KR20140042093A - Heat exchanger - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 열교환기에 관한 것으로, 특히 열교환기를 구성하는 냉매튜브와 열교환 핀의 접합 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a heat exchanger, and more particularly, to a junction structure of a refrigerant tube constituting a heat exchanger and a heat exchanger fin.
열교환기는 공기조화기나 냉장고 등과 같이 냉동사이클을 사용하는 기기에 사용되는 장치로써, 다수의 열교환 핀(fin)과, 냉매를 안내하며 다수의 열교환 핀과 결합되는 냉매관을 포함한다. 열교환 핀은 외부에서 열교환기로 유입되는 공기와의 접촉면적을 넓힘으로써 냉매관을 흐르는 냉매와 외부 공기와의 열교환 효율을 높이게 된다.The heat exchanger is a device used in an apparatus using a refrigeration cycle, such as an air conditioner or a refrigerator, and includes a plurality of heat exchange fins and a refrigerant pipe guiding refrigerant and coupled to the plurality of heat exchange fins. The heat exchange fin increases the contact area with the air flowing into the heat exchanger from the outside, thereby enhancing the heat exchange efficiency between the refrigerant flowing through the refrigerant pipe and the outside air.
일반적으로 열교환 핀을 냉매관에 접합시키기 위해, 열교환 핀과 냉매관을 조립한 후 열교환 핀과 냉매관이 접하는 부분에 접합물질을 도포하는 방법, 그 표면에 접합물질이 적층된 열교환 핀과 냉매관을 조립한 후 열을 가하여 접합물질을 용융시켜 접합물질이 열교환 핀과 냉매관이 접하는 부분으로 흐르도록 유도하는 방법 등이 사용된다. In general, in order to join the heat exchange fins to the refrigerant pipe, a method of applying a bonding material to a portion where the heat exchange fins and the refrigerant pipe are in contact with each other after assembling the heat exchange fins and the refrigerant pipe; After assembling and applying heat to melt the bonding material is used to induce the bonding material to flow to the portion where the heat exchange fin and the refrigerant pipe contact.
특히, 후자의 경우 용융된 접합물질이 열교환 핀과 냉매관이 접하는 부분으로 균일하게 흐르지 않게 되면, 특정 부분에서 열교환 핀과 냉매관이 완전히 접합되지 않거나, 열교환 핀과 냉매관이 접합되더라도 쉽게 분리되는 현상이 발생하여 열교환 효율이 크게 저하된다는 문제가 있다.In particular, in the latter case, when the molten bonding material does not flow uniformly to the contact portion between the heat exchange fin and the refrigerant tube, the heat exchange fin and the refrigerant tube may not be completely bonded at a specific portion, or may be easily separated even if the heat exchange fin and the refrigerant tube are joined. There is a problem that a phenomenon occurs and the heat exchange efficiency is greatly reduced.
본 발명의 일 측면은 냉매튜브와 열교환 핀이 견고하게 접합될 수 있도록 냉매튜브와 열교환 핀 간의 접합 구조를 개선한 열교환기를 제공한다.One aspect of the present invention provides a heat exchanger having an improved bonding structure between a refrigerant tube and a heat exchange fin so that the refrigerant tube and the heat exchange fin are firmly bonded.
본 발명의 사상에 따른 열교환기는 서로 이격 배치되는 복수의 냉매튜브;와, 상기 복수의 냉매튜브의 양단에 결합되는 복수의 헤더;와, 상기 복수의 냉매튜브의 외면에 결합되고, 상기 냉매튜브가 연장되는 방향과 수직한 방향으로 서로 이격 배치되는 복수의 열교환 핀;을 포함하고, 상기 열교환 핀은, 상기 복수의 냉매튜브가 삽입되는 복수의 삽입홈;과, 상기 복수의 냉매튜브가 상기 복수의 삽입홈에 삽입된 상태에서 상기 복수의 냉매튜브와 접합되는 복수의 접합플레이트;를 포함하며, 상기 접합플레이트는, 그 일측으로부터 제1방향으로 굽어지는 형상으로 마련되어 상기 냉매튜브의 일면과 접합되는 제1접합부;와, 상기 일측과 반대되는 타측으로부터 상기 제1방향과 반대되는 제2방향으로 굽어지는 형상으로 마련되어 상기 냉매튜브의 일면과 반대되는 상기 냉매튜브의 타면과 접합되는 제2접합부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, a heat exchanger includes: a plurality of refrigerant tubes disposed to be spaced apart from each other; a plurality of headers coupled to both ends of the plurality of refrigerant tubes; and an outer surface of the plurality of refrigerant tubes. And a plurality of heat exchange fins spaced apart from each other in a direction perpendicular to the extending direction, wherein the heat exchange fins include: a plurality of insertion grooves into which the plurality of refrigerant tubes are inserted; and the plurality of refrigerant tubes include the plurality of heat exchange fins. And a plurality of joining plates joined to the plurality of coolant tubes in a state of being inserted into an insertion groove, wherein the joining plate is formed in a shape bent in a first direction from one side thereof and is joined to one surface of the coolant tube. 1 junction portion; and is formed in a shape that is bent in a second direction opposite to the first direction from the other side opposite to the one side and one side and half of the refrigerant tube It characterized in that it comprises a; that the second joint is bonded with the other surface of the refrigerant tube.
