KR20140004064U - 용접 넥 플랜지 - Google Patents

Abstract

본 고안은 용접 넥 플랜지에 관한 것으로, 플랜지와 배관을 맞대기 용접하여 고정결합하되, 상기 플랜지의 끝단으로 배관이 삽입관통되는 배관 삽입공이 구비된 연결부재가 용접결합되는 것을 특징으로 한다.
본 고안에 따르면, 플랜지와 연결부재를 고정결합하여 상기 플랜지에 배관을 용이하게 결합하고 작업비용 및 제조비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 그에 따른 시간을 절감할 수 있는 효과가 있다.

Description

용접 넥 플랜지{WELDING NECK FLANGES}

본 고안은 용접 넥 플랜지에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 용접 넥 플랜지의 구조를 개선하여 배관을 용이하게 결합할 수 있도록 한 용접 넥 플랜지에 관한 것이다.

일반적으로 배관은 급수, 배수, 급탕, 냉방, 난방, 가스 등의 공급을 위하여 배치된 관을 말하고, 배관재료에는 주로 주철관, 강관, 아연도금강관, 비닐관, 구리관 등이 사용된다.

그리고 강관은 부식의 우려가 적은 냉난방 배관에 사용되고, 아연도금강관은 일반 배관에 사용되는 경우가 많으며, 비닐관은 열이나 힘이 걸리지 않는 배관에 적합하며, 구리관은 급탕, 난방용 배관이나 패널히팅(panel heating)의 매설배관과 같이 내식성(耐蝕性)과 열전도효과를 필요로 할 경우에 적합하다.

또한 플랜지는 배관의 이음을 위하여 배관의 끝 또는 접합부 주위에 붙인 둥근 테두리를 말하며, 일반적으로 플랜지에 볼트 공이 형성되어, 배관에 부착된 플랜지끼리 맞닿게 한 다음 볼트 공에 볼트를 삽입하고 너트로 조임으로써 배관과 배관을 연결한다.

한편, 상기와 같은 배관에 플랜지를 결합하는데 있어서, 기존에는 배관과 연결된 플랜지를 플랜지 회전장치에 올려놓고, 플랜지테두리의 상부와 하부에 위치한 롤러에 의해 플랜지가 회전할 때 용접작업자가 용접봉 공급기와 연결된 용접봉 홀더를 들고 플랜지와 배관의 연결부위인 용접부에 직접 용접을 하였다.

그러나 상기와 같은 작업방법은 플랜지에 연결구를 용접한 후 배관을 용접해야함으로써 작업시간이 오래 걸리고 작업 정밀도가 떨어지며 배관이 변형이 발생하게 되는 문제점이 있었다.

한국등록특허 제10-1101605호

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 플랜지와 연결부재를 고정결합하여 상기 플랜지에 배관을 용이하게 결합하고 작업비용 및 제조비용을 절감할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

또한 플랜지와 연결부재를 선 고정결합하여 용접에 다른 배관의 손상이나 응력변형을 최소화할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 플랜지와 배관을 맞대기 용접하여 고정결합하는 용접 넥 플랜지에 있어서, 상기 플랜지의 끝단으로 배관이 삽입관통되는 배관 삽입공이 구비된 연결부재가 용접결합되는 것을 특징으로 한다.

본 고안에 따르면, 플랜지와 연결부재를 고정결합하여 상기 플랜지에 배관을 용이하게 결합하고 작업비용 및 제조비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 그에 따른 시간을 절감할 수 있는 효과가 있다.

또한 플랜지와 연결부재를 선 고정결합하여 용접에 다른 배관의 손상이나 응력변형을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라 자재비용이 절감되고 물품을 용이하게 보관 및 운반할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 고안에 따른 용접 넥 플랜지를 나타낸 사시도.
도 2는 본 고안에 따른 용접 넥 플랜지를 나타낸 단면도.
도 3 및 4는 본 고안에 따른 용접 넥 플랜지의 다른 실시 예를 나타낸 도면.

이하, 본 고안의 실시 예를 첨부된 도면을 참조로 설명하면, 도 1은 본 고안에 따른 용접 넥 플랜지를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 용접 넥 플랜지를 나타낸 단면도이며, 도 3 및 4는 본 고안에 따른 용접 넥 플랜지의 다른 실시 예를 나타낸 도면이다.

본원고안인 용접 넥 플랜지(10)는 플랜지(20)와 배관(40)을 맞대기 용접하여 고정결합하는 장소(파이프 응력을 전달해서 플랜지 기저의 높은 응력 집중을 줄일 수 있는 장소)에 사용된다.

그리고 상기와 같은 장소에 설치되는 용접 넥 플랜지(10)는 플랜지(20)와 연결부재(30)를 고정결합하여 형성된다.

즉 상기 용접 넥 플랜지(10)는 내부에 배관 삽입공(21)이 형성되고 가장자리 둘레에는 볼트 결합공(22)이 형성되는 플랜지(20)와 소정의 길이를 가지며 내부에 배관 삽입공(32)이 형성되는 연결부재(30)를 용접(50)한 것이다.

이때 상기 플랜지(20)와 연결부재(30)가 맞닿는 부분에는 원활한 용접(50)과 함께 고정면적을 확보할 수 있도록 경사면(23, 34)이 형성된다.

다음으로 상기 용접 넥 플랜지(10)는 도시된 도 3 및 4와 같이 구성될 수 있는데, 먼저 도시된 도 3의 용접 넥 플랜지(10)는 내부에 배관 삽입공(21)이 형성되고 가장자리 둘레에는 볼트 결합공(22)이 형성되는 플랜지(20)와 소정의 길이를 가지며 내부에 배관 삽입공(32)이 형성되는 연결부재(30)를 일체로 제작하여 형성한 것이다.

그리고 도시된 도 4의 용접 넥 플랜지(10)는 내부에 배관 삽입공(21)이 형성되고 가장자리 둘레에는 볼트 결합공(22)이 형성되는 플랜지(20)와 소정의 길이를 가지며 내부에 배관 삽입공(32)이 형성되는 연결부재(30)가 맞닿는 면의 일 측에 결합홈(24)을 형성하고 반대 측에는 결합돌기(36)를 형성하여 용이하게 결합할 수 있도록 한 것이다.

즉 상기 플랜지(20)의 결합홈(24)에 연결부재(30)의 결합돌기(36)를 끼움 결합하여 상기 플랜지(20) 및 연결부재(30)를 고정할 수 있을 뿐만 아니라 상기 플랜지(20) 및 연결부재(30)의 연결부분의 결합력을 향상시킬 수 있는 장점을 얻게 되는 것이다.

상기와 같이 구성되는 용접 넥 플랜지의 실시 예를 참조로 설명하면 다음과 같다.

먼저, 내부에 배관 삽입공(21)이 형성되고, 가장자리 둘레에는 볼트 결합공(22)이 형성되며, 끝단에는 경사면(23)이 형성되는 플랜지(20)를 형성한다.

그리고 소정의 길이를 가지며 내부에 배관 삽입공(32)이 형성되고 상기 플랜지(20)와 이웃하는 끝단에는 경사면(34)이 구비되는 연결부재(30)를 형성한다.

다음으로 상기 플랜지(20)와 연결부재(30)를 밀착시킨 후 상기 플랜지(20)와 연결부재(30)가 맞닿는 부분에 형성되는 경사면(23, 34)에 용접(50)하여 일체로 구성하면 용접 넥 플랜지(10)의 조립은 완료되는 것이다.

그리고 상기와 같은 상태에서 상기 용접 넥 플랜지(10)를 파이프 응력을 전달해서 플랜지 기저의 높은 응력 집중을 줄일 수 있는 장소에 설치된 후, 상기 연결부재(30)의 배관 삽입공(32)으로 배관(40)을 삽입한 다음, 상기 플랜지(20)의 배관 삽입공(21)까지 배관(40)을 삽입하여 고정하면 되는 것이다.

이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본 고안인 용접 넥 플랜지를 설명함에 있어 특정형상 및 방향을 위주로 설명하였으나, 본 고안은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 고안의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

10 : 용접 넥 플랜지, 20 : 플랜지,
21 : 배관 삽입공, 22 : 볼트 결합공,
23 : 경사면, 24 : 결합홈,
30 : 연결부재, 32 : 배관 삽입공,
34 : 경사면, 40 : 배관,
50 : 용접.

Claims (4)

1. 플랜지(20)와 배관(40)을 맞대기 용접하여 고정결합하는 용접 넥 플랜지(10)에 있어서,
   상기 플랜지(20)의 끝단으로 배관(40)이 삽입관통되는 배관 삽입공(32)이 구비된 연결부재(30)가 용접(50)결합되는 것을 특징으로 하는 용접 넥 플랜지.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 플랜지(20)와 연결부재(30)는 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 용접 넥 플랜지.
   
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 플랜지(20)와 연결부재(30)가 맞닿는 면으로 경사면(23, 34)이 형성되는 것을 특징으로 하는 용접 넥 플랜지.
   
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 플랜지(20)와 연결부재(30)가 맞닿는 면으로 결합홈(24)과 결합돌기(36)가 형성되는 것을 특징으로 하는 용접 넥 플랜지.

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