KR20140110024A - 광섬유 융착 접속기용 플라스틱 프레싱 해머 - Google Patents

광섬유 융착 접속기용 플라스틱 프레싱 해머 Download PDF

Info

Publication number
KR20140110024A
KR20140110024A KR1020147021346A KR20147021346A KR20140110024A KR 20140110024 A KR20140110024 A KR 20140110024A KR 1020147021346 A KR1020147021346 A KR 1020147021346A KR 20147021346 A KR20147021346 A KR 20147021346A KR 20140110024 A KR20140110024 A KR 20140110024A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pressing hammer
pressing
hammer
optical fiber
main body
Prior art date
Application number
KR1020147021346A
Other languages
English (en)
Inventor
양르 자오
Original Assignee
디에이취 인포텍 (웨이하이) 아이엔씨.
(주)이노인스트루먼트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 디에이취 인포텍 (웨이하이) 아이엔씨., (주)이노인스트루먼트 filed Critical 디에이취 인포텍 (웨이하이) 아이엔씨.
Publication of KR20140110024A publication Critical patent/KR20140110024A/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
    • G02B6/2553—Splicing machines, e.g. optical fibre fusion splicer
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
    • G02B6/2555—Alignment or adjustment devices for aligning prior to splicing
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/3628—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers
    • G02B6/3632—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers characterised by the cross-sectional shape of the mechanical coupling means
    • G02B6/3636—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers characterised by the cross-sectional shape of the mechanical coupling means the mechanical coupling means being grooves

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)

Abstract

본 발명의 광섬유 융착 접속기용 플라스틱 프레싱 해머는 장착 홀(11)이 있는 프레싱 해머 시트(1), 프레싱 해머 스프링(2), 프레싱 해머 본체(3), 및 프레싱 해머 커버(4)를 포함한다. 프레싱 해머 본체(3)의 상부는 프레싱 해머 시트(1)의 장착 홀(11) 내에 설치되고，프레싱 해머 커버(4)는 프레싱 해머 시트(1)의 상부에 고정 연결된다. 프레싱 해머 스프링(2)은 프레싱 해머 본체(3)와 프레싱 해머 커버(4) 사이에 설치되고, 프레싱 해머 본체(3)의 저부에는 또 프레싱 피스(31)가 설치되어 있다. 프레싱 해머 본체(3)는 선 접촉 방식으로 프레싱 해머 시트(1)의 장착 홀(11) 내에 설치되고, 프레싱 해머 본체(3) 저부의 프레싱 피스(31)의 후단에는 광섬유 융착 접속기의 코어 프레임(6) 상의 V홈(61)에 매칭되는 고정수단(32)이 설치되어 있다.

