KR20130132446A

KR20130132446A - 에스테르의 응집제로서의 용도

Info

Publication number: KR20130132446A
Application number: KR1020137013103A
Authority: KR
Inventors: 마르쿠스 쉐러; 에다 베르그만; 사샤 외슈트라이히; 미리암 베헤러; 하랄트 프로멜리우스
Original assignee: 코그니스 아이피 매니지먼트 게엠베하
Priority date: 2010-11-25
Filing date: 2011-08-10
Publication date: 2013-12-04
Also published as: WO2012069098A1; CN103228743A; EP2457959B1; CA2818952A1; BR112013012947A2; AU2011334199A1; EP2457959A1; JP2014500902A; US20130245175A1; US9243124B2

Abstract

본 발명은 에스테르의 산 성분은 탄소수 8 내지 12 의 모노카르복실산이고, 알코올 성분은 펜탄올의 군으로부터 선택되는 에스테르에 관한 것으로, 여기서 상기 에스테르는 응집제로서 탁월하게 적합하다.

Description

에스테르의 응집제로서의 용도 {USE OF ESTERS AS COALESCING AGENTS}

본 발명은 에스테르의 산 성분은 탄소수 8 내지 12 의 모노카르복실산이고, 알코올 성분은 펜탄올의 군으로부터 선택되는 에스테르의, 특히 코팅 물질의 제조를 위한 응집제로서의 용도에 관한 것이다.

응집제 (또한 필름-형성 보조제로 불림) 그 자체는 공지되어 있다. 응집제는 수성 코팅 물질에 첨가되고, 분산된 중합체 입자의 필름화를 야기하여, 균일한 코팅 필름을 형성한다. 결합제의 필름-형성온도가 적용 온도보다 높은 경우, 응집제를 첨가하는 것이 요구된다.

공지된 필름-형성 보조제에는 하기가 포함된다: 에틸렌 글리콜 에틸 에테르, 에틸렌 글리콜 프로필 에테르, 에틸렌 글리콜 부틸 에테르, 에틸렌 글리콜 헥실 에테르, 디에틸렌 글리콜 메틸 에테르, 디에틸렌 글리콜 에틸 에테르, 디에틸렌 글리콜 부틸 에테르, 디에틸렌 글리콜 헥실 에테르, 프로필렌 글리콜 n-부틸 에테르, 디프로필렌 글리콜 n-부틸 에테르, 디프로필렌 글리콜 메틸 에테르, 트리프로필렌 글리콜 메틸 에테르, 프로필렌 글리콜 페닐 에테르, 프로필렌 글리콜 tert-부틸 에테르, 2,2,4-트리메틸-1,3-펜탄디올 모노이소부티레이트 및 2,2,4-트리메틸-1,3-펜탄디올 디이소부티레이트.

최근, 환경적인 이유로, 수계 (water-based) 코팅에 대한 관심이 높아지고 있다. 특히, 소입자의 합성 중합체, 예컨대 폴리아크릴레이트 기재의 라텍스 코팅에서, 응집제는 통상적으로 상당한 양으로 사용되어 왔다. 이러한 응집제 (또한 필름화 보조제로 불림) 는 필름 형성을 개선하기 위하여 상기 코팅에 첨가된다. 라텍스 입자들을 응집시키고, 연속적인 필름의 형성을 가능하게 하는 기능은 라텍스 입자 상에서 응집제에 의해 일어나는 가소화 효과로부터 유도된다. 상기 필름은 물의 증발 후 최적의 특성을 갖는다. 필름의 형성에서 중요한 것은 필름을 형성하기 위해 상기 중합체 입자가 응집하는 온도 (또는 그 이하의 온도) 인, 필름-형성온도로서 공지된 온도이다. 통상적인 응집제는 중합체의 필름-형성온도를 낮춘다.

통상적인 응집제는 특정한 에스테르 및 에테르이고; 공지된 기술 표준은 히드록실 에스테르 "Texanol" (Eastman 사) (또한 종종 TMB; 2,2,4-트리메틸-1,3-펜탄디올 모노이소부티레이트로 불림), 및 또한 "EGBE" (Union Carbide 사) (에틸렌 글리콜 모노부틸 에테르) 이다.

DE 24　43　645 는 1976 년에 출판되었다. 이에는 비록 특정하게 아미노 수지와 연결되어 있기는 하지만, 벤조산 1,2-프로판디올 모노에스테르가 명백하게 개시되어 있다. 청구항은 개질제로서 아릴-COO-X-OH 유형의 화합물을 포함하는, "개질된 아미노 수지" 에 관한 것이다.

US 3,399,158 에는 C₂ _-6 디카르복실산의 디에스테르가 개시되어 있다.

특허 US 4,489,188 은 1984 년에 승인되었다. 이에 개시되어 있는 코팅용 응집제는 EO 및 PO 와 방향족 카르복실산, 예컨대 벤조산과의 부가물이다.

US 4,894,406 (1988 년) 에는 응집제로서 2-알킬-1,3-헥산디올 알킬 에스테르, 즉 특정한 히드록실 에스테르가 개시되어 있다.

US 5,756,569 (1996 년) 에는 응집제로서 3-알콕시프로피오네이트가 개시되어 있다.

EP 069,839 B1 에는 수성 중합체 분산액을 위한 유량 조절 보조제로서 히드록실 에스테르 혼합물의 용도가 청구되어 있다. 상기 화합물은 프로필렌 옥시드와 지방족 C₇ _-12 모노카르복실산과의 반응에 의해 수득가능한 것들이다.

소위 반응성 응집제는 초창기에 언급되었다 (예를 들어 US 4,141,864). 이에는 디시클로펜테닐옥시에틸 메타크릴레이트가 사용되었지만, 냄새-관련 문제점을 갖는다고 알려져 있다.

EP 599,478 A1 에 따라, 아세토아세테이트가 반응성 응집제로서 사용될 수 있다.

EP 501,614 A2 (1991 년) 에는 응집제로서 케토카르복실산의 에스테르가 언급되어 있다.

유럽 특허 EP 1,169,397 B1 의 청구항은 필름-형성 조성물에 관한 것으로, 여기서 중합체 또는 예비중합체는 수성상에서 에멀젼화되고, 상기 조성물은 화학식 R-COOX 로 특징지어진 에스테르인 응집제를 포함한다. 상기 화학식에서, R 및 X 는 히드로카르빌기 또는 치환된 히드로카르빌기이다. 2 개의 라디칼 중 적어도 하나는 둘 이상의 C=C 이중 결합을 포함해야 한다.

US 2005/0182168 A1 에는 식물성 오일계 지방산의 글리콜 에스테르와 항산화제의 조합이 개시되어 있다. 여기에서는, 프로필렌 글리콜 모노에스테르가 특정한 주제이다.

WO 00/56823 에는 수성상, 및 중합체 및 응집제를 포함하는 분산된 상을 갖는 필름-형성 조성물이 개시되어 있다. 상기 응집제는 산 성분 및/또는 알코올 성분이 둘 이상의 C=C 이중 결합을 포함해야 하는 구조적 조건을 갖는 에스테르이다. 이러한 다수의 이중 결합의 기술적 목적은 응집제 그 자체가 반응적으로 가교되는 것이고; 이는 반응성 응집제로서 언급된다.

US 6,762,230 B2 의 청구항 제 1 항은 라텍스 중합체 및 화학식 R¹-(CO-X_r-O)_n-R² 의 응집제를 포함하는 코팅 조성물에 관한 것이다. 상기 화학식에서, R¹ 은 유기기이고, X 는 2 가 유기기이고, 상기 지수 r 은 0 또는 1 일 수 있고, 상기 지수 n 은 1 내지 10 의 범위일 수 있고, R² 는 수소 또는 유기기이다. r 이 0 의 값을, n 이 1 의 값을 취하고, 상기 라디칼 R¹ 및 R² 가 알킬 라디칼인 경우, 상기 제시된 화학식은 지방산 에스테르로 제한된다. 하지만, 지방산 에스테르가 US 6,762,230 B2 에 구체적으로 개시되지 않았다는 점을 지적한다. 대신, 구체적으로 논의된 US 6,762,230 B2 의 응집제는 지방산 에스테르가 아니다.

지방산 알킬 에스테르는 하기 2 군데의 본문에 언급되어 있다: EP 26982 A1 (1980 년) 에는, 중합체 및 응집제를 포함하는 수성 코팅 조성물이 청구되어 있다. 상기 응집제는 3 가지 "종류" 의 에스테르로부터 선택되어야 한다; 상기 종류 중 하나는 화학식 R¹-COOR² 로 특징지어진다. 상기 화학식에서, R¹ 은 알킬 또는 아릴기이고, R² 는 알킬기 (메틸 제외) 이다. 11 및 12 페이지에 연결되는 단락에서, 상기 언급한 에스테르 화학식이 명백하게 제시되어 있고, 이는 바람직하게는 R¹ = C₃ _-7 및 R² = C₄ _-8 (둘 모두 라디칼 지방족) 인 경우이다. 13 페이지, 10-33 번째 줄에서, 적합한 에스테르가 명칭으로 나열되어 있다. 13 페이지, 35 번째 줄 이하에서, 메틸 및 에스테르는 일반적으로 페인트 시스템에서 이의 불안정성 (가수분해 경향성) 때문에 회피된다고 분명하게 제시된다. 여기서, 기술자는 응집제로서, 알코올 성분이 메탄올 또는 에탄올인 에스테르를 사용하도록 명백하게 권장되고, 응집제로서, 알코올 성분이 탄소수 3 또는 4 인 (바람직한 구현예서, 상기 언급한 바와 같이, R² 는 탄소수 4-8 의 범위를 갖기 때문에) 에스테르를 사용하는 것이 함축적으로 권장된다. 특히, 여기에는 알코올 성분이 탄소수 1 내지 3 인 임의의 지방산 에스테르의 특정한 개시가 존재하지 않는다.

DE 2449471 A1 (1974 년) 에는 직쇄 C₂ _-6 지방산의 에스테르가 청구되어 있고, 상기 에스테르의 알코올 성분은 코팅 물질을 위한 용매로서 지방족 C₃ _-4 알코올이다. 여기에는 응집제에 대한 언급이 존재하지 않는다.

WO 2008/135170 A1 에는 일반식 R¹-COOR² (식 중, R¹ 은 탄소수 9 내지 23 의 알킬 라디칼이고, R² 는 메틸, 에틸, n-프로필 및 이소프로필의 군으로부터 선택되는 포화 알킬 라디칼임) 의 에스테르의 응집제로서의 용도가 기재되어 있다.

신규한 응집제에 대한 끊임없는 요구가 존재한다. 따라서, 본 발명의 목적은 응집제를 제공하는 것이다. 상기 응집제는 특히 코팅, 예컨대 페인트, 잉크 등의 제조에 적합해야 한다. 상기 응집제는 보다 특히는 재생가능한 원료로부터 수득가능한 종류여야 한다. 나아가, 상기 응집제는 만족스러운 냄새을 갖거나, 가능한 적은 냄새를 발생시켜야 하고, 이는 인테리어 페인트에서 응집제로서의 사용을 위해 특히 바람직하다.

응집제 (본 문헌에서, 또한 필름화 보조제 또는 필름-형성 보조제로 불림) 의 개념은 상기에 제시되어 있고, 기술자에게 널리 공지된 측면에서 이해되어야 한다.

본 발명에 따라 개발될 수 있는 응집제는 특히 중합체 또는 라텍스 입자의 수성 분산액 중에서의 사용을 위해 의도된 것이며, 이는 임의의 종류의 코팅 목적 (예를 들어, 수계 페인트 및 잉크용) 을 위해 적합하다는 것을 분명하게 제시한다.

통상적으로 에멀젼 중합화에 의해 제조되고, (물, 에멀젼 중합화에서 사용되는 보조제 및 중합체 또는 라텍스의 입자에 더하여) 특별히 요구되는 코팅 목적을 위해 사용되는 추가의 구성성분을 통상적으로 포함할 수 있는 상기 종류의 분산액은, 통상적으로 코팅될 표면에 적용되고; 이어서 물이 증발되고, 최종적으로, 중합체 입자 또는 라텍스 입자가 흐름에 의해 병합되어 균일한 필름을 형성하는 것이 필수적이다. 상기 필름 형성 방법은 최소 필름-형성온도 (MFFT) 로서 기술자에 의해 언급된, 최소 온도 이상이 준수되는 것이 요구된다. 시스템의 MFFT 가 예를 들어 20℃ 이면, 이는 온도가 20℃ 이상인 경우에만 필름 형성이 성공적으로 진행된다는 것을 의미한다. 반면에, 필름 형성이 더 낮은 온도, 예를 들어 10℃ 또는 그보다 낮은 온도에서 일어나는 경우, 상기 제시된 수성 분산액은 MFFT 를 목적하는 수준으로 낮추는 양의 응집제와 부가혼합되어야 한다.

이러한 측면에서, 본 발명은 특히 임의의 코팅 목적을 위해 의도된 중합체 입자 또는 라텍스 입자의 수성 분산액의 MFFT 를 가능한 효과적으로 낮추는 응집제를 개발하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 에스테르의 산 성분은 탄소수 8 내지 12 의 모노카르복실산이고, 알코올 성분은 펜탄올의 군으로부터 선택되는 에스테르 (I) 의 응집제로서의 용도를 제공한다.

모노카르복실산

상기 제시된 바와 같이, 본 발명에 따라 사용되는 에스테르 (I) 의 모노카르복실산 성분은 분자 당 탄소수가 8 내지 12 이다. 이러한 모노카르복실산은 선형 또는 분지형이고, 포화 또는 불포화된 것일 수 있다. 본원에서는 선형 지방산이 모노카르복실산으로서 바람직하다. 적합한 지방산의 예는 예를 들어 하기와 같다:

- 옥탄산, 노난산, 데칸산 (카프르산), 운데칸산, 도데칸산 (라우르산), 트리데칸산 및 테트라데칸산 (미리스트산). 이들 지방산은 포화 지방산에 속한다. 본 발명의 맥락에서, 이들은 바람직하게는 에스테르 (I) 의 산 성분으로서 사용된다.

- 10-운데센산, 라우롤레산 및 미리스톨레산. 이들 지방산은 C=C 이중 결합을 포함하는, 불포화 지방산에 속한다.

펜탄올

상기 제시된 바와 같이, 에스테르 (I) 의 알코올 성분은 펜탄올을 포함한다. 펜탄올은 총 탄소수 5 의 모노알코올이다. 펜탄올의 예로는 1-펜탄올 (아밀 알코올), 2-펜탄올, 3-펜탄올, 3-메틸부탄-1-올 (이소아밀 알코올) 및 2-메틸-부탄-1-올이다. 상기 펜탄올은 개별적으로 또는 알코올 성분으로서 또 다른 것과의 혼합물로서 사용될 수 있다.

3-메틸부탄-1-올 및 2-메틸부탄-1-올이 특히 바람직하다.

일 구현예에서, 퓨젤 (fusel) 알코올이 펜탄올 성분, 보다 특히는 3-메틸부탄-1-올 (이소아밀 알코올) 과 함께 사용된다. 퓨젤 오일은 중급 및 고급 알코올 (퓨젤 알코올), 지방산 에스테르, 테르펜 및 푸르푸랄의 혼합물이다. 이는 맥주, 와인 및 증류주에서, 알코올성 발효에서 효모 대사과정의 부산물로서 형성되며, 향미 및 향기의 운반체로서 간주된다. 퓨젤 알코올의 예는 프로판올, 부탄올, 펜탄올 (예컨대, 이소아밀 알코올) 및 헥산올이다. 3-메틸-1-부탄올 (이소아밀 알코올) 이 퓨젤 오일의 주요 구성성분이다.

