KR20140097165A - 전기 아크 형성을 제한하기 위한 수단을 포함하는 전기 기구 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고전압 스위치기어(10)에 관한 것으로, 고정 접점(12) 및 가동 접점(22)을 포함하며, 가동 접점(22)은 가동 접점(22)이 고정 접점(12)에 연결되는 업스트림 위치과 비접속된 다운스트림 위치 사이의 스위치기어(10) 내에서 이동 가능하고;
상기 가동 접점(22)은 상기 고정 접점(12)에 접촉시키기에 적합한 축 방향에서의 업스트림 엔드(26a)를 가지며, 업스트림으로 연장되는 축 로드(26)를 포함하며;
상기 스위치기어는, 가동 접점(22)이 로드(26)의 업스트림 엔드(26a)에 대하여 방사상으로 돌출되고, 상기 고정 접점(12)에 축 방향으로 대향하여 위치하고 스무드한 업스트림 페이스(36)를 갖는 안티코로나 요소(34)를 구비하는 것을 특징으로 한다.

Description

전기 아크 형성을 제한하기 위한 수단을 포함하는 전기 기구{ELECTRICAL APPLIANCE COMPRISING MEANS FOR LIMITING THE FORMATION OF AN ELECTRIC ARC}

본 발명은, 스위치기어가 닫히는 시기 동안 전기 아크가 발생하는 순간을 지연시키고, 스위치기어가 열리거나 닫히는 시기 동안 그런 아크의 지속 기간을 제한하기 위한 수단을 포함하는, 접지 스위치, 단로기, 또는 차단기와 같은 고전압 전기 전송선용 스위치기어에 관한 것이다.

예로써, 고전압 전송선용 접지 스위치와 같은, 고전압 전기 전송선용 스위치기어는, 수 볼트에서 수 킬로볼트까지 달라지는 값인 특정 전위에 있는 전압 부분들(live portions)과, 영(zero) 전위에 있는 접지 사이에서, 전기 접속을 확립하기 위해 제공되는 안전 장비가 된다.

스위치기어는, 두 개의 전압 부분들 사이에서 전기 접속을 확립하기 위한 시도 여부에 따라, 분리되거나 또는 접촉되는데 적합한 가동 접점 및 고정 접점을 포함한다.

예로써, 접지 스위치에 있어서, 고정 접점은 전압 부분들에 전기적으로 접속되고, 가동 접점은 영전위를 갖는 접지에 전기적으로 접속된다.

또한, 단로기나, 차단기에 있어서, 고정 접점 및 가동 접점은 모두, 스위치기어의 전압 부분들에 전기적으로 접속된다.

스위치기어의 닫힘 중, 고정 접점과 가동 접점 사이의 전위차로 인해, 두 접점들 사이에서 전기 아크가 형성된다.

상기 스위치기어는 고정 및 가동 접점들이 수용되는 밀폐된 엔클로저(enclosure)를 포함하며, 그 엔클로저는 예로써, 압축된 가스 혼합물 또는 육플로오르화황(SF₆)과 같이 전기 절연 가스로 채워져서, 전기 아크의 형성을 제한되게 할 수 있다.

종래기술에 따른 실시예로서, 고정 접점은, 축 로드에 존재하는 가동 접점이 수용되는, 흔히 "튤립" 으로 불리는 일반적인 관형 부재로 구성된다.

상기 튤립은 튤립의 내부를 향하여 방사상으로 되접어 꺽인 자유 단(free end)들을 가지고, 스위치기어의 메인 축에 평행하게 연장되는 복수의 전도성 블레이드로 구성되어, 가동 접점이 튤립 내에 삽입될 때, 그 블레이드들은 밖으로 탄력적으로 변형된다.

뿐만 아니라, 가동 접점은, 고정 접점과 접속이 용이하도록 각이 진 형상을 갖거나 또는 스파이크 형상인 엔드(end)를 가지며, 관형(tubular) 또는 솔리드(solid)인 로드로 구성된다.

스위치기어의 닫힘 중, 접점들의 특정 형상 특히 가동 접점 엔드의 각이 진 형상은, 해당 형성 방식의 정점(peak)들 또는 스파이크들에 가동 접점의 전하가 집중되게 하여, 가동 접점이 고정 접점으로부터 떨어져 있는 동안에도 전기 아크가 형성된다.

이에 따라, 전기적인 "고장(breakdown)" 위험이 비교적 높고, 그 결과 전기 아크의 지속 기간이, 스위치기어가 닫히는 시기의 전체 지속 기간에 대해 비교적 길어진다. 전기 아크는 고정 및 가동 접점들에 상당한 마모를 일으키므로, 전기 아크에 의해 야기된 고정 및 가동 접점들의 침식(erosion)을 줄이고, 또한 스위치기어의 오염(pollution)을 줄이기 위해, 아크의 지속 기간을 제한하는 것이 바람직하다. 이로써, 스위치기어의 수명을 연장할 수 있다.

전기 아크의 지속 기간을 줄이기 위해, 가동 접점의 순간 스피드를 증가시키는 것이 제안되어 왔다. 그러나, 그것은 대규모로 설계된 구동 수단이 요구되어, 결과적으로 스위치기어의 비용을 증가시킨다.

본 발명은, 접점들이 비교적 서로 가까운 위치에 있을 때 아크가 형성되거나 중단되도록, 즉 스위치기어가 전기 아크가 발생하는 순간을 지연시키는 것이 가능한 수단을 포함한, 고전압 전기 전송선용 스위치기어를 제공하는데 목적이 있다.

본 발명은 길이방향 메인 축(A)의 고전압 스위치기어에 관한 것으로, 스위치기어의 업스트림 엔드에 설치된 고정 점점 및 상기 스위치기어의 다운스트림 엔드에 설치된 가동 접점을 포함한다. 그 가동 접점은, 가동 접점이 고정 접점에 연결되는 스위치기어의 업스트림 닫힌 위치와 가동 접점이 고정 접점과 분리되는 스위치기어의 다운스트림 열린 위치 사이의 스위치기어 내에서 이동 가능하고,

상기 가동 접점은 고정 접점에 접촉시키기에 적합한 업스트림 축 엔드를 가지며, 업스트림으로 연장되는 축 로드를 포함하며,

상기 스위치기어는, 가동 접점이 상기 로드의 업스트림 엔드에 대하여 방사상으로 돌출된 안티코로나 요소를 가지며, 상기 고정 접점에 축 방향으로 대향하여 위치하는 상기 안티코로나 요소의 업스트림 페이스는 스무드(smooth)한 것을 특징으로 한다.

상기 로드의 업스트림 엔드에서의 안티코로나 요소의 존재는, 큰 표면에 걸쳐 가동 접점의 전하를 보다 균일하게 퍼지도록 하게 한다. 또한, 안티코로나 요소의 존재는 전기적인 고장의 빈도 및 전기 아크의 형성 시간을 제한한다.

상기 안티코로나 요소는, 상기 로드의 업스트림 엔드에 대하여 방사상으로 돌출된 캡으로 구성될 수 있다.

상기 안티코로나 캡은, 상기 로드의 업스트림 엔드에 대하여 축 방향에서 다운스트림으로 후퇴하여 위치하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 안티코로나 캡은, 업스트림으로 대향하는 돔(dome)을 갖는 볼록 형상일 수도 있다.

또한, 상기 안티코로나 캡은, 상기 로드 상에서 축방향으로 미끄러지게 장착되며, 상기 캡 및 상기 로드는 풀림 가능 방식으로 상기 로드에 대해 캡을 고정하기 위한 수단을 포함하여, 상기 캡은 중간 위치에 도달할 때까지 상기 로드와 함께 업스트림으로 이동하도록 속박되고, 상기 로드는 상기 중간 위치를 넘어서는 안티코로나 캡과 관계없이 업스트림으로 이동하게 할 수 있다

또한, 상기 로드에 대해 캡을 고정하기 위한 수단은, 상기 로드 내에 만들어진 그루브, 및 상기 캡에 의해 이동하고 풀림 가능 방식으로 상기 로드에 대해 상기 캡을 고정하기 위해 그루브 내에 수용되기에 적합한 탄성 링으로 구성될 수 있다.

