KR20140019389A - 효율적으로 폐열을 이용하는 금속 야금 플랜트 - Google Patents

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지멘스 브이에이아이 메탈스 테크놀로지스 게엠베하
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Abstract

금속 야금 플랜트는 강의 생산 공정에서 제강 플랜트(8)의 상류에 배치되는 플랜트(7) 및 유출 가스(2)를 발생시키는 가스-발생 플랜트(1)를 가진다. 유출 가스(2) 내에 함유된 이산화탄소 및/또는 물이 분리 장치(3) 내의 유출 가스(2)로부터 적어도 부분적으로 제거된다. 결과적인 생성물 가스(4)가 상류 플랜트(7)로 공급되기 이전에 가열 가스(11)의 연소를 통해서 소성 장치(6) 내에서 가열된다. 상기 가열 가스(11)는 생성물 가스(4)를 가열하는데 요구되는 것보다 상당히 더 큰 양으로 소성 장치(6)로 공급된다. 열 에너지가 생성물 가스(4)를 가열하는데 사용되지 않으며 가열 가스(11)의 연소 중에 생성되는 열 에너지가 열적으로 사용된다. 그 사용은 가열 가스(11)의 연소 중에 생성되는 연도 가스(12)의 가스 유동과 관련하여 상기 소성 장치(6)의 하류의 및/또는 증기 발생을 통해서 소성 장치(6) 내에서 발생할 수 있다. 후자의 경우에, 그 사용은 가열 가스(11)를 예열하기 위해 및/또는 가열 가스(11)의 연소에 사용되는 산화 가스(10)를 예열하기 위해 및/또는 상류 플랜트(7)로 및/또는 가스-발생 플랜트(1)로 공급될 미가공 재료(20,21)들을 예열 및/또는 건조하기 위해 발생할 수 있다.

Description

효율적으로 폐열을 이용하는 금속 야금 플랜트 {METALLURGICAL PLANT WITH EFFICIENT WASTE-HEAT UTILIZATION}
본 발명은 강의 생산 공정에서 제강 플랜트의 상류에 배치되는 플랜트 및 유출 가스를 발생시키는 가스-발생 플랜트를 가지는 금속 야금 플랜트용 작동 방법에 관한 것으로서, 유출 가스 내에 함유된 이산화탄소 및/또는 물이 분리 장치 내의 유출 가스로부터 적어도 부분적으로 제거되며 그에 의해 유발되는 생성물 가스가 상류 플랜트로 공급되기 이전에 가열 가스의 연소를 통해서 소성 장치(firing device) 내에서 가열된다.
본 발명은 추가로, 실제 작동 중에 전술한 종류의 작동 방법을 수행하는 방식으로 구현되는 금속 야금 플랜트에 관한 것이다.
금속 야금 플랜트들 및 그 관련 작동 방법들은 일반적으로 공지되어 있다.
금속 야금 플랜트들, 특히 제철 및 제강 산업의 플랜트들에서, 고온에서 대량의 열 에너지에 대한 요구가 있다. 그러므로, 대량의 폐열이 상기 종류의 플랜트들 내에 축적된다. 발생되는 폐열의 일부분은 금속 야금 플랜트들 내측에서 처리되거나 축적될 중간 생성물들- 특히 공정 가스들 -을 예열하는데 이미 사용된다. 폐열의 일부분은 또한, 증기-발생 장치를 경유하는 하류 터빈 이외에 발전기를 구동하는데 이미 사용된다.
본 발명의 목적은 서두에 인용된 형태의 금속 야금 플랜트의 더욱 효율적인 사용을 위한 가능성들을 제공하는 것으로 이루어진다.
상기 목적은 청구항 1의 특징들을 갖는 작동 방법에 의해서 달성된다. 본 발명의 작동 방법의 유리한 실시예들은 종속 청구항 2 내지 청구항 11의 요지이다.
가열 가스가 생성물 가스를 가열하는데 요구되는 것보다 상당히 더 큰 양으로 소성 장치로 공급되며; 열 에너지가 생성물 가스를 가열하는데 사용되지 않는 한, 가열 가스의 연소 중에 생성되는 열 에너지는 가열 가스를 예열하기 위해 및/또는 가열 가스의 연소에 사용되는 산화 가스를 예열하기 위해 및/또는 상류 플랜트로 및/또는 가스-발생 플랜트로 공급될 미가공 재료들을 예열 및/또는 건조하기 위해 상기 소성 장치의 하류의 가열 가스의 연소로부터 유발되는 연도 가스의 가스 유동과 관련하여 및/또는 증기 발생을 위해 소성 장치(6) 내에서 열적으로 사용되는 방식으로 서두에서 인용된 형태의 금속 야금 플랜트용 작동 방법을 구현하는 것이 본 발명에 따라 제공된다.
본 발명의 바람직한 실시예에서, 가열 가스의 연소 중에 유발되는 연도 가스는 제 1 예에서 증기 발생을 위해 사용되며 단지 그 후에만 생성물 가스를 가열하는데 사용된다.
특정 경우들에서, 설정점 온도에서 생성물 가스의 온도를 본질적으로 일정하게 유지할 필요가 있다. 이것이 그 경우이고 연도 가스의 온도가 너무 높으면, 증기 발생을 위한 연도 가스의 사용 후에 그리고 생성물 가스를 가열하는 연도 가스의 온도를 조정하기 위해서 생성물 가스가 가열되기 이전에 연도 가스에 저온-송풍 공기를 첨가하는 것이 가능하다.
본 발명의 특히 바람직한 실시예에서, 생성물 가스의 가열은 이에 필요한 열 에너지가 가열 가스의 연소 중에 발생되지만, 상류 플랜트에서 생성물 가스의 사용에 요구되는 반응 온도 아래의 중간 온도로 제한되며,
가열된 생성물 가스가 생성물 가스의 부분 산화에 의해서 중간 온도로부터 반응 온도로 가열되는 것이 제공된다.
연도 가스의 열 에너지가 충분히 크다면, 소성 장치 하류의 연도 가스의 열 에너지를 열매체 오일(thermal oil)을 가열하는데 사용하는 것이 가능하다.
가스-발생 플랜트에 의해 발생된 약간의 유출 가스를 가열 가스로서 사용하는 것이 가능하다. 이와는 달리 또는 추가로, 유출 가스로부터 이산화탄소 및 물의 제거 중에 생성되고 이산화탄소 및 물에 의해 부화되는 공정 가스를 가열 가스로서 사용하는 것이 가능하다. 상기 공정 가스가 충분히 안정하게 연소되지 않거나 필요한 열 에너지를 함유하지 않으면, 추가의 연소성 가스가 공정 가스와 혼합될 수 있거나 공정 가스가 추가의 연소성 가스와 함께 소각될 수 있다.
축적 유출 가스의 양 및/또는 조성, 및 그와 관련된 축적 공정 가스의 양 및/또는 조성은 종종 시간에 따라 심한 변동들을 받기 쉽다. 그러므로 많은 경우들에서, 소성 장치의 상류에 배치되는 저압 가스 축적기에서 가열 가스 또는 공정 가스로서 사용되는 유출 가스의 부분을 완충하는 것이 유리할 수 있다.
많은 경우들에서, 연소성 가스가 상류 플랜트의 작동 중에 발생된다. 적어도 약간의 연소성 가스가 유출 가스와 혼합되게 하는 것이 가능하다. 이와는 달리 또는 추가로, 연소성 가스는 가열 가스로서 사용될 수 있다. 특히 바로 전에 인용된 연소성 가스는 적절한 경우에 이산화탄소 및 물에 의해 부화되는 전술한 공정 가스에 첨가될 수 있거나 상기 공정 가스와 함께 소각될 수 있다.
게다가, 상류 플랜트의 작동 중에 고온 노정 가스가 축적되게 하는 것이 가능하다. 이 경우에, 생성물 가스가 소성 장치로 공급되기 이전에 생성물 가스를 예열하기 위해 및/또는 증기 발생을 위해 노정 가스 내에 함유된 열 에너지가 사용되게 하는 것이 가능하다. 이와는 달리, 고온 노정 가스는 연소성 가스 또는 불연소성 가스일 수 있다.
상류 플랜트는 예를 들어, 고로로서 , 용융 환원 플랜트로서, 제련 유닛으로서 또는 직접 환원 플랜트로서 구현될 수 있다. 가스-발생 플랜트는 예를 들어, 석탄 가스화 플랜트로서 또는 금속 제련 플랜트로서, 특히 철 용융 플랜트로서 또는 용융 환원 플랜트로서 구현될 수 있다.
