KR20140072548A - 광택감 및 사용감이 우수한 메이크업 화장료 조성물 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 광택감 및 사용감이 우수한 메이크업 화장료 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 색소 분체 표면에 디프로필렌글라이콜디벤조에이트, C12∼C15알킬 벤조에이트, 페닐디메치콘, 디페닐실록시페닐트리메치콘 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 1종의 오일을 포함하는 코팅층이 형성된 복합 분체를 포함하는 메이크업 화장료 조성물에 관한 것이다.
상기 메이크업 화장료 조성물은 높은 광택감을 가져 결점을 커버하고 밀착력이 우수할 뿐만 아니라 산뜻한 사용감을 가져 베이스 메이크업 제품뿐만 아니라 색조 화장품에도 적용하여 피부를 화사하면서도 매끄럽고 윤기있게 표현하며 건강한 피부 표현을 가능케 한다.
상기 메이크업 화장료 조성물은 높은 광택감을 가져 결점을 커버하고 밀착력이 우수할 뿐만 아니라 산뜻한 사용감을 가져 베이스 메이크업 제품뿐만 아니라 색조 화장품에도 적용하여 피부를 화사하면서도 매끄럽고 윤기있게 표현하며 건강한 피부 표현을 가능케 한다.
Description
본 발명은 높은 광택감을 가져 결점을 커버하고 밀착력이 우수할 뿐만 아니라 산뜻한 사용감을 갖는 메이크업 화장료 조성물에 관한 것이다.
최근 각광받고 있는 광택 화장품은 피부를 화사하면서도 매끄럽고 윤기있게 표현하며 건강한 피부로 보이게 하는 장점이 있다.
화장료에 광택을 부여하기 위한 방법으로는 여러 가지가 있다.
이러한 화장료 조성물에 광택감이 있는 오일 및 오일점증제를 사용하여 광택감을 부여하는 방법이 있다.
대한민국 특허등록 제10-1064056호는 덱스트린계 오일점증제, 평균 오일굴절률이 1.38∼1.58인 하나 이상의 오일 및 탄화수소 공중합체를 함유하여 기존의 화장료 조성물보다 우수한 투명 효과와 그라데이션 효과를 제공하고 끈적이지 않아 밀착력 및 광택이 우수하다고 제시하고 있다. 그러나 이때 사용하는 오일로 폴리부텐이 주로 사용되고 있는데, 이는 광택성은 우수하나 끈적임의 느낌이 있어 화장료의 사용감을 저해하고 있다.
상기한 오일 사용 이외에 분체를 표면 처리하여 광택을 부여하는 방법이 제시되고 있다.
일례로, 진주, 산화티탄, 산화철, 운모, 마이카 등의 광택감이 있는 광택 입자를 화장료에 첨가하는 방법이 있다. 이러한 광택 입자는 외부 압력이나 마찰 등에 의해 쪼개져 사용 도중 광택감이 사라지고 표면 평탄성이 저하되며 시간이 지날수록 약간 칙칙하고 탁한 색감을 띄는 문제가 있다. 광택을 위해 과량을 사용하면 분산 안정성이 떨어지며 피부에서 뭉치게 되기 때문에 적은 함량의 사용으로 럭셔리한 화장 효과를 얻기가 어렵다.
이에 대한민국 특허등록 제10-0798248호는 분체 표면을 나노 광택입자로 코팅하여 나노화된 광택입자에 의해 특유의 광택을 색조 화장료에 부여하여 피부를 보다 화사하게 표현해 줄 수 있다고 제안하고 있다.
그리고 무기 분체가 아닌 유기 성분을 통해 광택감을 표현할 수 있도록 WO 2000/071085호에서는 스틸벤 및 4,4'-디아미노스틸벤의 유도체, 벤젠 및 비페닐의 유도체, 피라졸린, 비스(벤족사졸-2-일) 유도체, 코우마린, 카르보스티릴, 나프탈이미드, s-트리아진 및 피리도트리아졸로 구성된 군 중에서 선택되는 유기 화합물과 같은 형광 광택제를 사용하는 화장료 조성물을 제시하고 있다.
한편, 상기 광택 부여 이외에 분체에 표면 코팅을 통해 사용감을 높이고자 하는 방법 또한 시도되고 있다.
대한민국 등록특허 제10-0330703호는 탈크, 마이카, 세리사이트 또는 질화붕소를 옥틸아크릴아미드/아크릴레이트/부틸아미노에틸 메타크릴레이트 공중합체 등의 아크릴레이트게 공중합체로 코팅함으로써 피지에 대한 선택적 흡수가 가능하여 피부 당김이나 거칠어짐 없이 번들거림이 감소되고, 사용감이 가볍고, 퍼짐성 및 밀착감이 우수하며 가루 날림 현상이 감소된 화장료 조성물을 제시하고 있다.
대한민국 공개특허 제2009-0032629호는 이산화티탄 표면을 실리콘계 수지로 코팅한 이산화티탄 코팅 분체를 제시하고 있으며, 이때 실리콘계 수지는 트리메틸실옥시실리케이트/싸이클로테트라실록산, 트리메틸실옥시실리케이트/싸이클로펜타실록산 및 트리메틸실옥시실리케이트/이소도데칸으로 이루어진 군에서 선택된 1종이 사용 가능하며, 상기 코팅 분체로 인해 기존에 알려진 알킬실란 코팅처리 이산화티탄보다 발수력이 향상되어 내수성이 우수하며, 피지에 의한 뭉침 및 칙칙함이 발생하지 않아 제형에 적용시 매끄러운 발림성 및 제형의 지속성을 향상시킬 수 있다고 개시하고 있다.
상기한 문제를 해소하기 위해, 본 발명자들은 다각적인 연구를 수행한 결과, 가벼운 사용감을 갖는 오일로 색소 분체 표면을 코팅할 경우 광택감 및 사용감이 우수함을 확인하여 본 발명을 완성하였다.
따라서, 본 발명의 목적은 높은 광택감을 가져 결점을 커버하고 밀착력이 우수할 뿐만 아니라 산뜻한 사용감을 갖는 메이크업 화장료 조성물을 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 색소 분체 표면에 디프로필렌글라이콜디벤조에이트, C12∼C15알킬 벤조에이트, 페닐디메치콘, 디페닐실록시페닐트리메치콘 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 1종의 오일을 포함하는 코팅층이 형성된 복합 분체를 포함하는 메이크업 화장료 조성물을 제공한다.
본 발명에서 제시하는 조성물은 높은 광택감을 가져 결점을 커버하고 밀착력이 우수할 뿐만 아니라 산뜻한 사용감을 가져 베이스 메이크업 제품뿐만 아니라 색조 화장품에도 적용하여 피부를 화사하면서도 매끄럽고 윤기있게 표현하며 건강한 피부로 보이게 한다.
이하 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.
본 발명에서는 높은 광택감을 가져 결점을 커버하고 밀착력이 우수할 뿐만 아니라 산뜻한 사용감을 갖도록 특정 성분의 오일로 색소 분체를 코팅하고, 이때 색소 분체와 오일의 최적 함량비를 제시한다.
색소 분체는 1mm 이하의 입자크기를 갖는 고체물질의 집합체를 의미하며, 본 발명에서 사용 가능한 분체는 화장품 분야에서 통상적으로 사용되는 체질 안료, 백색 안료, 착색 안료, 진주광택 안료, 금속 분체, 유기 분체 등을 포함한다.
체질 안료로는 탈크, 마이카, 카올린, 탄산칼슘, 운모, 활석, 카올린, 알루미나, 규산바륨, 제올라이트, 백운모, 탄산마그네슘, 황산바륨 등이 가능하고, 백색 안료로는 산화티탄, 산화아연 등이 가능하고, 착색 안료로는 벤가라, 황산화철, 흑산화철, 산화크롬, 군청, 감청, 및 카본 블랙 등이 가능하고, 진주광택 안료로는 이산화티탄, 운모티탄, 티탄산철 및 산화티탄 피복운모, 실리카, 틴옥사이트, 및 페릭 페로시아니드 등이 가능하며, 금속 분체로는 금, 은, 동, 팔라듐, 백금 등이 가능하며, 유기 분체로는 폴리메틸메타크릴레이트, 나일론, 셀룰로오스, 녹말 등이 가능하다.
이러한 색소 분체의 크기 및 형태 또한 본 발명에서 특별히 한정하지는 않으며, 바람직하기로 1∼100㎛, 보다 바람직하게는 1 내지 20㎛의 크기를 가지며, 그 외경은 화장료 조성물에 사용되는 분체의 입자경의 범위 내이면 본 발명에서 특별히 제안하지 않는다. 이러한 색소 분체의 형태는 본 발명에서 특별히 한정하지 않고, 구상, 플레이크상 등 시각적으로 고급스러운 느낌을 주기 위한 형태라면 그 어떤 상이라도 가능하다.
특히, 본 발명에서는 상기 색소 분체에 광택감을 부여하고 이러한 광택감이 장시간 지속될 수 있도록 그 표면에 코팅층을 형성한다.
코팅층은 광택감이 있는 오일을 사용할 수 있으며, 구체적으로 디프로필렌글라이콜디벤조에이트, C12∼C15알킬 벤조에이트, 페닐디메치콘, 디페닐실록시페닐트리메치콘 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 1종의 오일이 가능하다. 상기 오일은 굴절율이 낮아 색소 분체에 의한 색상이 잘 발현될 수 있도록 하며, 사용감이 가벼울 뿐만 아니라 산뜻한 느낌을 들게 한다.
이러한 코팅층이 형성된 복합 분체는 통상의 제조방법에 의해 제조가 가능하며, 건식 코팅법 또는 습식 코팅법이 가능하다.
본 발명의 실시예에서는 건식 분무 코팅법을 통해 복합 분체를 제조하였다.
구체적으로 색소 분체를 혼합 분쇄기에 주입하여 교반하고, 상기 색소 분체에 오일을 분무하고, 25 내지 50℃에서 건조하는 단계를 거쳐 제조한다.
이때 혼합 분쇄기는 각종 볼밀, 리본믹서, 헨셀믹서, 에어제트밀, 프루이드베드 및 하이브리다이져 등이 가능하며, 바람직하기로 분체 혼합에 적합한 헨셀믹서를 사용한다.
상기 오일의 분무는 노즐이 장착된 분무장치를 이용하여 수행하고, 이때 분무장치는 본 발명에서 특별히 한정하지 않으며, 분무 코팅에 사용되는 장치면 어느 것이든 사용가능하다. 또한, 노즐, 분무 공정 조건 및 건조 조건은 오일의 종류, 함량, 코팅층의 두께 등 여러 가지 조건에 따라 달라질 수 있으며, 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 적의 선택될 수 있다.
바람직하기로, 복합 분체는 색소 분체 100 중량부에 대해 오일 0.1 내지 10 중량부가 코팅된다. 이때 오일의 함량이 상기 범위 미만이면 오일 코팅층에 의한 광택 증가 효과를 기대할 수 없고, 반대로 오일의 함량이 상기 범위를 초과하면 코팅층의 과도한 두께로 인해 색소 분체에 따른 색상 발현이 어려워지기 때문에, 상기 범위 내에서 적절히 사용한다.
본 발명에 따른 복합 분체는 광택감이 우수하여 각종 메이크업 화장료 조성물에 사용이 가능하다. 상기 복합 분체의 표면에 코팅된 오일을 포함하는 코팅층으로 인해 빛의 산란 시 젊은 피부에서 관찰되는 광택감을 높여 피부를 보다 젊어보이게 하고, 산뜻한 사용감을 부여할 수 있을 뿐만 아니라 피부 도포시 광택에 의해 피부 결함에 대한 양호한 커버와 동시에 자연스러운 피부 표현이 가능하다.
이러한 복합 분체는 화장료 조성물 내 0.01∼99 중량%, 바람직하기로 0.1∼30 중량%로 사용한다.
상기 화장료 조성물은 당업계에서 통상적으로 제조되는 메이크업 화장료의 어떠한 제형으로도 제조될 수 있으며, 일례로 메이크업베이스, 파운데이션, 비비크림, 컨실러, 립스틱, 립글로스, 립라이너, 파우더, 투웨이케익, 프라이머, 팩트, 파우더, 아이섀도우, 블러셔, 아이라이너, 아이 마스카라, 헤어젤, 헤어 마스카라, 네일 에나멜 등 다양한 제형의 메이크업 화장품에 사용될 수 있다.
또한, 각 제형의 조성들은 그 제형의 제제화에 필요하고 적절한 각종의 기제와 첨가물을 함유할 수 있으며, 그 효과를 떨어트리지 않는 범위 내에서 통상의 첨가제가 사용될 수 있다.
대표적인 예로, 실리콘 점증제를 사용함으로써 상기 오일에 의한 광택감을 장시간 가지면서도 산뜻한 사용감을 유지시킬 수 있다. 상기 실리콘 점증제로는 디메치콘크로스폴리머, 디메치콘/비스-이소부틸피피지-20크로스폴리머, 디메치콘/비닐디메치콘크로스폴리머, 디메치콘/페닐비닐디메치콘크로스폴리머 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 1종의 오일이 가능하다.
상기 실리콘계 점증제는 전체 조성물 내에 0.1∼20 중량%, 바람직하기로 4∼10 중량%로 사용한다. 만약 그 함량이 상기 범위 미만이면 다른 오일을 효과적으로 점증시키지 못해 광택감 지속력 효과를 얻기 어려우며, 반대로 상기 범위를 초과하면 점도가 너무 높아 사용감이 좋지 않기 때문에 상기 범위 내에서 적절히 사용한다.
그외 첨가제로는 보습제, 계면활성제, 체질안료, 중화제, pH 조절제, 방부제, 살균제, 산화 안정화제, 유기 용매, 이온성 또는 비이온성 증점제, 유연화제, 산화방지제, 자유 라디칼 파괴제, 불투명화제, 안정화제, 에몰리언트(emollient), 실리콘, α-히드록시산, 소포제, 보습제, 비타민, 곤충 기피제, 향료, 미백제, 보존제, 소염제, 물질 P 길항제, 충전제, 중합체, 추진제, 염기성화 또는 산성화제, 또는 착색제 등 공지의 화합물을 포함하여 제조된다. 상기 첨가제의 선정은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 선택될 수 있고, 그 함량 또한 통상의 범위 내에서 사용한다. 바람직하기로, 이러한 첨가제의 함량은 전체 화장료 조성물 내에서 15 중량%를 넘지 않도록 하는 것이 바람직하다.
일례로, 방부제의 경우 메틸 파라벤, 프로필 파라벤, 부틸 파라벤, 에틸 파라벤, 페녹시 에탄올 등이 사용되고, 색소는 무기 자외선 차단제를 제외한 성분으로서 PMMA(폴리메틸메타아크릴레이트), 실리카, 나일론, 폴리우레탄, 울트라마린, 산화철(iron oxide), 펄, 합성마이카, 마이카, 탈크, 세라사이트 및 보론나이트라이드 중에서 선택한 1종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
또한, 유기 자외선 차단제로는 옥틸메톡시신나메이트, 옥틸살리실레이트, 옥토크릴렌, 부틸메톡시디벤조일메탄, 옥시벤존, 옥틸트리아존, 멘틸안트라닐레이트, 3,4-메틸벤질리덴켐퍼, 이소아밀-P-메톡시신나메이트, 비스에틸헥실록시페놀메톡시페닐트리아진,메틸렌비스벤조트리아졸리테트라메틸부틸페놀 등이 사용될 수 있으며, 무기 자외선 차단제로는 평균 입도가 5∼100nm인 이산화티탄, 평균 입도가 5∼300nm인 산화아연, 평균 입도가 5∼300nm인 산화철 등이 사용될 수 있다.
[실시예]
이하, 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위해 실시예를 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나 본 발명에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들에 한정되는 것으로 해석돼서는 안 된다. 본 발명의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다.
