a feeding means for supplying the flowing air into the incinerator body And the jacket portion is provided with an opening means for opening the inside of the jacket portion to the atmosphere so as to be openable and closable.

또한, 이러한 구성의 유동 소각로를 이용한 본 발명에 따른 처리물의 소각 방법은 상기 공기 도입구로부터 도입되어 상기 자켓부 내에서 가열된 공기를 상기 공급 수단에 의해 상기 유동용 공기로서 상기 소각로 본체 내에 공급하고, 상기 처리물을 상기 유동 매체와 함께 유동시키면서 소각한다. 동시에, 이 소각로 본체에서의 소각 운전이 정지했을 때에는 상기 개방 수단에 의해 상기 자켓부 내부가 대기로 개방된다.A method for incinerating a treated water according to the present invention using a fluidized incinerator having such a configuration is characterized in that the heated air introduced from the air inlet and heated in the jacket portion is supplied into the incinerator body as the flowing air by the supplying means, The processed material is incinerated while flowing together with the fluid medium. At the same time, when the burning operation in the incinerator main body is stopped, the inside of the jacket portion is opened to the atmosphere by the opening means.

상기 구성의 유동 소각로 및 이 유동 소각로를 이용한 처리물의 소각 방법에 있어서는, 소각로 본체의 표면이 상기 표면과 간격을 둔 외부 쉘로 덮여 자켓부가 형성되어 있다. 이 자켓부 내에 공기 도입구부터 도입된 공기에 의해 소각로 본체를 단열함으로써 방산 열량을 저감할 수 있음과 동시에, 주위가 고온이 되는 것을 피할 수 있다. 또한, 이렇게 소각로 본체를 단열하고 자신은 가열된 고온의 공기는 자켓부의 공기 배출구로부터 공급 수단에 의해 유동용 공기로서 소각로 본체 내에 공급되어 처리물을 유동 매체와 함께 유동시키면서 소각하기 때문에, 소각 효율의 향상이 가능하다.In a method of incinerating a treated incinerator and a treated incinerator having the above-described structure, the surface of the incinerator main body is covered with an outer shell spaced apart from the surface to form a jacket portion. By inserting the inside of the incinerator body into the jacket portion with air introduced from the air inlet, it is possible to reduce the amount of radiant heat and avoid the high temperature of the surroundings. In addition, since the heated high temperature air is supplied from the air outlet of the jacket to the incinerator body as the flow-rate air by the supply means to burn the processed material while flowing along with the fluid medium, the incineration efficiency is improved This is possible.

따라서, 상기 구성의 유동 소각로 및 소각 방법에 따르면, 방산 열량이 저감됨으로써 보조 연료의 연비를 향상시켜 그 사용량을 줄일 수 있으며, 운전 비용도 절감하는 것이 가능하다. 또한, 소각로 본체 외측의 외부 쉘의 주위 온도는 저하되기 때문에, 환기 설비를 소형화, 또는 불필요하게 할 수 있음과 동시에, 작업원의 화상 방지를 위한 설비도 간략화, 혹은 불필요하게 할 수 있으므로, 설비 비용의 절감이 가능하다.Therefore, according to the flow incinerator and the incineration method having the above-described structure, the amount of heat released can be reduced, so that the fuel consumption of the auxiliary fuel can be improved, and the amount of the auxiliary fuel can be reduced and the operation cost can be reduced. Further, since the ambient temperature of the outer shell on the outside of the incinerator main body is lowered, the ventilation equipment can be downsized or unnecessary, and facilities for preventing the burning of the worker can be simplified or unnecessary, Can be saved.

그런데, 이렇게 소각로 본체의 표면이 외부 쉘로 덮여 있으면, 소각로 본체에서 통상의 소각 운전 종료시에 공급 수단을 정지했을 때나, 만일 정전 등이 발생하여 송풍기 등의 공급 수단이 정지했을 때에는, 공기 배출구로부터 자켓부 내의 공기가 배출되지 않게 되므로, 도입된 공기가 자켓 부 내에 체류하게 된다. 이에 따라, 단열된 소각로 본체가 매우 고온이 됨과 동시에, 소각로 본체 표면에서의 복사열에 의해 외부 쉘도 고온이 되고, 이들 소각로 본체나 외부 쉘에 열에 의한 손상이 생길 가능성이 있다.When the surface of the incinerator main body is covered with the outer shell, when the supply means is stopped at the end of the normal incineration operation in the incinerator main body, or when the supply means such as the blower is stopped due to occurrence of a static electricity or the like, So that the introduced air stays in the jacket portion. As a result, the insulated incinerator main body becomes extremely hot, and the outer shell becomes hot due to radiant heat from the surface of the incinerator main body, and there is a possibility that the incinerator main body and the outer shell are damaged by heat.

그런데, 이에 대해, 상기 구성의 유동 소각로에는 자켓부에 내부를 대기로 개방하는 개방 수단이 개폐 가능하게 설치되어 있다. 그래서, 상기 소각 수단에서는 통상 운전 시에는 개방 수단을 닫아놓고, 운전 종료나 정전 등에 의해 공급 수단이 정지하여 소각로 본체에서의 소각 운전이 정지했을 때에는, 이 개방 수단에 의해 자켓부 내부가 대기로 개방됨으로써, 자켓부 내의 고온의 공기를 방출하여 소각로 본체나 외부 쉘이 고온이 되는 것을 피할 수 있다. 따라서, 통상의 소각 운전 종료 시나 만일의 정전과 같은 긴급 정지 시에도, 이 소각로 본체나 외부 쉘에 열에 의한 손상이 생기는 것을 방지할 수 있다.On the other hand, in the flow incinerator having the above-described construction, an opening means for opening the inside of the jacket portion to the atmosphere is provided so as to be openable and closable. Therefore, when the incinerating operation in the incinerator main body is stopped and the supply means is stopped due to the end of operation or a power failure, the inside of the jacket portion is opened by the opening means to the atmosphere The high temperature air in the jacket portion is discharged to avoid the high temperature of the main body of the incinerator or the outer shell. Therefore, it is possible to prevent damage to the incinerator main body or the outer shell from being caused by heat even at the end of a normal incineration operation or during an emergency stop such as a power failure.

