KR20140128617A - 공기층 단열을 이용한 복합·복층·단열방수공법 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 상하에 위치한 부재가 방수기능을 갖게 하고 상하 부재 사이를 잇으면서 일체로 형성된 격벽이 공간을 형성하고, 공간을 채운 공기층이 단열기능을 갖게 하여 방수시트와 단열재가 일체로 성형된 방수단열시트를 사용함으로써, 방수와 단열 및 결로현상을 동시에 해결할 수 있는 공기층이 형성된 방수단열시트 및 공기층 단열을 이용한 복합·복층·단열방수공법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명에 따른 공기층이 형성된 방수단열시트는, 상부와 하부로 분리되어 있고, 상부와 하부 사이를 잇는 격벽이 일체로 형성되어, 격벽 사이사이가 공기층을 형성하고 있는 본체; 상기 본체의 상면과 하면에 열융착으로 접착된 부직포를 구비하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

공기층이 형성된 방수단열시트 및 공기층 단열을 이용한 복합·복층·단열방수공법{Multi layer air insulation waterproofing system}

본 발명은 공기층 단열을 이용한 복합·복층·단열방수공법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 중간에 공기층을 형성함으로써 단열성 및 방수성을 동시에 갖는 방수단열시트를 사용하여 방수와 단열을 동시에 해결할 수 있는 공기층이 형성된 방수단열시트 및 공기층 단열을 이용한 복합·복층·단열방수공법에 관한 것이다.

일반적인 방수구조는 슬래브층 상면에 소정의 두께와 폭을 갖는 아스팔트시트의 이음부를 겹쳐지도록 위치시키고, 이음부에 토치 램프 등으로 열을 가하여 용융시켜서 상호 용착되게 하는 구조로 이루어졌다. 이와 같이 이루어진 방수구조는 각 낱장의 아스팔트시트 간에 겹쳐지는 이음부에 토치 램프 등을 이용하여 열로 용융시켜서 상호 용착되게 함으로써 어느 정도 방수효과가 있는 것이 사실이다. 그러나, 이러한 각 시트 간의 연결부분인 이음부를 토치 램프 등을 이용하여 열로 용융시켜서 용착하는 것이기 때문에 토치 램프의 과열로 인하여 구멍이 뚫려지거나 또는 미열로 인하여 용융되지 않은 채 시공되는 등 이음부가 균일하게 부착되지 못하는 경우가 있어서 누수 발생의 원인이 된다.

또한, 우레탄 도막방수공법은 콘크리트 슬래브층의 상면에 액상의 우레탄을 1차적으로 도포하고, 24시간이 경과된 후 2차우레탄층을 형성하며, 다시 24시간이 경과된 후 3차우레탄층을 형성하여 완료하는 방법이 있는데, 이와 같은 우레탄 도막방수공법은 우레탄이 방수재료로써 우수한 성질을 갖고 있어서 이음새 없는 방수층을 형성해 주며 상온반응의 냉공법으로서 큰 장점을 갖기는 하지만, 바닥 콘크리트면에 많은 요철이 있기 때문에 움푹 들어간 부분은 우레탄 수지가 많이 고여서 그 두께가 두껍게 형성되고, 볼록한 부분에는 얇게 형성되는 문제가 있으며, 콘크리트에 포함되어 있는 수분의 증기압에 의해 우레탄이 경화되기 전에 꽈리가 생기거나 들뜸이 생기는 등의 문제점이 있다.

