KR20140005621U - Corrugated radiation fin and heat sink using same - Google Patents

Corrugated radiation fin and heat sink using same Download PDF

Info

Publication number
KR20140005621U
KR20140005621U KR2020130006327U KR20130006327U KR20140005621U KR 20140005621 U KR20140005621 U KR 20140005621U KR 2020130006327 U KR2020130006327 U KR 2020130006327U KR 20130006327 U KR20130006327 U KR 20130006327U KR 20140005621 U KR20140005621 U KR 20140005621U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
corrugated
heat
heat sink
fin body
plug portion
Prior art date
Application number
KR2020130006327U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
충-시엔 후앙
Original Assignee
충-시엔 후앙
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 충-시엔 후앙 filed Critical 충-시엔 후앙
Publication of KR20140005621U publication Critical patent/KR20140005621U/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
    • F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
    • F28D15/0275—Arrangements for coupling heat-pipes together or with other structures, e.g. with base blocks; Heat pipe cores
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
    • F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
    • F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F28F3/025—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being corrugated, plate-like elements
    • F28F3/027—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being corrugated, plate-like elements with openings, e.g. louvered corrugated fins; Assemblies of corrugated strips
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F28F3/06—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being attachable to the element
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/48—Manufacture or treatment of parts, e.g. containers, prior to assembly of the devices, using processes not provided for in a single one of the subgroups H01L21/06 - H01L21/326
    • H01L21/4814—Conductive parts
    • H01L21/4871—Bases, plates or heatsinks
    • H01L21/4882—Assembly of heatsink parts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/34—Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements
    • H01L23/36—Selection of materials, or shaping, to facilitate cooling or heating, e.g. heatsinks
    • H01L23/367—Cooling facilitated by shape of device
    • H01L23/3672—Foil-like cooling fins or heat sinks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/34—Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements
    • H01L23/42—Fillings or auxiliary members in containers or encapsulations selected or arranged to facilitate heating or cooling
    • H01L23/427—Cooling by change of state, e.g. use of heat pipes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
    • H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00

Abstract

히트 싱크는 하나 또는 2개의 열 전달 블록과, 이 열 전달 블록(들)에 고정된 주름진 방열핀을 포함한다. 각 주름진 방열핀은 확장된 열 발산 표면적을 제공하는 대면적의 주름진 방열핀 바디와, 이 대면적의 주름진 방열핀 바디의 하부측에 위치되고 열 전달 블록(들)의 하나의 각 장착 그루브에 가압 장착된 플러그 부분을 구비한다. The heat sink includes one or two heat transfer blocks and a corrugated heat sink pin secured to the heat transfer block (s). Each of the corrugated radiating fins includes a large area corrugated radiating fin body that provides an expanded heat dissipating surface area and a plug located on the underside of the large corrugated radiating fin body and pressed into one respective mounting groove of the heat transfer block .

Description

주름진 방열핀 및 이를 사용한 히트 싱크{CORRUGATED RADIATION FIN AND HEAT SINK USING SAME}(CORRUGATED RADIATION FIN AND HEAT SINK USING SAME)

본 고안은 히트 싱크(heat sink) 기술에 관한 것으로, 보다 상세하게는 확장된 열 발산 표면적(heat dissipation surface area)을 구비하여 열 발산 효율을 개선시키는 대면적(large area)의 주름진 방열핀 바디를 구비하는 히트 싱크용 주름진 방열핀(radiation fin)에 관한 것이다. 본 고안은 또한 이러한 설계의 주름진 방열핀을 사용하는 히트 싱크에 관한 것이다.The present invention relates to heat sink technology and more particularly to a large area wrinkled radiating fin body having an expanded heat dissipation surface area to improve heat dissipation efficiency To a corrugated radiation fin for a heat sink. The present design also relates to a heat sink using a corrugated heat sink fin of this design.

종래의 히트 싱크는 일반적으로 열 전달 블록(heat transfer block)과 복수의 방열핀을 포함한다. 일부 히트 싱크는 열 전달 블록에 고정된 하나 이상의 히트 파이프(heat pipe)를 구비한다. 히트 싱크용 종래의 방열핀은 히트 파이프의 열 전달 블록으로부터 전달되는 열을 발산하는 일반적으로 평판 시트(flat sheet) 형태로 만들어진다. 방열핀의 장착 및 총 표면적은 히트 싱크의 전체 열 발산 효율에 직접 영향을 미친다. 방열핀의 개수가 많으면 많을수록, 히트 싱크의 열 발산 효율이 더 높다.Conventional heat sinks generally include a heat transfer block and a plurality of radiating fins. Some heat sinks have at least one heat pipe secured to the heat transfer block. A conventional radiating fin for a heat sink is generally made in the form of a flat sheet, which radiates heat transmitted from the heat transfer block of the heat pipe. The mounting and total surface area of the radiating fins directly affect the overall heat dissipation efficiency of the heat sink. The greater the number of radiating fins, the higher the heat dissipation efficiency of the heat sink.

미국 특허 번호 5,014,776은 발명의 명칭이 "Heat emitting unit in form of a heater or cooler"인 히트 싱크 설계를 개시한다. 미국 특허 번호 6,758,262는 발명의 명칭이 "Heat sink, method for manufacturing same, and pressing jig"인 다른 히트 싱크 설계를 개시한다. 이들 종래 기술의 설계에 따르면, 리브(rib)(방열핀)은 열 전달 블록의 채널(channel) 안으로 삽입되어 중간 산(intermediary ridge)의 변형을 통해 제 위치에 가압된다. 그러나, 이들 리브(방열핀)는 평판 시트 부재이어서 그 열 발산 면적이 제한된다. U.S. Patent No. 5,014,776 discloses a heat sink design in which the invention is referred to as "a heat emitting unit in the form of a heater or cooler ". U. S. Patent No. 6,758, 262 discloses another heat sink design whose designation is "Heat sink, method for manufacturing same, and pressing jig ". According to these prior art designs, ribs (radiating fins) are inserted into the channels of the heat transfer block and pressed into place through deformation of the intermediary ridge. However, these ribs (radiating fins) are flat sheet members, so that their heat radiation area is limited.

