KR20140086180A - Method and apparatus for molding powder cosmetics - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method for molding powder cosmetics and a device thereof, which are to mold a pattern on the surface of powder cosmetics. The conventional method has problems such as an unclear pattern and a deformed or damaged container because of forming a pattern by pressing a carved unit on the surface of powder cosmetics filled in a container. To solve the above problems, the method for molding powder cosmetics comprises as follows: a mold supplying process (S10) which supplies a mold to a rotating table; a charging process (S20) which charges a fixed amount of powder cosmetics at a time in the mold supplied to the rotating table; a filling process (S40) which sufficiently fills the inner side of the mold with the charging powder cosmetics; a grid supplying process (S50) which supplies a grid to the upper part of the mold; and a discharging process (S60) which discharges the powder cosmetics inside the mold to the inside of a container. In addition, the device for molding powder cosmetics comprises: a mold supplying unit which supplies a hollow mold (20) to a rotating table (60); a charging unit which charges previously mixed powder cosmetics (30) into the inside of the mold (20); a vacuum adsorbing unit which unfolds the mold (20) in order to completely fill the powder cosmetics (30); a vibration generating unit which applies vibration to the mold (20) in order to remove bubbles inside the powder cosmetics (30) for sufficient charging; a grid supplying unit which supplies a grid (40) to the top of the powder cosmetics (30); and a discharging unit which discharges the powder cosmetics (30) inside the mold (20) to the inside of a container (50).

Description

파우더 화장품의 성형방법 및 그 장치{Method and apparatus for molding powder cosmetics}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method of forming powder cosmetics,

본 발명은 파우더 화장품의 성형방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 파우더 화장품의 형상을 다양한 형상으로 성형하기 위한 파우더 화장품의 성형방법 및 그 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a powder cosmetic molding method and apparatus, and more particularly, to a powder cosmetic molding method and apparatus for molding powder cosmetic products into various shapes.

일반적으로 투웨이 케익이나 파우더 팩트, 스킨 커버와 같은 파우더 화장품은 소정 형상을 가지는 용기 내에 저장되고 표면은 평탄한 모양으로 형성되었으나 근래에는 화장품의 표면에 일정 무늬를 형성하는 방안이 제안되고 있다.In general, powder cosmetics such as two-way cakes, powder facts, and skin covers are stored in containers having a predetermined shape and the surfaces are formed in a flat shape. Recently, a method of forming a certain pattern on the surface of cosmetics has been proposed.

이는 대한민국 공개특허 10-2008-0050757호에는 도 1에 도시한 바와 같이 용기(10)의 내측에 파우더 화장품(11)을 충진하고, 상기 파우더 화장품(11)의 상부 표면에서 소정 형상의 무늬를 형성한 각인무늬부(12a)를 갖는 성형판(12)으로 눌러서 무늬(11a)를 각인하도록 하는 파우더 화장품의 파우더 표면 무늬 성형장치가 제안되어 있다.Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2008-0050757 discloses a method of filling powder cosmetics 11 on the inside of a container 10 as shown in FIG. 1 and forming a pattern of a predetermined shape on the upper surface of the powder cosmetics 11 There has been proposed a powder surface pattern forming apparatus for powder cosmetics which is pressed by a molding plate 12 having a pattern portion 12a to imprint patterns 11a.

그러나 이와 같은 종래의 방식은 다양한 무늬를 표현하는 것이 어렵고 각인무늬부의 깊이가 얕아서 실질적으로 시각적인 효과가 미미할 뿐만 아니라 각인무늬부의 깊이를 깊게 할 경우에는 용기가 변형되거나 파괴되는 등의 문제점을 가지게 된다.
However, in such a conventional method, it is difficult to express various patterns and the depth of the engraved pattern portion is shallow, so that the visual effect is substantially small. In addition, when the depth of the engraved pattern portion is deepened, the container is deformed or broken .

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점들을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 파우더 화장품의 표면에 다양한 무늬를 성형하는 것이 용이하고, 성형된 무늬가 선명하게 되며 용기의 변형을 방지할 수 있는 파우더 화장품의 성형방법 및 그 장치를 제공하는데 있다.
It is an object of the present invention to provide a powder cosmetic which can easily form various patterns on the surface of a powder cosmetic, And to provide a method for molding powder cosmetics and a device therefor.

