KR20140005416U - 용접기 지지장치 - Google Patents

용접기 지지장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20140005416U
KR20140005416U KR2020130002721U KR20130002721U KR20140005416U KR 20140005416 U KR20140005416 U KR 20140005416U KR 2020130002721 U KR2020130002721 U KR 2020130002721U KR 20130002721 U KR20130002721 U KR 20130002721U KR 20140005416 U KR20140005416 U KR 20140005416U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plate
welding
support
guide
welder
Prior art date
Application number
KR2020130002721U
Other languages
English (en)
Inventor
김기준
Original Assignee
현대중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대중공업 주식회사 filed Critical 현대중공업 주식회사
Priority to KR2020130002721U priority Critical patent/KR20140005416U/ko
Publication of KR20140005416U publication Critical patent/KR20140005416U/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0211Carriages for supporting the welding or cutting element travelling on a guide member, e.g. rail, track
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0282Carriages forming part of a welding unit

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

본 고안은 서로 수직하게 배치되는 제1판과 제2판을 용접하는 용접기를 지지하기 위해 제1판 상에 배치되는 지지부와, 이동하는 용접기를 안내하기 위해 제2판에 지지되는 안내부와, 상기 안내부와 상기 지지부를 연결하는 연결부, 및 상기 지지부와 상기 안내부 사이에 형성되는 관통부를 포함하는 용접기 지지장치 에 관한 것으로,
본 고안에 따르면, 지지부가 용접기를 지지하고, 안내부가 용접기의 이동을 안내함에 따라 용접기가 용접라인 전체를 안정적으로 용접할 수 있다.

Description

용접기 지지장치{Apparatus For Supporting Welding Machine}
본 고안은 피용접물을 용접하기 위한 용접기를 지지하기 위한 용접기 지지장치에 관한 것이다.
일반적으로 선박, 크레인 등의 기구물 내지 구조물은 용접공정, 가공공정 등과 같은 여러 가지 제조공정을 거쳐 제조된다. 예컨대, 한 척의 대형 선박은 수많은 종류와 개수의 판재, 파이프 등의 피용접물을 이용하여 건조되는데, 이러한 피용접물들을 사용목적, 사용위치 등에 맞게 용접하는 용접공정을 거쳐 건조된다. 이와 같은 용접공정은 용접기를 이용하여 수행된다.
도 1은 종래기술에 따라 용접기가 용접하는 과정을 설명하기 위한 개략적인 도면이다.
도 1을 참고하면, 종래기술에 따르면 상기 용접기는 제1판(10)과 제2판(20)을 서로 수직하게 용접한다.
상기 용접기(1)는 본체(2)와, 본체(2)를 상기 제1판(10)과 상기 제2판(20)의 용접라인(WL)을 따라 이동하게 하는 두 개의 가이드휠(3, 4)과, 상기 가이드휠(3, 4)사이에 배치되는 용접부(5)로 구성된다.
상기 본체(2)가 상기 용접라인(WL)을 따라 이동하면, 상기 용접부(5)가 상기 본체(2)와 함께 이동하면서 용접이 진행된다. 상기 가이드휠(3, 4)은 상기 용접부(5)가 상기 용접라인(WL)에 밀착되어 이동할 수 있도록 상기 본체(2)를 안내한다.
상기 용접기(1)는 두 개의 가이드휠(3, 4) 사이에 상기 용접부(5)가 배치된다. 종래기술에 따른 용접기(1)에 의하면 상기 가이드휠(3, 4)들 중 상기 본체(2)의 이동방향을 기준으로 전방에 위치하는 제1가이드휠(3)이 상기 제1판(10)과 상기 제2판(20)의 단부까지만 이동할 수 있다. 상기 본체(2)가 이동을 계속하게 되면, 상기 제1가이드휠(3)이 상기 제1판(10)에 의해 지지되지 않아 상기 본체(2)가 전복되어 안전사고가 발생할 수 있다.
따라서, 종래기술에 따른 용접기(1)에 의하면, 상기 본체(2)의 이동방향을 기준으로 상기 제1가이드휠(3)의 후방에 위치하는 상기 용접부(5)의 이동범위(MA)는 상기 용접라인(WL)보다 더 짧을 수 밖에 없다. 즉, 상기 용접부(5)가 상기 용접라인(WL) 전체를 용접할 수 없게 되는 문제가 발생한다.
본 고안은 상술한 바와 같은 문제를 해결하고자 안출된 것으로, 용접기가 용접라인 전체를 용접할 수 있게 하기 위한 용접기 지지장치를 제공하기 위한 것이다.
상술한 바와 같은 과제를 해결하기 위해, 본 고안은 하기와 같은 구성을 포함할 수 있다.
본 고안에 따른 용접기 지지장치는 서로 수직하게 배치되는 제1판과 제2판을 용접하는 용접기를 지지하기 위해 제1판 상에 배치되는 지지부; 이동하는 용접기를 안내하기 위해 제2판에 지지되는 안내부; 상기 안내부와 상기 지지부를 연결하는 연결부; 및 상기 지지부와 상기 안내부 사이에 형성되는 관통부를 포함할 수 있다.
본 고안에 따른 용접기 지지장치는 접기의 이동을 제한하기 위해 상기 지지부의 일단에 형성되는 제한부를 포함할 수 있다.
본 고안에 따른 용접기 지지장치는 이동하는 용접기를 지지하기 위한 지지유닛; 및 용접기의 이동을 제한하기 위한 제한유닛을 포함하고, 상기 지지유닛은 제1판 상에 배치되는 지지부와, 제1판에 수직하게 용접되는 제2판에 지지되는 안내부와, 상기 안내부와 상기 지지부를 연결하는 연결부와, 상기 지지부와 상기 안내부 사이에 형성되는 관통부를 포함할 수 있다.
상기 지지유닛과 상기 제한유닛은 별개로 형성될 수 있다.
본 고안에 따르면, 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
본 고안은 지지부가 용접기를 지지하고, 안내부가 용접기의 이동을 안내함에 따라 용접기가 용접라인 전체를 안정적으로 용접할 수 있다.
도 1은 종래기술에 따라 용접기가 용접하는 과정을 설명하기 위한 개략적인 도면
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 용접기 지지장치의 개략적인 사시도
도 3 은 본 고안의 다른 실시예에 따른 용접기 지지장치의 개략적인 사시도
도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 용접기 지지장치의 개략적인 사용 상태도
본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다.
한편, 본 명세서에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 정의하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다.
"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
"적어도 하나"의 용어는 하나 이상의 관련 항목으로부터 제시 가능한 모든 조합을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, "제1항목, 제2항목 및 제3항목 중에서 적어도 하나"의 의미는 제1항목, 제2항목 또는 제3항목 각각 뿐만 아니라 제1항목, 제2항목 및 제3항목들 중에서 2개 이상으로부터 제시될 수 있는 모든 항목의 조합을 의미한다.
또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 고안이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않으며, 여러 부분 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다.
이하에서는 본 고안에 따른 용접기 지지장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2를 참고하면, 본 고안에 따른 용접기 지지장치(100)는 서로 수직하게 배치되는 제1판(10)과 제2판(20)을 용접하는 용접기를 지지하기 위해 상기 제1판(10)에서 돌출되도록 상기 제1판(10) 상에 배치되는 지지부(110)와, 이동하는 용접기를 안내하기 위해 상기 제2판(20)에 지지되는 안내부(120)와, 상기 안내부(120)와 상기 지지부(110)를 연결하는 연결부(130)와, 상기 지지부(110)와 상기 안내부(120) 사이에 형성되는 관통부(140)를 포함한다.
상기 용접기(1)는 앞의 종래기술에서 설명한 바와 같이, 본체(2)와, 본체(2)를 이동하게 하는 두 개의 가이드휠(3, 4)과, 상기 가이드휠(3, 4) 사이에 배치되는 용접부(5)로 구성된다.
상기 용접기(1)가 용접하는 상기 제1판(10)과 상기 제2판(20)은 서로 수직하게 배치된다. 즉, 상기 제1판(10)에 수직하게 상기 제2판(20)이 배치되도록 용접된다. 상기 제1판(10)은 상기 용접기(1)의 하부에 배치된다. 상기 제2판(20)은 상기 제1판(10)에 수직하게 배치된다. 상기 용접기(1)는 상기 제1판(10)과 상기 제2판(20) 사이의 용접라인(WL)을 용접한다.
상기 지지부(110)는 상기 용접기(1)를 지지하기 위해 상기 제1판(10)에서 돌출되도록 상기 제1판(10) 상에 배치된다. 상기 지지부(110)가 상기 제1판(10)에서 돌출됨에 따라 상기 용접기(1)의 이동범위가 연장될 수 있다. 즉, 상기 제1가이드휠(3)이 상기 제1판(10)의 단부를 넘어서까지 이동할 수 있게 된다. 이에 따라, 상기 용접기(1)의 이동방향을 기준으로 상기 제1가이드휠(3)의 후방에 배치되는 용접부(5)의 이동범위(MA)도 연장된다. 이에 따라 상기 용접부(5)가 상기 용접라인(WL)의 끝까지 이동하면서 용접할 수 있게 된다.
상기 안내부(120)는 상기 가이드휠(3, 4)들을 가이드한다. 상기 가이드휠(3, 4)들은 상기 제2판(20)에 밀착되어 이동하면서 상기 용접부(5)가 상기 용접라인(WL)에 인접하게 위치한 상태로 이동할 수 있게 한다. 상기 본체(2)가 이동하면서 상기 제1가이드휠(3)이 상기 제2판(20)의 단부를 넘어서까지 이동하면, 상기 안내부(120)가 상기 제1가이드휠(3)을 지지한다. 즉, 상기 제2판(20)의 단부를 넘어간 상기 제1가이드휠(3)은 상기 안내부(120)에 밀착되어 지지됨으로써, 상기 용접부(5)가 상기 용접라인(WL)에 인접하게 위치한 상태로 이동되게 한다.
위와 같은 본 고안에 따른 용접기 지지장치(100)에 의하면, 상기 용접기(1)의 상기 제1가이드휠(3)이 상기 제1판(10)을 넘어가게 되는 경우에, 상기 지지부(110)에 의해 상기 제1가이드휠(3)을 지지하게 된다. 따라서, 상기 본체(2)는 상기 제1판(10)을 넘어가더라도 전복되지 않고 안정적으로 이동하게 된다. 이에 따라, 상기 용접부(5)는 상기 용접라인(WL) 전체를 용접할 수 있게 된다. 결국, 본 고안에 따른 용접기 지지장치(100)에 의하면 상기 지지부(110)가 상기 제1가이드휠(3)을 안정적으로 지지함에 따라 상기 용접라인(WL) 전체가 한번에 용접될 수 있게 된다.
본 고안에 따른 용접기 지지장치(100)는 여러 가지 실시예를 포함할 수 있다. 이하에서는 이러한 실시예들에 대해 첨부된 도면을 참조하여 순차적으로 설명한다.
도 2를 참고하면, 본 고안의 일 실시예에 따른 용접기 지지장치(100)는 상기 지지부(110)와, 상기 안내부(120)와, 상기 연결부(130)와, 상기 관통부(140)를 포함한다.
도 2를 참고하면, 상기 지지부(110)는 상기 용접기(1)를 지지하기 위해 상기 제1판(10)에서 돌출되도록 상기 제1판(10) 상에 배치된다. 상기 지지부(110)는 상기 용접기(1)의 상기 제1가이드휠(3)을 지지한다. 상기 지지부(110)는 상기 제1가이드휠(3)을 지지하여, 상기 용접부(5)의 이동범위(MA)를 연장시킨다.
상기 지지부(110)는 사각판형으로 형성될 수 있다. 상기 지지부(110)는 상기 제1판(10) 상에 배치되지만, 상기 제1판(10)과 단차를 최소화하기 위해 얇은 두께로 형성될 수 있다. 다만, 상기 지지부(110)는 상기 용접부(5)를 지지할 수 있을 정도의 강도를 가지도록 형성된다. 상기 지지부(110)는 상기 용접부(5)의 무게를 지탱할 수 있는 강도를 가지는 재료로 형성될 수 있다. 상기 지지부(110)는 최소한 상기 제1가이드휠(3)에서 상기 용접부(5)의 길이보다 길게 형성될 수 있다.
도면에 도시되지는 않았지만, 상기 지지부(110)는 상기 제1판(10)에 부착되기 위한 부착부재를 포함할 수 있다. 상기 부착부재는 자석을 포함할 수 있다. 상기 부착부재는 상기 지지부(110)의 하면에 결합될 수 있다. 상기 부착부재는 자력으로 상기 지지부(110)를 상기 제1판(10)에 부착시킬 수 있다. 상기 지지부(110)는 별도의 부착부재를 포함하지 않고, 상기 지지부(110) 자체가 자력을 가지도록 형성될 수도 있다.
도 2를 참고하면, 상기 안내부(120)는 상기 제1가이드휠(3)을 안내하도록 상기 제2판(20)에 지지된다. 즉, 상기 안내부(120)는 상기 제1판(10) 상에 배치되는 상기 지지부(110)와 수직하게 배치된다. 상기 안내부(120)는 상기 지지부(110)와 이격되어 배치된다. 다만, 상기 안내부(120)는 상기 제1가이드휠(3)과 접촉되어 상기 제1가이드휠(3)을 안내해야함에 따라 상기 제1가이드휠(3)의 높이보다 낮은 거리로 상기 지지부(110)와 이격될 수 있다. 상기 안내부(120)는 사각판형으로 형성될 수 있다.
도 2를 참고하면, 상기 연결부(130)는 서로 이격되어 배치되는 상기 안내부(120)와 상기 지지부(110)를 연결한다. 상기 연결부(130)는 상기 지지부(110)에서 상측으로 돌출되도록 절곡되어 형성된다. 상기 지지부(110), 상기 연결부(130) 및 상기 안내부(120)는 일체로 형성될 수도 있다. 상기 연결부(130)는 상기 지지부(110) 및 상기 안내부(120)보다 좁은 폭을 가지도록 형성된다.
도 2를 참고하면, 상기 관통부(140)는 상기 지지부(110)와 상기 안내부(120) 사이에 형성된다. 즉, 상기 관통부(140)는 상기 연결부(130)와 나란하게 형성된다. 상기 관통부(140)는 상기 연결부(130)가 상기 지지부(110) 및 상기 안내부(120)보다 좁은 폭을 가지도록 형성됨에 따라 형성된다. 상기 안내부(120)가 상기 지지부(110) 및 상기 안내부(120)와 동일한 폭으로 형성되면, 상기 안내부(120)가 상기 용접라인(WL)을 가리게 된다. 상기 안내부(120)가 상기 용접라인(WL)을 가리게 되면 상기 용접부(5)가 상기 용접라인(WL)을 용접할 수 없게 된다. 따라서, 상기 관통부(140)가 형성되고, 상기 관통부(140)를 통해 상기 용접라인(WL)이 노출되게 된다. 상기 관통부(140)를 통해 노출된 상기 용접라인(WL)을 상기 용접부(5)가 용접하게 된다.
도 2를 참고하면, 본 고안에 따른 용접기 지지장치(100)는 상기 용접기(1)의 이동을 제한하기 위해 상기 지지부(110)의 일단에 형성되는 제한부(150)를 포함할 수 있다. 상기 용접기(1)는 이동하면서 상기 용접라인(WL)을 용접한다. 상기 용접기(1)가 상기 용접라인(WL)을 용접하는 과정에서 발생하는 빛과 이물질에 의해 작업자의 시야가 확보되지 않을 수 있다. 따라서, 작업자가 상기 용접라인(WL)이 모두 용접되었는지를 확인하기 어려운 경우가 발생한다. 상기 용접라인(WL)의 용접이 완료되었음에도 불구하고 용접기(1)를 계속 이동시키면서 용접을 하게 되면 용접에 드는 자재비를 불필요하게 소모하게 되는 문제가 발생한다.
또한, 용접기(1)가 계속 진행하면서 상기 관통부(140)를 통해 상기 제2판(20)의 뒷부분에 까지 용접이 진행될 수 있다. 상기 용접부(5)에서 발생되는 아크는 매우 고온인데, 이러한 아크가 상기 관통부(140)를 관통하게 되면 다른 작업자가 부상을 당할 수 있다.
따라서, 본 고안에 따른 용접기 지지장치(100)의 상기 제한부(150)가 상기 용접기(1)를 적절한 위치에서 멈추게 한다. 상기 제한부(150)가 상기 용접기(1)의 이동을 제한함에 따라 용접에 사용되는 자재비가 소모되는 것을 최소화할 수 있다. 또한, 상기 용접기(1)에서 발생되는 아크에 의해 다른 작업자가 부상을 당하는 것을 방지할 수 있다.
상기 제한부(150)는 상기 지지부(110)의 일단에서 상측으로 돌출되도록 절곡되어 형성된다. 상기 제한부(150)는 상기 지지부(110)와 일체로 형성될 수 있다.
이하에서는 본 고안의 다른 실시예에 따른 용접기 지지장치(200)에 대해 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 3 및 도 4를 참고하면, 본 고안에 다른 실시예에 따른 용접기 지지장치(200)는 이동하는 용접기(1)를 지지하기 위한 지지유닛(210)과, 상기 용접기(1)의 이동을 제한하기 위한 제한유닛(220)을 포함한다.
도 3을 참고하면, 상기 지지유닛(210)은 제1판 상에 배치되는 지지부(210a)와, 제1판에 수직하게 용접되는 제2판에 지지되는 안내부(210b)와, 상기 안내부(210b)와 상기 지지부(210a)를 연결하는 연결부(210c)와, 상기 지지부(210a)와 상기 안내부(210b) 사이에 형성되는 관통부(210d)를 포함한다.
상기 지지부(210a), 상기 안내부(210b), 상기 연결부(210c), 및 상기 관통부(210d)는 앞의 실시예에서 설명한 바와 동일하므로 설명을 생략하기로 한다.
도 3을 참고하면, 상기 지지유닛(210)은 바닥판(221)과, 상기 바닥판(221)의 일단에 형성되는 제한부(222)를 포함한다. 상기 제한부(222)에 대한 설명은 앞에서 설명한 제한부(150)와 차이점을 중심으로 설명한다.
상기 제한부(222)는 상기 바닥판(221)의 일단에서 상측으로 돌출되도록 절곡되어 형성된다. 상기 제한부(222)는 상기 바닥판(221)과 일체로 형성될 수 있다.
본 고안의 다른 실시예에 따른 용접기 지지장치(200)의 상기 제한유닛(220)은 상기 지지유닛(210)과 별개로 형성될 수 있다.
앞의 실시예에 따른 용접기 지지장치(200)는 상기 제한부(222)가 상기 지지부(210a)의 일측에 형성되어 있어, 상기 용접기(1)가 제1방향(화살표 A, 도 4에 표시됨)으로 이동하는 경우에만 사용할 수 있다.
다만, 본 고안의 다른 실시예에 따른 용접기 지지장치(200)에 따르면 상기 제한유닛(220)이 상기 지지유닛(210)과 별개로 형성됨에 따라, 상기 제한부(222)가 상기 지지부(210a)의 양단 중 하나에 설치될 수 있다. 따라서, 상기 용접기(1)가 제1방향(화살표 A, 도 4에 표시됨)으로 이동하는 경우는 물론, 상기 제1방향(화살표 A)의 반대 방향으로 이동하는 경우에도 사용될 수 있다.
이상에서 설명한 본 고안은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
1 : 용접기
10 : 제1판 20 : 제2판
100 , 200 : 용접기 지지장치
110, 210a : 지지부 120, 210b : 안내부
130, 210c : 연결부 140, 210d : 관통부
210 : 지지유닛 220 : 제한유닛

Claims (4)

  1. 서로 수직하게 배치되는 제1판과 제2판을 용접하는 용접기를 지지하기 위해 제1판 상에 배치되는 지지부;
    이동하는 용접기를 안내하기 위해 제2판에 지지되는 안내부;
    상기 안내부와 상기 지지부를 연결하는 연결부; 및
    상기 지지부와 상기 안내부 사이에 형성되는 관통부를 포함하는 용접기 지지장치.
  2. 제1항에 있어서,
    용접기의 이동을 제한하기 위해 상기 지지부의 일단에 형성되는 제한부를 포함하는 것을 특징으로 하는 용접기 지지장치.
  3. 이동하는 용접기를 지지하기 위한 지지유닛; 및
    용접기의 이동을 제한하기 위한 제한유닛을 포함하고,
    상기 지지유닛은 제1판 상에 배치되는 지지부와, 제1판에 수직하게 용접되는 제2판에 지지되는 안내부와, 상기 안내부와 상기 지지부를 연결하는 연결부와, 상기 지지부와 상기 안내부 사이에 형성되는 관통부를 포함하는 용접기 지지장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 지지유닛과 상기 제한유닛은 별개로 형성되는 것을 특징으로 하는 용접기 지지장치.
KR2020130002721U 2013-04-10 2013-04-10 용접기 지지장치 KR20140005416U (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020130002721U KR20140005416U (ko) 2013-04-10 2013-04-10 용접기 지지장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020130002721U KR20140005416U (ko) 2013-04-10 2013-04-10 용접기 지지장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20140005416U true KR20140005416U (ko) 2014-10-20

Family

ID=52451130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020130002721U KR20140005416U (ko) 2013-04-10 2013-04-10 용접기 지지장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20140005416U (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102270351B1 (ko) 자동차의 루프레일과 용접지그의 오조립 방지 구조
JP2011110602A (ja) 片面溶接装置
KR101884819B1 (ko) 전 방향 이동 장치 및 정렬 방법
KR20140005416U (ko) 용접기 지지장치
KR20140087123A (ko) 플라즈마 처리 장치용 기판 이송 장치
CN208358158U (zh) T排焊接防倒工装
KR101474109B1 (ko) 클램프를 포함하는 차량용 용접 장치
KR20170000071U (ko) 선체블록의 보강재 용접부 변형방지장치
KR101498807B1 (ko) 상용차용 후부 안전판 반자동 용접 장치
KR20140004008U (ko) 서포트 파이프 절단용 가이드 부재
KR101820769B1 (ko) 양방향 용접 자동화 장치
KR20140002607U (ko) 선박용 해치커버의 가이드 부재 제작용 장치
KR101579207B1 (ko) 전복 방지 수단을 구비한 백히팅용 케이블 로봇
KR20140005528A (ko) 심용접 시험용 소재고정장치
KR101581325B1 (ko) 론지 장착을 위한 고정 지그
KR101149471B1 (ko) 너트용접기용 지지장치
KR20140006129U (ko) 족장판 운반장치
KR20130074454A (ko) 자동용접장치 및 이를 이용한 자동용접방법
KR20130024331A (ko) 동시 용접이 가능한 자동용접장치
KR20140002687U (ko) 필렛 양면 용접장치
KR200466191Y1 (ko) 오버헤드식 협소구역 용접 캐리지
KR20140018738A (ko) H-타입 빌트-업 거더 제조장치 및 방법
WO2023013681A1 (ja) レーザ加工機
KR100663848B1 (ko) 자동용접기를 안내하는 용접지그
KR20140000542U (ko) 셀가이드의 가이드 부재 간격조절장치

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid