KR20140099034A - A chiller system and a control method the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 칠러 시스템 및 그 제어방법에 관한 것이다.The present invention relates to a chiller system and a control method thereof.
일반적으로, 칠러는 냉수를 냉수 수요처로 공급하는 것으로서, 냉동 시스템을 순환하는 냉매와, 냉수 수요처와 냉동 시스템의 사이를 순환하는 냉수간에 열교환이 이루어져 상기 냉수를 냉각시키는 것을 특징으로 한다. 칠러는 대용량 설비로서, 규모가 큰 건물등에 설치될 수 있다.Generally, a chiller supplies cold water to a cold water consumer, and is characterized in that heat exchange is performed between a refrigerant circulating in a refrigeration system and cold water circulating between a cold water consumer and a refrigeration system to cool the cold water. The chiller is a large-capacity facility and can be installed in a large-scale building.
도 1은 종래의 칠러 시스템이 도시된다.Figure 1 shows a conventional chiller system.
도 1을 참조하면, 종래의 칠러 시스템(1)에는, 칠러 유닛 및 수요처(6)가 포함된다. 상기 수요처(6)는 냉수를 이용하는 공기조화 장치로서 이해될 수 있다.Referring to FIG. 1, a conventional chiller system 1 includes a chiller unit and a
상기 칠러 유닛에는, 냉매를 압축하는 압축기(2)와, 상기 압축기(2)에서 압축된 냉매를 응축시키는 응축기(3)와, 상기 응축기(3)에서 응축된 냉매를 감압시키는 팽창장치(4) 및 상기 팽창장치(4)에서 감압된 냉매를 증발시키는 증발기(5)가 포함된다.The chiller unit is provided with a
냉매는 상기 응축기(3)에서 외부 공기와 열교환 되며, 상기 증발기(5)에서 냉수와 열교환 될 수 있다.The refrigerant is heat-exchanged with the outside air in the condenser (3), and can be heat-exchanged with the cold water in the evaporator (5).
상기 칠러 시스템(1)에는, 상기 증발기(5)와 수요처(6)를 연결하여 냉수의 순환을 가이드 하는 냉수 배관(8) 및 상기 냉수 배관(8)에 제공되어 냉수의 유동력을 발생시키는 펌프(7)가 포함된다. The chiller system 1 is provided with a
상기 펌프(7)가 작동하면, 냉수는 상기 냉수 배관(8)을 경유하여, 상기 수요처(6)로부터 상기 증발기(5)로, 그리고 상기 증발기(5)로부터 상기 수요처(6)로 유동할 수 있다.When the pump 7 is operated, cold water can flow from the
상기 증발기(5)에는, 냉매가 유동하는 냉매 유로(5a) 및 냉수가 유동하는 냉수 유로(5b)가 구비된다. 상기 냉매 유로(5a)의 냉매와 냉수 유로(5b)의 냉수는 서로 간접 열교환 될 수 있다.The evaporator (5) is provided with a refrigerant passage (5a) through which refrigerant flows and a cold water passage (5b) through which cold water flows. The coolant in the
상기 칠러 유닛은, 다양한 크기 또는 용량으로 구비될 수 있다. 여기서, 상기 칠러 유닛의 크기 또는 용량이라 함은, 냉동 시스템의 능력, 즉 냉동능력에 대응되는 개념으로서, 냉동톤(RT, Refrigeration Ton)의 단위로 표시될 수 있다.The chiller unit may be provided in various sizes or capacities. Here, the size or the capacity of the chiller unit may be expressed in units of a freezing tone (RT) as a concept corresponding to the capability of the refrigeration system, that is, the refrigeration capacity.
종래의 칠러 유닛은, 칠러 유닛이 설치되는 건물등의 크기, 순환되는 냉수의 용량 또는 공기조화 용량등에 따라 다양한 냉동톤을 가지는 설비로 구비될 수 있다. 일례로, 상기 칠러 유닛은 1000RT, 1500RT, 2000RT, 3000RT등의 용량을 가지는 것으로 제작될 수 있다.The conventional chiller unit may be equipped with various refrigeration tones according to the size of a building or the like where the chiller unit is installed, the capacity of the circulating cold water, the air conditioning capacity, or the like. For example, the chiller unit may have a capacity of 1000RT, 1500RT, 2000RT, 3000RT, or the like.
일반적으로, 상기 칠러 유닛의 용량이 증가함에 따라, 상기 칠러 유닛의 부피가 커지게 된다.Generally, as the capacity of the chiller unit increases, the volume of the chiller unit becomes larger.
칠러 유닛이 설치되는 건물의 크기 또는 필요한 공기조화 능력이 결정되면 상기 칠러 유닛의 용량이 결정되고, 결정된 용량에 기초하여 칠러 유닛을 제작하게 된다.Once the size of the building on which the chiller unit is installed or the required air conditioning capacity is determined, the capacity of the chiller unit is determined and the chiller unit is built based on the determined capacity.
그러나, 칠러 유닛은 대용량 설비로서, 특정 용량이 결정된 후 제작하기 시작하여 제품으로 완성되기까지 수개월이 걸리게 되며, 이에 따라 소비자는 제작기간에 대한 불만이 커지게 되었다.However, since the chiller unit is a large-capacity facility, it takes several months for the production to be completed after the specific capacity is determined, and the consumer is complaining about the production period.
그리고, 칠러 시스템을 사용하는 도중에 칠러 유닛에 고장이 발생한 경우, 칠러 유닛 전체의 구동이 제한되며 칠러 유닛을 수리하는 데 많은 시간이 소요되므로, 건물의 공기조화 작동이 제한되는 문제점이 있었다.In addition, when the chiller unit is broken during the use of the chiller system, the operation of the entire chiller unit is limited, and it takes a long time to repair the chiller unit, thereby limiting the air conditioning operation of the building.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 제품 생산성 및 시장 대응성이 양호한 칠러 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a chiller system which is superior in product productivity and market responsiveness.
본 발명의 실시예에 따른 칠러 시스템에는, 수요처; 상기 수요처에 냉수를 공급하기 위하여 냉동 사이클이 구동되는 다수의 칠러 모듈; 상기 다수의 칠러 모듈을 동시에 또는 순차적으로 구동하기 위하여 운전신호를 발생시키는 메인 제어장치; 상기 다수의 칠러 모듈에 각각 제공되며, 상기 메인 제어장치의 운전신호에 기초하여, 상기 칠러 모듈의 작동을 제어하는 모듈 제어장치; 및 상기 모듈 제어장치에 통신 가능하게 연결되며, 상기 다수의 칠러 모듈에 전원을 선택적으로 인가하는 기동 장치가 포함된다.In the chiller system according to the embodiment of the present invention, A plurality of chiller modules for driving a refrigeration cycle to supply cold water to the customer; A main control unit for generating an operation signal for simultaneously or sequentially driving the plurality of chiller modules; A module controller provided in each of the plurality of chiller modules, the module controller controlling the operation of the chiller module based on an operation signal of the main controller; And a starter communicatively coupled to the module controller and selectively applying power to the plurality of chiller modules.
다른 실시예에 따른 칠러 시스템에는, 냉수를 이용하여, 공기조화 운전이 수행되는 수요처; 상기 수요처에 냉수를 공급하기 위하여, 냉동 사이클이 독립적으로 구동되는 다수의 칠러 모듈; 상기 다수의 칠러 모듈에 냉각수를 공급하기 위한 냉각탑; 및 상기 다수의 칠러 모듈 중 적어도 하나의 칠러 모듈의 운전여부를 제어하는 제어장치가 포함되며, 상기 칠러 모듈에는, 압축기; 상기 압축기에서 압축된 냉매와, 상기 냉각탑에서 공급되는 냉각수간에 열교환이 이루어지는 응축기; 및 상기 응축기를 통과한 냉매와, 상기 수요처에 공급될 냉수간에 열교환이 이루어지는 증발기가 포함된다.A chiller system according to another embodiment includes a customer where air conditioning operation is performed using cold water; A plurality of chiller modules in which refrigeration cycles are independently driven to supply cold water to the customer; A cooling tower for supplying cooling water to the plurality of chiller modules; And a controller for controlling the operation of at least one of the plurality of chiller modules, wherein the chiller module includes: a compressor; A condenser for exchanging heat between the refrigerant compressed in the compressor and the cooling water supplied from the cooling tower; And an evaporator for exchanging heat between the refrigerant passing through the condenser and the cold water to be supplied to the customer.
다른 측면에 따른 칠러 시스템의 제어방법에는, 다수의 칠러 모듈을 포함하는 칠러 시스템의 운전부하가 인식되는 단계; 상기 칠러 시스템의 운전부하에 기초하여, 운전될 칠러 모듈의 수가 결정되는 단계; 및 결정된 칠러 모듈의 수에 따라, 적어도 하나 이상의 칠러 모듈이 동시에 또는 순차적으로 기동되는 단계가 포함된다.According to another aspect, a method of controlling a chiller system includes the steps of: recognizing a running load of a chiller system including a plurality of chiller modules; Determining a number of chiller modules to be operated based on an operating load of the chiller system; And a step in which at least one or more Chiller modules are activated simultaneously or sequentially, depending on the number of determined chiller modules.
이러한 본 발명에 의하면, 칠러 유닛이 모듈화 되어 제공되므로, 칠러 시스템이 설치되는 건물의 크기 또는 필요한 공기조화 능력등에 따라 칠러 유닛의 제작이 신속하고 효과적으로 이루어질 수 있다는 장점이 있다.According to the present invention, since the chiller unit is provided in a modularized form, the chiller unit can be manufactured quickly and effectively according to the size of the building in which the chiller system is installed or the necessary air conditioning ability.
또한, 칠러 시스템을 사용하는 과정에서 칠러 모듈에 고장이 발생하더라도, 고장이 발생한 칠러 모듈만을 수리 또는 교체할 수 있으므로, 장기간 동안 칠러 시스템을 구동하지 못하는 현상을 방지할 수 있다는 장점이 있다.In addition, even if a chiller module fails in the process of using the chiller system, it is possible to repair or replace the failed chiller module, thereby preventing the chiller system from being operated for a long period of time.
또한, 다수의 칠러 모듈을 각각 구동하기 위한 다수의 모듈 제어장치 및 상기 다수의 모듈 제어장치를 제어하는 메인 제어장치를 별도로 구비함으로써, 칠러 시스템이 안정적이고 신뢰성 있게 구동될 수 있다는 효과가 있다.In addition, since a plurality of module control devices for driving the plurality of chiller modules and a main control device for controlling the plurality of module control devices are separately provided, there is an effect that the chiller system can be stably and reliably driven.
또한, 필요한 냉동능력에 따라, 다수의 칠러 모듈이 하나의 기동장치를 통하여 순차적으로 기동될 수 있으므로, 기동전류의 급격한 상승에 따른 전력 소비를 줄일 수 있다는 장점이 있다.In addition, according to the required refrigeration capability, since a plurality of chiller modules can be sequentially started through one starting device, there is an advantage that power consumption due to a sudden increase in starting current can be reduced.
또한, 일정한 능력을 가지는 칠러 모듈만을 생산하고, 필요한 냉동능력에 따라 다수의 칠러 모듈을 조립하여 완성된 칠러 유닛을 제작할 수 있으므로, 시장 요구에 따른 신속한 대처가 가능하다는 장점이 있다.In addition, since only a chiller module having a certain capacity can be produced, and a plurality of chiller modules can be assembled according to the required refrigeration capacity, a completed chiller unit can be manufactured, and thus it is possible to cope with market demands promptly.
또한, 하나의 칠러 모듈내에 응축기 및 증발기가 구비되는 상태에서, 필요한 냉수의 유속에 따라 다수의 칠러 모듈을 적절한 방식으로 배열할 수 있다는 장점이 있다.In addition, in a state where a condenser and an evaporator are provided in one chiller module, there is an advantage that a plurality of chiller modules can be arranged in an appropriate manner according to the flow rate of required cold water.
또한, 냉각탑과 칠러 모듈의 응축기를 순환하는 냉각수의 유동방향과, 수요처와 칠러 모듈의 증발기를 순환하는 냉수의 유동방향을 반대 방향으로 설정하여 열교환이 이루어질 수 있고, 이에 따라 냉매의 응축온도와 증발온도간 차이를 감소시킬 수 있으므로 냉동 시스템의 효율이 개선될 수 있다는 효과가 있다.Heat exchange can be performed by setting the flow direction of the cooling water circulating the condenser of the cooling tower and the chiller module and the flow direction of the cold water circulating the evaporator of the chiller module to the opposite direction so that the condensation temperature of the refrigerant and the evaporation The difference between the temperatures can be reduced, so that the efficiency of the refrigeration system can be improved.
도 1은 종래의 칠러 시스템을 보여주는 시스템 도면이다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 칠러 시스템의 구성을 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 칠러 모듈의 구성을 보여주는 시스템 도면이다.
도 4 내지 도 6은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 모듈 어셈블리의 구성을 보여주는 도면이다.
도 7은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 칠러 모듈의 구성을 보여주는 도면이다.
도 8은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 칠러 모듈에 관한 냉동 사이클을 보여주는 시스템 도면이다.
도 9는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 모듈 어셈블리가 다수의 기동장치에 의하여 구동될 수 있는 모습을 보여주는 도면이다.
도 10은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 칠러 시스템의 일부 구성을 보여주는 도면이다.
도 11은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 칠러 시스템의 제어방법을 보여주는 플로우 챠트이다.
도 12는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 모듈 어셈블리가 하나의 기동장치에 의하여 구동될 수 있는 모습을 보여주는 도면이다.
도 13은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 칠러 시스템의 제어방법을 보여주는 플로우 챠트이다.
도 14는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 칠러 시스템의 운전시 기동전류의 변화를 보여주는 그래프이다.
도 15 및 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 모듈 어셈블리의 구성을 보여주는 도면이다.
도 17은 상기 일 실시예에 따른 모듈 어셈블리에 있어서, 응축기에서의 냉각수 흐름을 보여주는 도면이다.
도 18은 상기 일 실시예에 따른 모듈 어셈블리에 있어서, 증발기에서의 냉수 흐름을 보여주는 도면이다.
도 19는 상기 일 실시예에 따른 모듈 어셈블리에 있어서, 열교환 되는 냉매, 냉수 및 냉각수의 온도 변화를 보여주는 도면이다.
도 20 및 도 21은 본 발명의 다른 실시예에 따른 모듈 어셈블리의 구성을 보여주는 도면이다.
도 22는 상기 다른 실시예에 따른 모듈 어셈블리에 있어서, 응축기에서의 냉각수 흐름을 보여주는 도면이다.
도 23은 상기 다른 실시예에 따른 모듈 어셈블리에 있어서, 증발기에서의 냉수 흐름을 보여주는 도면이다.
도 24는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모듈 어셈블리의 구성을 보여주는 도면이다.
도 25는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모듈 어셈블리의 구성을 보여주는 도면이다.
도 26은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 칠러 모듈에 관한 냉동 사이클을 보여주는 시스템 도면이다.1 is a system diagram showing a conventional chiller system.
FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration of a chiller system according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a system diagram showing a configuration of a chiller module according to a first embodiment of the present invention.
4 to 6 are views showing a configuration of a module assembly according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a diagram illustrating a configuration of a chiller module according to a first embodiment of the present invention.
8 is a system diagram showing a refrigeration cycle of the chiller module according to the first embodiment of the present invention.
9 is a view showing a module assembly according to a first embodiment of the present invention can be driven by a plurality of starting devices.
FIG. 10 is a view showing a partial configuration of a chiller system according to the first embodiment of the present invention.
11 is a flow chart showing a control method of the chiller system according to the first embodiment of the present invention.
12 is a view showing a module assembly according to a second embodiment of the present invention can be driven by one starter.
FIG. 13 is a flow chart showing a control method of the chiller system according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a graph showing changes in the starting current during operation of the chiller system according to the second embodiment of the present invention.
15 and 16 are views showing a configuration of a module assembly according to an embodiment of the present invention.
17 is a view showing the flow of cooling water in the condenser in the module assembly according to the embodiment.
18 is a view showing the flow of cold water in the evaporator in the module assembly according to the embodiment.
FIG. 19 is a view showing temperature changes of a refrigerant, a cold water, and a cooling water to be heat-exchanged in the module assembly according to the embodiment.
20 and 21 are views showing a configuration of a module assembly according to another embodiment of the present invention.
22 is a view showing a cooling water flow in a condenser in a module assembly according to another embodiment of the present invention.
23 is a view showing the flow of cold water in the evaporator in the module assembly according to the other embodiment.
24 is a view showing a configuration of a module assembly according to another embodiment of the present invention.
25 is a view showing a configuration of a module assembly according to another embodiment of the present invention.
26 is a system diagram showing a refrigeration cycle of the chiller module according to the third embodiment of the present invention.
이하에서는 도면을 참조하여, 본 발명의 구체적인 실시예를 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이다. Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. It is to be understood, however, that the spirit of the invention is not limited to the embodiments shown and that those skilled in the art, upon reading and understanding the spirit of the invention, may easily suggest other embodiments within the scope of the same concept.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 칠러 시스템의 구성을 보여주는 도면이고, 도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 칠러 모듈의 구성을 보여주는 시스템 도면이다.FIG. 2 is a view showing a configuration of a chiller system according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a system diagram showing a configuration of a chiller module according to a first embodiment of the present invention.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 칠러 시스템(10)에는, 냉동 사이클이 형성되는 칠러 모듈(100)과, 상기 칠러 모듈(100)에 냉각수를 공급하는 냉각탑(20) 및 상기 칠러 모듈(100)과 열교환 되는 냉수가 순환하는 냉수 수요처(30)가 포함된다. 상기 냉수 수요처(30)는 냉수를 이용하여 공기조화를 수행하는 장치 또는 공간으로 이해될 수 있다.2 and 3, the
상기 칠러 모듈(100)과 냉각탑(20)의 사이에는, 냉각수 순환유로(40)가 제공된다. 상기 냉각수 순환유로(40)는 냉각수가 상기 냉각탑(20)과 칠러 모듈(100)의 응축기(120)를 순환하도록 가이드 하는 배관으로서 이해될 수 있다.Between the
상기 냉각수 순환유로(40)에는, 냉각수가 상기 응축기(120)로 유입되도록 가이드 하는 냉각수 입수유로(42) 및 상기 응축기(120)에서 가열된 냉각수가 상기 냉각탑(20)으로 유동하도록 가이드 하는 냉각수 출수유로(44)가 포함된다.The cooling water
상기 냉각수 입수유로(42) 및 냉각수 출수유로(44) 중 적어도 하나의 유로에는, 냉각수의 유동을 위하여 구동되는 냉각수 펌프(46)가 제공된다. 일례로, 도 2에는, 상기 냉각수 입수유로(42)에 상기 냉각수 펌프(46)가 제공되는 것으로 도시된다.At least one of the cooling water intake flow path (42) and the cooling water outflow flow path (44) is provided with a cooling water pump (46) driven to flow the cooling water. In FIG. 2, for example, the cooling
상기 냉각수 출수유로(44)에는, 상기 냉각탑(20)으로 유입되는 냉각수의 온도를 감지하는 출수 온도센서(47)가 제공된다. 그리고, 상기 냉각수 입수유로(42)에는, 상기 냉각탑(20)으로부터 토출되는 냉각수의 온도를 감지하는 입수 온도센서(48)가 제공된다. An
상기 칠러 모듈(100)과 냉수 수요처(30)의 사이에는, 냉수 순환유로(50)가 제공된다. 상기 냉수 순환유로(50)는 냉수가 상기 냉수 수요처(30)와 칠러 모듈(100)의 증발기(140)를 순환하도록 가이드 하는 배관으로서 이해될 수 있다.A cold water circulating passage (50) is provided between the chiller module (100) and the cold water consumer (30). The cold
상기 냉수 순환유로(50)에는, 냉수가 상기 증발기(120)로 유입되도록 가이드 하는 냉수 입수유로(52) 및 상기 증발기(140)에서 냉각된 냉수가 상기 냉수 수요처(30)로 유동하도록 가이드 하는 냉수 출수유로(54)가 포함된다.The cold water
상기 냉수 입수유로(52) 및 냉수 출수유로(54) 중 적어도 하나의 유로에는, 냉수의 유동을 위하여 구동되는 냉수 펌프(56)가 제공된다. 일례로, 도 2에는, 상기 냉수 입수유로(52)에 상기 냉수 펌프(56)가 제공되는 것으로 도시된다.At least one of the cold water inlet flow path (52) and the cold water outlet flow path (54) is provided with a cold water pump (56) driven for the flow of cold water. For example, in FIG. 2, the cold
상기 냉수 수요처(30)는 공기를 냉수와 열교환시키는 수냉식 공조기일 수 있다. The
일례로, 상기 냉수 수요처(30)에는, 실내 공기와 실외 공기를 혼합한 후 혼합 공기를 냉수와 열교환시켜 실내로 토출하는 에어 핸들링 유닛(AHU, Air Handling Unit), 실내에 설치되어 실내 공기를 냉수와 열교환 시킨 후 실내로 토출하는 팬 코일 유닛(FCU, Fan Coil Unit) 및 실내의 바닥에 매설된 바닥 배관유닛 중 적어도 하나의 유닛이 포함될 수 있다.For example, the
도 2에는, 일례로 상기 냉수 수요처(30)가 에어 핸들링 유닛으로 구성되는 것으로 도시된다.In FIG. 2, for example, the
상세히, 상기 에어 핸들링 유닛에는, 케이싱(61)과, 상기 케이싱(61)의 내부에 설치되며 냉수가 통과하는 냉수 코일(62) 및 상기 냉수 코일(62)의 양측에 제공되며 실내 공기와 실외 공기를 흡입하여 실내로 송풍시키는 송풍기(63,64)가 포함된다. In detail, the air handling unit is provided with a
상기 송풍기(63,64)에는, 실내 공기와 실외 공기가 상기 케이싱(61)의 내부로 흡입되도록 하는 제 1 송풍기(63) 및 공조공기가 상기 케이싱(61)의 외부로 배출되도록 하는 제 2 송풍기(64)가 포함된다.The
상기 케이싱(61)에는, 실내공기 흡입부(65)와, 실내공기 배출부(66)와, 외기 흡입부(67) 및 공조공기 배출부(68)가 형성된다. An indoor
상기 송풍기(63,64)가 구동되면, 실내에서 상기 실내공기 흡입부(65)로 흡입된 공기 중 일부는 실내공기 배출부(66)로 배출되며, 상기 실내공기 배출부(66)로 배출되지 않는 나머지는 상기 외기 흡입부(67)로 흡입된 실외 공기와 혼합되어 냉수 코일(62)과 열교환 된다.When the
그리고, 상기 냉수 코일(62)과 열교환 된(냉각된) 혼합 공기는 상기 공조공기 배출부(68)를 통하여 실내로 토출될 수 있다.The mixed air that has been exchanged (cooled) with the
상기 칠러 모듈(100)에는, 냉매를 압축하는 압축기(110)와, 상기 압축기(110)에서 압축된 고온 고압의 냉매가 유입되는 응축기(120)와, 상기 응축기(120)에서 응축된 냉매를 감압시키는 팽창장치(131,132) 및 상기 팽창장치(131,132)에서 감압된 냉매를 증발시키는 증발기(140)가 포함된다. The
상기 팽창장치(131,132)에는, 상기 응축기(120)에서 토출된 냉매를 1차로 팽창시키는 제 1 팽창장치(131) 및 이코노마이저(150,Economizer)에서 분리된 냉매를 2차로 팽창하는 제 2 팽창장치(132)가 포함된다.The
상기 칠러 모듈(100)에는, 상기 압축기(110)의 입구측에 제공되며 상기 증발기(140)에서 토출된 냉매를 상기 압축기(110)로 가이드 하는 흡입배관(101) 및 상기 압축기(110)의 출구측에 제공되며 상기 압축기(110)에서 토출된 냉매를 상기 응축기(120)로 가이드 하는 토출 배관(102)이 포함된다.The
그리고, 상기 증발기(140)와 상기 압축기(110)의 사이에는, 상기 증발기(140)의 내부에 존재하는 오일을 상기 압축기(110)의 흡입측으로 안내하는 오일회수 배관(108)이 제공된다.An
상기 응축기(120)와 증발기(140)는 냉매와 물간에 열교환이 가능하도록, 쉘 튜브형(shell and tube) 열교환 장치로 구성된다.The
상세히, 상기 응축기(120)에는, 외관을 형성하는 쉘(121)과, 상기 쉘(121)의 일측에 형성되며 상기 압축기(110)에서 압축된 냉매가 유입되는 냉매 유입구(122) 및 상기 쉘(121)의 타측에 형성되며 상기 응축기(120)에서 응축된 냉매가 유출되는 냉매 유출구(123)가 포함된다.The
그리고, 상기 응축기(120)에는, 상기 쉘(121)의 내부에 제공되며 냉각수의 유동을 가이드 하는 냉각수 유로(125)와, 상기 쉘(121)의 단부 일측에 형성되며 상기 냉각수 유로(125)로 냉각수가 유입되도록 하는 냉각수 유입부(127) 및 상기 쉘(121)의 단부 타측에 형성되며 상기 냉각수 유로(125)로부터 냉각수가 유출되도록 하는 냉각수 유출부(128)가 포함된다.The
상기 냉각수 유입부(127)는 상기 냉각수 입수유로(42)와 연결되며, 상기 냉각수 유출부(128)는 상기 냉각수 출수유로(44)와 연결된다.The cooling
상기 응축기(120)의 냉매 출구측에는, 이코노마이저(150)가 제공된다. 그리고, 상기 이코노마이저(150)의 입구측에는, 상기 제 1 팽창장치(131)가 제공된다. 상기 응축기(120)에서 응축된 냉매는 상기 제 1 팽창장치(131)에서 1차 감암된 후 상기 이코노마이저(150)로 유입된다.On the coolant outlet side of the
상기 이코노마이저(150)는 1차 감압된 냉매 중 액상 냉매와 기상 냉매를 분리시키기 위한 구성으로 이해된다. 분리된 기상 냉매는 상기 압축기(110)로 유입되며, 분리된 액상 냉매는 상기 제 2 팽창장치(132)로 유입되어 2차 감압될 수 있다.The
상기 증발기(120)에는, 외관을 형성하는 쉘(141)과, 상기 쉘(141)의 일측에 형성되며 상기 제 2 팽창장치(132)에서 팽창된 냉매가 유입되는 냉매 유입구(142) 및 상기 쉘(141)의 타측에 형성되며 상기 증발기(140)에서 증발된 냉매가 유출되는 냉매 유출구(143)가 포함된다. 상기 냉매 유출구(143)는 상기 흡입배관(101)에 연결될 수 있다.A
상기 증발기(140)에는, 상기 쉘(141)의 내부에 제공되며 냉수의 유동을 가이드 하는 냉수 유로(145)와, 상기 쉘(141)의 단부 일측에 형성되며 상기 냉수 유로(145)로 냉수가 유입되도록 하는 냉수 유입부(147) 및 상기 쉘(141)의 단부 타측에 형성되며 상기 냉수 유로(145)로부터 냉수가 유출되도록 하는 냉수 유출부(148)가 포함된다.The
상기 냉수 유입부(147)는 상기 냉수 입수유로(52)와 연결되며, 상기 냉수 유출부(148)는 상기 냉수 출수유로(54)와 연결된다.The cold
이하에서는, 적어도 하나의 칠러 모듈(100)을 포함하는 모듈 어셈블리의 구성 및 작용에 대하여 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, the configuration and operation of a module assembly including at least one
도 4 내지 도 6은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 모듈 어셈블리의 구성을 보여주는 도면이고, 도 7은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 칠러 모듈의 구성을 보여주는 도면이다.FIGS. 4 to 6 are views showing a configuration of a module assembly according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a view illustrating a configuration of a chiller module according to a first embodiment of the present invention.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 모듈 어셈블리에는, 다수의 칠러 모듈(100)이 포함된다. 각 칠러 모듈(100)은 도 3에서 설명한 바와 같이, 독립적인 냉동 사이클을 구동하며, 동일한 냉동능력을 가질 수 있다.Referring to FIGS. 4 to 6, the module assembly according to the first embodiment of the present invention includes a plurality of
칠러 시스템의 요구되는 냉동능력에 기초하여, 상기 모듈 어셈블리에는, 하나 이상의 칠러 모듈(100)이 포함될 수 있다. 일례로, 도면에는 4개의 칠러 모듈(100)이 결합되어 모듈 어셈블리를 구성하는 것으로 도시된다. Based on the desired refrigeration capability of the chiller system, the module assembly may include one or
만약, 하나의 칠러 모듈(100)이 500RT의 냉동능력을 가진다고 가정하면, 본 실시예에 따른 칠러 시스템는 4개의 칠러 모듈을 통하여 2,000RT의 냉동능력을 가지는 것으로 이해될 수 있다. 다만, 모듈 어셈블리를 구성하는 칠러 모듈의 수가 이에 한정되지는 않을 것이다.Assuming that one
각 칠러 모듈(100)에는, 압축기(110), 응축기(120) 및 증발기(140)가 포함된다. 상기 응축기(120)는 상기 증발기(140)의 상측에 배치되고, 상기 압축기(110)는 상기 응축기(120)의 상측에 배치될 수 있다.Each
상기 칠러 모듈(100)에는, 상기 압축기(110)로부터 하방으로 연장되어 상기 응축기(120)에 연결되는 토출배관(102) 및 상기 증발기(140)로부터 상방으로 연장되어 상기 증발기(140)에 연결되는 흡입배관(101)이 포함된다.The
그리고, 상기 응축기(120)와 증발기(140)의 대략 사이 지점에는, 이코노마이저(150)가 배치될 수 있다.The
상기 칠러 모듈(100)에는, 상기 응축기(120) 및 증발기(140)의 적어도 일측을 지지하는 지지부(160)가 포함된다. 일례로, 상기 지지부(160)는 상기 응축기(120) 및 증발기(140)의 양측을 지지하도록 구성될 수 있다.The
