KR20130140542A - 장식 면을 갖는 콘크리트 블록들을 건식 캐스팅하기 위한 방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 장식 면을 갖는 콘크리트 벽 블록들을 건식 캐스팅하는 방법 및 장치에 관한 것이다. 블록들(20)은 거푸집(32), 가요성 인서트(40) 및 스틸 팔레트(33)를 포함하는 몰드(31) 내에서 캐스팅된다. 자석들(59)은 거푸집(32) 및 팔레트(33)가 함께 이동될 때 인서트(40)가 거푸집(32)과의 정렬로 팔레트(33) 상에 슬라이딩하는 것을 가능하면서 팔레트(33) 상에서 인서트(40)를 유지한다. 인서트(40)는 하나 이상의 동시에 캐스팅된 블록들(20) 상에 장식 면을 생성한다. 블록들(20)이 캐스팅된 후에, 비경화된 블록들(20) 및 인서트(40)는 거푸집(32)으로부터 함께 이동되고 경화 영역으로 이송된다. 블록들(20)이 경화된 후에, 그것들은 인서트(40)로부터 분리된다. 바람직하게는, 추가 콘크리트 혼합물은 블록 면 내에 빈 공간을 회피하도록 압축하기 전에 인서트(40)에 인접하여 제공된다. 선택적으로, 콘크리트 혼합물을 압축하는 슈(73)는 블록의 배면 가장자리에 인접하게 립(87)을 부여하도록 성형될 수 있다.

Description

장식 면을 갖는 콘크리트 블록들을 건식 캐스팅하기 위한 방법 및 장치{METHOD AND APPARATUS FOR DRY CASTING CONCRETE BLOCKS HAVING A DECORATIVE FACE}

본 발명은 장식 면들을 갖는 콘크리트 블록들을 건식 캐스팅하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다.

2개의 방법들, 즉 습식 캐스팅 및 건식 캐스팅은 콘크리트 블록들을 캐스팅하는데 일반적으로 사용된다. 습식 캐스팅 프로세스에서, 액체 콘크리트는 블록 몰드 공동(cavity)으로 주입되어 콘크리트가 캐스트 블록에 손상을 주지 않고 제거되게 하도록 충분히 경화할 때까지 공동 내에서 유지된다. 경화 시간 동안, 몰드는 추가 블록들을 캐스팅하기 위해 사용될 수 없다. 블록의 하나 이상의 표면들이 장식되어야 할 때, 공동의 하단은 예를 들어 캐스트 블록에 원하는 텍스처 또는 장식을 부여하도록 성형된 우레탄 인서트와 정렬될 수 있다. 이러한 프로세스는 예를 들어 불규칙한 틈들을 갖는 자연석을 의태한 면을 갖는 콘크리트 블록을 형성하는데 사용될 수 있다.

일반적인 건식 캐스팅 프로세스에서, 개방 상단 및 개방 하단을 갖는 거푸집은 하나 이상의 몰드 공동들을 규정하기 위해 스틸 팔레트와 같은 강성 지지 표면 상에 위치된다. 그 다음, 몰드 공동들은 상대적으로 건식 시멘트 혼합물로 충진되고, 그것은 미립자이고 습식 캐스팅 내에서 사용되는 시멘트에 있어서만큼 유체성을 갖지 않는다. 그 다음, 건식 캐스트 시멘트 혼합물은 비경화된 블록을 형성하도록 충분한 압력으로 몰드 공동으로 가압된다. 비경화된 블록은 거푸집으로부터 분리될 때 그 형상을 유지하도록 충분한 강성을 갖는다. 블록이 거푸집으로부터 분리된 후, 블록은 경화 스테이션으로 이송되고 거푸집은 추가 블록들을 캐스팅하기 위해 즉시 재사용될 수 있다. 건식 캐스팅 프로세스는 콘크리트 빌딩 파운데이션 및 벽 블록들을 캐스팅하기 위해 일반적으로 사용된다. 이들 블록들은 블록들의 중량을 감소시키는 수직 통로들을 흔히 갖고 장식되지 않는다. 종래에는 건식 캐스팅이 제한된 얕은 장식들을 갖는 면을 갖는 평활 블록들 및 블록들을 생산하는 데에만 적절하였다. 수직 통로들 및 면 상에 몇몇 텍스처를 갖는 블록들은 단일 유닛으로서 2개의 블록들을 캐스팅하고 블록들이 경화된 후에, 2개의 분리된 블록들로 블록들을 분리시킴으로써 건식 캐스팅 기계들을 사용하여 제조된다. 보다 깊은 패턴들은 장식 표면을 형성하는 몰드로부터 블록을 분리할 때 상대적으로 부드러운 비경화된 블록은 파괴되는 문제점으로 인해 달성될 수 없었다.

종래 기술 분야의 건식 캐스팅 블록 기계들의 작업시, 거푸집들에는 거푸집이 블록들을 파괴시키지 않고 비경화된 블록들로부터 분리할 수 있도록 각각 직선 측면들 또는 근소한 릴리프 각이 제공되어 왔다. 이는 벽을 형성하도록 적층된 블록들을 정렬하는 데 사용될 수 있는 블록들의 상단 또는 하단 상에 돌출부들 및 노치들을 부여하는 거푸집들의 사용을 방해해 왔다.

본 발명은 하나 이상의 블록들을 캐스팅하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다. 블록들은 블록 면 상에 깊은 텍스처를 가질 수 있는 장식 면을 갖는다. 예를 들어, 캐스트 블록들은 블록 면 상에 상대적으로 깊게 보이도록 흉내낸 크랙들 또는 틈(fissures) 및 불규칙성을 갖는 자연석 블록들을 흉내낼 수 있다. 선택적으로, 블록들은 블록의 상단 또는 하단 내에 홈(groove) 또는 길쭉하게 솟은 부분(ridge)을 갖는 것으로 형성될 수도 있다. 블록의 하부 배면 가장자리를 따라 리지를 위치시킴으로써, 블록들은 안정적인 경사 벽으로 적층될 수 있다.

