KR20130142012A - Apparatus for pressing a plate assembly and method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 가압 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to pressurization devices and methods.
유기 발광 디스플레이 장치나 액정 디스플레이 장치와 같은 평판 디스플레이 장치는 디스플레이 패널의 플레이트 외면에 편광 필름이나 AR필름 등 각종 기능성 필름과 같은 플레이트가 부착될 수 있다. 뿐만 아니라, 터치용 ITO 기판이나 커버 기판과 같은 글라스 또는 플라스틱으로 제작된 기판 플레이트도 부착될 수 있다.In a flat panel display device such as an organic light emitting display device or a liquid crystal display device, a plate such as various functional films such as a polarizing film or an AR film may be attached to the plate outer surface of the display panel. In addition, a substrate plate made of glass or plastic such as a touch ITO substrate or a cover substrate may be attached.
이렇게 플레이트와 플레이트가 서로 면접촉하도록 부착되는 플레이트 조립체는 플레이트들 사이의 기포를 제거해 줄 필요가 있다.The plate assembly to which the plate and the plate are attached so as to be in surface contact with each other needs to remove air bubbles between the plates.
상기와 같은 종래기술의 문제 및/또는 한계를 극복하기 위한 것으로, 플레이트 조립체의 서로 면접합된 플레이트들 사이의 기포를 제거해줄 수 있는 가압 장치 및 방법을 제공하는 데에 목적이 있다.In order to overcome the problems and / or limitations of the prior art as described above, an object of the present invention is to provide a pressurization device and a method capable of removing air bubbles between plates bonded to each other of a plate assembly.
다른 목적은, 적은 공간에서 복수의 플레이트 조립체에 가압 공정을 실시할 수 있도록 하는 가압 장치 및 방법을 제공하는 것이다.Another object is to provide a pressurizing device and a method which allow a pressing process to be performed on a plurality of plate assemblies in a small space.
일 측면에 따르면, 각각 플레이트 조립체를 수용하는 수용부 및 상기 수용부를 개폐하는 개폐 플레이트를 포함하는 복수개의 챔버와, 상기 챔버들 중 하나에 선택적으로 상기 플레이트 조립체를 로딩하는 로딩 유닛과, 상기 각 챔버와 연결되어 상기 수용부에 가압 가스를 주입하는 가압 유닛과, 상기 각 챔버와 연결되어 상기 수용부에 주입된 가압 가스를 배기하는 배기 유닛을 포함하는 가압 장치를 제공한다.According to one aspect, a plurality of chambers each comprising a receiving portion for receiving the plate assembly and the opening and closing plate for opening and closing the receiving portion, a loading unit for selectively loading the plate assembly into one of the chambers, each of the chambers And a pressurizing unit connected to each other to inject pressurized gas into the receiving unit, and an exhaust unit connected to the respective chambers to exhaust pressurized gas injected into the containing unit.
상기 챔버들과 로딩 유닛은 상대적으로 이동하도록 구비될 수 있다.The chambers and the loading unit may be provided to move relatively.
상기 챔버들은 지면에 수직한 방향으로 매엽식으로 적층된 것일 수 있다.The chambers may be stacked in a sheet shape in a direction perpendicular to the ground.
상기 챔버들에 연결되고, 상기 챔버들을 지면에 수직한 방향으로 이동시키는 제1이동 유닛을 더 포함할 수 있다.The apparatus may further include a first moving unit connected to the chambers and moving the chambers in a direction perpendicular to the ground.
상기 로딩 유닛에 연결되고, 상기 로딩 유닛을 지면에 수직한 방향으로 이동시키는 제2이동 유닛을 더 포함할 수 있다.It may further include a second moving unit connected to the loading unit and moving the loading unit in a direction perpendicular to the ground.
상기 로딩 유닛은 상기 챔버들 중 어느 하나에 대향되도록 고정적으로 배치될 수 있다.The loading unit may be fixedly arranged to face any one of the chambers.
다른 일 측면에 따르면, 복수개의 챔버 중 제1챔버에 제1플레이트 조립체를 수용하고 상기 제1챔버를 폐쇄하는 단계와, 상기 제1챔버에 가압 가스를 주입하는 단계와, 상기 제1챔버를 폐쇄시킨 상태로 유지시키는 단계와, 복수개의 챔버 중 제2챔버에 제2플레이트 조립체를 수용하고 상기 제2챔버를 폐쇄하는 단계와, 상기 제2챔버에 가압 가스를 주입하는 단계와, 상기 제2챔버를 폐쇄시킨 상태로 유지시키는 단계와, 상기 제1챔버로부터 상기 가압 가스를 배기하는 단계와, 상기 제1챔버를 개방해 상기 제1플레이트 조립체를 상기 제1챔버로부터 꺼내는 단계와, 상기 제2챔버로부터 상기 가압 가스를 배기하는 단계와, 상기 제2챔버를 개방해 상기 제2플레이트 조립체를 상기 제2챔버로부터 꺼내는 단계를 포함하는 가압 방법을 제공한다.According to another aspect, the method includes: receiving a first plate assembly in a first chamber of a plurality of chambers and closing the first chamber, injecting pressurized gas into the first chamber, and closing the first chamber Holding the second plate assembly in a second chamber of the plurality of chambers, closing the second chamber, injecting pressurized gas into the second chamber, and injecting the second chamber into the second chamber. Maintaining a closed state, exhausting the pressurized gas from the first chamber, opening the first chamber to remove the first plate assembly from the first chamber, and Exhausting the pressurized gas from the air; and opening the second chamber to remove the second plate assembly from the second chamber.
상기 제1챔버 및 제2챔버를 순차적으로 이동시키는 단계를 더 포함할 수 있다.The method may further include sequentially moving the first chamber and the second chamber.
상기 제1챔버 및 제2챔버는 지면에 수직한 방향으로 매엽식으로 적층될 수 있다.The first chamber and the second chamber may be stacked in a sheet shape in a direction perpendicular to the ground.
상기 제1챔버를 폐쇄시킨 상태로 유지시키는 동안, 상기 복수개의 챔버 중 제2챔버에 제2플레이트 조립체를 수용하고 상기 제2챔버를 폐쇄하는 단계 및 상기 제2챔버에 가압 가스를 주입하는 단계 중 적어도 하나의 단계가 수행될 수 있다.While holding the first chamber in a closed state, receiving a second plate assembly in a second chamber of the plurality of chambers, closing the second chamber, and injecting pressurized gas into the second chamber. At least one step may be performed.
적어도 2장의 플레이트가 면접합된 플레이트 조립체의 면 접합된 부분에서의 기포를 효과적으로 제거할 수 있다.It is possible to effectively remove air bubbles in the face bonded portion of the plate assembly in which at least two plates are face bonded.
복수의 챔버를 인라인 방식으로 배열시킴으로써 가압 유지시간 동안에도 다른 챔버에서 로딩 및 언로딩 공정이 진행되도록 할 수 있기 때문에 공정 택타임을 현격히 줄일 수 있다.By arranging the plurality of chambers in an in-line manner, the process tack time can be significantly reduced because the loading and unloading process can be performed in another chamber even during the pressurized holding time.
챔버들이 지면에 수직한 방향으로 매엽식으로 적층되기 때문에 장비를 보다 콤팩트하게 형성할 수 있고, 장비 전체가 차지하는 부피도 줄일 수 있다.Since the chambers are stacked on a sheet in a direction perpendicular to the ground, the equipment can be made more compact and the volume of the entire equipment can be reduced.
다른 설비, 예컨대 적어도 하나 이상의 라미네이팅 설비와 연계하여 인라인 시스템을 구축할 수 있고, 이에 따라 라미네이팅과 기포 제거를 포함한 공정이 자동으로 진행되도록 할 수 있다.Inline systems can be built in conjunction with other facilities, such as at least one laminating facility, thereby allowing the process to proceed automatically, including laminating and bubble removal.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가압 장치의 구성을 개략적으로 도시한 구성도,
도 2는 도 1의 가압 장치의 일 예를 보다 구체적으로 도시한 측면도,
도 3은 도 1의 가압 장치의 일 예를 보다 구체적으로 도시한 평면도,
도 4는 도 1의 가압 장치의 다른 일 예를 보다 구체적으로 도시한 측면도,
도 5는 도 1의 가압 장치의 다른 일 예를 보다 구체적으로 도시한 평면도,
도 6은 도 1의 제1챔버의 일 예를 도시한 단면도,
도 7a 내지 도 7c는 본 발명의 일 실시예에 따른 가압 방법 중 로딩 단계들을 순차적으로 도시한 구성도,
도 8a 내지 도 8c는 본 발명의 일 실시예에 따른 가압 방법 중 언로딩 단계들을 순차적으로 도시한 구성도.1 is a configuration diagram schematically showing the configuration of a pressurization device according to an embodiment of the present invention,
2 is a side view illustrating an example of the pressurization device of FIG. 1 in more detail;
3 is a plan view illustrating an example of the pressurization apparatus of FIG. 1 in more detail;
4 is a side view illustrating another example of the pressurization device of FIG. 1 in more detail;
5 is a plan view illustrating another example of the pressurization apparatus of FIG. 1 in more detail;
6 is a cross-sectional view illustrating an example of the first chamber of FIG. 1;
7a to 7c is a configuration diagram sequentially showing the loading steps of the pressing method according to an embodiment of the present invention,
8A to 8C are diagrams sequentially illustrating unloading steps in the pressing method according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 실시예들에 대하여 보다 상세히 설명한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가압 장치의 구성을 개략적으로 도시한 구성도이다.1 is a configuration diagram schematically showing the configuration of a pressing device according to an embodiment of the present invention.
도 1에서 볼 수 있듯이, 본 발명의 일 실시예에 따른 가압 장치는, 복수의 챔버(1)와, 로딩 유닛(2)과, 가압 유닛(3)과, 배기 유닛(4)을 포함한다.As can be seen in FIG. 1, the pressurization device according to an embodiment of the present invention includes a plurality of
상기 복수의 챔버(1)는 서로 연속적으로 배열되어 있는 제1챔버(11), 제2챔버(12), 제3챔버(13) 및 제4챔버(14)를 포함할 수 있다. 챔버(1)의 개수는 공정 및 가압 조건에 따라 적절하게 선택할 수 있음은 물론이다.The plurality of
상기 복수의 챔버(1), 즉 제1챔버(11), 제2챔버(12), 제3챔버(13) 및 제4챔버(14)는 지면에 수직한 방향으로 매엽식으로 적층되어 배치될 수 있다. 이렇게 챔버들(1)이 매엽식으로 적층됨에 따라 복수의 챔버들(1)이 배치되는 공간을 줄일 수 있고, 보다 콤팩트하게 공간 활용을 할 수 있게 된다. 그러나 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니고 상기 복수의 챔버들(1)이 지면에 수평한 방향으로 배치될 수도 있다.The plurality of
상기 복수의 챔버들(1) 중 적어도 하나의 챔버에 대향되도록 로딩 유닛(2)이 위치한다. 상기 로딩 유닛(2)은 상기 챔버들(1) 중 적어도 하나의 챔버에 플레이트 조립체를 집어 넣고, 상기 챔버들(1) 중 적어도 하나의 챔버로부터 플레이트 조립체를 빼 낼 수 있도록 구비된다.The
상기 로딩 유닛(2)과 챔버들(1)은 서로 상대적으로 운동하도록 구비될 수 있다. 예컨대 상기 로딩 유닛(2)이 고정된 상태에서 상기 챔버들(1)이 상하 방향으로 이동되도록 하거나, 상기 챔버들(1)이 고정된 상태에서 상기 로딩 유닛(2)이 상하 방향으로 이동되도록 할 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술한다.The
상기 각 챔버들(1)에는 가압 유닛(3)과 배기 유닛(4)이 연결된다.Each
상기 가압 유닛(3)은 가압 펌프(31)와 복수의 가압 밸브(32)를 포함한다. 상기 가압 밸브(32)는 가압 펌프(31)와 각 챔버들(1)의 사이에 개재되어 가압 펌프(31)로부터 각 챔버들(1)로 공급되는 가압 가스의 제공을 단속한다. 상기 가압 가스는 각 챔버들(1) 내에 수용되는 플레이트 조립체를 가압하기 위한 가스로서, 질소, 아르곤과 같은 불활성 가스일 수 있는 데, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 일반 공기가 될 수도 있다.The
상기 가압 밸브(32)는 제1가압 밸브(321), 제2가압 밸브(322), 제3가압 밸브(323) 및 제4가압 밸브(324)를 포함한다. 상기 제1가압 밸브(321)는 제1챔버(11)와 가압 펌프(31)의 사이에 개재되고, 상기 제2가압 밸브(322)는 제2챔버(12)와 가압 펌프(31)의 사이에 개재되고, 상기 제3가압 밸브(323)는 제3챔버(13)와 가압 펌프(31)의 사이에 개재되고, 상기 제4가압 밸브(324)는 제4챔버(14)와 가압 펌프(31)의 사이에 개재된다. 도 1에 따른 실시예에서 가압 펌프(31)가 하나인 것으로 도시하였으나 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 가압 펌프(31)가 복수개 구비되어 각 챔버(1)별로 서로 다른 가압 펌프와 연결될 수 있다.The
상기 배기 유닛(4)은 배기 펌프(41)와 복수의 배기 밸브(42)를 포함한다. 상기 배기 펌프(41)는 상기 챔버들(1) 내부를 강제적으로 배기시킨다. 상기 배기 밸브(42)는 배기 펌프(41)와 각 챔버들(1)의 사이에 개재되어 각 챔버들(1)로부터 가압 가스의 배기를 단속한다. 본 발명은 반드시 상기 배기 펌프(41)를 이용해 배기시켜야 하는 것은 아니고, 상기 배기 펌프(41) 없이 상기 배기 밸브(42)의 개폐 정도를 조절하여 자연 배기가 되도록 할 수도 있다.The
상기 배기 밸브(42)는 제1배기 밸브(421), 제2배기 밸브(422), 제3배기 밸브(423) 및 제4배기 밸브(424)를 포함한다. 상기 제1배기 밸브(321)는 제1챔버(11)와 배기 펌프(41)의 사이에 개재되고, 상기 제2배기 밸브(422)는 제2챔버(12)와 배기 펌프(41)의 사이에 개재되고, 상기 제3배기 밸브(423)는 제3챔버(13)와 배기 펌프(41)의 사이에 개재되고, 상기 제4배기 밸브(424)는 제4챔버(14)와 배기 펌프(41)의 사이에 개재된다. 도 1에 따른 실시예에서 배기 펌프(41)가 하나인 것으로 도시하였으나 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 배기 펌프(41)가 복수개 구비되어 각 챔버(1)별로 서로 다른 배기 펌프와 연결될 수 있다.The
도 2 및 도 3은 도 1의 가압 장치의 일 실시예를 보다 구체적으로 나타낸 측면도 및 평면도이다.2 and 3 are a side view and a plan view showing in more detail an embodiment of the pressing device of FIG.
상기 가압 장치의 일 실시예는 제1프레임(61) 내부에 설치될 수 있다. 상기 제1프레임(61)에 매엽식으로 적층된 제1챔버(11) 내지 제4챔버(14)가 설치된다. 상기 제1프레임(61)의 내부에는 제2프레임(62)이 구비되며, 이 제2프레임(62)에 로딩 유닛(2)이 설치된다.One embodiment of the pressing device may be installed inside the
상기 로딩 유닛(2)은 상기 챔버들(1) 중 하나, 예를 들면 제1챔버(11)와 대향되는 위치에서 상기 제2프레임(62)에 고정적으로 설치된다.The
상기 로딩 유닛(2)은 상부에 플레이트 조립체(7)가 안착되는 로딩 플레이트(21)와 이 로딩 플레이트(21)의 하면을 지지하는 복수의 제1롤러들(22)과, 상기 로딩 플레이트(21)를 챔버들(1) 중 하나로 집어 넣거나 챔버들(1) 중 하나로부터 빼 낼 수 있도록 구비된 제1구동부(23)를 포함한다.The
상기 로딩 플레이트(21)는 그 상부면에 플레이트 조립체(7)가 안정적으로 안착될 수 있도록 구비된 플레이트가 사용된다.The
상기 제1롤러들(22)은 로딩 플레이트(21)가 로딩/언로딩 방향(Y)으로 왕복운동하기 용이하도록 로딩 플레이트(21)의 하면을 지지한다.The
상기 제1구동부(23)는 상기 로딩 플레이트(21)를 로딩/언로딩 방향(Y)으로 왕복 운동시키는 것으로 도면에 도시하지는 않았지만 로딩 플레이트(21)와의 사이에 척 밸브와 같이 로딩 플레이트(21)를 처킹할 수 있는 구조를 포함하며, 척 밸브를 이동하는 액츄에이터를 포함할 수 있다.Although not shown in the drawing, the
상기 플레이트 조립체(7)는 필름이 라미네이팅된 디스플레이 패널이 될 수 있는 데, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 적어도 두 장의 플레이트가 서로 면 접촉된 조립체일 수 있다.The
상기 챔버들(1) 내로는 플레이트 조립체(7)가 안착된 로딩 플레이트(21)가 수용될 수 있다. 따라서 플레이트 조립체(7)가 안착된 로딩 플레이트(21)가 도 3에서 볼 때 제1방향(X1)으로 로딩 유닛(2)에 유입된 후, 로딩 플레이트(21)가 챔버들(1) 중 하나에 수용되도록 하고, 가압 공정이 끝난 후에는 로딩 유닛(2)이 로딩 플레이트(21)를 챔버(1)로부터 꺼내어 제2방향( X2)으로 토출시킨다. 따라서 상기 제1방향(X1) 및 제2방향(X2)에는 다른 장치들이 배치되어 연속적인 인라인 공정을 이루도록 할 수 있다. 예컨대 상기 제1방향(X1)의 외측에 적어도 하나의 라미네이팅 설비를 배치시키고, 상기 제2방향(X2)의 외측에 언로딩 설비를 배치시킬 수 있다. 이 경우, 라미네이팅이 끝난 플레이트 조립체(7)가 자동으로 상기 제1방향(X1)으로 로딩 유닛(2)으로 공급되어 본 발명의 가압 장치를 통해 플레이트 조립체(7) 내부의 기포를 빼 낸 후, 상기 제2방향(X2)으로 토출되어 언로딩 설비를 통해 적재되도록 할 수 있다. 더욱이 이 모든 시스템을 자동으로 구현하기에 더욱 용이하다.The
