KR20140102704A - 수분 표시기를 갖는 흡수 물품 - Google Patents

Abstract

개인 흡수 물품(예를 들면, 여성 위생 패드, 생리대, 기저귀, 요실금 패드 등)은, 그 흡수 물품이 수분 흡수로 인하여 박테리아의 성장을 촉진할 수 있는 경우 사용자에게 신호를 위하여, 산 성분과 염기 성분의 상승적 조합을 이용하는 색 변화 표시기를 갖는다. 특정 기간의 시간 후, 사용자는 물품을 교체 또는 제거할 시간이 될 때의 표시를 얻기 위해, 색 변화 표시기의 색을 시각적으로 검사할 수 있다.

Description

수분 표시기를 갖는 흡수 물품{ABSORBENT ARTICLE WITH MOISTURE INDICATOR}

본 발명은 개인 위생 흡수 물품에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 개시는 흡수 물품이 교체될 필요가 있는 있음을 시사하는 신호를 착용자에게 제공하기 위해, 흡수 물품에 사용될 수 있는 표시기에 관한 것이다.

여성의 질에는 다양한 박테리아, 효모, 및 미생물이 자연적으로 정착한다. 예를 들어, 보통의 질에는 일반적으로, 질 물질의 밀리리터당 약 104개 초과의 유산균이 포함되어 있다. 정상적인 조건에서, 버진 플로라(vaginal flora)는 병원성 미생물(예를 들어, 가드네렐라 버지날리스(Gardnerella vaginalis), 칸디다 알비칸스(Candida albicans) 등)의 침입에 대한 보호에 도움을 주는 약산성 환경을 제공한다. 불행하게도, 이러한 질 균형은 궁극적으로 질 감염을 초래하는 다양한 요인에 의해 쉽게 깨질 수 있다.

이러한 일 요인은 여성이 땀에 젖어 있는 경우에 흡수 물품을 적시에 교체할 수 없다는 것이다. 예를 들어, 따뜻한 기후에서, 여성은 질 지역 근처에 높은 정도의 땀이 발생할 수 있다. 필요에 의해, 흡수 물품은 장시간 동안 땀, 기타 체액 또는 환경 및 액체로부터 발산되는 수분을 저장할 수 있다. 흡수 물품의 수분 함량의 증가는 장기간에 걸쳐, 잠재적으로 감염 및 불편을 초래할 수 있는 병원성 미생물의 성장을 촉진할 수 있다. 거기서 발생하는 액체 배설물(insult)이 흡수 물품 내에서 수분일 필요는 없으며, 땀의 존재가 필요한 모든 것이다.

여성은 땀 등으로 적셔진 흡수 물품의 장기간 사용에 의해 감염의 위험이 있으며, 어린이 및 요실금 성인에게도 동일한 문제가 발생할 수 있다. 또한, 기저귀, 트레이닝 팬츠, 요실금 패드 및 요실금 팬츠는 땀이 발생하기 쉬운 고온 기후에서 착용 되어 있다. 수분 증가는 박테리아가 번성할 수 있는 조건을 만들 수 있으며, 또한 피부 자극도 발생할 수 있다.

몇 시간 동안의 화학 반응성 젖음 표시기를 기저귀에 사용했었다. 일반적으로, 젖음 표시기는 상당한 양의 액체와 접촉하는 경우 색 변화를 나타낸다. 그러나, 그것이 단지 수증기이거나 흡수 물품을 축축하게 하는 액체의 양이 미미한 경우에는, 이러한 표시기가 유용하지 않다. 이러한 경우, 땀에서 유래된 수분은 젖음 표시기를 활성화할 수 없어서, 잠재적으로 착용자가 장기간 동안 습한 흡수 물품에 노출되게 한다.

이와 같이, 흡수 물품이 환경으로부터 수분을 함유하는 경우의 조건에 매우 적합하고, 흡수 물품이 교체되어야 하는 것을 사용자에게 시사하는 신호를 제공할 수 있는 흡수 물품에 대한 필요성이 현재 존재한다.

본 발명의 일 구현에 따르면, 기질용 색 변화 표시기(color change indicator)가 제공되며, 여기서 상기 색 변화 표시기는 pH 표시 조성물(pH indicator composition), 산 성분(acid component) 및 염기 성분(base component)을 포함한다. 상기 산 성분 및 상기 염기 성분은 물리적으로 분리되고, 유효량의 물의 존재 하에서 서로 화학적으로 반응하도록 구성된다.

일 측면에서, 흡수 물품은 배플(baffle)과 탑시트(topsheet) 사이에 위치하는 흡수 코어(absorbent core)를 갖는다. 상기 색 변화 표시기는 상기 배플 및/또는 상기 흡수 코어 및/또는 상기 탑시트 상에 배치된다.

본 발명의 다른 특징 및 측면은 이하에서 보다 상세하게 설명된다.

당업자에게 이의 최상의 모드를 포함한 본 발명의 완전하고 실현가능한 개시는 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서의 나머지 부분들에서 보다 구체적으로 설명된다.
도 1은, 본 발명의 여성 위생 흡수 물품의 일 실시예의 상면도이다.
도 2는, 본 발명의 여성 위생 흡수 물품의 다른 실시예의 평면도이다.
도 3은, 본 발명의 팬츠의 일 실시예의 정면 사시도이다.
도 4는, 도 3에 도시된 팬츠의 평면도이다.
도 5는, 본 발명의 색 변화 표시기 스틱의 일 실시예의 평면도이다.
도 6은, 라인 6-6에서 취해진, 도 5에 도시된 색 변화 표시기 스틱의 단면도이다.
본 명세서 및 도면에서 참조 부호의 반복 사용은 본 발명의 동일하거나 유사한 특성 또는 요소를 나타내기 위한 것이다.

본 발명의 다양한 실시예에 대한 참조가 상세하게 이루어질 것이며, 하나 이상의 예들이 아래에 제시된다. 각각의 예는 설명으로서 제공되는 것이며, 본 발명의 한정으로 제공되는 것이 아니다. 실제, 본 발명의 범위 또는 사상을 벗어나지 않는 다양한 변형 및 변경이 본 발명에서 이루어질 수 있다는 것이 당업자에게 명백할 것이다. 예를 들어, 일 실시예의 일부로서 제시되거나 설명된 특성은 다른 실시예에 사용되어서, 또 다른 실시예를 얻을 수 있다. 따라서, 본 발명은 그러한 변형 및 변경을 포함하는 것으로 의도된다.

본 명세서에서 사용된 용어 "습도(humidity)"는 흡수 물품이 노출되는 환경으로부터의 수증기를 나타낸다.

본 명세서에서 사용된 용어 "수분(moisture)"은 흡수 제품 내에서 액체로서 흐를 수 없는 수성 액체를 나타낸다. 수분은 일반적으로 위킹(wicking)에 의해 흡수 물품으로 그리고 흡수 물품을 통해 이동하는 수증기 또는 응축된 수증기이다. 수증기 또는 응축된 수증기는 환경 및/또는 땀과 같은 신체 삼출물(exudate)로부터 발산(emanate)될 수 있다.

일반적으로 말하자면, 본 발명은 수분, 온도 및 노출 시간의 조합에 민감한 색 변화 표시기를 사용하는 흡수 물품(예를 들면, 여성 위생 패드, 생리대, 팬츠 등)에 관한 것이다. 습도, 온도 및 시간의 미리 설정된 조건은 흡수 물품의 상태가 착용에 최적이 아니라는 것을 착용자 또는 간호자(통칭하여 "사용자"라고 언급 됨)에게 시사하도록 표시기의 색 변화를 트리거(trigger) 하는데 사용된다.

발명의 일 측면에서, 표시기의 색은 특정한 온도(예를 들어, 35℃) 및 비교적 낮은 습도(예를 들어, ＜40%)의 조합에 노출되는 경우, 비교적 장기간의 시간(예를 들어, ＞6 시간)동안 변하지 않는다. 다른 측면에서, 표시기의 색은 비교적 높은 온도(예를 들어, ＞35℃) 및 습도(＞70%)의 조합에 노출되는 경우, 비교적 단시간(예를 들어, ＜2시간)동안 노출되었을 때 변한다. 또 다른 측면에서, 표시기의 색은 비교적 높은 습도(예를 들어, ＞70%) 및 비교적 낮은 온도(예를 들어, ＜30℃)의 조합, 또는 비교적 낮은 습도(예를 들어, ＜40%) 및 높은 온도(예를 들어, ＞35℃)의 조합, 또는 중간 온도(예를 들어, 30℃ 내지 35℃) 및 중간 습도(40% 내지 70%)의 조합에 노출된 경우 중간 기간의 시간(예를 들어, 2시간 내지 6시간)동안 변하지 않는다.

본 발명은 수분에 노출되는 경우 색 변화를 나타내는 색 변화 표시기에 관한 것이다. 일 측면에서, 색 변화 표시기는 산 성분 및 염기 성분을 포함하며, 상기 산 성분 및 염기 성분은 한 성분 또는 양쪽 성분의 이동을 일으키기 위해 유효량의 수분이 존재할 때까지 분리되어 있다. 특정한 측면의 이러한 실시예는 본 명세서에 기재되어 있다.

색 변화 표시기는 신체 삼출물을 흡수하기 위해 사용된 다양한 유형의 흡수 물품에 사용될 수 있다. 본 발명의 일 흡수 물품은 일반적으로 적어도 하나의 액체 불투과성 층(예를 들어, 외부 커버 또는 배플), 적어도 하나의 액체 투과성 층(예를 들어, 탑시트, 흡입 층, 전달 지연 층, 등), 및 상기 액체 불투과성 층과 액체 투과성 층 사이에 위치하는 흡수 코어를 포함하는 여성 위생 물품이다. 본 발명의 색 변화 표시기는 일반적으로 다양한 다른 배향 및 구성으로 이들 구성 요소들 중 어느 것과 유체 연동(fluid communication)하도록 배치될 수 있다. 그렇지만, 대부분 실시예에서, 색 변화 표시기는 액체 불투과성 층 및/또는 액체 투과성 층과 같이 사용자가 쉽게 볼 수 있는 물품의 부분에 적용되는 것이 바람직하다.

도 1을 참조하여, 여성 위생 흡수 물품(20)의 특정한 일 실시예를 상세하게 설명할 것이다. 보다 구체적으로, 흡수 물품(20)은 탑시트(26), 배플(28), 및 상기 탑시트(26)와 상기 배플(28) 사이에 위치된 흡수 코어(30)를 포함한다. 탑시트(26)는 흡수 물품(20)의 신체-대향 표면(27)을 형성(define)한다. 흡수 코어(30)는 흡수 물품(20)의 외부 주변으로부터 내측으로 위치하며, 상기 탑시트(26)에 인접하게 위치한 신체-대향 표면 및 상기 배플(28)에 인접하게 위치한 의복-대향 표면을 포함한다. 일반적으로, 탑시트(26) 및 배플(28)은 접착 결합, 초음파 결합, 또는 당업계에 공지된 임의의 적합한 다른 접합 방법에 의해 접합되며, 밀봉된 에지는 흡수 물품(20)의 전체 밀봉된 주변 에지(99)를 정의한다. 흡수 물품(20)은 다양한 형상을 취할 수 있지만, 일반적으로 대향하는 측방향 면(opposite lateral side) 및 길이방향 단부(longitudinal end)를 가질 것이다.

탑시트(26)는 일반적으로 상용자의 신체와 접촉하도록 설계되며, 액체 투과성이다. 액체 투과성 탑시트(26)는 외향 표면(outwardly facing surface)을 가지며, 상기 외향 표면은 사용자의 신체와 접촉하고, 신체로부터 수성 유체를 수용할 수 있다. 탑시트(26)는 편안함과 합치성(conformability)을 위해 제공되며, 신체 삼출물이 신체에서 떨어져서 탑시트(26)를 통해 흡수 코어(30)로 향하도록 작용한다. 탑시트(26)는 그 구조 내에 액체를 거의 또는 전혀 보유하지 않아서, 여성 사용자의 베스티블(vestibule) 내의 조직 바로 옆에 비교적 편안하고 비-자극적인 표면을 제공한다. 탑시트(26)는 배플의 표면과 접촉하는 신체 삼출물에 의해 쉽게 침투(penetrate)되는 임의의 직물 재료 또는 부직물 재료로 구성될 수 있다. 적합한 재료의 예는 레이온, 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 나일론, 또는 다른 열-결합성 섬유(heat-bondable fiber)의 본디드 카디드 웹, 폴리올레핀(예를 들어, 폴리프로필렌과 폴리에틸렌의 공중합체), 선형 저밀도 폴리에틸렌, 및 지방족 에스테르(예를 들어, 폴리락트산)를 포함한다. 미세하게 천공된 필름 웹 및 네트 재료가 또한 사용될 수 있다. 적합한 탑시트 재료의 구체적인 예는 KOTEX® 팬티라이너에 대한 탑시트 스톡(stock)으로서 사용되는 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌으로 이루어진 본디드 카디드 웹이며, Sandler Corporation(독일)에서 얻을 수 있다. 미국 특허 제4,801,494호(Datta, et al.) 및 제4,908,026호(Sukiennik, et al.)는 본 발명에 사용될 수 있는 다양한 다른 탑시트 재료를 교시한다. 탑시트(26)는, 또한 체액이 보다 쉽게 흡수 코어(30)로 통과될 수 있도록, 이를 통해 형성된 복수의 개구(미도시)를 포함할 수 있다. 개구는 탑시트(26)에 걸쳐 임의적으로 또는 균일하게 배열될 수도 있고, 또는 흡수 물품(20)의 길이방향 축을 따라 배열된 좁은 길이방향 밴드 또는 스트립에만 위치될 수도 있다. 개구는 흡수 코어(30)로 체액의 신속한 침투를 허용한다. 개구의 크기, 형상, 직경 및 수는 사용자의 특정한 필요에 맞게 변화될 수 있다.

배플(28)은 일반적으로 액체 불투과성이고, 내부 표면(즉, 속옷의 가랑이 부분)(미도시)을 향하도록 설계된다. 배플(28)은 흡수 물품(20)의 외부로 공기 또는 증기의 통과를 허용할 수 있지만, 액체의 통과는 차단한다. 액체 불투과성 재료는 일반적으로 배플(28)을 형성하는데 사용될 수 있다. 예를 들어, 사용될 수 있는 하나의 적합한 재료는 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌과 같은 미세다공성 폴리머 필름이다. 특정 실시예에서, 약 0.2 mil 내지 약 5.0 mil 범위, 특히 약 0.5 mil 내지 약 0.3 mil 범위의 두께를 갖는 폴리에틸렌 필름이 사용된다. 배플 재료의 구체적인 예는 KOTEX® 팬티라이너에서 사용되는 것과 같은 폴리에틸렌 필름이며, Pliant Corporation, Schaumburg, IL(미국)에서 얻을 수 있다.

상술한 바와 같이, 흡수 코어(30)는 배플(28)과 탑시트(26) 사이에 위치하며, 신체 삼출물을 흡수하고 보유하도록 용량을 제공한다. 흡수 코어(30)는 다양한 다른 재료로 형성될 수 있고, 원하는 임의의 수의 층을 포함할 수 있다. 예를 들어, 흡수 코어(30)는 일반적으로 셀룰로오스 섬유(예를 들어, 목재 펄프 섬유), 다른 천연 섬유, 합성 섬유, 직조 또는 부직 시트, 스크림 네팅(scrim netting) 또는 다른 안정화 구조의 흡수 웹 재료, 초흡수 재료, 바인터 재료, 계면활성제, 선택된 소수성 및 친수성 재료, 안료, 로션, 냄새 조절제 등, 및 이의 조합의 하나 이상의 층을 포함한다. 특정한 실시예에서, 흡수 웹 재료는 셀룰로오스 플러프(fluff)의 매트릭스를 포함하며, 또한 초흡수 재료를 포함할 수 있다. 셀룰로오스 플러프는 목재 펄프 플러프의 블렌드를 포함할 수 있다. 플러프의 바람직한 일 형태는 상표명 NB 416(Weyerhaeuser Corp.에서 입수 가능)으로 식별되며, 주로 침엽수 섬유를 함유하는 표백된, 고 흡수성 목재 펄프이다. 흡수 재료는 다양한 종래의 방법과 기술을 이용하여 웹 구조로 형성될 수 있다. 예를 들어, 흡수 웹은 건조-성형 기술(dry-forming technique), 공기-성형 기술(air forming technique), 습식-성형 기술(wet-forming technique), 발포-성형 기술(foam-forming technique) 등 및 이들의 조합으로 형성될 수 있다. 코폼 부직포 재료가 또한 사용될 수 있다. 이러한 기술을 수행하기 위한 방법 및 장치는 당업계에 공지되어 있다.

탑시트(26)는 인접한 표면의 전부 또는 일부와 서로 결합하여 흡수 코어(30)와 고정된 관계로 유지될 수 있다. 임의의 이러한 고정된 관계를 달성하기 위해, 당업자에게 공지된 다양한 결합 메커니즘이 이용될 수 있다. 이러한 메커니즘의 예는, 이것으로 제한되는 것이 아닌, 2개의 인접하는 표면들 사이에 다양한 패턴으로 접착제의 적용, 흡수품의 인접 표면의 적어도 일부를 커버의 인접 표면의 일부와 엉킴(entangling), 또는 흡수품의 인접 표면의 일부에 커버의 인접 표면의 적어도 일부의 융합(fusing)을 포함한다. 탑시트(26)는 일반적으로 흡수 코어(30)의 상부, 신체측 표면에 걸쳐 연장되지만, 선택적으로 흡수 코어를 부분적으로 또는 전체적으로 둘러싸거나 동봉하도록 물품 주위로 연장될 수 있다. 대안적으로, 탑시트(26) 및 배플(28)은 단부를 지나 흡수 코어(30)의 주변 에지 외부로 연장되는 주변 마진(peripheral margin)을 가질 수 있고, 연장된 마진은 흡수 코어를 부분적으로 또는 전체적으로 둘러싸거나 동봉하도록 함께 접합될 수 있다.

요구되는 것은 아니지만, 흡수 물품(20)은 또한 당업계에 공지된 바와 같은 다른 부가적인 층을 포함할 수 있다. 도 1에서, 예를 들어, 액체 투과성 흡입 층(32)이 탑시트(26)와 흡수 코어(30) 사이에 수직으로 위치된다. 흡입 층(32)은 탑시트(26)에 전달되는 체액을 z-방향으로 신속하게 이송할 수 있는 재료로 제조될 수 있다. 일반적으로, 흡입 층(32)은 원하는 임의의 형상 및/또는 크기를 가질 수 있다. 일 실시예에서, 흡입 층(32)은 흡수 물품(20)의 전체 길이와 동일하거나 더 작은 길이, 및 흡수 물품(20)의 폭보다 작은 폭을 가지는 직사각형 형상을 갖는다. 예를 들어, 약 150mm 내지 약 300mm의 길이 및 약 10mm 내지 약 60mm의 폭이 사용될 수 있다. 상술한 기능을 수행하기 위해, 임의의 다양한 다른 재료가 흡입 층(32)에 사용될 수 있다. 재료는 합성 재료, 셀룰로오스 재료, 또는 합성 재료와 셀룰로오즈 재료의 조합일 수 있다. 예를 들어, 에어레이드 셀룰로오스 티슈(airlaid cellulosic tissue)는 흡입 층(32)에 사용하기에 적합할 수 있다. 에어레이드 셀룰로오스 티슈는 약 10 gsm(grams per square meter) 내지 약 300 gsm, 일부 실시예에서는 약 40 gsm 내지 약 150 gsm 범위의 근량(basis weight)을 가질 수 있다. 에어레이드 티슈는 활엽수 및/또는 침엽수 섬유로부터 형성될 수 있다. 에어레이드 티슈는 미세한 기공 구조를 가지며, 특히 멘스에 대한 우수한 위킹 성능을 제공한다.

흡수 물품(20)은 또한 흡입 층(32)과 흡수 코어(30) 사이에 위치하는 전달 지연 층(미도시)을 포함할 수 있다. 전달 지연 층은, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리에스테르 등으로 구성된 부직 웹과 같이 실질적으로 소수성인 재료를 포함할 수 있다. 전달 지연 층에 적합한 재료의 일 예는 폴리프로필렌, 멀티-로브 섬유로 구성된 스펀본드 웹이다. 전달 지연 층에 적합한 재료의 추가 예는, 단면 형상이 원형, 트리-로브 또는 폴리-로브일 수 있고 구조가 중공 또는 고형일 수 있는, 폴리프로필렌 섬유로 구성된 스펀본드 웹을 포함한다. 일반적으로, 웹은 예를 들어 웹 면적의 약 3% 내지 약 30%에 걸쳐 열 결합에 의해 결합 된다. 전달 지연 층(36)에 사용될 수 있는 적합한 재료의 다른 예는 미국 특허 제4,798,603호(Meyer, et al.) 및 제5,248,309호(Serbiak, et al.)에 기재되어 있다. 성능을 조정하기 위해, 전달 지연 층은 또한 초기 습윤성을 증가시키도록 선택된 양의 계면활성제로 처리될 수 있다. 전달 지연 층은 일반적으로 다른 흡수 부재의 것보다 더 적은 근량을 갖는다. 예를 들어, 전달 지연 층(36)의 근량은 일반적으로 약 250 gsm(grams per square meter) 미만이고, 일부 실시예에서 약 40 gsm 내지 약 200 gsm이다.

흡수 물품(20)은 또한 측방향으로 연장되는 날개부(42)를 포함할 수 있고, 상기 날개부는 물품의 중간부를 따라 사이드(side) 영역에 일체로 연결될 수 있다. 예를 들어, 날개부(42)는 물품의 중간부에 후속적으로 부착되거나 작동적으로 접합되는 별도로 제공된 부재일 수 있다. 다른 구성에서, 날개부는 물품의 하나 이상의 구성 요소와 일체로 형성될 수 있다. 도 1에 대표적으로 도시된 바와 같이, 예를 들어, 한쪽 또는 양쪽의 날개부(42)는 탑시트(26)를 형성하는데 사용된 재료의 대응하는 작동적 연장물로 형성될 수 있다. 대안적으로, 한쪽 또는 양쪽의 날개부(42)는 배플(28)을 형성하는데 사용된 재료의 대응하는 작동적 연장물로 형성될 수 있거나, 또는 탑시트 및 배플 재료의 대응하는 작동적 조합물로 형성될 수 있다.

색 변화 표시기는 또한 일회용 팬츠형 또는 기저귀형 흡수 물품에 유용하다. 본 발명의 이러한 흡수 물품은 일반적으로 흡수 코어를 가질 수 있고, 임의적으로 탑시트 및 배플을 포함할 수 있으며, 여기서 흡수 코어는 탑시트와 배플 사이에 배치될 수 있다. 본 발명의 보다 나은 이해를 얻기 위해, 도 3 및 도 4는 본 발명의 색 변화 표시기를 갖는 트레이닝 팬츠를 예시적인 목적으로 나타낸다는 것에 주목한다.

트레이닝 팬츠를 구성하는 다양한 재료 및 방법은 미국 특허 제6,761,711호(Fletcher et al.); 미국 특허 제4,940,464호(Van Gompel et al.); 미국 특허 제5,766,389호(Brandon et al.); 및 미국 특허 제6,645,190호(Olson et al.)에 개시되어 있으며, 이들 각각은 본 명세서와 일관되는 방식에서 참조로서 여기에 편입된다.

도 3은 부분적으로 고정된 상태의 트레이닝 팬츠(20)를 도시하고, 도 4는 개방되어 펼쳐진 상태의 트레이닝 팬츠(20)를 도시한다. 트레이닝 팬츠(20)는, 트레이닝 팬츠의 후방까지 착용된 경우 트레이닝 팬츠의 전방으로부터 연장되는 길이 방향(1)을 정의한다. 상기 길이 방향(1)에 수직인 방향은 측 방향(2)이다.

트레이닝 팬츠(20)는 전방 영역(122), 후방 영역(124), 및 상기 전방 영역과 상기 후방 영역 사이에서 길이방향으로 연장되며 이들을 상호 연결하는 가랑이 영역(126)을 정의한다. 팬츠(20)는 또한 착용자를 향해 배치되어 사용하기에 적합한(예를 들어, 팬츠의 다른 구성 요소와 관련하여 위치되는) 내부 표면(즉, 신체-대향 표면), 및 상기 내부 표면의 반대 측에 외부 표면(즉, 의복-대향 표면)을 정의한다. 트레이닝 팬츠(20)는 측 방향으로 대향하는 한 쌍의 측면 에지 및 길이방향으로 대향하는 한 쌍의 허리 에지를 갖는다.

도시된 팬츠(20)는 섀시(132), 상기 전방 영역(122)에서 측 방향으로 외부로 연장되는 측 방향으로 대향하는 한 쌍의 전방 사이드 패널(134), 및 상기 후방 영역(124)에서 측 방향으로 외부로 연장되는 측 방향으로 대향하는 한 쌍의 후방 사이드 패널(734)을 포함할 수 있다.

섀시(132)는 배플(140) 및 탑시트(142)를 포함하며, 상기 탑시트(142)는 접착제, 초음파 결합, 열 결합 또는 다른 종래의 기술에 의해 이와 중첩된 관계로 배플(140)에 접합(join)될 수 있다. 섀시(132)는 착용자에 의해 배출된 유동성 신체 삼출물을 흡수하기 위해 도 4에 도시된 바와 같이 배플(140)과 탑시트(142) 사이에 배치되는 흡수 코어(144)를 더 포함할 수 있고, 신체 삼출물의 측 방향 유동을 억제하기 위해 탑시트(142) 또는 흡수 코어(144)에 고정된 한 쌍의 억제 플랩(146)을 더 포함할 수 있다.

