KR20140022407A - 탄성적으로 장착되는 브래킷을 가진 열교환기 - Google Patents

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KR20140022407A
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mounting
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리 엠. 킨더
마이클 바르델리벤
사친 바티아
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다나 캐나다 코포레이션
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Abstract

열교환기는 장착 브래킷(mounting bracket)을 가진 단부(end) 장착 설비를 포함하고, 상기 장착 브래킷은 지지 구조에 부착하기 위한 제1부분과 열교환기에 부착되는 제2부분을 갖는다. 열교환기의 단부에 단단하게 부착된 돌출부는 장착 브래킷의 제2부분에 있는 구멍에 탄성적으로 수용된다. 돌출부(projection)는 열교환기의 평판 페어(plate pair)로부터 신장되는 핀을 포함할 수 있으며, 그리고 상기 핀의 일 단부는 평판 페어의 평판 사이에 고정될 수 있다. 장착 브래킷은 각각의 구멍에 제공된 고무 그로밋(rubber grommet)과 같은 탄성 요소를 가진 금속일 수 있거나, 또는 브래킷은 이 경우에 그로밋이 필요하지 않을 수 있는 플라스틱을 포함할 수 있다.

Description

탄성적으로 장착되는 브래킷을 가진 열교환기{HEAT EXCHANGER WITH RESILIENTLY MOUNTED BRACKET}
이 출원은 2011년 4월 7일 제출된 미국 임시 특허출원 번호 61/472,853호를 우선권으로 주장하며, 그 내용은 참고로 본원에 포함되었다.
본 발명은 열교환기의 장착 설비에 관한 것으로, 특히 열교환기의 열응력을 최소화하거나 피하기 위한 탄성 장착 설비(resilient mounting arrangements)에 관한 것이다.
차량용 열교환기는 일반적으로 과도한 이동 및 진동을 방지하기 위해 차량부품에 단단히 장착된다. 예를 들어, 많은 열교환기에는 하우징 또는 다른 차량부품에 열교환기를 연결하기 위한 장착 브래킷(mounting brackets)이 제공된다. 그러나, 단단한 장착은 열교환기가 장착되는 구조와 관련한 열교환기의 열팽창을 제약할 수 있으며, 이러한 작용은 열교환기에서 열응력(thermal stresses)을 발생시킬 수 있다. 시간이 지나면서, 이러한 열응력은 열교환기의 조기 고장으로 이어질 수 있다.
열응력은 특히 가늘고 긴 관이나 가늘고 긴 평판으로 형성된 열교환기에서 중요할 수 있으며, 관 또는 평판의 종방향 팽창으로 발생하는 응력은 특히 문제가 될 수 있다.
따라서, 현재 열교환기의 과도한 진동을 피하면서 동시에 열교환기의 열팽창에 의해 발생하는 열응력의 나쁜 영향을 줄이거나 피할 수 있는 장착 설비에 대한 설계를 개량할 필요가 있다.
본 발명의 일 면에 따라 제공된 열교환기는:(a)종축을 형성하는 적어도 1개의 가늘고 긴 유동 통로;(b)지지 구조에 열교환기를 부착하기 위한 제1장착 설비;(c)지지 구조에 열교환기를 부착하기 위한 제2장착 설비를 포함하고, 제1 및 제2장착 설비는 종축을 따라 간격을 두고 떨어져 있으며, 제2장착 설비는: (i)지지 구조에 부착하기 위한 제1부분과 장착 브래킷이 그를 통해 열교환기에 부착되는 제2부분을 가진 장착 브래킷; (ⅱ)장착 브래킷의 제2부분에 제공된 적어도 1개의 구멍; (ⅲ)열교환기에 단단하게 부착되며 그로부터 돌출되는 적어도 1개의 돌출부(projection)를 포함하고; 각각의 돌출부는 탄성 연결로 장착 브래킷의 제2부분에 부착되며 상기 구멍 중 1개의 구멍 내에 수용되는 제1단부를 갖는다.
다른 면에서, 제1 및 제2장착 설비는 열교환기의 반대편 단부에 근접하여 배치된다.
또 다른 면에서, 제1장착 설비는 열교환기에 단단하게 연결된다.
또 다른 면에서, 제1장착 설비는 지지 구조에 연결하기 위한 구멍이 형성된 플랜지를 가진 장착 브래킷을 포함한다.
또 다른 면에서, 열교환기는 열교환기를 지지 구조에 부착하기 위한 제3장착 설비를 추가로 포함하고, 제1 및 제3장착 설비는 각각 지지 구조에 연결하기 위한 구멍 플랜지를 가진 장착 브래킷을 포함하고, 그리고 제1 및 제3장착 설비는 모두 열교환기의 제1단부에 근접하여 배치되고, 그리고 제1 및 제3장착 설비는 제2장착 설비로부터 간격을 두고 떨어져 있다.
또 다른 면에서, 지지 구조는 열교환기 하우징을 포함한다.
또 다른 면에서, 열교환기는 기체-액체 열교환기이며, 복수의 흐름 통로를 포함하고, 그리고 상기 흐름 통로는 액체 냉각제의 흐름을 위한 것이다.
또 다른 면에서, 열교환기는 장착 브래킷의 제2부분이 장착되는 단부 면(end face)을 갖고, 그리고 장착 브래킷의 제2부분은 열교환기의 단부 면으로부터 간격을 두고 떨어져 있다.
또 다른 면에서, 장착 브래킷의 제2부분은 종축에 대해 대체로 횡방향으로 향해 있는 평판부분을 포함하고, 돌출부는 종축에 대해 대체로 평행한 방향으로 향해 있다.
또 다른 면에서, 상기 돌출부의 각각은 핀(pin)을 포함한다.
또 다른 면에서, 제2장착 설비는 대체로 원통형의 외부 면과 대체로 원통형의 내부 면을 가진 적어도 1개의 탄성의 환형 그로밋(grommet)을 추가로 포함하고, 그리고 각각의 상기 탄성의 환형 그로밋은 상기 돌출부 중 1개의 돌출부와 장착 브래킷의 제2부분과의 사이에 탄성 연결을 제공한다.
또 다른 면에서, 돌출부의 각각은 제1단부에 근접하여 원주 요홈(groove)을 가진 대체로 원통형의 핀을 포함하고, 그리고 각각의 내부 면은 핀의 원주 요홈의 내측이 수용되는 원주 리브(circumferential rib)를 갖는다.