상기 제1방향은 상기 냉매튜브가 연장되는 방향과 나란한 방향일 수 있다.The first direction may be a direction parallel to a direction in which the refrigerant tube extends.
상기 제1방향은 상기 냉매튜브가 상기 열교환 핀에 삽입되는 방향과 수직한 방향일 수 있다.The first direction may be a direction perpendicular to a direction in which the refrigerant tube is inserted into the heat exchange fin.
상기 열교환 핀은 서로 다른 용융점을 가지는 복수의 알루미늄 합금층으로 구성될 수 있다.The heat exchange fins may be composed of a plurality of aluminum alloy layers having different melting points.
상기 열교환 핀의 양면에는 특정한 온도 이상에서 용융되어 상기 열교환 핀과 상기 냉매튜브를 접합시키는 접합부재가 마련될 수 있다.Both sides of the heat exchange fin may be provided with a bonding member that is melted at a specific temperature or more to join the heat exchange fin and the refrigerant tube.
상기 접합부재는, 상기 열교환 핀의 일면에 마련되고, 특정한 제1온도 이상에서 용융되어 상기 냉매튜브의 일면과 상기 제1접합부 사이에 형성된 틈으로 유입되는 제1접합부재와, 상기 열교환 핀의 일면과 반대되는 타면에 마련되고, 특정한 제2온도 이상에서 용융되어 상기 냉매튜브의 타면과 상기 제2접합부 사이에 형성된 틈으로 유입되는 제2접합부재를 포함할 수 있다.The bonding member is provided on one surface of the heat exchange fin, the first bonding member is melted at a specific first temperature or more and introduced into a gap formed between one surface of the refrigerant tube and the first bonding portion, and one surface of the heat exchange fin; It may be provided on the other surface opposite, and may include a second bonding member that is melted at a specific second temperature or more and flows into a gap formed between the other surface of the refrigerant tube and the second bonding portion.
상기 제1접합부는 상기 용융된 제1접합부재를 상기 냉매튜브의 일면과 상기 제1접합부 사이에 형성된 틈으로 안내하는 제1가이드면을 포함하고, 상기 제2접합부는 상기 용융된 제2접합부재를 상기 냉매튜브의 타면과 상기 제2접합부 사이에 형성된 틈으로 안내하는 제2가이드면을 포함할 수 있다.The first joining part includes a first guide surface for guiding the molten first joining member to a gap formed between one surface of the refrigerant tube and the first joining part, and the second joining part includes the molten second joining member. It may include a second guide surface for guiding the gap formed between the other surface of the refrigerant tube and the second bonding portion.
상기 접합플레이트는 상기 제1접합부와 상기 제2접합부 사이에 형성되는 루버(Louver)부를 포함하고, 상기 루버부는, 상기 접합플레이트의 적어도 일 부분이 절개되어 형성되는 복수의 가이드홀과, 상기 복수의 가이드홀을 지나는 공기를 가이드하는 복수의 가이드플레이트를 포함할 수 있다.The joining plate may include a louver part formed between the first joining part and the second joining part, wherein the louver part includes a plurality of guide holes formed by cutting at least one portion of the joining plate, and the plurality of guide holes. It may include a plurality of guide plates for guiding the air passing through the guide hole.
또한 본 발명의 사상에 따른 열교환기는 냉매가 흐르는 유로가 형성된 복수의 냉매튜브;와, 상기 복수의 냉매튜브와 접촉하여 상기 냉매와 외부 공기와의 열교환을 매개하는 복수의 열교환 핀;을 포함하는 열교환기에 있어서, 상기 열교환 핀은, 상기 복수의 냉매튜브가 삽입되는 복수의 삽입홈;과, 상기 복수의 냉매튜브 사이에 배치되는 접합플레이트;를 포함하고, 상기 접합플레이트의 일면은 상기 접합플레이트의 일측과 이웃하는 제1냉매튜브와 접합되고, 상기 접합플레이트의 일면과 반대되는 상기 접합플레이트의 타면은 상기 접합플레이트의 일측과 반대되는 상기 접합플레이트의 타측과 이웃하는 제2냉매튜브와 접합될 수 있다.In addition, the heat exchanger according to the spirit of the present invention; a plurality of refrigerant tubes having a flow path through which the refrigerant; and a plurality of heat exchange fins in contact with the plurality of refrigerant tubes to exchange heat between the refrigerant and the outside air; The heat exchange fin may include a plurality of insertion grooves into which the plurality of coolant tubes are inserted, and a joining plate disposed between the plurality of coolant tubes, wherein one surface of the joining plate is one side of the joining plate. The other surface of the bonding plate which is bonded to the neighboring first refrigerant tube, and opposite to one surface of the bonding plate may be bonded to the second refrigerant tube adjacent to the other side of the bonding plate opposite to one side of the bonding plate. .
상기 접합플레이트의 일면에 결합되고, 특정한 제1온도 이상에서 용융되어 상기 접합플레이트의 일면과 상기 제1냉매튜브 사이에 형성된 틈으로 유입되는 제1접합부재와, 상기 접합플레이트의 타면에 결합되고, 특정한 제2온도 이상에서 용융되어 상기 접합플레이트의 타면과 상기 제2냉매튜브 사이에 형성된 틈으로 유입되는 제2접합부재를 포함할 수 있다.A first joining member coupled to one surface of the joining plate, melted at a specific first temperature or more, and introduced into a gap formed between one surface of the joining plate and the first refrigerant tube, and joined to the other surface of the joining plate, A second bonding member may be melted at a specific second temperature or more and introduced into a gap formed between the other surface of the bonding plate and the second refrigerant tube.
상기 제1접합부재와 상기 제2접합부재의 재질은 알루미늄 합금일 수 있다.The material of the first bonding member and the second bonding member may be aluminum alloy.
상기 복수의 냉매튜브의 양단에 각각 결합되고, 상기 냉매튜브와 연통되는 제1헤더와 제2헤더를 포함할 수 있다.A first header and a second header are respectively coupled to both ends of the plurality of refrigerant tubes and communicated with the refrigerant tubes.
상기 제1냉매튜브와 인접한 상기 접합플레이트의 일측은 상기 제1헤더를 향하여 굽어지는 형상으로 마련되고, 상기 제2냉매튜브와 인접한 상기 접합플레이트의 타측은 상기 제2헤더를 향하여 굽어지는 형상으로 마련될 수 있다.One side of the bonding plate adjacent to the first refrigerant tube is provided to be bent toward the first header, and the other side of the bonding plate adjacent to the second refrigerant tube is provided to be bent toward the second header. Can be.
본 발명의 실시예들에 의하면 열교환 핀과 냉매튜브가 접하는 부분으로 접합물질이 균일하게 공급되므로 냉매튜브와 열교환 핀 간의 접합 품질이 안정적으로 보장된다.According to the embodiments of the present invention, since the bonding material is uniformly supplied to the contact portion between the heat exchange fin and the refrigerant tube, the bonding quality between the refrigerant tube and the heat exchange fin is stably ensured.
또한, 열교환기의 성능이 안정적으로 유지된다.In addition, the performance of the heat exchanger is kept stable.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기의 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 열교환기의 구성들을 분리하여 도시한 분리사시도.
도 3은 도 2에 도시된 열교환 핀의 일 부분을 확대하여 도시한 부분사시도.
도 4는 냉매튜브와 열교환 핀이 결합된 모습을 도시한 사시도.
도 5는 접합부재가 용융되기 전의 냉매튜브와 열교환 핀이 결합된 모습을 도시한 부분단면도.
도 6은 접합부재가 용융되어 냉매튜브와 열교환 핀이 접하는 부분으로 유입되는 과정을 도시한 부분단면도.1 is a perspective view of a heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view showing the separation of the components of the heat exchanger shown in FIG.
3 is an enlarged partial perspective view of a portion of the heat exchange fin shown in FIG. 2;
Figure 4 is a perspective view showing a state in which the refrigerant tube and the heat exchange fins are coupled.
5 is a partial cross-sectional view showing a state in which the refrigerant tube and the heat exchange fin are coupled before the bonding member is melted.
6 is a partial cross-sectional view showing a process in which the bonding member is melted and introduced into a portion where the refrigerant tube and the heat exchange fin are in contact with each other.
이하에서는 본 발명에 따른 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 열교환기의 구성들을 분리하여 도시한 분리사시도이다.FIG. 1 is a perspective view of a heat exchanger according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view illustrating the structure of the heat exchanger shown in FIG.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 열교환기(10)는 냉매가 흐르는 복수의 냉매튜브(20)와, 복수의 냉매튜브(20)의 외면에 결합되는 복수의 열교환 핀(30)과, 복수의 냉매튜브(20)의 양단에 각각 결합되는 제1헤더(41) 및 제2헤더(42)를 포함하여 구성된다.1 and 2, the
냉매튜브(20)는 유체인 냉매가 흐를 수 있도록 그 내부가 중공되어 형성되는 복수의 유로(21)와, 복수의 유로(21)를 구획하는 격벽(22)을 포함한다. 복수의 유로(21)는 냉매튜브(20)의 폭 방향으로 이격 배치된다.The
냉매로는 성질이 서로 다른 프레온을 혼합한 것으로 R-134a, R410A를 포함한 다수의 냉매가 사용될 수 있다.As the refrigerant, a mixture of Freon having different properties may be used. A plurality of refrigerants including R-134a and R410A may be used.
