KR20140061224A

KR20140061224A - Manufacturing equipment for manhole using various connecting pipe, manufacturing method for the same and connecting method for the manhole with a connecting pipe

Info

Publication number: KR20140061224A
Application number: KR1020130102908A
Authority: KR
Inventors: 최승선
Original assignee: 최승선
Priority date: 2013-08-29
Filing date: 2013-08-29
Publication date: 2014-05-21
Also published as: KR101566229B1

Abstract

The present invention relates to a manhole manufacturing device capable of using various kinds of connection pipes, a manufacturing method for the same, and a connection method for a connection pipe in a manhole. The manhole manufacturing device capable of using various kinds of connection pipes includes an outer mold forming the outer surface of the manhole; an inner mold forming the inner side of the manhole; and a jig for assembling a connector which is installed between the outer mold and the inner mold to form a connection hole of the manhole and fixes the connector, which is formed while one side is embedded into the manhole, while the connector is bent by being attached to the connection pipe inserted into the connection hole and preventing a fluid from being leaked.

Description

Technical Field [0001] The present invention relates to a method for manufacturing a manhole, a method for manufacturing the manhole, and a method for connecting the manhole to a manhole,

본 발명은 다양한 외경의 접속관에 호환되는 맨홀의 제조장치, 이의 제조방법 및 맨홀의 접속관 연결방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a manhole which is compatible with connecting pipes of various outer diameters, a method for manufacturing the same, and a connecting pipe connecting method for a manhole.

각종 토목 및 건축공사, 도로공사 등의 공사에는 우수 및 오수, 폐수를 처리하기 위한 하수관거 공사가 필수적이다. 그리고 이러한 하수관거의 중간 중간에는 관거 내의 검사, 청소, 통풍, 환기, 접합, 분기의 목적으로 하는 맨홀이 일정한 간격으로 설치된다.Sewage pipe construction for the treatment of stormwater, sewage and wastewater is indispensable for construction of various civil engineering and construction work, road construction and the like. In the middle of these sewer pipes, manholes are installed at regular intervals for inspection, cleaning, ventilation, ventilation, joining and branching purposes.

종래 가장 많이 활용되는 사용되는 맨홀 축조 공법으로서, 현장 타설 콘크리트 맨홀 축조 공법은 공사기간의 장기화, 공사비의 증가, 교통체증의 유발, 시공품질의 저하, 기능공 확보의 어려움, 민원의 증가, 완전한 누수 차단의 어려움, 높이 조절의 어려움 등으로 인하여 그 사용을 점차 기피하고 있는 실정이다.As the most commonly used manhole construction method used in the past, the manhole construction method of casting a concrete manhole for a long period of time requires a long period of construction, increase of construction cost, induction of traffic congestion, deterioration of construction quality, difficulty in securing skilled workers, And the difficulty of height adjustment, and so on.

최근에는 상기와 같은 많은 문제점들을 가지고 있는 현장 타설 콘크리트 맨홀 축조 공법의 대안으로 기성 맨홀을 이용하는 프리캐스트 콘크리트 맨홀 축조 공법이 개발되어 있다. 그리고 이를 권장하기 위하여 이에 대한 국가규격(KS F 4012 하수도용 콘크리트 맨홀블록)이 1992년에 제정되어 현재에 이르고 있다.In recent years, a precast concrete manhole construction method using a conventional manhole has been developed as an alternative to the construction method of a manhole in which a concrete manhole is put into place, which has many problems as described above. In order to encourage this, a national standard (KS F 4012 concrete manhole block for sewerage) was established in 1992 and has reached the present time.

이와 같이, 정부에서 많은 예산을 들여 하수관거 정비공사를 시행하거나 예정하고 있는 이유는 하수관거의 품질을 높이는 동시에 맨홀과 하수관거의 연결부위의 품질을 향상시켜 하수의 유출 및 지하수의 유입을 방지하도록 위함이다.In this way, the government is implementing or planning the sewage pipe maintenance work with a large budget to improve the quality of the sewer pipe and to improve the quality of the connection part between the manhole and the sewer pipe to prevent sewage drainage and inflow of groundwater.

이러한 목적에 가장 부합하는 하수관과 맨홀의 접합방법이 국내특허 제10-0749823호(이하, "종래기술 1" 이라 함) 및 제10-0728309호(이하, 종래기술 2" 라 함)를 통해 알려져 있다. 이 종래기술들은 맨홀제작시 고무로 제작된 커넥터를 일체로 장착하고 이 커넥터에 접속관(하수관)을 접합하는 방법으로서, 현재 가장 일반적으로 사용되고 있으며 누수방지에도 상당한 효과가 있는 것으로 입증되고 있다.The method of joining the sewer pipe and the manhole that best corresponds to this purpose is known from Japanese Patent No. 10-0749823 (hereinafter referred to as "prior art 1") and 10-0728309 (hereinafter referred to as "prior art 2") These conventional techniques have been proven to be most commonly used at present and have a considerable effect on leakage prevention by integrally mounting a connector made of rubber at the time of manhole manufacturing and joining a connecting pipe (sewage pipe) to the connector .

그러나, 상기한 종래기술 1과 종래기술 2는 다음과 같은 여러 가지 문제점들을 가지고 있다.However, the conventional art 1 and the art 2 have the following problems.

종래기술 1과 종래기술 2는 접속관의 외경에 맞추어 다양한 종류의 커넥터(씰링부)를 구비하여야 하므로 커넥터 제조금형의 종류가 많아질 수밖에 없고 이로 인하여 연결구 제조비용이 증가하여 연결구 단가가 높아지는 공통된 문제가 있다.The prior art 1 and the conventional art 2 have to be equipped with various kinds of connectors (sealing parts) in accordance with the outer diameter of the connecting pipe, so that the kinds of the connector manufacturing molds are inevitably increased. As a result, the cost of manufacturing the connector is increased, .

또한, 상기 종래기술 1은 상기 커넥터를 지지해 주는 연결관을 반드시 구비하여야 하므로 접속관의 절단, 소모 등으로 인한 자재비, 인건비 등 제조비용이 크게 증가하는 문제가 발생된다.In addition, since the conventional art 1 requires a connection pipe for supporting the connector, there is a problem that a manufacturing cost such as a material cost and a labor cost due to cutting and consumption of the connection pipe is greatly increased.

또한, 상기 종래기술 1은 연결관이 맨홀두께의 일정부분을 차지하고 있으므로 접속되는 접속관의 삽입깊이가 짧아져 접속의 안정성이 저하되고, 지지부재의 구조가 복잡하여 조립이 어려울 뿐만 아니라, 접속되는 접속관의 접속방향으로 조정이 안된다는 문제가 있다.In addition, since the connection pipe occupies a certain portion of the manhole thickness, the connection depth of the connection pipe to be connected is shortened and the stability of the connection is deteriorated, and the structure of the support member is complicated, There is a problem that adjustment can not be made in the connecting direction of the connecting pipe.

한편, 상기 종래기술 2는 연결구가 맨홀 제조용 몰드의 내측몰드와 외측몰드 사이의 공간에 수용되어야 하므로 길이가 짧아 접속관과 결속시 안정성이 떨어진다는 문제가 있다.Meanwhile, since the connector has to be accommodated in the space between the inner mold and the outer mold of the mold for manufacturing a manhole, the conventional art 2 has a problem that the length is short and the stability is poor when the connecting pipe is connected.

아울러, 상기 종래기술 2는 인버트가 설치되는 맨홀의 경우 접속구의 위치와 인버트의 위치가 동일선상이 되어야 하는데 이 경우 지지체의 절반이 인버트 높이 이하에 묻히게 되므로 지지체를 해체하기가 매우 어렵다는 문제가 있다.In addition , in the case of the manhole in which the invert is installed, the position of the connection port and the position of the invert should be in line with each other. In this case, since half of the support is buried below the invert height, it is very difficult to disassemble the support.

아울러, 상기 종래기술 2는 접속관경에 대응되게 지지체와 고깔체를 함께 구비하여야 하므로 제조비용이 증가하는 문제도 있다.In addition, since the prior art 2 requires a support body and a conical body to be provided in correspondence with the connection pipe diameter, the manufacturing cost increases.

KR 10-0749823KR 10-0749823 KR 10-0728309KR 10-0728309

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 다양한 외경의 접속관에 호환하여 사용할 수 있도록 하여 시공성과 제작비용 및 설치비용을 크게 절감할 수 있게 되는 접속관종 호환이 가능한 맨홀의 제조장치, 이의 제조방법 및 맨홀의 접속관 연결방법을 제공하기 위한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a manhole which can be used in a variety of connection pipes of various outer diameters to greatly reduce the workability, A manufacturing method thereof, and a connecting method of a manhole connecting pipe.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 접속관종 호환이 가능한 맨홀 제조장치는 맨홀의 외면을 형성하는 외부 몰드와, 맨홀의 내면을 형성하는 내부 몰드와, 상기 맨홀의 접속구를 형성하기 위하여 상기 외부 몰드와 내부 몰드 사이에 설치되며 상기 접속구에 끼워지는 접속관에 밀착되어 유체의 누설을 방지해 주도록 맨홀에 일측이 매몰된 상태로 성형되는 커넥터를 접혀진 상태로 고정시켜 주는 커넥터 조립용 지그를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a manhole manufacturing apparatus that is compatible with the connecting pipe type of the present invention includes an outer mold forming an outer surface of a manhole, an inner mold forming an inner surface of the manhole, And a connector assembly jig which is installed between the mold and the inner mold and tightly attached to the connection pipe fitted to the connection port to fix the connector molded in a state where one side is buried in the folded state so as to prevent leakage of the fluid, .

또한, 상기 커넥터 조립용 지그는 커넥터가 접혀진 상태로 끼워져 결합되는 커넥터 삽입부와, 체결공간 형성부와, 커넥터의 접힘두께에 상당하는 높이를 가지며 상기 커넥터 삽입부와 체결공간 형성부의 경계부위에 형성된 단차부로 구성될 수 있다.The connector assembly jig may further include a connector insertion portion which is fitted and joined in a folded state of the connector, a fastening space forming portion, and a connector having a height corresponding to the folding thickness of the connector and formed at a boundary portion between the connector insertion portion and the fastening space forming portion And a stepped portion.

이 경우, 상기 체결공간 형성부는 외측몰드로 갈수록 넓어지는 형상을 가지도록 하는 것이 바람직하다.In this case, it is preferable that the fastening space forming part has a shape that widens toward the outer mold.

아울러, 상기 체결공간 형성부와 외측몰드는 볼트로써 체결되도록 상기 체결공간 형성부에는 나선결합면이 구비되고, 상기 외측몰드에는 볼트관통공이 형성될 수 있다.In addition, the fastening space forming part and the outer mold may be formed with a helical connection surface so that the fastening space forming part and the outer mold are fastened with bolts, and a bolt through hole may be formed in the outer mold.

이 경우, 상기 나선결합면에는 나선홈 또는 상기 볼트체결용 너트가 구비되는 것이 바람직하다.In this case, it is preferable that the helical coupling surface is provided with a helical groove or the bolt fastening nut.

한편, 상기 커넥터 조립용 지그의 커넥터 삽입부에는 단차부측으로 커넥터와 밀착되도록 접속관 삽입공간 형성링이 끼워져 결합될 수 있다.On the other hand, the connector insertion space forming ring of the connector assembly jig may be coupled to the connector so as to be in close contact with the connector.

이 경우, 상기 접속관 삽입공간 형성링은 분할형성될 수 있다.In this case, the connection pipe insertion space forming ring can be dividedly formed.

또한, 상기 커넥터 삽입부에 끼워져 결합된 커넥터와 접속관 삽입공간 형성링의 외주면을 감싸는 콘크리트 침입방지 시트가 설치되는 것이 바람직하다.It is also preferable that a concrete intrusion preventing sheet is installed to surround the connector and the outer circumferential surface of the connection pipe forming space forming ring.

그리고 본 발명에 따른 접속관종 호환이 가능한 맨홀의 제조방법은 상기 접속관종 호환이 가능한 맨홀 제조장치가 설치되는 단계; 내부 몰드와 외부 몰드에 의해 형성된 공간에 콘크리트가 타설되는 맨홀 성형단계; 성형이 완료된 맨홀이 양생되는 양생단계; 및 양생이 완료된 맨홀이 상기 외부몰드와 내부몰드와 커넥터 조립용 지그로부터 분리되는 탈형단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In accordance with another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a manhole that is compatible with an accessory, comprising: installing a manhole manufacturing apparatus compatible with the accessory; A manhole forming step in which concrete is placed in a space formed by an inner mold and an outer mold; A curing step in which the formed manhole is cured; And a demolding step in which the manhole completed with curing is separated from the outer mold, the inner mold, and the jig for connector assembly.

그리고 본 발명에 따른 접속관종 호환이 가능한 맨홀의 접속관 연결방법은 상기 접속관종 호환이 가능한 맨홀이 제작되는 단계와, 접혀진 상기 커넥터가 펼쳐지면서 맨홀 본체의 외측으로 인출되는 단계와, 상기 커넥터의 몸체부의 내주면으로 접속관이 삽입되어 상기 접속구에 접속관이 끼워지는 단계와, 가체결된 체결밴드를 체결하여 상기 커넥터와 접속관을 견고하게 결합시키는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In accordance with another aspect of the present invention, there is provided a method for connecting a manhole to a manhole, the method comprising the steps of: preparing a manhole that is compatible with the accessory type; drawing the folded connector to the outside of the manhole body while being unfolded; A step of inserting a connection pipe into the inner circumferential surface of the part and fitting the connection pipe into the connection port, and a step of tightly coupling the connector and the connection pipe by fastening the fastening band fastened thereto.

또한, 상기 커넥터의 몸체부의 외주면 상에 체결밴드가 체결되어 상기 커넥터와 접속관이 견고하게 결합되는 단계 이후에, 접속관과 접속구와 커넥터 사이의 공간으로 충진부재가 설치되는 단계를 더 거치도록 하는 것이 바람직하다.Further, after the step of fastening the fastening band on the outer circumferential surface of the body portion of the connector and firmly coupling the connector and the connection pipe, a further step of installing the filling member into the space between the connection pipe and the connection port and the connector .