또 다른 면에서, 각각의 그로밋의 외부 면은 구멍 중 하나의 가장자리(edge) 부분이 안에 수용되는 원주 요홈을 갖는다.
또 다른 면에서, 각각의 그로밋의 원주 요홈은 그 외부 면의 양쪽 단부로부터 간격을 두고 떨어져 있어서, 그로밋이 열교환기로부터 멀어지는 방향으로 구멍으로부터 신장되는 외부부분과, 열교환기를 향하는 방향으로 구멍으로부터 신장되는 내부부분을 갖는다.
또 다른 면에서, 작은 간극의 틈이 열교환기와 그로밋의 내부부분 사이에 제공된다.
또 다른 면에서, 열교환기는 복수의 평판 페어(plate pair)를 포함하고, 각각의 상기 평판 페어는 평판 페어의 둘레 가장자리에서 대면(face-to-face) 관계로 함께 연결된 1쌍의 평판을 포함하며, 상기 흐름 통로의 하나는 각각의 평판 페어의 평판 사이에서 둘레 가장자리에 내향하여 한정되고, 그리고 상기 돌출부의 각각은 상기 평판 페어의 하나의 둘레 가장자리의 하나로부터 축을 따라 신장된다.
또 다른 면에서, 상기 돌출부의 각각은 상기 평판 페어 중 1개의 평판 페어의 둘레 가장자리 중 하나에 단단하게 고정되는 핀을 포함한다.
또 다른 면에서, 상기 돌출부 중 1개의 돌출부가 고정되는 각각의 둘레 가장자리에는 핀의 제2단부가 그 안에 수용되는 구멍이 제공되며, 상기 구멍은 흐름통로로부터 간격을 두고 떨어져 있다.
또 다른 면에서, 둘레 가장자리에 있는 각각의 구멍은 평판이 함께 연결되었을 때 구멍을 형성하게 접합되는 볼록부(bulge)를 평판 페어의 양측 평판에 제공하여 형성된다.
또 다른 면에서, 각각의 핀은 대체로 원통형이고, 그리고 상기 둘레 가장자리에 있는 구멍은 대체로 원통형이며, 대체로 반원형의 단면을 가진 2개의 볼록부에 의해 형성된다.
또 다른 면에서, 열교환기는 입구 피팅 및 출구 피팅을 추가로 포함하며, 상기 피팅은 제2장착 설비가 위치한 단부에 대한 반대편의 열교환기의 단부로부터 돌출된다.
또 다른 면에서, 입구와 출구 피팅은 평판 페어의 하나의 제1둘레 가장자리로부터 돌출되고, 그리고 상기 돌출부의 각각은 평판 페어의 하나의 반대편 제2둘레 가장자리로부터 신장되고, 그리고 상기 제1 및 제2둘레 가장자리는 종축을 따라 간격을 두고 떨어져 있다.
또 다른 면에서, 근접한 평판 페어는 근접한 평판 페어의 흐름 통로 사이에 제공된 냉각 핀에 의해 서로 간격을 두고 떨어져 있고, 간극이 근접한 평판 페어의 둘레 가장자리 사이에 형성되고, 제2장착 설비의 장착 브래킷은 코움 설비(comb arrangement)를 가진 제3부분을 추가로 포함하고, 상기 코움 설비는 간격을 두고 떨어져 있는 복수의 치형부(teeth)를 포함하고, 상기 치형부의 각각은 2개의 상기 평판 페어 사이의 하나의 간극 안으로 신장되며 대체로 완전하게 채워진다.
또 다른 면에서, 코움 설비는 장착 설비의 제2부분의 가장자리를 따라 배치되며, 열교환기를 향하는 방향으로 약 90도의 각도로 그로부터 돌출된다.
또 다른 면에서, 장착 브래킷의 제1부분은 천공 플랜지(apertured flange)를 포함한다.
또 다른 면에서, 장착 브래킷의 제1부분은 제2부분의 가장자리를 따라 배치되며, 열교환기로부터 멀어지는 방향으로 약 90도의 각도로 그로부터 돌출된다.
또 다른 면에서, 제2장착 설비는 적어도 1개의 플라스틱 부싱(bushing)을 추가로 포함하고, 각각의 부싱은 상기 구멍 중 하나의 내부 가장자리를 둘러싸며 상기 돌출부 중 하나를 엄격하게(closely) 수용하는 크기로 된 내부 면을 가져서, 각각의 상기 부싱이 상기 돌출부 중 하나와 장착 브래킷의 제2부분과의 사이에 탄성 연결을 제공한다.
또 다른 면에서, 상기 장착 브래킷은 금속 또는 플라스틱으로 형성되고 그리고 각각의 플라스틱 부싱은 상기 구멍 중 하나에 엄격하게 수용된다.
또 다른 면에서, 상기 장착 브래킷은 플라스틱으로 형성되고 그리고 상기 플라스틱 부싱은 장착 브래킷의 파트로서 일체적으로 형성된다.
도1a는 본 발명의 실시예에 따른 열교환기의 사시도이다.
도1b는 도1a의 1B-1B선을 따라 절취된 부분 종단면도이다.
도2는 도1a에 도시된 열교환기의 단부의 확대도이다.
도3은 도1a의 열교환기의 단면도이며, 단면은 단부 장착 브래킷 및 그 장착 설비를 양분한 수직 평면을 따라 잘려 졌다.
도4는 도3의 일부분을 확대한 것으로, 장착 설비의 일부를 상세히 나타낸 도면이다.
도5는 도1a의 열교환기의 열교환기 평판의 평면도이다.
도6은 도5의 6-6'선을 따라 절취된 종단면도이다.
도7은 도5의 7-7'선을 따라 절취된 횡단면도이다.
도8은 도5의 8-8'선을 따라 절취된 횡단면도이다.
도9는 피팅 단부를 나타내며, 도5의 열교환기 평판의 단부도이다.
도10a는 도1의 열교환기의 중앙 평판 페어의 사시도이다.
도10b는 중앙 평판 페어의 일 단부의 확대도이다.
도1Oc는 중앙 평판 페어를 구성하는 평판의 일 단부의 확대도이다.
도11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 열교환기의 부분 분해도이며, 탄성 단부 브래킷 장착 설비에 대한 평판 페어의 단부를 나타낸 도면이다.
도12은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 열교환기의 부분 분해도이며, 탄성 단부 브래킷 장착 설비에 대한 평판 페어의 단부를 나타낸 도면이다.