본 발명에서 상기 로딩 플레이트(21) 대신 플레이트 조립체(7)만이 이동되도록 할 수도 있음은 물론이다. Of course, the
상기 제1챔버(11) 내지 제4챔버(14)는 복수의 제1가이드(51)에 슬라이딩 가능하게 연결되어 있다. 상기 제1가이드들(51)은 지면에 수직한 방향으로 연장되게 상기 제1프레임(61)에 고정된다. The
상기 제1프레임(61)에는 상기 각 챔버들(1)을 수직 방향으로 이동시키는 제1이동 유닛(50)이 설치된다. 상기 제1이동 유닛(50)은 제2구동부(53)와 제2가이드(52)를 포함한다. 상기 제2가이드(52)는 각 챔버들(1)에 연결되어 있는 볼 스크류가 될 수 있고, 제2구동부(53)는 이 제2가이드(52)를 회전시키는 모터가 될 수 있다. 제2구동부(53)가 제2가이드(52)를 회전시킴에 따라 챔버들(1)이 제1가이드들(51)을 따라 상하 방향으로 운동할 수 있다.The
도 4 및 도 5에는 도 1의 가압 장치의 다른 일 실시예를 보다 구체적으로 나타내었는 데, 도 4 및 도 5에 따른 실시예는 챔버들(1)이 고정된 상태에서 로딩 유닛(2)을 상하방향으로 이동시키는 것이다.4 and 5 show another embodiment of the pressurization device of FIG. 1 in more detail. The embodiment according to FIGS. 4 and 5 shows the
도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 로딩 유닛(2)은 테이블(63) 위에 안착되고, 상기 테이블(63)은 복수의 제3가이드(55)에 슬라이딩 가능하게 연결되어 있다. 상기 제3가이드들(55)은 지면에 수직한 방향으로 연장되게 상기 제1프레임(61)에 고정된다.4 and 5, the
상기 제1프레임(61)에는 상기 로딩 유닛(2)을 수직 방향으로 이동시키는 제2이동 유닛(54)이 설치된다. 상기 제2이동 유닛(54)은 제3구동부(57)와 제4가이드(56)를 포함한다. 상기 제4가이드(56)는 상기 로딩 유닛(2), 더욱 엄밀히는 상기 테이블(63)에 연결되어 있는 볼 스크류가 될 수 있고, 상기 제3구동부(57)는 이 제4가이드(56)를 회전시키는 모터가 될 수 있다. 제3구동부(57)가 제4가이드(56)를 회전시킴에 따라 로딩 유닛(2)이 제3가이드들(55)을 따라 상하 방향으로 운동할 수 있다.The
도 6에는 제1챔버(11)의 일 예를 보다 상세히 도시하였다.6 illustrates an example of the
상기 제1챔버(11)는 내부에 수용부(113)가 구비된 바디(111)를 갖는다. 상기 바디(111)의 일측에는 상기 수용부(113)와 연통된 입구(112)가 설치된다. 이 입구(112)를 통해 수용부(113) 내로 상기 플레이트 조립체 또는 로딩 플레이트가 출입한다. The
상기 입구(112)는 바디(111) 내에 설치된 게이트 플레이트(114)에 의해 개폐된다. 상기 게이트 플레이트(114)는 일단이 상기 바디(111) 내부에 힌지 결합되어 상기 수용부(113)를 향해 회동하여 상기 입구(112)를 개폐한다. The
상기 바디(111) 내부에는 상기 수용부(113)를 향해 상방으로 돌출한 복수의 제2롤러들(115)이 배치되어 수용부(113) 내로 진입하는 플레이트 조립체 또는 로딩 플레이트의 저면을 지지한다.A plurality of
다음으로 도 7a 내지 도 8c를 참조로 전술한 도 1 내지 도 3 및 도 6에 따른 본 발명의 일 실시예에 따른 가압 장치의 가압 방법을 설명한다.Next, a pressing method of the pressing device according to an embodiment of the present invention according to FIGS. 1 to 3 and 6 described above with reference to FIGS. 7A to 8C will be described.
먼저, 도 7a에서 볼 수 있듯이, 제1플레이트 조립체(71)가 로딩 방향(Y1)으로 진행하여 제1챔버(11) 내로 수용된다. 도면에서는 제1플레이트 조립체(71)만을 도시하였으나, 이는 설명의 편의를 위한 것으로 전술한 바와 같이 상기 제1플레이트 조립체(71)는 로딩 플레이트에 안착되어 있고, 로딩 플레이트가 제1챔버(11) 내로 수용되도록 할 수 있다. 이는 후술하는 다른 플레이트 조립체들의 경우에도 마찬가지이다.First, as shown in FIG. 7A, the
제1플레이트 조립체(71)가 제1챔버(11) 내에 수용된 후에는 도 6에서 볼 수 있듯이, 게이트 플레이트(114)가 닫혀 제1챔버(11)의 입구(112)가 폐쇄된다.After the
이후 도 1을 참조할 때, 가압 유닛(2)의 가압 펌프(31)가 작동하고 제1가압 밸브(321)가 개방되어 제1챔버(11)로 가압가스가 공급된다. 이 때, 제2가압 밸브(322) 내지 제4가압 밸브(324)와 복수의 배기 밸브들(42)은 닫혀 있는 상태이다.1, the
가압가스의 공급으로 제1챔버(11) 내부가 적정 압력이 되면, 제1가압 밸브(321)가 닫혀 가압 가스의 제1챔버(11) 내부로의 공급이 중단되고, 제1챔버(11)는 기밀이 유지된 상태가 된다. 제1챔버(11)는 이 상태에서 일정 시간 유지되어 그 내부의 압력이 유지되도록 함으로써 내부에 수용된 제1플레이트 조립체(71)를 지속적으로 가압하게 된다. 상기 제1챔버(11) 내부에는 도 6에서 볼 수 있듯이 복수의 제1롤러들(115)이 배치되어 있고, 로딩 플레이트에 안착된 상태로 제1플레이트 조립체(71)가 제1롤러들(115) 위에 놓여 있는 상태이기 때문에 제1챔버(11) 내부가 가압 가스에 의해 일정 압력이 유지될 경우 이 압력은 제1플레이트 조립체(71)를 면방향으로 압박하게 된다. 따라서 제1플레이트 조립체(71)를 형성하는 플레이트들 사이의 기포가 제거될 수 있게 된다.When the inside of the
한편, 이렇게 제1챔버(11)가 기밀이 유지되는 동안, 도 7b에서 볼 수 있듯이, 제1챔버(11)의 앞에 위치한 로딩 유닛에는 제2플레이트 조립체(72)가 위치하게 된다. 이 상태에서 챔버들(1)이 위로 한 단계 이동해 제2플레이트 조립체(72)가 제2챔버(12)의 앞에 위치하도록 한다.Meanwhile, while the
다음으로, 도 7c에서 볼 수 있듯이, 제2플레이트 조립체(72)가 로딩 방향(Y1)으로 진행하여 제2챔버(11) 내로 수용된다. Next, as can be seen in FIG. 7C, the
제2플레이트 조립체(72)가 제2챔버(12) 내에 수용된 후에는 제2챔버(12)가 폐쇄된다.After the
이후 도 1을 참조할 때, 가압 유닛(2)의 가압 펌프(31)가 작동하고 제2가압 밸브(322)가 개방되어 제2챔버(12)로 가압가스가 공급된다. 이 때, 제1가압 밸브(321), 제3가압 밸브(323) 및 제4가압 밸브(324)와 복수의 배기 밸브들(42)은 닫혀 있는 상태이다.1, the
가압가스의 공급으로 제2챔버(12) 내부가 적정 압력이 되면, 제2가압 밸브(322)가 닫혀 가압 가스의 제2챔버(12) 내부로의 공급이 중단되고, 제2챔버(12)는 기밀이 유지된 상태가 된다. 제2챔버(12)는 이 상태에서 일정 시간 유지되어 그 내부의 압력이 유지되도록 함으로써 내부에 수용된 제2플레이트 조립체(72)를 지속적으로 가압하게 된다. When the inside of the
이러한 방식으로 계속해서 제3챔버(13) 및 제4챔버(14)에도 플레이트 조립체들이 수용되고 가압 공정이 진행될 수 있다. 이처럼 본 발명은 일정 시간이 유지되어야 하는 가압 공정이 특정 챔버에서 진행되는 동안에도 다른 챔버에 플레이트 조립체를 수용하는 공정을 계속 진행할 수 있기 때문에 가압 시간 유지에 따른 택 타임 로스를 최소화할 수 있고, 인라인 방식으로 가압 공정을 유지시킬 수 있게 된다.In this manner, the plate assemblies are also accommodated in the
이렇게 챔버들에 모두 플레이트 조립체들이 채워진 상태로 일정시간 유지된 후에는 각 챔버들로부터 순차적으로 플레이트 조립체들을 꺼내는 공정을 진행한다.After the chambers are kept in the state in which the plate assemblies are filled in a predetermined time, the process of sequentially removing the plate assemblies from the respective chambers is performed.
