KR20140016787A - 벨트 컨베이어의 리턴 벨트 세척 시스템 - Google Patents
벨트 컨베이어의 리턴 벨트 세척 시스템 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20140016787A KR20140016787A KR1020120111824A KR20120111824A KR20140016787A KR 20140016787 A KR20140016787 A KR 20140016787A KR 1020120111824 A KR1020120111824 A KR 1020120111824A KR 20120111824 A KR20120111824 A KR 20120111824A KR 20140016787 A KR20140016787 A KR 20140016787A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- washing water
- washing
- belt conveyor
- belt
- chain
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 142
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 127
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 31
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 10
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 3
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 230000000153 supplemental effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
- B65G45/10—Cleaning devices
- B65G45/22—Cleaning devices comprising fluid applying means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/041—Cleaning travelling work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
- B65G45/10—Cleaning devices
- B65G45/26—Cleaning devices for gathering residue after cleaning
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
세척수 재활용 벨트 컨베이어 세척 시스템은 양 끝단의 이송 롤러(100)를 무한 회전하는 이송 벨트(110)와, 상기 이송 벨트(110)의 텐션 및 이탈을 방지하기 위한 상부 롤러(115)와, 이송 벨트를 기준으로 하여 상기 상부 롤러(115)와 반대 방향에 위치하며 상기 상부 롤러(115)와 협동하여 이송 벨트(110)의 텐션을 유지하고 이탈을 방지하는 하부 롤러(120)와, 하부 베이스에 설치되는 것으로 상기 이송 벨트(110)에 부착된 이물질을 제거하기 위한 크리너 시스템(130)과, 상기 벨트에 부착된 이물질을 세척수를 분사하여 제거하기 위한 세척수 시스템(140)과, 상기 세척수 또는 크리너에 의하여 제거된 이물질을 포집하는 포집조(600)와, 상기 포집조(600) 내부에 설치되며 고체 형태의 이물질을 긁어서 슈트(300)로 이송하기 위한 체인 스크레이퍼(200)와, 상기 포집조(600)에 집수된 오염된 세척수를 배출하기 위한 폐수 드레인관(610)과, 상기 포집조의 바닥판에 설치되는 히터와, 외부 온도를 센싱하는 온도 센서와, 상기 온도 센서의 온도 값에 따라 히터를 제어하며 세척수 노즐 분사 펌프를 제어하는 콘트롤러와, 상기 폐수 드레인관에서 배출되는 오염된 세척수를 수집하며 일측 상부에 위어로 구성되어 착수시 물이 넘쳐 흐로도록 구성된 착수지(70)와, 상기 착수지 물이 위어를 통하여 수집되고 침전하는 제1침전지(51)와, 상기 제1침전지에서 침전 후 이동하는 제2침전지(52)와, 상기 제2침전지에서 침전 후 다시 오염된 세척수가 이동하면서 침전하는 제3침전지(53)와, 상기 제1침전지와 제2침전지 및 제3침전지의 하부에 침전된 슬러지를 긁어서 수송하는 슬러지 스크레이퍼 체인 시스템과, 상기 슬러지 스크레이퍼 체인 시스템을 구동하는 모터(95)와, 상기 제3침전지의 상등수를 펌핑하여 세척수 공급관으로 공급하는 세척수 공급 수중 펌프(97)와, 상기 세척수 공급 수중 펌프에서 펌핑된 세척수를 세척수 배관에 공급하는 세척수 공급관(452)으로 구성되는 것이다.
Description
본 발명은 벨트 컨베이어의 세척 시스템 및 세척수 재활용 시스템에 관한 것이다. 일반적으로 철광석 등을 이송시키는 제철소 또는 석탄 등을 이송시키는 발전소 등에서 상기 철광석, 석탄 등을 한 지점에서 다른 지점으로 이송시키기 위하여 벨트 컨베이어를 사용하게 되는 데, 상기와 같이 석탄, 철광석 등을 이송하는 벨트 컨베이어 표면에는 찌꺼기와 같은 이물질이 부착하여 상기 벨트 컨베이어를 주기적으로 청소를 하여야 하는 것이다. 일반적으로 상기 벨트 컨베이어를 청소하기 위하여는 벨트에 고착된 이물질을 제거하기 위하여는 스크리퍼 장치를 사용하여 벨트 콘베이어에 고착된 고체 형태의 이물질을 제거하고 다음에 다시 세척수를 이용하여 벨트 컨베이어에 부착된 나머지 이물질을 청소하는 것이다. 상기와 같이 콘베이어 벨트의 이물질을 세척한 세척수는 오염되어 재사용이 어려우므로 상기 벨트를 세척한 세척수를 정화하여 다시 사용하면 막대한 량의 세척수를 절약할 수 있는 것이다.
본 발명과 관련한 기 출원된 본 출원인의 온도 센서를 구비한 벨트 컨베이어 세척 시스템은 본 출원인이 선출원한 출원번호 제10-2011-147070호에 개시되어 있고 도면과 함께 설명하면 다음과 같다.
도 1은 상기 온도 센서를 구비한 벨트 컨베이어 세척 시스템의 전체 구성도이다. 상기도 1에서 온도 감지 센서를 구비한 벨트 컨베이어 세척 시스템은 양 끝단의 이송 롤러(100)를 무한 회전하는 이송 벨트(110)와, 상기 이송 벨트(110)의 텐션 및 이탈을 방지하기 위한 상부 롤러(115)와, 이송 벨트를 기준으로 하여 상기 상부 롤러(115)와 반대 방향에 위치하며 상기 상부 롤러(115)와 협동하여 이송 벨트(110)의 텐션을 유지하고 이탈을 방지하는 하부 롤러(120)와, 하부 베이스에 설치되는 것으로 상기 이송 벨트(110)에 부착된 이물질을 제거하기 위한 크리너 시스템(130)과, 상기 벨트에 부착된 이물질을 세척수를 분사하여 제거하기 위한 세척수 시스템과, 상기 세척수 또는 크리너에 의하여 제거된 이물질을 포집하는 포집조(600)와, 상기 포집조(600) 내부에 설치되며 고체 형태의 이물질을 긁어서 슈트(300)로 이송하기 위한 체인 스크레이퍼(210)와, 상기 포집조(600)에 집수된 오염된 세척수를 배출하기 위한 폐수 드레인관(610)으로 구성되며 또한, 상기 폐수 드레인관의 일정 지점 내부에 이물질을 여과하는 필터가 추가로 구성될 수 있는 것이다. 상기에서 세척수 시스템(140)은 세척수 노즐과, 상기 세척수 노즐에 세척수가 분사하도록 세척수 배관을 통하여 압력을 생성하는 세척수 분사 펌프(미도시)와, 상기 세척수를 공급하는 세척수조로 구성될 수 있는 것이다.
도 2는 온도 센서를 구비한 벨트 컨베이어 세척 시스템에 적용된 벨트 컨베이어 크리너 시스템이 장착된 사시도 이다. 상기도 2에서 온도 센서를 구비한 벨트 컨베이어 세척 시스템에 적용되는 벨트 컨베이어 크리너 시스템(130)은 좌우 프레임(400, 400-1)의 하부 베이스(410) 사이에 설치되며, 이송 벨트인 리턴 벨트(110)를 청소하기 위하여 리턴 벨트(110)의 하부면에 닿도록 설치되는 것이다. 또한, 상부 롤러(115)는 좌우 프레임(400, 400-1)의 상부 베이스(420) 사이에 설치되는 것으로 하부 롤러(120) 들과 협동하여 이송 벨트(110)의 텐션을 유지하고 이탈을 방지하도록 작용하는 것이다. 또한 상기 상부 롤러(115)와 협동하는 하부 롤러(120)는 좌우 프레임(400, 400-1)의 하부 베이스(410) 사이에 설치되는 것이다. 또한, 상기 좌우 프레임(400, 400-1)의 세로바(430)에는 세척수 분사 노즐(445)이 설치되는 세척수 배관(450)이 구성되며, 상기 세척수 배관(450)은 세척수 노즐 분사 펌프가 설치되어 상기 세척수 분사 노즐(445)에서 세척수가 분사되도록 압력을 가하는 것이고, 또한 상기 세척수 배관(450)은 세척수 공급관(452)과 체결되며 상기 세척수 공급관(452)은 수조 탱크의 세척수 공급 수중 펌프(97)와 연결될 수 있는 것이다. 또한 상기 하부 베이스(410)의 하단에는 포집조(600)가 설치되며 상기 포집조의 바닥면은 히터가 내장된 전열 바닥판(620)으로 구성될 수 있어 특히 겨울철에 동파를 방지할 수 있는 것으로 이송 벨트(110)를 청소한 오염된 세척수는 포집조(600) 폐수 드레인관(610)을 통하여 외부로 배출되는 구조인 것이다.
도 3은 온도 센서를 구비한 벨트 컨베이어 세척 시스템에 적용되는 체인 스크레이퍼 사시도 이다. 상기도 3에서 온도 센서를 구비한 벨트 컨베이어 세척 시스템에 적용되는 체인 스크레이퍼(200)는 체인 프레임(280)의 일측에 각각 설치되는 감속 모터(240)와, 상기 감속 모터(240)와 감속 모터(240) 사이에 연결되는 구동축(241)과, 상기 구동축(241)의 양 끝단에 구성되는 기어(242)와, 상기 체인 프레임(280)의 타측에 설치 구성되는 피동축(270)과, 상기 피동축(270)의 양 끝단에 구성되는 피동축 기어(243)와, 상기 구동축(241) 기어(242)와 피동축(270) 기어(243)에 각각 연결되는 2개의 체인(275)으로 구성되는 것이다. 또한, 상기 체인(275)과 체인(275) 사이에는 다수의 스크레이퍼(260)가 구비되는 것이다. 상기와 같이 구성된 체인 스크레이퍼(200)는 크리너 시스템(130) 또는 세척수 분사 노즐(140)에 의하여 이송 벨트(110)에서 제거된 고체 이물질이 포집조(600)에 쌓이면 상기 감속 모터(240)를 동작시키고, 상기 감속 모터(240)가 회전하면 상기 감속 모터(240)의 구동축(241)이 회전하고, 상기 구동축(241)이 회전하면 상기 구동축의 양끝단 기어(242)에 체결된 각각의 체인(275)이 구동축(241)과 피구동축(270)에 의하여 회전하게 되는 것이다. 상기와 같이 각각의 체인(275)이 회전하면 상기 체인에 체결된 다수의 스크레이퍼(260)가 고체 이물질을 쓸고 가면서 회전하게 되므로 고체 이물질은 슈트(300) 내로 낙하하여 제거될 수 있는 것을 나타내고 있는 것이다. 또한 상기도 3에서 이송 롤러(100)에 의하여 회전하는 이송 벨트(110) 하부에 설치된 크리너(700)는 다른 종류인 2단으로 구성된 크리너를 나타내고 있는 것으로 역시 상기 이송 벨트(110)에 고착된 고체 이물질을 용이하게 제거할 수 있는 것임을 나타내고 있는 것이다.
도 4는 온도 센서를 구비한 벨트 컨베이어 세척 시스템에 적용되는 세척수 노즐 분사 펌프 제어부 구성도이다. 상기도 4에서 제어부는 콘트롤러(55)와 온도 감지 센서(117)와 설정 온도 값과 구동 프로그램을 저장하는 메모리(560)로 구성되며 온도 감지 센서(117)에 의하여 외기 온도가 센싱되며 센싱된 외기 온도 값은 디지탈로 변환되어 콘트롤러(550)로 입력되는 것이다. 상기와 같이 외기 온도가 입력되면 콘트롤러(550)는 설정 온도, 예를 들어 0 ℃를 기준으로 하여 세척수 노즐 분사 펌프를 off 하도록 제어함과 동시에 세척수 공급 배관에 설치된 밸브(미도시)를 폐쇄하여 세척수 공급을 중지하도록 제어하고 설정된 기준 값 이상으로 온도가 상승하는 경우에는 노즐 분사 펌프와 밸브를 작동하도록 제어하는 것이다. 상기와 같이 외기 온도가 일정 온도 이하로 내려가면 온도 감지 센서(117)와 콘트롤러(550)의 작동으로 세척수 노즐 분사 펌프의 작동이 중지되면 단지 크리너 시스템(130)에 의하여 이송 벨트(110)에 고착된 고체 이물질이 제거되는 것이다. 따라서 상기와 같이 이송 벨트(110)에서 크리너 시스템(130)에 의하여 제거된 고체 이물질은 그 하방에 구성된 포집조(600)로 떨어지며, 상기 포집조(600)에 떨어진 고체 이물질들은 상기 감속 모터(240)의 구동으로 상기 체인 스크레이퍼(200)에 의하여 슈트(300) 내로 쓸려 집하되게 되는 것이다. 또한, 상기와 같은 방법 외에 온도가 0 ℃이하로 하강하더라도 세척수로 벨트를 세척하는 경우에 대비하여 포집조(600) 바닥면을 히터가 내장된 전열 바닥판(620)으로 구성하여 온도 감지 센서(117)에서 감지된 온도가 0 ℃이하로 하강하는 경우 콘트롤러(550)로 하여금 전열 바닥판(620)에 내장된 히터를 가동하여 포집조에 수집된 세척수의 동파를 방지할 수 있도록 제어할 수 있는 것이다.
상기와 같이 구성된 선 출원된 온도 센서를 구비한 벨트 컨베이어 세척 시스템은 온도가 설정 온도 이하로 내려가면 크리너 시스템에 의하여 이송 벨트를 청소하고 온도가 설정온도보다 높은 경우에는 세척수에 의하여 청소하도록 함으로써 겨울철에 동파로 인하여 세척수를 사용할 수 없는 경우에 크리너 시스템에 의하여 용이하게 이송 벨트를 청소할 수 있는 특징이 있는 것이다.
상기와 같은 선출원된 온도 센서를 구비한 벨트 컨베이어 세척 시스템은 겨울철에도 세척수를 이용하여 벨트를 청소할 수 있지만 많은 세척수를 필요로 하고 세척수를 재활용할 수 없는 문제점이 있는 것이다. 또한 상기와 같은 온도 센서를 구비한 벨트 컨베이어 세척 시스템은 세척수를 사용하고 버리게 되므로 환경오염을 유발하는 문제점이 있는 것이다. 따라서 본 발명의 목적은 벨트 컨베이어 세척수를 수집하여 정화한 후 재활용하여 세척수의 낭비를 줄이기 위한 것이고, 또한 본 발명의 목적은 오염된 세척수를 줄여서 처리 비용을 절감하기 위한 것이다.
상기와 같은 선 출원된 온도 센서를 구비한 벨트 컨베이어 세척 시스템의 문제점을 개선하기 위한 본 발명의 세척수 재활용 벨트 컨베이어 세척 시스템은 양 끝단의 이송 롤러(100)를 무한 회전하는 이송 벨트(110)와, 상기 이송 벨트(110)의 텐션 및 이탈을 방지하기 위한 상부 롤러(115)와, 이송 벨트를 기준으로 하여 상기 상부 롤러(115)와 반대 방향에 위치하며 상기 상부 롤러(115)와 협동하여 이송 벨트(110)의 텐션을 유지하고 이탈을 방지하는 하부 롤러(120)와, 하부 베이스에 설치되는 것으로 상기 이송 벨트(110)에 부착된 이물질을 제거하기 위한 크리너 시스템(130)과, 상기 벨트에 부착된 이물질을 세척수를 분사하여 제거하기 위한 세척수 시스템(140)과, 상기 세척수 또는 크리너에 의하여 제거된 이물질을 포집하는 포집조(600)와, 상기 포집조(600) 내부에 설치되며 고체 형태의 이물질을 긁어서 슈트(300)로 이송하기 위한 체인 스크레이퍼(200)와, 상기 포집조(600)에 집수된 오염된 세척수를 배출하기 위한 폐수 드레인관(610)과, 상기 포집조의 바닥판에 설치되는 전열 바닥판(620)과, 외부 온도를 센싱하는 온도 센서(117)와, 상기 온도 센서의 온도 값에 따라 히터를 제어하며 세척수 노즐 분사 펌프를 제어하는 콘트롤러(550)와, 상기 폐수 드레인관(610)에서 배출되는 오염된 세척수를 수집하며 일측 상부에 위어로 구성되어 착수시 물이 넘쳐 흐로도록 구성된 착수지(63)와, 상기 착수지 물이 위어를 통하여 수집되고 침전하는 제1침전지(51)와, 상기 제1침전지에서 침전 후 이동하는 제2침전지(52)와, 상기 제2침전지에서 침전 후 다시 오염된 세척수가 이동하면서 침전하는 제3침전지(53)와, 상기 제1침전지와 제2침전지 및 제3침전지의 하부에 침전된 슬러지를 긁어서 수송하는 슬러지 스크레이퍼 체인 시스템과, 상기 슬러지 스크레이퍼 체인 시스템을 구동하는 모터와, 상기 제3침전지의 상등수를 펌핑하여 세척수 공급관으로 공급하는 세척수 공급 수중 펌프(97)와, 상기 세척수 공급 수중 펌프에서 펌핑된 세척수를 세척수 배관(450)에 공급하는 세척수 공급관(452)으로 구성되는 것이다.
상기와 같이 구성된 세척수 재활용 시스템이 구비된 벨트 컨베이어 세척 시스템은 세척수를 수집하고 재활용하여 오염된 세척수로 인한 환경오염을 방지하고 비용도 절약할 수 있는 효과가 있는 것이다.
도 1은 온도 센서를 구비한 벨트 컨베이어 세척 시스템의 전체 구성도,
도 2는 온도 센서를 구비한 벨트 컨베이어 세척 시스템에 적용된 벨트 컨베이어 크리너 시스템이 장착된 사시도,
도 3은 온도 센서를 구비한 벨트 컨베이어 세척 시스템에 적용되는 체인 스크레이퍼 사시도,
도 4는 온도 센서를 구비한 벨트 컨베이어 세척 시스템에 적용되는 세척수 노즐 분사 펌프 제어부 구성도,
도 5는 본 발명의 세척수 재활용 시스템이 구비된 벨트 컨베이어 세척 시스템의 세척수 재활용 시스템 전체 구성도,
도 6은 본 발명에 적용된 세척수 재활용 시스템의 평면 구성도,
도 7은 본 발명에 적용된 세척수 재활용 시스템의 좌측면 구성도,
도 8은 본 발명에 적용된 세척수 재활용 시스템의 우측면 구성도이다.
도 2는 온도 센서를 구비한 벨트 컨베이어 세척 시스템에 적용된 벨트 컨베이어 크리너 시스템이 장착된 사시도,
도 3은 온도 센서를 구비한 벨트 컨베이어 세척 시스템에 적용되는 체인 스크레이퍼 사시도,
도 4는 온도 센서를 구비한 벨트 컨베이어 세척 시스템에 적용되는 세척수 노즐 분사 펌프 제어부 구성도,
도 5는 본 발명의 세척수 재활용 시스템이 구비된 벨트 컨베이어 세척 시스템의 세척수 재활용 시스템 전체 구성도,
도 6은 본 발명에 적용된 세척수 재활용 시스템의 평면 구성도,
도 7은 본 발명에 적용된 세척수 재활용 시스템의 좌측면 구성도,
도 8은 본 발명에 적용된 세척수 재활용 시스템의 우측면 구성도이다.
상기와 같은 목적을 가진 본 발명의 체인 스크레이퍼와 세척수 재활용 시스템을 구비한 벨트 컨베이어 세척 시스템을 도 5 내지 도 8을 참고로 하여 설명하면 다음과 같다.
도 5는 본 발명의 세척수 재활용 시스템이 구비된 벨트 컨베이어 세척 시스템의 세척수 재활용 시스템의 전체 구성도이다. 상기도 5에서 세척수 재활용 시스템이 구비된 벨트 컨베이어 세척 시스템의 세척수 재활용 시스템은 상기도 1과 연결되는 구성으로 상기 온도 센서를 구비한 벨트 컨베이어 세척 시스템의 세척수 배관(450)에 연결되는 세척수 공급관(452)은 제3침전지(53)에 설치된 세척수 공급 수중 펌프(97)에 연결되는 것이고, 상기 온도 센서를 구비한 벨트 컨베이어 세척 시스템의 드레인관(610)은 세척수 재활용 시스템의 착수지(70)에 연결 구성되는 것으로 세척수 재활용 시스템에서 상기 벨트 컨베이어를 세척한 오염된 세척수의 이물질을 침전시킨 후 깨끗하게 정수하여 벨트 크리너 세척수로 재활용하는 것이다. 상기에서 벨트를 세척하고 폐수 드레인관(610)을 통하여 착수지(70)에 수집된 세척수는 착수지(70)의 위어(63)를 넘어서 제1침전지(51)로 이동하여 침전과정을 거치게 되며 상기 제1침전지(51)에서 침전된 이물질은 침전지 하부에 쌓이게 되는 것이다. 또한 제1침전지(51)에서 침전 과정을 거친 세척수는 제1수로(71)를 통하여 제2침전지(52)로 이동하여 제2침전지(52)에서 침전 과정을 거치게 되며 상기 침전된 이물질은 하부에 쌓이게 되는 것이다. 또한 상기 제2침전지(52)에서 침전 과정을 거친 세척수는 다시 제2수로(72)를 통하여 제3침전지(53)로 이동하여 상기 제3침전지(53)에서 침전 과정을 거치게 되면 오염된 세척수가 깨끗이 정수되며 정수된 세척수는 세척수 공급 수중 펌프(97)에 의하여 세척수 공급관(452)으로 이송되고 상기 세척수 공급관(452)을 통하여 세척수 배관(450)으로 이송되어 세척수 노즐분사 펌프에 의하여 노즐에서 세척수가 분사되어 벨트 컨베이어에 부착된 이물질을 제거하는 것이다. 상기에서 제1침전지(51)와 제2침전지(52) 사이 구분벽체(75) 상부에 형성된 제1수로(71)와, 제2침전지(52)와 제3침전지(53) 사이의 구분벽체(75) 사이에 형성된 제2수로(72)는 제1의 구분벽체의 오른쪽 상부와 제2 구분 벽체 왼쪽 상부와 같이 지그 재그로 형성될 수 있으며, 또한 상기 구분벽체(75) 하부에는 스크레이퍼 체인(55)이 통과할 수 있도록 일정한 크기의 간격이 형성되어 있는 구조이다. 또한 상기 스크레이퍼 체인(55)은 세척수 재활용 시스템의 하부 및 상부에 다수 설치된 메인 기어부(59)와 보조 기어부(61)에 의하여 무한 궤도로 회전하는 구조이고 상기 스크레이퍼 체인(55)의 회전은 메인 기어부(59)의 하나 또는 다수에 연결된 모터(95)에 의하여 회전하는 것이다. 상기와 같이 구성된 세척수 재활용 시스템은 각각의 침전지에서 침전된 슬러지와 같은 이물질을 상기 스크레이퍼 체인(55)에 일정 간격으로 체결된 스크레이퍼(57)에 의하여 이송되는 것으로 이송된 슬러지는 수조 탱크(50)의 일측 끝단에 구비된 슬러지 수집 탱크(80)에 버려져 처리될 수 있는 것이다. 또한 상기 제3침전지(53)에는 보충수 공급관(90)이 연결되어 세척수 재활용으로 인하여 부족한 세척수를 추가로 공급할 수 있도록 하는 것이다. 상기에서 침전지를 3개의 침전지로 구성된 것을 예로 들었으나 하나 이상의 침전지로 구성될 수도 있는 것이다. 또한 상기 침전지 중의 하나에 침전을 효율적으로 하기 위한 응집제 투입 시스템(98)이 추가되어 응집제를 응집제 주입관(99)를 통하여 주입하여 응집 침전을 신속히 할 수 있는 것이다.
도 6은 본 발명에 적용된 세척수 재활용 시스템의 평면 구성도이다. 상기도 6에서 본 발명에 적용되는 세척수 재활용 시스템은 제1침전지(51), 제2침전지(52) 및 제3침전지(53) 사이의 구분벽체(75) 하부 간격을 통과하여 각 침전지의 상부를 통하여 무한으로 회전하는 스크레이퍼 체인(55)과, 제3침전지(53)에 연결되어 보충수를 공급하는 보충수 공급관(90)과, 세척 장치의 포집조(600)에 연결된 폐수 드레인관(610)에서 배출되는 오염된 세척수가 수집되는 착수지(70)로 구성된 것을 나타내고 있는 것이다.
도 7은 본 발명에 적용된 세척수 재활용 시스템의 좌측면 구성도이다. 상기도 7에서 본 발명에 적용된 세척수 재활용 시스템은 제3침전지(53)의 내측 수중에 설치되는 세척수 공급 수중 펌프(97)가 구성되며, 침전된 슬러지는 수조 탱크(50)의 제1침전지(51), 제2침전지(52) 및 제3침전지(53) 바닥면을 통과하는 스크레이퍼 체인(55)에 의하여 제거되어 슬러지 수집 탱크(80)로 버려지는 것이다.
도 8은 본 발명에 적용된 세척수 재활용 시스템의 우측면 구성도이다. 상기도 8에서 본 발명에 적용된 세척수 재활용 시스템은 제1침전지(51), 제2침전지(52) 및 제3침전지(53)로 구성된 수조 탱크(50)의 바닥면과 수조 탱크(50)의 상부를 모터(95), 상기 모터에 연동하는 메인 기어부(59) 및 피동적으로 회전하는 보조 기어부(61)에 의하여 무한으로 회전하는 스크레이퍼 체인(55)이 구성된 것이고 상기 메인 기어부(59)와 보조 기어부(61)는 일정 간격의 지지대에 의하여 회전 가능하도록 지지되는 것이다.
상기와 같이 구성된 세척수 재활용 시스템이 구비된 벨트 컨베이어 세척 시스템은 벨트를 세척한 세척수를 침전 정화하여 재활용함으로써 세척수의 낭비를 줄이고 환경 오염을 줄일 수 있는 장점이 있는 것이다.
51 : 제1침전지, 52 : 제2침전지,
53 : 제3침전지, 55 : 스크레이퍼 체인,
59 : 메인 기어부, 63 : 위어,
70 : 착수지, 71 : 제1수로,
75 : 구분벽체, 80 : 슬러지 수집탱크,
90 : 보충수 공급관, 97 : 세척수 공급 수중펌프
100 : 이송 롤러, 110 : 이송 벨트,
115 : 상부 롤러, 120 : 하부 롤러,
130 : 크리너 시스템, 140 : 세척수 시스템,
200 : 스크레이퍼, 240 : 감속모터,
300 : 슈트, 600 : 포집조
53 : 제3침전지, 55 : 스크레이퍼 체인,
59 : 메인 기어부, 63 : 위어,
70 : 착수지, 71 : 제1수로,
75 : 구분벽체, 80 : 슬러지 수집탱크,
90 : 보충수 공급관, 97 : 세척수 공급 수중펌프
100 : 이송 롤러, 110 : 이송 벨트,
115 : 상부 롤러, 120 : 하부 롤러,
130 : 크리너 시스템, 140 : 세척수 시스템,
200 : 스크레이퍼, 240 : 감속모터,
300 : 슈트, 600 : 포집조
Claims (8)
- 이송 롤러에 의하여 회전하는 무한 궤도형 벨트의 리턴 벨트 상면을 지지하는 상부 롤러와 하부 롤러로 구성된 벨트 컨베이어의 리턴 벨트 세척 시스템에 있어서,
상기 벨트 컨베이어의 리턴 벨트 세척 시스템은,
상기 상부 롤러와 하부 롤러가 상부 베이스 사이와 하부 베이스 사이에 각각 설치되는 좌우 프레임(400, 400-1)과;
리턴 벨트를 세척하기 위하여 상기 좌우 프레임(400, 400-1)의 하부 베이스(410) 사이에 설치되는 크리너 시스템(130)과;
상기 리턴 벨트를 세척수로 세척하기 위한 세척수 시스템(140)과;
상기 좌우 프레임 하부에 설치되는 포집조(600)와;
상기 포집조 내에 설치되는 체인 스크레이퍼(200)와;
및 상기 포집조에 체결되는 폐수 드레인관(610)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 리턴 벨트 세척 시스템.
- 제1항에 있어서,
상기 체인 스크레이퍼(200)는,
체인 프레임(280)의 일측에 각각 설치되는 감속 모터(240)와;
상기 감속 모터(240)와 감속 모터(240) 사이에 연결되는 구동축(241)과;
상기 구동축(241)의 양 끝단에 구성되는 기어(242)와;
상기 체인 프레임(280)의 타측에 설치 구성되는 피동축(270)과;
상기 피동축(270)의 양 끝단에 구성되는 피동축 기어(243)와;
및 상기 구동축(241) 기어(242)와 피동축(270) 기어(243)에 각각 연결되는 2개의 체인(275)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 리턴 벨트 세척 시스템.
- 제2항에 있어서,
세척수 시스템(140)은,
세척수 노즐(445)과;
상기 세척수 노즐(445)에 세척수가 분사하도록 세척수 배관을 통하여 압력을 생성하는 세척수 분사 펌프와;
상기 세척수를 공급하는 세척수조를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 리턴 벨트 세척 시스템.
- 제2항에 있어서,
상기 좌우 프레임 하부에 설치되는 포집조(600)는,
바닥면이 히터가 내장된 전열 바닥판(620)으로 구성된 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 리턴 벨트 세척 시스템.
- 체인 스크레이퍼와 세척수 재활용 시스템을 구비한 벨트 컨베이어 리턴 벨트 세척 시스템에 있어서,
상기 벨트 컨베이어 리턴 벨트 세척 시스템은,
상부 롤러와 하부 롤러가 각각 상부 베이스 사이와 하부 베이스 사이에 각각 설치되는 좌우 프레임(400, 400-1)과;
리턴 벨트를 세척하기 위하여 상기 좌우 프레임(400, 400-1)의 하부 베이스(410) 사이에 설치되는 크리너 시스템(130)과;
상기 리턴 벨트를 세척수로 세척하기 위한 세척수 시스템(140)과;
상기 좌우 프레임 하부에 설치되는 포집조(600)와;
상기 포집조 내에 설치되는 체인 스크레이퍼(200)와;
상기 포집조에 체결되는 폐수 드레인관(610)과;
상기 폐수 드레인관(610)에 연결되어 오염된 세척수를 침전시키는 수조 탱크 내에 구성되는 다수의 침전지와;
상기 다수의 침전지 중 하나에 정수된 세척수를 세척수 공급관(452)을 통하여 세척수 배관(450)으로 이송하기 위한 세척수 공급 펌프(97)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어 리턴 벨트 세척 시스템.
- 제5항에 있어서,
상기 침전지는,
침전지와 침전지 사이에 구분벽체(75)가 설치되며 상기 구분벽체(75)의 상부에는 수로가 형성되고 하부에는 스크레이퍼 체인이 통과할 수 있는 간격이 형성된 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어 리턴 벨트 세척 시스템.
- 제6항에 있어서,
상기 벨트 컨베이어 리턴 벨트 세척 시스템은,
상기 다수의 침전지 중 하나에 세척수를 수집하는 착수지(70)를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어 리턴 벨트 세척 시스템.
- 제6항에 있어서,
상기 벨트 컨베이어 리턴 벨트 세척 시스템은,
상기 침전지 하부에 쌓인 슬러지를 수집하여 이송하기 위한 스크레이퍼 체인(55)과;
상기 스크레이퍼 체인을 구동하기 위한 모터(95)와;
상기 모터에 의하여 구동되는 메인 기어부(59)와;
상기 메인 기어부에 의하여 피동적으로 회전하는 보조 기어부(61)와;
상기 스크레이퍼 체인에 일정 간격으로 부착된 스크레이퍼(57)를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어 리턴 벨트 세척 시스템.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120111824A KR101365041B1 (ko) | 2012-10-09 | 2012-10-09 | 벨트 컨베이어의 리턴 벨트 세척 시스템 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120111824A KR101365041B1 (ko) | 2012-10-09 | 2012-10-09 | 벨트 컨베이어의 리턴 벨트 세척 시스템 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120083915A Division KR101207999B1 (ko) | 2012-07-31 | 2012-07-31 | 세척수 재활용 장치를 구비한 벨트 크리너 세척 시스템 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20140016787A true KR20140016787A (ko) | 2014-02-10 |
KR101365041B1 KR101365041B1 (ko) | 2014-02-20 |
Family
ID=50265713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120111824A KR101365041B1 (ko) | 2012-10-09 | 2012-10-09 | 벨트 컨베이어의 리턴 벨트 세척 시스템 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101365041B1 (ko) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108001944A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-05-08 | 四川省自贡运输机械集团股份有限公司 | 胶带机自动清料装置 |
CN109607109A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-12 | 中国神华能源股份有限公司 | 物料输送系统 |
CN110203648A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-09-06 | 湖北凯瑞知行智能装备有限公司 | 输送机头部微水清扫装置 |
CN113968470A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-01-25 | 内蒙古智能煤炭有限责任公司 | 一种皮带机智能变频清扫系统及方法 |
CN118047434A (zh) * | 2024-04-16 | 2024-05-17 | 四川华油中蓝能源有限责任公司 | 一种用于lng生产中的液体加热器 |
CN118373155A (zh) * | 2024-06-24 | 2024-07-23 | 淮北合众机械设备有限公司 | 一种胶带输送机智能刮料清洗回收系统 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105270848A (zh) * | 2015-04-17 | 2016-01-27 | 湖北凯瑞知行科技有限公司 | 一种胶带微水自动清洗装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008260628A (ja) | 2007-04-16 | 2008-10-30 | Tetsuo Harada | ベルトクリーニング装置 |
KR100913421B1 (ko) * | 2008-11-28 | 2009-08-21 | 효림산업주식회사 | 비금속 체인 플라이트식 슬러지 수집기 |
KR101120094B1 (ko) * | 2009-08-28 | 2012-03-23 | 블루그린링크(주) | 오탁수 처리시설 |
KR101030965B1 (ko) * | 2010-02-22 | 2011-04-22 | 주식회사 라우텍 | 자동 수세척장치를 갖는 벨트 컨베이어 |
-
2012
- 2012-10-09 KR KR1020120111824A patent/KR101365041B1/ko active IP Right Grant
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108001944A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-05-08 | 四川省自贡运输机械集团股份有限公司 | 胶带机自动清料装置 |
CN109607109A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-12 | 中国神华能源股份有限公司 | 物料输送系统 |
CN109607109B (zh) * | 2018-12-24 | 2020-08-18 | 中国神华能源股份有限公司 | 物料输送系统 |
CN110203648A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-09-06 | 湖北凯瑞知行智能装备有限公司 | 输送机头部微水清扫装置 |
CN113968470A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-01-25 | 内蒙古智能煤炭有限责任公司 | 一种皮带机智能变频清扫系统及方法 |
CN113968470B (zh) * | 2021-11-29 | 2023-06-27 | 内蒙古智能煤炭有限责任公司 | 一种皮带机智能变频清扫系统及方法 |
CN118047434A (zh) * | 2024-04-16 | 2024-05-17 | 四川华油中蓝能源有限责任公司 | 一种用于lng生产中的液体加热器 |
CN118373155A (zh) * | 2024-06-24 | 2024-07-23 | 淮北合众机械设备有限公司 | 一种胶带输送机智能刮料清洗回收系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101365041B1 (ko) | 2014-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101365041B1 (ko) | 벨트 컨베이어의 리턴 벨트 세척 시스템 | |
KR101207999B1 (ko) | 세척수 재활용 장치를 구비한 벨트 크리너 세척 시스템 | |
CN105169806A (zh) | 石材加工污水处理系统 | |
JP6098023B1 (ja) | コンベアリターンベルト洗浄装置及びコンベアリターンベルトの洗浄方法 | |
CN105149086A (zh) | 一种高压水冲洗磁性吸附过滤装置 | |
CN110539727A (zh) | 一种运输车清洗系统 | |
KR100922231B1 (ko) | 협잡물 처리기의 유분 제거장치 | |
CN104147836A (zh) | 斜带式自动清洗精细格栅机 | |
KR100852459B1 (ko) | 침전지 경사판 사이의 누적 이물질 및 슬러지 제거 청소장치 | |
CN204974164U (zh) | 一种高压水冲洗磁性吸附过滤装置 | |
KR100850489B1 (ko) | 골재 생산을 위한 콘크리트 건설 폐기물의 재생처리장치 | |
KR101199266B1 (ko) | 수처리장치 | |
KR101208001B1 (ko) | 스크리퍼를 구비한 벨트 컨베이어 세척 시스템 | |
CN210064318U (zh) | 一种带有清洗装置的传送带装置 | |
JP2018150153A (ja) | 無廃水型コンベアベルトの洗浄処理システム | |
CN203460835U (zh) | 一种全自动工程车辆清洗装置 | |
CN207362340U (zh) | 一种不规则零部件酸洗装置 | |
KR200260031Y1 (ko) | 종합수처리장치 | |
JP2000024564A (ja) | 塗装ラインのスカム処理装置 | |
KR20090112949A (ko) | 세륜기 | |
CN205145792U (zh) | 石材加工污水处理系统 | |
CN214680221U (zh) | 一种滤布滤池的浮渣处理装置 | |
CN106671309A (zh) | 环保多级混合式原材料自动处理系统及方法 | |
CN217247393U (zh) | 一种农村污水用斜板沉淀处理装置 | |
CN220223628U (zh) | 一种智能型自动排污的污水处理设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A107 | Divisional application of patent | ||
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170213 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180306 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190213 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200213 Year of fee payment: 7 |