상기와 같은 시트방수와 도막방수가 갖는 문제점을 해결하기 위하여 본 발명의 발명자는 특허등록 제180632호 "복합방수구조 및 그 시공방법", 특허등록 제238994호 "복합방수구조 및 그 시공방법", 특허등록 제334602호 "아스팔트 방수시트 및 이를 이용한 복합방수공법", 특허등록 제361582호 "방수단열용 바닥구조 및 시공방법", 특허등록 제362308호 "고무화 아스팔트 시트방수의 연결부 접합 방법 및 파라펫 처리 방법", 특허등록 제666080호 "쿨 루프 아스팔트 방수 시트 및 이의 연결부 접합 구조" 등 많은 기술을 개발하여 특허받았고, 그 이후로도 본 발명자가 경영하는 회사 명의로 특허등록 제785333호 "접합부 수밀성이 향상된 방수 시트재와 루프형 조인트시스템 및 이들을 이용한 복합방수공법", 특허등록 제1214810호 "방수·방근 일체형 시트 및 이를 이용한 방수·방근구조의 시공방법" 등 많은 기술을 개발하여 특허등록은 물론 시공을 해오고 있다.

하지만, 지금까지의 거의 모든 방수시공 및 구조는 방수 자체에 관한 것이고, 단열을 위해서는 방수와 별도로 단열재를 부설하여 시공하고 있는데, 구체적으로는 슬래브 위에 방수시공을 먼저 하고, 방수층 위에 단열재를 놓고, 단열재 위에 필름을 덮은 다음, 상부에 누름 콘크리트를 타설하여 시공하고 있다. 그런데 필름 상부로 작업자가 작업도구를 들고 걸어다니면서 콘크리트를 타설하다 보면 단열재 위에 덮힌 필름이 찢어지고 파손될 수밖에 없어서, 실제로 필름에 구멍이 뚫리거나 찢어지는 경우가 빈번하게 발생하게 되고 잇으며, 콘크리트 타설시 필름의 파손된 부위를 통해 많은 모르타르용 물이 들어가 단열재를 적시게 될 뿐만 아니라 단열재와 슬래브 사이에 물이 존재하게 되어 실질적인 단열효과는 거의 없어지고, 오히려 이 물이 동절기에 융해 및 동결되면서 팽창과 수축을 반복하게 되어 상부에 있는 누름 콘크리트 표면의 균열 원인으로 작용하게 된다는 문제가 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 상하에 위치한 부재가 방수기능을 갖게 하고 상하 부재 사이를 잇으면서 일체로 형성된 격벽이 공간을 형성하고, 공간을 채운 공기층이 단열기능을 갖게 하여 방수시트와 단열재가 일체로 성형된 방수단열시트를 사용함으로써, 방수와 단열 및 결로현상을 동시에 해결할 수 있는 공기층이 형성된 방수단열시트 및 공기층 단열을 이용한 복합·복층·단열방수공법을 제공하기 위한 것이다.

상기와 같은 과제 해결을 위해 본 발명에 따른 공기층이 형성된 방수단열시트는, 상부와 하부로 분리되어 있고, 상부와 하부 사이를 잇는 격벽이 일체로 형성되어, 격벽 사이사이가 공기층을 형성하고 있는 본체; 상기 본체의 상면과 하면에 열융착으로 접착된 부직포를 구비하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 공기층 단열을 이용한 복합·복층·단열방수공법의 일실시예는, 바탕면 전체에 프라이머를 도포하는 단계; 프라이머가 도포된 콘크리트 슬래브 상면에 방수단열시트를 일정 간격으로 맞대서 놓는 단계; 상기 시트가 맞대진 부분의 하면에 일정 폭으로 우레탄을 도포하는 단계; 시트와 시트가 맞대지는 부분의 상면에 일정 폭의 부직포 또는 유리섬유를 접착시키는 단계; 우레탄이 시트와 시트 사이의 간격(틈)과 상기 부직포 또는 유리섬유를 덮도록 부직포 또는 유리섬유 위에 우레탄을 도포하여 조인트 부분을 처리하는 단계를 거쳐서 시공하며, 상기 방수단열시트는, 상부와 하부로 분리되어 있고, 상부와 하부 사이를 잇는 격벽이 일체로 형성되어, 격벽 사이사이가 공기층을 형성하고 있는 본체; 상기 본체의 상면과 하면에 열융착으로 접착된 부직포를 구비하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 공기층 단열을 이용한 복합·복층·단열방수공법의 다른 실시예는, 바탕면 전체에 프라이머를 도포하는 단계, 상기 프라이머층 상부에 우레탄 또는 수용성 고무화아스팔트를 도포하여 방수층을 형성하는 단계, 상기 우레탄 또는 수용성 고무화아스팔트가 도포된 방수층 상부에 방수단열시트를 일정 간격으로 맞대서 접착시키는 단계, 시트와 시트가 맞대지는 부분의 상면에 일정 폭의 부직포 또는 유리섬유를 접착시키는 단계, 우레탄이 시트와 시트 사이의 간격(틈)과 상기 부직포 또는 유리섬유를 덮도록 부직포 또는 유리섬유 위에 우레탄을 도포하여 조인트 부분을 처리하는 단계를 거쳐서 시공하며, 상기 방수단열시트는, 상부와 하부로 분리되어 있고, 상부와 하부 사이를 잇는 격벽이 일체로 형성되어, 격벽 사이사이가 공기층을 형성하고 있는 본체; 상기 본체의 상면과 하면에 열융착으로 접착된 부직포를 구비하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 방수단열시트가 맞대지는 부분 상부에 일정 폭으로 우레탄을 도포하는 단계 후에 방수단열시트가 깔아진 면 전체에 우레탄을 도포하여 도막방수층을 형성하는 단계를 더 거쳐서 방수단열시트에 의한 시트방수와 도막방수를 모두 시행하는 복합·복층·단열방수공법을 시행한다.

상기와 같은 특징을 갖는 본 발명에 따른 공기층이 형성된 방수단열시트는 PP, PE, PVC, PET 등과 같은 플라스틱류로 된 상하에 위치한 판상(板狀)의 부재가 방수기능을 갖게 되고, 상하층 사이를 잇는 격벽을 일체로 형성하여 생긴 공간은 단면(斷面)이 사각형(□, 田), 육각형(honeycomb) 등 다양한 형상으로 형성되면서 공간이 공기층을 형성하여 단열 및 차음기능을 갖게 되므로, 방수시트와 단열재가 일체로 성형되어 방수와 단열 뿐만 아니라 차음문제를 동시에 해결할 수 있다.

또한 상기와 같은 방수단열시트를 이용하는 본 발명에 따른 공기층 단열을 이용한 복합·복층·단열방수공법은, 지금까지 방수시트와 단열재를 별도로 시공하던 것을 한번의 시공으로 끝낼 수 있을 뿐만 아니라 중간에 공기층이 형성되어 있으므로 결로현상 및 아음문제를 근원적으로 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 단열방수시트의 여러 실시예를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 복합·복층·단열방수공법의 제1실시예를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 복합·복층·단열방수공법의 제2실시예를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 복합·복층·단열방수공법의 제3실시예를 도시한 도면이다.

본 발명에 따른 공기층이 형성된 방수단열시트 및 공기층 단열을 이용한 복합·복층·단열방수공법의 가장 큰 기술적 특징은, 상하에 위치한 판상(板狀)의 부재가 방수기능을 갖게 하고, 상하층 사이를 잇는 격벽 사이의 공간에 차있는 공기에 의해 형성된 공기층이 단열기능을 갖게 하여, 방수시트와 단열재가 하나의 시트에 일체로 형성되게 함으로써, 한번의 시공으로 방수와 단열 및 결로현상을 동시에 해결할 수 있게 했다는 점이다.

본 발명에 따른 방수단열시트(10)는 방수기능과 공기층에 의한 단열기능을 동시에 구비하게 되는데, 방수단열시트(10)는, 판상(板狀)의 부재가 상부와 하부로 분리되어 있고, 상부와 하부 사이를 잇는 격벽이 일체로 형성되어, 격벽 사이사이에 채워진 공기가 공기층(12)을 형성하고 있는 본체(11)와, 본체(11)의 상면과 하면에 열융착으로 접착된 부직포(13)를 구비하여 구성된 것이다.