먼저, 제1챔버(11)가 다시 로딩 유닛과 대응되는 위치가 되도록 챔버들(1)의 위치가 조절된 상태에서, 도 1에서 볼 수 있듯이, 배기 유닛(4)의 제1배기 밸브(42)가 열려 제1챔버(11) 내부가 배기된다. 이 때, 배기 펌프(41)가 작동하여 강제 배기시킬 수 있다.First, with the positions of the
제1챔버(11) 내부가 배기가 완료되면, 도 8a에서 볼 수 있듯이, 제1챔버(11)가 개방되고 제1플레이트 조립체(71)가 언로딩 방향(Y2)으로 이동되어 토출된다. 토출된 이후에는 도 3에서 볼 수 있듯이 제2방향(X2)으로 이송된다.When the inside of the
도 8b에서 볼 수 있듯이, 제1플레이트 조립체(71)의 토출이 완료된 후에는 챔버들(1)이 상승하고, 제2챔버(12)가 로딩 유닛에 대응되는 위치로 이동된다. 도 1에서 볼 수 있듯이, 배기 유닛(4)의 제2배기 밸브(42)가 열려 제2챔버(12) 내부가 배기된다. 이 때, 배기 펌프(41)가 작동하여 강제 배기시킬 수 있다.As shown in FIG. 8B, after the discharge of the
제2챔버(12) 내부가 배기가 완료되면, 도 8c에서 볼 수 있듯이, 제2챔버(12)가 개방되고 제2플레이트 조립체(72)가 언로딩 방향(Y2)으로 이동되어 토출된다. 토출된 이후에는 도 3에서 볼 수 있듯이 제2방향(X2)으로 이송된다.When the exhaust of the inside of the
이러한 방법으로 연속적으로 플레이트 조립체들이 각 챔버들로부터 토출된다.In this way, the plate assemblies are continuously discharged from the respective chambers.
위에서는 도 2 및 도 3의 실시예와 같이 챔버들(1)이 이동하는 경우의 가압 방법을 설명하였으나, 도 4 및 도 5의 실시예와 같이 이동 유닛(2)이 이동하는 경우에도 동일한 방법이 적용될 수 있음은 물론이다. 즉, 이 경우에는 챔버들(1)이 고정되어 있으므로 이동 유닛(2)이 이동하면서 각 챔버들(1)에 플레이트 조립체 및/또는 로딩 플레이트를 제공하고, 각 챔버들(1)로부터 플레이트 조립체 및/또는 로딩 플레이트를 꺼내는 방식으로 운용될 수 있다.In the above, the pressurization method in the case where the
이상 설명한 실시예에서는 각 챔버들에 모두 플레이트 조립체가 순차적으로 수용된 이후, 다시 각 챔버들로부터 플레이트 조립체가 순차적으로 토출되었으나, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 미리 설정된 가압 시간에 따라 일부 챔버들에 플레이트 조립체가 수용되기 전에 가압이 완료된 챔버로부터 플레이트 조립체를 토출하도록 할 수도 있다.In the above-described embodiment, the plate assembly is sequentially received in each of the chambers, and then the plate assembly is sequentially discharged from each of the chambers, but the present invention is not necessarily limited thereto. The plate assembly may be discharged from the pressurized chamber before the plate assembly is received.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation and that those skilled in the art will recognize that various modifications and equivalent arrangements may be made therein. It will be possible. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be defined only by the appended claims.