본 발명에 의한 파우더 화장품의 성형방법은, 회전하는 회전 테이블로 금형을 공급하는 금형 공급공정과, 상기 회전 테이블로 공급된 금형에 파우더 화장품을 일정량씩 충진하는 충진공정과, 상기 충진된 화장품이 금형의 내측면에 충분하게 채워지도록 하는 채움공정과, 상기 금형의 상측에 그리드를 공급하는 그리드 공급공정과, 상기 금형 내의 파우더 화장품을 용기의 내측으로 배출하는 배출공정을 포함한다.A method of molding a powder cosmetic product according to the present invention includes a mold supply step of supplying a mold to a rotating rotary table, a filling step of filling a powdered cosmetic product by a predetermined amount into a mold supplied to the rotary table, A grid supplying step of supplying a grid to the upper side of the metal mold, and a discharging step of discharging the powder cosmetic in the metal mold to the inside of the container.

또한 파우더 화장품의 성형장치는, 금형을 회전하는 회전 테이블로 공급하는 금형공급부와, 상기 금형의 내측으로 미리 혼합된 파우더 화장품을 충진하는 충진부와, 상기 금형을 펼쳐서 파우더 화장품이 구석까지 채워지도록 하는 진공 흡착부 및 상기 금형에 진동을 가하여 파우더 화장품 중에 포함된 기포 등을 제거하여 충분한 충진이 이루어지도록 하는 진동 발생부와, 상기 파우더 화장품의 상측으로 그리드를 공급하는 그리드 공급부와, 상기 용기의 내측으로 금형 내의 파우더 화장품을 배출하는 배출부를 포함한다.
In addition, the powder cosmetic molding apparatus includes a mold supply unit for supplying the mold to a rotary table for rotating, a filling unit for filling powder cosmetics previously mixed inside the mold, and a mold for spreading the mold so as to fill the corner of the powder cosmetic A vibration generating unit for applying a vibration to the vacuum adsorption unit and the mold to remove bubbles and the like contained in the powder cosmetics to make a sufficient filling; a grid supply unit for supplying a grid to the upper side of the powder cosmetics; And a discharging portion for discharging powder cosmetics in the mold.

본 발명은 금형에 의해 무늬를 성형하므로 다양한 형상의 무늬를 성형하는 것이 가능하고, 무늬의 깊이를 깊게 하는 것이 가능하여 무늬가 선명하고 어느 정도 사용 후에도 무늬 모양이 유지되며 용기의 변형이나 파손이 방지되는 등의 효과를 가진다.
The present invention forms a pattern by a metal mold, and it is possible to form patterns of various shapes, and it is possible to deepen the depth of the pattern, so that the pattern is clear and the pattern shape is maintained to some extent after use, And the like.