이 경우, 상기 충진부재는 접속관과 접속구와 커넥터 사이의 공간으로 타설되는 무수축 모르타르일 수 있다.In this case, the filling member may be a non-shrinkable mortar which is poured into the space between the connecting pipe and the connection port and the connector.

또한, 상기 충진부재는 접속관의 외측으로 끼워지는 신축성을 가진 밀폐링일 수도 있다.In addition, the filling member may be a sealing ring having elasticity fitted to the outside of the connecting pipe.

이 경우, 상기 밀폐링의 내부에는 복수의 완충용 공간부들이 형성되는 것이 바람직하다.In this case, it is preferable that a plurality of buffering spaces are formed in the sealing ring.

본 발명은 탄성재질의 커넥터가 접속구의 내주면에 매립되는 매립부와 상기 매립부로부터 연장형성되며 내측으로 접혀진 상태로 설치되었다가 접속구 외측으로 펼쳐지면서 상기 접속구에 끼워진 접속관을 감싸 유체의 누설을 방지하는 몸체부로 구성되어 접속관의 외경에 상관없이 내경을 신축시키면서 외경이 각기 다른 접속관과 완벽하게 호환되므로 제조비용 및 관리비용을 크게 절감할 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a connector comprising an embedding portion in which an elastic material connector is embedded in an inner circumferential surface of a connection port and a connection pipe extended from the embedding portion and folded inwardly and extended to the outside of the connection port to prevent leakage of fluid So that the manufacturing cost and the management cost can be greatly reduced since the inner diameter is expanded and contracted irrespective of the outer diameter of the connection pipe and is perfectly compatible with the connection pipe having different outer diameters.

또한, 본 발명은 종래와는 달리 연결관이 요구되지 않으므로 접속되는 접속관의 삽입깊이가 길어져 접속의 안정성이 크게 향상되고, 접속관 연결부의 구조가 단순할 뿐만 아니라 접속관의 접속방향을 허용범위 내에서 조정할 수 있으므로 조립성이 크게 향상되는 효과가 있다.In addition, since the present invention does not require a connecting pipe unlike the prior art, the connecting depth of the connected connecting pipe is increased to greatly improve the stability of connection, and the structure of the connecting pipe connecting portion is simple, The assemblability can be greatly improved.

또한, 본 발명은 단일체로 이루어진 커넥터 조립용 지그만으로 접속구의 성형이 가능하므로 종래에 비하여 장치의 구성이 단순하여 제조비용이 크게 절감할 수 있고 시공이 간편해지는 효과가 있다.Further, since the connection port can be formed only by a connector assembly jig made of a single body, the present invention can simplify the construction and simplify the construction since the apparatus is simple in construction.

도 1은 본 발명에 따른 접속관종 호환이 가능한 맨홀의 접속관 연결부위를 나타내는 종단면도;
도 2는 본 발명의 접속관종 호환이 가능한 맨홀을 구성하는 커넥터의 단면도;
도 3은 본 발명에 따른 접속관종 호환이 가능한 맨홀 제조장치의 종단면도;
도 4는 본 발명에 따른 접속관종 호환이 가능한 맨홀 제조장치를 구성하는 커넥터 조립용 지그의 사시도;
도 5는 도 4의 Ⅴ-Ⅴ선에 따른 단면도;
도 6은 본 발명에 따른 접속관종 호환이 가능한 맨홀의 제조방법을 순서대로 나타내기 위한 맨홀의 접속관 연결부위의 평단면도;
도 7은 본 발명에 따른 접속관종 호환이 가능한 맨홀의 접속관 연결방법을 순서대로 나타내기 위한 맨홀의 접속관 연결부위의 평단면도;
도 8은 본 발명에 따른 접속관종 호환이 가능한 맨홀의 접속관 연결방법의 다른 실시예를 나타내기 위한 맨홀의 접속관 연결부위의 평단면도;
도 9는 본 발명에 따른 접속관종 호환이 가능한 맨홀의 접속관 연결방법의 또 다른 실시예로서, 접속관과 접속구와 커넥터 사이의 공간으로 충진부재가 설치된 상태를 나타내는 맨홀의 접속관 연결부위의 평단면도; 및
도 10은 도 9의 충진부재의 다른 실시예를 나타내기 위한 맨홀의 접속관 연결부위의 평단면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a connection pipe connecting portion of a manhole compatible with a connection pipe according to the present invention; FIG.
Fig. 2 is a sectional view of a connector constituting a manhole compatible with the connection pipe of the present invention; Fig.
3 is a longitudinal sectional view of a manhole-making apparatus compatible with the accessory type according to the present invention;
FIG. 4 is a perspective view of a connector assembly jig constituting a manhole manufacturing apparatus compatible with an accessory type according to the present invention; FIG.
5 is a sectional view taken along the line V-V in FIG. 4;
FIG. 6 is a plan sectional view of a connecting pipe connecting portion of a manhole for sequentially showing a method of manufacturing a manhole compatible with a connection pipe type according to the present invention; FIG.
FIG. 7 is a plan sectional view of a connecting pipe connecting portion of a manhole for sequentially showing a connecting pipe connecting method of a manhole compatible with a connecting pipe type according to the present invention; FIG.
FIG. 8 is a plan sectional view of a connecting pipe connection portion of a manhole for showing another embodiment of a connecting pipe connecting method of a manhole compatible with a connecting pipe type according to the present invention; FIG.
FIG. 9 is a perspective view of a connecting pipe connecting portion of a manhole showing a state in which a filling member is installed in a space between a connecting pipe, a connecting port and a connector, according to another embodiment of the connecting pipe connecting method according to the present invention, Cross-section; And
10 is a top cross-sectional view of a connecting pipe connecting portion of a manhole for showing another embodiment of the filling member of FIG.

이하 본 발명을 첨부된 도면과 관련하여 상세하게 설명한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

설명의 편의상 주로 조립식 맨홀 중 하부구체 맨홀을 대상으로 한 접속관 연결구조에 대해 설명하지만, 본 발명의 맨홀은 이에 한정되지 않으며 연직구체 맨홀 등의 조립식 맨홀뿐만 아니라 일체형으로 형성된 맨홀, 우수받이, 오수받이, 밸브실, 하수관 등 다양한 형태의 콘크리트 구조물을 총칭한다.For the sake of convenience of explanation, the connecting pipe connection structure for the lower concrete manhole of the prefabricated manhole will be described. However, the manhole of the present invention is not limited to this, but may be a manhole, Various types of concrete structures such as basins, valve rooms, and sewer pipes are collectively referred to.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 접속관종 호환이 가능한 맨홀(1)은 맨홀 본체(10), 접속구(11), 커넥터(100)를 포함하여 구성된다.1 and 2, a manhole 1 compatible with the connection pipe type of the present invention comprises a manhole body 10, a connection port 11, and a connector 100.

상기 맨홀 본체(10)는 내부공간을 가지며, 상부가 개방되고 하부가 막혀있는 형태나, 상하부가 모두 개방된 형태 등 다양한 형태로 변형이 가능하다. 본 실시예에서는, 하부가 막혀있는 형태의 맨홀 본체(10)를 도시하고 설명한다.The manhole body 10 has an internal space, and can be modified into various shapes such as a shape in which an upper portion is opened and a portion in which a lower portion is closed, or both upper and lower portions are opened. In this embodiment, the manhole main body 10 in which the lower portion is clogged is shown and described.

그리고 맨홀 본체(10)의 내부의 횡단면은 일반적으로 속이 비어있는 원형으로 이루어지지만, 필요에 따라서는 사각형, 4개의 모서리에 모가 따진 사각형, 4개의 모서리에 사각 홈이 형성된 사각형 등 여러 가지 단면 형상을 가질 수 있다.The cross-section of the inside of the manhole body 10 is generally formed as a hollow circular shape. However, if necessary, various cross-sectional shapes such as a quadrangle, Lt; / RTI >

상기 접속구(11)는 맨홀 본체(10)의 일측에 형성된 개구부로서, 상기 접속구(11)에는 접속관(20)이 끼워진다. 상기 접속관(20)은 유체의 유출입을 위한 유입관이나 유출관인 것이 일반적이다.The connection port 11 is an opening formed in one side of the manhole body 10, and the connection pipe 20 is fitted to the connection port 11. [ The connection pipe 20 is generally an inflow pipe or a outflow pipe for inflow and outflow of fluid.

상기 커넥터(100)는 상기 맨홀 본체(10)에 형성된 접속구(11)의 내주면에 상기 맨홀 본체(10)와 일측이 매립된 상태로 성형되어, 상기 접속관(20)이 상기 접속구(11)에 끼워진 상태에서 유체의 누설을 방지한다. 상기 커넥터(100)는 내경이 자체적으로 신축가능하고 접었다 폈다가 가능하도록 유연한 탄성재질로 제작된다.The connector 100 is formed in a state in which the manhole body 10 and one side are embedded in the inner circumferential surface of the connection port 11 formed in the manhole body 10 so that the connection pipe 20 is connected to the connection port 11 Prevents leakage of the fluid in the fitted state. The connector 100 is made of a flexible elastic material so that its inner diameter can be expanded and contracted and folded and unfolded.

상기 커넥터(100)는 접속구(11)에 매립되는 매립부(110)와 상기 매립부(110)로부터 직각으로 연장형성되어 접속관(20)에 밀착되는 몸체부(120)로 구성된다.The connector 100 includes a buried portion 110 to be embedded in the connection port 11 and a body portion 120 formed to extend perpendicularly from the buried portion 110 and closely contact with the connection pipe 20.

매립부(110)와 몸체부(120)가 직각으로 연장형성되면, 접속구(11)에 접속관(20)이 연결될 때, 접속관(20)의 진입방향과 몸체부(120)의 형성방향이 동일하므로 상기 몸체부(120)가 접속관(20)의 외주면을 자연스럽게 감싸면서 접속관(20)과 용이하게 연결된다.When the connection pipe 20 is connected to the connection port 11, the filling direction of the connection pipe 20 and the forming direction of the body part 120 are aligned with each other, The body 120 is easily connected to the connection pipe 20 while naturally wrapping the outer circumferential surface of the connection pipe 20.

상기 커넥터(100)는 도 2의 (a)와 같은 상태로 제작되며, 맨홀(1)의 제작시 도 2의 (b)와 같이 몸체부(120)가 내측으로 접혀진 상태로 설치되고, 접속관(20)이 연결될 때에는 도 2의 (c)와 같이 접속구(11)의 외측으로 펼쳐져 사용된다.The connector 100 is manufactured as shown in FIG. 2 (a). When the manhole 1 is manufactured, the body 120 is folded inward as shown in FIG. 2 (b) When the connecting member 20 is connected, it is spread out to the outside of the connection port 11 as shown in Fig. 2 (c).

따라서, 상기 커넥터(100)는 제작 상태인 도 2의 (a)를 기준으로 할 때 도 2의 (c)와 같이 매립부(110)를 기준으로 뒤집어진 상태로 된다.Therefore, the connector 100 is turned upside down with respect to the landfill 110 as shown in FIG. 2 (c) based on FIG. 2 (a) in the manufacturing state.

한편, 도 2의 (c)와 같이 커넥터의 사용상태를 기준으로 할 때, 상기 몸체부(120)의 내주면에는 수밀돌기(121)가 형성되는 것이 바람직하다. 상기 수밀돌기(121)는 접속관(20)과의 부착력을 높여준다.2 (c), it is preferable that a water-tight protrusion 121 is formed on the inner circumferential surface of the body part 120 based on the use state of the connector. The watertight protrusion 121 enhances the adhesion with the connection pipe 20.

아울러, 상기 몸체부(120)의 외주면에는 상기 접속관(20)이 접속구(11)에 끼워진 상태에서 상기 몸체부(120)와 접속관(20)의 결합력을 보강하기 위한 체결밴드(130)가 결합될 수도 있다.(도 7 참조)A coupling band 130 for reinforcing a coupling force between the body part 120 and the connection pipe 20 in a state where the connection pipe 20 is inserted into the connection hole 11 is formed on the outer circumferential surface of the body part 120 (See FIG. 7).

이 경우, 상기 몸체부(120)의 외주면에는 체결밴드(130)의 이탈을 방지하기 위한 이탈방지돌기(122)가 형성된다. 상기 체결밴드(130)는 단수 또는 복수로 체결될 수 있으며, 이에 대응하여 상기 이탈방지돌기(122)도 체결밴드(130)의 일측 또는 양측을 지지할 수 있도록 몸체부(120)의 원주방향을 따라 적절한 개수로 형성된다.In this case, on the outer circumferential surface of the body part 120, a separation preventing protrusion 122 for preventing the separation of the fastening band 130 is formed. In order to support one or both sides of the fastening band 130, the separation preventing protrusion 122 may be formed in a shape of a triangle or a triangle so that the circumferential direction of the body 120 is Are formed in an appropriate number.

한편, 상기 커넥터(100)의 매립부(110) 중앙에는 앵커돌기(111)가 구비될 수 있다. 이 앵커돌기(111)는 매립부(110)와 직각방향으로 형성되어 매립부(110)가 접속구(11)에 매립될 때 접속구(11)에 매립되어 매립부(110)와 접속구(11)와의 결합력을 향상시켜 준다.Meanwhile, the anchor protrusion 111 may be provided at the center of the buried portion 110 of the connector 100. The anchor protrusion 111 is formed in a direction perpendicular to the buried portion 110 and is embedded in the connection port 11 when the buried portion 110 is buried in the connection port 11, Thereby improving the bonding strength.

아울러, 상기 매립부(110)에는 상기 매립부(110)와 접속구(11)와의 결합력을 향상시켜 주기 위한 적어도 하나 이상의 오목부(112)가 형성되는 것이 바람직하다. It is preferable that at least one concave portion 112 is formed in the buried portion 110 to improve the coupling strength between the buried portion 110 and the connection hole 11. [

상기 오목부(112)의 개수와 형상에는 제한이 없다.The number and shape of the concave portions 112 are not limited.

또한, 상기 커넥터(100)의 몸체부(120)와 매립부(110)의 연결부위에는 맨홀 본체(10)의 중심을 향하는 방향에 콘크리트 충진홈(114)이 형성되어 상기 커넥터(100)의 앵커역할을 증대시키는 동시에 상기 몸체부(120)의 유연성을 높여주도록 하는 것이 바람직하다.A concrete filling groove 114 is formed in the connecting portion between the body portion 120 of the connector 100 and the buried portion 110 in the direction toward the center of the manhole body 10, It is desirable to increase the flexibility and the flexibility of the body portion 120.

아울러, 상기 커넥터(100)의 몸체부(120)와 매립부(110)의 연결부위에는 맨홀 본체(10)의 중심을 향하는 반대방향에 압축력 흡수홈(113)이 형성되는 것이 바람직하다. 이는 맨홀(1)의 제작과정에서 상기 커넥터(100)가 맨홀 본체(10)의 접속구(11)에 접혀진 상태로 있다가 접속관(20)이 연결될 때 몸체부(120)가 펼쳐지게 되는데, 몸체부(120)가 펼쳐지면서 맨홀 본체(10)의 외측으로 인출될 때 발생하는 압축력을 효과적으로 흡수할 수 있도록 하기 위함이다.It is preferable that a compression force absorbing groove 113 is formed at a connection portion between the body portion 120 of the connector 100 and the buried portion 110 in a direction opposite to the center of the manhole body 10. This is because the connector 100 is folded at the connection port 11 of the manhole body 10 during the manufacturing process of the manhole 1 and the body 120 is unfolded when the connection pipe 20 is connected. So that it is possible to effectively absorb the compressive force generated when the main body 120 is unfolded and drawn out to the outside of the manhole body 10.

이하, 본 발명의 접속관종 호환이 가능한 맨홀 제조장치(30)에 대하여 설명한다.Hereinafter, a manhole manufacturing apparatus 30 compatible with the connection type of the present invention will be described.

도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 맨홀 제조장치(30)는 상기 맨홀(1)의 외면을 형성하는 외부 몰드(31)와, 상기 맨홀(1)의 내면을 형성하는 내부 몰드(32)와, 맨홀(1)의 접속구(11)를 형성하는 커넥터 조립용 지그(200)를 포함하여 구성된다.3 to 5, the manhole manufacturing apparatus 30 of the present invention includes an outer mold 31 forming an outer surface of the manhole 1, an inner mold 31 forming an inner surface of the manhole 1, And a connector assembly jig 200 for forming a connection port 11 of the manhole 1. [

그리고 성형하는 맨홀(1)의 상호 결합시 끼우는 부분인 스피곳을 형성하기 위하여 이에 대응하여 단차진 형상으로 이루어져 있는 팔레트(33)와, 상기 맨홀(1)의 내부공간 하부에 유체가 흐를 수 있는 유로관을 형성시키는 인버트 형성몰드(34)가 더 구비된다.A pallet 33 formed in a stepped shape corresponding to a spigot which is a part of the manhole 1 to be formed when the manhole 1 is formed, An invert-forming mold 34 for forming a flow pipe is further provided.

이중, 커넥터 조립용 지그(200)를 제외한 나머지 구성들은 모두 종래와 유사하므로 여기서의 상세한 설명은 생략하기로 한다.Except for the connector assembly jig 200, all of the other components are similar to the conventional ones, and therefore, detailed description thereof will be omitted.

상기 커넥터 조립용 지그(200)는 상기 맨홀(1)의 접속구(11)를 형성하기 위한 것으로서, 외부 몰드(31)와 내부 몰드(32) 사이에 설치되며 커넥터(100)를 접혀진 상태로 고정시켜 준다.The connector assembly jig 200 is for forming the connection port 11 of the manhole 1 and is provided between the outer mold 31 and the inner mold 32 to fix the connector 100 in a folded state give.

상기 커넥터 조립용 지그(200)는 스틸이나 FRP 등과 같이 열에 견디고 쉽게 변형되지 않는 재질이 적당하다.The connector assembly jig 200 is suitably made of a material such as steel or FRP that is resistant to heat and is not easily deformed.

상기 커넥터 조립용 지그(200)는 커넥터(100)가 접혀진 상태로 끼워져 결합되는 커넥터 삽입부(210)와, 체결공간 형성부(220)와, 커넥터(100)의 접힘두께에 상당하는 높이를 가지며 상기 커넥터 삽입부(210)와 체결공간 형성부(220)의 경계부위에 형성된 단차부(230)로 구성된다.The connector assembly jig 200 has a connector insertion portion 210 in which the connector 100 is fitted in a folded state, a fastening space forming portion 220, and a height corresponding to the folding thickness of the connector 100 And a step 230 formed at a boundary between the connector insertion part 210 and the fastening space forming part 220.

그리고, 상기 체결공간 형성부(220)는 접속관(20)이 접속구(11)에 용이하게 접속되도록 외부 몰드(31)로 갈수록 넓어지는 형상을 가지도록 하는 것이 바람직하다.It is preferable that the fastening space forming part 220 has a shape widening toward the outer mold 31 so that the connection pipe 20 is easily connected to the connection port 11. [

아울러, 상기 커넥터 조립용 지그(200)는 외부 몰드(31)에 볼트(35)로써 착탈가능하게 고정될 수 있다. 이를 위하여 상기 체결공간 형성부(220)에는 외부 몰드(31)와 접하는 나선결합면(240)이 구비된다. 상기 나선결합면(240)에는 나선홈 또는 상기 볼트체결용 너트(250)가 구비되며, 상기 외부 몰드(31)에는 이에 대응되는 볼트관통공(31a)이 형성된다.The connector assembly jig 200 may be detachably fixed to the outer mold 31 with bolts 35. To this end, the coupling space forming part 220 is provided with a helical coupling surface 240 contacting the outer mold 31. The helical coupling surface 240 is provided with a helical groove or the bolt fastening nut 250 and the outer mold 31 is provided with a corresponding bolt through hole 31a.

또한, 내부 몰드(32)와 접하게 되는 커넥터 삽입부(210)의 단부는 타설되는 콘크리트가 침투하지 못하도록 막혀 있는 것이 바람직하다. 반면 외부 몰드(31)와 접하게 되는 체결공간 형성부(220)는 외부 몰드(31)와 접하는 나선결합면(240)을 제외하고는 개방되어도 무방하다.In addition, it is preferable that the end of the connector insertion portion 210, which is in contact with the inner mold 32, is blocked so that the concrete to be poured can not penetrate. On the other hand, the fastening space forming part 220 to be brought into contact with the outer mold 31 may be opened except for the helical surface 240 in contact with the outer mold 31.

한편, 상기 커넥터 조립용 지그(200)의 커넥터 삽입부(210)에는 커넥터(100)의 몸체부(120)이 접혀진 상태로 삽입된다. 커넥터 조립용 지그(200)의 단차부(230)는 접혀진 상태로 커넥터 삽입부(210)에 삽입된 커넥터(100)의 진입을 제한하는 동시에 접혀진 커넥터(100)가 체결공간 형성부(220)측으로 돌출되지 않도록 회피공간을 제공한다.Meanwhile, the body portion 120 of the connector 100 is inserted into the connector insertion portion 210 of the connector assembly jig 200 in a folded state. The stepped portion 230 of the jig 200 of the connector assembly limits the entry of the connector 100 inserted into the connector inserting portion 210 in a folded state and at the same time the folded connector 100 is moved toward the engaging space forming portion 220 side Thereby providing an evacuation space so as not to protrude.

