KR20130124485A - 믹서기 블레이드 - Google Patents

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KR20130124485A
KR20130124485A KR1020137009157A KR20137009157A KR20130124485A KR 20130124485 A KR20130124485 A KR 20130124485A KR 1020137009157 A KR1020137009157 A KR 1020137009157A KR 20137009157 A KR20137009157 A KR 20137009157A KR 20130124485 A KR20130124485 A KR 20130124485A
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blade wing
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KR1020137009157A
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스티브 루카비나
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비타-믹스 코포레이션
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Abstract

수직축에 대한 회전을 위해 믹서기 용기의 내부 베이스에 장착되는 믹서기 블레이드 또는 블레이드가 개시된다. 블레이드는 적어도 두 개의 블레이드 윙을 포함하고, 따라서 네 개의 블레이드 윙을 포함할 수 있다. 블레이드는 몸체, 제 1 전이부, 제 2 전이부, 제 1 블레이드 윙 및 제 2 블레이드 윙을 포함한다. 몸체는 구멍을 포함하고, 이 몸체는 제 1 수평면에 배치된다. 제 1 및 제 2 전이부는 몸체의 맞은편에서 하향각으로 연장된다. 제 1 블레이드 윙은 제 1 전이부에서 외측으로 연장되고, 이 제 1 블레이드 윙은 제 2 수평면에 배치된다. 제 2 블레이드 윙은 제 2 전이부에서 외측으로 연장되고, 이 제 2 블레이드 윙은 제 3 수평면에 배치된다. 블레이드는 하나로 된 블레이드이고 대략 6 내지 48 온스의 작동 매체를 처리할 수 있다.

Description

믹서기 블레이드{BLENDER BLADE}
본 발명은 일반적으로 믹서기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 믹서기에서의 사용을 위한 블레이드에 관한 것이다.
요즘 매우 인기 있는 음료는 일반적으로 "냉동(frozen)" 음료 또는 스무디(smoothie)라 불리는 것들이며, 블레이드를 갖는 혼합 장치 또는 믹서기에서 약간의 주류 및/또는 향 음료 믹스를 종종 포함할 수 있는 약간의 액체와 약간의 얼음을 혼합하여 거의 슬러시(slush)와 같은 음료를 형성한다.
일반적으로, 믹서기 블레이드는 블레이드 몸체에서 반대 방향으로 연장된 두 개의 블레이드 윙(wing)을 가질 수 있다. 두 개의 블레이드 윙 각각은 이들의 선단(leading edge)을 따른 절단면(cutting surface)을 구비할 수 있다. 믹서기의 작동시, 믹서기 블레이드는 회전축에 대해 회전할 수 있고, 절단면은 믹서기 용기에 공급된 작동 매체를 분쇄할 수 있다. 종종, 블레이드 윙에 받음각(angle of attack)을 제공하기 위해 블레이드 윙은 블레이드 몸체에 대해 편향될 수 있다. 블레이드 윙의 받음각의 변경이 작동 매체의 축방향 흐름을 제어하기 위해 사용할 수 있다.
블레이드 몸체에 대한 블레이드 윙의 편향의 결과를 이해하기 위해, 에어포일(airfoil)에 대한 받음각을 이해해야 한다. 에어포일로 인해, 받음각은 에어포일의 시위선(chord line)과 관련하여 결정될 수 있다. 시위선은 에어포일의 선단에서 후단(trailing edge)까지 그은 선이며, 받음각은 시위선과 수평선 사이에 형성된 각도이다. 에어포일의 받음각이 변함으로써, 에어포일에 의해 형성된 "양력(lift)"이 또한 변한다.
예를 들어, 에어포일이 양의 받음각을 갖는 경우, 유동 매체(flowing medium)는 에어포일의 하부면에 충동한다. 결과적으로, 받음각은 하부면이 에어포일로부터 유동 매체를 편향시킬 수 있게 한다. 편향의 양은 에어포일의 지향과 관련이 있다. 즉, 높은 받음각이 있을 때 많은 편향이 있고 낮은 받음각이 있을 때 적은 편향이 있다. 이러한 편향은 에어포일의 상부면 근처에서 저압을 형성한다.
예를 들어, 하부면은 에어포일의 경로로부터 유동 매체를 밀쳐낼 수 있고, 따라서 유동 매체의 부재가 에어포일의 상부면 근처에 형성될 수 있다. 이러한 유동 매체의 부재로 인해, 상부면 근처에 저압이 제공되고, 이러한 저압은 상기한 양력을 형성한다. 이와 같이, 더욱 높은 받음각은 상부면 근처에 더욱 낮은 압력을 형성하여 많은 양력을 형성하고, 더욱 낮은 받음각은 상부면 근처에 더욱 낮은 압력을 형성하여 적은 양력을 형성한다.
상기한 에어포일의 받음각에 의해 형성된 양력은 블레이드 윙의 받음각에 의해 형성된 축방향 흐름과 동일시될 수 있다. 그러나, 상기한 에어포일과는 다르게, 블레이드 윙의 받음각은 이의 세로 길이를 따라 블레이드 윙의(이의 선단에 대해) 전방 또는 후방으로의 "비틀림(twist)"에 의해 결정될 수 있다. 이러한 비틀림은 얼마나 많은 작동 매체가 블레이드 윙의 상부면 또는 하부면에 충돌하는지를 결정한다. 작동 매체의 이러한 충돌이 없는 경우, 받음각은 사실상 0일 것이다. 예를 들어, 블레이드 윙이 위쪽 또는 아래쪽으로 편향되는 경우(그러나 전방 또는 후방으로 비틀리지는 않음), 작동 매체는 블레이드 윙에 충돌하지 않을 것이고, 이러한 블레이드 윙의 받음각은 사실상 0일 것이다.
필요한 받음각을 형성하기 위해, 블레이드 윙이 전방으로 또는 후방으로 비틀릴 수 있다. 블레이드 윙이 전방으로 비틀리는 경우, 작동 매체는 상부면에 충돌하고, 블레이드 윙이 후방으로 비틀리는 경우, 작동 매체는 하부면에 충돌한다. 비틀림의 양은 충돌의 양과 축방향 흐름의 양을 결정하는 반면, 비틀림의 방향(이의 선단에 대해 전방 또는 후방으로)은 축방향 흐름의 방향을 결정한다.
예를 들어, 블레이드 윙이 이의 선단에 대해 전방으로 비틀리는 경우, 작동 매체는 블레이드 윙의 상부면에 충돌할 것이고, 하부면 근처에 저압이 형성되어, 작동 매체를 믹서기 블레이드의 위에서 아래로 이동시킬 것이다. 반면에, 블레이드 윙이 이의 선단에 대해 후방으로 비틀리는 경우, 작동 매체는 하부면에 충돌할 것이고, 상부면 근처에 저압이 형성되어, 작동 매체를 믹서기 블레이드의 아래에서 위로 이동시킬 것이다. 어느 쪽이든, 작동 매체는 블레이드 윙의 절단 패턴을 통해 이동된다.
통상적으로, 6 온스 내지 12 온스의 작동 매체와 같은 적은 양의 작동 매체를 처리 또는 혼합하고자 하는 경우, 조작자는 작은 용기 또는 좁은 베이스를 갖는 용기를 이용할 것이다. 또한, 12 온스 내지 48 온스의 작동 매체와 같은 많은 양의 작동 매체를 처리 또는 혼합하고자 하는 경우, 조작자는 큰 용기 또는 넓은 베이스를 갖는 용기를 이용할 것이다. 많은 양의 작동 매체를 처리하기 위해 좁은 베이스의 용기를 이용하는 것은, 그러나, 좁은 베이스의 용기가 32 온스 이상의 재료를 처리하는데 문제를 가질 수 있기 때문에 바람직하기 않을 수 있다. 그 반대로도 마찬가지일 수 있다. 적은 양의 작동 매체를 처리하기 위해 넓은 베이스의 용기를 이용하는 것이 또한 바람직하지 않을 수 있다.
발명의 요약
믹서기 블레이드가 개시된다. 믹서기 블레이드는 수직축에 대한 회전을 위해 믹서기 용기의 내부 베이스에 장착될 수 있다. 믹서기 블레이드의 제 1 실시형태는 몸체, 제 1 블레이드 윙, 제 1 전이부, 제 2 블레이드 윙, 제 3 블레이드 윙, 제 2 전이부 및 제 4 블레이드 윙을 포함할 수 있다. 몸체는 구멍을 포함할 수 있고, 이 몸체는 제 1 수평면에 배치될 수 있다. 제 1 블레이드 윙은 제 1 수평면을 따라 몸체에서 외측으로 연장될 수 있다. 제 1 전이부는 몸체에서 외측으로 비스듬히 연장될 수 있고, 제 2 블레이드 윙은 제 1 전이부에서 외측으로 연장될 수 있다. 제 3 블레이드 윙은 제 1 수평면과 동일 평면이 아닐 수 있고 몸체에서 외측으로 비스듬히 연장될 수 있다. 제 2 전이부는 몸체에서 외측으로 비스듬히 연장될 수 있고, 제 4 블레이드 윙은 제 2 전이부에서 외측으로 연장될 수 있다. 제 2 및 제 4 블레이드 윙 중 적어도 하나는 제 2 수평면에 배치될 수 있다. 예를 들어, 제 2 블레이드 윙은 제 2 수평면에 배치될 수 있고, 제 4 블레이드 윙은 제 3 수평면에 배치될 수 있다. 또한, 제 1 블레이드 윙과 제 3 블레이드 윙은 각각의 블레이드 윙에서 아래쪽으로 비스듬히 연장된 윙 플랩을 각각 포함할 수 있다. 제 1, 제 2, 제 3 및 제 4 블레이드 윙은 이들로부터 상향각으로 연장될 수 있는 윙 팁을 각각 포함할 수 있다. 믹서기 블레이드는 하나로 된 금속 블레이드일 수 있다. 믹서기 블레이드는 최소 6 온스 내지 대략 최대 48 온스의 작동 매체를 처리할 수 있다.
믹서기 블레이드의 제 2 실시형태는 몸체, 제 1 전이부, 제 2 전이부, 제 1 블레이드 윙 및 제 2 블레이드 윙을 포함할 수 있다. 몸체는 구멍을 포함할 수 있고, 이 몸체는 제 1 수평면에 배치될 수 있다. 제 1 전이부는 몸체의 일면에서 하향각으로 연장될 수 있다. 제 2 전이부는 몸체의 맞은편에서 하향각을 연장될 수 있다. 제 1 블레이드 윙은 제 1 전이부에서 외측으로 연장될 수 있고, 이 제 1 블레이드 윙은 제 2 수평면에 배치될 수 있다. 제 2 블레이드 윙은 제 2 전이부에서 외측으로 연장될 수 있고, 이 제 2 블레이드 윙은 제 3 수평면에 배치될 수 있다. 제 1 블레이드 윙은 몸체에서 말단으로 배치될 수 있는 제 1 윙 팁을 포함할 수 있다. 믹서기 블레이드는 하나로 된 금속 블레이드일 수 있다. 믹서기 블레이드는 최소 6 온스 내지 대략 최대 48 온스의 작동 매체를 처리할 수 있다.
본 발명의 동작과 함께 본 발명의 목적 및 장점이 다음의 도면과 관련하여 제공되는 다음의 상세한 설명을 참조로 더욱 이해될 수 있을 것이다, 도면에서:
도 1은 본 발명의 일 실시형태의 블레이드 어셈블리의 사시도를 도시한다.
도 2는 도 1의 블레이드 어셈블리의 부분 확대 사시도를 도시한다.
도 3은 도 1의 블레이드 어셈블리의 제 1 블레이드의 저면 사시도를 도시한다.
도 4는 도 3의 제 1 블레이드의 상면도를 도시한다.
도 5는 도 3의 제 1 블레이드의 저면도를 도시한다.
도 6은 도 3의 제 1 블레이드의 정면도를 도시한다.
도 7은 도 3의 제 1 블레이드의 측면도를 도시한다.
도 8는 도 1의 블레이드 어셈블리의 제 2 블레이드의 저면 사시도를 도시한다.
도 9는 도 8의 제 2 블레이드의 상면도를 도시한다.
도 10은 도 8의 제 2 블레이드의 저면도를 도시한다.
도 11은 도 8의 제 2 블레이드의 정면도를 도시한다.
도 12는 도 8의 제 2 블레이드의 측면도를 도시한다.
도 13은 본 발명의 일 실시형태의 블레이드 어셈블리의 사시도를 도시한다.
도 14는 도 13의 블레이드 어셈블리의 부분 확대 사시도를 도시한다.
도 15는 도 13의 블레이드 어셈블리의 블레이드의 저면 사시도를 도시한다.
도 16은 도 13의 블레이드의 상면도를 도시한다.
도 17은 도 13의 블레이드의 저면도를 도시한다.
도 18은 도 13의 블레이드의 정면도를 도시한다.
도 19는 도 13의 블레이드의 측면도를 도시한다.
이제 본 발명의 바람직한 실시형태에 대해 상세하게 설명할 것이며, 이의 예가 첨부된 도면에 도시되어 있다. 다른 실시형태가 이용될 수 있고 본 발명의 각각의 범위를 벗어나지 않고 구조적 및 기능적 변화가 이루어질 수 있다는 것을 이해해야 할 것이다. 이와 같이, 다음의 설명은 오직 설명의 형태로 제공되며, 도시된 실시형태에 이루어질 수 있고 여전히 본 발명의 사상과 범위 내에 포함될 수 있는 다양한 대안 및 수정을 어떠한 방식으로든지 제한하지 않는다.
본 발명의 일 실시형태에 따라 형성되는 블레이드 어셈블리(10)가 도 1 및 도 2에 도시되어 있다. 블레이드 어셈블리(10)는 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 블레이드 어셈블리(10)는 임의의 적절한 목적을 위해 이용될 수 있다. 예를 들어, 블레이드 어셈블리(10)는, 종종 레스토랑, 칵테일 라운지 등에서 준비되고 제공될 수 있는 바와 같은, 약간의 액체와 약간의 얼음으로 만든 음료화 같은 혼합 음료를 만들기 위해 혼합 장치에서 이용될 수 있다.
블레이드 어셈블리(10)는 임의의 적절한 믹서기 용기(미도시) 내에서 이용될 수 있다. 믹서기 용기는 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 예를 들어, 믹서기 용기는 좁은 베이스를 갖는 용기 또는 넓은 베이스를 갖는 용기일 수 있다. 통상적으로, 6 온스 내지 12 온스의 작동 매체와 같은 적은 양의 작동 매체를 처리 또는 혼합하고자 하는 경우, 조작자는 작은 용기 또는 좁은 베이스를 갖는 용기를 이용할 것이다.
좁은 베이스의 용기는 블레이드 어셈블리가 적은 양의 작동 매체를 처리하는 것을 도우며, 이에 따라 많이 쌓일 수 있고 더욱 효과적으로 처리 또는 혼합될 수 있다. 많은 양의 작동 매체를 처리하기 위해 좁은 베이스의 용기를 이용하는 것은, 그러나, 좁은 베이스의 용기가 32 온스 이상의 재료를 처리하는데 문제를 가질 수 있기 때문에 바람직하기 않을 수 있다.
통상적으로, 12 온스 내지 48 온스와 같은 많은 양의 작동 매체를 처리 또는 혼합하고자 하는 경우, 조작자는 큰 용기 또는 넓은 베이스를 갖는 용기를 이용할 것이다. 넓은 베이스의 용기는 블레이드 어셈블리가 최대 48 온스 또는 그 이상의 작동 매체를 처리하는 것을 도울 것이다.
블레이드 어셈블리(10)는 좁은 베이스의 용기 또는 넓은 베이스의 용기에서 이용될 수 있다. 또한, 블레이드 어셈블리(10)는 넓은 베이스의 용기에서 최소 6 온스 내지 대략 최대 48 온스의 작동 매체를 처리하는데 이용될 수 있다.
블레이드 어셈블리(10)는 제 1 블레이드(12), 제 2 블레이드(14) 및 마운팅 어셈블리(16)를 포함할 수 있다(도 1 및 도 2). 마운팅 어셈블리(16)는 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있으며 임의의 적절한 수의 구성요소를 포함할 수 있다. 예를 들어, 마운팅 어셈블리(16)는 너트(18), 적어도 하나의 와셔(20), 샤프트(22), 베이스 마운트 또는 마운트(24) 및 스플라인(26)을 포함할 수 있다(도 1 및 도 2). 마운팅 어셈블리(16)는 또한 그 밖의 다른 다양한 구성요소(미도시)를 포함할 수 있다. 너트(18)는 도토리 너트(acorn nut) 또는 캡 너트(cap nut)와 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 마운팅 어셈블리(16)는 한 쌍의 와셔와 같은 적절한 수의 와셔(20)를 포함할 수 있다. 와셔(20)는 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다.
샤프트(22)는 믹서기 샤프트와 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 마운트(24)는 하부 나사산 부분을 포함할 수 있는 일반적으로 원추형 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 예를 들어, 조립될 때, 마운트(24)의 원추형 구성은 샤프트(22)에 대해 일반적인 하향각(downward angle)을 포함할 수 있다. 스플라인(26)은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다.
비제한적인 예에서, 조립될 때, 스플라인(26)은 샤프트(22)의 단부에 고정될 수 있고, 마운트(24)는 예를 들어 스플라인(26) 위의 위치에서 샤프트(22)와 결합될 수 있다. 또한, 마운트(24) 위에 배치되는 것과 같이, 샤프트(22) 상에 배치된 와셔(20)가 있을 수 있다. 조립될 때, 제 1 블레이드(12)는 제 2 블레이드(14) 상에 배치될 수 있고, 이에 따라 블레이드(12, 14)는 샤프트(22) 상의 와셔(20) 위에 배치될 수 있다. 블레이드(12, 14)는 또 다른 와셔(20)와 너트(18)에 의해 샤프트(22)에 고정될 수 있다(도 1 및 도 2).
제 1 블레이드(12)가 도 3 내지 도 7에 도시되어 있다. 제 1 블레이드(12)는 대체로 평행사변형 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 본원에 그 전체가 참조로 포함된 미국 특허 제 7,278,598호는 이러한 블레이드와 이의 작동 모드(들)를 더욱 상세하게 개시하고 있다. 제 1 블레이드(12)는 구멍(34)을 갖는 몸체부(28)를 포함할 수 있다(도 3 내지 도 7). 구멍(34)은 대체로 사각형 또는 원형 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 구멍(34)은, 몸체부(28) 상의 대략 중심 위치에서 배치되는 것과 같이, 제 1 블레이드(12) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다(도 3 내지 도 7).
구멍(34)은, 제 1 블레이드(12)가 고정되게 부착될 수 있는, 믹서기 샤프트(22)를 수용하기 위한 형상과 크기일 수 있다. 믹서기 샤프트(22)는 믹서기 용기 내에서 제 1 블레이드(12)의 이동을 구동하는 임의의 적절한 방향으로 회전할 수 있다. 이와 같이, 구멍(34)과 믹서기 샤프트(22)의 중심은 제 1 블레이드(12)의 회전축을 정의할 수 있다(도 2).
제 1 블레이드(12)는 믹서기 용기 내에서 시계 반대 방향으로 회전하도록 구성될 수 있다. 제 1 블레이드(12)는 제 1 블레이드 윙(30)과 제 2 블레이드 윙(32)을 포함할 수 있다(도 3 내지 도 7). 제 1 블레이드 윙(30)은 대체로 다각형 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 제 1 블레이드 윙(30)은, 몸체부(28)의 일면에 배치되는 것과 같이, 제 1 블레이드(12) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다(도 3 내지 도 7). 제 1 블레이드 윙(30)은 상부 표면(36)과 하부 표면(38)을 포함할 수 있다(도 4 내지 도 6).
제 2 블레이드 윙(32)은 대체로 다각형 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다(도 3 내지 도 7). 제 2 블레이드 윙(32)은, 제 1 블레이드 윙(30) 맞은편의 몸체부(28)의 일면에 배치되는 것과 같이, 제 1 블레이드(12) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다(도 3 내지 도 6). 예를 들어, 제 1 블레이드 윙(30)과 제 2 블레이드 윙(32)은 몸체부(28)에서 외측으로 연장될 수 있다. 제 2 블레이드 윙(32)은 상부 표면(40)과 하부 표면(42)을 포함할 수 있다.
