KR20140028753A - Apparatus for flat cable manufacturing - Google Patents

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KR20140028753A
KR20140028753A KR1020120095781A KR20120095781A KR20140028753A KR 20140028753 A KR20140028753 A KR 20140028753A KR 1020120095781 A KR1020120095781 A KR 1020120095781A KR 20120095781 A KR20120095781 A KR 20120095781A KR 20140028753 A KR20140028753 A KR 20140028753A
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Abstract

The present invention relates to a flat cable manufacturing device for manufacturing a flat cable. More specifically, the device includes: a conducting wire supply unit which supplies a plurality of round conducting wires in a line; a pressing unit which presses the supplied round conducting wires flatly at regular intervals; an insulation sheath supply unit which supplies insulation sheath to be covered to the top and the bottom of the conducting wires; a top/bottom punching unit which punches holes on the supplied insulation sheath at regular intervals; a top/bottom attaching unit which attaches a reinforcing film in line with the holes; a welding unit which welds the insulation sheath passing through the top/bottom attaching unit to the top and the bottom of the conducting wires passing through the pressing unit; a cutting unit which cuts a manufactured flat cable passing through the pressing unit into pieces of a certain width; and a winding unit which winds the flat cable onto one or more reels. By doing so, the flat cable manufacturing device is able to supply a plurality of round conducting wires in a line, form pressed sections in which the supplied round conducting wires are pressed flatly at regular intervals, and selectively perform punching on top/down insulation sheath which covers the top and the bottom surfaces of the pressed sections and attaching of a top/bottom reinforcing film.

Description

플랫 케이블 제조장치{Apparatus for flat cable manufacturing}{Apparatus for flat cable manufacturing}

본 발명은 플랫 케이블을 제조하기 위한 것으로서, 구체적으로는 다수개의 둥근 도선을 나란하게 정렬하면서 공급하고, 이렇게 공급되는 둥근 도선을 납작하게 누른 압착구간이 일정간격마다 형성되는 한편, 상기 압착구간의 상하면을 커버하는 상하 절연피복의 천공과 상하 보강 필름의 접착을 선택적으로 형성할 수 있도록 한 플랫 케이블 제조장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a flat cable, and more particularly, to a method of manufacturing a flat cable, in which a plurality of round conductors are arranged while being aligned and fed, and a compression section in which the round conductors supplied in such a manner are flatly formed is formed at regular intervals, And the upper and lower reinforcing films can be selectively adhered to the flat cable manufacturing apparatus.

일반적으로 플랫 케이블은 얇고 폭이 넓은 절연피복 내부에 다수개의 도선이 배열된 것으로서, 그 양단에는 커넥터가 결합되어 주로 컴퓨터나 프린터와 같은 각종 전자 제품의 데이터 전송용으로 사용된다.In general, a flat cable is formed by arranging a plurality of conductors inside a thin and wide insulating cover, and connectors are coupled to both ends thereof, and are used mainly for data transmission of various electronic products such as a computer and a printer.

이와 같은 플랫 케이블은 최초 연속해서 길게 제조된 후 일정간격으로 절단하여 사용하는데, 이렇게 절단하기 위한 구간에는 상하의 절연피복을 제거하여 도선이 노출되도록 하여 상기 커넥터와 연결이 편리하도록 하였다.
Such a flat cable is first manufactured continuously and then cut at regular intervals. In such a section for cutting, the upper and lower insulating covers are removed to expose the lead wires, thereby facilitating connection with the connector.

그러나 종래에는 다수개의 둥근 도선을 나란하게 정렬하면서 공급하는 과정에서 도선 사이의 간격이 흐트러지는 문제점이 있다. 즉, 다수개의 둥근 도선을 안내하기 위한 롤러의 외면이 평평하게 형성되어 있어 둥근 도선이 좌우로 쉽게 움직일 수 있는 것이다. 특히, 공급되는 각 도선을 팽팽하게 당겨주지 못하기 때문에 느슨해진 도선이 발생하기 쉽고, 이런 도선은 좌우로 구부러지면서 도선 사이의 간격을 흐트러지게 한다.
However, in the related art, there is a problem that a distance between the conductors is disturbed in a process of supplying a plurality of round conductors while being aligned side by side. That is, the outer surfaces of the rollers for guiding a plurality of round conductors are formed flat, so that the round conductors can easily move left and right. Especially, since each supplied wire can not be pulled tightly, loose wires tend to be generated, and these wires are bent to the left and right to disturb the spacing between the wires.

또한, 상기 도선이 둥근 형태로 형성되어 있어 커넥터의 결합이 불안정한 문제점이 있다. 즉, 상기 도선이 커넥터 내부에서 물릴 때, 둥근 면의 상하 지점에서만 점 또는 선 접촉되기 때문에 연결상태가 불안정한 것이다. 더구나 종래 플랫 케이블은 상하 피복이 제거된 부분에 보강 필름을 접착하여 도선이 똑바로 정렬된 상태를 유지하도록 하는데, 이 경우 상기 보강 테이프가 접착된 부분이 두꺼워지는 문제점이 있다.
Further, since the conductive wire is formed in a round shape, there is a problem that the coupling of the connector is unstable. That is, when the wire is held in the connector, the connection state is unstable because the wire contacts the point or line only at the upper and lower portions of the round surface. In addition, in the conventional flat cable, the reinforcing film is adhered to the portion where the upper and lower coatings are removed, so that the conductor is kept straight. In this case, the portion to which the reinforcing tape is bonded becomes thick.