여기에서, 상기 개방 수단은 이러한 운전 종료 시나 긴급 정지 시에 작업자에 의해 수동으로 개방 조작을 수행하고 있어도 괜찮지만, 상기 소각로 본체에서의 소각 운전 정지 시에 자동적으로 상기 자켓부 내부를 대기로 개방하는 것이 바람직하다. 예를 들면, 이러한 개방 수단으로서는 송풍기 등의 공급 수단에 의한 유동용 공기의 공급 정지 시에 자켓부 내부를 개방하는 공기 작동식의 댐퍼를 이용한다. 혹은, 공급 수단이 전동식인 경우에는, 통전 시에는 닫혀 있고 운전 종료 시에 공급 수단을 정지했을 때나 정전 등의 비통전 시에는 열리는 전자 밸브를 이용할 수 있다.Here, the opening means may be manually opened by the operator at the time of the end of the operation or the emergency stop, but the inside of the jacket portion is automatically opened to the atmosphere at the time of stopping the incineration operation in the incinerator main body . For example, as this opening means, an air-operated damper that opens the inside of the jacket portion when the supply of the flow air by the supply means such as the blower is stopped is used. Alternatively, when the supplying means is an electric type, a solenoid valve which is closed when energized, and which is opened when the supplying means is stopped at the end of the operation or when the non-energizing state such as a power failure is opened can be used.

또한, 상기 유동 소각로에 있어서는, 상기 자켓부의 상하 단부 중 한쪽의 단부에는 개구부가 형성되고, 이 개구부가 상기 공기 도입구가 된다. 상기 개방 수단은 상기 자켓부의 상하 단부 중 다른 쪽의 단부에 설치되어 있는 것이 바람직하다. 이렇게 구성한 경우에는, 운전 정지 시에 자켓부 내부가 개방 수단에 의해 대기로 개방되면, 자켓부 내의 고온의 공기는 상승하여 자켓부의 상단부의 개방 수단 또는 공기 도입구로서의 개구부에서 방출된다. 동시에, 자켓부 내부가 부압이 되어 자켓부의 하단부의 공기 도입구로서의 개구부 또는 개방 수단에서 주위의 저온 공기가 흡입되기 때문에, 정전 등의 긴급 정지 시에도 동력을 요하는 일 없이 소각로 본체의 냉각을 수행할 수 있다.
Further, in the flow incinerator, an opening is formed in one of the upper and lower ends of the jacket portion, and the opening serves as the air inlet. And the opening means is provided at the other end of the upper and lower ends of the jacket portion. In this case, when the inside of the jacket portion is opened to the atmosphere by the opening means at the time of stopping the operation, the hot air in the jacket portion is lifted and discharged from the opening portion of the upper end portion of the jacket portion or the opening portion as the air inlet. At the same time, since the inside of the jacket portion becomes negative pressure, the surrounding low-temperature air is sucked in through the opening portion or opening means as the air inlet at the lower end portion of the jacket portion, so that the incinerator main body is cooled without requiring power even during emergency stop can do.

이상 설명한 것처럼, 본 발명에 따르면, 소각로 본체의 방산 열량을 저감함으로써 연비를 향상시켜 보조 연료의 사용량 삭감을 가능하게 함과 동시에, 고온의 유동용 공기를 공급할 수 있어 소각 효율도 향상시켜 저비용으로 유동 소각로를 운전할 수 있다. 또한, 주위가 고온이 되는 것을 방지할 수 있기 때문에, 환기 설비나 화상 방지 설비 등도 간략화, 혹은 불필요하게 할 수 있으므로, 설비 비용도 절감할 수 있다. 또한, 통상의 운전 정지 시나 정전 등의 긴급 정지 시에도 소각로 본체나 외부 쉘이 고온이 되는 것을 방지할 수 있으므로, 이들 소각로 본체나 외부 쉘의 열에 의한 손상을 방지하는 것이 가능하다.
As described above, according to the present invention, it is possible to reduce the amount of auxiliary fuel to be used by improving the fuel consumption by reducing the amount of heat dissipated from the main body of the incinerator, and also to supply the high temperature flow air and improve the incineration efficiency, . ≪ / RTI > In addition, since the ambient temperature can be prevented from becoming high, the ventilation equipment and the image protection equipment can be simplified or unnecessary, thereby reducing the facility cost. In addition, it is possible to prevent the incinerator main body and the outer shell from becoming hot even during normal stop of operation or emergency stop such as power failure, so that it is possible to prevent the incinerator main body and the outer shell from being damaged by heat.

도 1은 본 발명의 유동 소각로의 일 실시 형태를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시한 실시 형태의 상면도이다.
1 is a cross-sectional view schematically showing an embodiment of a fluidized incinerator of the present invention.
2 is a top view of the embodiment shown in Fig.

도 1 및 도 2는 본 발명의 유동 소각로의 일 실시 형태를 나타낸다. 본 실시 형태에 있어서 소각로 본체(1)는 그 몸통부가 상하로 연장되는 대략 원통형을 이루고 있다. 또한, 소각로 본체(1)의 상부와 하부는 각각 위쪽과 아래쪽으로 향함에 따라 직경이 감소하는 몸통부와 동축의 원추형으로 이루어져 있다. 이 소각로 본체(1)의 하단부에는 소각에 의해 발생한 잔사의 배출구(1A)가 설치되고, 상단부에는 연소 배기 가스의 배기구(1B)가 설치되며, 이 배기구(1B)는 도시되지 않은 배기관에 접속되어 있다.1 and 2 show an embodiment of a flow incinerator of the present invention. In the present embodiment, the body of the incinerator body 1 has a substantially cylindrical shape extending vertically. The upper and lower portions of the main body 1 of the incinerator are conical in shape and coaxial with the body portion whose diameter decreases as they are directed upward and downward, respectively. The lower end of the incinerator main body 1 is provided with a discharge port 1A for discharging residues generated by incineration and has an exhaust port 1B for exhausting combustion exhaust gas at an upper end thereof. The exhaust port 1B is connected to an exhaust pipe have.

또한, 소각로 본체(1)의 표면은 강재 등의 금속 재료로 이루어진 외벽(2)에 의해 형성된다. 또한, 이 외벽(2)의 내면에는 캐스터블(castable) 내화재 등의 내화재(3)가 붙어 있다. 이러한 소각로 본체(1)는 상기 하부의 주위가 원통형의 가대(1C)에 고정되어 지지되고, 몸통부를 이루는 원통의 중심선을 수직으로 하여 세워서 설치된다.The surface of the incinerator main body 1 is formed by an outer wall 2 made of a metal material such as a steel material. A refractory material 3 such as a castable refractory material is attached to the inner surface of the outer wall 2. In this incinerator body 1, the periphery of the lower portion is fixedly supported on a cylindrical supporting stand 1C, and is installed standing upright with the centerline of the cylinder forming the body portion being vertical.

또한, 소각로 본체(1) 내의 저부에는 이 소각로 본체(1) 내로 유동용 공기를 불어넣는 취입 수단(4)이 설치되어 있다. 이 취입 수단은 본 실시 형태에서는 소각로 본체(1) 저부에 횡 방향으로 삽입 통과된 취입관에 다수의 취입 구멍이 경사져서 아래 방향으로 개구되고, 취입관에 취입된 유동용 공기를 취입 구멍에서 분출하는 취입 노즐(4A)로 되어 있다. 또한, 소각로 본체(1)에는 도시되지 않은 처리물의 투입구나 보조 버너 등이 구비되어 있다.A blowing means 4 for blowing air for flow into the incinerator main body 1 is provided at the bottom of the incinerator main body 1. In this embodiment, in the present embodiment, a plurality of blowing holes are inclined in the blowing tube inserted transversely to the bottom of the incinerator body 1 and are opened downward, and the flow air blown into the blowing tube is blown out from the blowing hole And serves as a blowing nozzle 4A. The incinerator main body 1 is also provided with an unillustrated entry port for an object to be treated and an auxiliary burner.

취입 수단(4)은 예를 들면 특허문헌 1에 기재되어 있는 바와 같이, 소각로 본체(1) 저부에 부설된 판상 부재에 다수의 캡이 돌출 설치되어 있다. 이들 캡에는 판상 부재의 하측에서 위쪽으로 연장된 후에 판상 부재의 상면을 향해 경사져서 아래 방향으로 개구되는 노즐 구멍이 형성되며, 판상 부재의 아래쪽으로 취입된 유동용 공기를 노즐 구멍으로부터 판상 부재 위로 분출하는 분산판으로 이루어져 있어도 좋다. 또한, 소각로 본체(1) 내에는 규사 등의 유동 매체(5)가 소정의 높이까지 충전되어 있다.In the blowing means 4, for example, as described in Patent Document 1, a large number of caps are protrudingly provided on a plate-like member attached to the bottom of the incinerator main body 1. In these caps, nozzle holes extending upward from the lower side of the plate-shaped member and inclined toward the upper face of the plate-shaped member are formed, and flow air blown downward from the plate-shaped member is ejected from the nozzle hole onto the plate- Or may be made of a dispersion plate. In the incinerator main body 1, a fluid medium 5 such as silica sand is filled up to a predetermined height.

또한, 상기 취입 수단(4)에는 도 1에 도시한 전동식 송풍기(6A)와 같은 유동용 공기의 공급 수단(6)이 접속되고, 이 공급 수단(6)은 유량 조절 밸브(7) 및 개폐 밸브(8)를 통해 공기 예열기(9)에 접속되어 있다. 이 공기 예열기(9)는 상기 공급 수단(6)에 의해 소음기(9A)를 통해 흡입된 대기를, 예를 들면 상기 배기구(1B)에서 배출된 고온의 연소 배기 가스와의 사이에서 열 교환함으로써 예열한다.The supply means 6 such as the electric blower 6A shown in Fig. 1 is connected to the blowing means 4 and the supply means 6 is connected to the flow control valve 7 and the opening / 8 to the air preheater 9. The air preheater 9 is configured to heat the atmosphere sucked through the silencer 9A by the supply means 6 with the hot combustion exhaust gas discharged from the exhaust port 1B, do.

소각로 본체(1)의 상기 외벽(2)의 표면은 이 표면과 간격을 둔 외부 쉘(10)에 의해 덮여 있고, 이에 따라 외부 쉘(10)과 소각로 본체(1)의 외벽(2) 표면 사이에는 공동 형태의 자켓부(11)가 형성되어 있다. 외부 쉘(10)은 외벽(2)과 마찬가지로 강재 등의 금속 재료로 형성되어 있다. 또한, 외부 쉘(10)의 몸통부는 소각로 본체(1)의 몸통부보다 큰 대략 원통형을 이루고, 외벽(2)에 브라켓 등을 통해 그 표면과 거의 일정한 간격을 두고 설치되어 있다.The surface of the outer wall 2 of the incinerator body 1 is covered by an outer shell 10 spaced apart from the surface and thus between the outer shell 10 and the surface of the outer wall 2 of the incinerator body 1 A jacket portion 11 of a cavity shape is formed. The outer shell 10 is made of a metal material such as a steel material in the same manner as the outer wall 2. The trunk portion of the outer shell 10 has a substantially cylindrical shape larger than the trunk portion of the incinerator body 1 and is provided at the outer wall 2 at a substantially constant distance from the surface thereof through a bracket or the like.

또한, 외부 쉘(10)의 상부는 역시 외벽(2)의 상부와 동일하게 위쪽을 향함에 따라 직경이 감소하는 외벽(2) 상부보다 큰 원추형으로 이루어지고, 그 상단부는 소각로 본체(1)의 배기구(1B)의 주위에서 외벽(2)에 기밀하게 접합되어 있다. 이에 대해, 외부 쉘(10)의 하부는 소각로 본체(1)의 몸통부 하단부보다 큰 원통형으로 이루어지고, 그 하단은 상기 가대(1C)의 상단부 외주와의 사이에 상기 간격과 동일한 간격을 두고 원형 고리 형상으로 개구되어 있으며, 그 개구부가 본 실시 형태에서 자켓부(11)의 공기 도입구(11A)가 된다.The upper part of the outer shell 10 is also formed in a cone shape larger than the upper part of the outer wall 2 whose diameter decreases as the upper part of the outer wall 2 is directed upward. And is airtightly joined to the outer wall 2 around the exhaust port 1B. On the other hand, the lower portion of the outer shell 10 is formed into a cylindrical shape larger than the lower end portion of the body portion of the incinerator body 1, and the lower end of the outer shell 10 has a circular shape And the opening portion serves as the air inlet 11A of the jacket portion 11 in this embodiment.

한편, 외부 쉘(10)의 상기 상부에는 자켓부(11)의 공기 배출구(11B)가 형성되어 있고, 이 공기 배출구(11B)에는 공기 배출관(11C)이 접속되어 있다. 본 실시 형태에 있어서는, 도 2에 도시된 바와 같이, 소각로 본체(1)의 배기구(1B) 주위에 복수(4개)의 공기 배출구(11B)가 원주 방향으로 등 간격으로 형성되고, 각 공기 배출구(11B) 각각에 원형 관 형상의 공기 배출관(11C)이 수직 상향으로 연장되도록 접합되어 있다.An air discharge port 11B of the jacket portion 11 is formed at the upper portion of the outer shell 10 and an air discharge pipe 11C is connected to the air discharge port 11B. 2, a plurality of (four) air outlets 11B are formed at regular intervals in the circumferential direction around the air outlets 1B of the incinerator main body 1, Shaped air discharge pipe 11C is vertically upwardly connected to each of the air outlet pipes 11B.

또한, 이들 공기 배출관(11C)의 길이 방향의 대략 중앙부에는, 도 2에 도시된 바와 같이, 위쪽에서 볼 때 소각로 본체(1)의 배기구(1B)를 둘러싸도록 U자 형상을 이루는 연결관(12)이 상기 배기관과 간섭하지 않도록 접속되어 각 공기 배출관(11C)과 연통되어 있다. 또한, 이 연결관(12)은 개폐 밸브(13) 및 상기 유량 조절 밸브(7)를 통해 상기 유동용 공기의 공급 수단(6)(송풍기(6A))에 접속되어 있다. 또한, 각 공기 배출관(11C)의 상단은 위쪽에서 볼 때 원형 고리 형상을 이루도록 개구되어 있다.As shown in FIG. 2, a substantially U-shaped connection pipe 12 (see FIG. 2) is formed at the center of the air discharge pipe 11C in the longitudinal direction so as to surround the exhaust port 1B of the incinerator body 1 Are connected to the air discharge pipes 11C so as not to interfere with the exhaust pipe. The connection pipe 12 is connected to the supply means 6 (blower 6A) of the flow air through the opening / closing valve 13 and the flow rate control valve 7. [ In addition, the upper end of each air discharge pipe 11C is opened to form a circular ring shape when viewed from above.

본 실시 형태에서는 공기 배출관(11C)의 이 상단부와 연결관(12)이 접속된 중앙부 사이에 개방 수단(14)이 개폐 가능하게 설치되어 있고, 이 개방 수단(14)을 개방함으로써, 공기 배출구(11B) 및 공기 배출관(11C)을 통해 자켓부(11) 내의 상부가 대기로 개방 가능하게 되어 있다. 여기서, 이 개방 수단(14)은 댐퍼나 밸브이고, 소각로 본체(1) 내에서의 통상의 소각 운전 시에는 닫혀 있다. 한편, 통상의 소각 운전 종료 시에 공급 수단(6)을 정지했을 때나 정전 등에 의해 공급 수단(6)인 전동식 송풍기(6A)가 긴급 정지했을 때 등에는 개방 수단(14)은 열리고, 상술한 바와 같이 자켓부(11) 내부가 대기로 개방된다.The opening means 14 is openably and closably provided between the upper end portion of the air discharge pipe 11C and the central portion to which the connecting pipe 12 is connected. By opening the opening means 14, 11B and the air discharge pipe 11C so that the upper portion of the jacket portion 11 can be opened to the atmosphere. Here, the opening means 14 is a damper or a valve, and is closed at the time of normal incineration operation in the incinerator main body 1. On the other hand, when the supply means 6 is stopped at the end of the normal incineration operation or when the electric blower 6A serving as the supply means 6 is urgently stopped by a power failure or the like, the opening means 14 is opened, The inside of the jacket portion 11 is opened to the atmosphere.

