KR20140020078A - Lead battery recycling method - Google Patents
Lead battery recycling method Download PDFInfo
- Publication number
- KR20140020078A KR20140020078A KR20120086504A KR20120086504A KR20140020078A KR 20140020078 A KR20140020078 A KR 20140020078A KR 20120086504 A KR20120086504 A KR 20120086504A KR 20120086504 A KR20120086504 A KR 20120086504A KR 20140020078 A KR20140020078 A KR 20140020078A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- impurities
- lead
- lead acid
- acid battery
- battery
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title abstract description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 26
- 239000002101 nanobubble Substances 0.000 claims description 17
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 16
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 4
- 239000008396 flotation agent Substances 0.000 abstract 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 5
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- PIJPYDMVFNTHIP-UHFFFAOYSA-L lead sulfate Chemical compound [PbH4+2].[O-]S([O-])(=O)=O PIJPYDMVFNTHIP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000010926 waste battery Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- HTUMBQDCCIXGCV-UHFFFAOYSA-N lead oxide Chemical compound [O-2].[Pb+2] HTUMBQDCCIXGCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- RVPVRDXYQKGNMQ-UHFFFAOYSA-N lead(2+) Chemical compound [Pb+2] RVPVRDXYQKGNMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000019635 sulfation Effects 0.000 description 1
- 238000005670 sulfation reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/54—Reclaiming serviceable parts of waste accumulators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/84—Recycling of batteries or fuel cells
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 납축전지 재활용 방법에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 더 이상 재충전이 불가능하여 폐기처리하게 된 납축전지를 세정하여 재충전 가능하게 하는 방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of recycling a lead-acid battery, and more particularly, to a method of re-charging a lead-acid battery which is incapable of being recharged.
납축전지는 대표적인 2차 전지로서 자동차용 배터리로 널리 이용되며, 그외 중장비용, 공업용 등으로 이용되고 있다. 도 1은 자동차용 배터리의 구조를 보여주는 사시도 이며, 도 2는 납축전지의 방전/충전의 화학반응을 설명한다. 도 2에서와 같이 황산 전해질 속에 Pb로 된 음극과 PbO2로 된 양극을 넣어 방전시켜 사용하면 양쪽 전극 모두에 PbSO4가 생긴다. 납축전지는 2차 전지이기 때문에 더 이상 방전이 일어나지 않게 되면 전기분해로 충전하여 재사용하나, 이러한 방전/충전 횟수를 거듭할수록 전극과 전해질에 불순물이 축적되어 더 이상 전기분해로 충전할 수 없는 상태에 이르게 된다. 이와 같은 납축전지는 폐 납축전지라 하여 1급 지정폐기물로 취급되며, 폐납 축전지의 재생 및 복원을 위한 이동과 유통시 법적 규제를 받게 되며, 대부분 재활용업체에 의해서 파쇄와 분해 과정을 통해 금속성분의 추출재활용 정도로만 재활용되고 있는 실정이다.Lead-acid batteries are widely used as automotive batteries as a representative secondary battery, and are used for other heavy equipment and industrial applications. FIG. 1 is a perspective view showing the structure of a car battery, and FIG. 2 illustrates a chemical reaction of discharge / charging of a lead-acid battery. As shown in FIG. 2, when an anode made of Pb and an anode made of PbO 2 are placed in a sulfuric acid electrolyte and discharged, PbSO 4 is formed on both electrodes. Since the lead-acid battery is a secondary battery, if it is no longer discharged, it is charged by electrolysis and reused. However, as the number of times of discharging / charging increases, impurities accumulate in the electrode and electrolyte, . Such lead acid batteries are treated as Class 1 designated wastes, and they are subject to legal restrictions on transportation and distribution for the recovery and restoration of wasted batteries. Most of them are broken down and disassembled by recycling companies, It is only recycled to the extent of extraction recycling.
고가인 산업용 납축전지를 폐기하는 방법은 대부분이 단순 폐기로 파쇄 및 분해시에 환경오염 물질을 다수 배출하여 대기와 토양 오염원이 되고 있으나, 실제 폐기되는 폐납 축전지의 80 % 이상은 재생과 복원 공정을 거치면 재사용이 가능한 제품이라는 점에서 폐기처리는 재고될 필요가 있음을 시사한다.Most of the expensive industrial lead-acid batteries are simple disposal, and many pollutants are discharged from the environment during dismantling and decomposition. However, more than 80% This suggests that waste disposal needs to be reconsidered as it is a reusable product.
납축전지의 산업용 활용을 살펴보면, 자동차 분야에서 전동지게차, 전동사이드로더, 전동고소작업차, 유틸리티카, 전동대차, 전동골프카트, 트럭 등에 사용되고 있고, 그외, UPS(uninterrupted power supply) 배터리, 재생에너지 전력 저장장치, LED 조명 전력공급장치, 자가 발전 전력공급장치 등 활용분야가 광범위하며, 더욱 활용범위가 확대되는 추세이다. Lead-acid batteries are used in industrial applications such as electric forklifts, electric sideloaders, electric cars, utility cars, electric bogies, electric golf carts and trucks. In addition, UPS (uninterrupted power supply) Power storage devices, LED lighting power supplies, and self-generated power supply devices.
실제 폐기되는 폐납 축전지의 경우 약 80%이상이 배터리 재생 공정과 충전공정으로 신품 배터리의 약 60~90%까지 성능을 회복할 수 있다. 저가의 중국산 신제품이 국내산 신제품의 60~80% 성능을 발휘하는 수준이고 기간을 보증하고 있지 않은 실정이나, 재생된 국산 납축전지의 경우 1년 이상의 품질보증 기간을 보증함으로써 제품의 가격 경쟁과 품질경쟁의 우위를 점유할 수 있어 납축전지의 재활용은 사업적인 측면에서 상당한 매력이 있다. More than 80% of the actual waste batteries are able to recover performance to about 60 ~ 90% of the new battery due to the battery recycling and filling process. Low cost Chinese new products show 60 ~ 80% performance of domestic new products and the period is not guaranteed. However, in the case of regenerated domestic lead acid batteries, guarantee of one year or more quality guarantee period, The recycling of lead-acid batteries is attractive from a business point of view.
수명이 다한 전지를 분해폐기하지 않고 다시 복원하는 종래기술로는, 납축전지의 황산납생성에 대하여 각종 기능 회복제를 전해액에 첨가하는 방법 등이 있으며, 리튬이온전지에 관해서도 교류 고전계(高電界)를 가하는 것에 의해 부극 탄소 등에 트랩(trap) 된 리튬 이온을 다시 해방시켜 충/방전 효율을 회복시키는 방법 등이 있다. As a conventional technique for restoring a battery having a shortened life span without decomposing and disposing it, there are a method of adding various functional restoratives to the electrolytic solution in order to generate lead sulfate of a lead acid battery, and the like, And the lithium ion trapped in the negative electrode carbon or the like is released again to recover charge / discharge efficiency.
그외, 도 3에 나타낸 배터리재활용시스템(Battery Reuse System:BRS)은 일본기업인 BRS사가 개발한 기술로 열화 된 축전지의 용량을 신제품과 동일하게 회복시키는 장치이다. BRS사가 개발한 재생기술로 자동차, 선박, 건설기계, 자가발전설비 등, 임의의 기계에 사용되고 있는 납축전지를 상기 장치에 의해 재생시킬 수 있다. 축전지는 충/방전을 반복하게 되면 전극에 황산납이 쌓이게 되는 설페이션(sulfation)현상이 발생하고, 이 결과 축전능력이 저하되는 것이므로, 이러한 황산납을 제거하는 것이 상기 고주파의 펄스 전류로 황산납을 납 이온과 황산 이온으로 분해하여 재충전을 실시하는 것이다. In addition, the battery reuse system (BRS) shown in FIG. 3 is a device for recovering the capacity of a battery degraded by a technique developed by a Japanese company, BRS, in the same manner as a new product. With the recycling technology developed by BRS, it is possible to regenerate a lead acid battery used in any machine, such as an automobile, a ship, a construction machine, or a self-generating facility, by the above device. When the battery is repeatedly charged and discharged, sulfation phenomenon occurs in which lead sulfate accumulates on the electrode. As a result, the storage capacity is lowered. Therefore, it is preferable to remove the lead sulfate, The lead is decomposed into lead ion and sulfate ion to recharge.
그러나 종래 납축전지 재생방법에 따를 경우, 이미 생성된 불순물들을 제거하지 않은 상태로 황산납을 분해하므로 재생된 납축전지의 성능이 신제품에 비해 떨어지고 수명도 더 짧으며, 경우에 따라서는 재생 불가능 판정을 받기도 한다.However, according to the conventional method of regenerating lead acid batteries, since the lead sulfate is decomposed without removing the generated impurities, the performance of the regenerated lead acid batteries is lower than that of the new products, the life is short, and in some cases, I get it.
따라서 폐 납축전지의 재생 가능성을 늘리기 위해서는 납축전지 재생 전에 불순물을 제거할 필요가 있다. Therefore, in order to increase the recyclability of waste lead batteries, it is necessary to remove impurities before the lead-acid batteries are regenerated.
그에 따라 본 발명의 목적은 더 이상 충전이 불가능한 폐 납축전지에 대하여 재생 대상을 늘릴 수 있도록 폐 납축전지의 불순물을 효과적으로 제거할 수 있는 불순물 제거 방법을 포함한 납축전지 재생방법을 제공하고자 하는 것이다. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a lead-acid battery recycling method including an impurity removing method capable of effectively removing impurities in a waste lead accumulator battery so that a rechargeable battery can not be recharged any more.
본 발명은, 폐 납축전지의 재생을 위하여, 폐 납축전지의 불순물을 제거하는 방법으로서, 나노사이즈 버블을 포함한 나노 버블수와 마이크로사이즈 버블을 포함한 마이크로 버블수로 전극이 들어있는 폐 납축전지의 내부를 세정하는 것을 특징으로 하는 폐 납축전지의 세정 방법을 제공할 수 있다. The present invention relates to a method for removing impurities in a waste lead battery for regenerating a waste lead battery, which comprises the steps of: preparing a waste lead accumulator containing electrodes by a micro bubble number including a nano bubble number including a nano- The cleaning method of the waste lead accumulator according to the present invention can be provided.
또한, 본 발명은, 상기 방법에 있어서, 나노 버블수는 전극, 격리막과 하우징 내벽에 있는 불순물을 제거하고, 마이크로 버블수는 불순물을 상부로 부양시켜 부양된 불순물을 포함하는 세정수를 상층으로 넘치도록 하여 불순물을 제거하는 것을 특징으로 하는 폐 납축전지의 세정 방법을 제공할 수 있다. Further, in the method of the present invention, in the above method, the number of nano bubbles is reduced by removing the impurities present on the electrode, the separator and the inner wall of the housing, and the micro bubble water flooding the impurities upward, Thereby removing impurities from the waste battery.
또한, 본 발명은, 상기 방법에 있어서, 나노 버블수와 마이크로 버블수를 동시에 유입시켜 세정하거나, 순차로 주입세정하는 것을 특징으로 하는 폐 납축전지의 세정 방법을 제공할 수 있다. Further, according to the present invention, in the above method, it is possible to provide a method for cleaning a waste lead battery, characterized in that the number of nano bubbles and the number of microbubbles are simultaneously introduced and cleaned or sequentially injected and cleaned.
또한, 본 발명은, 상기 방법에 있어서, 납축전지의 하우징 바닥에 가라앉은 불순물은 여과로 걸러내는 것을 특징으로 하는 폐 납축전지의 세정 방법을 제공할 수 있다. Further, according to the present invention, in the above method, it is possible to provide a method of cleaning a waste lead battery, characterized in that impurities that have settled on the bottom of the housing of the lead-acid battery are filtered out.
또한, 본 발명은, 상기 폐 납축전지의 세정 방법을 실시한 후, 납축전지를 재충전하여 재생하는 것을 특징으로 하는 폐 납축전지의 재생 방법을 제공할 수 있다. Further, the present invention can provide a method for regenerating a waste lead battery, characterized in that after the method for cleaning the waste lead accumulator is performed, the lead accumulator is recharged and regenerated.
본 발명에 따르면, 나노 버슬수와 마이크로 버블수에 의해 납축전지의 전극, 격리막과 하우징 내벽 등에 존재하는 불순물들을 깨끗이 세정할 수 있어, 대부분의 폐 납축전지의 재충전이 가능하게 되어 재생률을 현저히 높일 수 있다. According to the present invention, it is possible to clean impurities present in the electrode of the lead-acid battery, the separator and the inner wall of the housing by the number of nanobuses and the number of microbubbles, and it is possible to recharge most of the lead- have.
납축전지의 양극과 음극 전극은 산화납과 납으로 구성되어 있으며 해면구조를 가지고 있어 전해질과 이온들이 삼투압 현상에 의해서 전극내부로 이동하여 방전 및 충전 현상이 발생되고 있어, 수십 나노에서 수십 마이크론 크기를 갖는 버블은 침투력이 우수하고 버블의 기체-액체간 계면의 이온 농도는 높아진다는 특징을 가지고 있어 전해질의 용존 이온을 효과적으로 전극으로 이동하는 매체 기능을 갖는다.The anode and cathode electrodes of the lead-acid battery are composed of lead oxide and lead, and have a spongy structure. The electrolytes and ions move to the inside of the electrode due to the osmotic phenomenon, causing discharging and charging phenomenon. Thus, tens and hundreds of microns The bubble having a high permeability and a high ion concentration at the interface between the gas and the liquid of the bubble have a medium function of effectively moving the dissolved ions of the electrolyte to the electrode.
특히, 나노 버블수의 세정력과 마이크로 버블수의 음전기는 양이온인 금속이온 불순물을 효과적으로 흡착하며, 버블의 부양력으로 불순물을 상층으로 부양시켜 세정수를 흘러넘치게 하는 것에 의해 손쉽게 불순물을 제거한다. Particularly, the cleaning power of the nano-bubble water and the negative charge of the microbubble water effectively adsorb metal ion impurities which are positive ions and float the washing water over the impurities by the lifting force of the bubbles, thereby easily removing the impurities.
또한, 슬러지 형태로 가라앉는 비중이 큰 불순물은 여과를 통해 제거하여 전극과 하우징 내부를 원상회복시킴으로써 폐 납축전지 대부분을 폐기 처분되지 않고 재생가능하게 한다. In addition, impurities with a large specific gravity settling in the sludge form are removed through filtration to restore the electrodes and the inside of the housing to the original state, so that most of the spent lead batteries can be regenerated without being disposed of.
본 발명에 의해, 자원의 절약 및 환경 파괴 방지 모두 이룰 수 있으며, 납축전지 재생사업의 경제성 또한 높여 준다. According to the present invention, both resource saving and environmental destruction prevention can be achieved, and the economical efficiency of the lead-acid battery recycling business is also enhanced.
도 1은 납축전지의 구조를 나타내는 일부 절단 사시도 이다.
도 2는 납축전지의 화학적 기작을 설명하는 도해도이다.
도 3은 폐 납축전지의 재생방법을 설명하기 위한 모식도이다.
도 4는 본 발명의 폐 납축전지를 버블수로 세정하는 방법을 설명하기 위한 모식도이다. 1 is a partially cutaway perspective view showing a structure of a lead-acid battery.
2 is a diagram for explaining the chemical mechanism of the lead-acid battery.
3 is a schematic diagram for explaining a method of regenerating a waste lead accumulator.
4 is a schematic view for explaining a method of cleaning a waste lead battery of the present invention by bubble water.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1과 같은 구조를 갖는 폐 납축전지의 재생률을 높이기 위하여, 나노 버블수 및 마이크로 버블수를 이용하여 세정하는 것이 본 발명의 주요 특징이다. 나노 버블수는 버블의 직경이 수 nm 내지 수백 nm 정도인 나노 버블을 다수 포함한 물을 말하며, 마이크로 버블수는 버블의 직경이 수 μm 내지 수백 μm 정도인 마이크로 버블을 다수 포함한 물을 말한다. 나노 버블수는 일반 물에 비해 세정력이 매우 강한 특성을 나타내며, 마이크로 버블수는 음전기를 띠어 양이온을 흡착하는 성질이 있다. 또한 마이크로 버블은 비중이 매우 작아 물질을 흡착한 상태에서도 상승하게 되는 부양력을 나타낸다. In order to increase the regeneration rate of the waste lead batteries having the structure as shown in Fig. 1, it is a main feature of the present invention that the nano bubble number and micro bubble number are used for cleaning. The number of nano bubbles refers to water containing a large number of nano bubbles having a diameter of several nanometers to several hundreds of nanometers. The number of micro bubbles refers to water containing many micro bubbles having a diameter of several micrometers to several hundreds of micrometers. The number of nano bubbles shows a very strong detergency compared with that of ordinary water, and the number of micro bubbles has a property of adsorbing cations due to negative electricity. In addition, microbubbles have a very small specific gravity and thus exhibit flotation force that is elevated even when the material is adsorbed.
이와 같은 버블의 특성을 이용하면 폐 납축전지의 세정 공정을 다음과 같이 효과적으로 실시할 수 있다. By using such characteristics of the bubble, the cleaning process of the waste lead accumulator can be effectively carried out as follows.
폐 납축전지 하우징에 버블수를 유입시킬 수 있는 유입구와 세정을 마친 버블수를 유출시킬 수 있는 유출구를 뚫어, 유입구에 버블 발생기로부터 연장된 튜브를 연결한다. 먼저, 나노 버블수를 유입시켜 폐 납축전지 내부에 있는 전극판과 하우징 내벽, 파티션 내벽 등을 세정한다. 나노 버블수의 세정력으로 침적되어 있던 대부분의 불순물이 제거될 수 있으며, 이중 비중이 큰 것들은 슬러리 형태로 가라앉게 된다. 그러나 버블에 포획된 일부 불순물은 상층으로 부양하며, 이렇게 부양된 불순물은 유출구로 버블수를 넘쳐흐르게 함으로서 함께 제거될 수 있다. 즉, 버블수에 의해 본래 비중이 큰 물질도 부양하게 되어 가라앉는 불순물의 양은 줄어들고 부양되는 불순물이 크게 늘어난다(도 4 참조). An inflow port capable of inflowing the bubble water into the waste lead battery housing and an outflow port capable of discharging the cleaned bubble water are connected, and a tube extending from the bubble generator is connected to the inflow port. First, the nano bubble water is introduced to clean the electrode plate, the inner wall of the housing, and the inner wall of the partition inside the waste lead accumulator. Most of the impurities that have been deposited can be removed by the cleaning force of the nano-bubble water, and those having a large specific gravity are submerged in a slurry form. However, some of the impurities trapped in the bubble float to the upper layer, and the impurities thus floated can be removed together by overflowing the bubble number with the outflow port. That is, by the bubble water, the material having a large specific gravity is also supported, so that the amount of sinking impurities is reduced and the supporting impurities are greatly increased (see FIG. 4).
따라서 나노 버블에 비해 부양력이 큰 마이크로 버블이 포함된 마이크로 버블수를 유입시켜 세정하면, 더욱 많은 불술물을 부양시켜 제거할 수 있다. 상술한 바와 같이 +이온 상태의 금속이온 대부분을 음전기를 띠는 마이크로 버블이 흡착하여 이를 부양시킨다. 따라서 유출구로 마이크로 버블 수를 넘쳐 흐르게 하는 것으로 상당량의 불순을 제거할 수 있다. Therefore, by introducing the microbubble water containing the microbubble having a greater buoyancy compared to the nanobubble, it is possible to remove more buoyancy by lifting. As described above, most of the metal ions in the + ion state are adsorbed by microbubbles that are negatively charged and float them. Thus, a large amount of impurities can be removed by overflowing the micro bubble number with the outflow port.
한편, 슬러리 형태로 가라앉은 불순물은 폐 납축전지를 전복시킨 상태에서 버블수 세정을 하여 여과로 걸러낼 수 있다. On the other hand, the impurities that have settled in the form of slurry can be removed by filtration by rinsing with a bubble water while the waste lead accumulator is overturned.
버블수는 시중에 판매되고 있는 상용화된 버블수제조기를 구입하여 사용할 수 있으며, 하나의 버블 수 제조기에서 나노버블수와 마이크로버블수를 동시제조할 수 있는 제조기를 사용할 수도 있으며, 세정에 사용되는 호스 역시 일반적으로 사용되는 것이면 직경 등에 큰 제한 없이 적용될 수 있다. The number of bubbles can be obtained by purchasing a commercially available bubble number maker commercially available in the market. A bubble number maker can be used to simultaneously manufacture the number of nano bubbles and the number of micro bubbles. And can be applied to a diameter and the like without limitation as long as it is generally used.
본 실시예에서는 직경 1/4인치~2인치 정도의 호스를 사용하였고, 유속 또한 특별히 제한할 필요가 없으며, 보통 일상에서 물품 세척시와 비슷한 수준의 10kg/cm2 정도의 수압으로 조절할 수 있고, 공기흡입라인의 공기압의 경우, 본 실시예는 0.2~20 L/mim. 수준으로 하였으나 이러한 수치는 제한적이 아니다. In the present embodiment, a hose having a diameter of about 1/4 inch to 2 inches is used, and the flow rate does not need to be particularly limited, and can be adjusted to a water pressure of about 10 kg / cm 2, which is similar to that of washing items in daily life. In the case of the air pressure of the air suction line, the present embodiment is 0.2 to 20 L / mim. But these figures are not limiting.
이와 같이 버블수를 이용한 세정으로 불순물이 제거된 폐 납축전지는 대부분 재충전으로 재생될 수 있어 폐기 처분되는 양을 현저히 감소시킨다. In this way, waste batteries with impurities removed by cleaning using bubble water can be regenerated mostly by recharging, thereby significantly reducing the amount of waste disposal.
상기에서 세정공정은 나노 버블수와 마이크로 버블수를 동시에 주입시키면서 진행할 수도 있고, 나노 버블수/마이크로 버블수를 순차로 주입하여 세정할 수도 있다. 세정 공정은 상황에 따라 적절히 반복할 수 있으며, 세정을 마친 후, 기존의 고주파 펄스 등으로 재충전하여 재생될 수 있다.
The washing process may be performed while simultaneously injecting nanobubble water and microbubble water, or may be cleaned by sequentially injecting nanobubble water / microbubble water. The cleaning process can be appropriately repeated depending on the situation and can be regenerated by recharging with a conventional high-frequency pulse after the cleaning.
본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.
It is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiment, but is capable of many modifications and variations within the scope of the appended claims. It is self-evident.
도면부호 없음.No reference symbol.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20120086504A KR101399763B1 (en) | 2012-08-07 | 2012-08-07 | Lead battery recycling method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20120086504A KR101399763B1 (en) | 2012-08-07 | 2012-08-07 | Lead battery recycling method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20140020078A true KR20140020078A (en) | 2014-02-18 |
| KR101399763B1 KR101399763B1 (en) | 2014-05-27 |
Family
ID=50267262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20120086504A KR101399763B1 (en) | 2012-08-07 | 2012-08-07 | Lead battery recycling method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101399763B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170140121A (en) * | 2017-09-06 | 2017-12-20 | 주식회사 하이드 | A method for recycling and managing industrial lead battery |
| CN110265744A (en) * | 2019-07-05 | 2019-09-20 | 张进一 | A kind of energy-saving and environment-friendly household refuse battery processing recyclable device |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008080230A (en) * | 2006-09-27 | 2008-04-10 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | Apparatus and method of treating substrate |
| JP2011134694A (en) | 2009-11-26 | 2011-07-07 | Tomoyasu Yutaka | Permanent battery |
| JP2012089292A (en) * | 2010-10-18 | 2012-05-10 | Takahashi Kogyo:Kk | Method of regenerating lead storage battery |
-
2012
- 2012-08-07 KR KR20120086504A patent/KR101399763B1/en active IP Right Grant
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170140121A (en) * | 2017-09-06 | 2017-12-20 | 주식회사 하이드 | A method for recycling and managing industrial lead battery |
| CN110265744A (en) * | 2019-07-05 | 2019-09-20 | 张进一 | A kind of energy-saving and environment-friendly household refuse battery processing recyclable device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101399763B1 (en) | 2014-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9997814B2 (en) | Zinc-air battery | |
| ES2853489T3 (en) | Devices and method for melt-free recycling of lead-acid batteries | |
| CN105375077A (en) | Process for recycling electrode materials from lithium-ion batteries | |
| JP3510795B2 (en) | How to recycle lead-acid batteries | |
| ES2857510T3 (en) | Improved Devices and Method for Melt-Free Recycling of Lead Acid Batteries | |
| KR101399763B1 (en) | Lead battery recycling method | |
| KR20130040300A (en) | Lead-acid batteries electrolyte filtration devices and reprocessing method | |
| CN204198895U (en) | A kind of strip cleaning section electrolytic cleaning tank | |
| KR101877300B1 (en) | Lithium air battery system | |
| CN206476748U (en) | A kind of waste acid recovery system | |
| CN103736724A (en) | Method for removing polluted ions in water body or porous medium | |
| CN101394010A (en) | Lead accumulator recovery method | |
| JP2008071491A (en) | Used lead battery regenerating/new lead battery capacity increasing method | |
| JP2006073448A (en) | Method for regenerating lead-acid battery and method for regenerating lead electrode | |
| KR101235352B1 (en) | Regeneration method of aluminum cell case for vehicle and regenerated cell case | |
| WO2001056106A1 (en) | Method of regenerating lead storage batteries | |
| CN219457741U (en) | Graphite deep impurity removing device for negative electrode of waste lithium battery | |
| CN205710923U (en) | HDI plate etching liquid electrolytic regeneration device | |
| KR101361558B1 (en) | Filtering device for electrolyte | |
| KR20160060377A (en) | Li-air battery having the function of removing irreversible lithium byproducts and method for removing irreversible lithium byproducts | |
| CN214861828U (en) | Multistage filtering device for ultra-high-purity copper electrolyte | |
| CN210906205U (en) | Electrochemical regeneration device of complex iron catalyst for desulfurization | |
| KR20120140517A (en) | Battery recycle method and it's recycle apparatus | |
| CN110364774B (en) | Storage battery energy storage and regeneration method for large energy storage station | |
| CN217247405U (en) | Glue solution waste water recycling device for corrugated paper production |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |