BE1023489B1 - Method and device for the production of green bricks and decorative strips - Google Patents
Method and device for the production of green bricks and decorative strips Download PDFInfo
- Publication number
- BE1023489B1 BE1023489B1 BE2016/5142A BE201605142A BE1023489B1 BE 1023489 B1 BE1023489 B1 BE 1023489B1 BE 2016/5142 A BE2016/5142 A BE 2016/5142A BE 201605142 A BE201605142 A BE 201605142A BE 1023489 B1 BE1023489 B1 BE 1023489B1
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- clay
- molds
- mold
- turntable
- unit
- Prior art date
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 17
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 75
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 16
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 241001074085 Scophthalmus aquosus Species 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 239000011467 thin brick Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/06—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds on a turntable
- B28B5/08—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds on a turntable intermittently rotated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/02—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type
- B28B5/021—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of definite length
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en inrichting voor het fabriceren van vormelingen voor sierstrippen met vooraf bepaalde afmetingen. Vormen zoals matrijzen, met afmetingen die corresponderen met de vooraf bepaalde afmetingen van de te vormen sierstrippen, worden gevuld met klei uit een vuleenheid. De vormelingen in de vormen worden met een uitwerpeenheid uit de vormen de verwijderd en opgevangen. Een afwerkeenheid voor de uit klei gevormde vormelingen omvat een doorgeenheid en een bakeenheid voor het respectievelijk drogen en bakken van de uit klei gevormde vormelingen. Volgens een uitvoeringsvorm zijn de vormen langgerekt. Een langgerekte zijde van de vorm is voorzien is van een reliëf. De vormeling en de gevormde sierstrip zijn ook voorzien van het reliëf. Het reliëf staat beter hechten toe op een paneel.The invention relates to a method and apparatus for manufacturing green bricks for decorative strips having predetermined dimensions. Molds such as molds, with dimensions corresponding to the predetermined dimensions of the decorative strips to be formed, are filled with clay from a filling unit. The green bricks in the molds are removed from the molds with an ejector unit and collected. A finishing unit for the clay green bricks comprises a passage and a baking unit for drying and baking the clay shaped bricks, respectively. In one embodiment, the molds are elongated. An elongated side of the mold is embossed. The green brick and the molded decorative strip are also provided with the relief. The relief allows better adhesion on a panel.
Description
Werkwijze en inrichting voor de productie van vormelingen en sierstrippenMethod and device for the production of green bricks and decorative strips
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en inrichting voor het verschaffen van vormelingen en sierstrippen.The invention relates to a method and device for providing green bricks and decorative strips.
Het is bekend om sierstrippen te maken. De sierstrippen zijn bij voorkeur op een paneel aangebracht. Sierstrippen kunnen worden gevormd uit vormelingen. Vormelingen kunnen op verschillende wijze worden gefabriceerd. Bij veel productietechnieken gaat veel klei of steen verloren tijdens het productie proces. Ook zal het op maat zagen van vormelingen leiden tot enerzijds stof en anderzijds een te gladde zijde. Zowel het stof als de gladde zijde hebben tot gevolg dat de hechting van de vormeling verminderd en deze kan loslaten. Het is een doel van de vinding om het productieproces te verbeteren. In een speciale uitvoering wordt beoogd het verlies aan steen te verminderen en daarmee de belasting voor het milieu te reduceren. Een ander doel is de hechting te verbeteren. CN 2 086 198 beschrijft een werkwijze voor het vormen van leembakstenen en leemtegels, waarbij leemtegels een aanzienlijk kleinere dikte hebben dan leembakstenen. De in CN 2 086 198 beschreven werkwijze voor het vormen van vormelingen omvat het verschaffen van klei, het verschaffen van een draaitafel met daarin een aantal vormen, zoals matrijzen, het in een eerste positiedomein van de draaitafel vullen van het aantal vormen met klei, het draaien van de draaitafel met gevulde vormen van het eerste positiedomein naar een tweede positiedomein, en het in het tweede positiedomein verwijderen van de uit de klei gevormde vormelingen uit het aantal vormen. CN 2 086 198 U beschrijft niet dat de afmetingen van de vormen met vooraf bepaalde afmetingen van de sierstrippen corresponderen, en dat de werkwijze vrij is van bijsnijden van de gevormde vormelingen. Op het moment van de uitvinding en ook op het moment van publicatie van CN 2 086 198 U was het gewoongoed om de vormelingen bij te snijden / verder te bewerken.It is known to make decorative strips. The decorative strips are preferably arranged on a panel. Decorative strips can be formed from green shapes. Shapes can be manufactured in various ways. With many production techniques, a lot of clay or stone is lost during the production process. The cutting to size of green bricks will also lead to dust on the one hand and a too smooth side on the other. Both the dust and the smooth side have the result that the adhesion of the broth decreases and can release it. It is an object of the invention to improve the production process. In a special embodiment, the aim is to reduce the loss of stone and thereby reduce the burden on the environment. Another purpose is to improve adhesion. CN 2 086 198 describes a method for forming clay bricks and clay tiles, wherein clay tiles have a considerably smaller thickness than clay bricks. The molding method described in CN 2 086 198 comprises providing clay, providing a turntable with a number of molds therein, such as molds, filling the number of molds with clay in a first position domain of the turntable, rotating the turntable with filled shapes from the first position domain to a second position domain, and removing the green bricks formed from the clay from the plurality of shapes in the second position domain. CN 2 086 198 U does not describe that the dimensions of the molds correspond to predetermined dimensions of the decorative strips, and that the method is free of trimming the moldings formed. At the time of the invention and also at the time of publication of CN 2 086 198 U, it was common practice to trim / further process the green bricks.