또한, 본 실시 형태에서 개방 수단(14)은 이러한 공급 수단(6)의 정지 시에 자동적으로 열려서 자켓부(11) 내부를 대기로 개방한다. 이러한 개방 수단(14)으로서는, 공급 수단(6)에 의해 유동용 공기가 공급되는 동안에는 폐쇄되고 공급 정지 시에 열리는 공기 작동식 댐퍼나, 공급 수단(6)인 전동식 송풍기(6A)가 통전되어 가동되는 동안에는 닫혀 있고 운전 종료 시에 가동을 정지했을 때나 정전 등의 비통전 시에는 열리는 전자 밸브를 이용할 수 있다.In this embodiment, the opening means 14 is automatically opened at the time of stopping the supply means 6 to open the inside of the jacket portion 11 to the atmosphere. As the opening means 14, an air-operated damper which is closed during supply of the flow air by the supply means 6 and is opened when the supply is stopped, and an electric blower 6A which is the supply means 6 are energized and operated The solenoid valve which is opened during the operation when the operation is stopped at the end of the operation or when the non-power such as the power failure is opened can be used.

이렇게 구성된 유동 소각로를 이용한 본 발명에 따른 처리물의 소각 방법의 일 실시 형태에 있어서는, 통상의 소각 운전의 운전 개시 시에는 상술한 개방 수단(14)이 닫힘과 동시에 개폐 밸브(13)도 닫히며, 개폐 밸브(8)는 열린다. 그리고, 공급 수단(6)을 가동시킴으로써 유량 조절 밸브(7)에 의해 유량을 조절하면서 공기 예열기(9)보다 소음기(9A)를 통해 대기를 흡입하여 취입 수단(4)에서 소각로 본체(1) 내로 유동용 공기로서 불어넣어 유동 매체(5)를 유동시킨다.In one embodiment of the incineration method of the present invention using the fluidized incinerator constructed as described above, at the commencement of the normal incineration operation, the opening and closing valve 13 is closed at the same time when the opening means 14 is closed, The opening / closing valve 8 is opened. The supply means 6 is operated to suck the atmosphere through the silencer 9A rather than the air preheater 9 while adjusting the flow rate by the flow rate control valve 7 and to blow the atmosphere from the blowing means 4 into the incinerator main body 1 And is blown as flow air to flow the fluid medium 5.

또한, 상기 투입구에서는 예를 들면 하수 오니와 도시 쓰레기와 같은 폐기물로 구성되는 처리물이 투입된다. 이 처리물은 유동 매체(5)와 함께 유동함으로써 잘게 파쇄됨과 동시에, 보조 버너에 의해 연소됨으로써 소각된다. 이 소각에 의해 소각로 본체(1) 내부가 가열됨과 동시에, 소각에 의해 발생한 연소 배기 가스는 배기구(1B)에서 배기관을 통해 배출되어 청정화 처리되며, 상술한 바와 같이 공기 예열기(9)에서 유동용 공기와 열 교환하여 냉각되고 대기로 방출된다.In the above-mentioned inlet, for example, wastewater such as sewage sludge and municipal waste is introduced. This product is crushed finely by flowing together with the fluid medium 5, and at the same time, it is burned by the auxiliary burner and incinerated. The inside of the incinerator main body 1 is heated by the incineration, and the combustion exhaust gas generated by the incineration is discharged through the exhaust pipe 1B to be purified and processed. As described above, the air pre- Cooled by heat exchange and released into the atmosphere.

이렇게 소각로 본체(1) 내에서 소각 운전이 개시되어 소각로 본체(1)가 가열되면, 개방 수단(14)을 닫은 채 개폐 밸브(13)가 열린다. 이에 따라, 도 1 및 도 2에 화살표로 나타낸 바와 같이, 소각로 본체(1)의 가열에 의해 고온이 된 자켓부(11) 내의 공기가 공기 배출구(11B), 공기 배출관(11C) 및 연결관(12)을 통해 공급 수단(6)의 송풍기(6A)에 의해 흡입되어 유동용 공기로서 소각로 본체(1)에 공급됨과 동시에, 공기 도입구(11A)에서 대기가 자켓부(11) 내에 도입되어 소각로 본체(1)를 단열하여 유동 소각로에서의 방산 열량이 저감된다.When the incineration operation is started in the incinerator main body 1 and the incinerator main body 1 is heated, the opening and closing valve 13 is opened while the opening means 14 is closed. Accordingly, as shown by the arrows in Figs. 1 and 2, the air in the jacket portion 11 heated by the heating of the incinerator main body 1 flows through the air outlet 11B, the air discharge pipe 11C, The air is sucked by the blower 6A of the supply means 6 through the air inlet 12A and is supplied to the incinerator main body 1 as the flow air and the air is introduced into the jacket 11 from the air inlet 11A, (1) is insulated to reduce the amount of heat dissipated in the fluidized incinerator.

따라서, 상기 구성의 유동 소각로 및 이 유동 소각로를 이용한 처리물의 소각 방법에서는, 이렇게 통상의 소각 운전 중에 유동 소각로에서의 방산 열량이 저감되기 때문에, 보조 연료를 이용했을 때의 연비를 향상시킬 수 있으며, 보조 연료의 사용량을 줄여서 운전 비용을 억제할 수 있다. 또한, 자켓부(11) 내에서 80℃~200℃ 정도까지 가열되어 공기 배출구(11B)에서 배출된 고온의 공기는 공급 수단(6)에 의해 유동용 공기로서, 공기 예열기(9)에서 가열된 유동용 공기와 합해져서, 소각로 본체(1) 내에 공급되어 처리물의 소각에 이용되므로, 소각 효율의 향상도 가능하다.Therefore, in the fluidized incinerator and the method for incinerating the treated material using the fluidized incinerator, the amount of heat dissipated in the fluidized incinerator during the normal incineration operation is reduced, so that the fuel consumption when using the supplementary fuel can be improved, The operation cost can be suppressed by reducing the amount of auxiliary fuel used. The hot air discharged from the air outlet 11B heated to about 80 DEG C to 200 DEG C in the jacket portion 11 is supplied to the air preheater 9 as floating air by the supply means 6, It is combined with the air and supplied to the incinerator main body 1 to be used for incineration of the treated product, so that the incineration efficiency can be improved.

또한, 이렇게 유동 소각로에서의 방산 열량이 저감됨으로써, 유동 소각로의 표면, 즉 외부 쉘(10)의 표면 온도도, 예를 들면 50℃ 정도로까지 낮출 수 있다. 따라서, 이 유동 소각로가 설치되는 건물 내부가 고온이 되는 것을 피할 수 있고, 고온이 된 건물 내부를 환기하기 위한 환기 설비를 소형화, 경우에 따라서는 환기 설비를 불필요하게 할 수 있다. 또한, 작업자가 잘못하여 유동 소각로 표면에 접촉한 경우에도 화상 가능성이 적기 때문에, 화상 방지용 설비도 간략화, 혹은 불필요하게 할 수 있어서, 설비 비용의 절감이 가능하다.Further, by reducing the amount of heat dissipated in the fluidized incinerator, the surface temperature of the fluidized incinerator, that is, the surface temperature of the outer shell 10 can be lowered to, for example, about 50 캜. Therefore, it is possible to avoid the high temperature inside the building where the flow incinerator is installed, and the ventilation equipment for ventilating the inside of the building which has become hot can be miniaturized, and in some cases, the ventilation equipment can be dispensed with. In addition, even when the operator accidentally touches the surface of the incinerator, the possibility of image formation is low, so that the equipment for preventing the image can be simplified or unnecessary, and facility cost can be reduced.

한편, 이렇게 처리물의 소각 운전을 하여 통상의 소각 처리가 예정대로 종료된 경우나, 혹은 소각 처리 도중에 정전 등이 발생하여 공급 수단(6)인 전동식 송풍기(6A)나 다른 전기 기기가 정지함으로써 소각 운전을 중단할 수밖에 없게 되었을 경우에, 본 실시 형태의 소각 방법에서는 개방 수단(14)에 의해 자켓부(11) 내부가 대기로 개방된다. 즉, 개방 수단(14)의 댐퍼 또는 밸브를 개방함으로써, 공기 배출구(11B), 공기 배출관(11C) 및 개방 수단(14)을 통해 공기 배출관(11C)의 상단 개구부에 자켓부(11) 내부를 연통시킨다.On the other hand, when the incineration operation of the treated product is completed and the normal incineration process is terminated on schedule, or when a power failure occurs during the incineration process and the electric blower 6A or another electric device serving as the supply means 6 is stopped, The inside of the jacket portion 11 is opened to the atmosphere by the opening means 14 in the burning method of the present embodiment. That is, by opening the damper or the valve of the opening means 14, the inside of the jacket portion 11 is opened to the upper opening of the air discharge pipe 11C through the air discharge port 11B, the air discharge pipe 11C and the opening means 14 Communicate.

이에 따라, 공급 수단(6)의 정지에 의해 자켓부(11) 내부에 체류하여 소각로 본체(1)의 예열에 의해 가열된 고온의 공기는 공기 배출관(11C) 상단의 개구부에서 대기로 방출된다. 이렇게 방출된 고온의 공기를 대신하여, 자켓부(11) 하부의 공기 도입구(11A)에서는, 방출된 공기보다 저온의 대기가 흡입되어 자켓부(11) 내에 도입되기 때문에, 공급 수단(6)이 정지하고 있어도 소각로 본체(1)나 외부 쉘(10)을 냉각할 수 있다.The hot air heated by the preheating of the incinerator body 1 while staying inside the jacket portion 11 by the stop of the supply means 6 is discharged to the atmosphere from the opening at the upper end of the air discharge pipe 11C. The air in the air inlet 11A under the jacket portion 11 is sucked into the jacket portion 11 by sucking the air at a lower temperature than the discharged air, The incinerator main body 1 and the outer shell 10 can be cooled.

이처럼, 상기 구성의 유동 소각로 및 이 유동 소각로를 이용한 처리물의 소각 방법에 따르면, 통상의 소각 운전 종료 시는 물론, 정전과 같은 긴급 정지 시에도, 소각로 본체(1)나 외부 쉘(10)이 고온이 되는 것을 방지할 수 있고, 이들 소각로 본체(1)나 외부 쉘(10)에 열에 의한 손상이 생기는 것을 방지할 수 있다. 또한, 이러한 운전 종료 시나 긴급 정지 시에도 유동 소각로의 주위가 고온이 되는 것을 방지할 수 있으므로, 환기 설비나 화상 방지 설비를 소형화, 간략화, 혹은 불필요하게 할 수 있다.As described above, according to the incineration method of the fluidized incinerator and the process using the fluidized incinerator having the above-described structure, the incinerator main body 1 and the outer shell 10 are maintained at a high temperature It is possible to prevent the incinerator main body 1 and the outer shell 10 from being damaged by heat. In addition, since it is possible to prevent the surrounding of the fluidized incinerator from becoming hot even at the end of the operation or emergency stop, the ventilation equipment and the burn prevention equipment can be made compact, simplified, or unnecessary.

