KR20140109638A - 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재 - Google Patents

Abstract

임플란트 시술유도 홀 공정용 부재가 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재는 원통 형상으로 이루어져 중앙에 삽입홀이 형성되고, 외주면에 평면부가 구비된 몸체부; 상기 몸체부의 상단에 형성되고 상기 몸체부의 직경보다 상대적으로 큰 직경으로 이루어진 헤드부; 및 상기 석고모델에 설치되고 상기 삽입홀에 나사 결합되는 앵커를 포함한다.

Description

임플란트 시술유도 홀 공정용 부재{Processing member for implant surgical guiding hole}

본 발명은 임플란트 시술을 유도하는 공정용 부재에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 석고모델에 사용되는 유도 부싱의 설치를 위한 안정적인 공간을 확보하고, 드릴과 함께 회전되는 현상을 방지하며, 석고모델에 유도 부싱이 삽입된 이후에 내부 공간으로 레진을 주입시켜 사용할 수 있는 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재에 관한 것이다.

일반적으로 임플란트(implant)란 심하게 손상된 치아를 대신하기 위해 사용되는 보철물로서, 치아가 빠진 부분에 티타늄이나 티타늄합금으로 만들어진 인공치근을 턱뼈에 이식하여 인공 치아를 형성함으로써 본래 자신의 치아와 유사한 형태로 일상 생활을 영위할 수 있는 치과적인 시술방법을 통칭하는 것이다. 상기 임플란트는 틀니, 브릿지 등을 이용한 시술 방법과 비교할 때, 시술이 필요한 치아를 제외한 주변의 치아에 손상을 주지 않고, 자연 치아와 매우 유사한 장점을 가지고 있어서 최근 크게 각광받고 있는 시술방법이다.

상기와 같은 특징을 가지고 있는 임플란트는 먼저 시술할 환자의 잇몸을 절개하여 치조골을 노출시킨 후에 임플란트를 식립할 위치를 결정하고, 상기 위치에 드릴과 같은 천공 도구를 사용하여 치조골의 소정 위치를 천공하여 픽스츄어(fixture)가 식립될 천공을 형성한다. 그리고 식립된 픽스츄어가 치조골과 융착되면, 상기 픽스츄어에 지대치(abutment) 및　인공치관을 결합시킨 후에 잇몸을 덮음으로써 임플란트의 설치가 완료된다.

이러한 임플란트의 시술에 있어서 성공적인 식립을 좌우하는 작업은 치조골에 픽스츄어가 매식될 홈을 드릴링하는 작업이라고 할 수 있다. 이는 치아의 전체적인 상태나 임플란트 시술이 필요한 치아의 위치, 치조골의 상태 등 다양한 요인을 고려하여 임플란트의 식립 위치 및 깊이와 방향을 결정해야 성공적인 임플란트 시술을 기대할 수 있는데, 임플란트 시술의 첫 단계라 할 수 있는 치조골 천공이 불안정하게 이루어질 경우에 임플란트의 식립 위치와 방향 및 깊이가 충족될 수 없기 때문이다.

이와 같은 치조골 천공을 위한 드릴링 작업은 초심자뿐만 아니라 숙련자에게도 작업 과정에서 깊이 및 방향을 정확하게 가늠하기가 상당히 어렵다는 난점이 있다. 특히 시술 경험이 풍부하지 않은 초보자의 경우, 시술 도중 별도의 특별한 측정 단계 없이 드릴링된 깊이를 가늠한다는 것은 매우 어려울 수 있다.

또한, 픽스츄어를 식립하기 위한 홈을 치조골에 드릴링 할 때, 시술자가 드릴에 힘을 가하여 드릴링 작업을 수행하면서 현재 어느 정도까지 깊이로 드릴링 작업이 이루어졌는지 판단하기가 용이하지 않은 관계로 소정의 깊이를 넘어서 드릴링 하게 되면 드릴이 치조골에 분포되어 있는 신경을 손상시킬 우려가 있다. 그 반대로 소정의 드릴링 깊이에 도달하기 전에 드릴링 작업을 종료한 경우에는 드릴링된 홈의 깊이가 얕아서 픽스츄어 고정에 과도한 힘이 소요될 뿐만 아니라, 이로 인해 홈 주위의 나사산이 손상되거나 홈에 고정될 픽스츄어(fixture)가 완벽하게 고정되지 못하게 되어 추후 재시술을 하게 되는 문제가 발생한다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여, 임플란트 시술시 잇몸을 절개하여 치조골을 노출시킨 후 그 위에 직접 드릴을 이용하여 천공을 하는 경우, 천공 작업을 수행할 정확한 위치 및 방향을 정확하게 파악할 수 있도록 스텐트(stent)라고 하는 보조 기구를 사용하게 된다. 종래에 통상적으로 사용하는 스텐트의 제작 과정과 사용 방법은 다음과 같다. 먼저, 임플란트 시술 전에 고무재질의 인상 재료를 이용하여 피시술자의 상악 및 하악의 음형을 획득한 후 상기 음형에 석고를 부어 피시술자의 상악 및 하악의 형상과 동일한 석고모형을 제작한다. 그리고 상기 석고모형을 인공 교합기에 결합시켜 피시술자의 것과 거의 유사한 턱관절 및 상?하악 치아를 구강 밖에서 재현한다. 그리고, 치아가 상실되어 임플란트를 시술할 위치에 투명한 재질의 가상의 치아 모형을 제작하면 이것이 스텐트로 사용된다.

이와 같이 완성된 스텐트 중 드릴이 삽입될 위치에 소정의 마크를 표시하고, 스텐트의 외부에 천공할 방향을 지시하는 표시를 한 후 상기 마크와 표시를 참고로 시술자는 드릴 등의 천공 도구를 이용하여 천공작업을 수행하게 된다.

대한민국 공개특허공보 제10-2008-0054283호 (공개일: 2011년05월04일)

본 발명의 실시예들은 실제 임플란트 식립을 위한 스텐트 제작에 적용시켜 사용하거나, 실제 피시술자에게 정확히 식립되도록 사전에 조정하는 작업에도 적용이 가능하므로 시술자가 실제 임플란트 시술을 실시할 경우 성공률을 향상시킴으로써 피시술자의 두려움과 고통을 최소화하고자 한다.

본 발명의 제1 실시예에 의한 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재는 원통 형상으로 이루어져 중앙에 삽입홀이 형성되고, 외주면에 평면부가 구비된 몸체부; 상기 몸체부의 상단에 형성되고 상기 몸체부의 직경보다 상대적으로 큰 직경으로 이루어진 헤드부; 및 상기 석고모델에 설치되고 상기 삽입홀에 나사 결합되는 앵커를 포함한다.

상기 공정용 부재는 왁스(Wax), 금속 또는 비금속 재질 중의 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기 공정용 부재는 상기 헤드부의 상부에 형성되고 시술자가 손으로 파지한 상태에서 상기 몸체부의 축 방향으로 회전 가능하게 하는 돌출부를 포함한다.

본 발명의 제2 실시예에 의한 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재는 원통 형상으로 이루어져 중앙에 삽입홀이 형성되고, 외측으로 연장된 연장부를 가지는 몸체부; 상기 몸체부의 상단에 형성되고 상기 몸체부의 직경보다 상대적으로 큰 직경으로 이루어진 헤드부; 및 상기 석고모델에 설치되고 상기 삽입홀에 나사 결합되는 앵커를 포함한다.

상기 공정용 부재는 왁스(Wax), 금속 또는 비금속 재질 중의 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기 몸체부는 상기 연장부가 삽입되기 위해 개구된 홀을 포함하고, 상기 홀의 내주면에 상기 연장부가 끼움 결합되는 것을 특징으로 한다.

상기 연장부는 상기 석고모델의 외측에서 내측으로 레진이 주입되기 위한 통로를 제공하는 것을 특징으로 한다.

상기 공정용 부재는 상기 연장부가 형성된 위치가 표시된 표시부를 포함한다.

본 발명의 제2 실시예에 의한 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재는 측면이 부분 개방된 개방부가 형성된 제1 몸체부; 상기 제1 몸체부의 개방부에 부분 삽입되어 외측으로 연장된 상태가 유지되는 안내부가 형성된 제2 몸체부; 상기 제2 몸체부에 삽입되는 가이드 관; 및 상기 가이드 관의 내측에 결합되고 상면에 돌출부가 형성된 체결구를 포함한다.

상기 공정용 부재는 왁스(Wax), 금속 또는 비금속 재질 중의 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기 제2 몸체부는 상기 개방부에 삽입되는 바디부; 상기 바디부의 상단과 연결되어 상측으로 연장되고, 상기 바디부의 직경보다 상대적으로 큰 직경을 가지고 중앙에 삽입홀이 형성된 헤드부를 포함한다.

상기 안내부는 상기 헤드부의 상면에서부터 바디부의 길이 방향을 따라 연장된 연장 길이를 가지는 것을 특징으로 한다.

상기 안내부는 상기 헤드부의 중앙을 기준으로 180°이내의 경사각을 가지고 제2 몸체부와 연결된 것을 특징으로 한다.

상기 제1 몸체부는 제1 몸체부 바디의 하면에서 상측을 향해 소정의 길이를 가지고 연장된 비개방부를 포함한다.

본 발명의 실시예들은 석고모형의 정확한 위치에 공정용 부재를 위치시켜 보다 정교한 스텐트의 제작을 가능하게 하고, 상기 공정용 부재가 왁스 또는 금속 및 플라스틱 중의 어느 하나 또는 옥사 및 금속으로 제작 가능해지므로 제작성과 작업성이 보다 향상될 수 있다.

본 발명의 실시예들은 피시술자에게 직접적으로 임플란트를 식립하기 이전 단계에서 석고모델을 통해 시술과정을 사전에 테스트해 볼 수 있기 때문에 실제 임플란트 시술에 따른 사전 경험을 직접적으로 해볼 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 의한　 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재를 도시한 분해 사시도.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 의한　 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재의 다른 형태를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 의한　 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재가 금속 또는 플라스틱 중의 어느 하나로 제작될 경우를 도시한 사시도.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 의한헤드부에 돌출부가 형성된 상태를 도시한 분해 사시도.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 의한　 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재를 도시한 분해 사시도.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 의한　 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재가 금속 또는 플라스틱 중의 어느 하나로 제작될 경우를 도시한 사시도.
도 7은 도 5의 종 단면도.
도 8은 본 발명의 제3 실시예에 의한　 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재를 도시한 분해 사시도.
도 9는 도 8의 결합 사시도.
도 10은 본 발명의 제1 실시예에 의한　 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재의 사용 상태 단면도.
도 11은 본 발명의 제2 실시예에 의한　 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재의 사용 상태 단면도.
도 12는 본 발명의 제3 실시예에 의한　 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재의 사용 상태 단면도.

본 발명의 일 실시예에 따른 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재의 설명에 앞서 본 발명은 석고모델에 공정용 부재를 의도된 위치에 손쉽게 설치 및 제거할 수 있으며, 이를 통해 환자에게 실제로 임플란트를 식립하기 이전 단계의 조정 작업에도 사용이 가능하게 하여 시술자의 안정적인 작업을 유도하고자 한다.

첨부된 도 1을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 의한 공정용 부재(100)의 가장 큰 특징은 석고모델(2)에 설치된 이후 회전이 발생되지 않는 점과, 상기 공정용 부재(100)를 왁스로 제작하여 석고모델(2)에 설치된 이후 고온의 스팀을 이용하여 손쉽게 제거가 가능한 특징을 가지고 있다.

이와 같은 특징을 가지는 공정용 부재(100)는 몸체부(110)와, 헤드부(120) 및 앵커(130)를 포함하여 구성되고, 상기 몸체부(110)는 중앙에 삽입홀(112)이 형성된 원통 형상으로 이루어진다.

몸체부(110)는 석고모델(2)에 형성된 시술유도 홀(2a)과 대응되는 직경으로 이루어지고, 길이 방향에 평면부(114)가 형성된다. 평면부(114)는 몸체부(110)의 외주면이 원형의 단면으로 이루어지므로 상기 개구홀(2a)에 삽입된 이후에 드릴(미도시)이 헤드부(120)의 내부에서 회전되면서 상기 몸체부(110) 전체가 함께 회전되는 것을 방지하기 위해 형성된다. 상기 평면부(114)는 몸체부(110)의 양면에 각각 마주보는 형태로 배치될 수 있으나 이로 반드시 한정하지는 않는다. 상기 평면부(114)는 상기 시술유도 홀(2a)의 내주면과 간섭이 이루어질 수 있는 평면 형상으로 도시하였으나 상기 형상으로 반드시 한정하지 않는다.

삽입홀(112)은 후술할 앵커(130)와 결합되기 위해 형성되고, 내주면의 길이 방향에 나사산이 형성되어 있어서 앵커(130)의 상단에 형성된 나사산과 서로 간에 나사 결합 결합될 수 있다.

헤드부(120)는 상기 몸체부(110)의 상단에 형성되고 상기 몸체부(110)의 직경 보다는 상대적으로 큰 직경으로 이루어진다. 헤드부(120)는 형상이 도면에 도시된 형상으로 반드시 한정하지 않으며 다른 형상으로의 변경도 가능할 수 있다.

앵커(130)는 석고모델(2)의 시술유도 홀(2a)에 삽입되며, 상기 삽입홀(112)에 나사 결합되기 위해 상단에 나사산이 형성된다.

본 발명의 제1 실시예에 의한 공정용 부재(100)는 왁스(Wax), 금속 또는 비금속 재질 중의 어느 하나로 이루어질 수 있으며, 왁스로 제작될 경우에 석고모델(2)에 설치된 이후에 고온의 스팀으로 손쉽게 제거할 수 있으며, 금속으로 이루어진 경우는 후술하기로 한다.

첨부된 도 2를 참조하면, 공정용 부재(100)는 몸체부(110)가 원통 형상으로 형성되는 것도 가능하며, 이 경우 헤드부(120)는 도 1에서 설명한 형상과 동일하게 이루어질 수 있으며, 평면부(114)는 미형성된 상태로 구성된다.

본 발명의 제1 실시예에 의한 공정용 부재가 금속으로 제작될 경우에 대해 도면을 참조하여 설명한다.

첨부된 도 3을 참조하면, 공정용 부재(100)는 몸체부(110)와 헤드부(120)로 이루어진 구성은 동일하고, 상기 공정용 부재(100)가 금속으로 제작될 경우에 헤드부(120)의 상면에 렌치(미도시)가 삽입되는 렌치 홀(122)이 개구된다. 상기 렌치 홀(122)은 다각 형태로 개구될 수 있으며 상기 렌치를 이용하여 공정용 부재(100)가 설치된 석고모델(2)에서의 탈착이 용이하게 이루어질 수 있다.

본 발명의 제1 실시예에 의한 유도 부싱에 돌출부가 형성된 형태에 대해 도면을 참조하여 설명한다.

첨부된 도 4를 참조하면, 공정용 부재(100)는 몸체부(110)와 헤드부(120)가 구비된 구성은 동일하고, 상기 헤드부(120)의 상부에 돌출부(101)가 형성되어 있어서 시술자가 손으로 잡고서 공정용 부재(100) 전체를 축 방향으로 용이하게 회전시켜 석고모델(2)에서 결합 또는 해제시킬 수 있다. 상기 돌출부(101)는 도면에 도시된 형상으로 한정하지 않고 다양한 형상으로 변경 가능함을 밝혀둔다.