본체(11)의 재질은 PP, PE, PVC, PET 등과 같은 플라스틱류이면 어느 것이나 상관없으며, 상부와 하부층 사를 잇는는 격벽을 일체로 형성하여 격벽에 의해 단면(斷面)이 사각형(□, 田), 육각형(honeycomb) 등 다양한 형상으로 공간을 형성하면, 공간에 공기가 채워지면서 공기층이 단열기능을 갖게 될 뿐만 아니라 시공후 결로현상 및 차음문제를 근원적으로 방지 및 해결해 준다.

또한, 본체(11)의 상면과 하면에는 부직포(13)가 열융착되어 접착되어 있기 때문에 방수단열시트(10)를 접착제 또는 방수층이 형성된 슬래브의 바닥면에 접착시킨다거나, 시트 사이의 조인트 부위에 우레탄 등으로 아이조인트(I-joint)를 형성한다든가, 또는 시트의 상면에 도막방수층을 형성할 때 시트와 도막제가 잘 접착되게 된다.

본 발명에 따른 공기층 단열을 이용한 복합·복층·단열방수공법은 지금까지 설명한 공기층이 형성된 방수단열시트(10)를 사용하여 시공한다.

도 2를 참조하여 복합·복층·단열방수공법의 제1실시예에 대하여 설명하면, 바탕면 전체에 프라이머를 도포하는 단계; 프라이머가 도포된 콘크리트 슬래브 상면에 방수단열시트(10)를 일정 간격으로 맞대서 놓는 단계; 상기 길이방향을 따라 시트의 단부를 들어올리고 시트가 맞대진 부분의 하면에 일정 폭으로 우레탄을 도포하는 단계; 들어올린 시트를 다시 내려서 슬래브 상면에 도포된 우레탄에 시트가 접착되고 나면, 시트와 시트가 맞대지는 부분의 상면에 일정 폭의 부직포 또는 유리섬유(21)를 접착시키는 단계; 우레탄이 시트와 시트 사이의 간격(틈)과 상기 부직포 또는 유리섬유를 덮도록 부직포 또는 유리섬유(21) 위에 우레탄을 도포하여 조인트 부분(20)의 단면(斷面)이 I자 형태가 되도록 조인트 부분(20)을 처리하는 단계를 거쳐서 시공한다. 물론 방수단열시트(10)를 바닥면에 접착시킬 때는 시트의 양단이 슬래브의 상부에 도포된 우레탄에 접착되도록 시공해야 한다.

도 3을 참조하여 복합·복층·단열방수공법의 제2실시예에 대하여 설명하면, 바탕면 전체에 프라이머를 도포하는 단계; 상기 프라이머층 상부에 우레탄 또는 수용성 고무화아스팔트를 도포하여 방수층(30)을 형성하는 단계; 상기 우레탄 또는 수용성 고무화아스팔트가 도포된 방수층 상부에 방수단열시트(10)를 일정 간격으로 맞대서 접착시키는 단계; 시트와 시트가 맞대지는 부분의 상면에 일정 폭의 부직포 또는 유리섬유(21)를 접착시키는 단계; 우레탄이 시트와 시트 사이의 간격(틈)과 상기 부직포 또는 유리섬유를 덮도록 부직포 또는 유리섬유 위에 우레탄을 도포하여 조인트 부분(20)을 처리하는 단계를 거쳐서 시공한다.

본 발명에 따른 복합·복층·단열방수공법의 제3실시예는, 제2실시예에서 시트의 상면 전체에 걸쳐 도막방수층(30')을 형성하는 공법인데, 방수단열시트(10)가 맞대지는 부분 상부에 일정 폭으로 우레탄을 도포하는 단계 후에 방수단열시트(10)가 깔아진 면 전체에 우레탄을 도포하여 도막방수층(30')을 형성하는 단계를 더 거치는 공법이다.