또한, 상기 고정 접점은, 다운스트림으로 열려 있으며, 상기 로드의 업스트림 엔드가 수용되기에 적합한 보통 관형 부재를 포함할 수 있다.

또는, 상기 로드의 업스트림 엔드가 업스트림으로 열려 있는 보통 관형 부재를 구비하며, 상기 고정 접점이 가동 접점과 접촉될 때, 고정 접점은, 관형 부재 내에 수용되기에 적합한 로드로 구성될 수 있다.

또한, 상기 안티코로나 캡은, 관형 부재에 대하여 축 방향에서 다운스트림으로 후퇴하여 위치할 수 있다.

또한, 상기 보통 관형 부재는, 길이방향의 메인 축(A)에 대해 주변을 둘러싸는 방식으로 분포된 복수의 금속 축 블레이드를 포함한 튤립을 형성하는 것이 바람직하다.

상기 고정 접점이 가동 접점에 접촉될 때, 상기 안티코로나 캡은 고정 접점과 접촉되기에 적합한 것이 바람직하다.

또한, 상기 고정 접점이 가동 접점에 접촉될 때, 상기 안티코로나 캡은 고정 접점으로부터 떨어져 있는 것이 바람직하다.

본 발명의 다른 특징들 및 이점들은, 첨부된 도면들을 참조함으로써 이해될 수 있는, 발명의 상세한 설명을 통해 나타날 것이다.

도 1은 본 발명의 제1 실시 형태에 따른, 스위치기어의 축 방향 단면도이다.
도 2는 본 발명의 제2 실시 형태에 따른, 스위치기어의 축 방향 단면도이다.
도 3 및 도 4는 각각 닫힌 위치 및 열린 위치에서의 스위치기어를 나타내는 것으로, 본 발명의 제3 실시 형태에 따른 스위치기어의 축 방향 단면도이다.

실시예로서, 도면들은, 스위치기어가 접지 스위치(grounding switch)를 구성하는, 고전압 전기 전송선용 스위치기어(10)를 나타낸다.

스위치기어(10)는 예로써, 단로기(disconnector)나 차단기(circuit breaker)와 같이, 다른 타입일 수 있으며, 본 발명이 접지 스위치로 제한되는 것은 아니다.

접지 스위치(10)는, 전송선의 전압 부분들 상에서 위험 없이 동작할 수 있게 하기 위해, 특정 전위를 갖는 전기 전송선의 전압 부분들을 영 전위를 갖는 접지에 전기적으로 연결하는 기능을 갖는다.

이 실시형태에서, 스위치기어(10)는 길이 방향(longitudinally)으로 지향하여, 메인 축(A)에 일반적으로 길게 연장된 형상을 갖는 요소로 구성된다.

스위치기어(10)는, 메인 축(A)을 따라 업스트림으로 위치하는 스위치기어(10)의 축 엔드(axial end)에 설치되며, 전기 전송선의 전압 부분들에 연결되는 고정 접점(stationary contact: 12)을 포함한다. 이 실시형태에서, 축 엔드는 도면들의 왼쪽에 있다.

스위치기어(10)는, 이 실시형태에서 오른쪽 엔드인, 스위치기어(10)의 다운스트림 축 엔드에 설치되며, 이 실시형태에서는 접지에 연결되는 가동 접점(movable contact: 22)을 더 포함한다.

상기 고정 접점(12)은 전기 전송선의 전도체에 연결하기 위한 오리피스(orifice: 16)를 포함하며, 다운스트림으로 대향하여 가동 접점(22)과 접촉하기 위한 부분(14)을 포함한다.

