KR20140093199A - 센서 혼합물로서 폴리머 혼합물의 용도 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 센서 폴리머 혼합물로서의 용도에 적합한 폴리머 혼합물, 상기 폴리머 혼합물을 포함하고, 바람직하게는 상기 폴리머 혼합물의 변화를 검출하기 위한 측정장치를 포함하는 케이블, 및 케이블의 기계적 및/또는 전기적 안정성 또는 노화를 측정하기 위한 방법에 관한 것이다. 본 방법은 특히 노화 및/또는 안정성의 측정을 위해, 예를 들어 폴리머 혼합물을 포함하는 케이블의 사용정도 또는 잔여이용수명을 예측하기 위한 척도로서 폴리머 혼합물의 변화의 측정결과를 사용한다.
Description
본 발명은 센서 혼합물로서의 용도에 적합한 폴리머 혼합물에 관한 것이다.
이와 같은 종류의 폴리머 혼합물은 케이블의 기계적 및/또는 전기적 안정성 또는 노화를 측정하기 위해 사용될 것이다. 대응되는 센서 혼합물은 케이블을 따라 연장되어, 케이블의 압출층의 단면의 구성을 형성할 수 있다.
US 2012/0001128 A1은 100 중량부의 베이스(base) 폴리올레핀에 대해 0.5 내지 2.15 중량부의 탄소 나노튜브 및 0.1 내지 1 중량부의 과산화 가교제를 포함하는 고전압 케이블용 반도체 혼합물을 개시한다. 대응되는 소재는 고전압 케이블의 전도체를 둘러싸는 내부 전도층으로서의 용도, 및 이의 절연체를 둘러싸는 외부전도층으로서의 용도를 위한 것이다.
EP 1 490 672 B1은 전도성 구성성분으로서 25 중량%의 카본블랙 또는 금속 입자를 포함하는 다른 폴리머 혼합물의 저항 또는 전도도를 측정함으로써, 케이블의 폴리머 혼합물의 안정성을 측정하는 방법을 개시한다. 노화는 수축을 통한 전도성 구성성분의 압축을 야기하기 때문에, 시간에 따른 저항의 변화는 노화의 척도로 사용된다. 전도성 구성성분을 포함하는 폴리머 혼합물은 필라멘트(filament)로 케이블을 따라 배열될 수 있고, 이와 같은 경우에 저항은 폴리머 혼합물을 따라 측정된다.
본 발명의 목적은 센서 혼합물로서의 용도를 위한 선택적인 폴리머 혼합물을 제공하는 것이고, 바람직하게는 폴리머 혼합물에서의 변화를 측정하는 선택적인 방법을 제공하는 것이고, 바람직하게는 폴리머 혼합물을 포함하는 선택적인 케이블을 제공하는 것이다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 청구항 제1항의 특징에 따라, 하나 이상의 폴리머, 무기 충전재, 가공조제, 0.2 내지 6 중량%의 탄소 나노튜브, 선택적으로 가소제, 선택적으로 가교 시스템 및 선택적으로 염료를 포함하는 폴리머 혼합물의 용도를 통해 해결한다.
센서 혼합물에 있어서, 따로 지시된 바가 없으면, 구성성분의 비율은 총 혼합물에 대해 중량%로 기재된다.
폴리머는 예를 들어 폴리알킬렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌(PE), 바람직하게는 저밀도 PE(LDPE), 폴리에틸렌-비닐 아세테이트(EVA), 폴리우레탄 및 이들의 혼합물이고, 예를 들어 60 중량% 이하, 바람직하게는 20 내지 50 중량%의 범위로 존재한다.
무기 충전재는 예를 들어 초크(chalk) 및/또는 카올린(kaolin)이고, 예를 들어 5 내지 60 중량%의 범위이며; 난연재는 특히 알루미늄 트리히드록사이드(ATH) 중에서 선택되고, 예를 들어 1.7 내지 2.1 ㎛의 입자 크기 d50 및 3 내지 5 m2/g의 BET 표면적을 갖고, 예를 들어 10 내지 60 중량%, 바람직하게는 40 내지 50 중량%의 범위이다.