도 1은 종래 파우더 화장품의 표면에 무늬를 성형하는 방법을 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명에 의한 파우더 화장품의 성형방법에서 제조공정을 순서적으로 나타내는 블록도이다.
도 3은 본 발명에 의한 파우더 화장품의 성형장치를 도시한 개략적인 도면이다.
도 4는 본 발명에 의한 파우더 화장품의 성형장치에 적용된 금형을 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 발명에 의한 파우더 화장품의 성형장치에서 파우더 화장품의 충진공정을 나타내는 일부 단면도이다.
도 6은 본 발명에 의한 파우더 화장품의 성형장치에서 진공식 채움공정을 나타내는 일부 단면도이다.
도 7은 본 발명에 의한 파우더 화장품의 성형장치에서 채움공정에 의해 파우더 화장품이 충진된 상태를 도시한 일부 단면도이다.
도 8은 본 발명에 의한 파우더 화장품의 성형장치에서 그리드 공급공정을 나타내는 도면이다.
도 9는 본 발명에 의한 파우더 화장품의 성형장치에서 배출공정을 나타내는 도면이다.
도 10은 본 발명에 의한 파우더 화장품의 성형방법 및 성형장치에 의해 완성된 제품을 나타내는 사시도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing a method of forming a pattern on the surface of a conventional powder cosmetic.
Fig. 2 is a block diagram showing the manufacturing process in order in the powder cosmetic molding method according to the present invention.
3 is a schematic view showing a molding apparatus for powder cosmetics according to the present invention.
4 is a perspective view showing a mold applied to a powder cosmetic molding apparatus according to the present invention.
5 is a partial cross-sectional view showing a filling process of a powder cosmetic in a powder cosmetic molding apparatus according to the present invention.
6 is a partial cross-sectional view showing a vacuum filling process in a powder cosmetic molding apparatus according to the present invention.
7 is a partial cross-sectional view showing a state in which powder cosmetics are filled by a filling process in a powder cosmetic molding apparatus according to the present invention.
8 is a view showing a grid supplying process in a powder cosmetic molding apparatus according to the present invention.
9 is a view showing a discharging process in a powder cosmetic molding apparatus according to the present invention.
10 is a perspective view showing a product completed by a molding method and a molding apparatus of powder cosmetics according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 적용된 파우더는 습식 파우더를 사용하게 되는데 이 습식 파우더는 탈트, 이산화티탄, 마이카, 실리카, 나일론 분말, 카올린 등의 분말 원료에 색상을 나타내는 색소와, 상기 원료와 색소를 혼합하여 결합시키는 실리콘계, 글리세라이드계, 라놀린계, 동물성계, 식물성계 및 지방산계 등의 오일류로 이루어지는 바인더로 혼합되어 습식 파우더를 형성하게 된다.The powder to be used in the present invention is a wet powder, which is obtained by mixing a coloring material with a coloring material such as talt, titanium dioxide, mica, silica, nylon powder or kaolin, , A glyceride system, a lanolin system, an animal system system, a vegetable system system and a fatty acid system, to form a wet powder.

본 발명에서는 이와 같은 습식 파우더를 화장품으로 성형하게 된다.In the present invention, such a wet powder is formed into a cosmetic product.

먼저, 본 발명에 의한 파우더 화장품의 제조장법은 화장품을 성형하기 위한 금형(20)을 공급하는 금형공급공정(S10)과, 상기 금형(20)을 내부 표면을 예열하는 금형 예열공정(S20)과, 예열된 금형(20)의 내측으로 미리 혼합된 파우더 화장품(30)을 충진하는 충진공정(S30)과, 상기 금형(20)의 내부로 충진된 파우더 화장품(30)이 골고루 충진되도록 하는 채움공정(S40)과, 상기 금형(20)의 내부에 충진된 파우더 화장품(30)의 표면에 그리드(40)를 공급하는 그리드 공급공정(S50) 및 파우더 화장품(30)을 용기(50)의 내측으로 배출하는 배출공정(S60)을 포함한다.First, a powder cosmetic manufacturing method according to the present invention includes a mold supply step (S10) for supplying a mold (20) for forming a cosmetic product, a mold preheating step (S20) for preheating the inner surface of the mold A filling step S30 for filling the powder cosmetic 30 previously mixed inside the preheated mold 20 and a filling step for filling the powder cosmetic 30 filled in the mold 20 evenly, A grid supply step S50 for supplying the grid 40 to the surface of the powder cosmetic 30 filled in the mold 20 and the powder cosmetic 30 to the inside of the container 50 And a discharging discharging step (S60).

그리고 본 발명에 의한 파우저 화장품의 제조장치는, 빈 금형(20)을 컨베이어 벨트(24)를 통하여 회전하는 회전 테이블(60)의 삽입홈(61)으로 공급하는 금형공급부(A)와, 공급된 금형(20)에 열을 가하는 금형 예열부(B)와, 예열된 금형(20)의 내측으로 미리 혼합된 파우더 화장품(30)을 충진하는 충진부(C)와, 내부에 파우더 화장품(30)이 충진된 금형(20)에 진공이 작용하는 흡입 노즐(70)에 의해 당겨서 파우더 화장품(30)이 구석까지 채워지도록 하는 진공 흡착부(D1)와, 상기 금형(20)에 진동을 가하여 파우더 화장품(30) 중에 포함된 기포 등을 제거하여 충분한 충진이 이루어지도록 하는 진동 발생부(D2)와, 파우더 화장품(30)의 상측으로 그리드(40)를 공급하는 그리드 공급부(E)와, 용기(50)의 내측으로 금형(20) 내의 파우더 화장품(30)을 배출하는 배출부(F)를 포함한다.The apparatus for manufacturing a cosmetic product according to the present invention comprises a mold supply portion A for supplying an empty mold 20 to an insertion groove 61 of a rotary table 60 rotated through a conveyor belt 24, A filling portion C for filling the powder cosmetic 30 previously mixed inside the preheated metal mold 20 and a powder cosmetic 30 A vacuum adsorption part D1 for pulling the powder cosmetic 30 by a suction nozzle 70 with a vacuum applied to the mold 20 filled with the powder 20 and applying vibration to the mold 20, A vibration generating portion D2 for removing bubbles or the like contained in the cosmetics 30 to make a sufficient filling; a grid supplying portion E for supplying the grid 40 to the upper side of the powder cosmetics 30; And a discharge portion F for discharging the powder cosmetic 30 in the mold 20 to the inside of the powder cosmetics 50.

