KR20130124958A - 볼 밸브 - Google Patents

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Abstract

개시된 실시예들은 통합 시트(38, 39, 76, 78, 80, 82)들을 갖는 볼 밸브(10, 70)를 포함한다. 통합 시트(38, 39, 76, 78, 80, 82)들은 밸브몸체(22, 88)의 볼 몸체조립체(28, 72, 74)에 포함된다. 볼 몸체조립체(28, 72, 74)는 밸브(10, 70)를 개방 또는 폐쇄하기 위하여 밸브몸체(22, 88)에 대하여 회전할 수 있다. 통합 시트(38, 39, 76, 78, 80, 82)들은 밸브(10, 70)를 밀봉적으로 폐쇄하기 위하여 구멍(40, 42, 96, 98)의 벽과 접촉할 수 있다.

Description

볼 밸브{Ball valve}
본 발명은 볼 밸브에 관한 것이다.
본 섹션은, 이하에서 기재 및/또는 특허청구된 본 발명의 다양한 관점과 관련될 수 있는 기술의 다양한 측면들을 독자에게 소개하고자 한다. 본 논의는 본 발명의 다양한 관점의 보다 나은 이해를 촉진하는 배경정보를 독자에게 제공하는 데에 도움이 될 것으로 믿어진다. 따라서, 이들 언급들은 이러한 점에서 읽혀져야하고 종래기술의 인정으로 읽혀져서는 안되는 것으로 이해되어야 한다.
볼 밸브는, 일반적으로 구체(sphere)의 중심에 위치된 포트 또는 구멍을 갖는 구체를 사용함으로써 도관을 통한 흐름을 제어할 수 있다. 밸브는, 포트 또는 구멍을 밸브의 양쪽 단부와 일치되게 위치하도록 구체를 회전시킴으로써 개방된다. 따라서 흐름은 밸브의 제1단부로부터 이동하여 포트 또는 구멍을 통과하고, 밸브의 제2단부를 통해 계속 된다. 마찬가지로, 밸브는 포트 또는 구멍을 밸브의 단부들에 수직으로 위치하도록 구체를 회전시킴으로써 폐쇄된다. 유감스럼게도, 구체는 하중조건에서 시간이 지남에 따라 변형할 수 있고, 누설 또는 부적절한 밀봉으로 이어진다.
본 발명의 다양한 특징, 관점 및 이점은, 이하의 상세 설명을 첨부 도면을 참조하여 읽으면 더 잘 이해될 것이고, 도면을 통하여 같은 참조부호는 같은 부위를 나타낸다.
도 1은, 본 개시의 실시예에 따른 볼 밸브와 밸브 액츄에이터의 사시도이다.
도 2는, 본 개시의 실시예에 따른 플랜지 형성된 밸브단부와, 밸브몸체 및 볼 몸체 조립체를 포함하는 트러니언 볼 밸브의 분해 사시도이다.
도 3은, 본 개시의 실시예에 따른 볼 밸브의 구성요소들의 분해 사시도이다.
도 4는, 본 개시의 실시예에 따른 볼 밸브의 단면도이다.
도 5는, 본 개시의 실시예에 따른 환상의 통합 시트의 부분 단면도이다.
도 6은, 이중블럭 및 유출밸브의 실시예의 측단면도이다.
본 발명의 하나 이상의 특정한 실시예가 이하에 기재될 것이다. 이들 기재된 실시예들은 본 발명의 단지 예시이다. 또한, 이들 예시적인 실시예의 간결한 설명을 제공하기 위하여, 실제 구현예의 모든 특징들이 명세서에 기재되지 않을 수 있다. 임의의 엔지니어링 또는 디자인 프로젝트에서와 같이, 임의의 그러한 실제 구현예의 개발에서, 시스템 관련 및 비지니스 관련 제한과의 부합과 같은, 개발자의 특정한 목표를 달성하기 위하여 무수한 구현예 특유의 결정이 만들어져야하고, 이는 구현예마다 변할 수 있음을 알아야 한다. 또한, 그러한 개발노력은 복잡하고 또 시간이 소요될 수 있지만, 그럼에도 불구하고 본 개시의 이익을 향유하는 당업자들에게는 디자인, 제작 및 제조의 통상적인 수행임을 알아야 한다.
본 발명의 다양한 실시예의 부재를 소개할 때, 관사 "a", "an", "the" 및 "said" 는 하나 이상의 부재임을 의미하도록 된다. 용어 "comprising", "including" 및 "having" 은 총괄적이고 또 나열된 부재 이외의 추가적인 부재가 있을 수 있음을 의미한다. 또한, "상부", "바닥부", "위", "아래" 및 이들 용어의 변형들은 편의를 위해 만들어지고, 그러나 구성요소의 임의의 특별한 방위를 요구하지는 않는다.
개시된 실시예들은, 구멍(bore)-시트(seat) 경계면을 통해 누설을 감소 또는 제거할 수 있는 볼 몸체에 통합된 밸브시트를 갖는, 트러니언 (trunnion) 볼 밸브와 같은, 볼 밸브를 포함한다. 밸브시트는 볼 몸체에 배치되고 또 심지어 볼 몸체가 완전히 구형이 아닌 경우에도, 구멍과 밀봉적으로 접촉을 유지하기에 적절한 기하구조 및 "피스턴 효과(piston effect)" 특징부를 포함한다. 또한, 볼 몸체의 실질적인 부위는 단지 가공된 밀봉 및 트림영역만을 갖는 "미가공(raw)" 또는 미완성으로 남겨질 수 있고, 그래서 제조 시간 및 비용을 절약한다. 볼 밸브는 다른 사이즈(예컨대, 약 1/2인치 내지 30인치, 15인치 내지 45인치, 35인치 내지 80인치의 직경)의 배관과 다른 흐름압력(예컨대, 약 5-50,000 PSI)으로 사용될 수 있다. 또한, 볼 밸브는 감소된 피스턴 효과로 인해 기동(actuation)토오크를 감소할 수 있다. 또, 여기에 개시된 통합 시트(integrated seat) 기술은, 개선된 설치 및 유지관리에 적절한 컴팩트한 볼 밸브 디자인을 가능하게 한다. 게다가, 컴팩트한 볼 밸브 디자인은, 전통적인 볼 밸브를 취급할 때 사용된 수축하는 시트공구 및/또는 정교한 복수의 밀봉부재와 같은 특수한 공구 및 기술을 사용할 필요성을 제거한다.
도 1은, 트러니언 볼 밸브(10), 패들(paddle) 액츄에이터(12), 수동 액츄에이터(14) 및 유압 액츄에이터(16)의 실시예의 사시도이다. 트러니언 볼 밸브(10)의 트러니언 또는 스템(18)은 임의의 액츄에이터(12, 14, 16)에 연결되어 토오크를 인가함으로써 볼 밸브를 개폐하기 위하여 사용될 수 있다. 예컨대, 패들 액츄에이터 (12)는 해저 적용예를 위해 연결되어 원격 조정된 수중차량(ROV)에 의해 사용될 수 있다. ROV는 패들을 회전시키고 또 그래서 볼 밸브를 개방 또는 폐쇄할 수 있다. 마찬가지로, 수동 액츄에이터(14)는 지상 적용예를 위해 연결되어 사용될 수 있다.작업자는 수동 액츄에이터의 휠(20)을 회전시킬 수 있고, 그래서 볼 밸브(10)를 개방 또는 폐쇄할 수 있다. 또한, 유압 액츄에이터(16)는 원격 밸브기동을 위해 사용될 수 있다. 따라서 볼 밸브(10)는 원격 유압(또는 전기)기동에 의해 원격으로 개방 또는 폐쇄될 수 있다. 볼 밸브(10)에 대한 시동 토오크는, 더 높은 작업압력의 사용을 가능하게 하면서, 볼 몸체에 통합된 시트와 같은, 여기에 개시된 특정한 실시예를 사용함으로써 감소할 수 있다.
설명된 실시예에서, 트러니언 볼 밸브(10)는 길이(L1)를 갖는 밸브몸체(22)를 포함한다. 밸브몸체(22)는 도시된 바와 같이, 한 세트의 플랜지가 형성된 (flanged) 밸브단부(24, 26)에 부착될 수 있다. 밸브의 신속한 제거 및 교체를 특정화하는 적용예와 같은, 특정한 적용예에서, 플랜지가 형성된 밸브단부(24, 26)는 도관 또는 파이프에 밸브몸체(22)를 견고하게 연결하기 위하여 사용될 수 있다. 플랜지가 형성된 밸브단부(24, 26)는 플랜지가 형성된 파이프와 같은 도관으로부터 볼 밸브(10)의 용이한 장착 및 제거를 가능하게 한다. 볼 밸브(10)는, 예컨대 플랜지가 형성된 밸브단부(24, 26)를 도관에 고정하기에 적절한 개스킷 및 복수의 너트와 볼트를 사용하여 설치될 수 있다. 해저의 매니폴드 적용예와 같은 다른 적용예에서, 용접을 사용하여 볼 밸브(10)를 도관에 고정되게 결합하는 것이 바람직할 수 있다. 볼 밸브(10)를 도관에 용접하는 것은, 중량을 감소하고, 더 강한 연결을 만들며, 또 실질적으로 누설방지 통로를 형성할 수 있다. 따라서 플랜지가 형성된 밸브단부(24, 26)는 한 세트의 용접가능한 밸브단부(도시 안 됨)로 교체될 수 있다. 또한, 볼 몸체에 배치된 통합 시트와 같은, 여기에 개시된 특정한 실시예의 사용은, 밸브의 구성요소 부위들에 손상이 없이 용접열의 사용을 허용한다. 용접가능한 밸브단부들은 용접 동안에 발생된 열을 견딜 수 있고, 또 ISO 14313(파이프라인 밸브)과 ISO 14723(해저 파이프라인 밸브)시방서를 만족할 수 있다. 또한, 트러니언 밸브(10)는 해저 시방서를 포함하는, 다양한 밸브관련 ISO, ANSI, ASME 및/또는 NACE 시방서를 만족할 수 있다. 나아가서, 플랜지가 형성된 밸브단부, 용접가능한 밸브단부 및/또는 허브(hub) 밸브단부의 조합을 포함하는 다른 밸브단부들이 사용될 수 있음을 이해하여야 한다. 즉, 밸브몸체(22)는, 이 밸브몸체(22)의 한쪽 단부에 플랜지 밸브단부(24)를 또 반대쪽 단부에 허브 밸브단부를 포함할 수 있다.
도 2는, 도 1의 트러니언 볼 밸브(10)의 분해사시도로서, 플랜지가 형성된 밸브단부(24, 26), 밸브몸체(22) 및 볼 밸브조립체(28)의 상세를 도시한다. 볼 밸브조립체(28)는 축방향으로 흐름(30)이 가능하도록 구성된다. 흐름(30)은, 예컨대 밸브몸체(22)의 내벽에 의해 형성된 유체통로(32)를 통해 유체의 이동을 생성할 수 있는 펌프, 압축기, 유정(well)압력, 또는 임의의 다른 장치에 의해 구동될 수 있다. 도시된 실시예에서, 볼 몸체조립체(28)는 예컨대, 대략 원형상 개구부인 통로(36)를 갖는 볼 몸체(34)를 포함한다. 볼 몸체조립체(28)는 밸브몸체(22) 내부에 배치되어 유체통로(32)를 개폐하기 위하여 밸브몸체(22)에 대하여 회전될 수 있다. 또한, 볼 몸체조립체(28)의 회전은 원형상 개구부(36)의 상당한 회전으로 되고, 그래서 흐름(30)이 밸브몸체(22)의 한쪽 측면(31)을 통해 밸브몸체(22) 내부로 유입하여, 개구부(36)를 통과하고 또 밸브몸체(22)의 반대쪽 측면(33)을 통해 외부로 계속 배출하도록 허용한다. 흐름(30)은 밸브몸체(22)의 2개 측면(31, 33)의 어느 하나를 통해 유입하여 반대 측면을 통해 방출될 수 있다.
도시된 실시예에서, 트러니언 볼 밸브(10)는 도 1에 도시된 바와 같이 밸브몸체(22)에 대하여 동심상으로 또는 동축상으로 결합될 수 있는 플랜지가 형성된 밸브단부(24, 26)를 포함한다. 따라서 흐름(30)은 밸브몸체(22)의 플랜지가 형성된 밸브단부(24)(또는 26)로 유입하여, 개구부(36)를 통해 통과하고, 또 플랜지가 형성된 밸브단부(26)(또는 24)를 통해 방출할 수 있다. 특정한 실시예에서, 플랜지가 형성된 밸브단부(24, 26)는 도넛형상 또는 환상의(annular) 시트(38)와 같은, 이 시트(38)와 맞물리기에 적절한 접촉표면 또는 벽을 포함할 수 있다. 환상의 시트 (38)는 볼 몸체조립체(28)에 통합되고 또 특정한 실시예에서, 심지어 볼 몸체(34)가 완전히 구형이 아닐 수 있는 경우에도, 볼 몸체조립체(28)의 보다 확실한 밀봉을 가능하게 하는 "피스턴 효과" 특징부를 포함한다. 예컨대, 피스턴 효과의 특징부는, 환상의 시트(38)를 흐름의 방향에 대항하여 편향(bias)시키는 유체 흐름(30)을 사용하기에 적절한 하나 이상의 체임버를 포함할 수 있다. 게다가, 시트(38)는 볼 몸체(34)가 특정한 변형을 경험하도록 허용하는 한편, 시트(38)는 유체의 흐름(30)에 대하여 적절한 밀봉을 유지한다.
시트(38)는, 약 5-50,000 PSI의 압력과 약 1/2인치 내지 30인치, 15인치 내지 45인치, 35인치 내지 80인치 사이의 배관 사이즈와 같은 더 높은 흐름압력에서 밸브(10)의 작동이 가능하게 한다. 이러한 높은 압력, 높은 흐름조건은, 통합 시트(38)를 합체하지 않는 전통적인 볼 밸브에서 대응하는 밀봉 누설을 갖는 볼 몸체의 변형으로 이어질 수 있다. 이러한 누설은 통합 시트(38)를 사용함으로써 실질적으로 감소 또는 제거된다. 또한, 여기에 개시된 실시예들은, 심지어 볼 몸체(34)가 더 높은 압력 및/또는 더 높은 유량을 경험하는 경우에도 적절한 밀봉을 유지하는 데에 실질적인 개선을 가능하게 하는바, 왜냐하면 대부분의 발생한 변형들은 통합 시트(38)와는 무관한 볼 몸체조립체(28)의 스템(18)영역 근처에서 발생할 수 있기 때문이다.
특정한 실시예에서, 밸브몸체(22)는 볼 몸체조립체(28)를 밸브몸체(22)내로 삽입하기에 적절한 상부(top) 진입 개구부(37)를 포함함으로써, 개선된 유지관리 및/또는 제조 접근성을 허용할 수 있다. 전통적으로, 예컨대 밸브단부(24)의 구멍(40)내부 및 밸브단부(26)의 구멍(42)에 배치된 스프링 설치된 시트들 때문에, /볼 몸체(34)를 제거 및 교체하기 위하여 특수한 공구 및/또는 복수의 밀봉부재가 필요할 수 있다. 이러한 구멍-장착된 시트들은 이제 볼 몸체조립체(28)상의 통합 시트(38)들로 교체될 수 있다. 따라서 볼 몸체조립체(28)는 특수한 공구 및/또는 밀봉부재가 필요없이, 볼 개방위치에서 볼 몸체조립체(28)내로 제거 및/또는 삽입될 수 있다. 또한, 도 3에 대하여 이하에서 상술하는된 바와 같이, 볼 몸체조립체 (28)상에 통합 시트(38)들의 사용은 더 용이하게 관리가능하고 또 컴팩트한 볼 밸브(10)를 가능하게 한다.
도 3은 볼 몸체조립체(28)의 실시예의 분해 사시도이다. 도시된 실시예에서, 볼 몸체조립체(28)는, 볼 몸체(34)의 제1측면(31)상에 홈(44)(예컨대, 환상 홈)을 갖는 볼 몸체(34)를 포함한다. 홈(44)은 매끈한 표면을 형성하기 위하여 밀링 또는 기계가공될 수 있다. 홈(44)은 시일(46), 스프링(48), 시트 링 또는 와셔(50), 및 환상 시트(38)와 맞물리도록 구성된다. 대응하는 홈(44), 시일(46), 스프링(48), 및 시트 링(50)과 함께 제2 환상 시트(38)가, 제1측면(31)상의 시트(38)로부터 대향하여 볼 몸체(34)의 제2측면(32)상에 배치된다. 통합 시트(38)의 사용은, 고압의 흐름을 가능하게 하기에 적절한 더욱 컴팩트한 볼 밸브(10)에서 개선된 밀봉을 촉진한다.
특정한 실시예에서, 볼 몸체(34)의 대부분을 미완성 또는 "미가공"으로 남겨둠으로써 제조시간 및 비용이 감소할 수 있다. 즉, 볼 몸체(34)는 주조될 수 있지만, 홈(44)근처 또 홈(44)위의 영역과 같은 볼 몸체의 특정한 영역들만은 기계가공, 밀링 및/또는 코팅의 적용을 통해 추가로 처리될 수 있다. 볼 몸체(34)의 나머지는 다른 밸브(10)의 구성요소들과 밀봉 접촉하지 않을 수 있고, 또 그래서 모든 볼 몸체 영역들은 추가적인 처리 및/또는 코팅을 요구하지 않을 수 있다. 다른 실시예에서, 볼 몸체(34)의 다른 영역들은 밀링, 기계가공, 및/또는 코팅을 포함하는 추가적인 처리를 받을 수 있음을 이해하여야 한다.
도시된 실시예에서, 시일(46)은 먼저 홈(44)에 배치된다. 시일(46)은 시트(38)와 볼 몸체(34) 사이에 개선된 밀봉을 가능하게 할 수 있다. 따라서 시일(46)은 탄성중합체 시일, 플라스틱 시일, 흑연 시일, 또는 임의의 다른 적절한 재료로 제조된 것일 수 있다. 이어서, 스프링(48)이 홈(44)에 배치될 수 있다. 스프링(48)은, 도 4에 대하여 이하에서 더 상세히 기재된 바와 같이, 시트(38)를 볼 몸체(34)로부터 벗어나 외부로 "가압"할 수 있는 압축력을 시트(38)와 볼 몸체(34)사이에서 발생할 수 있다. 그래서 스프링(48)은 시트(38)의 외부로 향한 벽(52)과 단부(24, 26)들의 구멍(40, 42) 내에서 특정한 벽 사이의 향상된 접촉을 촉진할 수 있다. 특정한 실시예에서, 외부로 향한 벽(52)은 접촉 마찰을 감소하고 또 부식저항을 촉진하기 위하여 코팅될 수 있다. 예컨대, 외부로 향한 벽(52)은 텅스텐 탄화물 코팅(TCC), 붕소 탄화물 코팅과 같은 탄화물 베이스의 코팅, 또는 임의의 다른 적절한 코팅으로 코팅될 수 있다. 시트 링(50)은 시트(38)와 스프링(48) 사이에 배치될 수 있다. 시트 링(50)은 시트(38)의 변위를 제한하고 또 스프링(48)의 압축력을 유지하기 위하여 사용될 수 있다. 시트 링(50)은 또한 다른 두께로 구비될 수 있고 또 다른 작동환경에 대하여 볼 밸브를 미세조정하기 위하여 사용될 수 있다.
더 두꺼운 시트 링(50)은 볼 몸체(34)로부터 바깥으로 시트(38)의 증가된 거리를 허용할 수 있고, 그리하여 시트(38)와 밸브단부(24, 26)들의 특정한 벽 사이의 접촉표면 및/또는 접촉력을 증가시킨다. 마찬가지로, 더 얇은 시트 링(50)은 볼 몸체(34)로부터 바깥으로 시트(38)의 감소된 거리를 허용할 수 있고, 그래서 시트(38)와 밸브단부(24)의 특정한 벽 사이의 접촉표면 및/또는 접촉력을 감소시킨다. 마찬가지로, 스프링(48)은, 이 스프링(48)으로 인한 시트(38)의 바깥으로의 편향을 증가 또는 감소하기에 적절한 다른 스프링력이 구비될 수 있다. 특정한 실시예에서, 스프링(48)의 힘은 압력의 생성을 개시하기 위해서만 사용될 수 있고, 또 스프링(48)의 힘은 밸브(10) 주어진 사이즈에 대하여 일정한 값일 수 있다. 따라서 볼 밸브(10)는 저압 환경, 중간압력 환경, 및 고압 환경과 같은 수많은 작동환경에 적절한 밀봉력을 제공하기 위하여 미세 조정될 수 있다. 특정한 실시예에서, 시트(38)는 도 4에 대하여 이하에서 상세히 기재된 바와 같은 "피스턴 효과" 특징부를 포함할 수 있다. 피스턴 효과의 특징부는 다양한 작동환경에서 충분한 밀봉을 갖는 볼 밸브(10)의 작동을 가능하게 하도록 구성될 수 있다. 게다가, "피스턴 효과"는 고압 적용예에서 작동하도록 맞춰질 수 있다.
도 4는 완전히 폐쇄된 위치의 트러니언 볼 밸브(10)의 실시예의 단면도이다. 도시된 바와 같이, 제1측면(31)상의 환상의 통합 시트(38)는 벽(54)에 대하여 스프링으로 편향되고, 또 제2측면(33)상의 환상의 통합 시트(38)는 벽(56)에 대하여 스프링으로 편향된다. 특정한 실시예에서, 환상의 시트(38)는 벽(54, 56)들과 금속-대-금속 접촉할 수 있다. 금속-대-금속의 안착(seating)은 고온 적용예 및/또는 부식성 유체 적용예와 같은 적용예에서 유용할 수 있다. 따라서 환상의 시트(38) 및 벽(54, 56)들은 인코넬(inconel), 스테인리스강, 크로-몰리(cro-moly), 강철 등과 같은 금속 및/또는 금속합금으로 제조될 수 있다. 또한, 환상의 시트(38) 및/또는 벽(54, 56)들은 마찰을 감소하고 또 부식저항을 향상하기 위하여 코팅(예컨대 TCC코팅)될 수 있다.
다른 실시예에서, 시트(38, 39)들은 탄성중합체-대-금속 또는 탄성중합체-대-탄성중합체 접촉과 같은 "부드러운 밀봉"을 할 수 있다. 따라서 시트(38) 및/또는 벽(54, 56)들은 탄성중합체 인서트를 포함하거나 또는 열가소성수지, 합성고무, 폴리머와 같은 탄성중합체 재료, 또는 다른 비금속 밀봉재료로 제조될 수 있다. 이러한 "부드러운 밀봉" 실시예는, 예컨대 밸브가 연장된 시간 동안에 폐쇄위치에 남겨져야 한다면, 접촉점들 사이의 전기분해를 방지하는 것을 도울 수 있다. 다른 실시예에서, 시트(38, 39)들은 밸브단부(24, 26)의 벽(54, 56) 대신에 밸브몸체(22)의 벽과 접촉할 수 있다. 또한, 밸브몸체(22)의 벽들은 유체 통로(32)를 밀봉하기 위하여 사용될 수 있다.