냉매는 기체 상태에서 액체 상태로 상 변화(압축)하면서 외부 공기와 열교환하거나, 액체 상태에서 기체 상태로 상 변화(팽창)하면서 외부 공기와 열교환하게 되는데, 냉매가 기체 상태에서 액체 상태로 상 변화될 때 열교환기(10)는 응축기로 사용되고, 냉매가 액체 상태에서 기체 상태로 상 변화될 때 열교환기(10)는 증발기로 사용된다.The refrigerant undergoes a phase change (compression) from the gas state to a liquid state while being heat-exchanged with the outside air, or a phase change (expansion) from the liquid state to the gaseous state while exchanging heat with the outside air. The
제1헤더(41)와 제2헤더(42)는 각각 복수의 냉매튜브(20)의 양단에 결합되어 복수의 냉매튜브(20) 간에 냉매가 연통되어 흐를 수 있도록 한다. 냉매튜브(20)는 냉매튜브(20)를 흐르는 냉매와 외부공기와의 열교환 면적을 넓히기 위해 가능한 한 길게 형성되는 것이 바람직하나, 한 방향으로만 길게 형성하기에는 공간적인 제약이 따른다. 제1헤더(41)와 제2헤더(42)는 냉매튜브(20)의 양단에 결합되어 열교환기(10)의 양단에서 냉매튜브(20)가 연장되어 온 방향과 반대의 방향으로 냉매가 흐를 수 있도록 복수의 냉매튜브(20)를 연결한다.The
냉매는 냉매튜브(20)에 형성된 유로(21)를 따라 흐르면서 압축 또는 팽창하여 주위로 열을 방출하거나 주위로부터 열을 흡수하게 되는데, 압축 또는 팽창 시에 냉매가 열을 효율적으로 방출 또는 흡수하게 하기 위하여 냉매튜브(20)에는 열교환 핀(30)이 결합된다.The refrigerant is compressed or expanded while flowing along the
열교환 핀(30)은 냉매튜브(20)가 연장되는 방향과 수직한 방향으로 일정한 간격을 두고 복수개가 이격 배치된다. 열교환 핀(30)은 열전도율이 높은 알루미늄 합금 재질로 만들어질 수 있으며, 냉매튜브(20)의 외면에 접합되어 실질적으로 외부 공기와 냉매튜브(20)의 열교환 면적을 넓히는 역할을 한다.The
열교환 핀(30)이 적층되는 간격이 좁을수록 더 많은 수의 열교환 핀(30)을 배치할 수 있으나, 간격이 지나치게 좁아질 경우, 열교환기(10) 쪽으로 유입되는 외부 공기에 저항으로 작용하여 압력손실의 우려가 있으므로 열교환 핀(30)의 간격은 적절하게 조절될 수 있다.As the spacing between the
도 3은 도 2에 도시된 열교환 핀의 일 부분을 확대하여 도시한 부분사시도이고, 도 4는 냉매튜브와 열교환 핀이 결합된 모습을 도시한 사시도이다. 도 5는 접합부재가 용융되기 전의 냉매튜브와 열교환 핀이 결합된 모습을 도시한 부분단면도이고, 도 6은 접합부재가 용융되어 냉매튜브와 열교환 핀이 접하는 부분으로 유입되는 과정을 도시한 부분단면도이다. 여기서 제1방향(A)은 제1헤더(41)를 향하는 방향이고, 제2방향(B)은 제2헤더(42)를 향하는 방향이다. 제1방향(A)과 제2방향(B)은 열교환 핀(30)이 냉매튜브(20)에 삽입되는 방향(C)와 모두 수직이다.3 is an enlarged partial perspective view of a portion of the heat exchange fin shown in FIG. 2, and FIG. 4 is a perspective view illustrating a state in which a refrigerant tube and a heat exchange fin are combined. 5 is a partial cross-sectional view showing a state in which the refrigerant tube and the heat exchange fin are combined before the bonding member is melted, and FIG. 6 is a partial cross-sectional view illustrating a process in which the bonding member is melted and introduced into a portion where the refrigerant tube and the heat exchange fin are in contact. The first direction A is a direction toward the
도 2 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 열교환 핀(30)은 복수의 냉매튜브가 삽입되는 복수의 삽입홈(31)과, 복수의 냉매튜브(20)가 복수의 삽입홈(31)에 삽입된 상태에서 복수의 냉매튜브(20)와 접합되는 복수의 접합플레이트(32)를 포함한다.As shown in FIGS. 2 to 6, the heat exchange fins 30 include a plurality of
삽입홈(31)은 열교환 핀(30)의 적어도 일 부분이 삽입될 수 있도록 열교환 핀(30)의 일 부분에 대응하는 형상으로 마련되며, 열교환 핀(30)이 연장되는 방향으로 서로 이격 배치되는 복수의 접합플레이트(32) 사이에 형성된다.
