KR20140100789A - 무광 투명성을 갖는 코팅 조성물 및 이를 이용한 코팅방법 - Google Patents

Abstract

무광 투명성을 갖는 코팅 조성물 및 이를 이용한 코팅방법이 개시된다. 본 발명에 따른 무광 투명성을 갖는 코팅 조성물은 폴리에스테르 계열 레진과 니트로셀룰로오스 레진이 혼입되어 형성된 레진혼합물; 레진혼합물에 혼합되는 희석제; 레진혼합물에 혼합되는 중화제;를 포함하는 것으로, 대상물의 표면에 특정 로고를 인쇄하는 1단계; 상기 코팅 조성물을 대상물의 표면에 도포하여 일정 두께의 코팅층을 형성하는 2단계; 2단계의 코팅층을 형성한 후 건조시켜 코팅층이 경화되도록 하는 3단계;를 포함하는 방법에 의해 코팅이 완료된다.
이에 따르면, 대상물의 외면에 인쇄된 로고가 지워지지 않고 오랫동안 안정적으로 보존될 수 있어 상품성이 향상될 수 있고, 또한 원래의 색상이 선명하게 오랜기간 유지할 수 있으며 외면의 스크래치와 같은 손상을 방지할 수 있어 상품성이 제고될 수 있는 효과가 있다.

Description

무광 투명성을 갖는 코팅 조성물 및 이를 이용한 코팅방법{Matt Colorless Coating Composite and Coating Method thereof}

본 발명은 무광 투명성을 갖는 코팅 조성물 및 이를 이용한 코팅방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이어컵과 같은 상품의 외면에 인쇄되는 로고와 같은 문양이 오랫동안 안정적으로 보존될 수 있도록 코팅되고, 선명한 색상과 외면 손상을 방지할 수 있어 상품성이 제고될 수 있도록 하는 무광 투명성을 갖는 코팅 조성물 이를 이용한 코팅방법에 관한 것이다.

일반적으로 헤드폰은 귀에 밀착되는 컵 형상의 이어컵과, 이어컵을 연결하며 머리를 감싸는 헤드밴드로 구성된다.

통상 이어폰은 플라스틱 성형에 의해 제조되는데 플라스틱 성형제품은 내후성과 광택성 및 스크래치 방지 등의 목적으로 외면에 유색 또는 무색의 코팅층이 형성된다.

이후 해당 상품의 상품명 또는 제조업체의 상호와 같은 로고가 인쇄된다. 통상의 인쇄방법인 실크 스크린이나 패드 프린트 방식에 의해 로고가 인쇄되는 것이다.

상술한 코팅층의 형성은 코팅제를 분사하여 상품의 표면에 일정한 두께로 코팅하는 것으로, 바람직하게는 내구성 코팅 필름 형성용 코팅제가 많이 사용되고 있는데, 가수분해성 오르가노실란을 가수분해 또는 부분 가수분해시킴으로써 수득되는 코팅제, 또는 코팅용 조성물에 콜로이드성 실리카를 혼합한 코팅제가 공지되어 있다.

이에 관련된 선행기술로는 일본 특허 공개 공보 제51-2736호, 제51-2737호, 제53-130732호 및 제63-168470호에 알콕시기가 과량의 물에 의해 실란올로 전환되는 오르가노알콕시실란, 상기 오르가노알콕시실란의 가수분해물 및/또는 부분 축합물, 및 콜로이드성 실리카를 함유하는 코팅제가 개시된 바 있다.

그러나, 상기 코팅제로 부터 수득되는 코팅필름은 이들의 높은 경도 및 양호한 내후성에 기인하여 기재 보호 용도에 매우 유용하나, 인성이 불충분하며, 필름 두께가 10μm 이상인 코팅 필름의 경우, 가열 경화 공정 동안에, 그리고 옥외 사용시나 급격한 온도변화 발생시에 손쉽게 균열이 발생한다.

또한, 코팅 공정시, 코팅 필름의 두께를 10μm 이하로 엄격하게 조절하기가 어려우며, 특히 코팅 표면 또는 코팅 제품의 주변 또는 코팅 표면의 오목한 부분에서 필름 두께는 10μm를 초과함으로써, 제조 불량을 유발한다.