제 1 블레이드 윙(30)과 제 2 블레이드 윙(32)은 몸체부(28)에 대해 비대칭적으로 배치될 수 있다. 예를 들어, 제 1 블레이드 윙(30)은 몸체부(28)와 동일한 수평면을 공유할 수 있다. 그 결과, 몸체부(28)와 제 1 블레이드 윙(30)은 균일하게 연결되고, 이에 따라 이들의 각각의 상부 및 하부 표면 사이에 부드러운 전이(smooth transition)가 있을 수 있다.
제 1 블레이드 윙(30)과는 달리, 제 2 블레이드 윙(32)은, 몸체부(28)와 제 1 블레이드 윙(30)이 공유하는 수평면에 대해, 예각과 같은 임의의 적절한 각도로 지향될 수 있다. 다시 말해서, 제 2 블레이드 윙(32)의 상부 표면(40)은 몸체부(28)에 대해 둔각으로 지향될 수 있고, 하부 표면(42)은 몸체부(28)에 대해 반사적으로 지향될 수 있다(도 6).
제 1 블레이드 윙(30)은 제 1 윙 팁(44)을 포함할 수 있고 제 2 블레이드 윙(32)은 제 2 윙 팁(46)을 포함할 수 있다(도 3 내지 도 7). 윙 팁(44, 46)은 대체로 다각형 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 윙 팁(44, 46)은 각각 제 1 블레이드 윙(30)과 제 2 블레이드 윙(32) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다. 예를 들어, 제 1 윙 팁(44)과 제 2 윙 팁(46)은 각각 제 1 블레이드 윙(30)과 제 2 블레이드 윙(32)의 말단부에서 외측으로 연장될 수 있다(도 3 내지 도 6).
윙 팁(44, 46)은 각각 상부 표면(48, 52)과 하부 표면(50, 54)을 각각 포함할 수 있다(도 4 내지 도 7). 상부 표면(48, 52)은 블레이드 윙(30, 32)의 상부 표면(36, 40)에 대해 둔각으로 지향될 수 있다. 제 1 블레이드 윙(30)과 제 1 윙 팁(44) 간의 그리고 제 2 블레이드 윙(32)과 제 2 윙 팁(46) 간의 이러한 편향 관계는 제 1 블레이드(12)의 절단 패턴의 크기를 증가시킬 수 있다.
제 1 블레이드 윙(30)과 제 2 블레이드 윙(32)은 각각 적어도 하나의 선단(56, 58)을 각각 포함할 수 있다. 선단(56, 58)은 대체로 경사진 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 선단(56, 58)은, 각각의 블레이드 윙(30, 32)의 일면에 배치되는 것과 같이, 각각의 블레이드 윙(30, 32) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다(도 5).
제 1 윙 팁(44)과 제 2 윙 팁(46)은 각각 적어도 하나의 선단(60, 62)을 각각 포함할 수 있다. 선단(60, 62)은 대체로 경사진 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 선단(60, 62)은, 각각의 윙 팁(44, 46)의 일면에 배치되는 것과 같이, 각각의 윙 팁(44, 46) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다(도 5).
제 1 블레이드(12)의 절단 패턴은 각각 제 1 블레이드 윙(30)과 제 2 블레이드 윙(32)의 선단(56, 58)에 의해, 그리고 각각 제 1 윙 팁(44)과 제 2 윙 팁(46)의 선단(60, 62)에 의해 정의될 수 있다. 이러한 선단(56, 58, 60, 62) 각각은 제 1 블레이드 윙(30), 제 2 블레이드 윙(32), 제 1 윙 팁(44) 및 제 2 윙 팁(46)을 각각 경사지게 함으로써 날카로워질 수 있다.
제 1 블레이드 윙의 선단(56)과 제 1 윙 팁의 선단(60)은 제 1 블레이드(12)의 일면을 따라 형성될 수 있고 블레이드(12)의 해당 면을 따른 절단 임무를 공유할 수 있다. 제 2 블레이드 윙의 선단(58)과 제 2 윙 팁의 선단(62)은 제 1 블레이드(12)의 타면을 따라 형성될 수 있고 블레이드(12)의 해당 면을 따른 절단 임무를 공유할 수 있다. 따라서, 제 1 블레이드(12)가 이의 회전축에 대해 시계 반대 방향으로 회전할 때, 제 1 블레이드(12)의 일면에 배치된 선단(56, 60)과 타면에 배치된 선단(58, 62)은 믹서기 용기 내에 공급된 작동 매체를 분쇄할 수 있다.
제 1 블레이드 윙(30)과 제 2 블레이드 윙(32)이 몸체부(28)에 대해 비대칭적으로 배치되기 때문에, 제 1 블레이드(12)는 두 개의 절단 패턴을 가질 수 있다. 제 1 절단 패턴은 실질적으로 평면일 수 있고 제 1 블레이드 윙(30)의 선단(56)과 제 1 윙 팁(44)의 선단(60)에 의해 형성될 수 있다. 제 2 절단 패턴은 실질적으로 절단된 원추형일 수 있고 제 2 블레이드 윙(32)의 선단(58)과 제 2 윙 팁(46)의 선단(62)에 의해 형성될 수 있다.
제 1 블레이드 윙(30)은 적어도 하나의 후단(64)을 포함할 수 있고 제 2 블레이드 윙(32)은 적어도 하나의 후단(66)을 포함할 수 있다(도 5). 후단(64, 66)은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 후단(64, 66)은, 각각의 블레이드 윙(30, 32)의 일면에 배치되는 것과 같이, 각각의 블레이드 윙(30, 32) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다(도 5). 예를 들어, 후단(64, 66)은 각각의 윙 팁(44, 46)에 인접하게 배치될 수 있다.
제 1 블레이드 윙(30)은 제 1 윙 플랩(68)을 포함할 수 있고, 제 2 블레이드 윙(32)은 제 2 윙 플랩(70)을 포함할 수 있다. 윙 플랩(68, 70)은 대체로 직사각형 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 윙 플랩(68, 70)은, 각각의 선단(56, 58)의 맞은편과 같이, 각각의 블레이드 윙(30, 32) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다(도 3 내지 도 7). 예를 들어, 제 1 윙 플랩(68)과 제 2 윙 플랩(70)은 각각 제 1 블레이드 윙(30)과 제 2 블레이드 윙(32)의 후단(64, 66)에서 외측으로 비스듬히 연장될 수 있다. 윙 플랩(68, 70)은 각각 상부 표면(72, 76)과 하부 표면(74, 78)을 각각 포함할 수 있다. 윙 플랩(68, 70)의 하부 표면(74, 78)은 블레이드 윙(30, 32)의 하부 표면(38, 42)에 대해 둔각으로 지향될 수 있다.
윙 플랩(68, 70)은 제 1 블레이드 윙(30)과 제 2 블레이드 윙(32)의 받음각과 관계없이 제 1 절단 패턴과 제 2 절단 패턴에 대해 작동 매체의 축방향 흐름을 제어하기 위해 제공될 수 있다. 예를 들어, 윙 플랩(68, 70)은 각각 블레이드 윙(30, 32)의 상부 표면(36, 40)과 하부 표면(38, 42)의 효과적인 캠버(camber)를 각각 증가시키도록, 위쪽 또는 아래쪽으로 편향되는 것과 같이, 임의의 적절한 각도로 배치될 수 있다.
윙 플랩(68, 70)의 추가로 인한 효과적인 캠버의 증가로 인해, 윙 플랩(68, 70)에 의해 저압이 형성될 수 있다. 윙 플랩(68, 70)에 의해 형성된 저압은 작동 매체의 축방향 이동을 강제할 수 있다.
비제한적인 예에서, 사용시, 제 1 블레이드(12)가 회전할 때, 제 1 블레이드(12) 아래를 흐르는 작동 매체는 아래쪽으로 편향된 윙 플랩(68, 70)에 충돌할 수 있다. 이와 같이, 윙 플랩(68, 70)의 하부 표면(74, 78)은 제 1 블레이드(12)로부터 작동 매체를 편향시킬 수 있다. 이러한 편향은 윙 플랩(68, 70)이 작동 매체를 세게 두드리게 할 뿐만 아니라 윙 플랩(68, 70)의 경로로부터 작동 매체를 밀쳐내게 하여, 윙 플랩(68, 70)의 상부 표면(72, 76) 근처에 저압을 형성한다.
아래쪽으로 편향된 윙 플랩(68, 70)에 의해 형성된 저압은 작동 매체를 윙 플랩(68, 70)의 상부 표면(72, 76)으로 이동시킬 수 있다. 또한, 상부 표면(72)이 제 1 블레이드 윙(30)의 선단(56, 60) 아래에 있고 상부 표면(76)이 제 2 블레이드 윙(32)의 선단(58, 62) 아래에 있으므로, 작동 매체는 제 1 절단 패턴과 제 2 절단 패턴을 통해 아래쪽으로 이동될 수 있다. 이와 같이, 윙 플랩(68, 70)의 하향각과 이에 의해 발생하는 축방향 이동은 제 1 블레이드(12)의 절단 능력을 향상시킬 수 있다.
윙 플랩(68, 70)이 위쪽으로 편향된 반대의 경우도 마찬가지이다. 예를 들어, 제 1 블레이드(12)가 회전할 때, 제 1 블레이드(12) 위를 흐르는 작동 매체는 위쪽으로 편향된 윙 플랩(68, 70)에 충돌할 것이다. 이와 같이, 윙 플랩(68, 70)의 상부 표면(72, 76)은 윙 플랩(68, 70)의 경로로부터 작동 매체를 편향시킬 수 있다. 작동 매체를 편향시키는 과정에서, 윙 플랩(68, 70)은 작동 매체를 세게 두드릴 수 있고, 따라서 하부 표면(74, 78) 근처에 저압을 형성한다. 이러한 저압은 작동 매체를 하부 표면(74, 78)으로 이동시킬 수 있다. 하부 표면(74)이 선단(56, 62) 위에 배치되고 하부 표면(78)이 선단(58, 62) 위에 배치되기 때문에, 작동 매체는 제 1 절단 패턴과 제 2 절단 패턴을 통해 위쪽으로 이동될 수 있다. 이와 같이, 윙 플랩(68, 70)의 상향각(upward angle)과 이에 의해 발생하는 축방향 이동은 제 1 블레이드(12)의 절단 능력을 향상시킬 수 있다.