Het is bekend om een paneel van sierstrippen te maken door vormelingen op een paneel aan te brengen. Verschillende verbindingstechnieken kunnen worden gebruikt. In het geval van het gebruik van een lijm voor het hechten van de vormeling aan het paneel, treedt het probleem op dat de vormelingen kunnen loslaten. De hechting kan te zwak zijn. De uitvinders hebben ontdekt dat de verdeling van de lijm tussen de hechten oppervlakken tot een probleem kan leiden.It is known to make a panel from decorative strips by applying green bricks to a panel. Different connection techniques can be used. In the case of using an adhesive for bonding the green brigade to the panel, the problem occurs that the green bricks can release. The adhesion may be too weak. The inventors have discovered that the distribution of the glue between the bonding surfaces can lead to a problem.
Een doel van de uitvinding wordt bereikt met de werkwijze volgens conclusie 1. Verdere doelen worden bereikt met de werkwijze volgens een van de conclusies 2- 9, als ook in combinatie met één van de maatregelen die in combinatie met de figuurbeschrijving wordt beschreven.An object of the invention is achieved with the method according to claim 1. Further objects are achieved with the method according to one of claims 2-9, as well as in combination with one of the measures described in combination with the description of the figures.
Volgens de uitvinding worden vormelingen bij voorkeur gefabriceerd volgens het Wasserstrich procedé op een Petersen pers. De inrichting of werkwijze volgens de uitvinding omvat één of meer van de volgende maatregelen in combinatie. Een hoeveelheid klei wordt in een vorm gebracht. De vorm heeft een grootte die correspondeert met de gewenste grootte van de vormeling/ siersteen. De klei wordt met een overdruk in de vorm gebracht. De vorm omvat een klei ontvangende ruimte die door een aantal wanden wordt omgeven. Eén of meerdere vormen zijn bij voorkeur in een plaat aangebracht. De vormen in de plaat zijn open aan twee zijden. Eén zijde vormt de invoer zijde. De andere zijde vormt de uitvoerzijde. De plaat is bij voorkeur roterende met een gestel verbonden. De vormen kunnen hierdoor uitgelijnd worden met een klei-afgifte eenheid voor het in de vormen brengen van de klei. De afvoerzijde van de vorm wordt bij voorkeur met een tweede plaat afgesloten. De tweede plaat is poreus en/of heeft gaatjes. Hierdoor kan tijdens de productiewerkwijze water en/of een andere spoelvloeistof in de vormen gebracht worden. Het water vormt filmpjes tussen de klei en de wanden van de vorm, waardoor hechting van de klei aan de wanden van de vorm wordt voorkomen. Aan de invoerzijde van de vorm kan een druk of snijmiddel zijn aangebracht om de klei in de vorm af te snijden. Dit druk- en/of snijmiddel kan een derde plaat of een draad zijn.According to the invention, green bricks are preferably manufactured according to the Wasserstrich process on a Petersen press. The device or method according to the invention comprises one or more of the following measures in combination. A quantity of clay is brought into a mold. The shape has a size that corresponds to the desired size of the green brick / decorative stone. The clay is brought into the mold with an overpressure. The mold comprises a clay receiving space surrounded by a number of walls. One or more forms are preferably arranged in a plate. The shapes in the plate are open on two sides. One side is the input side. The other side is the output side. The plate is preferably rotatably connected to a frame. The molds can hereby be aligned with a clay dispensing unit for bringing the clay into the molds. The discharge side of the mold is preferably closed with a second plate. The second plate is porous and / or has holes. As a result, water and / or another rinsing liquid can be introduced into the molds during the production process. The water forms films between the clay and the walls of the mold, preventing adhesion of the clay to the walls of the mold. A pressure or cutting means may be provided on the input side of the mold to cut the clay into the mold. This printing and / or cutting means can be a third plate or a wire.
De in de klei gebrachte hoeveelheid wordt uit de vorm genomen en opgevangen. Dit vormt de natte vormeling. De natte vormeling kan worden verder behandeld, bijvoorbeeld worden gedroogd en/of gebakken. Hiermee wordt de sierstrip gevormd. Een aantal sierstrippen kunnen op een paneel worden gehecht voor het vormen van een sierstripwand.The amount introduced into the clay is taken out of the mold and collected. This forms the wet green. The wet broth can be further treated, for example dried and / or baked. This forms the decorative strip. A number of decorative strips can be adhered to a panel to form a decorative strip wall.
De vormeling is een tussenstap tot het verkrijgen van de sierstrip. In deze aanvrage wordt vormeling gebruikt als aanduiding voor een tussenproduct. Sierstrip, steenstrip, thinbrick, baksteenstrip zijn aanduidingen voor het zelfde product.The green person is an intermediate step to obtain the decorative strip. In this application, mash is used as an indication for an intermediate product. Decorative strip, brick strip, thinbrick, brick strip are indications for the same product.