따라서 목적하는 코팅 필름 특성을 수득하기 위해서, 상기 코팅제로부터 수득되는 코팅 필름은 약 100℃ 이상의 고온에서 또는 장시간 동안 열처리할 필요가 있으며, 따라서 상기 코팅제는 성형 방법이나 기재의 크기, 또는 내후성, 또는 옥외 및 기타 장소에 따라서, 몇몇 경우에는 편리하게 사용할 수 없다.

또한, 상기 코팅용 수지 조성물은 알콕시 실란의 가수분해로부터 산출되는 실란올의 반응성이 매우 높아, 실온에서도 이들의 축합 반응이 단계적으로 진행됨으로써, 겔화가 발생하며, 안정성이 불량해지는 결과를 초래하는 것으로 알려져 있다.

특히, 도료의 전색제로서 안료를 첨가하여 상기 코팅용 조성물로부터 도료를 유도하는 경우, 상기 안정성은 또다시 저하되어, 상기 코팅용 수지 조성물이 도료로 형성될 수 없게 된다.

일본 특허 공개 공보 제64-168호에 개시된 바와 같이, 또한 코팅 공정 직전에 알콕시실란의 부분 가수분해물 또는 부분 축합물에 경화제로서 물과 촉매를 첨가함으로써 알콕시기가 실란올로 전환되는 코팅제가 제안되었다.

그러나, 상기 코팅제는 또한 인성이 불량하여, 10μm 이상의 필름 두께에서는 균열이 손쉽게 발생한다. 상기 코팅제는 저장성이 우수하고, 안료 첨가에 의해 도료로 형성시키는 경우에도 비교적 안정성을 유지하는 반면, 목적하는 코팅 필름 특성을 수득하기 위해서는, 상기 코팅제를 약 100℃ 이상의 고온에서 또는 장시간 동안 열처리하는 것이 필요하다. 따라서, 상기 코팅제는 성형 방법이나 기재의 크기, 또는 내후성, 또는 옥외 및 기타 장소에 따라서 사용될 수 없었다.

한편 종래 기술은 상품 표면에 코팅제를 코팅한 후 경화된 다음 로고가 인쇄되는데 장시간 사용하게 되면 대개 로고가 지워지거나 손상되므로 상품 외관이 훼손되고 광고 효과가 반감되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 플라스틱 성형품, 특히 이어컵의 외면에 인쇄되는 로고와 같은 문양이 오랫동안 안정적으로 보존될 수 있도록 그 표면에 코팅되고, 아울러 상품 본연의 색상을 선명하게 오랜기간 유지할 수 있으며 외면의 스크래치와 같은 손상을 방지할 수 있어 상품성이 제고될 수 있도록 하는 무광 투명성을 갖는 코팅 조성물 및 이를 이용한 코팅방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 본 발명의 목적은, 폴리에스테르 계열 레진과 니트로셀룰로오스 레진이 혼입되어 형성된 레진혼합물; 상기 레진혼합물에 혼합되는 희석제; 상기 레진혼합물에 혼합되는 중화제;를 포함하는 것을 특징으로 하는 무광 투명성을 갖는 코팅 조성물에 의해 달성될 수 있다.

상기 코팅 조성물 100 중량부에 대해 레진혼합물은 3~6 중량부, 희석제는 0.5~2 중량부, 중화제는 0.4~0.6 중량부가 혼합되는 것을 특징으로 한다.

상기 레진혼합물은 폴리에스테트 폴리롤 레진, 니트로셀룰로오스 레진으로 이루어진 수지와; 히드로카본, 아세테이트, 케톤으로 이루어진 용제와; 카본 블랙, 화이트, 오가닉 블루, 오가닉 옐로우, 실리카로 이루어진 안료와; 왁스와 아크릴로 이루어진 첨가제; 및 잔부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 희석제는 케톤 타입 용제인 것을 특징으로 한다.

상기 중화제는 폴리이소시아네이트 레진 20~30wt%, 히드로카본 타입 용제 35~45wt%, 아세테이트 타입 용제 25~35wt%가 혼합된 것을 특징으로 한다.

한편 상기한 코팅 조성물을 이어컵과 같은 대상물에 코팅하는 방법에 있어서, 상기 대상물의 표면에 특정 로고를 인쇄하는 1단계; 폴리에스테르 계열 레진과 니트로셀룰로오스 레진이 혼입되어 형성된 레진혼합물과, 희석제 및 중화제로 구성된 코팅 조성물을 대상물의 표면에 스프레이 방식으로 도포하여 일정 두께의 코팅층을 형성하는 2단계; 상기 2단계의 코팅층을 형성한 후 건조실에서 가열 건조 또는 자연 건조시켜 코팅층이 경화되도록 하는 3단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 무광 투명성을 갖는 코팅 조성물을 이용한 코팅방법에 의해 달성될 수 있다.