본 발명의 제2 실시예에 의한 공정용 부재에 대해 도면을 참조하여 설명한다.

참고로 제2 실시예에 의한 공정용 부재는 공정용 부재를 석고모델에 설치한 후에 레진을 공정용 부재의 내부에 주입시켜 사용하는 것을 특징으로 한다.

첨부된 도 5를 참조하면, 공정용 부재(100a)는 몸체부(110a)와, 헤드부(120a) 및 앵커(130a)를 포함하여 구성되고, 상기 몸체부(110a)는 중앙에 삽입홀(112a)이 형성된 원통 형상으로 이루어지며, 상기 삽입홀(112a)에 앵커(130a)의 상단이 결합되며, 상기 몸체부(130a)에 대해 법선 방향으로 삽입된 연장부(113a)를 포함한다. 몸체부(100a)는 연장부(113a)가 삽입되기 위한 홀(111a)을 포함하고, 상기 홀(111a)에 연장부(113a)의 선단부가 결합된다.

연장부(113a)는 연장 길이가 상기 몸체부(110a)의 길이 보다는 상대적으로 짧은 길이로 연장되고, 상기 연장부(113a)의 연장된 단부는 밀폐된 상태로 이루어진다. 연장부(113a)는 석고모델(2)에 설치된 상태에서 주사기(미도시)를 통해 상기 연장부(113a)의 내측으로 레진이 주입되기 위한 매개체 역활을 하며, 상기 레진이 모두 주입된 이후에는 상기 공정용 부재(100a)가 삽입된 상태 또는 스팀으로 공정용 부재(100a)를 제거한 후에 후속 작업을 실시하면 된다. 앵커(130a)는 도 1에 도시된 구조와 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.

공정용 부재(100a)는 연장부(113a)의 위치가 표시된 표시부(115a)를 더 포함하고, 상기 표시부(15a)는 별도의 색깔로 표시되거나, 작은 홈을 헤드부(120)a)의 내측에 형성하는 등의 다양한 방법이 사용될 수 있다.

첨부된 도 6을 참조하면, 연장부(113a)는 상기 홀(111a)에 끼움 결합될 수 있으며, 이 경우 상기 홀(111a)의 내측에 상기 연장부(113a)의 끼움 깊이를 제한하는 단턱(110a')에 의해 상기 연장부(113a)의 삽입 깊이가 제한되므로 작업자가 손쉽게 연장부(113a)를 설치할 수 있다. 이 경우 공정용 부재(100a)는 왁스로 제작될 수 있으며 금속으로 제작되는 경우는 후술하기로 한다.

본 발명의 제2 실시예에 의한 공정용 부재는 왁스로 이루어지는 것이 바람직 하나 금속으로 제작되는 것도 가능하며, 이에 대해 도면을 참조하여 설명한다.

첨부된 도 7을 참조하면, 공정용 부재(100a)는 헤드부(120a)의 상부에 돌출부(101a)가 형성되고, 몸체부(110a)의 외측에 개구된 홀(111a)과, 상기 홀(111a)에 결합되는 연장관(114a)을 포함한다. 공정용 부재(100a)가 금속으로 제작될 경우 왁스와 같이 석고모델(2)에 설치한 이후에 스팀으로 제거가 불가능하므로 상기 연장관(114a)을 홀(111a)에 결합시켜 레진이 주입되기 위한 통로로 사용할 수 있다.

상기 홀(111a)은 내주면에 나사산이 형성되고, 상기 홀(111a)과 결합되는 연장관(114a) 또한 선단부 외주면의 일정 구간에 나사산이 형성되어 있어서 서로 간에 나사 결합된 상태가 선택적으로 유지될 수 있다. 연장관(114a)은 선단부와 후단부가 밀폐되지 않고 개방된 형태가 사용된다. 공정용 부재(100a)는 시술자가 손으로 돌출부(101a)를 잡은 상태에서 시술유도 홀(2a)로 삽입시킨 상태에서 연장관(114a)을 홀(111a)에 나사 결합시켜 사용할 수 있다.

본 발명의 제3 실시예에 의한 공정용 부재에 대해 도면을 참조하여 설명한다.

참고로 제3 실시예에 의한 공정용 부재는 측면이 개방되는 개방형 타입으로 사용할 수 있으며 이를 위해 왁스 또는 금속 중의 어느 하나가 선택적으로 사용될 수 있다. 제3 실시예의 가장 큰 특징은 드릴이 공정용 부재의 내측으로 삽입되는 방향이 상기 공정용 부재의 상부가 아닌 측면을 통해 삽입이 이루어질 수 있으며 이로 인해 환자가 드릴 삽입을 위해 상대적으로 입을 작게 벌려도 작업이 가능한 특징을 가지고 있다.

첨부된 도 8 내지 9를 참조하면, 공정용 부재(100b)는 제1 몸체부 바디(114b)의 측면이 부분 개방된 개방부(111b)가 형성된 제1 몸체부(110b)와, 상기 제1 몸체부(110b)의 개방부(111b)에 부분 삽입되고 상기 개방부(111b)의 외측으로 연장된 안내부(122b)가 형성된 제2 몸체부(120b)와, 상기 제2 몸체부(120b)에 삽입되고 상면에 돌출부(142b)가 형성된 체결구(140b)와, 상기 체결구(140b)와 나사 결합되는 가이드 관(130b)을 포함한다.

제1 몸체부(110b)는 제1 몸체부 바디(114b)의 상, 하가 관통된 원통 형태로 이루어지되, 측면에 개방부(111b)가 부분적으로 개구된 형태로 형성되어 있으며, 석고모델(2)에서의 이탈이 방지되도록 평면부(112b)가 길이 방향을 따라 형성된다.

제1 몸체부(110b)는 후술할 제2 몸체부(120b)의 안정적인 삽입 상태를 유지시키기 위해 구비된다.

또한, 제1 몸체부(110b)는 개방부(111b)가 180°이내의 각도로 개방되는 것이 바람직한데, 그 이유는 제2 몸체부(120b)가 개방부(111b)에 삽입된 상태에서 X축 방향으로 회전될 때, 개방각이 지나치게 클 경우에는 상기 제2 몸체부(120b)가 일측 방향으로 과도하게 회전될 수 있으며, 반대로 개방각이 지나치게 작을 경우에는 제2 몸체부(120b)의 회전각이 제한되므로 상기 각도가 유지되는 것이 바람직하다.

또한 제1 몸체부(110b)는 제1 몸체부 바디(114b)의 하면에서 상측을 향해 소정의 길이를 가지고 연장된 비개방부(113b)를 포함한다. 상기 비개방부(113b)는 0.5 ~ 1mm이내의 연장 길이를 가지며 연장되고, 상기 제2 몸체부(120b)의 삽입 깊이를 제한하는 스토퍼 기능을 할 수 있다.

제2 몸체부(120b)는 개방부(111b)에 삽입되는 바디부(121b)와, 상기 바디부(121b)의 상단과 연결되어 상측으로 연장되고, 상기 바디부(121b)의 직경보다 상대적으로 큰 직경을 가지고 중앙에 삽입홀(124b)이 형성된 헤드부(123b)를 포함한다. 바디부(121b)는 제1 몸체부(110b)의 내경과 대응되는 직경으로 이루어지며, 헤드부(123b)는 제2 몸체부(120b)가 제1 몸체부(110b)의 개방부(111b)에 삽입될 경우에 상기 비개방부(113b)의 상면에 걸림 유지된 상태로 삽입될 수 있다.

삽입홀(124b)은 드릴이 삽입되기 위한 공간을 제공함과 동시에 가이드 관(130b)의 삽입을 위한 공간을 제공할 수 있다.

안내부(122b)는 제2 몸체부(120b)의 외측을 향해 가로 방향으로 소정의 길이를 가지며 수평하게 연장되고, 세로 방향을 따라 헤드부(123b)를 경유하여 바디부(121b)의 하단 근처까지 연장된다. 본 실시예에서는 상기 안내부(122b)가 직육면체 형상으로 도시하였으나 상기 형상으로 반드시 한정하지 않는다. 상기 안내부(122b)가 직육면체 형상으로 형성되는 이유는 드릴이 공정용 부재(100b)의 상측에서 삽입홀(124b)을 향해 수직 방향으로 삽입시키지 않고, 상기 안내부(122b)가 석고모델(2)에 설치된 상태에서 스팀으로 녹일 경우에 상기 안내부(122b)가 설치된 공간이 빈 공간으로 개방되면서 드릴이 상기 공정용 부재(100b)의 상부에서 하측으로 이동되지 않고, 상기 안내부(122b)가 있던 공간으로 수평하게 이동될 수 있으므로 작업성이 향상되고, 환자가 불필요하게 입을 크게 벌리지 않아도 된다.

안내부(122b)는 가로 방향으로 연장된 연장길이가 5mm내외의 길이로 연장될 수 있으며, 폭은 드릴의 직경 보다는 상대적으로 큰 폭으로 연장될 수 있다.

안내부(122b)는 헤드부(123b)의 중앙을 기준으로 상기 헤드부(123b)와 연결된 지점이 180°이내의 경사각을 가지고 제2 몸체부(120b)와 연결될 수 있으며, 보다 바람직하게는 90°전, 후의 경사각을 가지고 연결될 수 있다. 상기 안내부(122b)는 설측 보다는 협측을 향하도록 설치되는 것이 바람직하나 상기 위치로 반드시 한정하지 않는다.

가이드 관(130b)은 석고모델(2)의 시술유도 홀(2a)에 설치되고 상기 체결구(140b)와 나사 결합된다. 가이드 관(130b)은 상단에 내측으로 소정의 길이를 가지고 개구되고 내측 원주 방향을 따라 나사산이 형성된다. 또한 체결구(140b)는 제3 나사산(141b)이 형성되어 있어서 상기 가이드 관(130b)과 나사 결합될 수 있다.

체결구(140b)는 상단에 상대적으로 직경이 크게 형성된 돌출부(142b)가 형성되며, 상기 돌출부(142b)는 상면에 내측을 향해 삽입홈(144b)이 형성된다. 삽입홈(144b)은 별도의 공구(미도시)와 결합되어 시계 방향 또는 시계 반대 방향으로 손쉽게 회전될 수 있다.

본 실시예에 의한 공정용 부재(100b)는 50～130℃ 사이의 온도 범위에서 융점을 가지는 왁스(Wax)가 사용되며, 석고모델(2)에 설치된 이후에 손쉽게 녹여서 제거할 수 있는 특징을 가지고 있다.

이와 같이 구성된 본 발명의 제1 실시예에 의한 공정용 부재의 사용 상태에 대해 도면을 참조하여 설명한다.

첨부된 도 10의 (a) 내지 (b)를 참조하면, 환자의 구강 내부에 대한 해부학적 3차원 구강구조가 포함된 임플란트 시술 유도 장착물을 환자에게 직접적으로 시술하기에 앞서 고무재질의 인상 재료를 이용하여 피시술자의 상악 및/또는 하악의 음형을 획득한 후 상기 음형에 석고를 부어 피시술자의 상악 및/또는 하악의 형상과 동일한 석고모형(2)을 제작한다.

그리고, 제작된 석고모델(2)을 인공 교합기에 결합시켜 피시술자의 것과 거의 유사한 턱관절 및 상?하악 치아를 구강 밖에서 재현하고, 치아가 상실된 위치에 시술될 임플란트를 시술하기에 앞서 공정용 부재(100)가 삽입될 시술유도 홀(2a)을 천공한다. 이때 상기 시술유도 홀(2a)의 위치와 방향 및 깊이는 사전에 CT와 같은 영상 진단을 통해 결정된 치조골의 천공 깊이와 각도에 대응되도록 만들어진다

우선 앵커(130)를 시술유도 홀(2a)로 삽입시켜 상기 앵커(130)를 고정시킨 후에, 공정용 부재(100)에 형성된 삽입홀(112)과 앵커(130)의 위치를 일치시켜 상호 간에 결합을 실시한다.

첨부된 도 10의 (c) 내지 (d)를 참고하면, 시술자는 몸체부(110)와 앵커(130) 사이의 이격 공간에 대해 왁스를 이용하여 도면에 도시된 상태로 커버링을 실시한 후에, 상기 석고모델(2)과 몸체부(110)의 하측 위치까지 레진(resin)을 도포하여 도면과 같은 상태로 작업을 실시한다.

첨부된 도 10의 (e) 내지 (f)를 참고하면, 시술자는 앵커(130)에 고정된 공정용 부재(100)의 몸체부(110)와 헤드부(120)를 축 방향으로 회전시켜 외측으로 인출시키면, 상기 몸체부(110) 및 헤드부(120)가 앵커(130)와 결합된 위치에 소정의 크기로 이루어진 빈 공간이 형성된다. 시술자는 석고모델(2)에 설치된 앵커(130)가 금속 또는 플라스틱일 경우에는 축 방향으로 회전시켜 석고모델(2)의 외측으로 인출시키고, 왁스로 제작될 경우에는 고온의 스팀으로 상기 앵커(130)와 도포된 레진의 내측에 있는 왁스를 모두 녹여버리면, 도 9의 (f)에 도시된 바와 같이 앵커(130)가 삽입된 곳과 석고모델(2)의 상면에 도포된 왁스부분이 제거되고, 상기 왁스가 채워진 곳과 레진 처리된 부분에 단턱(10)이 형성된다. 상기 단턱(10)은 부싱(20)이 삽입될 경우에 상기 부싱(20)의 하면에 단턱(10)에 걸림 유지되면서 안정적인 설치를 가능하게 할 수 있다. 참고로 상기 부싱(20)은 측면이 부분적으로 개구된 홈(22)이 형성된다.

시술자는 부싱(20)을 점선의 위치에서 실선의 위치로 위치시킨 후에 상기 홈(22)의 위치와 대응되는 레진의 외측에서 드릴링을 실시하여 도면에 도시된 상태로 상기 홈(22)과 연통시킨다. 그리고 드릴링된 공간으로 주사기(미도시)를 이용하여 레진을 주입시켜 홈(22)의 공간 내부로 레진을 주입시키면, 상기 부싱(20)의 홈(22)부분에 주입된 레진이 기 성형된 레진과 접착 및 고정되면서 상기 부싱(20)의 안정적인 고정이 이루어진다. 이때 상기 부싱(20)의 상면은 기 성형된 레진의 상면과 동일한 위치에 위치하게 된다.

첨부된 도 10의 (g)를 참고하면, 시술자는 고정된 부싱(20)의 내측으로 매개부싱(30)을 삽입시켜 상기 매개 부싱(30)의 설치를 실시하고, 상기 매개 부싱(30)의 내측이 부싱(20)의 상면에 걸림 유지되면서 안정적인 삽입 상태가 유지될 수 있으며, 시술자는 이후 필요한 후속 작업을 실시하면 된다.

본 발명의 제2 실시예에 의한 공정용 부재의 사용 상태에 대해 도면을 참조하여 설명한다.