상기 금형 예열공정(S30)은 금형 예열부(B)에서 이루어지는데, 이는 상기 금형공급부(A)에서 공급된 금형(20)의 온도를 상온이상으로 가열하여 내측에 파우더 화장품(30)이 골고루 충진되도록 하게 되며, 이 공정은 금형(20)을 상온에 일정 시간 이상 두어 내부 표면의 온도가 상온, 예컨대 20℃ 이상으로 되면 생략하여도 된다.The mold preheating step S30 is performed in the mold preheating part B by heating the temperature of the mold 20 supplied from the mold supply part A to room temperature or higher and filling the powder cosmetics 30 evenly In this step, the mold 20 may be left at room temperature for a certain period of time to be omitted when the temperature of the inner surface reaches room temperature, for example, 20 ° C or more.

본 발명에서 적용되는 금형(20)은 도 4에 도시한 바와 같이 가장자리에는 철 또는 스테인레스 스틸 등의 금속 또는 염화비닐 수지 등의 경질 수지로 형성된 가장자리부(21)와, 상기 가장자리부(21)의 내측에 형성되어 파우더 화장품(30)이 충진되는 충진부(22)를 포함하고, 상기 충진부(22)의 바닥에는 충진된 파우더 화장품(30)의 상부 표면 형상을 형성하는 무늬부(23)를 포함한다.As shown in Fig. 4, the metal mold 20 applied to the present invention has an edge portion 21 formed of a hard resin such as iron or stainless steel or a hard resin such as a vinyl chloride resin, And a filling part 22 formed on the inside of the filling part 22 to fill the powder cosmetic 30. The bottom part of the filling part 22 has a pattern part 23 forming an upper surface shape of the filled powder cosmetic 30 .

상기 금형(20)은 금형 공급공정(S10)을 행하는 금형공급부(A)의 컨베이어 벨트(24) 상에서 이송된다.The mold 20 is transferred on the conveyor belt 24 of the mold supply unit A for performing the mold supply step S10.

상기 컨베이어 벨트(24)에서 이송된 금형(20)은 미도시한 모터의 구동에 따라 일정 각도로 회전하는 회전 테이블(60)에 공급되는데, 상기 회전 테이블(60)에는 일정 간격을 두고 가장자리에 복수 개의 삽입홈(61)이 형성되어 있는데, 이 삽입홈(61) 내에는 상기 컨베이어 벨트(24)에서 공급된 금형(20)이 안착된다.The mold 20 transferred from the conveyor belt 24 is supplied to a rotary table 60 which rotates at a predetermined angle in accordance with the driving of a motor (not shown). The rotary table 60 is provided with a plurality And the mold 20 supplied from the conveyor belt 24 is seated in the insertion groove 61. [

상기 삽입홈(61) 내에 안착된 금형(20)은 금형 예열공정(S20)을 행하는 금형 예열부(B)에서 예열된 후 다음의 충진공정(S30)에 파우더 화장품(30)의 충진이 이루어지게 된다.The mold 20 placed in the insertion groove 61 is preheated in the mold preheating unit B for performing the mold preheating step S20 and then filled in the powder cosmetic 30 in the next filling step S30 do.

상기 충진공정(S30)은 충진부(C)에서 이루어지며, 이는 미리 혼합된 파우더 화장품(30)이 회전 테이블(60)의 상측에 설치된 미도시한 호퍼에서 금형(20)의 내측으로 일정량씩 공급된다.The filling step S30 is performed in the filling part C so that the premixed powder cosmetic 30 is supplied to the inside of the mold 20 by a predetermined amount from an unshown hopper provided above the rotary table 60 do.