윙 플랩(68, 70)이 위쪽으로 편향되든지 또는 아래쪽으로 편향되든지, 제 1 절단 패턴과 제 2 절단 패턴을 통해 흐르는 작동 매체의 양은 윙 플랩(68, 70)의 경사도를 증가시킴으로써 증가될 수 있다. 또한, 상기한 바와 같이, 제 1 윙 플랩(68)의 하향 및 상향각은 제 1 절단 패턴을 통해 작동 매체를 각각 아래쪽으로 그리고 위쪽으로 이동시킬 수 있다. 따라서, 제 1 블레이드 윙(30)(0의 받음각을 가짐)과 관련하여, 작동 매체의 축방향 흐름의 양과 방향은 제 1 블레이드 윙(30)의 받음각과 관계없이 제 1 윙 플랩(68)에 의해 제어될 수 있다.
작동 매체의 축방향 흐름의 제어뿐만 아니라, 윙 플랩(68, 70)의 지향이 또한 제 1 블레이드(12)의 회전축에 대해 작동 매체의 반경방향의 흐름을 제어할 수 있다. 예를 들어, 윙 플랩(68, 70)은 각각 선단(56, 58)에 대해 내측으로 경사질 수 있다. 즉, 블레이드 윙(30, 32)이 몸체부(28)에서 외측으로 연장될 수 있을 때 제 1 블레이드 윙(30)과 제 2 블레이드 윙(32)이 점차로 좁아질 수 있기 때문에, 후단(64, 66)은 윙 플랩(68, 70)이 내측으로 경사질 수 있도록 편향될 수 있다. 이와 같이, 제 1 블레이드(12)가 회전할 때 윙 플랩(68, 70)의 경로로부터 편향된 작동 매체는 각각 제 1 블레이드 윙(30)과 제 2 블레이드 윙(32)에 대해 방사방향으로 내측으로 밀쳐질 수 있다.
윙 플랩(68, 70)이 각각 선단(56, 58)에 대해 외측으로 경사진 반대의 경우도 마찬가지이다. 예를 들어, 제 1 블레이드 윙(30)과 제 2 블레이드 윙(32)이 몸체부(28)에서 외측으로 연장됨에 따라 점차 넓어지는 경우, 후단(64, 66)은 윙 플랩(68, 70)이 외측으로 경사질 수 있도록 편향될 수 있다. 이와 같이, 제 1 블레이드(12)가 회전할 때 윙 플랩(68, 70)의 경로로부터 편향된 작동 매체는 각각 제 1 블레이드 윙(30)과 제 2 블레이드 윙(32)에 대해 방사방향으로 외측으로 밀쳐질 수 있다.
따라서, 축방향 및 방사방향 흐름 둘 다 윙 플랩(68, 70)의 지향에 의해 제어될 수 있다. 또한, 윙 플랩(68, 70)이 아래쪽으로 편향될 때, 윙 플랩(68, 70)은 또한 작동 매체를 제 1 블레이드(12) 아래에서 제거하기 위해 사용될 수 있고, 제거된 이후, 제 1 절단 패턴과 제 2 절단 패턴에 의해 이에 작용할 수 있다.
상기한 바와 같이, 블레이드 어셈블리(10)는 제 2 블레이드(14)를 포함할 수 있다(도 1 및 도 2), 제 2 블레이드(14)는 도 8 내지 도 12에 도시되어 있다. 제 2 블레이드(14)는 대체로 평행사변형 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 제 2 블레이드(14)는 몸체부(82)를 포함할 수 있다(도 8 내지 도 11). 몸체부(82)는 대체로 직사각형 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 몸체부(82)는, 대략 중심 위치에서와 같이, 제 2 블레이드(14) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다. 몸체부(82)는 상부 표면(94)과 하부 표면(96)을 포함할 수 있다(도 9 내지 도 11).
몸체부(82)는 구멍(84)을 포함할 수 있다(도 8 내지 도 11). 구멍(84)은 대체로 사각형 또는 원형 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 구멍(84)은, 몸체부(82) 상의 대략 중심 위치에서 배치되는 것과 같이, 제 2 블레이드(14) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다.
제 1 블레이드(12)의 구멍(34)과 마찬가지로, 구멍(84)은 믹서기 샤프트(22)를 수용하기 위한 형상과 크기일 수 있다(도 2). 제 2 블레이드(14)는 또한 믹서기 샤프트(22)에 고정되게 부착될 수 있다. 믹서기 샤프트(22)는 믹서기 용기 내에서 제 2 블레이드(14)의 이동을 구동하는 임의의 적절한 방향으로 회전할 수 있다. 이와 같이, 구멍(84)과 믹서기 샤프트(22)의 중심은 제 2 블레이드(14)의 회전축을 정의할 수 있다(도 2). 제 1 블레이드(12)의 회전축과 제 2 블레이드(14)의 회전축은 동일할 수 있다. 제 2 블레이드(14)는 믹서기 용기 내에서 시계 반대 방향으로 회전하도록 구성될 수 있고, 따라서 제 2 블레이드(14)는 제 1 블레이드(12)와 같은 방향으로 회전할 수 있다.
제 2 블레이드(14)는 제 1 전이부(86)와 제 2 전이부(88)을 포함할 수 있다(도 8 내지 도 11). 전이부(86, 88)는 대체로 직사각형 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 전이부(86, 88)는, 몸체부(82)의 맞은편에 배치되는 것과 같이, 제 2 블레이드(14) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다. 예를 들어, 제 1 전이부(86)는 몸체부(82)의 일면에서 외측으로 그리고 비스듬히 연장될 수 있고, 제 2 전이부(88)는 몸체부(82)의 맞은편에서 외측으로 그리고 비스듬히 연장될 수 있다(도 11 및 도 12). 전이부(86, 88)는 마운트(24)의 각도와 유사하거나 비슷할 수 있는 하향각으로 외측으로 연장될 수 있고, 따라서 전이부(86, 88)의 하향각은 마운트(24)의 각도에 대응할 수 있다.
제 2 전이부(88)는 제 1 전이부(86)보다 약간 클 수 있고, 따라서 제 2 전이부(88)는 제 1 전이부(86)보다 더 아래쪽으로 연장될 수 있다(도 11). 전이부(86, 88)는 각각 상부 표면(98, 102)과 하부 표면(100, 104)을 각각 포함할 수 있다(도 9 내지 도 11). 전이부(86, 88)는 몸체부(82)에서 임의의 적절한 각도로 연장될 수 있다. 예를 들어, 전이부(86, 88)는 몸체부(82)에서 거의 같거나 다른 각도로 연장될 수 있다. 전이부(86, 88)는 몸체부(82)의 하부 표면(96)에서 둔각으로 연장될 수 있다. 다시 말해서, 전이부(86, 88)의 하부 표면(100, 104)은 몸체부(82)의 하부 표면(96)에 대해 둔각으로 지향될 수 있다(도 11).
제 2 블레이드(14)는 제 1 블레이드 윙(90)과 제 2 블레이드 윙(92)을 포함할 수 있다(도 8 내지 도 11). 제 1 블레이드 윙(90)은 대체로 다각형 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 제 1 블레이드 윙(90)은, 몸체부(82)의 일면에 배치되는 것과 같이, 제 2 블레이드(14) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다(도 8 내지 도 11). 예를 들어, 제 1 블레이드 윙(90)은 제 1 전이부(86)에 배치되고 연장될 수 있다. 제 1 블레이드 윙(90)은 상부 표면(106)과 하부 표면(108)을 포함할 수 있다(도 9 내지 도 11).
제 2 블레이드 윙(92)은 대체로 다각형 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 제 2 블레이드 윙(92)은, 제 1 블레이드 윙(90) 맞은편의 몸체부(82)의 일면에 배치되는 것과 같이, 제 2 블레이드(14) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다(도 8 내지 도 11). 예를 들어, 제 2 블레이드 윙(92)은 제 2 전이부(88)에 배치되고 연장될 수 있다. 제 2 블레이드 윙(92)은 상부 표면(110)과 하부 표면(112)을 포함할 수 있다.
제 1 블레이드 윙(90)과 제 2 블레이드 윙(92)은 몸체부(82)에 대해 비대칭적으로 배치되거나 대체로 서로 반대되는 미러 이미지(mirror image)일 수 있다. 몸체부(82), 제 1 전이부(86) 및 제 1 블레이드 윙(90)은 모두 균일하게 연결되고, 이에 따라 이들의 각각의 상부 표면(94, 98, 106)과 하부 표면(96, 100, 108) 사이에 부드러운 전이가 있을 수 있다(도 8 내지 도 11). 마찬가지로, 몸체부(82), 제 2 전이부(88) 및 제 2 블레이드 윙(92)은 모두 균일하게 연결되고, 이에 따라 이들의 각각의 상부 표면(94, 102, 110)과 하부 표면(96, 104, 112) 사이에 부드러운 전이가 있을 수 있다.
제 1 블레이드 윙(90)은 제 1 전이부(86)에 대해 둔각과 같은 임의의 적절한 각도로 지향될 수 있다. 다시 말해서, 제 1 블레이드 윙(90)의 상부 표면(106)은 제 1 전이부(86)의 상부 표면(96)에 대해 둔각으로 지향될 수 있다(도 11). 제 2 블레이드 윙(92)은 제 2 전이부(88)에 대해 둔각과 같은 임의의 적절한 각도로 지향될 수 있다. 다시 말해서, 제 2 블레이드 윙(92)의 상부 표면(110)은 제 1 전이부(88)의 상부 표면(102)에 대해 둔각으로 지향될 수 있다. 몸체부(82), 제 1 블레이드 윙(90) 및 제 2 블레이드 윙(92)은 모두 일반적으로 서로 평행할 수 있다
제 1 블레이드 윙(90)은 제 1 윙 팁(114)을 포함할 수 있고 제 2 블레이드 윙(92)은 제 2 윙 팁(116)을 포함할 수 있다. 윙 팁(114, 116)은 대체로 다각형 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 윙 팁(114, 116)은 각각 제 1 블레이드 윙(90)과 제 2 블레이드 윙(92) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다. 예를 들어, 제 1 윙 팁(114)과 제 2 윙 팁(116)은 각각 제 1 블레이드 윙(90)과 제 2 블레이드 윙(92)의 말단부에서 외측으로 연장될 수 있다(도 8 내지 도 11).