상기 지지부(160)에는, 상기 응축기(120)의 양측을 지지하는 응축기 지지부(161) 및 상기 증발기(140)의 양측을 지지하는 증발기 지지부(165)가 포함된다. 상기 증발기 지지부(165)는 상기 응축기 지지부(161)의 하측에 배치된다.The support part 160 includes a
다수의 칠러 모듈(100)은 서로 결합될 수 있다. 상기 다수의 칠러 모듈(100)이 결합된 상태에서, 각 칠러 모듈(100)의 지지부(160)는 서로 결합된 상태에 있을 수 있다.The plurality of
즉, 일 칠러 모듈(100)의 응축기 지지부(161) 및 증발기 지지부(165)는 인접한 타 칠러 모듈(100)의 응축기 지지부(161) 및 증발기 지지부(165)에 각각 결합될 수 있다.That is, the
상기 칠러 모듈(100)의 일측에는, 냉각수 또는 냉수의 유동을 가이드 하는 다수의 유로가 배치된다. 상기 다수의 유로에는, 냉각수 입수유로(42) 및 냉각수 출수유로(44)와, 냉수 입수유로(52) 및 냉수 출수유로(54)가 포함된다. On one side of the
상기 칠러 모듈(100)의 양측에 제공되는 응축기 지지부(161) 중 일측의 지지부(161)에는, 상기 냉각수 입수유로(42)와 연결되는 냉각수 입구부(127) 및 냉각수 출수유로(44)와 연결되는 냉각수 출구부(128)가 제공된다.A cooling
그리고, 상기 칠러 모듈(100)의 양측에 제공되는 증발기 지지부(165) 중 일측의 지지부(161)에는, 상기 냉수 입수유로(52)와 연결되는 냉수 입구부(147) 및 냉수 출수유로(54)와 연결되는 냉수 출구부(148)가 제공된다.A
상기 냉각수 입수유로(42)를 유동하는 냉각수는 상기 다수의 칠러 모듈(100) 중 적어도 일부의 칠러 모듈(100)의 응축기(120)로 유입된다. 그리고, 상기 다수의 칠러 모듈(100)의 응축기(120)에서 열교환 된 냉각수는 상기 냉각수 출수유로(44)를 통하여 배출될 수 있다 (도 22 참조).The cooling water flowing in the cooling water
상기 냉수 입수유로(52)를 유동하는 냉수는 상기 다수의 칠러 모듈(100) 중 적어도 일부의 칠러 모듈(100)의 증발기(140)로 유입된다. 그리고, 상기 다수의 칠러 모듈(100)의 증발기(140)에서 열교환 된 냉수는 상기 냉수 출수유로(54)를 통하여 배출될 수 있다(도 23 참조).The cold water flowing through the cold water inlet flow path (52) flows into the evaporator (140) of at least a part of the chiller modules (100) of the plurality of chiller modules (100). The cold water that has been heat-exchanged in the
상기 칠러 모듈(100)의 타측에는, 냉각수 또는 냉수의 유동공간을 제공하는 캡(181,182)이 구비된다. 상기 캡(181,182)은 상기 냉각수 입출구부(127,128) 및 냉수 입출구부(147,148)가 제공되는 지지부의 반대측 지지부(161,165)에 제공될 수 있다.The other side of the
상세히, 상기 캡(181,182)에는, 상기 응축기(120)의 단부측에 제공되는 응축기 캡(181) 및 상기 증발기(140)의 단부측에 제공되는 증발기 캡(182)이 포함된다.Specifically, the
상기 응축기 캡(181)은 상기 응축기(120)를 통과하는 냉각수의 유동방향을 전환시킬 수 있다. 일례로, 일 칠러 모듈(100)의 응축기(120)를 통과한 냉각수는 상기 응축기 캡(181)을 경유하여, 타 칠러 모듈(100)의 응축기(120)로 유입될 수 있다.The
상기 증발기 캡(182)은 상기 증발기(120)를 통과하는 냉수의 유동방향을 전환시킬 수 있다. 일례로, 일 칠러 모듈(100)의 증발기(140)를 통과한 냉수는 상기 증발기 캡(182)을 경유하여, 타 칠러 모듈(100)의 증발기(140)로 유입될 수 있다.The
상기 모듈 어셈블리에는, 상기 다수의 칠러 모듈(100)의 작동을 제어하기 위한 제어장치가 포함된다. The module assembly includes a control device for controlling the operation of the plurality of
상기 제어장치에는, 요구되는 냉동부하 또는 칠러 모듈의 운전부하에 따라 칠러 모듈의 운전여부를 제어하는 메인 제어장치(200) 및 각 칠러 모듈(100)에 제공되며 상기 메인 제어장치(200)로부터 운전신호를 인가받아 각 칠러 모듈(100)의 작동을 제어하는 다수의 모듈 제어장치(210)가 포함된다. The control device includes a
상기 다수의 모듈 제어장치(210)는, 각 칠러 모듈(100)의 지지부(160)에 배치될 수 있다. 그리고, 상기 메인 제어장치(200)는 모듈 어셈블리를 구성하는 다수의 칠러 모듈(100) 중 일 칠러 모듈에 배치될 수 있다.The plurality of
이하에서는, 칠러 모듈(100)의 내부 구성에 대하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the internal configuration of the
도 8은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 칠러 모듈에 관한 냉동 사이클을 보여주는 시스템 도면이다.8 is a system diagram showing a refrigeration cycle of the chiller module according to the first embodiment of the present invention.
도 8을 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 칠러 모듈(100)에는, 압축기(110), 응축기(120), 제 1 팽창장치(131), 이코노마이저(150, 제 2 팽창장치(132) 및 증발기(140)가 포함된다. 본 실시예에 따른 칠러 모듈(100)은 2단 압축식 칠러 장치로서 이해될 수 있다.Referring to FIG. 8, the
상기 압축기(110)에서 압축된 냉매는 상기 응축기(120)로 유입된다. 상기 응축기(120)의 일측에는, 상기 응축기(120)의 냉매를 상기 증발기(140)로 바이패스 하는 바이패스 배관(155)이 제공된다. 그리고, 상기 바이패스 배관(155)에는, 냉매의 유동량을 조절하기 위한 바이패스 밸브(156)가 제공된다.The refrigerant compressed by the compressor (110) flows into the condenser (120). A
상기 응축기(120)에서 응축된 냉매는 응축기 출구배관(130)을 통하여 유동되어 상기 제 1 팽창장치(131)에서 팽창되며, 상기 이코노마이저(150)로 유입된다.The refrigerant condensed in the
상기 이코노마이저(150)에서 분리된 기상 냉매는 기상냉매 유입관(152)을 통하여 상기 압축기(110)로 유입된다. 상기 기상냉매 유입관(152)은 상기 이코노마이저(150)의 일측으로부터 상기 압축기(110)로 연장된다. The gaseous refrigerant separated from the
그리고, 상기 이코노마이저(150)에서 분리된 액상 냉매는 증발기 입구배관(104)을 통하여 상기 증발기(140)로 유입된다. 그리고, 상기 증발기(140)에서 증발된 냉매는 상기 흡입배관(101)을 통하여 상기 압축기(110)로 유입된다. The liquid refrigerant separated from the economizer (150) flows into the evaporator (140) through the evaporator inlet pipe (104). The refrigerant evaporated in the evaporator (140) flows into the compressor (110) through the suction pipe (101).
상기 증발기(140)의 내부 오일은 오일회수 배관(108)을 통하여 오일 섬프(170)로 회수될 수 있다. The inner oil of the
상세히, 상기 압축기(110)의 내부에는 오일이 저장되는 오일 섬프(170)가 제공된다. 그리고, 상기 압축기(110)의 주변에는, 오일의 유동을 가이드 하는 오일 유로가 제공된다.In detail,
상기 오일 유로에는, 상기 오일 섬프(170)에 저장된 오일을 모터(111)측으로 공급하기 위한 제 1 공급유로(175a) 및 상기 압축기(110) 내부의 오일 또는 상기 증발기(140)의 내부 오일이 상기 오일 섬프(170)로 유입되도록 하는 섬프 유로(175b)가 포함된다.The oil passage is provided with a
상기 섬프 유로(170)는 상기 압축기(110)의 일측으로부터 외부로 연장되며, 상기 압축기(110)의 타측에 연결된다. 그리고, 상기 오일회수 배관(108)은 상기 섬프 유로(170)에 연결된다. 따라서, 상기 압축기(110) 내부의 오일 및 상기 증발기(140) 내부의 오일은 상기 섬프 유로(175b)를 통하여 상기 오일 섬프(170)로 회수될 수 있다.The
상기 압축기(110)에는, 상기 압축기(110) 및 증발기(140)에서의 오일 순환을 위하여 구동되는 오일 펌프(171)와, 상기 오일 펌프(171)를 통과하는 오일로부터 이물을 필터링 하는 필터(172) 및 순환하는 오일을 냉각시키기 위한 오일 쿨러(173)가 제공된다.The
상기 압축기(110)는 원심식 터보 압축기일 수 있다.The
상세히, 상기 압축기(110)에는, 구동력을 발생시키는 모터(111)와, 상기 모터(111)의 회전력을 이용하여 회전 가능하게 제공되는 복수의 임펠러(112,113)와, 상기 모터(111)의 회전력을 상기 복수의 임펠러(112,113)에 전달하는 기어 어셈블리(115)가 포함된다. The
상기 기어 어셈블리(115)는 상기 모터(110)의 회전축 및 상기 복수의 임펠러(112,113)의 축에 결합될 수 있다.The
상기 복수의 임펠러(112,113)에는, 회전 가능하게 제공되는 제 1 임펠러(112) 및 제 2 임펠러(113)가 포함된다. 상기 제 1,2 임펠러(112,113)는 유동하는 냉매의 속도를 증가시키고 그 원심력을 이용하여 냉매를 고압으로 압축시키는 구성으로서 이해될 수 있다.The plurality of
상기 제 1 임펠러(112)는 상기 흡입배관(101)을 통하여 흡입된 냉매를 1차적으로 압축시키고, 상기 제 2 임펠러(113)는 상기 제 1 임펠러(112)를 통과한 냉매와 상기 이코노마이저(150)에서 분리된 기상 냉매를 2차적으로 압축시킬 수 있다.The first impeller 112 primarily compresses the refrigerant sucked through the
상기 제 1,2 임펠러(112,113)를 통과하면서 압축된 고압의 냉매는 상기 토출배관(102)을 통하여 상기 응축기(120)로 유입될 수 있다.The high-pressure refrigerant compressed while passing through the first and second impellers (112, 113) can be introduced into the condenser (120) through the discharge pipe (102).
도 9는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 모듈 어셈블리가 다수의 기동장치에 의하여 구동될 수 있는 모습을 보여주는 도면이고, 도 10은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 칠러 시스템의 일부 구성을 보여주는 도면이다.FIG. 9 is a view showing a module assembly according to a first embodiment of the present invention can be driven by a plurality of starting devices, FIG. 10 is a view showing a part of a configuration of a chiller system according to a first embodiment of the present invention FIG.
도 9 및 도 10을 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 칠러 시스템에는, 다수의 칠러 모듈(100)로 구성된 모듈 어셈블리가 포함된다. 일례로, 도면에서는 5개의 칠러 모듈이 결합되는 것으로 도시되며, 이하 도면에 개시된 내용에 기초하여 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 결합되는 칠러 모듈의 수에 제한되지 않을 것이다.Referring to FIGS. 9 and 10, a chiller system according to the first embodiment of the present invention includes a module assembly composed of a plurality of
상기 칠러 시스템에는, 상기 모듈 어셈블리의 운전여부를 제어하는 메인 제어장치(200)와, 각 칠러 모듈(100)에 제공되며 상기 메인 제어장치(200)로부터 전송된 신호에 기초하여 칠러 모듈(100)의 작동을 제어하는 모듈 제어장치(210) 및 상기 모듈 제어장치(210)에 통신 가능하게 연결되어 상기 칠러 모듈(100)에 전원을 인가하는 스위칭 장치로서의 기동장치(220)가 포함된다.The chiller system includes a
상기 다수의 칠러 모듈(100)에는, 제 1 칠러 모듈(100a), 제 2 칠러 모듈(100b), 제 3 칠러 모듈(100c), 제 4 칠러 모듈(100d) 및 제 5 칠러 모듈(100e)이 포함된다.The
상기 모듈 제어장치(210)에는, 5개의 칠러 모듈(100)에 각각 제공되는 제 1 모듈 제어장치(211), 제 2 모듈 제어장치(212), 제 3 모듈 제어장치(213), 제 4 모듈 제어장치(214) 및 제 5 모듈 제어장치(215)가 포함된다.The
그리고, 상기 기동장치(220)에는, 다수의 모듈 제어장치에 각각 연결되는 제 1 기동장치(221), 제 2 기동장치(222), 제 3 기동장치(223), 제 4 기동장치(224) 및 제 5 기동장치(225)가 포함된다.The
상기 메인 제어장치(200)에는, 상기 모듈 어셈블리의 운전을 위한 소정의 명령을 입력할 수 있는 입력부(201) 및 상기 모듈 어셈블리의 운전상태를 표시하는 디스플레이부(202)가 포함된다.The
상기 메인 제어장치(200)는, 칠러 시스템의 부하정보에 기초하여 상기 다수의 모듈 제어장치(210)의 운전여부를 제어한다. 상기 칠러 시스템의 부하정보에는, 칠러 모듈(100)을 통과하는 냉수의 온도부하 및 압축기의 운전부하가 포함된다.The
상세히, 상기 칠러 시스템에는, 시스템의 부하정보를 감지하는 부하 감지부(231,235)가 포함된다. 상기 부하 감지부(231,235)에는, 상기 냉수의 온도정보를 감지하는 제 1 부하 감지부(231) 및 상기 압축기(110)의 운전부하 정보를 감지하는 제 2 부하 감지부(235)가 포함된다.In detail, the chiller system includes
상기 제 1 부하 감지부(231)에는, 상기 칠러 모듈(100)로 유입되는 냉수의 온도(이하, 냉수 입구온도)를 감지하는 온도 센서가 포함된다. The first
상기 메인 제어장치(200)는, 감지된 냉수 입구온도와 미리 설정된 냉수 출구온도의 차이값에 기초하여, 다수의 칠러 모듈 중 몇 대의 칠러 모듈이 운전되어야 하는지 여부를 결정할 수 있다. 여기서, 상기 냉수 출구온도는, 상기 칠러 모듈(100)에서 열교환 된 냉수의 배출온도이다.The
일례로, 상기 감지된 냉수 입구온도와 설정된 냉수 출구온도의 차이값이 크면 상기 냉수의 온도부하가 큰 것으로 인식되며, 이에 따라 운전되는 칠러 모듈(100)의 수가 증가될 수 있다. 반면에, 상기 차이값이 작으면 상기 냉수의 온도부하가 작은 것으로 인식하여 운전되는 칠러 모듈(100)의 수가 감소될 수 있다.For example, if the difference between the detected cold water inlet temperature and the set cold water outlet temperature is large, the temperature load of the cold water is recognized to be large, and accordingly, the number of operated
상기 제 2 부하 감지부(235)에는, 상기 압축기(110)로 유입되는 냉매량을 감지하는 냉매량 감지부 또는 상기 압축기(110)에 인가되는 전류정보를 감지하는 전류 감지부가 포함될 수 있다. 일례로, 상기 냉매량 감지부는 냉매량에 따라 개도가 조절되는 밸브장치 또는 베인장치(Inlet guide vane)일 수 있다.The second load sensing unit 235 may include a refrigerant sensing unit for sensing an amount of refrigerant flowing into the
상기 메인 제어장치(200)는, 상기 전류 감지부에서 인식된 전류값이 설정 전류값보다 큰 지 여부에 기초하여, 다수의 칠러 모듈 중 몇 대의 칠러 모듈이 운전되어야 하는지 여부를 결정할 수 있다.The
일례로, 상기 전류감지부에서 인식된 전류값이 설정 전류값보다 크면 압축기의 운전부하가 큰 것으로 인식되어 운전되는 칠러 모듈(100)의 수가 유지 또는 증가될 수 있다. For example, if the current value recognized by the current sensing unit is larger than the set current value, the number of the
반면에, 상기 전류감지부에서 인식된 전류값이 설정 전류값보다 작으면 압축기의 운전부하가 작은 것으로 인식되어 운전되는 칠러 모듈(100)의 수가 감소될 수 있다.On the other hand, if the current value recognized by the current sensing unit is smaller than the preset current value, the number of the
한편, 상기 메인 제어장치(200)는, 상기 냉매량 감지부에서 인식된 냉매량이 설정 냉매량보다 큰 지 여부에 기초하여, 다수의 칠러 모듈 중 몇 대의 칠러 모듈이 운전되어야 하는지 여부를 결정할 수 있다.On the other hand, the
상기 냉매량 감지부에서 감지된 냉매량이 설정 냉매량 이상이면 운전되는 칠러 모듈의 수가 유지 또는 증가되고, 설정 냉매량보다 작으면 운전되는 칠러 모듈의 수가 감소될 수 있다. If the amount of refrigerant detected by the refrigerant amount sensing unit is greater than or equal to the set refrigerant amount, the number of operated chiller modules is maintained or increased.
상기 제 1 부하 감지부(231) 또는 제 2 부하 감지부(235)로부터 감지된 부하정보는 상기 모듈 제어장치(211,212,213,214,215)로 전달된다. 상기 메인 제어장치(200)는, 상기 감지된 부하정보에 기초하여 운전되는 칠러 모듈의 수를 제어할 수 있다. 물론, 상기 감지된 부하정보는 상기 메인 제어장치(200)로 직접 전달될 수도 있을 것이다.The load information detected from the first
예를 들어, 5대의 칠러 모듈 중 현재 3대의 칠러 모듈이 운전 중에 있고, 시스템의 부하가 증가된 것으로 인식되는 경우, 상기 메인 제어장치(200)는 운전되지 않는 2대의 칠러 모듈 중 적어도 일부의 칠러 모듈을 운전하는 신호를 해당 모듈제어 장치로 전송할 수 있다.For example, if three of the five chiller modules are currently in operation and the load on the system is perceived as being increased, the
반대로, 시스템의 부하가 감소된 것으로 인식되는 경우, 상기 메인 제어장치(200)는 운전되는 3대의 칠러 모듈 중 적어도 일부의 칠러 모듈을 운전 정지시키는 신호를 해당 모듈제어 장치로 전송할 수 있다.Conversely, when the load of the system is recognized as being reduced, the
상기 모듈제어 장치(211,212,213,214,215)는 상기 메인 제어장치(200)로부터 운전여부에 관한 신호를 전달받으면, 해당 기동장치(221,222,223,224,225)의 온/오프를 제어하여 각 칠러 모듈(100)의 운전을 제어할 수 있다. When the
일례로, 상기 모듈제어 장치(210)는 미리 설정된 냉수의 출구온도에 도달하기 위하여, 모터(111)에 인가되는 전류 또는 주파수를 조절하거나 상기 압축기(110)로 유입되는 냉매량을 조절할 수 있을 것이다.For example, the
도 11은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 칠러 시스템의 제어방법을 보여주는 플로우 챠트이다. 도 11을 참조하여, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 제어방법을 설명한다.11 is a flow chart showing a control method of the chiller system according to the first embodiment of the present invention. A control method according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
먼저, 상기 메인 제어장치(200)를 조작하여 제 1 기동모드의 수행에 돌입할 수 있다. 여기서, 상기 제 1 기동모드는, 다수의 모듈 제어장치(210) 및 다수의 기동장치(220)를 통하여 칠러 모듈(100)의 운전을 제어하는 기동모드로서 이해될 수 있다. First, the
그리고, 상기 제 1 기동모드의 수행에 돌입하는 과정에서, 다수의 칠러 모듈(100) 중 운전되어야 할 칠러 모듈의 수는 칠러 시스템의 운전부하에 기초하여 결정될 수 있다(S11).In the process of entering the first startup mode, the number of chiller modules to be operated among the plurality of
상기 제 1 기동모드가 수행되면, 상기 메인 제어장치(200)로부터 운전대상이 되는 칠러 모듈(100)의 모듈 제어장치(211,212,213,214,215)로 작동신호가 전달될 수 있다. 상기 작동신호에는, 상기 칠러 모듈(100)의 운전여부에 관한 신호가 포함될 수 있다(S12).When the first startup mode is performed, an operation signal may be transmitted from the
운전 명령을 받은 칠러 모듈(100)의 해당 모듈 제어장치(210)는 기동장치(220)로 전원인가 명령을 전달한다(S13). The
그리고, 상기 기동장치(220)는 스위치를 온 하여, 해당 칠러 모듈(100)를 작동시킨다. 일례로, S11 단계에서 3개의 칠러 모듈이 운전되어야 할 것으로 결정되었다면, 3개의 칠러 모듈에 대응하는 기동장치(220)가 동시에 스위치 온 될 수 있다(S14).Then, the
상기 칠러 모듈(100)이 운전되는 과정에서, 상기 부하 감지부(231,235)로부터 칠러 시스템의 운전부하가 감지될 수 있다. 상기 운전부하에는, 냉수의 온도부하 또는 압축기(110)의 운전부하가 포함된다. During the operation of the
그리고, 상기 압축기(110)의 운전부하는 상기 압축기(110)로 유입되는 냉매량 정보 또는 압축기(110)에 인가되는 전류정보에 기초하여 결정될 수 있다(S15).The operation load of the
상기 부하 감지부(231,235)에서 감지된 부하정보가 제 1 설정부하보다 큰 지 여부가 인식된다(S16). 상기 감지된 부하정보가 제 1 설정부하보다 크거나 같은 경우, 칠러 모듈(100)의 운전대수를 증가할 수 있다. 상기 칠러 모듈(100)의 운전대수를 증가하는 경우, 상기 모듈 제어장치(210)는 적어도 하나 이상의 기동장치(220)를 온(ON) 하여, 해당 칠러 모듈(100)을 구동시킬 수 있다(S17).It is recognized whether the load information sensed by the
한편, S16 단계에서 상기 감지된 부하정보가 제 1 설정부하보다 작은 경우, 상기 제 2 설정부하보다 큰 지 여부가 인식된다(S18). 그리고, 상기 감지된 부하정보가 제 2 설정부하보다 크거나 같은 경우, 칠러 모듈(100)의 운전대수를 유지할 수 있다(S19).If it is determined in step S16 that the detected load information is smaller than the first predetermined load, it is determined whether the detected load information is larger than the second predetermined load (S18). If the sensed load information is greater than or equal to the second set load, the number of drives of the
반면에, 상기 감지된 부하정보가 제 2 설정부하보다 작은 경우, 칠러 모듈(100)의 운전대수를 감소할 수 있다. 상기 칠러 모듈(100)의 운전대수를 감소하는 경우, 상기 모듈 제어장치(210)는 적어도 하나 이상의 기동장치(220)를 오프(OFF) 하여, 해당 칠러 모듈(100)의 운전을 정지할 수 있다(S20).On the other hand, when the sensed load information is smaller than the second set load, the number of operations of the
이와 같이, 칠러 시스템의 부하정보에 따라, 칠러 모듈에 각각 제공되는 기동장치를 제어할 수 있으므로 칠러 모듈의 운전여부에 대한 제어가 효과적으로 이루어질 수 있다는 장점이 있다.As described above, since the starter provided to the chiller module can be controlled according to the load information of the chiller system, the operation of the chiller module can be effectively controlled.
이하에서는, 본 발명의 제 2 실시예에 대하여 설명한다. 본 실시예는 제 1 실시예와 비교하여 칠러 시스템의 제어 구성 및 방법에 있어서 차이가 있으므로, 차이점을 위주로 설명하고 제 1 실시예와 동일한 부분에 대하여는 제 1 실시예의 도면부호와 설명을 원용한다.Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described. Since the present embodiment differs from the first embodiment in the control structure and method of the chiller system, the differences are mainly described, and the same reference numerals and explanations of the first embodiment are used for the same parts as those of the first embodiment.
도 12는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 모듈 어셈블리가 하나의 기동장치에 의하여 구동될 수 있는 모습을 보여주는 도면이고, 도 13은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 칠러 시스템의 제어방법을 보여주는 플로우 챠트이고, 도 14는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 칠러 시스템의 운전시 기동전류의 변화를 보여주는 그래프이다.FIG. 12 is a view showing a module assembly according to a first embodiment of the present invention can be driven by one starter, FIG. 13 is a view showing a control method of a chiller system according to a second embodiment of the present invention FIG. 14 is a graph showing changes in the starting current during operation of the chiller system according to the second embodiment of the present invention.
도 12를 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 다수의 칠러 모듈(100a,100b,100c,100d)은 하나의 기동장치(320)에 의하여 운전여부가 제어될 수 있다. 본 실시예에서는, 일례로 모듈 어셈블리가 4개의 칠러 모듈을 포함하는 것으로 설명된다. 다만, 본 실시예의 사상은 칠러 모듈의 수에 한정되지 않는다.Referring to FIG. 12, the operation of the plurality of
상세히, 본 실시예에 따른 칠러 시스템에는, 메인 제어장치(300)와, 상기 메인 제어장치(300)와 통신 가능하게 연결되는 복수의 모듈 제어장치(311,312,313,314) 및 상기 모듈 제어장치(311,312,313,314)로부터 칠러 모듈의 운전신호를 입력받는 하나의 기동장치(320)가 포함된다.In detail, the chiller system according to the present embodiment includes a
상기 메인 제어장치(300) 및 복수의 모듈 제어장치(311,312,313,314)에 관한 설명은 제 1 실시예의 설명을 원용한다.The description of the
상기 기동장치(320)에는, 다수의 칠러 모듈(100a,100b,100c,100d)에 전원을 인가하기 위하여 선택적으로 온/오프 되는 다수의 스위치(321,322,323,324)가 포함된다. 상기 다수의 스위치(321,322,323,324)는 상기 다수의 칠러 모듈(100a,100b,100c,100d)에 제공되는 다수의 모터(111)를 기동할 수 있는 "접촉 부재"로서 이해될 수 있다.The
상기 다수의 스위치(321,322,323,324)에는, 제 1 칠러 모듈(100a)에 연결되는 제 1 스위치(321)와, 제 2 칠러 모듈(100b)에 연결되는 제 2 스위치(322), 제 3 칠러 모듈(100c)에 연결되는 제 3 스위치(323) 및 제 4 칠러 모듈(100d)에 연결되는 제 4 칠러 모듈(100d)이 포함된다.The
본 실시예에 따른 다수의 칠러 모듈은 순차적으로 기동될 수 있다. 여기서, 상기 칠러 모듈의 기동순서는 미리 결정될 수 있다. The plurality of chiller modules according to the present embodiment can be sequentially activated. Here, the startup sequence of the chiller module may be determined in advance.
상기 메인 제어장치(300)는 시스템에 요구되는 냉동능력에 기초하여, 칠러 모듈이 1대씩 기동될 수 있도록 칠러 모듈의 운전신호를 상기 모듈 제어장치(311,312,313,314)에 선택적으로 전달할 수 있다.The
예를 들어, 각 칠러 모듈의 능력이 500RT 인 경우, 칠러 시스템에 요구되는 냉동능력, 즉 칠러 시스템의 운전부하가 1,500RT일 때 3대의 칠러 모듈이 기동될 필요가 있게 된다.For example, if each chiller module has a capacity of 500RT, the chiller system requires three chiller modules to be activated when the refrigeration capacity of the chiller system, ie the operating load of the chiller system is 1,500RT.
이 때, 상기 메인 제어장치는 미리 결정된 순서에 기초하여, 차례로 3개의 모듈 제어장치에 칠러 모듈을 운전시킬 것을 요청할 수 있다. At this time, the main control device can sequentially request the three module control devices to operate the chiller module based on a predetermined order.
그리고, 3대의 칠러 모듈이 운전되고 있는 상태에서, 제 1 실시예에서 설명한 바와 같이, 부하 감지부로부터 감지된 시스템의 부하, 즉 냉수 온도부하 또는 압축기 운전부하에 기초하여, 운전되는 칠럼 모듈의 수를 유지, 증가 또는 감소시킬 수 있을 것이다. 이와 관련된 설명은 제 1 실시예를 원용한다.In a state where three chiller modules are operated, as described in the first embodiment, the number of the chiller modules operated on the basis of the load of the system sensed by the load sensing section, that is, the cold water temperature load or the compressor operation load Increase, or decrease. The description related thereto is based on the first embodiment.
도 13을 참조하여, 본 실시예에 따른 칠러 시스템의 제어방법을 설명한다.Referring to FIG. 13, a control method of the chiller system according to the present embodiment will be described.
먼저, 상기 메인 제어장치(300)를 조작하여 제 2 기동모드의 수행에 돌입할 수 있다. 여기서, 상기 제 2 기동모드는, 다수의 모듈 제어장치(210) 및 하나의 기동장치(220)를 통하여 칠러 모듈(100)의 운전을 제어하는 기동모드로서 이해될 수 있다.First, the
그리고, 상기 제 2 기동모드의 수행에 돌입하는 과정에서, 다수의 칠러 모듈(100) 중 운전되어야 할 칠러 모듈의 수는 칠러 시스템의 운전부하에 기초하여 결정될 수 있다(S21).In the process of entering the second startup mode, the number of chiller modules to be operated among the plurality of
상기 제 2 기동모드가 수행되면, 상기 메인 제어장치(300)는 칠러 시스템의 운전부하에 기초하여, 각 모듈 제어장치(311,312,313,314)로 작동신호가 전달될 수 있다. 상기 작동신호에는, 상기 칠러 모듈(100)의 운전 또는 정지에 관한 신호가 포함될 수 있다(S22).When the second startup mode is performed, the
운전 명령을 받은 칠러 모듈(100)의 해당 모듈 제어장치(310)는 기동장치(320)로 전원인가 명령을 전달한다. 이 때, 운전될 칠러 모듈(100)과 연결된 스위치(321,322,323,324)가 온 되며, 이에 따라 하나의 칠러 모듈(100)이 기동될 수 있다(S23).The
그리고, 추가적인 칠러 모듈(100)의 운전이 요구되는지 여부, 즉 다수의 칠러 모듈(100)에 대한 운전신호가 발생하였는지 여부가 인식된다. 즉, 상기 제 2 기동모드의 수행에 돌입하는 과정에서 결정된, 운전대상이 되는 칠러 모듈에 대한 운전신호가 발생하였는지 여부가 인식된다(S24). Then, it is recognized whether or not the operation of the
상기 다수의 칠러 모듈(100)에 대한 운전신호가 발생하였으면, 미리 결정된 순서대로 다른 칠러 모듈(100)의 기동이 이루어질 수 있다. 이 때, 기동대상이 되는 칠러 모듈(100)과 연결된 스위치(321,322,323,324)가 온 될 수 있다.When the operation signals for the plurality of
예를 들어, 상기 메인 제어장치(300)로부터 3대의 칠러 모듈(100)이 운전할 것을 명령하는 신호가 발생된 경우, 모듈 제어장치(310) 중 제 1,2,3 순위에 해당하는 모듈 제어장치는 순차적으로 상기 기동장치(320)의 스위치(321,322,323,324)를 온 작동할 수 있다(S25). For example, when a signal instructing the three
한편, S24 단계에서 다수의 칠러 모듈(100)의 운전을 위한 신호가 발생되지 않는 경우, S23 단계에서 기동된 하나의 칠러 모듈(100)만이 운전 유지될 수 있다(S26).On the other hand, if no signal for driving the plurality of
이와 같이, 시스템의 요구부하에 따라 칠러 모듈이 순차적으로 기동될 수 있으므로, 불필요한 칠러 모듈의 운전을 방지하여 소비전력의 낭비를 방지하고 시스템의 신뢰성이 향상될 수 있다.As described above, since the chiller module can be sequentially started according to the required load of the system, unnecessary operation of the chiller module can be prevented, waste of power consumption can be prevented, and reliability of the system can be improved.