도13은 도12에 도시된 실시예에 사용하는 다른 핀 구조를 나타낸 도면이다.
도14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 열교환기의 사시도이다.
도15는 도14의 열교환기의 일부분을 절취하여 확대 도시한 단면도이며, 단면은 단부 장착 브래킷 및 그 장착 설비를 양분한 수직 평면을 따라 절단된 것이다.
도16은 도14의 열교환기의 장착 브래킷의 정면 사시도이다.
도17은 도14의 열교환기의 장착 브래킷의 뒷면 사시도이다.
도18은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 열교환기의 사시도이다.
도19는 도18의 열교환기의 일부분을 절취하여 확대 도시한 단면도이며, 단면은 단부 장착 브래킷 및 그 장착 설비를 양분한 수직 평면을 따라 절단된 것이다.
도20는 도18의 열교환기의 장착 브래킷의 정면 사시도이다.
도21은 도18의 열교환기의 장착 브래킷의 뒷면 사시도이다.
22a와 도22b는 다른 핀 장착 설비를 나타낸 도면이다.
본 발명을 실시하기 위한 구체적인 기술내용을 첨부된 도면을 참조하여 실시예를 통해 설명한다.
도면은 과급(supercharged) 또는 터보차저가 달린 내연기관이나 연료전지 엔진에서 압축된 충전 공기를 냉각하기 위한 기체-액체 열교환기(10)를 나타낸 것이다. 도면에 나타낸 열교환기(10)는 특히 과급 내연기관에 사용하게 형성되었으며 흡입 공기를 엔진 내의 실린더로 공급하도록 비교적 가늘고 긴 직사각형 모양으로 이루어진다. 이 열교환기(10)는 하우징(도시되지 않음) 내에서 둘러싸이게 되며 공기 압축기(도시되지 않음)와 엔진의 흡기 매니폴드(도시되지 않음) 사이의 공기흐름 경로에 배치된다.
열교환기(10)는 평판 및 휜(fin) 타입이며, 인접한 평판 페어(14) 사이의 공기 흐름통로(19)에 제공되는 냉각 휜(도시되지 않음)을 갖고 적층식으로 배치된 복수의 평판 페어(14)를 포함하는 코어(12)로 이루어진다.
각각의 평판 페어(14)로 형성되는 평판(18)은 예를 들어 브레이징(brazing) 용접에 의해 평판의 둘레 가장자리에서 대면 관계(face-to-face relation)로 함께 접합된다. 평판(18)의 중앙 부분은 둘레 가장자리에 대해 상승되어 있어서, 그를 통해서 액체 냉각제가 입구와 출구 사이를 흐르는 내부의 냉각제 흐름통로(20)를 각각의 평판 페어(14)가 형성한다. 냉각제 흐름통로(20)에는 도1b에 나타낸 터브라이저(turbulizers)(23)와 같은 난류향상 삽입체(tubulence-enhancing inserts)가 제공될 수 있다.
이런 특별한 평판 구조에서는 냉각제 흐름통로(20)가 U자 형상이고, 각각의 평판(18)은 평판 페어(14)의 일 단부에서 서로 인접한 1쌍의 상승된 천공 보스(raised apertured boss)(22, 24)를 갖는다. 평판 페어(14)가 조립되고 적층되어 코어(12)를 형성하면, 인접한 평판 페어(14)의 상승된 보스(22, 24)는 예를 들어 브레이징 용접에 의해 함께 접합되어, 열교환기 코어(12)의 높이에 걸쳐 냉각제의 배포를 허용하는 입구와 출구 매니폴드를 제공한다. 따라서, 평판의 상승된 보스의 구멍을 여기에서는 각각 입구 매니폴드 개구(26) 및 출구 매니폴드 개구(28)로 지칭한다.
상기 구조는 예를 들어, 입구와 출구 매니폴드 개구(26, 28) 및 관련 보스(22, 24)가 평판 페어(14)의 반대편 단부에 배치되고, 평판 페어(14)의 길이를 따라 신장되는 1개의 채널을 가진 냉각제 흐름통로(20)를 구비하는 다른 평판 구조로 형성할 수도 있다.
열교환기 코어(12)에는 또한 각각의 입구와 출구 매니폴드와 연통하는 입구 및 출구 피팅(30, 32)도 제공된다. 도면에 도시된 열교환기(10)에서는 피팅(30, 32)이 코어(12)의 일 단부에서 외향하여 신장되며, 상기 단부는 본원에서 어떤 경우에는 "피팅 단부"(34)로 지칭된다. 피팅(30, 32)은 여러 방식으로 평판 및 휜 열교환기(10)의 코어(12)의 단부(34)에 부착된다. 본 실시예에서는 피팅(30, 32)이 모두 코어(12)의 거의 중간에 위치한 평판 페어(14A) 중 하나의 가장자리에 부착된다. 이것은 그 가장자리에서 1쌍의 반원형 볼록부(36, 38)를 가진 평판 페어(14A)의 각각의 평판(18A)을 제공하여 달성되며, 각각의 볼록부(36, 38)는 냉각제 입구 또는 출구 개구(40)의 절반을 형성한다. 상기 볼록부(36, 38)는 각각의 매니폴드 개구(26, 28)가 제공된 각각의 상승된 보스(22, 24)와 유체 연통하게 있어서, 입구 및 출구 피팅(30, 32)과 각각의 매니폴드 사이에 유체 연통부를 제공한다. 예시된 열교환기(10)의 피팅(30, 32)이 코어(12)의 단부(34)로부터 신장하더라도, 피팅은 대신하여 코어(12)의 측면에 제공될 수 있음을 예상할 수 있다. 또한, 양쪽 피팅(30, 32)이 1개의 평판 페어(14A)의 가장자리로부터 신장하더라도, 다른 평판 페어(14)에 입구와 출구 개구(38, 40) 및 피팅(30, 32)을 제공할 수 있다.
열교환기 코어(12)의 단부에는, 2개의 최단부(endmost) 평판 페어(14)의 매니폴드 개구(26, 28)를 폐쇄하고 장착 브래킷이 고정될 수 있는 면을 제공하는 상부 및 하부 평판(42, 44)이 제공된다. 예시된 실시예에서, 각 평판(42, 44)에는 각각의 상부 또는 하부 장착 브래킷(46, 48)이 제공된다. 각 장착 브래킷(46, 48)은 예를 들어 브레이징 용접에 의해 측면 평판에 고정된 수직 평판부분과, 하우징(도시되지 않음) 내에 열교환기(10)를 장착하기 위한 외향하여 신장된 플랜지(50, 52)를 포함한다. 각각의 플랜지(50, 52)에는 구멍(54, 56)이 제공되며, 그를 통해 열교환기(10)가 예를 들어 볼트(도시되지 않음)에 의해 하우징에 단단하게 고정된다. 상부 및 하부 브래킷(46, 48)에 있는 구멍(54, 56)은 열교환기(10)의 피팅 단부(34) 근방에 모두 배치되며, 하우징 내에 열교환기(10)의 피팅 단부(34)를 단단히 장착하는 역할을 한다.
피팅 단부(34)에 대해 반대편에 있는 열교환기(10)의 단부에는 하우징 내에 열교환기(10)를 장착하기 위한 단부 장착 브래킷(end mounting bracket)이 제공된다. 단부 장착 브래킷(58)은 열교환기 코어(12)에 장착되는 수직 평판부분(60)을 포함한다. 평판부분(60)의 상부 가장자리에 구멍(64)을 가진 외향하여 신장되는 플랜지(62)가 있으며, 상기 구멍을 통해서 단부 장착 브래킷(58)이 볼트(도시되지 않음)와 같은 파스너에 의해 하우징에 단단히 고정된다. 이 실시예에 따른 단부 장착 브래킷(58)은 일반적으로 금속으로 제조된다.
열교환기 코어(12)에 대한 단부 장착 브래킷(58)의 단단한 장착은 단부 장착 브래킷(58)과 피팅 단부(34)에 인접한 2개의 장착 지점 사이에서의 코어(12)의 길이방향으로의 열팽창을 억제할 것이고, 이것은 열응력의 손상을 초래할 것임을 예상할 수 있다. 이런 응력을 최소로 하거나 피하기 위해, 단부 장착 브래킷(58)은 후술되는 설비에 의해 열교환기 코어(12)에 탄성적으로 장착된다. 반면에, 코어(12)의 상기 단부에서의 장착 지점의 제거는 코어(12)의 자유스런 길이방향으로의 팽창은 허용하겠지만, 진동이 증가할 것이며, 진동의 증가는 또한 열교환기(10)에 악영향을 끼칠 것이다.
도면에 표시된 단부 브래킷 장착 설비는 열교환기 코어(12)에 단단하게 고정되는 1개 이상의 브래킷 장착 핀(66)을 포함한다. 핀(66)은 단부 장착 브래킷(58)의 평판부분(60)에 제공된 구멍(68) 안으로 신장된다. 도면에 도시된 실시예에서, 장착 설비는 2개의 브래킷 장착 핀(66)과 단부 장착 브래킷(58)에 제공된 2개의 구멍(68)을 포함한다. 그러나, 장착 설비는 코어(12)에 브래킷(58)을 안정적으로 부착하는데 필요한 갯수의 핀(66)과 대응 구멍(68)을 포함할 수 있는 것이다. 예시된 실시예가 원통형 장착 핀(66)을 사용하여 단부 장착 브래킷(58)을 고정하는 것이지만, 이것이 필수적인 것은 아니다. 오히려, 장착 설비는 그들이 핀이든 다른 구조물이든, 열교환기로부터 신장되는 다양한 유형의 돌출부(projection)를 사용할 수 있다. 또한, 핀 또는 다른 돌출부가 반드시 원통형일 필요는 없으며, 타원형 또는 다각형 등의 다른 단면 형상을 가질 수 있으며, 상기 다각형 모양은 삼각형, 직사각형, 정사각형, 오각형, 육각형 등을 포함하는 형상이다. 또한, 돌출부는 열교환기에 고정될 수 있거나 열교환기와 일체로 형성될 수 있다.
예시된 장착 설비는 1쌍의 그로밋(70)을 추가로 포함하며, 각각의 그로밋은 단부 장착 브래킷(58)에 있는 구멍(68) 중 하나에 수용되며 브래킷 장착 핀(66) 중 하나를 둘러싸고 있게 된다. 그로밋(70)은 환형상이며, 대략 원통형의 내부 면과 외부 면을 갖는다. 내부 면에는 환형상 리브(72)가 제공되고, 상기 리브는 브래킷 장착 핀(66)에 제공된 환형 요홈(74)의 내측에 위치한다. 상기 리브와 요홈은 핀(66)에서 그로밋(70)이 유지되게 하고, 적당한 브래킷의 정렬이 이루어지게 한다. 도시된 바와 같이, 핀(66)에는 제조 에러를 방지하기 위해 양쪽 단부에 요홈(74)을 설치하여서, 핀(66)은 코어(12)에 대해 반대방향으로 고정된다.
각각의 그로밋(70)의 외부 면에는 요홈(76)이 형성되어 단부 장착 브래킷(58)에 있는 구멍(68)의 가장자리를 수용할 수 있다. 이것은 그로밋(70)이 구멍(64)에서 위치가 변하는 것을 막고, 단부 브래킷이 정렬되는데 도움을 준다. 요홈(76)은 그로밋(70)을 열교환기 코어(12)를 향하는 방향으로 구멍(64)으로부터 신장되는 내부부분과, 코어(12)로부터 멀어지는 방향으로 구멍(64)으로부터 신장되는 외부부분으로 나누어진다. 도3은 그로밋(70)의 내부부분이 열교환기 코어(12)의 평판 페어(14)의 가장자리와 접촉된 상태로 도시되었다. 그러나, 상기 접촉은 필수적인 것이 아님을 이해할 수 있을 것이다. 오히려 작은 간극의 틈이 그로밋(70)과 열교환기 코어(12) 사이에 제공될 수 있다. 또한, 도면에 도시된 바와 같이, 단부 장착 브래킷(58)의 수직 평판부분(60)에는 그로밋(70)에 충분한 여유 공간을 제공하도록 견부(78)를 제공하여 코어로부터 외향하여 "계단지게(stepped)" 할 수 있다.
그로밋(70)은 고무와 같은 탄성재료로 제조된다. 탄성재료는 1차적으로 평판 페어(14)의 길이방향 팽창을 허용하기 때문에, 탄성재료는 비교적 높은 듀로미터의 경도를 갖는 것이 바람직하다. 그리고, 그로밋(70)의 탄성 성질은 진동 감소의 측면에서도 이점을 제공할 수 있음을 예견할 수 있다.
예시된 실시예가 그로밋(70)을 사용하여 핀(66)과 같은 돌출부와 단부 장착 브래킷(58)과의 사이의 탄성 연결을 제공하는 것이지만, 이것이 필수적이지는 않은 구조이다. 오히려, 탄성 연결은 핀(66) 또는 다른 돌출부의 단부를 둘러싸고 그리고 단부 장착 브래킷(58)으로부터 핀(66)을 분리하는 간단한 플라스틱 슬리브 또는 부싱으로 그로밋(70)을 대체하여 탄성 연결을 제공할 수 있다. 부싱(66)은 그로밋(70)의 형상과 유사할 수 있으며, 내부 면에서 리브를 누락할 수도 있다. 예를 들어, 핀(66)의 각각은 부싱에 엄격하게 수용되어, 간단한 마찰 끼움으로 그 안에서 유지될 수 있어서, 핀이 열교환기의 열팽창에 대해 반응하여 소량으로 부싱 내에서 길이방향으로 활주할 수가 있다. 따라서, 본원에서 언급된 표현인 "탄성 연결"의 표현은 핀이 압축성이거나 변형성이 있는 그로밋과 같은 탄성부재에 의해 금속간 접촉(metal-to-metal contact)으로부터 분리되는 연결을 나타낸다. 다르게는, 탄성 연결은 또한 핀이 소량의 길이방향 활주를 할 수 있는 플라스틱 부싱과 같은 비-변형성, 비-압축성 부재에 의해 제공될 수도 있다. 탄성 연결을 제공하는 데에는 금속 장착 브래킷에 수용되는 플라스틱 슬리브 또는 부싱을 사용하기보다, 장착 브래킷 전체를 경성 플라스틱으로 제조할 수 있으며, 이 경우에는 분리된 부싱은 구멍을 일렬로 할 필요가 없다. 이 경우, 부싱은 본질적으로 장착 브래킷의 한 부분으로 일체적으로 형성된다.
브래킷 장착 핀(66)은 열교환기 코어(12)에 단단히 부착되며, 코어로부터 충분한 거리로 돌출되어 단부 장착 브래킷(58)에 있는 구멍(64)을 통해 신장된다. 다양한 방식으로 코어(12)에 대한 핀(66)의 단단한 부착을 수행할 수 있다. 이 실시예에 따른 평판과 휜 타입 열교환기에서는 핀(66)의 각각이 평판 페어(14A)의 가장자리로부터 돌출된다. 이 실시예에서의 핀(66)의 직경은 평판 페어(14)의 가장자리 두께보다 크며, 여러 선택사항을 사용하여 핀(66)을 장착할 수 있다.
도10b 내지 도12에 도시한 바와 같이, 냉각제 흐름통로(20)를 형성하는 평판(18)의 상승부분은 평판(18)의 단부로부터 멀어지는 방향으로 '51'에서 축소되어, 핀(66)을 둘러싸고 있는 영역에서 평판(18)을 브레이징 용접하여 밀봉하기에 충분한 영역을 제공할 수 있다. 평판 페어(14A)의 가장자리에는 핀(66)을 엄격하게 수용하는 크기로 이루어진 핀 구멍(80)이 제공된다. 상기 구멍(80)은 이들이 냉각제 흐름통로(20)와 연통하지 않는 경로를 제외하고는, 평판 페어(14A)의 피팅 단부(34)에 입구 및 출구 개구(38, 40)와 비슷한 형상으로 이루어진다. 구멍(80)은 대합조개의 껍데기 모양으로 형성되며, 평판 페어(14A)의 각각의 평판(18A)은 그 가장자리에서 반원형의 볼록부(81)를 갖고 핀 구멍(80)의 절반부를 형성한다.
예시된 실시예에서, 양쪽 핀 구멍(80)은 1개의 평판 페어(14A)의 가장자리에 위치하게 된다. 그러나, 그런 핀 구멍(80)의 1개 이상의 구멍은 코어(14)에서 다른 평판 페어(14)에 위치할 수 있음을 예견할 수 있을 것이다. 핀 구멍(80)의 수와 장소 및 코어(12)에 있는 핀(66)의 수는 코어(12)의 높이와 단부 장착 브래킷(58)의 구조에 적어도 부분적으로 따를 것이다.
예시된 실시예에서는 양쪽 핀 구멍(80)이 코어(12)의 중앙에 배치되는 평판 페어(14A)에 위치하며, 평판 페어(14A)에는 입구와 출구 개구(38, 40)가 제공된다. 이 구조는 코어(12)에서 필요로 하는 특별한 평판 페어(14)의 수를 최소화하여 비용 절감의 효과를 제공할 수 있다. 또한, 입구 및 출구 개구(38, 40)를 가진 평판 페어(14A)는 다른 평판 페어(14)보다 더 두껍게 될 수 있으며, 이러한 추가 두께는 핀(66)에 대해 더 나은 지지를 제공할 수 있다. 그러나, 평판 페어(14A)의 두께가 다른 평판 페어(14)의 두께보다 더 두껍게 하는 것이 필수적인 것은 아니다.
도2에 도시된 열교환기(10)의 지향 방향에서, 공기흐름 통로(19)를 통하는 공기흐름의 방향은 화살표(A)방향으로, 즉 평판 페어(14)의 길이의 횡방향으로, 열교환기(10)를 통해 하향하는 방향이다. 도시되지 않았지만, 하우징은 비교적 뜨거운 공기를 위한 적어도 1개의 입구 개구와 냉각된 공기를 위한 적어도 1개의 출구 개구를 갖는다. 상술한 바와 같이, 냉각 핀(도시되지 않음)은 인접한 평판 페어 사이에 제공된다. 그러나, 냉각 핀은 냉각제 흐름통로(20)가 제공된 평판 페어(14)의 영역만을 커버하며, 평판 페어(14)의 가장자리까지 신장되지는 않는다. 따라서, 평판(18)이 함께 접합되어 단부 장착 브래킷(58)을 향하는 방향으로 신장된 영역에서는, 고온의 공기가 열교환기(10)의 단부에서 냉각 핀을 우회할 수 있다. 열교환기(10)의 단부에서의 우회 흐름을 최소화하기 위해, 단부 장착 브래킷(58)의 하부 가장자리에는 코움 설비(comb arrangement)(82)를 설치될 수 있다. 도시된 바와 같이, 단부 장착 브래킷(58)의 하부 가장자리는 약 90°의 각도로 코어(12)를 향해 내향하여 구부려진다. 이 구부러진 가장자리는 복수의 치형부(84)로 나누어지고, 그 각각은 2개의 인접한 평판 페어(14)의 가장자리 사이의 공간으로 신장된다.
단부 장착 브래킷(58)의 코움 설비(82)는 브래킷(58)에 어느 정도의 지지력을 제공할 수 있어서, 코어(12)의 단부에서 2개의 브래킷 장착 핀(66) 중 하나를 없앨 수 있다.
발명의 다른 실시예를 도11 내지 도13을 참조하여 설명한다. 도11은 상술된 바와 같이(명료한 도시를 위해 1개의 평판 페어(14A)만을 가짐) 열교환기(10)의 일부분을 나타내었으며, 단부 장착 브래킷(58)은 코움 설비를 포함하지 않는다.
도12는 평판 페어(14A)의 가장자리가 핀 구멍(80)을 포함하지 않고 그리고 핀(66A)이 평판 페어(14)의 가장자리가 옷핀 형태로 수용되는 슬롯(86)에 제공되는 것을 제외하고, 도11에 예시된 것과 유사한 다른 실시예를 설명하는 도면이다. 도13은 핀(66B)의 다른 형태를 나타낸 도면이며, 여기서는 절결부(88)가 일 측에 형성되어 예를 들어 브레이징 용접에 의해 평판 페어(14)의 가장자리에 접합될 수 있는 평탄 면(flat face)이 제공된다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 열교환기(100)를 도14 내지 도17을 참조하여 아래와 같이 설명한다. 열교환기(100)는 상술된 실시예의 열교환기(10)와 동일한 많은 부품을 공유하고, 그리고 이들 부품은 이하에 기술되는 설명 및 도면에서 유사한 도면부호로 지칭된다. 따라서, 열교환기(10)에서의 이러한 부품에 대한 상술한 설명이 이 실시예에 동일하게 적용되며, 다음의 설명은 열교환기(10)와 열교환기(100) 사이에서 다른 부분에 한정하여 기술된다.
열교환기(100)와 열교환기(10)사이에서 유일한 중요한 차이는 단부 브래킷 장착 설비에 있으며, 상기 장착 설비가 단부 장착 브래킷(102)을 포함하는 것이다. 특정적으로 기술하면, 열교환기(100)의 단부 브래킷 장착 설비가 열교환기(10)의 2개의 핀(66)이 아닌 1개의 장착 핀(66)만을 포함하는 것이다. 따라서, 단부 장착 브래킷(102)은 열교환기 코어(12)에 장착되는 수직한 평판부분(60)을 포함한다. 평판 부분(60)의 상부 가장자리에, 구멍(64)을 가진 외향하여 신장되는 플랜지(62)가 있으며, 상기 구멍을 통해서 단부 장착 브래킷(102)이 볼트(도시되지 않음)와 같은 파스너에 의해 하우징에 단단하게 고정된다. 이 실시예에 따른 단부 장착 브래킷은 일반적으로 금속으로 제조된다.
브래킷 장착 핀(66)은 상술한 방식으로 열교환기 코어(12)에 단단히 고정된다. 도15에 도시한 바와 같이, 평판 페어(14A)의 가장자리에는 예를 들어 브레이징 용접으로 구멍(80) 내에 고정되는 핀(66)과, 핀(66)의 일측 단부를 엄격하게 수용하는 크기로 이루어진 1개의 핀 구멍(80)이 제공된다. 핀(66)의 타측 단부는 단부 장착 브래킷(58)의 평판부분(60)에 제공된 구멍(68) 안으로 신장된다. 도14 내지 도17이 열교환기 코어(12)에 핀(66)을 부착하기 위한 특별한 설비를 나타내었지만, 핀은 도12 및 도13에 도시된 것을 포함하는 위에서 설명한 다른 방법으로 고정될 수 있다.
장착 설비는 추가로 구멍(68)에 수용되며 브래킷 장착 핀(66)을 둘러싸는 그로밋(70)을 포함한다. 그로밋(70)은 환형이며, 대략 원통형의 내부 면과 대략 원통형의 외부 면을 갖는다. 도면에 도시되지 않았지만, 그로밋(70)의 내부 면에는 환형 리브가 제공되며, 상기 리브는 브래킷 장착 핀(66)에 제공된 환형 요홈(도시되지 않음)의 내부에 위치한다.
그로밋(70)의 외부 면은 '76'에서 요홈으로 되어 구멍(68)의 가장자리를 수용하며, 요홈(76)은 그로밋(70)을 구멍(64)으로부터 열교환기 코어(12)쪽으로 신장되는 내부부분과, 구멍(68)으로부터 코어(12)로부터 멀어지는 방향으로 신장되는 외부부분으로 나누어진다. 도15의 측면도에서, 그로밋(70)의 내부부분은 열교환기 코어(12)로부터 간격을 두고 떨어져 있으며, 브래킷(102)의 수직 평판부분(60)은 견부(78)에 의해 코어(12)로부터 멀어지는 방향으로 계단이 형성되어, 그로밋(70)에 간극을 제공한다.
단부 장착 브래킷(102)의 하부 가장자리에는 코움 설비(82)가 설치될 수 있다. 도면에 나타낸 바와 같이, 단부 장착 브래킷(102)의 하부 가장자리는 약 90°의 각도로 코어(12)를 향해 내향하여 구부려진다. 이 구부러진 가장자리는 복수의 치형부(84)로 나누어지며, 그 각각은 2개의 인접한 평판 페어(14)의 가장자리 사이의 공간으로 신장된다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 열교환기(150)를 도18 내지 도21을 참조하여 설명한다. 열교환기(150)는 상술된 실시예의 열교환기(10, 100)와 동일한 많은 부품을 공유하고 있고, 그리고 이들 부품은 이하에 기술되는 설명 및 도면에서 유사한 도면부호로 지칭된다. 따라서, 열교환기(10, 100)에서의 이러한 부품에 대한 상술한 설명이 이 실시예에 동일하게 적용되며, 다음의 설명은 열교환기(150)와 열교환기(10, 100) 사이에서 다른 부분에 한정하여 기술된다.
열교환기(150)와 열교환기(10, 100) 사이에서 중요한 차이는 단부 장착 브래킷(152)을 포함하는 단부 브래킷 장착 설비에 있다. 열교환기(100)에서와 같이, 본 실시예는 열교환기(10)의 2개의 핀(66)보다는 1개의 장착 핀(66)만을 사용한다. 따라서, 단부 장착 브래킷(102)은 열교환기 코어(12)에 장착되는 수직 평판부분(60)을 포함한다. 평판부분(60)의 상부 가장자리에서 외향하여 신장하는 플랜지(62)가 구멍(64)을 갖고, 단부 장착 브래킷(102)이 상기 구멍을 통해서 볼트와 같은 파스너(도시되지 않음)에 의해 하우징에 단단히 고정된다.
브래킷 장착 핀(66)은 상술한 방식으로 열교환기 코어(12)에 단단히 고정된다. 도19에 도시된 바와 같이, 평판 페어(14A)의 가장자리에는 핀(66)의 일 단부가 엄격하게 수용되는 크기로 된 1개의 핀 구멍(80)이 설치되며, 상기 핀(66)은 예를 들어 브레이징 용접으로 구멍(80) 내에서 고정된다. 핀(66)의 타 단부는 단부 장착 브래킷(152)의 평판부분(60)에 형성된 구멍(68) 내로 신장된다. 도18 내지 도21이 핀(66)을 열교환기 코어(12)에 부착하기 위한 특별한 구조를 나타내었더라도, 핀은 도12와 도13에 도시된 것을 포함하는 상술한 임의적인 다른 방법으로 고정될 수 있는 것이다.
단부 장착 브래킷(152)은 전형적으로 경성의 내열성 플라스틱으로 제조된다. 브래킷(152)을 포함하는 플라스틱 재료의 고유한 탄성으로 인해서, 구멍(68)에 그로밋을 제공할 필요는 없다.
단부 장착 브래킷(152)의 상부 가장자리는 플랜지(62)로부터 후방향으로 신장되게 성형되어, 코움 설비(82)가 우회 공기흐름을 감소하는데 제공된다. 도면에 도시된 바와 같이, 단부 장착 브래킷(102)의 하부 가장자리는 약 90°의 각도로 코어(12) 쪽으로 내향하여 구부러진다. 이 코움 설비(82)는 복수의 치형부(84)를 포함하며, 각각의 치형부(84)는 2개의 인접한 평판 페어(14)의 가장자리 사이의 공간 안으로 신장된다. 코움(comb)은 추가로 치형부(84)를 함께 연결하는 복수의 리브(85)를 포함하여, 브래킷(152)의 경성을 향상하고 추가로 우회 차단 효과를 향상한다. 브래킷(152)은 또한 그 앞면 및 뒷면을 따라 복수의 리브(87, 89)를 가져서 경성을 향상시켰다.
단부 장착 브래킷(152)은 1개보다 많은 핀(66)이 열교환기 코어(12)에 장착되었을 때, 1개보다 많은 구멍(68)을 갖게 변경될 수 있다.
도22a와 도22b는 핀(66)을 평판 페어(14A)에 장착하기 위한 다른 구조를 나타낸 도면이다. 도22의 핀 장착 설비는 핀 구멍(80)을 구성하는 각각의 볼록부(81)에 그 기초부에서 (평판(18A)의 가장자리에 개방 단부(open end)의 반대편 측) 개방 슬롯(83)이 제공된 것을 제외하면 도19에 나타낸 것과 동일하며, 상기 슬롯(83)은 평판(18A)을 관통하는 직사각형의 개구로 형성된다. 각 평판(18A)에 있는 슬롯(83)은 접합되어 핀(66)의 일 단부에 제공된 확장(enlarged) 헤드(67)를 수용할 수 있는 크기로 된 구멍(80)의 기초부에 (평판(18A)의 가장자리에 개방 단부의 반대편 측) 개방 공간(91)을 형성하며, 상기 헤드(67)의 직경은 핀 구멍(80)의 직경보다 크다. 도22a에서, 핀(66)의 헤드(67)는 슬롯(83)을 통해 볼 수 있다. 핀(66)은 상술한 실시예에서와 같이, 브레이징 용접에 의해 평판 페어(14A)에 고정될 수 있지만, 핀(66)의 헤드(67)가 핀 구멍(80)보다 크기 때문에 헤드(67)는 추가적인 이탈 저항력을 제공한다.
도22에 도시된 핀 장착 설비는 단일 구멍(68)을 가진 단부 장착 브래킷에 사용하는데 적당한 것이지만, 도22의 핀 장착 설비는 상술한 열교환기(10, 100, 150) 중 하나에 사용할 수 있는 것이다.
본 발명이 특정 실시예와 관련하여 기술되었지만, 그 기술내용으로 본 발명이 한정되는 것은 아니다. 오히려, 본 발명은 첨부된 청구범위 내에 포함될 수 있는 모든 실시예를 포함하는 것이다.

Claims (30)

  1. 열교환기는:
    (a)종축을 형성하는 적어도 1개의 가늘고 긴 흐름 통로;
    (b)열교환기를 지지 구조에 부착하기 위한 제1장착 설비; 및
    (c)열교환기를 지지 구조에 부착하기 위한 제2장착 설비를 포함하고;
    상기 제1 및 제2장착 설비는 종축을 따라 간격을 두고 떨어져 있으며, 상기 제2장착 설비는:
    (i)지지 구조에 부착하기 위한 제1부분과, 장착 브래킷이 그를 통해 열교환기에 부착되는 제2부분으로 이루어진 장착 브래킷;
    (ⅱ)장착 브래킷의 제2부분에 제공되는 적어도 1개의 구멍; 및
    (ⅲ)열교환기에 단단하게 부착되며 그로부터 돌출한 적어도 1개의 돌출부를 포함하고;
    각 돌출부는 탄성 접속으로 장착 브래킷의 제2부분에 부착되며 상기 구멍 중 1개의 구멍에 수용되는 제1단부를 갖는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  2. 제1항에 있어서,
    제1 및 제2장착 설비는 상기 열교환기의 반대편 단부에 근접하여 배치되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    제1장착 설비는 열교환기는 단단하게 연결되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    제1장착 설비는 지지 구조에 연결하기 위한 천공된 플랜지를 가진 장착 브래킷을 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    열교환기를 지지 구조에 부착하기 위한 제3장착 설비를 추가로 포함하며;
    제1 및 제3장착 설비는 각각 지지 구조에 연결하기 위한 구멍 플랜지를 가진 장착 브래킷을 포함하고;
    제1 및 제3장착 설비는 모두, 열교환기의 제1단부에 인접하여 배치되며, 제2장착 설비로부터 간격을 두고 떨어져 있는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    지지 구조는 열교환기 하우징을 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    열교환기는 기체-액체 열교환기이며, 복수의 흐름 통로를 포함하며; 그리고
    상기 흐름통로는 액체 냉각제의 흐름을 위한 것을 특징으로 하는 열교환기.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    열교환기는 장착 브래킷의 제2부분이 장착되는 단부 면을 갖고; 상기 장착 브래킷의 제2부분은 열교환기의 단부 면으로부터 간격을 두고 떨어져 있는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    장착 브래킷의 제2부분은 종축에 대해 대략 횡방향으로 지향되는 평판부분을 포함하고, 돌출부는 종축에 대해 대략 평행한 방향으로 지향되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 돌출부의 각각은 핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2장착 설비는 추가로 대체로 원통형의 외부 면과 대체로 원통형 내부 면을 가진 적어도 1개의 탄성의 환형상 그로밋을 포함하고;
    각각의 상기 탄성의 환형상 그로밋은 상기 돌출부 중 1개와 장착 브래킷의 제2부분과의 사이에 탄성 연결을 제공하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 돌출부의 각각은 그 제1단부에 근접하여 원주 요홈을 가진 대략 원통형의 핀을 포함하고; 그리고 각각의 그로밋의 내부 면은 핀의 원주 요홈의 내측을 수용하는 원주 리브를 갖는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  13. 제11항 또는 제12항에 있어서,
    각각의 그로밋의 외부 면은 상기 구멍 중의 1개의 가장자리 부분이 수용되는 원주 요홈을 갖는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  14. 제13항에 있어서,
    각각의 그로밋의 원주 요홈은 그 외부 면의 양쪽 단부로부터 간격을 두고 떨어져 있어서, 그로밋이 열교환기로부터 멀어지는 방향으로 구멍으로부터 신장되는 외부부분과, 열교환기를 향하는 방향으로 구멍으로부터 신장되는 내부부분을 갖는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  15. 제14항에 있어서,
    작은 간극의 틈이 열교환기와 그로밋의 내부부분 사이에 제공되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
    열교환기는 복수의 평판 페어를 포함하고, 각각의 상기 평판 페어는 평판 페어의 둘레 가장자리에서 대면 관계로 함께 연결된 1쌍의 평판을 포함하며;
    상기 흐름통로의 하나는 각각의 평판 페어의 평판 사이에서 둘레 가장자리의 내향하여 한정되고; 그리고
    상기 돌출부의 각각은 상기 평판 페어의 하나의 둘레 가장자리의 하나로부터 축을 따라 신장되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 돌출부의 각각은 상기 평판 페어 중 1개의 평판페어의 둘레 가장자리 중 1개의 가장자리에 단단히 고정되는 핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 돌출부 중 1개의 돌출부가 고정되는 각각의 둘레 가장자리에는, 핀의 제2단부가 그 안에 수용되는 구멍이 제공되며, 상기 구멍은 흐름통로로부터 간격을 두고 떨어져 있는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  19. 제18항에 있어서,
    둘레 가장자리에 있는 각각의 구멍은 평판이 함께 연결되었을 때 구멍을 형성하게 접합되는 볼록부(bulge)를 평판 페어의 양측 평판에 제공하여 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  20. 제19항에 있어서,
    각각의 핀은 대체로 원통형이고, 그리고 상기 둘레 가장자리에 있는 구멍은 대체로 원통형이며, 대체로 반원형의 단면을 가진 2개의 볼록부에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  21. 제16항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서,
    각각의 핀은 상기 구멍의 직경보다 큰 직경을 가진 확장된 헤드를 구비하고; 개방 슬롯은 상기 볼록부의 각각의 기초부에 제공되고; 그리고 상기 확장된 헤드는 구멍의 기초부에서 개방 공간에 수용되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  22. 제16항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서,
    열교환기는 입구 피팅 및 출구 피팅을 추가로 포함하며, 상기 피팅은 제2장착 설비가 위치한 단부에 대한 반대편의 열교환기의 단부로부터 돌출하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  23. 제22항에 있어서,
    입구와 출구 피팅은 평판 페어 중 1개의 평판 페어의 제1둘레 가장자리로부터 돌출되고, 그리고 상기 돌출부의 각각은 평판 페어 중 1개의 평판 페어의 반대편 제2둘레 가장자리로부터 신장되고, 그리고 상기 제1 및 제2둘레 가장자리는 종축을 따라 간격을 두고 떨어져 있는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  24. 제16항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서,
    근접한 평판 페어는 근접한 평판 페어의 흐름통로 사이에 제공된 냉각 핀에 의해 서로 간격을 두고 떨어져 있고; 그리고
    근접한 평판 페어의 둘레 가장자리 사이에는 간극이 형성되고; 그리고
    제2장착 설비의 장착 브래킷은 코움 설비를 가진 제3부분을 추가로 포함하고;
    상기 코움 설비는 간격을 두고 떨어져 있는 복수의 치형부를 포함하고;
    상기 치형부의 각각은 2개의 상기 평판 페어 사이의 하나의 간극 안으로 신장되어 대체로 완전하게 채워지는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  25. 제24항에 있어서,
    코움 설비는 장착 설비의 제2부분의 가장자리를 따라 배치되며, 열교환기를 향하는 방향으로 약 90도의 각도로 그로부터 돌출되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  26. 제1항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서,
    장착 브래킷의 제1부분은 천공된 플랜지를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  27. 제26항에 있어서,
    장착 브래킷의 제1부분은 제2부분의 가장자리를 따라 배치되며, 열교환기로부터 멀어지는 방향으로 약 90도의 각도로 그로부터 돌출되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  28. 제1항에 있어서,
    제2장착 설비는 적어도 1개의 플라스틱 부싱을 추가로 포함하고;
    각각의 상기 부싱은 상기 구멍 중 하나의 내부 가장자리를 둘러싸며 상기 돌출부 중 1개의 돌출부를 엄격하게 수용하는 크기로 된 내부 면을 가져서, 각각의 부싱이 상기 돌출부 중 1개의 돌출부와 장착 브래킷의 제2부분과의 사이에 탄성 연결을 제공하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  29. 제28항에 있어서,
    상기 장착 브래킷은 금속 또는 플라스틱으로 형성되고 그리고 각각의 상기 플라스틱 부싱은 상기 구멍 중 1개의 구멍에 엄격하게 수용되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  30. 제29항에 있어서,
    상기 장착 브래킷은 플라스틱으로 형성되고 그리고 상기 플라스틱 부싱은 장착 브래킷의 파트로서 일체적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
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