한편, 종래에는 도선의 상하면을 커버하는 상하 절연피복을 입힐 때 일정간격마다 상기 도선이 노출되도록 천공을 형성하면서 보강 필름을 부착하는데, 이때 상기 상하 절연피복을 천공하기 위한 천공부와 보강 필름을 부착하기 위한 접착부가 하나의 형태로 설정되어 있어 다른 형태로 변경 실시가 어려운 문제점이 있다. 즉, 상기 상하 절연피복을 천공하기 위한 천공부가 동시에 연동하도록 설치되어 있어 상기 상하 절연피복 중 어느 한 면에만 천공을 형성하는 것이 불가능하고, 상기 보강 필름을 부착하기 위한 접착부가 상하 절연피복 중 어느 한 면에만 부착하도록 설치되어 있어 다른 면 또는 두 면에 부착하는 것이 불가능하다.
Conventionally, when the upper and lower insulating coatings covering the upper and lower surfaces of the conductive wire are applied, the reinforcing film is attached while forming the perforations such that the conductive wire is exposed at regular intervals. At this time, the perforations and the reinforcing film for perforating the upper and lower insulating coatings are attached There is a problem that it is difficult to change the shape to another form. That is, it is impossible to form a perforation on only one side of the upper and lower insulating coatings, and it is not possible to form a perforation on the side of the upper and lower insulating coatings, It is impossible to attach to other or two sides.

본 발명은 다수개의 둥근 도선을 나란하게 정렬하면서 공급하고, 상기 공급되는 둥근 도선을 납작하게 누른 압착구간이 일정간격마다 형성되는 한편, 상기 압착구간의 상하면을 커버하는 상하 절연피복의 천공과 상하 보강 필름의 접착을 선택적으로 형성할 수 있도록 한 플랫 케이블 제조장치를 제공하려는 것이다.
In the present invention, a plurality of round conductors are arranged while being arranged in parallel, and a compression section in which the round conductor is flatly formed is formed at regular intervals, and the upper and lower insulation covering the upper and lower surfaces of the compression section, And to provide a flat cable manufacturing apparatus capable of selectively forming adhesion of a film.

본 발명은 가이드 홈이 형성된 가이드 롤러를 이용하여 다수개의 둥근 도선을 나란하게 정렬하면서 공급하기 위한 도선 공급부; 상기 공급되는 둥근 도선을 상하 압착 롤러 사이로 통과시키면서 일정간격마다 납작하게 압착한 압착구간을 형성하기 위한 압착부; 상기 도선의 상하에 입히기 위한 절연피복을 릴에 감아 공급하기 위한 상하 절연피복 공급부; 상기 상하 절연피복 공급부로부터 공급되는 절연피복에 일정간격마다 상기 도선의 압착구간이 노출되도록 구멍을 뚫기 위한 상하 천공부; 상기 상하 천공부를 통과한 절연피복의 구멍에 맞춰 보강 필름을 부착하기 위한 상하 접착부; 상기 압축부를 통과한 도선의 상하에 상기 상하 접착부를 통과한 절연피복을 겹쳐 히팅 롤러 사이로 통과시키면서 열 융착하는 융착부; 상기 융착부를 통과하여 제조된 플랫 케이블을 하나 이상의 칼날 사이로 통과시키면서 일정한 폭으로 가르기 위한 절단부; 및 상기 절단부를 통과한 각 플랫 케이블을 하나 이상의 릴에 감기 위한 권취부;를 포함하여 구성된다.The present invention provides a lead supply for supplying while aligning a plurality of round conducting wires side by side using a guide roller formed with a guide groove; A crimping part for forming a crimp section that is flatly crimped at predetermined intervals while passing the supplied round conductive wire between upper and lower compression rollers; An upper and lower insulating coating supply unit for winding and supplying an insulating coating for coating the upper and lower portions of the conductive wire to a reel; Upper and lower perforations for drilling holes to expose the crimp section of the wire at regular intervals to the insulating coating supplied from the upper and lower insulating coating supplies; An upper and lower adhesive part for attaching a reinforcing film in accordance with the hole of the insulating coating passing through the upper and lower perforations; A fusion unit configured to heat-seaze the insulation coating passing through the upper and lower adhesive units and pass the heat between the heating rollers by overlapping the upper and lower portions of the conductive wire passing through the compression unit; Cutting part for cutting to a certain width while passing through the flat cable manufactured by passing through the fusion between one or more blades; And a winding portion for winding each flat cable passing through the cut portion to one or more reels.

상기 도선 공급부는 상기 가이드 홈이 형성된 다수개의 가이드 롤러를 전후에 구비하고, 상기 전후의 가이드 롤러 사이에는 상기 안내되는 도선에 밀착된 상태로 역회전하면서 마찰력을 이용하여 상기 압착부로 이송되는 도선을 당겨 장력을 조절하기 위한 역회전 롤러;를 포함하여 구성된다.The conductive wire supply unit includes a plurality of guide rollers formed with the guide grooves before and after, and pulls the conductive wires transferred to the crimping portion by using a friction force while rotating in a state of being in close contact with the guide wires before and after the front and rear guide rollers. It is configured to include; a reverse rotation roller for adjusting the tension.

상기 압착부는 상기 상하 압착 롤러의 양측에 각각 설치되고, 상기 상하 압착 롤러를 서로 이격 또는 근접시키는 승강 유닛; 상기 상하 압착 롤러의 일측 단부에 각각 결합되고, 상기 상하 압착 롤러의 승강에 따라 동력을 전달하는 축의 길이와 각도가 가변하는 상하 유니버설 조인트 유닛; 상기 상하 유니버설 조인트 유닛의 일측 끝단을 각각 축 결합한 상태로 위치를 고정하기 위한 지지 블록; 상기 지지 블록에 축 결합된 상기 상하 유니버설 조인트 유닛의 일측 끝단에 각각 결합되고, 서로 맞물려 반대 방향으로 회전하는 상하 연동 기어; 및The pressing unit is provided on both sides of the vertical pressing roller, respectively, the lifting unit for spaced apart or close to the vertical pressing roller; A vertical universal joint unit coupled to one end of each of the vertical pressing rollers, the vertical and vertical joint units having a variable length and an angle for transmitting power according to the lifting and lowering of the vertical pressing rollers; A support block for fixing a position in a state in which one end of each of the upper and lower universal joint units is axially coupled; Vertically coupled gears coupled to one end of each of the upper and lower universal joint units axially coupled to the support block and engaged with each other and rotating in opposite directions; And

상기 상하 유니버설 조인트 유닛 중 어느 하나의 일측 끝단에 결합되는 제1 전동기;를 포함하여 구성된다.And a first electric motor coupled to one end of any one of the upper and lower universal joint units.

상기 승강 유닛은 상기 상하 압착 롤러의 양측에 설치되어 상기 하부 압착 롤러는 축 결합하고, 상기 상부 압착 롤러의 양측은 관통 형성된 프레임; 상기 프레임의 관통된 양측에 설치되어 상기 상부 압착 롤러를 축 결합하면서 상하 일정높이 승강하도록 형성된 승강 블록; 상기 양측 승강 블록의 상부에 수직방향으로 끼워져 체결되고, 회전 방향에 따라 상기 승강 블록을 승강시키기 위한 스크루; 및 상기 양측 스크루의 단부에 각각 연결 설치되어 상기 스크루를 정역 구동시키기 위한 제2 전동기;를 포함하여 구성된다.The lifting unit is installed on both sides of the upper and lower compression rollers and the lower compression roller is axially coupled, both sides of the upper compression roller through the frame formed; An elevating block installed on both sides of the frame, the elevating block configured to elevate the upper and lower predetermined heights while axially coupling the upper compression roller; A screw for fastening the elevating block according to a rotational direction by being fastened by being fitted in a vertical direction to the upper sides of the elevating blocks; And second electric motors connected to end portions of both screws to drive the screws forward and backward.

상기 유니버설 조인트 유닛은 상기 상하 압착 롤러의 일측 단부에 결합되는 제1 유니버설 조인트 및 상기 지지 블록에 축 결합되는 제2 유니버설 조인트로 구성하되, 상기 제1 유니버설 조인트와 상기 제2 유니버설 조인트가 연결되는 단부에는 서로 회전하지 않으면서 길이를 가변하도록 끼움 결합되는 결합돌기와 결합구가 대응하여 형성된다.The universal joint unit includes a first universal joint coupled to one end of the upper and lower compression rollers and a second universal joint axially coupled to the support block, wherein the first universal joint and the second universal joint are connected to each other. The coupling protrusions and coupling spheres that are fitted to vary the length without rotating to each other are formed correspondingly.

상기 상하 천공부와 상하 접착부는 선택적으로 구동하도록 설치된다.The upper and lower perforations and the upper and lower adhesive parts are installed to selectively drive.

상기 융착부는 상기 상하 히팅 롤러를 통과한 플랫 케이블을 재차 가열하기 위한 상하 보조 히팅 롤러를 포함하여 구성된다.
The fusion unit includes a vertical auxiliary heating roller for heating the flat cable that has passed through the vertical heating roller again.

본 발명의 플랫 케이블 제조장치에 의하면 다수개의 둥근 도선을 나란하게 정렬하면서 공급하고, 상기 공급되는 둥근 도선을 납작하게 누른 압착구간이 일정간격마다 형성되는 한편, 상기 압착구간의 상하면을 커버하는 상하 절연피복의 천공과 상하 보강 필름의 접착을 선택적으로 형성할 수 있도록 함으로써, 불량을 줄이고, 상기 커넥터와 도선 사이에 면 접촉을 통해 더욱 안정적으로 연결하면서 보강 필름을 접착한 플랫 케이블의 두께가 두꺼워지는 것을 방지하고, 플랫 케이블의 형태를 다양하게 변경할 수 있는 효과가 있다.
According to the flat cable manufacturing apparatus of the present invention, a plurality of round wires are arranged while being aligned and fed, and a compression section in which the supplied round wire is flatly formed is formed at regular intervals, and the upper and lower insulation The thickness of the flat cable to which the reinforcing film is adhered while being connected more stably through surface contact between the connector and the conductor is increased by allowing the perforation of the cover and the adhesion of the upper and lower reinforcing films to be selectively formed And the shape of the flat cable can be changed variously.

도 1은 본 발명이 적용된 플랫 케이블을 도시한 사시도.
도 2는 본 발명이 적용된 플랫 케이블을 도시한 단면도.
도 3은 본 발명이 적용된 플랫 케이블 제조장치를 도시한 정면 구성도.
도 4는 본 발명이 적용된 플랫 케이블 제조장치를 도시한 평면 구성도.
도 5는 본 발명이 적용된 플랫 케이블 제조장치의 공급부와 압착부를 도시한 정면 구성도.
도 6은 본 발명이 적용된 플랫 케이블 제조장치의 공급부와 압착부를 도시한 측면 구성도.
도 7은 본 발명이 적용된 플랫 케이블 제조장치의 공급부와 압착부를 도시한 평면 구성도.
도 8은 본 발명이 적용된 플랫 케이블 제조장치를 이용하여 제조되는 플랫 케이블의 실시 예들을 도시한 단면도.1 is a perspective view showing a flat cable to which the present invention is applied.
2 is a sectional view showing a flat cable to which the present invention is applied;
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a flat cable manufacturing apparatus.
4 is a plan view showing a flat cable manufacturing apparatus to which the present invention is applied.
FIG. 5 is a front view showing a supply unit and a crimping unit of a flat cable manufacturing apparatus to which the present invention is applied. FIG.
6 is a side view showing a supply part and a compression part of a flat cable manufacturing apparatus to which the present invention is applied.
Fig. 7 is a planar view showing a supply portion and a crimping portion of a flat cable manufacturing apparatus to which the present invention is applied. Fig.
8 is a cross-sectional view showing embodiments of a flat cable manufactured using a flat cable manufacturing apparatus to which the present invention is applied.

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 구체적으로 살펴본다.
Preferred embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 플랫 케이블 제조장치는 도 3 내지 도 7에 도시된 바와 같이 다수개의 둥근 도선을 나란하게 정렬하면서 공급하기 위한 도선 공급부(100), 상기 공급되는 둥근 도선을 일정간격마다 납작하게 압착하기 위한 압착부(200), 상기 도선의 상하에 입히기 위한 절연피복을 공급하기 위한 상하 절연피복 공급부(300a, 300b), 상기 공급되는 절연피복에 일정간격마다 구멍을 뚫기 위한 상하 천공부(400a, 400b), 상기 구멍에 맞춰 보강 필름을 부착하기 위한 상하 접착부(500a, 500b), 상기 압축부를 통과한 도선의 상하에 상기 상하 접착부를 통과한 절연피복을 열 융착하는 융착부(600), 상기 융착부를 통과하여 제조된 플랫 케이블을 일정한 폭으로 가르기 위한 절단부(700) 및 상기 플랫 케이블을 릴에 감기 위한 권취부(800)를 포함하여 구성된다.
The flat cable manufacturing apparatus of the present invention, as shown in Figure 3 to Figure 7 for conducting the wire supply unit 100 for supplying a plurality of rounded wires arranged in parallel, for pressing the flat rounded wires at regular intervals Crimping unit 200, upper and lower insulation coating supply unit (300a, 300b) for supplying an insulating coating for coating the upper and lower sides of the conductive wire, upper and lower perforations (400a, 400b) for drilling a hole at a predetermined interval to the supplied insulation coating The upper and lower adhesive parts 500a and 500b for attaching the reinforcing film to the holes, the fusion part 600 for thermally fusion insulating coating passing through the upper and lower adhesive parts on the upper and lower portions of the conductive wire passing through the compression part, and the fusion part. And a cutout 700 for cutting the flat cable manufactured to a predetermined width and a winding 800 for winding the flat cable on the reel.

상기 도선 공급부(100)는 외면에 가이드 홈(110a)이 나란하게 형성된 하나 이상의 가이드 롤러(110)를 이용하여 다수개의 둥근 도선(1)을 나란하게 정렬하면서 공급하도록 형성된다. 이때, 상기 도선(1)은 하나 이상의 가이드 롤러(110)를 상하 지그재그로 통과함으로써, 상기 도선(1)이 가이드 홈(110a)에 안전하게 끼워진 상태로 이송된다.The wire feeder 100 is configured to supply a plurality of round wires 1 while aligning the plurality of round wires 1 by using at least one guide roller 110 having guide grooves 110a formed on the outer surface thereof. At this time, the conductor 1 passes through one or more guide rollers 110 in a zigzag manner, so that the conductor 1 is transferred in a state of being securely inserted into the guide groove 110a.

상기 도선 공급부(100)는 실시 예로서 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이 상기 가이드 홈(110a)이 형성된 다수개의 가이드 롤러(110)를 전후에 구비하고, 상기 전후의 가이드 롤러(110) 사이에는 상기 안내되는 도선에 밀착된 상태로 상기 도선의 이송방향과 반대방향으로 회전하는 역회전 롤러(120)가 설치된다. 즉, 상기 역회전 롤러(120)는 상기 도선(1)의 이송방향과 반대 방향으로 회전함으로써, 상기 도선(1)과 역회전 롤러(120) 사이에서 발생하는 마찰력을 이용하여 이송되는 도선(1)을 당겨주어 이후 압착부(200)를 통과하는 도선(1)이 느슨하게 처지거나 풀리는 것을 방지하게 된다.
As shown in FIGS. 5 to 7, the wire feeder 100 includes a plurality of guide rollers 110 having the guide grooves 110a formed therearound, and a plurality of guide rollers 110 disposed between the guide rollers 110 A reverse rotation roller 120 which is rotated in a direction opposite to the direction of conveyance of the conductor in a state of being in close contact with the guided conductor is provided. That is, the reverse rotation roller 120 rotates in a direction opposite to the conveying direction of the conductive wire 1, so that the conductive wire 1, which is conveyed using the friction force generated between the conductive wire 1 and the reverse rotation roller 120, So that the wire 1 passing through the crimping portion 200 is prevented from slacking or loosening.

상기 압착부(200)는 상기 공급되는 둥근 도선을 상하 압착 롤러(210a, 210b) 사이로 통과시키면서 일정간격마다 납작하게 압착한 압착구간이 형성되도록 한다. 즉, 상기 압착부(200)는 둥근 도선을 일정한 두께로 눌러줌으로써, 커넥터(4)를 결합시 면 접촉을 통해 안정성이 향상되는 한편, 상기 보강 필름(3)을 접착하더라도 플랫 케이블의 두께가 두꺼워지지 않게 한다.The crimping portion 200 forms a crimping portion formed by flattening the supplied round wire at intervals between the upper and lower pressing rollers 210a and 210b. That is, the pressing part 200 presses the round wire with a constant thickness, thereby improving the stability through surface contact when the connector 4 is engaged. On the other hand, even if the reinforcing film 3 is bonded, .