도 14를 참조하면, 칠러 장치를 기동하는 과정에서 종래의 단일 칠러와 본 실시예에 따른 모듈 어셈블리에서 소모되는 전류값의 추이가 도시된다.Referring to FIG. 14, in the process of starting the chiller apparatus, the current value consumed in the conventional single chiller and the module assembly according to the present embodiment is shown.
종래의 단일 칠러는 특정 냉동능력을 가지는 하나의 칠러 유닛을 의미하고, 본 실시예에 따른 모듈 어셈블리는 상기 특정 냉동능력을 가지기 위하여 다수의 칠러 모듈이 결합된 상태의 유닛을 의미한다. 일례로, 상기 특정 냉동능력은 2,000RT일 수 있고, 상기 모듈 어셈블리는 500RT의 칠러 모듈 4개로 구성될 수 있다.The conventional single chiller means one chiller unit having a specific refrigeration capability and the module assembly according to the present embodiment means a unit in which a plurality of chiller modules are combined to have the specific refrigeration capacity. For example, the specific refrigeration capacity may be 2,000 RT, and the module assembly may be composed of four 500RT chiller modules.
상기 단일 칠러와 모듈 어셈블리가 2,000RT의 냉동능력을 가지도록 운전되는 경우의 전류소모에 대하여 설명한다.The current consumption when the single chiller and the module assembly are operated so as to have a refrigeration capacity of 2,000RT will be described.
종래의 단일 칠러의 경우, 대용량의 냉동능력을 발휘하기 위하여 칠러 장치의 압축기에 최대 Im1의 전류가 인가될 수 있다. 일례로, 상기 Im1은 약 520A 일 수 있다. 그리고, 소정시간이 경과되면, 상기 단일 칠러를 구동하기 위한 정격전류는 Ic1으로 형성될 수 있다. 일례로, 상기 Ic1은 약 140A일 수 있다.In the case of a conventional single chiller, a maximum Im1 current can be applied to the compressor of the chiller device in order to exhibit a large capacity of refrigerating capacity. For example, Im1 may be about 520A. When a predetermined time has elapsed, the rated current for driving the single chiller may be Ic1. For example, Ic1 may be about 140A.
반면에, 본 실시예에 따른 모듈 어셈블리에 대하여, 칠러 모듈이 순차적으로 기동되는 경우를 살펴보면, 시간 t1에서 제 1 순위의 칠러 모듈에 전류가 인가되기 시작하고 최대 I5의 전류가 인가될 수 있다. 그리고, 소정시간이 경과되면 I1의 정격전류가 형성될 수 있다. 일례로, 상기 I5는 220A이고, 상기 I1은 약 40A일 수 있다.On the contrary, with respect to the module assembly according to the present embodiment, when the chiller module is sequentially activated, a current starts to be applied to the first-order chiller module at a time t1, and a current of maximum I5 can be applied. When the predetermined time has elapsed, a rated current of I1 may be formed. For example, I5 may be 220A and I1 may be about 40A.
상기 제 1 순위의 칠러 모듈이 운전되는 중에, 시간 t2에서 제 2 순위의 칠러 모듈에 전류가 인가되기 시작된다. 이 때, 최대 I6의 전류가 인가될 수 있다. 그리고, 소정시간이 경과되면 I2의 정격전류가 형성될 수 있다. 여기서, I2는 2대의 칠러 모듈이 운전될 때 필요한 정격전류로 이해된다. 일례로, 상기 I6는 260A이고, 상기 I2는 약 80A일 수 있다.During the operation of the first-order chiller module, a current is applied to the second-order chiller module at a time t2. At this time, a current of maximum I6 can be applied. When a predetermined time has elapsed, a rated current of I2 may be formed. Here, I2 is understood as the rated current required when two chiller modules are operated. For example, I6 may be 260A and I2 may be about 80A.
상기 제 1,2 순위의 칠러 모듈이 운전되는 중에, 시간 t3에서 제 3 순위의 칠러 모듈에 전류가 인가되기 시작된다. 이 때, 최대 I7의 전류가 인가될 수 있다. 그리고, 소정시간이 경과되면 I3의 정격전류가 형성될 수 있다. 여기서, I3는 3대의 칠러 모듈이 운전될 때 필요한 정격전류로 이해된다. 일례로, 상기 I7은 300A이고, 상기 I3는 약 120A일 수 있다.During the operation of the first and second chiller modules, current is applied to the third-order chiller module at time t3. At this time, a current of maximum I7 can be applied. When a predetermined time has elapsed, a rated current of I3 may be formed. Here, I3 is understood as the rated current required when three chiller modules are operated. For example, I7 may be 300A and I3 may be about 120A.
상기 제 1,2,3 순위의 칠러 모듈이 운전되는 중에, 시간 t4에서 제 4 순위의 칠러 모듈에 전류가 인가되기 시작된다. 이 때, 최대 Im2의 전류가 인가될 수 있다. 그리고, 소정시간이 경과되면 Ic2의 정격전류가 형성될 수 있다. 여기서, Ic2는 4대의 칠러 모듈이 운전될 때 필요한 정격전류로 이해된다. 일례로, 상기 Im2는 340A이고, 상기 I3는 약 160A일 수 있다.During the operation of the first, second, and third chiller modules, current is applied to the fourth chiller module at time t4. At this time, a current of maximum Im2 can be applied. When a predetermined time has elapsed, a rated current of Ic2 may be formed. Here, Ic2 is understood as the rated current required when the four chiller modules are operated. For example, the Im2 may be 340A and the I3 may be about 160A.
한편, 상기 칠러 모듈이 순차적으로 기동될 때, 칠러 모듈이 기동되는 시간 간격, 즉 t2-t1, t3-t2, t4-t3의 크기는 설정값으로 동일할 수 있다.On the other hand, when the chiller modules are sequentially activated, the time intervals at which the chiller modules are activated, that is, t2-t1, t3-t2 and t4-t3, may be the same as the set values.
이와 같이, 칠러 모듈이 순차적으로 기동될 때마다, 정격 전류는 일정한 값만큼 증가되며, 최대 전류값은 정격전류의 증가치만큼 상승될 수 있다.Thus, each time the chiller module is sequentially activated, the rated current is increased by a constant value, and the maximum current value can be increased by an increment of the rated current.
정리하면, 종래 단일 칠러의 최종 정격전류(Ic1)와 본 실시예에 따른 모듈 어셈블리의 최종 정격전류(Ic2)는 거의 유사하다. 즉, 칠러 시스템의 기동 후에 소모되는 전력은 유사할 수 있다.In short, the final rated current Ic1 of the conventional single-chiller is substantially similar to the final rated current Ic2 of the module assembly according to the present embodiment. That is, the power consumed after activation of the chiller system may be similar.
그러나, 종래 단일 칠러의 경우 기동시 최대 전류(Im1)는 약 520A인 반면, 본 실시예에 따른 모듈 어셈블리의 경우 기동시 최대 전류(Im2)는 약 340A일 수 있다. 즉, 본 실시예에 따른 모듈 어셈블리의 기동시 소모전력이 종래의 단일 칠러의 기동시 소모전력보다 낮게 되므로, 소비전력이 저감되는 효과를 얻을 수 있다.However, in the conventional single chiller, the maximum current Im1 at startup is about 520A, while the maximum current Im2 at startup in the module assembly according to the present embodiment may be about 340A. That is, since the consumed electric power of the module assembly according to the present embodiment is lower than the consumed electric power of the conventional single chiller at startup, the power consumption can be reduced.
이하에서는, 모듈 어셈블리의 구성, 특히 칠러 모듈의 배치와 관련하여 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, the configuration of the module assembly, particularly, the arrangement of the chiller module will be described with reference to the drawings.
도 15 및 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 모듈 어셈블리의 구성을 보여주는 도면이다.15 and 16 are views showing a configuration of a module assembly according to an embodiment of the present invention.
도 15 및 도 16을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 모듈 어셈블리에는, 복수의 칠러 모듈(400a,400b)이 가로 방향 또는 좌우 방향으로 나란하게 배치되어 결합된다. 상기 복수의 칠러 모듈(400a,400b)에는, 제 1 칠러 모듈(400a) 및 제 2 칠러 모듈(400b)이 포함된다.Referring to FIGS. 15 and 16, a plurality of
상기 제 1 칠러 모듈(400a)에는, 제 1 응축기(420a) 및 상기 제 1 응축기(420a) 하측의 제 1 증발기(440a)가 포함된다. 그리고, 상기 제 2 칠러 모듈(400b)에는, 제 2 응축기(420b) 및 상기 제 2 응축기(420b) 하측의 제 2 증발기(440b)가 포함된다. The
여기서, 상기 제 1 응축기(420a) 및 제 2 응축기(420b)는 좌우 방향으로 배치되고, 상기 제 1 증발기(440a) 및 제 2 증발기(440b)는 좌우 방향으로 배치된다.Here, the
상기 제 1,2 응축기(420a,420b)의 양측 및 상기 제 1,2 증발기(440a,440b)의 양측에는, 지지부(460)가 제공된다. 상기 지지부(460)에는, 다수의 캡이 제공된다.
상기 다수의 캡에는, 상기 제 1 응축기(420a)의 일측에 제공되는 제 1 응축기 캡(481a) 및 상기 제 2 응축기(420b)의 일측에 제공되는 제 2 응축기 캡(481b)이 포함된다. 그리고, 상기 제 1 응축기 캡(481a)에는 냉각수 출구부(428)가 형성되고, 상기 제 2 응축기 캡(481b)에는 냉각수 입구부(427)가 형성된다.The plurality of caps may include a
상기 제 1 응축기 캡(481a) 및 제 2 응축기 캡(481b)의 반대편 지지부(460)에는, 제 3 응축기 캡(483)이 제공된다. 상기 제 3 응축기 캡(483)은 상기 제 2 응축기(420b)을 통하여 유동하는 냉각수를 상기 제 1 응축기(420a)로 전달하는 냉각수 유동공간을 규정한다. A
상기 다수의 캡에는, 상기 제 1 증발기(440a)의 일측에 제공되는 제 1 증발기 캡(482a) 및 상기 제 2 증발기(440b)의 일측에 제공되는 제 2 증발기 캡(482b)이 포함된다. 그리고, 상기 제 1 증발기 캡(482a)에는 냉수 입구부(437)가 형성되고, 상기 제 2 증발기 캡(482b)에는 냉수 출구부(438)가 형성된다.The plurality of caps include a
상기 제 1 증발기 캡(482a) 및 제 2 증발기 캡(482b)의 반대편 지지부(460)에는, 제 3 증발기 캡(484)이 제공된다. 상기 제 3 증발기 캡(484)은 상기 제 1 증발기(440a)를 통하여 유동하는 냉수를 상기 제 2 증발기(440b)로 전달하는 냉수 유동공간을 규정한다. A
이와 같이, 제 1 칠러 모듈(400a)에는 냉각수 출수부(428) 및 냉수 입구부(437)가 형성되며, 상기 제 제 2 칠러 모듈(400b)에는 냉각수 입수부(427) 및 냉수 출구부(438)가 형성된다. 따라서, 모듈 어셈블리에 있어서, 냉각수의 유동방향과 냉수의 유동방향은 서로 반대로 형성된다.The
이하에서는, 본 실시예에 따른 모듈 어셈블리에서의 냉각수 및 냉수 흐름에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the cooling water and the cold water flow in the module assembly according to the present embodiment will be described in detail with reference to the drawings.
도 17은 상기 일 실시예에 따른 모듈 어셈블리에 있어서, 응축기에서의 냉각수 흐름을 보여주는 도면이고, 도 18은 상기 일 실시예에 따른 모듈 어셈블리에 있어서, 증발기에서의 냉수 흐름을 보여주는 도면이고, 도 19는 상기 일 실시예에 따른 모듈 어셈블리에 있어서, 열교환 되는 냉매, 냉수 및 냉각수의 온도 변화를 보여주는 도면이다.FIG. 17 is a view showing the flow of cooling water in the condenser in the module assembly according to the embodiment, FIG. 18 is a view showing the flow of cold water in the evaporator in the module assembly according to the embodiment, FIG. 19 Is a view showing temperature changes of refrigerant, cold water, and cooling water to be heat-exchanged in the module assembly according to the embodiment.
도 17을 참조하면, 본 실시예에 따른 모듈 어셈블리에 있어서, 냉각수는 일 응축기로 유입하여 타 응축기로 유출될 수 있다.Referring to FIG. 17, in the module assembly according to the present embodiment, the cooling water may flow into one condenser and flow out to the other condenser.
상세히, 냉각수는 상기 냉각수 입수유로(42)로부터 상기 냉각수 입구부(427)를 통하여 상기 제 2 응축기(420b)로 유입된다. 그리고, 상기 냉각수는 상기 제 3 응축기 캡(483)을 경유하여, 상기 제 1 응축기(420a)측으로 유동한다. 즉, 상기 제 3 응축기 캡(483)은 상기 제 2 응축기(420b)에서 유동하는 냉각수를 상기 제 1 응축기(420a)로 방향 전환하는 기능을 한다.In detail, the cooling water is introduced into the
그리고, 냉각수는 상기 냉각수 출구부(428)를 통하여 상기 제 1 응축기(420a)로부터 배출되며, 냉각수 출수유로(44)를 유동하게 된다.The cooling water is discharged from the
도 18을 참조하면, 본 실시예에 따른 모듈 어셈블리에 있어서, 냉수는 일 증발기로 유입하여 타 증발기로 유출될 수 있다.Referring to FIG. 18, in the module assembly according to the present embodiment, cold water may flow into one evaporator and flow out to another evaporator.
상세히, 냉수는 상기 냉수 입수유로(52)로부터 상기 냉수 입구부(437)를 통하여 상기 제 1 증발기(440a)로 유입된다. 그리고, 상기 냉수는 상기 제 3 증발기 캡(484)을 경유하여, 상기 제 2 증발기(440b)측으로 유동한다. 즉, 상기 제 3 증발기 캡(484)은 상기 제 1 증발기(440a)에서 유동하는 냉수를 상기 제 2 증발기(440b)로 방향 전환하는 기능을 한다.In detail, cold water flows into the
그리고, 냉수는 상기 냉수 출구부(438)를 통하여 상기 제 2 증발기(440b)로부터 배출되며, 냉수 출수유로(54)를 유동하게 된다.The cold water is discharged from the
도 19에는, 본 실시예에 따른 제 1 칠러 모듈(400a) 및 제 2 칠러 모듈(400b)에서의 냉각수와 냉수 유동모습이 도시된다. 상기 제 1 칠러 모듈(400a) 및 제 2 칠러 모듈(400b)은 각각 독립적인 냉동 사이클을 구동한다.FIG. 19 shows cooling water and cold water flow in the first and
먼저, 냉각수는 Tw1의 온도로 상기 제 2 응축기(420b)로 유입되어 1차 열교환 되고, 상기 제 1 응축기(420a)로 유입되어 2차 열교환 된다. 이 때, 냉각수의 온도는 상기 제 2 응축기(420b)에서 열교환 된 후 Tw2가 되고, 상기 제 1 응축기(420a)에서 열교환 된 후 Tw3가 된다.First, the cooling water flows into the
일례로, Tw1은 32℃, Tw2는 34.5℃, Tw3는 37℃가 될 수 있다. 즉, 냉각수는 32℃로 유입되어 37℃로 유출됨으로써 5℃의 온도 차이(△Tw)가 발생될 수 있다.For example, Tw1 may be 32 占 폚, Tw2 may be 34.5 占 폚, and Tw3 may be 37 占 폚. That is, the cooling water flows into 32 ° C and flows out to 37 ° C, so that a temperature difference (ΔTw) of 5 ° C can be generated.
그리고, 이 과정에서 상기 제 2 응축기(420b)를 통과하는 냉매온도는 T1이고, 제 1 응축기(420a)을 통과하는 냉매온도는 T2일 수 있다. 일례로, T1은 35.5℃이고 T2는 38℃일 수 있다.In this case, the refrigerant temperature passing through the
한편, 냉수는 Tc1의 온도로 상기 제 1 증발기(440a)로 유입되어 1차 열교환 되고, 상기 제 2 증발기(440b)로 유입되어 2차 열교환 된다. 이 때, 냉수의 온도는 상기 제 1 증발기(440a)에서 열교환 된 후 Tc2가 되고, 상기 제 2 증발기(440b)에서 열교환 된 후 Tc3가 된다.On the other hand, the cold water flows into the
일례로, Tc1은 12℃, Tc2는 9.5℃, Tc3는 7℃가 될 수 있다. 즉, 냉수는 12℃로 유입되어 7℃로 유출됨으로써 5℃의 온도 차이(△Tc)가 발생될 수 있다.For example, Tc1 may be 12 占 폚, Tc2 may be 9.5 占 폚, and Tc3 may be 7 占 폚. That is, the cold water flows into 12 ° C and flows out to 7 ° C, so that a temperature difference (ΔTc) of 5 ° C can be generated.
그리고, 이 과정에서 상기 제 1 증발기(440a)를 통과하는 냉매온도는 T3이고, 제 2 증발기(440b)을 통과하는 냉매온도는 T4일 수 있다. 일례로, T3는 8℃이고 T2는 5.5℃일 수 있다.In this process, the refrigerant temperature passing through the
결국, 칠러 모듈을 기준으로, 제 1 칠러 모듈(400a)의 응축온도(38℃)와 증발온도(8℃)의 차이(△T1)는 30℃이고, 제 2 칠러 모듈(400b)의 응축온도(35.5℃)와 증발온도(5.5℃)의 차이(△T2)는 30℃가 된다. 따라서, 각 칠러 모듈(400as,400b)의 냉동 사이클에 있어서, 고압과 저압의 차이는 위 온도 차이(30℃)에 대응하는 압력으로 형성될 수 있다.As a result, the difference (ΔT1) between the condensation temperature (38 ° C.) and the evaporation temperature (8 ° C.) of the first chiller module (400a) is 30 ° C. and the condensation temperature (35.5 deg. C) and the evaporation temperature (5.5 deg. C) is 30 deg. Therefore, in the refrigeration cycle of each chiller module 400as, 400b, the difference between the high pressure and the low pressure can be formed at a pressure corresponding to the above temperature difference (30 DEG C).
반면에, 본 실시예의 모듈 어셈블리와 동일한 냉동능력을 가지는 단일의 칠러 유닛(종래 기술)의 경우에는, 원하는 냉수의 출수온도를 얻기 위하여, 냉각수 및 냉수가 배출되는 측의 응축기와 증발기의 냉매 온도가 각각 응축온도와 증발온도를 형성하게 된다.On the other hand, in the case of a single chiller unit (prior art) having the same refrigeration capacity as the module assembly of the present embodiment, in order to obtain the desired chilled water outlet temperature, the refrigerant temperature of the condenser and the evaporator, Thereby forming the condensation temperature and the evaporation temperature, respectively.
즉, 위 예에서, 응축온도는 38℃이고, 증발온도는 5.5℃로 형성되므로 응축온도와 증발온도의 차이값은 32.5℃가 된다.. 따라서, 단일 칠러의 냉동 사이클에 있어서, 고압과 저압의 차이는 위 온도 차이(32.5℃)에 대응하는 압력으로 형성될 수 있다.That is, in the above example, since the condensation temperature is 38 ° C and the evaporation temperature is 5.5 ° C, the difference between the condensation temperature and the evaporation temperature is 32.5 ° C. Thus, in the single- The difference may be formed at a pressure corresponding to the above temperature difference (32.5 DEG C).
정리하면, 종래이 단일 칠러유닛보다, 본 실시예에 따른 모듈 어셈블리의 경우에 냉동 사이클의 고압과 저압이 차이값이 작게 형성되므로, 본 실시예가 종래기술에 비하여 시스템 효율이 개선될 수 있다.In summary, in the case of the module assembly according to the present embodiment, the difference between the high pressure and the low pressure of the refrigeration cycle is smaller than that of the conventional single-chiller unit, so that the system efficiency can be improved compared to the prior art.
도 20 및 도 21은 본 발명의 다른 실시예에 따른 모듈 어셈블리의 구성을 보여주는 도면이고, 도 22는 상기 다른 실시예에 따른 모듈 어셈블리에 있어서, 응축기에서의 냉각수 흐름을 보여주는 도면이고, 도 23은 상기 다른 실시예에 따른 모듈 어셈블리에 있어서, 증발기에서의 냉수 흐름을 보여주는 도면이다.20 and 21 are views showing a configuration of a module assembly according to another embodiment of the present invention, FIG. 22 is a view showing a flow of cooling water in a condenser in a module assembly according to another embodiment of the present invention, and FIG. 23 In the module assembly according to another embodiment, the cold water flow in the evaporator is shown.
도 20 및 도 21을 참조하면, 본 실시예에 따른 모듈 어셈블리에는 가로 방향으로 나란하게 설치되는 다수의 칠러 모듈이 포함된다. 상기 다수의 칠러 모듈에는, 제 1 칠러 모듈(500a), 제 2 칠러 모듈(500b), 제 3 칠러 모듈(500c), 제 4 칠러 모듈(500d) 및 제 5 칠러 모듈(500e)이 포함된다.Referring to FIGS. 20 and 21, the module assembly according to the present embodiment includes a plurality of chiller modules arranged in a lateral direction. The plurality of chiller modules includes a
각 칠러 모듈의 구성은, 이전 실시예에서 설명한 칠러 모듈의 구성과 동일하다. 이전 실시예와의 차이점은 결합되는 칠러 모듈의 수가 2개에서 4개로 변경되는 것이다.The configuration of each chiller module is the same as that of the chiller module described in the previous embodiment. The difference from the previous embodiment is that the number of coupled Chiller modules is changed from two to four.
제 1 칠러 모듈(500a)에는 제 1 응축기(520a) 및 제 1 증발기(540a)가 포함되고, 제 2 칠러 모듈(500b)에는 제 2 응축기(520b) 및 제 2 증발기(540b)가 포함되고, 제 3 칠러 모듈(500c)에는 제 3 응축기(520c) 및 제 3 증발기(540c)가 포함되고, 제 4 칠러 모듈(500d)에는 제 4 응축기(520d) 및 제 4 증발기(540d)가 포함된다. 상기 제 1,2,3,4 칠러 모듈은 순서대로 나란히 배열될 수 있다.The
각 칠러 모듈의 양측에는 지지부(560)가 제공된다. 그리고, 일측 지지부(560)에는 일 응축기 캡(581) 및 일 증발기 캡(582)이 제공되고, 타측 지지부(560)에는 타 응축기 캡(583) 및 타 증발기 캡(584)이 제공된다.
상기 제 1 칠러 모듈(500a)에는, 냉각수가 유입되는 제 1 냉각수 입구부(527a)가 형성되고, 상기 제 3 칠러 모듈(500c)에는 냉각수가 유입되는 제 2 냉각수 입구부(527b)가 형성된다. 냉각수는 상기 제 1 냉각수 입구부(527a) 및 제 2 냉각수 입구부(527b)로 분지되어 유입된다.The
그리고, 상기 제 2 칠러 모듈(500b)에는, 냉각수가 유출되는 제 1 냉각수 출구부(528a)가 형성되고, 상기 제 4 칠러 모듈(500d)에는 냉각수가 유출되는 제 2 냉각수 출구부(528b)가 형성된다. 냉각수는 상기 제 1 냉각수 출구부(528a) 및 제 2 냉각수 출구부(528b)로 분지되어 유출된다.The
도 22를 참조하면, 냉각수 입수유로(42)를 유동하는 냉각수는 상기 제 1 냉각수 입구부(527a) 및 제 2 냉각수 입구부(527b)로 분지되어 유입된다. 이를 위하여, 상기 냉각수 입수유로(42)에는, 상기 제 1 냉각수 입구부(527a)와 연결되는 제 1 분지부(42a)가 포함된다.Referring to FIG. 22, the cooling water flowing through the cooling water
상기 제 1 응축기(520a)로 유입된 냉각수는 상기 응축기 캡(583)을 통하여 상기 제 2 응축기(520b)로 유동하며, 상기 제 1 냉각수 출구부(528a)를 통하여 상기 냉각수 출수유로(44)를 유동한다.The cooling water flowing into the
그리고, 상기 제 3 응축기(520c)로 유입된 냉각수는 상기 응축기 캡(583)을 통하여 상기 제 4 응축기(520d)로 유동하며, 상기 제 2 냉각수 출구부(528b)를 통하여 상기 냉각수 출수유로(44)를 유동한다. The cooling water flowing into the
즉, 응축기에서 배출되는 냉각수는 합지되어 상기 냉각수 출수유로(44)를 유동하게 된다. 이를 위하여, 상기 냉각수 출수유로(44)에는, 상기 제 1 냉각수 출수부(528a)와 연결되는 제 1 합지부(44a)가 포함된다.That is, the cooling water discharged from the condenser flows together with the cooling
한편, 상기 제 2 칠러 모듈(500b)에는, 냉수가 유입되는 제 1 냉수 입구부(547a)가 형성되고, 상기 제 4 칠러 모듈(500d)에는 냉수가 유입되는 제 2 냉각수 입구부(547b)가 형성된다. 냉수는 상기 제 1 냉수 입구부(547a) 및 제 2 냉수 입구부(547b)로 분지되어 유입된다.The
그리고, 상기 제 1 칠러 모듈(500a)에는, 냉수가 유출되는 제 1 냉수 출구부(548a)가 형성되고, 상기 제 3 칠러 모듈(500c)에는 냉수가 유출되는 제 2 냉수 출구부(548b)가 형성된다. 냉수는 상기 제 1 냉수 출구부(548a) 및 제 2 냉수 출구부(548b)로 분지되어 유출된다.The
도 23을 참조하면, 냉수 입수유로(52)를 유동하는 냉각수는 상기 제 1 냉각수 입구부(547a) 및 제 2 냉수 입구부(547b)로 분지되어 유입된다. 이를 위하여, 상기 냉수 입수유로(52)에는, 상기 제 1 냉수 입구부(547a)와 연결되는 제 2 분지부(52a)가 포함된다.Referring to FIG. 23, the cooling water flowing through the cold water
상기 제 2 증발기(540b)로 유입된 냉수는 상기 증발기 캡(584)을 통하여 상기 제 1 증발기(540a)로 유동하며, 상기 제 1 냉수 출구부(548a)를 통하여 상기 냉수 출수유로(54)를 유동한다.The cold water flowing into the
그리고, 상기 제 4 증발기(540d)로 유입된 냉각수는 상기 증발기 캡(584)을 통하여 상기 제 3 증발기(540c)로 유동하며, 상기 제 2 냉수 출구부(548b)를 통하여 상기 냉수 출수유로(54)를 유동한다. The cooling water flowing into the
즉, 증발기에서 배출되는 냉수는 합지되어 상기 냉수 출수유로(54)를 유동하게 된다. 이를 위하여, 상기 냉수 출수유로(54)에는, 상기 제 1 냉수 출수부(548a)와 연결되는 제 2 합지부(54a)가 포함된다.That is, the cold water discharged from the evaporator flows together with the cold
이와 같이, 냉각수가 분지되어 다수의 응축기를 통과하는 과정에서 열교환이 효과적으로 이루어지고, 냉수가 분지되어 다수의 증발기를 통과하는 과정에서 열교환이 효과적으로 이루어질 수 있다.In this way, the heat exchange is effectively performed in the process of the cooling water being branched and passing through the plurality of condensers, and the heat exchange can be effectively performed in the process of passing the cold water through the plurality of evaporators.
도 24는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모듈 어셈블리의 구성을 보여주는 도면이다.24 is a view showing a configuration of a module assembly according to another embodiment of the present invention.
도 24를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 모듈 어셈블리에는, 복수의 칠러 모듈(600a,600b)이 포함된다. 상기 복수의 칠러 모듈(600a,600b)에는, 세로 방향 또는 전후 방향으로 나란하게 배치되어 결합되는 제 1 칠러 모듈(600a) 및 제 2 칠러 모듈(600b)이 포함된다.Referring to FIG. 24, a module assembly according to an embodiment of the present invention includes a plurality of
상기 제 1 칠러 모듈(600a)에는, 제 1 응축기(620a) 및 상기 제 1 응축기(620a) 하측의 제 1 증발기(640a)가 포함된다. 그리고, 상기 제 2 칠러 모듈(600b)에는, 제 2 응축기(620b) 및 상기 제 2 응축기(620b) 하측의 제 2 증발기(640b)가 포함된다.The
상기 제 1 칠러 모듈(600a)의 단부측에 제공되는 제 1 지지부(660a)와, 상기 제 2 칠러 모듈(600b)의 단부측에 제공되는 제 2 지지부(660b)는 결합될 수 있다.The
상기 제 1 응축기(620a)와 제 2 응축기(620b)는 대략 동일한 연장선상에 배치된다. 즉, 상기 제 1 응축기(620a)의 일측 단부는 상기 제 2 응축기(620b)의 일측 단부에 결합되도록 배치된다.The
상기 제 1 증발기(640a)와 제 2 증발기(640b)는 대략 동일한 연장선상에 배치된다. 즉, 상기 제 1 증발기(640a)의 일측 단부는 상기 제 2 증발기(640b)의 일측 단부에 결합되도록 배치된다.The
상기 제 1 칠러 모듈(600a)에는, 냉각수가 유입되는 냉각수 입구부(627) 및 냉수가 배출되는 냉수 출구부(638)이 제공된다. 상기 냉각수 입구부(627)는 상기 제 1 응축기(620a)의 단부측에 제공되는 캡에 형성되며, 상기 냉수 출구부(638)는 상기 제 1 증발기(640a)의 단부측에 제공되는 캡에 형성된다.The
상기 제 2 칠러 모듈(600b)에는, 냉각수가 배출되는 냉각수 출구부(628) 및 냉수가 유입되는 냉수 입구부(637)가 제공된다. 상기 냉각수 출구부(628)는 상기 제 2 응축기(620b)의 단부측에 제공되는 캡에 형성되며, 상기 냉수 입구부(637)는 상기 제 2 증발기(640b)의 단부측에 제공되는 캡에 형성된다.The
본 실시예에 따른 냉각수 및 냉수의 유동에 대하여 간단하게 설명한다.The flow of cooling water and cold water according to this embodiment will be briefly described.
상기 냉각수 입구부(627)를 통하여 상기 제 1 응축기(620a)로 유입된 냉각수는 상기 제 1 응축기(620a)를 통과한 후, 상기 제 2 응축기(620b)로 유입된다. 그리고, 상기 제 2 응축기(620b)를 통과한 냉각수는 상기 냉각수 출구부(628)를 통하여 제 2 칠러 모듈(600b)로부터 배출된다.The cooling water flowing into the
이 때, 냉각수는 상기 냉각수 입구부(627)로부터 유입되어 상기 냉각수 출구부(628)에서 배출될 때까지, 방향 전환없이 일 방향으로 유동된다 (실선 화살표).At this time, the cooling water flows in one direction without a directional change (solid line arrow) until the cooling water flows in from the cooling
한편, 상기 냉수 입구부(637)를 통하여 상기 제 2 증발기(640b)로 유입된 냉수는 상기 제 2 증발기(640b)를 통과한 후, 상기 제 1 응축기(640a)로 유입된다. 그리고, 상기 제 1 증발기(640a)를 통과한 냉수는 상기 냉수 출구부(638)를 통하여 제 1 칠러 모듈(600a)로부터 배출된다 (점선 화살표).The cold water introduced into the
이 때, 냉수는 상기 냉수 입구부(637)로부터 유입되어 상기 냉수 출구부(638)에서 배출될 때까지, 방향 전환없이 타 방향으로 유동된다. 그리고, 상기 냉각수가 유동하는 일방향과, 상기 냉수가 유동하는 타방향은 서로 반대방향일 수 있다.At this time, the cold water flows in the other direction without changing direction until it flows in from the cold
도 25는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모듈 어셈블리의 구성을 보여주는 도면이다.25 is a view showing a configuration of a module assembly according to another embodiment of the present invention.
도 25를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 모듈 어셈블리에는, 복수의 칠러 모듈(700a,700b,700c,700d)이 포함된다. 상기 복수의 칠러 모듈(700a,700b,700c,700d)에는, 제 1 칠러 모듈(700a)과, 상기 제 1 칠러 모듈(700a)에 대하여 세로 방향으로 나란하게 배치되는 제 2 칠러 모듈(700b)과, 상기 제 1 칠러 모듈(700a)에 대하여 가로 방향으로 나란하게 배치되는 제 3 칠러 모듈(700c) 및 상기 제 3 칠러 모듈(700c)에 대하여 세로 방향으로 나란하게 배치되는 제 4 칠러 모듈(700d)이 포함된다.Referring to FIG. 25, a module assembly according to an embodiment of the present invention includes a plurality of
본 실시예에 따른 모듈 어셈블리는, 이전의 실시예에 따른 모듈 어셈블리가 가로 방향으로 나란하게 배치되는 것으로 이해될 수 있다.It is to be understood that the module assembly according to the present embodiment is arranged such that the module assemblies according to the previous embodiment are arranged in the lateral direction.
상기 제 1 칠러 모듈(700a)에는, 제 1 응축기(720a) 및 상기 제 1 응축기(720a) 하측의 제 1 증발기(740a)가 포함된다. 상기 제 2 칠러 모듈(700b)에는, 제 2 응축기(720b) 및 상기 제 2 응축기(720b) 하측의 제 2 증발기(740b)가 포함된다. The
그리고, 상기 제 3 칠러 모듈(700c)에는, 제 3 응축기(720c) 및 상기 제 3 응축기(720c) 하측의 제 3 증발기(740c)가 포함된다. 상기 제 4 칠러 모듈(700d)에는, 제 4 응축기(720d) 및 상기 제 4 응축기(720d) 하측의 제 4 증발기(740d)가 포함된다. The
상기 제 2 칠러 모듈(700b) 및 제 3 칠러 모듈(700c)의 일측에는, 냉각수가 유입되는 냉각수 입구부(727) 및 냉수가 배출되는 냉수 출구부(738)이 제공된다. 상기 냉각수 입구부(627)는 상기 제 2 응축기(720b) 및 제 3 응축기(720c)의 단부측에 제공되는 캡에 형성되며, 상기 냉수 출구부(738)는 상기 제 2 증발기(740b) 및 제 3 증발기(740c)의 단부측에 제공되는 캡에 형성된다.One side of the
상기 제 1 칠러 모듈(700a) 및 제 4 칠러 모듈(700d)에는, 냉각수가 배출되는 냉각수 출구부(728) 및 냉수가 유입되는 냉수 입구부(737)가 제공된다. 상기 냉각수 출구부(728)는 상기 제 1 응축기(720a) 및 제 4 응축기(720d)의 단부측에 제공되는 캡에 형성되며, 상기 냉수 입구부(737)는 상기 제 1 증발기(740a) 및 제 4 증발기(740d)의 단부측에 제공되는 캡에 형성된다.The
본 실시예에 따른 냉각수 및 냉수의 유동에 대하여 간단하게 설명한다.The flow of cooling water and cold water according to this embodiment will be briefly described.
상기 냉각수 입구부(727)를 유동하는 냉각수는 상기 제 2 응축기(720b) 및 제 3 응축기(720c)로 분지되어 유입된다. 그리고, 유입된 냉각수는 상기 제 2 응축기(720b) 및 제 3 응축기(720c)를 통과한 후, 상기 제 1 응축기(720a) 및 제 4 응축기(720d)로 유입된다. The cooling water flowing in the cooling
그리고, 상기 제 1 응축기(720a) 및 제 4 응축기(720d)를 통과한 냉각수는 합지되며, 합지된 냉각수는 상기 냉각수 출구부(728)를 통하여 배출된다.The cooling water having passed through the
이 때, 냉각수는 상기 냉각수 입구부(727)로부터 유입되어 상기 냉각수 출구부(728)에서 배출될 때까지, 방향 전환없이 일 방향으로 유동된다(실선 화살표).At this time, the cooling water flows in one direction without a directional change (solid line arrow) until it flows in from the cooling
한편, 상기 냉수 입구부(737)를 유동하는 냉수는 상기 제 1 증발기(740a) 및 제 4 증발기(740d)로 분지되어 유입된다. 그리고, 유입된 냉수는 상기 제 1 증발기(740a) 및 제 4 증발기(740d)를 통과한 후, 상기 제 2 증발기(740b) 및 제 3 증발기(740c)로 유입된다. On the other hand, the cold water flowing in the cold
그리고, 상기 제 2 증발기(740b) 및 제 3 증발기(740c)를 통과한 냉수는 합지되며, 합지된 냉각수는 상기 냉수 출구부(738)를 통하여 배출된다(점선 화살표).The cold water having passed through the
이 때, 냉수는 상기 냉수 입구부(737)로부터 유입되어 상기 냉수 출구부(738)에서 배출될 때까지, 방향 전환없이 타 방향으로 유동된다. 그리고, 상기 냉각수가 유동하는 일방향과, 상기 냉수가 유동하는 타방향은 서로 반대방향일 수 있다.At this time, the cold water flows in the other direction without changing direction until it is introduced from the cold
이하에서는, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 칠러 모듈의 냉동 사이클을 설명한다. 본 실시예에 따른 냉동 사이클은 도 8에서 설명한 내용과 비교하여 일부의 구성에 있어서 차이가 있으므로 차이점을 위주로 설명하며, 동일한 부분에 대하여는 도 8의 도면부호 및 설명을 원용한다.Hereinafter, the refrigeration cycle of the chiller module according to the third embodiment of the present invention will be described. The refrigeration cycle according to the present embodiment differs from the refrigeration cycle in FIG. 8 in terms of a part of the constitution. Therefore, the differences will be mainly described, and the same reference numerals will be used for the same parts.
도 26은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 칠러 모듈에 관한 냉동 사이클을 보여주는 시스템 도면이다.26 is a system diagram showing a refrigeration cycle of the chiller module according to the third embodiment of the present invention.
도 26을 참조하면, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 칠러 모듈(100)에는, 압축기(110), 응축기(120), 팽창장치(130) 및 증발기(140)가 포함된다. 본 실시예에 따른 칠러 모듈(100)은 2단 압축식 칠러 장치로서 이해될 수 있다.Referring to FIG. 26, the
상기 압축기(110)에서 압축된 냉매는 상기 응축기(120)로 유입된다. 상기 응축기(120)의 일측에는, 상기 응축기(120)의 냉매를 상기 증발기(140)로 바이패스 하는 바이패스 배관(155a)이 제공된다. 그리고, 상기 바이패스 배관(155a)에는, 냉매의 유동량을 조절하기 위한 바이패스 밸브(156a)가 제공된다.The refrigerant compressed by the compressor (110) flows into the condenser (120). A
상기 응축기(120)에서 응축된 냉매는 응축기 출구배관(130)을 통하여 유동되어 상기 팽창장치(130)에서 팽창된다. 상기 팽창장치(130)에서 팽창된 냉매는 상기 증발기(140)로 유입된다. 그리고, 상기 증발기(140)에서 증발된 냉매는 상기 흡입배관(101)을 통하여 상기 압축기(110)로 유입된다. The refrigerant condensed in the
상기 증발기(140)의 내부 오일은 오일회수 배관(108)을 통하여 오일 섬프(170)로 회수될 수 있다. The inner oil of the
상세히, 상기 압축기(110)의 내부에는 오일이 저장되는 오일 섬프(170), 상기 압축기(110) 및 증발기(140)에서의 오일 순환을 위하여 구동되는 오일 펌프(171)와, 상기 오일 펌프(171)를 통과하는 오일로부터 이물을 필터링 하는 필터(172) 및 순환하는 오일을 냉각시키기 위한 오일 쿨러(173)가 제공된다.In detail, the
상기 압축기(110)에는, 구동력을 발생시키는 모터(111)와, 상기 모터(111)의 회전력을 이용하여 회전 가능하게 제공되는 하나의 임펠러(112a)가 포함된다. The
상기 임펠러(112a)를 통과하면서 압축된 고압의 냉매는 상기 토출배관(102)을 통하여 상기 응축기(120)로 유입될 수 있다.The high-pressure refrigerant compressed while passing through the
이와 같이, 1단 압축식 칠러 모듈의 경우에는, 하나의 임펠러를 이용하여 냉매를 압축시키고, 압축된 냉매를 이용하여 응축기와 증발기에서 열교환이 이루어질 수 있다. 1단 압축식 칠러 모듈은, 운전 범위가 넓고 냉각 효율이 좋은 장점이 있다.As described above, in the case of the single stage compression type chiller module, the refrigerant is compressed using one impeller, and heat exchange can be performed in the condenser and the evaporator using the compressed refrigerant. The single stage compression type chiller module has a wide operating range and good cooling efficiency.
다른 실시예를 제안한다.Other embodiments are suggested.
위에서 설명한 다수의 실시예는, 응축기와 증발기가 쉘 튜브형 열교환기인 것을 특징으로 한다. 다만, 이와는 달리, 상기 응축기와 증발기는 판형 열교환기로 구성될 수도 있다.Many of the embodiments described above are characterized in that the condenser and the evaporator are shell tubular heat exchangers. Alternatively, the condenser and the evaporator may be constituted by a plate heat exchanger.
상기 응축기와 증발기가 판형 열교환기로 구성되는 경우, 냉매의 유동공간과 냉각수 또는 냉수의 유동공간은 차례대로 적층되도록 배치될 수 있다.When the condenser and the evaporator are constituted by a plate type heat exchanger, the flow space of the coolant and the flow space of the coolant or cold water may be stacked in order.
10 : 칠러 시스템 20 : 냉각탑
30 : 수요처 42 : 냉각수 입수유로
44 : 냉각수 출수유로 52 : 냉수 입수유로
54 : 냉수 출수유로 100 : 칠러 모듈
110 : 압축기 120 : 응축기
127 : 냉각수 입구부 128 : 냉각수 출구부
131,132 : 팽창장치 140 : 증발기
147 : 냉수 입구부 148 : 냉수 출구부
150 : 이코노마이저 200 : 메인 제어장치
210 : 모듈 제어장치 220 : 기동장치
231 : 제 1 부하 감지부 235 : 제 2 부하 감지부10: Chiller system 20: Cooling tower
30: customer 42: cooling water supply channel
44: cooling water outflow channel 52: cold water intake channel
54: cold water outflow channel 100: chiller module
110: compressor 120: condenser
127: cooling water inlet part 128: cooling water outlet part
131, 132: expansion device 140: evaporator
147: cold water inlet part 148: cold water outlet part
150: Economizer 200: Main control device
210: module control device 220: starter
231: first load sensing unit 235: second load sensing unit
Claims (39)
상기 수요처에 냉수를 공급하기 위하여 냉동 사이클이 구동되는 다수의 칠러 모듈;
상기 다수의 칠러 모듈을 동시에 또는 순차적으로 구동하기 위하여 운전신호를 발생시키는 메인 제어장치;
상기 다수의 칠러 모듈에 각각 제공되며, 상기 메인 제어장치의 운전신호에 기초하여, 상기 칠러 모듈의 작동을 제어하는 모듈 제어장치; 및
상기 모듈 제어장치에 통신 가능하게 연결되며, 상기 다수의 칠러 모듈에 전원을 선택적으로 인가하는 기동 장치가 포함되는 칠러 시스템.Customer demand;
A plurality of chiller modules for driving a refrigeration cycle to supply cold water to the customer;
A main control unit for generating an operation signal for simultaneously or sequentially driving the plurality of chiller modules;
A module controller provided in each of the plurality of chiller modules, the module controller controlling the operation of the chiller module based on an operation signal of the main controller; And
A chiller system communicatively coupled to the module controller and including a starter to selectively apply power to the plurality of chiller modules.
상기 메인 제어장치는,
상기 다수의 칠러 모듈의 운전부하에 기초하여,
운전되는 칠러 모듈의 수를 증가 또는 감소시키도록 상기 모듈 제어장치를 제어하는 것을 특징으로 하는 칠러 시스템.The method according to claim 1,
The main control device includes:
Based on the operating load of the plurality of chiller modules,
And controls the module control device to increase or decrease the number of operated chiller modules.
상기 다수의 칠러 모듈의 수에 대응하여, 상기 기동 장치는 다수 개가 제공되는 칠러 시스템.3. The method of claim 2,
Wherein a number of said starter devices are provided corresponding to the number of said plurality of chiller modules.
상기 메인 제어장치는,
상기 운전되는 칠러 모듈의 수를 증가 또는 감소시킬 때,
다수의 기동 장치 중, 적어도 하나의 기동 장치를 온 또는 오프하도록 상기 모듈 제어장치를 제어하는 것을 특징으로 하는 칠러 시스템.The method of claim 3,
The main control device includes:
When increasing or decreasing the number of the operated chiller modules,
And controls the module control device to turn on or off at least one starter among a plurality of starters.