상기 가동 접점(22)은 고정 접점(12)과 접촉하기 위해 접촉 부분(14)에 축 방향으로 대향하여 위치하며, 주로 축 방향에서 업스트림으로 연장되는 축 로드(26)를 포함하고 고정 접점(12)과 영구적으로 접촉시키기에 적합한 업스트림 엔드(upstream end: 26a)를 구비한다.

이하, 본 발명의 상세한 설명에서는, 단어 "로드(rod)"는 솔리드(solid) 로드 및 속이 빈(hollow) 또는 관형(tubular)인 로드 모두를 의미하는 것으로 사용된다.

또한, 스위치기어(10)는, 가동 접점(22)이 축 방향에서 병진(translation: 竝進)으로 이동하기 위해 안내되는 수단에 의해 접지에 연결된 고정체(stationary body : 20)를 포함한다.

상기 가동 접점(22)은, 접지에 접속하기 위해, 고정체(20)에 전기적으로 접속된다.

가동 접점(22)과 고정 접점(12) 사이의 전기적인 접속은, 일반적으로 고리 형상으로, 주로 "튤립(tulip)"이라고 불리우며, 결합된 로드(32)가 수용되는 컴포넌트(30) 수단에 의해 일어난다.

튤립(30)은 메인 축(A)에 평행한 복수의 축 블레이드(axial blade)로 구성되며, 그 블레이드들은 길이방향의 메인 축(A)에 대해 주변을 둘러싸는 방식으로 분포되어, 일반적으로 관형 부재(tubular element)를 형성한다.

각 블레이드의 축 방향에서의 자유 단은 로드(32)의 외측 반경 보다 작은, 메인 축(A)으로부터 방사상의 거리에 위치한다. 이에 따라, 로드(32)가 튤립(30) 내에 수용될 때, 블레이드들은 탄력적 및 방사적으로 변형된다.

그 탄력적인 변형으로 인해, 블레이드들은 로드에 방사적으로 압력을 가함으로써, 효과적인 전기적 접촉을 유지하게 한다.

앞서 언급한 바와 같이, 고정 접점(12)은 전기 전송선의 전압 부분들에 전기적으로 접속된다. 그리고, 가동 접점(22)은 영 전위를 갖는 접지에 전기적으로 접속된다.

스위치기어(10)의 닫힘 동작(closing operation) 동안, 가동 접점(22)은 고정 접점(12)의 접촉 부분(14)과 접촉될 때까지, 축 방향에서 업스트림으로 이동한다.

가동 접점(22)의 중간 위치(intermediate position)에서, 고정 접점(12)과 가동 접점(22) 사이의 전위차는 가동 접점(22)과 고정 접점(12) 사이에 발생되는 전기 아크를 초래한다.

마찬가지로, 이것은 스위치기어(10)의 열림 동작(opening operation) 중에도 적용된다.

본 발명에 있어서, 가동 접점(22)은 로드(26)의 업스트림 엔드(26a) 주변에 방사상으로 위치하는 안티코로나 요소(anti-corona component: 34)를 지닌다. 바람직하게는 이런 안티코로나 요소는 로드(26)의 업스트림 엔드(26a) 상에 장착된다.

안티코로나 요소는, 전기 아크가 발생할 가능성을 제한하기 위해, 가동 접점(22)의 전하가 로드(26)의 엔드 상에 집중되는 것이 아니라, 특정 표면 영역에 걸쳐 분산되는 방식으로 만들어진다.

또한, 안티코로나 요소(34)는 고정 접점(12)에 대향하여 위치된 업스트림 페이스(36)를 가지며, 이 업스트림 페이스(36)는 가동 접점의 전하가 집중될 수 있는 곳에서 불규칙하지 않도록, 즉 상당히 스무드(smooth)한 방식으로 만들어진다.

따라서, 가동 접점(22)과 고정 접점(12) 사이의 거리가 종래 기술에 따른 스위치기어에서 보다 짧아질 때, 전기 아크가 형성된다.