배플(140), 탑시트(142) 및 흡수 코어(144)는 당업자에게 공지된 많은 다른 재료로 제조될 수 있다. 배플(140)은 부직물 재료로 구성될 수 있다. 배플(140)은 유체 불투과성 재료의 단일 층일 수 있고, 선택적으로 적어도 하나의 층이 유체 불투과성인 다층 라미네이트 구조일 수 있다. 배플(140)은 이를 통해 수증기가 통과하는 것을 허용할 수 있다.

적절한 배플(140) 재료의 예들은 스펀본드-멜트블로운 직물, 스펀본드-멜트블로운-스펀본드 직물, 스펀본드 직물, 또는 필름과 이러한 직물의 라미네이트, 또는 다른 비직조 웹; 캐스트 또는 블로운 필름을 포함할 수 있는 탄성중합체 재료, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 또는 폴리올레핀 탄성중합체로 구성된 멜트블로운 직물 또는 스펀본드 직물, 및 이들의 조합이다. 배플(140)은 기계적 공정, 인쇄 공정, 가열 공정 또는 화학 처리를 통해 탄성중합성을 가질 수 있는 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, 이러한 재료는 천공(apertured), 크레이프(creped), 넥-스트레칭(neck-stretched), 열 활성화(heat activated), 엠보싱(embossed), 및 마이크로-스트레인(micro-strained) 될 수 있고, 필름, 웹 및 라미네이트 형태일 수 있다.

이축으로 스트레칭 가능한 배플(140)에 대한 적절한 재료의 일 예는 미국 특허 제5,883,028호(Morman et al.)에 기재된 것과 같은 통기성 탄성 필름/비직조 라미네이트이고, 상기 특허문헌은 본 명세서와 일관되는 방법으로 본 명세서에 참조로 편입된다. 두 방향 스트레칭성 및 신축자재력(retractability)을 갖는 재료의 예는 미국 특허 제 5,116,662 호(Morman) 및 미국 특허 제 5,114,781 호(Morman)에 개시되어 있고, 이들 각각은 본 명세서와 일관되는 방법으로 본 명세서에 참조로 편입된다.

탑시트(142)는 착용자의 피부에 적절히 유연하고, 감촉이 부드러우며, 자극적이지 않다. 또한, 탑시트(142)는 유동성 신체 삼출물이 손쉽게 그 두께를 통해 흡수 코어(144)로 침투하는 것을 가능하게 할 만큼 충분히 액체 투과성이다. 적절한 탑시트(142)는 다공성 폼, 망상 폼, 천공된 플라스틱 필름, 직조 및 비직조 웹 또는 이러한 어느 재료들의 조합과 같은 웹 재료들의 광범위한 선택으로 제조될 수 있다. 예를 들어, 탑시트(142)는 멜트블로운 웹, 스펀본디드 웹, 또는 천연 섬유, 합성 섬유 또는 이들의 조합으로 구성된 본디드-카디드-웹을 포함할 수 있다. 탑시트(142)는 실질적으로 소수성 재료로 구성될 수 있으며, 상기 소수성 재료는 선택적으로 계면활성제로 처리되거나 소정 수준의 습윤성 및 친수성을 부여하도록 처리된다.

탑시트(142)는 또한 신축성 및/또는 탄성중합적으로 신축성일 수 있다. 탑시트(142)의 구성을 위한 적절한 탄성중합 재료는 탄성 스트랜드, LYCRA 엘라스틱, 캐스트 또는 블로운 탄성 필름, 비직조 탄성 웹, 멜트블로운 또는 스펀본드 탄성중합 섬유성 웹, 및 이들의 조합을 포함할 수 있다. 적절한 탄성중합 재료의 예는 KRATON 탄성중합체, HYTREL 탄성중합체, ESTANE 탄성중합 폴리우레탄(Cleveland, Ohio U.S.A.에 사무소 소재하는 Noveon으로부터 입수가능), 또는 PEBAX 탄성중합체를 포함한다. 탑시트(142)는 또한 본 명세서와 일관되는 방법으로 본 명세서에 참조로 편입된 미국 특허 제6,552,245호(Roessler et al.)에 기재된 신축성 재료로 제조될 수 있다. 탑시트(142)는 또한 본 명세서와 일관되는 방법으로 본 명세서에 참조로 편입된 미국 특허 제6,969,378호(Vukos et al.)에 기재된 이축 스트레칭 가능한 재료로 제조될 수 있다.

물품(20)은 서지 관리 층(surge management layer)을 선택적으로 더 포함할 수 있으며, 상기 서지 관리 층은 흡수 코어(144)에 인접하게 위치하고, 접착제를 이용하는 것과 같이 당업계에 공지된 방법에 의해 흡수 코어(144) 또는 탑시트(142)와 같은 상기 물품(20) 내의 다양한 구성 요소에 부착될 수 있다. 적절한 서지 관리층의 예는 미국 특허 제5,486,166호(Bishop et al.); 제5,490,846호(Ellis et al.); 및 제5,820,973호(Dodge et al.)에 개시되어 있고, 이들 각각은 본 명세서와 일관되는 방법으로 본 명세서에 참조로 편입된다.

물품(20)은 흡수 코어(144)를 더 포함할 수 있다. 흡수 코어(144)는 다수의 형상 중 어느 것이든 가질 수 있다. 예를 들어, 2차원 또는 3차원 형태를 가질 수 있으며, 직사각형 형상, 삼각형 형상, 타원 형상, 레이스-트랙 형상, I-형상, 일반적으로 모래시계 형상, T-형상 등일 수 있다. 흡수 코어(144)는 종종 후방 영역(124) 또는 전방 영역(122)에서 보다 가랑이 영역(126)에서 더 좁은 것이 적절하다. 흡수 코어(144)는 배플(140) 및/또는 탑시트(142)와 같은 흡수 물품 내에, 예를 들어 초음파, 가압, 접착제, 천공, 가열, 봉사(sewing thread) 또는 스트랜드, 자생 또는 자가 접착, 훅-앤드-루프 또는 이들의 어느 조합과 같이, 당해 기술분야에 알려진 결합 수단에 의해 부착될 수 있다.

일부 바람직한 측면에서, 흡수 코어는 셀룰로오스 섬유 및/또는 예를 들어 멜트블로운 섬유와 같은 합성 섬유를 포함한다. 따라서, 일부 측면에서, 코폼 라인으로 흡수 코어(144)를 형성하는 것과 같이 멜트블로운 공정이 이용될 수 있다. 일부 측면에서, 흡수 코어(144)는 현저한 양의 스트레칭성을 가질 수 있다.

흡수 코어(144)는 부가적으로 또는 대안적으로 흡수 및/또는 초흡수 재료를 포함할 수 있다. 따라서, 흡수 코어(144)는 다량의 초흡수 재료 및 선택적으로 섬유의 매트릭스 내에 함유된 플러프(fluff)를 포함할 수 있다. 일부 측면에서, 흡수 코어(144) 내의 초흡수 재료의 총량은 개선된 이점을 제공하기 위해, 흡수 코어의 적어도 약 10중량%, 예를 들어 흡수 코어의 적어도 약 30중량%, 또는 적어도 약 60중량% 또는 적어도 약 90중량%, 또는 약 10중량% 내지 약 98중량%, 또는 흡수 코어의 약 30중량% 내지 약 90중량%이다. 선택적으로, 초흡수 재료의 양은 흡수 코어의 최대 100중량%와 같이 흡수 코어의 적어도 약 95중량%,일 수 있다. 다른 측면에서, 흡수 코어(144) 내에서 본 발명의 흡수 섬유의 양은 흡수 코어의 적어도 약 30중량% 또는 적어도 약 50중량%와 같이 흡수 코어의 적어도 약 5중량%이거나, 또는 흡수 코어의 약 10중량% 내지 70중량% 또는 10중량% 내지 50중량%와 같이 약 5중량% 내지 약 90중량%일 수 있다. 또 다른 측면에서, 흡수 코어(144)는 선택적으로 약 20중량% 이하 또는 10중량% 이하의 비-변형 플러프와 같이 약 35중량% 이하의 비-변형 플러프를 포함할 수 있다.

흡수 코어(144)는 초흡수 재료 및 선택적으로 플러프와 함께 사용하는 것으로 제한되는 것은 아닌 것으로 이해되어야 한다. 일부 측면에서, 흡수 코어(144)는 부가적으로 계면활성제, 이온 교환 수지 입자, 보습제, 유화제, 향수, 유동성 변형제, 악취 조절 첨가제 등 및 이들의 조합과 같은 재료를 포함할 수 있다. 또한, 흡수 코어(144)는 폼(foam)을 포함할 수 있다.

본 발명의 일 측면에서, 본 발명의 색 변화 표시기는 잉크일 수 있으며, 상기 잉크는 흡수 재료와 같은 흡수 물품의 하나 이상의 부분, 신체측 라이너의 일 표면, 배플 층의 일 표면, 날개, 억제 플랩 및 신체와 대향하는 임의의 다른 흡수 물품 구성 요소에 (예를 들어, 분무 또는 디핑(dipping)에 의해) 인쇄되거나 적용된다. 본 발명의 다른 측면에서, 색 변화 표시기는 흡수 물품의 하나 이상의 부품에 통합된 구성 요소일 수 있다. 예를 들어, pH 표시 섬유(그 위에 고정된 pH 표시 염료를 갖는 섬유)가 흡수 코어 등의 일부를 구성하거나, 또는 신체 측 라이너 또는 배플 재료에 포함될 수 있다.

색 변화 표시기는, (a) 특정한 시간 동안 습도 또는 수분에 노출되거나, 또는 (b) 특정한 양의 수분과 접촉하여 배치되는 경우, 색을 변화시킨다. 높은 온도의 결과로서 보다 많은 수분이 있을 가능성이 있고 이는 pH 표시기와 보다 신속하게 반응을 일으키기 때문에, 고온은 색 변화를 촉진할 수 있다.

본 발명의 일 측면은, 흡수 물품이 바람직하지 않은 기간의 시간에 걸쳐 바람직하지 않은 양의 수분을 함유하는 경우를 나타내도록, 사용자에게 신호를 전달하는 색 변화 표시기를 사용하는 흡수 물품이다. 제품이 추가 사용에 적절하지 않은 경우 색 변화 표시기는 초기 색을 경고 색으로 변화시키고, 이에 의해 사용자가 건강에 해로운 조건에 노출되는 위험을 감소시킨다. 예를 들어, 도 2-4에 도시된 다양한 물품(20)에서, 색 변화 표시기는 인디시아(indicia)(예를 들어, 도시된 바와 같은 꽃 패턴 또는 임의의 다른 패턴, 기호 또는 영문 숫자)로서 물품 상에 배치된다. 색 변화 표시기는 본 명세서에 설명된 바와 같이 흡수 물품의 선택 영역 또는 구성 요소에 배치된다. 색 변화 표시기는 초기에 무색이지만 신호를 제공하기 위해 색을 변화시킬 수 있거나, 또는 선택적으로 초기에 유색이지만 신호를 제공하기 위해 무색으로 변경될 수 있도록 추가로 고려된다.

일반적으로, 색 변화 표시기는 적어도 하나의 염기 성분, 적어도 하나의 산 성분 및 적어도 하나의 pH 표시 조성물을 포함하며, 이들 모두는 기질 상에 및/또는 기질 내에 증착된다. 산 성분 및 염기 성분은 습도 또는 수분과 직접 접촉하기 전에 물리적으로 분리된다. 2종류의 기질은 매트릭스 기질 및 임시 배리어 층(temporary barrier layer)으로 설명된다. 각각의 이러한 기질은 흡수 물품의 구조와 일치할 수 있다. 예를 들어, 기질은 또한 배플로서 작동할 수 있다.

본 발명의 일 측면에서, 상기 기질은 매트릭스 재료이다. 산 및/또는 염기 성분은 그 위에 고체 형태로 증착될 수 있다. 매트릭스 재료는 온도, 수분 및 노출 시간의 조합에 대응하여 산 및/또는 염기 성분의 제어된 방출을 허용한다. 적절한 매트릭스 재료는 셀룰로오스 조직 및 종이; 멜트블로운, 코폼, 스펀본드, 스펀본드-멜트블로운-스펀본드(SMS), 본디드-카디드-웹(BCW)과 같은 부직물, 직물; 천공된 필름 또는 통기성 필름; 폼과 같은 기질 및 아래에 열거된 다른 기질을 포함한다.