윙 팁(114, 116)은 각각 상부 표면(118, 122)과 하부 표면(120, 124)을 각각 포함할 수 있다(도 9 내지 도 11). 상부 표면(118, 122)은 블레이드 윙(90, 92)의 상부 표면(106, 110)에 대해 둔각으로 지향될 수 있다. 제 1 블레이드 윙(90)과 제 1 윙 팁(114) 간의 그리고 제 2 블레이드 윙(92)과 제 2 윙 팁(116) 간의 이러한 편향 관계는 제 2 블레이드(14)의 절단 패턴의 크기를 증가시킬 수 있다.
몸체부(82)는 적어도 하나의 선단(126)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 몸체부(82)는 한 쌍의 선단(126)을 포함할 수 있다. 선단(126)은 대체로 경사진 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 선단(126)은, 몸체부(82)의 맞은편 및 모서리에 배치되는 것과 같이, 몸체부(82) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다(도 10).
제 1 전이부(86)와 제 2 전이부(88)는 각각 적어도 하나의 선단(128, 130)을 각각 포함할 수 있다. 선단(128, 130)은 대체로 경사진 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 선단(128, 130)은, 각각의 전이부(86, 88)의 일면에 배치되는 것과 같이, 각각의 전이부(86, 88) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다(도 10).
제 1 블레이드 윙(90)과 제 2 블레이드 윙(92)은 각각 적어도 하나의 선단(132, 134)을 각각 포함할 수 있다. 선단(132, 134)은 대체로 경사진 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 선단(132, 134)은, 각각의 블레이드 윙(90, 92)의 일면에 배치되는 것과 같이, 각각의 블레이드 윙(90, 92) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다(도 10).
제 1 윙 팁(114)과 제 2 윙 팁(116)은 각각 적어도 하나의 선단(135, 136)을 각각 포함할 수 있다. 선단(135, 136)은 대체로 경사진 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 선단(135, 136)은, 각각의 윙 팁(114, 116)의 일면에 배치되는 것과 같이, 각각의 윙 팁(114, 116) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다(도 10).
제 2 블레이드(14)의 절단 패턴은 각각 몸체부(82), 제 1 전이부(86), 제 1 블레이드 윙(90) 및 제 1 윙 팁(114)의 선단(126, 128, 132, 135)에 의해 정의될 수 있다. 제 2 블레이드(14)의 절단 패턴은 또한 각각 몸체부(82), 제 2 전이부(88), 제 2 블레이드 윙(92) 및 제 2 윙 팁(116)의 선단(126, 130, 134, 136)에 의해 정의될 수 있다. 이러한 선단(126, 128, 130, 132, 134, 135, 136) 각각은 몸체부(82), 제 1 전이부(86), 제 2 전이부(88), 제 1 블레이드 윙(90), 제 2 블레이드 윙(92), 제 1 윙 팁(114) 및 제 2 윙 팁(116)을 각각 경사지게 함으로써 날카로워질 수 있다.
제 2 블레이드(14) 일면의 선단(126, 128, 132, 135)은 모두 제 2 블레이드(14)의 일면을 따라 형성될 수 있고, 몸체부(82)의 대략 중심에서 윙 팁(114)까지 계속해서 대체로 연속적인 경사진 표면 또는 선단을 형성할 수 있으며, 제 2 블레이드(14)의 해당 면을 따른 절단 임무를 공유할 수 있다(도 10). 또한, 제 2 블레이드(14) 맞은편의 선단(126, 130, 134, 136)은 모두 제 2 블레이드(14)의 타면을 따라 형성될 수 있고, 몸체부(82)의 대략 중심에서 윙 팁(116)까지 계속해서 대체로 연속적인 경사진 표면 또는 선단을 형성할 수 있으며, 제 2 블레이드(14)의 해당 면을 따른 절단 임무를 공유할 수 있다(도 10). 따라서, 제 2 블레이드(14)가 이의 회전축에 대해 회전할 때, 제 2 블레이드(14)의 일면에 배치된 선단(126, 128, 132, 135)과 타면에 배치된 선단(126, 130, 134, 136)은 믹서기 용기 내에 공급된 작동 매체를 분쇄할 수 있다.
제 2 블레이드(14)는 두 개의 절단 패턴을 가질 수 있다. 제 1 절단 패턴은 실질적으로 평면일 수 있고 선단(126, 128, 132, 135)에 의해 형성될 수 있다. 제 2 절단 패턴은 실질적으로 평면일 수 있고 선단(126, 130, 134, 136)에 의해 형성될 수 있다. 또한, 제 1 블레이드 윙(90)은 가능하면 많은 작동 매체를 처리할 수 있도록 제 2 블레이드 윙(92)보다 약간 낮게 배치된다. 사용시, 블레이드 윙(90, 92) 둘 다 용기 베이스의 바닥에 비교적 가깝게 하강될 수 있고, 이에 따라 블레이드 윙(90, 92)은 용기의 바닥에 위치한 모든 물질을 처리할 수 있다.
제 1 블레이드 윙(90)은 적어도 하나의 후단(137)을 포함할 수 있고 제 2 블레이드 윙(92)은 적어도 하나의 후단(138)을 포함할 수 있다. 후단(137, 138)은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 후단(137, 138)은, 각각의 블레이드 윙(90, 92)의 일면에 배치되는 것과 같이, 각각의 블레이드 윙(90, 92) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다(도 10). 예를 들어, 후단(137, 138)은 각각의 윙 팁(114, 116)에 인접하게 배치될 수 있다.
본 발명의 다른 실시형태에 따라 형성되는 블레이드 어셈블리(140)가 도 13 및 도 14에 도시되어 있다. 블레이드 어셈블리(140)는 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 블레이드 어셈블리(140)는 임의의 적절한 목적을 위해 이용될 수 있다. 예를 들어, 블레이드 어셈블리(140)는, 종종 레스토랑, 칵테일 라운지 등에서 준비되고 제공될 수 있는, 약간의 액체와 약간의 얼음으로 만든 음료화 같은 혼합 음료를 만들기 위해 혼합 장치에서 이용될 수 있다.
블레이드 어셈블리(140)는 임의의 적절한 믹서기 용기(미도시) 내에서 이용될 수 있다. 믹서기 용기는 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 예를 들어, 믹서기 용기는 좁은 베이스를 갖는 용기 또는 넓은 베이스를 갖는 용기일 수 있다. 블레이드 어셈블리(10)와 유사하게, 블레이드 어셈블리(140)는 좁은 베이스의 용기 또는 넓은 베이스의 용기에서 이용될 수 있다. 또한, 블레이드 어셈블리(410)는 넓은 베이스의 용기에서 최소 6 온스 내지 대략 최대 48 온스의 작동 매체를 처리하는데 이용될 수 있다.
블레이드 어셈블리(140)는 블레이드(142)와 마운팅 어셈블리(16)를 포함할 수 있다(도 13 및 도 14). 마운팅 어셈블리(16)는 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있으며 임의의 적절한 수의 구성요소를 포함할 수 있다. 예를 들어, 마운팅 어셈블리(16)는 너트(18), 적어도 하나의 와셔(20), 샤프트(22), 마운트(24) 및 스플라인(26)을 포함할 수 있다(도 13 및 도 14). 마운팅 어셈블리(16)는 또한 그 밖의 다른 다양한 구성요소(미도시)를 포함할 수 있다. 너트(18)는 도토리 너트 또는 캡 너트와 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 마운팅 어셈블리(16)는 한 쌍의 와셔와 같은 적절한 수의 와셔(20)를 포함할 수 있다. 와셔(20)는 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다.
샤프트(22)는 믹서기 샤프트와 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 마운트(24)는 하부 나사산 부분을 포함할 수 있는 일반적으로 원추형 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 예를 들어, 조립될 때, 마운트(24)의 원추형 구성은 샤프트(22)에 대해 일반적인 하향각을 포함할 수 있다. 스플라인(26)은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다.
비제한적인 예에서, 조립될 때, 스플라인(26)은 샤프트(22)의 단부에 고정될 수 있고, 마운트(24)는 예를 들어 스플라인(26) 위의 위치에서 샤프트(22)와 결합될 수 있다. 또한, 마운트(24) 위에 배치되는 것과 같이, 샤프트(22) 상에 배치된 와셔(20)가 있을 수 있다. 조립될 때, 블레이드(142)는 샤프트(22) 상의 와셔(20) 위에 배치될 수 있다. 블레이드(142)는 또 다른 와셔(20)와 너트(18)에 의해 샤프트(22)에 고정될 수 있다(도 13 및 도 14).
블레이드(142)는 도 15 내지 도 19에 도시되어 있다. 블레이드(142)는 대체로 플러스 부호의 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 블레이드(142)는 구멍(154)을 갖는 몸체부(144)를 포함할 수 있다(도 15 내지 도 17). 구멍(154)은 대체로 사각형 또는 원형 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 구멍(154)은, 몸체부(144) 상의 대략 중심 위치에서 배치되는 것과 같이, 블레이드(142) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다(도 15 내지 도 17).
구멍(154)은, 블레이드(142)가 고정되게 부착될 수 있는, 믹서기 샤프트(22)를 수용하기 위한 형상과 크기일 수 있다. 믹서기 샤프트(22)는 믹서기 용기 내에서 블레이드(142)의 이동을 구동하는 임의의 적절한 방향으로 회전할 수 있다. 이와 같이, 구멍(154)과 믹서기 샤프트(22)의 중심은 블레이드(142)의 회전축을 정의할 수 있다(도 14).