도 1에 보여지는 본 발명의 제1 실시 형태에서, 고정 접점(12)과 가동 접점(22)은, 상기 튤립(30)이 고정되어, 고정 접점(12)을 형성하는 방식으로 만들어진다. 로드(32)는 로드(26)에 의해 이동되어, 가동 접점(22)을 형성한다.

본 발명에 따른 제1 실시 형태에 있어서, 상기 안티코로나 요소는 가동 접점(22)에 의해 이동하고, 로드(32) 주변에 방사상으로 연장되는 플레이트(34)로 구성되어, 안티코로나 캡을 형성한다.

이러한 실시 형태에서, 안티코로나 캡(34)은 길이방향의 메인 축(A)에 대해 같은 축을 갖는 보통의 방사성 디스크(radial disk)로 구성된다.

축 방향에서, 상기 캡(34)의 위치는 로드(32)에 대해 다운스트림으로 후퇴해 있다.

바람직한 실시 형태로서, 상기 캡(34)은, 또한 업스트림으로 대향하는 반구형 측을 갖는 볼록 형상일 수 있다. 예로써, 상기 캡(34)의 곡률(curvature)은 그 캡(34)이 구체(sphere)의 일부를 형성하는 방식으로 규정된다.

다른 실시 형태(미도시)로서, 안티코로나 요소는, 상기 로드(32)의 주위에 위치한 방사상의 링(radial ring) 형상으로, 상기 로드로부터 방사상의 거리를 둘 수 있다.

상기 캡(34)의 축 위치, 특히 상기 로드의 업스트림 엔드와 상기 캡(34) 사이의 거리, 및 상기 디스크의 곡률 반경은, 상기 캡(34)과 상기 고정 유닛 사이의 거리가 상기 튤립(30)과 상기 로드(32)의 업스트림 엔드 사이의 거리와 거의 같게되는 방식으로 적절하게 규정된다.

제1 실시 형태에 있어서, 상기 캡(34)의 축 위치(axial position)는, 스위치기어(10)가 닫힐 때, 상기 캡(34)이 고정 접점(12)에 접촉되지 않는 방식으로 규정된다.

제2 실시 형태에 있어서, 상기 캡(34)의 축 위치는, 스위치기어(10)가 닫힐 때, 상기 캡(34)이 고정 접점(12)에 접촉되게 하는 방식으로 규정된다.

도 3 및 도 4는 본 발명의 또 다른 실시 형태로서, 안티코로나 캡(34)은, 미리 정해진 중간 위치에 도달할 때까지 로드(26)와 함께 축 방향에서 업스트림으로 이동하기에 적합하고, 그 이상으로는 오직 상기 로드(26)만 업스트림으로 이동하고, 상기 안티코로나 캡(34)은 정지되어 남아있게 된다.

본 발명은 안티코로나 요소가 도시된 플레이트(plate)로 제한되도록 이해되어서는 안되며, 그 안티코로나 요소는 예를 들면 상술한 링(ring)과 같이, 다르게 설계될 수 있다.

이러한 중간 위치는, 안티코로나 캡이 고정 접점(12)으로부터 떨어져 있고, 안티코로나 캡(34)과 고정 접점(12) 사이의 거리가 전기 아크가 형성되는 거리보다 작게 되는 방식으로 규정된다.

이를 위해, 안티코로나 캡(34)은, 로드(26)을 따라 축 방향으로 미끄러지게 장착된다. 또한, 캡(34)과 로드(26)는 중간 위치를 향하여 축 방향에서 업스트림으로 이동하는 동안 상기 로드에 캡을 고정하기 위한 수단을 포함한다.

이러한 고정 수단은, 상기 중간 위치를 통과하게 될 때 로드(26)가 캡(34)과 관계없이 업스트림으로 이동 가능하게 하기 위해, 풀림(즉, 고정 해제) 가능하다.

이러한 실시 형태에서, 상기 고정 수단은, 로드(26)의 원통 벽(cylindrical wall)에 만들어진 고리형의 그루브(groove: 38)와, 캡(34)에 의해 이동하는 탄성 링(resilient ring: 40)으로 이루어지며, 탄성 링(40)의 크기는 그루브(38)의 크기와 상호 보완적이다.

그래서, 탄성 링(40)이 그루브(38) 내에 수용될 때, 캡(34)은 이동하는 축 방향에서 로드(26)에 고정된다.

고정 수단의 풀림은, 탄성 링(40)이 그루브(38)에서 빠짐으로써 발생한다.

이를 위해, 스위치기어(10)는 캡(34)에 고정시키고, 그 캡(34)의 다운스트림 페이스로부터 축방향에서 다운스트림으로 연장되는 핀(42)들을 포함한다.

상기 핀(42)들은 캡에 고정되고, 접지에 연결된 고정체(20)에 대하여 병진(竝進)으로 이동가능하다.

각 핀(42)의 다운스트림 엔드(44)는, 로드와 캡(34)이 미리 정해진 중간 위치에 있을 때, 고정체(20)의 결합된 면에 걸려 업스트림으로 받침대(abutment)가 되기에 적합하다.

그래서, 핀들(42)은 그 중간 위치를 넘어서는 병진으로 캡의 이동을 막는다. 따라서, 로드(26)가 캡(34)과 관계없이 업스트림으로의 이동을 계속하는 방식으로, 탄성 링(40)이 그루브(38)로부터 제거된다.

스위치기어(10)가 열려 있는 시기 중에는, 로드는 다운스트림으로 이동하여, 고정 접점(12)과의 접촉을 차단한다.

탄성 링(40)이 그루브(38) 내에 결합되는 위치로 돌아가도록 하기 위해, 로드(26)의 업스트림 엔드는 캡(34)에 붙여 받침대가 되기에 적합한 루트 면(shoulder: 46)을 포함한다. 또한, 로드가 최대의 다운스트림 위치에 있을 때, 캡(34)은 고정체와 로드의 업스트림 엔드(26a) 사이에서 축 방향으로 고정된다.

베어링 페이스들, 그루브, 및 탄성 링의 상대적인 위치들은, 도 4에서 나타내는 최대의 다운스트림 위치에서, 캡(34)과 로드가 탄성 링이 그루브(38) 내에 위치하도록 하는 상대적인 위치에 있는 방식으로 규정된다.

도 2는 본 발명의 또 다른 실시 형태를 나타내는 것으로 안티코로나 요소는 튤립(30)으로 형성된다.

이 실시 형태에서, 튤립(30)은 업스트림으로 단부 면들이 벌어지는 방식으로 로드(26)의 자유 단(26a)에 장착된다.

그래서, 튤립(30)은 가동 접점(22)에 의해 이동하고, 로드(32)는 고정 접점(12)의 일부가 된다.

이 실시형태에서, 튤립(30)을 구성하는 각 블레이드는 고정 접점(12)에 대향하여 위치하는 프리 업스트림 엔드 페이스(free upstream end face)를 포함한다. 각 블레이드의 업스트림 엔드 페이스는 일반적으로 스무드, 즉, 상술한 바와 같이 불규칙적이지 않고, 또한, 그 페이스들이 모여서 고정 유닛(12)에 대향하는 스무드한 업스트림 고리형 표면을 형성한다.

그래서, 가동 어셈블리(20)의 전하는, 하나 이상의 전기 아크들이 형성되기 쉬운, 상기 고리형 표면에 걸쳐 분산된다.

이러한 실시형태의 변형예로서, 튤립(30)이 로드(26)의 자유 단에 장착되고, 캡(34)이 튤립(30)에 대하여 축 방향에서 다운스트림으로 후퇴하여 위치하는 방식으로, 상기 튤립(30)과 캡(34)이 모두 로드(26)에 의해 이동될 수 있다.

