KR20140002952U

KR20140002952U - 누수 방지용 볼트 결합식 핏팅 장치

Info

Publication number: KR20140002952U
Application number: KR2020120010226U
Authority: KR
Inventors: 김우성
Original assignee: (주)수맥이엔씨
Priority date: 2012-11-09
Filing date: 2012-11-09
Publication date: 2014-05-20

Abstract

본 고안 누수 방지용 볼트 결합식 핏팅 장치는 상수도관, 하수도관, 열배관, 송유관 등과 같은 유체가 흐르는 관로를 정비 등을 하기 위해 임의적인 위치에서 관로를 차단하는 유체 차단 공법을 적용하기 위해 사용되는 부속 장치에 관한 것으로 하프파이프 형상으로 양쪽 날 부분에는 외측으로 돌출되며 다수의 볼트결합공을 갖는 상부 결합편이 형성되고, 상방으로 분기부가 형성된 상부패드와 상기 상부패드와 대응되는 하부패드와 상기 분기부가 형성된 상부패드의 내경면 주위에 위치하는 원형의 고무실링 및 볼트와 너트로 이루어진 볼트 체결식 핏팅 장치에 있어서, 상기 상부패드는 상기 고무실링의 바깥쪽에 위치하여 고무실링의 밀림을 방지하는 밀림 방지턱과 상기 밀림 방지턱과 동일한 높이로 상부패드의 길이방향으로 결합편이 형성된 위치의 내경면에 형성되는 지지턱을 갖고, 상기 하부패드는 상기 상부패드에 형성된 지지턱과 동일한 높이와 방향으로 결합편이 형성된 위치의 내경면 형성되는 지지턱을 갖는 것을 특징으로 하여 배관과 핏팅 장치의 곡률이 정확히 일치하지 않아도 안정적으로 핏팅 장치를 설치할 수 있고, 핏팅 장치의 고무실링이 밀리는 것을 원천적으로 방지하고 핏팅 장치를 통해 배관을 조이는 힘이 고르게 분포되어 균일한 힘으로 고무실링을 가압할 수 있도록 하여 차수 능력에 대한 기계적 신뢰성을 높이는 효과가 있으며, 설치된 핏팅 장치의 고정 능력을 높일 수 있다.

Description

누수 방지용 볼트 결합식 핏팅 장치{The fitting to prevent leaks}

본 고안은 상수도관, 하수도관, 열배관, 송유관 등과 같은 유체가 흐르는 관로를 정비 등을 하기 위해 임의적인 위치에서 관로를 차단하는 유체 차단 공법을 적용하기 위해 사용되는 부속 장치에 관한 것으로, 특히 유체 차단 장치를 설치하기 위해 배관에 설치하는 배관용 핏팅(fitting) 장치에 관한 것이다.

유체 차단 공법은 부단수 차단 공법 또는 라인스토핑(line-stopping) 공법이라 일컫는 공법으로 배관 내로 삽입이 되어 유체를 차단하는 피봇형 차단 헤드, 폴딩형 차단 헤드, 전개판형 차단 헤드와 같은 다양한 형태 및 구조의 차단 헤드를 갖는 유체 차단 장치를 이용하여 상수도관, 지역난방의 열배관, 송유관, 가스관 등 다양한 관로의 일부 구간을 임의적으로 차단함으로써 관로의 유체 공급 상태에 영향을 주지않고 배관을 유지 보수할 수 있는 공법이다.

상기 피봇형 차단 헤드는 차단 헤드 자체가 원판 형태로 이루어진 차단 헤드로 일명 '통 헤드'라고도 불린다.

이와 같은 피봇형 차단 헤드의 예는 출원번호 10-2009-0128166호 '슬라이드형 이중 스토퍼를 구비하는 유체차단 장치'에 개시되어 있다.

피봇형 차단 헤드의 특징은 차단 헤드가 차단하려는 배관의 내경면에 밀착될 수 있도록 원판형태를 갖는다.

따라서, 차단 헤드를 배관 내로 삽입하기 위해 형성하는 삽입구는 배관의 직경과 동일한 크기로 형성되어야만 한다.

상기 폴딩형 차단 헤드는 피봇형 차단 헤드의 경우 삽입구를 배관의 직경과 동일한 크기로 형성해야만 하는 문제점을 해결하기 위한 것으로 차단 헤드가 접힐 수 있도록 하여 삽입구를 배관의 직경보다 상대적으로 작게 형성할 수 있는 장점이 있다.

이와 같은 폴딩형 차단 헤드의 예는 출원번호 10-2010-0047151호 '배관 내부의 유체 차단 장치'에 개시되어 있다.

상기 전개판형 차단 헤드 역시 폴딩형 차단 헤드와 마찬가지로 종래 피봇형 차단 헤드의 경우 삽입구를 배관의 직경과 동일한 크기로 형성해야만 하는 문제점을 해결하기 위한 것으로 다수의 전개판들을 환상으로 펼치거나 접을 수 있도록 하여 삽입구를 배관의 직경보다 상대적으로 작게 형성할 수 있는 장점이 있다.

이와 같은 전개판형 차단 헤드의 예는 출원번호 10-2006-0138029호 '배관용 유체차단기'에 개시되어 있다.

상기와 같은 유체 차단 장치를 배관에 설치하기 위해서는 배관에 '할정자관'이라고도 하는 핏팅 장치를 먼저 설치한다.

도 1 종래 핏팅 장치를 설명하기 위한 도면에 도시한 바와 같이 유체 차단 장치(4)를 설치하려는 배관(1)의 지점에 핏팅 장치(2)를 설치하고, 여기에 게이트밸브(3) 및 유체 차단 장치(4)를 설치한다.

일반적으로 유체 차단 공법에 사용되는 핏팅 장치(2)는 도 2 종래 핏팅 장치의 구성을 설명하기 위한 도면에 도시한 바와 같이, 상부패드(10)와 하부패드(20)로 이루어지고 볼트와 너트로 체결이 되는 볼트 체결식 핏팅 장치로, 상기 상부패드는 하프파이프 형상으로 양쪽 날 부분에는 외측으로 돌출되며 다수의 볼트결합공(111)을 갖는 상부 결합편(110)이 형성되고, 상방으로 분기부(120)가 형성된다.

상기 하부패드(20)는 상기 상부패드(10)와 대응되는 하프파이프 형상으로 양쪽 날 부분에는 외측으로 돌출되며 다수의 볼트결합공(211)을 갖는 하부 결합편(210)이 형성된다.

또한, 상기 분기부(120)가 형성된 상부패드(10)의 내경면 주위에 위치하는 원형의 고무실링(30) 및 상기 상부패드(10)의 상부 결합편 볼트결합공(111)과 상기 하부패드(20)의 하부 결합편 볼트결합공(211)에 삽입되는 볼트(40)와 상기 볼트(40)와 결합하는 너트(50)로 이루어진다.

이와 같은 핏팅 장치(2)는 몇가지 문제점이 있다. 우선 핏팅 장치(2)를 설치하려는 배관 자체의 곡률이 정밀하지 못함으로 인해 배관의 외부를 감싸는 핏팅 장치(2)와 유격이 발생하고, 발생된 유격 조차도 일정하지가 않다.

이와 같은 이유로 인해 차수를 위해서는 원형의 고무실링(30)이 상당한 두께로 형성될 수밖에 없다.

따라서, 도 3 종래 핏팅의 문제점을 설명하기 위한 도면에 도시한 바와 같이, 상부패드(10)와 하부패드(20)를 결합부(110/120)를 통해 결합시켜 볼트(40)와 너트(50)로 조이게 되면, 고무실링(30)이 상부패드(10)와 배관(1) 사이에서 눌리게 되면서 자칫 고무실링(30)이 수압에 의해 밀려나와서 차수가 되지 못하는 문제가 발생하고, 차수가 되더라도 시간이 지나 고무실링(30) 자체의 물성이 변하는 경우 쉽게 누수가 발생하는 문제가 있다.

또한, 고무실링(30)의 두께로 인해 발생한 상부패드(10)와 배관(1) 사이의 유격으로 인해 결합부(110/120)를 무리하게 조이면 상부패드(10)와 하부패드(20)의 중심부위가 오히려 들뜨는 현상이 발생하여 고무실링(30)을 충분하게 가압하지 못하여 누수가 발생하는 문제가 있다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로 핏팅 장치의 배관 설치시 고무실링의 밀림을 현상을 원천적으로 막을 수 있고, 배관을 조이는 힘이 전체적으로 균일하게 분포될 수 있는 볼트 체결식 핏팅 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 본 고안이 해결하고 하는 과제를 달성하기 위한 기술적 특징으로 본 고안은 하프파이프 형상으로 양쪽 날 부분에는 외측으로 돌출되며 다수의 볼트결합공을 갖는 상부 결합편이 형성되고, 상방으로 분기부가 형성된 상부패드와 상기 상부패드와 대응되는 하프파이프 형상으로 양쪽 날 부분에는 외측으로 돌출되며 다수의 볼트결합공을 갖는 하부 결합편이 형성된 하부패드와 상기 분기부가 형성된 상부패드의 내경면 주위에 위치하는 원형의 고무실링 및 상기 상부패드의 상부 결합편 볼트결합공과 상기 하부패드의 하부 결합편 볼트결합공에 삽입되는 볼트와 상기 볼트와 결합하는 너트로 이루어진 볼트 체결식 핏팅에 있어서, 상기 상부패드는 상기 고무실링의 바깥쪽에 위치하여 고무실링의 밀림을 방지하는 밀림 방지턱과 상기 밀림 방지턱과 동일한 높이로 상부패드의 길이방향으로 결합편이 형성된 위치의 내경면에 형성되는 지지턱을 갖고, 상기 하부패드는 상기 상부패드에 형성된 지지턱과 동일한 높이와 방향으로 결합편이 형성된 위치의 내경면 형성되는 지지턱을 갖는 것;을 특징으로 한다.

또한, 상기 지지턱은 미끄럼을 방지하기 위해 배관과 접하는 면을 거칠도록 가공한 것;을 특징으로 한다.

본 고안은 상기와 같은 기술적 특징을 통해 배관과 핏팅 장치의 곡률이 정확히 일치하지 않아도 안정적으로 핏팅 장치를 설치할 수 있고, 핏팅 장치의 고무실링이 밀리는 것을 원천적으로 방지하고 핏팅 장치를 통해 배관을 조이는 힘이 고르게 분포되어 균일한 힘으로 고무실링을 가압할 수 있도록 하여 차수 능력에 대한 기계적 신뢰성을 높이는 효과가 있으며, 설치된 핏팅 장치의 고정 능력을 높일 수 있다.

도 1은 종래 핏팅 장치를 설명하기 위한 도면,
도 2는 종래 핏팅 장치의 구성을 설명하기 위한 도면,
도 3은 종래 핏팅 장치의 문제점을 설명하기 위한 도면,
도 4는 본 고안 누수 방지용 볼트 결합식 핏팅 장치의 구성을 설명하기 위한 도면,
도 5는 본 고안 누수 방지용 볼트 결합식 핏팅 장치의 특징을 설명하기 위한 도면이다.

후술하는 본 고안에 대한 상세한 설명은, 본 고안이 실시될 수 있는 특정 실시 예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다.　이들 실시 예는 당업자가 본 고안을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다.　본 고안의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다.　예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 고안의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다.　또한, 각각의 개시된 실시 예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 고안의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다.　따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 고안의 범위는 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다.　도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명한다.

도 4는 본 고안 누수 방지용 볼트 결합식 핏팅 장치의 구성을 설명하기 위한 도면, 도 5는 본 고안 누수 방지용 볼트 결합식 핏팅 장치의 특징을 설명하기 위한 도면이다.

본 고안에 따른 누수 방지용 볼트 결합식 핏팅 장치는 앞서 도 2에서 설명한 바와 같이 상부패드(10)와 하부패드(20)로 이루어지되, 상기 상부패드는 하프파이프 형상으로 양쪽 날 부분에는 외측으로 돌출되며 다수의 볼트결합공(111)을 갖는 상부 결합편(110)이 형성되고, 상방으로 분기부(120)가 형성되고, 여기에 상기 도 4에 도시한 바와 같은 고무실링(30)의 바깥쪽에 위치하여 고무실링(30)의 밀림을 방지하는 밀림 방지턱(60)을 형성한다.

또한, 상기 밀림 방지턱(60)과 동일한 높이로 상부패드(10)의 길이방향으로 결합편(110)이 형성된 위치의 내경면에 지지턱(70)을 형성한다.

상기 하부패드(20)는 상기 상부패드(10)와 대응되는 하프파이프 형상으로 양쪽 날 부분에는 외측으로 돌출되며 다수의 볼트결합공(211)을 갖는 하부 결합편(210)이 형성되고 여기에 상부패드(10)에 형성된 지지턱(70)과 동일한 높이와 방향으로 결합편(210)이 형성된 위치의 내경면 형성되는 지지턱(70)을 형성한다.

상기 밀림 방지턱(60)은 상기 도 4에 도시한 바와 같이 고무실링(30)의 바깥쪽에 형성되어 본 고안에 따른 핏팅 장치의 설치시 고무실링(30)이 눌려도 밀려나지 않도록 고무실링(30)의 위치를 잡아주는 역할을 한다.

이와 같은 밀림 방지턱(60)은 높이는 고무실링(30) 두께의 약 30%에서 60% 정도로 하는 것이 바람직하다.

상기 지지턱(70)은 상기 도 4에 도시한 바와 같이 상부패드(10) 및 하부패드(20)의 내경면에 길이 방향으로 상기 밀림 방지턱(60)과 동일한 높이로 형성이 되어 배관과 핏팅 장치 사이에서 발생하는 유격을 줄이는 역할은 한다.

이와 같은 지지턱(70)은 상부패드(10) 및 하부패드(20)에 다수가 형성될 수 있으나, 최소한 결합편(110/210)이 형성된 위치의 내경면에는 반드시 형성한다.

이처럼 지지턱(70)은 상기 밀림 방지턱(60)과 같은 높이로 형성되어 상부패드(10)와 하부패드(20)를 결합시켜 양측면에서 조임시에 힘이 작용하는 작용선 역할을 한다.

상기 밀림 방지턱(60)과 지지턱(70)은 기 제작된 밀림 방지턱(60)과 지지턱(70)을 용접방법으로 상부패드(10) 및 하부패드(20)에 결합시키거나 상부패드(10) 및 하부패드(20)를 주물로 제작하는 경우 각 패드에 일체로 형성할 수 있다.

또한, 상기 밀림 방지턱(60)과 지지턱(70)의 단면 모양은 특별히 한정되지 않으나, 반구형태 또는 사각형태로 하는 것이 바람직하고, 특히 상기 지지턱(70)은 미끄럼 즉,배관에 결합된 핏팅 장치가 밀리지 않도록 하기 위해 배관(1)과 접하는 면을 거칠도록 가공하는 것이 바람직하다. 상기 배관(1)과 접하는 지지턱(7)의 면을 거칠도록 가공하는 방법은 가는 다수의 홈을 사선으로 형성하거나 길이방향에 수직으로 형성한다.

상기와 같은 본 고안에 따른 핏팅 장치는 상기 도 5에 도시한 바와 같이 상부패드(10)와 하부패드(20)가 결합하면 내측은 진원이 되도록 동일한 높이를 갖게되고, 배관(1)을 중심으로 상부패드(10)와 하부패드(20)를 결합시켜 양측에서 조일 경우, 돌출된 각 지지턱(70)은 배관(1)에 힘을 가하는 작용선 역할을 하게 되어 배관(1) 전체에 고르게 가압을 하게 되고, 상부패드(10) 및 하부패드(20)와 배관(1)의 곡률이 정확히 일치하지 않아도 돌출된 지지턱(70)에 의해 안정적으로 설치가 가능하다.

이상에서는 본 고안을 바람직한 실시 예에 의거하여 설명하였으나, 본 고안의 기술적 사상은 이에 한정되지 아니하고 청구항에 기재된 범위 내에서 변형이나 변경 실시가 가능함은 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백한 것이며, 그러한 변형이나 변경은 첨부된 특허청구범위에 속한다 할 것이다.

1 : 배관
2 : 핏팅 장치
3 : 게이트 밸브
4 : 유체 차단 장치
10 : 상부패드
20 : 하부패드
30 : 고무실링
40 : 볼트
50 : 너트
60 : 밀림 방지턱
70 : 지지턱
110 : 결합편
111 : 볼트결합공
210 : 결합편
211 : 볼트결합공

Claims

하프파이프 형상으로 양쪽 날 부분에는 외측으로 돌출되며 다수의 볼트결합공을 갖는 상부 결합편이 형성되고, 상방으로 분기부가 형성된 상부패드와 상기 상부패드와 대응되는 하프파이프 형상으로 양쪽 날 부분에는 외측으로 돌출되며 다수의 볼트결합공을 갖는 하부 결합편이 형성된 하부패드와 상기 분기부가 형성된 상부패드의 내경면 주위에 위치하는 원형의 고무실링 및 상기 상부패드의 상부 결합편 볼트결합공과 상기 하부패드의 하부 결합편 볼트결합공에 삽입되는 볼트와 상기 볼트와 결합하는 너트로 이루어진 볼트 체결식 핏팅 장치에 있어서,
상기 상부패드는 상기 고무실링의 바깥쪽에 위치하여 고무실링의 밀림을 방지하는 밀림 방지턱과 상기 밀림 방지턱과 동일한 높이로 상부패드의 길이방향으로 결합편이 형성된 위치의 내경면에 형성되는 지지턱을 갖고,
상기 하부패드는 상기 상부패드에 형성된 지지턱과 동일한 높이와 방향으로 결합편이 형성된 위치의 내경면 형성되는 지지턱을 갖는 것;을 특징으로 하는 누수 방지용 볼트 체결식 핏팅 장치.
제1항에 있어서, 상기 지지턱은
미끄럼을 방지하기 위해 배관과 접하는 면을 거칠도록 가공한 것;을 특징으로 하는 누수 방지용 볼트 체결식 핏팅 장치.