상기 기동 장치는 단수로 제공되며,
상기 기동 장치에는,
상기 다수의 칠러 모듈에 각각 연결되는 다수의 스위치가 포함되는 칠러 시스템.3. The method of claim 2,
The starter is provided in singular,
In the starter,
And a plurality of switches respectively connected to the plurality of chiller modules.
상기 다수의 칠러 모듈이 순차적으로 기동되는 과정에서,
상기 다수의 스위치는 미리 결정된 순서대로 온(ON)되는 것을 특징으로 하는 칠러 시스템.6. The method of claim 5,
In the course of the sequential activation of the plurality of chiller modules,
Wherein the plurality of switches are turned on in a predetermined order.
상기 다수의 칠러 모듈이 순차적으로 기동되면, 상기 다수의 칠러 모듈에 인가되는 정격 전류는 미리 설정된 값만큼 증가되는 것을 특징으로 하는 칠러 시스템.6. The method of claim 5,
Wherein when the plurality of chiller modules are sequentially activated, the rated current applied to the plurality of chiller modules is increased by a predetermined value.
상기 다수의 칠러 모듈의 운전부하를 감지하는 부하 감지부가 더 포함되며,
상기 부하 감지부에서 감지된 부하 정보는 상기 메인 제어장치 또는 모듈 제어장치로 전달되는 것을 특징으로 하는 칠러 시스템.3. The method of claim 2,
And a load sensing unit for sensing an operation load of the plurality of chiller modules,
And the load information sensed by the load sensing unit is transmitted to the main control unit or the module control unit.
상기 부하 감지부에는,
상기 칠러 모듈로 유입되는 냉수의 온도부하를 감지하는 온도 센서가 포함되는 칠러 시스템.9. The method of claim 8,
In the load sensing unit,
And a temperature sensor for sensing the temperature load of the cold water flowing into the chiller module.
상기 부하 감지부에는,
상기 칠러 모듈의 압축기로 유입되는 냉매량을 감지하는 냉매량 감지부; 및
상기 압축기에 인가되는 전류정보를 감지하는 전류 감지부 중 적어도 하나가 포함되는 칠러 시스템.9. The method of claim 8,
In the load sensing unit,
A refrigerant quantity sensing unit for sensing an amount of refrigerant flowing into the compressor of the chiller module; And
And a current sensing unit for sensing current information applied to the compressor.
상기 다수의 칠러 모듈은 세로 방향으로 또는 가로 방향으로 나란하게 결합되어 배치되는 칠러 시스템.The method according to claim 1,
Wherein the plurality of chiller modules are arranged in parallel in a longitudinal direction or in a lateral direction.
상기 다수의 칠러 모듈에는,
상기 냉수가 유입되는 냉수 입구부가 형성되는 제 1 칠러 모듈; 및
상기 제 1 칠러 모듈의 일측에 결합되며, 상기 냉수가 배출되는 냉수 출구부가 포함되는 칠러 시스템.12. The method of claim 11,
In the plurality of chiller modules,
A first chiller module having a cold water inlet portion into which the cold water flows; And
A chiller system coupled to one side of the first chiller module and including a cold water outlet for discharging the cold water.
상기 다수의 칠러 모듈에 냉각수를 공급하는 냉각탑이 더 포함되며,
상기 다수의 칠러 모듈에는,
상기 냉각수가 유입되는 냉각수 입구부가 형성되는 제 1 칠러 모듈; 및
상기 제 1 칠러 모듈의 일측에 결합되며, 상기 냉각수가 배출되는 냉각수 출구부가 포함되는 칠러 시스템.12. The method of claim 11,
Further comprising a cooling tower for supplying cooling water to the plurality of chiller modules,
In the plurality of chiller modules,
A first chiller module having a cooling water inlet portion through which the cooling water flows; And
And a chiller system coupled to one side of the first chiller module and including a cooling water outlet for discharging the cooling water.
상기 수요처에 냉수를 공급하기 위하여, 냉동 사이클이 독립적으로 구동되는 다수의 칠러 모듈;
상기 다수의 칠러 모듈에 냉각수를 공급하기 위한 냉각탑; 및
상기 다수의 칠러 모듈 중 적어도 하나의 칠러 모듈의 운전여부를 제어하는 제어장치가 포함되며,
상기 칠러 모듈에는,
압축기;
상기 압축기에서 압축된 냉매와, 상기 냉각탑에서 공급되는 냉각수간에 열교환이 이루어지는 응축기; 및
상기 응축기를 통과한 냉매와, 상기 수요처에 공급될 냉수간에 열교환이 이루어지는 증발기가 포함되는 칠러 시스템.A customer where air conditioning operation is performed using cold water;
A plurality of chiller modules in which refrigeration cycles are independently driven to supply cold water to the customer;
A cooling tower for supplying cooling water to the plurality of chiller modules; And
And a control device for controlling whether or not at least one of the plurality of chiller modules is operating,
In the chiller module,
compressor;
A condenser for exchanging heat between the refrigerant compressed in the compressor and the cooling water supplied from the cooling tower; And
And an evaporator for exchanging heat between the refrigerant passing through the condenser and the cold water to be supplied to the customer.
상기 다수의 칠러 모듈에는,
제 1 응축기 및 제 1 증발기를 포함하는 제 1 칠러 모듈; 및
상기 제 1 칠러 모듈의 일측에 결합되며, 제 2 응축기 및 제 2 증발기를 포함하는 제 2 칠러 모듈이 포함되는 칠러 시스템.15. The method of claim 14,
In the plurality of chiller modules,
A first chiller module including a first condenser and a first evaporator; And
And a second chiller module coupled to one side of the first chiller module, the second chiller module including a second condenser and a second evaporator.
상기 제 1 응축기에는, 상기 냉각수가 유입되는 냉각수 입구부가 형성되고,
상기 제 2 응축기에는, 상기 냉각수가 배출되는 냉각수 출구부가 형성되는 칠러 시스템.16. The method of claim 15,
The first condenser is provided with a cooling water inlet portion through which the cooling water flows,
And a cooling water outlet portion through which the cooling water is discharged is formed in the second condenser.
상기 제 1 증발기에는, 상기 냉수가 유입되는 냉수 입구부가 형성되고,
상기 제 2 증발기에는, 상기 냉수가 배출되는 냉수 출구부가 형성되는 칠러 시스템.16. The method of claim 15,
The first evaporator is provided with a cold water inlet portion through which the cold water flows,
And a cold water outlet portion through which the cold water is discharged is formed in the second evaporator.
상기 제 1 응축기 및 제 2 응축기는,
상기 제 1 증발기 및 제 2 증발기의 상측에 각각 배치되는 칠러 시스템.16. The method of claim 15,
Wherein the first condenser and the second condenser comprise:
Wherein the first evaporator and the second evaporator are respectively disposed above the first evaporator and the second evaporator.
상기 제 1 응축기 및 제 2 응축기를 통과하는 냉각수의 유동 방향은,
상기 제 2 증발기 및 제 2 증발기를 통과하는 냉수의 유동 방향에 대하여 반대 방향을 형성하는 칠러 시스템.19. The method of claim 18,
The flow direction of the cooling water passing through the first condenser and the second condenser,
Wherein the second direction is opposite to the flow direction of the cold water passing through the second evaporator and the second evaporator.
상기 다수의 칠러 모듈에는,
제 3 응축기 및 제 3 증발기를 포함하는 제 3 칠러 모듈; 및
제 4 응축기 및 제 4 증발기를 포함하는 제 4 칠러 모듈이 더 포함되는 칠러 시스템.16. The method of claim 15,
In the plurality of chiller modules,
A third chiller module including a third condenser and a third evaporator; And
A fourth chiller module including a fourth condenser and a fourth evaporator.
상기 제 1 칠러 모듈 및 제 3 칠러 모듈에는, 냉각수가 유입되는 냉각수 입구부가 각각 형성되고,
상기 제 2 칠러 모듈 및 제 4 칠러 모듈에는, 냉각수가 배출되는 냉각수 출구부가 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 칠러 시스템.21. The method of claim 20,
The first chiller module and the third chiller module each have a cooling water inlet portion through which cooling water flows,
Wherein the second chiller module and the fourth chiller module each have a cooling water outlet portion through which cooling water is discharged.
상기 냉각탑으로부터 유동하는 냉각수는,
상기 제 1 칠러 모듈의 냉각수 입구부와, 상기 제 3 칠러 모듈의 냉각수 입구부로 분지되어 유입되는 것을 특징으로 하는 칠러 시스템.22. The method of claim 21,
The cooling water flowing from the cooling tower,
The cooling water inlet portion of the first chiller module, and the cooling water inlet portion of the third chiller module.
상기 다수의 칠러 모듈로 유입된 냉각수는,
상기 제 2 칠러 모듈의 냉각수 출구부와, 상기 제 4 칠러 모듈의 냉각수 출구부로 합지되어 배출되는 것을 특징으로 하는 칠러 시스템.22. The method of claim 21,
The cooling water, which has flowed into the plurality of chiller modules,
The cooling water outlet portion of the second chiller module, and the cooling water outlet portion of the fourth chiller module.
상기 제 1 칠러 모듈 및 제 3 칠러 모듈에는, 냉수가 배출되는 냉수 출구부가 각각 형성되고,
상기 제 2 칠러 모듈 및 제 4 칠러 모듈에는, 냉수가 유입되는 냉수 입구부가 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 칠러 시스템.22. The method of claim 21,
The first chiller module and the third chiller module each have a cold water outlet portion through which cold water is discharged,
Wherein the second chiller module and the fourth chiller module each have a cold water inlet portion into which cold water flows.
상기 제 1 응축기와 제 2 응축기는 좌우 방향 또는 전후 방향으로 배치되어 냉각수와 열교환 되는 것을 특징으로 하는 칠러 시스템.16. The method of claim 15,
Wherein the first condenser and the second condenser are arranged in the left-right direction or the back-and-forth direction and heat-exchanged with the cooling water.
상기 제 1 증발기와 제 2 증발기는 좌우 방향 또는 전후 방향으로 배치되어 냉수와 열교환 되는 것을 특징으로 하는 칠러 시스템.16. The method of claim 15,
Wherein the first evaporator and the second evaporator are arranged in the left-right direction or the back-and-forth direction and are heat-exchanged with the cold water.
상기 제 1 응축기 및 제 2 응축기의 양측을 지지하는 지지부; 및
상기 지지부에 제공되며, 냉각수의 유동공간을 규정하는 응축기 캡이 더 포함되는 칠러 시스템.16. The method of claim 15,
A support for supporting both sides of the first condenser and the second condenser; And
Further comprising a condenser cap provided in said support and defining a flow space for cooling water.
상기 응축기 캡은,
상기 제 1 응축기를 통과한 냉각수가 상기 제 2 응축기로 유입되도록 방향 전환을 가이드 하는 것을 특징으로 하는 칠러 시스템.28. The method of claim 27,
The condenser cap includes:
And the chiller system guides the cooling water passing through the first condenser to flow into the second condenser.
상기 제 1 증발기 및 제 2 증발기의 양측을 지지하는 지지부; 및
상기 지지부에 제공되며, 냉수의 유동공간을 규정하는 증발기 캡이 더 포함되는 칠러 시스템.16. The method of claim 15,
A support for supporting both sides of the first evaporator and the second evaporator; And
Further comprising an evaporator cap provided on the support portion and defining a flow space for the cold water.
상기 증발기 캡은,
상기 제 1 증발기를 통과한 냉수가 상기 제 2 증발기로 유입되도록 방향 전환을 가이드 하는 것을 특징으로 하는 칠러 시스템.30. The method of claim 29,
The evaporator cap includes:
Wherein the chiller system guides the cold water passing through the first evaporator to the second evaporator.
상기 응축기 및 증발기 중 적어도 하나는, 쉘 튜브형 열교환기인 것을 특징으로 하는 칠러 시스템.15. The method of claim 14,
Wherein at least one of the condenser and the evaporator is a shell tubular heat exchanger.
상기 응축기 및 증발기 중 적어도 하나는, 판형 열교환기인 것을 특징으로 하는 칠러 시스템.15. The method of claim 14,
Wherein at least one of the condenser and the evaporator is a plate heat exchanger.
상기 제어 장치에는,
상기 다수의 칠러 모듈의 운전여부에 관한 운전신호를 발생시키는 메인 제어장치; 및
상기 메인 제어장치의 운전신호에 기초하여, 상기 압축기의 운전을 제어하는 모듈 제어장치가 포함되는 칠러 시스템.15. The method of claim 14,
In the control device,
A main control unit for generating an operation signal related to the operation of the plurality of chiller modules; And
And a module control device for controlling the operation of the compressor based on an operation signal of the main control device.
상기 모듈 제어장치에 의하여 제어되며,
상기 압축기에 전원을 인가하는 스위칭 동작을 수행하는 적어도 하나 이상의 기동 장치가 더 포함되는 칠러 시스템.34. The method of claim 33,
And a control unit
Further comprising at least one starter device for performing a switching operation of applying power to the compressor.
상기 칠러 시스템의 운전부하에 기초하여, 운전될 칠러 모듈의 수가 결정되는 단계; 및
결정된 칠러 모듈의 수에 따라, 적어도 하나 이상의 칠러 모듈이 동시에 또는 순차적으로 기동되는 단계가 포함되는 칠러 시스템의 제어방법.Wherein the operating load of the chiller system including a plurality of chiller modules is recognized;
Determining a number of chiller modules to be operated based on an operating load of the chiller system; And
Wherein at least one or more Chiller modules are activated simultaneously or sequentially depending on the number of determined Chiller modules.
상기 칠러 시스템에는, 상기 다수의 칠러 모듈에 대응하는 다수의 기동 장치가 포함되며,
상기 결정된 칠러 모듈의 수에 따라, 상기 다수의 기동 장치 중 적어도 하나 이상의 칠러 모듈이 동시에 기동되는 것을 특징으로 하는 칠러 시스템의 제어방법.36. The method of claim 35,
The chiller system includes a plurality of starters corresponding to the plurality of chiller modules,
Wherein at least one of the plurality of starters is simultaneously activated according to the determined number of the chiller modules.
상기 칠러 시스템에는, 상기 다수의 칠러 모듈에 전원을 인가하기 위한 하나의 기동 장치가 포함되며,
상기 결정된 칠러 모듈의 수에 따라, 다수의 칠러 모듈이 상기 기동 장치에 의하여 순차적으로 기동되는 것을 특징으로 하는 칠러 시스템의 제어방법.36. The method of claim 35,
The chiller system includes a starter for applying power to the plurality of chiller modules,
Wherein the plurality of chiller modules are sequentially activated by the starter according to the determined number of the chiller modules.
상기 다수의 칠러 모듈이 순차적으로 기동되는 과정에서,
상기 다수의 칠러 모듈에 인가되는 정격 전류는 설정값만큼 증가되는 것을 특징으로 하는 칠러 시스템의 제어방법.39. The method of claim 37,
In the course of the sequential activation of the plurality of chiller modules,
Wherein the rated current applied to the plurality of chiller modules is increased by a set value.
상기 다수의 칠러 모듈이 순차적으로 기동되는 과정에서,
상기 다수의 칠러 모듈이 기동되는 시간 간격은 설정값으로 일정한 것을 특징으로 하는 칠러 시스템의 제어방법.39. The method of claim 37,
In the course of the sequential activation of the plurality of chiller modules,
Wherein a time interval at which the plurality of chiller modules are activated is constant as a set value.
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