화학식 (I) 의 에스테르는 코팅, 예컨대 니스, 페인트 등 뿐 아니라, 접착제의 제조를 위한 응집제로서 선호되는 적합성을 갖는다.

일 구현예에서, 화학식 (I) 의 에스테르는 수성 중합체 분산액 또는 라텍스 분산액 기재의 임의의 종류의 코팅의 제조에서 응집제로서 사용된다.

응집제로서 에스테르 (I) 의 사용이 특히 바람직한 분야는 소위 (수계) 에멀젼 페인트의 분야이다.

에스테르 (I) 은 응집제로서 매우 효과적이며, 이는 수성 중합체 분산액의 최소 필름-형성온도 (MFFT) 을 낮추는 이의 뛰어난 능력으로부터 명백해진다. 나아가, 본 발명에 따라 사용되는 에스테르 (I) 을 포함하는 수성 중합체 분산액을 사용하여 수득가능한 코팅 (필름) 은 4 주 보관 후에, 상업용 응집제를 사용하여 제조된 것보다, 일반적으로 유의하게 더 단단해지고, 이로인해 보다 튼튼하고, 오염에 덜 민감하게 된다. 본 발명에 따라 사용되는 에스테르 (I) 의 추가적인 이점은 이의 비등점이 250℃ 초과인 것으로, 이는 EU 규정 1999/42/EC 및 2004/42 에 따라 "VOC-유리된 (free)" 것으로서 분류된다

본 발명에 따라 사용되는 에스테르 (I) 은 순수한 형태 또는 또 다른 것과의 혼합물의 형태로 사용될 수 있다. 목적하는 경우, 에스테르 (I) 은 또한 공지된 응집제와 조합으로 사용될 수 있다.

따라서, 본 발명은 추가로 특히 수성 중합체 분산액 또는 라텍스 분산액 기재의 임의의 종류의 코팅의 제조와 관련되어 및 바람직하게는 에멀젼 페인트 기재의 코팅의 제조에서, 응집제로서 하기를 포함하는 조성물의 용도를 제공한다:

(1) 하나 이상의 상기 정의된 에스테르 (I), 및

(2) 하나 이상의 추가 화합물 (상기 에스테르 (I) 과 상이하고, 에스테르, 에테르 및 히드록실 에스테르의 군으로부터 선택됨).

상기 제시된 바와 같이, 본 발명에 따라 사용되는 에스테르 (I) 은 특히 필름화될 중합체 입자 또는 라텍스 입자의 수성 분산액을 위한 응집제로서 이용된다. 이는 에스테르 (I) 이 단독으로 (순수한 종 또는 상이한 종의 혼합물의 형태로) 또는 이와 상이한 기타 응집제와의 혼합으로 사용될 때의 경우이다.

상기의 경우, 에스테르 (I) 은 바람직하게는 (상기 중합체의 MFFT 에 따라) 최소 필름-형성온도를 낮추는 중합체 입자 또는 라텍스 입자의 양을 기준으로, 0.1 중량% 내지 40 중량% 및 보다 특히는 2 중량% 내지 6 중량% 의 양으로 사용된다.

다른 관점에서, 에스테르 (I) 의 양은 표면에 적용될 완성된 코팅 제형을 기준으로 할 수 있다. 이러한 측면에서, 에스테르 (I) 은 바람직하게는 (상기 중합체의 MFFT 에 따라) 총 코팅 제형을 기준으로, 0.1 중량% 내지 5 중량% 및 보다 특히는 0.5 중량% 내지 2 중량% 의 양으로 사용된다.

기술자는 특정한 분산액 또는 특정한 코팅 제형의 조성물에 따라 상기 에스테르 (I) 의 양을 변화시킬 수 있고, 필요한 경우, 특히 상기 시스템이 높은 최소 필름-형성온도를 갖는 중합체를 포함하는 경우 및/또는 상기 MFFT 가 매우 낮은 수준으로 낮아져야 되는 경우, 더 많은 양의 에스테르 (I) 를 사용할 수 있다.

상기 수성 분산액 중에 존재하는 중합체 입자 또는 라텍스 입자의 성질을 고려하는 한, 특별한 제한은 없다. 따라서, 이와 관련하여 코팅 목적을 위해 기술자에게 공지된, 모든 중합체 및 공중합체를 사용하는 것이 가능하다.

나아가, 목적하는 적용 분야 및/또는 코팅, 수성 분산액의 성질에 따라, 이와 관련하여 기술자에게 공지된 추가의 보조제 및 첨가제를 포함할 수 있다.

본 발명에 따라 사용되는 에스테르 (I) 은 바람직하게는 에멀젼 중합화에 의한 제조 직후, 또는 예컨대 코팅 물질의 제조 중, 시간 내 후반의 시점에서, 수성 분산액에 첨가될 수 있다.

본 발명에 따라 사용되는 에스테르 (I) 을 포함하는 수성 분산액은 이론적으로는 임의의 목적하는 표면, 예를 들어 목재, 금속, 플라스틱, 유리, 종이, 콘크리트, 석조 (masonry) 및 렌더 (render) 에 적용될 수 있다.

실시예

이용한 물질

Acronal 290D 부틸 아크릴레이트/스티렌 기재의 수성 중합체 분산액 (BASF)

탈이온수 (DI water) 완전히 탈이온화된 물

이소아밀 옥타노에이트 본 발명의 응집제 = n-옥탄산인 산 성분과 3-메틸부탄-1-올 및 2-메틸-부탄-1-올 (비율 4:1) 인 알코올 성분의 에스테르

이소아밀 데카노에이트 본 발명의 응집제 = n-데칸산인 산 성분과 3-메틸부탄-1-올 및 2-메틸-부탄-1-올 (비율 4:1) 인 알코올 성분의 에스테르

Lusolvan FBH 비교용 상업용 응집제 (BASF)

Loxanol EFC 300 비교용 상업용 응집제 (Cognis)

Texanol 비교용 상업용 응집제 (Eastman)

스크럽액 Na n-도데실벤질술포네이트, 물 중의 0.25%

Tylose MH30000 YP4 상업용 증점제 (SE Tylose)

Calgon N 상업용 분산제 (BK Guilini)

Hydropalat 5040 상업용 분산제 (Cognis)

Foamaster 50 상업용 소포제 (Cognis)

Mistron 754 상업용 충전제 (Rio Tinto Minerals)

Socal P2 상업용 충전제 (Solvay Chemicals)

China Clay B 상업용 충전제 (Imerys)

Durcal 2 상업용 충전제 (Omya)

Durcal 5 상업용 충전제 (Omya)

Kronos 2160 상업용 백색 안료 (Kronos)

DSX 1514 상업용 증점제 (Cognis)

코팅의 제조 및 평가

시험 응집제를 해당 중합체 분산액에 교반하면서 첨가하였다. 24 시간의 에이징 시간 후, 상기 시스템을 독터 블레이드 (doctor blade) 로 유리 플레이트에 적용 시켰다 (습윤 필름 두께 150　㎛). 건조시킨 후, 상기 필름을 각종 시험 방법을 사용하여 평가하였다.

상기 시험 결과를 표 1 내지 3 에 나타내었다.

사용한 시험 방법

- 최소 필름-형성온도 (MFFT) 를 DIN 53787 에 따라 시험하였다. 상기 실험 결과를 표 1 에 나타내었다.

- Koenig 진자 경도를 DIN 53157 에 따라 시험하였다. 상기 실험 결과를 표 1 에 나타내었다.

- 냄새 시험을 하기와 같이 수행하였다: 3　g 의 물질을 850 ml 플라스틱 비커에 위치시키고, 이를 뚜껑으로 밤새 밀봉시켜 두었다. 그 후, 하기 등급 시스템에 따라, 10 명의 냄새 패널이 냄새를 평가하였다:

5 = 냄새 없음; 4 = 감지가능한 냄새; 3 = 감지가능한 냄새, 상당히 불쾌함; 3 = 감지가능한 냄새, 상당히 불쾌함; 2 = 감지가능한 냄새, 불괘함; 1 = 매우 강한 냄새, 매우 불쾌함. 상기 실험 결과를 표 2 에 나타내었다.

- 세정 및 스크럽 내성을 DIN ISO 11998 에 따라 수행하였다. 여기서 사용한 시험 페인트는 하기 제형, 스티렌 아크릴레이트 기재의 에멀젼 페인트 (Acronal 290 D) (데이터는 중량부로 표시됨) 이었다:

물 13.0

Tylose MH 30000YP 4 (H₂O 중의 2.0%) 7.0

Calgon N (물 중의 10%) 0.7

Hydropalat 5040 (40%) 0.4

Foamaster 50 0.3

Mistron 754 7.0

Socal P2 13.0

China Clay B 3.0

Durcal 2 10.0

Durcal 5 20.0

Kronos 2160 8.0

NaOH (물 중의 10%) 0.2

상기 성분들을 2000 rpm 에서 30 분 동안 분산시킨 후, 하기 성분들을 첨가하였다:

Foamaster 50 0.4

DSX 1514, 40% 0.4

Acronal 290D (50%) 10.0

물 4.6

총 98.0

특수 시트 (Leneta) 를 필름-연신 장치를 사용하여, 상기 제형으로 (블랭크 (blank) 샘플 = 응집제 없음) 또는 시험 중의 특정한 응집제가 첨가된 (v = 11.43　mm/s) 상기 제형으로, 건조 필름 두께 약 200　㎛ 로 코팅시켰다. 건조 작업 (3-단계 건조) 을 하기와 같이 수행하고: a) 23℃ 및 50% 상대 습도에서 24 시간, 그 후 b) 50℃ 에서 24 시간, c) 23℃ 및 50% 상대 습도에서 24 시간, 스크럽 시험 기기는 Erichsen, model 494 를 사용하여, 200 회 스크럽 동작을 실시하였다.

상기 실험 결과를 표 3 에 나타내었다.

실험 결과

MFFT 값, 필름 외관, 진자 경도

절차는 하기와 같았다: 우선 연구 중의 첨가제를 결합제/물 혼합물에 첨가하고, 1500 rpm 에서 3 분 동안 천천히 교반하였다. 그 후, 상기 샘플을 실온에서 1 일 동안 보관하였다. 최종적으로, 이를 100　㎛ 어플리케이터를 이용하여 연신 (draw down) 하고, 또한 7 일 후 및 4 주 후에 확인한 진자 경도를 이용하여 적합성을 시험하였다. 나아가, 최소 필름-형성온도 (MFFT) 를 측정하였다.

상기 실험 결과를 1a 내지 1c 하단에 나타내었다.

상기 컬럼 제목에서, 0 은 블랭크 샘플을 의미하고 (응집제 없음); 숫자 1 내지 15 는 실험 번호를 나타낸다.

Claims

에스테르의 산 성분은 탄소수 8 내지 12 의 모노카르복실산이고, 알코올 성분은 펜탄올의 군으로부터 선택되는 에스테르의, 응집제로서의 용도.
제 1 항에 있어서, 상기 에스테르가 상기 에스테르와 구조적으로 상이한 기타 응집제와 조합으로 사용되는 용도.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 수성 중합체 분산액 또는 라텍스 분산액 기재의 임의의 종류의 코팅의 제조에서의 용도.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 수성 에멀젼 페인트 기재의 코팅의 제조에서의 용도.