KR20140104607A - Method for manufacturing a display device - Google Patents

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KR20140104607A
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Abstract

The present invention relates to a method to manufacture a display device. According to the present invention, a method to manufacture a display device includes: a step of forming an open-curved sealing member on the non-display region of one surface of a display panel or a cover window; a step of bonding the display panel and the cover window; a step of injecting a transparent bonding layer material for liquid-phase optics through an opening part by the display panel, the window cover, and the sealing member; and a step of hardening the transparent bonding layer material for liquid-phase optics. The consumption of the transparent bonding layer material for liquid-phase optics is minimized, the problem of quality and performance due to the generation of voids is prevented, and productivity can greatly be increased.

Description

디스플레이 장치 제조 방법{METHOD FOR MANUFACTURING A DISPLAY DEVICE}[0001] METHOD FOR MANUFACTURING A DISPLAY DEVICE [0002]

본 발명은 디스플레이 장치 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 광학용 투명 접착층 재료의 낭비를 감소시키고, 품질적으로 우수한 디스플레이 장치 제조 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a display device manufacturing method, and more particularly, to a display device manufacturing method that reduces waste of an optical transparent adhesive layer material and is superior in quality.

평판 디스플레이 (FPD; Flat Panel Display) 는 TV, 휴대폰, 노트북, 태블릿 등의 기기에 널리 사용되고 있으며, 플라즈마 패널 디스플레이 (PDP; Plasma Display Panel), 액정 디스플레이 (LCD; Liquid Crystal Display), 유기 발광 디스플레이 (OLED; Organic Light-Emitting Display) 등이 있다.2. Description of the Related Art Flat panel displays (FPDs) are widely used in TVs, mobile phones, notebooks, and tablets, and are widely used in plasma display panels (PDPs), liquid crystal displays (LCDs) OLED (Organic Light-Emitting Display).

평판 디스플레이는 화상을 구현하는 디스플레이 패널과 디스플레이 패널 외부에 위치하여 디스플레이 패널을 보호하는 투명한 커버 윈도우 (cover window) 를 포함한다. 커버 윈도우에는 용도에 따라 터치 스크린 패널 (touch screen panel) 이 부착된다.A flat panel display includes a display panel that implements an image and a transparent window that is positioned outside the display panel to protect the display panel. A touch screen panel is attached to the cover window according to the application.

디스플레이 패널과 커버 윈도우는 광학용 투명 접착층에 의해 합착되는데, 광학용 투명 접착층으로 디스플레이 패널과 커버 윈도우 사이를 채우는 이유는, 디스플레이 패널과 커버 윈도우 사이에 불필요한 공기층의 형성을 방지하여, 디스플레이 패널의 빛을 손실없이 왜곡되지 않게 보호 유리로 전달하기 위함이다. 이렇게 합착을 함으로써, 디스플레이 패널의 외부 밝기는 더욱 밝아지고, 선명하고 왜곡없는 화면을 제공할 수 있다.The display panel and the cover window are joined together by a transparent adhesive layer for optics because the optical transparent adhesive layer fills the space between the display panel and the cover window by preventing the formation of an unnecessary air layer between the display panel and the cover window, In order to deliver it to the protective glass without loss and without distortion. By doing so, the external brightness of the display panel becomes brighter, and a clear and distortion-free screen can be provided.

디스플레이 패널과 커버 윈도우를 합착하는 과정은, 일반적으로 디스플레이 패널 또는 커버 윈도우의 일 면에 액상의 광학용 투명 접착층 재료를 토출/도포하는 단계, 도포된 액상의 광학용 투명 접착층 재료를 경화시키는 단계, 디스플레이 패널과 커버 윈도우를 합착하는 단계로 이루어진다. 상술한 방식으로 디스플레이 패널과 커버 윈도우를 합착하는 경우, 이미 경화된 광학용 투명 접착층 재료를 사이에 두고 디스플레이 패널과 커버 윈도우가 합착되므로, 광학용 투명 접착층과 디스플레이 패널 사이 도는 광학용 투명 접착층과 커버 윈도우 사이에 기포가 트랩 (trap) 되어 빠져나가지 못해 영상 품질 문제 및 성능 문제가 발생하였다. The process of attaching the display panel and the cover window generally includes discharging / applying a liquid transparent adhesive layer material for liquid on one side of the display panel or the cover window, curing the applied liquid transparent adhesive layer material for optical, And attaching the display panel and the cover window together. When the display panel and the cover window are adhered together in the above-described manner, since the display panel and the cover window are adhered to each other with the already-cured optical transparent adhesive layer material interposed therebetween, the optical transparent adhesive layer and the display panel, Bubbles trapped between the windows did not escape, resulting in image quality problems and performance problems.