이렇게 상기 금형(20)의 내측에 형성된 충진부(22)의 내측으로 상기 파우더 화장품(30)이 일정량 충진되면 다음의 채움공정(S40)에서 금형(20)의 무늬부(23) 구석에도 충분하게 충진이 이루어지도록 하게 된다.When the powder cosmetic 30 is filled in the filling part 22 formed on the inner side of the mold 20 in a predetermined amount, the filling part 22 is sufficiently filled in the corners of the pattern part 23 of the mold 20 in the next filling step S40 The filling is performed.

상기 채움공정(S40)은 진공식 채움공정(S41) 및 진동식 채움공정(S42)에 의해 이루어지는데, 이는 진공 흡착부(D1)에서 이루어지는 진공식 채움공정(S41) 또는 진동 발생부(D2)에서 이루어지는 진동식 채움공정(S42)을 선택적으로 진행하거나 2가지 공정을 순차적으로 진행할 수 있다.The filling step S40 is performed by a vacuum filling step S41 and a vibration type filling step S42 in the vacuum filling step S41 or the vibration generating part D2 of the vacuum adsorption part D1 The vibration type filling step S42 may be selectively performed or the two steps may be sequentially performed.

상기 진공식 채움공정(S41)을 행하는 진공 흡착부(D1)에서는 도 5에 도시한 바와 같이 금형(20)의 내부 충진부(22)에 파우더 화장품(30)이 충진된 상태에서 무늬부(23) 모서리에 공간부(G)가 형성되는데 이 부분에도 파우더 화장품(30)이 골고루 채워지도록 하기 위하여 부압이 작용하는 흡입 노즐(70)에 의해 금형(20)의 저면을 하측으로 당기면 도 6에 도시한 바와 같이 금형(20)의 무늬부(23) 모서리가 펼쳐진 후 원상태로 복귀하게 되면 상기 무늬부(23)의 모서리에도 파우더 화장품(30)이 충분하게 충진되어 더욱 선명한 무늬를 성형하게 된다.5, in the vacuum adsorption part D1 in which the vacuum filling step S41 is performed, the powdered cosmetic 30 is filled in the inner filling part 22 of the metal mold 20, 6 (a) and 6 (b), when the bottom surface of the mold 20 is pulled downward by the suction nozzle 70 to which a negative pressure is applied in order to fill the powder cosmetic 30 evenly, When the edge of the pattern portion 23 of the mold 20 is unfolded and returned to its original state, the powder cosmetic 30 is sufficiently filled in the edge of the pattern portion 23 to form a more clear pattern.

상기 진공식 채움공정(S41) 후에는 진동 발생부(D2)에서 바이브레이터 등의 진동 발생수단(71)을 이용하여 금형(20)의 저면에 진동을 가하면 파우더 화장품(30) 중에 포함된 기포 등이 파괴됨으로써 도 7에 도시한 바와 같이 더욱 균일하게 파우더 화장품(30)이 무늬부(23) 내에 충진되는 진동식 채움공정(S42)이 이루어진다.When vibration is applied to the bottom surface of the metal mold 20 using the vibration generating means 71 such as a vibrator in the vibration generating portion D2 after the step of filling the voids S41, The vibration type filling step S42 is performed in which the powder cosmetics 30 are filled more uniformly in the patterned portions 23 as shown in Fig.

이어 상기 채움공정(S40) 후에는 금형(20)의 상측, 즉 도 8에 도시한 바와 같이 파우더 화장품(30)의 상부 표면에 그리드(40)를 공급하는 그리드 공급부(E)에서 그리드 공급공정(S50)이 이루어진다.After the filling step S40, the grid supplying part E supplying the grid 40 to the upper surface of the mold 20, that is, the upper surface of the powder cosmetic 30 as shown in FIG. 8, S50).

상기 그리드 공급공정(S50)에서 적용되는 그리드(40)는 격자모양으로 이루어지고 재질은 금속 또는 합성수지로 형성될 수 있다.The grid 40 applied in the grid supply step S50 may have a lattice shape and the material thereof may be formed of metal or synthetic resin.