또한, 본 실시 형태의 유동 소각로에서는, 이렇게 자켓부(11) 내부를 대기로 개방하는 개방 수단(14)이 개폐 가능하고, 상술한 소각로 본체(1)에서의 소각 운전 정지 시에 자동적으로 열려서 자켓부(11) 내부가 대기로 개방된다. 이 때문에, 특히 긴급 정지 시에서도 작업자의 조작을 기다리지 않고 신속하게 자켓부(11) 내부의 고온의 공기를 방출할 수 있으며, 열에 의한 소각로 본체(1)나 외부 쉘(10)의 손상을 확실히 방지하는 것이 가능하다.In the flow incinerator of the present embodiment, the opening means 14 for opening the inside of the jacket portion 11 to the atmosphere can be opened and closed. When the incinerator operation stop in the incinerator main body 1 described above is automatically stopped, The inside of the portion 11 is opened to the atmosphere. Therefore, it is possible to quickly release the hot air inside the jacket portion 11 without waiting for the operator's operation even in the emergency stop, and to prevent the incinerator main body 1 and the outer shell 10 from being damaged by heat It is possible to do.

또한, 본 실시 형태의 유동 소각로에서는, 자켓부(11)의 하단부가 원형 고리 형상으로 개구되어 공기 도입구(11A)가 된다. 상기 개방 수단(14)은 자켓부(11)의 상단부에 공기 배출관(11C)을 통해 설치되어 있고, 개방 수단(14)에 의해 자켓부(11) 내부가 대기로 개방되면, 고온의 자켓부(11) 내부의 공기는 상승하여 공기 배출관(11C)에서 방출된다. 동시에 고온의 공기를 대신하여 저온의 대기가 공기 도입구(11A)에서 자켓부(11) 내부로 흡입된다. 이 때문에 정전과 같은 긴급 정지 시에도 동력을 요하는 일 없이 소각로 본체(1)를 냉각할 수 있고, 소각로 본체(1)나 외부 쉘(10)의 열 손상을 확실히 방지하는 것이 가능하다.Further, in the flow incinerator of the present embodiment, the lower end of the jacket portion 11 is opened in the form of a circular ring to form the air inlet 11A. The opening means 14 is provided at an upper end of the jacket portion 11 through an air discharge pipe 11C and when the inside of the jacket portion 11 is opened to the atmosphere by the opening means 14, 11 is raised and discharged from the air discharge pipe 11C. At the same time, a low-temperature atmosphere is sucked into the jacket portion 11 from the air inlet 11A instead of the high-temperature air. Therefore, the incinerator main body 1 can be cooled without requiring power even during an emergency stop such as a power failure, and heat damage to the incinerator main body 1 and the outer shell 10 can be reliably prevented.

본 실시 형태에서는 이렇게 자켓부(11)의 하단부에 공기 도입구(11A)가 설치됨과 동시에, 개방 수단(14)은 자켓부(11)의 상단부의 공기 배출구(11B)에 접속된 공기 배출관(11C)에 설치되어 있다. 그러나, 이와는 반대로, 공기 도입구(11A)를 자켓부(11)의 상단부에 설치함과 동시에, 공기 배출구(11B)는 자켓부(11)의 하단부에 설치하여 공급 수단(6)에 접속하고, 개방 수단(14)도 자켓부(11)의 하단부에 설치해도 좋다.The opening means 14 is provided at the lower end portion of the jacket portion 11 and the opening means 14 is provided in the air outlet pipe 11C connected to the air outlet port 11B at the upper end portion of the jacket portion 11 Respectively. The air inlet 11A is provided at the upper end of the jacket 11 and the air outlet 11B is provided at the lower end of the jacket 11 and connected to the feeding means 6, The opening means 14 may also be provided at the lower end of the jacket 11.

이러한 경우에는, 소각 운전 종료 시나 긴급 정지 시에 공급 수단(6)이 정지했을 때에, 개방 수단(14)에 의해 자켓부(11) 내부의 하부가 대기로 개방되면, 상단부의 공기 도입구(11A)에서 고온의 공기가 방출된다. 동시에 고온의 공기를 대신하여, 개방 수단(14)에서 저온의 대기가 자켓부(11) 내부로 흡입되어 도입된다. 따라서, 상기 실시 형태와 마찬가지로, 소각로 본체(1) 및 외부 쉘(10)을 냉각시켜 열 손상 등을 방지하는 것이 가능하다.In this case, when the supply means 6 is stopped at the end of the incineration operation or during the emergency stop, if the lower portion of the jacket portion 11 is opened to the atmosphere by the opening means 14, The hot air is discharged. At the same time, instead of the high-temperature air, the low-temperature atmosphere in the opening means 14 is sucked into the jacket portion 11 and introduced. Therefore, like the above embodiment, it is possible to cool the incinerator main body 1 and the outer shell 10 to prevent thermal damage or the like.