Description

광섬유 융착 접속기용 플라스틱 프레싱 해머{PLASTIC PRESSING HAMMER FOR OPTICAL FIBER FUSION SPLICER}
본 발명은 광섬유 융착 접속기용 플라스틱 프레싱 해머에 관한 것이다.
광섬유 융착 접속기는 주로 광통신, 광섬유의 시공과 유지 보수에 사용된다. 주로 아크 방전으로 양쪽의 광섬유를 융해시키고, 동시에 시준 원리를 운용하여 완만하게 추진하여 광섬유 모드 필드의 결합을 실현한다. 광섬유 융착 접속기의 프레싱 해머는 광섬유 융착 접속기의 상부 커버 내측에 장착되는 부재이고, 광섬유 융착 접속 시, 상부 커버를 닫으면 프레싱 해머는 융착 접속기 상의 광섬유 탑재용 V홈과 맞물리어 광섬유가 정확하게 위치 고정되도록 누른다. 광섬유 직경이 몇십 마이크로미터밖에 안 되고, 특히 피복층이 박리된 광섬유는 아주 취약하여 쉽게 부러져 융착 접속이 실패하게 되므로 광섬유를 다시 준비하여 융착 접속해야 한다. 따라서, 광섬유 시공 시의 작업효율이 저하된다. 현재 시중에 나와 있는 상용 프레싱 해머는 대부분 세라믹 재료로 만들어진 것이고, 원형 장착 홀이 있는 프레싱 해머 시트, 전단이 편평한 구조인 세라믹 프레싱 해머 본체, 프레싱 해머 스프링 및 프레싱 해머 커버로 구성된다. 세라믹 프레싱 해머 본체는 원기둥 부재를 포함하고, 원기둥 부재의 일단은 프레싱 해머 시트의 원형 장착홀 내에 설치되고, 타단은 프레싱 피스가 설치되어 있다. 현재 사용되는 프레싱 해머는 다음과 같은 단점이 있다.
1. 현재의 프레싱 해머 구조에서, 프레싱 해머 시트의 장착 홀 단면은 원형이고, 작업할 때, 프레싱 피스가 연결되어 있는 원기둥 부재는 그 상부에 설치되어 있는 스프링의 신축력에 의해 상하 이동하여, 저부의 프레싱 피스가 광섬유를 프레싱하는 목적을 이룬다. 이런 구조에서 원기둥 부재와 프레싱 해머 시트 장착 홀의 접촉 부분은 전체 원기둥의 외벽면으로, 양자는 면과 면이 접촉한다. 그러나 원기둥 구조를 상하로 순조롭게 이동시키기 위하여, 접촉하는 두 면은 완전히 밀착되지 않고, 원기둥 구조가 상하 이동하도록 중간에 충분한 틈을 남겨 둔다. 충분한 틈이 남겨져 있으므로 작업 중 원기둥 부재가 쉽게 흔들리게 되며, 코어 맞춤 과정에서 광섬유가 움직이게 되어, 광섬유의 융착 접속 소모가 커지며, 심지어 광섬유 융착 접속 실패를 초래한다.
2. 현재의 프레싱 해머 본체 전단의 융착 접속 광섬유가 안치되는 V홈과 접촉하는 부분은 평면에 돌기 프레싱 피스가 추가된 설계이고, 상기 평면과 융착 접속기 코어 프레임 V홈이 접촉할 때, 어떠한 고정 또는 조절 부재가 없으므로 수평 범위에서의 상기 평면의 이동 가능한 범위가 커져, 프레싱 해머 상의 프레싱 피스가 광섬유와 접촉할 때, 프레싱 피스가 광섬유 탑재용 V홈에 수직되지 않아, 광섬유가 프레싱 피스에 의해 움직이게 되어 광섬유가 안치되는 V홈을 이탈하므로, 광섬유 코어를 맞출 때 각도가 커져 융착 접속이 실패하는 문제를 초래한다.
3. 현재 프레싱 해머는 세라믹 재료를 많이 사용하고, 세라믹의 자체 중량 및 경도가 모두 비교적 크므로 광섬유를 프레싱하는 과정에서 광섬유가 아주 쉽게 끊어진다.
상기 문제를 해결하기 위하여, 본 발명의 목적은 장착 홀이 있는 프레싱 해머 시트，프레싱 해머 스프링，프레싱 해머 본체 및 프레싱 해머 커버를 포함하고，상기 프레싱 해머 본체의 상부는 상기 프레싱 해머 시트의 장착 홀 내에 설치되고，상기 프레싱 해머 커버는 상기 프레싱 해머 시트의 상부에 고정 연결되고，상기 프레싱 해머 스프링은 상기 프레싱 해머 본체와 상기 프레싱 해머 커버 사이에 설치되고，상기 프레싱 해머 본체의 저부에는 또 프레싱 피스가 설치되어 있고，상기 프레싱 해머 본체는 선 접촉 방식으로 상기 프레싱 해머 시트의 장착 홀 내에 설치되고, 상기 프레싱 해머 본체 저부의 프레싱 피스의 후단에는 광섬유 융착 접속기의 코어 프레임 상의 V홈과 매칭되는 고정수단이 설치되어 있는 광섬유 융착 접속기용 플라스틱 프레싱 해머를 제공하는 것이다. 본 발명은 프레싱 해머 본체가 흔들리는 간격이 큰 결함을 개선하여, 광섬유가 움직이는 것을 방지하고, 프레싱 해머 본체의 정확한 위치 고정을 실현하고, 프레싱 해머 위치의 조절 가능성을 향상시키는 동시에 광섬유가 끊어지는 확률을 줄여 작업 효율을 향상시켰다.
본 발명의 광섬유 융착 접속기용 플라스틱 프레싱 해머는, 장착 홀이 있는 프레싱 해머 시트, 프레싱 해머 스프링, 프레싱 해머 본체 및 프레싱 해머 커버를 포함하고, 상기 프레싱 해머 본체의 상부는 상기 프레싱 해머 시트의 장착 홀 내에 설치되고, 상기 프레싱 해머 커버는 상기 프레싱 해머 시트의 상부에 고정 연결되고, 상기 프레싱 해머 스프링은 상기 프레싱 해머 본체와 상기 프레싱 해머 커버 사이에 설치되고, 상기 프레싱 해머 본체의 저부(底部)에는 프레싱 피스가 더 설치되어 있고, 상기 프레싱 해머 본체는 선(線)접촉 방식으로 상기 프레싱 해머 시트의 장착 홀 내에 설치된다.
상기 프레싱 해머 본체 저부의 프레싱 피스의 후단에는 광섬유 융착 접속기 코어 프레임 상의 V홈과 매칭되는 고정수단이 설치되어 있다.
상기 프레싱 해머 시트 내의 장착 홀은 육각형 홀인 것이 바람직하다.
상기 프레싱 해머 본체 저부의 프레싱 피스 후단에 설치된 고정수단은 V형 돌기인 것이 바람직하다.
상기 프레싱 해머 본체는 경량성 재료를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 프레싱 해머 본체는 플라스틱 재료인 것이 바람직하다.
종래기술과 비교하면 본 발명의 유익한 효과는 아래와 같다.
1. 본 발명의 프레싱 해머 시트의 장착 홀은 육각형으로 설계됨으로써 프레싱 해머 본체와 프레싱 해머 시트의 장착 홀로 하여금 원기둥과 육각형 홀로 매칭되게 하여, 원래의 면접촉을 선 접촉으로 변경하여 더욱 빈틈없이 맞물리게 한다. 따라서, 프레싱 해머 본체의 흔들림 간격을 줄임으로써, 프레싱 해머 본체의 흔들림 간격이 큰 결함을 개선하여 프레싱 해머 본체에 설치된 광섬유를 누르는 프레싱 피스가 프레싱 해머 본체의 흔들림으로 인해 광섬유를 움직이게 하는 것을 방지할 수 있다.
2. 본 발명은 프레싱 해머 본체 저부의 간단한 프레싱 피스 구조를 V형 돌기 + 프레싱 피스의 구조로 변경하였고, V형 돌기는 융착 접속기의 광섬유 탑재용 V홈과 맞물려 프레싱 해머의 정확한 위치 고정을 용이하게 실현하고, 프레싱 해머 본체 상의 프레싱 피스가 광섬유 탑재용 V홈에 수직되도록 보장할 수 있다. 즉 프레싱 피스가 계속 광섬유에 수직될 수 있도록 보장하여, 프레싱 해머 위치의 조절 가능성을 향상하였다. 프레싱 해머의 장착 위치가 그다지 정확하지 않더라도, V홈 맞물림 설계로 인해 프레싱 해머를 작업할 때의 정확한 위치로 위치 고정시킬 수 있다.
3. 본 발명의 프레싱 해머 본체는 경량성 재료, 예를 들면 플라스틱 재료를 사용하고, 플라스틱 프레싱 해머의 경도 및 자체 중량은 모두 세라믹 프레싱 해머보다 훨씬 작아, 광섬유를 누름과 동시에 광섬유가 끊어지지 않도록 보장하여, 광섬유가 끊어지는 확률을 줄임으로써, 작업 효율을 향상시킨다.
도 1은 본 발명의 실시예의 입체 구조 개략도이다.
도 2는 본 발명의 실시예의 단면 구조 개략도이다.
도 3은 본 발명의 실시예의 프레싱 해머 시트 장착 홀의 구조 개략도이다.
도 4는 본 발명의 실시예의 프레싱 해머 본체의 V형 돌기의 구조 개략도이다.
이하, 바람직한 실시예를 통해 본 발명에 대해 설명하나, 본 발명의 보호범위는 하기 실시예에 한정되지 않는다.
실시예
도 1, 도 2, 도 3 및 도 4를 참고하면, 광섬유 융착 접속기용 플라스틱 프레싱 해머는 육각형 장착 홀(11)이 있는 프레싱 해머 시트(1), 프레싱 해머 스프링(2), 프레싱 해머 본체(3) 및 프레싱 해머 커버(4)를 포함한다. 육각형 장착 홀의 양측에는 장착하기 편하도록 작은 관통홀이 추가로 설치되어 있다. 프레싱 해머 본체(3)의 상부는 프레싱 해머 시트(1)의 육각형 장착 홀(11) 내에 장착되고, 원형의 프레싱 해머 본체(3)의 상부와 육각형 장착 홀(11)은 선 접촉 방식이고, 프레싱 해머 커버(4)는 프레싱 해머 시트(1)의 상부에 고정 연결된다. 본 실시예에서 프레싱 해머 커버(4)는 둥근 머리 나사(Pan Head Screw)(5)를 통해 프레싱 해머 시트(1)의 상부에 장착되고, 프레싱 해머 스프링(2)은 프레싱 해머 본체(3)와 프레싱 해머 커버(4) 사이에 설치된다. 본 실시예에서 프레싱 해머 본체(3)에 수용 홀이 설치되어 있고, 프레싱 해머 스프링(2)의 일단은 상기 수용 홀 내에 설치되고, 다른 일단은 프레싱 해머 커버(4)의 하부에 지지된다. 프레싱 해머 본체(3)의 저부에는 프레싱 피스(31)가 더 설치되어 있고, 프레싱 피스(31)의 후단에는 광섬유 융착 접속기의 코어 프레임(6) 상의 V홈(61)과 매칭되는 고정수단이 설치되어 있고, 본 실시예에서 상기 고정수단은 V형 돌기(32)이다. 구체적으로 실시할 경우, 상기 프레싱 해머 시트의 장착 홀은 원기둥 모양의 프레싱 해머 본체와 선 접촉을 실현할 수 있는 기타 형상을 선택 사용할 수도 있고, 상기 프레싱 해머 프레임 상에 설치된 고정수단은 계단 모양 등 광섬유 융착 접속기의 코어 프레임 상의 V홈과 매칭되는 기타 모양의 돌기를 선택 사용할 수도 있으며, 이들 모양은 단지 하나의 예일 뿐 본 발명은 이에 한정되지 않는다.
본 발명의 플라스틱 프레싱 해머는 사용 시, 먼저 나사로 광섬유 융착 접속기의 상부 커버 내측의 프레싱 암에 장착되고, 프레싱 암은 광섬유 융착 접속기의 상부 커버 내측에 고정 연결되어 있고, 상부 커버는 광섬유 융착 접속기의 코어 프레임을 포함하는 광섬유 융착 접속기 본체와 연결축을 통해 회전 가능하게 연결된다. 광섬유 융착 접속기의 상부 커버가 닫히면, 플라스틱 프레싱 해머는 상부 커버를 따라 운동하고, 이때 플라스틱 프레싱 해머 본체(3)의 V형 돌기(32)는 광섬유 융착 접속기의 코어 프레임(6) 상의 V홈(61)에 맞물려 정확한 위치 고정을 이루어, 광섬유를 프레싱함으로써, 다음 단계인 광섬유 융착 접속 작업을 시작한다.
본 실시예에서 프레싱 해머 본체(3)는 비교적 가벼운 플라스틱 재료를 사용한다. 플라스틱 재료의 프레싱 해머의 경도 및 자체 중량은 모두 세라믹 재료의 프레싱 해머보다 훨씬 작고, 광섬유를 프레싱하는 동시에 광섬유가 끊어지지 않도록 보장하여 광섬유가 끊어지는 확률을 줄임으로써 작업 효율을 향상시킬 수 있다.
이상의 실시예는 단지 예를 들어 본 발명을 설명한 것일 뿐, 본 발명은 상기 실시예 외에도 기타 실시예가 있으며 동등 대체 또는 등가 변형 방식을 사용하여 형성한 기술방안은 모두 본 발명의 보호범위에 속한다.

Claims (5)

  1. 장착 홀이 있는 프레싱 해머 시트, 프레싱 해머 스프링, 프레싱 해머 본체 및 프레싱 해머 커버를 포함하고,
    상기 프레싱 해머 본체의 상부는 상기 프레싱 해머 시트의 장착 홀 내에 설치되고, 상기 프레싱 해머 커버는 상기 프레싱 해머 시트의 상부에 고정 연결되고, 상기 프레싱 해머 스프링은 상기 프레싱 해머 본체와 상기 프레싱 해머 커버 사이에 설치되고, 상기 프레싱 해머 본체의 저부(底部)에는 프레싱 피스가 더 설치되어 있고,
    상기 프레싱 해머 본체는 선(線) 접촉 방식으로 상기 프레싱 해머 시트의 장착 홀 내에 설치되고,
    상기 프레싱 해머 본체 저부의 프레싱 피스의 후단에는 광섬유 융착 접속기의 코어 프레임 상의 V홈과 매칭되는 고정수단이 설치되어 있는,
    광섬유 융착 접속기용 플라스틱 프레싱 해머.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 프레싱 해머 시트 내의 장착 홀이 육각형 홀(hole)인, 광섬유 융착 접속기용 플라스틱 프레싱 해머.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 프레싱 해머 본체 저부의 프레싱 피스 후단에 설치된 고정수단은 V형 돌기인, 광섬유 융착 접속기용 플라스틱 프레싱 해머.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 프레싱 해머 본체는 경량성 재료를 사용하는, 광섬유 융착 접속기용 플라스틱 프레싱 해머.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 플라스틱 프레싱 해머 본체는 플라스틱 재질인, 광섬유 융착 접속기용 플라스틱 프레싱 해머.
KR1020147021346A 2012-03-02 2012-03-02 광섬유 융착 접속기용 플라스틱 프레싱 해머 KR20140110024A (ko)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CN2012/000264 WO2013127024A1 (zh) 2012-03-02 2012-03-02 光纤熔接机用塑胶压锤

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20140110024A true KR20140110024A (ko) 2014-09-16

Family

ID=49081509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020147021346A KR20140110024A (ko) 2012-03-02 2012-03-02 광섬유 융착 접속기용 플라스틱 프레싱 해머

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20140124144A1 (ko)
KR (1) KR20140110024A (ko)
WO (1) WO2013127024A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104724544B (zh) * 2015-03-25 2017-06-06 北京航空航天大学 一种适用于光纤绕环机的光纤自动导向控制装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3240233A (en) * 1962-02-12 1966-03-15 Archibald P Johnston Guiding conduit for wire or the like
US3299697A (en) * 1963-09-20 1967-01-24 Taco Inc Tool condition detector
US4276113A (en) * 1979-10-04 1981-06-30 Gte Laboratories Incorporated Winged V-groove fiber optic clamp and splicer
DE29504071U1 (de) * 1994-03-15 1995-07-20 Minnesota Mining And Mfg. Co., Saint Paul, Minn. Vorrichtung zum Trennen optischer Fasern
JP2001021732A (ja) * 1999-07-08 2001-01-26 Alps Electric Co Ltd プラスチック光ファイバ端面加工方法及びその加工装置
US6431150B1 (en) * 2000-09-12 2002-08-13 Detroit Diesel Corporation Fuel system
JP4263509B2 (ja) * 2003-03-14 2009-05-13 株式会社フジクラ 光ファイバ把持装置及び光ファイバ突合わせ装置、並びに光ファイバ融着接続装置
WO2011061805A1 (ja) * 2009-11-20 2011-05-26 富士通テレコムネットワークス株式会社 ファイバークランプ機構
CN202066991U (zh) * 2011-05-04 2011-12-07 南京迪威普光电技术有限公司 光纤熔接机滑块推进机构
CN202502271U (zh) * 2012-03-02 2012-10-24 一诺仪器（威海）有限公司 光纤熔接机用塑胶压锤

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013127024A1 (zh) 2013-09-06
US20140124144A1 (en) 2014-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9933571B2 (en) Profiling of cleaved angled end faces of optical fiber(s)
US9933572B2 (en) Fusion splicer
US20160116675A1 (en) Optical fiber fusion splicer and optical fiber fusion splicing apparatus provided with same
CA2486684A1 (en) Stub having an optical fiber
US8282291B2 (en) Automatic alignment for splicing of non-circular fiber
JP2013015623A (ja) 光ファイバ融着接続機
CN105301704A (zh) 一种光纤高精度夹持定位装置
US20150177460A1 (en) Optical fiber cleaving mechanism and method of use
JP2013238692A (ja) マルチコアファイバコネクタの製造方法、マルチコアファイバの回転装置
JP2017523440A5 (ko)
WO2002041053A3 (en) Methods and apparatus for forming a fiber optic connection
WO2021120551A1 (zh) 一种光纤适配器及其光路显示器
CN202563119U (zh) 一种切割定位式光纤熔接机
CN102590947B (zh) 一种切割定位式光纤熔接机
KR20140110024A (ko) 광섬유 융착 접속기용 플라스틱 프레싱 해머
CN201373927Y (zh) 光纤熔接机三维自动对准调芯装置
JP2013195840A (ja) 光ファイバ切断・被覆材除去装置及び光ファイバ切断・被覆材除去方法
US4659175A (en) Fiber waveguide coupling device
JP2007033491A (ja) 多心光コネクタ及びその組立方法
US11467352B2 (en) Ferrule, fiber-attached ferrule, and method of manufacturing fiber-attached ferrule
CN209928066U (zh) 一种保护性好的光纤适配器
JP2015155998A (ja) 光ファイバ切替装置および光ファイバ切替方法
US20210080651A1 (en) Optical fiber clamp
CN202502271U (zh) 光纤熔接机用塑胶压锤
CN201373926Y (zh) 光纤熔接机顶杆微动调整机构

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application