블레이드(142)는 믹서기 용기 내에서 시계 반대 방향으로 회전하도록 구성될 수 있다. 블레이드(142)는 제 1 블레이드 윙(146), 제 2 블레이드 윙(148), 제 3 블레이드 윙(150) 및 제 4 블레이드 윙(152)을 포함할 수 있다(도 15 내지 도 17). 블레이드 윙(146, 148, 150, 152)은 서로 일체로 형성될 수 있다. 블레이드 윙(146, 148, 150, 152)은 블레이드(142) 상의 임의의 적절한 위치에 배치되고 지향될 수 있다. 예를 들어, 제 1 블레이드 윙(146)과 제 3 블레이드 윙(150)은 서로 맞은편에 배치될 수 있고, 제 2 블레이드 윙(148)과 제 4 블레이드 윙(152)은 서로 맞은편에 배치될 수 있다. 또한, 제 1 및 제 3 블레이드 윙(146, 150)은 유사한 구성일 수 있고, 제 2 및 제 4 블레이드 윙(148, 152)은 유사한 구성일 수 있다.
제 1 블레이드 윙(146)은 대체로 다각형 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 제 1 블레이드 윙(146)은, 몸체부(144)의 일면에 배치되는 것과 같이, 블레이드(142) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다. 제 1 블레이드 윙(146)은 상부 표면(156)과 하부 표면(158)을 포함할 수 있다(도 16 및 도 17).
제 3 블레이드 윙(150)은 대체로 다각형 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다(도 15 내지 도 17). 제 3 블레이드 윙(150)은, 제 1 블레이드 윙(146) 맞은편의 몸체부(144)의 일면에 배치되는 것과 같이, 블레이드(142) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다(도 15 내지 도 17). 예를 들어, 제 1 블레이드 윙(146)과 제 3 블레이드 윙(150)은 몸체부(144)에서 반대 방향으로 외측으로 연장될 수 있다. 제 3 블레이드 윙(150)은 상부 표면(164)과 하부 표면(166)을 포함할 수 있다.
제 1 블레이드 윙(146)과 제 3 블레이드 윙(150)은 몸체부(144)에 대해 비대칭적으로 배치될 수 있다. 예를 들어, 제 1 블레이드 윙(146)은 몸체부(144)와 동일한 수평면을 공유할 수 있다. 그 결과, 몸체부(144)와 제 1 블레이드 윙(146)은 균일하게 연결되고, 이에 따라 이들의 각각의 상부 및 하부 표면 사이에 부드러운 전이가 있을 수 있다.
제 1 블레이드 윙(146)과는 달리, 제 3 블레이드 윙(150)은, 몸체부(144)와 제 1 블레이드 윙(146)이 공유하는 수평면에 대해, 예각과 같은 임의의 적절한 각도로 지향될 수 있다. 다시 말해서, 제 3 블레이드 윙(150)의 상부 표면(164)은 몸체부(144)에 대해 둔각으로 지향될 수 있고, 하부 표면(166)은 몸체부(144)에 대해 반사적으로 지향될 수 있다(도 16 및 도 17).
블레이드(142)는 한 쌍의 전이부(196, 198)를 포함할 수 있다(도 16 및 도 17). 전이부(196, 198)는 대체로 직사각형 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 전이부(196, 198)는, 몸체부(144)의 맞은편에 배치되는 것과 같이, 블레이드(142) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다. 예를 들어, 전이부(196)는 몸체부(144)의 일면에서 외측으로 그리고 비스듬히 연장될 수 있고, 다른 전이부(198)는 몸체부(144)의 맞은편에서 외측으로 그리고 비스듬히 연장될 수 있다(도 16, 도 17 및 도 19). 전이부(196, 198)는 마운트(24)의 각도와 유사하거나 비슷할 수 있는 하향각으로 외측으로 연장될 수 있고, 따라서 전이부(196, 198)의 하향각은 마운트(24)의 각도에 대응할 수 있다.
제 4 블레이드 윙(152)의 전이부(198)는 전이부(196)보다 약간 클 수 있고, 따라서 전이부(198)는 전이부(196)보다 더 아래쪽으로 연장될 수 있다(도 19). 전이부(196, 198)는 각각 상부 표면(200, 204)과 하부 표면(202, 206)을 각각 포함할 수 있다(도 16 및 도 17). 전이부(196, 198)는 몸체부(144)에서 임의의 적절한 각도로 연장될 수 있다. 예를 들어, 전이부(196, 198)는 몸체부(144)에서 거의 같거나 다른 각도로 연장될 수 있다. 전이부(196, 198)는 몸체부(144)에서 둔각으로 연장될 수 있다. 다시 말해서, 전이부(196, 198)의 하부 표면(202, 206)은 몸체부(144)에 대해 둔각으로 지향될 수 있다(도 19).
제 2 블레이드 윙(148)은 대체로 다각형 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 제 2 블레이드 윙(148)은, 몸체부(144)의 일면에 배치되는 것과 같이, 블레이드(142) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다(도 15 내지 도 17). 예를 들어, 제 2 블레이드 윙(148)은 전이부(196)에 배치되고 연장될 수 있다. 제 2 블레이드 윙(148)은 상부 표면(160)과 하부 표면(162)을 포함할 수 있다(도 16 및 도 17).
제 4 블레이드 윙(152)은 대체로 다각형 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 제 4 블레이드 윙(152)은, 제 2 블레이드 윙(148) 맞은편의 몸체부(144)의 일면에 배치되는 것과 같이, 블레이드(142) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다(도 15 내지 도 17). 예를 들어, 제 4 블레이드 윙(152)은 전이부(198)에 배치되고 연장될 수 있다. 제 4 블레이드 윙(152)은 상부 표면(168)과 하부 표면(170)을 포함할 수 있다.
제 2 블레이드 윙(148)과 제 4 블레이드 윙(152)은 몸체부(144)에 대해 비대칭적으로 배치되거나 대체로 서로 반대되는 미러 이미지일 수 있다. 몸체부(144), 전이부(196) 및 제 2 블레이드 윙(148)은 모두 균일하게 연결되고, 이에 따라 이들의 각각의 상부 표면(200, 160)과 하부 표면(202, 162) 사이에 부드러운 전이가 있을 수 있다(도 16 및 도 17). 마찬가지로, 몸체부(144), 전이부(198) 및 제 4 블레이드 윙(152)은 모두 균일하게 연결되고, 이에 따라 이들의 각각의 상부 표면(204, 168)과 하부 표면(206, 170) 사이에 부드러운 전이가 있을 수 있다.
제 2 블레이드 윙(148)은 전이부(196)에 대해 둔각과 같은 임의의 적절한 각도로 지향될 수 있다. 다시 말해서, 제 2 블레이드 윙(148)의 상부 표면(160)은 전이부(196)의 상부 표면(204)에 대해 둔각으로 지향될 수 있다(도 16, 도 17 및 도 19). 제 4 블레이드 윙(152)은 전이부(198)에 대해 둔각과 같은 임의의 적절한 각도로 지향될 수 있다. 다시 말해서, 제 4 블레이드 윙(152)의 상부 표면(168)은 전이부(198)의 상부 표면(204)에 대해 둔각으로 지향될 수 있다. 몸체부(144), 제 2 블레이드 윙(148) 및 제 4 블레이드 윙(152)은 모두 일반적으로 서로 평행할 수 있다
제 1 블레이드 윙(146)은 제 1 윙 팁(172)을 포함할 수 있고, 제 2 블레이드 윙(148)은 제 2 윙 팁(174)을 포함할 수 있고, 제 3 블레이드 윙(150)은 제 3 윙 팁(176)을 포함할 수 있으며, 제 4 블레이드 윙(152)은 제 4 윙 팁(178)을 포함할 수 있다(도 16 및 도 17). 윙 팁(172, 176)은 대체로 다각형 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 윙 팁(172, 176)은 각각 제 1 블레이드 윙(146)과 제 3 블레이드 윙(150) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다. 예를 들어, 제 1 윙 팁(172)과 제 3 윙 팁(176)은 각각 제 1 블레이드 윙(146)과 제 3 블레이드 윙(150)의 말단부에서 외측으로 연장될 수 있다(도 16 및 도 17).
윙 팁(174, 178)은 대체로 다각형 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 윙 팁(174, 178)은 각각 제 2 블레이드 윙(148)과 제 4 블레이드 윙(152) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다. 예를 들어, 제 2 윙 팁(174)과 제 4 윙 팁(178)은 각각 제 2 블레이드 윙(148)과 제 4 블레이드 윙(152)의 말단부에서 외측으로 연장될 수 있다(도 16 및 도 17).
제 1 및 제 3 블레이드 윙(146, 150)의 윙 팁(172, 176)은 각각 상부 표면(180, 188)과 하부 표면(182, 190)을 각각 포함할 수 있다(도 16 및 도 17). 상부 표면(180, 188)은 블레이드 윙(146, 150)의 상부 표면(156, 164)에 대해 둔각으로 지향될 수 있다. 제 1 블레이드 윙(146)과 제 1 윙 팁(172) 간의 그리고 제 3블레이드 윙(150)과 제 3 윙 팁(176) 간의 이러한 편향 관계는 블레이드(142)의 절단 패턴의 크기를 증가시킬 수 있다.
제 2 및 제 4 블레이드 윙(148, 152)의 윙 팁(174, 178)은 각각 상부 표면(184, 192)과 하부 표면(186, 194)을 각각 포함할 수 있다(도 16 및 도 17). 상부 표면(184, 192)은 블레이드 윙(148, 152)의 상부 표면(160, 168)에 대해 둔각으로 지향될 수 있다. 제 2 블레이드 윙(148)과 제 2 윙 팁(174) 간의 그리고 제 4 블레이드 윙(152)과 제 4 윙 팁(178) 간의 이러한 편향 관계는 블레이드(142)의 절단 패턴의 크기를 증가시킬 수 있다.
제 1 블레이드 윙(146)과 제 3 블레이드 윙(150)은 각각 적어도 하나의 선단(208, 212)을 각각 포함할 수 있다. 선단(208, 212)은 대체로 경사진 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 선단(208, 212)은, 각각의 블레이드 윙(146, 150)의 일면에 배치되는 것과 같이, 각각의 블레이드 윙(146, 150) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다(도 17).
제 1 윙 팁(172)과 제 3 윙 팁(176)은 각각 적어도 하나의 선단(216, 220)을 각각 포함할 수 있다. 선단(216, 220)은 대체로 경사진 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 선단(216, 220)은, 각각의 윙 팁(172, 176)의 일면에 배치되는 것과 같이, 각각의 윙 팁(172, 176) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다(도 17).
전이부(196)와 전이부(198)는 각각 적어도 하나의 선단(224, 226)을 각각 포함할 수 있다. 선단(224, 226)은 대체로 경사진 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 선단(224, 226)은, 각각의 전이부(196, 198)의 일면에 배치되는 것과 같이, 각각의 전이부(196, 198) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다(도 17).
제 2 블레이드 윙(148)과 제 4 블레이드 윙(152)은 각각 적어도 하나의 선단(210, 214)을 각각 포함할 수 있다. 선단(210, 214)은 대체로 경사진 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 선단(210, 214)은, 각각의 블레이드 윙(148, 152)의 일면에 배치되는 것과 같이, 각각의 블레이드 윙(148, 152) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다(도 17).
제 2 윙 팁(174)과 제 4 윙 팁(178)은 각각 적어도 하나의 선단(218, 222)을 각각 포함할 수 있다. 선단(218, 222)은 대체로 경사진 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 선단(218, 222)은, 각각의 윙 팁(174, 178)의 일면에 배치되는 것과 같이, 각각의 윙 팁(174, 178) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다(도 17).
블레이드(142)의 절단 패턴은 각각 제 1 블레이드 윙(146)과 제 3 블레이드 윙(150)의 선단(208, 212)에 의해, 그리고 각각 제 1 윙 팁(172)과 제 3 윙 팁(176)의 선단(216, 220)에 의해 정의될 수 있다. 블레이드(142)의 절단 패턴은 또한 각각 전이부(196), 제 2 블레이드 윙(148) 및 제 2 윙 팁(174)의 선단(224, 210, 218)에 의해 정의될 수 있다. 블레이드(142)의 절단 패턴은 각각 전이부(198), 제 4 블레이드 윙(152) 및 제 4 윙 팁(178)의 선단(226, 214, 222)에 의해 더 정의될 수 있다.
선단(208, 212, 216, 220)은 제 1 블레이드 윙(146), 제 3 블레이드 윙(150), 제 1 윙 팁(172) 및 제 3 윙 팁(176)을 각각 경사지게 함으로써 날카로워질 수 있다. 또한, 선단(224, 226, 210, 214, 218, 222)은 전이부(196), 전이부(198), 제 2 블레이드 윙(148), 제 4 블레이드 윙(152), 제 2 윙 팁(174) 및 제 4 윙 팁(178)을 각각 경사지게 함으로써 날카로워질 수 있다.
제 1 블레이드 윙의 선단(208)과 제 1 윙 팁의 선단(216)은 블레이드(142)의 일면을 따라 형성될 수 있고 블레이드(142)의 해당 면을 따른 절단 임무를 공유할 수 있다. 제 2 블레이드 윙의 선단(212)과 제 2 윙 팁의 선단(220)은 블레이드(142)의 타면을 따라 형성될 수 있고 블레이드(142)의 해당 면을 따른 절단 임무를 공유할 수 있다. 따라서, 블레이드(142)가 이의 회전축에 대해 시계 반대 방향으로 회전할 때, 블레이드(142)의 일면에 배치된 선단(208, 216)과 타면에 배치된 선단(212, 220)은 믹서기 용기 내에 공급된 작동 매체를 분쇄할 수 있다.
제 1 블레이드 윙(146)과 제 3 블레이드 윙(150)이 몸체부(144)에 대해 비대칭적으로 배치되기 때문에, 블레이드(142)는 두 개의 절단 패턴을 가질 수 있다. 제 1 절단 패턴은 실질적으로 평면일 수 있고 제 1 블레이드 윙(146)의 선단(208)과 제 1 윙 팁(172)의 선단(216)에 의해 형성될 수 있다. 제 2 절단 패턴은 실질적으로 절단된 원추형일 수 있고 제 3 블레이드 윙(150)의 선단(212)과 제 3 윙 팁(176)의 선단(220)에 의해 형성될 수 있다.
제 2 블레이드 윙(148) 일면의 선단(224, 210, 218)은 모두 블레이드(142)의 일면을 따라 형성될 수 있고, 몸체부(144)의 대략 중심에서 윙 팁(174)까지 계속해서 대체로 연속적인 경사진 표면 또는 선단을 형성할 수 있으며, 블레이드(142)의 해당 면을 따른 절단 임무를 공유할 수 있다(도 17). 또한, 제 4 블레이드 윙(152) 맞은편의 선단(226, 214, 222)은 모두 블레이드(142)의 타면을 따라 형성될 수 있고, 몸체부(144)의 대략 중심에서 윙 팁(178)까지 계속해서 대체로 연속적인 경사진 표면 또는 선단을 형성할 수 있으며, 블레이드(142)의 해당 면을 따른 절단 임무를 공유할 수 있다(도 17). 따라서, 블레이드(142)가 이의 회전축에 대해 회전할 때, 블레이드(142)의 일면에 배치된 선단(224, 210, 218)과 타면에 배치된 선단(226, 214, 222)은 믹서기 용기 내에 공급된 작동 매체를 분쇄할 수 있다.
블레이드(142)는 두 개의 절단 패턴을 가질 수 있다. 제 1 절단 패턴은 실질적으로 평면일 수 있고 선단(224, 210, 218)에 의해 형성될 수 있다. 제 2 절단 패턴은 실질적으로 평면일 수 있고 선단(226, 214, 222)에 의해 형성될 수 있다. 또한, 제 4 블레이드 윙(152)은 가능하면 많은 작동 매체를 처리할 수 있도록 제 2 블레이드 윙(148)보다 약간 낮게 배치된다. 사용시, 블레이드 윙(148,152) 둘 다 용기 베이스의 바닥에 비교적 가깝게 하강될 수 있고, 이에 따라 블레이드 윙(148,152)은 용기의 바닥에 위치한 모든 물질을 처리할 수 있으며, 이는 넓은 바닥의 용기 내의 적은 양(6 내지 12 온스)의 작동 매체의 처리를 가능하게 한다.
제 1 블레이드 윙(146)은 적어도 하나의 후단(228)을 포함할 수 있고 제 3 블레이드 윙(150)은 적어도 하나의 후단(232)을 포함할 수 있다(도 17). 후단(228, 232)은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 후단(228, 232)은, 각각의 블레이드 윙(146, 150)의 일면에 배치되는 것과 같이, 각각의 블레이드 윙(146, 150) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다(도 17). 예를 들어, 후단(228, 232)은 각각의 윙 팁(172, 176)에 인접하게 배치될 수 있다.
제 2 블레이드 윙(148)은 적어도 하나의 후단(230)을 포함할 수 있고 제 4 블레이드 윙(151)은 적어도 하나의 후단(234)을 포함할 수 있다. 후단(230, 234)은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 후단(230, 234)은, 각각의 블레이드 윙(148, 152)의 일면에 배치되는 것과 같이, 각각의 블레이드 윙(148, 152) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다(도 17). 예를 들어, 후단(230, 234)은 각각의 윙 팁(174, 178)에 인접하게 배치될 수 있다.
제 1 블레이드 윙(146)은 윙 플랩(236)을 포함할 수 있고, 제 3 블레이드 윙(150)은 윙 플랩(238)을 포함할 수 있다. 윙 플랩(236, 238)은 대체로 직사각형 구성과 같은 임의의 적절한 형상, 크기, 유형 또는 구성일 수 있다. 윙 플랩(236, 238)은, 대체로 각각의 선단(208, 212)의 맞은편과 같이, 각각의 블레이드 윙(146, 150) 상의 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있다(도 16 및 도 17). 예를 들어, 윙 플랩(236)과 윙 플랩(238)은 각각 제 1 블레이드 윙(146)과 제 3 블레이드 윙(150)의 후단(228, 232)에서 외측으로 비스듬히 연장될 수 있다. 윙 플랩(236, 238)은 각각 상부 표면(242, 244과 하부 표면(242, 246)을 각각 포함할 수 있다. 윙 플랩(236, 238)의 하부 표면(242, 246)은 블레이드 윙(146, 150)의 하부 표면(158, 166)에 대해 둔각으로 지향될 수 있다.
블레이드 어셈블리(10)와 관련하여 상기한 바와 같이, 블레이드 어셈블리(140)의 윙 플랩(236, 238)은 또한 제 1 블레이드 윙(146)과 제 3 블레이드 윙(150)의 받음각과 관계없이 제 1 절단 패턴과 제 2 절단 패턴에 대해 작동 매체의 축방향 흐름을 제어하기 위해 제공될 수 있다. 예를 들어, 윙 플랩(236, 238)은 각각 블레이드 윙(146,150)의 상부 표면(156, 164)과 하부 표면(158, 166)의 효과적인 캠버를 각각 증가시키도록, 위쪽 또는 아래쪽으로 편향되는 것과 같이, 임의의 적절한 각도로 배치될 수 있다.
윙 플랩(236, 238)의 추가로 인한 효과적인 캠버의 증가로 인해, 윙 플랩(236, 238)에 의해 저압이 형성될 수 있다. 윙 플랩(236, 238)에 의해 형성된 저압은 작동 매체의 축방향 이동을 강제할 수 있다.
비제한적인 예에서, 사용시, 블레이드(142)가 회전할 때, 블레이드(142) 아래를 흐르는 작동 매체는 아래쪽으로 편향된 윙 플랩(236, 238)에 충돌할 수 있다. 이와 같이, 윙 플랩(236, 238)의 하부 표면(242, 246)은 블레이드(142)로부터 작동 매체를 편향시킬 수 있다. 이러한 편향은 윙 플랩(236, 238)이 작동 매체를 세게 두드리게 할 뿐만 아니라 윙 플랩(236, 238)의 경로로부터 작동 매체를 밀쳐내게 하여, 윙 플랩(236, 238)의 상부 표면(240, 244) 근처에 저압을 형성한다.
아래쪽으로 편향된 윙 플랩(236, 238)에 의해 형성된 저압은 작동 매체를 윙 플랩(236, 238)의 상부 표면(240, 244)으로 이동시킬 수 있다. 또한, 상부 표면(240)이 제 1 블레이드 윙(146)의 선단(208, 216) 아래에 있고 상부 표면(244)이 제 3 블레이드 윙(150)의 선단(212, 220) 아래에 있으므로, 작동 매체는 제 1 절단 패턴과 제 2 절단 패턴을 통해 아래쪽으로 이동될 수 있다. 이와 같이, 윙 플랩(236, 238)의 하향각과 이에 의해 발생하는 축방향 이동은 블레이드(142)의 절단 능력을 향상시킬 수 있다.
윙 플랩(236, 238)이 위쪽으로 편향된 반대의 경우도 마찬가지이다. 예를 들어, 블레이드(142)가 회전할 때, 블레이드(142) 위를 흐르는 작동 매체는 위쪽으로 편향된 윙 플랩(236, 238)에 충돌할 것이다. 이와 같이, 윙 플랩(236, 238)의 상부 표면(240, 244)은 윙 플랩(236, 238)의 경로로부터 작동 매체를 편향시킬 수 있다. 작동 매체를 편향시키는 과정에서, 윙 플랩(236, 238)은 작동 매체를 세게 두드릴 수 있고, 따라서 하부 표면(242, 246) 근처에 저압을 형성한다. 이러한 저압은 작동 매체를 하부 표면(242, 246)으로 이동시킬 수 있다. 하부 표면(242)이 선단(208, 216) 위에 배치되고 하부 표면(246)이 선단(212, 220) 위에 배치되기 때문에, 작동 매체는 제 1 절단 패턴과 제 2 절단 패턴을 통해 위쪽으로 이동될 수 있다. 이와 같이, 윙 플랩(236, 238)의 상향각과 이에 의해 발생하는 축방향 이동은 블레이드(142)의 절단 능력을 향상시킬 수 있다.
윙 플랩(236, 238)이 위쪽으로 편향되든지 또는 아래쪽으로 편향되든지, 제 1 절단 패턴과 제 2 절단 패턴을 통해 흐르는 작동 매체의 양은 윙 플랩(236, 238)의 경사도를 증가시킴으로써 증가될 수 있다. 또한, 상기한 바와 같이, 제 1 윙 플랩(68)의 하향 및 상향각은 제 1 절단 패턴을 통해 작동 매체를 각각 아래쪽으로 그리고 위쪽으로 이동시킬 수 있다. 따라서, 블레이드 윙(142)(0의 받음각을 가짐)과 관련하여, 작동 매체의 축방향 흐름의 양과 방향은 제 1 블레이드 윙(146)의 받음각과 관계없이 윙 플랩(236)에 의해 제어될 수 있다.
작동 매체의 축방향 흐름의 제어뿐만 아니라, 윙 플랩(236, 238)의 지향이 또한 블레이드(142)의 회전축에 대해 작동 매체의 반경방향의 흐름을 제어할 수 있다. 예를 들어, 윙 플랩(236, 238)은 각각 선단(208, 212)에 대해 내측으로 경사질 수 있다. 즉, 블레이드 윙(146, 150)이 몸체부(144)에서 외측으로 연장될 수 있을 때 제 1 블레이드 윙(146)과 제 3 블레이드 윙(150)이 점차로 좁아질 수 있기 때문에, 후단(228, 232)은 윙 플랩(236, 238)이 내측으로 경사질 수 있도록 편향될 수 있다. 이와 같이, 블레이드(142)가 회전할 때 윙 플랩(236, 238)의 경로로부터 편향된 작동 매체는 각각 제 1 블레이드 윙(146)과 제 3 블레이드 윙(150)에 대해 방사방향으로 내측으로 밀쳐질 수 있다.
윙 플랩(236, 238)이 각각 선단(208, 212)에 대해 외측으로 경사진 반대의 경우도 마찬가지이다. 예를 들어, 제 1 블레이드 윙(146)과 제 3 블레이드 윙(150)이 몸체부(144)에서 외측으로 연장됨에 따라 점차 넓어지는 경우, 후단(228, 232)은 윙 플랩(236, 238)이 외측으로 경사질 수 있도록 편향될 수 있다. 이와 같이, 블레이드(142)가 회전할 때 윙 플랩(236, 238)의 경로로부터 편향된 작동 매체는 각각 제 1 블레이드 윙(146)과 제 3 블레이드 윙(150)에 대해 방사방향으로 외측으로 밀쳐질 수 있다.
따라서, 축방향 및 방사방향 흐름 둘 다 윙 플랩(236, 238)의 지향에 의해 제어될 수 있다. 또한, 윙 플랩(236, 238)이 아래쪽으로 편향될 때, 윙 플랩(236, 238)은 또한 작동 매체를 블레이드(142) 아래에서 제거하기 위해 사용될 수 있고, 제거된 이후, 제 1 절단 패턴과 제 2 절단 패턴에 의해 이에 작용할 수 있다.
본 발명의 실시형태가 첨부된 도면에 도시되고 상기한 상세한 설명에 개시되었지만, 본 발명은 개시된 실시형태로 제한되는 것이 아니며 본원에 개시된 본 발명은 이하의 청구 범위를 벗어나지 않고 다양한 재배열, 변경 및 대체가 가능할 수 있다는 것을 이해해야 한다.

Claims (20)

  1. 수직축에 대한 회전을 위해 믹서기 용기의 내부 베이스에 장착되는 믹서기 블레이드에 있어서, 상기 믹서기 블레이드는,
    구멍을 갖는 몸체, 상기 몸체는 제 1 수평면에 배치되고;
    상기 제 1 수평면을 따라 상기 몸체에서 외측으로 연장된 제 1 블레이드 윙;
    상기 몸체에서 외측으로 비스듬히 연장된 제 1 전이부;
    상기 제 1 전이부에서 외측으로 연장된 제 2 블레이드 윙;
    상기 제 1 수평면과 동일 평면이 아니고 상기 몸체에서 외측으로 비스듬히 연장된 제 3 블레이드 윙;
    상기 몸체에서 외측으로 비스듬히 연장된 제 2 전이부;
    상기 제 2 전이부에서 외측으로 연장된 제 4 블레이드 윙을 포함하고,
    상기 제 2 및 상기 제 4 블레이드 윙 중 적어도 하나는 제 2 수평면에 배치되는 것을 특징으로 하는 믹서기 블레이드.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 블레이드 윙은 상기 제 2 수평면에 배치되고 상기 제 4 블레이드 윙은 제 3 수평면에 배치되는 것을 특징으로 하는 믹서기 블레이드.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 전이부 중 적어도 하나는 상기 몸체에서 하향각으로 외측으로 연장되는 것을 특징으로 하는 믹서기 블레이드.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 하향각은 베이스 마운트의 각도와 비슷한 것을 특징으로 하는 믹서기 블레이드.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 블레이드 윙과 상기 제 3 블레이드 윙은 일반적으로 서로 맞은편에 배치되는 것을 특징으로 하는 믹서기 블레이드.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 2 블레이드 윙과 상기 제 4 블레이드 윙은 일반적으로 서로 맞은편에 배치되는 것을 특징으로 하는 믹서기 블레이드.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 블레이드 윙과 상기 제 3 블레이드 윙은 상기 각각의 블레이드 윙에서 아래쪽으로 비스듬히 연장된 윙 플랩을 각각 포함하는 것을 특징으로 하는 믹서기 블레이드.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1, 제 2, 제 3 및 제 4 블레이드 윙은 상기 몸체에서 상향각으로 연장되고 말단으로 배치된 윙 팁을 각각 포함하는 것을 특징으로 하는 믹서기 블레이드.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 믹서기 블레이드는 하나로 된 금속 블레이드인 것을 특징으로 하는 믹서기 블레이드.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 믹서기 블레이드는 최소 6 온스 내지 대략 최대 48 온스의 작동 매체를 처리할 수 있는 것을 특징으로 하는 믹서기 블레이드.
  11. 수직축에 대한 회전을 위해 믹서기 용기의 내부 베이스에 장착되는 믹서기 블레이드에 있어서, 상기 믹서기 블레이드는,
    구멍을 갖는 몸체, 상기 몸체는 제 1 수평면에 배치되고;
    상기 몸체의 일면에서 하향각으로 연장된 제 1 전이부;
    상기 몸체의 맞은편에서 하향각으로 연장된 제 2 전이부;
    상기 제 1 전이부에서 외측으로 연장된 제 1 블레이드 윙, 상기 제 1 블레이드 윙은 제 2 수평면에 배치되고; 및
    상기 제 2 전이부에서 외측으로 연장된 제 2 블레이드 윙을 포함하고, 상기 제 2 블레이드 윙은 제 3 수평면에 배치되는 것을 특징으로 하는 믹서기 블레이드.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 1 블레이드 윙은 상기 몸체에서 말단으로 배치된 제 1 윙 팁을 포함하는 것을 특징으로 하는 믹서기 블레이드.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 2 블레이드 윙은 상기 몸체에서 말단으로 배치된 제 2 윙 팁을 포함하는 것을 특징으로 하는 믹서기 블레이드.
  14. 제 12 항에 있어서,
    상기 제 1 윙 팁은 상기 제 1 블레이드 윙에서 비스듬히 연장되는 것을 특징으로 하는 믹서기 블레이드.
  15. 제 13 항에 있어서,
    상기 제 2 윙 팁은 상기 제 2 블레이드 윙에서 비스듬히 연장되는 것을 특징으로 하는 믹서기 블레이드.
  16. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 전이부는 서로 비슷한 하향각으로 연장되는 것을 특징으로 하는 믹서기 블레이드.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 하향각은 베이스 마운트의 각도와 비슷한 것을 특징으로 하는 믹서기 블레이드.
  18. 제 11 항에 있어서,
    상기 믹서기 블레이드는 하나로 된 금속 블레이드인 것을 특징으로 하는 믹서기 블레이드.
  19. 제 11 항에 있어서,
    상기 몸체, 상기 제 1 블레이드 윙 및 상기 제 2 블레이드 윙은 실질적으로 서로 평행한 것을 특징으로 하는 믹서기 블레이드.
  20. 제 11 항에 있어서,
    상기 믹서기 블레이드는 최소 6 온스 내지 대략 최대 48 온스의 작동 매체를 처리할 수 있는 것을 특징으로 하는 믹서기 블레이드.
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