접합플레이트(32)는 그 일측으로부터 제1방향(A)으로 굽어지는 라운드(round) 형상으로 마련되어 냉매튜브(20)의 일면(23)과 접합되는 제1접합부(35)와, 접합플레이트(32)의 일측과 반대되는 접합플레이트(32)의 타측으로부터 제1방향(A)과 반대되는 제2방향(B)으로 굽어지는 라운드(round) 형상으로 마련되어 냉매튜브(20)의 일면과 반대되는 냉매튜브(20)의 타면(24)과 접합되는 제2접합부(36)를 포함한다. The joining
제1접합부(35)는 용융된 제1접합부재(51)를 냉매튜브(20)의 일면(23)과 제1접합부(35) 사이에 형성된 틈(61)으로 안내하는 제1가이드면(35a)을 포함하고, 제2접합부(36)는 용융된 제2접합부재(52)를 냉매튜브(20)의 타면(24)과 제2접합부(36) 사이에 형성된 틈(62)으로 안내하는 제2가이드면(36a)을 포함한다. 제1가이드면(35a)과 제2가이드면(36a)은 접합플레이트(32)의 서로 반대되는 양면에 각각 마련된다.The first joining
제1접합부(35)와 제2접합부(36)의 형상이 라운드(round) 형상으로 한정되는 것은 아니다. 제1접합부(35)와 제2접합부(36)는 접합플레이트(32)와 경사지게 형성될 수도 있고, 갈고리(hook) 형상 등으로 형성될 수도 있다.The shape of the
또한, 접합플레이트(32)는 제1접합부(35)와 제2접합부(36) 사이에 형성되는 루버(Louver)부(33)를 포함한다. 루버부(33)는 접합플레이트(32)의 일 부분이 절개되어 형성되는 복수의 가이드홀(33a)과, 복수의 가이드홀(33a)을 지나는 공기를 가이드하는 복수의 가이드플레이트(33b)를 포함한다.In addition, the
복수의 가이드홀(33a)은 열교환 핀(30)이 냉매튜브(20)에 삽입되는 방향(C)으로 서로 이격 배치된다. 가이드홀(33a)은 열교환기(10)로 유입된 외부 공기를 가이드플레이트(33b)의 일면을 타고 흐를 수 있도록 유도하여 가이드플레이트(33b)와 외부 공기와의 열전달이 원활하게 진행될 수 있도록 한다.The plurality of
복수의 가이드플레이트(33b)는 접합플레이트(32)와 소정 각도를 이루며, 서로 이격되어 평행하게 배치된다. 가이드홀(33a)로 유입된 외부 공기는 접합플레이트(32)를 타고 흐르면서 가이드플레이트(33b)와 접촉하여 열교환을 하게 된다. 가이드플레이트(33b)는 열교환 핀(30)과 외부 공기와의 접촉 면적을 실질적으로 넓힘으로써 열교환 효율을 증가시킨다. The plurality of
또한, 가이드플레이트(33b)는 착상(着霜)을 방지하거나, 착상(着霜)의 진행 정도를 늦추게 된다. 착상(着霜)은 외부 공기 중에 포함된 수분이 열교환 핀(30)의 표면에서 얼어 부착되는 현상으로, 특히 일정량 이상의 수분이 쉽게 응집될 수 있는 평면 등에 잘 형성되는데, 위와 같이 가이드플레이트(33b)를 형성함으로써 일정량 이상의 수분이 응집되기 어렵게 되어 착상(着霜)을 방지하거나, 착상(着霜)의 진행 정도를 늦추게 된다.In addition, the
열교환 핀(30)의 양면에는 특정한 온도 이상에서 용융되어 열교환 핀(30)과 냉매튜브(20)를 접합시키는 접합부재(51, 52)가 층상(層狀)으로 결합된다.Both surfaces of the
접합부재(51, 52)는 열교환 핀(30)의 일면에 마련되고, 특정한 온도 이상에서 용융되어 냉매튜브(20)의 일면(23)과 제1접합부(35) 사이에 형성된 틈(61)으로 유입되는 제1접합부재(51)와, 열교환 핀(30)의 일면과 반대되는 타면에 마련되고, 특정한 온도 이상에서 용융되어 냉매튜브(20)의 타면(24)과 제2접합부(36) 사이에 형성된 틈(62)으로 유입되는 제2접합부재(52)를 포함한다. 열교환 핀(30)의 일면은 제1가이드면(35a)이 형성되는 면이고, 열교환 핀(30)의 타면은 제2가이드면(36a)이 형성되는 면이다.The joining