<제조예 및 비교 제조예> 오일 코팅 복합 분체의 제조
헨셀 믹서에 하기 표 1 조성의 색소를 첨가하여 3000rpm에서 교반함과 동시에, 오일을 별도의 분무기에 장착 후 상기 색소에 분무하였다. 이어 얻어진 혼합 색소를 건조한 후, 분쇄기로 2회 분쇄하여 복합 분체를 제조하였다.
함량(g) | 제조예 1 | 제조예 2 | 제조예 3 | 제조예 4 | 제조예 5 | 비교제조예 1 | 비교제조예 2 | 비교 제조예 3 | 비교 제조예 4 | |
색소 |
티타늄 옥사이드 | 12.0 | 12.0 | 12.0 | 12.0 | 12.0 | 12.0 | 12.0 | 12.0 | 12.0 |
황색 산화철 | 1.69 | 1.69 | 1.69 | 1.69 | 1.69 | 1.69 | 1.69 | 1.69 | 1.69 | |
적색 산화철 | 0.48 | 0.48 | 0.48 | 0.48 | 0.48 | 0.48 | 0.48 | 0.48 | 0.48 | |
흑색 산화철 | 0.12 | 0.12 | 0.12 | 0.12 | 0.12 | 0.12 | 0.12 | 0.12 | 0.12 | |
폴리메틸메타크릴레이트 | 0.71 | 0.71 | 0.71 | 0.71 | 0.71 | 0.71 | 0.71 | 0.71 | 0.71 | |
오일 |
디페닐실록시페닐트리메치콘 | 0.45 | - | 0.1125 | 0.005 | 0.5 | - | 0.0075 | 3.0 | |
C12-15알킬벤조에이트 | - | 0.225 | 0.1125 | 0.005 | 0.5 | - | - | - | - | |
페닐디메치콘 | - | 0.225 | 0.1125 | 0.005 | 0.5 | - | - | - | - | |
디프로필렌글라이콜디벤조에이트 | - | - | 0.1125 | - | - | - | - | - | - | |
디메치콘 | - | - | - | - | - | 0.45 | - | - | - | |
색소분체: 오일(함량비) | 100:3 | 100:3 | 100:3 | 100:0.1 | 100:10 | 100:10 | 100:0.05 | 100:20 | 100:0.0 |
<실시예 및 비교예> 파운데이션 조성물의 제조
혼합기에 하기 표 2 및 표 3에서 제시한 조성을 첨가한 후 70℃에서 호모게나이저를 이용하여 5분 동안 교반하여 유화액을 제조하였다. 교반 후 혼합기의 온도를 30℃로 낮춰 유화 조성물을 제조하였다.
(1) 원료 1∼18을 평량하여 70∼80℃로 가열하면서 교반하였다.
(2) 원료 19∼23을 70∼80℃로 용해한 후 (1)에 서서히 가하면서 교반, 혼합하여 유화시킨 다음, 30℃로 냉각시켰다.
조성(중량%) | 실시예1 | 실시예2 | 실시예 3 | 실시예 4 | 실시예 5 |
1. 디프로필렌글라이콜디벤조에이트 | - | - | - | - | - |
2. C12-15알킬벤조에이트 | - | - | - | - | - |
3. 페닐디메치콘 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
4. 디페닐실록시페닐트리메치콘 | - | - | - | - | - |
5. 카프릴릭/카프릭트리글리세라이드 | 15.0 | 15.0 | 15.0 | 15.0 | 15.0 |
6. 디메치콘크로스폴리머 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 |
7. 디메치콘 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 |
8. 라우릴피이지-9 폴리디메칠실록시에칠디메치콘 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 |
9. 제조예 1의 복합 분체 | 15.0 | - | - | - | - |
10. 제조예 2의 복합 분체 | - | 15.0 | - | - | - |
11. 제조예 3의 복합 분체 | - | - | 15.0 | - | - |
12. 제조예 4의 복합 분체 | - | - | - | 15.0 | - |
13. 제조예 5의 복합 분체 | - | - | - | - | 15.0 |
14. 비교 제조예 1의 복합 분체 | - | - | - | - | - |
15. 비교 제조예 2의 복합 분체 | - | - | - | - | - |
16. 비교 제조예 3의 복합 분체 | - | - | - | - | - |
17. 비교 제조예 4의 혼합 분체 | - | - | - | - | - |
18. 폴리메틸메타크릴레이트 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
19. 정제수 | 잔량 | 잔량 | 잔량 | 잔량 | 잔량 |
20. 부틸렌글라이콜 | 9.0 | 9.0 | 9.0 | 9.0 | 9.0 |
21. 글리세린 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
22. 염화나트륨 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
23. 방부제 | 적량 | 적량 | 적량 | 적량 | 적량 |
조성(중량%) | 비교예 1 | 비교예 2 | 비교예 3 | 비교예 4 | 비교예 5 | 비교예 6 | 비교예 7 |
1. 디프로필렌글라이콜디벤조에이트 | - | - | - | - | - | 0.1125 | - |
2. C12-15알킬벤조에이트 | - | - | - | - | 0.225 | 0.1125 | - |
3. 페닐디메치콘 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.225 | 5.1125 | - |
4. 디페닐실록시페닐트리메치콘 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | - | 0.1125 | - |
5. 카프릴릭/카프릭트리글리세라이드 | 15.0 | 15.0 | 15.0 | 15.00 | 15.0 | 15.0 | 15.0 |
6. 디메치콘크로스폴리머 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 |
7. 디메치콘 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 |
8. 라우릴피이지-9 폴리디메칠실록시에칠디메치콘 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 |
9. 제조예 1의 복합 분체 | - | - | - | - | - | - | - |
10. 제조예 2의 복합 분체 | - | - | - | - | - | - | - |
11. 제조예 3의 복합 분체 | - | - | - | - | - | - | - |
12. 제조예 4의 복합 분체 | - | - | - | - | - | - | - |
13. 제조예 5의 복합 분체 | - | - | - | - | - | - | - |
14. 비교 제조예 1의 복합 분체 | 15.0 | - | - | - | - | - | - |
15. 비교 제조예 2의 복합 분체 | - | 15.0 | - | - | - | - | - |
16. 비교 제조예 3의 복합 분체 | - | - | 15.0 | - | - | - | - |
17. 비교 제조예 4의 혼합 분체 | - | - | - | 15.0 | 15.0 | 15.0 | 15.0 |
18. 폴리메틸메타크릴레이트 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
19. 정제수 | 잔량 | 잔량 | 잔량 | 잔량 | 잔량 | 잔량 | 잔량 |
20. 부틸렌글라이콜 | 9.0 | 9.0 | 9.0 | 9.0 | 9.0 | 9.0 | 9.0 |
21. 글리세린 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
22. 염화나트륨 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
23. 방부제 | 적량 | 적량 | 적량 | 적량 | 적량 | 적량 | 적량 |
<실험예 1> 품질 평가 분석
상기 실시예 및 비교예에서 제조한 메이크업 베이스 조성물을 이용하여 20∼35세의 여성 50명을 대상으로 연속 3일간씩 3주 동안 사용하게 하여 비교 관능평가를 실시하였다.
비교항목으로는 각 제품들의 광택감, 결점 커버력, 밀착력, 및 사용감으로 하였으며, 각 항목들을 품평한 후 0∼5점까지의 점수를 주도록 하여 그 평균점수를 내었다. 그 결과를 하기 표 4에 나타내었다.
시험항목 | 실시예 1 | 실시예 2 | 실시예 3 | 실시예 4 | 실시예 5 | 비교예 1 | 비교예 2 | 비교예 3 | 비교예 4 | 비교예 5 | 비교예 6 | 비교예 7 |
광택감 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | △ | ◎ | ○ | ○ | ○ | △ |
결점커버력 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | △ | ○ | ○ | ○ | ○ |
밀착력 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ |
사용감 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | △ | △ | ○ | ○ | ○ | △ |
1이하:X, 1∼2.5:△, 2.5∼4:○, 4이상:◎ |
상기 표 4에서 알 수 있는 바와 같이, 디프로필렌글라이콜디벤조에이트, C12-15알킬벤조에이트, 페닐디메치콘, 디페닐실록시페닐트리메치콘을 혼합이나 단독으로 사용한 실시예 1 내지 5의 조성물은 비교예 1 내지 7의 조성물보다 광택감을 비롯한 다른 특성이 우수함을 알 수 있다.
특히, 실리콘 오일이긴 하나 본 발명에서 제시하는 오일이 아닌 디메치콘으로 코팅한 비교예 1의 조성물의 경우 밀착력에서 실시예의 조성물에 비해 크게 낮은 수치를 보였다.
상기 오일을 코팅이 아닌 단순 혼합한 비교예 4 내지 6의 경우에서도 유사하게 나타났으며, 본 발명에 따른 복합 분체를 포함하지 않고 단순 혼합 분체를 사용한 비교예 7의 경우 광택감 및 사용감이 열악함을 확인하였다.
또한, 오일을 적은 함량으로 코팅한 비교예 2의 경우 모든 항목에서 오일을 사용하지 않은 비교예 7과 동일한 결과를 보였으며, 반대로 오일을 과량으로 사용한 비교예 3의 경우 광택감은 높았으나 그외 특성에서 큰 개선 효과가 없었다.
<실험예 2> 광택 실험 분석
상기의 실시예 및 비교예에서 제조한 메이크업 베이스 조성물의 광택성과 광택지속성을 비교하기 위하여, 색차계를 이용하여 도포 직후와 도포후 4시간 후에 정반사광량을 측정하여 그 결과를 표 5에 나타내었다.
이때 정반사광량은 색차계의 정반사광 포함 L*값과 정반사광 제외 L*값의 차이로 계산하였으며, 그 차이 값이 0.40 이상이면 아주 우수, 0.35 내지 0.40이면 우수, 0.30 내지 0.35이면 보통, 0.30 이하면 나쁨으로 하였다.
시험항목 | 실시예 1 | 실시예 2 | 실시예 3 | 실시예 4 | 실시예 5 | 비교예 1 | 비교예 2 | 비교예 3 | 비교예 4 | 비교예 5 | 비교예 6 | 비교예 7 |
도포 직후 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | △ | X | ○ | △ | △ | △ | X |
나쁨:X, 보통:△, 우수:○, 아주 우수:◎ |
상기 표 5의 결과로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따라 특정 오일을 코팅한 복합 분체를 색소 분체로서 사용한 실시예 1 내지 5의 경우 광택도가 우수함을 확인하였다.
이와 비교하여, 디메치콘으로 색소 분체를 코팅한 비교예 1, 오일을 적게 코팅한 비교예 3, 오일을 단순 혼합한 비교예 4 내지 6의 경우 광택에 대한 향상 효과를 확보할 수 없었다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 제형예를 제시한다. 그러나 하기의 제형예는 본 발명을 보다 쉽게 이해하기 위하여 제공되는 것일 뿐, 제형예에 의해 본 발명의 내용이 한정되는 것은 아니다.
제형예 1: 립글로스
하기의 표 6과 같이 제조예 1의 복합 분체를 함유하는 립글로스를 통상의 방법에 따라 제조하였다.
성분 | 함량 (중량%) |
제조예 1의 복합분체 | 2.0 |
산화티탄피복 유리분말(광휘성 분말체) | 20.0 |
무수규산 | 2.0 |
폴리스티렌 | 2.0 |
디메치콘 (20cs) | 15.0 |
장쇄 알킬기를 함유하는 부분가교형 오르가노폴리실록산 중합물의 혼합물 | 10.0 |
부분가교형 오르가노폴리실록산 중합물의 혼합물 | 35.0 |
중질유동 이소파라핀 | 4.0 |
사과산 디이소스테아릴 | 잔량 |
트리2-에틸헥산산 글리세릴 | 1.5 |
1,3-부틸렌글리콜 | 1.0 |
카모마일엑기스 | 0.1 |
정제수 | 3.0 |
향료 | 적당량 |
합계 | 100 |
제형예 2: 팩트
하기의 표 7과 같이 제조예 1의 복합 분체를 함유하는 팩트를 통상의 방법에 따라 제조하였다.
조성 | 함량(중량%) |
제조예 1의 복합 분체 | 잔부 |
이산화티탄 | 3.00 |
울트라마린 | 0.05 |
흑색산화철 | 0.05 |
적색산화철 | 0.05 |
황색산화철 | 0.50 |
방부제 | 0.90 |
유기 자외선 차단제 | 0.18 |
디메치콘 | 8.0 |
향료 | 0.1 |
합계 | 100 |
본 발명에 따른 조성물은 화장료 조성물로 적용이 가능하다.
Claims (8)
- 색소 분체 표면에 디프로필렌글라이콜디벤조에이트, C12∼C15알킬 벤조에이트, 페닐디메치콘, 디페닐실록시페닐트리메치콘 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 1종의 오일을 포함하는 코팅층이 형성된 복합 분체를 포함하는 메이크업 화장료 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 색소 분체는 체질 안료, 백색 안료, 착색 안료, 진주광택 안료, 금속 분체, 유기 분체, 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 1종을 포함하는 것을 특징으로 하는 메이크업 화장료 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 색소 분체는 탈크, 마이카, 카올린, 탄산칼슘, 운모, 활석, 카올린, 알루미나, 규산바륨, 제올라이트, 백운모, 탄산마그네슘, 황산바륨, 산화티탄, 산화아연, 벤가라, 황산화철, 흑산화철, 산화크롬, 군청, 감청, 카본 블랙, 이산화티탄, 운모티탄, 티탄산철, 산화티탄 피복운모, 실리카, 틴옥사이트, 페릭 페로시아니드, 금, 은, 동, 팔라듐, 백금, 폴리메틸메타크릴레이트, 나일론, 셀룰로오스, 녹말 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 1종을 포함하는 것을 특징으로 하는 메이크업 화장료 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 복합 분체는 직경이 1∼100㎛인 구상 또는 플레이크상인 것을 특징으로 하는 메이크업 화장료 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 복합 분체는 색소 분체 100 중량부에 대해 오일 0.1 내지 10 중량부가 코팅된 것을 특징으로 하는 메이크업 화장료 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 복합 분체는 건식 또는 습식 코팅으로 제조하는 것을 특징으로 하는 메이크업 화장료 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 복합 분체는 전체 조성물 총 중량에 대하여 0.01∼99 중량%로 포함되는 것을 특징으로 하는 메이크업 화장료 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 메이크업 화장료 조성물은 메이크업베이스, 파운데이션, 비비크림, 컨실러, 립스틱, 립글로스, 립라이너, 파우더, 투웨이케익, 프라이머, 팩트, 파우더, 아이섀도우, 블러셔, 아이라이너, 아이 마스카라, 헤어젤, 헤어 마스카라, 또는 네일 에나멜의 제형인 것을 특징으로 하는 메이크업 화장료 조성물.
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KR1020120140183A KR20140072548A (ko) | 2012-12-05 | 2012-12-05 | 광택감 및 사용감이 우수한 메이크업 화장료 조성물 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101495018B1 (ko) * | 2014-09-01 | 2015-02-24 | (주)셀트리온 | 매직센서리존을 갖는 화장료 조성물, 스크리닝 방법 및 제조방법 |
KR20190107525A (ko) * | 2018-03-12 | 2019-09-20 | 주식회사 잉글우드랩코리아 | 균질한 무늬 형성이 가능한 메이크업 화장료조성물 및 이의 제조방법 |
KR20210086804A (ko) * | 2019-12-30 | 2021-07-09 | 주식회사 익스플즌 | 메이크업의 지속성을 향상시켜 주는 화장료 조성물 |
KR20210086803A (ko) * | 2019-12-30 | 2021-07-09 | 주식회사 익스플즌 | 지속성이 개선된 색조화장료 및 이를 포함하는 색조화장품 |
CN114053160A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-02-18 | 上海大喂科技发展有限公司 | 一种遮瑕膏及其制备方法 |
-
2012
- 2012-12-05 KR KR1020120140183A patent/KR20140072548A/ko not_active Application Discontinuation
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