첨부된 도 11의 (a) 내지 (b)를 참조하면, 시술자는 앵커(130a)를 석고모델(2)의 시술유도 홀(2a)로 삽입한다. 그리고 공정용 부재(100a)에 형성된 삽입홀(112a)과 앵커(130a)의 위치를 일치시켜 상호 간에 결합을 실시한다. 이때 몸체부(110a)에는 연장부(113a)가 결합된 상태 또는 미결합된 상태 중의 어느 하나로 삽입이 이루어질 수 있으며 본 실시예에서는 연장부(113a)가 결합된 상태로 설명한다. 또한 상기 연장부(113a)는 환자의 뺨에 해당되는 협측을 향하도록 표시부(116a)의 위치를 이용하여 공정용 부재(100a)의 삽입방향을 조절한다.

첨부된 도 11의 (c) 내지 (d)를 참고하면, 시술자는 몸체부(110a)와 앵커(130a) 사이의 이격 공간에 대해 왁스를 이용하여 도면에 도시된 상태로 커버링을 실시한 후에, 상기 석고모델(2)과 몸체부(110a)의 하측 위치까지 레진(resin)을 도포하되, 상기 연장부(113a)가 레진의 외측으로 부분 돌출되도록 상기 레진의 도포 상태를 조절하여 도면과 같은 상태로 작업을 실시한다.

시술자는 앵커(130a)에 고정된 공정용 부재(100a)가 스틸 또는 플라스틱일 경우에 몸체부(110a)와 헤드부(120a)를 축 방향으로 회전시켜 외측으로 인출시키고, 왁스로 이루어질 경우에는 고온의 스팀을 이용하여 제거하면, 상기 몸체부(110a) 및 헤드부(120a)가 앵커(130a)와 결합된 위치에 소정의 크기로 이루어진 빈 공간이 형성된다. 시술자는 석고모델(2)에 설치된 앵커(130a)가 금속 또는 플라스틱일 경우에는 축 방향으로 회전시켜 석고모델(2)의 외측으로 인출시키고, 왁스로 제작될 경우에는 고온의 스팀으로 상기 앵커(130a)와 도포된 레진의 내측에 있는 왁스를 모두 녹여버리면 된다.

첨부된 도 11의 (e) 내지 (f)를 참조하면, 앵커(130a)가 삽입된 곳과 석고모델(2)의 상면에 도포된 왁스부분이 제거되고, 상기 왁스가 채워진 곳과 레진 처리된 부분에 단턱(10)이 형성된다. 상기 단턱(10)은 부싱(20)이 삽입될 경우에 상기 부싱(20)의 하면에 단턱(10)에 걸림 유지되면서 안정적인 설치를 가능하게 할 수 있다.

시술자는 부싱(20)을 점선의 위치에서 실선의 위치로 위치시키고, 주사기(미도시)를 이용하여 레진을 홈(22)의 공간 내부로 주입시키면, 상기 부싱(20)의 홈(22)부분에 주입된 레진이 기 성형된 레진과 접착 및 고정되면서 상기 부싱(20)의 안정적인 고정이 이루어진다. 이때 상기 부싱(20)의 상면은 기 성형된 레진의 상면과 동일한 위치에 위치하게 된다.

시술자는 고정된 부싱(20)의 내측으로 매개부싱(30)을 삽입시켜 상기 매개 부싱(30)의 설치를 실시하고, 상기 매개 부싱(30)의 내측이 부싱(20)의 상면에 걸림 유지되면서 안정적인 삽입 상태가 유지될 수 있으며, 시술자는 이후 필요한 후속 작업을 실시하면 된다.

본 발명의 제3 실시예에 의한 공정용 부재의 사용 상태에 대해 도면을 참조하여 설명한다.

첨부된 도 12의 (a) 내지 (c)를 참조하면, 시술자는 앵커(130b)를 석고모델(2)의 시술유도 홀(2a)로 삽입한다. 그리고 공정용 부재(100b)에 형성된 삽입홀(124b)과 앵커(150b)의 위치를 일치시켜 상호 간에 결합을 실시한다. 이때 안내부(122b)는 환자의 뺨에 해당되는 협측을 향하도록 하여 공정용 부재(100b)의 삽입방향을 조절한다.

시술자는 공정용 부재(100b)와 앵커(130a) 사이의 이격 공간에 대해 왁스를 이용하여 도면에 도시된 상태로 커버링을 실시한 후에, 상기 석고모델(2)과 공정용 부재(100b) 사이에 레진(resin)을 도포하되, 안내부(122b)가 연장된 곳은 하측면 까지 레진을 도포하고, 상기 안내부(122b)의 반대 부분은 헤드부(123b) 까지 도포를 실시하여 도면과 같은 상태로 작업을 실시한다.

첨부된 도 12의 (d) 내지 (f)를 참조하면, 시술자는 앵커(150b)에 고정된 공정용 부재(100b)가 스틸 또는 플라스틱일 경우에 축 방향으로 회전시켜 외측으로 인출시키고, 왁스로 이루어질 경우에는 고온의 스팀을 이용하여 제거하면, 상기 제2 몸체부(120b)와 왁스가 채워진 부분은 모두 녹아서 제거되고, 소정의 크기로 이루어진 빈 공간이 형성된다. 참고로 제1 몸체부(110b)는 금속 또는 플라스틱 중의 어느 하나로 이루어져 있어서 녹지않고 도면에 도시된 상태로 레진에 부분 안착된 상태가 유지될 수 있으며, 앵커(150b) 또한 금속으로 이루어질 경우에 상기 제2 몸체부(120b)와 왁스를 제거한 이후에 석고모델(2)의 외측으로 인출시켜 버리면 된다.

그리고, 레진에 설치된 제1 몸체부(110b)의 내측에 매개 부싱(30)을 삽입시키되, 상기 매가 부싱(30)의 하면이 제1 몸체부(110b)의 상면과 걸림 유지되므로 상기 제1 몸체부(110b)의 상면이 폴리싱 작업에 의해 부분적으로 마모가 발생된 경우에도 사용 가능한 편리한 장점이 유발될 수 있다.

이상, 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.

2 : 석고모델
100, 100a, 100b : 공정용 부재
110, 110a : 몸체부
110b : 제1 몸체부
120, 120a : 헤드부
120b : 제2 몸체부
122b : 안내부
130, 130a : 앵커
130b : 가이드 관
140b : 체결구

Claims (14)

1. 환자의 구강 내부에 대한 3차원 정보가 포함된 석고모델의 시술유도 홀에 삽입시켜 사용하는 공정용 부재는,
   원통 형상으로 이루어져 중앙에 삽입홀이 형성되고, 외주면에 평면부가 구비된 몸체부;
   상기 몸체부의 상단에 형성되고 상기 몸체부의 직경보다 상대적으로 큰 직경으로 이루어진 헤드부; 및
   상기 석고모델에 설치되고 상기 삽입홀에 나사 결합되는 앵커를 포함하는 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재.
2. 제1 항에 있어서,
   상기 공정용 부재는,
   왁스(Wax), 금속 또는 비금속 재질 중의 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재.
3. 제1 항에 있어서,
   상기 공정용 부재는,
   상기 헤드부의 상부에 형성되고 시술자가 손으로 파지한 상태에서 상기 몸체부의 축 방향으로 회전 가능하게 하는 돌출부를 포함하는 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재.
4. 환자의 구강 내부에 대한 3차원 정보가 포함된 석고모델의 시술유도 홀에 삽입시켜 사용하는 공정용 부재는,
   원통 형상으로 이루어져 중앙에 삽입홀이 형성되고, 외측으로 연장된 연장부를 가지는 몸체부;
   상기 몸체부의 상단에 형성되고 상기 몸체부의 직경보다 상대적으로 큰 직경으로 이루어진 헤드부; 및
   상기 석고모델에 설치되고 상기 삽입홀에 나사 결합되는 앵커를 포함하는 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재.
5. 제4 항에 있어서,
   상기 공정용 부재는,
   왁스(Wax), 금속 또는 비금속 재질 중의 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재.
6. 제4 항에 있어서,
   상기 몸체부는,
   상기 연장부가 삽입되기 위해 개구된 홀을 포함하고, 상기 홀의 내주면에 상기 연장부가 끼움 결합되는 것을 특징으로 하는 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재.
7. 제4 항에 있어서,
   상기 연장부는,
   상기 석고모델의 외측에서 내측으로 레진이 주입되기 위한 통로를 제공하는 것을 특징으로 하는 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재.
8. 제4 항에 있어서,
   상기 공정용 부재는,
   상기 연장부가 형성된 위치가 표시된 표시부를 포함하는 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재.
9. 환자의 구강 내부에 대한 3차원 정보가 포함된 석고모델의 시술유도 홀에 삽입시켜 사용하는 공정용 부재는,
   측면이 부분 개방된 개방부가 형성된 제1 몸체부;
   상기 제1 몸체부의 개방부에 부분 삽입되어 외측으로 연장된 상태가 유지되는 안내부가 형성된 제2 몸체부;
   상기 제2 몸체부에 삽입되는 가이드 관; 및
   상기 가이드 관의 내측에 결합되고 상면에 돌출부가 형성된 체결구를 포함하는 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재.
10. 제9 항에 있어서,
    상기 공정용 부재는,
    왁스(Wax), 금속 또는 비금속 재질 중의 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재.
11. 제9 항에 있어서,
    상기 제2 몸체부는,
    상기 개방부에 삽입되는 바디부;
    상기 바디부의 상단과 연결되어 상측으로 연장되고, 상기 바디부의 직경보다 상대적으로 큰 직경을 가지고 중앙에 삽입홀이 형성된 헤드부를 포함하는 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재.
12. 제9 항에 있어서,
    상기 안내부는,
    상기 헤드부의 상면에서부터 바디부의 길이 방향을 따라 연장된 연장 길이를 가지는 것을 특징으로 하는 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재.
13. 제9 항에 있어서,
    상기 안내부는,
    상기 헤드부의 중앙을 기준으로 180°이내의 경사각을 가지고 제2 몸체부와 연결된 것을 특징으로 하는 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재.
14. 제9 항에 있어서,
    상기 제1 몸체부는,
    제1 몸체부 바디의 하면에서 상측을 향해 소정의 길이를 가지고 연장된 비개방부를 포함하는 임플란트 시술유도 홀 공정용 부재.

Images