KR20140003020U - Pipe line structure for water pressure testing - Google Patents

Pipe line structure for water pressure testing Download PDF

Info

Publication number
KR20140003020U
KR20140003020U KR2020120010418U KR20120010418U KR20140003020U KR 20140003020 U KR20140003020 U KR 20140003020U KR 2020120010418 U KR2020120010418 U KR 2020120010418U KR 20120010418 U KR20120010418 U KR 20120010418U KR 20140003020 U KR20140003020 U KR 20140003020U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipeline
pipe
water pressure
vent
discharge hole
Prior art date
Application number
KR2020120010418U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
연태희
Original Assignee
현대중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대중공업 주식회사 filed Critical 현대중공업 주식회사
Priority to KR2020120010418U priority Critical patent/KR20140003020U/en
Publication of KR20140003020U publication Critical patent/KR20140003020U/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G01N3/10—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
    • G01N3/12—Pressure testing
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G01M3/2807—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes
    • G01M3/2815—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes using pressure measurements
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/003—Generation of the force
    • G01N2203/0042—Pneumatic or hydraulic means
    • G01N2203/0048—Hydraulic means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/026—Specifications of the specimen
    • G01N2203/0262—Shape of the specimen
    • G01N2203/0274—Tubular or ring-shaped specimens

Abstract

본 고안은 수압 테스트를 위한 파이프 라인 구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 파이프 라인의 일측에 공기 배출유로를 형성하는 벤트부를 설치하여 파이프 라인 내부의 수압테스트에 대한 정확도를 높여 파이프 라인의 용접 결함 여부에 대한 정확도를 높인 수압 테스트를 위한 파이프 라인 구조에 관한 것이다.
이를 위해, 파이프 내부의 수압 테스트를 위한 파이프 라인 구조에 있어서, 파이프의 일측에는 파이프의 내부와 통하는 관로를 형성하며, 파이프의 외주면으로부터 외측으로 돌출된 브랜치 보스;상기 브랜치 보스의 관로를 개폐하는 개폐부:를 포함하되, 상기 개폐부는, 브랜치 보스에 밀착되며, 배출공이 형성된 블라인드 플랜지와, 상기 배출공을 개폐하는 벤트 플러그과, 상기 벤트 플러그과 블라인드 플랜지 사이에 연결된 연결부재로 구성된 수압 테스트를 위한 파이프 라인 구조를 제공한다.The present invention relates to a pipeline structure for hydraulic test, and more particularly, a vent portion for forming an air discharge passage on one side of a pipeline is installed to improve the accuracy of the hydraulic test in the pipeline, And more particularly to a pipeline structure for a water pressure test.
In order to achieve the above object, the present invention provides a pipeline structure for a water pressure test inside a pipe, comprising: a branch boss formed at one side of the pipe to form a channel communicating with the inside of the pipe, the branch boss protruding outward from an outer peripheral surface of the pipe; Wherein the opening and closing part includes a blind flange having a discharge hole formed in close contact with the branch boss, a vent plug for opening and closing the discharge hole, and a connection member connected between the vent plug and the blind flange. Lt; / RTI >

Description

수압 테스트를 위한 파이프 라인 구조{Pipe line structure for water pressure testing}Pipe line structure for water pressure testing [

본 고안은 수압 테스트를 위한 파이프라인 구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 파이프 라인의 용접 결함 여부에 대한 정확도를 높이기 위하여 수압 테스트시 파이프 라인 내의 공기 배출이 원활하게 이루어질 수 있도록 한 수압 테스트를 위한 파이프라인 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a pipeline structure for a hydraulic test, and more particularly, to a pipeline structure for a hydraulic test in order to improve the accuracy of pipeline weld defect, Line structure.

일반적으로 선박이나 해양구조물에는 식수라인, 스팀라인, 소화라인, 공기 공급라인 등 수많은 파이프라인이 설치되어 있으며, 상기 배관들은 각각의 용도에 맞는 배관 테스트를 통해 이상 유무를 사전에 점검한다.In general, ships and offshore structures are equipped with a number of pipelines such as drinking water lines, steam lines, fire extinguishing lines, air supply lines and the like.

이러한 파이프라인은 복수의 파이프들이 용접을 통해 연결되어 설치되는데, 이러한 파이프 라인이 설비된 후에는, 파이프 간에 용접된 용접부위의 결함 여부를 확인하기 위하여 수압 테스트를 실시하게 된다.Such a pipe line is installed by connecting a plurality of pipes through welding. After such a pipe line is installed, a water pressure test is performed to check whether a welded portion welded between pipes is defective.

즉, 파이프 라인 내부의 수압을 측정함으로써 상기 파이프의 용접부위의 결함 여부를 확인할 수 있는 것이다.That is, by measuring the water pressure inside the pipeline, it is possible to confirm whether or not the welded portion of the pipe is defective.

이하, 도 1을 참조하여 파이프 라인의 용접부위의 결함 여부를 확인하기 위한 종래의 수압 테스트 과정을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to FIG. 1, a conventional hydraulic test process for checking whether a welded portion of a pipeline is defective will be described.

도 1을 스테인리스 파이프의 용접부위 결함 여부를 확인하기 위한 종래의 수압 테스트 상태도로서, 도 1에 도시된 바와 같이 종래에는 배관 설비 후의 파이프(1) 용접부위의 결함 여부를 확인하기 위한 수압 테스트를 하기 위해서는, 먼저, 스테인리스 파이프(1)의 끝단부를 수밀 플레이트(2)를 사용하여 밀폐시킨다.1 is a conventional hydraulic pressure test state diagram for confirming whether or not a welded portion of a stainless steel pipe is defective. As shown in FIG. 1, a hydraulic test for checking whether a welded portion of a pipe 1 after a piping installation is defective is performed First, the end portion of the stainless steel pipe 1 is sealed using the watertight plate 2.

상기와 같이 스테인리스 파이프(1)의 끝단부를 수밀 플레이트(2)를 사용하여 밀폐시킨 후에는 상기 스테인리스 파이프(1)에 물 공급용 호스(3)의 일측 끝단부를 연결하며, 상기 물 공급용 호스(3)의 타측 끝단부는 물탱크(4)와 연결된다.After the end of the stainless steel pipe 1 is sealed by using the watertight plate 2 as described above, one end of the water supply hose 3 is connected to the stainless steel pipe 1, 3 is connected to the water tank 4 at the other end.

여기서, 상기 물 공급용 호스(3)에는 상기 물탱크(4)의 물을 스테인리스 파이프(1) 내부로 공급할 수 있는 테스트용 펌프(5)가 설치될 뿐만 아니라 상기 스테인리스 파이프(1) 내부의 수압을 측정할 수 있는 압력게이지(6) 또한 설치되어, 상기 테스트용 펌프(5)에 의해 물탱크(4)의 물을 스테인리스 파이프(1) 내부로 유입시켜 스테인리스 파이프(1) 내의 수압을 압력게이지(6)를 통해 측정함으로써 상기 스테인리스 파이프(1) 용접부위의 결함 여부를 확인할 수 있었다.The water supply hose 3 is provided with a test pump 5 capable of supplying the water in the water tank 4 into the stainless steel pipe 1 as well as the water pressure inside the stainless steel pipe 1 The water in the water tank 4 is introduced into the stainless steel pipe 1 by the test pump 5 and the water pressure in the stainless steel pipe 1 is measured by a pressure gauge (6), it is possible to confirm whether or not the welded portion of the stainless steel pipe (1) is defective.

하지만, 상기한 종래의 파이프 라인 수압 테스트를 위한 파이프 라인 구조는 다음과 같은 문제가 있었다.However, the conventional pipeline structure for the pipeline hydraulic pressure test has the following problems.

파이프(1) 내부의 수압을 정상적으로 올리기 위해서는 파이프(1)의 내부에 있는 공기를 모두 배출시켜야 하는바, 종래의 파이프(1)에는 공기를 배출시키기 위한 별도의 벤트홀이 구성되어 있지 않으므로 파이프(1) 내의 공기 배출이 원활하게 이루어지지 못하였다.In order to raise the water pressure inside the pipe 1 normally, all the air inside the pipe 1 must be discharged. Since a separate vent hole for discharging the air is not formed in the conventional pipe 1, 1) was not smoothly discharged.

이에 따라, 파이프(1) 내부에 수압을 정상적으로 올리지 못함에 따라, 수압 테스트에 대한 정확도 및 신뢰도를 극대화시키지 못하는 문제가 있었다.
Accordingly, there is a problem in that accuracy and reliability of the water pressure test can not be maximized as the water pressure can not be normally raised inside the pipe 1. [

대한민국 공개번호 20-2009-0000884Republic of Korea Pub. No. 20-2009-0000884

본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 수압 테스트에 대한 정확도를 높일 수 있도록 파이프 내부의 공기 배출이 원활하게 배출될 수 있도록 벤트부가 설치된 수압 테스트를 위한 파이프 라인 구조를 제공하고자 한 것이다. The object of the present invention is to provide a pipeline structure for a water pressure test in which a vent portion is provided so as to smoothly discharge the air inside the pipe so as to improve the accuracy of the hydraulic test. .

본 고안은 상기한 목적을 달성하기 위하여, 파이프 내부의 수압 테스트를 위한 파이프 라인 구조에 있어서, 파이프의 일측에는 파이프의 내부와 통하는 관로를 형성하며, 파이프의 외주면으로부터 외측으로 돌출된 브랜치 보스;상기 브랜치 보스의 관로를 개폐하는 개폐부:를 포함하되, 상기 개폐부는, 브랜치 보스에 밀착되며, 배출공이 형성된 블라인드 플랜지와, 상기 배출공을 개폐하는 벤트 플러그과, 상기 벤트 플러그과 블라인드 플랜지 사이에 연결된 연결부재로 구성된 수압 테스트를 위한 파이프 라인 구조를 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a pipeline structure for a water pressure test inside a pipe, comprising: a branch boss formed at one side of a pipe to form a pipe communicating with the inside of the pipe, Wherein the opening and closing part includes a blind flange having a discharge hole formed in close contact with the branch boss, a vent plug for opening and closing the discharge hole, and a connecting member connected between the vent plug and the blind flange And provides a pipeline structure for the constructed hydraulic test.

이때, 상기 브랜치 보스에는 결합 플랜지가 형성되며, 상기 블라인드 플랜지는 결합 플랜지에 볼트 체결된 것이 바람직하다.At this time, the branch boss is formed with a coupling flange, and the blind flange is preferably bolted to the coupling flange.

이때, 상기 개폐부와 브랜치 보스 사이에는 벤트 밸브가 더 설치된 것이 바람직하다.At this time, a vent valve may be further provided between the opening / closing part and the branch boss.

또한, 상기 벤트 플러그은 배출공에 나사 결합된 것이 바람직하다.Further, it is preferable that the vent plug is screwed to the discharge hole.

본 고안에 따른 수압 테스트를 위한 파이프 라인 구조는 다음과 같은 효과가 있다.The pipeline structure for the hydraulic test according to the present invention has the following effects.

첫째, 파이프 라인의 일측에 파이프 내부의 공기가 배출될 수 있도록 한 벤트부가 설치됨으로써, 파이프 내부의 공기를 모두 배출시킬 수 있게 된다.First, a vent portion is provided at one side of the pipeline so that the air inside the pipe can be discharged, so that all the air inside the pipe can be discharged.

이에 따라, 파이프 내부의 수압은 정상적으로 상승될 수 있으며, 수압 테스트에 대한 신뢰도 및 정확도를 높일 수 있는 효과가 있다.Accordingly, the water pressure inside the pipe can be raised normally, and the reliability and accuracy of the water pressure test can be enhanced.

둘째, 벤트 플러그와 블라인트 플랜지 사이에 연결부재가 설치됨으로써, 배출공을 통해 공기가 배출되는 과정에서 배출 압력에 의해 벤트 플러그이 튀어나가더라도 연결부재의 구속에 의해 벤트 플러그가 분실될 염려가 없을 뿐만 아니라 벤트 플러그가 튀어 나감으로 인한 안전사고는 발생하지 않는 효과가 있다. Secondly, since the connecting member is provided between the vent plug and the blind flange, even if the vent plug protrudes due to the discharge pressure during the discharge of air through the discharge hole, there is no fear that the vent plug is lost due to the restraint of the connecting member However, it is effective not to cause a safety accident caused by the vent plug being protruded.

도 1은 종래 기술에 따른 파이프 라인의 용접 부위 결함을 확인하기 위하여, 파이프 라인 내부의 수압테스트를 확인하기 위한 개략도
도 2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 수압테스트를 위한 파이프 라인 구조의 요부를 나타낸 측면도
도 3은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 수압테스트를 위한 파이프 라인 구조의 벤트 플러그이 배출공을 개방한 상태를 나타낸 측면도.FIG. 1 is a schematic view for confirming a water pressure test inside a pipeline in order to confirm defects of a welding portion of a pipeline according to the prior art; FIG.
2 is a side view showing a main part of a pipeline structure for a water pressure test according to a preferred embodiment of the present invention
3 is a side view showing a state in which a discharge port of a vent plug of a pipeline structure for a water pressure test is opened according to a preferred embodiment of the present invention;

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 아니하며, 고안자는 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.It is to be understood that the words or words used in the present specification and claims are not to be construed in a conventional or dictionary sense and that the inventor can properly define the concept of a term in order to best describe its own design in the best way It should be construed as meaning and concept consistent with the technical idea of the invention.

이하, 첨부된 도 2 및 도 3을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 수압 테스트를 위한 파이프 라인 구조(이하, '파이프 라인 구조'라 함)에 대하여 설명하도록 한다.Hereinafter, a pipeline structure for a water pressure test according to a preferred embodiment of the present invention (hereinafter referred to as a pipeline structure) will be described with reference to FIGS. 2 and 3 attached hereto.

파이프 라인 구조는 파이프 라인의 용접 부위에 대한 결함을 확인하기 위하여 파이프 내부를 수압 테스트하는 과정에서, 파이프 내의 공기를 완전히 배출시킬 수 있도록 별도의 벤트부를 설치한 기술적 특징이 있다.The pipeline structure has a technical feature that a separate vent is provided to completely discharge the air in the pipe during the hydraulic test of the inside of the pipe to check defects in the welded portion of the pipeline.

상기 벤트부는 파이프 라인의 일측에 설치되며, 파이프 라인의 내부와 외부를 통하게 하는 구조로 이루어진다.The vent portion is installed at one side of the pipeline and has a structure to communicate with the inside and the outside of the pipeline.

상기 벤트부에 대하여 살펴보면 다음과 같다.The bent portion will be described below.

벤트부는 브랜치 보스(100)와, 벤트 밸브(200)와, 개폐부(300)를 포함하여 구성된다.The vent portion includes a branch boss (100), a vent valve (200), and an opening / closing portion (300).

브랜치 보스(100)는 파이프 라인(1)의 내부와 통하는 관로를 형상하며, 파이프 라인(1)의 일측으로부터 파이프 라인(1)의 외측을 향해 돌출되어 형성된다.The branch boss 100 is formed as a pipe that communicates with the inside of the pipeline 1 and is formed protruding from one side of the pipeline 1 toward the outside of the pipeline 1.

브랜치 보스(100)는 파이프 라인(1) 내부의 수압 테스트를 위하여 파이프 라인(1) 내부의 공기를 배출시키기 위한 관로 역할을 하며, 그의 직경은 파이프 라인(1)의 직경에 비해 작게 형성됨이 바람직하다.The branch boss 100 serves as a pipe for discharging the air inside the pipeline 1 for the water pressure test inside the pipeline 1 and preferably has a diameter smaller than the diameter of the pipeline 1 Do.

즉, 파이프 라인(1) 내부의 공기를 배출하기 위한 관로 역할이므로, 큰 직경을 가질 필요는 없는 것이다.That is, since it serves as a pipe for discharging the air inside the pipeline 1, it does not need to have a large diameter.

이때, 브랜치 보스(100)의 단부에는 결합 플랜지(110)가 형성된다.At this time, a coupling flange 110 is formed at the end of the branch boss 100.

결합 플랜지(110)는 후술하는 벤트 밸브(200)가 결합되기 위한 구성이며, 결합 플랜지(110)에는 볼트 체결을 위한 복수의 체결공(111)이 형성된다.The coupling flange 110 is configured to be coupled to a vent valve 200 to be described later, and the coupling flange 110 is formed with a plurality of coupling holes 111 for bolt fastening.

한편, 상기 브랜치 보스(100)는 파이프 라인(1) 기준으로 일측을 향해 약 45도 휘어지게 설치됨이 바람직하다.Meanwhile, the branch boss 100 is preferably bent at about 45 degrees toward one side with respect to the pipeline 1.

다음으로, 벤트 밸브(200)는 브랜치 보스(100)의 관로를 개폐하는 역할을 하며, 브랜치 보스(100)에 형성된 결합 플랜지(110)에 설치된다.Next, the vent valve 200 serves to open and close the piping of the branch boss 100, and is installed in the coupling flange 110 formed on the branch boss 100.

벤트 밸브(200)는, 파이프 라인(1) 내부의 수압 테스트를 위해 파이프 라인 (1)내부의 공기를 배출시키는 과정에서 브랜치 보스(100)의 관로를 개방함으로써, 파이프 라인(1) 내부의 공기는 물과 함께 외부로 토출될 수 있도록 하며, 파이프 라인(1) 내부의 공기 배출이 모두 이루어진 후 파이프 라인(1) 내부의 수압 테스트시 브랜치 보스(100)의 관로를 폐쇄함으로써, 파이프 라인(1) 내부의 수압 테스트가 이루어질 수 있도록 하는 것이다.The vent valve 200 opens the piping of the branch boss 100 in the process of discharging the air inside the pipeline 1 for the water pressure test inside the pipeline 1, So that the pipeline 1 can be discharged to the outside together with the water, and after the discharge of the air inside the pipeline 1 is completed, the pipe line of the branch boss 100 is closed during the water pressure test inside the pipeline 1, So that the water pressure test can be performed.

이때, 벤트 밸브(200)의 양단부에도 각각, 결합 플랜지(210)가 설치된다.At this time, coupling flanges 210 are also provided at both ends of the vent valve 200.

다음으로, 개폐부(300)는 벤트 밸브(200)와 더불어 브랜치 보스(100)의 관로를 개폐하는 역할을 한다.Next, the opening and closing part 300 serves to open and close the duct of the branch boss 100 together with the vent valve 200. [

정확하게는 상기 개폐부(300)는 벤트 밸브(200)의 일단부에 설치되어 벤트 밸브(200)의 유로를 개폐시키는 것이다.Specifically, the opening and closing part 300 is installed at one end of the vent valve 200 to open and close the flow path of the vent valve 200.

개폐부(300)는 블라인드 플랜지(310)와, 벤트 플러그(320)과, 연결부재(330)를 포함한다.The opening and closing part 300 includes a blind flange 310, a vent plug 320, and a connecting member 330.

블라인드 플랜지(310)는 벤트 밸브(200)의 일단부에 형성된 결합 플랜지(210)에 나사 결합되며, 블라인드 플랜지(310)의 중앙에는 벤트 밸브(200)의 유로와 통하는 배출공(311)이 형성된다.The blind flange 310 is screwed to the coupling flange 210 formed at one end of the vent valve 200 and a discharge hole 311 communicating with the flow path of the vent valve 200 is formed at the center of the blind flange 310 do.

상기 배출공(311)은 벤트 밸브(200) 개방시, 브랜치 보스(100)를 통해 공기 및 물이 배출되는 부위이다.The discharge hole 311 is a portion where air and water are discharged through the branch boss 100 when the vent valve 200 is opened.

그리고, 벤트 플러그(320)는 상기 배출공(311)을 개폐하는 역할을 하며, 배출공(311)에 나사 결합된다.The vent plug 320 serves to open and close the discharge hole 311 and is screwed to the discharge hole 311.

즉, 블라인드 플랜지(310)의 배출공(311)을 개폐하기 위해서는 벤트 플러그(320)를 배출공(311)에 조이거나 풀어 배출공(311)에 대한 개폐 작용을 수행하는 것이다.That is, in order to open and close the discharge hole 311 of the blind flange 310, the vent plug 320 is tightened or loosened to the discharge hole 311 to perform opening and closing operations with respect to the discharge hole 311.

그리고, 연결부재(330)는 벤트 플러그(320)가 블라인드 플랜지(310)로부터 분리되는 것을 방지하는 역할을 한다.The connecting member 330 serves to prevent the vent plug 320 from being separated from the blind flange 310.

즉, 파이프 라인(1) 내부의 공기를 배출시키는 과정에서 파이프 라인(1) 내부의 물은 공기와 함께 일정 압력을 가지고 브랜치 보스(100) 및 렌트 밸브(200)의 유로를 통해 배출되는데, 이때, 벤트 플러그(320)를 풀어 배출공(311)을 개방시킬 때 파이프 라인(1)으로부터 배출되는 물의 압력으로 인해 벤트 플러그(320)가 튀어나가 분실될 우려가 있을 뿐만 아니라 튀어나온 벤트 플러그(320)로 인해 작업자의 안전사고가 발생할 수 있으므로 상기 연결부재(330)는 벤트 플러그(320)가 블라인드 플랜지(310)로부터 멀리 튀어나가지 않도록 잡아주는 역할을 하는 것이다.That is, in the course of discharging the air inside the pipeline 1, the water in the pipeline 1 is discharged through the flow path of the branch boss 100 and the rental valve 200 with a certain pressure together with the air, The pressure of the water discharged from the pipeline 1 when the vent plug 320 is released and the discharge hole 311 is opened may cause the vent plug 320 to jump out and be lost as well as causing the protruding vent plug 320 The connecting member 330 serves to hold the vent plug 320 so that the vent plug 320 does not protrude from the blind flange 310.

이때, 연결부재(330)의 형태나 재질은 한정되지 않으나, SUS 재질의 체인으로 제공됨이 바람직하다.At this time, the shape and material of the connecting member 330 are not limited, but are preferably provided as a chain of SUS material.

이하, 상기한 구성으로 이루어진 파이프 라인 구조의 작용에 대하여 설명하도록 한다.Hereinafter, the operation of the pipeline structure constructed as described above will be described.

파이프 라인(1)의 용접 부위에 대한 결함 여부를 확인하기 위하여, 수압 테스트를 실시하게 되는데, 수압 테스트 전 파이프 라인(1) 내부의 공기를 모두 배출시키는 작업을 수행한다.In order to confirm whether or not there is a defect in the welded portion of the pipeline 1, a water pressure test is performed, and the operation of discharging all the air inside the pipeline 1 before the water pressure test is performed.

이는, 파이프 라인(1) 내에 공기가 차 있게 되면, 추후 수압 테스트를 위해 파이프 라인(1) 내부의 수압을 올리는데 있어서 정상적인 압력 상승이 이루어지지 못하기 때문이다.This is because, when the air in the pipeline 1 becomes cold, a normal pressure rise can not be achieved in raising the water pressure inside the pipeline 1 for the hydraulic test later.

이를 위해, 도시되지는 않았지만 파이프 라인(1)의 일측에 설치된 물 유입 관로를 통해 파이프 라인 내로 물을 유입시킨다.For this purpose, although not shown, water is introduced into the pipeline through a water inflow conduit installed at one side of the pipeline 1.

이때, 블라인드 플랜지(310)의 배출공(311)은 벤트 플러그(320)에 의해 폐쇄된 상태이며, 벤트 밸브(200)는 개방된 상태이다.At this time, the discharge hole 311 of the blind flange 310 is closed by the vent plug 320, and the vent valve 200 is opened.

한편, 파이프 라인(1) 내로 유입된 물은 계속 차오르게 되며, 브랜치 보스(100)를 통해 벤트 밸브(200)까지 차오르게 된다.On the other hand, the water flowing into the pipeline 1 is continuously heated up, and the vent valve 200 is raised through the branch boss 100.

이때, 파이프 라인(1)의 내부는 물이 차 있으므로, 공기는 모두 빠져나간 상태이며, 벤트 밸브(200)까지 물이 차오르면 벤트 플러그(320)를 풀어 배출공(311)을 개방시킨다.At this time, since the inside of the pipeline 1 is filled with water, the air is completely exhausted. When the water reaches the vent valve 200, the vent plug 320 is released to open the discharge hole 311.

이때, 물과 함께 공기는 모두 배출공(311)을 통해 빠져나오게 되며, 이 과정에서 벤트 플러그(320)는 도 3에 도시된 바와 같이 연결부재(330)에 구속되어 있으므로 멀리 튀어나가지는 않게 된다.At this time, all of the air together with the water is discharged through the discharge hole 311. In this process, the vent plug 320 is constrained to the connection member 330 as shown in FIG. 3, .

다음으로, 파이프 라인(1) 내의 공기 배출이 완료되면, 벤트 플러그(320)를 조여 배출공(311)을 폐쇄시키고 벤트 밸브(200)를 잠가 밴트 밸브(200)의 유로를 폐쇄시킨다.Next, when the discharge of the air in the pipeline 1 is completed, the vent hole 320 is closed to close the discharge hole 311 and the vent valve 200 is closed to close the flow path of the vent valve 200.

다음으로, 물 유입 관로를 통해 물을 파이프 라인(1) 내로 유입하여 파이프 라인(1) 내의 수압을 높이면서 파이프 라인(1) 내부의 수압 테스트를 실시함으로써 파이프 라인(1) 용접 부위 결함 확인을 위한 수압 테스트 실시가 완료된다.Next, by performing water pressure test inside the pipeline 1 while introducing water into the pipeline 1 through the water inflow conduit to increase the water pressure in the pipeline 1, Is completed.

지금까지 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 수압 테스트를 위한 파이프라인 구조는 파이프 라인 내부의 수압 테스트를 실시하기 전에 파이프 라인 내부의 공기를 원활하게 배출시킬 수 있도록 파이프 라인의 일측에 벤트부를 설치한 기술적 특징이 있다.As described above, the pipeline structure for the hydraulic test according to the present invention is a technique in which a vent portion is installed on one side of the pipeline so that the air inside the pipeline can be smoothly discharged before the hydraulic test in the pipeline is performed. Feature.

이에 따라, 파이프 라인 내부의 수압 상승이 정상적으로 이루어짐에 따라, 수압 테스트에 대한 정확도 및 신뢰도를 높일 수 있어 용접 결함 여부 판단의 정확도를 높일 수 있다.Accordingly, as the water pressure inside the pipeline rises normally, accuracy and reliability of the water pressure test can be increased, and the accuracy of determination of welding defect can be improved.

이상에서 본 고안은 기재된 구체예에 대하여 상세히 설명되었지만 본 고안의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정은 첨부된 특허 청구범위에 속함은 당연한 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art.

100 : 브랜치 보스 110 : 결합 플랜지
111 : 체결공 200 : 벤트 밸브
210 : 결합 플랜지 300 : 개폐부
310 : 블라인드 플랜지 311 : 배출공
320 : 벤트 플러그 330 : 연결부재100: Branch boss 110: Coupling flange
111: fastening ball 200: vent valve
210: coupling flange 300: opening /
310: Blind flange 311: Exhaust hole
320: vent plug 330: connecting member

Claims (4)

파이프 내부의 수압 테스트를 위한 파이프 라인 구조에 있어서,
파이프의 일측에는 파이프의 내부와 통하는 관로를 형성하며, 파이프의 외주면으로부터 외측으로 돌출된 브랜치 보스;
상기 브랜치 보스의 관로를 개폐하는 개폐부:를 포함하되,
상기 개폐부는,
브랜치 보스에 밀착되며, 배출공이 형성된 블라인드 플랜지와, 상기 배출공을 개폐하는 벤트 플러그과, 상기 벤트 플러그과 블라인드 플랜지 사이에 연결된 연결부재로 구성된 수압 테스트를 위한 파이프 라인 구조.A pipeline structure for a hydraulic test in a pipe,
A branch boss formed at one side of the pipe to form a channel communicating with the inside of the pipe and protruding outward from an outer peripheral surface of the pipe;
And an opening and closing part for opening and closing the channel of the branch boss,
The opening /
A pipeline structure for a water pressure test comprising a blind flange in close contact with a branch boss and formed with a discharge hole, a vent plug for opening and closing the discharge hole, and a connecting member connected between the vent plug and the blind flange. 제 1항에 있어서,
상기 브랜치 보스에는 결합 플랜지가 형성되며, 상기 블라인드 플랜지는 결합 플랜지에 볼트 체결된 것을 특징으로 하는 수압 테스트를 위한 파이프 라인 구조.The method according to claim 1,
Wherein the branch boss is formed with a coupling flange and the blind flange is bolted to the coupling flange. 제 2항에 있어서,
상기 개폐부와 브랜치 보스 사이에는 벤트 밸브가 더 설치된 것을 특징으로 하는 수압 테스트를 위한 파이프 라인 구조.3. The method of claim 2,
And a vent valve is further provided between the opening / closing part and the branch boss. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 벤트 플러그은 배출공에 나사 결합된 것을 특징으로 하는 수압 테스트를 위한 파이프 라인 구조.




4. The method according to any one of claims 1 to 3,
And the vent plug is screwed to the discharge hole.




KR2020120010418U 2012-11-14 2012-11-14 Pipe line structure for water pressure testing KR20140003020U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020120010418U KR20140003020U (en) 2012-11-14 2012-11-14 Pipe line structure for water pressure testing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020120010418U KR20140003020U (en) 2012-11-14 2012-11-14 Pipe line structure for water pressure testing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20140003020U true KR20140003020U (en) 2014-05-22

Family

ID=52443429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020120010418U KR20140003020U (en) 2012-11-14 2012-11-14 Pipe line structure for water pressure testing

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20140003020U (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108195527A (en) * 2018-01-02 2018-06-22 浙江大学 Used in nuclear power station high density polyethylene pipe tightness is tested and evaluation method
CN109724882A (en) * 2018-11-15 2019-05-07 中国石油天然气集团有限公司 The experimental rig and method of the minimum section of shear needed for determining gas transmission pipe crack arrest
CN111238954A (en) * 2020-04-15 2020-06-05 东阳面世建筑工程有限公司 Pipeline maximum bearable water pressure detection device

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108195527A (en) * 2018-01-02 2018-06-22 浙江大学 Used in nuclear power station high density polyethylene pipe tightness is tested and evaluation method
CN108195527B (en) * 2018-01-02 2019-08-30 浙江大学 Used in nuclear power station high density polyethylene pipe tightness test method
CN109724882A (en) * 2018-11-15 2019-05-07 中国石油天然气集团有限公司 The experimental rig and method of the minimum section of shear needed for determining gas transmission pipe crack arrest
CN111238954A (en) * 2020-04-15 2020-06-05 东阳面世建筑工程有限公司 Pipeline maximum bearable water pressure detection device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101507141B1 (en) Overpressure protection device
KR200474712Y1 (en) fluid transfer pipe damage recovery structure
KR20140003020U (en) Pipe line structure for water pressure testing
KR101192205B1 (en) A Test Block Apparatus For Solenoid Valve Operating Main Steam Isolation Valve And A Method Using Of It
KR101284359B1 (en) Butterfly Valve Life Test Equipment
JP2009192055A (en) Piping rupture detection device
KR20120040961A (en) Apparatus inspecting and sealing pipeline
US7325573B2 (en) Plumbing line test plug and method of use of the same
US11320072B2 (en) Method of modernizing a fluid transport flexible conduit line, end fittings joint and interconnection module
JP2008212323A (en) Sprinkler fire-extinguishing equipment
KR20130127270A (en) Leakage tester
KR101477577B1 (en) The water pressure cap for pressure testing a pipe
KR20130005163U (en) Jig For Pipe's Airtight Testing
JP2014126150A5 (en)
KR20150000820U (en) Apparatus for detecting crack of pipe
JP2016176867A5 (en)
JP5020213B2 (en) Sprinkler fire extinguishing equipment
JP5199651B2 (en) Chemical liquid supply lining tank and chemical liquid leakage diagnosis method in chemical liquid supply lining tank
KR20100010266U (en) Leak testing apparatus for nozzle pad
KR20140002353U (en) Air blowing device
KR200470187Y1 (en) Ball valve protection structure of pipeline
KR20120032154A (en) Drain valve assembly having bellows pipe
KR101983893B1 (en) Double vent valve
Tronskar et al. Cofferdam and Hyperbaric “Live” Repair of Gas Pipeline Leaks
KR20170000920U (en) watertight test apparatus providing prevention expansion deformation of pipe assembly

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Withdrawal due to no request for examination