KR20130127385A - Apparatus - Google Patents

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넥스트롬 오이
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Abstract

The present invention relates to an apparatus. To achieve an effective sealing process, the apparatus is composed of multiple sealing members(2"") which are generally arranged in a ring shape around a central opening. Each sealing member contains a sealing surface that is directed toward the central opening. At least one chamber (13"") is included to accommodate a section of the sealing member(2""). An injection part in a fluid supply source creates excessive pressure applied to the section of the sealing member accommodated in at least one chamber(13"") by supplying the fluid to at least one chamber to move the sealing surfaces of the sealing members to the central opening by a pressuring process.

Description

장치{APPARATUS}Device {APPARATUS}

본 발명은 씰링수단을 갖춘 장치에 관한 것이다. 이하에서, 본 발명은, 광섬유를 인출하기 위해 글라스 모재를 가열하는 장치에서의 적용을 예로 들어 설명되지만, 본 발명이 다른 용도로도 활용될 수 있음을 알게 된다.The present invention relates to a device with sealing means. In the following, the present invention is described by taking an application in an apparatus for heating a glass base material to draw an optical fiber as an example, but it is understood that the present invention can be utilized for other purposes.

종래로부터 글라스 모재에서 광섬유가 인출되도록 글라스 모재를 가열하는 가열로가 알려져 있다. 이 공지의 가열로는 가열부재로 둘러싸이는 수직 중앙 구멍을 갖는다. 글라스 모재는 상부로부터 가열로로 공급되고, 글라스 모재가 가열되는 동안, 광섬유가 부드러워진 글라스 모재의 하부 끝단으로 인출된다.BACKGROUND ART Conventionally, a heating furnace for heating a glass base material so that an optical fiber is drawn out from the glass base material is known. This known heating furnace has a vertical center hole surrounded by a heating element. The glass base material is supplied to the heating furnace from the top, and the optical fiber is drawn out to the lower end of the soft glass base material while the glass base material is heated.

인출된 광섬유의 우수한 특성을 확보하기 위해, 대기로부터 가열로 내부가 씰링될 필요가 있다. 공지의 가열로에서는, 씰링수단으로서 가열로의 상부 끝단에 그래파이트 링이 구비된다. 이 방안에서는, 그래파이트 링의 내경이 글라스 모재의 외경에 대체적으로 대응하도록 하여, 가열로의 표면을 따라 그래파이트 링의 외부가 기밀하게 설치된다.In order to ensure the excellent characteristics of the drawn optical fiber, it is necessary to seal the inside of the furnace from the atmosphere. In known heating furnaces, a graphite ring is provided at the upper end of the heating furnace as a sealing means. In this scheme, the inner diameter of the graphite ring generally corresponds to the outer diameter of the glass base material, so that the outside of the graphite ring is hermetically installed along the surface of the heating furnace.

상술한 종래 기술의 방안이 갖는 문제점은 글라스 모재의 횡단면 형상이 일정하지 않다는 점이다. 실제로, 글라스 모재의 횡단면은 주로 원형이다.; 그렇지만, 실제로는 글라스 모재의 제조상의 문제로 인해, 횡단면 형상 및/또는 직경은 글라스 모재의 부분에 따라 달라진다. 이것은, 글라스 모재와 그래파이트 링간에 커진 갭이 초래되거나, 혹은 다른 상황에서, 글라스 모재의 표면과 그래파이트 링의 표면 간에 과도한 접촉력이 작용하여 글라스 모재의 표면 또는 그래파이트 링의 표면에 손상이 입혀짐으로써, 그래파이트 링이 글라스 모재의 형상과 효과적인 일치를 이루지 못하여 발생하는 문제이다.The problem with the prior art solution described above is that the cross-sectional shape of the glass base material is not constant. In fact, the cross section of the glass substrate is mainly circular; In practice, however, due to manufacturing problems of the glass base material, the cross-sectional shape and / or diameter depend on the part of the glass base material. This may result in a large gap between the glass base material and the graphite ring, or in other situations, an excessive contact force between the surface of the glass base material and the surface of the graphite ring acts to damage the surface of the glass base material or the surface of the graphite ring, Graphite ring is a problem that does not achieve an effective match with the shape of the glass base material.

또한, 이러한 종래의 씰링 방식으로는 횡단면의 치수가 가변적인 글라스 모재의 처리를 위해 단일형 가열로를 단순히 사용할 수 없다. 그 대신에, 가열로의 개조를 피하기 위해, 실제의 단일형 가열로는 사전에 정해진 횡단 치수를 갖는 글라스 모재만을 위해 사용된다.In addition, such a conventional sealing method simply cannot use a single furnace for the treatment of the glass base material having a variable cross-sectional dimension. Instead, in order to avoid retrofitting of the furnace, the actual unitary furnace is used only for glass substrates having a predetermined cross-sectional dimension.

본 발명의 실시 형태에 수반되는 목적은 앞서 언급된 문제점을 해결하고 신규하면서 효율적인 씰링수단을 갖춘 장치를 제공하는 것이다. 이 목적은 독립 청구항인 제 1 항에 따른 장치에 의해 달성된다. SUMMARY OF THE INVENTION An object accompanying an embodiment of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to provide a device with a novel and efficient sealing means. This object is achieved by a device according to claim 1, which is an independent claim.

중앙 개구의 둘레에 대체로 링 형상으로 배치된 복수의 씰링부재와, 과도로 압력이 가해진 챔버에 수용된 섹션들을 갖춘 씰링수단이, 효과적인 씰링효과가 달성되는 방안을 획득 가능하게 한다. 이 방안에서는, 챔버 내의 과도 압력이 씰링 부재를 중앙 개구쪽으로 이동하게 하여, 씰링 부재가 항상 최적의 위치에 있도록 한다.A sealing means having a plurality of sealing members arranged in a generally ring shape around the central opening and sections housed in an overly pressurized chamber makes it possible to obtain a way in which an effective sealing effect is achieved. In this approach, excessive pressure in the chamber causes the sealing member to move towards the central opening, so that the sealing member is always in the optimal position.

본 발명의 바람직한 실시예는 종속 청구항에 기재된다.Preferred embodiments of the invention are described in the dependent claims.

도 1은 장치의 제 1 실시 형태를 나타낸다.
도 2는 장치의 제 2 실시 형태를 나타낸다.
도 3은 장치의 제 3 실시 형태를 나타낸다.
도 4 및 도 5은 장치의 제 4 실시 형태를 나타낸다.
도 6은 장치의 제 5 실시 형태를 나타낸다.
도 7은 장치의 제 6 실시 형태를 나타낸다.1 shows a first embodiment of the apparatus.
2 shows a second embodiment of the apparatus.
3 shows a third embodiment of the apparatus.
4 and 5 show a fourth embodiment of the apparatus.
6 shows a fifth embodiment of the device.
7 shows a sixth embodiment of the apparatus.

이하에, 본 발명은, 실시예를 통해, 첨부 도면을 참조로 더 구체적으로 설명된다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings through embodiments.

도 1은 장치(1)의 제 1 실시 형태를 도시한다. 장치는 중앙 개구 둘레로 대체로 링형상의 배열로 구비된 복수의 씰링 부재(2)로 구성된다. 도 1의 실시 형태에서, 대체로 실린더 형상인 글라스체와 같은 긴 형상체(3)가 중앙 개구안으로 돌출된다. 상기 긴 형상체는 수직 중앙 구멍(5) 주위에 구비된 가열부재(4)에 의해 가열되는 글라스 모재(glass preform)이다. 이러한 글라스 모재 가열용 가열로(6)에서, 상기 글라스 모재는, 글라스 모재의 하부 끝단으로부터 광섬유(7)가 인출(drawing)될 때까지 가열된다.1 shows a first embodiment of the apparatus 1. The apparatus consists of a plurality of sealing members 2 provided in a generally ring-shaped arrangement around a central opening. In the embodiment of FIG. 1, an elongate body 3, such as a generally cylindrical glass body, projects into the central opening. The elongate body is a glass preform heated by a heating member 4 provided around the vertical center hole 5. In this glass base material heating furnace 6, the glass base material is heated until the optical fiber 7 is drawn from the lower end of the glass base material.

광섬유(7)의 우수한 물성을 확보하기 위해서, 광섬유(7)의 인출이 이루어지는 동안에는 가열로(6) 내부가 외기로부터 봉인될 필요가 있다. 가열로의 하부 개구(8)는 불활성 가스를 이용하여 외기로부터 봉쇄된다. 이러한 예로서, 불활성 가스(11)는 장치(1)의 다양한 위치에 구비된 가스 유입구(gas inlet)를 통해 가열로에 공급된다. 씰링 부재(2)에 의해, 유입된 불활성 가스(11)의 대부분은 하방으로 흘러서, 하부 개구(8)를 통해 가열로 밖으로 흘러나가기 때문에, 예컨대, 가열로(6)의 주변의 대기가 하부 개구(8)를 통해 가열로로 유입되는 것은 방지된다. 대안적으로, 가열로의 중앙 구멍을 통한 상향 흐름이 형성될 수 있다. 이 경우의 하나의 대안책은, 도 1에 도시된 것보다 훨씬 낮은 위치에서 불활성 가스를 중앙 구멍으로 안내하는 것이다. 이렇게 하면, 가열로 상부의 가스 유입구는 전혀 필요하지 않게 된다.In order to secure the excellent physical properties of the optical fiber 7, the inside of the heating furnace 6 needs to be sealed from the outside air while the optical fiber 7 is drawn out. The lower opening 8 of the furnace is sealed off from outside air using an inert gas. In this example, the inert gas 11 is supplied to the furnace through gas inlets provided at various locations of the apparatus 1. By the sealing member 2, most of the inert gas 11 introduced flows downwards and flows out of the heating furnace through the lower opening 8, so that the atmosphere around the heating furnace 6, for example, is lowered. Entry into the furnace via (8) is prevented. Alternatively, an upward flow through the central hole of the furnace can be formed. One alternative in this case is to guide the inert gas into the central hole at a position much lower than that shown in FIG. This eliminates the need for a gas inlet at the top of the furnace.

씰링 부재(2)는 챔버(13) 안으로 돌출하는 섹션(12)을 갖는 긴 형상의 플레이트로서 형성된다. 상기 씰링 부재(2)의, 적어도 씰링면(15)만은, 예컨대, 글라스 또는 그래파이트(graphite)로 제조된다. 실제 적용에 따라서는, 각 씰링 부재가 자체의 챔버를 제각기 구비하거나, 또는 대안적으로, 하나 이상의 씰링 부재(2)의 섹션(12)들이 단일의 챔버(13)로 돌출되게 구성할 수 있다. 유체는 유입구(14)를 경유하여 챔버(13) 또는 챔버들에 유입된다. 하나의 대안책은, 다른 유입구들(10)을 경유하여 가열로(6) 내로 안내되는 불활성 가스와 동일한 가스를 활용하는 것이다. 모든 경우에 있어서, 챔버(13) 또는 챔버들로 안내된 유체는 챔버 또는 챔버들의 내부에서 과도 압력(overpressure)을 생성한다. 그러므로, 챔버(13)들의 안에 있는 씰링 부재(2)의 섹션(12)들에 작용하는 압력은, 씰링 부재(2)들이 둘레에 정렬된 중앙 개구에서의 압력보다 더 높다. 따라서, 과도 압력은 씰링 부재(2)를 도 1의 예시와 같이 중앙 개구쪽으로 가압해서 움직이게 함으로써, 씰링 부재(2)의 각각의 씰링면(15)이 긴 형상체(3), 다시 말해, 글라스 모재에 맞닿게 된다.The sealing member 2 is formed as an elongate plate with a section 12 protruding into the chamber 13. At least the sealing surface 15 of the sealing member 2 is made of, for example, glass or graphite. Depending on the practical application, each sealing member may have its own chamber, or alternatively, may be configured such that sections 12 of one or more sealing members 2 protrude into a single chamber 13. Fluid enters the chamber 13 or chambers via the inlet 14. One alternative is to utilize the same gas as the inert gas that is guided into the furnace 6 via the other inlets 10. In all cases, the fluid directed to the chamber 13 or to the chambers creates an overpressure inside the chamber or chambers. Therefore, the pressure acting on the sections 12 of the sealing member 2 in the chambers 13 is higher than the pressure at the central opening where the sealing members 2 are arranged around. Therefore, the excessive pressure causes the sealing member 2 to press and move toward the center opening as shown in FIG. 1, so that each sealing surface 15 of the sealing member 2 is elongated 3, that is, glass. It comes in contact with the base metal.

개별적으로 이동하는 복수의 씰링 부재(2)를 사용하여, 각각의 씰링 부재는 다른 씰링 부재와는 별도로 정확히 최적의 위치로 이동함으로써, 긴 형상체(3) 둘레에서의 효율적인 씰링 효과를 얻어질 수 있다. 따라서 긴 형상체의 전체 외표면을 따라 효과적인 씰링이 이루어진다. 만일 어떤 이유로 긴 형상체의 단면 형상이 완벽한 원형이 아니라 할지라도, 이것이 씰링 효과에 영향을 주지 않는다. 아울러, 긴 형상체의 직경이 작거나 큰 경우, 씰링 부재들의 각각이 독립적으로 최적의 위치로 이동함이 가능하므로, 가능한 한 다양한 직경에 대해서도 보상된다. 유체압의 조절을 통해 챔버(13)의 과도 압력을 증가시키거나 감소시킬 수 있고, 이로써 씰링 부재의 씰링면의, 긴 형상체(3)의 외표면에 대한 가압력은 조절된다. 이러한 조절을 통해, 씰링 부재(2)와 긴 형상체 간의 적절한 접촉력이 얻어져서, 씰링 부재에 의해 긴 형상체의 표면에 손상이 가지 않게 된다.By using a plurality of individually moving sealing members 2, each sealing member can be moved to an exactly optimal position separately from the other sealing members, so that an efficient sealing effect can be obtained around the elongated shape 3 have. Thus, effective sealing is achieved along the entire outer surface of the elongate body. If for some reason the cross-sectional shape of the long body is not perfectly circular, this does not affect the sealing effect. In addition, when the diameter of the elongated body is small or large, each of the sealing members can be independently moved to the optimum position, so that compensation for various diameters is possible. By adjusting the fluid pressure, it is possible to increase or decrease the transient pressure of the chamber 13, whereby the pressing force on the outer surface of the elongated body 3 of the sealing surface of the sealing member is adjusted. Through such adjustment, an appropriate contact force between the sealing member 2 and the elongate body is obtained, so that no damage is caused to the surface of the elongate body by the sealing member.

도 2는 장치(1')의 제 2 실시 형태를 도시한다. 도 2의 장치는 도 1과 관련해서 설명된 것과 매우 유사하며, 따라서 도 2의 실시 형태에 대해서는 주로 두 실시 형태간의 차이점에 대해 설명한다.2 shows a second embodiment of the apparatus 1 ′. The apparatus of FIG. 2 is very similar to that described with respect to FIG. 1, and therefore the embodiment of FIG. 2 mainly describes the differences between the two embodiments.

도 2에서, 복수의 씰링 부재(2,2')가 2개 층 이상으로 배치된다. 실제로, 도 2의 층수는 3개 층이다. 각각 층은, 도 1과 관련해서 설명된 바와 같이, 씰링 부재(2,2')와 챔버(13)를 갖는다. 그러나, 도 2에서, 서로 상이한 층인 씰링 부재(2)와 씰링 부재(2')사이에 냉각 부재가 구비된다. 각 냉각 부재(20')는, 예컨대, 그 내부에 플로우 채널(16')이 구비된 환형 링으로 이루어진다. 상기 플로우 채널(16')을 통해 흐르는 냉각 유체에 의해 장치(1')가 충분히 냉각된다.In FIG. 2, a plurality of sealing members 2, 2 ′ are arranged in two or more layers. In fact, the number of layers in FIG. 2 is three layers. Each layer has a sealing member 2, 2 ′ and a chamber 13, as described in connection with FIG. 1. However, in Fig. 2, a cooling member is provided between the sealing member 2 and the sealing member 2 'which are different layers from each other. Each cooling member 20 'is made up of, for example, an annular ring provided with a flow channel 16' therein. The device 1 'is sufficiently cooled by the cooling fluid flowing through the flow channel 16'.

효과적인 씰링을 구현하기 위해, 서로 상이한 층의 씰링 부재(2)와 씰링 부재(2')는 서로 상이한 곡률반경의 씰링면을 각각 갖는다. 예를 들어, 최상부인 제 1 층의 씰링 부재(2')의 씰링면(15')은 반경 R1의 오목 곡면이며, 제 2 층의 씰링 부재(2)의 씰링면(15)은 반경 R2의 오목 곡면이고, 반경 R2는 반경 R1 보다 조금 크거나 작다. 이 경우, 만일 반경 R1의 긴 형상체가 씰링 부재(2,2')들이 둘러싸는 중앙 개구에 설치되면, 제 1 층의 씰링 부재(2')에 의해 완벽한 씰링효과를 가져오는데, 이는 씰링 부재(2')의 씰링 엣지부(15')의 곡률반경과 긴 형상체의 반경이 일치하기 때문이다. 제 3 층의 씰링 부재(2)에 의해서는 씰링효과가 조금 저하되는데, 씰링 부재(2)의 반경 R2이 긴 형상체의 반경과 정확하게 일치하지 않기 때문이다. 그러나, 이러한 상황도 상기 중앙 개구에 반경 R2를 갖는 또다른 긴 형상체가 배치되면 역전되며, 제 1 층의 씰링 부재(2')에 의해서는 다소 저하된 씰링효과가 얻어지는 대신, 제 2 층의 씰링 부재(2)에 의해 완벽한 씰링효과가 얻어진다. 그러므로, 씰링 부재의 씰링면들이 상이한 층간에 상이한 곡률반경을 가짐으로써, 다양한 치수의 긴 형상체에 대해 더 잘 적용될 수 있다. 일반적으로, 오목 곡면의 씰링부재의 곡률반경은, 긴 형상체가 가질 수 있는 최대 반경보다 조금 크게 설정되는 것이 바람직하다. In order to realize effective sealing, the sealing members 2 and the sealing members 2 'of different layers each have sealing surfaces of different radii of curvature. For example, the sealing surface 15 'of the sealing member 2' of the first layer, which is the uppermost one, is a concave curved surface of the radius R1, and the sealing surface 15 of the sealing member 2 of the second layer has a radius R2. It is a concave curved surface and radius R2 is slightly larger or smaller than radius R1. In this case, if an elongate shape of radius R1 is installed in the central opening surrounded by the sealing members 2, 2 ', a perfect sealing effect is produced by the sealing member 2' of the first layer, which is a sealing member ( This is because the radius of curvature of the sealing edge portion 15 'of 2') coincides with the radius of the elongated body. The sealing effect is slightly reduced by the sealing member 2 of the third layer, because the radius R2 of the sealing member 2 does not exactly match the radius of the elongated body. However, this situation is also reversed when another elongate body having a radius R2 is placed in the central opening, and the sealing member 2 'of the first layer obtains a slightly lowered sealing effect, but instead the sealing of the second layer. The perfect sealing effect is obtained by the member 2. Therefore, the sealing surfaces of the sealing member have different radii of curvature between different layers, so that they can be better applied to long shapes of various dimensions. In general, the radius of curvature of the sealing member of the concave curved surface is preferably set slightly larger than the maximum radius that the elongated body can have.

또한, 도 2에는, 챔버(13)들로 안내되는 일부의 유체, 여기서는 불활성 가스(11)가, 씰링 부재(2,2')들의 나열에 의한 링형상 배열의 중앙 개구를 향해 씰링 부재들과 나란한 방향으로 빠져나가는 것이 도시되었다. 이로써, 도 1에 도시된 바와 같이, 장치(1')가 가열로(6)의 봉인하는 데에 활용되어, 예컨대, 대기가 가열로에 유입되는 상황이 회피된다. 이러한 경우, 씰링 부재(2,2')가 충분한 공기 밀폐의 씰링을 형성할 수 없음에 의해 발생할 수 있는 문제가 회피될 수 있으며, 씰링 부재(2,2')에서 불활성 가스가 유입됨으로써, 공기가 씰링 부재를 통과해서 가열로(6)로 내로 들어가는 것을 방지한다. 따라서, 불활성 가스가 상부의 개구를 통해 가열로(6) 밖으로 유출되면서, 가열로 안으로 공기가 유입되는 것이 방지된다.In addition, in FIG. 2, a part of the fluid guided into the chambers 13, here an inert gas 11, is provided with the sealing members towards the central opening of the ring-shaped arrangement by the arrangement of the sealing members 2, 2 ′. It is shown to exit side by side. Thus, as shown in FIG. 1, the apparatus 1 ′ is utilized to seal the furnace 6, for example, to avoid the situation where the atmosphere enters the furnace. In this case, a problem that may arise due to the sealing members 2 and 2 'not being able to form a sufficient airtight sealing can be avoided, and inert gas is introduced from the sealing members 2 and 2 Is prevented from entering the heating furnace 6 through the sealing member. Thus, inert gas flows out of the heating furnace 6 through the opening in the upper portion, and air is prevented from flowing into the heating furnace.

도 3은 장치(1")의 제 2 실시 형태를 도시한 것이다. 도 3의 장치는 도 1 및 도 2와 관련해서 설명된 것과 매우 유사하며, 따라서, 도 3의 실시 형태에 대해서는 대체로 이들 실시 형태 간의 차이점에 대해 설명한다.Figure 3 shows a second embodiment of the device 1 ". The device of Figure 3 is very similar to that described in connection with Figures 1 and 2 and, therefore, for these embodiments generally these embodiments. Explain the differences between forms.

도 3에서, 복수의 씰링 부재(2")가 상대의 위에 적층된다. 씰링 부재(2")의 각각은 다른 씰링 부재이 이동하는 것과는 무관하게 자유롭게 이동되며, 유체압이, 유입구(14")와 챔버(13")를 경유하여 씰링 부재에 작용함으로써, 씰링 부재의 씰링면은, 씰링 부재가 링형상으로 배열되어 둘러싸는 중앙 개구를 향해 이동한다.In Fig. 3, a plurality of sealing members 2 "are stacked on top of each other. Each of the sealing members 2" is free to move independently of the movement of the other sealing members, and the fluid pressure is changed to the inlet 14 ". By acting on the sealing member via the chamber 13 ", the sealing surface of the sealing member moves toward the central opening in which the sealing member is arranged in a ring shape and surrounds.

도 4 및 도 5는 장치(1"')의 제 4 실시 형태를 도시한 것이다. 이 실시 형태에서, 두 개의 환형의 링 플레이트가, 도 5에 도시된 바와 같이, 상대의 위에 적층된다. 도면에서는, 편의상 환형의 링 플레이트(17"')의 1/4만 도시된다. 복수의 씰링 부재(2"')는 상기 플레이트(17"')들 사이에서 구비된다. 상부의 플레이트(17"')가 제거된 도 4에 나타낸 바와 같이, 씰링 부재(2"')가 수용되는 부분인 챔버(13"')와, 챔버(13"')로 유체가 통과하는 채널(18"')이 양 플레이트(17"')의 내부면에 구비된다.Figures 4 and 5 show a fourth embodiment of the device 1 "'. In this embodiment, two annular ring plates are stacked on top of the counterpart, as shown in figure. For convenience, only one quarter of the annular ring plate 17 "'is shown. A plurality of sealing members 2 "'are provided between the plates 17"'. As shown in FIG. 4 with the upper plate 17 "'removed, the chamber 13"', which is the portion where the sealing member 2 "'is accommodated, and the channel through which fluid flows into the chamber 13"'. 18 "'is provided in the inner surface of both plates 17"'.

도 4 및 도 5의 실시 형태에서, 씰링 부재(2"')는 상대의 위에 적층되어 2개층을 이루며, 상층의 씰링 부재(2"')들의 각각은, 적어도 2개의 하층의 씰링 부재(2"")에 걸쳐져 부분적으로 오버랩된다. 이로써 씰링 부재들 간의 간극이 줄어들어, 씰링 부재(2"')들 사이의 영역에서 가능한한 누출을 줄일 수 있다.In the embodiment of FIGS. 4 and 5, the sealing members 2 "'are stacked on top of each other to form two layers, each of the upper sealing members 2"' being at least two lower sealing members 2 "") And partially overlap. This reduces the gap between the sealing members, reducing leakage as much as possible in the area between the sealing members 2 "'.

도 6은 장치의 제 5 실시 형태를 도시한 것이다. 도 4 및 도 5의 실시 형태와 유사하게, 그 내부에 챔버(13"") 및 채널(18"")이 형성된 환형 링 플레이트(17"")(플레이트의 1/4만 도시됨)가 구비된다. 그러나, 도 6의 실시 형태에서, 씰링 부재(2"")는 부분적으로 서로 오버랩된 엣지부(19"")를 갖는다. 인접하는 씰링 부재(2"")의 엣지부(19"")들이 계단형상으로 맞물리면서, 씰링 부재(2"")들이 단일 층을 이루면서도 개선된 밀폐성을 얻을 수 있다. 그러므로, 도 6에 도시된, 플레이트(17"")의 상부에 배치되는 대향 플레이트에는 챔버나, 채널이나, 씰링 부재가 필요치 않게 된다. 그렇지만, 플레이트(17"")위에 도 6에 도시된 것과 동일한 또다른 플레이트(17"")도 당연히 사용될 수 있는데, 이 경우, 이 또다른 플레이트(17"")에는, 도 6에 도시된 플레이트(17"")와 유사한 형태로, 챔버, 씰링 부재 및 채널들이 포함된다.6 shows a fifth embodiment of the device. Similar to the embodiment of FIGS. 4 and 5, there is provided an annular ring plate 17 "" (only one quarter of the plate is shown) with a chamber 13 "" and a channel 18 "" formed therein. do. However, in the embodiment of FIG. 6, the sealing member 2 ″ ″ has edge portions 19 ″ ″ that partially overlap each other. As the edge portions 19 " " of the adjacent sealing members 2 " " engage in a stepped shape, improved sealing can be obtained while the sealing members 2 " " form a single layer. Therefore, the counter plate disposed above the plate 17 "" shown in FIG. 6 does not require a chamber, a channel, or a sealing member. However, another plate 17 "", which is the same as that shown in FIG. 6 above the plate 17 "", can of course also be used, in which case the plate shown in FIG. In a form similar to 17 "", chambers, sealing members and channels are included.

도 7은 장치의 제 6 실시 형태를 도시한 것이다. 도 7에 따른 장치는 전술한 실시 형태와 매우 유사하며, 따라서, 도 7의 실시 형태에 대해서는, 주로 다른 실시 형태와 비교되는 차이점에 대해 설명한다.7 shows a sixth embodiment of the apparatus. The apparatus according to FIG. 7 is very similar to the embodiment described above, and therefore, the embodiment of FIG. 7 will mainly be described for differences compared to other embodiments.

도 7은 챔버에 구비된 단일의 씰링 부재가 도시된 것이다. 전술한 실시 형태 처럼, 유입구(21)를 경유하여 챔버로 안내되는 유체에 의해 챔버 내에서 과도 압력이 생성된다. 이 유체압은 씰링 부재를, 중앙 개구 쪽으로, 도 7상에서 좌측으로, 가압하여 이동시킨다.Figure 7 shows a single sealing member provided in the chamber. As in the embodiment described above, the excess pressure is generated in the chamber by the fluid which is guided to the chamber via the inlet 21. This fluid pressure presses and moves a sealing member toward the center opening to the left side in FIG. 7.

아울러, 도 7의 실시 형태는 씰링 부재를 중앙 개구로부터 멀어지도록 가압하고 이동시키는 디바이스(22)를 포함한다. 도시된 예에서, 디바이스(22)는, 유입구(21)로부터 거리를 두고 위치된 측부 유입구 또는 측부 유입구들을 경유하여 챔버로 유체를 공급하는 파이프 또는 파이프들을 포함한다. 이 위치에서 숄더부(23)가 형성된다. 그러므로, 디바이스(22)를 경유하여 안내된 유체의 압력은 숄더부(23)에 작용하여 씰링 부재를 도 7에서 봐서 우측으로, 달리 말해, 중앙 개구로부터 멀어지도록 가압하여 이동시킨다. 이처럼 이 실시 형태에서는, 씰링 부재가 중앙 개구에 배치된 긴 형상체쪽으로 가압되는 힘을 조절할 수 있다. 도시된 예에서, 유입구(21)와 디바이스(22)를 통해 서로에 대해 유체압을 충분히 조절할 수 있고, 알맞은 가압력이 얻어진다. 이러한 조절은, 예컨대 제어 유닛과 밸브들에 의해 실행된다. 아울러, 일단 유입구(21)에서의 유체압이 완전히 제거되면, 숄더부(23)에 작용하는 유체압이 각각의 씰링 부재를 시작 위치, 달리 말해 도 7상의 우측으로, 가능한 한 많이 밀게 된다. In addition, the embodiment of FIG. 7 includes a device 22 for pressing and moving the sealing member away from the central opening. In the example shown, device 22 comprises a pipe or pipes that supply fluid to the chamber via side inlets or side inlets located at a distance from inlet 21. In this position, the shoulder portion 23 is formed. Therefore, the pressure of the fluid guided via the device 22 acts on the shoulder portion 23 to pressurize and move the sealing member to the right as seen in FIG. 7, in other words away from the central opening. Thus, in this embodiment, the force which the sealing member presses toward the elongate body arrange | positioned at the center opening can be adjusted. In the example shown, the fluid pressure can be sufficiently adjusted with respect to each other via the inlet 21 and the device 22, and an appropriate pressing force is obtained. This adjustment is for example performed by the control unit and the valves. In addition, once the fluid pressure at the inlet 21 is completely removed, the fluid pressure acting on the shoulder portion 23 pushes each sealing member as much as possible to the starting position, in other words, to the right in FIG. 7.

전술한 예에서, 상기 디바이스(22)는 유체를 챔버로 안내하는 파이프임을 알 수 있다. 그러나, 그를 대신하여 다른 형태의 디바이스(22)로서, 예를 들어, 완충 부재(resilent element) 또는 스프링을 적용할 수 있다. In the above example, it can be seen that the device 22 is a pipe that guides the fluid into the chamber. However, instead of other forms of device 22, for example, a resilent element or a spring can be applied.

위의 설명과 첨부된 도면은 본 발명을 단지 묘사하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명은, 이 분야의 숙련자라면, 발명의 범위로부터 일탈함 없이 변경되고 수정될 수 있음은 자명하다 할 것이다.It is to be understood that the above description and the accompanying drawings merely illustrate the invention. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention can be changed and modified without departing from the scope of the invention.

Claims (10)

기기와 바다 표범 어업을 포함하는 것을 특징으로하는 장치에있어서,
중앙 개구의 둘레에 대체로 링형상으로 배치되고, 각각이 상기 중앙 개구로 향하는 씰링면(15,15')을 갖는 복수의 씰링 부재(2,2',2",2"',2""),
씰링 부재(2,2',2",2"',2"")의 섹션(12)을 수용하는 적어도 하나의 챔버(13,13"'), 및,
상기 적어도 하나의 챔버(13,13"')에 수용된 씰링 부재의 섹션(12)에 작용하는 과도 압력을 생성하기 위한 유체를 상기 적어도 하나의 챔버(13,13"')에 공급하여, 상기 씰링 부재의 씰링면을 상기 중앙 개구쪽으로 가압해서 이동시키도록 유체 공급원 쪽에 위치한 주입구(14,14")를 갖춘 씰링수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장치.In a device characterized in that it includes appliances and sealing,
A plurality of sealing members 2, 2 ', 2 ", 2"', 2 "" disposed in a generally ring shape around the central opening, each having sealing surfaces 15, 15 'facing the central opening. ,
At least one chamber 13, 13 ″ ′ which receives a section 12 of sealing member 2, 2 ′, 2 ″, 2 ″ ′, 2 ″ ″, and,
Supplying fluid to the at least one chamber 13, 13 ″ ′ to generate a transient pressure acting on the section 12 of the sealing member housed in the at least one chamber 13, 13 ″ ′ And a sealing means having an inlet (14,14 ") located on the fluid source side to pressurize and move the sealing surface of the member toward the central opening. 제 1 항에 있어서, 상기 씰링 부재(2,2',2",2"',2"")는 오목 곡면의 씰링면(15,15')을 갖는 것을 특징으로 하는 장치.2. Device according to claim 1, characterized in that the sealing member (2,2 ', 2 ", 2"', 2 "") has a concave curved sealing surface (15,15 '). 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 인접하는 씰링 부재(2"")들이 상호 부분적으로 오버랩되도록 형성된 엣지부(19"")를 구비한 씰링수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장치.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that it consists of sealing means with an edge portion (19 "") formed such that adjacent sealing members (2 "") partially overlap each other. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 씰링 부재(2"')들이 상대의 위에 적층되어 적어도 2개의 층을 이루고, 상층의 씰링 부재(2"')들의 각각이, 적어도 2개의 하층의 씰링 부재(2"")에 걸쳐져 부분적으로 오버랩되는 씰링수단으로 이루어지는 것을 특징을 하는 장치.The sealing member (2) 'according to claim 1 or 2, wherein the sealing members (2 "') are stacked on top of each other to form at least two layers, and each of the upper sealing members (2" ') is at least two lower sealing members. And a partially overlapping sealing means over (2 ""). 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 적어도 2개의 층을 이루는 씰링 부재(2,2')들, 및,
상기 적어도 2개의 층을 이루는 씰링 부재(2,2')들 사이에 구비되어, 냉각 유체가 통과하는 냉각 채널(16)을 포함하는 냉각 부재(20')로 구성되는 씰링수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장치.3. Sealing members (2, 2 ') comprising at least two layers, and
Characterized in that it consists of a sealing means composed of a cooling member (20 ') provided between said at least two layers of sealing members (2, 2') comprising a cooling channel (16) through which cooling fluid passes. Device. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 첫번째 층의 씰링 부재(2')의 씰링면(15')의 곡면은, 두번째 층의 씰링 부재(2)의 씰링면(15)의 곡면과는 상이한 반경을 갖는 것을 특징으로 하는 장치. 6. The surface according to claim 4 or 5, wherein the curved surface of the sealing surface 15 'of the sealing member 2' of the first layer is different from the curved surface of the sealing surface 15 of the sealing member 2 of the second layer. Device having a. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 광섬유(7)를 인출하는 글라스 모재를 가열하도록, 가열부재(4)로 둘러싸이는 수직방향의 중앙 구멍(5)으로 이루어지는 가열로(6), 및,
주위의 대기로부터 상기 가열로의 내부(5)를 밀봉하기 위해 가열로(6)의 상부에 구비되는 씰링수단으로 이루어지는 장치. 3. The heating furnace (6) according to claim 1 or 2, comprising a vertical central hole (5) surrounded by a heating member (4) so as to heat the glass base material which leads the optical fiber (7), and
Apparatus comprising sealing means provided on top of the furnace (6) to seal the interior (5) of the furnace from the surrounding atmosphere. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 적어도 씰링 부재(2,2')의 씰링면(15,15')은 그래파이트 또는 글라스로 형성되는 것을 특징으로 하는 장치.The device according to claim 1 or 2, characterized in that at least the sealing surface (15, 15 ') of the sealing member (2, 2') is formed of graphite or glass. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 주입구(14)가, 적어도 하나의 챔버(13)에 불활성 가스를 공급하여 압력을 형성하기 위해, 불활성 가스(11)의 공급원에 연결되고,
적어도 하나의 챔버(13)와, 적어도 하나의 챔버에 수용된 씰링 부재의 섹션의 상호 간의 크기 조정을 통해, 불활성 가스(11)가 적어도 하나의 챔버로부터 씰링 부재를 따라 중앙 개구로 빠져나가도록 하는 것을 특징으로 하는 장치.The inlet 14 is connected to a source of inert gas 11, in order to supply pressure to at least one chamber 13 and to generate pressure.
Size adjustment between the at least one chamber 13 and the sections of the sealing member housed in the at least one chamber allows the inert gas 11 to exit from the at least one chamber along the sealing member to the central opening. Characterized in that the device. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 씰링 부재들을 중앙 개구로부터 멀어지도록 가압하여 이동시키는 디바이스(22)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that it comprises a device (22) for pressing and moving the sealing members away from the central opening.
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