Claims (10)
상기 챔버들 중 하나에 선택적으로 상기 플레이트 조립체를 로딩하는 로딩 유닛;
상기 각 챔버와 연결되어 상기 수용부에 가압 가스를 주입하는 가압 유닛; 및
상기 각 챔버와 연결되어 상기 수용부에 주입된 가압 가스를 배기하는 배기 유닛;을 포함하는 가압 장치.A plurality of chambers each including an accommodating part accommodating the plate assembly and an opening and closing plate to open and close the accommodating part;
A loading unit for selectively loading the plate assembly into one of the chambers;
A pressurizing unit connected to each of the chambers to inject pressurized gas into the receiving portion; And
And an exhaust unit connected to each of the chambers to exhaust the pressurized gas injected into the accommodation portion.
상기 챔버들과 로딩 유닛은 상대적으로 이동하도록 구비된 가압 장치.The method of claim 1,
The chamber and the loading unit are provided to move relatively.
상기 챔버들은 지면에 수직한 방향으로 매엽식으로 적층된 가압 장치.3. The method according to claim 1 or 2,
And the chambers are stacked in a sheet shape in a direction perpendicular to the ground.
상기 챔버들에 연결되고, 상기 챔버들을 지면에 수직한 방향으로 이동시키는 제1이동 유닛을 더 포함하는 가압 장치.The method of claim 3,
And a first moving unit connected to the chambers and moving the chambers in a direction perpendicular to the ground.
상기 로딩 유닛은 상기 챔버들 중 어느 하나에 대향되도록 고정적으로 배치된 가압 장치.5. The method of claim 4,
And the loading unit is fixedly arranged to face any one of the chambers.
상기 로딩 유닛에 연결되고, 상기 로딩 유닛을 지면에 수직한 방향으로 이동시키는 제2이동 유닛을 더 포함하는 가압 장치.The method of claim 3,
And a second moving unit connected to the loading unit and moving the loading unit in a direction perpendicular to the ground.
상기 제1챔버에 가압 가스를 주입하는 단계;
상기 제1챔버를 폐쇄시킨 상태로 유지시키는 단계;
복수개의 챔버 중 제2챔버에 제2플레이트 조립체를 수용하고 상기 제2챔버를 폐쇄하는 단계;
상기 제2챔버에 가압 가스를 주입하는 단계;
상기 제2챔버를 폐쇄시킨 상태로 유지시키는 단계;
상기 제1챔버로부터 상기 가압 가스를 배기하는 단계;
상기 제1챔버를 개방해 상기 제1플레이트 조립체를 상기 제1챔버로부터 꺼내는 단계;
상기 제2챔버로부터 상기 가압 가스를 배기하는 단계; 및
상기 제2챔버를 개방해 상기 제2플레이트 조립체를 상기 제2챔버로부터 꺼내는 단계;를 포함하는 가압 방법.Receiving a first plate assembly in a first chamber of the plurality of chambers and closing the first chamber;
Injecting pressurized gas into the first chamber;
Maintaining the first chamber in a closed state;
Receiving a second plate assembly in a second chamber of the plurality of chambers and closing the second chamber;
Injecting pressurized gas into the second chamber;
Maintaining the second chamber in a closed state;
Exhausting the pressurized gas from the first chamber;
Opening the first chamber to remove the first plate assembly from the first chamber;
Exhausting the pressurized gas from the second chamber; And
Opening the second chamber to remove the second plate assembly from the second chamber.
상기 제1챔버 및 제2챔버를 순차적으로 이동시키는 단계를 더 포함하는 가압 방법. The method of claim 7, wherein
And moving the first chamber and the second chamber sequentially.
상기 제1챔버 및 제2챔버는 지면에 수직한 방향으로 매엽식으로 적층된 가압 방법.9. The method according to claim 7 or 8,
And the first chamber and the second chamber are stacked in a sheet shape in a direction perpendicular to the ground.
상기 제1챔버를 폐쇄시킨 상태로 유지시키는 동안, 상기 복수개의 챔버 중 제2챔버에 제2플레이트 조립체를 수용하고 상기 제2챔버를 폐쇄하는 단계 및 상기 제2챔버에 가압 가스를 주입하는 단계 중 적어도 하나의 단계가 수행되는 가압 방법.9. The method according to claim 7 or 8,
While holding the first chamber in a closed state, receiving a second plate assembly in a second chamber of the plurality of chambers, closing the second chamber, and injecting pressurized gas into the second chamber. At least one step is carried out.
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