그래서, 가동 어셈블리(20)의 전하는, 더 큰 표면 영역에 걸쳐 분산되어, 스위치기어의 닫힘 중에 전기 아크가 발생하는 순간을 더 지연시키고, 스위치기어의 열림 중에 전기 아크 형성의 지속 기간을 줄인다.

상술한 본 발명은, 전기 전송선의 전압 부분들에 연결되는 고정 접점(12) 및 접지에 연결되는 가동 접점(22)을 포함하는 접지 스위치를 구성하는, 스위치기어(10)를 참조하여 설명되었다. 그러나, 본 발명은, 접지 스위치로 한정되는 것이 아니라, 스위치 기어(10)가 고전압선용 단로기나 차단기와 같은 다른 고전압선 장비로 구성될 수 있는 것으로 이해되어야 한다.

Claims (8)

1. 길이방향 메인 축(A)의 고전압 스위치기어(10)로서,
   상기 스위치기어(10)의 업스트림 엔드에 설치된 고정 점점(12); 및
   상기 스위치기어(10)의 다운스트림 엔드에 설치된 가동 접점으로서, 가동 접점(22)이 고정 접점(12)에 연결되는 스위치기어(10)의 업스트림 닫힌 위치와, 가동 접점이 고정 접점과 분리되는 스위치기어(10)의 다운스트림 열린 위치 사이의 스위치기어(10) 내에서 이동가능한 가동 접점(22)을 포함하고,
   상기 가동 접점(22)은, 고정 접점(12)과 접촉시키기에 적합한 업스트림 축 엔드(26a)를 가지며 업스트림으로 연장되는 축 로드(26)를 포함하며,
   상기 스위치기어는, 가동 접점(22)이 축 로드(26)에 고정되고, 축 로드(26)의 업스트림 엔드(26a)에 대하여 방사상으로 돌출된 안티코로나 요소(30, 34)를 가지며, 고정 접점(12)에 축 방향으로 대향하여 위치하는 안티코로나 요소(30)의 업스트림 페이스(36)는 스무드(smooth)한 것을 특징으로 하는, 스위치기어.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 안티코로나 요소는, 축 로드(26)의 업스트림 엔드(26a)에 대하여 방사상으로 돌출된 캡(34)으로 구성되는 것을 특징으로 하는, 스위치기어.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 고정 접점(12)이 가동 접점(22)과 접촉될 때, 안티코로나 캡(34)은 고정 접점(12)과 접촉되기에 적합한 것을 특징으로 하는, 스위치기어.
4. 제 2 항에 있어서,
   상기 고정 접점(12)이 가동 접점(22)과 접촉될 때, 안티코로나 캡(34)은 고정 접점(12)으로부터 떨어져 있는 것을 특징으로 하는, 스위치기어.
5. 제 2 항에 있어서,
   상기 고정 접점(12)은 다운스트림으로 열려 있으며, 축 로드(26)의 업스트림 엔드(26a)가 수용되기에 적합한 보통 관형 부재(30)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 스위치기어.
6. 제 1 항에 있어서,
   상기 축 로드(26)의 업스트림 엔드(26a)는, 업스트림으로 열린 보통 관형 부재(30)를 구비하며,
   상기 고정 접점(12)이 가동 접점(22)과 접촉될 때, 고정 접점(12)은 관형 부재(30) 내에 수용되기에 적합한 로드(32)로 구성되는 것을 특징으로 하는, 스위치기어.
7. 제 2 항에 있어서,
   상기 안티코로나 캡(34)은 관형 부재(30)에 대하여 축 방향에서 다운스트림으로 후퇴하여 위치하는 것을 특징으로 하는, 스위치기어.
8. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,
   상기 보통 관형 부재(30)는, 길이방향의 메인 축(A)에 대해 주변을 둘러싸는 방식으로 분포된 복수의 금속 축 블레이드를 포함한 튤립(tulip)을 형성하는 것을 특징으로 하는, 스위치기어.

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