KR20140002466A - 여과진집기에 사용하는 펄스 밸브 및 연결 구조물과 연결방식 - Google Patents

Abstract

본 발명은 여과진집기에 사용되는 펄스 밸브 및 연결 구조물과 그 연결방식에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 발명 중 사용하는 펄스 밸브는 외상문식 펄스 밸브이며 주요한 특징은 외상문식 배기 파이프를 형성하여 입벽 튜브의 입기단에 밀봉 삽입식 연결건으로 사용하고, 상기 입벽 튜브의 배기단은 압축공기를 여과포에 인도하는 사출 파이프의 입기단에 밀봉 연결을 하고, 외상문식 입기 파이프를 형성하며, 이 입기 파이프 단면에 오목 부를 형성하며 상기 오목부는 도킹파이프의 내주에 따라 위로 형성한 돌출부에 배합하여 도킹 파이프의 배기단에 밀봉 연결되며 상기 도킹 파이프의 입기단은 에어포켓내의 압축 공기를 접수 하게 되는 것이다.

Description

여과진집기에 사용하는 펄스 밸브 및 연결 구조물과 연결방식{Pulse valve light fixtures used in filtration Jean connection structure and method of connection}

본 발명은 일종 펄스 밸브 및 연결 구조물과 연결 방식에 관한 것으로, 특별히 일종 여과집진기에 사용하는 펄스 밸브 및 연결 구조물과 연결 방식에 관한 것이다.

여과집진기는 섬유편직물로 제작한 필터로 함진 가스 중 고체 분진을 제거하는 집진설비이며 작용 원리는 분진이 필터를 통과 시 관성으로 인하여 여과포와 부딪쳐서 차단하고, 함진 가스가 집진설비를 통과 시 분진이 여과포 표면에 부착되며 중력으로 인하여 침전 되어 호퍼에 포집되어 청정기체가 여과포를 통과 하게 된다. 분진이 여과포 표면 포집에 따라 집진설비의 효율과 저항이 상응하거 증가하며 요과포 양측의 차압이 클 때 집진설비의 효율이 하강 하게 되고 집진설비의 저항이 고가하면 집진 시스템의 풍량이 명확히 하강하게 된다. 그러므로 집진설비의 저항이 일정 치에 도달하면 제때에 분진을 제거하며, 집진설비에 역기류를 불어 넣는 것은 일종 분진 제거 방식이다.

상기한 바와 같이 펄스 여과집진설비는 주요로 에어포켓내의 압축공기를 분진 제거 동력으로 사용하여 펄스 밸브가 가동 시 펄스 기류를 형성하여 역향으로 여과포 상부로부터 하부까지 펄스하게 되고, 그 목적은 펄스를 통하여 여과포 외측의 분진을 호퍼에 하락하는 것이다.

현재 여과집진설비에 사용하는 펄스 밸브는 2가지 종류가 있는데, 일종은 외상문식 펄스 밸브이고 다른 한 가지는 내상문식 펄스 밸브가 있고, 이하 종래의 와상문식과 내상문식 펄스 밸브에 관하여 설명한다.

도1은 종래의 여과집진설비에 사용하는 외상문식 펄스 밸브의 연결 구조와 조립도이고 도2는 도1 중 외상문식 펄스 밸브의 배기단측의 조립 후 국부 단면도이고, 도3은 종래의 여과집진설비에 사용하는 외상문식 펄스 밸브의 연결 구조와 분해 입체도이다.

도 1은 도시된 바와 같이 외상문식 펄스 밸브(10)의 입기 파이프(10a)가 제1 압축 볼트(21)을 통과하여 연결 파이프(30)의 입기단과 밀봉 연결되고, 연결 파이프(30)의 배기단은 제2압축 볼트(41)를 통과하여 입벽 튜브(70)의 입기단과 밀봉 연결 되며, 입벽 튜브(70)의 배기단은 제3압축 볼트(91)를 통과하여 압축 공기를 여과포에 인도하는 사출 파이프(b)(참고도2)와 밀봉 연결되고, 외상문식 펄스 밸브(10)의 입기 파이프(10b)는 제4압축 볼트(51)을 통과하여 에어포켓(61)에 용접되어 압축 공기 배기 파이프(62)와 밀봉 연결됨으로써, 에어포켓내 압축 공기는 펄스 사출 방식으로 여과포에 공급하여 분진 제거를 하게 되는 것이다.

이하 참고도 2, 도3에 도시된 바와 같이 종래의 여과집진설비 외상문식 펄스 밸브의 연결 구조물과 연결 방식을 설명하면, 우선 입벽 튜브(70)의 입기단을 우에서 좌로 벽판(a)에 설치된 설치 구멍(나공의 직경은 입벽 튜브의 설치 규격과 상응. 참고도 2)에 삽입 하며 입벽튜브(70)에서 형성된 배기단에서 상주 볼록부(71)에 가까운 면을 벽판(a)의 한면(우측, 도2)에 달라붙게 하고, 벽판(a)의 다른 면(좌측, 도2)에 ㅇ형밀봉편(82)을 대여 밀봉 편볼트(81)의 내상문이 입벽 튜브(70)의 입기단의 외상문에 연결되어 편볼트(81)를 꽉 조여줌으로써, 벽판(a)과 ㅇ형 밀봉편(82)을 꽉 조여서 입벽 튜브(70)가 벽판(a)에 밀봉 고정을 하게 된다.

따라서 입벽 튜브(70)의 배기단과 제3원추형 밀봉권(93), 제3그롯형 와셔(92), 제3압축 볼트(91)가 겹쳐있는 사출 파이프(b)와 연결하고, 제3 압축 볼트(91)를 꽉 조여서 제3 원추형 밀봉권(93)이 사출 파이프(b)주변와 입벽 튜브(70)내측사이에 감입하여 밀봉 및 고정하며, 다음 도킹 파이프(30)의 주변에 입기단에서 배기단으로 순서적으로 제2원추형 밀봉권(43), 제2그릇형 와셔(42), 제2압축 볼트, 제1압축 볼트(21), 제1그롯형 와셔(22), 제1원추형 밀봉권(23)을 겹쳐주며 압축공기 배기 파이프(62)의 배기단에 순차적으로 제4압축 볼트(51), 제4그롯형 와셔(52), 제4원추형 밀봉권(53)을 겹쳐준다.

따라서 도킹 파이프(30)의 배기단을 입벽 튜브(70)의 입기단 내공에 삽입함으로써 외상문식 펄스 밸브(10)의 입기 파이프10b의 내공을 압축공기 배기 파이프(62)의 배기단을 통과하며 제4압축 볼트(51)를 반쯤 잠궈 제4압축 볼트(51)상문이 외상 문식 펄스 밸브(10)의 입기 파이프(10b)에 연결 되도록 하며 배기 파이프(10a)의 내공 높이가 대략적으로 벽판(a)의 입벽 튜브(70)의 내공 높이와 대칭되도록 조절하여 좌, 우로 도킹 파이프(30)를 적당히 이동하여 도킹 파이프(30)의 입기단의 일부가 외상문식 펄스 밸브(10)의 배기관(10a)의 내공에 삽입되도록 한다.

이러한 상태에서 제2압축 볼트(41)의 내상문이 입벽 튜브(70)의 입기단 위에 형성된 외상문과 연결되도록 하며 제2압축 볼트(41)를 꽉 조여서 제1압축 볼트(21)의 내상문이 외상문식 펄스 밸브(10)의 배기 파이프(10a)에 형성한 외상문(11)에 연결하여 제1압축 볼트(21)를 조인다.

또한, 제4압축 볼트(51)의 내상문이 펄스 밸브의 입기 파이프(10b) 위에 형성한 외상문(12)에 연결하여 제4압축 볼트(51)를 조이게 되는데, 이때 제2압축 볼트(41)를 조이는 과정에 제2압축 볼트(41)이 입벽 튜브(70)을 향하여 도킹 파이프(30)주변에 겹쳐있는 제2그롯형 와셔를 떠밀게 되며 제2그롯형 와셔는 제2원추형 밀봉권(43)을 떠밀게 되어 제2원추형 밀봉권(43)이 도킹 파이프(30)의 배기단외측과 입벽 튜브(70)의 입기단 내측사이에 감입하여 밀봉 및 고정 작용을 하게 되는 것이다.