상기 3단계의 가열 건조는 70~80℃에서 20~40분간 건조시키는 것을 특징으로 한다.

상기 자연 건조는 상온에서 방치하여 건조시키는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 대상물인 이어컵의 외면에 인쇄된 로고가 지워지지 않고 오랫동안 안정적으로 보존될 수 있어 상품성이 향상될 수 있고, 또한 원래의 색상이 선명하게 오랜기간 유지할 수 있으며 외면의 스크래치와 같은 손상을 방지할 수 있어 상품성이 제고될 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 무광 투명성을 갖는 코팅 조성물을 이용한 코팅 공정을 나타낸 흐름도,
도 2는 본 발명에 따른 무광 투명성을 갖는 코팅 조성물이 코팅된 이어컵의 일 예를 나타낸 사시도.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도면 중에서, 도 1은 본 발명에 따른 무광 투명성을 갖는 코팅 조성물을 이용한 코팅 공정을 나타낸 흐름도, 도 2는 본 발명에 따른 무광 투명성을 갖는 코팅 조성물이 코팅된 이어컵의 일 예를 나타낸 사시도이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 무광 투명성을 갖는 코팅 조성물은, 폴리에스테르 계열 레진과 니트로셀룰로오스 레진이 혼입되어 형성된 레진혼합물; 상기 레진혼합물에 혼합되는 희석제; 상기 레진혼합물에 혼합되는 중화제;를 혼합하여 이루어진다.

바람직하게는 상기 코팅 조성물 100 중량부에 대해 레진혼합물은 3~6 중량부, 희석제는 0.5~2 중량부, 중화제는 0.4~0.6 중량부가 혼합된다.

레진혼합물은 폴리에스테트 폴리롤 레진, 니트로셀룰로오스 레진으로 이루어진 수지와; 히드로카본, 아세테이트, 케톤으로 이루어진 용제와; 카본 블랙, 화이트, 오가닉 블루, 오가닉 옐로우, 실리카로 이루어진 안료; 왁스와 아크릴로 이루어진 첨가제; 및 잔부;가 혼합되어 이루어진다.

수지는 폴리에스테르 폴리롤 레진 30~31 wt%, 니트로셀룰로오스 레진 3~4wt%가 혼합되어 이루어진다.

용제는 히드로카본 21~22wt%, 아세테이트 19~20wt%, 케톤 7~8wt%가 혼합되어 이루어진다.

안료는 카본 블랙 2~3wt%, 화이트 1~2wt%, 오가닉 블루1~2wt%, 오가닉 옐로우 0.08~0.12wt%, 실리카 0.4~0.6wt%가 혼합되어 이루어진다.

첨가제는 왁스 1.3~1.5wt%와 아크릴 2~3wt%가 혼합되어 이루어진다.

한편 희석제는 케톤 타입 용제이며, 통상 '시너'로 일컬어진다.

중화제는 폴리이소시아네이트 레진 20~30wt%, 히드로카본 타입 용제 35~45wt%, 아세테이트 타입 용제 25~35wt%가 혼합되어 이루어진다.

상술한 코팅 조성물을 이어컵과 같은 대상물에 코팅하는 방법을 설명하면 다음과 같다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 무광 투명성을 갖는 코팅 조성물을 이용한 코팅방법은, 대상물(100), 즉 이어컵의 표면에 특정 로고(200)를 인쇄하는 1단계(S1); 폴리에스테르 계열 레진과 니트로셀룰로오스 레진이 혼입되어 형성된 레진혼합물과, 희석제 및 중화제로 구성된 코팅 조성물을 대상물(100)의 표면에 스프레이 방식으로 도포하여 일정 두께의 코팅층(300)을 형성하는 2단계(S2); 상기 2단계(S2)의 코팅층(300)을 형성한 후 건조실에서 가열 건조 또는 자연 건조시켜 코팅층(300)이 경화되도록 하는 3단계(S3);를 포함한다.

상기 1단계(S1)는 대상물(100)의 표면에 다양한 색상이나 문양으로 이루어진 로고(200)를 인쇄하는 것으로, 실크 프린트 또는 패드 프린트 기법을 이용하여 인쇄시킨다.

로고(200)를 인쇄한 후 10~15분간 상온에 방치하여 인쇄된 로고(200)가 충분히 건조되도록 한 후 상기 2단계(S2)의 코팅층(300)을 형성한다.

즉 무광 투명인 코팅 조성물을 분무기를 통해 스프레이 방식으로 분사하여 대상물(100)의 표면 코팅시키되 1회에 일정 두께로 코팅시키거나 또는 수회에 걸쳐 코팅을 반복함으로써 일정 두께의 코팅층(300)이 형성되도록 한다.

이렇게 코팅 조성물이 코팅된 이후에는 건조실에서 가열 건조 또는 자연 건조시킨다.

가열건조의 경우 건조실 내의 온도를 약 70~80℃로 유지한 채 20~40분간 건조시키게 된다.

물론 자연 건조는 상온에서 방치하여 건조시키는 것이다.

따라서 도 2에 도시된 바와 같이, 대상물(100)인 이어컵의 외면에 로고(200)가 인쇄된 후 그 외면에 코팅층(300)이 형성됨으로써 로고(200)가 외부로 노출되지 않게 되어 오랫동안 안정적으로 보존될 수 있어 상품성이 향상될 수 있다.

또한 코팅층(300)으로 인해 이어컵의 원래의 색상이 선명하게 오랜기간 유지할 수 있으며 외면의 스크래치와 같은 손상을 방지할 수 있어 상품성이 제고될 수 있다.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 청구의 범위에 속함은 자명하다.

100 : 대상물 200 : 로고
300 : 코팅층 S1 : 1단계
S2 ; 2단계 S3 : 3단계

Claims (6)

1. 폴리에스테르 계열 레진과 니트로셀룰로오스 레진이 혼입되어 형성된 레진혼합물;
   상기 레진혼합물에 케톤티립 용제인 희석제를 혼합하고;
   상기 레진혼합물에 중화제를 혼합하는;
   것을 포함하는 것을 특징으로 하는 무광 투명성을 갖는 코팅 조성물.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 코팅 조성물 100 중량부에 대해 레진혼합물은 3~6 중량부, 희석제는 0.5~2 중량부, 중화제는 0.4~0.6 중량부가 혼합되는 것을 특징으로 하는 무광 투명성을 갖는 코팅 조성물.
3. 제 1항에 있어서,
   상기 레진혼합물은
   폴리에스테르 폴리롤 레진 30~31 wt%, 니트로셀룰로오스 레진 3~4wt%로 이루어진 수지와,
   히드로카본 21~22wt%, 아세테이트 19~20wt%, 케톤 7~8wt%로 이루어진 용제와,
   카본 블랙 2~3wt%, 화이트 1~2wt%, 오가닉 블루1~2wt%, 오가닉 옐로우 0.08~0.12wt%, 실리카 0.4~0.6wt%로 이루어진 안료와,
   왁스 1.3~1.5wt%와 아크릴 2~3wt%로 이루어진 첨가제; 및
   잔부;
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 무광 투명성을 갖는 코팅 조성물.
4. 제 1항에 있어서,
   상기 중화제는
   폴리이소시아네이트 레진 20~30wt%, 히드로카본 타입 용제 35~45wt%, 아세테이트 타입 용제 25~35wt%가 혼합된 것을 특징으로 하는 무광 투명성을 갖는 코팅 조성물.
5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 기재된 코팅 조성물을 대상물에 코팅하는 방법에 있어서,
   상기 대상물의 표면에 특정 로고를 인쇄하는 1단계;
   폴리에스테르 계열 레진과 니트로셀룰로오스 레진이 혼입되어 형성된 레진혼합물과, 희석제 및 중화제로 구성된 코팅 조성물을 대상물의 표면에 스프레이 방식으로 도포하여 일정 두께의 코팅층을 형성하는 2단계;
   상기 2단계의 코팅층을 형성한 후 건조실에서 가열 건조 또는 자연 건조시켜 코팅층이 경화되도록 하는 3단계;
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 무광 투명성을 갖는 코팅 조성물을 이용한 코팅방법.
6. 제 5항에 있어서,
   상기 3단계의 가열 건조는 70~80℃에서 20~40분간 건조시키는 것을 특징으로 하는 무광 투명성을 갖는 코팅 조성물을 이용한 코팅방법.

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