KR20140009351A

KR20140009351A - Method for manufacturing roll, and roll

Info

Publication number: KR20140009351A
Application number: KR1020137024241A
Authority: KR
Inventors: 마사토시 마미야
Original assignee: 닛토덴코 가부시키가이샤
Priority date: 2011-02-14
Filing date: 2012-02-09
Publication date: 2014-01-22
Also published as: WO2012111523A1; JP2012166885A; EP2676907A1; CN103380073A; JP5835905B2; TW201242759A; CN103380073B; US20130327869A1; TWI565584B

Abstract

긴 물체(72) 사이의 어긋남량이 충분히 작은 롤(73)을 얻는 것을 목적으로 하고, 긴 물체(72)의 폭 방향 양단에 접촉하는 한 쌍의 홈 측면(62a·62a)을 구비한 정렬 홈(62)을 롤 표면(73a)으로부터 이격된 장소에 배치함과 함께, 한 쌍의 홈 측면(62a·62a)과, 복수의 권회층(73b)의 폭 방향 양단에서 형성되는 한 쌍의 권회 단부면(73c)을 동일 평면 상에 각각 존재하도록 배치하고, 정렬 홈(62)에 긴 물체(72)를 걸어서 권회한다.Alignment groove provided with a pair of groove side surfaces 62a and 62a which contact the both ends in the width direction of the long object 72 for the purpose of obtaining a roll 73 with a sufficiently small amount of offset between the long objects 72. A pair of winding end surfaces formed at both ends of the width direction of the pair of groove side surfaces 62a and 62a and the plurality of winding layers 73b while the 62 is disposed at a position spaced apart from the roll surface 73a. The 73c is arrange | positioned so that each may exist on the same plane, and the long object 72 hangs on the alignment groove 62, and is wound up.

Description

Method for manufacturing rolls and rolls {METHOD FOR MANUFACTURING ROLL, AND ROLL}

본 발명은 접착 테이프 등의 긴 물체를 권회한 롤의 제조 방법 및 롤에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD This invention relates to the manufacturing method and roll of the roll which wound long objects, such as an adhesive tape.

소정 폭의 롤은, 광폭의 시트를 권취 부재에 권회한 후, 커터로 소정 폭마다 절단하는 제조 방법에 의해 작성되는 경우가 있지만, 이 제조 방법에서는, 커터의 두께나 날끝의 각도에 의해 절단 방향이 변화되기 쉽기 때문에, 날끝이 깊게 삽입되는 롤 중심측에 있어서 폭 방향의 치수 오차가 커지기 쉽다. 따라서, 권취 부재에 권회하기 전에, 광폭의 시트를 절단함으로써 소정 폭의 긴 물체를 형성하고, 이 긴 물체를 폭 방향으로 위치 규제하면서 권취 부재에 권회하는 제조 방법이 채용되는 경우가 있다. Although the roll of predetermined width may be created by the manufacturing method which cuts a sheet | seat of a wide width to a winding member for every predetermined width with a cutter, in this manufacturing method, it cuts by the thickness of a cutter and the angle of a blade edge | tip. Because of this tendency to change, the dimensional error in the width direction tends to be large on the roll center side where the blade edge is deeply inserted. Therefore, before winding to a winding member, the manufacturing method which forms a long object of predetermined width by cutting a sheet | seat of a wide width, and winds up to a winding member, positioning this long object in the width direction may be employ | adopted.

구체적으로 설명하면, 특허문헌 1에는, 폭 방향의 양단으로부터 외측을 향해서 간격이 커지도록 경사진 한 쌍의 플랜지를 구비한 에지 규제 롤러를 준비하고, 이 에지 규제 롤러를 긴 물체의 롤에의 도달 위치에 회전 가능하게 배치하며, 긴 물체에 있어서의 폭 방향의 양단을 에지 규제 롤러의 플랜지에 접촉시켜서 폭 방향으로 위치 규제하면서 권회하는 제조 방법이 개시되어 있다.When it demonstrates concretely, patent document 1 prepares the edge regulation roller provided with the pair of flange inclined so that the space | interval might become large from the both ends of the width direction, and this edge regulation roller is reached to the roll of a long object. The manufacturing method which arrange | positions so that rotation is possible in a position, and makes it wound while positioning the width direction by making both ends of the width direction in a long object contact the flange of an edge regulation roller is disclosed.

또한, 특허문헌 2에는, 폭 방향의 양단으로부터 0 내지 20도의 범위에서 외측을 향해서 경사진 한 쌍의 플랜지를 구비한 가이드 블록을 준비하고, 이 가이드 블록을 긴 물체의 롤에의 도달 위치에 고정 상태로 배치하고, 긴 물체의 양단을 가이드 블록의 플랜지에 접촉시켜서 폭 방향으로 위치 규제하면서 권회하는 제조 방법이 개시되어 있다.In addition, Patent Literature 2 prepares a guide block having a pair of flanges inclined outward in a range of 0 to 20 degrees from both ends in the width direction, and fixes the guide block to a position at which the long object reaches the roll. The manufacturing method which arrange | positions in a state and winds, making both sides of a long object contact the flange of a guide block and positioning in the width direction is disclosed.

일본 특허 공개 소62-31645호 공보Japanese Patent Laid-Open No. 62-31645 일본 특허 공개 평6-48623호 공보Japanese Patent Laid-Open No. 6-48623

그러나, 상기 종래와 같이, 에지 규제 롤러나 가이드 블록의 플랜지가 폭 방향의 양단으로부터 외측을 향해서 경사진 구성에서는, 플랜지의 기저측으로부터 선단측에 걸쳐서 간격이 확대되기 때문에, 긴 물체의 폭 방향의 위치 규제의 정밀도가 저하하지 않도록, 에지 규제 롤러나 가이드 블록에 있어서의 플랜지의 기저부를 롤 표면에 접촉시키는 정도까지 근접시키는 것이 필요하게 된다. 이에 의해, 긴 물체가 접착제를 구비하고 있으면, 긴 물체로부터 삐져나온 접착제가 플랜지에 부착되었을 때, 부착된 접착제가 플랜지와 롤 사이에서 불안정한 브레이크력을 발생시키는 결과, 권회 도중의 긴 물체에 대하여 과대 또는 과소한 장력을 불안정하게 부여하게 된다. 그리고, 이 불안정한 장력이 긴 물체의 폭 치수를 크게 변화시킴으로써, 롤의 긴 물체 간의 폭 방향의 어긋남량을 증대시키는 요인이 된다.However, in the configuration in which the flange of the edge regulating roller or the guide block is inclined outwardly from both ends in the width direction as in the conventional art, the gap is extended from the base side of the flange to the tip side, so that the width of the long object In order not to reduce the precision of position regulation, it is necessary to bring the base part of the flange of an edge regulation roller or a guide block to the extent which contacts the roll surface. As a result, when the long object is provided with the adhesive, when the adhesive protruding from the long object is attached to the flange, the attached adhesive generates an unstable brake force between the flange and the roll, resulting in an excessive amount of the long object during the winding. Or excessive tension is unstable. And this unstable tension largely changes the width dimension of a long object, and becomes a factor which increases the shift amount of the width direction between long objects of a roll.

특히, 특허문헌 2의 가이드 블록과 같이 고정 상태로 되어 있는 경우에는, 부착된 장소에서 접착제가 새로운 접착제의 부착을 촉진시킴으로써, 다량의 접착제가 단시간에 체류하기 때문에, 롤의 긴 물체 간의 폭 방향의 어긋남량의 증대가 현저해진다. 또한, 좁은 폭의 긴 물체를 큰 롤 직경으로 권회할 경우에는, 긴 물체의 위치 규제의 정밀도가 저하하기 쉽고, 롤 표면의 흔들림 폭이 증대하는 만큼, 긴 물체의 폭 치수가 장력의 영향을 받기 쉬워지므로, 긴 물체 간의 어긋남량의 증대가 현저해진다.In particular, in the case of a fixed state like the guide block of Patent Literature 2, since the adhesive promotes the attachment of the new adhesive at the place of attachment, a large amount of the adhesive stays in a short time, so that the width direction between the long objects of the roll The increase in the amount of shift becomes remarkable. When the long object of narrow width is wound with a large roll diameter, the precision of position control of the long object tends to be lowered, and the width dimension of the long object is affected by the tension as the roll width of the roll surface increases. Since it becomes easy, the increase of the shift amount between long objects becomes remarkable.

본 발명은, 상기 문제를 감안한 것으로, 접착제를 포함하는 좁은 폭의 긴 물체를 큰 롤 직경으로 권회하는 경우라도, 긴 물체 간의 어긋남량을 충분히 작은 상태로 할 수 있는 롤의 제조 방법 및 롤을 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and provides a roll manufacturing method and a roll which can make the amount of deviation between long objects sufficiently small even when a long object having a narrow width including an adhesive is wound at a large roll diameter. It aims to do it.

