KR20140103443A - 엘이디 전구의 제조장치 - Google Patents

엘이디 전구의 제조장치 Download PDF

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KR20140103443A
KR20140103443A KR1020130016805A KR20130016805A KR20140103443A KR 20140103443 A KR20140103443 A KR 20140103443A KR 1020130016805 A KR1020130016805 A KR 1020130016805A KR 20130016805 A KR20130016805 A KR 20130016805A KR 20140103443 A KR20140103443 A KR 20140103443A
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terminal pin
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김일환
박인규
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(주)제이콥스
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Abstract

본 발명은 엘이디 전구의 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 엘이디 전구의 제조공정을 자동화하여 제조시간 및 제조비용을 절감하고, 생산성을 향상시킬 수 있는 엘이디 전구의 제조장치에 관한 것이다.
본 발명에 따르면 엘이디 전구의 제조장치에 있어서, 전구소켓에 결합되어 전원을 공급받는 소켓결합부와, 소켓결합부의 단자핀에 의해 관통되어 소켓결합부와 결합된 방열부가 준비되는 테이블과; 단자핀에 대응되어 돌출부가 형성된 엘이디 기판을 공급하고, 돌출부가 단자핀을 감싸도록 엘이디 기판을 방열부에 결합시키는 이송수단; 및 돌출부와 단자핀을 연결시켜 전원이 엘이디 기판에 전달되도록 하는 연결수단을 포함하는 엘이디 전구의 제조장치를 제공한다.

Description

엘이디 전구의 제조장치{MANUFACTURING APPARATUS OF LIGHT EMITTING DIODE BULB}
본 발명은 엘이디 전구의 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 엘이디 전구의 제조공정을 자동화하여 제조시간 및 제조비용을 절감하고, 생산성을 향상시킬 수 있는 엘이디 전구의 제조장치에 관한 것이다.
일반적인 조명기기는 형광등, 할로겐 램프 등이 있으며, 형광등, 할로겐 램프의 빛이 출사되는 전방에 특정의 커버를 배치하여 사용자가 목적하는 색상 또는 빛의 밝기로 실내를 조명하도록 하고 있다.
형광등이나 할로겐 등의 경우 소모되는 전력량이 많고, 다양한 소비자의 조명색상 등의 요구에 만족시키기 어려우며, 조명기구 자체를 형광등이나 할로겐 램프의 크기에 기인하여 대체로 대형화되기 때문에 실내, 외부의 인테리어 조명등으로 구현되기에는 상당한 불편함이 발생된다.
이에, 최근에는 형광등이나 할로겐 램프를 광원으로 하는 조명기기에서 소모전력이 적고, 다양한 색상의 조명연출이 가능한 엘이디(LED : Light Emitting Diode)를 광원으로 하는 조명기기의 구성으로 대체되고 있다.
그런데, 이러한 엘이디를 광원으로 하는 조명기기, 특히 엘이디 전구는 전구소켓에 결합되는 소켓연결부와 엘이디가 실장되어 있는 엘이디 기판과의 전기적인 연결을 위해 전선으로 연결한 후 솔더링, 즉 납땜하여 연결하는 구조로 이루어지는 것이 일반적이다.
이에 따라, 종래에는 작업자가 수작업을 통해 전선을 정렬한 다음 납땜 납땜공정을 진행해야하므로 자동화가 어려워 엘이디 전구의 제조시간 및 제조비용이 상승하고,생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.
본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결 보완하기 위한 것으로,
본 발명의 목적은 엘이디 전구의 제조공정을 자동화하여 제조시간 및 제조비용을 절감하고, 생산성을 향상시킬 수 있는 엘이디 전구의 제조장치를 제공하는 데 있다.
전술한 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따르면 엘이디 전구의 제조장치에 있어서, 전구소켓에 결합되어 전원을 공급받는 소켓결합부와, 소켓결합부의 단자핀에 의해 관통되어 소켓결합부와 결합된 방열부가 준비되는 테이블과; 단자핀에 대응되어 돌출부가 형성된 엘이디 기판을 공급하고, 돌출부가 단자핀을 감싸도록 엘이디 기판을 방열부에 결합시키는 이송수단; 및 돌출부와 단자핀을 연결시켜 전원이 엘이디 기판에 전달되도록 하는 연결수단을 포함하는 엘이디 전구의 제조장치를 제공한다.
돌출부는, 엘이디 기판에 마련되어 단자핀을 감싸도록 관 형상을 이루는 금속재질의 접속관으로 이루어지도록 구성될 수 있다.
연결수단은, 한 쌍의 구동체와; 구동체에 각각 연결되고, 구동체로부터 구동력을 전달받아 서로 가까워지도록 동작되는 구동바아와; 구동바아에 연결되고, 구동바아의 동작에 따라 닫힘 동작 가능하도록 힌지에 의해 결합되며, 닫힘 동작시 돌출부를 압착하여 돌출부와 단자핀이 압착 연결되도록 하는 집게; 및 집게의 닫힘 동작에 따라 탄성력을 비축하고, 비축된 탄성력에 의해 집게가 열림 동작되도록 하는 탄성체를 포함하도록 구성될 수 있다.
연결수단은, 구동바아 사이에 위치하는 지지대를 더 포함하고, 집게는, 힌지가 지지대에 회전 가능하게 결합되도록 구성될 수 있다.
테이블은, 원판 형상으로 형성되어 회전 제어되고, 상면에 원주를 따라 다수의 고정홈이 형성되어 있도록 구성될 수 있다.
이송수단을 통해 방열부에 엘이디 기판을 결합시키기 전에, 방열부에 열전달물질을 도포하는 열전달물질도포수단이 더 포함되도록 구성될 수 있다.
연결수단을 통해 돌출부와 단자핀을 연결시키기 전에, 엘이디 기판의 상면을 통해 소켓결합부에 체결부재를 체결하여 고정하는 체결수단을 더 포함하도록 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 엘이디 전구의 제조장치에 의하면, 엘이디 전구의 제조공정을 자동화하여 제조시간 및 제조비용을 절감하고, 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 엘이디 전구의 제조장치가 포함된 엘이디 전구 제조시스템을 통해 제조된 엘이디 전구의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 엘이디 전구의 분해사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 엘이디 전구의 제조장치가 포함된 엘이디 전구 제조시스템의 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 엘이디 전구 제조시스템의 평면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 엘이디 전구의 제조장치에서 사용되는 연결수단의 일 예를 나타낸 도이다.
도 6 내지 도 9는 도 5에 도시된 연결수단의 사용상태를 나타낸 도이다.
이하 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그러나 이들 도면은 예시적인 목적일 뿐, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 엘이디 전구의 제조장치가 포함된 엘이디 전구 제조시스템을 통해 제조된 엘이디 전구의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 엘이디 전구의 분해사시도이다.
도 1 및 도 2에 나타나는 것과 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 엘이디 전구의 제조장치가 포함된 엘이디 전구 제조시스템을 통해 제조된 엘이디 전구는 크게 소켓결합부(10)와 방열부(20), 엘이디 기판(30), 체결부재(40) 및 커버(50)를 포함하여 이루어진다.
소켓결합부(10)는 전구소켓(도시하지 않음)에 결합되어 전원을 공급받는 부분으로, 전구소켓으로부터 공급되는 전원을 전달할 수 있도록 단자핀(12)이 형성되고, 외면에는 전구소켓에 결합될 수 있도록 나사산이 형성된다.
방열부(20, heat sink)는 알루미늄이나 기타 열전도율이 높은 재질로 이루어져 엘이디모듈에서 발생하는 열을 원활하게 외부로 방열시키기 위한 것으로, 열방출을 높이기 위해 외면에 다수의 방열핀이 형성된다.
엘이디 기판(30)은 엘이디모듈이 실장되고 소켓결합부(10)의 단자핀(12)이 관통하도록 관통공이 형성되는 기판체(32), 그리고 관통공을 폐쇄하도록 기판체(32)에 고정되어 마련되는 돌출부(34)를 포함하여 이루어진다. 이때, 본 발명에서 사용되는 돌출부(34)는 엘이디모듈과 전기적으로 연결되도록 관 형상을 이루는 금속재질의 접속관을 사용한다.
체결부재(40)는 엘이디 기판(30)과 방열부(20), 소켓결합부(10)를 일체로 고정시키는 부분으로, 통상 널리 알려진 나사 등을 사용할 수 있다. 이러한 체결부재(40)가 엘이디 기판(30)의 상면을 통해 체결되어 방열부(20)를 관통하여 소켓결합부(10)에 체결된다. 이처럼 체결부재(40)를 체결할 수 있도록 엘이디 기판(30)과 방열부(20)에는 나사체결홀이 형성되고, 소켓결합부(10)에는 나사체결홈이 형성된다.
커버(50)는 방열부(20)에 부착되어 전구 내부를 보호하고, 엘이디모듈에서 나오는 광을 분산시키도록 사용된다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 엘이디 전구의 제조장치가 포함된 엘이디 전구 제조시스템의 사시도이고, 도 4는 도 3에 도시된 엘이디 전구 제조시스템의 평면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 엘이디 전구의 제조장치에서 사용되는 연결수단의 일 예를 나타낸 도이다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 엘이디 전구의 제조장치가 포함된 엘이디 전구 제조시스템은 한 쌍의 테이블(100)과 이송수단(200), 열전달물질도포수단(300), 체결수단(400), 연결수단(500), 제1 검사수단(600), 접착제도포수단(700), 제2 검사수단(800)을 포함하여 이루어진다.
테이블(100)은 원판 형상으로 형성되어 각각 중심축을 중심으로 회전되는 제1 회전테이블(110)과 제2 회전테이블(120)의 한 쌍으로 이루어져 상호 떨어져 위치하게 된다. 이러한 제1 및 제2 회전테이블(110, 120)은 엘이디 전구의 제조 공정별로 회전하도록 제어되며, 엘이디 전구를 제조하기 위한 구성(수단)들이 제1 회전테이블(110)과 제2 회전테이블(120)의 원주를 따라 나뉘어 배치된다. 테이블(100)은 한 쌍으로 구성하지 않고 하나의 회전테이블을 사용할 수도 있으나, 엘이디 전구 제조시스템이 차지하는 공간의 절감 등을 위해 한 쌍 또는 한 쌍 이상으로 구성하는 것이 바람직하다. 제1 및 제2 회전테이블(100, 200)의 상면에는 원주를 따라 서로 떨어져 위치하도록 다수의 고정홈(102)이 형성되어 하기에 서술하는 이송수단(200)을 통해 소켓결합부(10)가 삽입되도록 하게 된다. 여기서, 고정홈(102)은 테이블(100)의 크기나 엘이디 전구의 생산환경 등에 따라 서로 간의 간격을 더 좁게 형성할 수도 있고, 각각의 간격마다 형성되는 고정홈(102)의 개수를 다수 개 형성할 수도 있다. 소켓결합부(10)가 제1 회전테이블(110)의 고정홈(102)에 공급되면 제1 회전테이블(110)이 회전하면서 실질적인 엘이디 전구의 제조공정이 시작된다.
이송수단(200)은 엘이디 전구를 이루는 구성요소들, 즉 소켓결합부(10)와 방열부(20), 엘이디 기판(30), 커버(50) 등을 제1 및 제2 회전테이블(100, 200)에 공급하여 엘이디 전구가 제조되도록 하며, 제조된 엘이디 전구를 적재대 또는 이송컨베이어 등으로 이송하는 역할을 하게 되는 구성으로, 통상 사용되는 다수의 픽커(picker)를 사용할 수 있다. 이송수단(200)은 제조중이거나 제조된 엘이디 전구의 불량 발생시 이를 골라내어 별도의 불량품적재대나 불량품이송컨베이어 등으로 이송하는 역할도 하게 된다. 이에, 픽커 중 하나(소켓결합부공급수단)가 제1 회전테이블(110)의 고정홈(102)에 소켓결합부(10)를 공급한 다음, 픽커 중 다른 하나(방열부공급수단)가 방열부(20)를 소켓결합부(10)의 단자핀(12)에 의해 관통되도록 공급함으로써 소켓결합부(10)와 방열부(20)를 결합시킨다.
본 발명의 일 실시예에 따른 엘이디 전구의 제조장치에서 사용되는 이송수단(200) 또한 다수의 픽커(기판공급수단) 중 하나로써, 엘이디 기판(30)을 제1 회전테이블(110)에 위치한 소켓결합부(10)와 방열부(20)의 결합체에 이송 공급하여 결합시키게 된다. 이때 엘이디 기판(30)을 공급하는 이송수단(200)은, 방열부(20)를 관통하여 돌출된 소켓결합부(10)의 단자핀이 엘이디 기판(30)을 관통하여 돌출부(34; 이하, "접속관" 이라 함)에 의해 감싸여지도록 하여 엘이디 기판(30)을 방열부(20)에 결합시키게 된다.
열전달물질도포수단(300)은 이송수단(200, 기판공급수단)을 통해 방열부(20)에 엘이디 기판(30)을 결합시키기 전에 방열부(20)에 열전달물질, 예를 들어 구리스(grease)를 도포하는 수단이다. 열전달물질은 엘이디 기판(30)에서 발생하는 열이 방열부(20)를 통해 잘 빠져나가도록, 다시 말해서 열전달을 높이기 위해 도포된다. 여기서, 열전달물질도포수단(300)은 제조하고자 하는 엘이디 전구의 발열이 적을 경우 도포공정을 생략할 수 있으며, 특히 엘이디 전구의 사양에 따라, 예를 들어 MR-16 전구 등의 경우 도포공정이 생략된다.
체결수단(400)은 방열부(20)와 결합된 엘이디 기판(30)의 상면을 통해 체결부재(40), 즉 나사를 체결하여 엘이디 기판(30)과 방열부(20), 소켓결합부(10)가 체결 고정되도록 하게 된다.
연결수단(500)은 본 발명의 일 실시예에 따른 엘이디 전구의 제조장치에서 가장 특징적인 수단으로, 제1 회전테이블(110)의 회전에 의해 소켓결합부(10)와 방열부(20) 및 엘이디 기판(30)의 결합체가 이동하여 공급되면 접속관(34)과 소켓결합부(10)의 단자핀(12)이 연결되도록 하여 전구소켓으로부터 공급되는 전원이 단자핀(12)과 접속관(34)을 거쳐 엘이디 기판(30), 즉 엘이디모듈에 전달되도록 하게 된다.
연결수단(500)은 접속관(34)을 압착시켜 단자핀(12)과 연결되도록 하는 구성을 사용할 수도 있고, 납땜(솔더링)하여 연결되도록 하는 구성을 사용할 수도 있으며, 압착 후 납땜하여 연결되도록 하는 구성을 사용할 수도 있다.
본 발명에서는 접속관(34)을 압착시켜 단자핀(12)과 연결되도록 하는 구성의 연결수단(500)을 사용하게 되며, 이러한 연결수단(500)은 도 5에 도시된 것과 같이 구동체(510)와 구동바아(520), 집게(530), 지지대(540) 및 탄성체(550)를 포함하여 구성된다.
구동체(510)는 서로 떨어져 배치되는 한 쌍으로 이루어지는 부분으로, 구동력을 발생시키게 된다. 구동체(510)는 구동력을 발생시키는 것으로 널리 알려져 있는 구성, 예를 들어 유압이나 공압실린더 또는 구동모터 등을 사용할 수 있다.
구동바아(520)는 구동체(510)에 각각 연결되고, 구동체(510)로부터 구동력을 전달받아 서로 가까워지도록 동작되는 부분이다.
집게(530)는 구동바아(520) 사이에 배치되어 구동바아(520)가 서로 가까워지도록 동작되면 접속관(34)을 압착시키는 부분이다. 이를 위해, 한 쌍으로 이루어져 교차되는 몸체(532)가 힌지(534)에 의해 결합되어 힌지(534)를 중심으로 회전 가능하게 구성되고, 몸체(532) 각각의 한쪽은 구동바아(520)에 연결되어 구동바아(520)의 동작에 따라 구동바아(520)에 연결된 부분의 반대쪽, 즉 몸체(532) 각각의 다른쪽이 닫힘 동작, 즉 접속관(34)을 압착하여 단자핀(12)과 연결되도록 하게 된다. 이때, 접속관(34)을 압착하게 되는 집게(530)의 다른쪽 각각에는 압착하는 힘을 높일 수 있도록 압착돌기와, 이러한 압착돌기에 형상맞춤되는 압착돌기홈이 형성될 수 있다.
지지대(540)는 구동바아(520) 사이에 위치하는 부분이며, 집게(530)의 힌지(534)가 이러한 지지대(540)에 회전 가능하도록 결합되어 집게(530)가 접속관(34)을 압착시킬 때 유동하지 않도록 함으로써 보다 안정적으로 동작되도록 하게 된다.
탄성체(550)는 집게(530)와 지지대(540) 사이에 위치하여 집게(530)의 닫힘 동작에 따라 탄성력을 비축하는 부분으로, 집게(530)가 접속관(34)을 압착한 후 구동체(510)가 멈추어 구동바아(520)가 더 이상 동작하지 않게 되면, 비축된 탄성력에 의해 집게(530)가 열림 동작되도록 하여 다음에 공급되는 소켓결합부(10)와 방열부(20) 및 엘이디 기판(30)의 결합체의 접속관(34)을 압착하기 위한 준비를 할 수 있게 한다.
이처럼, 연결수단(500)을 통해 접속관(34)이 압착되어 단자핀(12)과 연결된 소켓결합부(10)와 방열부(20) 및 엘이디 기판(30)의 결합체는 이송수단(200)을 통해 제1 회전테이블(110)에서 제2 회전테이블(120)로 이송되어 제2 회전테이블(120)에 형성되어 있는 고정홈(102)에 공급된다.
제1 검사수단(600)은 제2 회전테이블(120)의 회전에 따라 처음 진행되는 공정으로, 접속관(34)이 압착되어 단자핀(12)과 연결된 소켓결합부(10)와 방열부(20) 및 엘이디 기판(30)의 결합체의 전기적 검사, 예를 들어 절연내력과 절연저항, 점등 테스트 등을 수행하게 된다. 만약, 제1 검사수단(600)을 통해 불량으로 판별될 경우 이송수단(200)을 통해 별도의 불량품적재대나 불량품이송컨베이어 등으로 이송된다.
접착제도포수단(700)은 제1 검사수단(600)을 통과한 소켓결합부(10)와 방열부(20) 및 엘이디 기판(30)의 결합체 중 방열부(20)의 가장자리에 하기에 서술하는 커버(50)를 부착하여 전구 내부를 보호함을 물론 엘이디모듈에서 나오는 광을 분산시킬 수 있도록 접착제, 예를 들어 에폭시(epoxy)를 도트 형태 또는 연속으로 도포하게 된다. 이때, 엘이디 전구의 사양에 따라, 예를 들어 접착제 없이 커버(50)를 결합할 수 있는 MR-16 전구를 제조하는 경우 접착제 도포공정은 생략된다.
다음, 이송수단(200, 커버공급수단)이 접착제도포수단(700)을 통과한 소켓결합부(10)와 방열부(20) 및 엘이디 기판(30)의 결합체에 커버(50)를 공급하여 결합하여 엘이디 전구를 조립하게 된다.
제2 검사수단(800)은 커버(50)의 결합상태를 검사하는 수단으로, 본 발명에서는 제1 및 제2 카메라(810, 820)를 이용한다. 제1 카메라(810)는 제2 회전테이블(120)의 회전에 따라 이동한 엘이디 전구의 수직상단측에 위치하여 검사하게 되고, 제2 카메라(820)는 엘이디 전구의 측면에 위치하여 검사하게 된다. 이러한 제2 검사수단(800)은 하나의 카메라를 이용할 수도 있고, 셋 이상의 카메라를 이용할 수도 있다.
제2 검사수단(800)을 통해 불량으로 판별되면 이송수단(200)을 통해 별도의 불량품적재대나 불량품이송컨베이어 등으로 이송한다.
이렇게 제2 검사수단(800)까지 통과하여 제조가 완료된 엘이디 전구는 이송수단(200)을 통해 적재대 또는 이송컨베이어 등으로 이송되고, 별도의 포장공정 등을 거쳐 판매 가능하게 된다.
이하에서는 이러한 구성에 따른 본 발명의 일 실시예에 따른 엘이디 전구의 제조장치를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 6 내지 도 9는 도 5에 도시된 연결수단의 사용상태를 나타낸 도로써, 도 7은 도 6에서 나타나는 "A"부의 확대도이고, 도 9는 도 8에서 나타나는 "B"부의 확대도이다.
먼저, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 제1 회전테이블(110)이 회전하여 소켓결합부(10)와 방열부(20) 및 엘이디 기판(30)의 결합체가 연결수단(500)이 동작되는 위치에 공급된다.
다음, 도 8 및 도 9와 같이 구동체(510)가 구동하여 구동력을 발생시키면 구동바아(520)가 서로 가까워지도록 동작하고, 이에 따라 집게(530)는 닫힘 동작하게 되어 접속관(34)이 압착되어 소켓결합부(10)의 단자핀(12)과 압착 연결된다. 이에, 전구소켓으로부터 공급되는 전원이 단자핀(12)과 접속관(34)을 거쳐 엘이디모듈에 인가될 수 있게 된다.
이후, 탄성체(550)의 탄성력에 의해 집게(530)가 열림 동작하면서 구동바아(520)가 서로 멀어지도록 동작하여 다음 순서로 공급되는 소켓결합부(10)와 방열부(20) 및 엘이디 기판(30)의 결합체의 접속관(34)을 압착할 수 있게 된다.
한편, 본 발명에서는 연결수단(500) 중 탄성체(550)가 집게(530)와 지지대(540) 사이에 위치하여 동작되는 것으로 설명하였으나, 제조환경 등에 따라 탄성체(550)가 집게(530)를 이루는 한 쌍의 몸체(532) 사이에 배치되어 동작될 수도 있고, 탄성체(55)를 생략하고 구동체(510)를 통해 구동바아(520)가 전후진 동작되도록 구성할 수도 있다.
이와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10: 소켓결합부 12: 단자핀
20: 방열부 30: 엘이디 기판
32: 기판 34: 돌출부(접속관)
40: 체결부재 50: 커버
100: 테이블 102: 고정홈
110: 제1 회전테이블 120: 제2 회전테이블
200: 이송수단 300: 열전달물질도포수단
400: 체결수단 500: 연결수단
510: 구동체 520: 구동바아
530: 집게 532: 몸체
534: 힌지 550: 지지대
540: 탄성체 600: 제1 검사수단
700: 접착제도포수단 800: 제2 검사수단
810: 제1 카메라 820: 제2 카메라

Claims (7)

  1. 엘이디 전구의 제조장치에 있어서,
    전구소켓에 결합되어 전원을 공급받는 소켓결합부와, 상기 소켓결합부의 단자핀에 의해 관통되어 상기 소켓결합부와 결합된 방열부가 준비되는 테이블과;
    상기 단자핀에 대응되어 돌출부가 형성된 엘이디 기판을 공급하고, 상기 돌출부가 상기 단자핀을 감싸도록 상기 엘이디 기판을 상기 방열부에 결합시키는 이송수단; 및
    상기 돌출부와 상기 단자핀을 연결시켜 전원이 상기 엘이디 기판에 전달되도록 하는 연결수단을 포함하는 엘이디 전구의 제조장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 돌출부는,
    상기 엘이디 기판에 마련되어 상기 단자핀을 감싸도록 관 형상을 이루는 금속재질의 접속관으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 엘이디 전구의 제조장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 연결수단은,
    한 쌍의 구동체와;
    상기 구동체에 각각 연결되고, 상기 구동체로부터 구동력을 전달받아 서로 가까워지도록 동작되는 구동바아와;
    상기 구동바아에 연결되고, 상기 구동바아의 동작에 따라 닫힘 동작 가능하도록 힌지에 의해 결합되며, 닫힘 동작시 상기 돌출부를 압착하여 상기 돌출부와 상기 단자핀이 압착 연결되도록 하는 집게; 및
    상기 집게의 닫힘 동작에 따라 탄성력을 비축하고, 비축된 탄성력에 의해 상기 집게가 열림 동작되도록 하는 탄성체를 포함하는 것을 특징으로 하는 엘이디 전구의 제조장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 연결수단은 상기 구동바아 사이에 위치하는 지지대를 더 포함하고,
    상기 집게는 상기 힌지가 상기 지지대에 회전 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 엘이디 전구의 제조장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 테이블은 원판 형상으로 형성되어 회전 제어되고, 상면에 원주를 따라 다수의 고정홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 엘이디 전구의 제조장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 이송수단을 통해 상기 방열부에 상기 엘이디 기판을 결합시키기 전에,
    상기 방열부에 열전달물질을 도포하는 열전달물질도포수단이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 엘이디 전구의 제조장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 연결수단을 통해 상기 돌출부와 상기 단자핀을 연결시키기 전에,
    상기 엘이디 기판의 상면을 통해 상기 소켓결합부에 체결부재를 체결하여 고정하는 체결수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 엘이디 전구의 제조장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106783468A (zh) * 2017-02-05 2017-05-31 海宁市新宇光能科技有限公司 一种灯丝电极自动理线装置

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