블록들은 Besser Company of Alpena, Michigan에 의해 제조된 것들과 같은 상업적으로 입수가능한 건식 캐스트 블록 기계들을 사용하여 몰드 공동을 갖는 거푸집 내에 캐스팅된다. 탄성 인서트는 공동(cavity)의 일 수직 측면을 형성한다. 인서트는 캐스트 블록의 적어도 하나의 측면 상에 원하는 텍스처 면을 형성하도록 성형된다. 블록은 공동을 건식 캐스트 콘크리트 혼합물로 충진하고, 혼합물의 상단 상에서 아래로 가압함으로써 공동 내에 건식 캐스트 콘크리트 혼합물을 압축하고, 거푸집으로부터 블록 및 인서트를 함께 제거하고, 블록이 경화된 후까지 블록 및 인서트를 함께 유지함으로써 캐스팅된다. 바람직하게는, 인서트는 짝수의 동시 캐스팅된 블록들 상에 면들을 형성하기 위해 짝수의 공동들로 몰드를 분리시킨다. 이러한 경우에, 모든 블록들 및 인서트는 거푸집으로부터 함께 제거되고 경화 영역으로 함께 이송된다.

일반적인 건식 캐스트 블록 기계에서, 거푸집은 공동들이 건식 캐스트 콘크리트 혼합물로 충진될 때 진동된다. 공동들이 충진된 후에, 혼합물은 거푸집의 상단 상에서 퍼진다. 그 다음, 닥터(doctor)는 초과 혼합물을 스크랩하기 위해 거푸집의 상단에 걸쳐서 통과된다. 그 다음, 개방 몰드 공동 상단들의 형상을 갖는 헤드 어셈블리 상의 슈(shoe)는 거푸집이 안착하는 팔레트를 향해 아래로 그리고 비경화된 블록들을 형성하기 위해 혼합물을 압축하기 위한 공동들의 상단들로 이동된다. 블록들이 형성된 후에 슈의 위치를 유지할지라도, 거푸집은 블록들 및 팔레트로부터 분리되어, 팔레트 상에 비경화된 블록들을 남겨 둔다. 팔레트는 상이한 위치로 이동될 수 있거나, 블록들 및 인서트들은 경화 영역으로의 이송을 위해 컨베이어 또는 다른 팔레트 상으로 밀려날 수 있다.

본 발명의 하나의 특징에 따르면, 닥터는 인서트 옆의 거푸집 상단 상에 건식 캐스트 콘크리트 혼합물의 리지(ridge) 또는 더미(windrow)를 남겨두도록 성형될 수 있다. 분리된 더미는 각각의 몰드 공동 상의 인서트에 인접하여 형성된다. 더미들은 각각의 블록 상에 완전한 면을 형성하기 위해 충분한 혼합물이 존재하는 것을 보장하도록 크기 설정된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 블록의 면이 공동의 측면 상에 캐스팅되므로, 슈 및 팔레트는 블록의 상단 및 하단을 형성한다. 표준 블록에 대해, 상단 및 하단은 상호 교체 가능할 수 있다. 슈는 블록의 배면 가장자리 상으로 연장되는 후방 립(rear lip)을 형성하기 위해 성형될 수 있다. 블록들이 전도되고 벽을 형성하도록 열들로 적층될 때, 후방 립은 안정적인 경사 벽을 제공하기 위해 인접한 하부 블록들의 근소하게 뒤에 상부 블록들을 위치시킬 수 있다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 캐스트 블록들의 면을 생성하는 인서트는 팔레트 및 거푸집이 각각 팔레트를 상승시키거나 거푸집을 하강시키거나 모두를 이동시킴으로써 합져지기 전에 스틸 팔레트 상에 위치된다. 바람직하게는, 인서트는 폴리우레탄 재료와 같은 탄성 고무류 재료로 제조된다. 인서트가 거푸집과 정렬을 위해 팔레트 상으로 슬라이딩하는 것을 가능하게 하면서, 자석들은 스틸 팔레트 상에 인서트의 위치를 유지시키는 데 도움을 주도록 인서트의 하단 내에 매립될 수 있다. 또한, 단단한 내마모성 층은 캐스트 블록들 및 인서트가 팔레트로부터 밀려나올 때 마모를 감소시키도록 인서트의 하단에 고정될 수 있다. 상단 또는 하단으로부터 보았을 때, 인서트는 거푸집에 접하는 2개의 대향 단부들 및 2개의 블록들의 면들을 형성하기 위한 몰드 공동들로 개방되는 2개의 대향 측면들을 갖는 일반적으로 직사각형이다. 블록들의 단부들은 서로에 대해 근소하게 경사지고 블록들의 측면들은 서로에 대해 근소하게 경사진다. 인서트 및 거푸집이 합쳐질 때, 필요에 따라 단부들은 인서트가 거푸집과 정렬하기 위해 팔레트 상으로 이동하도록 거푸집 내의 상호 보완적인 각진 그루브들에 의해 맞물린다.

본 발명의 다양한 목적 및 장점은 본 발명의 이하의 상세한 설명 및 첨부 도면들로부터 명백해질 것이다.

도 1은 본 발명에 따라 제조된 예시적 블록의 사시도이다.
도 2는 도 1의 블록의 평면도이다.
도 3은 텍스처 또는 장식 면들을 갖는 2개의 콘크리트 벽 블록들을 동시에 건식 캐스팅하기 위해 팔레트 상에 위치된 2개의 공동(cavity) 몰드의 사시도이다.
도 4는 2개의 블록들이 캐스팅되는 공동들을 분리하고 캐스트 블록들 각각 상에 장식 면들을 동시에 형성하기 위한 탄성 몰드 인서트의 상부 코너에서 본 사시도이다.
도 5는 도 4의 인서트의 단부도이다.
도 6은 몰드 및 팔레트를 함께 위치시키기 전에 스틸 팔레트 상에 위치된 도 3의 인서트를 도시하는 사시도이다.
도 7은 2개의 블록 공동들을 분리하기 위해 몰드로 이동되어 몰드와 정렬되는 팔레트 상의 탄성 인서트를 도시하는 부분 단면 단부도이다.
도 8은 2개의 블록 공동들을 분리하기 위해 몰드로 이동되어 몰드와 정렬되는 팔레트 상의 탄성 인서트를 도시하는 측단면도이다.
도 9는 도 3의 몰드 및 팔레트의 단면도이고 몰드의 상단으로부터 초과 건식 캐스트 콘크리트 혼합물을 긁어내기 위한 닥터를 도시한다.
도 10은 블록으로 압축되는 건식 콘크리트 혼합물을 도시하는 몰드를 절단한 단면도이다.
도 11은 몰드로부터 배출되는 블록을 도시하는 단면도이다.
도 12는 블록들이 캐스팅되어 캐스팅된 거푸집으로부터 분리된 후에 팔레트 상에 2개의 블록들 및 인서트를 도시하는 평면도이다.
도 13은 본 발명에 따라 제조되는 수정된 블록의 사시도이고, 블록은 반전되어 도시되어 있다.
도 14는 몰드 내에 형성되는 도 12의 블록을 도시하는 단면도이다.
도 15는 각각의 블록 상에 2개의 대향 텍스처 면들을 갖는 6개의 블록들을 동시에 캐스팅하기 위한 몰드의 수정된 실시예를 도시하는 평단면도이다.
도 16은 각각의 블록의 2개의 인접한 측면들 상에 텍스처 면을 갖는 2개의 코너 블록들을 동시에 캐스팅하기 위한 몰드의 수정된 실시예를 도시하는 평단면도이다.