본 발명은, 접착제를 구비한 소정 폭의 긴 물체를 권취 부재에 권회함으로써, 상기 권취 부재로부터 롤 표면에 걸친 반경 방향으로 복수의 상기 긴 물체의 권회층이 존재하는 롤의 제조 방법이며, 상기 긴 물체의 폭 방향 양단에 접촉하는 한 쌍의 홈 측면을 구비한 정렬 홈을, 상기 롤 표면으로부터 이격된 장소에 배치함과 함께, 상기 한 쌍의 홈 측면과, 상기 복수의 권회층의 폭 방향 양단에서 형성되는 한 쌍의 권회 단부면을 동일 평면 상에 각각 존재하도록 배치하고, 상기 정렬 홈에 상기 긴 물체를 걸어서 권회한다. This invention is a manufacturing method of the roll by which the winding layer of several said long object exists in the radial direction from the said winding member to the roll surface by winding the elongate object of predetermined width provided with an adhesive agent to the winding member, While arranging an alignment groove having a pair of groove side surfaces in contact with both ends in the width direction of the object at a position spaced apart from the roll surface, the pair of groove sides and the width direction both ends of the plurality of winding layers A pair of winding end faces formed at each are disposed to exist on the same plane, and the long object is wound on the alignment groove.

상기의 구성에 의하면, 긴 물체를 권취 부재에 권회할 때에, 한 쌍의 홈 측면과 복수의 권회층의 폭 방향 양단에서 형성되는 한 쌍의 권회 단부면을 동일 평면 상에 각각 존재하도록, 정렬 홈이 배치됨으로써, 정렬 홈으로부터 롤 표면으로 향하는 긴 물체의 진행 방향이 롤의 권회 방향과 일치하기 때문에, 정렬 홈에 의해 폭 방향으로 위치 결정되면서 권회가 행해지게 된다. 이때, 긴 물체에 포함되는 접착제가 정렬 홈에 부착된 경우에도, 정렬 홈이 롤 표면으로부터 이격된 장소에 배치되어 있기 때문에, 부착된 접착제가 정렬 홈과 롤 표면 사이에서 브레이크력으로서 작용하는 경우가 없다.According to the said structure, when winding a long object to a winding-up member, an alignment groove | channel so that a pair of winding end surface formed in the width direction both ends of a pair of groove side surface and a some winding layer may exist on the same plane, respectively. By this arrangement, since the traveling direction of the long object from the alignment groove to the roll surface coincides with the winding direction of the roll, the winding is performed while being positioned in the width direction by the alignment groove. At this time, even when the adhesive included in the long object is attached to the alignment groove, since the alignment groove is disposed at a position spaced apart from the roll surface, the adhered adhesive acts as a brake force between the alignment groove and the roll surface. none.

이에 의해, 긴 물체의 권회 개시부터 종료에 이르기까지의 전 기간에 있어서, 안정된 장력으로 긴 물체의 권회가 폭 방향으로 위치 결정되면서 행해지기 때문에, 접착제를 포함하는 좁은 폭의 긴 물체를 큰 롤 직경으로 권회하는 경우라도, 긴 물체 간의 어긋남량을 충분히 작은 상태로 할 수 있다. Thereby, in the whole period from the start to the end of the winding of the long object, the winding of the long object is performed while positioning the width object in the width direction at a stable tension, so that a large roll diameter is used for the narrow long object including the adhesive. Even when winding by, the amount of shift between the long objects can be made small enough.

본 발명에 있어서의 상기 정렬 홈은 상기 긴 물체의 두께보다 큰 홈 깊이를 가져도 된다.The alignment groove in the present invention may have a groove depth larger than the thickness of the long object.

상기 구성에 의하면, 긴 물체의 두께보다 큰 홈 깊이를 가짐으로써, 정렬 홈으로부터 이반된 긴 물체의 폭 방향 양단과 정렬 홈의 홈 측면의 접촉 기간을 홈 깊이가 작은 경우보다 길게 할 수 있기 때문에, 홈 측면이 긴 물체의 폭 방향 양단에 접촉해서 폭 방향으로 위치 규제하는 정밀도를 향상시킬 수 있다. 이에 의해, 긴 물체 간의 어긋남량을 한층 충분히 작은 상태로 할 수 있다. According to the above structure, by having a groove depth larger than the thickness of the long object, the contact period between the width direction both ends of the long object separated from the alignment groove and the groove side surface of the alignment groove can be made longer than when the groove depth is small. The precision of positioning in the width direction can be improved by contacting both ends of the width direction of the long side of the groove. Thereby, the shift amount between long objects can be made into a state small enough.

본 발명은, 상기 정렬 홈을 상기 긴 물체의 진행 방향으로 이동시키면서 권회해도 좋다. The present invention may be wound while moving the alignment groove in the direction of travel of the elongated object.

상기 구성에 의하면, 접착제가 정렬 홈에 부착되어도, 부착된 접착제가 정렬 홈과 함께 긴 물체의 진행 방향으로 이동함으로써, 접착제가 부착 장소에서 머물고 있는 경우보다 새로운 접착제의 부착이 촉진되기 어려워진다. 따라서, 정렬 홈에 있어서의 접착제의 부착량의 급증이 방지되기 때문에, 정렬 홈에 체류한 접착제가 긴 물체의 진행의 브레이크력으로서 작용하는 것에 의한 긴 물체에 대한 장력의 변화량을 저감할 수 있다. 이 결과, 긴 물체의 폭이 권회 개시부터 권회 완료까지의 기간에서 안정되기 때문에, 좁은 폭의 긴 물체를 큰 롤 직경으로 권회하는 경우라도, 각 권회층에 있어서의 긴 물체 간의 폭 방향의 어긋남량을 충분히 작은 상태로 할 수 있다.According to the above configuration, even if the adhesive is attached to the alignment groove, the adhered adhesive moves together with the alignment groove in the direction of travel of the long object, so that attachment of the new adhesive becomes less likely to be promoted than when the adhesive is staying at the attachment site. Therefore, since the increase of the adhesion amount of the adhesive agent in an alignment groove is prevented, the amount of change of the tension with respect to a long object by which the adhesive agent which stayed in the alignment groove acts as a brake force of advancing a long object can be reduced. As a result, since the width of a long object is stabilized in the period from the start of winding to completion of winding, even if the long object of narrow width is wound by a large roll diameter, the shift amount of the width direction between long objects in each winding layer is carried out. Can be made small enough.

본 발명은, 상기 정렬 홈을 주위 방향의 전체에 구비한 정렬 롤러를, 상기 정렬 롤러의 축심을 중심으로 해서 회전 구동시킴으로써, 상기 정렬 홈을 상기 긴 물체의 진행 방향으로 이동시켜도 좋다.The present invention may move the alignment groove in the advancing direction of the long object by rotating the alignment roller including the alignment groove in the entire circumferential direction around the axis of the alignment roller.

상기의 구성에 의하면, 정렬 홈의 홈 측면과 긴 물체의 상대적인 위치 관계나 속도 차를 정렬 롤러의 회전 속도의 증감에 의해 조정할 수 있기 때문에, 롤에 있어서의 각 권회층 간의 접합력을 원하는 값으로 용이하게 조정할 수 있다. According to the said structure, since the relative positional relationship and speed difference of the groove side of an alignment groove and a long object can be adjusted by the increase and decrease of the rotational speed of an alignment roller, the bonding force between each winding layer in a roll is easily set to a desired value. Can be adjusted.

본 발명은, 상기 제조 방법에 의해 제조된 롤이며, 모든 상기 권회층에 있어서의 상기 긴 물체의 폭 방향 양단의 최대 어긋남량이 0mm 내지 1.0mm이며, 바람직하게는 0mm 내지 0.7mm, 더욱 바람직하게는 0mm 내지 0.5mm 이하이다.This invention is a roll manufactured by the said manufacturing method, The largest deviation amount of the width direction both ends of the said elongate object in all the said winding layers is 0 mm-1.0 mm, Preferably it is 0 mm-0.7 mm, More preferably, 0 mm to 0.5 mm or less.

상기 구성에 의하면, 본 발명의 롤의 제조 방법에 의해 제조된 롤인 것을 용이하게 확인할 수 있다.According to the said structure, it can confirm easily that it is a roll manufactured by the manufacturing method of the roll of this invention.

본 발명에 의하면, 긴 물체 간의 어긋남량이 충분히 작은 롤을 얻을 수 있다.According to this invention, the roll with small enough shift amount between long objects can be obtained.

도 1은 롤의 제조 방법의 과정을 도시하는 설명도이다.
도 2는 롤의 제조 방법의 과정을 도시하는 설명도이다.
도 3은 롤의 제조 방법의 과정을 도시하는 설명도이다.
도 4는 정렬 롤러와 롤의 위치 관계를 도시하는 설명도이다.
도 5는 롤의 적층 상태를 도시하는 설명도이다.
도 6은 롤의 적층 상태를 도시하는 설명도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is explanatory drawing which shows the process of the manufacturing method of a roll.
It is explanatory drawing which shows the process of the manufacturing method of a roll.
It is explanatory drawing which shows the process of the manufacturing method of a roll.
It is explanatory drawing which shows the positional relationship of an alignment roller and a roll.
It is explanatory drawing which shows the lamination | stacking state of a roll.
It is explanatory drawing which shows the lamination | stacking state of a roll.

이하, 본 발명의 적합한 실시 형태에 대해서, 도면을 참조하면서 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

(롤 제조 방법) (Roll manufacturing method)

본 실시 형태의 롤 제조 방법은, 도 4에 도시한 바와 같이, 접착제를 구비한 소정 폭의 긴 물체(72)를 권취 부재(8)에 권회함으로써, 권취 부재(8)로부터 롤 표면(73a)에 걸친 반경 방향으로 복수의 긴 물체(72)의 권회층(73b)이 존재하는 롤(73)을 제조하는 방법이며, 도 1에 도시한 바와 같이, 정렬 롤러 세트 공정과 긴 물체 세트 공정과 권출 공정과 절단 공정과 정렬·권취 공정과 반출 공정을 갖고 있다. 롤(73)의 상세에 대해서는 후술한다. In the roll manufacturing method of this embodiment, as shown in FIG. 4, by winding the elongate object 72 of the predetermined width | variety with an adhesive agent to the winding-up member 8, the roll surface 73a from the winding-up member 8 is shown. It is a method of manufacturing the roll 73 in which the winding layer 73b of the some long object 72 exists in the radial direction over, As shown in FIG. 1, an alignment roller set process, a long object set process, and unwinding are shown. It has a process, a cutting process, an alignment and winding process, and a carrying out process. The detail of the roll 73 is mentioned later.

(정렬 롤러 준비 공정) (Alignment roller preparation process)

정렬 롤러 준비 공정은, 복수 종류의 정렬 롤러(6) 중에서 원하는 정렬 롤러(6)를 선택하여, 정렬 장치(2)에 장착하는 공정이다. 구체적으로 설명하면 도 1에 도시한 바와 같이, 생산 대상이 되는 도 4의 롤(73)의 롤 직경이나 롤 폭, 권회층(73b)[긴 물체(72)]의 두께 등의 제품 사양이 판독된다. 그리고, 긴 물체(72)의 폭과 일치된 홈 폭과, 권회층(73b)의 두께의 복수 배 이상의 홈 깊이를 가진 정렬 롤러(6)가 복수 종류 중에서 선택된다. 선택된 정렬 롤러(6)가 보관 장소로부터 이동되고, 정렬 롤러(6)의 회전축(63·63)이 정렬 장치(2)에 있어서의 도시하지 않은 롤러 지지 기구에 회전 가능하게 장착된다.The alignment roller preparation process is a process of selecting the desired alignment roller 6 from the several types of alignment roller 6, and attaching it to the alignment apparatus 2. Specifically, as shown in Fig. 1, product specifications such as the roll diameter, roll width, and thickness of the wound layer 73b (long object 72) of the roll 73 in Fig. 4 to be produced are read out. do. And the sorting roller 6 which has the groove width matched with the width | variety of the long object 72, and the groove depth of several times or more of the thickness of the winding layer 73b is selected from a plurality of types. The selected alignment roller 6 is moved from the storage place, and the rotation shafts 63 · 63 of the alignment roller 6 are rotatably mounted to a roller support mechanism (not shown) in the alignment apparatus 2.

(긴 물체 세트 공정) (Long object set process)

긴 물체 세트 공정은, 정렬 롤러 준비 공정의 후속 공정이며, 생산 대상의 롤(73)에 대응한 긴 물체(72)를 권취 가능하게 하는 공정이다. 구체적으로 설명하면 롤(73)의 권회층(73b)[긴 물체(72)]의 폭에 대응한 복수의 권취 부재(8)가 권취 롤러(51)에 장착된다. 이때, 권취 부재(8)는, 권취 롤러(51)의 폭 방향으로 이동 가능하게 되어 있다.The long object set step is a subsequent step of the alignment roller preparation step, and is a step of allowing the long object 72 corresponding to the roll 73 to be produced to be wound up. When it demonstrates concretely, the some winding member 8 corresponding to the width | variety of the winding layer 73b (long object 72) of the roll 73 is attached to the winding roller 51. As shown in FIG. At this time, the winding member 8 is movable in the width direction of the winding roller 51.

이 후, 권취 부재(8)와 정렬 롤러(6)의 정렬 홈(62)이 연직 방향에서 일치된 위치 관계가 되도록, 권취 부재(8)의 간격이 조정된다. 위치 관계의 조정 방법을 상세하게 설명하면 권취 부재(8)와 정렬 롤러(6)의 간격을 확대 및 축소하는 것이 가능한 경우에는, 정렬 롤러(6)가 권취 롤러(51)의 둘레면 근방에 접근할 때까지, 권취 부재(8)와 정렬 롤러(6)의 간격이 축소된다. 그리고, 권취 부재(8)와 정렬 롤러(6)의 간격이 필요에 따라서 사람의 손에 의해 확대되면서, 각 권취 부재(8)가 정렬 롤러(6)의 각 정렬 홈(62)에 각각 끼워 맞춰짐으로써, 정렬 롤러(6)의 정렬 홈(62)과 권취 부재(8)가 연직 방향으로 일치된 위치 관계가 된다.Then, the space | interval of the winding-up member 8 is adjusted so that the alignment member 62 of the winding-up member 8 and the alignment roller 6 may become the positional relationship matched in a perpendicular direction. When explaining the adjustment method of a positional relationship in detail, when it is possible to enlarge and reduce the space | interval of the winding member 8 and the alignment roller 6, the alignment roller 6 approaches the peripheral surface vicinity of the winding roller 51. FIG. Until this, the gap between the winding member 8 and the alignment roller 6 is reduced. And as the space | interval of the winding member 8 and the alignment roller 6 expands by a human hand as needed, each winding member 8 fits in each alignment groove 62 of the alignment roller 6, respectively. As a result, the alignment grooves 62 of the alignment roller 6 and the winding member 8 are in a positional relationship in which they are aligned in the vertical direction.

또한, 권취 부재(8)와 정렬 롤러(6)의 간격이 고정되어 있는 경우에는, 판상이나 띠 형상의 위치 조정 부재가 연직 방향으로 세워 설치되고, 이 위치 조정 부재를 기준으로 해서 권취 부재(8)와 정렬 롤러(6)의 정렬 홈(62)의 위치 관계가 조정된다. 또한, 위치 조정 부재는, 레이저광이라도 좋다. 이와 같이 하여 위치 관계의 조정이 완료되면, 모든 권취 부재(8)가 권취 롤러(51)에 고정된다.In addition, when the space | interval of the winding member 8 and the alignment roller 6 is being fixed, the plate-shaped or strip | belt-shaped position adjustment member is installed in the perpendicular direction, and it is wound up on the basis of this position adjustment member 8 ) And the alignment relationship between the alignment grooves 62 of the alignment roller 6 are adjusted. The position adjusting member may be a laser beam. When the adjustment of the positional relationship is completed in this way, all the winding members 8 are fixed to the winding rollers 51.

이어서, 롤(73)의 권회층(73b)[긴 물체(72)]의 두께와 동일 두께의 시트(71)로 형성된 시트 롤(7)이 선정된다. 시트 롤(7)이 도시하지 않은 롤 보관고로부터 취출되고, 롤 반송 장치(9)의 현수 장치(91)에 의해 권출 장치(3)까지 반송된다. 또한, 시트 롤(7)은, 적어도 긴 물체(72)의 두께를 갖고, 긴 물체(72)의 폭에 대하여 복수배 이상의 폭을 갖고 있다. 그리고, 시트 롤(7)이 권출 장치(3)에 세트된다. Next, the sheet roll 7 formed of the sheet | seat 71 of thickness same as the thickness of the winding layer 73b (long object 72) of the roll 73 is selected. The sheet roll 7 is taken out from the roll storage not shown, and is conveyed to the unwinding apparatus 3 by the suspension apparatus 91 of the roll conveying apparatus 9. In addition, the sheet roll 7 has the thickness of at least the long object 72, and has the width multiple times or more with respect to the width of the long object 72. As shown in FIG. And the sheet roll 7 is set to the unwinding apparatus 3.

이 후, 시트 롤(7)의 외표면에 위치하는 시트(71)의 선단부가 사람의 손에 의해 권출되어, 가이드 롤러 등으로 형성된 반송 경로를 통해서 절단 장치(4)로 진행된다. 시트(71)는, 절단 장치(4)에 있어서 롤 폭으로 커트됨으로써 복수의 긴 물체(72)로 된다. 이들 긴 물체(72)는, 폭 방향의 홀수 번째의 긴 물체(72)가 하측 방향을 향하는 한편, 폭 방향의 짝수 번째의 긴 물체(72)가 상측 방향으로 향한다. 하측을 향한 긴 물체(72)는, 하측의 정렬 롤러(6)의 각 정렬 홈(62)에 벨트와 풀리의 관계와 같이 각각 걸리고, 선단부가 자유단부가 되는 세트 대기 상태로 된다. 한편, 상측을 향한 긴 물체(72)는, 상측의 정렬 롤러(6)의 각 정렬 홈(62)에 각각 걸리고, 선단부가 자유단부가 되는 세트 대기 상태로 된다. Thereafter, the distal end portion of the sheet 71 located on the outer surface of the sheet roll 7 is unwound by a human hand and proceeds to the cutting device 4 through a conveyance path formed by a guide roller or the like. The sheet 71 is cut into roll widths in the cutting device 4 to form a plurality of long objects 72. In these long objects 72, the odd-numbered long object 72 in the width direction faces downward, while the even-numbered long object 72 in the width direction faces upward. The long object 72 toward the lower side is caught by each of the alignment grooves 62 of the lower alignment roller 6 in the same manner as the relationship between the belt and the pulley, and the set end state becomes a free end. On the other hand, the long object 72 facing upward is caught by each of the alignment grooves 62 of the alignment roller 6 on the upper side, and the set end state becomes a free end portion.

이 후, 긴 물체(72)의 선단부가 바로 아래나 바로 위에 배치된 권취 부재(8·8)에 고정된다. 즉, 정렬 홈(62)에 있어서의 한 쌍의 홈 측면(62a·62a)과, 복수의 권회층(73b)의 폭 방향 양단에서 형성되는 한 쌍의 권회 단부면(73c)이 동일 평면 상에 각각 존재하도록 배치된다. 이때, 각 긴 물체(72)와 각 권취 부재(8)가 연직 방향으로 각각 일치된 위치 관계이기 때문에, 각 긴 물체(72)의 길이 방향을 권취 부재(8)의 권회 방향과 일치된 상태에서 고정하는 작업이 용이하게 행해진다. 또한, 고정 작업은, 긴 물체(72)의 접착제를 권취 부재(8)에 부착함으로써 행해져도 좋다. Thereafter, the distal end portion of the elongated object 72 is fixed to the winding member 8 · 8 disposed just below or directly above. That is, the pair of groove side surfaces 62a and 62a in the alignment groove 62 and the pair of winding end surfaces 73c formed at both ends in the width direction of the plurality of winding layers 73b are on the same plane. Each is arranged to exist. At this time, since the respective long objects 72 and the respective winding members 8 correspond to the positional relations respectively aligned in the vertical direction, in the state where the longitudinal direction of each of the long objects 72 coincides with the winding direction of the winding member 8. The fixing work is easily performed. In addition, the fixing operation may be performed by attaching the adhesive of the long object 72 to the winding-up member 8.

또한, 권취 부재(8)와 정렬 롤러(6)의 간격을 확대 및 축소하는 것이 가능한 경우에는, 정렬 롤러(6)가 권취 롤러(51)의 둘레면 근방에 접근할 때까지, 권취 부재(8)와 정렬 롤러(6)의 간격이 축소된다. 이에 의해, 각 권취 부재(8)가 각 정렬 홈(62)에 각각 끼워 맞추어진 상태로 됨과 함께, 정렬 홈(62)의 홈 저면(62b)이 긴 물체(72)를 권취 부재(8) 방향으로 가압한 상태로 된다. 그리고, 일시적으로 권취 롤러(51)와 권취 부재(8)의 고정이 해제된다. 이 결과, 도 5에 도시한 바와 같이, 권취 부재(8)는, 권취 롤러(51)의 폭 방향으로 고정된 상태가 홈 측면(62a·62a)에 의해 유지되는 한편, 권취 롤러(51)에 대하여 회전 가능하게 된다. 즉, 권취 부재(8)는, 정렬 홈(62)과의 위치 관계를 유지하면서 회전 가능하게 된다. 이 후, 도 2에 도시한 바와 같이, 각 권취 부재(8)가 사람의 손에 의해 회전되어, 긴 물체(72)의 이완이 해소된다. 모든 긴 물체(72)의 이완이 해소된 후, 권취 롤러(51)와 권취 부재(8)가 다시 고정된 상태로 된 후, 권취 부재(8)와 정렬 롤러(6)의 간격이 확대된다. In addition, when it is possible to enlarge and reduce the space | interval of the winding member 8 and the alignment roller 6, the winding member 8 until the alignment roller 6 approaches the peripheral surface vicinity of the winding roller 51. FIG. ) And the alignment roller 6 is reduced. As a result, the respective winding members 8 are fitted into the respective alignment grooves 62, and the object 72 with the groove bottom face 62b of the alignment grooves 62 extending in the winding member 8 direction. It will be in the state which pressed. Then, fixing of the winding roller 51 and the winding member 8 is released temporarily. As a result, as shown in FIG. 5, the state in which the winding member 8 is fixed in the width direction of the winding roller 51 is held by the groove side surfaces 62a and 62a, while the winding member 51 is wound on the winding roller 51. It becomes rotatable with respect to. That is, the winding member 8 becomes rotatable while maintaining the positional relationship with the alignment groove 62. Thereafter, as shown in FIG. 2, each of the winding members 8 is rotated by a human hand, and the loosening of the long object 72 is eliminated. After the loosening of all the long objects 72 is eliminated, after the winding roller 51 and the winding member 8 are fixed again, the space | interval of the winding member 8 and the alignment roller 6 expands.

(권출 공정, 절단 공정, 정렬·권취 공정) (Winding process, cutting process, alignment, winding process)

권출 공정과 절단 공정과 정렬·권취 공정은, 긴 물체 세트 공정 후에 동시에 행해지는 공정이다. 권출 공정은, 권출 장치(3)에 세트된 시트 롤(7)의 시트(71)를 소정의 진행 속도로 권출하는 공정이다. 절단 공정은, 권출 장치(3)로부터 권출된 시트(71)를 소정 폭으로 절단함으로써 복수의 긴 물체(72)를 형성하는 공정이다. 정렬·권취 공정은, 각 긴 물체(72)를 각 권취 부재(8)에 각각 동시에 권회하는 공정이다.The unwinding step, the cutting step, and the alignment and winding step are steps performed simultaneously after the long object set step. The unwinding step is a step of unwinding the sheet 71 of the sheet roll 7 set in the unwinding apparatus 3 at a predetermined traveling speed. The cutting step is a step of forming a plurality of long objects 72 by cutting the sheet 71 unwound from the unwinding device 3 to a predetermined width. The alignment and winding process is a process of simultaneously winding each long object 72 to each of the winding members 8, respectively.

구체적으로 설명하면 권취 장치(5)에 있어서의 권취 부재(8)의 회전 동작과, 권출 장치(3)에 있어서의 시트 롤(7)의 회전 동작이 동시에 개시되고, 권취 장치(5) 및 권출 장치(3)의 회전 속도가 조정됨으로써, 시트(71) 및 긴 물체(72)의 장력이 일정하게 유지되면서 반송된다. 이에 의해, 절단 장치(4)에 있어서의 절단폭이 안정화됨으로써, 소정 폭의 긴 물체(72)가 고정밀도로 형성된 후, 안정된 동작으로 권취 장치(5)에 있어서의 정렬·권취 공정이 실행된다.Specifically, the rotational operation of the winding member 8 in the winding device 5 and the rotational operation of the sheet roll 7 in the unwinding device 3 are simultaneously started, and the winding device 5 and the unwinding are started. By adjusting the rotational speed of the apparatus 3, it conveys, maintaining the tension of the sheet | seat 71 and the elongate object 72 constant. Thereby, since the cutting width in the cutting device 4 is stabilized, the long object 72 of a predetermined width is formed with high precision, and the alignment and winding process in the winding device 5 are performed by a stable operation | movement.

정렬·권취 공정에 있어서는, 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 긴 물체(72)의 폭 방향 양단에 접촉하는 한 쌍의 홈 측면(62a·62a)을 구비한 정렬 홈(62)을 롤 표면(73a)으로부터 이격된 장소에 배치함과 함께, 한 쌍의 홈 측면(62a·62a)과, 복수의 권회층(73b)의 폭 방향 양단에서 형성되는 한 쌍의 권회 단부면(73c)을 동일 평면 상에 각각 존재하도록 배치한 상태에 있어서, 복수의 권회층(73b)의 층 두께보다 깊은 홈 깊이를 갖는 정렬 홈(62)에 긴 물체(72)를 걸고, 긴 물체(72)를 권취 롤러(51)의 회전 방향인 권회 방향(진행 방향)으로 이동시킴으로써 권회하는 권회 방법으로 롤(73)이 제조된다. In the alignment and winding process, as shown in FIG. 3 and FIG. 4, the alignment grooves 62 having a pair of groove side surfaces 62a and 62a in contact with both ends in the width direction of the long object 72 are rolled. A pair of groove side surfaces 62a and 62a and a pair of winding end surfaces 73c formed at both ends in the width direction of the plurality of winding layers 73b are disposed while being disposed at a position spaced apart from the surface 73a. In a state where each is disposed on the same plane, the long object 72 is fastened to the alignment groove 62 having a groove depth deeper than the layer thicknesses of the plurality of winding layers 73b, and the long object 72 is wound. The roll 73 is manufactured by the winding method wound up by moving to the winding direction (advancing direction) which is the rotation direction of the roller 51. As shown in FIG.

여기서, 『정렬 홈(62)을 롤 표면(73a)으로부터 이격된 장소에 배치』한 경우의 간격은, 정렬 홈(62)의 홈 깊이에 대하여 긴 물체(72)의 길이가, (1) 정렬 롤러(6)와 롤 표면(73a)이 기계적인 진동 등에 의해 접촉할 가능성을 방지하고, 또한, (2) 긴 물체(72)의 폭 방향의 진동 오차를 무시할 수 있을 정도로 설정되어 있는 것이 바람직하다.Here, in the case where the "arrangement groove 62 is arranged at a position spaced apart from the roll surface 73a", the length of the long object 72 with respect to the groove depth of the alignment groove 62 is (1) aligned. It is preferable that the roller 6 and the roll surface 73a are set so as to prevent the possibility of contact by mechanical vibration or the like, and (2) the vibration error in the width direction of the long object 72 can be ignored. .

상기 권회 방법에 의하면, 긴 물체(72)를 권취 부재(8)에 권회할 때에, 한 쌍의 홈 측면(62a·62a)과 복수의 권회층(73b)의 폭 방향 양단에서 형성되는 한 쌍의 권회 단부면(73c)을 동일 평면 상에 각각 존재하도록, 정렬 홈(62)이 배치됨으로써, 정렬 홈(62)으로부터 롤 표면(73a)을 향하는 긴 물체(72)의 진행 방향이 롤(73)의 권회 방향과 일치하는 점에서, 정렬 홈(62)에 의해 폭 방향으로 위치 결정되면서 권회가 행해지게 된다. 이때, 긴 물체(72)에 포함되는 접착제가 정렬 홈(62)에 부착된 경우에도, 정렬 홈(62)이 롤 표면(73a)으로부터 이격된 장소에 배치되어 있기 때문에, 부착된 접착제가 정렬 홈(62)과 롤 표면(73a) 사이에서 브레이크력으로서 작용하는 경우가 없다. 이에 의해, 긴 물체(72)의 권회의 개시부터 종료에 이르기까지의 전 기간에, 안정된 장력으로 긴 물체(72)의 권회가 폭 방향으로 위치 결정되면서 행해지기 때문에, 접착제를 포함하는 좁은 폭의 긴 물체(72)를 큰 롤 직경으로 권회하는 경우라도, 긴 물체(72) 사이의 폭 방향의 어긋남량을 충분히 작은 상태로 할 수 있다. According to the said winding method, when winding the elongate object 72 to the winding-up member 8, a pair of width | variety formed in the width direction both ends of a pair of groove side surface 62a * 62a and the some winding layer 73b. The alignment grooves 62 are arranged such that the winding end faces 73c are present on the same plane, respectively, so that the traveling direction of the long object 72 from the alignment grooves 62 toward the roll surface 73a is the roll 73. The winding is performed while being positioned in the width direction by the alignment groove 62 at the point coinciding with the winding direction of. At this time, even when the adhesive included in the long object 72 is attached to the alignment groove 62, since the alignment groove 62 is disposed at a position spaced apart from the roll surface 73a, the adhesive is attached to the alignment groove. It does not act as a brake force between the 62 and the roll surface 73a. As a result, the winding of the long object 72 is performed while positioning in the width direction at a stable tension in the entire period from the start to the end of the winding of the long object 72, so that the narrow width including the adhesive Even when the long object 72 is wound with a large roll diameter, the shift amount in the width direction between the long objects 72 can be made sufficiently small.

또한, 정렬 홈(62)이 긴 물체(72)의 두께보다 큰 홈 깊이를 가짐으로써, 정렬 홈(62)으로부터 이반한 긴 물체(72)의 폭 방향 양단과 정렬 홈(62)의 홈 측면(62a·62a)의 접촉 기간을 홈 깊이가 작은 경우보다 길게 할 수 있기 때문에, 홈 측면(62a·62a)이 긴 물체(72)의 폭 방향 양단에 접촉해서 폭 방향으로 위치 규제하는 정밀도를 향상시킬 수 있다. 이에 의해, 긴 물체(72) 사이의 어긋남량을 한층 충분히 작은 상태로 할 수 있다.In addition, since the alignment groove 62 has a groove depth greater than the thickness of the long object 72, both ends of the width direction of the long object 72 separated from the alignment groove 62 and the groove side surface of the alignment groove 62 ( Since the contact period of 62a and 62a can be made longer than the case where groove depth is small, the groove side 62a and 62a will contact the both ends of the width direction of the long object 72, and will improve the precision which positions the width direction. Can be. Thereby, the shift | offset amount between the long objects 72 can be made into the state small enough.

또한, 정렬 홈(62)을 긴 물체(72)의 진행 방향으로 이동시키면서 권회가 행해짐으로써, 하기와 같은 이점도 얻는 것이 가능하게 되어 있다.In addition, the winding is performed while the alignment groove 62 is moved in the advancing direction of the long object 72, whereby the following advantages can be obtained.

구체적으로는, 긴 물체(72)가 정렬 홈(62)에 의해 폭 방향으로 위치 규제되면서 권회되면, 긴 물체(72)의 양단으로부터 삐져나온 접착제가 정렬 홈(62)에 부착되는 경우가 있다. 이때, 정렬 홈(62)이 고정되어 있는 경우, 일단, 접착제가 정렬 홈(62)에 부착되면, 부착된 장소에서 정렬 홈(62)이 새로운 접착제의 부착을 촉진시킴으로써, 정렬 홈(62)에 다량의 접착제가 단시간에 체류하게 된다. 정렬 홈(62)에 체류한 접착제는, 각 권회층(73b)의 긴 물체(72)의 접착제와 결부되는 결과, 권회 시에 있어서의 정렬 홈(62)과 긴 물체(72) 사이에서 브레이크력으로서 작용한다. 따라서, 접착제의 체류량의 급증은, 권회 도중의 긴 물체(72)에 대하여 필요 이상으로 큰 장력을 부여하게 된다. 그리고, 이 급증한 장력이 긴 물체(72)의 폭을 크게 변화시키고, 나아가서는 각 권회층(73b) 간에 있어서의 긴 물체의 폭 방향의 어긋남량을 증대시키는 요인이 된다. Specifically, when the elongated object 72 is wound while being positioned in the width direction by the alignment groove 62, an adhesive protruding from both ends of the elongated object 72 may be attached to the alignment groove 62. At this time, when the alignment groove 62 is fixed, once the adhesive is attached to the alignment groove 62, the alignment groove 62 at the attached place promotes the attachment of the new adhesive, thereby to the alignment groove 62 A large amount of adhesive will stay in a short time. As a result of the adhesive agent staying in the alignment groove 62 being associated with the adhesive agent of the elongate object 72 of each winding layer 73b, the braking force between the alignment groove 62 and the elongate object 72 at the time of winding. Act as. Therefore, the sudden increase in the amount of retention of the adhesive imparts a greater tension than necessary to the long object 72 during the winding. This sudden increase in tension greatly changes the width of the long object 72 and further increases the amount of deviation in the width direction of the long object between the respective winding layers 73b.

이에 반해, 정렬 홈(62)을 긴 물체(72)의 진행 방향으로 이동시키면서 권회가 행해진 경우에는, 접착제가 정렬 홈(62)에 부착되어도, 부착된 접착제가 정렬 홈(62)과 함께 긴 물체(72)의 진행 방향으로 이동함으로써, 접착제가 부착 장소에서 머물고 있는 경우보다 새로운 접착제의 부착이 촉진되기 어려워진다. 따라서, 정렬 홈(62)에 있어서의 접착제의 부착량의 급증이 방지되기 때문에, 정렬 홈(62)에 체류한 접착제가 긴 물체(72)의 진행의 브레이크력으로서 작용하는 것에 의한 긴 물체(72)에 대한 장력의 변화량을 저감할 수 있다. 이 결과, 긴 물체(72)의 폭이 권회 개시부터 권회 완료까지의 기간에 안정되므로, 좁은 폭의 긴 물체(72)를 큰 롤 직경으로 권회하는 경우라도, 각 권회층(73b)에 있어서의 긴 물체(72) 사이의 폭 방향의 어긋남량을 충분히 작은 상태로 할 수 있다.In contrast, when winding is performed while moving the alignment groove 62 in the direction of travel of the elongated object 72, even if the adhesive is attached to the alignment groove 62, the attached adhesive is elongated with the alignment groove 62. By moving in the advancing direction of 72, attachment of a new adhesive becomes less likely to be promoted than when the adhesive is staying at the attachment site. Therefore, since the sudden increase of the adhesion amount of the adhesive agent in the alignment groove 62 is prevented, the long object 72 by which the adhesive agent which stayed in the alignment groove 62 acts as a brake force of the progression of the long object 72 is carried out. The amount of change in tension with respect to can be reduced. As a result, since the width | variety of the long object 72 is stabilized in the period from the start of winding to completion of winding, even when winding the long object 72 of narrow width by a large roll diameter, in each winding layer 73b The shift amount in the width direction between the long objects 72 can be made small enough.

또한, 본 실시 형태에 있어서의 정렬 롤러(6)는, 정렬 장치(2)에 있어서 회전 가능한 지지 형태로 되어 있어도 좋고, 정렬 장치(2)에 있어서 회전 구동력에 의해 회전 속도를 조정 가능한 지지 형태로 되어 있어도 좋다. 회전 속도를 조정 가능한 지지 형태를 구체적으로 설명하면, 정렬 롤러(6)가 축심을 중심으로 해서 회전 구동됨으로써, 정렬 홈(62)이 긴 물체(72)의 진행 방향으로 이동되는 지지 형태이다. 회전 속도를 조정 가능한 지지 형태인 경우에는, 정렬 홈(62)의 홈 측면(62a·62a)과 긴 물체(72)의 상대적인 위치 관계나 속도 차를 정렬 롤러(6)의 회전 속도의 증감에 의해 조정할 수 있기 때문에, 롤(73)에 있어서의 각 권회층(73b) 간의 접합력을 원하는 값으로 용이하게 조정할 수 있다. In addition, the alignment roller 6 in this embodiment may be made into the support form which can be rotated in the alignment apparatus 2, and in the support form which can adjust a rotational speed by rotational drive force in the alignment apparatus 2, In addition, in FIG. You may be. The support form which can adjust a rotational speed is demonstrated concretely, The alignment roller 6 is a support form which the alignment groove 62 moves to the advancing direction of the long object 72 by rotationally driving centering on an axis. In the case of the support form which can adjust a rotation speed, the relative positional relationship or speed difference of the groove side surface 62a * 62a of the alignment groove 62 and the long object 72 is changed by the increase / decrease of the rotation speed of the alignment roller 6; Since it can adjust, the bonding force between each winding layer 73b in the roll 73 can be easily adjusted to a desired value.

(반출 공정) (Export process)

롤(73)이 소정의 권취 직경이 되었을 때, 권취 장치(5) 및 권출 장치(3)가 정지된다. 이 후, 모든 긴 물체(72)가 롤(73)과 정렬 롤러(6) 사이에서 절단됨으로써 도 1의 세트 대기 상태로 된다. 롤(73)이 도시하지 않은 운반차나 롤 반송 장치(9) 등의 반출 장치에 의해 후속 공정으로 반출된다. 또한, 반출 전에, 권취 롤러(51)가 롤(73)로부터 발취되어, 권취 장치(5)에 세트됨으로써, 도 2의 긴 물체 세트 공정에서의 세트 작업이 행해진다. When the roll 73 reaches a predetermined winding diameter, the winding device 5 and the unwinding device 3 are stopped. After that, all the long objects 72 are cut between the roll 73 and the alignment roller 6 to be in the set standby state of FIG. 1. The roll 73 is carried out to a subsequent process by carrying out devices, such as a conveyance truck and roll conveying apparatus 9 which are not shown in figure. In addition, before carrying out, the take-up roller 51 is taken out from the roll 73 and set to the take-up apparatus 5, and the set operation | work in the elongate object set process of FIG. 2 is performed.

[롤(73)] [Roll (73)]

상기 각 공정을 구비한 제조 방법에 의해 제조된 롤(73)은, 도 5에 도시한 바와 같이, 롤(73)의 권취 직경[긴 물체(72)의 폭(L4)]에 관계없이, 모든 권회층(73b)에 있어서의 긴 물체(72)의 폭 방향 양단의 최대 어긋남량이, 0mm 내지 1.0mm이며, 바람직하게는 0mm 내지 0.7mm, 더욱 바람직하게는 0mm 내지 0.5mm 이하이다. 또한, 권회층(73b)[긴 물체(72))의 두께(L1)]는, 0.05mm 내지 5.3mm으로 설정되어 있다.The roll 73 manufactured by the manufacturing method provided with each said process is all irrespective of the winding diameter (width L4 of the long object 72) of the roll 73, as shown in FIG. The maximum shift | offset | difference amount of the width direction both ends of the elongate object 72 in the winding layer 73b is 0 mm-1.0 mm, Preferably it is 0 mm-0.7 mm, More preferably, it is 0 mm-0.5 mm or less. In addition, the winding layer 73b (thickness L1 of the long object 72) is set to 0.05 mm-5.3 mm.

구체적으로 설명하면 시트(71)는, 적어도 이형층(711)과 접착제층(712)을 갖고 있다. 시트(71)는, 이형층(711)이 되는 이형 필름 상에 접착제 조성물 용액을 도포 시공함으로써 도포층을 형성하고, 이 도포층을 건조시켜서 접착제층(712)으로 함으로써 작성되어 있다. 또한, 접착제 조성물 용액은, 필요에 따라 무기 충전제를 포함하고 있어도 좋다. 접착제 조성물 용액의 도포 시공 방법은, 특별히 한정되지 않고, 예를 들어, 콤마 코트법, 파운틴법, 그라비아법 등을 사용해서 도포 시공하는 방법을 들 수 있다. 도포 시공 두께로서는, 도포층을 건조해서 최종적으로 얻어지는 접착제층(712)의 두께(L3)가 0.025mm 내지 5.0mm의 범위 내가 되도록 적절히 설정하면 좋다. 또한, 접착제 조성물 용액의 점도로서는 특별히 한정되지 않고 400 내지 2500mPa·s가 바람직하고, 800 내지 2000mPa·s가 더욱 바람직하다. Specifically, the sheet 71 has at least the release layer 711 and the adhesive layer 712. The sheet 71 is prepared by forming an application layer by coating and applying an adhesive composition solution on the release film to be the release layer 711, and drying the application layer to form the adhesive layer 712. In addition, the adhesive composition solution may contain the inorganic filler as needed. The coating method of an adhesive composition solution is not specifically limited, For example, the method of coating using a comma coat method, a fountain method, the gravure method etc. is mentioned. As coating thickness, what is necessary is just to set suitably so that the thickness L3 of the adhesive bond layer 712 finally obtained by drying an application layer may be in the range of 0.025 mm-5.0 mm. Moreover, it does not specifically limit as a viscosity of an adhesive composition solution, 400-2500 mPa * s is preferable and 800-2000 mPa * s is more preferable.

이형 필름[이형층(711)]으로서는 특별히 한정되지 않고, 종래 공지의 것을 사용할 수 있다. 구체적으로는, 예를 들어 이형 필름의 기재에 있어서의 접착제층과의 접합면에, 실리콘층 등의 이형 코트층이 형성된 것을 들 수 있다. 또한, 이형 필름의 기재로서는, 예를 들어 글라신지와 같은 종이재나, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에스테르 등으로 이루어진 수지 필름을 들 수 있다. 이형 필름의 두께(L2)는, 0.025mm 내지 0.3mm로 설정되어 있다.It does not specifically limit as a release film (release layer 711), A conventionally well-known thing can be used. Specifically, the thing in which release coat layers, such as a silicone layer, was formed in the bonding surface with the adhesive bond layer in the base material of a release film is mentioned, for example. Moreover, as a base material of a release film, the resin film which consists of paper materials, such as glassine paper, polyethylene, a polypropylene, polyester, etc. is mentioned, for example. The thickness L2 of the release film is set to 0.025 mm to 0.3 mm.

또한, 본 실시 형태에 있어서는, 점착 테이프 등과 같이, 긴 물체(72)[시트(71)]가 접착제층(712)을 구비한 경우에 대해서 설명하고 있지만, 이것에 한정되는 것이 아니라, 접착제층(712)을 포함하지 않는 모든 긴 물체(72)의 권회에 적용할 수 있는 것이다. 예를 들어, 긴 물체(72)는, 노트북이나 워드프로세서 등의 디스플레이의 프레임의 쿠션 고정 등의 용도로 사용되는 탄성이 있는 테이프라도 좋고, 자기 테이프나 잉크 리본, 사진용 필름, 긴 종이 등의 비점착 테이프라도 좋다. In addition, in this embodiment, although the case where the long object 72 (sheet 71) was equipped with the adhesive bond layer 712 like adhesive tape etc. was demonstrated, it is not limited to this, but the adhesive bond layer ( It is applicable to the winding of all the long objects 72 which do not include 712. For example, the long object 72 may be an elastic tape used for a cushioning of a frame of a display such as a notebook or a word processor, or may be a magnetic tape, an ink ribbon, a photographic film, a long paper, or the like. Non-adhesive tapes may be used.

(롤 제조 장치) (Roll manufacturing apparatus)

이어서, 도 1에 도시한 바와 같이, 본 실시 형태의 제조 방법인 각 공정을 실행 가능한 롤 제조 장치(1)에 대해서 설명한다. 또한, 본 실시 형태의 제조 방법은, 다른 구성의 롤 제조 장치에 의해도 실행 가능한 것은 물론이다.Next, as shown in FIG. 1, the roll manufacturing apparatus 1 which can implement each process which is a manufacturing method of this embodiment is demonstrated. In addition, of course, the manufacturing method of this embodiment can also be performed by the roll manufacturing apparatus of another structure.

롤 제조 장치(1)는, 시트 롤(7)을 반송하는 롤 반송 장치(9)와, 시트 롤(7)로부터 시트(71)를 권출하는 권출 장치(3)와, 시트(71)를 소정 폭 단위로 절단해서 복수의 긴 물체(72)로 하는 절단 장치(4)와, 복수의 긴 물체(72)를 폭 방향으로 동시에 위치 규제하면서 정렬하는 정렬 장치(2)와, 긴 물체(72)를 권취해서 롤(73)로 하는 권취 장치(5)와, 권취 장치(5)로 권회된 롤(73)을 후속 공정으로 반출하는 반출 장치를 갖고 있다.The roll manufacturing apparatus 1 carries out the roll conveying apparatus 9 which conveys the sheet roll 7, the unwinding apparatus 3 which unwinds the sheet 71 from the sheet roll 7, and the sheet 71. The cutting device 4 which cuts by a predetermined width unit, and makes it the several long object 72, the alignment apparatus 2 which aligns while positioning the plurality of long objects 72 simultaneously in the width direction, and the long object 72 ) And the take-out apparatus 5 which makes the roll 73 the roll 73, and the carrying out apparatus which carries out the roll 73 wound by the winding apparatus 5 by a subsequent process.

롤 반송 장치(9)는, 정렬 롤러 세트 공정을 실행하는 기능을 갖고 있으며, 도시하지 않은 시트 롤(7)의 보관이나 작성을 행하기 전단계의 제조 공정으로부터 시트 롤(7)을 임의의 장소로 반송 가능하게 형성되어 있다. 구체적으로는, 롤 반송 장치(9)는, 각 공정을 실행하는 장치의 상방을 통과 가능하게 배치된 레일(92)과, 레일(92)에서 진행 가능한 1 이상의 현수 장치(91)와, 도시하지 않은 반송 제어 장치를 갖고 있다. 현수 장치(91)는, 시트 롤(7)의 권취 코어(7a)를 현수하고, 시트 롤(7)을 승강 가능하게 하고 있다. 반송 제어 장치는, 생산 계획 정보에 기초해서 소정의 제품 사양의 시트 롤(7)을 소정의 장소로 반송하도록, 각 현수 장치(91)의 동작을 관리 및 제어하도록 되어 있다.The roll conveying apparatus 9 has the function of performing the alignment roller set process, and moves the sheet roll 7 to arbitrary places from the manufacturing process of the step before the storage or preparation of the sheet roll 7 which is not shown in figure. It is formed so that conveyance is possible. Specifically, the roll conveying apparatus 9 is not shown in figure, the rail 92 arrange | positioned so that the upper part of the apparatus which performs each process can pass, the one or more suspension apparatus 91 which can advance in the rail 92, and is not shown in figure. Has a conveyance control device. The suspension apparatus 91 suspends the winding core 7a of the sheet roll 7, and enables the sheet roll 7 to be elevated. The conveyance control apparatus manages and controls the operation | movement of each suspension apparatus 91 so that the sheet roll 7 of a predetermined | prescribed product specification may be conveyed to a predetermined place based on production plan information.

롤 반송 장치(9)의 시트(71)의 진행 방향의 하류측에는, 권출 장치(3)가 배치되어 있다. 권출 장치(3)는, 긴 물체 세트 공정 및 권출 공정을 실행하는 기능을 갖고 있으며, 시트 롤(7)의 권취 코어(7a)를 착탈 가능하게 유지하는 권취 코어 유지 기구와, 권취 코어 유지 기구를 임의의 회전 속도 및 토크에서 회전 구동 가능한 회전 구동 장치와, 회전 구동 장치의 회전 속도를 제어하는 회전 제어 장치를 갖고 있다. 권출 장치(3)의 하류측에는, 절단 장치(4)가 배치되어 있다. 절단 장치(4)는, 긴 물체 세트 공정 및 절단 공정을 실행하는 기능을 갖고 있으며, 복수의 절단날(41)과, 절단날(41)을 폭 방향의 임의의 위치에 위치 결정 가능하게 유지하는 절단날 유지 기구와, 절단날(41)을 임의의 회전 속도로 회전 구동하는 절단날 구동 기구와, 절단날(41)의 날끝이 접촉됨과 함께, 시트(71)가 적재되는 절단용 롤러(42)를 갖고 있다.The unwinding apparatus 3 is arrange | positioned in the downstream of the advancing direction of the sheet | seat 71 of the roll conveying apparatus 9. As shown in FIG. The unwinding device 3 has a function of performing a long object set step and a unwinding step, and includes a winding core holding mechanism for detachably holding the winding core 7a of the sheet roll 7 and a winding core holding mechanism. It has the rotation drive apparatus which can be rotationally driven at arbitrary rotation speed and torque, and the rotation control apparatus which controls the rotation speed of a rotation drive apparatus. On the downstream side of the unwinding apparatus 3, the cutting device 4 is arrange | positioned. The cutting device 4 has a function of performing a long object set step and a cutting step, and the plurality of cutting edges 41 and the cutting edges 41 can be positioned at any position in the width direction so as to be positionable. The cutting blade holding mechanism, the cutting blade driving mechanism for rotationally driving the cutting blade 41 at an arbitrary rotational speed, and the cutting roller 42 on which the sheet 71 is stacked while the blade tip of the cutting blade 41 comes into contact with each other. Has

절단 장치(4)의 하류측에는, 2대의 정렬 장치(2·2)가 배치되어 있다. 이들의 정렬 장치(2·2)는, 상하 대칭으로 배치되어 있다. 각 정렬 장치(2)는, 긴 물체 세트 공정 및 정렬·권취 공정을 실행하는 기능을 갖고 있다. 이들 각 정렬 장치(2)의 하류측에는, 권취 장치(5)가 배치되어 있다. 권취 장치(5)는, 긴 물체 세트 공정 및 정렬·권취 공정을 실행하는 기능을 갖고 있다.On the downstream side of the cutting device 4, two alignment devices 2 · 2 are disposed. These alignment devices 2 · 2 are arranged in vertical symmetry. Each alignment device 2 has a function of performing a long object set step and an alignment and winding step. The winding device 5 is arrange | positioned downstream of each of these alignment apparatuses 2. The winding device 5 has a function of performing a long object set step and an alignment and winding step.

권취 장치(5)는, 권취 롤러(51)를 착탈 가능하게 가지고 있음과 함께, 권취 롤러(51)를 임의의 회전 속도로 회전 구동 가능한 도시하지 않은 회전 구동 장치를 갖고 있다. 권취 롤러(51)는, 권취 부재(8)를 삽입 관통 가능한 직경으로 설정되어 있다. 또한, 권취 롤러(51)는, 롤러 표면보다 외부에 돌출 가능한 복수의 가압 부재를 갖고 있으며, 가압 부재는, 권취 부재(8)를 권취 롤러(51)에 대하여 삽입 관통 상태 및 고정 상태로 전환 가능하게 하고 있다. 권취 장치(5)의 하류측에는, 반출 장치가 설치되어 있다. 반출 장치는, 반출 공정을 실행 가능하게 되어 있다. 예를 들어, 반출 장치는, 롤(73)을 적재 가능한 운반차라도 좋고, 롤 반송 장치(9)라도 좋다. The winding device 5 has the winding roller 51 detachably, and has the rotation drive device which is not shown in figure which can rotate-drive the winding roller 51 at arbitrary rotation speeds. The winding roller 51 is set to the diameter through which the winding member 8 can be inserted. Moreover, the winding roller 51 has the some press member which can protrude outside the roller surface, and the press member can switch the winding member 8 to the insertion-through state and the fixed state with respect to the winding roller 51. As shown in FIG. I'm letting you. On the downstream side of the winding device 5, a carrying out device is provided. The carrying out apparatus can perform a carrying out process. For example, the conveyance apparatus may be a transport vehicle which can load the roll 73, and the roll conveyance apparatus 9 may be sufficient as it.

(정렬 롤러(6)) (Alignment roller 6)

상기와 같이 구성된 롤 제조 장치(1)에 사용되는 정렬 롤러(6)는, 도 4에도 나타낸 바와 같이, 원기둥 형상의 롤 본체(60)와, 롤 본체(60)의 둘레면에 형성된 1 이상의 정렬 홈(62)과, 롤 본체(60)의 양 단부면으로부터 돌출된 한 쌍의 회전축(63·63)(도 1)을 갖고 있다. 정렬 홈(62)은, 롤 본체(60)의 주위 방향으로 형성되어 있다. 또한, 롤 본체(60)의 축심과 회전축(63·63)의 축심은 일치되어 있다. 이에 의해, 정렬 롤러(6)는, 폭 방향(축심 방향)으로 고정되면서 축심을 회전 중심으로 해서 회전되었을 때에, 정렬 홈(62)을 폭 방향의 동일 개소에서 이동시키는 것이 가능하게 되어 있다.As shown in FIG. 4, the alignment roller 6 used for the roll manufacturing apparatus 1 comprised as mentioned above is one or more alignment formed in the cylindrical roll main body 60 and the circumferential surface of the roll main body 60. It has the groove | channel 62 and a pair of rotating shafts 63 * 63 (FIG. 1) which protruded from the both end surfaces of the roll main body 60. As shown in FIG. The alignment groove 62 is formed in the circumferential direction of the roll main body 60. In addition, the shaft center of the roll main body 60 and the shaft center of the rotating shaft 63 * 63 match. Thereby, when the aligning roller 6 is fixed by the width direction (axial center direction) and rotated with the axial center as the rotation center, it becomes possible to move the aligning groove 62 in the same location of the width direction.

정렬 홈(62)은, 도 5에 도시한 바와 같이, 롤 본체(60)의 둘레면과, 롤 본체(60)의 둘레면에 형성된 홈 측면 벽(61·61)으로 형성되어 있다. 롤 본체(60)의 둘레면은, 정렬 홈(62)이 평탄한 홈 저면(62b)을 형성하고, 홈 측면 벽(61·61)은, 정렬 홈(62)의 평탄한 홈 측면(62a·62a)을 형성하고 있다. 이에 의해, 정렬 홈(62)은, 정렬 롤러(6)의 축심 방향에 평행한 홈 저면(62b)과, 정렬 롤러(6)의 직경 방향과 일치된 홈 측면(62a·62a)을 가짐으로써, 정렬 롤러(6)의 직경 방향의 외측이 개방된 단면 직사각 형상으로 형성되어 있다.As shown in FIG. 5, the alignment groove 62 is formed of a circumferential surface of the roll body 60 and a groove side wall 61. 61 formed in the circumferential surface of the roll body 60. The circumferential surface of the roll main body 60 forms the groove bottom face 62b with which the alignment groove 62 is flat, and the groove side wall 61 · 61 has the flat groove side surfaces 62a and 62a of the alignment groove 62. To form. Thereby, the alignment groove 62 has the groove bottom face 62b parallel to the axial direction direction of the alignment roller 6, and the groove side surface 62a * 62a matched with the radial direction of the alignment roller 6, The outer side in the radial direction of the alignment roller 6 is formed in the cross-sectional rectangular shape opened.

정렬 롤러(6)는, 정렬 홈(62)의 각종 홈 깊이(A1) 및 각종 홈 폭(A2)을 조합함으로써 복수 종류가 미리 준비되어 있다. 정렬 홈(62)의 홈 폭(A2)은, 긴 물체(72)의 폭(L4)과 대략 일치되어 있다. 여기서, 『정렬 홈(62)의 홈 폭(A2)이 긴 물체(72)의 폭(L4)에 대략 일치』란, 롤(73)의 폭 방향의 어긋남량을 허용 범위 내에 수용할 수 있는 정도로 일치하고 있는 것을 의미한다. 바꾸어 말하면, 정렬 홈(62)의 홈 폭(A2)은, 롤(73)의 폭 방향의 어긋남량을 허용 범위 내에 수용할 수 있으면, 긴 물체(72)의 폭(L4)과 일치되어 있어도 좋고, 긴 물체(72)의 폭(L4)에 대하여 확대 또는 축소되어 있어도 좋다.The alignment roller 6 is prepared in advance in plural kinds by combining various groove depths A1 and various groove widths A2 of the alignment grooves 62. The groove width A2 of the alignment groove 62 substantially coincides with the width L4 of the long object 72. Here, "the groove width A2 of the alignment groove 62 substantially coincides with the width L4 of the long object 72" means that the amount of shift in the width direction of the roll 73 can be accommodated within the allowable range. It means to match. In other words, the groove width A2 of the alignment groove 62 may coincide with the width L4 of the long object 72 as long as the groove displacement A2 in the width direction of the roll 73 can be accommodated within the allowable range. May be enlarged or reduced with respect to the width L4 of the long object 72.

또한, 정렬 홈(62)의 홈 깊이(A1)는, 긴 물체(72)의 두께(L1)의 2배 이상의 깊이로 설정되어 있다. 이에 의해, 정렬 홈(62)은, 복수의 권회층(73b)의 층 두께보다 깊은 홈 깊이(A1)를 가짐으로써, 한 쌍의 홈 측면(62a·62a)과, 복수의 권회층(73b)의 폭 방향 양단에서 형성되는 한 쌍의 권회 단부면(73c)을 동일 평면 상에 각각 존재시키는 것을 가능하게 하고 있다.In addition, the groove depth A1 of the alignment groove 62 is set to a depth at least twice the thickness L1 of the long object 72. Thereby, the alignment groove 62 has a groove depth A1 deeper than the layer thicknesses of the plurality of winding layers 73b, whereby the pair of groove side surfaces 62a and 62a and the plurality of winding layers 73b are provided. It is possible to make a pair of winding end surfaces 73c formed at both ends of the width direction on the same plane, respectively.

또한, 홈 측면 벽(61)의 폭(A3)은, 정렬 홈(62)의 홈 폭(A2)과 동일 치수라도 좋고, 상이한 치수로 되어 있어도 좋다. 예를 들어, 도 1에 있어서, 동일 치수의 폭(A3)과 홈 폭(A2)을 구비한 정렬 롤러(6)를 상하의 정렬 장치(2·2)에 각각 배치하면, 절단 장치(4)에 있어서 소정 폭으로 절단된 홀수 번째나 짝수 번째의 긴 물체(72)를 하측의 권취 장치(5)로 권회하고, 짝수 번째나 홀수 번째의 긴 물체(72)를 상측의 권취 장치(5)로 권회할 수 있다.In addition, the width A3 of the groove side wall 61 may be the same dimension as the groove width A2 of the alignment groove 62, or may be a different dimension. For example, in FIG. 1, when the alignment roller 6 provided with the width | variety A3 and groove | channel width | variety A2 of the same dimension is arrange | positioned in the up-and-down alignment apparatus 2 * 2, respectively, in the cutting device 4, The odd-numbered or even-numbered long object 72 cut into the predetermined width is wound by the lower winding device 5, and the even-numbered or odd-numbered long object 72 is wound by the upper winding device 5 can do.

또한, 상측 및 하측의 정렬 장치(2)에 장착되는 정렬 롤러(6)는, 홈 측면 벽(61)의 홈 폭(A2)이 각각 상이해도 좋다. 이 경우에는, 절단 장치(4)에 있어서의 절단폭을 2종류로 설정함으로써, 2종류의 긴 물체(72)에 대해서, 각각의 권취 장치(5·5)로 권회할 수 있다.In addition, the groove width A2 of the groove side wall 61 may differ in the alignment roller 6 attached to the upper and lower alignment apparatus 2, respectively. In this case, by setting two types of cutting widths in the cutting device 4, the two kinds of long objects 72 can be wound by the respective winding devices 5 · 5.

또한, 본 실시 형태에 있어서의 정렬 롤러(6)는, 홈 측면 벽(61)의 정상부가 평탄 형상, 즉, 축심 방향과 일치된 단부면을 갖고 있지만, 이것에 한정되는 것도 아니다. 예를 들어, 도 6에 도시한 바와 같이, 정렬 롤러(6)는, 홈 측면 벽(61)의 정상부(613)가 외주 방향으로 돌출된 만곡 형상으로 되어 있어도 좋다. 이 경우에는, 진동 등에 의해 긴 물체(72)에 대한 위치 규제의 정밀도가 저하하고 있어도, 홈 측면 벽(61)의 정상부(613)가 긴 물체(72)를 정렬 홈(62) 방향으로 안내함으로써, 권회된 롤(73)의 각 권회층(73b)의 정렬 정밀도의 저하나 폭 방향 단부의 흠집·꺾임·오염 등의 문제의 발생을 방지할 수 있다.In addition, although the top part of the groove side wall 61 has the flat shape, ie, the end surface corresponded to the axial direction, the alignment roller 6 in this embodiment is not limited to this. For example, as shown in FIG. 6, the alignment roller 6 may have a curved shape in which the top 613 of the groove side wall 61 protrudes in the circumferential direction. In this case, even if the precision of the position regulation with respect to the elongate object 72 falls by vibration etc., the top part 613 of the groove side wall 61 guides the elongate object 72 toward the alignment groove 62 direction. It can prevent generation | occurrence | production of problems, such as the fall of the alignment precision of each winding layer 73b of the rolled roll 73, and the flaw, bending, and contamination of the width direction edge part.

이상, 본 발명의 실시예를 설명했지만, 구체예를 예시한 것에 지나지 않고, 특히 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 구체적 구성 등은, 적절히 설계 변경 가능하다. 또한, 발명의 실시 형태에 기재된 작용 및 효과는, 본 발명으로부터 발생하는 가장 적합한 작용 및 효과를 열거한 것에 지나지 않고, 본 발명에 의한 작용 및 효과는, 본 발명의 실시 형태에 기재된 것에 한정되는 것은 아니다.As mentioned above, although the Example of this invention was described, it is only what illustrated the specific example and does not limit this invention in particular, A concrete structure etc. can be changed into design suitably. In addition, the action and effect which were described in embodiment of this invention list only the most suitable action and effect which arise from this invention, and the action and effect by this invention are limited to what was described in embodiment of this invention. no.

1: 롤 제조 장치
2: 정렬 장치
3: 권출 장치
4: 절단 장치
5: 권취 장치
6: 정렬 롤러
7: 시트 롤
8: 권취 부재
9: 롤 반송 장치
10: 반출 장치
61: 홈 측면 벽
62: 정렬 홈
62a: 홈 측면
62b: 홈 저면
63: 회전축
71: 시트
72: 긴 물체
73: 롤
73a: 롤 표면
73b: 권회층
73c: 권회 단부면1: roll manufacturing device
2: alignment device
3: unwinding device
4: cutting device
5: winding device
6: alignment roller
7: sheet roll
8: no winding
9: roll conveying device
10: take out device
61: groove side wall
62: alignment groove
62a: groove side
62b: home bottom
63:
71: sheet
72: long object
73: roll
73a: roll surface
73b: winding layer
73c: winding end face

Claims

It is a manufacturing method of the roll by which the winding layer of the said some long object exists in the radial direction from the said winding member to the roll surface by winding the elongate object of the predetermined width provided with an adhesive agent,
While arranging an alignment groove having a pair of groove side surfaces in contact with both ends in the width direction of the elongated object at a position spaced apart from the roll surface,
The pair of groove side surfaces and a pair of winding end surfaces formed at both ends in the width direction of the plurality of winding layers are disposed on the same plane, respectively.
A method for producing a roll, wherein the long object is wound around the alignment groove.

The method of claim 1, wherein the alignment groove has a groove depth greater than the thickness of the long object.

The roll manufacturing method according to claim 2, wherein the alignment groove is wound while moving in the direction of travel of the elongated object.

The alignment roller according to claim 3, wherein the alignment groove is moved in the advancing direction of the long object by rotating the alignment roller including the alignment groove in the entire circumferential direction about the axis of the alignment roller. Manufacturing method of roll

It is a roll manufactured by the manufacturing method of the roll of Claim 1,
The maximum amount of shift | offset | difference of the width direction both ends of the said elongate object in all the said winding layers is 0 mm-1.0 mm or less, The roll characterized by the above-mentioned.

It is a roll manufactured by the manufacturing method of the roll of Claim 2,
The maximum amount of shift | offset | difference of the width direction both ends of the said elongate object in all the said winding layers is 0 mm-1.0 mm or less, The roll characterized by the above-mentioned.

It is a roll manufactured by the manufacturing method of the roll of Claim 3,
The maximum amount of shift | offset | difference of the width direction both ends of the said elongate object in all the said winding layers is 0 mm-1.0 mm or less, The roll characterized by the above-mentioned.

It is a roll manufactured by the manufacturing method of the roll of Claim 4,
The maximum amount of shift | offset | difference of the width direction both ends of the said elongate object in all the said winding layers is 0 mm-1.0 mm or less, The roll characterized by the above-mentioned.