KR20140035910A - 호스 어셈블리용 기능 저하 감시 시스템 - Google Patents

호스 어셈블리용 기능 저하 감시 시스템 Download PDF

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Abstract

호스 기능 저하를 감시하기 위한 시스템 및 방법이 개시된다. 일측면에 있어서, 호스 기능 저하 감시 시스템은, 제1도전성 층 및 제2도전성 층을 갖는 호스를 포함하는 호스 어셈블리와; 제1 및 제2도전성 층과의 전기적인 통신에 있어서의 감시 회로를 포함하여 구성된다. 기능 저하 감시 회로는, 변화된 전압에 응답하는 비선형의 전기적 성질을 갖는 회로 엘리먼트를 포함한다.

Description

호스 어셈블리용 기능 저하 감시 시스템{DEGRADATION MONITORING SYSTEM FOR HOSE ASSEMBLY}
본 출원은, U.S를 제외한 모든 국가의 지정에 대한 출원인으로서 U.S. 국적의 Eaton Corporation의 이름으로, 2012년 4월 26일 출원되고, U.S.만의 지정에 대한 출원인으로서, U.S. 시민인 James Joseph Hastreiter로 출원되며, 2011년 4월 29일 출원된 U.S. 특허 출원 일련 번호 제61/480,924호에 대한 우선권을 청구하며, 그 개시 내용이 실체로서 본 명세서에 참고로 통합된다.
전형적으로, 고압력 강화된 유압 호스가, 어스 무빙 머신(earth-moving machine)과 같은 다양한 유체 동력 동작된 머신에서, 머신 상 또는 내에 채용된 유압 회로의 다수의 이동부 간의 가요성 접속을 제공하기 위해서 사용된다. 이러한 호스는, 와이어 또는 패브릭과 같은 중공의 폴리머의 내부 튜브를 포함할 수 있는데, 그 위에, 강화 재료의 연속적인 실린더형의 층이 동심으로 적용되어, 내부 튜브 내에서 발현된 방사상의 및 축상의 압력을 포함하도록 한다.
많은 적용은, 높은 파열 강도 및 장시간 내피로성(fatigue 저항) 모두를 갖는 호스 구성을 요구한다. 통상적인 기술을 사용해서, 호스 설계의 파열 강도는, 부가의 강화 재료 및/또는 층을 부가함으로써 증가될 수 있는데, 이러한 실행은, 호스의 가요성에 대한 부정적인 효과 때문에 일반적으로 장려되지 않고, 또는 강화 재료의 각 층의 인장 강도를 증강함으로써, 호스 내피로성이 저하될 수 있다.
호스 설계의 견고성을 결정하기 위해서, 호스 제조업자는, 전형적으로, 다양한 테스트 중, 호스에 대해서 임펄스 테스트(impulse test) 및 파열 테스트(burst test)를 수행한다. 임펄스 테스트(impulse test)는, 주기적으로 호스가 유압의 압력에 종속되게 함으로써, 피로 파괴에 대한 호스 설계의 저항을 측정한다. 한편, 파열 테스트는, 파괴까지 내부 압력을 균일하게 증가시킴으로써 호스의 궁극적인 강도를 결정하기 위해 채용된 파괴적인 유압 테스트이다. 이들 및 다른 테스트에 기반해서, 제조업자는 호스 수명을 평가해서, 그 수명이 다할 때를 결정하기 위해 사용될 수 있고, 대체를 요구할 수 있다.
몇몇 환경에서, 비과괴적이고 비파열적인 방식으로, 유압 호스의 파괴의 가능성을 검출하는 것이 바람직하다. 이 능력을 제공하는 하나의 해결책은, U.S. 특허 번호 제7,555,936호에서 논의되고, 호스 벽의 2개의 병렬의, 적어도 부분적으로-도전성 층 간에 감시 회로를 접속하는 것을 개시한다. 이 감시 회로에 의해 관찰된 전기적 성질의 변화는, 호스 벽의 도래하는 파괴를 가리킬 수 있는 호스 벽 구조의 성질의 변화를 가리킬 수 있다. 그런데, 이 해결책으로도, 변화된 전기적 성질이, 호스 벽의 물리적인 피처의 변화에 기인해서 사실인지를 결정하기 어려울 수 있고, 또는 변화된 전기적 성질이 감지 전자 장치에서의 변화, 감시 회로를 호스 벽에 접속하는 하니스(harness)의 전기적 성질의 변화 또는, 단순히 호스 벽에 대한 전기적인 접속의 기능 저하에 기인하는지를, 결정하기 어려울 수 있다. 이들 경우에 있어서, 호스 벽의 완전성이 위태롭지 않더라도, 관찰된 전기적 성질의 변화가 있을 수 있다.
본 발명은, 호스 어셈블리용 기능 저하 감시 시스템을 제공한다.
본 발명 개시 내용의 제1측면은, 호스 기능 저하 감시 시스템이다. 이 시스템은, 제1도전성 층 및 제2도전성 층을 갖는 호스를 포함하는 호스 어셈블리와; 제1 및 제2도전성 층과의 전기적인 통신에 있어서의 감시 회로를 포함한다. 기능 저하 감시 회로는, 변화된 전압에 응답하는 비선형의 전기적 성질을 갖는 회로 엘리먼트를 포함한다.
본 발명 개시 내용의 제2측면은, 호스 어셈블리의 기능 저하를 감시하는 방법에 관한 것이다. 이 방법은, 제1전압을 호스 어셈블리의 제1 및 제2도전성 층에 접속된 회로 엘리먼트를 가로질러 인가하는 단계와; 동시에 회로 엘리먼트의 제1전기적 특성을 검출하는 단계를 포함한다. 본 방법은, 제1전압과 다른 제2전압을 회로 엘리먼트를 가로질러 인가하는 단계와; 동시에 회로 엘리먼트의 제2전기적 특성을 검출하는 단계를 더 포함한다. 또한, 본 방법은, 적어도 부분적으로 제1 및 제2전기적 특성에 기반해서, 호스 어셈블리의 전기적 특성을 계산하는 단계를 포함한다.
본 발명 개시 내용의 제3측면은, 호스 어셈블리와, 감시 회로 및 감시 시스템을 포함하는 호스 기능 저하 감시 시스템에 관한 것이다. 호스 어셈블리는, 제1도전성 층 및 제2도전성 층을 포함하고, 감시 회로는, 제1도전성 층과 제2도전성 층 간에 전기적으로 접속된 다이오드를 포함한다. 다이오드는 다이오드를 가로질러 인가된 전압의 함수로서 비선형으로 변화하는 저항을 갖는다. 감시 어셈블리는 하우징 및 회로 보드를 포함하고, 회로 보드는 하우징의 채널 내에 위치되고, 호스 어셈블리를 향해 배향된 전기적인 콘택트를 포함한다. 전기적인 콘택트는, 감시 회로를 제1 및 제2도전성 층에 전기적으로 접속한다.
이러한 구성에 의하면, 호스 어셈블리용 기능 저하 감시 시스템이 제공된다.
도 1은 본 발명 개시 내용의 원리에 따른 예시적인 형태들을 갖는 결함 검출기를 채용하는 예시적인 호스 어셈블리의 부분적인 단면도이다.
도 2는, 도 1의 호스 어셈블리와 함께 사용하기 적합한 짠(braided) 도전성 층을 채용하는 예시적인 호스를 사시도로, 부분적으로 절개해서 도시한 도면이다.
도 3은, 도 1의 호스 어셈블리와 함께 사용하기 적합한 나선형 와이어(spiral wire) 도전 층을 채용하는 예시적인 호스를, 사시도로, 부분적으로 절개해서 도시한 도면이다.
도 4는 도 1에 도시된 호스의 부분 상에 설치 가능한 감시 어셈블리의 분해된 사시도이다.
도 5는 도 4의 감시 어셈블리의 부분을 형성하는 하우징의 분해된 사시도이다.
도 6은 도 5의 하우징으로 인케이싱된 회로 보드를 나타내 사시도이다.
도 7은 도 6의 회로 보드의 측면도이다.
도 8은 도 6의 회로 보드의 평면도이다.
도 9는 도 6의 회로 보드의 개략적인 트레이스의 도면이다.
도 10은 도 1-3의 호스 어셈블리와 통합됨에 따라, 도 4-10의 감시 어셈블리 내에 포함된 감시 회로의 일반화된 개략도이다.
도 11은, 도 10의 통합된 감시 어셈블리 및 호스 어셈블리의 구성요소의 논리적인 회로 표현이다.
도 12는 도 4-9의 감시 어셈블리와 공동으로 사용 가능한 진단 유닛의 개략적인 도면이다.
도 13은 도 1의 호스 어셈블리의 구조적인 완전성을 감시하기 위한 방법을 나타낸다.
이하, 도면을 참조로, 본 발명 개시 내용의 예시적인 측면이 상세히 설명된다. 가능하다면, 도면을 통해서, 동일 또는 유사 구성에 대해서는 동일한 참조 번호가 사용된다.
도 1을 참조해서, 일반적으로 참조부호 10으로 나타낸 예시적인 호스 결함 검출 시스템을 나타낸다. 호스 결함 검출 시스템(10)은, 일반적으로 참조부호 12로 나타낸 호스 어셈블리와, 호스 어셈블리(12)와 전기적 및 물리적으로 통신하는 감시 어셈블리(14)를 포함한다.
호스 어셈블리(12)는, 일반적으로 참조부호 16으로 나타낸 다중-층 구성을 갖는 호스를 포함한다. 주제의 실시형태에 있어서, 호스(16)는 일반적으로 가요성이고, 러버 또는 플라스틱과 같은 폴리머의 재료 또는 특정 적용의 필요조건에 의존하는 다른 재료로 만들어지는 내부 튜브(18)와, 제1도전성 층(20), 중간 층(22), 제2도전성 층(24) 및 외부 커버(26)를 포함한다. 제1 및 제2도전성 층(20, 24)은 저항과 같은, 호스 어셈블리(12)의 전기적 특성을 규정한다.
주제의 실시형태에 있어서, 제1도전성 층(20)은 내부 튜브(18)를 덮고, 중간 층(22)은 제1도전성 층(20)을 덮는다. 제2도전성 층(24)은 중간 층(22)을 덮는다. 제1 및 제2도전성 층(20, 24)은 강화 층으로서 구성될 수 있다. 외부 커버(26)는 제2도전성 층(24)을 덮고, 예를 들어 러버 또는 플라스틱의 압출된 층을 포함할 수 있다. 외부 커버(26) 자체는 강화 층을 포함할 수 있다.
중간 층(22)은, 서로로부터 제1 및 제2도전성 층(20, 24)을 적어도 부분적으로 전기적으로 절연하도록 동작한다. 중간 층(22)은 소정의 다양한 구성을 가질 수 있다. 예를 들어, 중간 층(22)은, 전기적으로 저항성인 재료의 단일 층으로 이루어질 수도 있다. 또한, 중간 층(22)은 다중 층으로 이루어질 수 있는데, 적어도 하나의 층이 전기적인 절연 성질을 나타낸다. 폴리머의 재료에 본딩된 꼬은 패브릭(woven fabric)와 같은, 소정의 복합 재료가 중간 층(22)에 채용될 수 있다. 다양한 다른 구성을 갖는 복합 재료가 사용될 수 있다. 또한, 복합 재료는 중간 층(22)을 형성하기 위해서 다른 재료와 조합해서 사용될 수 있다.
제1 및 제2도전성 층(20, 24)은, 일반적으로 전체 길이를 따라서 연장되고, 호스의 전체 원주에 걸친다. 이는, 일반적으로, 도전성 층이 강화 층으로도 기능할 때의 경우이다. 또한, 중간 층(22)은, 호스의 전체 길이 및 원주에 걸쳐서 연장될 수 있다. 그런데, 적어도 하나의 제1 및 제2도전성 층(20, 24)이 호스 길이의 부분 및/또는 그 원주의 부분에 걸쳐서만 연장되는 경우가 있을 수 있다. 이 경우에 있어서, 중간 층(22)은 부분적인 도전성 층(20, 24)을 포함하는 호스의 영역에 걸쳐서 연장하도록 일반적으로 구성될 수도 있다. 부분적인 중간 층(22)은 호스 내에 위치되어, 제1 및 제2도전성 층(20, 24)을 서로로부터 분리되게 할 수 있다.
도 2 및 3을 참조하면, 제1 및 제2도전성 층(20, 24)은, 예를 들어 도 2에 나타낸 전기적으로 도전성인 짠 강화 재료 또는 도 3에 나타낸 바와 같은 전기적으로 도전성인 나선의 강화 재료의 교대하는 층을 포함할 수 있다. 짠 강화 재료는, 단일 층으로 이루어질 수 있고 또는 다중 층을 포함할 수 있다. 2개의-와이어 나선의 강화 배열이 도 3에 묘사되지만, 4개 및 6개의 와이어 배열과 같은 다른 구성이 사용될 수도 있는 것으로 사료된다.
제1 및 제2도전성 층(20, 24) 각각은 동일 구성을 가질 수 있고 또는, 각각의 층이 다르게 구성될 수 있다. 예를 들어, 제1 및 제2도전성 층(20, 24)은 도 2에 나타낸 짠 재료를 포함할 수 있고, 제1 및 제2도전성 층(20, 24) 중 하나는 짠 재료를 포함할 수 있는 한편, 제1 및 제2도전성 층(20, 24) 중 다른 것은 도 3에 나타낸 나선의 강화 재료를 포함할 수 있다. 부가적으로, 제1 및 제2도전성 층(20, 24)은 강화 재료의 단일 플라이(ply) 또는 다중 플라이를 포함할 수 있다. 제1 및 제2도전성 층(20, 24)은 금속 와이어, 천연 또는 합성 섬유 및 텍스타일(textile) 및, 전기적으로 도전성인 선택된 재료가 제공된 다른 강화 재료를 포함하여 구성될 수 있다.
도 1을 참조하면, 호스 어셈블리(12)는, 호스(16)와 다른 구성요소를 유동적으로 결합하기 위한, 일반적으로 참조부호 30으로 나타낸 호스 피팅(fitting)을 포함할 수 있다. 호스 피팅(30)은 특정 적용의 필요조건에 적어도 부분적으로 의존하는 소정의 다양한 다른 구성을 가질 수 있다.
주제의 실시형태에 있어서, 호스 피팅(30)은, 호스(16)의 내측과 체결하는 일반적으로 참조부호 32로 나타낸 니플(nipple)과, 호스(16)의 외측과 체결하는 일반적으로 참조부호 34로 나타낸 소켓을 포함한다. 니플(32)은, 호스(16)의 내부 튜브(18)와 체결하는 기다란 실린더형의 단부 부분(36)를 포함한다. 소켓(34)의 실린더형으로 성형된 단부 부분(38)은 호스(16)의 외부 커버와 체결한다. 소켓(34) 및 니플(32)은 전기적으로 도전성 재료로 구성될 수 있다.
소켓(34) 및 니플(32)은, 호스(16)를 덮는 소켓(34)의 단부 부분(38)을 크림핑(crimping)함으로써, 호스(16)에 고정될 수 있다. 크림핑 프로세스는 소켓(34)의 단부 부분(38)을 변형시키므로, 이에 의해 호스(16)를 니플(32)과 소켓(34) 사이에서 압착한다. 주제의 실시형태에 있어서, 호스(16)와 체결하는 니플(32) 및 소켓(34)의 부분은, 호스 피팅(30)을 호스(16)에 고정하는 것을 돕기 위해서, 소켓(34)이 크림핑될 때, 비교적 더 소프트한 호스 재료 내로 적어도 부분적으로 매립된, 일련의 세레이션(serration)을 포함한다. 세레이션은, 세레이션이 내부 튜브 및 외부 커버를 관통하여 제1 및 제2도전성 층(20, 24)과 접촉하는 것을 방지하도록 구성될 수 있다.
주제의 실시형태에 있어서, 소켓(34)은, 호스(16)의 단부(44)에 인접한 소켓(34)의 단부(42) 근처에 위치된 내부로 연장하는 원주의 러그(40)를 포함한다. 러그(40)는, 소켓(34)을 니플(32)에 고정하기 위해 니플(32) 내에 형성된 대응하는 원주의 슬롯(46)을 체결한다. 러그(40)를 갖는 소켓(34)의 단부(42)는, 초기에 니플(32)보다 크게 형성되어, 소켓(34)이 니플(32) 상에 조립될 수 있게 한다. 조립 프로세스 동안, 소켓(34)의 단부(42)는 크림핑되고, 소켓(34)을 변형하고, 러그(40)를 니플(32) 내의 대응하는 슬롯(46)과의 체결로 강제한다. 소켓(34)은, 러그(40)와 슬롯(46)을 체결하는 지점에서, 전기적으로 절연하는 칼라(48: collar)를 소켓(34)과 니플(32) 사이에 위치시킴으로써, 니플(32)로부터 전기적으로 절연될 수 있다.
또한, 호스 피팅(30)은 니플(32)에 회전 가능하게 부착된 너트(50)를 포함한다. 너트(50)는, 호스 어셈블리(12)를 다른 구성요소에 고정하기 위한 수단을 제공한다.
제1도전성 층(20)은, 호스(16)의 내부 튜브의 단부를 넘어 연장하도록 구성될 수 있다. 제1도전성 층(20)은 니플(32)과 체결되어, 니플(32)과 제1도전성 층(20) 간의 전기적인 접속을 생성할 수 있다. 유사하게, 제2도전성 층(24)은, 호스(16)의 외부 커버의 단부를 넘어 연장하도록 구성될 수 있다. 제2도전성 층(24)은 소켓(34)과 체결되어, 소켓(34)과 제2도전성 층(24) 간의 전기적인 접속을 생성할 수 있다.
호스(16)의 단부를 넘어 연장하는 제1 및 제2도전성 층(20, 24)의 부분이 서로 접촉하는 것을 방지하도록 돕기 위해서, 전기적으로 절연하는 스페이서(52)가 제1 및 제2도전성 층(20, 24)의 노출된 단부 사이에 위치될 수 있다. 스페이서(52)는, 소켓(34)을 니플(32)로부터 전기적으로 절연하기 위해 사용된 칼라(48)의 부분으로서 통합적으로 형성될 수 있다. 또한, 스페이서(52)는, 내부 튜브(18) 및 외부 커버(26)의 단부 넘어 호스(16)의 중간 층(22)을 연장함으로써, 형성될 수도 있다. 또한, 스페이서(52)는 호스(16)의 칼라(48) 및 중간 층(22)으로부터 분리된 독립적인 구성요소로서 구성될 수도 있다.
감시 어셈블리(14)는 소정의 다양한 구성을 가질 수 있다. 일반적으로, 감시 어셈블리(14)는 호스 어셈블리(12)의 부분, 특히 도 1에 도시된 부분에 걸쳐서 접속 가능하다. 감시 어셈블리(14)는, 호스 어셈블리(12)에 걸쳐서 설치될 때, 호스 어셈블리(12) 및 특히 니플(32) 및 소켓(34) 각각과의 물리적 및 전기적인 접속을 형성한다. 일반적으로, 감시 어셈블리(14)는 호스 어셈블리(12)의 전기적 특성을 검출하는 한편, 니플(32) 및 소켓(34)에 대한 접속을 입증(validating)한다. 예시적인 감시 어셈블리(14)는, 이하 도 4-11과 연관해서 더 상세히 설명한다.
이제 도 4-9를 참조해서, 호스 어셈블리(12)의 부분 상에 설치 가능한 일례의 감시 어셈블리(14)의 부가의 구조적인 세부 사항을 나타낸다. 감시 어셈블리는 하우징(100) 및 회로 보드(102)를 포함한다.
나타낸 실시형태에 있어서, 하우징(100)은 제1 및 제2쉘 피스(104a-b)를 포함하는데, 함께 접합되도록 형성되어, 일반적으로 중공의 실린더형의 하우징(100)을 형성하는데, 이는 호스 어셈블리(12)의 단부 부분을 둘러싸는 사이즈즈 및 위치로 된다. 하우징(100)은 적어도 하나의 쉘 피스(104a-b) 내에 채널(106)을 포함하는데, 그 내부에 회로 보드가 안착 및 위치되어, 호스 어셈블리(12)를 체결할 수 있다. 몇몇 실시형태에 있어서, 채널(106)은 개방 단부(107)를 갖는데, 이는 와이어 리드가 하우징(100)에 들어가서 회로 보드(102)에 접속되게 허용한다.
쉘 피스(104a-b)는, 쉘 피스의 대향의, 짝을 이루는 에지(112) 상에 위치된 상호 보완적인 스냅 핏(snap-fit) 커넥터(108, 110)를 포함하여, 쉘 피스(104a-b)가 체결 해제 가능하게 상호 접속될 수 있도록 한다. 대안적인 실시형태에 있어서, 하우징(100)은 하나 이상의 쉘 피스로 구성될 수 있고, 호스 어셈블리(12) 둘레에 체결 해제 가능하거나 밀봉되도록 구성될 수 있다. 몇몇 실시형태에 있어서, 쉘 피스는 플라스틱으로부터 형성될 수 있고, 회로 보드(100)를 보호하기 위한 내후성(weather resistant)으로 된다.
쉘 피스(104a-b)가 접합할 때, 하우징(100)은, 너트(50)에 대해 상호 보완적인 일 단부를 따라서, 일반적으로 육각형의 내부 표면(113)을 형성한다. 부가적으로, 밴드(114)가 소켓(34)의 단부(42)에 걸쳐서 하우징(100)을 따라 원주로 형성된다. 밴드(114)는, 하우징이 너트(50)의 방향으로 또는 호스(16)의 길이를 따라 아래로, 호스 어셈블리(12)를 벗어나 미끄러지는 것을 방지한다. 부가적으로, 이 실시형태에 있어서, 너트(50)는 호스(16)보다 일반적으로 작은 직경을 갖기 때문에, 하우징(100)은 호스(16)의 길이를 따라 아래로 미끄러지지 않게 된다.
이제, 도 6-9를 특히 참조해서, 회로 보드(102)가 2쌍의 콘택트(116a-b, 118a-b) 및 회로 엘리먼트(122)를 포함한다. 나타낸 실시형태에 있어서, 회로 엘리먼트(122)는 다이오드이고, 그 부가적인 세부 사항이 도 10-13과 연관해서 논의된다. 회로 보드(102)는 하우징(100)의 채널(106) 내에 위치되어, 회로 보드의 전면(예를 들어, 콘택트(116a-b, 118a-b) 및 회로 엘리먼트(122)를 포함하는 회로 보드의 측면)이 호스 어셈블리(12)를 향해 배향되게 한다.
나타낸 실시형태에 있어서, 채널(106) 내에 위치될 때, 제1쌍의 콘택트(116a-b) 각각은 니플(32)에 전기적으로 접속되도록 위치되고, 제2쌍의 콘택트(118a-b)는 소켓(34)에 전기적으로 접속되도록 위치된다. 와이어 접속 패드(120)는 제1 및 제2쌍의 콘택트(116a-b, 118a-b)에 각각 접속될 뿐 아니라, 회로 보드 트랙(124)을 통해서 회로 엘리먼트(122)에 접속합되어, 이하 도 10-11에 도시한 회로를 형성한다. 와이어 접속 패드(120)는, 일례로서 도 12에 도시된 진단 유닛을 향하는 와이어에 대해서 납땜 되거나 그렇지 않으면 접합된 접속부를 수취할 수 있다.