열교환 핀(30)과, 제1접합부재(51) 및 제2접합부재(52)의 재질은 서로 다른 용융점을 가지는 알루미늄 합금일 수 있다. 제1접합부재(51) 및 제2접합부재(52)는 냉매튜브(20)와 열교환 핀(30)을 접합시키기 위해 열교환 핀(30)보다 낮은 온도에서 용융되어야 하므로, 제1접합부재(51) 및 제2접합부재(52)의 용융점은 열교환 핀(30)의 용융점보다 낮다.The material of the
이하에서는 냉매튜브(20)와 열교환 핀(30)을 접합시키는 원리에 대해 설명한다. Hereinafter, the principle of bonding the
도 5에 도시된 바와 같이, 서로 결합된 상태의 열교환 핀(30)과 냉매튜브(20)를 가열장치(미도시)에 넣고 가열하여 가열장치 내부의 온도가 제1접합부재(51) 및 제2접합부재(52)의 용융점 이상이 되면, 제1접합부재(51) 및 제2접합부재(52)는 용융된다.As shown in FIG. 5, the
도 6에 도시된 바와 같이, 용융된 제1접합부재(51)는 제1가이드면(35a)을 따라 제1냉매튜브(20a)의 일면(23)과 제1접합부(35) 사이에 형성된 틈(61)으로 유입되고, 용융된 제2접합부재(52)는 제2가이드면(36a)을 따라 냉매튜브(20b)의 타면(24)과 제2접합부(36) 사이에 형성된 틈(62)으로 유입된다. As shown in FIG. 6, the molten first joining
제1접합부(35)는 접합플레이트(32)의 일측으로부터 제1방향(A)으로 굽어지는 형상으로 마련되어 제1냉매튜브(20a)의 일면(243)과의 사이에 미세한 틈(61)을 형성하여 모세관력이 발생되도록 함으로써, 열교환 핀(30)의 일면을 따라 흐르는 용융된 제1접합부재(51)가 모세관력에 의해 제1냉매튜브(20a)의 일면(23)과의 사이에 미세한 틈(61)으로 유입될 수 있도록 유도한다. 또한 제1접합부(35)는 열교환 핀(30)의 타면을 따라 흐르는 용융된 제2접합부재(52)가 제1냉매튜브(20a)의 일면(23)과의 사이에 미세한 틈(61)으로 유입되는 것을 방지한다.The first joining
제2접합부(36)는 접합플레이트(32)의 타측으로부터 제1방향(A)과 반대되는 제2방향(B)으로 굽어지는 형상으로 마련되어 제2냉매튜브(20b)의 일면(24)과의 사이에 미세한 틈(62)을 형성하여 모세관력이 발생되도록 함으로써, 열교환 핀(30)의 타면을 따라 흐르는 용융된 제2접합부재(52)가 모세관력에 의해 제2냉매튜브(20b)의 타면(24)과의 사이에 미세한 틈(62)으로 유입될 수 있도록 유도한다. 또한 제2접합부(36)는 열교환 핀(30)의 일면을 따라 흐르는 용융된 제1접합부재(51)가 제2냉매튜브(20b)의 타면(24)과의 사이에 미세한 틈(62)으로 유입되는 것을 방지한다.The
제1접합부재(51)가 제1냉매튜브(20a)의 일면(23)과 제1접합부(35) 사이에 형성된 틈(61)으로 유입된 상태 및 제2접합부재(52)가 제2냉매튜브(20b)의 타면(24)과 제2접합부(36) 사이에 형성된 틈(62)으로 유입된 상태 에서 가열을 중지하면, 제1접합부재(51)는 응고되어 제1냉매튜브(20a)의 일면(23)과 제1접합부(35)를 접합시키고, 제2접합부재(52)는 응고되어 제2냉매튜브(20b)의 타면(24)과 제2접합부(36)를 접합시킨다. 즉, 제1가이드면(35a)이 형성되는 접합플레이트(32)의 일면은 접합플레이트(32)의 일측과 이웃하는 제1냉매튜브(20a)와 접합되고, 제2가이드면(36a)이 형성되는 접합플레이트(32)의 타면은 접합플레이트(32)의 타측과 이웃하는 제2냉매튜브(20b)와 접합된다.The
이와 같이, 열교환 핀(30)의 양면에 결합되는 접합부재(51, 52)가 용융된 상태에서 열교환 핀(30)의 양 ??향으로 이동하지 않고 각각 서로 반대되는 한 방향으로 이동하므로, 접합부재(51, 52)가 냉매튜브(20)와 열교환 핀(30)이 접하는 부분으로 균일하게 공급되며, 따라서 냉매튜브(20)와 열교환 핀(30) 간의 접합 품질이 안정적으로 보장된다.