이상의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것이고, 명세서에 게시된 실시예는 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 그러므로 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의해 해석되고, 그와 균등한 범위 내에 있는 기술적 사항도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10 : 방수단열시트
20 : 조인트 부분
21 : 부직포(또는 유리섬유)
30, 30' 도막방수층

Claims (5)

1. 방수기능과 단열기능을 구비한 방수단열시트에 있어서,
   상기 방수단열시트는,
   상부와 하부로 분리되어 있고, 상부와 하부 사이를 잇는 격벽이 일체로 형성되어, 격벽 사이사이가 공기층을 형성하고 있는 본체;
   상기 본체의 상면과 하면에 열융착으로 접착된 부직포;
   를 구비하여 구성되는 것을 특징으로 하는 공기층이 형성된 방수단열시트.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 본체의 재질은 PP, PE, PVC, PET 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 공기층이 형성된 방수단열시트.
   
3. 바탕면 전체에 프라이머를 도포하는 단계;
   프라이머가 도포된 콘크리트 슬래브 상면에 방수단열시트를 일정 간격으로 맞대서 놓는 단계;
   상기 시트가 맞대진 부분의 하면에 일정 폭으로 우레탄을 도포하는 단계;
   시트와 시트가 맞대지는 부분의 상면에 일정 폭의 부직포 또는 유리섬유를 접착시키는 단계;
   우레탄이 시트와 시트 사이의 간격(틈)과 상기 부직포 또는 유리섬유를 덮도록 부직포 또는 유리섬유 위에 우레탄을 도포하여 조인트 부분을 처리하는 단계;
   를 거쳐서 시공하며, 상기 방수단열시트는,
   상부와 하부로 분리되어 있고, 상부와 하부 사이를 잇는 격벽이 일체로 형성되어, 격벽 사이사이가 공기층을 형성하고 있는 본체;
   상기 본체의 상면과 하면에 열융착으로 접착된 부직포;
   를 구비하여 구성되는 것을 특징으로 하는 공기층 단열을 이용한 복합·복층·단열방수공법.
   
4. 바탕면 전체에 프라이머를 도포하는 단계;
   상기 프라이머층 상부에 우레탄 또는 수용성 고무화아스팔트를 도포하여 방수층을 형성하는 단계;
   상기 우레탄 또는 수용성 고무화아스팔트가 도포된 방수층 상부에 방수단열시트를 일정 간격으로 맞대서 접착시키는 단계;
   시트와 시트가 맞대지는 부분의 상면에 일정 폭의 부직포 또는 유리섬유를 접착시키는 단계;
   우레탄이 시트와 시트 사이의 간격(틈)과 상기 부직포 또는 유리섬유를 덮도록 부직포 또는 유리섬유 위에 우레탄을 도포하여 조인트 부분을 처리하는 단계;
   를 거쳐서 시공하며, 상기 방수단열시트는,
   상부와 하부로 분리되어 있고, 상부와 하부 사이를 잇는 격벽이 일체로 형성되어, 격벽 사이사이가 공기층을 형성하고 있는 본체;
   상기 본체의 상면과 하면에 열융착으로 접착된 부직포;
   를 구비하여 구성되는 것을 특징으로 하는 공기층 단열을 이용한 복합·복층·단열방수공법.
   
5. 제4항에 있어서,
   상기 방수단열시트가 맞대지는 부분 상부에 일정 폭으로 우레탄을 도포하는 단계 후에 방수단열시트가 깔아진 면 전체에 우레탄을 도포하여 도막방수층을 형성하는 단계를 더 거치는 것을 특징으로 하는 공기층 단열을 이용한 복합·복층·단열방수공법.

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