상기 압착부(200)는 실시 예로서 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이 상기 상하 압착 롤러(210a, 210b)의 양측에 각각 설치되면서 상기 상하 압착 롤러(210a, 210b)를 서로 이격 또는 근접시키는 승강 유닛(220), 상기 상하 압착 롤러(210a, 210b)의 일측 단부에 각각 결합되면서 상기 상하 압착 롤러(210a, 210b)의 승강에 따라 동력을 전달하는 축의 길이와 각도가 가변하는 상하 유니버설 조인트 유닛(230a, 230b), 상기 상하 유니버설 조인트 유닛(230a, 230b)의 일측 끝단을 각각 축 결합한 상태로 위치를 고정하기 위한 지지 블록(240), 상기 지지 블록(240)에 축 결합된 상기 상하 유니버설 조인트 유닛(230a, 230b)의 일측 끝단에 각각 결합되면서 서로 맞물려 반대 방향으로 회전하는 상하 연동 기어(250a, 250b) 및 상기 상하 유니버설 조인트 유닛(230a, 230b) 중 어느 하나의 일측 끝단에 결합되는 제1 전동기(260)를 포함하여 구성된다. 따라서 상기 압착부(200)는 상하 압착 롤러(210a, 210b)가 제1 전동기(260)에 의해 도선(1)의 이송 속도와 동일하게 계속해서 회전하고, 상기 승강 유닛(220)에 의해 일정간격마다 이격과 근접을 반복함으로써, 상하 압착 롤러(210a, 210b)가 둥근 도선을 압착할 때 충격을 줄이면서 안정적으로 압착구간을 형성할 수 있는 것이다. 또한, 상기 승강 유닛(220)에 의해 상하 압착 롤러(210a, 210b) 사이의 간격이 벌어지거나 좁혀지더라도 상기 유니버설 조인트 유닛(230a, 230b)과 연동 기어(250)에 의해 하나의 제1 전동기(260)를 이용하여 상하 압착 롤러(210a, 210b)를 동시에 안정적으로 구동시킬 수 있게 된다.As shown in FIGS. 5 to 7, the pressing unit 200 is installed on both sides of the upper and lower pressing rollers 210a and 210b, respectively, and the upper and lower pressing rollers 210a and 210b are separated from each other The upper and lower universal joint units 210a and 210b are connected to one end of the elevating unit 220 and the upper and lower pressing rollers 210a and 210b, respectively, A supporting block 240 for fixing the upper and lower universal joint units 230a and 230b and the upper and lower universal joint units 230a and 230b in a state where the upper and lower universal joint units 230a and 230b are axially coupled to each other, The upper and lower cooperating gears 250a and 250b are coupled to one ends of the units 230a and 230b and rotate in opposite directions to each other and a pair of upper and lower universal joint units 230a and 230b, And a first electric motor 260 coupled thereto. The upper and lower pressing rollers 210a and 210b are continuously rotated by the first electric motor 260 at the same speed as the feeding speed of the wire 1 and the elevating and lowering unit 220 By repeating the spacing and proximity between the upper and lower pressing rollers 210a and 210b, the crimping section can be stably formed while reducing the impact when the round wire is pressed by the upper and lower pressing rollers 210a and 210b. Even if the interval between the upper and lower pressing rollers 210a and 210b is widened or narrowed by the elevating unit 220, the first universal joint units 230a and 230b and the first synchronous gear 250 260 can be used to stably drive the upper and lower pressing rollers 210a, 210b at the same time.

상기 승강 유닛(220)은 실시 예로서 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이 상기 상하 압착 롤러(210a, 210b)의 양측에 설치되어 상기 하부 압착 롤러(210b)는 축 결합하면서 상기 상부 압착 롤러(210a)의 양측은 관통 형성된 프레임(211), 상기 프레임(211)의 관통된 양측에 설치되어 상기 상부 압착 롤러를 축 결합하면서 상하 일정높이 승강하도록 형성된 승강 블록(212), 상기 양측 승강 블록(212)의 상부에 수직방향으로 끼워져 체결되면서 회전 방향에 따라 상기 승강 블록(212)을 승강시키기 위한 스크루(213) 및 상기 양측 스크루(213)의 단부에 각각 연결 설치되어 상기 스크루(213)를 정역 구동시키기 위한 제2 전동기(214)를 포함하여 구성된다. 따라서 상기 제2 전동기(214)가 정회전하면 상기 승강 블록(212)이 상승하여 상하 압착 롤러(210a, 210b)가 이격되기 때문에 둥근 도선(1)이 그대로 통과할 수 있고, 상기 제2 전동기(214)가 역회전하면 상기 승강 블록(212)이 하강하여 상하 압착 롤러(210a, 210b)가 근접하기 때문에 근접한 두께만큼 도선(1)을 납작하게 압착시키는 것이다.5 to 7, the elevating unit 220 is installed on both sides of the upper and lower pressing rollers 210a and 210b so that the lower pressing roller 210b is axially engaged with the upper pressing roller A lift block 212 installed on both sides of the frame 211 to vertically elevate the upper compression roller while axially coupling the upper compression roller 212, A screw 213 for vertically moving the lift block 212 in the vertical direction and lifting the lift block 212 according to the rotation direction and a screw 213 connected to the ends of the side screws 213, And a second electric motor 214 for driving the electric motor. Therefore, when the second motor 214 rotates forward, the elevating block 212 rises and the upper and lower pressing rollers 210a and 210b are separated from each other. Therefore, the round wire 1 can pass through the second motor 214 are reversely rotated, the elevating block 212 is lowered and the upper and lower pressing rollers 210a, 210b are close to each other, so that the wire 1 is flattened by a close thickness.

상기 유니버설 조인트 유닛(230a, 230b)은 실시 예로서 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이 상기 상하 압착 롤러(210a, 210b)의 일측 단부에 결합되는 제1 유니버설 조인트(231) 및 상기 지지 블록(240)에 축 결합되는 제2 유니버설 조인트(232)로 구성하되, 상기 제1 유니버설 조인트(231)와 상기 제2 유니버설 조인트(232)가 연결되는 단부에는 서로 회전하지 않으면서 길이를 가변하도록 끼움 결합되는 결합돌기(233a)와 결합구(233b)가 대응하여 형성된다. 여기서 상기 제1,2 유니버설 조인트(231, 232)는 동력을 전달하기 위한 축의 중간 지점이 힌지로 연결된 것으로서, 이와 같은 두 개의 제1,2 유니버설 조인트(231, 232))가 결합돌기(233a)와 결합구(233b)에 의해 끼움 연결됨으로써, 상기 상하 압착 롤러(210a, 210b)가 승강하더라도 동력이 풀리지 않고 안정적으로 구동할 수 있는 것이다.
As shown in FIGS. 5 to 7, the universal joint units 230a and 230b may include a first universal joint 231 coupled to one end of the upper and lower compression rollers 210a and 210b, The first universal joint 231 and the second universal joint 232 are connected to each other by a second universal joint 232 which is axially coupled to the first universal joint 231 and the second universal joint 232. The ends of the first universal joint 231 and the second universal joint 232, The coupling protrusion 233a and the coupling hole 233b are formed correspondingly. The first and second universal joints 231 and 232 are connected by a hinge at an intermediate point of a shaft for transmitting power. The first and second universal joints 231 and 232 are coupled with the coupling protrusions 233a. The upper and lower pressing rollers 210a and 210b can be stably driven even when the upper and lower pressing rollers 210a and 210b are lifted and lowered without releasing the power.

상기 상하 절연피복 공급부(300a, 300b)는 상기 도선(1)의 상하에 입히기 위한 절연피복(2)을 릴에 감아 공급하기 위한 것으로서, 상기 도선 공급부(100) 및 압착부(200)의 전방 상측과 하측에 각각 설치된다. 이때, 상기 상하 절연피복 공급부(300a, 300b)에는 풀리는 절연피복(2)이 처지거나 끊어지지 않도록 팽팽하게 잡아주는 장력 조절부가 형성된다.
The upper and lower insulating coating and supplying parts 300a and 300b are provided to wind the insulation coating 2 on the reels to coat the conductive wire 1 on the reel, Respectively. At this time, the upper and lower insulating coating and feeding parts 300a and 300b are provided with a tension adjusting part for tightening the insulating coating 2 so that the insulating coating 2 is not sagged or broken.

상기 상하 천공부(400a, 400b)는 상기 상하 절연피복 공급부(300a, 300b)로부터 공급되는 절연피복(2)에 일정간격마다 상기 도선(1)의 압착구간이 노출되도록 구멍을 뚫기 위한 것으로서, 구멍을 뚫기 위한 지점이 이동하면 상기 상하 천공부(400a, 400b)가 절연피복(2)의 이송 속도와 동일한 속도로 이동하면서 펀치로 구멍을 뚫은 후 다시 처음 위치로 복귀하는 것을 반복하는 것이다. 이와 같은 상하 천공부(400a, 400b)는 사용자의 제어에 의해 선택적으로 작동하도록 할 수 있어 상부 절연피복(2)이나 하부 절연피복(2) 중 어느 하나 또는 모두에게 구멍을 천공할 수 있다.
The upper and lower perforations 400a and 400b are for piercing the insulating cover 2 supplied from the upper and lower insulating coating and supplying parts 300a and 300b so that the pressing section of the wire 1 is exposed at regular intervals, The upper and lower perforations 400a and 400b are moved at the same speed as the conveying speed of the insulating sheath 2 while punching the hole with the punch and then returning to the initial position. The upper and lower perforations 400a and 400b can be selectively operated under the control of the user and holes can be formed in either or both of the upper insulation coating 2 and the lower insulation coating 2. [

상기 상하 접착부(500a, 500b)는 상기 상하 천공부(400a, 400b)를 통과한 절연피복(2)의 구멍에 맞춰 보강 필름(3)을 부착하기 위한 것으로서, 상기 구멍이 뚫린 지점이 이동하면 상기 접착부(500a, 500b)가 절연피복(2)의 이송 속도와 동일한 속도로 이동하면서 보강 필름(3)을 부착한 후 다시 처음 위치로 복귀하는 것을 반복하는 것이다. 이와 같은 상하 접착부(500a, 500b)는 사용자의 제어에 의해 선택적으로 작동하도록 할 수 있어 상부 절연피복(2)이나 하부 절연피복(2) 중 어느 하나 또는 모두에게 보강 필름을 부착할 수 있다.
The upper and lower adhesive portions 500a and 500b are for attaching the reinforcing film 3 to the holes of the insulating cover 2 that have passed through the upper and lower perforations 400a and 400b. When the holes are opened, The adhesive portions 500a and 500b are moved at the same speed as the conveying speed of the insulating sheath 2, and the reinforcing film 3 is attached and then returned to the initial position. The upper and lower adhering portions 500a and 500b can be selectively operated under the control of the user and can adhere the reinforcement film to any one or both of the upper insulating coating 2 and the lower insulating coating 2. [

상기 융착부(600)는 상기 압축부(200)를 통과한 도선의 상하에 상기 상하 접착부(500a, 500b)를 통과한 절연피복(2)을 겹쳐 상하 히팅 롤러(610a, 610b) 사이로 통과시키면서 열 융착하도록 형성된다. 즉, 상기 융착부(600)를 통과하는 상하 절연피복(2)은 도선(1)을 사이로 서로 맞닿는 접촉 부위가 녹으면서 일체로 융착되게 하는 것이다. 이때, 상기 융착부(600)는 상기 상하 히팅 롤러(610a, 610b)를 통과한 플랫 케이블을 재차 가열하기 위한 상하 보조 히팅 롤러(620a, 620b)를 포함하여 구성된다. 상기 상하 보조 히팅 롤러(620a, 620b)는 상하 절연피복(2)의 융착력을 높이기 위해 설치된다.
The welding part 600 overlaps the insulating coating 2 passing through the upper and lower adhesive parts 500a and 500b and passes through the upper and lower heating rollers 610a and 610b above and below the conductive wire passing through the compression part 200. It is formed to be fused. That is, the upper and lower insulating cover 2 passing through the fused portion 600 is made to melt integrally with the contact portion where the fingers 1 are in contact with each other while melting. The fused portion 600 includes upper and lower auxiliary heating rollers 620a and 620b for heating the flat cable passing through the upper and lower heating rollers 610a and 610b. The upper and lower auxiliary heating rollers 620a and 620b are provided to increase the bonding strength of the upper and lower insulating cover 2.

상기 절단부(700)는 상기 융착부(200)를 통과하여 제조된 플랫 케이블을 하나 이상의 칼날(710) 사이로 통과시키면서 일정한 폭으로 가르도록 형성된다. 즉, 상기 상하 절연피복(2)은 끊어짐을 방지하기 위해 천공부(400a, 400b)에서 필요한 폭만큼 구멍을 뚫고, 상기 구멍의 폭은 하나 이상의 플랫 케이블을 포함하는 폭으로 형성해야 하기 때문에 상기 절단부(700)에 설치된 칼날(710)을 이용하여 구멍 양측에 절연피복(2)이 연결된 부분을 제거하는 것은 물론이고, 상기 넓은 플랫 케이블을 원하는 폭 만큼 나누어 사용하도록 절단하는 것이다.The cut portion 700 is formed to have a predetermined width while passing the flat cable manufactured through the fused portion 200 between the at least one blades 710. In order to prevent breakage, the upper and lower insulation cover 2 must be drilled in the perforations 400a and 400b by a required width, and the width of the perforations must be formed to have a width including at least one flat cable. A portion where the insulating cloth 2 is connected to both sides of the hole is removed by using a blade 710 provided on the wire 700, and the wide flat cable is cut so as to be divided into a desired width.

이때, 상기 절단부(700)의 전후에는 플랫 케이블이 처지거나 끊어지지 않도록 팽팽하게 잡아주는 장력 조절부가 형성된다.
At this time, a tension adjusting part for tightening the flat cable so as not to sag or break is formed at the front and rear of the cutter 700.

상기 권취부(800)는 상기 절단부(700)를 통과하여 제조된 플랫 케이블을 하나 이상의 릴에 감도록 형성된다. 즉, 상기 권취부(800)는 상기 절단부(700)에서 갈라지는 플랫 케이블의 가닥 수만큼 릴이 장착되어 갈라지는 각 플랫 케이블을 안정적으로 감도록 한다.
The winding unit 800 is formed so as to wind the flat cable manufactured through the cutting unit 700 to one or more reels. That is, the winding unit 800 stably winds the respective flat cables that are split and separated by the number of strands of the flat cables that are separated from the cutouts 700.

이와 같은 본 발명의 구성에 의하면 다수개의 둥근 도선(1)을 나란하게 정렬하면서 공급하고, 상기 공급되는 둥근 도선(1)을 납작하게 누른 압착구간이 일정간격마다 형성되는 한편, 상기 압착구간의 상하면을 커버하는 상하 절연피복(2)의 천공과 상하 보강 필름(3)의 접착을 선택적으로 형성할 수 있도록 함으로써, 불량을 줄이고, 상기 커넥터(4)와 도선(1) 사이에 면 접촉을 통해 더욱 안정적으로 연결하면서 보강 필름(3)을 접착한 플랫 케이블의 두께가 두꺼워지는 것을 방지할 수 있게 된다.According to the constitution of the present invention as described above, a plurality of round wires 1 are supplied while being aligned in parallel, and a compression section in which the supplied round wire 1 is flatly formed is formed at regular intervals, And the upper and lower reinforcing films 3 and the upper and lower insulating coatings 2 covering the upper and lower insulating coatings 2 and the upper and lower insulating coatings 2 covering the upper and lower insulating coatings 2, The thickness of the flat cable to which the reinforcing film 3 is adhered can be prevented from becoming thick while being stably connected.

또한, 상기 상하 천공부(400a, 400b)와 접착부(500a, 500b)에 의해 도 8에 도시된 바와 같이 다양한 형태의 플랫 케이블을 제공할 수 있게 된다.
In addition, various types of flat cables can be provided as shown in FIG. 8 by the upper and lower perforations 400a and 400b and the adhesive portions 500a and 500b.

1: 도선 2: 절연피복
3: 보강 필름 4: 커넥터
100: 도선 공급부 110: 가이드 롤러
110a: 가이드 홈 120: 역회전 롤러
200: 압착부 210a, 210b: 상하 압착 롤러
220: 승강 유닛 221: 프레임
222: 승강 블록 223: 스크루
224: 제2 전동기 230a, 230b: 상하 유니버설 조인트 유닛
231: 제1 유니버설 조인트 232: 제2 유니버설 조인트
233a: 결합돌기 233b: 결합구
240: 지지 블록 250a, 250b: 상하 연동기어
260: 제1 전동기
300a, 300b: 상하 절연피복 공급부
400a, 400b: 상하 천공부
500a, 500b: 상하 접착부
600: 융착부 610a, 610b: 상하 히팅 롤러
620a, 620b: 상하 보조 히팅 롤러
700: 절단부 710: 칼날
800: 권취부1: Conductor 2: Insulation cloth
3: reinforcement film 4: connector
100: wire feeder 110: guide roller
110a: Guide groove 120: Reverse rotation roller
200: pressed portions 210a and 210b: upper and lower pressing rollers
220: lift unit 221: frame
222: lift block 223: screw
224: second electric motor 230a, 230b: upper and lower universal joint unit
231: first universal joint 232: second universal joint
233a: coupling protrusion 233b:
240: Support blocks 250a, 250b: Upper and lower interlock gears
260: first electric motor
300a, 300b: Upper and lower insulation coating supply part
400a and 400b:
500a, 500b: upper and lower adhesive portions
600: fused portion 610a, 610b: upper and lower heating roller
620a, 620b: upper and lower auxiliary heating rollers
700: cutting portion 710: blade
800:

Claims (7)