도 10은, 자체의 기능 저하를 감시하기 위해서, 호스 어셈블리(12)와 함께 형성된 회로(200)의 일반적인 회로도를 도시한다. 회로(200)는 감시 회로(202)를 포함하는데, 이는, 몇몇 실시형태에 있어서, 도 4 및 도 6-9의 회로 보드(102) 상에 위치된다. 감시 회로(202)는, 소켓(34)과 니플(32) 간에 접속된, 다이오드(204)로서 도시된 회로 엘리먼트를 포함하는데, 이 회로 엘리먼트에 의해 다이오드를 호스(16)의 제1 및 제2도전성 층(20, 24) 사이에 접속한다. 본 실시형태에 있어서는 다이오드가 도시되지만, 변화된 전압에 응답해서 낮은 도전 상태 또는 비도전 상태를 포함하는 비선형의 전기적 성질을 갖는다면, 소정의 회로 엘리먼트가 사용될 수 있는 것으로 인식된다.
사용 시, 감시 회로(202)는 호스의 전기적 성질, 예를 들어 호스의 저항을 검출하는데 사용될 수 있다. 이는, 그렇지 않으면 전압을 직접적으로 니플(32) 및 소켓(34)을 가로질러 인가함으로써 테스트될 수 있지만, 이 배열은, 전압 소스와 호스 어셈블리(12) 간의 파괴된 접속의 경우, 전기적인 콘택트(116a-b, 118a-b)에서 발생하는 거짓의 파괴 신호를 획득하게 되기 때문에, 거짓의 검출치에 종속될 수 있다. 따라서, 회로 엘리먼트(204)의 도전 및 비도전 상태에 대한 다른 전압 레벨에서의 2 이상의 검출치의 사용이, 개방-회로 상태가 특정 검출치의 원인이 아닌 것을 검증하게 한다.
일반적으로, 회로(202)가 제1 및 제2도전성 층(20, 24)의 전기적 성질을 감시하는 것을 의도하지 않지만, 호스 어셈블리(12) 및 감시 어셈블리(14)의 부가의 형태들은 진단 유닛에 의해 만들어진 전체의 측정에 대해서 기여한다. 도 11은, 호스 어셈블리(12) 및 감시 어셈블리(14)에 의해 도입된 다양한 저항 효과를 포함하는, 전체 회로(200)의 회로 표현을 도시한다. 이 도면에 있어서, 다이오드(204)는 호스 어셈블리(12)를 가로질러 병렬로 접속되는데, 이는 호스 저항(206: RHose)으로 표현된다.
회로(200) 내의 부가의 저항이 역시 존재하며, 도 11에 묘사된 회로도에 대해서 설명한다. 이들은, 콘택트(116a-b, 118a-b)가 소켓(34) 및 니플(32)에 전기적으로 접속될 때, 일어나는 저항을 포함한다. 이들 저항은, 콘택트 저항(216, 218: 각각 RContact1, RContact2)으로 표현된다. 부가적으로, 진단 유닛으로 인도하는 와이어에 대한 저항은, 회로 응답의 감시가 전형적으로 진단 유닛에서 발생되므로, 저항(220, 222: RWire1, RWire2)으로서 묘사된다.
일반적으로, 호스 어셈블리 및 감시 어셈블리 내의 콘택트 및 와이어 저항은, 호스 저항이 계산된 시간 및 조건 동안 일정한 것으로 상정한다. 회로 엘리먼트(예를 들어, 다이오드)의 전압/전류 특성이 공지되면, 나머지 공지되지 않은 회로 값은 호스 저항(206: RHose) 및 회로(200)의 전체 저항이다. 이들 2개의 값을 획득하기 위해서, 2개의 측정이, 공지되지 않은 값이 도출될 수 있는 검출치를 획득하기 위해서 수행될 수 있다. 몇몇 실시형태에 있어서, 제1측정은 다이오드(204)가 도전 (예를 들어, 순방향 바이어스된) 상태일 때 발생하고, 제2측정은 다이오드(204)가 비도전 (예를 들어, 역 바이어스된) 상태일 때 발생한다.
본 명세서에서 논의된 실시형태에 있어서, 다이오드는 호스 어셈블리의 접속화된 단부에서 위치되지만, 다이오드 및/또는 콘택트가 호스 어셈블리의 대향하는 단부에서와 같이, 호스 어셈블리를 따른 그 밖의 위치에 위치될 수 있는 것으로 인식된다. 부가적으로, 본 명세서에서 논의된 실시형태에 있어서, 호스 저항을 고려하고 있지만, 콘택트 어셈블리로부터의 노이즈에 기인해서 존재하는 공칭의 오염 저항과 함께, 호스의 용량 효과도 고려될 수 있다.
이제, 도 12를 참조해서, 진단 유닛(300)의 회로도를 나타낸다. 진단 유닛(300)은, 예를 들어 자극을 도 10-11의 회로(200)에 인가하고, 호스 어셈블리(12)를 위한 전기적 특성을 도출하기 위해 사용될 수 있다. 이러한 전기적 특성의 반복된 측정을 행함으로써, 시간에 걸친 변화가 호스 어셈블리(12) 내에서 호스(16)의 기능 저하를 가리킬 수 있다.
나타낸 실시형태에 있어서, 진단 유닛은, 저항기(306: Rscalar1)를 통해서, 쌍의 와이어s(304a-b)의 제1와이어(304a)에 접속된 스위칭 전압 소스(302)를 포함한다. 나타낸 실시형태에 있어서, 스위칭 전압 소스(302)는, 5V 소스를 와이어(304a-b)의 어느 한쪽에 선택적으로 인가함으로써, +5V 또는 -5V 신호를 와이어(304a-b) 상에 제공할 수 있다. 그런데, 다른 실시형태에 있어서, 스위칭 전압 소스(302)는 부가의 스위치 및/또는 전압 레벨 또는 전압 분압기(voltage divider)를 포함할 수 있다. 나타낸 예에 있어서, 부가의 저항기(312: Rscalar2)는 전압 분압기 스위치(311)를 사용해서 진단 유닛(300)의 회로 내에 선택적으로 통합되어, 다중 레벨의 포지티브 및 네거티브 전압을 와이어(304a-b) 상에 제공한다.
쌍의 와이어(304a-b)는 진단 유닛(300)으로부터 회로(200)로 이끌리고, 예를 들어 도 10-11에 도시된 진단 유닛으로 연장하는 와이어의 대향하는 단부를 나타낼 수 있다. 몇몇 실시형태에 있어서, 쌍의 와이어(304a-b)는 호스 어셈블리(12)의 위치로부터, 호스 어셈블리(12)가 설치된 차량의 캡(cab) 내의 패널과 같은 제어 패널로 이끌린다. 쌍의 와이어(304a-b)를 위한 다른 경로 배열이 역시 가능하다.
또한, 진단 유닛(300)은 분석 유닛(310)에 접속된 전압 센서(308)를 포함한다. 전압 센서(308)는 쌍의 와이어(304a-b)를 가로질러 접속되고, 회로 내의 전류 레벨을 가리키는 출력은 분석 유닛(310)을 통과해서, 하나 이상의 계산을 수행해서, 호스 어셈블리(12)에 대한 전기적 특성을 결정한다. 분석 유닛(310)은 소정 수의 형태를 취할 수 있다. 몇몇 실시형태에 있어서, 분석 유닛(310)은 프로그램 명령을 실행하도록 구성된 프로그램 가능한 회로이다. 분석 유닛(310)의 실시형태는, 이산 전자 엘리먼트를 포함하여 구성되는 다양한 타입의 전기적인 회로, 패키지된 또는 통합된 전자 칩 포함 논리 게이트, 회로 사용 마이크로프로세서, 또는 단일 칩 포함 전자 엘리먼트 또는 마이크로프로세서에서 실시될 수 있다. 부가적으로, 본 명세서에서 논의된 계산과 같은, 분석 유닛(310)의 측면이, 일반 목적 컴퓨터 또는 소정의 다른 회로 또는 시스템에서 실시될 수 있다.
나타낸 실시형태에 있어서, 그리고 스위칭 전압 소스(302) 및/또는 스위칭된 스칼라 저항기(306, 312)(전압 분압기 스위치(311)를 사용), 전압 센서(308) 및 분석 유닛(310)을 사용해서, 2 이상의 측정이 도 10-11의 회로(200)와 같은 회로에서 수행될 수 있다. 이들 측정은 대향하는 극성을 갖는 전압(예를 들어, 스위칭 전압 소스(302)를 사용해서) 또는 동일 극성의 다른 전압(예를 들어, 저항기(306, 312)를 갖는 전압 분압기 스위치(311)를 사용해서)을 갖는 전압을 사용해서 수행될 수 있다. 예를 들어, 제1측정은, 다이오드를 순방향 바이어싱하기 위한 크기 및 극성을 갖는 제1전압을 갖는 전압의 측정(예를 들어, 전압 센서(308)의 출력)이 될 수 있다. 제2측정은, 역-바이어싱 다이오드를 위한 전압 크기 및 극성을 갖는 전압 센서(308)에서의 전류의 측정이 될 수 있다. 전형적으로, 제2측정은, 간단히, 예를 들어 스위칭 전압 소스를 사용해서 제1측정을 위해 사용된, 네거티브 극성의 전압을 사용하는 측정이 될 수 있다. 한편, 다이오드가 순방향 전압 레벨을 갖는 비도전 상태를 갖는 다른 장치 또는 회로로 대체되면, 포지티브 극성의 전압이 제2측정에 대해서 사용될 수 있다. 이들 측정은, 전기적 특성, 호스 저항(206: RHose) 및 콘택트 저항(210: RContact)이 도출될 수 있는 회로(200)의, 예를 들어 저항을 도출하는데 사용될 수 있다.
더 정확한 저항이 요구되는 몇몇 실시형태에 있어서, 제3측정이 수행될 수 있는데, 이는 다이오드의 특성이 더 양호하게 계산되게 한다. 예를 들어, 제3측정은 다이오드를 포워드 바이어싱 하기 위한 극성에서의 측정이 될 수 있지만, 스칼라 저항 또는 제1측정에 대해 사용된 전압과 다른 전압에서의 측정일 수 있다(예를 들어, 스위칭된 스칼라 저항기(312) 및 전압 분압기 스위치(311)를 포함하는 전압 분압기 회로를 사용하는). 분석 유닛을 사용해서 수행될 수 있는 특정 계산에 관한 부가의 세부 사항이, 이하 도 13과 연관해서 논의된다.
도 13은 도 1의 호스 어셈블리의 구조적인 완전성을 감시하기 위한 방법(400)의 표현이다. 방법(400)은, 전압 및/또는 전류에 대한 비선형의 응답을 갖는 회로 엘리먼트를 사용하는 호스 어셈블리(12)의 전기적 특성의 일례의 방법을 도시한다. 몇몇 실시형태에 있어서, 그리고 본 명세서에서 논의된 도시된 예의 측정에 있어서, 방법(400)은, 니플(32) 및 소켓(34)을 가로질러 접속된 다이오드(예를 들어, 다이오드(204))를 갖고, 이에 의해 다이오드가 제1 및 제2도전성 층(20, 24) 사이를 접속하는 회로 내에서 사용될 수 있다.
나타낸 실시형태에 따라서, 제1전기적 신호(예를 들어, 전압 또는 전류)가 회로 엘리먼트를 가로질러 인가될 수 있다(단계 402). 몇몇 실시형태에 있어서, 제1전기적 신호는 스위칭 전압 소스(302)로부터 생성될 수 있고, 다이오드가 역 바이어스되도록, 예를 들어 대략 -5V 적용되도록 구성될 수 있다. 호스 어셈블리 및 감시 어셈블리(예를 들어, 도 10-11에 도시된 공통 회로)의 제1전기적 성질이 결정될 수 있는 한편(단계 404), 제1전기적 신호가 인가될 수 있다. 제1전기적 성질은, 예를 들어 도 12의 전압 센서(308)를 사용해서 관찰된 전압에 기반할 수 있다. 회로(200)의 예에 있어서, 상기, 다이오드가 역 바이어스될 때, 관찰된 전압은, 콘택트 및 와이어 저항만 아니라 호스 저항(206: RHose)에 기반한 전기적 특성의 전체 저항의 관찰을 허용하게 된다. 이는, 접속이 호스 어셈블리(12)에 대해서 적합하게 만들어지면, 다이오드가 개방 회로로 근사되기 때문이다. 이 제1전체 저항(RT1)은 이하의 식으로 표현될 수 있다:
Figure pct00001
제2측정은, 다이오드가 순방향 바이어스되도록, 제2전기적 신호를 회로 엘리먼트를 가로질러 인가함으로써(단계 406), 수행될 수 있다. 이 배열에 있어서, 호스 어셈블리 및 감시 어셈블리의 전기적 성질은 다시 결정될 수 있는 한편, 이 제2전기적 신호가 인가된다(단계 408). 다이오드(204)를 포함하는 예의 회로(200)에 있어서, 그 다이오드는 인가된 전압에 대해서 비선형의 관계를 가지므로, 전류는 다이오드를 통과하고, 다이오드는, 다이오드 전류(ID2)에서, 다이오드 순방향 전압(VD2)의 다이오드 특성이 제공된, 몇몇 저항 성분(RD2)를 갖는 폐쇄 회로에 근사하게 된다. 이 배열 내의 다이오드의 저항은, 이하의 식으로 표현될 수 있는데, 여기서 IT2는 전체 전류이다:
Figure pct00002
다이오드(204)를 통한 전류는, 다이오드를 통과하는 전류의 부분 및 호스 저항(RHose)을 통과하는 부분과 함께, 전류 분류기(current divider) 식을 사용해서 계산될 수 있다. 이 전류는 식으로 표현된다:
Figure pct00003
따라서, 저항 성분(RD2)은 다음과 같이 표현될 수 있다:
Figure pct00004
회로의 제2전체 저항(RT2)은 콘택트 저항과 병렬 호스 및 다이오드 저항의 조합이 되며, 이하와 같이 표현된다:
Figure pct00005
회로(200)를 통한 전체 전류(IT1 및 IT2)가 분석 유닛(310)에 의해, 스칼라 저항(306 및/또는 312)에 의해 분할된 (전압(302) 마이너스 전압 센서(308))로서 계산될 수 있기 때문에, 제1 및 제2전체 저항(RT1 및 RT2)이 전체 전류(IT1 및 IT2)로 분할된 전압 센서(308)로서 계산될 수 있다.
전체 회로의 전기적 특성의 결정에 수반해서, 분석 유닛(310)은 호스 어셈블리(12)에 기여할 수 있는 전기적 특성을 계산할 수 있다(단계 414). 2개의 측정이 만들어진 상기 예에 있어서, 호스 저항은 제2전체 저항(RT2)(다이오드는 호스 저항과 병렬의 저항으로서 작용한다)을 제1전체 저항(다이오드가 개방 회로로서 작용한다)을 감산함으로써, 이하의 식에 따라, 결정될 수 있다:
Figure pct00006
호스 저항(206: RHose)에 대해서 풀면, 이하의 식으로 귀결된다:
Figure pct00007
상정된 다이오드 전압은 상기 식에서 호스 어셈블리의 전기적 특성의 더 정확한 계산을 달성하기 위해서 사용될 수 있고, 부가의 측정이 순방향 다이오드 순방향 바이어스 전압(VD2)을 계산하게 위해 수행될 수 있다. 몇몇 실시형태에 있어서, 제3측정은 제3전기적 신호를 회로 엘리먼트를 가로질러 인가함으로써(단계 410), 다이오드가 순방향 바이어스되지만, 단계 406의 제2측정과 다른 전압에서 되도록 한다. 이는, 예를 들어 낮은 또는 높은 전압 소스에서 스위칭하거나 또는 스위치-가동된 스칼라 저항기를 포함함으로써, 달성될 수 있다. 이 배열에 있어서, 호스 어셈블리 및 감시 어셈블리의 전기적 성질은 다시 결정될 수 있는 한편, 이 제3전기적 신호가 인가된다(단계 412). 전체 저항(RT3)은 전체 저항(RT3)과 동일하게 도출된다.
Figure pct00008
도 10-11에 도시된 다이오드의 예에 있어서, 다이오드에 대한 순방향 바이어스 전압은, 예를 들어 다른 인가 전압에 기인해서, 제2 및 제3측정(VD2, VD3)에서 다를 수 있다. 그러므로, 순방향 바이어스 전압이 다른 다이오드 여기 레벨(VD2, VD3)에서 동일한 것을 상정하기보다, 다음을 상정할 수 있다:
Figure pct00009
여기서, K는 더 높은 다이오드 여기(excitation)에 의해 야기된 다이오드 전압에서의 증가이고, Is는 다이오드의 역 바이어스 포화 전류이면, 다이오드 식은 다이오드 전압 간의 이하의 관계를 결정하는데 사용될 수 있다:
Figure pct00010
낮은 정확성이 용인되면, K는 상수로서 근사되거나 또는 심지어 1과 등가로 될 수 있다.
그러므로,
Figure pct00011
VD2의 이 계산된 값은, 이하와 같이 호스 저항 계산에서 사용될 수 있다:
Figure pct00012
도 13의 전체를 참조하면, 2 이상의 측정 및 관련된 계산이, 계산된 호스 저항(206: RHose) 또는 분석 유닛(310) 내서 축적된 호스의 다른 전기적 특성과 함께, 주기적으로 수행될 수 있는 것으로 인식된다. 이러한 배열에 있어서, 호스의 계산된 임박한 파괴에서의 변화는, 예를 들어 호스(16)의 하나 이상의 층(18-26) 내의 브레이크다운(breakdown)에 기인한다.
와이어 저항과 감시 유닛 커넥터 및 스위치 저항으로 이루어지는, 큰 콘택트 저항(Rc)의 검출은, 호스 감지 회로의 파괴를 검출하는데 중요하다. Rc는 소정의 이하의 식으로부터 계산될 수 있다:
Figure pct00013
상기된 상세한 설명, 예들 및 데이터는, 본 발명의 구성의 제조 및 사용의 완벽한 설명을 제공한다. 본 발명의 많은 실시형태가, 본 발명의 정신 및 범위를 벗어남이 없이 만들어질 수 있고, 본 발명은, 이하 첨부된 청구항에 존재한다.
12 - 호스 어셈블리, 16 - 호스,
32 - 니플, 34 - 소켓,
120 - 와이어 접속 패드, 122 - 회로 엘리먼트
202 - 감시 회로.

Claims (15)

  1. 호스 기능 저하 감시 시스템으로서:
    제1도전성 층 및 제2도전성 층을 갖는 호스를 포함하는 호스 어셈블리와;
    제1 및 제2도전성 층과의 전기적인 통신에 있어서의 감시 회로를 포함하여 구성되고,
    감시 회로는, 변화된 전압에 응답하는 비선형의 전기적 성질을 갖는 회로 엘리먼트를 포함하는 것을 특징으로 하는 호스 기능 저하 감시 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    복수의 다른 전압을 회로 엘리먼트를 가로질러 인가하도록 구성된 진단 유닛을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 호스 결함 검출 시스템.
  3. 제2항에 있어서,
    진단 유닛이 호스 어셈블리로부터 원격에 위치되는 것을 특징으로 하는 호스 결함 검출 시스템.
  4. 제1항에 있어서,
    하우징 및 회로 보드를 포함하는 감시 어셈블리를 더 포함하여 구성되고, 회로 보드는 하우징의 채널 내에 위치되고 호스 어셈블리를 향해 배향된 전기적인 콘택트를 포함하며, 전기적인 콘택트는 감시 회로를 제1 및 제2도전성 층에 전기적으로 접속하는 것을 특징으로 하는 호스 결함 검출 시스템.
  5. 제1항에 있어서,
    회로 엘리먼트는 제1 및 제2도전성 층을 가로질러 접속된 다이오드를 포함하는 것을 특징으로 하는 호스 결함 검출 시스템.
  6. 제5항에 있어서,
    다이오드는, 다이오드를 가로질러 인가된 전압의 함수로서 비선형으로 변화하는 저항을 갖는 것을 특징으로 하는 호스 결함 검출 시스템.
  7. 제1항에 있어서,
    감시 회로는, 호스 어셈블리에 탑재된 감시 어셈블리 내에 적어도 부분적으로 통합되는 것을 특징으로 하는 호스 결함 검출 시스템.
  8. 호스 어셈블리의 기능 저하 감시 방법으로서,
    제1전압을 호스 어셈블리의 제1 및 제2도전성 층 간에 접속된 회로 엘리먼트를 가로질러 인가하는 단계와;
    제1전압을 인가하는 한편, 회로 엘리먼트의 제1전기적 특성을 검출하는 단계와;
    제1전압과 다른 제2전압을 회로 엘리먼트를 가로질러 인가하는 단계와;
    제2전압을 인가하는 한편, 회로 엘리먼트의 제2전기적 특성을 검출하는 단계와;
    적어도 부분적으로 제1 및 제2전기적 특성에 기반해서, 호스 어셈블리의 전기적 특성을 계산하는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    제1 및 제2전압과 다른 제3전압을 회로 엘리먼트를 가로질러 인가하는 단계와;
    제3전압을 인가하는 한편, 회로 엘리먼트의 제3전기적 특성을 검출하는 단계를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제8항에 있어서,
    제2전압은 제1전압과 대향하는 전압인 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제8항에 있어서,
    호스 어셈블리의 전기적 특성을 계산하는 단계는, 호스 어셈블리의 저항을 계산하는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제11항에 있어서,
    호스 어셈블리의 저항이, 다음 식:
    Figure pct00014

    을 사용해서 계산되는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제8항에 있어서,
    회로의 전기적 특성을 계산하는 단계를 더 포함하여 구성되고, 회로의 비정상적인 전기적 특성의 계산이 감시 어셈블리에서 발생하는 회로 결함을 나타내는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제13항에 있어서,
    회로의 전기적 특성을 계산하는 단계가 큰 콘택트 저항을 계산하는 단계를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 호스 기능 저하 감시 시스템으로서:
    제1도전성 층 및 제2도전성 층을 갖는 호스를 포함하는 호스 어셈블리와;
    제1도전성 층과 제2도전성 층 간에 전기적으로 접속된 다이오드를 포함하는 감시 회로로서, 다이오드가 다이오드를 가로질러 인가된 전압의 함수로서 비선형으로 변화하는 저항을 갖는, 감시 회로와;
    하우징 및 회로 보드를 포함하는 감시 어셈블리로서, 회로 보드는 하우징의 채널 내에 위치되고, 호스 어셈블리를 향해 배향된 전기적인 콘택트를 포함하며, 전기적인 콘택트가 감시 회로를 제1 및 제2도전성 층에 전기적으로 접속하는, 감시 어셈블리를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 호스 기능 저하 감시 시스템.
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