종래의 건식 캐스팅 블록 기계에서, 블록의 측면들을 성형하기 위한 거푸집은 스틸 팔레트 또는 다른 강성 지지 표면 상에 위치된다. 거푸집은 개방 상단 및 지지 표면에 의해 폐쇄되는 개방 하단을 갖고 단일 블록을 캐스팅하기 위한 단일 몰드 공동을 가질 수 있거나, 다수의 콘크리트 블록들을 동시에 캐스팅하기 위한 복수의 몰드 공동(cavity)들을 가질 수 있다. 그 다음, 각각의 공동은 건식 캐스팅 콘크리트 혼합물로 충진된다. 전형적으로, 거푸집이 충진됨에 따라 거푸집은 공동들 내에 콘트리트 혼합물을 분배하기 위해 진동된다. 슈(shoe)를 운반하는 헤드 어셈블리는 각각의 공동 상에 위치되도록 기계 상에 장착된다. 슈는 그것이 공동들 내부의 상부 개구들로 하강될 수 있도록 몰드 공동들과 동일한 형상 및 크기를 갖는다. 그 다음, 슈는 각각의 거푸집 공동의 상단으로 하강되고 높은 압력은 각각의 공동 내의 건식 캐스트 콘크리트를 동시에 가압하고 압축하기 위해 각각의 슈에 인가된다. 인가된 압력은 예를 들어 2,000 내지 10,000 파운드들 이상의 범위일 수 있다. 보다 큰 블록들이 형성될수록 보다 높은 압력들이 요구될 수 있는 것이 인식되어야 한다. 블록들이 형성된 후에, 각각의 슈 상의 압력은 거푸집이 블록들로부터 상승되면서 팔레트 상의 블록들을 유지하기 위한 레벨로 감소되고, 그 다음에 슈들은 수축된다. 그 다음, 블록들은 경화 영역으로 이송된다.

도면들 중 도 1 및 도 2를 먼저 참조하면, 본 발명에 따라 제조되는 예시적 건식 캐스트 콘크리트 블록(20)이 예시된다. 블록(20)은 블록(20)이 벽(도시되지 않음)에 설치될 때 전면 측면(22)의 노출된 부분을 형성하는 텍스처 면(21)을 갖는다. 본 출원에서 사용된 바와 같이, "텍스처"라는 용어는 자연석을 흉내낸 블록 면을 설명하는데 사용되거나 또는 패턴을 갖거나 평활 평판 면과 다른 설계를 갖는다. 텍스처 면은 자연석 내에서 발생할 수 있는 가장된 틈 및 불규칙성들과 같은 상대적으로 깊은 홈들(grooves) 및 오목부(recesses)들을 가질 수 있다. 블록(20)의 배면 측면(23)은 전면 측면(22)으로부터 이격된다. 배면 측면(23)은 전면 측면(22)보다 짧다. 전면 측면(22) 및 배면 측면(23)의 좌측면 부분들(24 및 25)은 각각 정렬되고, 전면 측면(22) 및 배면 측면(23)의 우측면 부분들(26 및 27)은 각각 정렬된다. 따라서, 블록(20)의 외부 에지들은 블록을 평면으로 보았을 때 일반적으로 사다리꼴을 형성한다. 이러한 형상은 인접한 블록들의 면들(21)이 접한 상태에서 블록들(20)이 직선 열로 위치되는 것을 가능하게 하거나, 인접한 블록들은 만곡된 또는 각진 벽 부분들을 형성하기 위해 블록 면들이 더욱 접한 상태에서 서로에 대해 각질 수 있다. 전면 및 배면 블록 측면들(22 및 23)은 2개의 웹들(28 및 29, webs)에 의해 함께 연결된다. 웹(28)은 좌측면들(24 및 25)로부터 내측 방향으로 이격되고 웹(29)은 우측면들(26 및 27)로부터 내측 방향으로 이격된다. 블록은 전면 측면(22), 배면 측면(23), 및 웹들(28 및 29) 사이에 수직 중앙 통로(30)를 갖는다.

종래에는 블록(20)과 유사하지만 텍스처 면(21)이 없는 블록들이 건식 캐스트 콘크리트 블록 형성 기계들을 사용하여 제조되었다. 텍스처 면들을 갖는 블록들이 건식 캐스트 콘크리트 블록 형성 기계들로 제조되는 유일한 방법은 블록들의 면들이 함께 형성되는 부분들과 단일 유닛으로서 2개의 블록들을 캐스팅하는 것이었다. 유닛은 2개의 블록들을 분리하기 위해 중간에서 파쇄되었다. 블록들의 면들은 불규칙한 파쇄에 의해 형성되었다.

도 3은 본 발명에 따른 2개의 벽 블록들(20)을 동시에 캐스팅하기 위한 예시적 몰드(31)를 예시한다. 몰드(31)는 일반적으로 스틸 거푸집(32), 거푸집(32)이 안착되는 스틸 팔레트(33), 거푸집(32)에 고정되는 복수의 코어들(34-39) 및 가요성 인서트(40)로 구성된다. 코어들(34-39)은 블록(20)의 구성을 갖는 블록들을 생산하기 위해 특정된다는 것이 인식되어야 한다. 코어들의 수, 코어들의 형상들 및 코어들의 위치들은 생산되는 블록의 설계에 따라 변경될 것이다. 코어들은 제조 비용을 감소시키기 위해 블록들 내의 콘크리트 양을 감소시키고 또한 운송 비용들을 감소시키기 위해 블록들의 중량을 감소시킨다. 장식 면 및 직선 측면들을 갖는 직사각형 블록에 대해, 코어들이 필수적이지 않을 수 있다. 코어들은 스틸과 같은 임의의 강한 내마모성 재료로 제조될 수 있다. 아래에 언급된 바와 같은 것을 제외하고, 인서트(40)는 폴리우레탄과 같은 내구성의 가요성 재료로 제조된다.

거푸집(32)은 강성 재료, 바람직하게는 스틸로 형성된다. 거푸집(32)은 블록(20)의 높이와 동일한 높이인 4개의 측면들(41-44)을 갖는다. 측면들(41-44)은 개방 상단 및 개방 하단 직사각형 박스(45)를 형성하기 위해 함께 고정된다. 스틸 대들보(stringer)들은 박스(45)에 코어들을 고정시키는 데 필수적이므로 박스(45)의 상단에 고정된다. 예시된 거푸집(31)에서, 2개의 대들보들(46)은 코어들(34-36)을 장착하기 위해 대향 측면들(42 및 44)의 상단들에 고정되고, 2개의 대들보들(47)은 코어들(37-39)을 장착하기 위해 대향 측면들(42 및 44)의 상단들에 고정된다. 대들보들(46 및 47)은 모두 대향 박스 측면들(41 및 43)과 평행하게 연장된다. 플레이트(48)는 인서트(40) 상의 측면들(42 및 44) 사이로 연장되도록 박스(45)의 상단 상에 장착된다. 플레이트(48)는 또한 대향 박스 측면들(41 및 43)과 평행하다. 아래에 논의되는 바와 같이, 대들보들(46 및 47) 및 플레이트(48)를 평행하게 함으로써, 닥터(doctor) 또는 스퀴지(squeegee)(도시되지 않음)는 건식 콘크리트 혼합물을 레벨링하기 위해 박스의 상단을 가로질러 와이핑될 수 있다.

예시된 몰드(31)는 블록들(20) 중 2개를 동시에 캐스팅하기 위한 2개의 공동들(49 및 50)을 갖는다. 가요성 인서트(40)는 2개의 공동들(49 및 50)을 분리시킨다. 인서트(40)의 상세는 도 4 및 도 5에 도시된다. 인서트(40)의 외부는 임의의 측면으로부터 보았을 때 일반적으로 끝이 잘린 피라미드의 형상이고 사다리꼴로 보인다. 인서트(40)의 2개의 대향 측면들(51 및 52)은 서로에 대해 약간의 각을 갖고, 2개의 대향 측면들(53 및 54)은 서로에 대해 약간 큰 각을 갖는 것으로서 도시된다. 인서트(40)는 평판 상단(55) 및 평판 하단(56)을 갖는다. 보다 넓은 하단(56)은 인서트(40)를 위해 안정적인 베이스를 제공한다.

인서트 측면(53)은 제 1 블록(20)의 텍스처 면(21)을 캐스팅하도록 성형된 리세스 영역(57, recessed area)을 갖고, 인서트 측면(54)은 제 2 블록(20)의 텍스처 면(21)을 캐스팅하도록 성형된 리세스 영역(58)을 갖는다. 리세스 영역들(57 및 58)은 동일한 면들(21)을 갖는 블록들(20)을 캐스팅하기 위해 동일할 수 있거나, 그 면들(21) 상에 다른 텍스처들을 갖는 블록들을 캐스팅하기 위해 상이할 수 있다. 필수적이지는 않지만, 2개의 리세스 영역들(57 및 58)의 체적을 실질적으로 동일하게 하는 것이 바람직하다.

거푸집(32) 내에 인서트(40)를 위치시키기 전에, 인서트(40)는 도 6에 도시된 바와 같이, 스틸 팔레트(33) 상에 위치된다. 바람직하게는, 2개 이상의 자석들(59)은 하단(56)에 인접한 인서트(40) 내에 매립된다. 자석들(59)은 팔레트(33) 및 인서트(40)가 거푸집(32)을 향해 이동함에 따라 팔레트(33)에 대해 인서트(40)의 불필요한 이동을 감소시키기 위해 스틸 팔레트(33)로 견인된다. 그러나, 인서트(40)는 인서트가 거푸집(32)과 정렬되는 것을 가능하게 하고 또한 블록들(20)이 형성된 후에 캐스트 블록들(20) 및 인서트(40)가 팔레트(33)로부터 함께 푸시되는 것을 가능하게 하기 위해 팔레트(33)에 대해 슬라이딩 가능해야 한다. 건식 캐스트 콘크리트 혼합물은 미립자이고 모래를 포함한다. 콘크리트 혼합물 중 일부는 그것이 팔레트(33) 상에 푸시될 때 인서트(40) 상에서 마모성일 수 있는 스틸 팔레트(33) 상에 축척될 수 있는 것이 인식될 것이다. 바람직하게는, 내마모성 웨어 플레이트(60)는 인서트(40)의 하단(56)에 부착된다. 웨어 플레이트(60)는 나일론과 같은 단단한 내마모성 재료로 제조된다. 웨어 플레이트(60)는 가요성일 필요는 없다.

건식 캐스트 블록 기계를 위한 하나의 전형적 설계에서, 거푸집(32)은 강성 장착된다. 그러나, 거푸집이 건식 캐스트 시멘트 혼합물을 몰드 공동들에 균일하게 충진시키는 것을 돕기 위해 진동시키도록 거푸집(32)을 충분히 이동시킨다. 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 스틸 팔레트(33)는 공동들(49 및 50)의 하단을 폐쇄하기 위해 거푸집(32)의 하단 가장자리(61)에 대해 상승된다. 인서트(40)가 거푸집(32)으로 이동될 때, 인서트(40)는 거푸집(32)과의 정렬을 위해 필요에 따라 팔레트(33) 상에서 슬라이딩될 수 있다. 자석들은 인서트(40)가 정렬을 위해 이동됨에 따라 인서트(32)를 팔레트(33) 상에서 수직으로 유지한다. 인서트(40)의 정렬은 인서트(40) 상의 각진 측면들(51-54) 및 거푸집 측면(42) 상의 대응하는 각진 오목부(62) 및 거푸집 측면(44) 상의 유사하게 각진 오목부(63)에 의해 달성된다. 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 오목부(62)의 하부 부분(64)은 큰 경사를 갖고 오목부(63)의 하부 부분(65)은 큰 경사를 가져서 거푸집(32)과 인서트(40)를 초기에 정렬시키기 위한 큰 영역을 제공할 수 있다. 도 8에서, 상향으로 지향된 화살표는 팔레트(33) 및 인서트(40)가 이동하는 방향을 도시하고, 우측으로 지향된 화살표는 인서트(40)가 인서트(40)와 표면(65) 사이의 접촉점(65)으로 인해 이동하는 방향을 도시한다.

도 9는 압축하기 전에, 건식 캐스트 콘크리트 혼합물(67)로 충진된 공동들(49 및 50)을 갖는 몰드(31)를 절단한 단면도이다. 상술된 바와 같이, 몰드(31)는 공동들 내에 혼합물(67)의 균일한 분배를 제공하기 위해 공동들(49 및 50)이 충진됨에 따라 진동된다. 공동들이 충진된 후에, 초과 혼합물(67)은 몰드 공동들 상에서 퍼진다. 그 다음, 닥터 또는 스크랩퍼(68)는 거푸집 상단(68)과 콘크리트 혼합물(67)을 레벨링하기 위해 거푸집(32)의 상단에 걸쳐서 이동된다. 닥터(69)는 대들보들(46 및 47) 및 플레이트(48)를 위해 절개된다. 본 발명의 다른 특징에 따르면, 닥터(69)에는 인서트(40)에 인접한 몰드 공동들(49 및 50) 상에 콘크리트 혼합물(67)의 더미 또는 리지를 남겨두기 위해 플레이트(48)의 각각의 측면 상에 절개된 영역(70)이 제공될 수 있다. 이는 인서트 리세스 영역들(57 및 58) 내의 콘크리트가 각각의 캐스트 블록 상에 완전한 면들을 형성하도록 충분히 압축되게 보장하는 것을 돕는 추가 콘크리트 혼합물(67)을 제공한다.

몰드 공동들(49 및 50)이 콘크리트 혼합물(67)로 충진된 후에, 콘크리트 혼합물(67)은 블록을 형성하도록 압착된다. 압착된 콘크리트 혼합물(67)은 그것이 몰드(31)로부터 배출될 때 블록이 그 형상을 유지하는 것을 가능하게 하기 위해 충분한 강도를 갖는다. 도 10은 콘크리트 혼합물(67)을 압착하기 위한 헤드 어셈블리(71)를 도시한다. 헤드 어셈블리(71)는 상하 왕복 이동을 위해 블록 형성 기계 상에 장착된다. 예시적 헤드 어셈블리(71)는 전형적으로 유압 작동하는 왕복 기구(도시되지 않음)에 의해 이동되는 강성 구조(72)를 포함한다. 왕복 기구는 상업적 건식 혼합 콘크리트 블록 캐스팅 기계들의 표준 구성요소이다. 개별 슈(73 및 74)는 각각의 몰드 공동을 위해 헤드 어셈블리 상에 장착된다. 예시된 2개의 블록 몰드(31)는 블록들(20a 및 20b)이 캐스팅된 2개의 공동들(49 및 50)을 갖는다.

슈(73, shoe)는 그 높이 전체에 걸쳐 공동(49) 내에 시멘트 혼합물을 압축하기 위해 공동(49)의 상단의 크기 및 형상에 대응하는 단면을 갖고, 슈(74)는 그 높이 전체에 걸쳐 공동(50) 내에 시멘트 혼합물을 압축하기 위해 공동(50)의 상단의 크기 및 형상에 상응하는 단면을 갖는다. 슈들(73 및 74)은 적어도 거푸집(32)의 높이만큼 높은 동일한 높이를 갖는다. 작동 시에, 헤드 어셈블리(71)가 하강되고 슈들(73 및 74)이 공동들(49 및 50) 내의 콘크리트 혼합물에 대해 가압되어 콘크리트 혼합물을 압축해서 블록들(20a 및 20b)을 형성한다. 콘크리트 혼합물이 압축된 후에, 헤드 어셈블리(71)는 거푸집(31)에 대해 하향으로 계속해서 이동한다. 팔레트(33)는 동일한 비율로 하향으로 동시에 이동된다. 따라서, 슈들(73 및 74)은 도 11에 도시된 바와 같이 블록들이 팔레트(33) 상에 지지되어 남아 있는 동안 거푸집으로부터 블록들(20a 및 20b)을 밀어낸다. 인서트(40)는 블록들 상의 깨지기 쉬운 면들을 보호하기 위해 팔레트(33) 상의 블록들에 남는다. 블록 면들이 깊은 텍스처 영역들로써 설계되면, 콘크리트 혼합물이 경화될 기회를 갖기 전에 인서트(40)로부터 분리되어 깨지기 쉬운 블록 면들에 손상을 입힐 가능성이 있다.

도 12는 블록들 및 인서트(40)가 거푸집(32)으로부터 제거된 후에 팔레트 상의 2개의 블록들(20a 및 20b)을 도시한다. 그 다음, 2개의 블록들(20a 및 20b) 및 인서트(40)는 경화 영역으로 이송된다. 블록들이 충분히 경화된 후에, 그것들은 인서트로부터 분리되고 인서트는 추가 블록들을 캐스팅하는데 사용된다. 블록들(20a 및 20b) 및 인서트(40)는 팔레트(33) 상의 경화 영역으로 이송될 수 있고 그 다음에 팔레트가 즉시 재사용될 수 있도록 팔레트(33)로부터 다른 지지 표면상으로 밀어낼 수 있거나, 그것들이 경화되면서 팔레트 상에 남게 될 수 있다. 대안으로, 블록들 및 인서트는 경화 영역으로의 이송을 위해 팔레트(33)로부터 다른 지지 표면 상으로, 예컨대 우드 팔레트(도시되지 않음) 상으로 푸시될 수 있다.

도 13은 본 발명의 수정된 실시예에 따라 제조된 건식 캐스트 콘크리트 블록(80)을 도시한다. 예시된 블록(80)은 임의의 중앙 통로들을 갖지 않는 고체 블록이다. 바람직하게는, 블록(80)은 중앙 통로들을 포함할 수 있다. 블록(80)은 텍스처 면(81)을 갖는다. 블록(80)은 블록의 하단(82)이 보여지도록 제조되고 뒤집혀서 도시된다. 블록(80)은 각진 측면들(83 및 84), 배면(85) 및 상단(86)을 갖는다. 립(87, lip)은 배면(83)에 인접한 하단(82)으로부터 연장된다. 사용 시에, 블록(80)은 벽을 형성하기 위해 수직으로 터닝되어 열들로 적층된다. 블록들의 최하부 열을 제외하고, 각각의 블록 상의 립(87)은 블록이 안착된 블록 또는 블록들의 상부 배면 가장자리(88) 뒤에 위치된다. 따라서, 각각의 블록(80)의 면(81)은 인접한 하부 블록의 면(81)의 배면으로 근소하게 이격될 것이다. 이는 상부 블록들이 인접한 하부 블록들에 대해 슬라이드될 수 없는 안정적인 경사 벽을 제공한다. 이러한 구성을 갖는 블록들은 콘크리트 벽 블록 분야에서 공지되어 있다. 그러나, 종래 기술은 텍스처 면 및 후방 립을 갖는 블록들이 건식 캐스트 콘크리트 블록 기계들을 사용하여 제작되는 것을 가능하게 할 수 없었다. 습식 캐스트 프로세스는 이러한 블록들을 캐스팅하는데 사용되었다. 건식 캐스트 프로세스를 사용하는 장점은 콘크리트가 경화된 후까지 블록들이 거푸집 내에 남을 필요가 없기 때문에 건식 캐스팅으로 달성된 높은 생산율이다.

도 14는 텍스처 면(81) 및 후방 립(87)을 갖는 건식 캐스팅 콘크리트 블록들을 위한 본 발명에 따른 기술을 예시한다. 인서트(88)는 팔레트(89) 상에 위치되고 팔레트(89) 및 인서트(88)는 거푸집(90)과 결합된다. 예시된 실시예에 있어서, 인서트(88), 팔레트(89) 및 거푸집(90)은 2개의 블록들(80a 및 80b)을 동시에 캐스팅하기 위한 2개의 공동들(91 및 92)을 규정한다. 그러나, 인서트(88)는 단일 블록(80) 또는 짝수의 다수 멀티플 블록들을 캐스팅하기 위해 수정될 수 있다. 거푸집(90)은 인서트(88) 상에 위치된 플레이트(93)를 포함한다. 공동들(91 및 92)이 건식 캐스트 콘크리트 혼합물로써 충진되고 초과 콘크리트 혼합물이 거푸집(90) 상으로부터 스크랩될 때, 콘크리트의 리지들 또는 더미들은 플레이트(93)의 각각의 측면 상에 남겨진다. 이는 블록 면들을 캐스팅하기 위한 충분한 콘크리트 혼합물이 존재하는 것을 보장한다. 또한, 콘크리트 혼합물의 리지들 또는 더미들은 립(87)을 형성하기 위한 거푸집(90)의 대향 측면들(94 및 95)에 인접하여 남겨질 수 있다. 공동(91) 내에 캐스팅된 블록(80a)을 형성하는 콘크리트 혼합물은 슈(96)에 의해 압축되고 공동(92) 내에 캐스팅된 블록(80b)을 형성하는 콘크리트 혼합물은 슈(97)에 의해 압축된다. 슈(96)는 블록(80a) 상에 립(87)을 형성하기 위한 절결부(98)를 갖고, 슈(97)는 블록(80b) 상에 립(87)을 형성하기 위한 절결부(99)를 갖는다.

예시된 블록에서, 립(87)은 블록(80)의 배면의 전체 폭을 연장한다. 립(87)이 블록(80)의 배면 부분에 걸쳐서 연장되거나, 2개의 짧은 립들(87)이 블록 상에 형성될 수 있고 하나의 립이 각각의 측면에 인접하는 것이 인식될 것이다. 립들의 형상, 수 및 위치들은 절결부들(98 및 99)의 형상, 수 위치들을 변경함으로써 변경될 수 있다.

도 15는 각각의 블록(106)이 2개의 대향 텍스처 면들(107 및 108)을 가진 상태에서 6개의 콘크리트 블록들(106)을 동시에 건식 캐스팅하기 위한 몰드(105)를 도시하는 단면 평면도이다. 각각 직선 라인으로 또는 만곡된 라인을 따라 블록들의 배열을 용이하게 하기 위해, 면들(107)은 면들(108)보다 길다. 몰드(105)는 팔레트(109), 인접한 블록들을 분리하는 복수의 코어들(111)을 지지하는 강성 거푸집(110) 및 3개의 가요성 인서트들(112-114)로 구성된다. 팔레트(109), 거푸집(110) 및 코어들(111)은 모두 스틸과 같은 강성 내마모성 재료로 제조되고, 가요성 인서트들(112-114)은 예를 들어 우레탄으로 주로 제조될 수 있다. 이전 실시예들과 같이, 인서트들(112-114)은 팔레트(109)와 접촉하는 내마모성 표면을 가질 수 있고 팔레트 상에 인서트들의 의도되지 않은 이동에 저항하기 위한 하나 이상의 매립된 자석들을 가질 수 있다. 인서트들(112-114) 및 거푸집(110)은 몰드(105)를 형성하기 위해 팔레트, 인서트들 및 거푸집이 조립될 때 인서트들이 거푸집의 하단을 통해 상향으로 이동됨에 따라 인서트들이 거푸집과 정렬되게 팔레트 상에서 푸시되도록 성형될 수도 있다. 블록들(106)은 고체인 것으로 예시된다. 그러나, 블록들(106)은 거푸집(l10)에 적당한 코어들(도시되지 않음)을 고정함으로써 블록들(20)과 유사한 중공 중심으로 캐스팅될 수 있다는 것이 인식되어야 한다. 몰드(105)가 건식 캐스트 콘크리트 혼합물로 충진되고, 초과 혼합물이 거푸집 상으로부터 제거되고, 비경화된 블록들을 형성하기 위해 콘트리트 혼합물이 압축된 후에, 팔레트(109)는 거푸집(110)으로부터 떨어져서 하강되고 동시에 비경화된 블록들(106) 및 인서트들(112-114)은 거푸집(110) 및 코어들로부터 분리되도록 하향으로 밀려지며, 팔레트 상에 블록들(106) 및 인서트들(112-14)을 남겨 둔다. 블록들(106) 및 인서트들(112-114)은 경화 영역으로 이송되면서 그리고 블록들(106)이 텍스처 블록 면들(107-108)을 손상시킬 위험 없이 인서트들(112-114)로부터의 분리를 가능하게 하도록 충분히 경화될 때까지 함께 유지된다. 동시에 캐스팅된 블록들 모두가 동일할 수 있거나, 블록들의 일부 또는 모두가 면들(107 및 108) 중 하나 또는 두 면 모두에 다른 텍스처들을 가질 수 있다는 것이 인식되어야 한다.

도 16은 본 발명의 추가 실시예에 따른 2개의 코너 블록들(120)을 동시에 캐스팅하기 위한 몰드(119)를 절단한 단면 평면도이다. 몰드(119)는 팔레트(121), 거푸집(122), 코어들이 도 3의 거푸집에 고정되는 동일한 방식으로 거푸집(122)에 고정되는 선택적 코어들(123), 및 가요성 인서트(124)를 포함한다. 선택적 코어들(123)은 도 1 및 도 2에 블록(120)의 측면들의 형상과 유사한 각각의 블록(120) 중 한 측면을 성형한다. 코어들(123)이 생략된다면, 블록들(120)은 평면으로 보았을 때 더욱 직사각형일 것이다. 예시된 인서트(124)는 2개의 블록들(120)이 캐스팅된 2개의 공동들(125-126)로 거푸집(122)을 분리한다. 인서트(124)는 블록들(120)이 벽 코너들에서 사용될 수 있도록 각각의 블록의 2개의 접하는 측면들 상에 텍스처 면들(127 및 128)을 형성하도록 성형된다. 거푸집의 내부 및 인서트(124)의 측면들은 인서트가 거푸집의 내부로 상승됨에 따라 거푸집 내의 인서트의 위치 결정을 용이하게 하기 위해 각질 수 있다. 요구된다면, 자석들은 공동들을 콘크리트 혼합물로 충진하기 전에 거푸집의 벽들에 대해 인서트 측면들을 유지하기 위해 인서트(124)의 측면들 내에 매립될 수 있다. 인서트(124)는 캐스트 블록들의 3개의 측면들 상에 텍스처 벽들을 형성하기 위해 용이하게 수정될 수 있다는 것이 인식될 것이다. 공동들(125 및 126)이 건식 캐스트 콘크리트 혼합물로 충진되고 혼합물이 비경화된 블록들(120)을 형성하기 위해 압축된 후에, 팔레트(121), 블록들(120) 및 인서트(124)는 거푸집(122) 및 코어들(123)로부터 분리되고, 블록들(120) 및 인서트(124)는 경화 영역으로 함께 이송된다. 본 발명의 상술된 실시예들과 같이, 블록들(120)은 블록들(120)이 텍스처 면들에 대한 손상을 방지하도록 충분히 경화된 후까지 인서트(124)로부터 분리되지 않는다.

이하의 청구항들의 범위로부터 벗어나지 않고 본 발명의 상술한 바람직한 실시예들에 대한 다양한 수정들 및 변경들이 이루어질 수 있는 것이 인식될 것이다. 본 발명의 예시된 실시예들은 장식 면들을 갖는 2개의 블록들을 동시에 캐스팅하기 위한 몰드를 나타낸다. 단일 블록만을 캐스팅하거나 짝수의 다수 블록들을 동시에 캐스팅하기 위한 몰드가 수정될 수 있다는 것이 이해되어야 한다.

Claims (18)

1. 텍스처 면을 갖는 적어도 하나의 콘크리트 블록을 건식 캐스팅하기 위한 방법으로서,
   a) 강성 팔레트, 개방 하단을 갖는 거푸집 및 적어도 하나의 가요성 인서트를 포함하는 몰드를 제공하는 단계로서, 상기 가요성 인서트는 캐스트 블록의 상기 면에 텍스처를 부여하기 위해 성형된 표면을 갖는 상기 제공하는 단계;
   b) 상기 성형된 표면이 상기 팔레트 상에 연장되어 있는 상태에서 상기 팔레트 상에 상기 인서트를 위치시키는 단계;
   c) 상기 팔레트 및 상기 거푸집을 위치시키는 단계로서, 상기 팔레트는 상기 거푸집의 상기 하단을 폐쇄하고, 상기 인서트는 적어도 하나의 몰드 공동을 규정하기 위해 상기 거푸집에서 상향으로 연장되고 상기 인서트는 공동의 하나의 측면을 형성하는 상기 위치시키는 단계;
   d) 상기 공동(cavity)을 건식 혼합물 콘크리트로 충진하는 단계;
   e) 상기 몰드 공동 상으로부터 임의의 초과 건식 혼합물 콘크리트를 제거하는 단계;
   f) 비경화된 블록을 형성하기 위해 상기 몰드 공동 내에서 상기 건식 혼합물 콘크리트를 압축하는 단계;
   g) 상기 비경화된 블록 및 상기 가요성 인서트를 경화 영역으로 함께 이송하는 단계; 및
   h) 상기 블록이 경화된 후에 상기 블록을 상기 가요성 인서트로부터 분리하는 단계를 포함하는 방법.
2. 청구항 1에 있어서, 상기 제공된 팔레트는 스틸 팔레트이고, 상기 제공된 인서트는 상기 인서트의 하부 영역 내에 매립된 적어도 하나의 자석을 갖고; 상기 인서트가 상기 팔레트 상에 위치될 때, 상기 매립된 자석은 상기 인서트가 상기 거푸집과의 정렬을 위해 상기 팔레트 상에 슬라이딩하는 것을 가능하게 하면서, 상기 팔레트가 상기 거푸집의 상기 하단을 폐쇄한 상태에서 상기 팔레트 및 상기 거푸집이 위치되는 경우 상기 인서트를 상기 팔레트 상에 안정화시키기 위해 상기 인서트를 상기 팔레트로 견인하는 방법.
3. 청구항 1에 있어서, 상기 거푸집은 2개의 대향 벽들을 갖고 상기 대향 벽들 각각은 상기 팔레트가 상기 거푸집의 상기 하단에 근접하는 곳에 상기 팔레트 및 인서트가 위치되는 경우 상기 거푸집에 대해 상기 인서트의 위치를 정렬하고 유지하는 각진 표면 영역을 갖는 방법.
4. 청구항 1에 있어서, 상기 가요성 인서트의 하단 상에 내마모성 표면을 제공하는 단계를 더 포함하는 방법.
5. 청구항 1에 있어서, 상기 가요성 인서트에는 상기 가요성 인서트의 대향 측면들 상에 2개의 텍스처 면들이 제공되고; 상기 팔레트가 상기 거푸집의 하단을 폐쇄한 상태에서 상기 팔레트 및 상기 거푸집이 위치되는 경우, 상기 가요성 인서트는 2개의 블록들을 동시에 캐스팅하기 위한 상기 가요성 인서트의 대향 측면들 상에 분리된 공동들로 상기 몰드를 분할하도록 위치되고, 모든 공동들은 건식 혼합물 콘크리트로 충진되고, 초과 건식 혼합물 콘크리트는 상기 모든 공동들 상으로부터 제거되고, 상기 건식 혼합물 콘크리트는 2개의 비경화된 블록들을 형성하기 위해 모든 공동들 내에 동시에 압착되고, 상기 2개의 비경화된 블록들 및 상기 인서트는 경화 영역으로 함께 이동되고, 상기 2개의 블록들은 모든 블록들이 경화된 후에 상기 가요성 인서트로부터 분리되는 방법.
6. 청구항 5에 있어서, 상기 몰드 공동들이 건식 혼합물 콘크리트로 충진될 때, 건식 혼합물 콘크리트의 더미(windrow)는 초과 건식 혼합물 콘크리트가 상기 몰드 공동으로부터 제거되는 경우 상기 가요성 인서트에 인접한 각각의 몰드 공동 상에 남겨지고, 상기 더미들은 각각의 블록 상에 완전한 텍스처 면을 형성하기 위해 충분한 건식 혼합물 콘크리트가 존재하는 것을 보장하도록 크기 설정되는 방법.
7. 청구항 6에 있어서, 상기 거푸집 상으로부터 초과 건식 혼합물 콘크리트를 스크랩하기 위한 닥터(doctor)를 제공하는 단계를 포함하고, 상기 닥터에는 상기 더미들을 형성하기 위한 적어도 하나의 노치가 제공되는 방법.
8. 청구항 6에 있어서, 상기 거푸집은 상기 캐스트 블록의 배면을 형성하는 상기 인서트로부터 이격된 벽을 갖고, 상기 건식 혼합물 콘크리트는 상기 건식 혼합물 콘크리트를 압착하기 위해 상기 몰드로 슈(shoe)를 이동시킴으로써 압착되고, 상기 슈는 상기 캐스트 블록의 상기 배면에 인접한 상기 블록의 표면으로부터 연장되는 적어도 하나의 리브를 형성하기 위한 상기 거푸집 벽에 인접한 적어도 하나의 노치를 갖는 방법.
9. 청구항 1에 있어서, 상기 텍스처 인서트는 각각의 캐스트 블록 상에 적어도 2개의 접하는 면들을 형성하는 방법.
10. 청구항 1에 있어서, 상기 몰드 공동들이 건식 혼합물 콘크리트로 충진될 때, 건식 혼합물 콘크리트의 더미는 초과 건식 혼합물 콘크리트가 상기 몰드 공동으로부터 제거되는 경우 상기 가요성 인서트에 인접한 각각의 몰드 공동 상에 남겨지고, 상기 더미들은 각각의 블록 상에서 완전한 텍스처 면을 형성하기 위해 충분한 건식 혼합물 콘크리트가 존재하는 것을 보장하도록 크기 설정되는 방법.
11. 청구항 10에 있어서, 상기 거푸집 상으로부터 초과 건식 혼합물 콘크리트를 긁어내기(scraping) 위한 닥터를 제공하는 단계를 포함하고, 상기 닥터에는 상기 더미를 형성하기 위한 적어도 하나의 노치가 제공되는 방법.
12. 청구항 1에 있어서, 상기 거푸집은 상기 캐스트 블록의 배면을 형성하는 상기 인서트로부터 이격된 벽을 갖고, 상기 건식 혼합물 콘크리트는 상기 건식 혼합물 콘크리트를 압착하기 위해 상기 몰드 내부로 슈를 이동시킴으로써 압착되고, 상기 슈는 상기 캐스트 블록의 상기 배면에 인접한 상기 블록의 표면으로부터 연장되는 적어도 하나의 리브를 형성하기 위한 상기 거푸집 벽에 인접한 적어도 하나의 노치를 갖는 방법.
13. 청구항 1에 있어서, 상기 텍스처 인서트는 상기 캐스트 블록 상에 적어도 2개의 접하는 면들을 형성하는 방법.
14. 청구항 1에 있어서, 적어도 2개의 가요성 인서트들은 상기 팔레트 상에 위치되고 각각의 인서트는 캐스트 블록의 2개의 대향 면들에 텍스처를 부여하기 위한 성형된 표면을 갖고, 상기 2개의 가요성 인서트들은 상기 팔레트 및 상기 거푸집을 위치시키기 전에 상기 팔레트 상에 위치되고 상기 팔레트는 상기 거푸집의 상기 하단을 폐쇄하고 상기 인서트들은 적어도 하나의 몰드 공동을 생성하기 위해 상기 거푸집에서 상향으로 연장되고 2개의 인서트들의 성형된 표면은 상기 공동의 대향 측면들을 형성하고, 상기 적어도 하나의 캐스트 블록 및 상기 인서트들은 경화 영역으로 함께 이송되고, 상기 적어도 하나의 블록은 상기 블록이 경화된 후에 상기 인서트들로부터 분리되는 방법.
15. 건식 혼합물 콘크리트로부터 적어도 하나의 블록을 캐스팅하기 위한 몰드로서, 상기 블록은 텍스처 면을 갖고, 상기 몰드는 개방 상단 및 개방 하단을 갖는 직사각형 거푸집, 몰드 공동을 규정하기 위해 상기 거푸집 하단을 폐쇄하는 팔레트, 상기 거푸집의 2개의 대향 벽들 사이의 상기 거푸집에서 상향으로 연장되는 상기 공동 상에 지지된 하단을 갖는 가요성 인서트를 포함하고, 상기 인서트는 상기 팔레트 상에 지지되고 상기 공동 내에 캐스팅된 블록 상의 면에 원하는 텍스처를 부여하도록 성형된 적어도 하나의 벽을 갖고, 상기 거푸집의 상기 2개의 대향 벽들은 상기 거푸집 내에서 상기 인서트를 해제가능하게 위치시키기 위한 수단을 포함함으로써, 상기 거푸집 및 상기 팔레트가 분리될 때 상기 인서트 및 상기 공동 내에 캐스팅된 블록은 상기 팔레트 상에 남는 몰드.
16. 청구항 16에 있어서, 상기 성형된 인서트 벽에 대향하는 상기 거푸집의 측면 벽은 상기 공동 내에 캐스팅된 블록의 배면을 형성하고 상기 공동 내에 캐스팅된 블록의 상기 배면에 인접한 돌출 리브를 갖는 비경화된 블록을 형성하기 위해 상기 몰드 공동 내에 건식 혼합물 콘크리트를 압착하기 위한 수단들 더 포함하는 몰드.
17. 청구항 15에 있어서, 상기 팔레트는 스틸 팔레트이고, 상기 인서트는 상기 인서트가 상기 팔레트에 대해 슬라이딩하는 것을 가능하게 하면서 상기 인서트를 상기 팔레트 상에 안정화시키기 위해 상기 인서트 하단에 인접한 적어도 하나의 매립된 자석을 갖는 몰드.
18. 청구항 15에 있어서, 상기 인서트의 상기 하단은 내마모성 표면을 포함하는 몰드.

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