또한, 디스플레이 패널 또는 커버 윈도우의 일 면에 액상의 광학용 투명 접착층 재료를 토출/도포하는 단계, 디스플레이 패널과 커버 윈도우를 가압하여 접합하는 단계로 이루어지는 디스플레이 패널과 커버 윈도우를 합착하는 과정 또한 사용되는데, 이 경우, 액상의 광학용 투명 접착층 재료가 디스플레이 패널과 커버 윈도우 합착 과정에서 흘러 넘치게 되어 영상 품질 문제 및 성능 문제가 발생하였다. Also, a process of attaching / attaching a display panel and a cover window, which comprises a step of ejecting / applying liquid transparent adhesive layer material for liquid on one surface of a display panel or a cover window, and a step of pressing and bonding the display panel and the cover window In this case, the liquid transparent adhesive layer for optical use overflows during the process of attaching the display panel and the cover window, resulting in image quality problems and performance problems.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 광학용 투명 접착층 재료의 낭비를 최소화할 수 있는 디스플레이 장치 제조 방법을 제공하는 것이다.A problem to be solved by the present invention is to provide a method of manufacturing a display device capable of minimizing the waste of transparent adhesive layer material for optical use.

본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 기포 발생 등으로 인한 품질 문제 및 성능 문제 발생을 억제하여 품질적으로 우수한 디스플레이 장치 제조 방법을 제공하는 것이다.Another problem to be solved by the present invention is to provide a method of manufacturing a display device which is superior in quality by suppressing quality problems and performance problems due to bubbling or the like.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 생산성을 급격하게 증가시킬 수 있는 디스플레이 장치 제조 방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a display device capable of dramatically increasing productivity.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

전술한 바와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치 제조 방법은 디스플레이 패널 또는 커버 윈도우 중 하나의 일 면의 비표시 영역 상에 개곡선 형상의 밀봉 부재를 형성하는 단계, 디스플레이 패널 및 커버 윈도우를 합착하는 단계, 디스플레이 패널, 커버 윈도우 및 밀봉 부재에 의한 개구부를 통해 액상 광학용 투명 접착층 재료를 주입하는 단계, 및 액상 광학용 투명 접착층 재료를 경화하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a display device, the method comprising: forming an opening-shaped sealing member on a non-display area of one surface of a display panel or a cover window; A step of bonding the panel and the cover window, a step of injecting the transparent adhesive layer material for liquid optical through the opening by the display panel, the cover window and the sealing member, and the step of curing the transparent adhesive layer material for liquid- do.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 주입하는 단계 이전에, 개구부가 상방을 향하도록 합착된 디스플레이 패널 및 커버 윈도우를 회전시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, before the step of injecting, the method further comprises rotating the cover panel and the display panel which are adhered such that the opening faces upward.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 디스플레이 패널 또는 커버 윈도우 중 하나의 일 면은 사각형이고, 밀봉 부재는 사각형의 3 변에 대응하는 비표시 영역에 위치하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, one surface of one of the display panel or the cover window is rectangular, and the sealing member is located in a non-display area corresponding to three sides of the square.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 액상 광학용 투명 접착층 재료는 액상 실리콘 또는 액상 아크릴인 것을 특징으로 한다.According to still another aspect of the present invention, the transparent adhesive layer material for liquid optical is characterized by being liquid silicone or liquid acryl.

기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.The details of other embodiments are included in the detailed description and drawings.

본 발명은 광학용 투명 접착층 재료의 낭비를 최소화할 수 있는 디스플레이 장치 제조 방법을 제공할 수 있는 효과가 있다.The present invention has the effect of providing a method of manufacturing a display device capable of minimizing the waste of transparent adhesive layer material for optical use.