상기 그리드 공급공정(S50)에서 그리드(40)를 공급하는 수단은 로봇에 의해 이루어지는 것이 바람직하다.The means for supplying the grid 40 in the grid supply step (S50) is preferably made by a robot.

상기 그리드 공급공정(S50)이 완료되면 배출부(F)에서 화장품 용기의 내측에 위치되는 용기(50)의 내측으로 파우더 화장품(30)을 배출하는 배출공정(S60)이 이루어진다.When the grid supplying step S50 is completed, a discharging step S60 for discharging the powder cosmetic 30 to the inside of the container 50 located inside the cosmetic container is performed at the discharging part F. [

상기 배출공정(S60)은 회전 테이블(60)의 삽입홈(61) 내에 금형(20)을 안착시킨 상태에서 상측에 용기(50)를 위치하고, 상기 금형(20)의 저면 푸셔(80)를 이용하여 파우더 화장품(30)을 용기(50)로 배출하거나, 상기 회전 테이블(60)에서 금형(20)을 인출하여 뒤집은 상태에서 도 9에 도시한 바와 같이 용기(50)의 상측에 금형(20)을 위치시키고, 상기 금형(20)의 상측에서 푸셔(80)를 하강시키면 금형(20)의 내측에 위치된 파우더 화장품(30)이 용기(50)의 내측으로 배출된다.In the discharging step S60, the container 50 is placed on the upper side while the mold 20 is seated in the insertion groove 61 of the rotary table 60, and the lower surface pusher 80 of the mold 20 is used 9, the powder cosmetics 30 is discharged to the container 50. In the state where the powder 20 is drawn out from the rotary table 60 and turned upside down, the mold 20 is placed on the upper side of the container 50, When the pusher 80 is lowered from the upper side of the mold 20, the powder cosmetic 30 located inside the mold 20 is discharged to the inside of the container 50. [

이때 상기 용기(50)의 바닥면에는 접착제(41)를 미리 도포하고 파우더 화장품(30)을 배출하면 그리드(40)가 용기(50)의 내측에 접착되어 고정이 이루어지게 된다.At this time, the adhesive (41) is previously applied to the bottom surface of the container (50) and the powder cosmetic (30) is discharged, so that the grid (40) is adhered to the inside of the container (50) and fixed.

이후 도 10에 도시한 바와 같이 상기 용기(50)로 배출된 파우더 화장품(30)은 가열, 냉각 등의 공지의 공정을 통하여 제조가 완료된다.
Then, as shown in FIG. 10, the powder cosmetics 30 discharged into the container 50 is completed through a known process such as heating and cooling.

20: 금형 21: 가장자리부
22: 충진부 23: 무늬부
24: 컨베이어 벨트 30: 파우더 화장품
40: 그리드 41: 접착제
50: 용기 60: 회전 테이블
61: 삽입홈20: mold 21: edge portion
22: filling part 23:
24: Conveyor belt 30: Powder cosmetics
40: grid 41: adhesive
50: vessel 60: rotary table
61: insertion groove

Claims (9)