상기 실시 형태에서는 개방 수단(14)이 공기 배출구(11B)에 접속된 공기 배출관(11C)에 설치되고, 통상의 소각 운전 중에는 공기 배출관(11C) 및 연결관(12)을 통해 자켓부(11) 내부의 공기가 공급 수단(6)으로 보내진다. 한편, 소각 운전 종료 시나 긴급 정지 시에 공급 수단(6)이 정지했을 때에는 개방 수단(14)이 개방되고, 공기 배출관(11C)을 통해 고온의 공기가 대기로 방출되도록 구성되어 있지만, 개방 수단(14)은 이러한 공기 배출관(11C)이나 공기 배출구(11B)와 다른 위치에 개폐 가능하게 설치되어 자켓부(11) 내부를 대기로 개방해도 좋다.
The opening means 14 is provided in the air discharge pipe 11C connected to the air discharge port 11B and during the normal burning operation the jacket portion 11 is connected through the air discharge pipe 11C and the connecting pipe 12, The air inside is sent to the feeding means 6. On the other hand, when the supply means 6 is stopped at the end of the incineration operation or during the emergency stop, the opening means 14 is opened and the hot air is discharged to the atmosphere through the air discharge pipe 11C. 14 may be provided so as to be openable and closable at a position different from the air discharge pipe 11C or the air discharge port 11B so that the inside of the jacket portion 11 may be opened to the atmosphere.

본 발명의 구성을 채용함으로써 보조 연료의 사용량 절감이나 연비 향상, 설비 비용의 절감을 가능하게 함과 동시에, 소각 운전 종료 시나 만일 정전이 발생한 경우와 같은 긴급 정지 시에도 소각로 본체의 손상을 방지하는 것이 가능한 유동 소각로를 제공할 수 있다.
By employing the structure of the present invention, it is possible to reduce the amount of auxiliary fuel used, improve fuel economy and reduce the cost of equipment, and also to prevent the incinerator main body from being damaged even when the incineration operation is terminated or when an emergency stop such as a power failure occurs It is possible to provide a possible flow incinerator.

1: 소각로 본체
4: 취입 수단
5: 유동 매체
6: 공급 수단
10: 외부 쉘
11: 자켓부
11A: 공기 도입구
11B: 공기 배출구
11C: 공기 배출관
14: 개방 수단
1: incinerator body
4: means of blowing
5: Fluid medium
6: Supply means
10: outer shell
11: Jacket portion
11A: air inlet
11B: Air outlet
11C: Air discharge pipe
14: opening means

Claims (5)

소각로 본체 내에 공급된 처리물을, 상기 소각로 본체 내에 충전된 유동 매체와 함께 유동용 공기로 유동시키면서 소각하는 유동 소각로이고,
상기 소각로 본체의 표면은 상기 표면과 간격을 둔 외부 쉘로 덮여 있고, 이 외부 쉘과 상기 소각로 본체의 표면 사이에는 공기 도입구와 공기 배출구를 구비한 자켓부가 형성되어 있으며,
이 자켓부의 상기 공기 배출구는 상기 소각로 본체 내에 상기 유동용 공기를 공급하는 공급 수단에 접속됨과 동시에, 상기 자켓부에는 상기 자켓부 내부를 대기로 개방하는 개방 수단이 개폐 가능하게 설치되어 있는 유동 소각로.
A fluidized incinerator for incinerating a processed material supplied in an incinerator body while flowing it with flowing air together with a fluid medium filled in the incinerator body,
Wherein a surface of the incinerator main body is covered with an outer shell spaced from the surface of the incinerator main body and a jacket portion having an air inlet and an air outlet is formed between the outer shell and the surface of the incinerator body,
Wherein the air discharge port of the jacket portion is connected to a supply means for supplying the flow air into the incinerator main body and an opening means for opening the inside of the jacket portion to the atmosphere is provided in the jacket portion so as to be openable and closable.
제1항에 있어서,
상기 개방 수단은 상기 소각로 본체에서의 소각 운전의 정지 시에 자동적으로 상기 자켓부 내부를 대기로 개방하는 유동 소각로.
The method according to claim 1,
Wherein the opening means automatically opens the inside of the jacket to the atmosphere at the time of stopping the incineration operation in the incinerator main body.
제1항에 있어서,
상기 자켓부의 상하 단부 중 한쪽 단부에는 개구부가 형성되고, 이 개구부가 상기 공기 도입구가 됨과 동시에, 상기 개방 수단은 상기 자켓부의 상하 단부 중 다른 쪽 단부에 설치되어 있는 유동 소각로.
The method according to claim 1,
Wherein an opening is formed at one end of the upper and lower ends of the jacket portion and the opening portion serves as the air inlet and the opening means is provided at the other end of the upper and lower ends of the jacket portion.
제2항에 있어서,
상기 자켓부의 상하 단부 중 한쪽 단부에는 개구부가 형성되고, 이 개구부가 상기 공기 도입구가 됨과 동시에, 상기 개방 수단은 상기 자켓부의 상하 단부 중 다른 쪽 단부에 설치되어 있는 유동 소각로.
3. The method of claim 2,
Wherein an opening is formed at one end of the upper and lower ends of the jacket portion and the opening portion serves as the air inlet and the opening means is provided at the other end of the upper and lower ends of the jacket portion.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 유동 소각로를 이용한 처리물의 소각 방법이며,
상기 공기 도입구에서 도입되어 상기 자켓부 내에서 가열된 공기를, 상기 공급 수단에 의해 상기 유동용 공기로서 상기 소각로 본체 내에 공급하여, 상기 처리물을 상기 유동 매체와 함께 유동시키면서 소각하며,
이 소각로 본체에서의 소각 운전이 정지했을 때에는, 상기 개방 수단에 의해 상기 자켓부 내부가 대기로 개방되는 처리물의 소각 방법.
A method for incinerating a treated product using a fluidized incinerator according to any one of claims 1 to 4,
Supplying the heated air introduced from the air introduction port and heated in the jacket into the incinerator body as the flow air by the supplying means to burn the processed material while flowing with the flowing medium,
And the inside of the jacket portion is opened to the atmosphere by the opening means when the incineration operation in the incinerator main body is stopped.
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