Een doel van de uitvinding wordt bereikt met de werkwijze volgens conclusie 10.An object of the invention is achieved with the method according to claim 10.
Verdere doelen worden bereikt met de werkwijze volgens een van de conclusies 11 - 12, als ook in combinatie met één van de maatregelen die in combinatie met de figuurbeschrijving wordt beschreven.Further objects are achieved with the method according to one of claims 11 to 12, as well as in combination with one of the measures described in combination with the description of the figures.
Een doel van de uitvinding wordt bereikt met de inrichting volgens conclusie 14. Verdere doelen worden bereikt met de inrichting volgens een van de conclusies 15 - 18, als ook in combinatie met één van de maatregelen die in combinatie met de figuurbeschrijving wordt beschreven.An object of the invention is achieved with the device according to claim 14. Further objects are achieved with the device according to one of claims 15 to 18, as well as in combination with one of the measures described in combination with the description of the figures.
Een doel van de uitvinding wordt bereikt met de inrichting volgens conclusie 19. Verdere doelen worden bereikt met de inrichting volgens een van de conclusies 20-21 als ook in combinatie met één van de maatregelen die in combinatie met de figuurbeschrijving wordt beschreven.An object of the invention is achieved with the device according to claim 19. Further objects are achieved with the device according to one of claims 20-21 and also in combination with one of the measures described in combination with the description of the figures.
Een doel van de uitvinding wordt bereikt met de vormeling volgens conclusie 22.An object of the invention is achieved with the broth according to claim 22.
Verdere doelen worden bereikt met de vormeling volgens een van de conclusies 23 - 24, als ook in combinatie met één van de maatregelen die in combinatie met de figuurbeschrijving wordt beschreven.Further objects are achieved with the broth according to one of claims 23 to 24, as well as in combination with one of the measures described in combination with the description of the figures.
Een doel van de uitvinding wordt bereikt met de sierstrip volgens conclusie 25. Verdere doelen worden bereikt in combinatie met één van de maatregelen die in combinatie met de figuurbeschrijving wordt beschreven.An object of the invention is achieved with the decorative strip according to claim 25. Further objects are achieved in combination with one of the measures described in combination with the description of the figures.
Onderdelen van de verschillende uitvindingen als ook andere uitvoeringsvormen zullen worden beschreven in de navolgende gedetailleerde beschrijving. De beschrijving zal naar tekeningen verwijzen. De uitvinding is niet beperkt tot de getoonde uitvoeringsvormen. Elk van de expliciet beschreven en / of impliciet aangegeven maatregelen in de navolgende beschrijving kan, zoals duidelijk zal zijn voor de vakman, apart van andere maatregelen worden genomen, tenzij anders aangegeven. Elke combinatie van maatregelen zoals hier beschreven, expliciet of impliciet, kan onderdeel worden van de conclusies van deze aanvrage of van conclusies van vervolgaanvragen zoals afsplitsingen.Components of the various inventions as well as other embodiments will be described in the following detailed description. The description will refer to drawings. The invention is not limited to the embodiments shown. Each of the explicitly described and / or implicitly indicated measures in the following description may, as will be clear to those skilled in the art, be taken separately from other measures, unless otherwise indicated. Any combination of measures as described here, explicit or implicit, can become part of the conclusions of this application or of conclusions of follow-up questions such as demergers.
In de tekening toont:In the drawing:
Figuur 1 een schematisch aanzicht van een eerste uitvoeringsvorm van een werkwijze en inrichting volgens de uitvinding;Figure 1 is a schematic view of a first embodiment of a method and device according to the invention;
Figuur 2 een detail aanzicht van de eerste uitvoeringsvorm; enFigure 2 is a detailed view of the first embodiment; and
Figuur 3 een aanzicht van een vormeling volgens een tweede uitvoeringsvormFigure 3 is a view of a green brick according to a second embodiment
Figuur 4 een aanzicht sierstrip volgens een uitvoeringsvorm van de vinding.Figure 4 shows a view of a decorative strip according to an embodiment of the invention.
Figuur 1 toont schematisch een inrichting 10 voor de productie van vormelingen voor een sierstrip. Inrichting 10 is een voorbeeld van een steenproductiemethode dat wordt aangeduid met "Wasserstrich". Het resulterende baksteentype, getoond zijn vijf vormelingen 11, heeft één of meer gladde zijden. Wasserstrichstenen zijn massieve stenen. In een productiewijze zijn de vormelingen en uiteindelijk sierstrippen hol. De holte kan voorzien zijn aan de invoer of uitvoerzijde.Figure 1 shows schematically a device 10 for the production of green bricks for a decorative strip. Device 10 is an example of a brick manufacturing method that is referred to as "Wasserstrich". The resulting brick type, shown as five green bricks 11, has one or more smooth sides. Wasserstrich stones are solid stones. In a production method, the green bricks and ultimately decorative strips are hollow. The cavity can be provided on the input or output side.
De vormelingen 11 worden gevormd door klei 21 uit een voorraad 20 in vormen 31 te brengen. De klei 21 en voorraad 20 is zeer schematisch weergegeven. Uit de voorraad kan de klei, die deels vloeibaar is, via leidingen 22 naar een verdeelstuk 23 worden gebracht. Een geschikte, niet getoonde, aandrijver, zoals een wormwiel, wordt gebruikt om de klei 21 te verplaatsen. In de getoonde uitvoeringsvorm heeft het verdeelstuk vijf uitgangen.The green bricks 11 are formed by bringing clay 21 from a supply 20 into molds 31. The clay 21 and stock 20 are shown very schematically. The clay, which is partly liquid, can be brought from the supply via pipes 22 to a manifold 23. A suitable driver, not shown, such as a worm wheel is used to move the clay 21. In the embodiment shown, the manifold has five exits.
De klei is viskeus. Dit maakt het mogelijk de klei van de voorraad via buizen en verbindingen naar de vorm te transporteren. De klei heeft een watergehalte. Dit is meer dan 20%, bij voorkeur meer dan 21% en meer bij voorkeur meer dan 22%. Het water gehalte is minder dan 30%, bij voorkeur minder dan 28% en meer bij voorkeur meer dan 25%. Deze percentages kunnen gecombineerd worden tot percentage domeinen.The clay is viscous. This makes it possible to transport the clay from the supply to the mold via pipes and connections. The clay has a water content. This is more than 20%, preferably more than 21% and more preferably more than 22%. The water content is less than 30%, preferably less than 28% and more preferably more than 25%. These percentages can be combined into percentage domains.
In de getoonde uitvoeringsvorm wordt de productie van vormelingen uitgevoerd met een draaitafel 30. De inrichting 10 kan ook worden aangeduid als tafelpers of Petersenpers.In the embodiment shown, the production of green bricks is carried out with a turntable 30. The device 10 can also be referred to as a table press or Petersen press.
Draaitafel 30 is gelagerd rond as 32 met een (niet getoond) frame verbonden en kan draaien volgens pijl 33. Een niet getoonde aandrijving zorgt voor de draaiing. De rotatie kan continue of intermitterend zijn. De rotatie aandrijving is gesynchroniseerd met andere stappen van de productiewerkwijze, zoals met het invoeren van de klei in de vorm 31. In de getoonde uitvoeringsvorm is de draairichting tegen de klok in. In de draaitafel 30 zijn vormen 31 aangebracht.Turntable 30 is mounted about shaft 32 with a frame (not shown) and can rotate according to arrow 33. A drive (not shown) ensures the rotation. The rotation can be continuous or intermittent. The rotation drive is synchronized with other steps of the production method, such as with the introduction of the clay into the mold 31. In the embodiment shown, the direction of rotation is counterclockwise. Forms 31 are provided in the turntable 30.
De vormen 31 kunnen ook worden aangeduid als matrijs, vormbak of stansgat. De vormen in de tafel 30 hebben een vorm en afmetingen die corresponderen met de te vormen vormeling en die corresponderen met de grootte en vorm van de te vormen sierstrips. De grootte van het stansgat bepaalt de afmeting (lengte en breedte) van de vormeling. De afmetingen van de vorm 31 in de draaitafel 30 correspondeert met de uiteindelijke afmetingen van de geproduceerde vormeling. Echter door het productieproces is het mogelijk dat de uiteindelijk geproduceerde sierstrip door uitharden en drogen afwijkt van de exacte afmetingen van de vorm 31. De krimp die kan optreden bij uitharden door verdamping van water wordt bij voorkeur ingecalculeerd in de grootte van de vorm 31.The molds 31 can also be referred to as a mold, mold container or punch hole. The shapes in the table 30 have a shape and dimensions that correspond to the shape to be formed and that correspond to the size and shape of the decorative strips to be formed. The size of the punching hole determines the dimension (length and width) of the green brick. The dimensions of the mold 31 in the turntable 30 corresponds to the final dimensions of the produced brill. However, due to the production process, it is possible that the decorative strip eventually produced by curing and drying deviates from the exact dimensions of the mold 31. The shrinkage that can occur during curing due to evaporation of water is preferably taken into account in the size of the mold 31.
Een groot voordeel van de productie van de vormelingen en uiteindelijk van de sierstrippen volgens de uitvinding ten opzichte van de bekende werkwijze, waarbij sierstrippen gefabriceerd worden uit bakstenen, is dat er geen snijstap nodig is om de baksteen te zagen om de vormeling of de uiteindelijk dunne sierstrip te bekomen. Dit is een besparing. Het zagen is een verspanende bewerking waarbij stof wordt gevormd. Het stof zal hechten met de sierstrip en zal er toe leiden dat het met lijn hechten van de sierstrip op een paneel mogelijk minder kwalitatief is.A major advantage of the production of the green bricks and ultimately of the decorative strips according to the invention over the known method, wherein decorative strips are manufactured from bricks, is that no cutting step is required to saw the brick around the green bricks or the ultimately thin decorative strip. This is a saving. Sawing is a machining operation in which dust is formed. The dust will adhere with the decorative strip and will result in the decorative stitching of the decorative strip on a panel possibly being of lesser quality.
Inrichting 10 is geschikt om met verschillende draaitafels 30 met verschillende afmetingen stansgaten samen te werken. Hierdoor kunnen de afmetingen van de te produceren vormelingen worden aangepast. Door de tafel te wisselen kunnen stenen in verschillende formaten geproduceerd worden.Device 10 is suitable for cooperating with different turntables 30 with different dimensions of punch holes. This allows the dimensions of the green bricks to be produced to be adjusted. Bricks in different sizes can be produced by changing the table.
Klei 21 wordt in de vorm 31 gebracht. De klei 21 kan daarbij in de vorm 31 worden geperst. In de getoonde uitvoeringsvorm wordt klei langs de bovenzijde in de vorm 31 gebracht. Dit is de invoerzijde.Clay 21 is brought into the mold 31. The clay 21 can thereby be pressed into the mold 31. In the embodiment shown, clay is introduced into the mold 31 along the top. This is the input side.
In een uitvoeringsvorm worden de vormen 31 deels afgesloten wanneer de klei in de vorm wordt gebracht. De klei wordt onder een overdruk in de vorm gebracht. De overdruk is meer dan 0,2 bar, bij voorkeur meer dan 0,3 bar, meer bij voorkeur meer dan 0,4 bar. De overdruk is minder dan 2 bar, bij voorkeur minder dan 1 bar, meer bij voorkeur minder dan 0,8 bar. Deze minimale en maximale overdrukken kunnen gecombineerd worden tot drukdomeinen.In one embodiment, the molds 31 are partially closed when the clay is brought into the mold. The clay is brought into the mold under an overpressure. The excess pressure is more than 0.2 bar, preferably more than 0.3 bar, more preferably more than 0.4 bar. The overpressure is less than 2 bar, preferably less than 1 bar, more preferably less than 0.8 bar. These minimum and maximum overpressures can be combined into printing domains.
In een uitvoeringsvorm wordt de overdruk gemeten met een druksensor. Deze is bij voorkeur nabij de mond van de voorraad, dat wil zeggen nabij het verdeelstuk geplaatst. De overdruk om de klei in de vorm te persen wordt verschaft door een perseenheid, bijvoorbeeld een menger in de voorraad. De menger kan een hogere snelheid gegeven worden om de druk te verhogen. Op basis van de druksensor kan de snelheid van de menger worden aangestuurd. Een geschikt verwerkmiddel kan worden voorzien van druksensor gegevens en kan op basis van die gegeven de menger aansturen.In one embodiment, the overpressure is measured with a pressure sensor. This is preferably placed near the mouth of the supply, i.e. near the manifold. The overpressure to press the clay into the mold is provided by a pressing unit, for example a mixer in the supply. The mixer can be given a higher speed to increase the pressure. The speed of the mixer can be controlled based on the pressure sensor. A suitable processing means can be provided with pressure sensor data and can control the mixer based on that data.
Het is mogelijk om met de menger de vloeibaarheid en daarmee het vochtgehalte van de klei te volgen. Wanneer de menger een hoger vermogen nodig heeft voor het opwekken van een bepaalde druk, dan is dat een indicatie voor het minder vloeibaar zijn van de klei. Daarop kan bijvoorbeeld extra water aan de klei worden toegevoegd om de vloeibaarheid, ook wel plasticiteit, te vergroten.It is possible to monitor the fluidity and thus the moisture content of the clay with the mixer. If the mixer requires a higher power for generating a certain pressure, then this is an indication that the clay is less fluid. For example, additional water can be added to the clay to increase the fluidity, also called plasticity.
De vormen 31 worden gevuld tijdens de rotatie van de tafel 30. Verdeelstuk 23 kan bijvoorbeeld intermitterend meebewegen met de draaiende tafel. Daardoor vindt het vullen van de vormen 31 plaats in een eerste positiedomein 35. Dit komt overeen met een bepaalde booghoek van de draaitafel 30.The molds 31 are filled during the rotation of the table 30. For example, manifold 23 can move intermittently with the rotating table. As a result, the filling of the molds 31 takes place in a first position domain 35. This corresponds to a certain arc angle of the turntable 30.
De holte in draaitafel 30 heeft in hoofdzaak vier zijwanden. De holte heeft een open bovenzijde die als invoerzijde functioneert. De holte heeft een open onderzijde die als uitvoerzijde functioneert. De zijwanden van de holte strekken zich uit in de uitvoerrichting. Hierdoor is het mogelijk de vormeling uit de holte te bewegen en de vorm van de vormeling te behouden.The cavity in turntable 30 has essentially four side walls. The cavity has an open top that functions as an input side. The cavity has an open bottom that functions as the output side. The side walls of the cavity extend in the discharge direction. This makes it possible to move the green brick from the cavity and to retain the shape of the green brick.
Ten einde de klei van de vormeling aan de invoerzijde af te werken wordt een zogenaamd vulmes of vulblad gebruikt. Deze zullen de klei in de vorm drukken.A so-called filler knife or filler blade is used in order to finish the clay of the green brick on the input side. These will press the clay into the mold.