가이드 홈이 형성된 가이드 롤러를 이용하여 다수개의 둥근 도선을 나란하게 정렬하면서 공급하기 위한 도선 공급부;
상기 공급되는 둥근 도선을 상하 압착 롤러 사이로 통과시키면서 일정간격마다 납작하게 압착하는 압착구간을 형성하기 위한 압착부;
상기 도선의 상하에 입히기 위한 절연피복을 릴에 감아 공급하기 위한 상하 절연피복 공급부;
상기 상하 절연피복 공급부로부터 공급되는 절연피복에 일정간격마다 상기 도선의 압착구간이 노출되도록 구멍을 뚫기 위한 상하 천공부;
상기 상하 천공부를 통과한 절연피복의 구멍에 맞춰 보강 필름을 부착하기 위한 상하 접착부;
상기 압축부를 통과한 도선의 상하에 상기 상하 접착부를 통과한 절연피복을 겹쳐 상하 히팅 롤러 사이로 통과시키면서 열 융착하는 융착부;
상기 융착부를 통과하여 제조된 플랫 케이블을 하나 이상의 칼날 사이로 통과시키면서 일정한 폭으로 가르기 위한 절단부; 및
상기 절단부를 통과한 각 플랫 케이블을 하나 이상의 릴에 감기 위한 권취부;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 플랫 케이블 제조장치.
A wire feeding part for feeding while arranging a plurality of round wires in a line by using a guide roller formed with guide grooves;
A crimping part for forming a crimp section for flat crimping at regular intervals while passing the supplied round conductive wire between upper and lower compression rollers;
An upper and lower insulating coating supply unit for winding and supplying an insulating coating for coating the upper and lower portions of the conductive wire to a reel;
Upper and lower perforations for drilling holes to expose the crimp section of the wire at regular intervals to the insulating coating supplied from the upper and lower insulating coating supplies;
A top and bottom bonding portion for attaching the reinforcing film to the holes of the insulating cloth which have passed through the upper and lower perforations;
A fusion unit configured to heat-seaze the insulating coating passing through the upper and lower adhesive parts on the upper and lower portions of the conductive wire passing through the compression unit while passing between the upper and lower heating rollers;
A cut portion for passing the flat cable manufactured through the fused portion through the at least one blade to a predetermined width; And
Flat cable manufacturing apparatus comprising a; winding portion for winding each flat cable passed through the cut to one or more reels.
청구항 1에 있어서, 상기 도선 공급부는,
상기 가이드 홈이 형성된 다수개의 가이드 롤러를 전후에 구비하고, 상기 전후의 가이드 롤러 사이에는 상기 안내되는 도선에 밀착된 상태로 역회전하면서 마찰력을 이용하여 상기 압착부로 이송되는 도선을 당겨 장력을 조절하기 위한 역회전 롤러;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 플랫 케이블 제조장치.
The method of claim 1, wherein the wire supply unit,
A plurality of guide rollers formed with the guide grooves are provided before and after, and the tension is adjusted between the front and rear guide rollers by pulling the wires transferred to the crimping portion by using a frictional force while rotating in a close contact with the guide wires. Flat cable manufacturing apparatus comprising a; a reverse rotation roller for.
청구항 1에 있어서, 상기 압착부는,
상기 상하 압착 롤러의 양측에 각각 설치되고, 상기 상하 압착 롤러를 서로 이격 또는 근접시키는 승강 유닛;
상기 상하 압착 롤러의 일측 단부에 각각 결합되고, 상기 상하 압착 롤러의 승강에 따라 동력을 전달하는 축의 길이와 각도가 가변하는 상하 유니버설 조인트 유닛;
상기 상하 유니버설 조인트 유닛의 일측 끝단을 각각 축 결합한 상태로 위치를 고정하기 위한 지지 블록;
상기 지지 블록에 축 결합된 상기 상하 유니버설 조인트 유닛의 일측 끝단에 각각 결합되고, 서로 맞물려 반대 방향으로 회전하는 상하 연동 기어; 및
상기 상하 유니버설 조인트 유닛 중 어느 하나의 일측 끝단에 결합되는 제1 전동기;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 플랫 케이블 제조장치.
The method of claim 1, wherein the crimping portion,
An elevating unit which is provided at both sides of the up and down pressing rollers, and is spaced apart from or close to each other;
A vertical universal joint unit coupled to one end of each of the vertical pressing rollers, the vertical and vertical joint units having a variable length and an angle for transmitting power according to the lifting and lowering of the vertical pressing rollers;
A support block for fixing a position in a state in which one end of each of the upper and lower universal joint units is axially coupled;
Vertically coupled gears coupled to one end of each of the upper and lower universal joint units axially coupled to the support block and engaged with each other and rotating in opposite directions; And
Flat cable manufacturing apparatus comprising a; a first electric motor coupled to one end of any one of the upper and lower universal joint units.
청구항 3에 있어서, 상기 승강 유닛은,
상기 상하 압착 롤러의 양측에 설치되어 상기 하부 압착 롤러는 축 결합하고, 상기 상부 압착 롤러의 양측은 관통 형성된 프레임;
상기 프레임의 관통된 양측에 설치되어 상기 상부 압착 롤러를 축 결합하면서 상하 일정높이 승강하도록 형성된 승강 블록;
상기 양측 승강 블록의 상부에 수직방향으로 끼워져 체결되고, 회전 방향에 따라 상기 승강 블록을 승강시키기 위한 스크루; 및
상기 양측 스크루의 단부에 각각 연결 설치되어 상기 스크루를 정역 구동시키기 위한 제2 전동기;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 플랫 케이블 제조장치.
The method according to claim 3, The lifting unit,
A lower pressing roller provided on both sides of the upper and lower pressing rollers, the both sides of the upper pressing roller passing through the frame;
A lift block installed on both sides of the frame so as to be vertically raised and lowered while axially coupling the upper compression roller;
A screw installed vertically on an upper portion of the both side lift blocks and moving up and down the lift block according to the rotation direction; And
And a second electric motor connected to the ends of the two side screws for driving the screw in a forward and reverse direction.
청구항 3에 있어서, 상기 유니버설 조인트 유닛은,
상기 상하 압착 롤러의 일측 단부에 결합되는 제1 유니버설 조인트 및 상기 지지 블록에 축 결합되는 제2 유니버설 조인트로 구성하되, 상기 제1 유니버설 조인트와 상기 제2 유니버설 조인트가 연결되는 단부에는 서로 회전하지 않으면서 길이를 가변하도록 끼움 결합되는 결합돌기와 결합구가 대응하여 형성된 것을 특징으로 하는 플랫 케이블 제조장치.
The method according to claim 3, The universal joint unit,
Consists of a first universal joint coupled to one end of the upper and lower compression rollers and a second universal joint axially coupled to the support block, the end of the first universal joint and the second universal joint is not rotated with each other Flat cable manufacturing apparatus, characterized in that the coupling projection and the coupling sphere is fitted to vary the length correspondingly formed.
청구항 1에 있어서, 상기 상하 천공부와 상하 접착부는 선택적으로 구동하도록 설치된 것을 특징으로 하는 플랫 케이블 제조장치.
The flat cable manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the upper and lower perforations and the upper and lower adhesive parts are installed to be selectively driven.
청구항 1에 있어서, 상기 융착부는,
상기 상하 히팅 롤러를 통과한 플랫 케이블을 재차 가열하기 위한 상하 보조 히팅 롤러를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 플랫 케이블 제조장치.
The method of claim 1, wherein the fusion portion,
Flat cable manufacturing apparatus comprising a top and bottom auxiliary heating roller for heating the flat cable passed through the vertical heating roller again.
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