그리고 상기와 같이 커넥터(100)가 커넥터 삽입부(210)에 삽입된 상태에서 상기 커넥터 삽입부(210)에는 접속관 삽입공간 형성링(260)이 끼워져 결합된다.In the state where the connector 100 is inserted into the connector insertion portion 210 as described above, the connector insertion space forming ring 260 is fitted and coupled to the connector insertion portion 210.

상기 접속관 삽입공간 형성링(260)은 접속구(11)가 접속관(20)이 용이하게 삽입될 수 있는 적절한 외경을 갖도록 공간을 확보해 줄 뿐만 아니라, 단차부(230)측으로 커넥터(100)와 밀착되어 맨홀(1)의 성형과정에서 커넥터(100)측으로 콘크리트가 유입되지 못하도록 막아준다.The connection pipe insertion space forming ring 260 is formed to secure a space such that the connection port 11 has an appropriate outer diameter to allow the connection pipe 20 to be easily inserted, Thereby preventing the concrete from being introduced into the connector 100 side during the molding process of the manhole 1.

따라서, 상기 접속관 삽입공간 형성링(260)의 높이는 맨홀(1)의 벽체두께와 커넥터(100) 높이에 의하여 결정된다. 그리고 상기 접속관 삽입공간 형성링(260)의 두께는 접속되는 접속관(20)에 대응하여 결정된다.Therefore, the height of the connection pipe insertion space forming ring 260 is determined by the wall thickness of the manhole 1 and the height of the connector 100. The thickness of the connection pipe insertion space forming ring 260 is determined corresponding to the connection pipe 20 to be connected.

이를 감안할 때, 상기 접속관 삽입공간 형성링(260)은 원형이 바람직하며, 고무, 합성고무, 실리콘, 연질 PVC 등과 같이 질기고 탄성을 가지며 탈형을 위하여 콘크리트가 잘 부착되지 않는 재질로 제작되는 것이 바람직하다.In view of this, the connection pipe insertion space forming ring 260 is preferably circular, and may be made of rubber, synthetic rubber, silicone, soft PVC, or the like, having a toughness and elasticity and not adhering to concrete for demolding desirable.

또한, 접속관 삽입공간 형성링(260)은 내부 몰드(32)에 접촉되는 외주면은 내부 몰드(32)의 형상에 대응하여 평면 또는 원형인 것이 바람직하다.It is preferable that the outer circumferential surface contacting the inner mold 32 is planar or circular in correspondence with the shape of the inner mold 32.

한편, 상기 접속관 삽입공간 형성링(260)은 탈착을 용이하게 하기 위하여 분할형성될 수도 있다.Meanwhile, the connection pipe insertion space forming ring 260 may be dividedly formed to facilitate detachment.

아울러, 상기 커넥터 삽입부(210)에는 접혀진 상태로 끼워진 커넥터(100)와 접속관 삽입공간 형성링(260)의 외주면을 동시에 감싸서 상기 커넥터(100) 측으로 콘크리트가 유입되지 못하도록 막는 콘크리트 침입방지 시트(270)가 설치되는 것이 바람직하다.The connector insertion portion 210 is provided with a connector penetration preventing sheet (not shown) which simultaneously wraps the connector 100 inserted in a folded state and the outer circumferential surface of the connection pipe insertion space forming ring 260 to prevent the concrete from flowing into the connector 100 side. 270 are preferably provided.

상기와 같은 구성의 접속관종 호환이 가능한 맨홀 제조장치(30)를 이용하여 접속관종 호환이 가능한 맨홀(1)을 제조하는 방법을 살펴본다.A method of manufacturing the manhole 1 compatible with the accessory type using the manhole manufacturing apparatus 30 compatible with the above-described configuration of the accessory pipe will be described.

본 발명의 접속관종 호환이 가능한 맨홀(1)은 맨홀 제조장치(30)가 설치되는 단계와, 콘크리트가 타설되는 맨홀 성형단계와, 양생단계와, 탈형단계를 거쳐 제조된다.The manhole 1 compatible with the connection pipe type of the present invention is manufactured through the step of installing the manhole manufacturing apparatus 30, the manhole forming step in which the concrete is placed, the curing step, and the demoulding step.

도 6에 도시된 바와 같이, 접속관종 호환이 가능한 맨홀 제조장치(30)가 설치되면, 상기 외부 몰드(31)와 내부 몰드(32) 사이에 형성된 성형공간에 콘크리트(C)가 타설된다.As shown in FIG. 6, when the manhole manufacturing apparatus 30 compatible with the connection pipe type is installed, the concrete C is installed in the molding space formed between the outer mold 31 and the inner mold 32.

타설된 콘크리트(C)는 미리 설정된 온도에 따라 일정기간 거쳐 양생된다.The concrete (C) laid is cured by a predetermined period according to a predetermined temperature.

양생과정이 완료되면, 성형된 맨홀(1)과 맨홀 제조장치(30)를 뒤집는다. 즉, 상기 팔레트(33)가 상부로 위치하도록 상하로 뒤집는 것이다. 이렇게 하면 팔레트(33)가 상부에 위치하게 되므로 몰드(32)를 해체시키기가 매우 수월해진다.When the curing process is completed, the formed manhole 1 and the manhole making apparatus 30 are turned upside down. That is, the pallet 33 is turned upside down so that the pallet 33 is positioned at the upper side. In this way, since the pallet 33 is positioned at the upper portion, it is very easy to dismantle the mold 32.

그리고 커넥터 조립용 지그(200)의 체결공간 형성부(220)와 외부 몰드(31)를 결합시키고 있던 볼트(35)를 풀어서 외부 몰드(31)와 커넥터 조립용 지그(200)를 해체한 다음, 팔레트(33)와 내부 몰드(32)를 해체시킨다. 그리고 인버트 형성 몰드(34)와 커넥터 조립용 지그(200)를 차례로 성형된 맨홀(1)로부터 분리시키면 탈형이 완료된다.The bolts 35 which have been engaged with the fastening space forming part 220 of the jig 200 for connector assembly and the outer mold 31 are loosened to disassemble the outer mold 31 and the connector assembly jig 200, The pallet 33 and the inner mold 32 are disassembled. When the invert-forming mold 34 and the connector assembly jig 200 are separated from the formed manhole 1 in sequence, demolding is completed.

한편, 양성과정이 완료된 후 성형된 맨홀(1)과 맨홀 제조장치(30)를 뒤집지 아니하고 커넥터 조립용 지그(200)의 체결공간 형성부(220)와 외부 몰드(31)를 결합시키고 있던 볼트(35)를 풀어서 외부 몰드(31)와 커넥터 조립용 지그(200)를 해체한 다음, 성형된 맨홀(1)을 인양하여 내부 몰드(32)와 팔레트(33)로부터 맨홀(1)을 탈형하는 방법도 가능하다.The manhole 1 and the manhole making apparatus 30 are not turned upside down after the formation process is completed and the bolts (not shown in the drawings) which have joined the fastening space forming portion 220 of the connector assembly jig 200 and the outer mold 31 35 is released to disassemble the outer mold 31 and the connector assembly jig 200 and then the formed manhole 1 is lifted to release the manhole 1 from the inner mold 32 and the pallet 33 It is also possible.

상기와 같은 단계를 거쳐 제조된 접속관종 호환이 가능한 맨홀(1)에 접속관(20)을 연결하는 방법을 살펴본다.A method of connecting the connecting pipe 20 to the manhole 1 compatible with the connecting pipe type manufactured through the above steps will be described.

도 6에 도시된 바와 같이, 외부 몰드(31)와 내부 몰드(32) 사이에 설치된 커넥터 조립용 지그(200)에 의해 커넥터(100)가 내측으로 접혀진 상태로 일체 성형된 맨홀(1)이 제작되면, 도 7에 도시된 바와 같이 커넥터(100)의 몸체부(120)가 맨홀 본체(10)의 외측으로 인출되도록 접혀진 커넥터(100)를 펼친다.6, the manhole 1, which is integrally formed in a state in which the connector 100 is folded inwardly by the connector assembly jig 200 provided between the outer mold 31 and the inner mold 32, is manufactured The connector 100 is folded so that the body portion 120 of the connector 100 is pulled out to the outside of the manhole body 10 as shown in FIG.

커넥터(100)가 완전히 펼쳐지면, 커넥터(100)의 몸체부(120)의 내주면으로 접속관(20)을 삽입한다. 이때 상기 접속관(20)은 커넥터(100)의 몸체부(120)가 맨홀 본체(10)의 외측으로 일정길이만큼 인출되어 있기 때문에 커넥터(100) 또는 접속구(11)측으로의 접속방향을 허용범위 내에서 얼마든지 조정할 수 있다. 따라서 접속관(20)의 조립성 및 방향 조정성이 매우 뛰어나다. 한편, 상기 접속관(20)은 인버트(12)에 맞닿을 때까지 진입시키는 것이 바람직하다.When the connector 100 is completely unfolded, the connecting pipe 20 is inserted into the inner peripheral surface of the body portion 120 of the connector 100. Since the body portion 120 of the connector 100 is drawn out to the outside of the manhole main body 10 by a predetermined length, the connection pipe 20 is connected to the connector 100 or the connection port 11 in the allowable range You can adjust it anywhere within. Therefore, the assembling property and the direction adjustment of the connecting pipe 20 are very excellent. On the other hand, it is preferable that the connection pipe 20 is allowed to enter until it comes into contact with the invert 12.

커넥터(100)의 몸체부(120)의 내주면으로 접속관(20)이 완전히 삽입되면 커넥터(100)의 몸체부(120)의 외주면 상에 체결밴드(130)를 체결하여 상기 커넥터(100)와 접속관(20)을 견고하게 결합시킨다. 상기 체결밴드(130)는 커넥터(100)의 몸체부(120)의 외주면 상에 형성된 이탈방지돌기(122)에 의해 이탈이 방지되는 안정된 상태로 결합된다.When the connection pipe 20 is completely inserted into the inner circumferential surface of the body portion 120 of the connector 100, the fastening band 130 is fastened on the outer circumferential surface of the body portion 120 of the connector 100, Thereby firmly coupling the connecting pipe 20. The fastening band 130 is coupled to the connector 100 in a stable state where it is prevented from being separated by the separation preventing protrusion 122 formed on the outer circumferential surface of the body portion 120 of the connector 100.

한편, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 커넥터(100)의 몸체부(120)의 내주면으로 접속관(20)이 삽입되어 상기 접속구(11)에 접속관(20)이 끼워지는 단계 이전에 상기 커넥터(100)의 몸체부(120)의 외주면 상에 체결밴드(130)를 가체결 상태로 끼워 결합시킬 수도 있다.8, before the connection pipe 20 is inserted into the inner circumferential surface of the body portion 120 of the connector 100 and the connection pipe 20 is fitted into the connection port 11, The fastening band 130 may be fastened and coupled to the outer circumferential surface of the body portion 120 of the connector 100.

이와 같이, 커넥터(100)의 몸체부(120)의 외주면 상에 체결밴드(130)가 가체결되면, 커넥터(100)의 몸체부(120)가 자체 탄성에 의하여 하수관의 외경에 근접되는 내경으로 수축하게 되므로 접속구(11)의 중앙에 접속관(20)을 정확하게 끼울 수 있다.When the fastening band 130 is fastened on the outer circumferential surface of the body portion 120 of the connector 100 as described above, the body portion 120 of the connector 100 is formed to have an inner diameter close to the outer diameter of the sewer pipe The connection pipe 20 can be accurately inserted into the center of the connection port 11. [

이 상태에서 가체결된 체결밴드(130)를 본 체결하여 상기 커넥터(100)와 접속관(20)을 견고하게 결합시키면 접속관(20)의 연결은 완료된다.In this state, when the fastening band 130 fastened in this state is tightly engaged, the connector 100 and the connection pipe 20 are firmly coupled, and the connection of the connection pipe 20 is completed.

한편, 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 커넥터(100)의 몸체부(120)의 외주면 상에 체결밴드(130)가 체결되어 상기 커넥터(100)와 접속관(20)이 견고하게 결합된 이후에, 접속관(20)과 접속구(11)와 커넥터(100) 사이의 공간으로 충진부재가 설치되는 단계를 더 거치도록 하는 것이 바람직하다.9, a fastening band 130 is fastened on the outer circumferential surface of the body portion 120 of the connector 100 so that the connector 100 and the connection pipe 20 are firmly coupled to each other. It is preferable that the filling member is installed in a space between the connection pipe 20, the connection port 11 and the connector 100. [

도시된 바와 같이, 상기 충진부재는 접속관(20)과 접속구(11)와 커넥터(100) 사이의 공간으로 타설되는 무수축 모르타르(310)일 수 있다. 이와 같이 충진재가 타설되면, 접속관(20)이 접속구(11) 내에서 유동하지 않게 되므로 맨홀(1)이 구조적으로 매우 안정된다.As shown in the figure, the filling member may be a non-shrinkable mortar 310 pierced into the space between the connection pipe 20 and the connection port 11 and the connector 100. When the filler material is poured in this way, the connecting pipe 20 does not flow in the connection port 11, so that the manhole 1 is structurally very stable.

또한, 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 충진부재는 접속관(20)의 외측으로 끼워지는 신축성을 가진 밀폐링(320)일 수도 있다. 상기 밀폐링(320)은 접속관(20)의 외경에 따라 두께가 결정되고 맨홀(1)벽체의 두께와 커넥터(100)의 매립부(110) 설치위치에 따라 길이가 결정된다.Further, as shown in Fig. 10, the filling member may be a sealing ring 320 having an elasticity fitted to the outside of the connecting pipe 20. [ The thickness of the sealing ring 320 is determined according to the outer diameter of the connecting pipe 20 and the length is determined according to the thickness of the manhole 1 wall and the installation position of the embedding portion 110 of the connector 100.

이와 같이 충진부재가 신축성을 가진 밀폐링(320)으로 이루어지면, 접속구(11)에 접속관(20)이 끼워져 접속관(20)이 인버트(12)에 맞닿은 상태에서 접속관(20)의 접속각도를 조정하여도 인버트(12)와 접속관(20)이 맞닿은 부분의 이격이 최소화되어 접속관(20)과 인버트(12)의 접속 정밀도가 높아지며 접속관(20)의 접속방향이 맨홀(10)의 접속구(11) 중심선에서 벗어난 경우에도 커넥터(100)과 접속관(20)을 체결밴드(130)로 결합시킬 때 결합성이 크게 향상되는 효과가 있다.When the filling member is made of the sealing ring 320 having elasticity so that the connection pipe 20 is fitted in the connection port 11 and the connection pipe 20 is connected to the connection pipe 20 in the state in which the connection pipe 20 is in contact with the invert 12, The separation between the invert 12 and the connecting pipe 20 is minimized even when the angle is adjusted so that the accuracy of connection between the connecting pipe 20 and the invert 12 is increased and the connecting direction of the connecting pipe 20 is longer than that of the manhole 10 The joining property can be greatly improved when the connector 100 and the connecting pipe 20 are joined together by the fastening band 130. In this case,

또한, 상기 밀폐링(320)의 내부에는 복수의 완충용 공간부(321)들이 형성되는 것이 바람직하다. 상기 완충용 공간부(321)는 일반적으로 탄성을 갖도록 하기 위하여 발포 성형시 형성되는 발포공과는 구별되는 것으로서, 밀폐링(320)의 내부에 완충용 공간부(321)들이 형성되면, 상기 완충용 공간부(321)에 의해 콘크리트 단면의 요철과 접속관(20)이나 접속구(11)의 제작 오차를 효과적으로 흡수할 수 있게 되므로 접속관(20)의 시공이 쉽고 간편해질 뿐 아니라, 접속관(20)에 압축력이 발생할 경우 밀폐링(320)이 상기 압축력을 효과적으로 흡수하므로 외력에 대한 안정성이 크게 향상된다.In addition, it is preferable that a plurality of buffering space portions 321 are formed in the sealing ring 320. When the space for buffering 321 is formed in the interior of the sealing ring 320, the buffering space 321 is separated from the foamed hole formed in the foaming process so as to have elasticity. It is possible to effectively absorb the manufacturing error of the concave and convex portions of the concrete section and the connection pipe 20 or the connection port 11 by the space portion 321. This makes the construction of the connection pipe 20 simple and simple, The sealing ring 320 effectively absorbs the compressive force and thus the stability against external force is greatly improved.

10...맨홀 본체 11...접속구
20...접속관 31...외부 몰드
31a...볼트관통공 32...내부 몰드
35...볼트 100...커넥터
110...매립부 111...앵커돌기
112...오목부 113...압축력 흡수홈
114...콘크리트 충진홈 120...몸체부
121...수밀돌기 122...이탈방지돌기
130...체결밴드 200...커넥터 조립용 지그
210...커넥터 삽입부 220...체결공간 형성부
230...단차부 250...볼트체결용 너트
260...접속관 삽입공간 형성링 270...콘크리트 침입방지 시트
310...무수축 모르타르 320...밀폐링10 ... Manhole body 11 ... Port
20 ... connection pipe 31 ... outer mold
31a ... bolt through hole 32 ... inner mold
35 ... bolt 100 ... connector
110 ... buried portion 111 ... anchor projection
112 ... concave portion 113 ... compression absorbing groove
114 ... concrete filling groove 120 ... body portion
121 ... watertight projection 122 ... departure prevention projection
130 ... fastening band 200 ... jig for connector assembly
210 ... connector insertion portion 220 ... fastening space forming portion
230 ... stepped portion 250 ... bolt fastening nut
260 ... connection pipe forming space forming ring 270 ... concrete intrusion prevention sheet
310 ... No shrinkage mortar 320 ... Sealing ring

Claims

A manufacturing apparatus for forming a manhole compatible with an accessory type,
An outer mold forming an outer surface of the manhole;
An inner mold forming an inner surface of the manhole; And
A connector which is installed between the outer mold and the inner mold to form a connection port of the manhole and which is molded in a state in which one side is buried in the manhole so as to be in close contact with a connection pipe fitted to the connection port to prevent leakage of fluid, And a jig for assembling the connector,
The connector assembly jig
A connector insertion portion in which the connector is fitted in a folded state;
A fastening space forming part; And
And a stepped portion formed at a boundary portion between the connector inserting portion and the fastening space forming portion and having a height corresponding to the folding thickness of the connector.

The method according to claim 1,
Wherein the fastening space forming part has a shape widening toward the outer mold.

3. The method of claim 2,
Wherein the fastening space forming part and the outer mold are fastened with bolts, wherein the fastening space forming part is provided with a helical coupling surface and the outer mold is formed with a bolt through hole.

The method of claim 3,
Wherein the spiral coupling surface is provided with a spiral groove or a bolt-locking nut.

The method according to claim 1,
Wherein the connector insertion space of the connector assembly jig is coupled with the connection tube insertion space forming ring so as to be in close contact with the connector to the step side.

6. The method of claim 5,
Wherein the connecting pipe insertion space forming ring is divided and formed.

The method according to claim 6,
And a concrete intrusion preventing sheet that surrounds the outer circumferential surface of the connector insertion space forming ring and the connector fitted to the connector inserting portion.

A method of manufacturing a manhole-making apparatus, the method comprising: installing a manhole-making apparatus compatible with an accessory of any one of claims 1 to 7;
A manhole forming step of placing concrete in a space formed by an inner mold and an outer mold of a manhole manufacturing apparatus compatible with the connection pipe type;
A curing step in which the formed manhole is cured; And
And a demolding step of separating the manhole from which the curing is completed from the outer mold, the inner mold, and the connector assembly jig.

Forming a manhole integrally molded in a state in which the connector is folded by a jig for connector assembly provided between the outer mold and the inner mold by the manufacturing method of the manhole compatible with the connection pipe of claim 8;
The folded connector is unfolded and drawn out of the manhole body;
A connecting pipe inserted into the inner circumferential surface of the body portion of the connector to fit the connecting pipe into the connecting port; And
And tightening the connector and the connection pipe by tightening the fastening band fastened to the male connector.

10. The method of claim 9,
Before the step of inserting the connecting pipe into the inner peripheral surface of the body portion of the connector and fitting the connecting pipe into the connecting port
Further comprising the step of fastening a fastening band on an outer circumferential surface of an unfolded body portion of the connector.

10. The method of claim 9,
After the step of fastening the fastening band on the outer circumferential surface of the body portion of the connector to firmly connect the connector and the connecting pipe,
And a filling member is installed in the space between the connection pipe, the connection port and the connector.

12. The method of claim 11,
Wherein the filling member is a non-shrinkable mortar pouring into a space between the connection pipe, the connection port and the connector.

13. The method of claim 12,
Wherein the filling member is a sealing ring having an elasticity fitted to the outside of the connecting pipe.

14. The method of claim 13,
Wherein the sealing ring has a plurality of buffering spaces formed therein.