Niet zichtbaar is de afsluiting van de vorm 31 aan de uitvoerzijde tijdens het vullen. Een tweede plaat, zoals een stalen plaat, is niet bewegend onder de eerste draaitafel 30 aangebracht. De tweede plaat is voorzien van gaatjes of is poreus. Hierdoor kan water of een andere spoelvloeistof in de vorm 31 aanwezig zijn. Het water zal een filmpje vormen tussen de wanden van de vorm 31 en de ingebrachte klei, hetgeen hechting van de klei aan de wanden van de vorm 31 tegengaat.The closure of the mold 31 on the discharge side is not visible during filling. A second plate, such as a steel plate, is not moving under the first turntable 30. The second plate is provided with holes or is porous. Water or another flushing liquid can hereby be present in the mold 31. The water will form a film between the walls of the mold 31 and the inserted clay, which prevents adhesion of the clay to the walls of the mold 31.
Bij voorkeur is bij de getoonde uitvoeringsvorm geen bezanding nodig om stenen uit de vorm 31 te krijgen. In plaats van het bezanden van de vormen, worden de vormen 31 alleen met water (schoon-)gespoeld. De vormeling 11 heeft een door het water 'gestreken' oppervlaktestructuur.Preferably, no sanding is required in the embodiment shown to get stones from the mold 31. Instead of sanding the molds, the molds 31 are only rinsed with water. The green brigade 11 has a surface structure that is 'ironed' by the water.
De gevulde vormen 31 worden door de tafel 30 naar een tweede positiedomein 36 gebracht. Hier bevindt zich een uitwerpeenheid 40. De zeer schematisch getoonde uitvoeringsvorm van de uitwerpeenheid omvat een vork 41 met een aandrijving 42. De aandrijving kan de vork 41 in de respectieve vormen 31 brengen en daarbij de klei van bovenaf aangrijpen en uit de vormen 31 duwen. Aan de onderzijde van de tafel 30 is een transportband 50 aangebracht, waarop de uitgeworpen vormelingen uit de vormen 31 worden opgevangen.The filled molds 31 are brought by the table 30 to a second position domain 36. Here is an ejector unit 40. The highly schematic embodiment of the ejector unit comprises a fork 41 with a drive 42. The drive can bring the fork 41 into the respective molds 31 and thereby engage the clay from above and push it out of the molds 31. A conveyor belt 50 is provided on the underside of the table 30, on which the ejected green leaves from the molds 31 are collected.
In een uitvoeringsvorm omvat de uitwerpeenheid een aantal stempels voor het aangrijpen van de klei in de respectieve vormen. In een uitvoeringsvorm omvat de uitwerpeenheid stempels met luchtaandrijving. Hierdoor is de kans op vervorming van de klei kleiner.In one embodiment the ejector unit comprises a number of stamps for engaging the clay in the respective molds. In one embodiment, the ejector unit comprises air drive stamps. This reduces the chance of deformation of the clay.
Transportband 50 zal de opgevangen vormelingen 55 verder transporteren, pijl 51, naar een schematisch weergegeven afwerkeenheid 60. De afwerkeenheid kan een droogeenheid en een bakeenheid, zoals een (tunnel-)oven omvatten. De vakman is bekend met de vele verschillende beschikbare technieken voor het afwerken van een klei vormsel. Het drogen en het bakken kan worden afgestemd op het gewenste resultaat. Daarbij kan bijvoorbeeld de baktemperatuur worden ingesteld.Conveyor belt 50 will further transport the collected bricks 55, arrow 51, to a schematically shown finishing unit 60. The finishing unit can comprise a drying unit and a baking unit, such as a (tunnel) oven. The person skilled in the art is familiar with the many different techniques available for finishing a clay molding. Drying and baking can be adjusted to the desired result. Here, for example, the baking temperature can be set.
Een voorbeeld Wasserstrich sierstrip is getoond in Figuur 3. De getoonde sierstrip is niet op schaal getoond. De sierstrip 100 is bij voorkeur 10 tot 25 mm dik. De in figuur 3 is schematisch getoond en is in realiteit in verhouding dunner dan de getoonde uitvoeringsvorm.An example Wasserstrich decorative strip is shown in Figure 3. The decorative strip shown is not shown to scale. The decorative strip 100 is preferably 10 to 25 mm thick. The one shown in Figure 3 is schematically and in reality is relatively thinner than the embodiment shown.
De sierstrip 100 volgens figuur 3 is in hoofdzaak balkvormig en heeft zes zijden. De sierstrip 100 heeft meerdere zichtzijden. Ten minste één langgerekte zijde 101 is een zichtzijde. De andere langgerekte zijde 102 kan ook als zichtzijde worden gebruikt. Echter het is mogelijk dat de andere langgerekte zijde 102 afdrukken laat zien die het gevolg zijn van verwerkingstappen bij de fabricage, bijvoorbeeld als gevolg van transport of bijvoorbeeld een afdruk van een droogrekken en of de ovenwagen.The decorative strip 100 according to Figure 3 is substantially beam-shaped and has six sides. The decorative strip 100 has several visible sides. At least one elongated side 101 is a viewing side. The other elongated side 102 can also be used as a viewing side. However, it is possible that the other elongated side 102 may exhibit prints resulting from processing steps during manufacture, e.g. due to transportation or e.g. a print of a drying rack and or the oven trolley.
Volgens een verder aspect van de vinding wijkt de vorm 31 enigszins af van de standaard balkvorm. Figuur 2 toont een detail van een draaitafel 130 met vormen 131-134.According to a further aspect of the invention, the shape 31 differs somewhat from the standard beam shape. Figure 2 shows a detail of a turntable 130 with shapes 131-134.
Vormen 131-134 kenmerken zich door twee langgerekte zijden die zich uitstrekken in richting 140. Daarnaast heeft de vorm een breedte die zich uitstrekt in richting 141. Daarnaast heeft de vorm een diepte die zich uitstrekt in richting 142. Stippellijnen 136 geven de driedimensionale afmetingen van de vorm 131 aan in tafel 130 Één van de langgerekte zijden, hier zijde 151 van vorm 131, is in hoofdzaak vlak. In het eindproduct van de gevormde sierstrip zal dit een vlakke zijde zoals zichtzijde 101 volgens figuur 3 opleveren. Zijden 152 en 153 zijn ook nog steeds in hoofdzaak balkvormig en resulteren in de kopse vlakken 103,104 in de eindproduct sierstrip 100 volgens figuur 3.Shapes 131-134 are characterized by two elongated sides that extend in direction 140. In addition, the shape has a width that extends in direction 141. In addition, the shape has a depth that extends in direction 142. Dotted lines 136 give the three-dimensional dimensions of the shape 131 in the table 130 One of the elongated sides, here side 151 of shape 131, is substantially flat. In the end product of the decorative strip formed this will yield a flat side such as view side 101 according to figure 3. Sides 152 and 153 are also still substantially bar-shaped and result in the end faces 103, 104 in the end product trim strip 100 of Figure 3.
Bij voorkeur is de diepte (richting 142), dat wil zeggen de richting dwars op de langgerekte vorm van de vormen 131-145, ten minste 1 cm, bij voorkeur ten minste 1,5 cm breed is en bij voorkeur ten minste 2 cm. De andere dwarsrichting, dat wil zeggen de richting 141, is maximaal 1 cm breed, bij voorkeur maximaal 0,8cm. Deze dwarsrichting is bij voorkeur tussen 0,24cm en 0,28cm breed.Preferably the depth (direction 142), i.e. the direction transverse to the elongated shape of the molds 131-145, is at least 1 cm, preferably at least 1.5 cm wide and preferably at least 2 cm. The other transverse direction, i.e. the direction 141, is at most 1 cm wide, preferably at most 0.8 cm. This transverse direction is preferably between 0.24 cm and 0.28 cm wide.
In de getoonde uitvoeringsvorm is zijde 154 voorzien van een reliëf, hier een zaagtand profiel. Het reliëf zal een grove structuur geven. Het reliëf is een macrostructuur van de vorm 131134 en van de uiteindelijke sierstrip 100. Getoonde zijde 102 heeft een met zaagtand reliëf 154 corresponderende vorm.In the embodiment shown, side 154 is provided with a relief, here a saw-tooth profile. The relief will give a rough structure. The relief is a macrostructure of the shape 131134 and of the final decorative strip 100. Side 102 shown has a shape corresponding to saw-tooth relief 154.
Zoals getoond is het zaagtand profiel aangebracht in een richting haaks op de vulrichting en de uitwerprichting 142 van de vormen 31. Zowel het aanbrengen van de klei als het verwijderen van de gevormde vormeling zijn hierdoor continue mogelijk.As shown, the saw-tooth profile is arranged in a direction perpendicular to the filling direction and the ejection direction 142 of the molds 31. Both the application of the clay and the removal of the molded mold are thereby continuously possible.
Het reliëf kan vele vormen hebben. In een uitvoeringsvorm is een uitstulping gevormd op zijde 102. De uitstulping kan zodanig gevormd zijn dan een holte wordt gevormd in het vormeling en in de uiteindelijke sierstrip. Die holte kan een opnameruimte zijn voor lijmen, waardoor de lijm nog beter hecht. In een uitvoeringsvorm heeft de uitstulping / de holte in de vormeling de vorm van een zwaluwstaart. De uitstulping is gevormd parallel aan de uitwerprichting. Door de vormeling in de vorm aan te grijpen kan de vormeling parallel aan de uitstulping uit de vorm worden bewogen, waarbij de in de vormeling gevormde holte behouden blijft.The relief can take many forms. In one embodiment, a protrusion is formed on side 102. The protrusion can be formed such that a cavity is formed in the brill and in the final decorative strip. This cavity can be a receiving space for adhesives, so that the glue adheres even better. In one embodiment, the protuberance / the cavity in the green broth has the shape of a dovetail. The protrusion is formed parallel to the ejection direction. By engaging the green broth in the mold, the green broth can be moved out of the mold parallel to the protuberance, while the cavity formed in the green broth is retained.
Door het natte productieprocedé, waardoor water in de vorm aanwezig is voordat deze wordt gevuld met klei, zal dat water een filmpje vormen tussen klei en het reliëf, in het bijzonder tussen klei en de uitstulping, waardoor de klei niet of verminderd hecht aan de klei. Het natte productieproces staat toe meer complexe reliëfs te vormen op één of meerdere zijden van vorm / vormeling en zodoende in het eindproduct.Due to the wet production process, whereby water is present in the mold before it is filled with clay, that water will form a film between clay and the relief, in particular between clay and the protuberance, as a result of which the clay does not adhere to the clay or diminishes . The wet production process allows more complex reliefs to be formed on one or more sides of molding / molding and thus in the end product.
Het reliëf, en in het bijzonder het zaagtandprofiel, staan toe de sierstrippen 11 beter te monteren / verbinden met een paneel om een sierstrippaneel te vormen.The relief, and in particular the sawtooth profile, allow the decorative strips 11 to be better mounted / connected to a panel to form a decorative strip panel.
Figuur 4 toont een sierstripwanddeel 200. Het sierstrippaneel omvat een paneel 201 waarop meerdere sierstrippen 202,203 en 204 zijn aangebracht. De sierstrippen 202,203,204 kunnen met een lijm of dergelijke op het paneel 201 worden geplakt. Het gevormde sierstrippaneel 200 kan worden gebruikt als wanddecoratie.Figure 4 shows a decorative strip wall part 200. The decorative strip panel comprises a panel 201 on which a plurality of decorative strips 202,203 and 204 are arranged. The decorative strips 202,203,204 can be glued to the panel 201 with an adhesive or the like. The molded decorative strip panel 200 can be used as wall decoration.
Doordat de sierstrippen 202-204 een langgerekte zijde 205 hebben die voorzien is van een reliëf, is het mogelijk om de verbinding met lijm tussen paneel 201 en die langgerekte zijde 205 te verbeteren en te versterken.Because the decorative strips 202-204 have an elongated side 205 that is provided with a relief, it is possible to improve and strengthen the connection with glue between panel 201 and that elongated side 205.
Claims (25)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE2016/5142A BE1023489B1 (en) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | Method and device for the production of green bricks and decorative strips |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE2016/5142A BE1023489B1 (en) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | Method and device for the production of green bricks and decorative strips |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE1023489A1 BE1023489A1 (en) | 2017-04-06 |
BE1023489B1 true BE1023489B1 (en) | 2017-04-06 |
Family
ID=55649960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE2016/5142A BE1023489B1 (en) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | Method and device for the production of green bricks and decorative strips |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE1023489B1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE191711C (en) * | ||||
US266532A (en) * | 1882-10-24 | Brick-press | ||
CN2086198U (en) * | 1991-03-26 | 1991-10-09 | 张森林 | Dual-purpose rotary machine for adobe and tile adobe |
-
2016
- 2016-02-29 BE BE2016/5142A patent/BE1023489B1/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE191711C (en) * | ||||
US266532A (en) * | 1882-10-24 | Brick-press | ||
CN2086198U (en) * | 1991-03-26 | 1991-10-09 | 张森林 | Dual-purpose rotary machine for adobe and tile adobe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE1023489A1 (en) | 2017-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20070181259A1 (en) | Method And Apparatus For Making Three-Dimensional Objects | |
CN100560926C (en) | A kind of processing method of wooden door-plate | |
WO2009000371A1 (en) | Production procedure for lasts for the manufacture of shoes | |
US11559961B2 (en) | Pressing equipment, a plant and a method for forming a floor element | |
TW200720063A (en) | Stereolithography apparatus and stereolithography method | |
US20230047901A1 (en) | Stone slabs, systems, and methods | |
RU2354550C2 (en) | Method and aggregate for ceramic tile or panel moulding | |
CN103786408A (en) | Production process of continuous artificial board production line | |
BE1023489B1 (en) | Method and device for the production of green bricks and decorative strips | |
IT201900016799A1 (en) | PROCESS AND PLANT FOR THE PRODUCTION OF SHEETS IN MINERAL GRAINS BINDED WITH RESINS | |
NL2005213C2 (en) | A FORM-TRAY PRESS DEVICE PROVIDED WITH A SUPPORT, AND SUCH AID AND A METHOD FOR MANUFACTURING IT. | |
JP6826714B2 (en) | Modeling object modeling method | |
KR101434601B1 (en) | Method and apparatus for molding powder cosmetics | |
JPH08281809A (en) | Three-dimensional molding apparatus and method | |
JP4992450B2 (en) | Molding method of mold master model by paper additive manufacturing method | |
CN205631506U (en) | Automatic molding machine of carton | |
JP2008275161A (en) | Automobile disc brake pad manufacturing method | |
KR20120036235A (en) | Apparatus and method for producing clay container | |
RU2739796C1 (en) | Method of making facing tiles and facing tiles | |
KR20030059104A (en) | Improved method for producing slabs of marble conglomerate | |
WO2002026455A3 (en) | Method and apparatus for moulding synthetic wood and product used therein | |
US271496A (en) | Mold for veneering or covering articles with pyroxyline or other plastic material | |
JP7247233B2 (en) | Method and apparatus for forming molded gypsum plasterboard | |
JP2001105412A (en) | Wood molding and molding method therefor | |
JPS5848094Y2 (en) | Continuous manufacturing equipment for curable inorganic molded products |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HC | Change of name of the owners |
Owner name: STEENFABRIEK MAASMECHELEN BV; BE Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), CHANGE OF OWNER(S) NAME; FORMER OWNER NAME: JOSEPH BRICKS BVBA Effective date: 20210316 |
|
PD | Change of ownership |
Owner name: VANDERSANDEN STEENFABRIEKEN NV; BE Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), MERGE; FORMER OWNER NAME: STEENFABRIEK MAASMECHELEN BV Effective date: 20210901 |