예를 들어 0.3 중량%의 범위로 존재할 수 있는 노화 안정제의 예는 테트라키스(메틸렌(3,5-디-(tert)-부틸-4-히드로-신나메이트))메탄(Irganox 1010이라는 품명으로 상용됨)이다.
가교 시스템은 예를 들어 과산화물 및/또는 ZnO을 포함할 수 있고, 이와 같은 경우에 센서 혼합물은 예를 들어 이의 압출 후의 가열 및/또는 조사에 의해 케이블 상에 또는 내부에 배열되기 전후에 가교된다. 센서 혼합물은 예를 들어 시스(sheath)의 단면의 일부 및/또는 내부 시스층으로서, 케이블의 폴리머층의 구성요소로서 압출에 의해 배열될 수 있고, 이와 같은 경우에 센서 혼합물은 케이블의 전체 길이에 걸쳐 연장되고, 시스의 일부 및/또는 내부 시스층으로서 케이블을 따라 연장되는 필라멘트를 형성한다. 선택적으로, 센서 혼합물은 시스 내부에서 케이블을 따라 연장되는 필라멘트로서 배열될 수 있다.
탄소 나노튜브는 예를 들어 8 내지 10 nm, 바람직하게는 9.5 nm의 평균 직경을 갖고, 특히 1 내지 5 ㎛, 바람직하게는 1.4 내지 1.6 ㎛, 특히 1.5 ㎛의 평균 길이를 갖고, 바람직하게는 90% 이상의 탄소 함량을 갖고 나머지는 산화금속이다. 탄소 나노튜브는 예를 들어 200 내지 400 g/m2, 바람직하게는 250 내지 300 g/m2의 BET 표면적을 갖는다.
센서 혼합물은 압출에 의해 필라멘트로 형성될 수 있고, 그 후 선택적으로 가교될 수 있으며, 노화의존적인 변화를 검출하기 위해 적절한 전기적 특성, 특히 충분한 전도도를 갖는다. 유리하게는, 0.2 내지 6 중량%, 바람직하게는 0.4 내지 4 또는 2 중량%의 센서 혼합물 내 탄소 나노튜브의 함량은 노화의 함수로서 측정가능하게 변화하는 전기적 특성을 혼합물에 제공하기에 충분하다.
이와 같이 예를 들어 EP 1490672 B1의 카본블랙 함량에 비해 낮은 전도성 구성성분의 함량은 이와 같은 구성성분이 탄소 나노튜브를 제외하고는 동일한 폴리머 혼합물과 비교하여 특히 노화 특성에 대해 성질을 무의미한 범위로 약간만 변화시킨다는 장점이 있다. 따라서, 센서 혼합물은 케이블의 구성성분의 폴리머 혼합물과 동일한 것, 특히 탄소 나노튜브를 추가적으로 포함하는 시스 또는 내부 시스의 폴리머 혼합물과 동일한 것이 바람직하다. 이와 같은 구현예에서, 센서 혼합물의 노화 특성은 케이블의 시스 또는 내부 시스의 폴리머 혼합물의 노화 특성에 대응되고, 시스 또는 내부 시스의 폴리머 혼합물의 구성성분을 갖는 센서 혼합물을 구성하는 탄소 나노튜브의 함량은 센서 혼합물 또는 센서 혼합물의 필라멘트에 전기적 특성을 제공하고, 여기서 변화는 장치에 의해 측정가능하고, 노화의 척도로서의 방법에서 측정된다.
센서 혼합물은 탄소 나노튜브를 제외하고는 동일한 폴리머 혼합물과 동일한 기계적 특성, 또는 약간만 변화된 기계적 특성을 갖는다. 따라서, 센서 혼합물, 또는 센서 혼합물의 하나 이상의 필라멘트를 갖는 케이블의 한 장점은 케이블의 기계적 특성이 전혀 악화되지 않거나, 약간만 악화된다는 것이다. 이는 센서 혼합물의 필라멘트가 시스의 외부표면에 형성되거나, 시스 또는 내부 시스의 단면의 구성요소로서 형성되는 구현예에서 특히 중요하다.