상기 목적은 청구항 12의 특징들을 갖는 금속 야금 플랜트에 의해 추가로 달성된다. 본 발명에 따라서 실제 작동 중에 본 발명의 작동 방법을 수행하는 방식으로 서두에 인용된 형태의 금속 야금 플랜트를 구현하는 것이 제공된다.
추가의 장점들 및 세부사항들은 도면들과 연관하여 기재되는 예시적인 실시예들의 다음 설명으로부터 자명해질 것이다.
도 1은 금속 야금 플랜트를 나타내는 개략적인 다이어그램이며,
도 2는 도 1의 금속 야금 플랜트의 세부사항을 나타내는 개략적인 다이어그램이며,
도 3은 도 1의 금속 야금 플랜트의 가능한 실시예를 나타내는 개략적인 다이어그램이다.
도 1에 따라서, 금속 야금 플랜트는 가스-발생 플랜트(1)를 가진다. 가스-발생 플랜트(1)는 예를 들어, 석탄 가스화 플랜트로서 또는 금속 제련 플랜트로서 구현될 수 있다. 금속 제련 플랜트로서의 실시예의 경우에, 이는 특히 철 용융 플랜트로서- 또한 고로로서, 특히 산소 고로- 또는 용융 환원 플랜트로서 구현될 수 있다. 산소 고로는 기술적으로 순수한 산소가 고온-송풍 공기로서 사용되며 결과적인 배출 가스(stack air)가 고로로 복귀될 수 있는 고로이다.
작동 중에 가스-발생 플랜트(1)는 이후에 유출 가스(2)로서 지칭되는 가스(2)를 발생시킨다. 유출 가스(2)는 연소성 성분들뿐만 아니라, 추가로 이산화 탄소, 물 및 통상적으로 또한 질소를 함유한다. 이산화 탄소와 물의 존재가 유출 가스에 부가되는 첨가물(CO2, H2O)들에 의해 도 1에 표시된다.
유출 가스(2)의 모두 또는 일부는 분리 장치(3)로 공급된다. 유출 가스(2)- 아마도 단지, 분리 장치(3)로 공급되는 유출 가스(2)의 부분만 -는 분리 장치(3) 내에서 공조된다(conditioned). 특히 유출 가스(2) 내에 함유된 이산화 탄소 및/또는 유출 가스(2) 내에 함유된 물은 분리 장치(3) 내에서 유출 가스(2)로부터 완전히 또는 부분적으로 제거된다. 이는 한편으로 이산화 탄소와 물이 유출 가스(2)와 비교하여 고갈되어 있는 생성물 가스(4)를 초래한다. 이는 첨가물(CO2-,H2O -)들에 의해 도 1에 표시된다. 다른 한편으로 이산화 탄소 및/또는 물이 부화된 공정 가스(5)- 종종 테일 가스(tail gas)로 지칭됨 -가 생성된다. 이는 첨가물(CO2+, H2O+)에 의해 도 1에 표시된다.
생성물 가스(4)는 처음에 소성 장치(6)(firing device)로부터 공급되며 그로부터 상류 플랜트(7)로 공급된다. 상류 플랜트(7)는 강 제조 공정에서 제강 플랜트(8)의 상류에 배치되는 플랜트이다. 상류 플랜트(7)는 예를 들어, 고로로서, 용융 환원 플랜트로서, 제련 유닛으로서 또는 직접 환원 플랜트로서 구현될 수 있다.
소성 장치(6)에서, 생성물 가스(4)는 생성물 가스 열 교환기(9)에서 가열된다. 그 공정에서 생성물 가스(4)의 화학적 조성은- 적어도 실질적으로 -변경되지 않고 유지된다. 단지 생성물 가스(4)의 온도만이 변경된다.
소성 장치(6)가 점화될 때, 가열 가스(11)는 산화 가스(10)를 사용하여 소성 장치(6) 내의 연도 가스(12) 내측에서 소각된다. 산화 가스(10)와 가열 가스(11) 모두는 소성 장치(6)로 공급된다. 산화 가스(10)는 특히 보통의 공기일 수 있다.
가열 가스(11)는 생성물 가스(4)를 가열하는데 요구되는 것보다 상당히 더 큰 양들로 소성 장치(6)로 공급된다. 이런 이유로 상당한 양의 잉여 열 에너지가 소성 장치(6) 내에 축적된다. 생성물 가스(4)를 가열하는데 과잉인, 즉 필요하지 않고 이용되지 않는 범위에서, 결과적인 열 에너지는 예를 들어 증발기(13)에 의해서 소성 장치(6) 내측에 증기를 발생시키는데 그리고 따라서 물-증기 회로를 구동시키는데 사용될 수 있다. 예를 들어, 증기는 터빈(14)을 구동할 수 있으며, 이는 차례로 발전기(15)를 구동할 수 있다. 이와는 달리, 증기는 다른 목적들을 위해 사용될 수 있다.
증기가 발생되면, 증발기(13)- 특히 도 2에서 명확히 보임 -는 연도 가스(12)의 가스 유동과 관련하여 생성물 가스 열 교환기(9)의 상류에 위치된다. 그러므로 가열 가스(11)의 연소로부터 유발된 연도 가스(12)는 제 1 예에서 증기를 발생시키는데 사용되며 단지 그 후에만 생성물 가스(4)를 가열하는데 사용된다.
필요한 경우에, 발생된 증기는 연도 가스(12)에 의해서 또한 과열될 수 있다. 존재한다면, 과열기(도면들에 도시되지 않음)는 이런 경우에, 연도 가스(12)의 가스 유동과 관련하여 생성물 가스 열 교환기(9) 및 가능하게는 또한 증발기(13)의 상류에 위치된다. 또한, 증발될 물이 예열될 수 있다. 대응하는 예열기(도면들에 도시되지 않음)는 이런 경우에, 연도 가스(12)의 가스 유동과 관련하여 생성물 가스 열 교환기(9)의 하류에 배치된다.
증기 발생을 위해 사용되는 것과는 달리 또는 그에 추가로, 연도 가스(12)의 가스 유동과 관련하여 소성 장치(6)의 하류에 배치되는 유닛(16 내지 19)들에 연도 가스(12)를 사용하는 것이 가능하다.
예를 들어, 가열 가스(11)는 가열 가스 열 교환기(16) 내에서 예열될 수 있다. 가열 가스(11)의 예열과는 달리 또는 그에 추가로, 산화 가스(10)가 산화 가스 열 교환기(17)에서 예열될 수 있다. 가열 가스(11) 및/또는 산화 가스(10)의 예열은 상기 가스(10,11)들이 소성 장치(6)로 공급되기 이전에 확실히 발생한다.
게다가- 가열 가스(11) 및/또는 산화 가스(10)의 예열과는 달리 또는 그에 추가로 -상류 플랜트(7)로 공급될 미가공 재료(20)들은 미가공 재료들 처리 장치(18) 내에서 건조 및/또는 예열될 수 있다. 유사하게, 그와는 달리 또는 그에 추가로, 가스-발생 플랜트(1)로 공급될 미가공 재료(21)들은 추가의 미가공 재료들 처리 장치(19) 내에서 건조 및/또는 예열될 수 있다. 특히 철광석 또는 금속 야금학적 등급의 석탄이 적합한 미가공 재료(21)들로 고려된다.
연도 가스(12)의 잉여 열 에너지가 계속적으로 이용될 수 있다면, 열매체 오일(24)을 가열할 목적으로 오일 열 교환기(23)에서 소성 장치(6) 하류의 연도 가스(12)의 열 에너지를 이용하는 것도 또한 가능하다.
몇몇 경우에, 생성물 가스(4)를 가열하는 연도 가스(12)의 온도를 조정하는 것이 유리할 수 있다. 이런 목적으로 저온-송풍 공기(25)가 도 2에 도시된 바와 같이 연도 가스(12)에 첨가될 수 있다. 이런 경우에 저온-송풍 공기(25)의 혼합은 연도 가스(12)가 증기 발생을 위해 사용된 이후에, 그러나- 확실히 -생성물 가스(4)가 가열되기 이전에 발생한다.
상류 플랜트(7)에서 사용될 수 있도록 생성물 가스(4)가 도달해야 하는 (통상적으로 800 ℃ 초과의)반응 온도(T)로 소성 장치(6) 내에서 생성물 가스(4)를 가열하는 것이 가능하다. 그러나 많은 경우들에서, 반응 온도(T) 미만에 속하는 중간 온도(T')로 생성물 가스(4)의 가열을 제한하는 것이 유리하다. 이는 가열 가스(11)의 연소 중에, 이에(즉, 반응 온도(T)로 가열하는데) 필요한 열 에너지가 존재할지라도 적용된다. 중간 온도(T')는 예를 들어, 대략 400 ℃로부터 대략 600 ℃ 까지의 범위일 수 있다. 소성 장치(6) 내의 생성물 가스(4)가 단지 중간 온도(T')까지만 가열되면, 도 2에 도시된 바와 같이 소성 장치(6) 내에서 가열된 생성물 가스(4)는 중간 온도(T')로부터 반응 온도(T)까지 산화 장치(26) 내에서 생성물 가스(4)의 부분 산화에 의해서 가열된다. 보통, 이런 목적을 위해서 산화 가스(27), 예를 들어 기술적으로 순수한 산소(산소 함량이 90% 이상)가 생성물 가스(4) 이외에도 산화 장치(26)로 공급된다.
소성 장치(6) 내에서 소각되는 가열 가스(11)는 원칙적으로 임의로 선택될 수 있다. 가열 가스(11)를 외측으로부터 금속 야금 플랜트로 공급하는 것이 가능하다. 이와는 달리, 가열 가스(11)는 금속 야금 플랜트 내에서 발생된 가스일 수 있다. 예를 들어, 가스-발생 플랜트(1)에 의해 발생된 약간의 유출 가스(2)가 도 3에 따른 가열 가스(11)로서 사용되는 것이 가능하다. 이와는 달리 또는 추가로, 가열 가스(11)로서 공정 가스(5)를 사용하는 것이 가능하다. 필요하다면, 추가의 연소성 가스(28)가 공정 가스(5)에 첨가될 수 있다. 이와는 달리, 추가의 연소성 가스(28)는 필요하다면, 공정 가스(5)와 함께 소성 장치(6)의 별개의 버너 내에서 소각될 수 있다.
유출 가스(2) 또는 공정 가스(5)의 일부가 가열 가스(11)로서 사용되면, 저압 가스 축압기(29)는 바람직하게, 대응 가스(2,5)의 소성 장치(6)로의 공급 라인 내에 배치된다. 저압 가스 축압기(29)는 유출 가스(2) 및/또는 공정 가스(5)의 발생 중에 생기는 양 및/또는 조성의 변동들을 보상하는 역할을 한다. 대기압보다 조금 더 큰 가스 압력(P)이 저압 가스 축압기(29) 내에 만연한다.
고온 및/또는 연소성인 가스(30)가 상류 플랜트(7)의 작동 중에 많은 경우들에서 생성된다. 이러한 가스(30)는 종종 노정 가스(30)로서 지칭된다. 노정 가스(30)가 연소성이면, 노정 가스(30)를 유출 가스(2)에- 그의 전체적으로 또는 부분적으로 -혼합하는 것이 가능하다. 이와는 달리 또는 추가로, 노정 가스(30)를 가열 가스(11)로서 사용하는 것이 가능하다. 적절한 경우에, 유출 가스(2) 및/또는 공정 가스(5)가 조합되어 사용될 수 있다. 특히 노정 가스(30)는 이런 경우에 공정 가스(5)와 혼합되거나 공정 가스와 함께 소각되는 그런 연소성 가스(28)와 동일할 수 있다.
노정 가스(30)가 고온이면, 생성물 가스가 소성 장치(6)로 공급되기 이전에 생성물 가스(4)를 예열하고/하거나 (필요한 경우에 과열을 포함한)증기 발생을 위해서 노정 가스(30) 내에 함유된 열 에너지를 사용하는 것이 가능하다. 이는 또한 도 3에서 점선들로 표시된다.
본 발명은 많은 장점들을 가진다. 특히 금속 야금 플랜트 내에 축적되는 열 에너지 및 축적되는 연소성 가스들의 효율적인 이용이 상당히 간단한 방식으로 가능하다. 위의 설명은 단지 본 발명을 설명하는 역할만 한다. 다른 한편으로, 본 발명의 보호 범주는 오직 첨부된 특허청구범위에 의해서만 결정되어야 한다.
1 : 가스-발생 플랜트
2 : 유출 가스
3 : 분리 장치
4 : 생성물 가스
5 : 공정 가스
6 : 소성 장치
7 : 상류 플랜트
8 : 제강 플랜트
9 : 생성물 가스 열 교환기
10, 27 : 산화 가스들
11 : 가열 가스
12 : 연도 가스
13 : 증발기
14 : 터빈
15 : 발전기
16 내지 19 : 유닛들
16 : 가열 가스 열 교환기
17 : 산화 가스 열 교환기
18, 19 : 미가공 재료들 처리 장치들
20, 21 : 미가공 재료들
23 : 오일 열 교환기
24 : 열매체 오일
25 : 저온 송풍 공기
26 : 산화 장치
28 : 추가의 연소성 가스
29 : 저압 가스 축압기
30 : 노정 가스
P : 가스 압력
T : 반응 온도
T' : 중간 온도

Claims (16)

  1. 강의 생산 공정에서 제강 플랜트(8)의 상류에 배치되는 플랜트(7) 및 유출 가스(2)를 발생시키는 가스-발생 플랜트(1)를 가지는 금속 야금 플랜트용 작동 방법으로서,
    유출 가스(2) 내에 함유된 이산화탄소 및/또는 물이 분리 장치(3) 내의 유출 가스(2)로부터 적어도 부분적으로 제거되며 그에 의해 유발되는 생성물 가스(4)가 상류 플랜트(7)로 공급되기 이전에 가열 가스(11)의 연소를 통해서 소성 장치(6) 내에서 가열되며,
    상기 가열 가스(11)는 생성물 가스(4)를 가열하는데 요구되는 것보다 상당히 더 큰 양으로 소성 장치(6)로 공급되며,
    열 에너지가 생성물 가스(4)를 가열하는데 사용되지 않는 한, 가열 가스(11)의 연소 중에 생성되는 열 에너지는 가열 가스(11)를 예열하기 위해 및/또는 가열 가스(11)의 연소에 사용되는 산화 가스(10)를 예열하기 위해 및/또는 상류 플랜트(7)로 및/또는 가스-발생 플랜트(1)로 공급될 미가공 재료(20,21)들을 예열 및/또는 건조하기 위해 상기 소성 장치(6)의 하류의 가열 가스(11)의 연소 중에 생성되는 연도 가스(12)의 가스 유동과 관련하여 및/또는 증기 발생을 위해 소성 장치(6) 내에서 열적으로 사용되는,
    금속 야금 플랜트용 작동 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 가열 가스(11)의 연소로부터 유발되는 연도 가스(12)는 제 1 예에서 증기 발생을 위해 사용되며 단지 그 후에만 생성물 가스(4)를 가열하는데 사용되는,
    금속 야금 플랜트용 작동 방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    저온-송풍 공기(25)가 증기 발생을 위한 연도 가스의 사용 후에 그리고 생성물 가스(4)가 생성물 가스(4)를 가열하는 연도 가스(12)의 온도를 조정하기 위해서 가열되기 이전에 연도 가스(12)에 첨가되는,
    금속 야금 플랜트용 작동 방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 생성물 가스(4)의 가열은 이에 필요한 열 에너지가 가열 가스(11)의 연소 중에 발생되지만, 상류 플랜트(7)에서 생성물 가스(4)의 사용에 요구되는 반응 온도(T) 아래의 중간 온도(T')로 제한되며,
    상기 가열된 생성물 가스(4)는 생성물 가스(4)의 부분 산화에 의해서 중간 온도(T')로부터 반응 온도(T)로 가열되는,
    금속 야금 플랜트용 작동 방법.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 소성 장치(6) 하류의 연도 가스(12)의 열 에너지가 열매체 오일(24)을 가열하는데 사용되는,
    금속 야금 플랜트용 작동 방법.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가스-발생 플랜트(1)에 의해 발생된 약간의 유출 가스(2) 및/또는 상기 유출 가스(2)로부터 이산화탄소와 물의 제거 중에 생성되고 이산화탄소와 물에 의해 부화되는 공정 가스(5)가 가열 가스(11)로서 사용되며, 상기 공정 가스는 아마도, 추가의 연소성 가스(28)와 혼합되거나 추가의 연소성 가스(28)와 연관하여 소각되는,
    금속 야금 플랜트용 작동 방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 가열 가스(11) 또는 공정 가스(5)로서 사용되는 유출 가스(2)의 부분은 소성 장치(6)의 상류에 배치되는 저압 가스 축압기(29) 내에서 완충되는,
    금속 야금 플랜트용 작동 방법.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 상류 플랜트(7)의 작동 중에 연소성 노정 가스(30)가 축적되며, 적어도 약간의 연소성 노정 가스(30)가 유출 가스(2)에 혼합되고/되거나 가열 가스(11)로서 사용되는,
    금속 야금 플랜트용 작동 방법.
  9. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 상류 플랜트(7)의 작동 중에 고온 노정 가스(30)가 축적되며, 상기 노정 가스(30) 내에 함유된 열 에너지는 생성물 가스가 소성 장치(6)로 공급되기 이전에 생성물 가스(4)를 예열하기 위해 및/또는 증기 발생을 위해 사용되는,
    금속 야금 플랜트용 작동 방법.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 상류 플랜트(7)는 고로로서 , 용융 환원 플랜트로서, 제련 유닛으로서 또는 직접 환원 플랜트로서 구현되는,
    금속 야금 플랜트용 작동 방법.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가스-발생 플랜트(1)는 석탄 가스화 플랜트로서 또는 금속 제련 플랜트로서, 특히 철 용융 플랜트로서 또는 용융 환원 플랜트로서 구현되는,
    금속 야금 플랜트용 작동 방법.
  12. 실제 작동 중에 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 따른 금속 야금 플랜트용 작동 방법을 수행하는 방식으로 구현되는 금속 야금 플랜트로서,
    제강 플랜트(8)와,
    상기 제강 플랜트(8)의 상류에 배치되는 플랜트(7)와,
    유출 가스(2)를 발생시키는 가스-발생 플랜트(1)와,
    생성물 가스(4)의 발생 중에 유출 가스(2) 내에 함유된 이산화탄소 및/또는 물을 적어도 부분적으로 제거하기 위한 분리 장치(3)와,
    상기 분리 장치(3)로부터 소성 장치(6)로 생성물 가스(4)를 공급하기 위한 라인 및 상기 소성 장치(6)로부터 상류 플랜트(7)로 상기 소성 장치 내에서 가열된 생성물 가스를 공급하기 위해 상류 플랜트(7) 내측으로 이어지는 라인을 갖는 소성 장치(6)와,
    가열 가스(11)를 소성 장치(6)로 공급하기 위한 라인과,
    산화 가스(10)를 소성 장치(6)로 공급하기 위한 라인과,
    다음 장치들의 그룹인,
    증기 발생을 위한 소성 장치(6) 내측의 증발기(13)와,
    가열 가스(11)를 예열하기 위한 가열 가스 열 교환기(16)와,
    산화 가스(10)를 예열하기 위한 산화 가스 열 교환기(17), 및
    상기 상류 플랜트(7) 및/또는 가스-발생 플랜트(1)로 공급될 미가공 재료(20,21)들을 예열 및/또는 건조하기 위한 미가공 재료 처리 장치(18,19)들로부터의 하나 이상을 포함하는,
    금속 야금 플랜트.
  13. 제 12 항에 있어서,
    저온-송풍 공기를 연도 가스(12)로 공급하기 위한 라인이 제공되는,
    금속 야금 플랜트.
  14. 제 12 항 또는 제 13 항에 있어서,
    상기 유출 가스(2) 또는 공정 가스(5)를 완충시키기 위한 저압 가스 축압기(29)가 제공되며, 상기 저압 가스 축압기(29)가 소성 장치(6)의 상류에 배치되는,
    금속 야금 플랜트.
  15. 제 12 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 상류 플랜트(7)는 고로 , 용융 환원 플랜트, 제련 유닛 또는 직접 환원 플랜트인,
    금속 야금 플랜트.
  16. 제 12 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가스-발생 플랜트(1)는 석탄 가스화 플랜트, 금속 제련 플랜트, 특히 철 용융 플랜트 또는 용융 환원 플랜트인,
    금속 야금 플랜트.
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