KR20140077231A - Device for Purifying Exhaust and Vessel having the Same - Google Patents

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KR20140077231A
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Abstract

The present invention relates to an exhaust gas purifying device mounted on a vessel. The exhaust gas purifying device according to an embodiment of the present invention includes a catalyst module which reduces nitrogen oxides in exhaust gas by making the exhaust gas from an engine react with a reduction agent, wherein hydrocarbon is used as the reduction agent; a reduction agent supplying module for providing the catalyst module with the reduction agent; and a dehumidification module which dehumidifies the exhaust gas from the engine and supplies the exhaust gas to the catalyst module, wherein the exhaust gas is cooled down to the dehumidification temperature before the dehumidification process and heated after the dehumidification process to the temperature at which the reduction of the catalyst module takes place.

Description

배기가스 정화장치 및 이를 구비한 선박{Device for Purifying Exhaust and Vessel having the Same}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a device for purifying exhaust gas,

본 발명은 선박에 탑재되는 배기가스 정화장치에 관한 것이다.The present invention relates to an exhaust gas purification apparatus mounted on a ship.

산업이 발달하면서 선박을 이용한 해상운송이 보다 확대되고 있다. 또한, 산업의 발달과 함께 환경오염의 우려 또한 대두되고 있으며, 그 대응책으로 많은 환경규제들이 생겨나고 있다.As the industry develops, marine transportation using vessels is expanding. In addition, with the development of industry, concerns about environmental pollution are growing, and many environmental regulations are emerging as countermeasures.

통상 물류의 운송을 위한 선박은 유류 또는 가스를 연료로 하는 엔진에 의해 추진되는데, 이러한 경우 배기가스가 필연적으로 발생한다.Generally, ships for transporting logistics are propelled by an oil or gas-fueled engine, which inevitably results in exhaust gas.

상기와 같은 배기가스 중 특히 질소산화물(NOx)은 환경에 끼치는 악영향이 매우 커서 주요한 환경규제의 대상이 되고 있다.Among such exhaust gases, particularly, nitrogen oxides (NOx) have a great adverse effect on the environment and are thus subject to major environmental regulations.

한편, 국제해사기구(IMO)에서는 환경보호를 위해 도 1과 같이 질소산화물의 배출을 등급별로 규제하고 있다.On the other hand, the International Maritime Organization (IMO) regulates emission of nitrogen oxides by grade as shown in Fig. 1 for environmental protection.

상기와 같은 질소산화물의 배출 규정은 지역에 따라 다르게 적용되는데, 특히 Tier3 등급은 육지와 인접한 연안 등 특별히 지정된 배출가스 제한 구역(Emission Control Area)에서 적용되고 있다.The emission standards for nitrogen oxides are applied differently in different regions. In particular, Tier 3 grades are applied in emission control areas specifically designated for coastal areas close to land.

상기와 같은 배출가스 규정을 만족시키기 위해, 엔진의 효율을 높이거나 사용연료를 변경하거나 배기가스 중 황화합물(Sox) 또는 질소산화물(NOx)을 저감시키는 후처리를 하는 기술 등이 제시되고 있다.In order to satisfy the emission gas regulations as described above, techniques for increasing the efficiency of the engine, changing the fuel to be used, and post-treatment for reducing sulfur compounds (Sox) or nitrogen oxides (NOx) in the exhaust gas have been proposed.

상기와 같이 기술 중 배기가스를 후처리 하는 기술 중 질소산화물의 저감을 위하여 요소수를 이용한 선택적촉매환원법(SCR: Selective Catalytic Reduction)이 널리 사용되고 있다.As described above, selective catalytic reduction (SCR) using urea water is widely used for reducing nitrogen oxides among technologies for post-treating exhaust gas among technologies.

상기 요소수를 이용한 선택적촉매환원법은 도 2에 도시된 바와 같이, Al2O3, TiO2 등의 담체와 Pd, Pt, Rd, RU등의 활성성분으로 이루어진 촉매(40)가 엔진(10)의 배기가스의 배출경로(30)상에 배치시키고, 배기가스가 촉매(40)에 진입하기 전에 상기 배기가스에 환원제로서 요소수(Urea)를 분사하여 상기 촉매(40)에서 질소 산화물들이 질소로 환원되도록 반응시키는 방법이다.As shown in FIG. 2, the selective catalyst reduction method using the urea water is a method in which a catalyst 40 composed of a carrier such as Al 2 O 3 or TiO 2 and an active component such as Pd, Pt, Rd or RU is mixed with the exhaust gas of the engine 10 (Urea) is sprayed as a reducing agent to the exhaust gas before the exhaust gas enters the catalyst (40), so that the nitrogen oxides are reacted in the catalyst (40) so as to be reduced to nitrogen Method.

그러나, 상기와 같은 요소수를 이용한 질소산화물의 선택적촉매환원법은 선박 내에 환원제로 사용되는 요소수를 별도로 탑재 저장해야 하므로, 연료를 저장하는 연료탱크(20) 이외에도 별도의 요소수 저장탱크(50)에 소요되는 공간이 필요한 문제가 있으며, 요소수를 구입해야 하는 문제가 있다.However, in the selective catalytic reduction of nitrogen oxides using the urea water described above, the urea water used as a reducing agent must be separately stored in the vessel. Therefore, in addition to the fuel tank 20 for storing the fuel, a separate urea water storage tank 50, There is a problem in that a space is required for the number of elements.

또한, 일반적으로 선박의 엔진은 디젤엔진이 주를 이루는데, 상기 디젤엔진은 중유(HFO: Heavy Fuel Oil) 또는 경유(MDO: Marin Diesel Oil)를 사용하고 있다. In general, the engine of a ship is mainly composed of a diesel engine. The diesel engine uses heavy fuel oil (HFO) or marine diesel oil (MDO).

상기 중유는 경유에 비해 상대적으로 저렴한 대신에 특정 온도 이상으로 가열하고 정화시켜야 선박에서 연료로 사용할 수 있고, 질소산화물이나 황산화물 등의 유해물질이 더 많이 배출되는 경향을 보인다.The heavy oil is relatively inexpensive as compared with light oil, and it must be heated and purified at a certain temperature or higher to be used as a fuel in ships, and more toxic substances such as nitrogen oxides and sulfur oxides tend to be discharged.

또한, 상기 경유는 중유에 비하여 상대적으로 가격이 비싸며 유해물질의 배출이 적으나 그래도 여전히 질소산화물이나 황산화물 등의 유해물질을 배출하고 있어 배기가스의 후처리가 필요하다.In addition, the diesel oil is relatively expensive compared to heavy oil, and the emission of harmful substances is low, but still discharges harmful substances such as nitrogen oxides and sulfur oxides.

한편, 최근에는 선박의 엔진 연료로서 중유나 경유 대신 천연가스를 연료로 사용하는 엔진이 개발되고 있다. 상기와 같은 천연가스를 사용하는 엔진의 경우 배기가스에 질소산화물이나 황산화물 등의 유해물질의 농도를 획기적으로 저감할 수 있다.On the other hand, engines that use natural gas as a fuel instead of heavy oil or light oil have been developed as ship engine fuel. In the case of an engine using natural gas as described above, the concentration of harmful substances such as nitrogen oxides and sulfur oxides can be drastically reduced in the exhaust gas.

그러나, 비중이 매우 낮은 천연가스의 특징과 회전수가 낮고 연소실의 크기가 매우 큰 선박용 엔진의 특징으로 인해, 연소실에 공급된 천연가스중 일부가 미쳐 연소하지 못하고 배기가스로 배출되는 문제가 있다.However, due to the characteristics of the natural gas having a very low specific gravity and the characteristics of the marine engine having a low number of revolutions and a very large combustion chamber, some of the natural gas supplied to the combustion chamber can not be burnt and discharged as exhaust gas.

이러한 미연소 연료가 배기가스로 배출되는 현상을 슬립(Slip)이라 부르는데, 천연가스는 그 주성분이 메탄(CH4)이며, 메탄의 경우에는 지구온난화에 끼치는 온실효과의 영향이 이산화탄소의 23배에 달하는 점을 고려할 때, 슬립된 메탄은 반드시 해결되어야 하는 문제이다.The phenomenon that such unburned fuel is discharged into exhaust gas is called slip. The main component of natural gas is methane (CH4). In the case of methane, the effect of greenhouse effect on global warming is 23 times that of carbon dioxide Given the point, slip methane is a problem that must be solved.

또한, 최근에는 앞서 설명한 중유나 경유 및 천연가스를 모두 연료로 사용할 수 있는 이중연료엔진(Dual Fual Engine)이 개발되고 있어, 질소산화물은 물론 슬립된 메탄을 모두 처리할 수 있는 배기가스 정화장치의 필요성이 대두되고 있다.In recent years, a dual fuel engine capable of using all of the heavy oil, diesel, and natural gas as described above has been developed, and an exhaust gas purifying apparatus capable of treating both of nitrogen oxides as well as slip methane There is a growing need.

한국공개특허 10-2012-0056476Korean Patent Publication No. 10-2012-0056476

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 출원은 질소산화물은 물론 슬립된 메탄을 모두 효율적으로 처리할 수 있는 배기가스 정화장치를 제공하는 것이 과제이다.In order to solve the above problems, it is an object of the present invention to provide an exhaust gas purifying apparatus capable of efficiently treating both nitrogen oxides and slip methane.

또한, 본 출원은 중유 및 경유 또는 천연가스를 연료로 사용하는 이중연료엔진을 탑재하여 보다 청정한 배기가스를 배출하는 선박을 제공하는 것이 과제이다.Further, the present application is to provide a ship that emits cleaner exhaust gas by mounting a dual fuel engine using heavy oil, light oil or natural gas as fuel.

본 출원의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않는 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present application are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 본 출원의 일 형태에 따르면, 엔진에서 배출되는 배기가스와 환원제를 반응시켜 상기 배기가스 중 질소산화물을 환원시키되, 환원제로서 탄화수소를 사용하는 촉매모듈, 상기 환원제를 상기 촉매모듈에 공급하는 환원제 공급모듈 및 엔진에서 배출된 배기가스를 제습하여 상기 촉매모듈로 공급하되, 제습 전 제습온도로 냉각하고, 제습 후 제습된 배기가스를 상기 촉매모듈의 환원반응이 일어나는 온도로 가열하는 제습모듈을 포함하는 배기가스 정화장치가 개시된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a catalyst module comprising a catalyst module for reacting an exhaust gas discharged from an engine with a reducing agent to reduce nitrogen oxides in the exhaust gas, using hydrocarbon as a reducing agent, A reducing agent supplying module for supplying the reducing agent to the catalyst module, and an exhaust gas discharged from the engine to supply the exhaust gas to the catalyst module, wherein the exhaust gas is cooled to a dehumidifying temperature before dehumidification, And a dehumidifying module for heating the exhaust gas purifying catalyst.

상기 환원제 공급모듈은, 천연가스 저장탱크에 저장된 천연가스를 환원제로 사용할 수 있다.The reducing agent supply module may use natural gas stored in the natural gas storage tank as a reducing agent.

상기 엔진은, 천연가스 저장탱크에 저장된 천연가스를 포함한 적어도 한 종류 이상을 연료로 사용하는 것일 수 있다.The engine may be one that uses at least one type of fuel including natural gas stored in a natural gas storage tank as fuel.

상기 제습모듈은, 엔진에서 배출된 배기가스를 제습전에 제습온도로 냉각하는 냉각유닛, 상기 냉각유닛에서 제습온도로 냉각된 배기가스를 제습하는 제습유닛, 상기 제습유닛에서 제습된 배기가스를 상기 촉매모듈의 환원반응이 일어나는 온도로 가열하는 히터, 상기 엔진에서 배출된 배기가스를 상기 냉각유닛을 거쳐 상기 제습유닛까지 안내하는 배기가스 공급유로부 및 상기 제습유닛에서 배출된 제습된 배기가스를 상기 히터까지 안내하는 제습가스 배출유로부를 포함할 수 있다.The dehumidifying module includes a cooling unit for cooling the exhaust gas discharged from the engine to a dehumidifying temperature before dehumidification, a dehumidifying unit for dehumidifying the exhaust gas cooled by the dehumidifying temperature in the cooling unit, An exhaust gas supply passage for guiding the exhaust gas discharged from the engine to the dehumidifying unit through the cooling unit and the dehumidified exhaust gas discharged from the dehumidifying unit to the heater And a dehumidifying gas discharging passage portion for guiding the exhaust gas to the exhaust passage.

상기 냉각유닛은, 천연가스 저장탱크에 저장된 액체상태의 천연가스의 기화열로서 상기 배기가스를 냉각시키도록 이루어질 수 있다.The cooling unit may be configured to cool the exhaust gas as the heat of vaporization of the natural gas in the liquid state stored in the natural gas storage tank.

상기 냉각유닛은, 해수 또는 청수와 열교환하여 상기 배기가스를 냉각시키도록 이루어질 수 있다.The cooling unit may be configured to heat-exchange with seawater or fresh water to cool the exhaust gas.

상기 제습유닛은, 제1제습챔버 및 제2제습챔버를 포함하여 이루어져, 상기 제1제습챔버 또는 제2제습챔버 중 어느 하나가 제습의 수행이 불가할 때 다른 하나가 제습을 수행하도록 이루어질 수 있다.The dehumidifying unit may include a first dehumidifying chamber and a second dehumidifying chamber so that when either one of the first dehumidifying chamber or the second dehumidifying chamber can not perform dehumidification, .

상기 배기가스 공급유로부는, 상기 엔진에서 배출된 배기가스를 상기 냉각유닛을 거치도록 안내하는 메인 배기가스 공급라인, 상기 메인 배기가스 공급라인으로부터 분기(分岐)되며, 냉각된 배기가스를 상기 제1제습챔버로 안내하는 제1배기가스 공급라인 및 상기 메인 배기가스 공급라인으로부터 분기(分岐)되며, 냉각된 배기가스를 상기 제2제습챔버로 안내하는 제2배기가스 공급라인을 포함할 수 있다.Wherein the exhaust gas supply passage portion includes a main exhaust gas supply line for guiding the exhaust gas discharged from the engine to pass through the cooling unit, a branch line branched from the main exhaust gas supply line, A first exhaust gas supply line for guiding the exhaust gas to the dehumidification chamber, and a second exhaust gas supply line for branching (branching) from the main exhaust gas supply line and guiding the cooled exhaust gas to the second dehumidification chamber.

상기 제습가스 배출유로부는, 상기 제1제습챔버로부터 배출된 제습된 배기가스가 흐르는 제1제습가스라인, 상기 제2제습챔버로부터 배출된 제습된 배기가스가 흐르는 제2제습가스라인 및 상기 제1제습가스라인과 제2제습가스라인이 합기(合岐)되어 상기 제1제습가스라인 또는 제2제습가스라인의 제습된 배기가스를 상기 히터로 안내하는 메인제습가스라인을 포함하여 이루어질 수 있다.Wherein the dehumidifying gas discharge passage portion includes a first dehumidifying gas line through which the dehumidified exhaust gas discharged from the first dehumidification chamber flows, a second dehumidifying gas line through which the dehumidified exhaust gas discharged from the second dehumidification chamber flows, And a main dehumidifying gas line for guiding the dehumidified exhaust gas of the first dehumidifying gas line or the second dehumidifying gas line to the heater by merging the dehumidifying gas line and the second dehumidifying gas line.

상기 메인제습가스라인은, 상기 냉각유닛을 거치면서, 상기 메인제습가스라인을 흐르는 제습된 배기가스가 상기 배기가스 공급유로부를 흐르는 배기가스와 열교환한 후 상기 히터로 안내되도록 이루어질 수 있다.The main dehumidifying gas line may be configured so that the dehumidified exhaust gas flowing through the main dehumidifying gas line passes through the cooling unit and is conducted to the heater after heat exchange with the exhaust gas flowing through the exhaust gas supply passage.

상기 제습유닛을 건조하여 재생시키는 재생부가 더 구비될 수 있다.And a regeneration unit for drying and regenerating the dehumidifying unit.

상기 히터로부터 가열되고 제습된 배기가스를 상기 제습유닛으로 공급하여 상기 제습유닛을 건조시키는 재생가스 공급유로부를 포함하여 이루어질 수 있다.And a regeneration gas supply passage portion for supplying the exhaust gas heated and dehumidified from the heater to the dehumidification unit to dry the dehumidification unit.

상기 재생가스 공급유로부는, 상기 히터로부터 가열되고 제습된 배기가스 흐르는 메인 재생가스 공급라인, 상기 메인 재생가스 공급라인으로부터 분기되며, 가열되고 제습된 배기가스를 상기 제1제습챔버로 안내하는 제1재생가스 공급라인 및 상기 메인 재생가스 공급라인으로부터 분기되며, 가열되고 제습된 배기가스를 상기 제2제습챔버로 안내하는 제2재생가스 공급라인을 포함하여 이루어질 수 있다.Wherein the regeneration gas supply passage portion includes a main regeneration gas supply line through which exhaust gas heated and dehumidified from the heater flows, a first regeneration gas supply line that branches from the main regeneration gas supply line and directs heated and dehumidified exhaust gas to the first dehumidification chamber And a second regeneration gas supply line which is branched from the regeneration gas supply line and the main regeneration gas supply line and guides the heated and dehumidified exhaust gas to the second dehumidification chamber.

상기 제습유닛을 건조시킨 후 상기 제습유닛으로부터 배출된 배기가스를 상기 제1제습챔버 또는 제2제습챔버 중 제습을 수행중인 측으로 순환되도록 상기 배기가스 공급유로부로 안내하는 재생가스 순환유로부가 더 포함되어 이루어질 수 있다.And a regeneration gas circulating flow path portion for guiding the exhaust gas discharged from the dehumidifying unit to the exhaust gas supply passage portion so as to be circulated to the side of the first dehumidification chamber or the second dehumidification chamber being subjected to dehumidification after drying the dehumidifying unit Lt; / RTI >

상기 재생가스 순환유로부는, 상기 제1제습챔버를 건조시킨 후 배출된 배기가스가 흐르는 제1재생가스 순환라인, 상기 제2제습챔버를 건조시킨 후 배출된 배기가스가 흐르는 제2재생가스 순환라인 및 상기 제1재생가스 순환라인과 제2재생가스 순환라인이 합기되어 상기 제1재생가스 순환라인 또는 제2재생가스 순환라인의 배기가스가 상기 메인 배기가스공급라인의 상기 냉각유닛의 전류에서 상기 메인 배기가스 공급라인을 흐르는 배기가스와 합류되도록 안내하는 메인 재생가스 순환라인을 포함하여 이루어질 수 있다.The regeneration gas circulation flow path includes a first regeneration gas circulation line through which exhaust gas discharged after drying the first dehumidification chamber flows, a second regeneration gas circulation line through which the exhaust gas discharged after drying the second dehumidification chamber flows, And the first recycle gas circulation line and the second recycle gas circulation line are merged so that the exhaust gas of the first recycle gas circulation line or the second recycle gas circulation line flows from the current of the cooling unit of the main exhaust gas supply line And a main regeneration gas circulation line for guiding the main exhaust gas supply line to join with the exhaust gas flowing through the main exhaust gas supply line.

한편, 본 발명의 다른 형태에 따르면, 천연가스를 액화시켜 보관하는 천연가스 저장탱크, 상기 천연가스 저장탱크에 저장된 천연가스를 포함한 적어도 한 종류 이상을 연료로 사용하는 엔진 및 전술한 배기가스 정화장치를 포함하는 선박이 개시된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a natural gas storage tank for storing liquefied natural gas, an engine using at least one kind of fuel including natural gas stored in the natural gas storage tank as fuel, A ship is disclosed.

본 출원의 배기가스 정화장치 및 이를 구비한 선박에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the exhaust gas purifying apparatus of the present application and the vessel having the same, the following effects can be obtained.

첫째, 엔진의 연료로서 천연가스를 사용하므로, 배출가스중 질소산화물 등의 유해물질의 농도를 획기적으로 저감시킬 수 있다.First, since natural gas is used as the fuel of the engine, the concentration of harmful substances such as nitrogen oxides in the exhaust gas can be drastically reduced.

둘째, 상기한 엔진이 LNG 운반선에 적용될 경우 선박에 저장된 천연가스를 연료로 사용할 수 있으므로, 별도의 연료탱크가 필요없거나 연료탱크의 크기를 줄일 수 있어 천연가스 저장탱크의 크기를 더욱 확대시킬 수 있다.Second, when the engine is applied to an LNG carrier, the natural gas stored in the vessel can be used as fuel, so that a separate fuel tank is not required or the size of the fuel tank can be reduced, thereby enlarging the size of the natural gas storage tank .

셋째, 배기가스 중 질소산화물 등의 유해물질을 환원시키는 촉매에 공급되는 환원제로서 선박에 기 저장된 천연가스를 사용할 수 있어, 별도의 요소수 저장탱크가 필요없어 선박의 한정된 공간을 더욱 효율적으로 사용할 수 있으며 요소수를 따로 구매할 필요가 없어 운용의 편리성이 향상될 수 있다.Third, natural gas pre-stored in the ship can be used as a reducing agent to be supplied to a catalyst for reducing harmful substances such as nitrogen oxides in the exhaust gas, so that a separate urea storage tank is not needed, And the convenience of operation can be improved since there is no need to purchase the number of elements separately.

넷째, 엔진에서 슬립된 천연가스(메탄)를 환원제로 사용할 수 있어 배기가스 중 슬립된 메탄의 처리와 질소산화물의 처리를 동시에 이룰 수 있다.Fourth, since natural gas (methane) slipped in the engine can be used as a reducing agent, it is possible to simultaneously treat the slip methane and the nitrogen oxide in the exhaust gas.

다섯째, 촉매에 공급되는 배기가스의 수증기를 제습함으로써, 배기가스내 질소산화물의 환원효율을 현격히 상승시킬 수 있다.Fifth, by dehumidifying the water vapor of the exhaust gas supplied to the catalyst, the reduction efficiency of the nitrogen oxide in the exhaust gas can be remarkably increased.

여섯째, 제습모듈로 공급되는 배기가스를 제습온도로 냉각되어 제습효율이 향상되며, 제습된 후에는 촉매모듈의 환원반응이 일어나는 온도로 가열되므로 제습효율 및 질소산화물의 환원효율이 향상되는 효과가 있다.Sixth, since the exhaust gas supplied to the dehumidifying module is cooled to the dehumidifying temperature, the dehumidification efficiency is improved, and after the dehumidification, the dehumidifying efficiency is improved and the reducing efficiency of the nitrogen oxide is improved by heating to the temperature at which the reducing reaction of the catalytic module occurs .

본 출원의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present application are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

아래에서 설명하는 본 출원의 실시예의 상세한 설명뿐만 아니라 위에서 설명한 요약은 첨부된 도면과 관련해서 읽을 때에 더 잘 이해될 수 있을 것이다. 본 출원을 예시하기 위한 목적으로 도면에는 실시예들이 도시되어 있다. 그러나, 본 출원은 도시된 정확한 배치와 수단에 한정되는 것이 아님을 이해해야 한다.
도 1은 국제해사기구의 질소산화물 배출규제 규정의 한 예를 나타낸 표;
도 2는 선박에 적용되는 요소수를 이용한 선택적촉매환원법의 배기가스 처리장치를 간략하게 도시한 도면;
도 3은 본 출원의 탄화수소를 이용한 배기가스 정화장치가 선박에 적용된 모습을 간략하게 도시한 단면도;
도 4는 본 출원의 배기가스 정화장치의 환원제 공급모듈의 구성을 간략하게 도시한 도면;
도 5는 배기가스에 포함된 수증기의 농도가 10%일 때 반응온도에 따른 질소산화물 환원율의 변화를 도시한 그래프;
도 6은 배기가스에 포함된 수증기의 농도가 0%일 때 반응온도에 따른 질소산화물 환원율의 변화를 도시한 그래프;
도 7은 도 4의 배기가스 정화장치의 제습모듈의 일 실시예의 구성을 간략하게 도시한 도면;
도 8 내지 도 9은 도 4의 배기가스 정화장치의 제습모듈의 다른 실시예의 구성을 간략하게 도시한 도면으로서,
도 8은 제1제습챔버가 제습을 하고, 제2제습챔버가 재생을 하는 상태를 도시한 도면;
도 9는 제1제습챔버가 재생을 하고, 제2제습챔버가 제습을 하는 상태를 도시한 도면;
도 10 내지 도 11은 도 4의 배기가스 정화장치의 제습모듈의 또 다른 실시예의 구성을 간략하게 도시한 도면으로서,
도 10은 제1제습챔버가 제습을 하고, 제2제습챔버가 재생을 하는 상태를 도시한 도면; 그리고,
도 11은 제1제습챔버가 재생을 하고, 제2제습챔버가 제습을 하는 상태를 도시한 도면이다.
The foregoing summary, as well as the detailed description of the embodiments of the present application set forth below, may be better understood when read in conjunction with the appended drawings. Embodiments are shown in the figures for purposes of illustrating the present application. It should be understood, however, that this application is not limited to the precise arrangements and instrumentalities shown.
FIG. 1 is a table showing an example of regulation of nitrogen oxide emission in the International Maritime Organization;
FIG. 2 is a schematic view of an exhaust gas treatment apparatus of a selective catalyst reduction method using urea water applied to a ship; FIG.
3 is a cross-sectional view schematically showing a state in which an exhaust gas purifying apparatus using hydrocarbons according to the present application is applied to a ship;
4 is a view schematically showing a configuration of a reducing agent supply module of an exhaust gas purifying apparatus of the present application;
5 is a graph showing a change in the nitrogen oxide reduction rate according to the reaction temperature when the concentration of water vapor contained in the exhaust gas is 10%;
6 is a graph showing the change of the nitrogen oxide reduction rate according to the reaction temperature when the concentration of water vapor contained in the exhaust gas is 0%;
FIG. 7 is a view schematically showing a configuration of an embodiment of the dehumidification module of the exhaust gas purifying apparatus of FIG. 4; FIG.
Figs. 8 to 9 are views schematically showing the configuration of another embodiment of the dehumidification module of the exhaust gas purifying apparatus of Fig. 4,
8 is a view showing a state in which the first dehumidification chamber is dehumidified and the second dehumidification chamber is in the regeneration state;
9 is a view showing a state in which the first dehumidification chamber is regenerated and the second dehumidification chamber is dehumidified;
Figs. 10 to 11 are views schematically showing the configuration of still another embodiment of the dehumidification module of the exhaust gas purifying apparatus of Fig. 4,
10 is a view showing a state in which the first dehumidification chamber is dehumidified and the second dehumidification chamber is in the regeneration state; And,
11 is a view showing a state in which the first dehumidification chamber is regenerated and the second dehumidification chamber is dehumidified.

이하 본 출원의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In describing the present embodiment, the same designations and the same reference numerals are used for the same components, and further description thereof will be omitted.

본 실시예를 설명함에 있어서, 도 3에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 배기가스 정화장치(100)가 선박(200)에 적용된 것을 예로 들어 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명의 배기가스 정화장치는 반드시 이에 한정된 것은 아니며, 배기가스가 배출되는 엔진이 적용된 어떤 것에도 적용될 수 있다.3, the exhaust gas purifying apparatus 100 of the present embodiment is applied to the ship 200 as an example. However, the exhaust gas purifying apparatus of the present invention is not necessarily limited to this, and may be applied to any engine to which the exhaust gas is discharged.

상기 선박(200)은 액화천연가스(LNG)를 운반하는 LNG 운반선일 수 있다.The vessel 200 may be an LNG carrier carrying liquefied natural gas (LNG).

상기 LNG 운반선(200)은 액화천연가스를 저장하기 위한 다수개의 천연가스 저장탱크(210)가 구비되며, 선박(200)의 추진을 위한 엔진(230)이 구비된다.The LNG carrier 200 includes a plurality of natural gas storage tanks 210 for storing liquefied natural gas and an engine 230 for propelling the ship 200.

그리고, 상기 엔진(230)에서 발생된 배기가스를 배출하는 배기관(242)이 선박의 연돌(240)에 설치될 수 있다.An exhaust pipe 242 for exhausting the exhaust gas generated from the engine 230 may be installed on the stack 240 of the ship.

한편, 본 실시예에서 상기 엔진(230)은 전통적인 연료인 중유나 경유는 물론 천연가스를 연료로 사용할 수 있는 이중연료엔진(Dual Fuel Engine)이 적용될 수 있다.Meanwhile, in the present embodiment, the engine 230 may be a dual fuel engine capable of using natural gas as fuel as well as heavy oil or diesel fuel, which are conventional fuels.

상기 이중연료엔진(230)은 중유 또는 경유를 연료로 사용하다가 필요에 따라 상기 선박의 천연가스 저장탱크(210)에 저장된 천연가스를 연료로 사용할 수 있도록 구비될 수 있다.The dual fuel engine 230 may be equipped with heavy oil or diesel fuel as fuel and may use natural gas stored in the natural gas storage tank 210 of the ship as fuel if necessary.

즉, 선박(200)의 천연가스 저장탱크(210)에 기 저장된 천연가스를 연료로 사용할 수 있으므로 중유 또는 경유의 저장량을 줄일 수 있으며, 액화천연가스의 운송시 천연가스 저장탱크(210) 내에서 액화천연가스가 기화하여 발생하는 증발가스(BOG: Boilled Off Gas)를 연료로 활용할 수 있으며 배기가스 중 질소산화물 등의 유해물질의 농도를 낮출 수 있다.That is, since the natural gas stored in the natural gas storage tank 210 of the ship 200 can be used as fuel, the storage amount of the heavy oil or the light oil can be reduced. In the transportation of the liquefied natural gas, Boiling off gas (BOG) generated by vaporization of liquefied natural gas can be utilized as fuel and the concentration of harmful substances such as nitrogen oxides in the exhaust gas can be lowered.

물론, 본 발명이 적용되는 엔진이 반드시 이중연료엔진에 한정될 필요는 없으며, 종래의 전통적인 중유나 경유를 연료로 사용하는 엔진 또는 천연가스만을 연료로 사용하는 엔진에도 적용 가능하다.Of course, the engine to which the present invention is applied is not necessarily limited to the dual fuel engine, and can be applied to an engine using conventional heavy oil or light oil as fuel or an engine using only natural gas as fuel.

한편, 상기와 같은 엔진(230)은 배기가스가 필연적으로 발생되며, 발생된 배기가스는 배기관(242)을 타고 연돌(240)을 통해 외부로 배출될 수 있다.Meanwhile, exhaust gas is inevitably generated in the engine 230, and the generated exhaust gas can be discharged to the outside through the stack 240 on the exhaust pipe 242.

그리고, 배기가스의 배출경로상에 본 실시예의 배기가스 정화장치(100)가 설치될 수 있다.The exhaust gas purifying apparatus 100 of this embodiment can be installed on the discharge path of the exhaust gas.

본 실시예에 따른 배기가스 정화장치(100)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 촉매모듈(110)과 환원제 공급모듈(120) 및 제습모듈(300)을 포함하여 이루어질 수 있다.3 and 4, the exhaust gas purifying apparatus 100 according to the present embodiment may include a catalyst module 110, a reducing agent supply module 120, and a dehumidification module 300.

상기 촉매모듈(110)은 상기 엔진(230)에서 배출되는 배기가스와 환원제를 반응시켜 배기가스 중 질소산화물(NOx)등의 유해물질을 환원시키도록 이루어지는 구성요소이다. 본 실시예에 따른 배기가스 정화장치(100)의 촉매모듈(110)은 환원제로서 종래의 요소수가 아닌 탄화수소를 환원제로 사용하도록 이루어질 수 있다.The catalyst module 110 is a component that reacts exhaust gas discharged from the engine 230 with a reducing agent to reduce harmful substances such as nitrogen oxides (NOx) in the exhaust gas. The catalytic module 110 of the exhaust gas purifying apparatus 100 according to the present embodiment may be made using hydrocarbon as a reducing agent instead of the conventional urea as a reducing agent.

상기 촉매모듈(110)에 공급되는 탄화수소계열의 환원제로서 탄화수소(Hydro Carbon)가 포함된 물질, 예를 들어 경유 등의 연료, 을 사용할 수 있으며, 본 실시예에서는 상기 선박의 천연가스 저장탱크(210)에 대량으로 저장된 천연가스를 환원제로서 사용할 수 있다.A hydrocarbon-based reductant supplied to the catalyst module 110 may be a hydrocarbon-containing material such as diesel fuel. In this embodiment, the natural gas storage tank 210 ) Can be used as a reducing agent.

상기 환원제 공급모듈(120)은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 선박의 천연가스 저장탱크(210)에 저장된 천연가스를 환원제로서 상기 촉매모듈(110)에 공급하도록 이루어질 수 있다.The reducing agent supply module 120 may be configured to supply the natural gas stored in the natural gas storage tank 210 of the ship to the catalyst module 110 as a reducing agent, as shown in FIG. 3 and FIG.

상기 천연가스는 메탄(CH4)이 주성분이며, 이러한 천연가스가 환원제로서 촉매에 공급되면 배기가스와 혼합되어 상기 촉매에서 다음과 같은 반응이 일어날 수 있다.The natural gas is mainly composed of methane (CH4). When the natural gas is supplied to the catalyst as a reducing agent, it is mixed with the exhaust gas so that the following reaction occurs in the catalyst.

2NO + CH4 +O2 -> N2 + CO2 + 2H2O2NO + CH4 + O2 - > N2 + CO2 + 2H2O

즉, 상기 촉매모듈(110)에서 배기가스에 포함된 질소산화물(NOx)이 환원제 및 산소와 반응하여 무해한 질소와 이산화탄소 및 수분으로 환원될 수 있다.That is, in the catalyst module 110, nitrogen oxide (NOx) contained in the exhaust gas may be reduced to harmless nitrogen, carbon dioxide, and moisture by reacting with the reducing agent and oxygen.

상기 환원제 공급모듈(120)은 도 4에 도시된 바와 같이, 환원제 공급관(122)과 압축기(124) 및 환원제 공급밸브(126)를 포함하여 이루어질 수 있다.The reducing agent supply module 120 may include a reducing agent supply pipe 122, a compressor 124, and a reducing agent supply valve 126, as shown in FIG.

상기 환원제 공급관(122)은 상기 천연가스 저장탱크(210)로부터 천연가스를 상기 촉매모듈(110)로 안내하는 구성요소일 수 있다.The reducing agent supply pipe 122 may be a component for guiding natural gas from the natural gas storage tank 210 to the catalyst module 110.

상기 압축기(124)는 상기 환원제 공급관(122) 내부의 천연가스가 상기 촉매모듈(110) 측으로 흐르도록 압력을 형성시키는 구성요소이다.The compressor 124 is a component that forms a pressure such that natural gas inside the reducing agent supply pipe 122 flows toward the catalyst module 110 side.

그리고, 상기 환원제 공급밸브(126)는 상기 환원제 공급관(122)을 개폐하여 상기 촉매모듈(110)로 공급되는 환원제의 공급을 제어하는 구성요소이다.The reducing agent supply valve 126 is a component for controlling the supply of the reducing agent supplied to the catalyst module 110 by opening and closing the reducing agent supply pipe 122.

한편, 상기 촉매모듈(110)에 공급되는 배기가스내 수증기 농도에 따라 상기 촉매모듈(110)에서 배기가스에 포함된 질소산화물 등의 유해물질의 환원효율이 달라질 수 있다.Meanwhile, the reduction efficiency of harmful substances such as nitrogen oxides contained in the exhaust gas in the catalyst module 110 can be changed according to the concentration of water vapor in the exhaust gas supplied to the catalyst module 110.

일반적으로, 엔진(230)의 연소실에서 연료가 연소될 때, 연료의 수소와 공기중 산소가 결합하여 수증기가 생성될 수 있다.Generally, when the fuel is burned in the combustion chamber of the engine 230, hydrogen in the fuel and oxygen in the air can combine to generate water vapor.

도 5는 배기가스에 포함된 수증기의 농도가 10%일 때 촉매별 반응온도에 따른 질소산화물 환원율의 변화를 도시한 그래프이며, 도 6은 배기가스에 포함된 수증기의 농도가 0%일 때 반응온도에 따른 촉매별 질소산화물 환원율의 변화를 도시한 그래프이다.FIG. 5 is a graph showing the change of the nitrogen oxide reduction rate according to the catalyst temperature when the concentration of water vapor contained in the exhaust gas is 10%. FIG. 6 is a graph showing the change of the nitrogen oxide reduction rate when the concentration of water vapor contained in the exhaust gas is 0% FIG. 3 is a graph showing a change in nitrogen oxide reduction rate per catalyst according to temperature. FIG.

도 5 및 도 6의 그래프는 Lee et al., Appl. Catal. B: Environ. 41 (2003) 115 에 개시된 그래프이다.The graphs of FIGS. 5 and 6 are shown in Lee et al., Appl. Catal. B: Environ. 41 (2003) 115.

상기 도 5의 그래프와 도 6의 그래프를 비교하여 보면, 배기가스내 수증기의 농도가 적을 때 촉매모듈에서 질소산화물의 환원반응이 일어나는 온도범위인 섭씨300도~섭씨550도 사이에서 질소산화뮬의 환원율이 현격하게 상승하는 경향이 나타남을 알 수 있다.6 and FIG. 6, when the concentration of water vapor in the exhaust gas is low, the temperature of the NO x reduction reaction zone in the catalyst module ranges from about 300 ° C. to about 550 ° C., It can be seen that the reduction rate tends to increase remarkably.

따라서, 본 실시예의 배기가스 정화장치(100)는 상기 엔진(230)에서 배출되는 배기가스를 상기 촉매모듈(110) 전에 제습함으로써 상기 촉매모듈(110)에서 질소산화물의 환원효율을 향상시킬 수 있다.Accordingly, the exhaust gas purifying apparatus 100 of the present embodiment can improve the reduction efficiency of nitrogen oxides in the catalyst module 110 by dehumidifying the exhaust gas discharged from the engine 230 before the catalyst module 110 .

따라서, 엔진(230)에서 배출되는 배기가스를 제습하여 상기 촉매모듈(110)에 공급하는 제습모듈(300)이 구비될 수 있다.Therefore, the dehumidifying module 300 for dehumidifying the exhaust gas discharged from the engine 230 and supplying the dehumidified gas to the catalyst module 110 may be provided.

도 7은 본 실시예에 따른 제습모듈(300)의 구성을 간략하게 도시한 도면이다.7 is a view schematically showing a configuration of the dehumidifying module 300 according to the present embodiment.

본 실시예에 따른 제습모듈(300)은 냉각유닛(320)과 제습유닛(310), 히터(330), 배기가스 공급유로부(340), 제습가스 배출유로부(350) 및 배수관(312)을 포함하여 이루어질 수 있다.The dehumidification module 300 according to the present embodiment includes a cooling unit 320, a dehumidifying unit 310, a heater 330, an exhaust gas supply passage 340, a dehumidifying gas discharge passage 350 and a drain pipe 312, . ≪ / RTI >

상기 제습유닛(310)은 상기 엔진(230)에서 배출된 배기가스에 포함된 수증기를 제습하는 구성요소이다. 그리고, 상기 배기가스 공급유로부(340)는 상기 엔진에서 배출된 배기가스를 상기 제습유닛(310) 측으로 안내하는 구성요소일 수 있다.The dehumidifying unit 310 is a component for dehumidifying the steam contained in the exhaust gas discharged from the engine 230. The exhaust gas supply passage 340 may be a component for guiding the exhaust gas discharged from the engine to the dehumidifying unit 310 side.

일반적으로, 상기 엔진(230)에서 배출되는 배기가스의 온도는 연료가 경유일 때는 섭씨250도 이상이며, 연료가 천연가스일 때는 섭씨300도 이상이며, 상기 제습유닛(310)이 제올라이트 등의 흡착제가 적용된 흡착제습방식이 적용된 경우 섭씨200도 이하에서 제습반응이 일어난다. 반면, 상기 제습유닛(310)의 온도가 섭씨200도 보다 더 높은 경우는 오히려 제습유닛(310) 내부의 습기가 건조되는 건조재생반응이 일어나게 되어 제습유닛(310)을 통과한 배기가스에 수분이 더 함유될 수 있다.Generally, the temperature of the exhaust gas discharged from the engine 230 is 250 DEG C or more when the fuel is diesel, 300 DEG C or more when the fuel is natural gas, and the dehumidifying unit 310 is an adsorbent such as zeolite The dehumidification reaction takes place at a temperature of 200 ° C or less. On the other hand, when the temperature of the dehumidifying unit 310 is higher than 200 degrees centigrade, a dry regenerating reaction occurs in which the moisture inside the dehumidifying unit 310 is dried, so that the moisture, which has passed through the dehumidifying unit 310, . ≪ / RTI >

그러므로, 상기 엔진(230)에서 배출된 고온의 배기가스가 상기 제습유닛(310)에 공급되기 전에 냉각되어야 할 필요성이 있다.Therefore, there is a need to cool the high-temperature exhaust gas discharged from the engine 230 before it is supplied to the dehumidifying unit 310.

따라서, 상기 제습유닛(310)이 구비되어 상기 제습유닛(310)에 공급되는 배기가스의 온도를 상기 제습유닛(310)의 제습반응이 일어나는 온도로 냉각하도록 이루어질 수 있다.Accordingly, the dehumidifying unit 310 may be provided to cool the temperature of the exhaust gas supplied to the dehumidifying unit 310 to a temperature at which the dehumidifying reaction of the dehumidifying unit 310 occurs.

상기 배기가스 공급유로부(340)는 상기 엔진(230)에서 배출된 배기가스를 상기 냉각유닛(320)을 거쳐 상기 제습유닛(310)까지 안내하도록 파이프의 형태로 이루어질 수 있다.The exhaust gas supply passage 340 may be formed in the shape of a pipe to guide the exhaust gas discharged from the engine 230 to the dehumidifying unit 310 through the cooling unit 320.

상기 냉각유닛(320)은 선박의 천연가스 저장탱크에 저장된 액화천연가스의 기화열을 이용한 열교환기일 수 있다. 통상 선박의 천연가스 저장탱크(210)에 저장된 액화천연가스는 액체상태를 유지하기 위하여 극저온 상태이며, 이러한 액화천연가스는 기화될 때 주변의 열을 흡열하며, 이러한 액화천연가스의 기화열을 이용하여 상기 배기가스를 냉각시킬 수 있다.The cooling unit 320 may be a heat exchanger using the heat of vaporization of the liquefied natural gas stored in the natural gas storage tank of the ship. The liquefied natural gas stored in the natural gas storage tank 210 of the ship is in a cryogenic condition in order to maintain the liquid state. The liquefied natural gas absorbs the surrounding heat when vaporized and uses the heat of vaporization of the liquefied natural gas The exhaust gas can be cooled.

기화된 액화천연가스는 다시 천연가스 저장탱크(210)로 되돌려지거나 엔진(230)이나 보일러(미도시) 등 기화된 천연가스를 필요로 하는 곳에 공급될 수 있다.The vaporized liquefied natural gas may be returned to the natural gas storage tank 210 or supplied to the engine 230 or a boiler (not shown), etc., where vaporized natural gas is required.

상기 제습가스 배출유로부(350)는 상기 제습유닛(310)에서 제습되어 배출되는 배기가스를 상기 촉매모듈(110)까지 안내하는 구성요소이다.The dehumidifying gas discharge passage 350 is a component for guiding the exhaust gas dehumidified and discharged from the dehumidifying unit 310 to the catalyst module 110.

한편, 상기 제습유닛(310)에서 제습된 후 배출되는 배기가스의 온도는 상기 배기가스가 냉각유닛(320)을 거치면서 냉각된 온도에 해당하는 섭씨200도 이하일 수 있는데, 상기 촉매모듈(110)에서 질소산화물의 환원반응이 일어나는 온도는 섭씨280도에서 섭씨550도 범위이다.The temperature of the exhaust gas discharged after being dehumidified by the dehumidifying unit 310 may be 200 ° C. or lower, which corresponds to the temperature of the exhaust gas passing through the cooling unit 320. The temperature at which the reduction reaction of nitrogen oxides takes place ranges from 280 degrees Celsius to 550 degrees Celsius.

따라서, 상기 제습유닛(310)에서 제습 후 상기 촉매모듈(110)로 공급되는 배기가스는 상기 촉매모듈(110)에서 질소산화물의 환원반응이 일어나는 온도보다 낮으므로, 별도의 가열이 필요할 수 있다.Therefore, since the exhaust gas supplied to the catalyst module 110 after dehumidification in the dehumidifying unit 310 is lower than the temperature at which the reduction reaction of nitrogen oxides occurs in the catalyst module 110, separate heating may be required.

상기 히터(330)는 상기 제습유닛(310)에서 제습 후에 배출되어 상기 촉매모듈(110)로 공급되는 배기가스를 가열하도록 상기 제습가스 배출유로부(350)상에 구비되는 구성요소이며, 상기 배기가스를 상기 촉매모듈(110)에서 질소산화물의 환원반응이 일어나는 온도로 가열하도록 이루어질 수 있다.The heater 330 is a component provided on the dehumidifying gas discharge passage 350 so as to heat the exhaust gas discharged after dehumidification in the dehumidifying unit 310 and supplied to the catalyst module 110, Gas may be heated to a temperature at which the reduction reaction of nitrogen oxides occurs in the catalyst module 110.

따라서, 엔진(230)에서 배출된 배기가스는 냉각유닛(320)에서 제습유닛(310)의 제습이 일어나는 온도로 냉각된 후에 상기 제습유닛(310)을 통과하면서 제습이 이루어지고, 상기 제습유닛(310)에서 제습된 배기가스는 상기 히터(330)를 통과하면서 상기 촉매모듈(110)의 질소산화물의 환원반응이 일어나는 온도로 가열되어 촉매모듈(110)로 공급될 수 있다.Therefore, the exhaust gas discharged from the engine 230 is dehumidified while passing through the dehumidifying unit 310 after the cooling unit 320 is cooled to a temperature at which the dehumidifying unit 310 is dehumidified, and the dehumidifying unit 310 310 may be heated to a temperature at which the reduction reaction of nitrogen oxides of the catalyst module 110 occurs while passing through the heater 330 and may be supplied to the catalyst module 110.

그리고, 상기 촉매모듈(110)에서 질소산화물의 환원반응이 일어나 정화된 후에 배출되며, 상기 제습유닛(310)에서 제습된 수분은 배수관(312)을 통해 외부로 배출될 수 있다.The deoxidation unit 310 dehumidifies the dehumidified water through the drain pipe 312. The deodorizing unit 310 removes nitrogen oxide from the exhaust gas discharged from the deodorizing unit 310,

한편, 상기 제습유닛(310)에 흡착제습방식이 적용된 경우엔 상기 제습유닛 내부의 흡착제가 포화상태에 이르면 더 이상의 제습이 불가능할 수 있다. 따라서, 상기 제습유닛(310)의 흡착제를 건조시켜 상기 제습유닛(310)을 재생시키는 재생부(370)가 더 구비될 수 있다.On the other hand, if the adsorption dehumidifying system is applied to the dehumidifying unit 310, if the adsorbent in the dehumidifying unit reaches a saturated state, dehumidification may no longer be possible. Therefore, the regeneration unit 370 for regenerating the dehumidifying unit 310 by drying the adsorbent of the dehumidifying unit 310 may be further provided.

상기 재생부(370)는 상기 제습유닛(310)의 내부를 전기등을 이용하여 가열하거나 외부로부터 고온의 가스가 유입되어 상기 제습유닛(310) 내부의 흡착제를 가열하여 건조시키도록 이루어질 수 있다.The regeneration unit 370 may be configured to heat the inside of the dehumidifying unit 310 with electricity or to heat the adsorbent inside the dehumidifying unit 310 by flowing a high temperature gas from the outside.

이하, 본 출원에 따른 배기가스 정화장치의 다른 실시예를 도 8 및 도 9를 참조하여 설명하도록 한다.Hereinafter, another embodiment of the exhaust gas purifying apparatus according to the present application will be described with reference to Figs. 8 and 9. Fig.

본 실시예의 설명에서 전술한 실시예와 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 명칭 및 도면부호를 사용하며, 그에 대한 설명은 생략하기로 한다.In the description of this embodiment, the same names and reference numerals are used for the same constituent elements as those in the above embodiment, and a description thereof will be omitted.

또한, 본 실시예에 따른 배기가스 정화장치는 전술한 실시예와 비교하여 상기 제습모듈(400)의 구성에서 차이점이 있으며, 본 실시예의 설명은 상기 제습모듈을 중심으로 설명하며 다른 구성요소에 대한 설명은 생략하기로 한다.The exhaust gas purifying apparatus according to the present embodiment differs from the above-described embodiment in the configuration of the dehumidifying module 400. The description of the present embodiment will be focused on the dehumidifying module, A description thereof will be omitted.

전술한 실시예에서는 제습유닛(310)이 하나로 이루어지나, 본 실시예에서는 제습유닛(410)이 제1제습챔버(412)와 제2제습챔버(414)로 이루어져, 상기 제1제습챔버(412) 또는 제2제습챔버(414) 중 어느 하나가 포화상태에 이르는 등 제습의 수행이 불가할 때 다른 하나가 제습을 수행함으로써, 제습을 중단없이 지속적으로 수행하도록 이루어질 수 있다.The dehumidifying unit 410 is composed of the first dehumidifying chamber 412 and the second dehumidifying chamber 414 and the first dehumidifying chamber 412 ) Or the second dehumidification chamber (414) can not perform dehumidification such as reaching a saturated state, and the other one performs dehumidification, so that dehumidification can be continuously performed without interruption.

본 실시예에 따른 배기가스 정화장치(100)의 제습모듈(400)은 냉각유닛(420)과 제습유닛(410), 히터(430), 배기가스 공급유로부(440) 및 제습가스 배출유로부(450)를 포함하여 이루어질 수 있다.The dehumidifying module 400 of the exhaust gas purifying apparatus 100 according to the present embodiment includes a cooling unit 420, a dehumidifying unit 410, a heater 430, an exhaust gas supply passage 440, (450).

상기 제습유닛(410)은 도 8 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 제1제습챔버(412)와 제2제습챔버(414)를 포함하여 이루어지며, 예를 들어, 상기 제1제습챔버(412)가 포화상태에 이르러 제습의 수행이 불가능할 때에는 상기 제2제습챔버(414)가 제습을 수행하며, 그 사이 상기 제1제습챔버(412)는 재생을 통해 건조되어 다시 제습을 수행할 준비를 하도록 이루어질 수 있다.8 to 9, the dehumidifying unit 410 includes a first dehumidifying chamber 412 and a second dehumidifying chamber 414, for example, the first dehumidifying chamber 412 The second dehumidification chamber 414 performs dehumidification while the first dehumidification chamber 412 is dried through regeneration so that it is ready to perform dehumidification again Lt; / RTI >

상기 제1제습유닛(410)과 제2제습유닛(410)에는 제습되어 응축된 수분을 배출할 수 있도록 제1배수관(416)과 제2배수관(418)이 각각 설치될 수 있다.The first dehumidifying unit 410 and the second dehumidifying unit 410 may be provided with a first drain pipe 416 and a second drain pipe 418 so as to discharge dehumidified and condensed water.

상기 냉각유닛(420)은 상기 배기가스를 상기 제습유닛(410)에서 제습이 일어나는 온도로 냉각하는 구성요소로서, 제1열교환기(422)와 제2열교환기(424)를 포함하여 이루어질 수 있다. The cooling unit 420 may include a first heat exchanger 422 and a second heat exchanger 424 to cool the exhaust gas to a temperature at which dehumidification occurs in the dehumidifying unit 410 .

상기 제1열교환기(422)는 선박의 천연가스 저장탱크(210)에 저장된 액화천연가스의 기화열을 이용하도록 이루어질 수 있다. 통상 선박(200)의 천연가스 저장탱크(210)에 저장된 액화천연가스는 액체상태를 유지하기 위하여 극저온 상태이며, 이러한 액화천연가스는 기화될 때 주변의 열을 흡열하며, 이러한 액화천연가스의 기화열을 이용하여 상기 배기가스를 냉각시킬 수 있다.The first heat exchanger 422 may be configured to utilize the heat of vaporization of the liquefied natural gas stored in the natural gas storage tank 210 of the ship. The liquefied natural gas stored in the natural gas storage tank 210 of the ship 200 is in a cryogenic temperature state in order to maintain the liquid state. The liquefied natural gas absorbs the surrounding heat when vaporized, Can be used to cool the exhaust gas.

기화된 액화천연가스는 다시 천연가스 저장탱크(210)로 되돌려지거나 엔진(230)이나 보일러(미도시) 등 기화된 천연가스를 필요로 하는 곳에 공급될 수 있다.The vaporized liquefied natural gas may be returned to the natural gas storage tank 210 or supplied to the engine 230 or a boiler (not shown), etc., where vaporized natural gas is required.

상기 제2열교환기(424)는 선박(200)이 위치된 수역의 해수 또는 청수를 이용하여 상기 배기가스를 냉각하도록 이루어질 수 있다.The second heat exchanger 424 may be configured to cool the exhaust gas using seawater or fresh water of the water in which the ship 200 is located.

상기 제1열교환기(422)와 제2열교환기(424) 중 어느 하나가 단독으로 사용될 수도 있고, 또는 이 둘이 조합되어 사용될 수도 있다.Either one of the first heat exchanger 422 and the second heat exchanger 424 may be used alone, or a combination of the two may be used.

예를 들어 상기 제1열교환기(422)와 제2열교환기(424)를 직렬로 배치하여 일차적으로 상기 제1열교환기(422)에서 액화천연가스의 기화열을 이용하여 배기가스를 냉각한 후에 배기가스의 냉각이 충분치 않을 경우 상기 제2열교환기(424)에서 해수 및 청수와 열교환하여 추가적으로 열교환이 이루어져 충분히 냉각되도록 이루어질 수 있다.For example, the first heat exchanger 422 and the second heat exchanger 424 are arranged in series to primarily cool the exhaust gas using the heat of vaporization of the liquefied natural gas in the first heat exchanger 422, If the cooling of the gas is not sufficient, the second heat exchanger 424 may heat-exchange the seawater and fresh water to further heat-exchange the heat.

상기 배기가스 공급유로부(440)는, 상기 엔진(230)에서 배출된 배기가스를 상기 냉각유닛(420)을 거쳐 상기 제습유닛(410)까지 안내하는 구성요소로서, 메인 배기가스 공급라인(442)과 제1배기가스 공급라인(444) 및 제2배기가스 공급라인(446)을 포함하여 이루어질 수 있다.The exhaust gas supply passage 440 is a component for guiding the exhaust gas discharged from the engine 230 to the dehumidifying unit 410 via the cooling unit 420. The exhaust gas supply passage 440 includes a main exhaust gas supply line 442 And a first exhaust gas supply line 444 and a second exhaust gas supply line 446. The first exhaust gas supply line 444 and the second exhaust gas supply line 446 may be the same.

상기 메인 배기가스 공급라인(442)은 상기 엔진(230)에서 배출된 배기가스가 상기 냉각유닛(420)을 거치도록 파이프 등의 형태로 이루어질 수 있다.The main exhaust gas supply line 442 may be a pipe or the like so that the exhaust gas discharged from the engine 230 passes through the cooling unit 420.

그리고, 상기 제1배기가스 공급라인(444)은 상기 메인 배기가스 공급라인(442)으로부터 분기(分岐)되며, 상기 메인 배기가스 공급라인(442)에서 냉각유닛(420)을 거쳐 냉각된 배기가스를 상기 제1제습챔버(412)로 안내하는 구성요소이다.The first exhaust gas supply line 444 is branched from the main exhaust gas supply line 442 and is branched from the main exhaust gas supply line 442 through the cooling unit 420, To the first dehumidification chamber (412).

그리고, 상기 제2배기가스 공급라인(446)은 상기 메인 배기가스 공급라인(442)으로부터 분기(分岐)되며, 상기 메인 배기가스 공급라인(442)에서 냉각유닛(420)을 거쳐 냉각된 배기가스를 상기 제2제습챔버(414)로 안내하는 구성요소이다.The second exhaust gas supply line 446 is branched from the main exhaust gas supply line 442 and is branched from the main exhaust gas supply line 442 through the cooling unit 420, To the second dehumidification chamber (414).

그리고, 상기 메인 배기가스 공급라인(442)로부터 상기 제1배기가스 공급라인(444)과 제2배기가스 공급라인(446)이 분기되는 지점에 제1삼방밸브(481)가 구비될 수 있다. 상기 제1삼방밸브(481)는 공급되는 배기가스를 상기 제1배기가스 공급라인(444) 또는 제2배기가스 공급라인(446)으로 선택적으로 공급하도록 구비될 수 있다.A first three-way valve 481 may be provided at a position where the first exhaust gas supply line 444 and the second exhaust gas supply line 446 branch from the main exhaust gas supply line 442. The first three-way valve 481 may be provided to selectively supply the supplied exhaust gas to the first exhaust gas supply line 444 or the second exhaust gas supply line 446.

한편, 상기 제습가스 배출유로부(450)는 상기 제1제습챔버(412) 또는 제2제습챔버(414)에서 배출된 제습된 배기가스를 상기 촉매모듈(110)까지 안내하는 구성요소로서, 제1제습가스라인(452), 제2제습가스라인(454) 및 메인제습가스라인(456)을 포함하여 이루어질 수 있다.The dehumidifying gas discharge channel 450 is a component for guiding the dehumidified exhaust gas discharged from the first dehumidification chamber 412 or the second dehumidification chamber 414 to the catalyst module 110, 1 dehumidification gas line 452, a second dehumidification gas line 454, and a main dehumidification gas line 456.

상기 제1제습가스라인(452)은 상기 제1제습챔버(412)로부터 배출된 제습된 배기가스가 흐르는 구성요소이며, 상기 제2제습가스라인(454)은 상기 제2제습챔버(414)로부터 배출된 제습된 배기가스가 흐르는 구성요소이다.The first dehumidification gas line 452 is a component through which the dehumidified exhaust gas discharged from the first dehumidification chamber 412 flows and the second dehumidification gas line 454 flows from the second dehumidification chamber 414 And is a component through which the discharged dehumidified exhaust gas flows.

그리고, 상기 메인제습가스라인(456)은 상기 제1제습가스라인(452)과 제2제습가스라인(454)이 합기(合岐)되어 상기 제1제습가스라인(452) 또는 제2제습가스라인(454)의 제습된 배기가스를 상기 촉매모듈(110)로 안내하는 구성요소이다.The main dehumidification gas line 456 is connected to the first dehumidification gas line 452 and the second dehumidification gas line 454 so that the first dehumidification gas line 452, Is a component that guides the dehumidified exhaust gas of the line 454 to the catalyst module 110.

상기 제1제습가스라인(452)과 제2제습가스라인(454)이 상기 메인제습가스라인(456)과 합기되는 부분에는 제2삼방밸브(482)가 구비되어 상기 제1제습가스라인(452)의 배기가스를 상기 메인제습가스라인(456)으로 흐르도록 하거나 상기 제2제습가스라인(454)의 배기가스를 상기 메인제습가스라인(456)으로 흐르도록 제어할 수 있다.A second three-way valve 482 is provided at a portion where the first dehumidification gas line 452 and the second dehumidification gas line 454 are merged with the main dehumidification gas line 456 so that the first dehumidification gas line 452 To the main dehumidification gas line 456 or to control the flow of the exhaust gas of the second dehumidification gas line 454 to the main dehumidification gas line 456. [

그리고, 상기 메인 제습가스라인(456) 상에는 히터(430)가 구비될 수 있다. A heater 430 may be provided on the main dehumidifying gas line 456.

상기 히터(430)는 상기 촉매모듈(110)을 향하는 상기 메인제습가스라인(456) 상의 배기가스를 상기 촉매모듈(110)에서 질소산화물의 환원반응이 일어나는 온도로 가열하는 구성요소이다.The heater 430 is a component that heats the exhaust gas on the main dehumidification gas line 456 toward the catalyst module 110 to a temperature at which the reduction reaction of nitrogen oxides occurs in the catalyst module 110.

따라서, 상기 메인제습가스라인(456)을 흐르는 제습된 배기가스는 상기 히터(430)를 거치면서 상기 촉매모듈(110)의 질소산화물의 환원반응이 일어나는 온도로 가열된 후 상기 촉매모듈(110)로 공급될 수 있다.Therefore, the dehumidified exhaust gas flowing through the main dehumidification gas line 456 is heated to a temperature at which the reduction reaction of the nitrogen oxides of the catalyst module 110 occurs through the heater 430, .

한편, 상기 제1제습챔버(412) 또는 제2제습챔버(414) 내부의 흡착제에 수분이 포화상태에 이르러 재생이 필요할 때 상기 제1제습챔버(412) 또는 제2제습챔버(414)에 제습되고, 상기 히터(430)에서 가열된 배기가스를 공급하여 제1제습챔버(412) 또는 제2제습챔버(414) 내 흡착제를 건조시켜 재생시키는 재생가스 공급유로부(460)가 더 구비될 수 있다.When moisture is saturated in the adsorbent in the first dehumidification chamber 412 or the second dehumidification chamber 414 and dehumidification is required in the first dehumidification chamber 412 or the second dehumidification chamber 414 when regeneration is required, And a regeneration gas supply passage portion 460 for supplying exhaust gas heated by the heater 430 and drying and regenerating the adsorbent in the first dehumidification chamber 412 or the second dehumidification chamber 414 have.

상기 재생가스 공급유로부(460)는, 메인 재생가스 공급라인(462)과, 제1재생가스 공급라인(464), 제2재생가스 공급라인(466)을 포함하여 이루어질 수 있다.The regeneration gas supply passage portion 460 may include a main regeneration gas supply line 462 and a first regeneration gas supply line 464 and a second regeneration gas supply line 466.

상기 메인 재생가스 공급유로부(460)는 상기 히터(430)를 거치면서 가열된 배기가스 중 일부가 분기되어 흐르도록 이루어질 수 있다. 이 때, 상기 히터(430)를 거치면서 가열된 배기가스는 상기 제습유닛(410)을 거친 후 이므로 제습된 상태이며, 상기 히터(430)를 거친 배기가스는 상기 촉매모듈(110)에서 환원반응이 일어나는 온도로 가열된 상태이므로, 상기 제습유닛(410)을 건조시키기에 충분하게 가열된 상태일 수 있다.The main regeneration gas supply passage portion 460 may be formed so that a part of the exhaust gas heated while passing through the heater 430 is branched and flows. The exhaust gas heated through the heater 430 is dehumidified after passing through the dehumidifying unit 410. The exhaust gas passing through the heater 430 is subjected to a reduction reaction in the catalyst module 110, The dehumidifying unit 410 may be heated sufficiently to dry the dehumidifying unit 410.

그리고, 상기 제1재생가스 공급라인(464)과 제2재생가스 공급라인(466)은 상기 메인 재생가스 공급라인(462)으로부터 분기되며, 상기 메인 재생가스 공급라인(462)을 흐르는 가열되고 제습된 배기가스를 상기 제1재생가스 공급라인(464) 또는 제2재생가스 공급라인(466)으로 각각 안내하도록 이루어질 수 있다. The first regeneration gas supply line 464 and the second regeneration gas supply line 466 are branched from the main regeneration gas supply line 462. The first regeneration gas supply line 464 and the second regeneration gas supply line 466 are branched from the main regeneration gas supply line 462, To the first regeneration gas supply line 464 or the second regeneration gas supply line 466, respectively.

상기 메인 재생가스 공급라인(462)에는 배기가스를 흐르는 압력을 제공하는 펌핑수단(468)이 구비될 수 있으며, 상기 제1재생가스 공급라인(464)과 제2재생가스 공급라인(466)이 분기되는 지점에는 제3삼방밸브(483)가 설치되어 상기 메인 재생가스 공급라인(462)을 흐르는 배기가스를 상기 제1재생가스 공급라인(464) 또는 제2재생가스 공급라인(466)으로 흐르도록 제어할 수 있다.The main regeneration gas supply line 462 may be provided with a pumping means 468 for providing a pressure to flow the exhaust gas and the first regeneration gas supply line 464 and the second regeneration gas supply line 466 A third three-way valve 483 is provided at a branching point to flow exhaust gas flowing through the main regeneration gas supply line 462 to the first regeneration gas supply line 464 or the second regeneration gas supply line 466 .

따라서, 제1제습챔버(412) 또는 제2제습챔버(414)가 포화상태에 이르렀을 때에는 상기 재생가스 공급유로부(460)를 통해 건조되고 가열된 공기를 공급받음으로써 상기 제1제습챔버(412) 또는 제2제습챔버(414) 내부의 수분이 포화된 흡착제를 건조시켜 재생시킬 수 있다.Therefore, when the first dehumidification chamber 412 or the second dehumidification chamber 414 reaches the saturation state, air heated and dried through the regeneration gas supply passage 460 is supplied to the first dehumidification chamber 412 412) or the moisture-saturated adsorbent inside the second dehumidification chamber 414 can be dried and regenerated.

한편, 상기 제1제습챔버(412)와 제2제습챔버(414)를 건조시킨 배기가스는 상기 촉매모듈(110)을 거치기 전이므로 질소산화물 등의 유해물질이 환원되지 않은 상태이므로 그대로 배출하면 환경오염의 우려가 있다.Since the exhaust gas dried in the first dehumidification chamber 412 and the second dehumidification chamber 414 is not in the state of passing through the catalyst module 110 and therefore harmful substances such as nitrogen oxides are not reduced, There is a risk of contamination.

따라서, 상기 제1제습챔버(412) 또는 제2제습챔버(414)를 건조시킨 후 상기 제습유닛(410)으로부터 배출된 배기가스를 상기 배기가스 공급유로부(440)로 안내하여 상기 제1제습챔버(412) 또는 제2제습챔버(414) 중 제습을 수행중인 측으로 순환되도록 하는 재생가스 순환유로부(470)가 더 구비될 수 있다.Accordingly, after the first dehumidification chamber 412 or the second dehumidification chamber 414 is dried, the exhaust gas discharged from the dehumidifying unit 410 is guided to the exhaust gas supply passage 440, A regeneration gas circulating flow passage 470 for circulating the dehumidified air in the chamber 412 or the second dehumidification chamber 414 to the side under dehumidification may be further provided.

상기 재생가스 순환유로부(470)는, 재1재생가스 순환라인(472)과 재2재생가스 순환라인(474) 및 메인 재생가스 순환라인(476)을 포함하여 이루어질 수 있다.The regeneration gas circulation channel section 470 may include a regeneration gas circulation line 472, a regeneration regeneration gas circulation line 474, and a main regeneration gas circulation line 476.

상기 재1재생가스 순환라인(472)은 상기 제1제습챔버(412)를 건조시킨 후 배출된 배기가스가 흐르며, 상기 제1제습가스라인(452)으로부터 분기될 수 있다.The first recycle gas circulation line 472 may be branched from the first dehumidification gas line 452 through which exhaust gas discharged after drying the first dehumidification chamber 412 flows.

상기 재2재생가스 순환라인(474)은 상기 제2제습챔버(414)를 건조시킨 후 배출된 배기가스가 흐르며, 상기 제2제습가스라인(454)으로부터 분기될 수 있다.The second regeneration gas circulation line 474 can be branched from the second dehumidification gas line 454 by flowing exhaust gas after drying the second dehumidification chamber 414.

그리고, 상기 메인 재생가스 순환라인(476)은 상기 재1재생가스 순환라인(472)과 재2재생가스 순환라인(474)이 합기되어 상기 재1재생가스 순환라인(472) 또는 상기 재2재생가스 순환라인(474)을 흐르는 배기가스를 상기 배기가스 공급유로부(440)의 메인 배기가스 공급라인(442)으로 안내하여 상기 메인 배기가스 공급라인(442)을 흐르는 배기가스와 합류되어 상기 제1제습챔버(412) 또는 제2제습챔버(414)로 흐르도록 이루어지는 구성요소이다.The main regeneration gas circulation line 476 is connected to the regeneration regeneration gas circulation line 472 and the regeneration regeneration gas circulation line 474 so that the regeneration regeneration gas circulation line 472, The exhaust gas flowing through the gas circulation line 474 is guided to the main exhaust gas supply line 442 of the exhaust gas supply passage 440 and merged with the exhaust gas flowing through the main exhaust gas supply line 442, 1 < / RTI > dehumidification chamber 412 or the second dehumidification chamber 414, respectively.

이 때, 상기 메인 재생가스 순환라인(476)을 흐르는 배기가스는 상기 히터(430)를 거치면서 가열된 상태이므로, 상기 메인 재생가스 순환라인(476)은 상기 메인 배기가스 공급라인(442)의 상기 냉각유닛(420)의 전류측에 합기되어 상기 메인 재생가스 순환라인(476)을 통해 공급되는 배기가스가 상기 냉각유닛(420)에서 제습유닛(410)의 제습이 이루어지는 온도로 냉각되도록 이루어질 수 있다.Since the exhaust gas flowing through the main regeneration gas circulation line 476 is heated while passing through the heater 430, the main regeneration gas circulation line 476 is connected to the main exhaust gas supply line 442 The exhaust gas that is supplied to the current side of the cooling unit 420 through the main regeneration gas circulation line 476 may be cooled to a temperature at which the dehumidifying unit 410 is dehumidified in the cooling unit 420 have.

상기 메인 재생가스 순환라인(476)에는 역류방지밸브(486)가 구비되어 상기 메인 배기가스 공급라인(442)을 흐르는 배기가스가 상기 메인 재생가스 순환라인(476) 측으로 역류되는 것을 방지하도록 이루어질 수 있다.The main regeneration gas circulation line 476 is provided with a check valve 486 to prevent the exhaust gas flowing through the main exhaust gas supply line 442 from flowing back to the main regeneration gas circulation line 476 side. have.

그리고, 상기 재1재생가스 순환라인(472)이 상기 제1제습가스라인(452)으로부터 분기되는 지점에는 제4삼방밸브(484)가 설치되어 상기 제1제습챔버(412)에서 제습된 배기가스는 상기 메인제습가스라인(456) 측으로 흐르도록 하고 또는 상기 제1제습챔버(412)를 건조시킨 배기가스는 상기 제1재생가스 순환라인(472)측으로 흐르도록 제어할 수 있다.A fourth four-way valve 484 is provided at a position where the first recycle gas circulation line 472 is branched from the first dehumidification gas line 452 to discharge the exhaust gas dehumidified in the first dehumidification chamber 412 The exhaust gas flowing into the main dehumidification gas line 456 or the exhaust gas dried in the first dehumidification chamber 412 may flow to the first regeneration gas circulation line 472 side.

또한, 상기 재2재생가스 순환라인(474)이 상기 제2제습가스라인(454)으로부터 분기되는 지점에는 제5삼방밸브(485)가 설치되어 상기 제2제습챔버(414)에서 제습된 배기가스는 상기 메인제습가스라인(456) 측으로 흐르도록 하고 또는 상기 제2제습챔버(414)를 건조시킨 배기가스는 상기 재2재생가스 순환라인(474) 측으로 흐르도록 제어할 수 있다.A fifth five-way valve 485 is provided at a point where the second regeneration gas circulation line 474 is branched from the second dehumidification gas line 454 to discharge the exhaust gas dehumidified in the second dehumidification chamber 414 The second dehumidification chamber 414 can be controlled to flow toward the main dehumidification gas line 456 or the exhaust gas dried in the second dehumidification chamber 414 flows to the second regeneration gas circulation line 474 side.

이하, 본 실시예에 따른 제습모듈(400)의 제1제습챔버(412) 또는 제2제습챔버(414)가 제습과 재생을 교번적으로 실시할 때 배기가스의 흐름을 설명하도록 한다.Hereinafter, the flow of the exhaust gas will be described when the first dehumidifying chamber 412 or the second dehumidifying chamber 414 of the dehumidifying module 400 according to the present embodiment performs dehumidification and regeneration alternately.

먼저, 도 8을 참조하여, 상기 제1제습챔버(412)가 제습을 수행하고, 제2제습챔버(414)가 재생중일 때의 배기가스의 흐름을 설명하도록 한다. 도 7은 상기 제1제습챔버(412)가 제습을 수행하고, 제2제습챔버(414)가 재생중일 때 배기가스의 흐름을 도시한 도면이다.First, referring to FIG. 8, the flow of exhaust gas when the first dehumidification chamber 412 performs dehumidification and the second dehumidification chamber 414 is under regeneration will be described. 7 is a view showing the flow of exhaust gas when the first dehumidification chamber 412 performs dehumidification and the second dehumidification chamber 414 is under regeneration.

도면에서 이중쇄선은 상기 제습유닛(410)으로 공급되는 배기가스 및 제습된 배기가스가 흐르는 유로를 나타내었으며, 점선은 상기 제습유닛(410)을 건조시키는 배기가스 및 건조시킨 후 순환되는 배기가스가 흐르는 유로를 나타내었다.In the drawing, a double-dashed line represents a flow path through which the exhaust gas and the dehumidified exhaust gas are supplied to the dehumidifying unit 410, the dashed line represents an exhaust gas that dries the dehumidifying unit 410, And the flow channel.

엔진(230)에서 배출된 배기가스는 상기 배기가스 공급유로부(440)의 메인 배기가스 공급라인(442)을 거치면서 상기 냉각유닛(420)에 의해 냉각된 후 상기 제1삼방밸브(481)에서 상기 제1배기가스 공급라인(444) 측으로 흐를 수 있다. The exhaust gas discharged from the engine 230 is cooled by the cooling unit 420 while passing through the main exhaust gas supply line 442 of the exhaust gas supply passage 440, To the first exhaust gas supply line 444 side.

이 때, 상기 제1삼방밸브(481)는 상기 메인 배기가스 공급라인(442) 및 제1배기가스 공급라인(444) 측으로 개방되며, 제2배기가스 공급라인(446) 측은 폐쇄되어 배기가스가 상기 제2배기가스 공급라인(446)으로 공급되지 아니한다.At this time, the first three-way valve 481 is opened to the main exhaust gas supply line 442 and the first exhaust gas supply line 444 side, the second exhaust gas supply line 446 side is closed, And is not supplied to the second exhaust gas supply line 446.

상기 제1배기가스 공급라인(444) 측으로 흐른 배기가스는 상기 제1제습챔버(412)에서 제습된 후에 상기 제습가스 배출유로부(450)를 통해 상기 촉매모듈(110)로 흐를 수 있다. The exhaust gas flowing to the first exhaust gas supply line 444 may be dehumidified in the first dehumidification chamber 412 and then flowed to the catalyst module 110 through the dehumidification gas exhaust passage 450.

이 때, 상기 제4삼방밸브(484)는 상기 메인제습가스라인(456) 측으로 개방되며, 재1재생가스 순환라인(472) 측은 폐쇄되어 상기 제1제습챔버(412)에서 제습된 후 배출되는 배기가스가 상기 제1제습가스라인(452)을 통해 상기 메인제습가스라인(456) 측으로 흐를 수 있다.At this time, the fourth three-way valve 484 is opened to the main dehumidification gas line 456, and the side of the first regeneration gas circulation line 472 is closed to be dehumidified in the first dehumidification chamber 412, The exhaust gas may flow toward the main dehumidification gas line 456 through the first dehumidification gas line 452. [

또한, 상기 제2삼방밸브(482)는 상기 제1제습가스라인(452)측과 메인제습가스라인(456) 측이 개방되며 상기 제2제습가스라인(454)측은 폐쇄되어 상기 제1제습챔버(412)에서 제습된 배기가스가 상기 제2제습가스라인(454)측으로 역류하는 것이 차단될 수 있다.The second three-way valve 482 is opened to the first dehumidification gas line 452 side and the main dehumidification gas line 456 side and the second dehumidification gas line 454 side is closed, The exhaust gas dehumidified in the second dehumidification gas line 412 can be blocked from flowing back to the second dehumidification gas line 454 side.

상기 메인제습가스라인(456)을 흐르는 배기가스는 상기 히터(430)를 거치면서 가열된 후 상기 촉매모듈(110)로 공급될 수 있으며, 상기 촉매모듈(110)에서는 배기가스에 포함된 질소산화물 등의 유해물질이 환원된 후 외부로 배출될 수 있다.The exhaust gas flowing through the main dehumidifying gas line 456 may be heated while passing through the heater 430 and then supplied to the catalyst module 110. In the catalyst module 110, And the like may be reduced and then discharged to the outside.

한편, 상기 히터(430)를 거치면서 가열된 배기가스 중 일부가 상기 재생가스 공급유로부(460)를 통해 제2제습챔버(414)로 공급될 수 있다.Meanwhile, a part of the exhaust gas heated while passing through the heater 430 may be supplied to the second dehumidification chamber 414 through the regeneration gas supply passage portion 460.

이 때, 상기 제3삼방밸브(483)는 상기 제1재생가스 공급라인(464)측이 폐쇄되며 상기 메인 재생가스 공급라인(462) 및 상기 제2재생가스 공급라인(466) 측이 개방될 수 있다.At this time, the third regeneration gas supply line 464 side is closed and the third regeneration gas supply line 462 and the second regeneration gas supply line 466 side are opened .

따라서, 상기 메인 재생가스 공급라인(462) 측으로 흐른 가열된 배기가스는 상기 제2재생가스 공급라인(466)을 통해 제2제습챔버(414)로 공급되어 상기 제2제습챔버(414) 내부를 건조하여 제2제습챔버(414)를 재생시킬 수 있다.Therefore, the heated exhaust gas flowing to the main regeneration gas supply line 462 is supplied to the second dehumidification chamber 414 through the second regeneration gas supply line 466, and is discharged to the inside of the second dehumidification chamber 414 And the second dehumidification chamber 414 can be regenerated by drying.

상기 제2제습챔버(414)를 건조시킨 배기가스는 상기 재생가스 순환유로부(470)를 통해 제1제습챔버(412) 측으로 공급될 수 있다.The exhaust gas dried in the second dehumidification chamber 414 may be supplied to the first dehumidification chamber 412 through the regeneration gas circulation channel unit 470.

이 때, 상기 제5삼방밸브(485)는 제2제습가스라인(454) 측이 폐쇄되고, 재2재생가스 순환라인(474)측이 개방될 수 있다.At this time, the fifth three-way valve 485 may be closed on the second dehumidification gas line 454 side and opened on the second regeneration gas circulation line 474 side.

즉, 상기 제2제습챔버(414)를 건조시킨 배기가스는 상기 제5삼방밸브(485)를 거치면서 상기 재2재생가스 순환라인(474) 측으로 안내될 수 있다. 이 때, 상기 제4삼방밸브(484)의 재1재생가스 순환라인(472) 측이 폐쇄되어 있으므로, 상기 배기가스가 상기 재1재생가스 순환라인(472)을 통해 제1제습챔버(412)로 역류되는 것이 차단될 수 있다.That is, the exhaust gas dried in the second dehumidification chamber 414 can be guided toward the ash 2 regeneration gas circulation line 474 through the fifth three-way valve 485. At this time, since the first recycle gas circulation line 472 side of the fourth three-way valve 484 is closed, the exhaust gas flows through the first recycle gas circulation line 472 into the first dehumidification chamber 412, Can be blocked.

상기 재2재생가스 순환라인(474)으로 안내된 배기가스는 상기 메인 재생가스 순환라인(476)으로 안내되어 상기 메인 배기가스 공급라인(442)으로 안내될 수 있다. 상기 메인 배기가스 공급라인(442)으로 안내된 배기가스는 상기 냉각유닛(420)을 거친 후에 상기 제1제습챔버(412)로 안내되어 전술한 과정을 반복할 수 있다.The exhaust gas guided to the ash 2 regeneration gas circulation line 474 can be guided to the main regeneration gas circulation line 476 and guided to the main exhaust gas supply line 442. The exhaust gas guided to the main exhaust gas supply line 442 can be guided to the first dehumidification chamber 412 after passing through the cooling unit 420, and the above-described process can be repeated.

이하, 도 9를 참조하여, 상기 제2제습챔버(414)가 제습을 수행하고, 제1제습챔버(412)가 재생중일 때의 배기가스의 흐름을 설명하도록 한다. 도 8은 상기 제2제습챔버(414)가 제습을 수행하고, 제1제습챔버(412)가 재생중일 때 배기가스의 흐름을 도시한 도면이다.9, the flow of the exhaust gas when the second dehumidification chamber 414 performs dehumidification and the first dehumidification chamber 412 is under regeneration will be described. 8 is a view showing the flow of exhaust gas when the second dehumidification chamber 414 performs dehumidification and the first dehumidification chamber 412 is under regeneration.

도면에서 이중쇄선은 상기 제습유닛(410)으로 공급되는 배기가스 및 제습된 배기가스가 흐르는 유로를 나타내었으며, 점선은 상기 제습유닛(410)을 건조시키는 배기가스 및 건조시킨 후 순환되는 배기가스가 흐르는 유로를 나타내었다.In the drawing, a double-dashed line represents a flow path through which the exhaust gas and the dehumidified exhaust gas are supplied to the dehumidifying unit 410, the dashed line represents an exhaust gas that dries the dehumidifying unit 410, And the flow channel.

엔진(230)에서 배출된 배기가스는 상기 배기가스 공급유로부(440)의 메인 배기가스 공급라인(442)을 거치면서 상기 냉각유닛(420)에 의해 냉각된 후 상기 제1삼방밸브(481)에서 제2배기가스 공급라인(446) 측으로 흐를 수 있다.The exhaust gas discharged from the engine 230 is cooled by the cooling unit 420 while passing through the main exhaust gas supply line 442 of the exhaust gas supply passage 440, To the second exhaust gas supply line 446 side.

이 때, 상기 제1삼방밸브(481)는 상기 제2배기가스 공급라인(446) 측으로 개방되며, 상기 제1배기가스 공급라인(444) 측은 폐쇄되어 배기가스가 상기 제1배기가스 공급라인(444) 측으로 공급되지 아니하도록 이루어질 수 있다.At this time, the first three-way valve 481 is opened to the second exhaust gas supply line 446 side, and the first exhaust gas supply line 444 side is closed so that exhaust gas is supplied to the first exhaust gas supply line 444, respectively.

상기 제2배기가스 공급라인(446) 측으로 흐른 배기가스는 상기 제2제습챔버(414)에서 제습된 후에 상기 제습가스 배출유로부(450)를 통해 상기 촉매모듈(110)로 흐를 수 있다.The exhaust gas flowing to the second exhaust gas supply line 446 may be dehumidified in the second dehumidification chamber 414 and then flowed to the catalyst module 110 through the dehumidification gas exhaust passage 450.

이 때, 상기 상기 제5삼방밸브(485)는 상기 제2제습가스라인(454) 측이 개방되고 상기 재2재생가스 순환라인(474)측은 폐쇄되어, 상기 제2제습챔버(414)에서 제습된 후 배출되는 배기가스가 상기 제2제습가스라인(454)을 통해 상기 메인제습가스라인(456) 측으로 흐를 수 있다.At this time, the fifth three-way valve (485) is opened in the second dehumidification gas line (454) side and the second regeneration gas circulation line (474) side is closed, The exhaust gas may flow to the main dehumidification gas line 456 through the second dehumidification gas line 454. [

또한, 상기 제2삼방밸브(482)는 상기 제2제습가스라인(454)측과 메인제습가스라인(456)측이 개방되며 상기 제1제습가스라인(452)측은 폐쇄되어 상기 제2제습챔버(414)에서 제습된 배기가스가 상기 제1제습가스라인(452) 측으로 역류되는 것이 차단될 수 있다.The second three-way valve 482 opens the second dehumidification gas line 454 side and the main dehumidification gas line 456 side and the first dehumidification gas line 452 side is closed, The exhaust gas dehumidified in the first dehumidifying gas line 414 can be blocked from flowing back to the first dehumidifying gas line 452 side.

상기 메인제습가스라인(456)을 흐르는 배기가스는 상기 히터(430)를 거치면서 가열된 후 상기 촉매모듈(110) 측으로 공급될 수 있으며, 상기 촉매모듈(110)에서는 배기가스에 포함된 질소산화물 등의 유해물질이 환원된 후 외부로 배출될 수 있다.The exhaust gas flowing through the main dehumidification gas line 456 may be heated while passing through the heater 430 and then supplied to the catalyst module 110. In the catalyst module 110, And the like may be reduced and then discharged to the outside.

한편, 상기 히터(430)를 거치면서 가열된 배기가스 중 일부가 상기 재생가스 공급유로부(460)를 통해 제1제습챔버(412)로 공급될 수 있다.Meanwhile, a part of the exhaust gas heated while passing through the heater 430 may be supplied to the first dehumidification chamber 412 through the regeneration gas supply passage portion 460.

이때, 상기 제3삼방밸브(483)는 상기 제1재생가스 공급라인(464)측이 개방되며, 상기 제2재생가스 공급라인(466)측이 폐쇄될 수 있다.At this time, the third regeneration gas supply line 464 side of the third three-way valve 483 may be opened, and the second regeneration gas supply line 466 side may be closed.

따라서, 상기 메인 재생가스 공급라인(462) 측으로 흐른 가열된 배기가스는 상기 제1재생가스 공급라인(464)을 통해 제1제습챔버(412)로 공급되어 상기 제1제습챔버(412) 내부를 건조하여 제1제습챔버(412)를 재생시킬 수 있다.Accordingly, the heated exhaust gas flowing to the main regeneration gas supply line 462 is supplied to the first dehumidification chamber 412 through the first regeneration gas supply line 464, and is discharged into the first dehumidification chamber 412 And the first dehumidification chamber 412 can be regenerated by drying.

상기 제1제습챔버(412)를 건조시킨 배기가스는 상기 재생가스 순환유로부(470)를 통해 제2제습챔버(414) 측으로 공급될 수 있다.The exhaust gas dried in the first dehumidification chamber 412 may be supplied to the second dehumidification chamber 414 through the regeneration gas circulation channel unit 470.

이 때, 상기 상기 제4삼방밸브(484)는 상기 메인제습가스라인(456) 측은 폐쇄되고 상기 재1재생가스 순환라인(472)측은 개방될 수 있다. At this time, the fourth three-way valve (484) may be closed on the main dehumidification gas line (456) side and opened on the first regeneration gas circulation line (472) side.

즉, 상기 제1제습챔버(412)를 건조시킨 배기가스는 상기 제4삼방밸브(484)를 거치면서 상기 재1재생가스 순환라인(472) 측으로 안내될 수 있다. 이 때, 상기 제5삼방밸브(485)의 재2재생가스 순환라인(474)측이 폐쇄되어 있으므로, 상기 배기가스가 상기 재2재생가스 순환라인(474)을 통해 제2제습챔버(414)로 역류되는 것이 차단될 수 있다.That is, the exhaust gas dried in the first dehumidification chamber 412 can be guided toward the raw material recycle gas circulation line 472 through the fourth three-way valve 484. At this time, since the second regeneration gas circulation line 474 side of the fifth three-way valve 485 is closed, the exhaust gas flows through the second regeneration gas circulation line 474 into the second dehumidification chamber 414, Can be blocked.

상기 재1재생가스 순환라인(472)으로 안내된 배기가스는 상기 메인 재생가스 순환라인(476)으로 안내되어 상기 메인 배기가스 공급라인(442)으로 안내될 수 있다. 상기 메인 배기가스 공급라인(442)으로 안내된 배기가스는 상기 냉각유닛(420)을 거친 후에 상기 제2제습챔버(414)로 안내되어 전술한 과정을 반복할 수 있다.The exhaust gas guided to the raw recycle gas circulation line 472 may be guided to the main regeneration gas circulation line 476 and guided to the main exhaust gas supply line 442. The exhaust gas guided to the main exhaust gas supply line 442 may be guided to the second dehumidification chamber 414 after passing through the cooling unit 420, and the above-described process may be repeated.

한편, 상기 제1제습챔버(412) 및 제2제습챔버(414)가 흡착식 제습방식이 아닌 분리막식 제습방식으로 이루어진 경우, 재생가스 공급유로부(460)가 구비되지 않는 것도 가능하다. 상기 제1제습챔버(412) 및 제2제습챔버(414)가 분리막식 제습방식으로 이루어진 경우 별도의 재생과정이 필요치 않으나, 상기 제습유닛(410)에 예기치 않은 고장이 발생할 경우를 대비하여 제1제습챔버(412) 및 제2제습챔버(414) 등 적어도 두 개의 제습챔버를 가지도록 이루어질 수 있다.When the first dehumidification chamber 412 and the second dehumidification chamber 414 are formed by a separation membrane type dehumidification method other than the adsorption type dehumidification method, it is also possible that the regeneration gas supply path portion 460 is not provided. When the first dehumidifying chamber 412 and the second dehumidifying chamber 414 are formed by a separation membrane type dehumidifying method, a separate regeneration process is not required. However, in case of an unexpected failure in the dehumidifying unit 410, The dehumidifying chamber 412 and the second dehumidifying chamber 414, as shown in FIG.

이하, 본 출원에 따른 배기가스 정화장치의 또 다른 실시예에 대해서 도 10 및 도 11을 참조하여 설명하고자 한다. Hereinafter, another embodiment of the exhaust gas purifying apparatus according to the present application will be described with reference to FIGS. 10 and 11. FIG.

본 실시예의 설명에서 전술한 실시예와 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 명칭 및 도면부호를 사용하며, 그에 대한 설명은 생략하기로 한다.In the description of this embodiment, the same names and reference numerals are used for the same constituent elements as those in the above embodiment, and a description thereof will be omitted.

또한, 본 실시예에 따른 배기가스 정화장치는 전술한 실시예의 제습모듈(400)과 비교하여 상기 제습모듈(401)의 제습가스 배출유로부(451) 및 냉각유닛(421)에 대해서 차이점이 있으며, 본 실시예의 설명은 상기 제습모듈(401)의 제습가스 배출유로부(451)및 냉각유닛(421)을 중심으로 설명하고 다른 구성요소에 대한 상세한 설명은 생략한다.The exhaust gas purifying apparatus according to the present embodiment is different from the dehumidifying module 400 of the above-described embodiment in the dehumidifying gas discharge passage portion 451 and the cooling unit 421 of the dehumidifying module 401 The description of the present embodiment will be focused on the dehumidification gas discharge passage portion 451 and the cooling unit 421 of the dehumidification module 401, and detailed description of other components will be omitted.

전술한 실시예의 제습가스 배출유로부(450)는 상기 제습유닛(410)에서 제습된 배기가스가 상기 히터(430)를 거쳐 촉매모듈(110)로 안내되었으나, 본 실시예에 따른 배기가스 정화장치의 제습모듈(401)의 제습가스 배출유로부(451)는 상기 제습유닛(410)에서 제습된 배기가스가 상기 냉각유닛(421)을 거치기 전의 고열의 배기가스와 열교환 된 후 히터(430)로 흐르도록 이루어질 수 있다.The exhaust gas dehumidified by the dehumidifying unit 410 is guided to the catalyst module 110 via the heater 430. In the exhaust gas purifying apparatus according to the present embodiment, The exhaust gas dehumidified by the dehumidifying unit 410 is heat-exchanged with the exhaust gas of the high temperature before passing through the cooling unit 421, and is then supplied to the heater 430 Can be made to flow.

상기 제습가스 배출유로부(451)는 상기 제1제습챔버(412) 또는 제2제습챔버(414)에서 배출된 제습된 배기가스를 상기 촉매모듈(110)까지 안내하는 구성요소로서, 제1제습가스라인(453), 제2제습가스라인(455) 및 메인 제습가스라인(457)을 포함하여 이루어질 수 있다.The dehumidifying gas discharge passage portion 451 is a component for guiding the dehumidified exhaust gas discharged from the first dehumidification chamber 412 or the second dehumidification chamber 414 to the catalyst module 110, A gas line 453, a second dehumidification gas line 455, and a main dehumidification gas line 457.

상기 제1제습가스라인(453)은 상기 제1제습챔버(412)로부터 배출된 제습된 배기가스가 흐르도록 이루어지며, 상기 제2제습가스라인(455)은 상기 제2제습챔버(414)로부터 배출된 제습된 배기가스가 흐르도록 이루어질 수 있다.The first dehumidification gas line 453 is configured to flow the dehumidified exhaust gas discharged from the first dehumidification chamber 412 and the second dehumidification gas line 455 flows from the second dehumidification chamber 414 So that the discharged dehumidified exhaust gas flows.

그리고, 상기 메인 제습가스라인(457)은 상기 제1제습가스라인(453)과 제2제습가스라인(455)이 합기(合岐)되어 상기 제1제습가스라인(453) 또는 제2제습가스라인(455)의 제습된 배기가스를 상기 히터(430)를 거쳐 상기 촉매모듈(110)로 안내하도록 이루어질 수 있다.The main dehumidification gas line 457 is connected to the first dehumidification gas line 453 and the second dehumidification gas line 455 so that the first dehumidification gas line 453 or the second dehumidification gas line 455, And to direct the dehumidified exhaust gas of the line 455 to the catalyst module 110 via the heater 430. [

또한, 상기 제1제습가스라인(453)으로부터 재1재생가스 순환라인(472)이 분기되며, 분기되는 부분에 제4삼방밸브(484)가 구비될 수 있다. 또한, 상기 제2제습가스라인(455)으로부터 재2재생가스 순환라인(474)이 분기되며, 분기되는 부분에 제5삼방밸브(485)가 구비될 수 있다.Further, the first recycle gas circulation line 472 may be branched from the first dehumidification gas line 453, and a fourth three-way valve 484 may be provided at the branched portion. Further, the second recycle gas circulation line 474 may be branched from the second dehumidification gas line 455, and a fifth three-way valve 485 may be provided at the branched portion.

본 실시예의 배기가스 정화장치의 제습모듈(401)에서는 전술한 실시예의 제2삼방밸브(482)는 구비되지 않아도 작동이 가능하다.In the dehumidification module 401 of the exhaust gas purifying apparatus of the present embodiment, the second three-way valve 482 of the above-described embodiment is not provided and can be operated.

또한, 본 실시예의 냉각유닛(421)은 제3열교환기(426)를 포함하여 이루어질 수 있으며, 상기 메인 제습가스라인(457)은 제3열교환기(426)를 거치도록 이루어질 수 있다.The cooling unit 421 may include a third heat exchanger 426 and the main dehumidification gas line 457 may be connected to the third heat exchanger 426.

상기 제3열교환기(426)는 상기 메인 제습가스라인(457)을 흐르는 제습된 배기가스가 상기 냉각유닛(421) 전의 배기가스 공급유로부(440)를 흐르는 배기가스와 열교환되도록 이루어지는 구성요소이며, 상기 제1열교환기(422) 또는 제2열교환기(424)보다 전류측에 위치될 수 있다.The third heat exchanger 426 is a component that is configured such that the dehumidified exhaust gas flowing through the main dehumidification gas line 457 exchanges heat with the exhaust gas flowing through the exhaust gas supply flow passage 440 before the cooling unit 421 , The first heat exchanger (422) or the second heat exchanger (424).

따라서, 상기 메인 제습가스라인(457)을 흐르는 배기가스는 상기 제3열교환기(426)를 거치면서, 상기 배기가스 공급유로부(440)를 흐르는 냉각 전의 배기가스와 열교환된 후 상기 히터(430)로 흐를 수 있다.Therefore, the exhaust gas flowing through the main dehumidification gas line 457 is heat-exchanged with the exhaust gas before cooling flowing through the exhaust gas supply passage 440 while passing through the third heat exchanger 426, and then the heater 430 ≪ / RTI >

이는, 상기 메인 제습가스라인(457)을 흐르는 배기가스는 냉각 전 배기가스의 온도보다 낮은 온도를 가지는데, 상기 제3열교환기(426)를 거치면서 상기 히터(430)로 향하는 제습된 배기가스는 상기 냉각유닛(421)을 거치기 전의 배기가스와 열교환 되어 1차적으로 가열된 후 상기 히터(430)로 안내되어 촉매모듈(110)의 질소산화물 환원반응이 일어나는 온도로 가열될 수 있어, 상기 히터(430)의 가열량을 낮출 수 있어 에너지를 절약할 수 있는 효과가 있다.The exhaust gas flowing through the main dehumidification gas line 457 has a temperature lower than the temperature of the exhaust gas before the cooling. The dehumidified exhaust gas flowing toward the heater 430 through the third heat exchanger 426 Is heat-exchanged with the exhaust gas before passing through the cooling unit 421 and is primarily heated and then guided to the heater 430 to be heated to a temperature at which the nitrogen oxide reduction reaction of the catalyst module 110 occurs, It is possible to reduce the amount of heating of the heater 430 and save energy.

또한, 상기 메인 배기가스 공급라인(442)을 통해 공급되는 고온의 배기가스 또한, 상기 제1열교환기(422) 또는 제2열교환기(424)를 거치기 전에 상기 제3열교환기(426)를 거치면서 상대적으로 저온의 메인 제습가스라인(457)을 흐르는 배기가스와 열교환되어 냉각되므로, 상기 제1열교환기(422)에서의 액화천연가스의 기화량 및 제2열교환기(424)의 작동을 줄일 수 있는 효과가 있다.The high-temperature exhaust gas supplied through the main exhaust gas supply line 442 is also fed to the third heat exchanger 426 before passing through the first heat exchanger 422 or the second heat exchanger 424 Exchanged with the exhaust gas flowing through the main dehumidifying gas line 457 at a relatively low temperature to cool the vaporized amount of liquefied natural gas in the first heat exchanger 422 and the operation of the second heat exchanger 424 There is an effect that can be.

이하, 본 실시예에 따른 제습모듈의 제1제습챔버(412) 또는 제2제습챔버(414)가 제습과 재생을 교번적으로 실시할 때 배기가스의 흐름을 설명하도록 한다.Hereinafter, the flow of the exhaust gas will be described when the first dehumidifying chamber 412 or the second dehumidifying chamber 414 of the dehumidifying module according to the present embodiment alternately performs dehumidification and regeneration.

먼저, 도 10을 참조하여 상기 제1제습챔버(412)가 제습을 수행하고, 제2제습챔버(414)가 재생중일 때의 배기가스의 흐름을 설명하도록 한다.10, the flow of the exhaust gas when the first dehumidification chamber 412 performs dehumidification and the second dehumidification chamber 414 is under regeneration will be described.

도면에서 이중쇄선은 상기 제습유닛(410)으로 공급되는 배기가스 및 제습된 배기가스가 흐르는 유로를 나타내었으며, 점선은 상기 제습유닛(410)을 건조시키는 배기가스 및 건조시킨 후 순환되는 배기가스가 흐르는 유로를 나타내었다.In the drawing, a double-dashed line represents a flow path through which the exhaust gas and the dehumidified exhaust gas are supplied to the dehumidifying unit 410, the dashed line represents an exhaust gas that dries the dehumidifying unit 410, And the flow channel.

상기 제1제습챔버(412)가 제습을 수행하고, 제2제습챔버(414)가 재생중일 때에는 상기 제1삼방밸브(481)는, 상기 메인 배기가스 공급라인(442)과 제1배기가스 공급라인(444)측이 개방되며, 제2배기가스 공급라인(446)측은 폐쇄될 수 있다.When the first dehumidification chamber 412 performs dehumidification and the second dehumidification chamber 414 is under regeneration, the first three-way valve 481 is connected to the main exhaust gas supply line 442, The line 444 side may be opened and the second exhaust gas supply line 446 side may be closed.

그리고, 상기 제3삼방밸브(483)는, 상기 메인 재생가스 공급라인(462)과 제2재생가스 공급라인(466)측이 개방되고, 상기 제1재생가스 공급라인(464)측은 폐쇄될 수 있다.The third regeneration gas supply line 462 and the second regeneration gas supply line 466 side are opened and the first regeneration gas supply line 464 side is closed have.

그리고, 상기 제4삼방밸브(484)는, 상기 제1제습가스라인(453)과 메인 제습가스라인(457) 측이 개방되고, 상기 재1재생가스 순환라인(472)측은 폐쇄될 수 있다.The fourth three-way valve 484 may be opened on the first dehumidification gas line 453 and the main dehumidification gas line 457 side and may be closed on the first regeneration gas circulation line 472 side.

그리고, 상기 제5삼방밸브(485)는, 상기 제2제습가스라인(455)과 재2재생가스 순환라인(474)측이 개방되고, 상기 메인 제습가스라인(457)측은 폐쇄될 수 있다.The fifth three-way valve 485 may be opened on the side of the second dehumidifying gas line 455 and the second regeneration gas circulation line 474, and the side of the main dehumidification gas line 457 may be closed.

엔진(230)에서 배출된 배기가스는 상기 배기가스 공급유로부(440)의 메인 배기가스 공급라인(442)을 거치면서 상기 냉각유닛(421)에 의해 냉각된 후 상기 제1삼방밸브(481)에서 상기 제1배기가스 공급라인(444) 측으로 안내될 수 있다.The exhaust gas discharged from the engine 230 is cooled by the cooling unit 421 while passing through the main exhaust gas supply line 442 of the exhaust gas supply passage 440, To the first exhaust gas supply line 444 side.

상기 제1배기가스 공급라인(444) 측으로 흐른 배기가스는 상기 제1제습챔버(412)에서 제습된 후에 상기 제습가스 배출유로부(451)의 제1제습가스라인(453)과 메인 제습가스라인(457)을 통해 상기 촉매모듈(110)로 흐를 수 있다.The exhaust gas flowing to the first exhaust gas supply line 444 is dehumidified in the first dehumidification chamber 412 and then flows into the first dehumidification gas line 453 and the main dehumidification gas line 453 of the dehumidification gas discharge channel unit 451, (457) to the catalyst module (110).

상기 메인 제습가스라인(457)을 흐르는 배기가스는 상기 냉각유닛(421)을 거치면서 냉각된 상태이며, 이러한 배기가스는 상기 제3열교환기(426)를 거치면서 냉각 전 배기가스와 열교환되어 1차적으로 가열된 후 상기 히터(430)를 거치면서 재차 가열되어 상기 촉매모듈(110)로 공급될 수 있으며, 상기 촉매모듈(110)에서는 배기가스에 포함된 질소산화물 등의 유해물질이 환원된 후 외부로 배출될 수 있다.The exhaust gas flowing through the main dehumidification gas line 457 is cooled while passing through the cooling unit 421. The exhaust gas is heat-exchanged with the exhaust gas before cooling while passing through the third heat exchanger 426 The catalyst module 110 may be heated and then heated again through the heater 430 to be supplied to the catalyst module 110. After the harmful substances such as nitrogen oxides contained in the exhaust gas are reduced in the catalyst module 110 And can be discharged to the outside.

한편, 상기 히터(430)를 거치면서 가열된 배기가스 중 일부가 상기 재생가스 공급유로부(460)의 메인 재생가스 공급라인(462) 및 제2재생가스 공급라인(466)를 통해 제2제습챔버(414)로 공급되어 상기 제2제습챔버(414) 내부를 건조하여 제2제습챔버(414)를 재생시킬 수 있다.Part of the exhaust gas heated while passing through the heater 430 is discharged through the main regeneration gas supply line 462 and the second regeneration gas supply line 466 of the regeneration gas supply path portion 460 to the second dehumidification And is supplied to the chamber 414 to dry the inside of the second dehumidification chamber 414 to regenerate the second dehumidification chamber 414. [

상기 제2제습챔버(414)를 건조시킨 배기가스는 상기 제2제습가스라인(455)을 거쳐 상기 제5삼방밸브(485)에서 상기 재2재생가스 순환라인(474) 측으로 안내된 후, 상기 메인 재생가스 순환라인(476)을 거쳐 상기 재생가스 순환유로부(470)의 제3열교환기(426) 전류측의 메인 배기가스 공급라인(442)으로 흘러 상기 메인 배기가스 공급라인(442)을 흐르는 냉각되기 전의 배기가스와 합류될 수 있다.The exhaust gas dried in the second dehumidification chamber 414 is guided from the fifth three-way valve 485 to the second regeneration gas circulation line 474 via the second dehumidification gas line 455, Flows to the main exhaust gas supply line 442 on the current side of the third heat exchanger 426 of the regeneration gas circulation channel unit 470 through the main regeneration gas circulation line 476 and flows through the main exhaust gas supply line 442 It can be merged with the exhaust gas before flowing.

상기 메인 배기가스 공급라인(442)에서 합류된 배기가스는 상기 제3열교환기(426)를 거치면서 1차적으로 냉각되고, 상기 제1열교환기(422) 또는 제2열교환기(424)를 거치면서 재차 냉각되어 상기 제1제습챔버(412)로 안내되어 전술한 과정을 반복할 수 있다.The exhaust gas combined in the main exhaust gas supply line 442 is primarily cooled while passing through the third heat exchanger 426 and the first heat exchanger 422 or the second heat exchanger 424 is mounted And is again cooled and guided to the first dehumidification chamber 412, so that the above-described process can be repeated.

이하, 도 11을 참조하여, 상기 제2제습챔버(414)가 제습을 수행하고, 제1제습챔버(412)가 재생중일 때의 배기가스의 흐름을 설명하도록 한다.11, the flow of the exhaust gas when the second dehumidification chamber 414 performs dehumidification and the first dehumidification chamber 412 is under regeneration will be described.

도면에서 이중쇄선은 상기 제습유닛(410)으로 공급되는 배기가스 및 제습된 배기가스가 흐르는 유로를 나타내었으며, 점선은 상기 제습유닛(410)을 건조시키는 배기가스 및 건조시킨 후 순환되는 배기가스가 흐르는 유로를 나타내었다.In the drawing, a double-dashed line represents a flow path through which the exhaust gas and the dehumidified exhaust gas are supplied to the dehumidifying unit 410, the dashed line represents an exhaust gas that dries the dehumidifying unit 410, And the flow channel.

상기 제2제습챔버(414)가 제습을 수행하고 제1제습챔버(412)가 재생중일 때에는 상기 제1삼방밸브(481)는 상기 메인 배기가스 공급라인(442)측과 제2배기가스 공급라인(446)측이 개방되며, 상기 제1배기가스 공급라인(444)측은 폐쇄될 수 있다.When the second dehumidification chamber 414 performs dehumidification and the first dehumidification chamber 412 is under regeneration, the first three-way valve 481 is connected to the main exhaust gas supply line 442 side and the second exhaust gas supply line 442, The side of the first exhaust gas supply line 444 may be closed and the side of the first exhaust gas supply line 444 may be closed.

그리고, 상기 제3삼방밸브(483)는 상기 메인 재생가스 공급라인(462)과 제1재생가스 공급라인(464)측이 개방되며, 상기 제2재생가스 공급라인(466)측은 폐쇄될 수 있다.The third regeneration gas supply line 462 and the first regeneration gas supply line 464 side may be opened and the second regeneration gas supply line 466 side may be closed. .

그리고, 상기 제4삼방밸브(484)는 상기 제1제습가스라인(453)과 재1재생가스 순환라인(472)측이 개방되며, 상기 메인 제습가스라인(457)측은 폐쇄될 수 있다.The fourth three-way valve 484 is opened on the side of the first dehumidifying gas line 453 and the first regeneration gas circulation line 472, and the side of the main dehumidification gas line 457 may be closed.

그리고, 상기 제5삼방밸브(485)는 상기 제2제습가스라인(455)과 메인 제습가스라인(457)측이 개방되며, 상기 재2재생가스 순환라인(474)측은 폐쇄될 수 있다.The fifth three-way valve 485 is opened on the side of the second dehumidifying gas line 455 and the main dehumidifying gas line 457, and the side of the second regeneration gas circulating line 474 can be closed.

엔진(230)에서 배출된 배기가스는 상기 배기가스 공급유로부(440)의 메인 배기가스 공급라인(442)을 거치면서 상기 냉각유닛(421)에 의해 냉각된 후 상기 제1삼방밸브(481)에서 상기 제2배기가스 공급라인(446) 측으로 안내될 수 있다.The exhaust gas discharged from the engine 230 is cooled by the cooling unit 421 while passing through the main exhaust gas supply line 442 of the exhaust gas supply passage 440, To the second exhaust gas supply line 446 side.

상기 제2배기가스 공급라인(446) 측으로 흐른 배기가스는 상기 제2제습챔버(414)에서 제습된 후에 상기 제습가스 배출유로부(451)의 제2제습가스라인(455)과 메인 제습가스라인(457)을 통해 상기 촉매모듈(110)로 흐를 수 있다.The exhaust gas flowing to the second exhaust gas supply line 446 is dehumidified in the second dehumidification chamber 414 and then flows into the second dehumidification gas line 455 and the main dehumidification gas line 455, (457) to the catalyst module (110).

상기 메인 제습가스라인(457)을 흐르는 배기가스는 상기 냉각유닛(421)을 거치면서 냉각된 상태이며, 이러한 배기가스는 상기 제3열교환기(426)를 거치면서 냉각 전 배기가스와 열교환되어 1차적으로 가열된 후 상기 히터(430)를 거치면서 상기 촉매모듈(110)로 공급될 수 있으며, 상기 촉매모듈(110)에서는 배기가스에 포함된 질소산화물 등의 유해물질이 환원된 후 외부로 배출될 수 있다.The exhaust gas flowing through the main dehumidification gas line 457 is cooled while passing through the cooling unit 421. The exhaust gas is heat-exchanged with the exhaust gas before cooling while passing through the third heat exchanger 426 And then supplied to the catalyst module 110 while passing through the heater 430. In the catalyst module 110, harmful substances such as nitrogen oxides contained in the exhaust gas are reduced and then discharged to the outside .

한편, 상기 히터(430)를 거치면서 가열된 배기가스 중 일부가 상기 재생가스 공급유로부(460)의 메인 재생가스 공급라인(462) 및 제1재생가스 공급라인(464)을 통해 상기 제1제습챔버(412)로 공급되어 상기 제1제습챔버(412) 내부를 건조하여 제1제습챔버(412)를 재생시킬 수 있다.Part of the exhaust gas heated while passing through the heater 430 flows through the main regeneration gas supply line 462 and the first regeneration gas supply line 464 of the regeneration gas supply flow passage 460, And is supplied to the dehumidification chamber 412 to dry the inside of the first dehumidification chamber 412 to regenerate the first dehumidification chamber 412.

상기 제1제습챔버(412)를 건조시킨 배기가스는 상기 제1제습가스라인(453)을 거쳐 상기 제4삼방밸브(484)에서 상기 재1재생가스 순환라인(472) 측으로 안내된 후, 상기 메인 재생가스 순환라인(476)을 거쳐 상기 재생가스 순환유로부(470)의 제3열교환기(426) 전류측의 메인 배기가스 공급라인(442)으로 흘러 상기 메인 배기가스 공급라인(442)을 흐르는 냉각되기 전의 배기가스와 합류될 수 있다.The exhaust gas dried in the first dehumidification chamber 412 is guided from the fourth three-way valve 484 through the first dehumidification gas line 453 to the first regeneration gas circulation line 472 side, Flows to the main exhaust gas supply line 442 on the current side of the third heat exchanger 426 of the regeneration gas circulation channel unit 470 via the main regeneration gas circulation line 476 and flows through the main exhaust gas supply line 442 It can be merged with the exhaust gas before flowing.

상기 메인 배기가스 공급라인(442)에서 합류된 배기가스는 상기 제3열교환기(426)를 거치면서 1차적으로 냉각되고, 상기 제1열교환기(422) 또는 제2열교환기(424)를 거치면서 재차 냉각되어 상기 제1제습챔버(412)로 안내되어 전술한 과정을 반복할 수 있다.The exhaust gas combined in the main exhaust gas supply line 442 is primarily cooled while passing through the third heat exchanger 426 and the first heat exchanger 422 or the second heat exchanger 424 is mounted And is again cooled and guided to the first dehumidification chamber 412, so that the above-described process can be repeated.

또한, 상기 엔진(230)에서 슬립되어 배기가스와 함께 배출되는 천연가스 또한 메탄(CH4)인 주성분인 탄화수소계열이므로 배기가스와 함께 상기 촉매모듈(110)를 거치면서 환원제로 작용되어 배기가스에 포함된 질소산화물 등의 유해물질을 환원시킬 수 있으며, 반드시 처리해야 할 슬립된 천연가스를 환원제로서 사용할 수 있으므로 일석이조의 효과를 거둘 수 있다.Since the natural gas slipped in the engine 230 and discharged together with the exhaust gas is also hydrocarbon series which is the main component of CH4, it acts as a reducing agent through the catalyst module 110 together with the exhaust gas and is included in the exhaust gas It is possible to reduce harmful substances such as nitrogen oxides and the like and to use the slipped natural gas to be treated as a reducing agent.

미설명된 도면부호 220번은 엔진(230)에 공급되는 연료인 경유나 중유가 저장되는 연료탱크이며, 상기 엔진(230)이 경유나 중유를 연료로 사용하는 디젤엔진이거나 또는 경유 및 중유와 천연가스를 모두 연료로 사용하는 이중연료엔진인 경우 설치될 수 있다.The reference numeral 220 denotes a fuel tank for storing light oil or heavy oil which is fuel to be supplied to the engine 230. The engine 230 is a diesel engine using diesel or heavy oil as a fuel or light oil or heavy oil and natural gas Fuel engine that uses all of the fuel as a fuel.

이상과 같이 본 출원에 따른 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 출원은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위내에서 변경될 수도 있다.It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. . Therefore, the above-described embodiments are to be considered as illustrative rather than restrictive, and thus the present application is not limited to the above description, but may be modified within the scope of the appended claims and equivalents thereof.

100: 배기가스 정화장치 110: 촉매모듈
120: 환원제 공급모듈 122: 환원제 공급관
124: 압축기 126: 환원제 공급밸브
200: 선박 210: 천연가스 저장탱크
220: 연료탱크 230: 엔진
240: 연돌 242: 배기관
300: 제습모듈 310: 제습유닛
312: 배수관 320: 냉각유닛
330: 히터 340: 배기가스 공급유로부
350: 제습가스 배출유로부 370: 재생부
400, 401: 제습모듈 410: 제습유닛
412: 제1제습챔버 414: 제2제습챔버
416: 제1배수관 418: 제2배수관
420, 421: 냉각유닛 422: 제1열교환기
424: 제2열교환기 426: 제3열교환기
430: 히터 440: 배기가스 공급유로부
442: 메인 배기가스 공급라인 444: 제1배기가스 공급라인
446: 제2배기가스 공급라인 450, 451: 제습가스 배출유로부
452, 453: 제1제습가스라인 454, 455: 제2제습가스라인
456, 457: 메인제습가스라인 460: 재생가스 공급유로부
462: 메인 재생가스 공급라인 464: 제1재생가스 공급라인
466: 제2재생가스 공급라인 468: 펌핑유닛
470: 재생가스 순환유로부 472: 제1재생가스 순환라인
474: 제2재생가스 순환라인 476: 메인 재생가스 순환라인
481: 제1삼방밸브 482: 제2삼방밸브
483: 제3삼방밸브 484: 제4삼방밸브
485: 제5삼방밸브 486: 역류방지밸브
100: Exhaust gas purifying apparatus 110: Catalyst module
120: Reducing agent supply module 122: Reducing agent supply tube
124: compressor 126: reducing agent supply valve
200: Ship 210: Natural gas storage tank
220: fuel tank 230: engine
240: a chimney 242: an exhaust pipe
300: dehumidification module 310: dehumidification unit
312: drain pipe 320: cooling unit
330: heater 340: exhaust gas supply passage part
350: Dehumidifying gas discharge channel unit 370: Regeneration unit
400, 401: dehumidification module 410: dehumidification unit
412: First dehumidification chamber 414: Second dehumidification chamber
416: first drain pipe 418: second drain pipe
420, 421: cooling unit 422: first heat exchanger
424: second heat exchanger 426: third heat exchanger
430: heater 440: exhaust gas supply passage part
442: main exhaust gas supply line 444: first exhaust gas supply line
446: second exhaust gas supply line 450, 451: dehumidification gas discharge channel part
452, 453: First dehumidification gas line 454, 455: Second dehumidification gas line
456, 457: main dehumidification gas line 460: regeneration gas supply channel section
462: main regeneration gas supply line 464: first regeneration gas supply line
466: second regeneration gas supply line 468: pumping unit
470: regeneration gas circulation flow portion 472: first regeneration gas circulation line
474: second regeneration gas circulation line 476: main regeneration gas circulation line
481: first three-way valve 482: second three-way valve
483: third three-way valve 484: fourth three-way valve
485: fifth five-way valve 486: backflow prevention valve

Claims (14)

엔진에서 배출되는 배기가스와 환원제를 반응시켜 상기 배기가스 중 질소산화물을 환원시키되, 환원제로서 탄화수소를 사용하는 촉매모듈;
상기 환원제를 상기 촉매모듈에 공급하는 환원제 공급모듈; 및
엔진에서 배출된 배기가스를 제습하여 상기 촉매모듈로 공급하되, 제습 전 제습온도로 냉각하고, 제습 후 제습된 배기가스를 상기 촉매모듈의 환원반응이 일어나는 온도로 가열하는 제습모듈;을 포함하는 배기가스 정화장치.
A catalyst module that reacts exhaust gas discharged from an engine with a reducing agent to reduce nitrogen oxides in the exhaust gas, and uses hydrocarbons as a reducing agent;
A reducing agent supply module for supplying the reducing agent to the catalyst module; And
And a dehumidification module for dehumidifying the exhaust gas discharged from the engine and supplying the dehumidified exhaust gas to the catalyst module, wherein the dehumidification module cools the dehumidified exhaust gas to a dehumidification temperature before dehumidification and heats the dehumidified exhaust gas to a temperature at which the reduction reaction of the catalyst module occurs. Gas purification device.
제1항에 있어서,
상기 환원제 공급모듈은,
천연가스 저장탱크에 저장된 천연가스를 환원제로 사용하는 배기가스 저장장치.
The method according to claim 1,
The reducing agent supply module includes:
An exhaust gas storage device using natural gas stored in a natural gas storage tank as a reducing agent.
제1항에 있어서,
상기 제습모듈은,
엔진에서 배출된 배기가스를 제습전에 제습온도로 냉각하는 냉각유닛;
상기 냉각유닛에서 제습온도로 냉각된 배기가스를 제습하는 제습유닛;
상기 엔진에서 배출된 배기가스를 상기 냉각유닛을 거쳐 상기 제습유닛까지 안내하는 배기가스 공급유로부;
상기 제습유닛에서 배출된 제습된 배기가스를 상기 촉매모듈까지 안내하는 제습가스 배출유로부; 및
상기 제습가스 배출유로부상에 구비되어 상기 제습가스 배출유로부를 흐르는 제습유닛에서 제습된 배기가스를 상기 촉매모듈의 환원반응이 일어나는 온도로 가열하는 히터;를 포함하는 배기가스 정화장치.
The method according to claim 1,
The dehumidifying module includes:
A cooling unit for cooling the exhaust gas discharged from the engine to a dehumidifying temperature before dehumidification;
A dehumidifying unit for dehumidifying the exhaust gas cooled by the dehumidification temperature in the cooling unit;
An exhaust gas supply passage for guiding the exhaust gas discharged from the engine to the dehumidifying unit via the cooling unit;
A dehumidifying gas discharge passage for guiding the dehumidified exhaust gas discharged from the dehumidifying unit to the catalyst module; And
And a heater disposed on the dehumidifying gas discharge passage to heat the exhaust gas dehumidified by the dehumidifying unit flowing through the dehumidifying gas discharge passage to a temperature at which the reduction reaction of the catalyst module occurs.
제3항에 있어서,
상기 냉각유닛은,
천연가스 저장탱크에 저장된 액체상태의 천연가스의 기화열로서 상기 배기가스를 냉각시키도록 이루어지는 배기가스 정화장치.
The method of claim 3,
The cooling unit includes:
And the exhaust gas is cooled as the heat of vaporization of the natural gas in the liquid state stored in the natural gas storage tank.
제3항에 있어서,
상기 냉각유닛은,
해수 또는 청수와 열교환하여 상기 배기가스를 냉각시키도록 이루어지는 배기가스 정화장치.
The method of claim 3,
The cooling unit includes:
Exchanges heat with seawater or fresh water to cool the exhaust gas.
제3항에 있어서,
상기 제습유닛은,
제1제습챔버; 및
제2제습챔버;
를 포함하여 이루어져, 상기 제1제습챔버 또는 제2제습챔버 중 어느 하나가 제습의 수행이 불가할 때 다른 하나가 제습을 수행하도록 이루어지는 배기가스 정화장치.
The method of claim 3,
In the dehumidifying unit,
A first dehumidification chamber; And
A second dehumidification chamber;
Wherein one of the first dehumidifying chamber and the second dehumidifying chamber is configured to perform dehumidification when the dehumidification can not be performed.
제6항에 있어서,
상기 배기가스 공급유로부는,
상기 엔진에서 배출된 배기가스를 상기 냉각유닛을 거치도록 안내하는 메인 배기가스 공급라인;
상기 메인 배기가스 공급라인으로부터 분기(分岐)되며, 냉각된 배기가스를 상기 제1제습챔버로 안내하는 제1배기가스 공급라인; 및
상기 메인 배기가스 공급라인으로부터 분기(分岐)되며, 냉각된 배기가스를 상기 제2제습챔버로 안내하는 제2배기가스 공급라인;을 포함하는 배기가스 정화장치.
The method according to claim 6,
Wherein the exhaust gas supply passage portion includes:
A main exhaust gas supply line for guiding the exhaust gas discharged from the engine to pass through the cooling unit;
A first exhaust gas supply line branched from the main exhaust gas supply line and guiding the cooled exhaust gas to the first dehumidification chamber; And
And a second exhaust gas supply line branched from the main exhaust gas supply line and guiding the cooled exhaust gas to the second dehumidification chamber.
제6항에 있어서,
상기 제습가스 배출유로부는,
상기 제1제습챔버로부터 배출된 제습된 배기가스가 흐르는 제1제습가스라인;
상기 제2제습챔버로부터 배출된 제습된 배기가스가 흐르는 제2제습가스라인; 및
상기 제1제습가스라인과 제2제습가스라인이 합기(合岐)되어 상기 제1제습가스라인 또는 제2제습가스라인의 제습된 배기가스를 상기 히터를 거친 후 촉매모듈로 안내하는 메인 제습가스라인;을 포함하는 배기가스 정화장치.
The method according to claim 6,
The dehumidifying gas discharge passage portion
A first dehumidifying gas line through which the dehumidified exhaust gas discharged from the first dehumidification chamber flows;
A second dehumidifying gas line through which the dehumidified exhaust gas discharged from the second dehumidification chamber flows; And
The first dehumidification gas line and the second dehumidification gas line are merged to connect the main dehumidification gas line for guiding the dehumidified exhaust gas of the first dehumidification gas line or the second dehumidification gas line to the catalyst module after passing through the heater Wherein the exhaust gas purifying apparatus comprises: a line;
제8항에 있어서,
상기 메인제습가스라인은,
제습된 배기가스가 상기 냉각유닛을 거치기 전의 배기가스 공급유로부를 흐르는 배기가스와 열교환된 후 상기 히터를 거쳐 촉매모듈로 안내되도록 이루어지는 배기가스 정화장치.
9. The method of claim 8,
The main dehumidifying gas line
The dehumidified exhaust gas is heat-exchanged with the exhaust gas flowing through the exhaust gas supply flow passage portion before passing through the cooling unit, and then guided to the catalyst module via the heater.
제1항에 있어서,
상기 제습유닛을 건조하여 재생시키는 재생부가 더 구비되는 배기가스 정화장치.
The method according to claim 1,
And a regeneration unit for drying and regenerating the dehumidifying unit.
제6항에 있어서,
상기 히터로부터 가열되고 제습된 배기가스를 상기 제습유닛으로 공급하여 상기 제습유닛을 건조시키는 재생가스 공급유로부를 포함하는 배기가스 정화장치.
The method according to claim 6,
And a regeneration gas supply passage portion for supplying exhaust gas heated and dehumidified from the heater to the dehumidifying unit to dry the dehumidifying unit.
제11항에 있어서,
상기 재생가스 공급유로부는,
상기 히터로부터 가열되고 제습된 배기가스 흐르는 메인 재생가스 공급라인;
상기 메인 재생가스 공급라인으로부터 분기되며, 가열되고 제습된 배기가스를 상기 제1제습챔버로 안내하는 제1재생가스 공급라인; 및
상기 메인 재생가스 공급라인으로부터 분기되며, 가열되고 제습된 배기가스를 상기 제2제습챔버로 안내하는 제2재생가스 공급라인;을 포함하는 배기가스 정화장치.
12. The method of claim 11,
The regeneration gas supply passage portion
A main regeneration gas supply line through which exhaust gas heated and dehumidified from the heater flows;
A first regeneration gas supply line which is branched from the main regeneration gas supply line and guides the heated and dehumidified exhaust gas to the first dehumidification chamber; And
And a second regeneration gas supply line which is branched from the main regeneration gas supply line and guides the heated and dehumidified exhaust gas to the second dehumidification chamber.
제6항에 있어서,
상기 제습유닛을 건조시킨 후 상기 제습유닛으로부터 배출된 배기가스를 상기 제1제습챔버 또는 제2제습챔버 중 제습을 수행중인 측으로 순환되도록 상기 배기가스 공급유로부로 안내하는 재생가스 순환유로부를 포함하는 배기가스 정화장치.
The method according to claim 6,
And a regeneration gas circulating flow path portion for guiding the exhaust gas discharged from the dehumidifying unit to the exhaust gas supply path portion so as to be circulated to the side of the first dehumidification chamber or the second dehumidification chamber being dehumidified after drying the dehumidifying unit Gas purification device.
제13항에 있어서,
상기 재생가스 순환유로부는,
상기 제1제습챔버를 건조시킨 후 배출된 배기가스가 흐르는 제1재생가스 순환라인;
상기 제2제습챔버를 건조시킨 후 배출된 배기가스가 흐르는 제2재생가스 순환라인; 및
상기 제1재생가스 순환라인과 제2재생가스 순환라인이 합기되어 상기 제1재생가스 순환라인 또는 제2재생가스 순환라인의 배기가스가 상기 메인 배기가스공급라인의 상기 냉각유닛의 전류에서 상기 메인 배기가스 공급라인을 흐르는 배기가스와 합류되도록 안내하는 메인 재생가스 순환라인;을 포함하는 배기가스 정화장치.
14. The method of claim 13,
The regeneration gas circulation flow passage
A first regeneration gas circulation line through which exhaust gas discharged after drying the first dehumidification chamber flows;
A second recycle gas circulation line through which exhaust gas discharged after drying the second dehumidification chamber flows; And
The first regeneration gas circulation line and the second regeneration gas circulation line are merged so that the exhaust gas of the first regeneration gas circulation line or the second regeneration gas circulation line flows from the current of the cooling unit of the main exhaust gas supply line to the main And a main regeneration gas circulation line for guiding the exhaust gas to be merged with the exhaust gas flowing through the exhaust gas supply line.
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