본 고안은 상기 상황을 감안하여 안출되었다. 그리하여 본 고안의 주 목적은 확장된 열 발산 표면적을 제공하는 대면적의 주름진 방열핀 바디 및 장착을 위해 대면적의 주름진 방열핀 바디의 하부측에 위치된 플러그 부분을 포함하는 히트 싱크용 주름진 방열핀을 제공하는 것이다. The present invention was conceived in view of the above circumstances. Thus, the main purpose of the present invention is to provide a corrugated radiating fin body for a large area that provides an extended heat dissipating surface area and a corrugated radiating fin for a heat sink comprising a plug portion located on the underside of a large area corrugated radiating fin body for mounting will be.

주름진 방열핀 바디의 대면적을 사용하는 것에 의해 총 방열 표면적이 증가되고 방열핀의 전체 열 발산 효율이 개선된다.By using a large area of the corrugated heat sink fin body, the total heat dissipation surface area is increased and the overall heat dissipation efficiency of the heat sink fin is improved.

나아가, 주름진 방열핀의 주름진 방열핀 바디는 플러그 부분에 수직인 방향으로 분배된 주름진 패턴을 한정한다.Furthermore, the corrugated radiating fin body of the corrugated radiating fin defines a wrinkled pattern distributed in a direction perpendicular to the plug portion.

나아가, 각 주름진 방열핀은 주름진 방열핀 바디와 플러그 부분 사이에 부분적으로 변형된 전이 표면 영역(transition surface area)을 제공하도록 형성된 부분을 구비한다. Further, each corrugated radiating fin has a portion formed to provide a partially deformed transition surface area between the corrugated radiating fin body and the plug portion.

나아가, 각 주름진 방열핀의 플러그 부분은 적어도 하나의 히트 파이프를 수용하기 위해 중간에 적어도 하나의 히트 파이프 그루브(groove), 2개의 바(bar) 형상의 열 전달 블록에 각각 고정되기 위해 적어도 하나의 히트 파이프 그루브에 대해 2개의 반대쪽 측방향 측들에 있는 2개의 로우 레벨 장착 에지(low-level mounting edge), 및 적어도 하나의 히트 파이프 그루브와 로우 레벨 장착 에지 사이에 각각 배치되고, 적재된 적어도 하나의 히트 파이프 및 바 형상의 열 전달 블록과 동일 높이에 각각 유지되는 2개의 앵글 플랜지(angled flange)를 제공하도록 구성된다.Furthermore, the plug portion of each corrugated radiating fin may include at least one heat pipe groove in the middle to accommodate the at least one heat pipe, at least one heat pipe to be fixed to the two heat transfer blocks in the form of a bar, Two low-level mounting edges on two opposite lateral sides with respect to the pipe groove, and at least one heat sink disposed between the at least one heat pipe groove and the low-level mounting edge, And is configured to provide two angled flanges, each maintained at the same height as the pipe and bar shaped heat transfer block.

본 고안의 히트 싱크의 일 실시예는 일측에 복수의 장착 그루브를 한정하는 하나의 부재(one-piece)의 열 전달 블록, 및 상기 하나의 부재의 열 전달 블록의 장착 그루브에 각각 고정된 복수의 주름진 방열핀을 포함한다. 각 주름진 방열핀은 확장된 열 발산 표면적을 제공하는 대면적의 주름진 방열핀 바디와, 상기 대면적의 주름진 방열핀 바디의 하부측에 위치되고, 상기 하나의 부재의 열 전달 블록의 하나의 장착 그루브에 가압 장착되는 플러그 부분(plug portion)을 포함한다. One embodiment of the heat sink of the present invention includes a heat transfer block of one-piece that defines a plurality of mounting grooves on one side and a plurality of heat transfer blocks Includes corrugated radiating fins. Each corrugated radiating fin having a large area of a corrugated radiating fin body that provides an extended heat radiating surface area and a corrugated radiating fin body located on the underside of the large corrugated radiating fin body, And a plug portion.

본 고안의 히트 싱크의 다른 실시예는 일측에 복수의 장착 그루브를 각각 한정하는 2개의 바 형상의 열 전달 블록과, 상기 바 형상의 열 전달 블록의 장착 그루브에 각각 고정된 복수의 주름진 방열핀을 포함한다. 각 주름진 방열핀은 확장된 열 발산 표면적을 제공하는 대면적의 주름진 방열핀 바디와, 상기 대면적의 주름진 방열핀 바디의 하부측에 위치되고, 상기 2개의 바 형상의 열 전달 블록 각각의 하나의 각 장착 그루브에 가압 장착된 플러그 부분을 포함한다.Another embodiment of the heat sink of the present invention includes two bar-shaped heat transfer blocks each defining a plurality of mounting grooves on one side and a plurality of corrugated heat sink fins each fixed to the mounting groove of the bar-shaped heat transfer block do. Wherein each of the corrugated radiating fins includes a large-area corrugated radiating fin body that provides an expanded heat dissipating surface area and a plurality of corrugated radiating fin bodies located on a lower side of the corrugated radiating fin body of the large area, And a plug portion which is press-fitted to the plug portion.

본 고안의 히트 싱크의 또 다른 실시예는 하나의 부재의 열 전달 블록 또는 2개의 바 형상의 열 전달 블록, 상기 하나의 부재의 열 전달 블록 또는 바 형상의 열 전달 블록에 각각 고정된 복수의 주름진 방열핀, 및 상기 주름진 방열핀에 고정된 복수의 히트 파이프를 포함한다. 각 주름진 방열핀은 확장된 열 발산 표면적을 제공하는 대면적의 주름진 방열핀 바디, 상기 대면적의 주름진 방열핀 바디의 하부측에 위치되고, 상기 하나의 부재의 열 전달 블록 또는 각 바 형상의 열 전달 블록의 하나의 각 장착 그루브에 가압 장착된 플러그 부분, 및 상기 플러그 부분에 위치된 복수의 히트 파이프 그루브 및 상기 히트 파이프를 고정하기 위해 대면적의 주름진 방열핀 바디를 관통하는 복수의 관통 홀을 포함한다.Another embodiment of the heat sink of the present invention includes a heat transfer block or two bar-shaped heat transfer blocks of one member, a plurality of corrugated heat transfer blocks each fixed to a heat transfer block or bar- And a plurality of heat pipes fixed to the corrugated heat radiating fins. Each corrugated radiating fin having a large area of a corrugated radiating fin body providing an expanded heat radiating surface area and a corrugated radiating fin body located on a bottom side of the large corrugated radiating fin body, A plurality of heat pipe grooves positioned in the plug portion, and a plurality of through holes passing through the large-area corrugated heat dissipating fin body for fixing the heat pipe.

도 1은 본 고안에 따른 주름진 방열핀의 측면도;
도 2는 도 1에 도시된 주름진 방열핀의 평면도;
도 3은 본 고안의 제 1 실시예에 따른 히트 싱크의 분해도;
도 4는 본 고안의 제 1 실시예에 따른 히트 싱크의 개략 단면 조립도;
도 5는 본 고안에 따른 주름진 방열핀에 형성된 관통홀을 도시하는 도면;
도 6은 본 고안의 제 2 실시예에 따른 히트 싱크의 사시도;
도 7은 도 6에 도시된 히트 싱크의 평면도;
도 8은 본 고안에 따른 주름진 방열핀의 대안적인 형태를 도시하는 도면;
도 9는 본 고안의 제 3 실시예에 따른 히트 싱크의 사시도;
도 10은 도 9에 도시된 히트 싱크의 평면도;
도 11은 본 고안의 제 4 실시예에 따른 히트 싱크의 분해도;
도 12는 본 고안의 제 4 시시예에 따른 히트 싱크의 사시도.1 is a side view of a corrugated radiating fin according to the present invention;
2 is a plan view of the corrugated radiating fin shown in Fig. 1;
3 is an exploded view of a heat sink according to a first embodiment of the present invention;
4 is a schematic cross-sectional assembly view of a heat sink according to a first embodiment of the present invention;
5 is a view showing a through hole formed in a corrugated heat radiating fin according to the present invention;
6 is a perspective view of a heat sink according to a second embodiment of the present invention;
7 is a plan view of the heat sink shown in Fig. 6;
8 is a view showing an alternative form of a corrugated radiating fin according to the present invention;
9 is a perspective view of a heat sink according to a third embodiment of the present invention;
FIG. 10 is a plan view of the heat sink shown in FIG. 9; FIG.
11 is an exploded view of a heat sink according to a fourth embodiment of the present invention;
12 is a perspective view of a heat sink according to a fourth example of the present invention;

히트 싱크에 사용하기 위한 본 고안에 따른 주름진 방열핀(corrugated radiation fin)(1)은 도 1 및 도 2에 도시된다. 주름진 방열핀(1)은 예를 들어 스탬핑에 의하여 형성된 대면적의 주름진 방열핀 바디(12)와, 하나의 부재의 열 전달 블록(2)(도 3 참조) 또는 2개의 바 형상의 열 전달 블록(2')(도 11 참조)에 가압 장착되기 위해 주름진 방열핀 바디(12)의 하부측에 위치된 플러그 부분(11)을 포함하는 주름진 시트 부재이다. 주름진 방열핀 바디(12)의 대면적을 사용하는 것에 의해 총 방열 표면적이 증가되어 방열핀 또는 이 방열핀을 사용하는 히트 싱크의 전체 열 발산 효율이 개선된다. A corrugated radiation fin 1 according to the present invention for use in a heat sink is shown in Figures 1 and 2. The corrugated heat sink fin 1 is formed by a large-area corrugated heat sink fin body 12 formed, for example, by stamping, a heat transfer block 2 (see FIG. 3) of one member or two bar heat transfer blocks 2 And a plug portion 11 located on the lower side of the corrugated heat sink fin body 12 to be press-fitted to the corrugated heat sink body 12 '(see FIG. 11). By using a large area of the corrugated fin body 12, the total heat dissipation surface area is increased to improve the overall heat dissipation efficiency of the heat dissipation fin or the heat sink using the heat dissipation fin.

주름진 방열핀 바디(12)의 주름진 패턴은 플러그 부분(11)에 수직인 방향으로 분배된다. 즉, 주름진 방열핀 바디(12)의 산(ridge) 및 골(furrow)(또는 그루브(groove))은 플러그 부분(11)에 대해 횡방향으로 연장된다. 나아가, 주름진 방열핀(1)은 플러그 부분(11)과 주름진 방열핀 바디(12) 사이에 부분적으로 변형된 전이 표면 영역(transition surface area)(13)을 제공하도록 스탭핑에 의하여 부분적으로 변형된다. 주름진 방열핀 바디(12)의 주름진 패턴은 플러그 부분(11)에 수직인 방향으로 분배되므로, 주름진 방열핀 바디(12)의 구조적 강도는 개선된다.The corrugated pattern of the corrugated heat sink fin body 12 is distributed in a direction perpendicular to the plug portion 11. That is, the ridges and furrows (or grooves) of the corrugated heat sink fin body 12 extend transversely to the plug portion 11. Further, the corrugated radiating fin 1 is partially deformed by the stepping so as to provide a partially deformed transition surface area 13 between the plug portion 11 and the corrugated radiating fin body 12. The corrugated pattern of the corrugated heat sink fin body 12 is distributed in a direction perpendicular to the plug portion 11, so that the structural strength of the corrugated heat sink fin body 12 is improved.

나아가, 전술된 플러그 부분(11)은 대응하는 장착 그루브(21)에 가압 장착되도록 여러 방식으로 구성될 수 있다. 도 1에 도시된 실시예에서, 방열핀의 하부 에지(bottom edge)는 되접혀 적층되어 플러그 부분(11)을 형성한다. 대안적으로, 플러그 부분의 말단 단부는 L 형상의 구성을 제공하도록 가공(tooled)되거나 다른 방식으로 형성된다.Further, the above-mentioned plug portion 11 can be configured in various ways to be press-fitted to the corresponding mounting groove 21. [ In the embodiment shown in Fig. 1, the bottom edge of the radiating fin is folded back to form the plug portion 11. Fig. Alternatively, the distal end of the plug portion may be tooled or otherwise formed to provide an L-shaped configuration.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 고안의 제 1 실시예에 따른 히트 싱크가 도시된다. 도시된 바와 같이, 히트 싱크는 복수의 주름진 방열핀(1)과 하나의 부재의 열 전달 블록(2)을 포함한다. 하나의 부재의 열 전달 블록(2)은 상부벽에 병렬로 배열된 복수의 장착 그루브(21)를 포함한다. 각 주름진 방열핀(1)은 하부측에 배치된 플러그 부분(11), 상부측에 배치된 주름진 방열핀 바디(12), 및 상기 플러그 부분(11)과 주름진 방열핀 바디(12) 사이에 있는 전이 표면 영역(13)을 포함한다. 주름진 방열 핀(1)의 플러그 부분(11)은 하나의 부재의 열 전달 블록(2)의 장착 그루브(21)에 각각 가압 장착된다. 나아가, 이들 주름진 방열핀(1)은 동일한 사이즈를 구비한다. 주름진 방열핀(1)의 주름진 구성은 확장된 열 발산 표면적을 제공하여 히트 싱크의 전체 열 발산 효율을 개선시킨다.3 and 4, a heat sink according to a first embodiment of the present invention is shown. As shown, the heat sink includes a plurality of corrugated heat sink fins (1) and a single heat transfer block (2). The heat transfer block 2 of one member includes a plurality of mounting grooves 21 arranged in parallel on the top wall. Each corrugated radiating fin 1 has a plug portion 11 disposed on the lower side, a corrugated radiating fin body 12 disposed on the upper side, and a transition surface region 12 between the plug portion 11 and the corrugated radiating fin body 12 (13). The plug portions 11 of the corrugated heat-dissipating fins 1 are each press-fitted to the mounting grooves 21 of the heat transfer block 2 of one member. Furthermore, these corrugated radiating fins 1 have the same size. The corrugated configuration of the corrugated heat sink fin 1 provides an extended heat dissipation surface area to improve the overall heat dissipation efficiency of the heat sink.

도 5 내지 도 7을 참조하면, 본 고안의 제 2 실시예에 따른 히트 싱크가 도시된다. 도시된 바와 같이, 히트 싱크는 복수의 주름진 방열핀(1a), 하나의 부재의 열 전달 블록(2a), 및 복수의 히트 파이프를 포함한다. 각 주름진 방열핀(1a)은 하부측에 배치된 플러그 부분(11a), 상부측에 배치된 주름진 방열핀 바디(12a), 상기 플러그 부분(11)과 주름진 방열핀 바디(12a) 사이에 있는 전이 표면 영역(13a), 및 선택된 위치에서 주름진 방열핀 바디(12a)를 관통하는 복수의 관통 홀(121a)을 포함한다. 하나의 부재의 열 전달 블록(2a)은 상부벽에 병렬로 배열된 복수의 장착 그루브(21a)와, 하부벽에 위치된 복수의 히트 파이프 그루브(22a)를 포함한다. 주름진 방열핀(1a)의 플러그 부분(11a)은 하나의 부재의 열 전달 블록(2a)의 장착 그루브(21a)으로 각각 가압 장착된다. 히트 파이프(3)는 하나의 부재의 열 전달 블록(2a)의 하나의 각 장착 그루브(21a)에 각각 장착된 일 단부와, 각 주름진 방열핀(1a)의 하나의 각 관통 홀(121a)에 각각 타이트하게 장착된 타 단부를 각각 구비하는 굴곡된 파이프이다. 5 to 7, a heat sink according to a second embodiment of the present invention is shown. As shown, the heat sink includes a plurality of corrugated radiating fins 1a, a heat transfer block 2a of one member, and a plurality of heat pipes. Each of the corrugated radiating fins 1a includes a plug portion 11a disposed on the lower side, a corrugated radiating fin body 12a disposed on the upper side, a transition surface region 12b between the plug portion 11 and the corrugated radiating fin body 12a 13a, and a plurality of through holes 121a passing through the corrugated fin body 12a at the selected position. The heat transfer block 2a of one member includes a plurality of mounting grooves 21a arranged in parallel on the top wall and a plurality of heat pipe grooves 22a located on the bottom wall. The plug portion 11a of the corrugated heat sink fin 1a is each press-fitted to the mounting groove 21a of the heat transfer block 2a of one member. The heat pipe 3 has one end mounted on one mounting groove 21a of the heat transfer block 2a and one through hole 121a of each of the corrugated heat dissipation fins 1a And each of the other end portions being tightly mounted.

전술된 제 1 및 제 2 실시예는 CPU의 열 발산을 위해 컴퓨터에 사용하는데 유용하다. 상기 CPU에는 추가적인 히트 파이프(3)가 장착된다.The above-described first and second embodiments are useful for use in a computer for the heat dissipation of the CPU. An additional heat pipe 3 is mounted on the CPU.

도 8 내지 도 10을 참조하면, 제 3 실시예에 따른 히트 싱크가 그래프 카드의 열 발산을 위해 컴퓨터에 사용하는 것으로 도시된다. 이 제 3 실시예는 주름진 방열핀의 구성을 제외하고는 전술된 제 2 실시예와 실질적으로 유사하다. 도시된 바와 같이, 주름진 방열핀(1b)은 넓은 평판 형상이며, 각 주름진 방열핀은 하부측에 배치된 플러그 부분(11b)과, 상부측에 배치된 주름진 방열핀 바디(12b), 상기 플러그 부분(11b)과 주름진 방열핀 바디(12b) 사이에 있는 전이 표면 영역(13b), 및 선택된 위치에서 주름진 방열핀 바디(12b)를 관통하는 복수의 관통 홀(121b)을 포함한다. 하나의 부재의 열 전달 블록(2b)은 상부벽에 병렬로 배열된 복수의 장착 그루브(21b)와, 하부벽에 위치된 복수의 히트 파이프 그루브(22b)를 포함한다. 주름진 방열핀(1b)의 플러그 부분(11b)은 하나의 부재의 열 전달 블록(2b)의 장착 그루브(21b)에 각각 가압 장착된다. 히트 파이프(3)는 하나의 부재의 열 전달 블록(2b)의 하나의 각 장착 그루브(21b)에 각각 장착된 일 단부와, 각 주름진 방열핀(1b)의 하나의 각 관통홀(121b)에 각각 타이트하게 장착된 타 단부를 각각 구비하는 굴곡된 파이프이다.Referring to Figs. 8 to 10, a heat sink according to the third embodiment is shown to be used in a computer for heat dissipation of a graph card. This third embodiment is substantially similar to the above-described second embodiment except for the configuration of the corrugated heat dissipating fin. As shown in the figure, the corrugated radiating fin 1b has a wide flat plate shape, and each corrugated radiating fin has a plug portion 11b disposed on the lower side, a corrugated radiating fin body 12b disposed on the upper side, And a plurality of through holes 121b passing through the corrugated radiating fin body 12b at the selected position. One member heat transfer block 2b includes a plurality of mounting grooves 21b arranged in parallel on the top wall and a plurality of heat pipe grooves 22b located on the bottom wall. The plug portion 11b of the corrugated heat sink fin 1b is press-fitted to the mounting groove 21b of the heat transfer block 2b of one member, respectively. The heat pipe 3 is provided at one end of each member mounted on one mounting groove 21b of the heat transfer block 2b of one member and one through hole 121b of each corrugated heat sink fin 1b And each of the other end portions being tightly mounted.

도 11 및 도 12를 참조하면, 본 고안의 제 4 실시예에 따른 히트 싱크가 도시된다. 도시된 바와 같이, 히트 싱크는 복수의 주름진 방열핀(1c), 2개의 바 형상의 열 전달 블록(2'), 및 복수의 열 파이프(3)를 포함한다. 각 주름진 방열핀(1c)은 일측에 배치된 플러그 부분(11c), 반대쪽 측에 배치된 주름진 방열핀 바디(12c), 상기 플러그 부분(11c)와 주름진 방열핀 바디(12c) 사이에 있는 전이 표면 영역(13c), 및 선택된 위치에서 주름진 방열핀 바디(12c)를 관통하는 복수의 관통홀(121c)을 포함한다. 나아가, 플러그 부분(11c)은 전이 표면 영역(12c)에 연결된 일측과, 히트 파이프(3)를 수용하기 위해 중간에 위치된 복수의 히트 파이프 그루브(111c), 상기 히트 파이프 그루브(11c)에 대해 2개의 반대쪽 측방향 측들에 배치되고 하나의 각 바 형상의 열 전달 블록(2')의 하나의 각 장착 그루브(21')에 각각 가압 장착된 2개의 로우 레벨 장착 에지(112c), 및 상기 히트 파이프 그루브(111c)와 상기 로우 레벨 장착 에지(112c) 사이에 이격 배치되고 적재된 히트 파이프(3)와 바 형상의 열 전달 블록(2')(도 12 참조)과 동일 높이에 유지되는 2개의 앵글 플랜지(angled flange)(113c)를 제공하도록 형성된 타측을 구비한다. 주름진 방열핀(1c)의 히트 파이프 그루브(111c)와 관통 홀(121c)에 히트 파이프(3)를 설치한 후에, 바 형상의 열 전달 블록(2')은 외부 히트 표면의 표면과 직접 접촉하기 위해 히트 파이프(3)와 주름진 방열핀(1c)의 앵글 플랜지(113c)와 동일 높이에 유지된다. 나아가, 히트 싱크는 히트 파이프(3) 없이 구성될 수 있다. Referring to Figs. 11 and 12, a heat sink according to a fourth embodiment of the present invention is shown. As shown, the heat sink includes a plurality of corrugated heat sink fins 1c, two bar-shaped heat transfer blocks 2 ', and a plurality of heat pipes 3. Each of the corrugated radiating fins 1c includes a plug portion 11c disposed on one side, a corrugated radiating fin body 12c disposed on the opposite side, a transition surface region 13c between the plug portion 11c and the corrugated radiating fin body 12c And a plurality of through holes 121c passing through the corrugated fin body 12c at the selected position. Further, the plug portion 11c has a side connected to the transition surface region 12c, a plurality of heat pipe grooves 111c positioned in the middle to receive the heat pipe 3, a plurality of heat pipe grooves 111c Two low-level mounting edges 112c disposed on two opposite lateral sides and each press-fitted to one respective mounting groove 21 'of one bar-shaped heat transfer block 2' (See Fig. 12) which is disposed between the pipe groove 111c and the low level mounting edge 112c and is held at the same height as the stacked heat pipe 3 and the bar-shaped heat transfer block 2 ' And has an other side formed to provide an angled flange 113c. After the heat pipe 3 is installed in the heat pipe groove 111c and the through hole 121c of the corrugated heat sink fin 1c, the bar-shaped heat transfer block 2 'is brought into direct contact with the surface of the external heat surface And is held at the same height as the angle flange 113c of the heat pipe 3 and the corrugated heat dissipating fin 1c. Further, the heat sink can be configured without the heat pipe 3. [

나아가, 각 주름진 방열핀(1c)의 히트 파이프 그루브(111c)는 서로 연속적으로 배열될 수 있다. 대안적으로, 각 주름진 방열핀(1c)의 히트 파이프 그루브(111c)는 미리 결정된 갭(gap)으로 서로 이격 배치될 수 있다. 도 4에 도시된 예에서, 2개의 히트 파이프 그루브(111c)는 서로 연속적으로 배열된다. 따라서, 2개의 결합 히트 파이프(3)를 설치한 후에, 2개의 히트 파이프(3)는 그 사이에 어떤 갭도 없이 서로 인접하게 유지된다(도 12 참조). 2개의 히트 파이프 그루브(111c)가 떨어져 유지되면, 2개의 히트 파이프(3)들 사이에는 평면(plane)이 형성된다. Furthermore, the heat pipe grooves 111c of the respective corrugated heat radiating fins 1c may be continuously arranged with respect to each other. Alternatively, the heat pipe grooves 111c of the respective corrugated radiating fins 1c may be spaced apart from each other by a predetermined gap. In the example shown in Fig. 4, the two heat pipe grooves 111c are continuously arranged with respect to each other. Thus, after the two combined heat pipes 3 are installed, the two heat pipes 3 are held adjacent to each other without any gap therebetween (see FIG. 12). When the two heat pipe grooves 111c are held apart, a plane is formed between the two heat pipes 3.

히트 싱크가 조립된 후, 2개의 바 형상의 히트 전달 블록(2'), 히트 파이프(3) 및 주름진 방열핀(1c)의 앵글 플랜지(113c)는 동일 높이에 유지되어 공동 평면(coplane)을 형성한다. After the heat sink is assembled, the two bar shaped heat transfer blocks 2 ', the heat pipe 3 and the angle flange 113c of the corrugated heat dissipating fin 1c are held at the same height to form a coplanar do.

본 고안의 특정 실시예가 예시를 위하여 상세히 설명되었으나, 여러 변형과 개선이 본 고안의 사상과 범위를 벗어남이 없이 이루어질 수 있다. 따라서, 본 고안은 첨부된 청구범위에 의한 것을 제외하고는 제한되어서는 아니된다. Although specific embodiments of the present invention have been described in detail for purposes of illustration, various modifications and improvements can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Accordingly, the appended claims should not be limited except as by the appended claims.

Claims (11)

주름진 방열핀으로서,
주름진 시트의 형상을 가지는 주름진 방열핀 바디, 및 장착을 위해 상기 주름진 방열핀 바디의 하부측에 위치된 플러그 부분을 포함하며, 상기 주름진 방열핀 바디는 상기 플러그 부분에 수직인 방향으로 분배된 주름진 패턴을 한정하는 것을 특징으로 하는 주름진 방열핀.As the corrugated heat dissipating fin,
A corrugated radiating fin body having a shape of a corrugated sheet and a plug portion located on a lower side of the corrugated radiating fin body for mounting, the corrugated radiating fin body defining a corrugated pattern distributed in a direction perpendicular to the plug portion Wherein the heat dissipating fins are made of a metal. 제 1 항에 있어서, 상기 주름진 방열핀 바디와 상기 플러그 부분 사이에 연결된 전이 표면 영역을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주름진 방열핀.2. The corrugated radiating fin of claim 1, further comprising a transition surface area connected between said corrugated radiating fin body and said plug portion. 제 1 항에 있어서, 상기 플러그 부분은 되접혀 적층된 하부 에지를 구비하는 것을 특징으로 하는 주름진 방열핀.2. The corrugated heat dissipating fin of claim 1, wherein the plug portion has a folded back lower edge. 제 1 항에 있어서, 상기 플러그 부분은 적어도 하나의 히트 파이프를 수용하기 위한 적어도 하나의 히트 파이프 그루브, 상기 적어도 하나의 히트 파이프 그루브에 대해 2개의 반대쪽 측방향 측들에 있는 2개의 로우 레벨 장착 에지, 및 상기 적어도 하나의 히트 파이프 그루브와 각 상기 로우 레벨 장착 에지 사이에 배치된 앵글 플랜지를 제공하도록 형성된 것을 특징으로 하는 주름진 방열핀.2. The assembly of claim 1, wherein the plug portion comprises at least one heat pipe groove for receiving at least one heat pipe, two low level mounting edges at two opposite lateral sides relative to the at least one heat pipe groove, And an angle flange disposed between the at least one heat pipe groove and each low level mounting edge. 히트 싱크로서,
일측에 위치된 복수의 장착 그루브를 포함하는 하나의 부재의 열 전달 블록; 및
상기 하나의 부재의 열 전달 블록의 상기 장착 그루브에 각각 고정된 복수의 주름진 방열핀을 포함하며,
각 상기 주름진 방열핀은 주름진 시트의 형상을 가지는 주름진 방열핀 바디와, 상기 주름진 방열핀 바디의 하부측에 위치되고 상기 하나의 부재의 열 전달 블록의 상기 장착 그루브에 가압 장착된 플러그 부분을 포함하며, 상기 주름진 방열핀 바디는 상기 플러그 부분에 수직인 방향으로 분배된 주름진 패턴을 한정하는 것을 특징으로 하는 히트 싱크.As a heat sink,
A heat transfer block of one member including a plurality of mounting grooves located on one side; And
And a plurality of corrugated heat radiating fins each fixed to the mounting groove of the heat transfer block of the one member,
Each of said corrugated radiating fins comprising a corrugated radiating fin body having a shape of a corrugated sheet and a plug portion located on the underside of said corrugated radiating fin body and pressed against said mounting groove of said heat transfer block of said one member, Wherein the heat sink fin body defines a corrugated pattern distributed in a direction perpendicular to the plug portion. 히트 싱크로서,
일측에 위치된 복수의 장착 그루브와, 타측에 위치된 복수의 히트 파이프 그루브를 포함하는 하나의 부재의 열 전달 블록;
상기 하나의 부재의 열 전달 블록의 상기 장착 그루브에 각각 고정된 복수의 주름진 방열핀으로서, 각 상기 주름진 방열핀은 주름진 시트의 형상을 가지는 주름진 방열핀 바디, 상기 주름진 방열핀 바디의 하부측에 위치되고 상기 하나의 부재의 열 전달 블록의 상기 장착 그루브에 가압 장착되는 플러그 부분, 및 상기 주름진 방열핀 바디를 관통하는 복수의 관통홀을 포함하며, 상기 주름진 방열핀 바디는 상기 플러그 부분에 수직인 방향으로 분배된 주름진 패턴을 한정하는, 복수의 주름진 방열핀; 및
복수의 히트 파이프로서, 각 상기 히트 파이프는 상기 하나의 부재의 열 전달 블록의 하나의 각 상기 히트 파이프 그루브에 장착된 일 단부와, 상기 주름진 방열핀의 하나의 각 상기 관통 홀에 타이트하게 고정된 타 단부를 구비하는, 복수의 히트 파이프
를 포함하는 것을 특징으로 하는 히트 싱크.As a heat sink,
A heat transfer block of one member including a plurality of mounting grooves located on one side and a plurality of heat pipe grooves located on the other side;
A plurality of corrugated radiating fins each fixed to the mounting groove of the heat transfer block of the one member, wherein each of the corrugated radiating fins comprises a corrugated radiating fin body having a corrugated sheet shape, a corrugated radiating fin body positioned on a lower side of the corrugated radiating fin body, And a plurality of through holes passing through the corrugated heat sink fin body, wherein the corrugated heat sink fin body has a corrugated pattern distributed in a direction perpendicular to the plug portion A plurality of wrinkled radiating fins defining; And
A plurality of heat pipes each having one end mounted to one of the heat pipe grooves of the one heat transfer block of the one member and one end fixed to each one of the through holes of the corrugated heat dissipation fin, A plurality of heat pipes
Wherein the heat sink comprises a heat sink. 히트 싱크로서,
2개의 바 형상의 열 전달 블록으로서, 각 상기 바 형상의 열 전달 블록은 일측에 위치된 복수의 장착 그루브를 구비하는, 2개의 바 형상의 열 전달 블록;
상기 바 형상의 열 전달 블록의 상기 장착 그루브에 각각 고정된 복수의 주름진 방열핀으로서, 각 상기 주름진 방열핀은 주름진 시트의 형상을 가지는 주름진 방열핀 바디, 상기 주름진 방열핀 바디의 하부측에 위치되고 각 상기 바 형상의 열 전달 블록의 상기 장착 그루브에 가압 장착된 플러그 부분, 및 상기 주름진 방열핀 바디를 관통하는 복수의 관통 홀을 포함하며, 상기 주름진 방열핀 바디는 상기 플러그 부분에 수직인 방향으로 분배된 주름진 패턴을 한정하며, 상기 플러그 부분은 중간 부분에 복수의 히트 파이프 그루브와, 상기 히트 파이프 그루브에 대해 2개의 반대쪽 측방향 측들에 배치되고 각 상기 바 형상의 열 전달 블록의 하나의 각 장착 그루브에 각각 가압 장착되는 2개의 로우 레벨 장착 에지를 한정하는, 복수의 주름진 방열핀; 및
상기 주름진 방열핀의 상기 히트 파이프 그루브에 각각 장착되고 상기 바 형상의 열 전달 블록과 동일 높이에 유지되는 복수의 히트 파이프
를 포함하는 것을 특징으로 하는 히트 싱크.As a heat sink,
Two bar-shaped heat transfer blocks, each bar-shaped heat transfer block having a plurality of mounting grooves located on one side;
A plurality of corrugated radiating fins each fixed to the mounting groove of the bar-shaped heat transfer block, wherein each of the corrugated radiating fins includes a corrugated radiating fin body having a corrugated sheet shape, a plurality of corrugated radiating fin bodies positioned on a lower side of the corrugated radiating fin body, And a plurality of through holes passing through the corrugated heat sink fin body, wherein the corrugated heat sink fin body defines a corrugated pattern distributed in a direction perpendicular to the plug portion The plug portion having a plurality of heat pipe grooves in the middle portion and two opposite lateral sides relative to the heat pipe groove and being each press-fitted to one respective mounting groove of each bar-shaped heat transfer block A plurality of corrugated radiating fins defining two low level mounting edges; And
A plurality of heat pipes mounted on the heat pipe grooves of the corrugated heat radiating fins and held at the same height as the bar-
Wherein the heat sink comprises a heat sink. 제 7 항에 있어서, 각 상기 주름진 방열 핀은 상기 방열핀 바디를 관통하는 복수의 관통 홀을 포함하며; 각 상기 히트 파이프는 상기 주름진 방열핀의 하나의 각 상기 히트 파이프 그루브에 장착된 일 단부와, 상기 주름진 방열핀의 하나의 각 상기 관통홀에 타이트하게 고정된 타 단부를 구비하는 것을 특징으로 하는 히트 싱크.[10] The apparatus of claim 7, wherein each of the corrugated heat dissipation fins includes a plurality of through holes passing through the heat dissipation fin body; Wherein each of the heat pipes has one end mounted on one heat pipe groove of one of the corrugated heat radiating fins and the other end tightly fixed to each one of the through holes of the corrugated heat radiating fin. 제 7 항에 있어서, 각 상기 주름진 방열핀은, 상기 히트 파이프 그루브와 상기 로우 레벨 장착 에지 사이의 상기 플러그 부분으로부터 각각 연장하며 상기 히트 파이프와 상기 바 형상의 열 전달 블록과 동일 높이에 유지되는 2개의 앵글 플랜지를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 히트 싱크.8. The heat transfer device of claim 7, wherein each of the corrugated heat radiating fins comprises two portions extending from the plug portion between the heat pipe groove and the low level mounting edge and each being maintained at the same height as the heat pipe and the bar- Further comprising an angle flange. 제 7 항에 있어서, 각 상기 주름진 방열핀의 상기 히트 파이프 그루브들은 서로 인접해 있는 것을 특징으로 하는 히트 싱크.8. The heat sink according to claim 7, wherein the heat pipe grooves of each of the corrugated radiating fins are adjacent to each other. 제 7 항에 있어서, 각 상기 주름진 방열핀의 상기 히트 파이프 그루브는 미리 결정된 갭으로 서로 이격되어 있는 것을 특징으로 하는 히트 싱크.8. The heat sink according to claim 7, wherein the heat pipe grooves of the corrugated radiating fins are spaced apart from each other by a predetermined gap.
KR2020130006327U 2013-04-23 2013-07-30 Corrugated radiation fin and heat sink using same KR20140005621U (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310142333.3A CN103234378B (en) 2013-04-23 2013-04-23 Waveform radiating fin and radiator thereof
CN201310142333.3 2013-04-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20140005621U true KR20140005621U (en) 2014-10-31

Family

ID=48882430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020130006327U KR20140005621U (en) 2013-04-23 2013-07-30 Corrugated radiation fin and heat sink using same

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20140311712A1 (en)
JP (1) JP3186624U (en)
KR (1) KR20140005621U (en)
CN (1) CN103234378B (en)
DE (1) DE202013103297U1 (en)
TW (2) TW201442611A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102453638B1 (en) * 2022-01-20 2022-10-11 김정호 Apparatus for heating of reclamation type)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104089518B (en) * 2014-08-01 2016-04-06 兰州交通大学 Elliptical tube fin-tube type heat exchanger is streamlined waits wave amplitude circular arc corrugated fin
DE102015104046A1 (en) 2015-03-18 2016-09-22 R. Stahl Schaltgeräte GmbH Cooling device with a heat pipe and method of manufacturing the cooling device
CN106231861B (en) * 2016-07-27 2018-08-31 北京航空航天大学 A kind of undaform radiating fin
CN109341374B (en) * 2018-11-14 2024-04-09 苏州永腾电子制品有限公司 High-efficiency radiator
JP1642782S (en) 2018-12-28 2021-09-27
DE102019108435A1 (en) * 2019-04-01 2020-10-15 Borgwarner Ludwigsburg Gmbh Heater with peeled-off fins and method of making a heating rod
CN110553532A (en) * 2019-09-27 2019-12-10 惠州汉旭五金塑胶科技有限公司 Double-sided blown-up plate riveting structure and method
US11786959B2 (en) * 2019-10-21 2023-10-17 Huizhou Hanxu Hardware & Plastic Technology Co., Ltd. Double-sided expanded plate riveting structure and method
EP3813098A1 (en) * 2019-10-25 2021-04-28 ABB Schweiz AG Vapor chamber
JP7329775B2 (en) * 2019-12-23 2023-08-21 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 LASER DEVICE MANUFACTURING METHOD AND FIN BLOCK MANUFACTURING METHOD
US10998253B1 (en) * 2019-12-23 2021-05-04 Google Llc Fluid diverting heat sink
CN112283794B (en) * 2020-10-28 2023-12-12 青岛海信日立空调系统有限公司 Indoor air conditioner and fin production method
CN115468337B (en) * 2022-09-26 2023-10-10 深圳见炬科技有限公司 Condenser for high-dimensional heat radiation system

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3814145C2 (en) 1988-04-27 1998-07-23 Hess Joachim Device for supplying or removing heat
DE60140837D1 (en) * 2000-04-19 2010-02-04 Thermal Form & Function Inc Cooling plate with cooling fins with a vaporizing coolant
JP3552047B2 (en) 2000-10-25 2004-08-11 古河電気工業株式会社 Heat sink, manufacturing method thereof, and pressing jig
US6590770B1 (en) * 2002-03-14 2003-07-08 Modine Manufacturing Company Serpentine, slit fin heat sink device
JP2004071602A (en) * 2002-08-01 2004-03-04 Showa Denko Kk Heat sink and its manufacturing method
CN1492499A (en) * 2002-10-24 2004-04-28 吴春福 Radiator and its producing method
TWM263734U (en) * 2004-05-14 2005-05-01 Hung-Yi Lin Cooling fin with wind deflecting leading edge
US7077188B2 (en) * 2004-09-27 2006-07-18 Shyh-Ming Chen Heat dissipating device with heat conductive tubes
US20060145336A1 (en) * 2005-01-03 2006-07-06 Yuh-Cheng Chemical Ltd. Heat sink
US7036566B1 (en) * 2005-10-06 2006-05-02 Tsung-Hsien Huang Heat dissipating module
US20080060793A1 (en) * 2006-09-08 2008-03-13 Tsung-Hsien Huang Cooler device
US7394656B1 (en) * 2006-12-09 2008-07-01 Hong Fu Jin Precision Industry (Shenzhen) Co., Ltd. Heat dissipation device
US7610948B2 (en) * 2007-07-25 2009-11-03 Tsung-Hsien Huang Cooler module
TW200821811A (en) * 2008-01-11 2008-05-16 Chung-Shian Huang Heat dissipation device without a base
TW200825356A (en) * 2008-02-04 2008-06-16 chong-xian Huang Improvement on heat exchanger having a heat pipe
CN101621909B (en) * 2008-07-04 2012-03-21 富准精密工业(深圳)有限公司 Heat sink
CN102538558B (en) * 2012-02-10 2013-07-24 东莞汉旭五金塑胶科技有限公司 Radiator of punch combined radiating fins
CN203364644U (en) * 2013-04-23 2013-12-25 东莞汉旭五金塑胶科技有限公司 Waved heat radiation fins and radiator comprising same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102453638B1 (en) * 2022-01-20 2022-10-11 김정호 Apparatus for heating of reclamation type)

Also Published As

Publication number Publication date
DE202013103297U1 (en) 2013-09-10
TWM465560U (en) 2013-11-11
TW201442611A (en) 2014-11-01
JP3186624U (en) 2013-10-17
US20140311712A1 (en) 2014-10-23
CN103234378A (en) 2013-08-07
CN103234378B (en) 2015-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20140005621U (en) Corrugated radiation fin and heat sink using same
JP3182697U (en) Heat dissipation device
US8806748B2 (en) Heat pipe mounting method
US7312996B2 (en) Heat sink for memory strips
US20110094104A1 (en) Method for connecting heat pipes and a heat sink
US20120305221A1 (en) Heat pipe-attached heat sink
US6995981B2 (en) Heat sink assembly with combined parallel fins
US20150184948A1 (en) Structure for holding a heat pipe to a base
KR200473615Y1 (en) Heat sink radiation fin and base block mounting structure
US7461686B2 (en) Heat dissipating device
US20090059526A1 (en) Heat sink assembly and method manufacturing the same
US20170231116A1 (en) Heat dissipating device
JP5089668B2 (en) heatsink
US20070084583A1 (en) Structure for connecting radiating fins
TWM594287U (en) Electrical connector
US20100188809A1 (en) Radiator For Computer Memory
KR101600828B1 (en) Heat sink for led module
US20130075073A1 (en) Heat-dissipating fin and heat-dissipating fin assembly
KR200467169Y1 (en) Heat pipe-attached heat sink with bottom radiation fins
JP3122252U (en) Heat dissipation fin structure
US20190214275A1 (en) Method of manufacturing memory heat dissipation unit
JP2015216158A (en) Heat sink and manufacturing method of the same
US20130008629A1 (en) Thermal module and method of manufacturing same
TWI461647B (en) Heat pipe type radiator and its assembling method
CN106852072B (en) Heat radiation module

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application