As such, the
10: 열교환기, 20: 냉매관,
30: 열교환 핀, 31: 삽입홈,
32: 접합플레이트, 33: 루버(Louver)부,
35: 제1접합부, 36: 제2접합부,
41: 제1헤더, 42: 제2헤더,
51: 제1접합부재, 52: 제2접합부재.10: heat exchanger, 20: refrigerant tube,
30: heat exchange fin, 31: insertion groove,
32: bonded plate, 33: louver portion,
35: first joint, 36: second joint,
41: first header, 42: second header,
51: first joining member, 52: second joining member.
Claims (13)
상기 복수의 냉매튜브의 양단에 결합되는 복수의 헤더;
상기 복수의 냉매튜브의 외면에 결합되고, 상기 냉매튜브가 연장되는 방향과 수직한 방향으로 서로 이격 배치되는 복수의 열교환 핀;을 포함하고,
상기 열교환 핀은,
상기 복수의 냉매튜브가 삽입되는 복수의 삽입홈;과,
상기 복수의 냉매튜브가 상기 복수의 삽입홈에 삽입된 상태에서 상기 복수의 냉매튜브와 접합되는 복수의 접합플레이트;를 포함하며,
상기 접합플레이트는,
그 일측으로부터 제1방향으로 굽어지는 형상으로 마련되어 상기 냉매튜브의 일면과 접합되는 제1접합부;와,
상기 일측과 반대되는 타측으로부터 상기 제1방향과 반대되는 제2방향으로 굽어지는 형상으로 마련되어 상기 냉매튜브의 일면과 반대되는 상기 냉매튜브의 타면과 접합되는 제2접합부;를
포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.A plurality of refrigerant tubes spaced apart from each other;
A plurality of headers coupled to both ends of the plurality of refrigerant tubes;
And a plurality of heat exchange fins coupled to outer surfaces of the plurality of refrigerant tubes and spaced apart from each other in a direction perpendicular to the direction in which the refrigerant tubes extend.
The heat-
A plurality of insertion grooves into which the plurality of refrigerant tubes are inserted;
And a plurality of bonding plates joined to the plurality of refrigerant tubes while the plurality of refrigerant tubes are inserted into the plurality of insertion grooves.
The bonding plate,
A first bonding part provided in a shape bent in a first direction from one side thereof and joined to one surface of the refrigerant tube; and
A second joint part formed in a shape bent in a second direction opposite to the first direction from the other side opposite to the one side and joined to the other surface of the refrigerant tube opposite to one surface of the refrigerant tube;
Heat exchanger comprising a.
상기 제1방향은 상기 냉매튜브가 연장되는 방향과 나란한 것을 특징으로 하는 열교환기. The method according to claim 1,
The first direction is a heat exchanger, characterized in that parallel to the direction in which the refrigerant tube extends.
상기 제1방향은 상기 냉매튜브가 상기 열교환 핀에 삽입되는 방향과 수직인 것을 특징으로 하는 열교환기.The method according to claim 1,
And the first direction is perpendicular to a direction in which the refrigerant tube is inserted into the heat exchange fin.
상기 열교환 핀은 서로 다른 용융점을 가지는 복수의 알루미늄 합금층으로 구성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.The method according to claim 1,
The heat exchange fin is a heat exchanger, characterized in that composed of a plurality of aluminum alloy layers having different melting points.
상기 열교환 핀의 양면에는 특정한 온도 이상에서 용융되어 상기 열교환 핀과 상기 냉매튜브를 접합시키는 접합부재가 마련되는 것을 특징으로 하는 열교환기.The method according to claim 1,
Both surfaces of the heat exchange fin is provided with a bonding member is melted at a specific temperature or more to join the heat exchange fin and the refrigerant tube.
상기 접합부재는,
상기 열교환 핀의 일면에 마련되고, 특정한 제1온도 이상에서 용융되어 상기 냉매튜브의 일면과 상기 제1접합부 사이에 형성된 틈으로 유입되는 제1접합부재와,
상기 열교환 핀의 일면과 반대되는 타면에 마련되고, 특정한 제2온도 이상에서 용융되어 상기 냉매튜브의 타면과 상기 제2접합부 사이에 형성된 틈으로 유입되는 제2접합부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.6. The method of claim 5,
The joining member,
A first joining member provided on one surface of the heat exchange fin, and melted at a specific first temperature or more and introduced into a gap formed between one surface of the refrigerant tube and the first joining portion;
A second joining member provided on the other surface opposite to one surface of the heat exchange fin, and melted at a specific second temperature or more and introduced into a gap formed between the other surface of the refrigerant tube and the second bonding portion; group.
상기 제1접합부는 상기 용융된 제1접합부재를 상기 냉매튜브의 일면과 상기 제1접합부 사이에 형성된 틈으로 안내하는 제1가이드면을 포함하고,
상기 제2접합부는 상기 용융된 제2접합부재를 상기 냉매튜브의 타면과 상기 제2접합부 사이에 형성된 틈으로 안내하는 제2가이드면을 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.The method according to claim 6,
The first joining part includes a first guide surface for guiding the molten first joining member to a gap formed between one surface of the refrigerant tube and the first joining part,
And the second joint part includes a second guide surface for guiding the molten second joint member to a gap formed between the other surface of the refrigerant tube and the second joint part.
상기 접합플레이트는 상기 제1접합부와 상기 제2접합부 사이에 형성되는 루버(Louver)부를 포함하고,
상기 루버부는,
상기 접합플레이트의 적어도 일 부분이 절개되어 형성되는 복수의 가이드홀과,
상기 복수의 가이드홀을 지나는 공기를 가이드하는 복수의 가이드플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.The method according to claim 1,
The junction plate includes a louver portion formed between the first junction portion and the second junction portion,
The louver part,
A plurality of guide holes formed by cutting at least one portion of the bonding plate;
And a plurality of guide plates for guiding air passing through the plurality of guide holes.
상기 열교환 핀은,
상기 복수의 냉매튜브가 삽입되는 복수의 삽입홈;과,
상기 복수의 냉매튜브 사이에 배치되는 접합플레이트;를 포함하고,
상기 접합플레이트의 일면은 상기 접합플레이트의 일측과 이웃하는 제1냉매튜브와 접합되고, 상기 접합플레이트의 일면과 반대되는 상기 접합플레이트의 타면은 상기 접합플레이트의 일측과 반대되는 상기 접합플레이트의 타측과 이웃하는 제2냉매튜브와 접합되는 것을 특징으로 열교환기.A plurality of refrigerant tubes having a flow path through which a refrigerant flows; and a plurality of heat exchange fins in contact with the plurality of refrigerant tubes to mediate heat exchange between the refrigerant and external air.
The heat-
A plurality of insertion grooves into which the plurality of refrigerant tubes are inserted;
And a bonding plate disposed between the plurality of refrigerant tubes.
One surface of the bonding plate is bonded to the first refrigerant tube adjacent to one side of the bonding plate, the other surface of the bonding plate opposite to one surface of the bonding plate and the other side of the bonding plate opposite to the one side of the bonding plate Heat exchanger, characterized in that the bonding with the neighboring second refrigerant tube.
상기 접합플레이트의 일면에 결합되고, 특정한 제1온도 이상에서 용융되어 상기 접합플레이트의 일면과 상기 제1냉매튜브 사이에 형성된 틈으로 유입되는 제1접합부재와,
상기 접합플레이트의 타면에 결합되고, 특정한 제2온도 이상에서 용융되어 상기 접합플레이트의 타면과 상기 제2냉매튜브 사이에 형성된 틈으로 유입되는 제2접합부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.10. The method of claim 9,
A first joining member joined to one surface of the joining plate and melted at a specific first temperature or more and introduced into a gap formed between one surface of the joining plate and the first refrigerant tube;
And a second bonding member coupled to the other surface of the bonding plate and melted at a specific second temperature or more and introduced into a gap formed between the other surface of the bonding plate and the second refrigerant tube.
상기 제1접합부재와 상기 제2접합부재의 재질은 알루미늄 합금인 것을 특징으로 하는 열교환기.11. The method of claim 10,
Heat exchanger, characterized in that the material of the first joining member and the second joining member is an aluminum alloy.
상기 복수의 냉매튜브의 양단에 각각 결합되고, 상기 냉매튜브와 연통되는 제1헤더와 제2헤더를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.10. The method of claim 9,
And a first header and a second header respectively coupled to both ends of the plurality of refrigerant tubes and in communication with the refrigerant tubes.
상기 제1냉매튜브와 인접한 상기 접합플레이트의 일측은 상기 제1헤더를 향하여 굽어지는 형상으로 마련되고,
상기 제2냉매튜브와 인접한 상기 접합플레이트의 타측은 상기 제2헤더를 향하여 굽어지는 형상으로 마련되는 것을 특징으로 하는 열교환기.13. The method of claim 12,
One side of the bonding plate adjacent to the first refrigerant tube is provided in a shape that is bent toward the first header,
The other side of the bonding plate adjacent to the second refrigerant tube is provided in a shape that is bent toward the second header.
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