본 발명은 기포 발생 등으로 인한 품질 문제 및 성능 문제 발생을 억제하여 품질적으로 우수한 디스플레이 장치 제조 방법을 제공할 수 있는 효과가 있다.The present invention has the effect of providing a display device manufacturing method which is superior in quality by suppressing quality problems and performance problems caused by bubbles or the like.

본 발명은 생산성을 급격하게 증가시킬 수 있는 디스플레이 장치 제조 방법을 제공할 수 있는 효과가 있다.The present invention is effective in providing a method of manufacturing a display device capable of dramatically increasing productivity.

본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.The effects according to the present invention are not limited by the contents exemplified above, and more various effects are included in the specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치 제조 방법의 순서도이다.
도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치 제조 방법을 설명하기 위한 사시도이다.
도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치 제조 방법을 설명하기 위한 평면도이다.
도 2c는 도 2b의 IIc-IIc’ 를 따라 절단된 단면도이다.
도 2d는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치 제조 방법을 설명하기 위한 단면도이다.
도 2e는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치 제조 방법을 설명하기 위한 단면도이다.1 is a flowchart of a method of manufacturing a display device according to an embodiment of the present invention.
2A is a perspective view illustrating a method of manufacturing a display device according to an embodiment of the present invention.
2B is a plan view for explaining a method of manufacturing a display device according to an embodiment of the present invention.
2C is a cross-sectional view taken along line IIc-IIc 'of FIG. 2B.
FIG. 2D is a cross-sectional view illustrating a method of manufacturing a display device according to an embodiment of the present invention.
2E is a cross-sectional view illustrating a method of manufacturing a display device according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and the manner of achieving them, will be apparent from and elucidated with reference to the embodiments described hereinafter in conjunction with the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as being limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. Is provided to fully convey the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims.

소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층"위(on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. It is to be understood that elements or layers are referred to as being "on " other elements or layers, including both intervening layers or other elements directly on or in between.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.The sizes and thicknesses of the individual components shown in the figures are shown for convenience of explanation and the present invention is not necessarily limited to the size and thickness of the components shown.

본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.It is to be understood that each of the features of the various embodiments of the present invention may be combined or combined with each other partially or entirely and technically various interlocking and driving is possible as will be appreciated by those skilled in the art, It may be possible to cooperate with each other in association.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 다양한 실시예들을 상세히 설명한다.Various embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치 제조 방법의 순서도이다. 도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치 제조 방법을 설명하기 위한 사시도이다. 도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치 제조 방법을 설명하기 위한 평면도이다. 도 2c는 도 2b의 IIc-IIc’ 를 따라 절단된 단면도이다. 도 2d는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치 제조 방법을 설명하기 위한 단면도이다. 도 2e는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치 제조 방법을 설명하기 위한 단면도이다.1 is a flowchart of a method of manufacturing a display device according to an embodiment of the present invention. 2A is a perspective view illustrating a method of manufacturing a display device according to an embodiment of the present invention. 2B is a plan view for explaining a method of manufacturing a display device according to an embodiment of the present invention. 2C is a cross-sectional view taken along line IIc-IIc 'of FIG. 2B. FIG. 2D is a cross-sectional view illustrating a method of manufacturing a display device according to an embodiment of the present invention. 2E is a cross-sectional view illustrating a method of manufacturing a display device according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치 제조 방법은 디스플레이 패널 (110) 또는 커버 윈도우 (130) 중 하나의 일 면의 비표시 영역 (112) 상에 개곡선 형상의 밀봉 부재 (120) 를 형성하는 단계, 디스플레이 패널 (110) 및 커버 윈도우 (130) 를 합착하는 단계, 디스플레이 패널 (110) , 커버 윈도우 (130) 및 밀봉 부재 (120) 에 의한 개구부를 통해 액상 광학용 투명 접착층 재료 (140) 를 주입하는 단계, 및 액상 광학용 투명 접착층 재료 (140) 를 경화하는 단계를 포함한다.1, a method of manufacturing a display device according to an exemplary embodiment of the present invention includes forming an opening-shaped sealing member 112 on a non-display area 112 of one side of one of a display panel 110 and a cover window 130, (120), attaching the display panel (110) and the cover window (130), attaching the display window (110), the cover window (130), and the sealing member Injecting the adhesive layer material 140, and curing the transparent adhesive layer material 140 for liquid optical.

이하, 도 2a 내지 도 2e을 참조하여, 각 단계별로 자세히 설명한다.Hereinafter, each step will be described in detail with reference to FIGS. 2A to 2E.

먼저, 도 2a 및 도 2b를 참조하면, 디스플레이 패널 (110) 또는 커버 윈도우 (130) 중 하나의 일 면의 비표시 영역 (112) 상에 개곡선 형상의 밀봉 부재 (120) 를 형성한다 (S100). 2A and 2B, an opening-shaped sealing member 120 is formed on a non-display area 112 of one of the display panel 110 or the cover window 130 (S100 ).

디스플레이 패널 (110) 은 이미지를 표시하기 위한 패널로서, LCD 패널 (Liquid Crystal Display Panel), 전기 영동 표시 패널 (Electrophoretic Display Panel), OLED 패널 (Organic Light Emitting Diode Panel), LED 패널, 무기 EL 패널 (Electro Luminescent Display Panel), FED 패널 (Field Emission Display Panel), SED 패널 (Surface-conduction Electron-emitter Display Panel), PDP (Plasma Display Panel), CRT (Cathode Ray Tube) 표시 패널 등일 수 있다.The display panel 110 is a panel for displaying an image, and includes an LCD panel (Liquid Crystal Display Panel), an electrophoretic display panel (OLED panel), an OLED panel (Organic Light Emitting Diode Panel) Electro Luminescent Display Panel, FED Panel, Surface-conduction Electron-emitter Display Panel, PDP (Plasma Display Panel), CRT (Cathode Ray Tube)

디스플레이 패널 (110) 은 표시 영역 (111) 및 비표시 영역 (112) 을 포함한다. 디스플레이 패널 (110) 의 표시 영역 (111) 은 실제 화상을 표시하는 영역을 의미하고, 디스플레이 패널 (110) 의 비표시 영역 (112) 은 화상이 표시되지 않는 영역을 의미한다. The display panel 110 includes a display area 111 and a non-display area 112. The display area 111 of the display panel 110 indicates an area for displaying an actual image and the non-display area 112 of the display panel 110 indicates an area where no image is displayed.

디스플레이 패널 (110) 의 비표시 영역 (112) 은 디스플레이 패널 (110) 의 표시 영역 (111) 으로부터 연장하는 영역으로서, 디스플레이 패널 (110) 의 비표시 영역 (112) 은 디스플레이 패널 (110) 의 표시 영역 (111) 을 둘러싸는 영역이다. 예를 들어, 도 2b에 도시된 바와 같이, 디스플레이 패널 (110) 의 표시 영역 (111) 이 사각형 형상인 경우, 디스플레이 패널 (110) 의 비표시 영역 (112) 은 디스플레이 패널 (110) 의 표시 영역 (111) 의 각각의 변으로부터 연장할 수 있고, 디스플레이 패널 (110) 의 표시 영역 (111) 인 사각형을 둘러싸는 형상일 수 있다. 다만, 디스플레이 패널 (110) 의 표시 영역 (111) 및 비표시 영역 (112) 의 형상은 도 2b에 도시된 형상에 제한되지 않고 다양한 형상일 수 있다.The non-display area 112 of the display panel 110 is an area extending from the display area 111 of the display panel 110. The non-display area 112 of the display panel 110 is a display area of the display panel 110 And an area surrounding the area 111. [ 2B, when the display region 111 of the display panel 110 has a rectangular shape, the non-display region 112 of the display panel 110 is located in a display region 110 of the display panel 110, May extend from each side of the display panel 111 and may surround a square which is the display area 111 of the display panel 110. [ However, the shape of the display area 111 and the non-display area 112 of the display panel 110 is not limited to the shape shown in FIG. 2B, and may be various shapes.

디스플레이 패널 (110) 의 비표시 영역 (112) 은 디스플레이 패널 (110) 의 표시 영역 (111) 의 주변 또는 엣지부에 위치하고, 화상을 표시하기 위한 다양한 회로들이 배치되므로, 주변 영역, 주변 회로 영역, 엣지 영역 또는 베젤 (bezel) 영역으로도 지칭될 수 있다.The non-display area 112 of the display panel 110 is located at the periphery or the edge of the display area 111 of the display panel 110 and various circuits for displaying an image are disposed. May also be referred to as an edge region or a bezel region.

디스플레이 패널 (110) 의 일 면의 비표시 영역 (112) 상에 밀봉 부재 (120) 를 형성한다. 밀봉 부재 (120) 는 디스플레이 패널 (110) 과 커버 윈도우 (130) 사이를 밀봉하여 액상 광학용 투명 접착층 재료 (140) 를 막는 댐으로서의 기능을 하는 부재로서, 다양한 실런트 (sealant) 용 물질 또는 여러 겹의 내열성 테이프로 이루어질 수 있으며, 이외에도 다양한 물질로 이루어질 수 있다.The sealing member 120 is formed on the non-display area 112 of one surface of the display panel 110. [ The sealing member 120 is a member functioning as a dam that seals between the display panel 110 and the cover window 130 to block the transparent adhesive layer material 140 for liquid optical and may be made of various sealant materials, Heat-resistant tapes, and may be made of various materials.

밀봉 부재 (120) 는 개곡선 형상으로 디스플레이 패널 (110) 의 일 면의 비표시 영역 (112) 상에 형성된다. 여기서, 밀봉 부재 (120) 가 개곡선 형상이라는 것은 밀봉 부재 (120) 의 양 끝단이 서로 접촉하지 않는 형상을 의미하는 것으로서, 밀봉 부재 (120) 가 액상 광학용 투명 접착층 재료 (140) 가 주입될 개구부를 포함한다는 것을 의미한다. 후술하겠지만, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치 제조 방법에서는 디스플레이 패널 (110) 과 커버 윈도우 (130) 를 합착한 이후에 디스플레이 패널 (110) 과 커버 윈도우 (130) 사이에 액상 광학용 투명 접착층 재료 (140) 를 주입하므로, 밀봉 부재 (120) 는 개곡선 형상으로 형성된다. 도 2b에 도시된 바와 같이, 디스플레이 패널 (110) 의 표시 영역 (111) 이 사각형 형상인 경우, 밀봉 부재 (120) 는 디스플레이 패널 (110) 의 표시 영역 (111) 의 3변에 대응하는 디스플레이 패널 (110) 의 비표시 영역 (112) 에 위치하여 “ㄷ”자 형상으로 형성될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 밀봉 부재 (120) 는 디스플레이 표시 영역 (111) 의 3변에 대응하는 디스플레이 패널 (110) 의 비표시 영역 (112) 에 위치함과 동시에, 디스플레이 표시 영역 (111) 의 나머지 하나의 변의 일부 영역에 대응하는 디스플레이 패널 (110) 의 비표시 영역 (112) 에도 추가적으로 위치할 수 있다. The sealing member 120 is formed on the non-display area 112 of one surface of the display panel 110 in a curved shape. Here, the shape of the sealing member 120 is a curved shape, meaning that both ends of the sealing member 120 are not in contact with each other, and the sealing member 120 is formed so that the transparent adhesive layer material 140 for liquid optical is injected It is meant to include openings. In the method of manufacturing a display device according to an embodiment of the present invention, a transparent adhesive layer for liquid optics may be formed between the display panel 110 and the cover window 130 after the display panel 110 and the cover window 130 are bonded together. Since the material 140 is injected, the sealing member 120 is formed in a curved shape. 2B, when the display region 111 of the display panel 110 has a rectangular shape, the sealing member 120 may be disposed on the display panel 110 corresponding to three sides of the display region 111 of the display panel 110, Display region 112 of the display region 110 and may be formed in a " C " shape. In some embodiments, the sealing member 120 is located in the non-display area 112 of the display panel 110 corresponding to the three sides of the display display area 111, The non-display area 112 of the display panel 110 corresponding to a part of the sides of the display panel 110 may be additionally located.

이어서, 도 2c를 참조하면, 디스플레이 패널 (110) 및 커버 윈도우 (130) 를 합착한다 (S110). Next, referring to FIG. 2C, the display panel 110 and the cover window 130 are attached (S110).

커버 윈도우 (130) 는 디스플레이 패널 (110) 을 보호하기 위한 것으로서, 유리, 플라스틱 등 투명하고 강성이 있는 재료로 형성될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 커버 윈도우 (130) 에는 터치 스크린 패널이 부착될 수 있다.The cover window 130 is for protecting the display panel 110, and may be formed of a transparent and rigid material such as glass, plastic, or the like. In some embodiments, the cover window 130 may be attached with a touch screen panel.

디스플레이 패널 (110) 과 커버 윈도우 (130) 를 합착하는 경우, 디스플레이 패널 (110) 과 커버 윈도우 (130) 사이에는 밀봉 부재 (120) 에 의해 형성된 소정의 공간이 형성된다. 즉, 합착된 디스플레이 패널 (110) 과 커버 윈도우 (130) 사이에는 밀봉 부재 (120) 가 배치되므로, 디스플레이 패널 (110), 커버 윈도우 (130) 및 밀봉 부재 (120) 에 의한 소정의 공간이 형성된다. 또한, 밀봉 부재 (120) 는 디스플레이 패널 (110) 의 비표시 영역 (112) 에서 개곡선 형상인 “ㄷ”자로 형성되므로, 디스플레이 패널 (110), 커버 윈도우 (130) 및 밀봉 부재 (120) 에 의해 액상 광학용 투명 접착층 재료 (140) 가 주입될 개구부가 형성된다. A predetermined space formed by the sealing member 120 is formed between the display panel 110 and the cover window 130 when the display panel 110 and the cover window 130 are attached. That is, since the sealing member 120 is disposed between the combined display panel 110 and the cover window 130, a predetermined space is formed by the display panel 110, the cover window 130, and the sealing member 120 do. Since the sealing member 120 is formed in a curved shape in the non-display area 112 of the display panel 110, the sealing member 120 is formed on the display panel 110, the cover window 130 and the sealing member 120 An opening through which the transparent adhesive layer material for liquid optical 140 is to be injected is formed.

도 2a 내지 도 2c에서는 설명의 편의를 위해 디스플레이 패널 (110) 의 일면 상에 밀봉 부재 (120) 를 형성하고, 디스플레이 패널 (110) 과 커버 윈도우 (130) 를 합착하는 것으로 설명하였으나, 이에 제한되지 않고, 커버 윈도우 (130) 의 일면 상에 밀봉 부재 (120) 를 형성하고, 디스플레이 패널 (110) 과 커버 윈도우 (130) 를 합착할 수도 있다.2A to 2C, the sealing member 120 is formed on one surface of the display panel 110 and the display panel 110 and the cover window 130 are attached to each other for convenience of explanation. However, The sealing member 120 may be formed on one side of the cover window 130 and the display panel 110 and the cover window 130 may be cemented together.

이어서, 도 2d를 참조하면, 디스플레이 패널 (110) , 커버 윈도우 (130) 및 밀봉 부재 (120) 에 의한 개구부를 통해 액상 광학용 투명 접착층 재료 (140) 를 주입한다 (S120). 2D, the transparent adhesive layer 140 for liquid optical is injected through the openings formed by the display panel 110, the cover window 130, and the sealing member 120 (S120).

상술한 바와 같이, 디스플레이 패널 (110) 과 커버 윈도우 (130) 를 합착하는 경우, 디스플레이 패널 (110) 과 커버 윈도우 (130) 사이에는 밀봉 부재 (120) 에 의해 소정의 공간이 형성되고, 디스플레이 패널 (110) , 커버 윈도우 (130) 및 밀봉 부재 (120) 에 의한 개구부를 통해 액상 광학용 투명 접착층 재료 (140) 를 해당 공간에 주입할 수 있다. 액상 광학용 투명 접착층 재료 (140) 는 액상 실리콘 또는 액상 아크릴일 수 있고, 액상 광학용 투명 접착층 재료 (140) 는 노즐 (150) 을 통해 주입될 수 있다.A predetermined space is formed between the display panel 110 and the cover window 130 by a sealing member 120 and a space is formed between the display panel 110 and the cover window 130, The transparent adhesive layer material 140 for liquid optical can be injected into the corresponding space through the openings formed by the cover 110, the cover window 130 and the sealing member 120. [ The transparent adhesive layer material 140 for liquid optical may be liquid silicone or liquid acryl, and the transparent adhesive layer material 140 for liquid optical may be injected through the nozzle 150.

도 2d에 도시된 바와 같이, 액상 광학용 투명 접착층 재료 (140) 를 주입하기 이전에, 합착된 디스플레이 패널 (110) 및 커버 윈도우 (130) 를 수직 방향으로 회전시킬 수 있다. 디스플레이 패널 (110) , 커버 윈도우 (130) 및 밀봉 부재 (120) 에 의해 액상 광학용 투명 접착층 재료 (140) 가 주입될 개구부가 정의되고, 개구부를 통해 액상 광학용 투명 접착층 재료 (140) 가 주입되므로, 개구부가 상방을 향하는 것이 액상 광학용 투명 접착층 재료 (140) 를 주입하기 용이하다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치 제조 방법에서는 액상 광학용 투명 접착층 재료 (140) 를 주입하기 이전에, 합착된 디스플레이 패널 (110) 및 커버 윈도우 (130) 를 수직 방향으로 회전시켜 액상 광학용 투명 접착층 재료 (140) 를 주입하는 개구부가 상방을 향하도록 할 수 있다.As shown in FIG. 2D, the attached display panel 110 and the cover window 130 can be rotated in the vertical direction before the transparent adhesive layer material 140 for liquid optical is injected. An opening through which the transparent adhesive layer material 140 for liquid optical is to be injected is defined by the display panel 110, the cover window 130 and the sealing member 120, and the transparent adhesive layer material 140 for liquid optical is injected The transparent adhesive layer material 140 for liquid optical can easily be injected because the openings face upward. Therefore, in the method of manufacturing a display device according to an embodiment of the present invention, the cohesive display panel 110 and the cover window 130 are rotated in the vertical direction before the transparent adhesive layer material 140 for liquid optical is injected, The opening for injecting the optical transparent adhesive layer material 140 can be directed upward.

도 2b에서는 설명의 편의를 위해 디스플레이 패널 (110) 의 표시 영역 (111) 이 사각형 형상이고, 밀봉 부재 (120) 가 디스플레이 패널 (110) 의 비표시 영역 (112) 에 “ㄷ”자 형상으로 형성되는 것으로 설명하였으나, 이에 제한되지 않고, 디스플레이 패널 (110) 의 표시 영역 (111) 은 다양한 형상으로 형성될 수 있고, 밀봉 부재 (120) 는 액상 광학용 투명 접착층 재료 (140) 주입시 액상 광학용 투명 접착층 재료 (140) 가 디스플레이 패널 (110) 의 표시 영역 (111) 에 대응하는 위치에 주입되어 경화 단계까지 액상 광학용 투명 접착층 재료 (140) 를 유지시킬 수 있는 형상으로 형성될 수 있다.2B, the display area 111 of the display panel 110 is rectangular and the sealing member 120 is formed in a non-display area 112 of the display panel 110 in a " The display area 111 of the display panel 110 may be formed in various shapes and the sealing member 120 may be formed on the transparent adhesive layer material 140 for liquid- The transparent adhesive layer material 140 may be injected at a position corresponding to the display area 111 of the display panel 110 and formed into a shape capable of holding the transparent adhesive layer material 140 for liquid optical up to the curing step.

이어서, 액상 광학용 투명 접착층 재료 (140) 를 경화한다 (S130). 액상 광학용 투명 접착층 재료 (140) 는 고온에서 경화될 수 있고, 상술한 바와 같이 합착된 디스플레이 패널 (110) 및 커버 윈도우 (130) 를 수직 방향으로 회전시킨 후에 액상 광학용 투명 접착층 재료 (140) 를 주입하는 경우, 합착된 디스플레이 패널 (110) 및 커버 윈도우 (130) 를 수직 방향으로 회전시킨 상태에서 계속하여 액상 광학용 투명 접착층 재료 (140) 를 경화시킬 수 있고, 액상 광학용 투명 접착층 재료 (140) 가 경화된 후, 도 2e에 도시된 바와 같이 디스플레이 장치 (100) 를 원래대로 회전시킬 수 있다.Then, the transparent adhesive layer material 140 for liquid optical is cured (S130). The transparent adhesive layer material 140 for liquid optical can be cured at a high temperature and the liquid crystal optical transparent adhesive layer material 140 is formed after vertically rotating the display panel 110 and the cover window 130, The liquid crystal transparent adhesive layer material 140 can be cured in a state in which the cohesive display panel 110 and the cover window 130 are rotated in the vertical direction and the transparent adhesive layer material for liquid optical 140 are cured, the display device 100 can be rotated as shown in FIG. 2E.

본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치 제조 방법에서는 디스플레이 패널과 커버 윈도우를 합착하고, 합착된 디스플레이 패널과 커버 윈도우 사이의 내부 공간에 액상 광학용 투명 접착층 재료를 주입한 후, 액상 광학용 투명 접착층 재료를 경화시키는 구성을 채택하여, 광학용 투명 접착층 재료의 낭비를 최소화하고, 기포 발생 등으로 인한 품질 문제 및 성능 문제 발생을 최소화하며, 생산성을 급격하게 증가시킬 수 있다.In the method of manufacturing a display device according to an embodiment of the present invention, a display panel and a cover window are attached to each other, a transparent adhesive layer material for liquid optical is injected into an inner space between the attached display panel and a cover window, It is possible to minimize the waste of the transparent adhesive layer material for optical use, to minimize the occurrence of quality problems and performance problems due to bubbles and the like, and to increase the productivity dramatically.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the accompanying drawings, it is to be understood that the present invention is not limited to those embodiments and various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. . Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas falling within the scope of the same shall be construed as falling within the scope of the present invention.

110: 디스플레이 패널
111: 표시 영역
112: 비표시 영역
120: 밀봉 부재
130: 커버 윈도우
140: 광학용 투명 접착층
150: 노즐
100: 디스플레이 장치110: Display panel
111: display area
112: non-display area
120: sealing member
130: Cover window
140: transparent adhesive layer for optical use
150: nozzle
100: display device

Claims (4)

디스플레이 패널 또는 커버 윈도우 중 하나의 일 면의 비표시 영역 상에 개곡선 형상의 밀봉 부재를 형성하는 단계;
상기 디스플레이 패널 및 상기 커버 윈도우를 합착하는 단계;
상기 디스플레이 패널, 상기 커버 윈도우 및 상기 밀봉 부재에 의한 개구부를 통해 액상 광학용 투명 접착층 재료를 주입하는 단계; 및
상기 액상 광학용 투명 접착층 재료를 경화하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 디스플레이 장치 제조 방법.Forming an opening-shaped sealing member on a non-display area of one of the display panel or the cover window;
Attaching the display panel and the cover window;
Injecting the transparent adhesive layer material for liquid optical through the display panel, the cover window and the opening by the sealing member; And
And curing the transparent adhesive layer material for liquid optics. 제1항에 있어서,
상기 주입하는 단계 이전에, 상기 개구부가 상방을 향하도록 합착된 상기 디스플레이 패널 및 상기 커버 윈도우를 회전시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 디스플레이 장치 제조 방법.The method according to claim 1,
Further comprising the step of rotating the display panel and the cover window in such a manner that the opening faces upward before the step of injecting. 제1항에 있어서,
상기 디스플레이 패널 또는 상기 커버 윈도우 중 하나의 일 면은 사각형이고,
상기 밀봉 부재는 상기 사각형의 3변에 대응하는 비표시 영역에 위치하는 것을 특징으로 하는, 디스플레이 장치 제조 방법.The method according to claim 1,
Wherein one side of one of the display panel or the cover window is rectangular,
Wherein the sealing member is located in a non-display area corresponding to three sides of the quadrangle. 제1항에 있어서,
상기 액상 광학용 투명 접착층 재료는 액상 실리콘 또는 액상 아크릴인 것을 특징으로 하는, 디스플레이 장치 제조 방법.
The method according to claim 1,
Wherein the liquid crystal transparent adhesive layer material is liquid silicone or liquid acrylic.
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