환상의 시트(38)의 사용은 더욱 컴팩트한 볼 밸브(10)을 얻는다. 예컨대, 볼 몸체(34)는 볼 몸체조립체(28)와 실질적으로 동일한 길이(L1)일 수 있다. 게다가, 밸브단부(24, 26)들은 구멍 시트의 사용을 필요로 하지 않을 수 있다. 구멍-시트는 일반적으로 볼 몸체(34)로부터 분리되기 때문에, 추가적인 공간을 필요로 한다. 대신에, 밸브단부(24, 26)들은 볼 몸체(34)상의 통합 시트(38)와 직접 접촉할 수 있다. 이러한 실시예는 개선된 밀봉능력을 갖는 더욱 컴팩트한 볼 밸브(10)를 얻는다. 밸브(10)는 직렬식(in-line) 유지관리하기에 적절한, 밸브몸체(22)에 배치된 상부 진입 구성요소(58)를 또한 포함할 수 있다. 특히, 밸브(10)의 상부 진입 구성요소(58)는 제거될 수 있는 한편, 밸브(10)의 나머지 구성요소들은 도관(60)(즉, 도관(60)과 직렬인)에 결합되어 남는다. 상부 진입 구성요소(58)가 제거되면, 볼 몸체조립체(28)의 구성요소들은 검사될 수 있고, 또 유지관리가 실행될 수 있다. 예컨대, 볼 밸브(10)의 구성요소들은, 시트(38)를 포함해서 교체될 수 있다.
트러니언 볼 밸브(10)의 실시예들은 "피스턴 효과" 특징부를 또한 포함할 수 있는바, 흐름압력은 시트(38)와 벽(54, 56)사이의 견고한 밀봉접촉을 유지하는 것을 돕는다. 단일의 피스턴 효과 실시예에서, 트러니언 볼 밸브(10)는 제1측면(31) 및/또는 제2측면(33)상에서 시트(38)를 밀봉하는 것을 추가로 돕기 위하여 유체압력을 사용하도록 설계된다. 예컨대, 유체흐름(62)은 구멍(40)으로 진입하여 볼 몸체(34)에 충돌할 수 있다. 유체흐름(62)은 볼 몸체(34)에 대한 압력으로 될 수 있다. 이러한 압력은 볼 몸체(34)를 유체흐름(62)의 하류방향으로 이동시킬 수 있고, 시트(38)의 하류쪽을 밸브단부(26)의 벽(56)에 대하여 더욱 견고하게 편향시킨다. 또한, 유체흐름의 압력을 증가시키는 것은 볼 몸체(34)에 대한 피스턴 효과 압력을 대응되게 증가시키고, 그래서 시트(38)의 더욱 견고한 밀봉을 얻는다. 마찬가지로, 유체흐름(64)은 구멍(42)으로 진입하고 또 볼 몸체(34)에 충돌하여, 볼 몸체(34)에 대한 유체압력이 될 수 있다. 압력은 볼 몸체(34)를 유체흐름(64)의 하류방향으로 이동시킬 수 있고, 하류쪽 시트(38)를 밸브단부(24)의 벽(54)에 대하여 더욱 견고하게 편향시킨다.
도 5는 도 4에 도시된 통합 시트(38)의 선 5-5를 따른 실시예의 부분 단면도이다. 이중(double) 피스턴 효과의 실시예에서, 트러니언 볼 밸브(10)는 2개의 환상 시트(38)의 양쪽을 밀봉하는 것을 추가로 돕기 위하여 유체압력을 사용하도록 설계된다. 도 4에 대하여 상기에서 언급된 바와 같이, 구멍(40)으로 진입한 유체흐름(62)은 시트(38)를 벽(56)에 대하여 더욱 견고하게 편향시키기에 적절한 압력으로 될 수 있다. 이러한 동일한 유체흐름(62)은 또한, 시트(38)를 밸브단부(24)의 벽(54)에 대하여 더욱 견고하게 편향시키기에 적절한 압력으로 될 수 있다. 따라서 유체흐름(62)은 구멍(40)으로 진입하고 또 밸브몸체(34)의 체임버(66)와 통합 시트(38)의 체임버(68)로 유입될 수 있다. 체임버(66, 68)로 유입된 유체흐름(62)으로부터 얻어진 유체압력은, 벽(54)을 향하여 바깥으로 시트(38)를 이동 또는 가압할 수 있다. 또한, 유체압력의 추가적인 증가는, 시트(38)의 상류쪽과 벽(54)사이의 접촉력에 대응하는 증가로 이어질 수 있다. 시트(38)가 이동함에 따라, 시일(46)은 유체흐름(62)의 하류쪽에 견고한 밀봉을 유지하는 것을 도울 수 있다. 또, 스프링(48)은 또한 밸브몸체(34)로부터 바깥으로 시트(38)를 이동시키는 것을 도울 수 있다. 또한, 시트(38)는 볼 몸체(34)와는 독립적이기 때문에, 볼 몸체(34)가 유체흐름(62)의 하류쪽으로 이동하거나 및/또는 변형되더라도 시트(38)와 벽(54)사이의 밀봉 또는 접촉은 유지될 수 있다. 또한, 볼 몸체(34)는, 볼 밸브(10)가 견고한 밀봉을 유지하기 위하여 거의 구형 형상일 필요가 없을 수 있다. 따라서 이중 피스턴 효과는 양쪽 측면(31, 33)상에서 시트(38)를 밀봉하는 것을 돕기 위하여 유체흐름(62)의 압력을 이용할 수 있다.
도 6은, 2개의 볼 몸체조립체(72, 74)를 포함하는, 이중 블럭 및 유출밸브(70)와 같은 복수의 볼 조립체밸브의 실시예의 단면도이다. 특히, 볼 몸체조립체(72)는 환상의 통합 시트(76, 78)들을 포함하는 한편, 볼 몸체조립체(74)는 환상의 통합 시트(80, 82)들을 포함한다. 또한, 통합 시트(76, 78, 80, 82)들은 2개(또는 그 이상)의 볼 몸체조립체(72, 74)를 갖는 컴팩트한 밸브의 제조를 허용한다. 도시된 실시예에서, 2개의 볼 몸체조립체(72, 74)의 사용은 흐름의 이중 분리(isolation)를 제공한다. 예컨대, 제1 볼 몸체조립체(72)는 유체흐름(83)을 정지시키기 위해 사용되는 동안에, 유지관리 행위가 제2 볼 몸체조립체(74)에서 수행된다. 또한, 볼 몸체조립체(72, 74)의 각각은 다른 조립체로부터 유체흐름을 분리시킬 수 있다. 도시된 이중 블럭 및 유출밸브(70)는 더욱 컴팩트하게 만들어질 수 있는바, 왜냐하면 통합 시트(76, 78, 80, 82)는 볼 몸체조립체(72, 74)의 홈 내에서 동작하도록 설계되고, 또 그래서 밸브(70)는 밸브단부(84, 86)에서 시트를 필요로 하지 않을 수 있기 때문이다. 따라서 밸브단부(84, 86)에 시트들을 추가하기 위하여 사용되었던 공간이 제거될 수 있고, 그 결과로 더 컴팩트한 이중 블럭 및 유출밸브(70)로 된다. 통합 시트(76, 78, 80, 82)를 포함하는 볼 몸체조립체(72, 74)는, 통합 시트(38)를 갖는 볼 몸체조립체(28)와 기능적으로 유사할 수 있지만, 밸브몸체(88)에서 적절히 동작하기 위하여 다른 사이즈 및 형상을 가질 수 있다.
특히, 밸브몸체(88)에 대하여 볼 몸체조립체(72)를 회전시킴으로써 볼 몸체조립체(72)를 작동시키기 위하여 스템(90)이 사용될 수 있다. 마찬가지로, 밸브몸체(88)에 대하여 볼 몸체조립체(74)를 회전시킴으로써 볼 몸체조립체(74)를 작동시키기 위하여 스템(92)이 사용될 수 있다. 폐쇄된 밸브위치에서, 통합 시트(76)는 밸브단부(84)의 구멍(96)의 벽들과 접촉한다. 또한, 폐쇄된 밸브위치에서, 통합 시트(78)는 밸브몸체(88)의 벽들과 접촉한다. 마찬가지로, 폐쇄된 밸브위치에서, 통합 시트(80)는 밸브몸체(88)의 벽들과 접촉한다. 또한, 폐쇄된 밸브위치에서, 통합 시트(82)는 밸브단부(86)의 구멍(98)의 벽들과 접촉한다. 또, 개시된 실시예들은, 다른 조립체가 흐름을 정지시키는 동안에, 볼 몸체조립체(72, 74)의 어느 하나의 직렬식 밸브 유지관리를 수행하기에 적절한 이중 흐름분리를 가능하게 한다.
본 발명은 다양한 수정 및 대체 형태가 가능할 수 있지만, 특정한 실시예들이 도면에서 예로써 도시되고 또 여기에 상세히 기재된다. 그러나 본 발명은 개시된 특별한 형태들에 한정되도록 하는 것이 아님을 이해하여야 한다. 오히려, 본 발명은 이하 첨부된 특허청구범위에 의해 한정된 발명의 정신 및 범위에 속하는 모든 수정, 균등물, 및 대체물들을 커버하도록 된다.

Claims (15)

  1. 제1 통합 시트(38)를 갖는 제1 볼 몸체조립체(28); 와
    상기 제1 볼 몸체조립체(28)와 유체연통하는 유체통로(32)를 갖는 밸브몸체(22); 를 포함하는 볼 밸브(10)로서, 상기 제1 볼 몸체조립체(28)가 밸브몸체(22) 내부에 배치되고 또 상기 유체통로(32)를 개폐하기 위하여 밸브몸체(22)에 대하여 회전하도록 된, 볼 밸브.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 통합 시트(38)는, 제1 볼 몸체조립체(28)의 볼 몸체(34)의 홈(44)에 배치된 제1 환상의 시트(38)를 포함하는 것을 특징으로 하는 볼 밸브.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제1 볼 몸체조립체(28)는, 제1 홈(44)에 대향하는 볼 몸체(34)가 제2 홈(44)에 배치된 제2 통합 시트(38)를 포함하는 것을 특징으로 하는 볼 밸브.
  4. 제2항에 있어서, 상기 제1 볼 몸체조립체(28)는, 볼 몸체(34)와 제1 통합 시트(38)사이에 배치된 스프링(48)을 포함하고, 또 이 스프링(48)은 제1 통합 시트(38)를 볼 몸체(34)로부터 바깥으로 편향시키기 위하여 스프링력을 제공하도록 된 것을 특징으로 하는 볼 밸브.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제1 볼 몸체조립체(28)는, 단일의 피스턴 효과를 가능하게 하도록 된 것을 특징으로 하는 볼 밸브.
  6. 제1항에 있어서, 상기 제1 볼 몸체조립체(28)는, 이중 피스턴 효과를 가능하게 하도록 된 것을 특징으로 하는 볼 밸브.
  7. 제6항에 있어서, 상기 볼 몸체(34)는, 제1 통합 시트(38)를 볼 몸체(34)로부터 바깥으로 편향시키기 위하여 유체압력을 사용하도록 된 것을 특징으로 하는 볼 밸브.
  8. 제6항에 있어서, 상기 제1 통합 시트(38)는, 이 제1 통합 시트(38)를 볼 몸체(34)로부터 바깥으로 편향시키기 위하여 유체압력을 사용하도록 된 체임버(68)를 포함하는 것을 특징으로 하는 볼 밸브.
  9. 제2항에 있어서, 상기 볼 몸체(34)에 결합되고 또 유체통로(32)와 유체연통하는 구멍(40)을 갖는 밸브단부(24)를 포함하고, 또 볼 밸브(10)가 폐쇄위치에 있을 때 제1 통합 시트(38)는 구멍(40)의 벽(54)과 접촉하는 것을 특징으로 하는 볼 밸브.
  10. 제9항에 있어서, 상기 제1 통합 시트(38)는 제1 금속을 포함하고, 또 상기 벽(54)은 제2 금속을 포함하는 것을 특징으로 하는 볼 밸브.
  11. 제1항에 있어서, 상기 밸브 몸체(22)는, 특수한 밸브 공구없이 제1 볼 몸체조립체(28)의 조립 및/또는 유지관리를 가능하게 하는 상부 진입 개구부(37)를 포함하는 것을 특징으로 하는 볼 밸브.
  12. 제1항에 있어서, 제2 볼 몸체조립체(74)를 포함하고, 이 제2 볼 몸체조립체(74)가 밸브몸체(88) 내부에 배치되고 또 유체통로를 개폐하기 위하여 밸브몸체(88)에 대하여 회전하도록 된 것을 특징으로 하는 볼 밸브(70).
  13. 볼 몸체(34)에 배치된 환상의 시트(38)를 포함하고, 이 환상의 시트(38)는 볼 몸체(34)가 폐쇄위치에 있을 때, 밸브몸체(22)의 유체통로(32)를 밀봉하도록 된, 통합 시트 시스템.
  14. 제13항에 있어서, 상기 환상의 시트(38)는, 밸브몸체(22)의 유체통로(32)를 밀봉하기 위하여 밸브단부(24)의 벽(54)과 접촉하는 것을 특징으로 하는 통합 시트 시스템.
  15. 제13항에 있어서, 상기 환상의 시트(38)는, 밸브몸체(22)의 유체통로(32)를 밀봉하기 위하여 밸브몸체(22)의 벽과 접촉하는 것을 특징으로 하는 통합 시트 시스템.
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