회전하는 회전 테이블로 금형을 공급하는 금형 공급공정(S10);
상기 회전 테이블로 공급된 금형에 파우더 화장품을 일정량씩 충진하는 충진공정(S20);
상기 충진된 화장품이 금형의 내측면에 충분하게 채워지도록 하는 채움공정(S40);
상기 금형의 상측에 그리드를 공급하는 그리드 공급공정(S50);
상기 금형 내의 파우더 화장품을 용기의 내측으로 배출하는 배출공정(S60)을 포함하는 파우더 화장품의 성형방법.A mold supply step (S10) of supplying a mold to a rotating rotary table;
A filling step (S20) of filling a predetermined amount of powder cosmetics on a mold supplied to the rotary table;
A filling step (S40) for sufficiently filling the inner surface of the mold with the filled cosmetics;
A grid supplying step (S50) of supplying a grid to the upper side of the metal mold;
And a discharging step (S60) of discharging the powder cosmetics in the mold to the inside of the container. 제 1 항에 있어서,
상기 충진공정(S30) 전에 금형을 예열하는 금형 예열공정(S20)이 더욱 포함하는 파우더 화장품의 성형방법.The method according to claim 1,
Further comprising a mold preheating step (S20) for preheating the mold before the filling step (S30). 제 1 항에 있어서,
상기 채움공정(S40)은 진공압이 작용하는 흡입 노즐에 의해 금형을 펼쳐서 파우더 화장품이 채워지도록 하는 진공식 채움공정(S41)을 더욱 포함하는 파우더 화장품의 성형방법.The method according to claim 1,
The filling step (S40) further includes a vacuum filling step (S41) for spreading the mold by the suction nozzle on which the vacuum pressure acts to fill the powder cosmetic. 제 1 항에 있어서,
상기 채움공정(S40)은 진동을 발생시키는 진동 발생수단에 의해 금형에 진동을 발생시켜 파우더 화장품 중에 형성된 기포를 제거하는 진동식 채움공정(S42)을 더욱 포함하는 파우더 화장품의 성형방법.The method according to claim 1,
The filling step (S40) further comprises a vibration type filling step (S42) of generating vibrations in the mold by vibration generating means for generating vibration to remove bubbles formed in the powder cosmetic. 제 1 항에 있어서,
상기 배출공정(S60)에서는 용기 바닥에 접착제를 도포하고 금형 내의 파우더 화장품을 뒤집어서 용기 내로 배출하는 것을 특징으로 하는 파우더 화장품의 성형방법.The method according to claim 1,
In the discharging step (S60), an adhesive is applied to the bottom of the container, and the powder cosmetic in the mold is turned upside down and discharged into the container. 빈 금형(20)을 회전하는 회전 테이블(60)로 공급하는 금형공급부(A);
상기 금형(20)의 내측으로 미리 혼합된 파우더 화장품(30)을 충진하는 충진부(C);
상기 금형(20)을 펼쳐서 파우더 화장품(30)이 구석까지 채워지도록 하는 진공 흡착부(D1) 및 상기 금형(20)에 진동을 가하여 파우더 화장품(30) 중에 포함된 기포 등을 제거하여 충분한 충진이 이루어지도록 하는 진동 발생부(D2);
상기 파우더 화장품(30)의 상측으로 그리드(40)를 공급하는 그리드 공급부(E);
상기 용기(50)의 내측으로 금형(20) 내의 파우더 화장품(30)을 배출하는 배출부(F)를 포함하는 파우더 화장품의 성형장치.A mold supply unit A for supplying the empty mold 20 to a rotating rotary table 60;
A filling part (C) filling the powder cosmetic (30) preliminarily mixed inside the mold (20);
A vacuum suction unit D1 for spreading the mold 20 to fill the powder cosmetics 30 to the corners and a vibration to the molds 20 to remove bubbles contained in the powder cosmetics 30, A vibration generating unit D2 for making a vibration;
A grid supply part E for supplying the grid 40 to the upper side of the powder cosmetic 30;
And a discharge portion (F) for discharging the powder cosmetics (30) in the mold (20) to the inside of the container (50). 제 6 항에 있어서,
상기 금형(20)은 가장자리에 형성된 금속 또는 경질수지재의 가장자리부(21)와, 상기 가장자리부(21)의 내측에 형성되어 파우더 화장품(30)이 충진되는 충진부(22) 및 상기 충진부(22)에 형성되어 무늬를 형성하는 무늬부(23)를 포함하는 파우더 화장품의 성형장치.The method according to claim 6,
The metal mold 20 has an edge portion 21 of a metal or a hard resin formed on the edge and a filling portion 22 formed on the inner side of the edge portion 21 to fill the powder cosmetic 30, (22), and a pattern portion (23) for forming a pattern. 제 6 항에 있어서,
상기 진공 흡착부(D1) 및 진동 발생부(D2)는 적어도 어느 하나에 의해 금형(20)의 구석까지 파우더 화장품(30)이 채워지는 것을 특징으로 하는 파우더 화장품의 성형장치.The method according to claim 6,
Wherein the powder cosmetics (30) are filled up to the corners of the mold (20) by at least one of the vacuum adsorption part (D1) and the vibration generating part (D2). 제 6 항에 있어서,
상기 배출부(F)에서는 용기(50)내에 도포된 접착제(41)에 의해 그리드(40)가 접착되는 것을 특징으로 하는 파우더 화장품의 성형장치The method according to claim 6,
Characterized in that the grid (40) is adhered by the adhesive (41) applied in the container (50) at the discharge part (F)
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