이러한 밀봉 방식을 통하여 제1원추형 밀봉권(23),제1그롯형 와셔, 제1압축 볼트(21) 외상문식 펄스 밸브(10)의 배기단(10a)와 도킹 파이프(30)의 입기단과 밀봉 및 연결하고, 제4압축 볼트(51), 제4그롯형 와셔(52), 제4원추형 밀봉권(53)이 외상문식 펄스 밸브(10)의 입기단(10b)과 압축공기 배기파이프(62)의 배기단과 밀봉 및 연결한다.

이러한 구조 중 벽판(a)과 에어포켓(61)의 위치는 고정적이게 되는데, 이를 구체적 설명하면 벽판(a)에 위치된 입벽 튜브(70)와 압축 공기 배기파이프(62)의 위치는 고정적이게 되고, 상기 부품들은 굴곡지게 할 수가 없어 좌, 우로 이동할 수 있고 파이프 삽입 정도를 조정할 수 있는 도킹파이프(30)을 사용하여야 상기한 외상문식 펄스 밸브(10)의 배기 파이프(10a)와 입력 튜브(70)의 밀봉 연결을 완성 할 수가 있게 된다.

이러한 종래의 여과집진설비에 사용하는 외상문식 펄스 밸브의 연결 구성 및 연결 방식은 하기될 결점이 존재한다.

(1) 종래의 연결 구성 중 제4원추형 밀봉권(53)을 외상문식 펄스 밸브(10)의 입기 파이프(10b)와 압축 공기 배기 파이프(62)의 배기단 사이에 압입을 통하여 외상문식 펄스 밸브(10)의 입기 파이프(10b)와 압축 공기 배기 파이프(62)사이의 밀봉 고정을 한 후 아교 매트 마찰 고정 방식을 사용하게 되는데, 에어포켓내에 고압기체가 외상문식 펄스 밸브(10)에 주입할 때 에어포켓내의 압력 상승력과 펄스 사출의 진동 영향으로 외상문식 펄스 밸브(10)의 입기 파이프(10b)와 압축 공기 배기 파이프(62)사이에 일정한 정도의 상, 하로 화동이 발생하여 소음을 생산하여 현장 작업인원에 청각에 피해를 줄 수가 있으며, 이런 상황에서 장기간 작업을 하면 화동 현상이 더욱 엄중해지면서 외상문 펄스 밸브(10)가 상부로 이동하는 현상이 발생하며 엄중하면 탈관, 누기 등 현상도 발생 하며 이로 인하여 작업자가 현장에서 반복적으로 이동하거나 위험한 위치에서 벗어난 뒤 재차 펄스 밸브로 복귀 하여야 한다.

(2) 종래의 연결 구성에 의하면 볼트를 조일 때 밀봉과 고정을 더욱 긴밀히 하기 위하여 상문 연결부에 테이프를 감은 후 조이며 고정을 온정하기 위하여 스패너, 렌치 등 공구를 사용하여 볼트를 조였다. 하지만 현장 배치 중 여러개의 펄스 밸브를 병렬로 연결함으로 서로 사이의 간격이 짧기 때문에 스패너, 렌치를 사용하기가 매우 불편한 문제점이 있다.

(3) 설치 시 펄스 밸브의 사출구 방향을 마주는 문제를 고려해야만 하지만 도킹 파이프의 심천 등 문제도 고려해야 하며 설치 사이즈에 요구가 엄격하며 많은 시간이 소요되는데 이를 구체적으로 설명하면, 만약 일정한 길이를 구비한 도킹 파이프(30)의 입기단이 외상문식 펄스 밸브(10)의 배기 파이프(10a)에 많이 삽입하면 도킹 파이프(30)의 배기단이 입벽 튜브(70)의 입기단에 적게 삽입되면서 도킹 파이프(30)의 입기단 측의 밀봉 성능이 좋다. 만약 일정한 길이를 구비한 도킹 파이프(30)의 입기단이 외상문식 펄스 밸브(10)의 배기 파이프(10a)에 적게 삽입하면 도킹 파이프(30)의 배기단이 입벽 튜브(70)의 입기단에 많이 삽입되면서 도킹 파이프(30)의 입기단 측의 밀봉 성능이 좋으며 도킹 파이프 배기단 측의 밀봉 성능이 좋다. 실질적으로 현장에서 작업을 진행할 때 항상 도킹 파이프(30)의 입기단과 배기단의 삽입 정도의 부적당으로 누기현상이 발생하며 대량적인 시간을 삽입하려는데 많이 소요가 되는 문제점이 있다.

(4) 입벽 튜브(70) 볼록부(71), 밀봉 편 볼트(81)및 밀봉편(82)에 근거하여 벽판(a)를 고정하는 정황에서 멍키나 렌치 등 공구를 사용하여 제2압축 볼트(41)를 조일 경우 가능하게 입벽 튜브(70)를 벽판 (a)에 고정한 상태가 약화되고, 자재와 감소하기 위하여 일부 기업에서는 여과집진설비에서 사용하는 내상문 펄스 밸브를 사용하고 있지만, 내상문식 펄스 밸브를 사용하면 상기 입벽 튜브를 사용하지 않지만, 이하의 결점이 존재한다.

(1) 필히 몽키 렌치 등 공구를 사용하여 상문 밀봉 연결을 진행하며 간혹 렌치를 2개씩 사용하여 볼트네트를 조여서 펄스 밸브의 누기 현상을 방지한다.

(2) 작업자 2명이 배합하여 설치를 진행하며 만일 한 측의 파이프라인을 설치하면 다른 측을 설치하기가 곤란하게 되어, 일부 기업에서는 입기단을 더블 볼트를 사용하여 설치하지만 이 또한, 펄스 밸브가 하부로 이동하며 누기 현상이 발생하게 된다. 일부 기업에서는 펄스 밸브와 파이프라인을 연결 후 직접 집진설비의 벽판과 에어포켓에 용접을 하지만 이런 조치는 보수와 설비 유지가 매우 어려움과 더불어 반복적인 조준, 반복적인 조임, 반복적인 거리조정, 반복적인 교정 등 단계가 존재하여 시간을 소요하게 되고, 하역이 불편하며 보수가 불편하다.

본 발명은 이상 문제점 중 적어도 한가지 문제점을 해결하기 위하여 제출한 것으로, 그 목적은 일종 설치가 편이하고 탈관, 누기가 수월히 발생하지 않는 여과집진설비에 사용하는 펄스 밸브 및 연결 구조물과 연결 방식을 제공한다.

상기 목적을 실행하기 위하여 본 발명에 근거한 여과집진설비에 사용하는 펄스 밸브는 외상문식 펄스 밸브이며 이하 부분을 포함하고, 배기 파이프, 입벽튜브의 입기단 밀봉연결에 사용하며 상기 입벽튜브의 배기단 밀봉 연결은 압축공기를 여과포 사출 파이프의 입기단 인도에 사용 하고, 입기 파이프, 상기 입기 파이프 단면에 오목부를 형성하고, 상기 오목부는 도킹 파이프 내주의 볼록부와 결합하여 도킹 파이프의 배기단에 밀봉 연결되어 상기 도킹 파이프의 입기단은 에어포켓내의 압축 공기 접수에 사용된다.

상기 목적을 실행하기 위하여 본 발명에 근거한 여과집진설비에 사용하는 펄스 밸브는 이하 부분을 포함하고, 배기단과 입기단을 구비한 내 상문식 펄스 밸브이며, 입기단과 배기단은 각각 외상문식 제1 연결건을 구비하며 이 제1 연결건의 배기단 외상문이 내상문식 펄스 밸브의 입기단 내상문에 연결되며, 배기단과 입기단은 각각 외상문식 제2 연결건을 구비하며 이 제2 연결건의 입기단 외상문이 내상문식 펄스 밸브의 배기단 내상문에 연결하고, 그중 제2연결건의 배기단은 입벽 튜브의 입기단 밀봉 삽입 연결에 사용되며 이처럼 입벽 튜브의 배기단 밀봉 연결은 압축 공기를 여과포 사출 파이프의 입기단에 연결함, 제1연결건의 입기단 단면에 오목부를 형성하고, 상기 오목부는 도킹 파이프의 내주면에 형성한 볼목부에 맞추어 도킹 파이프의 배기단으로 에어포켓내의 압축 공기를 받아들인다.

그리고 제1연결건의 배기단과 입기단 사이에 제1연결건의 연결층 계를 형성하고, 제2연결건의 배기단과 입기단 사이에 제2연결건의 연결 층계를 형성하며, 제1연결건 연결 층계와 제2연결건 연결 층계에 각각 ㅇ형 밀봉권을 설치하고, 이 ㅇ형 밀봉권은 각각 내상문식 펄스 밸브의 입기단 단면과 제1 연결건 연결 층계 사이와 내상문식 펄스 밸브의 배기단 단면과 제2 연결건 연결 층계 사이에 긴밀히 연결한다.

상기 목적을 실해하기 위하여 본 발명에 근거한 여과집진설비에 사용하는 펄스 밸브의 연결 구조물의 특징은 펄스 밸브의 입기 파이프 와 도킹 파이프의 배기단과 밀봉 도킹하고, 상기 도킹 파이프의 입기단은 에어포켓내의 압축 공기를 접수 시키고, 이 처럼 펄스 밸브의 배기관과 입벽 튜브의 입기단이 밀봉 삽입 연결하며 , 입벽 튜브의 입기단이 필터 시스템의 본체의 설치 구멍에 삽입후 설치 구멍에 고정하고, 입벽 튜브의 배기단은 압축 공기를 여과포에 인도하는 사출 파이프의 입기단에 밀봉 연결한다.

그리고 도킹 파이프의 배기단 단면에 볼록부를 형성하고 볼록 부의 상부로 도킹 파이프의 내주로 볼록부를 형성하고, 펄스 밸브의 입기단 단면에 상응하는 오목부를 형성하여 상기 볼록부가 오목부에 대응하도록하며 볼록부와 펄스 밸브의 입기 파이프의 단면 사이에 제1 밀봉권을 물려주고, 상기 펄스 밸브의 입기 파이프가 제2압축 볼트를 통과하여 도킹 파이프의 배기단과 밀봉 연결하며, 그중 제2 압축 볼트의 일측에 제2 압축 볼트의 단면으로 부터 제2 압축 볼트의 중심축으로 향한 일정한 길이의 볼록한 제1지침부를 형성하고, 제2 압축 볼트가 도킹 파이프의 주변에 처할 정황하에서 제2압축 볼트의 내상문 상문이 펄스 밸브의 입기 파이프 외상문에 연결되때 도킹 파이프의 볼록면을 받치거나 밀어 붙쳐서 도킹 파이프의 배기단이 펄스 밸브의 입기단에 밀봉 연결되어 제1 밀봉권이 볼록부의 주변과 펄스 밸브의 입기 파이프 단면사이에 압축 되도록 한다.

그리고 도킹 파이프의 입기단을 에어포켓에 용접하여 에어포켓내의 압축 공기를 접수하거나 도킹 파이프의 입기단 에어포켓에 용접한 압축 공기 파이프에 밀봉 연을 하여 에어포켓내 압축 공기를 접수 한다.

그리고 도킹 파이프의 입기단에 제1층계를 형하고, 제1층계에 부쳐서 하부에 제2밀봉권을 설치하고, 제1층계 하부에 위치한 도킹 파이프의 입기단에 외상문을 형성하며 도킹 파이프의 입기단 외상문 상문을 연결 볼트의 내상문에 연결하며, 따라서 도킹 파이프의 입기단 상문을 연결 볼트의 배기단에 연결한 상황에서 제2 밀봉권을 제1층계의 하부와 연결 볼트의 배기단 단면사이에 압축 하고, 연결 볼트의 입기단 내상문 상문을 에어포켓에 용접한 압축 공기 배기단의 외상문에 연결 하며, 압축 공기 배기관의 배기단에 제2 층계부를 형성하며 제2층계부 상부에 위치한 압축 공기 배기관에 외상문을 형성 하고, 제2층계부의 상부에 제3밀봉권을 설치하여 연결 볼트의 입기단 내상문을 압축공기 배기관의 배기단 외상문에 연결시 제3밀봉권을 제2 층계부의 상부와 연결 볼트의 입기단 단면사이에 압축한다.

그리고 입벽 튜브의 배기단과 일체로 형성하거나 연결부를 용접하고, 연결부의 배기단 내측에 홈을 파며 홈에 ㅇ형밀봉권을 설치하며, 삽입 파이프의 입기단을 연결부의 배기단에 꽉 조여서 ㅇ형 밀봉권을 사출 파이프의 배기단 주위에 압축하여, 따라서 입벽 튜브의 배기단을 사출 파이프의 입기단에 밀봉 연결한다.

그리고 입벽 튜브의 배기단을 연결부의 입기단에 삽입하며 사출 파이프의 입기단을 연결부의 배기단에 삽입 하고, 그 중 연결부의 배기단과 입기단의 내측에 각각 홈을 파며 그 홈에 분별로 ㅇ형 밀봉권을 설치하며, 연결부의 입단 홈에 위치한 ㅇ형 밀볼권은 입벽 튜브의 배기단 주위에 꽉 짜여있도록 하며 연결부의 배기단 홈에 위치한 ㅇ형 밀봉권은 입벽 튜브의 입기단 주위에 꽉 짜여있도록 하여 입벽 튜브의 배기단과 사출 파이프의 입기단이 밀봉 연결되도록 한다.

그리고 입벽 튜브의 주위에 입벽 튜브의 배기단으로 부터 순차적으로 원추형 밀봉권, 그릇형 끼움쇠와 제1 압축 볼트를 겹쳐있고, 이 제1압축 볼트의 일측에 제1압축 볼트의 단면에서 제1압축 볼트의 중심축으로 향한 일정한 길이의 홈으로 제2밭침부를 형성 하며, 그중 제1압축 볼트의 내상문 상문을 펄스 밸브의 배기 파이프의 외상문에 연결하고, 제1압축 볼트의 제2밭침부는 순서적으로 그릇형 끼움쇠와 원추형 밀봉권을 압축하여 원추형 밀봉권이 펄스 밸브의 배기 파이프내측과 입벽 튜브 외측 사이에 착상하여 밀봉 및 고정 작용을 한다.

상기 목적을 실현하기 위하여 본 발며에 근거한 여과집진설비에 사용하는 펄스 밸브의 연결방식은 이하 절차를 포함하되,

a）입벽 튜브의 입기단을 집진설비 본체에 설치된 설치 구멍 설계 수치에 맞추어 통과한 상황에서 설치 구멍에 고정하고, 입벽 튜브의 배기단을 압축 공기를 필터까지 유도하는 사출 파이프 입기단과 밀봉 연결하는 단계;

b）입벽 튜브의 입단으로 부터 순서적으로 제1압축 볼트, 그롯형 끼움쇠, 원추형 밀봉권을 걸치는 단계;

c）도킹 파이프의 입기단으로 부터 제2압축 볼트를 걸치는 단계;

d）도킹 파이프의 입기단을 에어포켓에 용접된 압축 공기 배출 파이프의 배기단에 밀봉 연결하거나 도킹 파이프의 입기단을 연결 볼트의 배기단에 밀봉 연결하며 연결 볼트의 입기단을 에어포켓에 용접된 압축 공기 배출 파이프의 배기단에 밀봉 연결하는 단계;

e）삽입 파이프의 입기단을 펄스 밸브의 배출관의 내공에 삽입함과 동시에 펄스 밸브의 입기 파이프를 도킹 파이프의 배기단에 조준하는 단계;

f）제1압축 볼트의 내상문을 펄스 밸브의 배기 파이프의 외상문과 연결하여 제1 압축 볼트를 펄스 밸브의 배기 파이프와 연결하고, 따라서 제1 압축 볼트는 순서적으로 그릇형 끼움쇠와 원추형 밀봉권을 압축하여 원추형 밀봉권이 펄스 밸브의 배기 파이프 내측과 입벽 튜브 외측 사이에 착상하여 밀봉 및 고정 작용을 하는 단계;

g）제2압축 볼트의 내상문을 펄스 밸브의 입기 파이프의 외상문과 연결하여 제2압축 볼트의 상문이 펄스 밸브의 입기 파이프와 연결하고, 도킹 파이프의 배기단은 제2압축 볼트의 상문이 펄스 밸브의 입기 파이와의 연결에 근거하여 펄스 밸브의 입기 파이프와 밀봉 연결하는 단계;

그리고 도킹 파이프의 배기단의 단면에 볼록 부를 형성하고, 볼록 부의 상부로 도킹 파이프의 내주로 볼록 부를 형성하며, 펄스 밸브의 입기단 단면에 상응하는 오목부를 형성한다.

상기 e）단계에서 처럼 펄스 밸브의 입기 파이프가 도킹 파이프의 배기단에 조준한 절차로 상기 볼록 부와 홈을 결함하여 고정 작용을 한다.

그리고 볼록 부 상부의 주위에 제1 밀봉권을 설치하고, 제2 압축 볼트의 일측에 제2 압축 볼트의 단면으로 부터 제2 압축 볼트의 중심축으로 향한 일정한 길이의 볼록한 제1지침부를 형성 한다.

상기 g）단계에서 제2압축 볼트의 내상문을 펄스 밸브의 입기 파이프 외상문과 연결시 제1 지침부는 도킹 파이프의 볼한 면을 밀어주어 제1 밀봉권이 볼록부 주위 홈과 펄스 밸브의 입기 파이프의 단면 사이에 압축 되도록 하여 도킹 파이프가 펄스 밸브의 입기 파이프와 밀봉 연결 되도록 한다.

상기한 바와 같이 본 발명의 실례에 따르면 여과집진설비에 사용하는 펄스 밸브 및 연결구조물중 펄스 밸브의 입기 파이프는 상문식 연결 방식을 선택하며 구체적으로 제2압축 볼트의 제1지침부가 도킹 파이프의 볼록부를 밀치는 상황에서 제2압축 볼트 상문으로 펄스 밸브의 입기단에 연걸하여 펄스 밸브의 입기단과 도킹 파이프의 밀봉 연결을 하여, 그래서 현유의 아교 매트 마찰 고정 방식보다 본 발명이 제공하는 여과집진설비에 사용하는 펄스 밸브의 연결 방식은 에어포켓의 고압기체의 상승력 영향을 받지 않음으로 펄스 밸브가 상하 화동현상이 발생하지 않음으로 펄스 밸브의 상하화동으로 산생하는 소음이 발생하지 않게 된다.

그리고 본 발명과 종래 기술은 모두 펄스 밸브 입기단의 밀봉 연결 방식은 삽입 연결방식과 상응한 파이프라인을 채용하여 밀봉 및 고정하지만 종래의 펄스 밸브 배기 파이프와 사출 파이프의 입기단이 선택한 삽입 연결 방식에 비교하면 본 발명이 펄스 밸브의 입기 파이프와 도킹 파이프의 밀봉연결에 도킹 방식을 선택하여 본 발명의 연결 구조물은 연결 파이프와 복잡한 입벽 튜브등 부품을 선택할 필요가 없음으로 하여 성본을 절약하며 그리고 작업자가 맨손으로 펄스 밸브의 입기 파이프와 도킹 파이를 밀봉 연결할 수 있으며 공구를 사용할 필요가 없다.

그리고 본 발명의 여과집진설비에 사용하는 펄스 밸브의 연결 구조물과 연결 방식에서 펄스 밸브의 입기 파이프와 도킹 파이프의 밀봉 연결은 도킹 방식을 선택하여 설치가 간편하며 설치 시 펄스 밸브의 사출 방향을 조준하는 문제가 존재하지 않으며 파이프 라인의 삽입 등 문제도 고려할 필요가 없으며, 그리하여 전통적인 펄스 밸브의 입기 파이프와 배기 파이프의 삽입식 연결 방식보다 설치가 편이하고 설치 시간도 줄이며 반복적인 실험을 거쳐서 알다 싶히 본 발명에서 채용한 연결 방식은 전통적인 연결 방식의1/5정도 혹은 더 적은 설치 시간이 필요 하게 된다.

그리고 본 발명은 제1연결건과 제2연결건을 통하여 내상문식 펄스 밸브가 본 발명의 외상문식 펄스 밸브 연결구조물과 연결 방식을 선택할 수 있다.

도 1은 종래의 여과집진설비에 사용하는 외상문식 펄스 밸브의 연결 구조물과 조립입체도를 나타냄
도 2는 종래의 외상문식 펄스 밸브의 입기단 일측의 조립 후 국부의 단면도를 나타냄
도 3은 종래의 여과집진설비에 사용하는 외상문식 펄스 밸브의 연결구조물의 분해입체도를 나타냄
도 4는 본 발명의 실례에서 제공한 외상문식 펄스 밸브의 연결구조물의 조립입체도를 나타냄
도 5는 본 발명의 실례에서 제공한 여과집진설비에 사용하는 외상문식 펄스 밸브의 연결 구조물의 분해 입체도를 나타냄
도 6은 본 발명의 외상문식 펄스 밸브의 분해 입체도를 나타냄
도 7은 본 발명의 제1, 제2 압축 볼트의 내부 입체도를 나타냄
도 8은 도4의 A-A부분의 연결부310에 관한 단면도
도 9는 본 발명 또 하나의 실례인 여과집진설비에 사용하는 내상문식 펄스 밸브의 분해 입체도
도 10은 도9의 제1연결건130의 입체도

이하는 참고 부도로 상세히 본 발명의 실례를 설명 한다. 설명의 편의를 위하여 압축 공기의 유동방향에 따라 각 부품의 양측을 각각 입기단과 배기단으로 설명하고, 이하에서 기록한”제1”, ”제2”, ”제3” 등 단어는 서술 편이를 위함이며, 즉 동일한 명칭을 구비한 부품을 구별하기 위하여 부가한 단어이지 보호 범위를 제한하기 위해서가 아니다.

우선 본 발명의 외상문식 펄스 밸브의 사용 황에 관하여 설명 한다.

도 5에 도시된 바와 같이 본 발명의 외상 문식 펄스 밸브의 연결 구조물은 외상문식 펄스 밸브(100)의 배기 파이프(110)와 입벽 튜브(300)의 입기관과 밀봉 삽입 연결되며, 제1압축 볼트(210)를 통하여 입벽 튜브(300)의 입기단과 밀봉 삽입 연결하고 입벽 튜브 (300)의 배기단은 압축공기를 여과포에 안내하는 사출 파이프(b)(참고도2) 의 입기단과 밀봉 연결 구성된다.

여기서, 상기 입벽 튜브(300)는 입기단을 집진설비의 벽판(a)에 설치된 나공(a1)을 일정 길이로 삽입한 상태에서 상기 나공(a1)에 고정되는데 이때 용접방식을 통하여 입벽 튜브(300)를 벽판에 고정하여 밀봉 할 수 있다. 또한, 외상문식 펄스 밸브(100)의 입기 파이프(120)와 도킹 파이프 (400)의 입기단과 밀봉 연결하는데, 이때 제2압축 볼트(500)를 통하여 도킹 파이프(400)의 배기단과 밀봉 연결 하며 여기서 도킹 파이프(400)의 입기단은 에어포켓(810) 내의 압축 공기를 처리 하게 되며 에어포켓(810)내의 압축 공기를 외상문식 펄스 밸브(100)를 통하여 펄스 사출식으로 여과포에 전달하여 분진 제거를 하게 된다.

이하, 참고도 5, 도6, 도7, 및 도 8을 참고로 하여 구체적으로 본 발명의 실례가 제공한 여과집진설비에 사용하는 외상문식 펄스 밸브의 연결 구조물에 대한 바람직한 실시 예를 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 실시예로서, 입벽 튜브(300)의 입기단과 사출 파이프(b)의 입기단은 이하 방식을 통하여 밀봉 연결 된다. 즉 입벽 튜브(300)의 입기단에 일체로 형성되거나 연결부(310)를 용접하여 상기 연결부(310)의 배기단 내측에 오목부(311)를 형성하며 상기 오목부(311)내에 ㅇ형밀봉권(311a)을 설치하여 연결부(310)의 배기단 내공과 사출 파이프(b)의 입기단 주변이 대응할 수 있도록 사출 파이프(b)의 입기단이 오목부(311)을 구비한 연결부(310)의 배기단에 꽉 조이게 하여 ㅇ형 밀봉권(311a)이 사출 파이프(b)의 주변에 달라붙게 된다.

또한, 도시하진 않았지만 연결부(310)의 배기단과 입기단 내부에 각각 오목부(311)를 형성하며 상기 오목부(311)에 각각 ㅇ형 밀봉권(311a)을 설치하며 연결부(300)의 입기단을 입벽튜브(300)의 배기단에 겹치게 하여 연결부(300)의 입기단 오목부(311)내에 있는 ㅇ형 밀봉권(311a)이 입벽 튜브(300)의 배기단 주변에 달라붙도록 구성하여, 연결부의 배기단을 사출 파이프(b)의 입기단에 겹치게 하여 연결부의 배기단 오목부에 위치한 ㅇ형 밀봉권이 사출 파이프b의 입기단 주변에 달라 붙게 되어 입벽 튜브(300)의 배기단과 사출 파이프(b)의 입기단이 밀봉 연결된다.

도 4 내지 5에 도시된 바와 같이 에어포켓(810)에 압축공기 배기 파이프(820)가 용접 구성되며 압축 공기 파이프(820)의 배기단에 제2층계(840)가 형성되어 있고, 제2층계 상부에 위치한 압축공기 파이프(820)의 배기단에 외상문(830)이 형성 되어 있으며, 연결 볼트(700)를 통하여 도킹 파이프(400)의 입기단과 압축공기 배기 파이프(820)의 배기단과 밀봉 연결 하여 도킹 파이프(400)의 입기단이 에어포켓(810) 내의 압축공기를 받을 수 있도록 구성된다.

상기한 내용을 더욱 구체적으로 설명하면, 상기 연결볼트(700)의 하단 내상문이 압축공기 배기 파이프(820)의 배기단 외상문(830)과 연결 하여 연결 볼트(700)상문이 압축공기 배기 파이프(820)의 배기단 외상문(830)과 연결 된다. 또한, 제2층계(840)에 제3 밀봉권(930)을 설치하여 연결 볼트(700)의 상문이 압축 공기 배기 파이프(820)의 배기단과 기밀을 형성하도록 구성되는데, 여기서 상기 연결볼트(700)는 도시하진 않았지만 입기 밸브로 대체 할 수도 있다.

상기한 바와 같은 입기밸브로 대체하여 구성된 것을 구체적으로 설명하면, 상기 연결볼트(700)를 입기 밸브로 교체하여 여과집진설비 사용함에 있어 별다른 영향을 주지 않는 상황에서 파손된 펄스 밸브를 편리하게 보수 할 수 있는 것이다. 즉, 여러 개의 여과집진설비의 지속적인 운행 상황에서 일부의 펄스 밸브를 보수 할 수 있으며, 필요에 따라 상기 연결볼트(700)를 구성하지 않고도 사용할 수도 있게 되는 것이다.

상기 연결 볼트(700)를 설치하지 않을 때는 연결 파이프(400)의 입기단을 직접 에어포켓(810)과 용접하거나 통상적인 밀봉 방식으로 에어포켓(810)의 압축공기 배기 파이프(820)의 배기단과 용접 방식으로 밀봉 연결되도록 구성할 수도 있고, 상기 연결볼트(700)를 설치 시 도킹 파이프(400)의 입기단에 제1층계부(440)를 형성하며 상기 제1층계부(440)이하의 도킹 파이프(400)의 입기단에 외상문(430)을 형성하여 상문이 연결볼트(700)의 배기단의 내상문에 연결하여 도킹 파이프(400)의 입기단 상문이 연결 볼트(700)의 배기단에 연결 되도록 구성된다.

또한, 제1층계부(440) 하부에 밀착시킨 후, 제2밀봉권(920)을 설치하여 도킹 파이프(400)의 입기단 상문이 연결볼트(700)의 배기단에 연결 시 제2밀봉권(920)은 제1층계부(440)와 연결볼트(700)의 배기단 단면 사이에 압착되어 누기를 방지 하게 되는 것이다.

또한, 외상문식 펄스 밸브(100)의 입기 파이프(120)가 제2압축 볼트(500)를 통과하여 도킹 파이프(400)의 입기단에 밀봉 도킹되는 것을 설명하였지만, 본 발명은 실시 예에 한정짓지 아니하며 다양한 통상의 방식으로 밀봉 도킹을 할 수 있으며, 펄스밸브(100)의 입기 파이프(120)와 도킹 파이프(400)의 입기단의 밀봉 연결을 할 수 도 있다.

상기 도킹 파이프(400)의 배기단 단부에는 볼록부(410)를 형성하며 볼록부(410)의 상부에 도킹 파이프(400) 내주를 따라 위로 볼록부(420)를 형성하고, 상기 볼록부(410)의 상부에 위치한 볼록부(420)의 외주에 제1밀봉권(910)을 설치한다. 그 후에는 외상문식 펄스 밸브(100)의 입기 파이프(120)의 단면에 상기 볼록부(420)에 대응하는 오목부(120a)를 형성하여 상기 볼록부(420)가 상기 오목부(120a)에 배합되게 구성된다.

또한, 도7에 도시된 바와 같이 제2압축 볼트(500)의 일단에 제2압축 볼트(500)의 단면에서 제2압축 볼트(500)의 중앙부로 일정 길이 돌출되는 제1지침부(510)를 형성하여 제2압축 볼트(500)가 도킹파이프(400)의 외주에 겹쳐지는 상황에서 상문이 외상문식 펄스 밸브(100)의 입기단(120)에 연결 시 도킹 파이프(400)의 볼록부(410) 한 면을 지탱하는 동시에 떠밀어 도킹 파이프(400)가 외상문식 펄스 밸브(100)의 입기 파이프(120)에 밀봉되어 고정 연결되는 것이다

상기한 외상문식 펄스 밸브(100)의 배기 파이프(110)는 제1압축 볼트(210)를 통과하여 입벽 튜브(300)의 입기단과 밀봉 삽입 연결되는 것을 구체 적으로 설명하였지만, 통상의 연결 방식을 사용하여 다양한 방식을 적용하여 사용할 수도 있다.

상기 입벽 튜브(300)의 입기단으로 부터 순차적으로 제1압축 볼트(210), 그롯형 와셔(220), 원추형 밀봉권(230)을 겹치며 제2압축 볼트(500)와 유사하게 제1압축 볼트(210)의 단면에서 제1압축 볼트(210)의 중앙부로 일정 길이 돌출되는 제2지침부(210a)를 형성하여 제1압축 볼트(210)가 입벽 튜브(300)의 외주에 겹친 상태에서 제1압축볼트(210)의 내상문이 외상문식 펄스 밸브(100)의 배기 파이프(110)에 연결 되어 제1압축 볼트(210)의 상문이 외상문식 펄스 밸브(100)의 배기 파이프(110)에 연결 시 그롯형 와셔(220)와 원추형 밀봉권(230)을 밀림시켜 원추형 밀봉권(230)이 외상문식 펄스 밸브(100)의 배기 파이프(110)의 내측과 입벽 튜브(300)의 외측 사이에 감입되어 밀봉을 보존하는 동시에 고정을 진행하게 된다.

또한, 상기 제1압축 볼트(210)와 제2압축 볼트(500)의 외표면에 미끄럼방지부를 구성하여 제1압축 볼트(210)와 제2압축 볼트(500)를 편리하게 결합 시킬 수도 있다.

상기한 바와 같이 본 발명 실시 예에서 설명된 여과집진설비에 사용하는 외상문식 펄스 밸브의 연결 구조물 중 외상문식 펄스 밸브(100)의 입기 파이프(120)는 볼트 연결 방식을 사용하는데 이를 구체적으로 설명하면, 제2 압축 볼트(500)의 제1지침부(510)를 통하여 도킹 파이프(400)의 볼록부(410)를 밀림 시키는 상태에서 제2압축 볼트(500)의 상문으로 외상문식 펄스 밸브(100)의 입기 파이프(120)와 연결되어 외상문식 펄스 밸브(100)의 입기 파이프(120)와 도킹 파이프(400)가 밀봉 도킹을 하게 됨으로써, 종래의 아교 매트 마찰 고정 방식보다 본 발명의 여과집진설비의 외상문식 펄스 밸브의 연결구조물은 에어포켓의 고압기체의 상승력 영향을 받지 않기 때문에 외상문식 펄스 밸브가 상, 하로의 미끄럼이 발생 되지 않음에 따라 외상문식 펄스 밸브의 상, 하로의 미끄럼으로 인하 소음이 발생되지 않게 되는 것이다.

본 발명은 외상문식 펄스 밸브(100)의 입기 파이프(120)와 도킹 파이프(400)의 밀봉 도킹 연결 방식을 사용함으로써 본 발명의 연결구조물은 통상의 기술처럼 연결 파이프 등 별도의 부품이 필요하지 않게 되고, 작업자가 맨손으로 외상문식 펄스 밸브(100)의 입기 파이프와 도킹 파이프(400)의 밀봉 연결을 할 수 있기 때문에 스패너 또는 렌치 등의 공구가 별도 필요 없게 되어 편리성을 부여하게 되는 것이다.

도5에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시 예에서 여과집진설비의 외상문식 펄스 밸브의 연결 구조물의 연결 방식을 상세히 설명하면, 우선 입벽 튜브(300)의 입기단을 벽판(a)의 누공(a1)으로 통과하며 누공(a1)으로 부터 일정한 길이를 노출한 상태에서 누공(a1)에 용접하여 입벽 튜브(300)를 벽판(a)에 고정하는 동시에 밀봉을 유지하여 입벽 튜브(300)의 배기단이 압축공기를 여과포로 인도하는 사출 파이프(b)의 입기단에 밀봉 연결하게 되며, 입벽 튜브(300)의 입기단에 순차적으로 제1 압축 볼트(210), 그롯형 와셔(220), 원추형 밀봉권(230)이 겹침 되고, 그 후 이어서 도킹 파이프(400)의 입기단에 제2압축 볼트(500)가 겹침 되는 것이다.

그 후, 도킹 파이프(300)의 입기단을 에어포켓(810)에 용접되어 압축 공기 배기 파이프(820)의 배기단에 밀봉 연결 하게 되는데, 이때 공장의 수요에 근거하여 연결 볼트(700)를 설치 시 연결볼트(700)의 하단(입기단)을 상기 압축 공기 파이프(820)의 배기단에 밀봉 연결하고 연결볼트(700)의 상기 배기단의 상단을 도킹 파이프(400)의 입기단에 밀봉 연결한 후, 입벽 튜브(300)의 입기단을 외상문식 펄스 밸브(100)의 배기 파이프(110) 내공에 삽입하고 동시에 외상문식 펄스 밸브(100)의 입기 파이프(120)를 도킹 파이프(400)의 배기단에 조준 하며, 이때 도킹 파이프(400) 배단의 돌출부(410)에 형성한 볼록부(420)를 외상문식 펄스밸브(100)의 입기 파이프(120)의 단부의 오목부(120a)에 삽입하여 입기 파이프(120)를 도킹 파이프(400)의 배기단에 위치시키게 된다.

그 다음에는 제1압축 볼트(210)의 내상문을 외상문식 펄스 밸브(100)의 배기 파이프(110) 외상문에 연결함으로서 제1압축 볼트(210)상문을 외상문식 펄스 밸브(100)의 배기 파이프(110)에 연결하는데 이때, 제1압축 볼트(210)의 일단에 제1압축 볼트(210)의 단면에서 제1압축볼트(210)의 중심축으로 향하여 일정한 길이로 돌출한 제2지침부(210a)를 형성 하게 됨으로서 제1압축 볼트(210)의 내상문을 외상문식 펄스 밸브(100)의 배기 파이프(110)에 형성한 외상문에 연결하고, 제1압축볼트(210) 상문을 외상문식 펄스 밸브(100)의 배기 파이프(110)에 연결 시 제2지침부(210a)로 그릇형 와셔(220)과 원추형 밀봉권(230)을 떠밀어서 원추형 밀봉권(230)을 외상문식 펄스 밸브(100)의 배기 파이프(110)의 내측과 입벽 파이프(300)의 외측 사이에 삽입하여 밀봉을 보존하는 동시에 고정을 하게 되는 것이다.

또한, 제2압축 볼트(500)의 내상문을 외상문식 펄스 밸브(100)의 입기 파이프(120)에 연결하여 도킹 파이프(400)를 외상문식 펄스 밸브(100)의 입기 파이프에 연결 하게 되는데, 이때 제2압축 볼트(500)의 단면에서 제2 압축 볼트(500)의 중심축으로 향하여 일정한 길이로 돌출한 제1지침부(510)로 상부에 제1밀봉권(910)의 상기 돌출부(410)를 압축하여서 도킹 파이프(400)를 외상문식 펄스 밸브(100)의 입기단에 밀봉 연결을 하게 되면, 여과집진설비에 사용하는 외상문식 펄스 밸브의 연결 구조물이 완성되는 것이다.

상기한 바와 같이 본 발명은 여과집진설비에 사용하는 외상문식 펄스 밸브의 연결 구조물의 연결 방법은 외상문식 펄습 밸브(100)의 입기 파이프(120)와 도킹 파이프(400)의 밀봉 연결에 대하여 도킹 방식을 사용함으로써 설비가 간편하며 설치 시 외상문식 펄스 밸브의 사출구 방향을 고려할 필요가 없으며 파이프라인의 삽입 등의 문제가 전혀 없음에 따라, 종래의 외상문식 펄스 밸브의 입기 파이프와 배기 파이프가 모두 삽입 연결방식보다 설치가 용이함에 따라 설치시간에 단축되고, 앞서 설명한 바와 같이 종래의 연방식보다 1/5 또는 더 짧은 시간을 소요하여 설치할 수가 있다.

본 발명의 다른 실시 예로써, 내상문식 펄스 밸브를 사용하는 정화에 관한여 설명하면, 도9 내지 10에 도시된 바와 같이 내상문식 펄스 밸브(100’)의 입기단 (120’)의 내상문은 제1연결건(130)의 배기단에 형성된 외상문(131)과 연결하여 상기 제1연결건(130)이 내상문식 펄스 밸브(100’)의 입기단(120’)의 상문에 연결 구성된다. 또한, 내상문식 펄스 밸브(100’)의 배기단(110’)의 내상문이 제2연결건(140)의 입기단에 형성된 외상문(141)의 상문에 연결되어 상기 제2연결건(140)이 내상문식 펄스 밸브(100’)의 배기단(110’)의 상문에 연결된다.

여기서, 본 발명의 핵심은 기밀성을 유지 하지 위해서 상문 연결 부위에 테이프를 감은 후 조임 시키게 된다. 우선 제1연결건(130)의 배기단과 입기단 사이에 제1연결 층계(133)를 형성하고 제2연결건(140)의 배기단과 입기단 사이에 제2연결 층계(143)를 형성하며, 여기서 제1연결 층계(133)와 제2연결 층계(143)에 ㅇ형 밀봉권(150’, 160’)을 설치 후 제1연결건(130)과 제2연결건(140)을 각각 내상문식 펄스 밸브(100’)의 입기단(120’)과 배기단(110’)의 상문에 연결한다. 이렇게 되면 상기 ㅇ형 밀봉권(150’, 160’)이 각각 내상문식 펄스 밸브(100’)의 입기단(120’) 단면과 제1연결 층계(133)사이 및 내상문식 펄스 밸브(100’)의 배기단(100’)의 단면과 제2연결 층계(143)사이에 압축하여 기밀성을 유지할 수 있게 된다.

상기 외상문식 펄스 밸브(100)의 입기 파이프(120)와 비슷하게 제1연결건(130)의 입기단의 외주에 외상문(132)을 형성하고 제1연결건(130)의 입기단 단면에 상기 돌출부(420)대응하는 오목부(130a)가 형성된다. 또한, 상기 외상문식 펄스 밸브(100)의 배기 파이프(110)와 비슷하게 제2 연결건(140)의 배기단에 외상문(142)을 형성한다.

앞서 설명한 바와 같이 내상문식 펄스 밸브(100’)의 입기단(120’)을 통하여 제1연결건(130)과 상문 연결하고 배기단(110’)과 제2연결건(140)을 상문에 연결을 하여 표면상/외관상 시각적으로 봤을 때, 상기 외상문식 펄스 밸브(100)의 구조와 유사한 구조를 구성하였으며 외상문식 펄스 밸브(100)과 동일한 작용을 하게 된다.

상기한 바와 같이 본 발명은 상기 제1연결건(130)과 제2연결건(140)을 통하여 내상문식 펄스 밸브(100’)를 본 발명의 외상문식 펄스의 연결구조물과 연결 방식에 적용되도록 하여, 이로 인해 통상적인 내상문식 펄스 밸브를 사용하는 기업에서도 상기 중 제1연결건(130)과 제2연결건(140)을 통하여 사용중인 내상문식 펄스 밸브를 본 발명의 외상문식 펄스 밸브로 전환하게 되면 그 연결 구조가 상기 외상문 식 펄스 밸브의 연결구조와 동일하며, 그에 따른, 상세한 설명은 생략한다.

상기한 바와 같이 본 발명의 실시 예 중 하나의 방법을 설명한 것이며, 본 발명은 상기 실시 예로서 한정짓지 아니하고, 특허청구범위에 기재한 내용과 같이 본 발명의 주요 사상을 벗어나지 않은 정황하에서 본 영역의 기술인원은 실행 할 수 있는 범위내에서 그에 관하여 각종 변경을 진행할 수 있다.

100 : 외상문식 펄스 밸브 100’: 내상문식 펄스 밸브
110 : 배기파이프 110’: 배기단
120 : 입기파이프 120’: 입기단
120a : 오목부 130 : 제1연결건 130a : 오목부
131, 132 : 외상문 133 : 제1연결층계 140 : 제2연결건
141, 142 : 외상문 143 : 제2연결층계 150', 160' : ㅇ형 밀봉권
210 : 제1압축볼트 210a : 제2지침부 220 : 그롯형와셔
230 : 원추형밀봉권
300 : 입력튜브 310 : 연결부 311 : 오목부
311a : ㅇ형 밀봉권
400 : 도킹파이프 410, 420 : 볼록부 430 : 외상문
440 : 제1계층부
500 : 제2압축볼트 510 : 제1지침부 700 : 연결볼트
810 : 에어포켓 820 : 압축공기파이프 830 : 외상문
840 : 제2층계
910 : 제1밀봉권 920 : 제2밀봉권 930 : 제3밀봉권

Claims (13)

1. 배기 파이프, 입벽 튜브의 입기단 밀봉 삽입 연결에 사용하며 상기 입벽 튜브의 배기단은 압축공기를 여과포로 인도하는 배기파이프의 입기단에 밀봉 연결되고,
   입기 파이프, 상기 입기 파이프의 단면에 오목부가 구성되며, 상기 오목부는 도킹 파이프의 내벽에 따라 우로 형성된 볼록부와 결합되어 상기 도킹 파이프의 배기단과 밀봉 도킹하고, 상기 도킹 파이프의 입기단은 에어포켓 내부의 압축 공기와 연결되는 것을 특징으로 하는 여과집진기에 사용하는 펄스 밸브
   
2. 배기단과 입기단을 구비한 내상문식 펄스 밸브이며;
   입기단과 배기단은 각각 외상문식 제1연결건을 구비하며 상기 제1연결건의 배기단 외상문이 내상문식 펄스 밸브의 입기단 내상문에 상문 연결되며,
   배기단과 입기단은 각각 외상문식 제2연결건을 구비하며 상기 제2연결건의 입기단 외상문이 내상문식 펄스 밸브의 배기단 내상문에 상문 연결 되고,
   그중 제2연결건의 배기단은 입벽 튜브의 입기에 밀봉 삽입 연결되며 상기 입벽 튜브의 배기단은 압축공기를 여과포에 인도하는 사출 파이프의 입기단에 밀봉 연결하며, 제1연결건의 입기단 단면에 오목부를 형성하고, 상기 오목부는 도킹 파이프의 내주에 위로 돌출하여 형성한 볼목부에 배합하여 상기 단면이 도킹 파이프의 배기단에 밀봉 연결되어 상기 도킹 파이프이 입기단이 에어포켓내의 압축 공기를 접수 하는 것을 특징으로 하는 여과집진기에 사용하는 펄스 밸브
   
3. 제 2항에 있어서,
   제1연결건의 배기단과 입기단 사이에 제1연결건의 연결 층계를 형성하고,
   제2연결건의 배기단과 입기단 사이에 제2연결건의 연결 층계를 형성하며,
   제1연결건 연결 층계와 제2연결건 연결 층계에 각각 ㅇ형 밀봉권을 설치하고,
   이 ㅇ형 밀봉권은 각각 내상문식 펄스 밸브의 입기단 단면과 제1 연결건 연결 층계 사이 및 내상문식 펄스 밸브의 배기단 단면과 제2 연결건 연결 층계 사이에 긴밀히 연결되는 것을 특징으로 하는 여과집진기에 사용하는 펄스 밸브
   
4. 펄스 밸브의 입기 파이프와 도킹 파이프의 배기단과 밀봉 도킹하고, 상기 도킹 파이프의 입기단은 에어포켓내의 압축 공기를 접수에 사용하며, 이 처럼 펄스 밸브의 배기관과 입벽 튜브의 입기단이 밀봉 삽입 연결하고, 입벽 튜브의 입기단이 필터 시스템의 본체의 누공을 예정 길이로 삽입 상황에서 누공에 고정하며, 입벽 튜브의 배기단은 압축 공기를 여과포에 인도하는 사출 파이프의 입기단에 밀봉 연결하는 여과집진기에 사용하는 펄스 밸브의 연결 구조물
5. 제 4항에 있어서,
   도킹 파이프의 배기단 단면에 돌출부를 형성하고 돌출부 상부에 도킹 파이프의 내주를 따라서 돌출된 볼록부가 형성되어 펄스 밸브의 입기 파이프 단면에 상기 돌출부와 대응되는 오목부가 형성되어 상기 돌출부가 상기 오목부에 배합하여 정위하며 또한 돌출부의 외주와 펄스 밸브의 입기 파이프의 단면 사이에 제1 밀봉권을 압축 하고,
   상기 펄스 밸브의 입기 파이프가 제2압축 볼트를 통과하여 도킹 파이프의 배기단과 밀봉 연결하고, 그중 제2 압축 볼트의 일측에 제2 압축 볼트의 단면으로 부터 제2 압축 볼트의 중심축으로 향한 일정한 길이의 볼록한 제1지침부를 형성. 제2 압축 볼트가 도킹 파이프의 주변에 처할 상태에서 제2압축 볼트의 내상문 상문이 펄스 밸브의 입기 파이프 외상문에 연결될 때 도킹 파이프의 볼록면을 받치거나 밀어 붙쳐서 도킹 파이프의 배기단이 펄스 밸브의 입기단에 밀봉 연결 되어 제1 밀봉권이 볼록부의 주변과 펄스 밸브의 입기 파이프 단면사이에 압축 되도록 하는 것을 특징으로 하는 여과집진기에 사용하는 펄스 밸브의 연결 구조물
   
6. 제 5항에 있어서,
   도킹 파이프의 입기단은 에어포켓에 용접하여 에어포켓내의 압축 공기를 접수하거나 도킹 파이프의 입기단 밀봉 연결을 에어포켓의 압축 공기 파이프에 용정하여 에어포켓내 압축 공기를 접수하는 것을 특징으로 하는 여과집진기에 사용하는 펄스 밸브의 연결 구조물
   
7. 제 5항에 있어서,
   도킹 파이프의 입기단에 제1층계를 형성하고, 제1층계에 부쳐서 하부에 제2밀봉권을 설치하며, 제1층계 하부에 위치한 도킹 파이프의 입기단에 외상문을 형성하며 도킹 파이프의 입기단 외상문 상문을 연결 볼트의 내상문에 연결하여, 따라서 도킹 파이프의 입기단 상문을 연결 볼트의 배기단에 연결한 상황에서 제2 밀봉권을 제1층계의 하부와 연결 볼트의 배기단 단면사이에 압축하고,
   연결 볼트의 입기단 내상문 상문을 에어포켓에 용접한 압축 공기 배기단의 외상문에 연결하며, 압축 공기 배기관의 배기단에 제2 층계부를 형성하며 제2층계부 상부에 위치한 압축 공기 배기관에 외상문을 형성하고,
   제2층계부의 상부에 제3밀봉권을 설치하여 연결 볼트의 입기단 내상문을 압축공기 배기관의 배기단 외상문에 연결시 제3밀봉권을 제2 층계부의 상부와 연결 볼트의 입기단 단면사이에 압축하는 것을 특징으로 하는 여과집진기에 사용하는 펄스 밸브의 연결 구조물
   
8. 제 4항에 있어서,
   입벽 튜브의 배기단에 일체로 형성하였거나 용접된 연결부가 있으며, 연결부의 배기단 내측에 홈을 파며 홈에 ㅇ형 밀봉권을 설치하고, 삽입 파이프의 입기단을 연결부의 배기단에 꽉 조여서 ㅇ형 밀봉권을 사출 파이프의 배기단 주위에 압축하여, 따라서 입벽 튜브의 배기단을 사출 파이프의 입기단에 밀봉 연결되는 것을 특징으로 하는 여과집진기에 사용하는 펄스 밸브의 연결 구조물
   
9. 제 4항에 있어서,
   입벽 튜브의 배기단을 연결부의 입기단에 삽입하며 사출 파이프의 입기단을 연결부의 배기단에 삽입하고,
   그 중 연결부의 배기단과 입기단의 내측에 각각 홈을 파며 그 홈에 분별로 ㅇ형 밀봉권을 설치하고, 연결부의 입단 홈에 위치한 ㅇ형 밀봉권은 입벽 튜브의 배기단 주위에 꽉 짜여있도록 하며 연결부의 배기단 홈에 위치한 ㅇ형 밀봉권은 입벽 튜브의 입기단 주위에 꽉 짜여있도록 하여 입벽 튜브의 배기단과 사출 파이프의 입기단이 밀봉 연결되도록 하는 것을 특징으로 하는 여과집진기에 사용하는 펄스 밸브의 연결 구조물
   
10. 제 4항 내지 9항 중 어느 한 항에 있어서,
    입벽 튜브의 주위에 입벽 튜브의 배기단으로 부터 순서적으로 원추형 밀봉권, 그릇형 끼움쇠와 제1 압축 볼트를 겹쳐지고, 이 제1압축 볼트의 일측에 제1압축 볼트의 단면에서 제1압축 볼트의 중심축으로 향한 일정한 길이의 홈으로 제2밭침부를 형성하고,
    그중 제1압축 볼트의 내상문 상문을 펄스 밸브의 배기 파이프의 외상문에 연결하며 제1압축 볼트의 제2밭침부는 순서적으로 그릇형 끼움쇠와 원추형 밀봉권을 압축하여 원추형 밀봉권이 펄스 밸브의 배기 파이프내측과 입벽 튜브 외측 사이에 착상하여 밀봉 및 고정 작용을 하는 것을 특징으로 하는 여과집진기에 사용하는 펄스 밸브의 연결 구조물
    
11. a）입벽 튜브의 입기단을 집진설비 본체에 설치된 설치 구멍 설계 수치에 맞추어 통과한 상황에서 설치 구멍에 고정하고, 입벽 튜브의 배기단을 압축 공기를 필터까지 유도하는 사출 파이프 입기단과 밀봉 연결하는 단계;
    b）입벽 튜브의 입단으로 부터 순서적으로 제1압축 볼트, 그롯형 끼움쇠, 원추형 밀봉권을 걸치는 단계;
    c）도킹 파이프의 입기단으로 부터 제2압축 볼트를 걸치는 단계;
    d）도킹 파이프의 입기단을 에어포켓에 용접된 압축 공기 배출 파이프의 배기단에 밀봉 연결하거나 도킹 파이프의 입기단을 연결 볼트의 배기단에 밀봉 연결하며 연결 볼트의 입기단을 에어포켓에 용접된 압축 공기 배출 파이프의 배기단에 밀봉 연결하는 단계;
    e）삽입 파이프의 입기단을 펄스 밸브의 배출관의 내공에 삽입함과 동시에 펄스 밸브의 입기 파이프를 도킹 파이프의 배기단에 조준하는 단계;
    f）제1압축 볼트의 내상문을 펄스 밸브의 배기 파이프의 외상문과 연결하여 제1 압축 볼트를 펄스 밸브의 배기 파이프와 연결하고, 따라서 제1 압축 볼트는 순서적으로 그릇형 끼움쇠와 원추형 밀봉권을 압축하여 원추형 밀봉권이 펄스 밸브의 배기 파이프 내측과 입벽 튜브 외측 사이에 착상하여 밀봉 및 고정 작용을 하는 단계;
    g）제2압축 볼트의 내상문을 펄스 밸브의 입기 파이프의 외상문과 연결하여 제2압축 볼트의 상문이 펄스 밸브의 입기 파이프와 연결하고, 도킹 파이프의 배기단은 제2압축 볼트의 상문이 펄스 밸브의 입기 파이와의 연결에 근거하여 펄스 밸브의 입기 파이프와 밀봉 연결하는 단계; 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 여과집진기에 사용하는 펄스 밸브의 연결 방식
    
12. 제 11항에 있어서,
    도킹 파이프의 배기단의 단면에 볼록 부를 형성하고, 볼록부의 상부로 도킹 파이프의 내주로 볼록 부를 형성하며, 펄스 밸브의 입기단 단면에 상응하는 오목부를 형성하고,
    상기 e）단계 에서 처럼 펄스 밸브의 입기 파이프가 도킹 파이프의 배기단에 조준한 절차로 상기 볼록 부와 홈을 결함하여 고정 작용을 되는 것을 특징으로 하는 여과집진기에 사용하는 펄스 밸브의 연결 방식
    
13. 제 12항에 있어서,
    볼록 부의 상부에 주위에 제1 밀봉권을 설치하며 제2 압축 볼트의 일측에 제2 압축 볼트의 단면으로 부터 제2 압축 볼트의 중심축으로 향한 일정한 길이의 볼록한 제1지침부를 형성하고,
    상기 g）단계에서 제2압축 볼트의 내상문을 펄스 밸브의 입기 파이프 외상문과 연결시 제1 지침부는 도킹 파이프의 볼한 면을 밀어주어 제1 밀봉권이 볼록부 주위 홈과 펄스 밸브의 입기 파이프의 단면 사이에 압축 되도록 하여 도킹 파이프가 펄스 밸브의 입기 파이프와 밀봉 연결 되도록 하는 것을 특징으로 하는 여과집진기에 사용하는 펄스 밸브의 연결 방식

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