다른 측면에서, 산 및/또는 염기는 분말의 더스팅(dusting)으로서 매트릭스 재료의 표면 상에 배치될 수 있다. 분말은 기질의 섬유 내에 기계적으로 유지되거나, 또는 접착제에 의해 기질에 접착될 수 있다.

다른 측면에서, 산 및/또는 염기는 수용성 쉘(shell) 재료로 캡슐화되고 매트릭스 상에 배치되는 입자의 형태일 수 있다. 이러한 캡슐화된 입자는 기질의 섬유 내에 기계적으로 유지되거나, 또는 접착제로 기질에 접착될 수 있다. 캡슐에 사용되는 쉘 재료는, 적합하게는 수분 또는 액체와 접촉시 캡슐화된 재료를 방출하는 재료로 구성될 수 있다. 수분 또는 액체는 쉘 재료가 가용화, 분산, 팽윤, 또는 분해되게 할 수 있거나, 또는 쉘 재료는 수분 또는 액체와 접촉시 캡슐화된 재료를 분해하거나 배출하도록 투과성일 수 있다. 적절한 쉘 재료는 셀룰로오스계 폴리머 물질(예를 들어, 에틸 셀룰로오스), 탄수화물계 물질(예를 들어, 전분 및 당) 및 이들로부터 유도된 물질(예를 들어, 덱스트린 및 시클로덱스트린), 및 인간 조직과 상용성이 있는 다른 물질을 포함한다.

쉘 두께는 캡슐화된 재료에 따라 달라질 수 있으며, 일반적으로 캡슐화된 성분이 캡슐 재료의 얇은 층에 의해 커버될 수 있도록 제조되고, 이는 단층 또는 보다 두꺼운 라미네이트일 수 있거나, 또는 복합 층일 수 있다. 층은, 캡슐화 재료의 파손(breaking)을 초래할 수 있는, 제품의 취급이나 배송 도중에 또는 착용 도중에 쉘의 균열(cracking) 또는 파괴에 저항하기에 충분한 두께라야 한다.

또 다른 측면에서, 산 및/또는 염기 성분은 또한 분자 형태로 매트릭스 재료 내에 배치될 수 있다. 특정한 일 측면에서, 매트릭스 재료는 산 또는 염기 용액에 스며들어 건조되게 한다.

다른 측면에서, 산 또는 염기는 수불용성 잉크 바인더와 같은 결합 매트릭스에 매립된 분말 또는 입상이다. 잉크 바인더는 산 또는 염기가 용액에 가해지는 것을 피하도록 신속하게 증발할 수 있는 특징을 갖는다. 그후, 결과 잉크가 기질 상에 인쇄된다. 산 및 염기는 별도의 잉크로서 기질 상에 인쇄될 수 있다.

다른 측면에서, 매트릭스는 미립자 및 다른 형태의 재료를 포함하는 압출된 필름이며, 상기 다른 형태의 재료는 필름에 첨가될 수 있고, 압출된 필름을 화학적으로 방해하거나 악영향을 미치지 않으며, 필름을 통해 균일하게 분산될 수 있다. 충전제는, 예를 들어 탈크, 탄산 칼슘, 탄산 바륨, 탄산 마그네슘, 황산 마그네슘, 이산화티탄, 운모, 점토, 카올린, 규조토 등과 같은 미립자 무기 물질, 및 분말형 폴리머, 예를 들어 TEFLON 및 KEVLAR와 같은 유기 미립자 물질, 및 우드(wood) 및 다른 셀룰로오스 분말을 포함한다. 이들 충전제의 일부는 또한 별도의 염기 물질에 대한 필요성을 부정하는 탄산 칼슘과 같은 염기성이다. 산 성분을 갖는 잉크가 이러한 매트릭스 재료의 표면에 적용될 수 있다.

특정한 일 측면에서, 매트릭스는 유기 또는 무기의 비상용성 충전제를 폴리올레핀계 수지와 블렌딩한 다음, 용융되고, 필름-형성되고, 스트레칭됨으로써 제조된 배플 필름이다. 본 명세서에 나타낸 바와 같이, 이러한 필름은 주로 일회용 개인 위생 제품에 액체 캐리어로서 사용된다. 산 성분, 예를 들어 시트르산을 갖는 잉크는, 도 3에 도시된 바와 같이 이것을 완전히 커버하거나 이것을 인디시아 등으로서 배플에 적용함으로써, 배플의 양측 상에 인쇄된다. 바람직하게, 색 변화 표시기가 배플의 신체-대향 표면에 적용되는 경우, 배플 필름은 반투명하다.

본 발명의 또 다른 측면에서, 기질은 임시 배리어 재료/층이다. 임시 배리어 층은 광학적으로 투명 또는 반투명일 수 있다. 임시 배리어 층에 적절한 재료는 수용성 기질, 물 투과성 기질 및 물 투과성/가용성 기질을 포함한다. 일 측면에서, 임시 배리어 층은 수용성 폴리머 필름이다.

사용 전에, pH 표시기는 산 또는 염기 중 하나와 직접 접촉하지만 이들 양자와 동시에 접촉하지는 않는다. 일 측면에서, 산 및 염기는 임시 배리어 층의 반대 측 상에 물리적으로 증착되고, 표시기가 낮은 습도 및 낮은 온도의 조합에 노출되는 경우 비교적 장기간의 시간 동안 서로 물리적으로 분리된다. 유효량의 수분이 색 변화 표시기에 수집되는 경우, 산, 염기 또는 이들의 조합은 임시 배리어 층을 통해 이동하여, 서로를 중화시켜서, pH 변화를 트리거한다. pH 변화는 차례로 사용자가 관찰하도록 색 변화를 트리거한다.

표시기가 높은 온도 및 낮은 수분 수준의 조합 또는 낮은 온도 및 높은 수분 수준의 조합 또는 중간 온도 및 중간 수분 수준의 조합에 노출된 경우, 중간 양의 노출 시간 후에 염기와 산 사이의 접촉이 트리거된다.

표시기가 높은 온도 및 높은 수분 수준의 조합에 노출된 경우, 짧은 양의 노출 시간 후에 염기와 산 사이의 접촉이 트리거된다.

표시기가 액체 땀과 같은 액체 체액에 노출되는 경우, 염기와 산 사이의 접촉은 거의 순간적으로(예를 들어, 10분 이내) 트리거된다. 액체의 분출(gush)은 배설물(insult) 또는 다량의 땀의 결과로서 발생할 수 있다.

작동에서, 흡수 물품이 착용되고, 그 색 변화 표시기는 낮은 습도 및 낮은 온도의 조합에 노출된다. 초기에, 염기와 산은 몇 시간 동안 서로 물리적으로 분리되고, 그 결과 색 변화를 일으키지 않는다. 결국, 정상적인 신체의 땀 및 가능한 온도 증가는 산과 염기가 서로를 중화시키게 하며, pH 표시기에서 색 변화가 일어나게 한다. 이것은 어디에서나 약 5 내지 8시간에 일어날 것으로 예상될 수 있다.

다른 예에서, 표시기가 높은 온도 및 낮은 습도의 조합 또는 낮은 온도 및 높은 습도의 조합 또는 중간 온도 및 중간 습도의 조합에 노출되는 경우, 중간 양의 노출 시간(예를 들어, 3 내지 5시간) 후에 산과 염기 사이의 반응이 트리거된다.

다른 예에서, 표시기가 높은 온도 및 높은 습도의 조합에 노출되는 경우, 짧은 양의 노출 시간(예를 들어, 1 내지 3시간) 후에 산과 염기 사이의 반응이 트리거된다.

표시기가 액체 땀과 같은 액체 체액에 노출되는 경우, 염기와 산 사이의 반응은 거의 순간적으로(예를 들어, 10분 이내) 트리거된다.

보다 넓은 pH 범위의 검출을 커버하고/하거나 pH 표시기의 결과 색을 변화시키도록 하나 이상의 pH 표시기가 사용될 수 있음을 고려해 볼 수 있다.

또 다른 측면에서, 색 변화 표시기는 원하는 흡수 물품(20)의 임의의 층 상에 배치될 수 있다. 색 변화 표시기는 일반적으로 사용자가 쉽게 볼 수 있는 물품의 층에 적용된다. 도 1에서, 예를 들어, 도시된 바와 같은 색 변화 표시기는 배플을 형성하는데 사용되는 복합체의 부직 웹 또는 필름에 인접하는 것과 같이 배플(28)의 신체-대향 표면(205)에 적용될 수 있다. 원하는 경우, 사용자로부터 흡수 물품의 제거 없이 및/또는 분해 없이 색 변화 표시기가 잘 보일 수 있도록, 배플의 투명 또는 반투명 영역(예를 들어, 윈도우, 필름 등)이 사용될 수 있다. 다른 실시예에서, 색 변화 표시기는 관찰을 위해 흡수 물품에 구멍 또는 천공을 통해 보여질 수 있다.

원하는 경우, 신호가 사용자에게 적절하게 전달된 것을 보장하기 위해, 복수의 색 변화 표시기가 사용될 수도 있다. 예를 들어, 특정한 실시예에서, 2개의 색 변화 표시기가 사용될 수 있다. 다른 실시예에서 3개의 색 변화 표시기가 사용될 수 있으며, 또 다른 실시예에서 3개보다 많은 색 변화 표시기가 사용될 수 있다. 색 변화 표시기는 직선, 웨이브, 또는 곡선(예를 들어, 포물선) 중 하나를 형성할 수 있다. 다중 색 변화 표시기가 사용되는 경우, 이것들은 패턴(예를 들어, 숫자, 문자, 그래픽 등)으로 임의적으로 배열될 수 있다. 또한, 이들은 다양한 다른 pH 표시 조성물로 제조되어서, 사용자에 의해 관찰될 수 있는 신호의 단계들이 있으며, 각각의 단계는 흡수 물품이 제안된 변화에 얼마나 근접하였는지를 나타낸다.

도 2를 참조하면, 흡수 물품(20) 중 여성-패드 타입의 가능한 일 예가 도시된다. 물품(20)은 탑시트(26)의 표면(27)으로부터 볼 수 있는 엠보싱 패턴(48)에 의해 윤곽을 이루는 레이스-트랙(race-track) 형상을 갖는다. 또한, 질 분비물이 보다 용이하게 탑시트(26)를 관통해서 흡수 코어에 도달할 수 있도록 기능하는 임의의 개구(50)를 볼 수 있다. 꽃의 미적 특성부(52)가 길이 방향으로 물품(20)의 각 측면을 따라 배향된다. 이러한 특성부는 본 발명에 중요한 것은 아니며 선택적인 것으로 간주된다. 본 발명의 주요 초첨은 물품에 위치된 하나 이상의 색 변화 표시기이다. 이러한 예에서, 색 변화 표시기는 패드의 길이 방향으로 물품(20)의 각 측면을 따라 위치된 인디시아(54)의 배열로서 도시된다.

인디시아(54)는 신체-대향 표면(27) 또는 그 반대 면에 배치된다. 후자의 경우, 탑시트(26)는 이를 통해 인디시아가 보여질 수 있도록 반투명이다. 선택적으로, 인디시아는 탑시트(26) 아래에 위치된 구조체에 배치될 수 있다. 인디시아(54)는 배열이 아니라 단일의 형상일 수 있다. 질 분비물이 가장 쉽게 이와 접촉될 수 있는 물품(20)의 중앙부로부터 인디시아(54)를 멀리 떨어지게 위치하는 것이 가장 바람직하다. 인디시아(54)는 질 분비물보다 땀으로부터의 수분과 주로 접촉하도록 의도된다.

도 3을 참조하면, 흡수 물품(20) 중 기저귀/팬츠 타입의 가능한 일 예가 도시된다. 전방 영역(124) 상에, 꽃 형상의 색 변화 표시기인 복수의 인디시아(150)가 있다. 이러한 인디시아는 임의의 형상일 수 있으며, 스트라이프 등과 같은 단일 인디시아일 수 있는 것으로 고려된다. 인디시아(150)는 전방 영역에서 후방 영역(미도시)으로 연장되는 것이 가장 바람직하다. 인디시아(150)는 배플의 내부 표면 상에 배치되며, 여기서 배플은 반투명하다. 그러나, 색 변화 표시기(150)는 의복-대향 면에 위치될 수 있다. 이러한 측면에서, 환경으로부터의 습도가 검출된다. 인디시아(150)에 도달한 수분은 색 변화를 일으킨다. 직접적인 액체 배설물이 즉시 색 변화를 일으키지 않도록, 색 변화 표시기를 의복의 중앙에서 멀리 떨어지고 허리 밴드 영역에 인접하게 위치하는 것이 바람직할 것이다.

도 4를 참조하면, 흡수 물품(20) 중 기저귀/팬츠 타입의 가능한 다른 예가 도시된다. 도 2에 도시된 여성 패드와 유사하게, 탑시트(142)의 의복-대향 표면에 위치된 인디시아(150) 형태의 색 변화 표시기의 배열이 있다. 구체적으로 인디시아(150)는, 상술한 여성 패드 예와 유사한 신체-대향 표면 또는 반대 면 상에서 억제 플랩(146) 상에 위치될 수 있다.

본 발명의 다른 측면은 스틱 또는 시트 형태의 색 변화 표시기이다. 색 변화 표시기 시트는, 탑시트(142)의 신체-대향 표면 또는 배플의 의복-대향 표면과 같이, 흡수 물품의 하나 이상의 영역(미도시) 상에 라미네이트 될 수 있다. 도 5에서 참조부호 198로서 도시된, 색 변화 표시기 스틱 센서는 제조시 또는 사용자에 의해 흡수 물품(20)과 함께 결합될 수 있다. 예를 들어, 도 3에 도시된 바와 같이, 사용자의 신체와 흡수 물품 사이의 환경을 모니터링하기 위해, 사용자는 스틱 센서(198)를 흡수 물품의 허리 밴드에 부착할 수 있다.

도 6을 참조하면, 일 측면에서, 스틱 센서(198)(또는 시트)는, 색 변화 표시기 용액이 분무, 디핑 또는 인쇄에 의해 적용되는 부직 재료(200); 및 소듐 브로모크레졸 그린(10mg/ml), 시트르산(10mg/ml)을 함유하는 수용액이 분무, 디핑 또는 인쇄에 의해 적용되는 나일론-이동 막(nylon-transfer membrane)(202)으로 제조된 라미네이트일 수 있다. 부직 재료(200) 및 나일론-이동 막(202)은 시트를 형성하도록 접착제(204)를 사용하여 함께 적층된다. 시트는 수분/온도/노출 시간 센서 스틱을 형성하도록 절단된다. 스틱 센서(198)의 강성(stiffness)은 사용된 부직 재료, 나일론 막 및 접착제에 의해 영향을 받는다.

일 측면에서, 스틱 센서(198)는 도 6에 도시된 라미네이트 시트로부터 스탬핑(stampping)되고, 스틱 센서(198)가 기저귀의 허리 밴드에 클립(clip)될 수 있게 하는 특성을 갖는다. 예를 들어, 스틱 센서(198)는 일 단부로부터 연장되는 한 쌍의 대칭 형상의 아암(208)을 갖는 신장체(elongated body)(206)를 포함한다. 도 3에 도시된 바와 같이, 아암(208)은 클립 특성으로서 기능함으로써 그 자리에서 신장체(206)를 유지(hold)한다. 바람직하게, 아암(208)과 신장체(206) 사이의 각 접합부(juncture)(210)에서 응력이 집중되는 것을 방지하기 위해, 접합부는 반경에 의해 정의된다.

다른 측면에서, 스틱 센서(198)는 임의의 형상일 수 있다. 예를 들어, 스틱 센서(198)는 원형, 타원형, 사각형 또는 꽃, 별 등과 같은 다른 기하학적 또는 공상적인 형상일 수 있다.

또 다른 측면에서, 스틱 센서(198)는 아암(208)을 제외하고, 대신에 부직포(200) 캐리어 기질(미도시)에 부착된 결합 장치를 포함할 수 있다. 이는, 바람직하게 직접적인 배설물의 영역으로부터 멀리 떨어져서, 흡수 물품 상에 선택적으로 배치될 수 있는 배지(badge)를 형성할 것이다. 결합 장치는 감압성 접착제(pressure-sensitive adhesive) 또는 플립, 핀, 스냅, 루크 재료, 망상 폼 등의 층일 수 있다. 사용될 때까지 보호를 위해 이형지(release paper)가 접착층을 커버할 수 있다. 흡수 물품과 색 변화 표시기를 포함하는, 저비용 수단을 위한 흡수 물품의 패키지에 배지가 포함될 수 있는 것으로 고려된다.

감압성 접착제의 적절한 예로는, 예를 들어 아크릴계 접착제 및 엘라스토머성 접착제를 포함한다. 일 실시예에서, 감압성 접착제는 극성 공단량체(예, 아크릴산)과 아크릴산 에스테르(예를 들어, 2-에틸헥실아크릴레이트)의 공중합체를 기초로 한다. 접착제는 약 0.1 내지 약 2 mil(2.5 내지 50 micron) 범위의 두께를 가질 수 있다.

색 변화 표시기를 지지하고/하거나 본 발명의 흡수 물품을 제조하는데 사용되는 기질의 예는, 이것으로 한정되는 것이 아닌, 부직 웹(nonwoven web), 직조 패브릭(woven fabric), 니트 패브릭(knit fabric), 종이 웹, 필름, 폼, 스트랜드 등을 포함한다. 부직 웹은, 이것으로 한정되는 것이 아닌, 스펀본드 웹(spunbonded web)(천공 또는 비-천공된), 멜트블로운 웹(meltblown web), 본디드 카디드 웹(bonded carded web), 에어-레이드 웹(air-laid web), 코폼 웹(coform web), 수압에 의해 엉킨 웹(hydraulically entangled web) 등을 포함한다. 부직 복합체(예를 들어, 필름 또는 스트랜드에 적층된 부직 웹)이 또한 사용될 수 있다. 이러한 웹을 형성하기 위한 폴리머의 예는, 이것으로 한정되는 것이 아닌, 합성 폴리머(예를 들어, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 나일론 6, 나일론 66, KEVLAR®, 신디오택틱 폴리스티렌, 액정 폴리에스테르 등); 셀룰로오스 폴리머(침엽수 펄프, 활엽수 펄프, 열기계적 펄프 등); 이들의 조합; 등을 포함할 수 있다. 다른 적절한 기질이 상술 되어 있다.

적절한 산은 유기산 및 무기산을 포함한다. 유기산이 보다 바람직하며, 시트르산, 옥살산, 말레산, 살리실산, 지방산과 같은 저분자 산, 및 폴리아크릴산과 폴리메타크릴산과 같은 고분자 산을 포함한다. 적절한 염기는 유기 염기 및 무기 염기를 포함한다. 유기 염기가 보다 바람직하며, 중탄산나트륨, 탄산나트륨, 수산화나트륨, 붕산나트륨, 아민과 같은 저분자 염기, 폴리아민과 같은 고분자 염기를 포함한다. 산 및 염기는 분말 또는 미립자 형태일 수 있다.

본 명세서에 기재된 바와 같이, pH 표시 조성물은 땀, 소변 등과 같은 체액의 존재를 나타내는 기능을 한다. 본 발명의 흡수 물품은, 물품이 제거 또는 교체될 것을 시사하도록 사용자에게 신호할 수 있는 pH 표시 조성물을 사용한다. pH 조정된 폴리아민은 pH 민감성 조성물의 이모빌라이저(immobilizer) 및 버퍼로서 작용하여, 적용되는 기질로부터 염료가 침출(leach)되지 않을 수 있다.

pH 민감성 조성물은 산 및 염기가 반응할 때 발생하는 pH 수준에서 색이 변화한다. 예를 들어, 색 전이가 일어나는 pH 수준은 약 3.5 내지 9.5일 수 있고, 일부 실시예에서 약 4.5 내지 8.5일 수 있고, 일부 실시예에서 5 내지 6.5일 수 있고, 일 실시예에서 약 5일 수 있다. pH 민감성 조성물은, 예를 들어 약 9 미만, 일부 실시예에서 약 8 미만, 일부 실시예에서 약 7 미만, 일부 실시예에서 약 6 미만, 일부 실시예에서 약 5 미만, 및 일부 실시예에서 약 4 미만의 pH 값에서 제1 색을 나타낼 수 있다. 유사하게, pH 민감성 조성물은 또한 약 4 이상, 일부 실시예에서 약 5 이상, 일부 실시예에서 약 6 이상, 일부 실시예에서 약 7 이상, 일부 실시예에서 약 8 이상, 및 일부 실시예에서 약 9 이상의 pH 값에서 제2 색을 나타낼 수 있다. 조성물이 그 건조 상태에 있는 경우 제1 색이 존재할 수 있고, 조성물이 체액과 접촉하게 되는 경우 제2 색이 존재할 수 있다. 본 명세서에서 사용된 용어 "색(color)"은 일반적으로 투명(clear) 또는 무색(colorless)인 조성물을 포함하는 것을 주목해야 한다.

pH 민감성 조성물은 원하는 색 변화를 달성하기 위해 하나 이상의 크로모겐(chromogen)을 사용한다. pH 민감성 조성물에 사용되는 특정한 크로모겐은 일반적으로 중요하지는 않다. 예를 들어, 프탈레인 크로모겐은, 본 발명에서 사용될 수 있는 적절한 pH 민감성 크로모겐의 한 부류를 구성한다. 예를 들어, 페놀 레드(즉, 페놀술폰 프탈레인)는 6.6 내지 8.0의 pH 범위에 걸쳐 황색에서 적색으로의 전이를 나타낸다. 약 8.1의 pH를 초과하면, 페놀 레드는 밝은 핑크(자홍)색으로 변한다. 클로로, 브로모, 메틸, 소듐 카르복실레이트, 카르복실산, 히드록실 및 아민 작용기로 치환된 것과 같은, 페놀 레드의 유도체가 또한 본 발명에서 사용하는데 적합할 수 있다. 바람직한 치환된 페놀 레드 화합물은, 예를 들어 메타크레졸 퍼플(meta-크레졸술폰 프탈레인), 크레졸 레드(ortho-크레졸술폰 프탈레인), 피로카테콜 바이올렛(피로카테콜술폰 프탈레인), 클로로페놀 레드(3',3''-디클로로페놀술폰 프탈레인), 자일레놀 블루(para-자일레놀술폰 프탈레인의 나트륨염), 자일레놀 오렌지, 모르단트 블루(Mordant Blue) 3(C.I.43820), 3,4,5,6-테트라브로모페놀술폰 프탈레인), 브롬옥시레놀 블루, 브로모페놀 블루(3',3'',5',5''-테트라브로모페놀술폰 프탈레인), 브로모클로로페놀 블루(디브로모-5',5''-디클로로페놀술폰 프탈레인의 나트륨염), 브로모크레졸 퍼플(5',5''-디브로모-ortho-크레졸술폰 프탈레인), 브로모크레졸 그린(3',3'',5',5''-테트라브로모-ortho-크레졸술폰 프탈레인) 등을 포함한다. 예를 들어, 브로모크레졸 그린은 약 4 내지 약 6의 pH 범위에 걸쳐 황색에서 청색으로의 전이를 나타내고; 브로모티몰 블루는 약 6.0 내지 7.6의 pH 범위에 걸쳐 황색에서 청색으로의 전이를 나타내고; 브로모페놀 블루는 약 3.0 내지 4.6의 pH 범위에 걸쳐 황색에서 보라색으로의 전이를 나타내고; 브로모크레졸 퍼플은 약 5.2 내지 6.8의 pH 범위에 걸쳐서 황색에서 보라색으로의 전이를 나타낸다.

안트라퀴논은 본 발명에 사용하기 위한 pH 민감성 크로모겐의 다른 적절한 부류를 구성한다. 안트라퀴논은 이하의 일반적인 구조를 갖는다.

상기 일반식에 나타낸 번호 1-8은 융합된(fused) 고리 구조에서 작용기(functinal group)의 치환이 일어날 수 있는 위치를 나타낸다. 융합된 고리 구조에 치환될 수 있는 이러한 작용기의 일부 예로는 할로겐기(예를 들어, 염소기 혹은 브롬기), 술포닐기(예를 들어, 술폰산염), 알킬기, 벤질기, 아미노기(예를 들어, 1차, 2차, 3차 혹은 4차 아민), 카르복시기, 시아노기, 히드록시기, 인(phosphorous)기 등을 포함한다. 이온화 능력(ionizing capability)이 생기도록 하는 작용기는 종종 "크로모포어(chromophores)"로 칭하여진다. 고리 구조를 크로모포어로 치환함으로써 화합물의 흡수파장이 달라진다. 따라서, 크로모포어의 종류(예를 들어, 히드록시, 카르복시, 아미노 등) 및 치환 정도에 따라, 색상 및 세기(intensity)가 다른 다양한 퀴논이 형성될 수 있다. 특정한 타입의 화합물(예를 들어, 고분자량 안트라퀴논)이 수용성이 되도록 하기 위해, 술폰산과 같은 다른 작용기가 사용될 수 있다.

"색지수(CI, Color Index)" 값으로 분류되는, 본 발명에 사용될 수 있는 일부의 적합한 안트라퀴논으로는 애시드 블랙(Acid Black) 48, 애시드 블루(Acid Blue) 25(디 앤드 씨 그린 (D&C Green) No.5), 애시드 블루 40, 애시드 블루 41, 애시드 블루 45, 애시드 블루 80, 애시드 블루 129, 애시드 그린(Acid Green) 25, 애시드 그린 27, 애시드 그린 41, 애시드 바이올렛(Acid Violet) 43, 모르단트 레드(Mordant Red) 11(알리자린(Alizarin)), 모르단트 블랙 13(Mordant Black) 13(알리자린 블루 블랙 B(Alizarin Blue Black B)), 모르단트 레드 3(Mordant Red 3)(알리자린 레드 S(Alizarin Red S)), 모르단트 바이올렛 5(Mordant Violet 5)(알리자린 바이올렛 3R(Alizarin Violet 3R)), 알리자린 컴플렉손(Alizarin Complexone)), 네츄럴 레드(Natural Red) 4(카민산(Carminic Acid)), 디스퍼스 블루(Disperse Blue) 1, 디스퍼스 블루 3, 디스퍼스 블루 14, 네츄럴 레드 16(푸르푸린(Purpurin)), 네츄럴 레드 8, 리액티브 블루(Reactive Blue) 2(프로시온 블루(Procion Blue) HB)), 리액티브 블루 19(레마졸 브릴리언트 블루 R(Remazol Brilliant Blue R); 알리자린, 알리자린 옐로우 R, 알리자린 옐로우 GG, 알리자린 S, 뉴클리어 패스트 레드(Nuclear Fast Red), 퀴날리자린(Quinalizarin), 에모딘(Emodin), 아미노-히드록시안트라퀴논 등을 포함한다. 예를 들어, 카민산은 약 3.0 내지 5.5의 pH 범위에 걸쳐 오렌지색에서 적색으로의 제1 전이를 나타내고, 약 5.5 내지 7.0의 pH 범위에 걸쳐 적색에서 보라색으로의 제2 전이를 나타낸다.

사용될 수 있는 pH 민감성 크로모겐의 또 다른 적절한 부류는 이하의 일반적인 구조를 갖는 방향족 아조 화합물이다.

X-R₁-N=N-R₂-Y

여기서,

R₁은 방향족기이고;

R₂는 지방족기 및 방향족기로 이루어진 군으로부터 선택되고;

X 및 Y는 수소, 할라이드, -NO₂, -NH₂, 아릴기, 알킬기, 알콕시기, 술폰산기, -SO₃H, -OH, -COH, -COOH, 할라이드 등으로 이루어진 군으로부터 독립적으로 선택된다. 또한, 아족시 화합물(X-R₁-N=NO-R₂-Y) 또는 히드라조 화합물(X-R₁-NH-NH-R₂-Y)과 같은 아조 유도체도 적절하다. 이러한 아조 화합물(또는 이의 유도체)의 특정한 예는 메틸 바이올렛, 메틸 옐로우, 메틸 오렌지, 메틸 레드, 메틸 그린을 포함한다. 예를 들어, 메틸 옐로우는 약 2.9 내지 4.0의 pH 범위에서 적색에서 황색으로의 전이를 나타내고, 메틸 오렌지는 약 3.1 내지 4.4의 pH 범위에서 적색에서 황색으로의 전이를 나타내고, 메틸 레드는 약 4.2 내지 6.3의 pH 범위에서 적색에서 황색으로의 전이를 나타낸다.

아릴메탄(예를 들어, 디아릴메탄 및 트리아릴메탄)은 본 발명에서 사용하기 위해 적절한 pH 민감성 크로모겐의 또 다른 부류를 구성한다. 예를 들어, 트리아릴메탄 류코 염기는 이하의 일반적인 구조를 갖는다.

여기서, R, R' 및 R"는 페닐, 나프틸, 안트라세닐 등과 같은 치환 및 비치환된 아릴기로부터 독립적으로 선택된다. 아릴기는 아미노기, 히드록실기, 카보닐기, 카르복실기, 술폰기, 알킬기와 같은 작용기 및/또는 다른 공지된 작용기로 치환될 수 있다. 이러한 트리아릴메탄 류코 염기의 예는 류코말라카이트 그린(Leucomalachite Green), 파라로자닐린 베이스(Pararosaniline Base), 크리스탈 바이올렛 락톤, 크리스탈 바이올렛 류코, 크리스탈 바이올렛, CI 베이직 바이올렛 1, CI 베이직 바이올렛 2, CI 베이직 블루, CI 빅토리아 블루, N-벤조일 류코-메틸렌 등을 포함한다. 마찬가지로, 적절한 디아릴메탄 류코 염기는 4,4'-비스(디메틸아미노)벤즈히드롤["미힐러의 히드롤(Michler's hydrol)"라고도 언급됨], 미힐러의 히드롤 류코벤조트리아졸, 미힐러의 히드롤 류코모르폴린, 미힐러의 히드롤 류코벤젠술폰아미드 등을 포함할 수 있다.

사용될 수 있는 다른 적절한 pH 민감성 크로모겐은 콩고 레드, 리트머스(아조리트민, azolitmin), 메틸렌 블루, 뉴트랄 레드, 산 푹신, 인디고 카민, 브릴리언트 그린, 피크르산, 메타닐 옐로우, m-크레졸 퍼플, 퀴날딘(Quinaldine) 레드, 트로페올린(Tropaeolin) 00, 2,6-디니트로페놀, 플록신 B, 2,4-디니트로페놀, 4-디메틸아미노아조벤젠, 2,5-디니트로페놀, 1-나프틸 레드, 클로로페놀 페드, 헤마톡실린(Hematoxylin), 4-니트로페놀, 니트라진 옐로우, 3-니트로페놀, 알칼리 블루, 엡실론(Epsilon) 블루, 나일 블루 A, 보편적인 크로모겐 등을 포함한다. 예를 들어, 콩고 레드는 약 3.0 내지 5.2의 pH 범위에서 청색에서 적색으로의 전이를 나타내고, 리트머스는 약 4.5 내지 8.3의 pH 범위에서 적색에서 청색으로의 전이를 나타낸다.

전체적인 양은 다양할 수 있지만, pH 크로모겐은 건조 상태를 기준으로 pH 민감성 조성물의 일반적으로 약 0.01중량% 내지 약 15중량%, 일부 실시예에서 약 0.1중량% 내지 약 5중량%, 일부 실시예에서 약 0.2중량% 내지 약 1중량%를 구성한다.

물론, pH 민감성 조성물은 또한 다양한 임의의 성분을 함유하여서, 원하는 색 변화를 촉진하고, 적용되는 여성 위생 흡수 물품의 기질 상에서 안정성을 유지하도록 조성물의 성능을 향상시킬 수 있다. 예를 들어, pH 민감성 조성물의 내구성을 증가시키고, 건조시 다양한 기질에 안정한 필름을 형성하는데 도움을 주기 위해, 유기 바인더가 사용될 수 있다. 조성물은 수성 체액(예를 들어, 소변)과 접촉하도록 구성되어 있기 때문에, 때때로 소수성 유기 바인더를 사용하는 것이 바람직하다. 이러한 바인더의 일 예는 기질에 적용시 경화할 수 있는 열경화성 수지이다. 적절한 열경화성 수지는, 예를 들어 폴리에스테르 수지, 폴리우레탄 수지, 멜라민 수지, 에폭시 수지, 디알릴 프탈레이트 수지, 비닐에스테르 수지 등을 포함할 수 있다. 이러한 소수성 바인더에 추가 또는 결합하여, 조성물은 또한 알긴산과 그 염, 카라기난, 펙틴, 젤라틴 등과 같은 친수성 바인더; 메틸셀룰로오스, 양이온화 전분, 카르복시메틸셀룰로오스, 카르복실메틸화 전분, 니트로셀룰로오스, 비닐 폴리머(예를 들어, 폴리비닐 알코올), 폴리비닐피롤리돈, 폴리아크릴산, 폴리아크릴아미드, 말레산 공중합체, 셀룰로오스 아세테이트, 셀룰로오스 부티레이트 등과 같은 반합성 매크로분자 화합물; 및 이들의 조합을 포함할 수 있다. 사용될 수 있는 상업적으로 입수가능한 바인더 시스템은, 예를 들어 폴리(메틸비닐에테르/말레산)의 모노알킬에스테르인 GANTREZ®SP, ES, 또는 AN 시리즈(International Specialty Products, Inc.), 카복실화 아크릴 공중합체인 DERMACRYL® 시리즈(Akzo Nobel), 및 양쪽성(amphoteric) 아크릴 공중합체인 AMPHOMER® 시리즈(Akzo Nobel)를 포함한다.

바인더의 총 농도는 일반적으로 색 변화 표시기가 적용되는 기질의 바람직한 특성에 따라 달라질 수 있다. 예를 들어, 바인더의 높은 총 농도는 코팅된 기질에 보다 나은 물리적 특성을 제공할 수 있지만, 마찬가지로 적용된 기질의 흡수 용량과 같은 다른 특성에 불리한 영향을 미칠 수 있다. 반대로, 바인더의 낮은 총 농도는 원하는 정도의 내구성을 제공하지 못할 수 있다. 그러나, 대부분의 실시예에서, 임의의 소수성 또는 친수성 바인더를 포함하여, 조성물에 사용되는 바인더의 총 양은 건조 중량을 기준으로, 약 20중량% 내지 약 90중량%, 일부 실시예에서는 약 40중량% 내지 약 85중량%, 일부 실시예에서는 약 60중량% 내지 약 80중량%이다.

pH 민감성 조성물은 또한 당해 업계에 알려진 다른 성분을 포함할 수도 있다. 예를 들어, pH 민감성 조성물이 기질에 적용 및 부착되는 기능을 향상시키기 위해 습윤제가 종종 사용될 수 있다. 적합한 습윤제는, 예를 들어 계면활성제(예를 들어, 비이온성, 양이온성, 음이온성, 또는 양쪽이온성) 또는 계면활성제의 혼합물을 포함할 수 있다. 계면활성제는 또한 착색제에 의해 제공되는 명암(sensitibity) 및 감도(contrast)의 향상을 도울 수 있다. 특히 바람직한 계면활성제는 비이온 계면활성제, 예를 들어 에톡시화 알킬페놀, 에톡시화 및 프로폭시화 지방산 알코올, 에틸렌 옥사이드-프로필렌 옥사이드 블록 공중합체, 지방산(C8-C18)의 에톡시화 에스테르, 긴 사슬 아민 또는 아미드를 갖는 에틸렌 옥사이드의 축합 생성물, 알코올, 아세틸렌 디올, 및 이들의 혼합물을 갖는 에틸렌 옥사이드의 축합 생성물이다. 적합한 비이온 계면활성제의 다양한 특정 예는, 메틸 글루세스-10, PEG-20 메틸 글루코오스 디스테아레이트, PEG-20 메틸 글루코오스 세스퀴스테아레이트, C11-C15 파레스(pareth)-20, 세테스(ceteth)-8, 세테스-12, 도독시놀(dodoxynol)-12, 라우레스(laureth)-15, PEG-20 캐스터 오일, 폴리소르베이트(polysorbate) 20, 스테아레스(steareth)-20, 폴리옥시에틸렌-10 세틸 에테르, 폴리옥시에틸렌-10 스테아릴 에테르, 폴리옥시에틸렌-20 세틸 에테르, 폴리옥시에틸렌-10 올레일 에테르, 폴리옥시에틸렌-20 올레일 에테르, 에톡시화 노닐페놀, 에톡시화 옥틸페놀, 에톡시화 도데실페놀, 또는 3 내지 20 에틸렌 옥사이드 분획을 포함하는 에톡시화 지방산(C6-C22) 알코올, 폴리옥시에틸렌-20 이소헥사데실 에테르, 폴리옥시에틸렌-23 글리세롤 라우레이트, 폴리옥시에틸렌-20 글리세롤 스테아레이트, PPG-10 메틸 글루코오스 에테르, PPG-20 메틸 글루코오스 에테르, 폴리옥시에틸렌-20 소르비탄 모노에스테르, 폴리옥시에틸렌-80 캐스터 오일, 폴리옥시에틸렌-15 트리데실 에테르, 폴리옥시에틸렌-6 트리데실 에테르, 라우레스-2, 라우레스-3, 라우레스-4, PEG-3 캐스터 오일, PEG 600 디올리에이트, PEG 400 디올리에이트, 및 이들의 혼합물을 포함하며, 이것으로 제한되는 것은 아니다. 상업적으로 입수가능한 비이온 계면활성제는 SURFYNOL®(Air Products and Chemicals of Allentown, Pa.으로부터 입수가능한 아세틸렌 디올 계면활성제의 범위) 및 TWEEN®(Fischer Scientific of Pittsburgh, Pa.로부터 입수가능한 폴리옥시에틸렌 계면활성제의 범위)을 포함할 수 있다. 또한, 양이온 계면활성제, 예를 들어 4급 암모늄 화합물(예를 들어, 세틸 트리메틸 암모늄 클로라이드, 벤즈알코늄 클로라이드, 벤즈에토늄 클로라이드, 쿼터늄-18, 스테아프알코늄 클로라이드, 코코트리모늄 메토술페이트, PEG-2 코코모늄 클로라이드, 및 PEG-3 디올레오일아미도에틸모늄 메탄술페이트 등)이 본 발명에서 사용될 수도 있다. 특정 실시예에서, 이러한 양이온 계면활성제는, 또한 올레핀계 폴리머로부터 형성된 필름 및/또는 부직 웹과 같은 음으로 하전된 표면을 갖는 기질에 조성물을 접착하는데 도움을 줄 수 있다. 사용될 때, 이러한 습윤제는 일반적으로 조성물의 약 0.01중량% 내지 약 20중량%, 일부 실시예에서 약 0.1중량% 내지 약 15중량%, 일부 실시예에서 약 1중량% 내지 약 10중량%를 구성한다.

조성물의 초기 pH는 또한 물품의 사용 전에 우선 색을 나타내고, 그 다음 액체 땀과 접촉시 색 변화를 나타내도록 특정한 범위 내로 제어될 수 있다. pH는 또한 단독 환경(예를 들어, 보관 또는 사용)에서의 습도가 색 변화를 유발하지 않도록 될 수도 있다. 예를 들어, 조성물의 초기 pH는 약 3 내지 약 6, 일부 실시예에서 약 4 내지 약 6의 범위 내가 일반적으로 바람직하다. 바람직한 pH 수준을 달성하기 위해, 다양한 pH 조절제가 사용될 수 있다. 본 발명에 사용될 수 있는 pH 조절제의 일부 예는, 이것으로 한정되는 것이 아닌, 무기산, 술폰산(예를 들어, 2-[N-모르폴리노]에탄술폰산), 카르복실산, 및 폴리머산을 포함한다. 적절한 무기산의 특정한 예는 염산, 질산, 인산, 및 황산이다. 적절한 카르복실산의 구체적인 예는 락트산, 아세트산, 시트르산, 글리콜산, 말레산, 갈산, 말산, 숙신산, 글루타르산, 벤조산, 말론산, 살리실산, 글루콘산, 및 이들의 혼합물이다. 적절한 폴리머산의 특정한 예는 직쇄 폴리(아크릴)산 및 이들의 공중합체(예를 들어, 말레산-아크릴산 공중합체, 술폰산-아크릴산 공중합체, 및 스티렌-아크릴산 공중합체), 약 250,000 미만의 분자량을 갖는 교차-결합된 폴리아크릴산, 및 자연적으로 발생되는 폴리머산(예를 들어, 카르기닌산, 카르복시메틸 셀룰로오스, 및 알긴산)을 포함한다. pH 조절제의 양은 일반적으로 바람직한 pH 수준에 따라 다르지만, 이러한 성분은 일반적으로 조성물의 약 1중량% 내지 약 40중량%, 일부 실시예에서 약 5중량% 내지 약 30중량%, 일부 실시예에서 약 10중량% 내지 약 25중량%를 구성한다.

또한, 보습제(humectant), 예를 들어, 에틸렌 글리콜; 디에틸렌 글리콜; 글리세린; 폴리에틸렌 글리콜 200, 300, 400 및 600; 프로판 1,3 디올; Dowanol PM(Gallade Chemical Inc., Santa Ana, California)과 같은 프로필렌-글리콜모노메틸 에테르; 다가 알코올; 또는 이들의 조합이 사용될 수 있다. 또한, 모든 목적을 위해 그 전체가 본 명세서에 참조로 편입되는, 미국 특허 제5,681,380호(Nohr. et al.) 및 제6,542,379호(Nohr. et al.)에 기재된 바와 같은, 다양한 다른 성분, 예를 들어 착색 안정제, 광개시제, 필러 등이 사용될 수 있다.

일반적으로, pH 표시 조성물의 성분은 먼저 용매에 용해 또는 분산되어서, 코팅 용액을 형성한다. 성분을 용해 또는 분산할 수 있는 임의의 용매가 적합하다. 적합한 용매는, 예를 들어 물; 에탄올 또는 메탄올과 같은 알코올; 디메틸포름아미드; 디메틸 술폭사이드; 펜탄, 부탄, 헵탄, 헥산, 톨루엔 및 자일렌과 같은 탄화 수소; 디에틸에테르 및 테트라하이드로퓨란과 같은 에테르; 아세톤 및 메틸에틸케톤과 같은 케톤 및 알데히드; 디클로로메탄 및 사염화탄소와 같은 할로겐화 용매; 아크릴로니트릴; 등 및 이들의 혼합물을 포함할 수 있다. 코팅 배합물 내에 용매의 농도는 일반적으로 쉽게 적용, 취급 등을 할 수 있도록 충분히 높다.

사용시 용매의 총 농도는 다를 수 있지만, 일반적으로 코팅 배합물의 약 1중량% 내지 약 95중량%, 일부 실시예에서는 약 5중량% 내지 약 80중량%, 일부 실시예에서는 약 10중량% 내지 약 50중량%이다. 코팅 배합물은 임의의 종래 기술, 예를 들어 인쇄, 디핑, 분사, 용융압출, 코팅(예, 용매 코팅, 분말 코팅, 브러시 코팅 등) 등을 사용하여 적용될 수 있다.

일 실시예에서, 예를 들어, pH 민감성 조성물 및 색 변화 표시기의 다른 일 성분은 하나의 기질(예를 들어, 배플) 상에 인쇄된다. 지지체(support)에 조성물을 적용하기 위해, 다양한 인쇄 기술, 예를 들어 그라비아 인쇄, 플렉소그래픽(flexographic) 인쇄, 스크린 인쇄, 레이저 인쇄, 열 리본 인쇄, 피스톤 인쇄 등이 사용될 수 있다. 하나의 특정 실시예에서, 기질에 조성물을 적용하기 위해, 잉크-젯 인쇄 기술이 사용된다. 잉크-젯 인쇄는 비접촉 인쇄 기술이며, 잉크가 작은 노즐(또는 일련의 노즐)을 통과하도록 하여, 지지체를 향해 직접 액적(droplet)을 형성한다. 2가지 기술, 즉 "DOD"(드롭-온-디맨드; Drop-On-Demand) 또는 "연속(continuous)" 잉크-젯 인쇄가 일반적으로 사용된다. 연속 시스템에서, 잉크는 하나 이상의 오리피스 또는 노즐을 통해 압력 하에서 연속적인 스트림으로 내보내어 진다. 오리피스로부터 고정된 거리에서 스트림이 작은 액적으로 파열되도록, 스트림은 가압 액추에이터에 의해 교란된다. 한편, 잉크를 작은 액적으로 파열되기 위해, DOD 시스템은 각각의 오리피스에서 가압 액추에이터를 사용한다. 각 시스템에서 가압 액추에이터는 압전 결정(piezoelectric crystal), 음향 장치(acoustic device), 열 장치(thermal device) 등일 수 있다. 잉크-젯 시스템의 종류 선택은 인쇄 헤드로부터 인쇄되는 재료의 종류에 따라 다르다. 예를 들어, 액적은 정전기적으로 편향되므로, 전도성 재료는 종종 연속적인 시스템을 필요로 한다. 따라서, 샘플 채널이 유전체 재료로 형성된 경우, DOD 인쇄 기술은 보다 바람직할 것이다.

코팅 배합물은 기질의 일면 또는 양면에 적용될 수 있다. 예를 들어, 최종 pH 민감성 조성물은 일반적으로 사용 도중에 체액과 접촉하기 쉬운 기질의 적어도 표면 상에 존재한다. 조성물을 여러 표면에 적용하는 경우, 각 표면은 순차적으로 또는 동시에 코팅될 수 있다. 적용되는 방식에 관계없이, 최종 기질은 특정 온도에서 건조되어서, 배합물로부터 용매를 제거하여 본 발명의 조성물을 형성할 수 있다. 예를 들어, 기질은 적어도 약 20℃, 일부 실시예에서는 적어도 약 25℃, 일부 실시예에서는 약 25℃ 내지 약 75℃의 온도에서 건조될 수 있다.

흡수성, 다공성, 가요성, 및/또는 기질의 일부 다른 특성을 유지하기 위해, 기질의 하나 이상의 표면 면적의 100% 미만, 일부 실시예에서는 약 10% 내지 약 80%, 일부 실시예에서는 약 20% 내지 약 60%를 커버하도록, 색 변화 조성물을 적용하는 것이 종종 바람직할 수 있다. 예를 들어, 하나의 특정 실시예에서, 조성물은 미리 선택된 패턴(예, 망상 패턴, 다이아몬드 형상의 그리드, 도트 등)으로 기질에 적용된다. 조성물은 또한 기질의 하나 이상의 표면에 균일하게 적용될 수도 있다. 또한, 패턴화된 조성물은 각각의 구역에 상이한 기능을 제공할 수도 있다. 예를 들어, 일 실시예에서, 기질은 겹쳐지거나 겹쳐지지 않을 수 있는 코팅된 영역의 2가지 이상의 패턴으로 처리된다. 영역은 기질의 동일 또는 상이한 표면 상에 있을 수 있다. 일 실시예에서, 기질의 한 영역은 제1 조성물로 코팅되고, 다른 영역은 제2 조성물로 코팅된다.

색 변화에 대한 반응 시간은 사용된 기질에 의존하는데, 기질이 덜 캡슐화된 약 염기로 인하여 통기성이 작은 경우일수록 반응 시간이 느리다. 또한, 반응 시간은 사용된 잉크의 양에 의존하는데, 잉크가 많을수록 반응 시간이 느리다. 반응 시간은 또한 잉크 배합물 및 각 잉크 성분의 백분율에도 의존한다. 일반적으로, 이러한 요소들을 부여하여, 반응 시간은 상이한 적용에 맞도록 쉽게 조정될 수 있다.

pH 민감성 조성물은 이것이 기질을 통해 실질적으로 확산하지 않는 방식(즉, 비-확산적으로 고정화)으로 적용되는 것이 일반적으로 바람직하다. 이것은 사용자가 일어난 색 변화를 쉽게 검출할 수 있게 하고, 또한 조성물이 기질의 외부로 침출하는 것을 방지할 수 있게 한다. 고정화는 많은 방법, 예를 들어 화학적 결합(이온 결합, 공유 결합 등), 물리적 흡수, 또는 캐리어(carrier)의 이용에 의해 달성될 수 있다. 일 실시예에서, 예를 들어 양이온성 물질(예를 들어, 양이온성 계면활성제)이 사용되어서, 조성물이 음으로 하전된 기질 재료에 이온적으로 접착되는 것을 도와준다. 다른 실시예에서, 기질의 표면에 잉크를 연결하고 내구성을 더 향상시키는 고정 화합물(anchoring compound)이 사용될 수 있다. 일반적으로, 고정 화합물은 크로모겐보다 큰 크기를 가져서, 사용 중에 표면 상에 남아있을 가능성을 향상시킨다. 예를 들어, 고정 화합물은 폴리머, 올리고머, 덴드리머, 입자 등과 같은 매크로분자 화합물을 포함할 수 있다. 폴리머 고정 화합물은 천연, 합성 또는 이들의 조합일 수 있다. 예를 들어, 천연 폴리머 고정 화합물의 예는, 폴리펩티드, 프로테인, DNA/RNA 및 폴리사카라이드(예를 들어, 글루코오스-기반의 폴리머, 활성화된 덱스트란 등)를 포함한다. 일부 실시예에서, 고정 화합물은 입자("비드(bead)" 또는 "마이크로비드(microbead)"라고도 지칭됨)일 수 있다. 자연적으로 발생하는 입자, 예를 들어 핵, 마이코플라스마, 플라스미드, 색소체, 포유류 세포(예, 파열적혈구), 단세포 미생물(예, 박테리아), 폴리사카라이드(예, 아가로스) 등이 사용될 수 있다. 또한, 합성 입자가 사용될 수도 있다. 예를 들어, 일 실시예에서, 라텍스 마이크로입자가 사용된다. 임의의 합성 입자가 사용될 수 있지만, 일반적으로 입자는 폴리스티렌, 부타디엔 스티렌, 스티렌아크릴-비닐 터폴리머, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리에틸메타크릴레이트, 스티렌-말레산 무수물 공중합체, 폴리비닐 아세테이트, 폴리비닐피리딘, 폴리디비닐벤젠, 폴리부티렌테레프탈레이트, 아크릴로니트릴, 비닐클로라이드 아크릴레이트 등, 또는 이들의 알데히드, 카르복실, 아미노, 히드록실, 또는 히드라지드 유도체로부터 형성된다. 사용시, 입자의 크기가 다를 수 있다. 예를 들어, 입자의 평균 크기(예, 직경)는 약 0.1 나노미터 내지 약 1000 마이크론, 일부 실시예에서는 약 0.1 나노미터 내지 약 100 마이크론, 일부 실시예에서는 약 1 나노미터 내지 약 10 마이크론의 범위일 수 있다.

색 변화는, Pocket Guide to Digital Printing(F. Cost, Delmar Publishers, Albany, New York. ISBN 0-8273-7592-1 at pages 144 and 145)에서 논의되는 "CIELAB"으로서 알려진 종래의 테스트를 사용하여 측정된 흡광도 판독에서의 특정 변화에 의해 나타낼 수 있다. 이 방법은 색 인식의 상대 이론을 기초로 인식된 색의 3가지 특징에 해당하는 3가지 변수 L*, a*, 및 b*를 정의한다. 3가지 변수의 의미는 이하와 같다.

L* = 명도(또는 광도), 0 내지 100의 범위, 여기서 0 = 어두움 및 100 = 밝음

a* = 적색/녹색 축, 대략 -100 내지 100의 범위; 양수 값은 적색이고 음수 값은 녹색

b* = 황색/청색 축, 대략 -100 내지 100의 범위; 양수 값은 황색이고 음수 값은 청색

CIELAB 색 공간이 가시적으로 다소 균일하기 때문에, 인간에 의해 인식되는 2가지 색상 간의 차이를 나타내는 단일한 수가 계산될 수 있다. 이러한 차이는 ΔΕ라 언급되며, 2가지 색상 간의 3가지 차이(ΔL*, Δa*, 및 Δb*)의 제곱합의 제곱근을 취하여 계산된다. CIELAB 색 공간에서, 각각의 ΔΕ 단위는 2가지 색상 간의 "최소 감지가능한(just noticeable)" 차이와 대략 동일하다. 따라서, CIELAB은, 색 변화의 표현 및 색 관리의 목적을 위한 참조 색 공간으로 사용될 수 있는 객관적인 장치-독립적 색 사양 시스템에 대한 좋은 측정이다. 따라서, 이 테스트를 사용하면, 예를 들어 Minolta Co. Ltd. of Osaka, Japan(Model # CM2600d)로부터 입수가능한 휴대용 분광광도계를 사용하여, 색 강도(L*, a*, 및 b*)가 측정될 수 있다. 이 기기는 CIE No. 15, ISO 7724/1, ASTME1164 및 JIS Z8722-1982(diffused illumination/8-degree viewing system)에 따르는 D/8 기하형태를 이용한다. 표면의 법선에 8도의 각도에서 표본 표면에 의해 반사된 D65 광은 표본 측정 광학 시스템에 의해 수용된다. 일반적으로, 색 변화는 약 2 이상의 ΔΕ로 표시되고, 일부 실시예에서는 약 3 이상의 ΔΕ로 표시되고, 일부 실시예에서는 약 5 내지 약 50의 ΔΕ로 표시된다.

색 변화 표시기는 또한 사용자가 외관에서 변화를 감지할 수 있도록 충분히 오랜 기간 동안 그 신호 강도(즉, 색의 변화)를 유지할 수 있다. 예를 들어, 색 변화 표시기는 적어도 약 30분, 일부 실시예에서 적어도 약 120분, 일부 실시예에서 적어도 약 3시간 동안 신호 강도를 유지할 수 있다. 또한, 센서가 복수의 소변 배설물에 적용되어서, 정확한 시험 결과를 생성할 수 있다.

색 변화 표시기는, 연장된 기간 동안 미생물의 성장을 추가로 억제하는데 도움이 되는 방부제 또는 보존제를 함유할 수 있다. 적절한 방부제는, 예를 들어 알칸올, 디소듐 에틸렌디아민 테트라아세테이트(ethylenediamine tetraacetate; EDTA), EDTA 염, EDTA 지방산 접합체, 이소티아졸리논(isothiazolinone), 벤조산 에스테르(파라벤)(예를 들어, 메틸파라벤, 프로필바라벤, 부틸파라벤, 에틸파라벤, 이소프로필파라벤, 이소부틸파라벤, 벤질파라벤, 소윰 메틸파라벤, 및 소듐 프로필파라벤) 등을 포함할 수 있다.

본 발명은 이하의 실시예를 참조하여 이해될 수 있다.

실시예

실시예 1

브로모크레졸 그린 및 시트르산을 갖는 잉크 제형 A를 여성 위생 패드의 배플 층의 내부 면에 인쇄하였다. 패드가 사용되지 않거나 사용되었지만 상당한 양의 땀으로 오염되지 않은 경우, 잉크는 황색으로 남아 있다. 액체 땀이 색 변화 표시기와 접촉하는 경우, 땀은 잉크 내의 산과 배플 층 내의 탄산칼슘 사이의 중화 반응을 촉진하여, 급속한 색 변화를 일으킨다. 황색은 녹색/청색으로 변한다. 표시기가 녹색/청색이 되는 경우, 패드는 폐기된다.

실시예 2

1% 브로모크레졸 그린 소듐염, 8% 시트르산, 4% 벤즈에테늄 클로라이드, 50% 니트로셀룰로오스 바니쉬 및 37% 에탄올을 함유하는 수분/온도/노출 시간 민감성 잉크를 제조하였다. 탄산칼슘으로 통기성이 있는 폴리에틸렌 배플 재료 상에 잉크를 인쇄해서, 배플 샘플을 형성하였다. 샘플을 공기 건조하였다. 건조시, 잉크는 황색을 나타내었다.

37℃, 90% 습도의 오븐에 하나의 배플 샘플을 두었다. 2시간의 노출 후 황색은 녹색으로 변하였고, 그 다음 총 4시간의 노출 후 청색으로 변하였다. 동일한 샘플이 언급된 조건에 노출되기 전에 플라스틱 백에 밀봉된 경우에는, 황색 색조가 변화되지 않았다.

다른 샘플을 사용하여, 2개의 HUGGIES 브랜드 신생아 기저귀의 배플을 교체하였다. 하나의 기저귀를 37℃, 90% 습도의 오븐에 두었다. 4시간의 노출 후 황색 색조는 녹색으로 변하였다. 동일한 샘플이 언급된 조건에 노출되기 전에 플라스틱 백에 밀봉된 경우에는, 황색 색조가 변하지 않았다.

실시예 3

이하와 같이 습도/온도/노출 시간 센서 스틱을 제조하였다. KIMWIPES 브랜드 부직 재료의 샘플을 1g 탄산나트륨 및 20㎖ 물의 용액에 침지한(soak) 다음, 공기 건조하였다. 황색 BIODYNE PLUS 브랜드 나일론-전달 막(Pall Corporation, Port Washington, NY으로부터 입수 가능)을 물에서 소듐 브로모크레졸 그린(10㎎/㎖), 시트르산(10㎎/㎖)의 용액에 침지한 다음, 공기 건조하였다. KIMWIPES 브랜드 부직포 및 나일론-전달 막 샘플들을 양면 테이프를 사용하여 함께 적층해서, 습도/온도/노출 시간 센서 스틱을 제조하였다. 센서 스틱은 대략 5cm×5cm이었다. 센서 스틱을 HGGIES 브랜드 기저귀의 허리 밴드에 테이핑하고, 37℃, 90% 습도의 오븐에 두었다. 3시간의 노출 후, 막의 황색 색조는 녹색으로 변하였다. 동일한 샘플이 언급된 조건에 노출되기 전에 플라스틱 백에 밀봉된 경우에는, 황색 색조가 변하지 않았다.

실시예 4

탄산칼슘을 함유하는 고-통기성(highly breathable) 폴리프로필렌 필름을, 1% 브로모크레졸, 9.4% 시트르산, 2.1% 폴리아크릴산, 1.5% 벤즈에테늄 클로라이드, 35% 바니쉬, 및 47.6% 에탄올을 함유하는 잉크로 인쇄하고, 공기 건조하였다. 필름을 샘플로 절단하였다. 건조된 잉크는 황색 색조를 갖는다. 상이한 필름 샘플들을 30℃에서 1주일 동안 25% 습도, 35% 습도, 45% 습도에 각각 노출한 경우, 황색 색조는 크게 변화하지 않았다. 30℃에서 5시간 동안 95% 습도에 노출된 샘플에서는 황색 색조가 청색으로 변하였다.

실시예 5

실시예 5에서와 동일한 방식으로 제조된 샘플은, 15℃, 20℃ 및 25℃에서 3일 동안 85% 습도에 노출된 경우, 황색을 유지하였다. 37℃에서 3시간 동안 노출된 샘플에서는 황색 색조가 청색으로 변하였다.

실시예 6

실시예 5에서와 동일한 방식으로 제조된 샘플은, 40℃에서 10분, 30분 및 1시간 동안 85% 습도에 각각 노출된 경우, 황색을 유지하였다. 황색 색조는 2시간 이후 황녹색으로 변하였다. 황녹색 색조는 3시간의 총 노출 시간 이후 녹청색으로 변하였다. 녹청색 색조는 10시간의 총 노출 시간 이후 청색으로 변하였다.

본 발명은 이의 특정한 실시예에 대해 상세히 설명되었지만, 상술한 내용의 이해가 달성되는 경우 당업자는 이러한 실시예의 대체물, 변형물, 및 균등물을 용이하게 도출할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 범위는 첨부된 특허청구범위 및 이에 대한 임의의 등가물로서 평가되어야 한다.

Claims (15)

1. 배플(baffle);
   액체 투과성 탑시트(liquid-permeable topsheet);
   상기 배플과 상기 탑시트 사이에 위치하는 흡수 코어(absorbent core); 및
   상기 배플 및/또는 상기 흡수 코어 및/또는 상기 탑시트 상에 배치되는 색 변화 표시기(color change indicator)를 포함하며,
   상기 색 변화 표시기는 pH 표시 조성물(pH indicator composition), 산 성분(acid component) 및 염기 성분(base component)을 포함하고,
   상기 산 성분 및 상기 염기 성분은 물리적으로 분리되고,
   상기 산 성분 및 상기 염기 성분은 유효량의 물의 존재 하에서 서로 화학적으로 반응하도록 구성되는,
   개인 위생 흡수 물품.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 산 성분은 유기 산을 포함하는,
   개인 위생 흡수 물품.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 염기 성분은 유기 염기를 포함하는,
   개인 위생 흡수 물품.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 색 변화 표시기는 상기 배플의 신체-대향 표면(body-facing surface) 상에 배치되는,
   개인 위생 흡수 물품.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 배플은 염기성 성분(basic component)을 포함하는 매트릭스 재료인,
   개인 위생 흡수 물품.
   
6. 제5항에 있어서,
   상기 배플의 표면 상에, 산 성분을 포함하는 잉크가 배치되는,
   개인 위생 흡수 물품.
   
7. 제1항에 있어서,
   상기 pH 표시 조성물은 상기 산 성분 또는 상기 염기 성분 중 하나로부터 분리되고, 잔류의 산 성분 또는 염기 성분과 접촉하는,
   개인 위생 흡수 물품.
   
8. 제1항에 있어서,
   상기 탑시트는 임시 배리어 층(temporary barrier layer)을 포함하고,
   상기 산 성분은 상기 탑시트의 표면 상에 배치되고,
   상기 염기 성분은 상기 탑시트의 반대 표면 상에 배치되는,
   개인 위생 흡수 물품.
   
9. 제1항에 있어서,
   상기 산 성분 및/또는 상기 염기 성분은 캡슐화되는,
   개인 위생 흡수 물품.
   
10. 제1항에 있어서,
    상기 산 성분 또는 상기 염기 성분은 매트릭스 재료 상에 또는 매트릭스 재료 내에 배치되는,
    개인 위생 흡수 물품.
    
11. 제10항에 있어서,
    상기 매트릭스 재료는 셀룰로오스 티슈 및 종이, 부직포(nonwovens), 직조된 패브릭(woven fabric), 천공된 또는 통기성 필름 및 폼(foam)으로 이루어진 그룹으로부터 선택되는,
    개인 위생 흡수 물품.
    
12. 제1항에 있어서,
    상기 산 성분 또는 상기 염기 성분은 매트릭스 재료 내에 배치되고,
    상기 매트릭스 재료는 잉크 바인더(ink binder)를 포함하는,
    개인 위생 흡수 물품.
    
13. 제12항에 있어서,
    상기 잉크 바인더는 수불용성(water insoluble)인,
    개인 위생 흡수 물품.
    
14. 제1항에 있어서,
    제2 색 변화 표시기를 더 포함하는,
    개인 위생 흡수 물품.
    
15. pH 표시 조성물(pH indicator composition), 산 성분(acid component) 및 염기 성분(base component)을 포함하고,
    상기 산 성분 및 상기 염기 성분은 물리적으로 분리되고,
    상기 pH 표시 조성물은 단지 상기 산 성분 또는 상기 염기 성분과 접촉하고,
    상기 산 성분 및 상기 염기 성분은 유효량의 물의 존재 하에서 서로 화학적으로 반응하도록 구성되는,
    색 변화 표시기.
    

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