KR20140058022A - 플랜지를 가진 원통형탱크 유니트의 원호성형 벤딩장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 플랜지를 가진 원통형탱크 유니트의 원호성형 벤딩장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상하단 플랜지를 갖는 원통형탱크의 판재 유니트에 일정한 곡률을 갖도록 벤딩롤러를 통과시키면서 발생되는 플랜지의 벌어짐 현상을 방지할 수 있는 플랜지를 가진 원통형탱크 유니트의 원호성형 벤딩장치에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 플랜지수용홈이 형성되고 액츄레이터와 결합되어 전·후진 롤러 조절이 가능한 가압롤러가 판재 유니트를 직접 압축하여 판재가 성형과정에서 뒤틀려지는 것을 방지할 수 있고, 추가적으로 퇴출부 상하단에 각각에 수평배열되는 수평 벤딩롤러로 인하여 원호성형되는 판재 유니트의 플랜지 벌어짐으로 인한 상,하 비틀림을 방지할 수 있는 효과가 있다.
Description
본 발명은 플랜지를 가진 원통형탱크 유니트의 원호성형 벤딩장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상하단 플랜지를 갖는 원통형탱크의 판재 유니트에 일정한 곡률을 갖도록 벤딩롤러를 통과시키면서 발생되는 플랜지의 벌어짐 현상을 방지할 수 있는 플랜지를 가진 원통형탱크 유니트의 원호성형 벤딩장치에 관한 것이다.
스테인레스 재질(STS)의 원통형 탱크 제작 시, 일정한 굴곡을 갖는 판재 유니트를 결합하여 제작하는데, 이때 탱크부의 원통 형태를 단단히 유지시키고 내용물을 담았을 때 안정성을 확보하기 위해, 상기 판재 유니트의 상하단을 ㄴ, ㄷ 형태 등으로 절곡시킨 플랜지를 형성한 후 앵글 등으로 고정하게 된다.
이런한 절곡된 플랜지를 갖는 판재 유니트에 일정 굴곡을 주기 위해서는 벤딩롤러를 통과시키는 원호성형 과정을 거쳐야 하는데, 종래의 원호성형 벤딩장치는 벤딩롤러를 빠져나오는 판재 유니트의 플랜지가 복원반발력으로 인해 벌어지게 되는 문제점이 있었다.
이에, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 상·하단이 절곡되어 플랜지를 갖는 원통형탱크의 판재 유니트에 일정한 원호성형을 위해 벤딩롤러를 통과시키는 경우에 플랜지 벌어짐 현상을 방지할 수 있는 원통형탱크 유니트의 원호성형 벤딩장치를 제공하는데 있다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 상·하단이 절곡되어 플랜지를 갖는 판재 유니트를 수직방향으로 이송시키면서 벤딩롤러를 거쳐 일정한 곡률을 갖도록 하는 원통형탱크 유니트의 원호성형 벤딩장치에 있어서, 상기 판재 유니트의 원호화 축 역할을 하면서 상기 판재 유니트를 이송시키는 제1 수직 벤딩롤러; 상기 제1 수직 벤딩롤러 인접에 위치하고, 상하부 각각에 플랜지수용홈이 형성되어 상기 판재 유니트의 플랜지를 수용하면서 상기 판재 유니트를 이송시키는 제2 수직 벤딩롤러; 상하부 각각에 플랜지수용홈이 형성되고, 액츄레이터에 의해 전·후진 롤러 이동이 가능하여 상기 제1,2 수직 벤딩롤러를 통과한 판재 유니트에 압력을 가해 일정한 원호 지름을 부가하는 가압롤러;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 상기 가압롤러를 거처 퇴출하는 상기 판재 유니트의 플랜지를 벤딩 지지시키기 위해, 퇴출부 상하단 각각에 수평배열되는 2개의 수평 벤딩롤러를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 제 2 수직 벤딩롤러 또는 상기 가압롤러의 일정한 위치에 별도의 플랜지수용홈이 더 형성될 수 있다.
본 발명에 따르면, 플랜지수용홈이 형성되고 액츄레이터와 결합되어 전·후진 롤러 조절이 가능한 가압롤러가 판재 유니트를 직접 압축하여 판재가 성형과정에서 뒤틀려지는 것을 방지할 수 있고, 추가적으로 퇴출부 상하단에 각각에 수평배열되는 수평 벤딩롤러로 인하여 원호성형되는 판재 유니트의 플랜지 벌어짐을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 원통형탱크 유니트의 원호성형 벤딩장치 정면도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 원통형탱크 유니트의 원호성형 벤딩장치 및 판재 유니트의 이송과정을 도시한 평면도.
도 3은 도 1의 “A"를 확대한 정면도.
도 4은 도 2의 이송과정을 거친 판재 유니트의 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 원통형탱크 유니트의 원호성형 벤딩장치 및 판재 유니트의 이송과정을 도시한 평면도.
도 3은 도 1의 “A"를 확대한 정면도.
도 4은 도 2의 이송과정을 거친 판재 유니트의 사시도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 원통형탱크 유니트(200)의 원호성형 벤딩장치(100) 정면도를 나타내며, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 원통형탱크 유니트(200)의 원호성형 벤딩장치(100) 및 판재 유니트(100)의 이송과정을 도시한 평면도이다.
도 1과 도 2에서 도시된 바와 같이, 본 발명인 원호성형 벤딩장치(100)는 제1 수직 벤딩롤러(110), 제2 수직 벤딩롤러(120) 및 가압롤러(130)가 수직배열되어 있어, 상하단에 일정한 형태의 플랜지(210, 220)를 갖는 판재 유니트(200)을 수직방향으로 이송시키면서 일정한 곡률을 부가할 수 있게 된다.
먼저, 제1 수직 벤딩롤러(110)는 상기 판재 유니트(200)의 원호화 과정에서 기준 축 역할을 하면서 상기 판재 유니트(200)를 이송시키게 된다.
제2 수직 벤딩롤러(120)는 상기 제1 수직 벤딩롤러(110)의 인접에 위치하면서, 상하부 각각에 플랜지수용홈(121, 122)이 형성되어 있어, 상기 판재 유니트(200)가 인입 시 판재 유니트(200)의 상하단에 절곡된 플랜지(210, 220)가 상기 플랜지수용홈(121, 122)에 삽입 수용되면서 이송되기 때문에 상기 절곡된 플랜지(210, 220)를 보호할 수 있게 된다.
판재 유니트(200)의 플랜지(210, 220) 형태는 ‘ㄴ’ 또는 ‘ㄷ’형태로 절곡된 것일 수 있으며, 도 3과 같이 상하단 플랜지(210, 220) 형태가 혼합된 형태로 존재할 수도 있다. 아울러, 상기 플랜지수용홈(121, 122)는 판재 유니트(200)의 플랜지(210, 220) 형태에 맞추어 수용가능하도록 일정한 삽입홈 공간이 형성된다. 도 3에 도시한 바와 같이, 압력을 많이 받는 플랜지 수용홈(121, 122) 부위는 내마모성과 롤러의 내구성 향상을 위하여 부분적으로 금속재질(스테인레스, 알루미늄, 열처리강)등을 사용할 수도 있다.
상기 제1 수직 벤딩롤러(110)와 제2 수직 벤딩롤러(120)는 구동모터(150) 구동에 의해 회전하게 되는데, 상기 구동모터(150)는 제1연동기어 및 상기 제1연동기어의 연동축에 축설된 제2연동기어와 치합되어 회전하면서 여기에 각각 치합된 상기 제1 수직 벤딩롤러(110)와 제2 수직 벤딩롤러(120)가 회전할 수 있게 된다.
회전하는 상기 제1 수직 벤딩롤러(110)와 제2 수직 벤딩롤러(120)로 삽입된 판재 유니트(200)가 일정한 원호를 갖도록 가압롤러(130)가 압력을 가하게 되는데, 이때 상기 가압롤러(130)도 앞서 제2 수직 벤딩롤러(120)와 같이 플랜지수용홈(131, 132)이 형성되어 있어, 판재 유니트(200)의 플랜지(210, 220)가 보호되면서 가압 이송 시킬 수 있게 된다.
상기 가압롤러(130)는 유압저장부(155)로부터 공급되는 유압으로 움직이는 액츄레이터(135)에 의해 롤러의 전후 이동이 가능하게 되고, 이를 통해 판재 유니트(200)의 원호화 작업시 원호 곡률의 크기를 조정할 수 있게 된다.
본 발명은 추가적으로, 원호성형 벤딩장치(100)의 퇴출부(145) 상하단 각각에 수평배열되는 2개의 수평 벤딩롤러(140, 141)를 더 포함할 수 있는데, 이를 통해 가압롤러(130)를 거처 퇴출하는 판재 유니트(200)의 플랜지(210. 220)를 벤딩 지지시켜 플랜지(210, 220)가 상하로 벌어짐을 최소화 할 수 있게 된다.
종래의 원호성형 벤딩장치는 제1 수직 벤딩롤러를 이동시켜 가압하여 원호를 형성하다 보니 최종적으로 성형되어 퇴출되는 판재 유니트의 플랜지가 복원력에 의해 상하로 벌어지고 이로 인해 판재의 뒤틀림현상이 발생하게 되었으나, 본 발명은 상기 가압롤러(130)로 가압 시 퇴출부의 상, 하에 위치하는 수평 벤딩롤러(140, 141)가 성형 중인 판재 유니트(200)를 계속적으로 지지하게 되므로 플랜지(210, 220)의 상하 벌어짐 및 이로 인한 판재 유니트(200)의 비틀림을 잡아줄 수 있게 된다.
상기 수평 벤딩롤러(140, 141)는 판재 유니트(200)의 벤딩시 스테인레스의 스크레치 등으로 인한 표면손상을 방지하기 위해 PE, 우레탄 재질 등의 롤러를 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명은 상기 제 2 수직 벤딩롤러(120) 또는 상기 가압롤러(130)의 일정한 위치에 별도의 플랜지수용홈(123, 133)이 더 형성될 수 있는데, 이는 판재 유니트(200)의 크기가 작은 경우에도 사용할 수 있도록 하기 위함이다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 변형 및 변경 또한 본 발명의 기술범위 안에 속한다 할 것이다.
100 : 원호성형 벤딩장치 110 : 제1 수직 벤딩롤러
120 : 제2 수직 벤딩롤러 121, 122, 123 : 제2 수직 벤딩롤러 플랜지수용홈
130 : 가압롤러 131, 132, 133 : 가압롤러 플랜지수용홈
135 : 액츄레이터 140, 141 : 수평 벤딩롤러
150 : 구동모터 155 : 유압저장부
200 : 판재 유니트 210, 220 : 플랜지
120 : 제2 수직 벤딩롤러 121, 122, 123 : 제2 수직 벤딩롤러 플랜지수용홈
130 : 가압롤러 131, 132, 133 : 가압롤러 플랜지수용홈
135 : 액츄레이터 140, 141 : 수평 벤딩롤러
150 : 구동모터 155 : 유압저장부
200 : 판재 유니트 210, 220 : 플랜지
Claims (3)
- 상·하단이 절곡되어 플랜지를 갖는 판재 유니트를 수직방향으로 이송시키면서 벤딩롤러를 거쳐 일정한 곡률을 갖도록 하는 원통형탱크 유니트의 원호성형 벤딩장치에 있어서,
상기 판재 유니트의 원호화 축 역할을 하면서 상기 판재 유니트를 이송시키는 제1 수직 벤딩롤러; 상기 제1 수직 벤딩롤러 인접에 위치하고, 상하부 각각에 플랜지수용홈이 형성되어 상기 판재 유니트의 플랜지를 수용하면서 상기 판재 유니트를 이송시키는 제2 수직 벤딩롤러; 상하부 각각에 플랜지수용홈이 형성되고, 액츄레이터에 의해 전·후진 롤러 이동이 가능하여 상기 제1,2 수직 벤딩롤러를 통과한 판재 유니트에 압력을 가해 일정한 원호 지름을 부가하는 가압롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 원통형탱크 유니트의 원호성형 벤딩장치. - 제1항에 있어서,
상기 가압롤러를 거처 퇴출하는 상기 판재 유니트의 플랜지를 벤딩 지지시키기 위해 퇴출부 상하단 각각에 수평배열되는 2개의 수평 벤딩롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 원통형탱크 유니트의 원호성형 벤딩장치. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 제 2 수직 벤딩롤러 또는 상기 가압롤러는 일정한 위치에 별도의 플랜지수용홈이 추가로 더 형성되는 것을 특징으로 하는 원통형탱크 유니트의 원호성형 벤딩장치.
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KR1020120124478A KR20140058022A (ko) | 2012-11-05 | 2012-11-05 | 플랜지를 가진 원통형탱크 유니트의 원호성형 벤딩장치 |
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Cited By (2)
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KR20190107647A (ko) * | 2017-10-19 | 2019-09-20 | 임경환 | 밀폐 포장용 시밍 장치, 시밍 방법 및 시밍된 용기 |
KR20210131986A (ko) * | 2019-09-11 | 2021-11-03 | 임경환 | 밀폐 포장용 시밍 장치, 시밍 방법 및 시밍된 용기 |
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- 2012-11-05 KR KR1020120124478A patent/KR20140058022A/ko not_active Application Discontinuation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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