센서 혼합물, 특히 케이블을 따라 연장되는 센서 혼합물의 필라멘트 형태의 센서 혼합물을 포함하는 케이블의 안정성을 측정하는 방법은 센서 혼합물의 하나 이상의 전기적 특성의 변화를 측정하는 것을 포함하고, 이는 예를 들어 예를 들어, 전도도, 저항, 용량 및/또는 유전계수(dissipation factor)이다.
센서 혼합물은 노화를 야기하는 영향에 의존한 전기적 특성의 유의미한 변화를 나타낸다는 점이 발견되었다. 바람직하게는, 센서 혼합물의 전기적 특성의 변화는 본 발명에 따라 예를 들어 0.2 내지 6 중량%의 탄소 나노튜브를 포함하기보다는 25%의 카본블랙을 포함하고, 그 외에는 동일한 구성을 갖는 폴리머 혼합물에서 더 크다.
케이블의 첫번째 구현예에서, 센서 혼합물은 케이블을 따라 연장되는 하나 이상의 필라멘트의 형태로 케이블을 따라 배열되고, 이의 말단은 측정 유닛에 전기적으로 연결된다. 센서 혼합물은 바람직하게는 케이블을 따라 연장되는 2 이상의 필라멘트의 형태로 케이블을 따라 배열되고, 각각의 한 말단은 케이블의 제1종단면의 측정 유닛에 전기적으로 연결되고, 제1종단면에서 떨어진 케이블의 제2종단면에 배열된 이들의 말단들은 서로 전기적으로 연결된다. 바람직하게는, 제1종단면은 케이블의 제1말단이고, 제2종단면은 이와는 떨어진 케이블의 제2말단이다. 필라멘트는 시스 또는 내부 시스 내에 배열될 수 있고, 시스 또는 내부 시스의 단면의 구성요소를 구성할 수 있다.
이와 같은 구현예를 위해, 센서 혼합물은 예를 들어 센서 혼합물이 공급되는 스트립 배급장치(strip distributor)를 갖는 금형에 의해 예를 들어 시스 또는 내부 시스의 폴리머 혼합물과 함께 공압출될 수 있고, 이에 따라 센서 혼합물은 시스 또는 내부 시스의 폴리머 혼합물에 스트립을 형성한다.
선택적으로, 예를 들어 시스 내부에 배열될 케이블의 부재와 함께 필라멘트를 압출기 금형을 통해 전도함으로써, 센서 혼합물은 시스 내에 배열된 필라멘트에 압출될 수 있고, 이에 따라 시스의 폴리머 혼합물은 케이블의 상기 부재 주위에 압출된다. 예를 들어, 하나 이상의 필라멘트를 케이블의 리드(lead)와 함께 꼴 수 있고, 및/또는 하나 이상의 필라멘트를 리드들 사이의 틈에 위치시키고, 내부 시스 및/또는 시스의 폴리머 소재와 인서트-몰딩(insert-molding)시킬 수 있다.
두번째 구현예에서, 센서 혼합물은 센서 부재를 형성하고, 여기서 센서 혼합물은 2개 이상의 전도체를 둘러싼다. 바람직하게는, 센서 부재는 센서 혼합물 내부에 거리를 두고 배열된 2개의 전도체를 갖고, 특히 전체 길이에 걸쳐 센서 혼합물과 접촉한다. 바람직하게는, 전도체는 센서 혼합물의 내부에서 서로 평행하게 배열되고, 이와 같은 경우에 센서 혼합물은 특히 2개의 전도체가 서로 떨어져서 필라멘트의 세로축과 평행하게 배열된 필라멘트의 형태를 갖는다. 2개의 서로 떨어진 전도체를 갖는 센서 혼합물이 센서 부재를 형성하는 이와 같은 구현예에서, 센서 혼합물은 바람직하게는 예를 들어 케이블 시스의 외부 표면에, 및/또는 케이블 시스의 내부에 케이블을 따라 배열된다. 케이블 시스 내부에 센서 부재가 배열되는 경우, 이는 시스에 의해 둘러싸이고, 시스의 폴리머 혼합물과 인서트-몰딩되는 케이블의 추가적인 부재와 함께 배열될 수 있다. 첫번째 구현예에 대해 기재된 바와 같이, 센서 부재는 리드로 꼴 수 있고, 및/또는 이의 틈에 위치될 수 있다.
두번째 구현예에서, 측정을 위해, 센서 혼합물의 내부에 배열된 센서 부재의 각 전도체는 측정 유닛에 연결된다. 이와 같은 구현예에서, 측정 유닛은 용량 및/또는 유전계수를 측정하도록 설정된다.
센서 혼합물의 전기적 특성은 온도의 증가에 의해 크게 영향을 받는다는 것이 발견되었다. 예를 들어, 센서 혼합물의 전도도는 예를 들어 수축(shrinkage) 또는 취화(embrittlement)를 일으키는 노화에 의한 것에 비하여, 온도의 증가에 의해 더 빠르게 또는 더 유의미하게 증가할 수 있다.
이에 따라, 센서 혼합물에 부가하여, 케이블은 바람직하게는 온도 센서를 갖고, 더욱 바람직하게는 온도 측정결과를 저장하고 이를 센서 혼합물의 전기적 특성에 대한 측정결과와 연관시키도록 설정된 평가 유닛을 갖는다. 더욱 바람직하게는, 이와 같은 평가 유닛은 온도 측정결과와 동일한 센서 혼합물에 대해 미리 측정된 전기적 특성 사이의 상관관계에 대한 데이터를 갖고, 온도 측정결과의 함수로서 센서 혼합물의 전기적 특성에 대한 특정결과의 평가에서 미리 측정된 상관관계를 포함하도록 설정된다. 센서 혼합물의 전기적 특성에 대한 측정결과의 평가에서 미리 측정된 온도 측정결과의 상관관계를 포함하는 것은 온도의 증가에 의해 야기되지 않은 영향에 의한 노화의 측정의 정확도를 증가시킨다.
바람직한 온도 센서는 광섬유, 예를 들어 유리섬유, 또는 케이블의 내부에 세로로 존재하는 광섬유이다. 센서 혼합물과 접하도록 광섬유를 배열하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 센서 혼합물의 두번째 구현예의 광섬유는 센서 혼합물 내부에 센서 부재로서 예를 들어 센서 부재의 전도체에 평행하게 배열될 수 있다. 이와 같은 광섬유는 예를 들어 광학특성을 측정하도록, 특히 예를 들어 광섬유으로 레이저 방사선의 주입에 의해 생성된 라만 산란(Raman scatter)을 측정하도록 설정된 광검출기에 연결된다. 이에 따라, 광섬유에는 섬유로 레이서 방사선을 주입하기 위한 레이저, 및 특히 레이저 방사선이 주입되는 광섬유의 말단에 배열된 광검출기가 제공될 수 있다. 온도의존적인 광학특성만을 갖는 광섬유가 바람직하다. 예를 들어, 높은 OH 함량을 갖고 불소 및/또는 브롬 도핑된 방사선 조사에 대한 높은 안정성을 갖는 광섬유를 사용하는 것이 가능하다. 센서 혼합물에 부가하여 광섬유를 갖는 본 발명의 케이블의 한 장점은 광섬유가 방사선 조사 하에서 예를 들어 혼탁(haze) 및/또는 댐핑(damping)과 같은 광학특성의 변화를 겪는다는 것이다. 따라서, 본 방법에서 광학적 측정결과는 케이블에 대한 방사선 조사에 의한 노화율을 측정하는데 사용될 수 있다는 것이다. 이에 따라, 케이블의 노화를 측정하기 위해 평가 유닛은 케이블의 방사선 조사를 나타내는 광학적 측정결과를 사용하도록 설정될 수 있다. 이와 같은 광섬유는 바람직하게는 광학특성이 특히 온도와 독립적으로 방사선 조사, 예를 들어 γ 방사선에 의해 변화될 수 있는 유리 조성물을 갖는다. 이와 같은 광섬유는 예를 들어 낮은 함량의 불소 및/또는 브롬을 갖는 것, 순수한 실리콘 디옥사이드로 구성되는 것, 및/또는 낮은 함량의 OH를 갖는 것이다. 이에 따라, 케이블은 광학특성이 온도의존적인 광섬유, 및/또는 광학특성이 방사선 조사에 의해 변화될 수 있는 광섬유를 포함할 수 있다. 예를 들어 혼탁도와 같은 이들 특성은 dB/km 단위의 댐핑으로서 특정될 수 있다.
바람직하게는, 각 광섬유의 검출기는 온도 및/또는 방사선 조사의 측정결과와 케이블 또는 적어도 케이블의 폴리머 혼합물, 특히 시스 혼합물 및/또는 센서 혼합물의 노화와의 상관관계를 포함하는 미리 측정된 측정결과 데이터가 저장된 평가 유닛에 연결된다.
도 1은 센서 부재를 도시적으로 나타낸다.
도 2는 케이블 시스의 수행을 도시적으로 나타낸다.
도 3은 센서 부재를 갖는 케이블 시스의 일 구현예를 통한 단면을 도시적으로 나타낸다.
도 4는 센서 부재를 갖는 케이블 시스의 다른 구현예를 통한 단면을 도시적으로 나타낸다.
도 2는 케이블 시스의 수행을 도시적으로 나타낸다.
도 3은 센서 부재를 갖는 케이블 시스의 일 구현예를 통한 단면을 도시적으로 나타낸다.
도 4는 센서 부재를 갖는 케이블 시스의 다른 구현예를 통한 단면을 도시적으로 나타낸다.
본 발명은 이제 도면을 참고하여 센서 혼합물의 구체적인 예를 통해 더욱 자세하게 설명된다.
센서 혼합물의 간단한 구현예로서, 탄소 나노튜브(약 9.5 nm의 평균 직경, 약 1.5 ㎛의 평균 길이, 90%의 탄소, 10%의 산화금속, 250-300 g/m2의 BET 표면적)가 2.1 중량%의 범위로 97.9 중량%의 LDPE에 혼합물 1)로서 혼합되었고, 6.5 중량%의 범위로 93.5 중량%의 LDPE에 혼합물 2)로서 혼합되었으며, 압출성형되었다.
혼합물 1)의 전기저항의 측정은 100℃에서의 노화에 대해 하기와 같은 값을 제공하였다:
| 전기저항 (Ω) | 파단 신장률(%) | |
| 0일 | 1.52 x 1011 | 143 |
| 7일 | 7.34 x 1010 | 측정되지 않음 |
| 45일 | 8.55 x 108 | 51 |
혼합물 1)에 대해, 노화의 함수로서의 저항의 변화가 측정되었다. 노화는 강도를 나타내는 파라미터인 파단 신장률의 감소에 의해 측정되었다.
혼합물 2)에 대해, 노화에 따른 저항의 변화가 발견되지 않았다. 이는 탄소 나노튜브의 함량이 노화에 따른 전기저항의 변화를 나타내기에는 너무 높았기 때문이다.
하기의 센서 혼합물은 노화의 함수로서 전기적 특성의 측정가능한 변화를 나타낸다:
| 혼합물 | |||||||||||
| 성분 | 3) | 4) | 5) | 6) | 7) | 8) | 9) | 10) | 11) | 12) | 13) |
| CNT | 1.8 | 1.8 | 0.2 | 0.7 | 1.0 | 1.6 | 2.3 | 3 | 4 | 1.8 | 1.8 |
| LDPE | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 48 | 48 | ||
| EVA | 26 | 48 | 49.6 | 27.1 | 26.8 | 26.2 | 25.5 | 24.8 | 23.8 | 44 | |
| ATH | 44 | 44 | 44 | 44 | 44 | 44 | 44 | 44 | 44 | 44 | - |
| AS | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 과산화물 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 가공조제 | 5.1 | 5.1 | 5.1 | 5.1 | 5.1 | 5.1 | 5.1 | 5.1 | 5.1 | 5.1 | 5.1 |
CNT = 탄소 나노튜브, AS = 노화 안정제(aging stabilizer)
혼합물 3)의 실시예를 사용함으로써, 탄소 나노튜브의 함량은 기계적 특성을 악화시키지 않는다는 것을 나타낼 수 있다. 탄소 나노튜브의 함량을 제외하고는 동일한 조성을 갖는 혼합물 C3)과 비교한 혼합물 3)의 기계적 특성이 하기에 나타난다:
| 특성 | 혼합물 3) | 혼합물 C3) |
| 파단 신장률(%) | 123 | 160 |
| 인장강도(MPa) | 12.8 | 11 |
| 100℃에서 7일 후 신장률(%) | 104 | |
| 100℃에서 7일 후 인장강도(MPa) | 13.7 |
도 1은 센서 혼합물(1)로 구성되는 센서 부재(6)를 나타내고, 여기서 2개의 떨어진 전도체(2,3)은 각각 압출된 센서 혼합물의 세로축에 평행하게 배열된다. 전도체(2,3) 각각의 말단은 측정 유닛과 접촉되어야 한다.
한 실험에서, 도 1에 따른 5m의 총 길이의 센서 부재에 대해 전기 저항의 변화가 측정되었다. 이와 같은 실험에서, 열응력(오븐(oven) 노화)에 의해 노화가 증가됨에 따라 저항이 증가하였음이 발견되었다. 센서 혼합물은 조성 3)을 가졌고, 1.8 중량%의 탄소 나노튜브를 포함하였다.
저항은 2개의 전도체(2,3) 사이에서 휴대용 측정장치에의 의해 측정되었다. 저항은 노화 전에는 167.6 Ω이었고, 100℃에서 7일 동안의 오븐 노화 후에 819 Ω이었으며, 100℃에서 40일 동안의 오븐 노화 후에는 11,160 Ω이었다. 본래 동일한 센서 부재에 의한 대응되는 실험에서, 저항은 80℃에서 7일 동안의 오븐 노화 후에 658 Ω, 80℃에서 40일 동안의 오븐 노화 후에 1608 Ω이었다.
2개의 전도체(2,3) 자체의 저항은 오븐 노화의 결과로 유의미하게 변화하지 않았고, 이에 따라 이와 같은 실험에서 센서 혼합물은 노화를 통한 저항의 증가를 나타내었다.
도 2는 시스(5)의 단면의 구성요소로서 압출된 센서 혼합물의 서로 떨어진 2개의 필라멘트를 갖는 케이블을 통한 단면을 도식적으로 나타낸다. 이는 센서 혼합물의 필라멘트 또는 상호 연결된 필라멘트의 말단이 측정 유닛에 연결되어야 하는 첫번째 구현예에 대응된다.
도 3 및 도 4는 케이블의 리드 및 내부 시스를 보여주지 않는다.
도 3은 센서 부재(6)가 시스(5)의 외부 표면에 배열되는 케이블을 나타낸다.
도 4는 제조방법에서 센서 부재(6)를 포함하여 시스에 의해 둘러싸여지는 케이블의 부재를 시스를 형성하는 폴리머 혼합물에 의해 인서트-몰딩함으로써 제조되는, 센서 부재(6)가 시스(5) 내부에 배열되는 케이블을 나타낸다.
1: 센서 혼합물
2: 전도체
3: 전도체
4: 리드(lead)
5: 시스
6: 센서 부재
2: 전도체
3: 전도체
4: 리드(lead)
5: 시스
6: 센서 부재
Claims (9)
- 케이블의 노화측정용 센서 혼합물(1)로서 사용하기 위한 폴리머 혼합물의 용도로서,
상기 폴리머 혼합물은 하나 이상의 폴리머, 무기 충전재, 가공조제, 0.2 내지 6 중량%의 탄소 나노튜브, 선택적으로 가소제, 선택적으로 가교 시스템 및 선택적으로 염료를 포함하는 것을 특징으로 하는, 케이블의 노화측정용 센서 혼합물(1)로서 사용하기 위한 폴리머 혼합물의 용도. - 제1항에 있어서,
상기 탄소 나노튜브는 8 내지 10 nm의 평균 직경을 갖고, 1 내지 5 ㎛의 평균 길이를 갖고, 90% 이상의 탄소 함량을 갖고 나머지는 산화금속이며, 200 내지 400 g/m2의 BET 표면적을 갖는 것을 특징으로 하는, 케이블의 노화측정용 센서 혼합물(1)로서 사용하기 위한 폴리머 혼합물의 용도. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 폴리머 혼합물은 60 중량% 이하의 난연제를 포함하는 것을 특징으로 하는, 케이블의 노화측정용 센서 혼합물(1)로서 사용하기 위한 폴리머 혼합물의 용도. - 제1항에 따른 폴리머 혼합물을 포함하는 케이블로서,
센서 혼합물(1)은 서로 떨어져 있는 2개 이상의 전도체(2,3)의 주변에 배열되는 센서 부재(6)를 형성하는 것을 특징으로 하는 케이블. - 제4항에 있어서,
케이블을 따라 배열된 하나 이상의 광섬유는 측정 유닛에 연결된 평가 유닛으로 측정결과를 발송하는 광검출기에 연결되고,
상기 평가 유닛은 측정 유닛으로부터의 측정결과를 광검출기로부터의 측정결과와 연관시키도록 설정되고,
하나 이상의 광섬유는 광학특성이 온도-의존적인 유리 조성물을 갖거나 및/또는 하나 이상의 광섬유는 광학특성이 방사선 조사에 의해 변화될 수 있는 유리 조성물을 갖는 것을 특징으로 하는, 케이블. - 제4항 또는 제5항에 따른 케이블의 노화측정방법으로서,
센서 혼합물(1)의 전도도, 저항, 용량 및/또는 유전계수가 측정되는 것을 특징으로 하는, 케이블의 노화측정방법. - 제6항에 있어서,
케이블을 따라 배열된 광섬유는 온도-의존적인 광학특성을 갖고, 상기 온도-의존적인 광학특성이 측정되거나; 및/또는
케이블은 케이블을 따라 배열되고 방사선 조사에 의존적인 광학특성을 갖는 광섬유를 포함하고, 상기 방사선 조사에 의존적인 광학특성이 측정되는 것을 특징으로 하는, 케이블의 노화측정방법. - 제6항 또는 제7항에 있어서,
센서 혼합물(1)의 전도도, 저항, 용량 및/또는 유전계수의 측정결과, 온도-의존적인 광학특성의 측정결과, 및/또는 방사선 조사에 의존적인 광학특성의 측정결과는 케이블의 하나 이상의 폴리머 혼합물의 노화의 기정(predetermined) 상관관계를 포함하는 데이터와 평가 유닛에서 비교되는 것을 특징으로 하는, 케이블의 노화측정방법. - 제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
센서 혼합물(1)은 서로 떨어져 있는 2개 이상의 전도체(2,3)를 포함하는 센서 부재(6)로 성형되고,
상기 센서 부재(6)는 케이블의 추가적인 부재와 함께 시스용 폴리머 혼합물에 의해 인서트-몰딩되는 것을 특징으로 하는, 케이블의 노화측정방법.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |